JPH10139208A - Sheet conveying device and sheet processing device - Google Patents
Sheet conveying device and sheet processing deviceInfo
- Publication number
- JPH10139208A JPH10139208A JP8299103A JP29910396A JPH10139208A JP H10139208 A JPH10139208 A JP H10139208A JP 8299103 A JP8299103 A JP 8299103A JP 29910396 A JP29910396 A JP 29910396A JP H10139208 A JPH10139208 A JP H10139208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- belt
- conveying
- postcard
- sheet conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等のシート処理装置に備えられるシー
ト搬送装置に関する。なお、ここで言うシート処理装置
とは、1枚ずつ給送されたシートに対して所定の処理
(例えば、画像の形成、画像の読取り等)を行う装置を
総称している。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet conveying apparatus provided in a sheet processing apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, and the like. Here, the sheet processing apparatus is a general term for an apparatus that performs a predetermined process (for example, forming an image, reading an image, and the like) on sheets fed one by one.
【0002】[0002]
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等のシ
ート処理装置では、通常、搬送ローラ対を用いてシート
を挟持搬送している。しかし、シートを挟持すると不都
合のある領域では無端状の搬送ベルトを用いてシートを
搬送している。以下にこの例を示す。2. Description of the Related Art In a sheet processing apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, a sheet is usually nipped and conveyed using a pair of conveying rollers. However, the sheet is transported using an endless transport belt in an area where it is inconvenient to hold the sheet. An example is shown below.
【0003】図7に、従来例の電子写真方式の複写機の
全体的な構成を示す。FIG. 7 shows the overall structure of a conventional electrophotographic copying machine.
【0004】本複写機においては、複写機本体100の
上部に備えられている自動原稿送り装置(ADF)10
1によって原稿が1枚ずつ原稿台102上にセットされ
るようになっている。In this copying machine, an automatic document feeder (ADF) 10 provided at an upper part of the copying machine main body 100 is used.
1, the document is set on the document table 102 one by one.
【0005】自動原稿送り装置101の給紙トレイ10
3上に積載されている原稿(不図示)は原稿給送装置1
04によって1枚ずつ原稿台102上へ給送される。原
稿台102上へ給送された原稿は搬送ベルト105によ
って原稿台102上の所定の位置にセットされる。この
直後に、光学系106が作動して原稿台102上の原稿
の画像を読み取る。そして、原稿台102上で画像の読
取りを終えた原稿は搬送ベルト105によって排紙トレ
イ107上へ排紙される。The paper feed tray 10 of the automatic document feeder 101
Documents (not shown) loaded on document feeder 3
The document is fed onto the document table 102 one sheet at a time. The document fed onto the document table 102 is set at a predetermined position on the document table 102 by the transport belt 105. Immediately thereafter, the optical system 106 operates to read the image of the document on the document table 102. Then, the document whose image has been read on the document table 102 is discharged onto the discharge tray 107 by the transport belt 105.
【0006】光学系106が読み取った画像すなわち画
像光は時計回り方向に回転している感光ドラム108上
に投影される。これにより、感光ドラム108上に順次
静電潜像が形成され、この静電潜像は現像器109から
供給されるトナーによって顕画化(トナー像)される。The image read by the optical system 106, that is, the image light is projected onto the photosensitive drum 108 rotating clockwise. As a result, an electrostatic latent image is sequentially formed on the photosensitive drum 108, and the electrostatic latent image is visualized (toner image) by the toner supplied from the developing device 109.
【0007】本複写機の複写機本体100内には、給紙
カセット110とペ−パーデッキ111の2つの自動給
紙部が備えられており、いずれかの給紙部のシートSが
選択的に給送されるようになっている。また、手差しト
レイ112からはシートを1枚ずつ手差し給紙できるよ
うになっている。In the copying machine main body 100 of the copying machine, there are provided two automatic sheet feeding units, a sheet feeding cassette 110 and a paper deck 111, and sheets S in one of the sheet feeding units are selectively provided. It is to be fed. The manual tray 112 is capable of manually feeding sheets one by one.
