JPH10122414A - Solenoid valve sealing structure - Google Patents
Solenoid valve sealing structureInfo
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- JPH10122414A JPH10122414A JP27053796A JP27053796A JPH10122414A JP H10122414 A JPH10122414 A JP H10122414A JP 27053796 A JP27053796 A JP 27053796A JP 27053796 A JP27053796 A JP 27053796A JP H10122414 A JPH10122414 A JP H10122414A
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- spring
- diaphragm
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、バネの付勢力を受
けて弁座に当接するダイアフラム形弁体のシール性向上
を図った電磁弁シール構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solenoid valve seal structure for improving the sealing performance of a diaphragm type valve element which comes into contact with a valve seat by receiving a biasing force of a spring.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来からダイアフラム弁体を使用した電
磁弁が種々利用されてきている。そこで、その一例とし
てダイアフラム弁体を備えた３ポート電磁弁を示し、そ
の電磁弁シール構造について説明する。図５は、従来の
電磁弁を示した電磁弁の断面図である。本従来例の電磁
弁は、弁の開閉を制御するソレノイド部と弁部とから構
成されている。そのソレノイド部には、円筒形のコイル
５１内部の上方に固定鉄心５２が固設され、その下方に
はスプリング５３に付勢された可動鉄心５４が嵌装され
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, various solenoid valves using a diaphragm valve element have been used. Therefore, a three-port solenoid valve having a diaphragm valve body is shown as an example, and the solenoid valve seal structure will be described. FIG. 5 is a sectional view of a solenoid valve showing a conventional solenoid valve. The solenoid valve according to the conventional example includes a solenoid unit that controls opening and closing of the valve and a valve unit. A fixed iron core 52 is fixedly mounted above the inside of the cylindrical coil 51 in the solenoid portion, and a movable iron core 54 urged by a spring 53 is fitted below the fixed iron core 52.
【０００３】一方、弁部は、ソレノイド部下端に固定さ
れたボディ６１内に形成されている。ボディ６１の中心
部には、上下に貫いた貫通孔６２が可動鉄心５４と同軸
上に形成され、そこへ弁棒６３が嵌挿されている。ま
た、ボディ６１には、貫通孔６２の中間位置に連通する
入力ポート６４、貫通孔６２のソレノイド部側開口部に
連通するノーマルクローズポート６５、及び貫通孔６２
の他端開口部に連通するノーマルオープンポート６６と
が形成されている。貫通孔６２に嵌装された弁棒６３の
両端には各ポート間を遮断する第１ダイアフラム弁体６
７と第２ダイアフラム弁体６８とが固定されてる。そし
て、その第２ダイアフラム弁体６８には、カバー６９と
の間に嵌装されたスプリング７０の付勢力がバネ受け７
１を介して加わっている。[0003] On the other hand, the valve portion is formed in a body 61 fixed to the lower end of the solenoid portion. A through hole 62 penetrating vertically is formed in the center of the body 61 coaxially with the movable iron core 54, and a valve rod 63 is fitted therein. The body 61 has an input port 64 communicating with an intermediate position of the through hole 62, a normally closed port 65 communicating with an opening of the through hole 62 on the solenoid side, and a through hole 62.
And a normally open port 66 communicating with the other end of the opening. At both ends of a valve rod 63 fitted in the through hole 62, a first diaphragm valve element 6 for shutting off between the ports is provided.
7 and the second diaphragm valve element 68 are fixed. The urging force of the spring 70 fitted between the second diaphragm valve body 68 and the cover 69 is applied to the second diaphragm valve body 68.
Joining through one.