【0008】給紙カセット110又はペ−パーデッキ1
11又は手差しトレイ112から給送されたシートSは
回転停止状態にあるレジストローラ対113に到達し、
シート先端がレジストローラ対113のニップに突き当
たって所定量のループが形成されると移動停止する。こ
れにより、シートSの斜行状態が矯正される。[0008] Paper cassette 110 or paper deck 1
11 or the sheet S fed from the manual feed tray 112 reaches the registration roller pair 113 in the rotation stopped state,
When the leading edge of the sheet abuts the nip of the pair of registration rollers 113 to form a predetermined amount of loop, the sheet stops moving. Thereby, the skew state of the sheet S is corrected.
【0009】斜行状態の矯正を終えたシートSは、感光
ドラム108上のトナー像との位置を合わせるタイミン
グをとって回転を開始するレジストローラ対113によ
って感光ドラム108と転写帯電器114との間の転写
部へ送り込まれて行く。そして、転写部を通過中のシー
トSには、感光ドラム108上のトナー像が転写帯電器
114によって順次転写されて行く。The sheet S, for which the skew state has been corrected, is rotated between the photosensitive drum 108 and the transfer charger 114 by a pair of registration rollers 113 which starts rotating at the timing of aligning the position with the toner image on the photosensitive drum 108. It is sent to the intermediary transfer section. Then, the toner image on the photosensitive drum 108 is sequentially transferred to the sheet S passing through the transfer unit by the transfer charger 114.
【0010】転写部を通過したシートSは分離帯電器1
15によって感光ドラム108から剥され、無端状のベ
ルトを用いているシート搬送装置116Aによって定着
装置117へ搬送される。定着装置117に到達したシ
ートSは定着ローラ117aと加圧ローラ117bのニ
ップを通過中に加熱及び加圧され、転写トナー像がシー
ト面に定着される。The sheet S that has passed through the transfer section is charged by the separation charger 1
The sheet is peeled off from the photosensitive drum 108 by 15 and is conveyed to the fixing device 117 by a sheet conveying device 116A using an endless belt. The sheet S that has reached the fixing device 117 is heated and pressed while passing through the nip between the fixing roller 117a and the pressure roller 117b, so that the transfer toner image is fixed on the sheet surface.
【0011】定着装置117においてトナー像の定着を
終えたシートSは排紙ローラ対118によって機外の排
紙トレイ119上へ排紙される。The sheet S on which the toner image has been fixed in the fixing device 117 is discharged onto a discharge tray 119 outside the apparatus by a discharge roller pair 118.
【0012】本複写機において、転写部を通過したシー
トSを無端状のベルトを用いているシート搬送装置11
6Aによって定着装置117へ搬送しているのは、シー
トS上に転写された未定着状態のトナー像を擦らないよ
うにするためである。In this copying machine, the sheet S having passed through the transfer section is transferred to a sheet conveying device 11 using an endless belt.
The reason why the toner image is conveyed to the fixing device 117 by 6A is to prevent the unfixed toner image transferred onto the sheet S from being rubbed.
【0013】図8及び図9に、シート搬送装置116A
の詳細な構成を示す。なお、図8は平面図であり、図9
は縦断側面図である。FIGS. 8 and 9 show a sheet conveying device 116A.
The detailed configuration of is shown. FIG. 8 is a plan view and FIG.
Is a longitudinal side view.
【0014】本シート搬送装置116Aは中央搬送基準
のシートSを搬送する左右1対の搬送ベルト(無端状の
ゴムベルト)120,121を有している。各搬送ベル
ト120,121は、シート搬送方向に対して直交する
方向に向いている吸引ダクト122を囲むようにして設
置されている。The sheet conveying apparatus 116A has a pair of right and left conveying belts (endless rubber belts) 120 and 121 for conveying the sheet S on the basis of the center conveying. Each of the transport belts 120 and 121 is installed so as to surround the suction duct 122 which faces in a direction orthogonal to the sheet transport direction.
【0015】搬送ベルト120,121は、吸引ダクト
122の下流側に設置されている駆動プーリ123と、
吸引ダクト122の上流側に設置されている従動プーリ
124,125とに巻き掛けられている。駆動プーリ1
23は不図示のモータからの駆動が伝えられる駆動軸1
26上に固定されている。従動プーリ124,125は
回転可能な従動軸127,128上に固定されている。The transport belts 120 and 121 are provided with a driving pulley 123 installed on the downstream side of the suction duct 122,
It is wound around driven pulleys 124 and 125 installed on the upstream side of the suction duct 122. Drive pulley 1
Reference numeral 23 denotes a drive shaft 1 to which drive from a motor (not shown) is transmitted.
26. The driven pulleys 124 and 125 are fixed on rotatable driven shafts 127 and 128.
【0016】吸引ダクト122には不図示のファンが設
けられており、このファンを駆動するとダクト内が減圧
され、エア吸引力が生じる。吸引ダクト122の上板1
29の搬送ベルト120,121で覆われている部分に
は吸引用の開口部130が形成されており、各搬送ベル
ト120,121のベルト面全域には多数の吸引用の穴
131が形成されているので、吸引ダクト122にエア
吸引力が生じると、搬送ベルト120,121上のシー
トSはベルト面に吸着される。The suction duct 122 is provided with a fan (not shown). When the fan is driven, the pressure in the duct is reduced, and an air suction force is generated. Upper plate 1 of suction duct 122
An opening 130 for suction is formed in a portion covered by the 29 conveyor belts 120 and 121, and a number of holes 131 for suction are formed in the entire belt surface of each conveyor belt 120 and 121. Therefore, when an air suction force is generated in the suction duct 122, the sheet S on the transport belts 120 and 121 is attracted to the belt surfaces.
【0017】なお、吸引ダクト122の上板129は搬
送ベルト120,121以外の通紙領域でシートSの搬
送をガイドする役割を果たすようになっている。The upper plate 129 of the suction duct 122 plays a role of guiding the conveyance of the sheet S in a sheet passing area other than the conveyance belts 120 and 121.
【0018】本シート搬送装置116Aによってシート
Sを搬送する時、各搬送ベルト120,121はシート
搬送方向に駆動しており、吸引ダクト122内はファン
の駆動で減圧されている。従って、転写部においてトナ
ー像の転写を終えたシートSは搬送ベルト120,12
1に吸着された状態で定着装置117へ搬送されること
になる。When the sheet S is conveyed by the sheet conveying device 116A, the conveying belts 120 and 121 are driven in the sheet conveying direction, and the pressure in the suction duct 122 is reduced by driving a fan. Therefore, the sheet S on which the transfer of the toner image has been completed in the transfer section is transported by the transport belts 120 and
The toner is conveyed to the fixing device 117 while being attracted to the fixing device 117.
【0019】この場合、分離帯電器115によって感光
ドラム108から剥されたシートSは分離帯電器115
に設けられているシートガイド132に導かれて搬送ベ
ルト120,121上に移される。また、搬送ベルト1
20,121によって搬送されて定着装置117に到達
したシートSは同シートのSの先端を定着ローラ117
aと加圧ローラ117bのニップに導く入口ガイド13
3上に移される。ここで、シートガイド132は搬送ベ
ルト120,121のベルト面よりも高位置にあるのが
普通である。なぜならば、先端が下向きにカールしてい
るシートでもショックを受けずに円滑にベルト面上に移
され、転写中のトナー像に影響を与えないで済むからで
ある。In this case, the sheet S separated from the photosensitive drum 108 by the separation charger 115 is
The sheet is guided by a sheet guide 132 provided on the transfer belts 120 and 121. Also, the conveyor belt 1
The sheet S that has been conveyed by the rollers 20 and 121 and has reached the fixing device 117 has the leading end of the sheet S at the fixing roller 117.
a guide 13 leading to the nip between a and the pressure roller 117b
3 Here, the sheet guide 132 is generally located at a position higher than the belt surfaces of the transport belts 120 and 121. This is because even a sheet whose tip is curled downward is smoothly transferred onto the belt surface without being shocked, and does not affect the toner image being transferred.
【0020】[0020]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
シート搬送装置116Aの場合には、ハガキ等の高剛性
のシートはベルト面に密着していない状態で搬送される
ことから、次のような問題が生じている。However, in the case of the above-described conventional sheet conveying apparatus 116A, a highly rigid sheet such as a postcard is conveyed without being in close contact with the belt surface. Problems have arisen.
【0021】すなわち、複写機本体100の小型化が進
められて感光ドラム108と定着装置117の間の距離
が短縮されると、感光ドラム108と定着装置117の
間に設置されるシート搬送装置116Aも自ずと小型化
され、搬送ベルト120,121のシート搬送有効部分
の長さがハガキの長さよりも短くなる。この場合、ハガ
キは、搬送ベルト120,121によって搬送されて先
端が入口ガイド133上に到達した時点で、入口ガイド
133とシートガイド132を支点にブリッジ状となっ
て移動停止してしまう。これは、ハガキがベルト面に密
着していないためである。普通紙等の場合にはベルト面
に密着した状態で搬送されるので、このようなことはな
い。また、高剛性のシートでベルト面に密着していなく
ても入口ガイド133とシートガイド132を支点にブ
リッジ状とならないサイズ(大サイズ)のシートなら
ば、このようなことはない。That is, when the distance between the photosensitive drum 108 and the fixing device 117 is shortened by downsizing the copying machine main body 100, the sheet conveying device 116A installed between the photosensitive drum 108 and the fixing device 117 Naturally, the size is reduced, and the length of the effective portion of the conveyor belts 120 and 121 for sheet conveyance is shorter than the length of the postcard. In this case, the postcard is conveyed by the conveyance belts 120 and 121 and, when the leading end reaches the entrance guide 133, stops in a bridge shape with the entrance guide 133 and the sheet guide 132 as fulcrums. This is because the postcard does not adhere to the belt surface. In the case of plain paper or the like, such a problem does not occur because the paper is conveyed in a state of being in close contact with the belt surface. This is not the case if the sheet is of a size (large size) that does not form a bridge with the entrance guide 133 and the sheet guide 132 as a fulcrum even if the sheet is a highly rigid sheet that is not in close contact with the belt surface.
【0022】上述のようなハガキの搬送不良を解決する
方法として、(1)シートガイド132よりもベルト面
を高位置にする、(2)入口ガイド133よりもベルト
面を高位置にする、ことが考えられるが、(1)の方法
の場合には、先端が下向きにカールしているシートを円
滑にベルト面に移せず、ショックを与えてしまう。
(2)の方法の場合は、先端が上向きにカールしている
シートを定着ローラ117aと加圧ローラ117bのニ
ップに導けなくなってしまう。といった不具合が生じ、
好ましくない。As a method of solving the above-described postcard conveyance failure, (1) the belt surface is higher than the sheet guide 132, and (2) the belt surface is higher than the entrance guide 133. However, in the case of the method (1), a sheet having a curled downward end cannot be smoothly transferred to the belt surface, causing a shock.
In the case of the method (2), the sheet whose leading end is curled upward cannot be guided to the nip between the fixing roller 117a and the pressure roller 117b. Such a problem occurs,
Not preferred.
【0023】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、ハガキ(搬送方向サイズが小さく、か
つ高剛性のシート)も確実に搬送できるようにしたシー
ト搬送装置を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a sheet transport apparatus capable of reliably transporting a postcard (a sheet having a small transport direction size and high rigidity). Aim.
【0024】[0024]
【課題を解決するための手段】本発明は、中央搬送基準
のシートを無端状の搬送ベルトを用いて搬送するシート
搬送装置に係る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a sheet conveying apparatus that conveys a sheet based on a center conveyance using an endless conveyance belt.
【0025】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、シートをベルト面に真空吸着して搬送するベルト幅
の大きい第1の搬送ベルトを搬送路の両側部に配置し、
シートをベルト面に真空吸着しないで搬送するベルト幅
の小さい第2の搬送ベルトを搬送路の中央部に配置する
と共に、前記第2の搬送ベルトの搬送面を前記第1の搬
送ベルトの搬送面よりも高位置に配置したこと、更に
は、第1の搬送ベルトと第2の搬送ベルトをシート材に
対する発生のさせ方の異なる構成とした事を特徴とす
る。According to the present invention, in order to achieve the above object, a first conveyor belt having a large belt width for vacuum-adsorbing and conveying a sheet on a belt surface is arranged on both sides of a conveying path.
A second conveying belt having a small belt width for conveying the sheet without being vacuum-sucked to the belt surface is disposed at the center of the conveying path, and the conveying surface of the second conveying belt is set to the conveying surface of the first conveying belt. It is characterized in that it is arranged at a higher position than that of the first conveying belt, and that the first conveying belt and the second conveying belt are configured differently to generate the sheet material.
【0026】例えば、前記第2の搬送ベルトのベルト幅
はハガキ幅よりも小さい。また、前記第2の搬送ベルト
はベルト面とシートの間に生ずる摩擦力によってシート
を搬送する。For example, the belt width of the second conveyor belt is smaller than the postcard width. Further, the second transport belt transports the sheet by a frictional force generated between the belt surface and the sheet.
【0027】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 〈第1の実施の形態〉図1及び図2は本発明の第1の実
施の形態に係るシート搬送装置の構成を示す。図1は平
面図であり、図2は縦断側面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. <First Embodiment> FIGS. 1 and 2 show the structure of a sheet conveying apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view, and FIG. 2 is a vertical sectional side view.
【0028】なお、本シート搬送装置116Bは図7に
示す複写機に備えられるものである。本シート搬送装置
116Bの構成を説明するに当たり、上記従来例のシー
ト搬送装置116Aと同一の部材等には同一符号を付す
と共に、構成的かつ機能的に変わらないものについて
は、その説明を省略する。The sheet conveying device 116B is provided in a copying machine shown in FIG. In describing the configuration of the present sheet transporting device 116B, the same members and the like as those of the above-described conventional sheet transporting device 116A are denoted by the same reference numerals, and descriptions of components that are structurally and functionally the same are omitted. .
【0029】本シート搬送装置116Bには、ハガキ搬
送ベルト(第2の搬送ベルト)140が備えられてい
る。このハガキ搬送ベルト140は搬送ベルト(第1の
搬送ベルト)120,121の中間部、すなわち、搬送
路中央部に設置されている。図2に想像線でハガキの通
紙領域を示しているが、ハガキ搬送ベルト140の幅は
ハガキの幅の略1/3程度のサイズになっている。The sheet conveying apparatus 116B is provided with a postcard conveying belt (second conveying belt) 140. The postcard transport belt 140 is provided at an intermediate portion between the transport belts (first transport belts) 120 and 121, that is, at a central portion of the transport path. FIG. 2 shows the postcard passing area by an imaginary line. The width of the postcard transport belt 140 is approximately one third of the width of the postcard.
【0030】ハガキ搬送ベルト140は、駆動軸126
上に固定されている駆動プーリ141と、従動軸12
7,128上に固定されている従動プーリ142,14
3に巻き掛けられたおり、搬送ベルト120,121と
同時に同方向に駆動するようになっている。このハガキ
搬送ベルト140の搬送面(上面)は搬送ベルト12
0,121の搬送面よりも若干高位置にある。ここで
は、ハガキ搬送ベルト140の駆動プーリ141と従動
プーリ142を搬送ベルト120,121の駆動プーリ
123と従動プーリ124よりも大径にすることによっ
て搬送面を高位置にしている。The postcard transport belt 140 has a drive shaft 126.
The drive pulley 141 fixed above and the driven shaft 12
Driven pulleys 142, 14 fixed on
3 and is driven in the same direction at the same time as the transport belts 120 and 121. The conveyance surface (upper surface) of the postcard conveyance belt 140 is the conveyance belt 12
0, 121 is slightly higher than the conveying surface. Here, the transport surface is set at a high position by making the drive pulley 141 and the driven pulley 142 of the postcard transport belt 140 larger in diameter than the drive pulley 123 and the driven pulley 124 of the transport belts 120 and 121.
【0031】ハガキ搬送ベルト140のベルト表面は平
面状態になっていて、ハガキとの間に生ずる摩擦力でハ
ガキを搬送するようになっている。従って、ベルト表面
は摩擦係数が高くなっている。なお、このハガキ搬送ベ
ルト140には吸引用の穴は形成されていない。The belt surface of the postcard transport belt 140 is flat, and the postcard is transported by a frictional force generated between the postcard and the postcard. Therefore, the belt surface has a high coefficient of friction. Note that this postcard transport belt 140 is not provided with a hole for suction.
【0032】本シート搬送装置116Bによってシート
Sを搬送する時、搬送ベルト120,121及びハガキ
搬送ベルト140はシート搬送方向に駆動しており、吸
引ダクト122内はファンの駆動で減圧されている。従
って、転写部においてトナー像の転写を終えたシートS
は搬送ベルト120,121に吸着された状態で定着装
置117へ搬送される。また、搬送路中央を移動するハ
ガキはハガキ搬送ベルト140によって搬送される。こ
の場合、ハガキ搬送ベルト140の搬送面は高位置にあ
るので、下向きにカールしているハガキの先端が入口ガ
イド133に到達してもブリッジ状にならずに連続して
ハガキ搬送ベルト140によって搬送される。 〈第2の実施の形態〉図3は本発明の第2の実施の形態
に係るシート搬送装置の構成を示す。When the sheet S is conveyed by the sheet conveying device 116B, the conveying belts 120 and 121 and the postcard conveying belt 140 are driven in the sheet conveying direction, and the pressure in the suction duct 122 is reduced by driving a fan. Therefore, the sheet S on which the transfer of the toner image has been
Is transported to the fixing device 117 while being attracted to the transport belts 120 and 121. The postcard moving in the center of the conveyance path is conveyed by the postcard conveyance belt 140. In this case, since the conveying surface of the postcard conveying belt 140 is at a high position, even if the tip of the downwardly curled postcard reaches the entrance guide 133, the postcard is continuously conveyed by the postcard conveying belt 140 without forming a bridge shape. Is done. <Second Embodiment> FIG. 3 shows a configuration of a sheet conveying apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【0033】なお、本シート搬送装置116Cの構成を
説明するに当たり、上記シート搬送装置116Bと同一
の部材等には同一符号を付すと共に、構成的かつ機能的
に変わらないものについては、その説明を省略する。In describing the structure of the sheet conveying device 116C, the same members and the like as those of the sheet conveying device 116B will be denoted by the same reference numerals, and those which do not change in structure and function will be described. Omitted.
【0034】本シート搬送装置116Cの搬送ベルト1
20,121及びハガキ搬送ベルト140の各ベルト表
面には、シート搬送方向に対して直交する方向に向いて
いる多数のリブ150,151が所定の間隔を置いて形
成されている。図4(a) に搬送ベルト120,121の
ベルト表面に形成されているリブ150を示し、図4
(b) にハガキ搬送ベルト140のベルト表面に形成され
ているリブ151を示す。The transport belt 1 of the sheet transport device 116C
A large number of ribs 150 and 151 are formed at predetermined intervals on the surface of each of the belts 20 and 121 and the postcard conveying belt 140 at a predetermined angle. FIG. 4A shows ribs 150 formed on the belt surfaces of the conveyor belts 120 and 121, and FIG.
(b) shows the rib 151 formed on the belt surface of the postcard conveying belt 140.
【0035】搬送ベルト120,121のベルト表面に
リブ150を設けた場合には、真空吸着によるシートS
の密着性が高められる。この場合、リブ150の高さ
(H1)はあまり高くする必要はないが、リブ150の
ピッチ(P1)は小さい方が良い。When the ribs 150 are provided on the belt surfaces of the conveyor belts 120 and 121, the sheet S
Adhesion is improved. In this case, the height (H1) of the rib 150 does not need to be so high, but the pitch (P1) of the rib 150 is preferably small.
【0036】ハガキ搬送ベルト140のベルト表面にリ
ブ151を設けた場合には、リブ151にハガキの後端
が引っかかり、摩擦力のみの時よりも搬送力が高められ
る。この場合、リブ151の高さ(H2)はあまり高く
しない方が良く、リブ151のピッチ(P2)は大きい
方が良い。 〈第3の実施の形態〉図5は本発明の第3の実施の形態
に係るシート搬送装置の構成を示す。When the rib 151 is provided on the belt surface of the postcard conveying belt 140, the rear end of the postcard is caught by the rib 151, and the conveying force is higher than when only the frictional force is applied. In this case, it is better that the height (H2) of the rib 151 is not too high, and it is better that the pitch (P2) of the rib 151 is large. <Third Embodiment> FIG. 5 shows a configuration of a sheet conveying apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【0037】なお、本シート搬送装置116Dの構成を
説明するに当たり、上記シート搬送装置116Cと同一
の部材等には同一符号を付すと共に、構成的かつ機能的
に変わらないものについては、その説明を省略する。In describing the structure of the sheet conveying device 116D, the same members and the like as those of the sheet conveying device 116C will be denoted by the same reference numerals, and those having no structural or functional change will be described. Omitted.
【0038】本シート搬送装置116Dのハガキ搬送ベ
ルト140のベルト表面には、図6に示すように、高さ
(H3)が高く、ピッチ(P3)が小さい多数のリブ1
52が形成されている。このようにリブ152が高い
と、ベルトの曲げによるたわみ力が生じるので、摩擦力
のみの時よりも搬送力が高められる。また、搬送ベルト
120,121のリブ150の高さ(H1)よりもリブ
152の高さ(H3)を高くする(H1<H3)ことに
よって駆動プーリ141及び従動プーリ142を大径に
しなくても搬送面を高位置にすることもできる。As shown in FIG. 6, a large number of ribs 1 having a high height (H3) and a small pitch (P3) are provided on the belt surface of the postcard conveying belt 140 of the sheet conveying device 116D.
52 are formed. When the rib 152 is high in this way, a bending force is generated due to the bending of the belt, so that the conveying force is higher than when only the frictional force is applied. Further, by making the height (H3) of the rib 152 higher than the height (H1) of the rib 150 of the transport belts 120 and 121 (H1 <H3), the diameters of the driving pulley 141 and the driven pulley 142 need not be increased. The transport surface can also be at a high position.
【0039】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート搬
送装置によれば、シートを真空吸着して搬送する第1の
搬送ベルトよりも搬送面が高位置にあるシートを真空吸
着しない第2の搬送ベルトによってハガキを搬送するよ
うにしているので、搬送途中のハガキが移動停止するよ
うなことはない。As described above, according to the sheet transport apparatus of the present invention, the second transport belt which does not vacuum-adsorb a sheet whose transport surface is higher than the first transport belt which vacuum-adsorbs and transports the sheet is provided. Since the postcard is conveyed by the conveyance belt, the postcard that is being conveyed does not stop moving.
【図1】本発明の第1の実施の形態に係るシート搬送装
置の構成を示す平面図。FIG. 1 is a plan view illustrating a configuration of a sheet conveying apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図2】同シート搬送装置の構成を示す縦断側面図。FIG. 2 is a vertical side view showing a configuration of the sheet conveying apparatus.
【図3】本発明の第2の実施の形態に係るシート搬送装
置の構成を示す平面図。FIG. 3 is a plan view illustrating a configuration of a sheet conveying apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図4】同シート搬送装置の搬送ベルトとハガキ搬送ベ
ルトの構成を示す縦断側面図。FIG. 4 is a vertical sectional side view showing a configuration of a conveyance belt and a postcard conveyance belt of the sheet conveyance device.
【図5】本発明の第3の実施の形態に係るシート搬送装
置の構成を示す平面図。FIG. 5 is a plan view illustrating a configuration of a sheet conveying apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【図6】同シート搬送装置のハガキ搬送ベルトの構成を
示す縦断側面図。FIG. 6 is a vertical side view showing a configuration of a postcard conveying belt of the sheet conveying apparatus.
【図7】従来例の複写機(シート処理装置)の全体的な
構成を示す縦断側面図。FIG. 7 is a longitudinal sectional side view showing the overall configuration of a conventional copier (sheet processing apparatus).
【図8】同複写機に備えられているシート搬送装置の構
成を示す平面図。FIG. 8 is a plan view showing a configuration of a sheet conveying device provided in the copying machine.
【図9】同シート搬送装置の構成を示す縦断側面図。FIG. 9 is a vertical sectional side view showing a configuration of the sheet conveying apparatus.
100 複写機本体(シート処理装置本体) 116B,116C,116D シート搬送装置 120,121 搬送ベルト(第1の搬送ベルト) 140 ハガキ搬送ベルト(第2の搬送ベル
ト) 151,152 リブ S シートREFERENCE SIGNS LIST 100 Copier body (sheet processing apparatus body) 116B, 116C, 116D Sheet transport device 120, 121 Transport belt (first transport belt) 140 Postcard transport belt (second transport belt) 151, 152 Rib S sheet
Claims (8)
ルトを用いて搬送するシート搬送装置において、 シートをベルト面に真空吸着して搬送するベルト幅の大
きい第1の搬送ベルトを搬送路の両側部に配置し、シー
トをベルト面に真空吸着しないで搬送するベルト幅の小
さい第2の搬送ベルトを搬送路の中央部に配置すると共
に、前記第2の搬送ベルトの搬送面を前記第1の搬送ベ
ルトの搬送面よりも高位置に配置したことを特徴とする
シート搬送装置。1. A sheet transporting apparatus for transporting a sheet based on a central transport using an endless transport belt, comprising: a first transport belt having a large belt width for vacuum-adsorbing and transporting a sheet to a belt surface; A second conveying belt having a small belt width, which is arranged on both sides, and conveys the sheet without being vacuum-sucked to the belt surface, is arranged at the center of the conveying path, and the conveying surface of the second conveying belt is the first conveying belt. A sheet conveying device arranged at a position higher than the conveying surface of the conveying belt.
キ幅よりも小さいことを特徴とする請求項1に記載のシ
ート搬送装置。2. The sheet conveying device according to claim 1, wherein a belt width of the second conveying belt is smaller than a postcard width.
トの間に生ずる摩擦力によってシートを搬送することを
特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。3. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the second conveying belt conveys the sheet by a frictional force generated between the belt surface and the sheet.
は、シート搬送方向に対して直交する方向に向いている
多数の高さの低いリブが大きなピッチで形成されている
ことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。4. A large number of low-height ribs, which are oriented in a direction perpendicular to a sheet conveying direction, are formed at a large pitch on a belt surface of the second conveying belt. The sheet conveying device according to claim 1.
は、シート搬送方向に対して直交する方向に向いている
多数の高さの高いリブが小さなピッチで形成されている
ことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。5. A method according to claim 1, wherein a plurality of high ribs are formed at a small pitch on the belt surface of the second conveyor belt, the ribs being oriented in a direction perpendicular to a sheet conveying direction. The sheet conveying device according to claim 1.
ム材によって形成されていることを特徴とする請求項1
ないし5に記載のいずれかのシート搬送装置。6. The apparatus according to claim 1, wherein the second conveyor belt is formed of a rubber material having a high friction coefficient.
6. The sheet conveying device according to any one of items 1 to 5.
は、シート搬送方向に対して直交する方向に向いている
多数の高さの低いリブが小さなピッチで形成されている
ことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。7. A large number of low-height ribs, which are oriented in a direction orthogonal to a sheet conveying direction, are formed at a small pitch on a belt surface of the first conveying belt. The sheet conveying device according to claim 1.
一部に請求項1ないし7に記載のいずれかのシート搬送
装置を設置したことを特徴とするシート処理装置。8. A sheet processing apparatus, wherein the sheet conveying apparatus according to claim 1 is installed in a part of a sheet conveying path in a sheet processing apparatus main body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8299103A JPH10139208A (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Sheet conveying device and sheet processing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8299103A JPH10139208A (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Sheet conveying device and sheet processing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10139208A true JPH10139208A (en) | 1998-05-26 |
Family
ID=17868188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8299103A Pending JPH10139208A (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Sheet conveying device and sheet processing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10139208A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1002427A1 (en) * | 1998-06-15 | 2000-05-24 | Electro Scientific Industries, Inc. | Multi-function viewer/tester for miniature electric components |
JP2013064957A (en) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming device |
-
1996
- 1996-11-11 JP JP8299103A patent/JPH10139208A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1002427A1 (en) * | 1998-06-15 | 2000-05-24 | Electro Scientific Industries, Inc. | Multi-function viewer/tester for miniature electric components |
EP1002427A4 (en) * | 1998-06-15 | 2001-02-28 | Electro Scient Ind Inc | Multi-function viewer/tester for miniature electric components |
JP2013064957A (en) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2786664B2 (en) | Refeeder | |
JPH04138469A (en) | Electrophotographic device | |
JP2676947B2 (en) | Image forming device | |
JP3595689B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus provided with the apparatus | |
JPH10139208A (en) | Sheet conveying device and sheet processing device | |
JP3507701B2 (en) | Paper feeder | |
JP3488662B2 (en) | Sheet member transport mechanism of image forming apparatus | |
JP2002145470A (en) | Paper conveying device | |
JP3595664B2 (en) | Sheet conveying device and image forming device | |
JP3253196B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
US20070222138A1 (en) | Sheet feeding device and image forming apparatus | |
JPH0228447A (en) | Conveying device for paper of which one side has been run through copying machine | |
JP3431834B2 (en) | Paper transport device | |
JP2809282B2 (en) | Paper feeder | |
JPH1035927A (en) | Sheet supply conveyer and sheet processor | |
JPH09286547A (en) | Document conveyer | |
JPH09194059A (en) | Paper sheet feeding device and paper sheet processing device | |
JPS6012437A (en) | Sheet material carrier | |
JP3292426B2 (en) | Sheet material transport device and image forming device | |
JP2899423B2 (en) | Recording device | |
JPH10279120A (en) | Sheet conveying deivce | |
JPH0449148A (en) | Paper feeder for image forming device | |
JP3021461B2 (en) | Refeeder | |
JPH05107968A (en) | Paper carrying device for image forming device | |
JP3279440B2 (en) | Image forming device |