【０００４】そして、このよな構成からなる従来の電磁
弁では、コイル５１への通電によって生じる励磁力が可
動鉄心５４をスプリング５３の付勢力に抗して吸引す
る。そのため、通電時には上昇した可動鉄心５４によっ
て弁棒６３が解放されスプリング７０の付勢力によって
上昇する。従って、非通電時には、可動鉄心５４に押圧
された第１ダイアフラム弁体６７が貫通孔６２のソレノ
イド側開口部の第１弁座７２に当接するため、入力ポー
ト６４がノーマルオープンポート６６に連通する。一
方、通電時には、可動鉄心５４が固定鉄心５３に吸引さ
れるため、スプリング７０の付勢力を受けた第２ダイア
フラム弁体６８が貫通孔６２の下端開口部の第２弁座７
３に当接し、入力ポート６４がノーマルクローズポート
６５に連通する。In the conventional solenoid valve having such a configuration, the exciting force generated by energizing the coil 51 attracts the movable iron core 54 against the urging force of the spring 53. Therefore, at the time of energization, the valve rod 63 is released by the movable iron core 54 that has been raised, and is raised by the urging force of the spring 70. Therefore, when power is not supplied, the first diaphragm valve body 67 pressed by the movable core 54 abuts on the first valve seat 72 at the solenoid-side opening of the through hole 62, and the input port 64 communicates with the normally open port 66. . On the other hand, at the time of energization, the movable core 54 is attracted to the fixed core 53, so that the second diaphragm valve body 68 receiving the urging force of the spring 70 moves the second valve seat 7 at the lower end opening of the through hole 62.
3, the input port 64 communicates with the normally closed port 65.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成からなる従来の電磁弁、特にスプリング７２による付
勢力を受ける第２ダイアフラム弁体６８及びバネ受け７
１から構成される電磁弁シール構造では、第２弁座に当
接する第２ダイアフラム弁体のシール性が不安定になる
問題があった。即ち、第２ダイアフラム弁体６８は、ダ
イアフラムの中心に円盤状で端面が平面をなした弁体が
形成されたものである一方、第２ダイアフラム弁体６８
とスプリング７２との間に介在し、その弁体に当接する
バネ受け７１の当接面も平面をなして形成されたもので
ある。このような構造は、第１ダイアフラム弁体６７側
にも見られるものであり、円柱状の端面が平面をなす弁
体に対し、その平面に当接する可動鉄心５４端面も平面
をなして形成されている。However, the conventional solenoid valve having such a structure, in particular, the second diaphragm valve body 68 and the spring receiver 7 which receive the urging force of the spring 72.
In the electromagnetic valve seal structure composed of No. 1, there is a problem that the sealing performance of the second diaphragm valve body abutting on the second valve seat becomes unstable. That is, the second diaphragm valve body 68 is formed by forming a disc-shaped valve body having a flat end surface at the center of the diaphragm, while the second diaphragm valve body 68 is formed.
The contact surface of the spring receiver 71 which is interposed between the spring 72 and the valve body is also formed to be flat. Such a structure is also seen on the first diaphragm valve body 67 side, and the end face of the movable core 54 abutting on the flat surface is formed in a flat shape with respect to the valve body having a cylindrical end surface. ing.
【０００６】そのため、平面どうしでは接触面積が大き
いため、安定した付勢力の伝達により均一な荷重が加わ
るようにするためには高い平面度が要求される。必要な
平面度が得られない場合にはスプリング７２の付勢力が
第１ダイアフラム弁体６８に偏って加わるため、シール
面に均一な荷重が得られずバラツキが生じ得る。一方、
第２ダイアフラム弁体６８を第２弁座７３に対して気密
に当接し高いシール性を得ようとした場合には、スプリ
ング７０を大きな荷重を与えるものに変更することで達
成し得るが、その反面、他方のスプリング５３も大きく
する必要があり、併せてそのスプリング５３の付勢力に
抗して可動鉄心５１を吸引するためにソレノイドも大型
化する必要があるため、電磁弁自体が大型化してしまう
という欠点があった。[0006] Therefore, since the contact area is large between planes, a high flatness is required in order to apply a uniform load by transmitting a stable urging force. If the required flatness cannot be obtained, the urging force of the spring 72 is applied to the first diaphragm valve body 68 in a biased manner, so that a uniform load cannot be obtained on the sealing surface, causing a variation. on the other hand,
In the case where the second diaphragm valve body 68 is airtightly abutted against the second valve seat 73 to obtain a high sealing property, this can be achieved by changing the spring 70 to one that applies a large load. On the other hand, the other spring 53 also needs to be enlarged, and the solenoid also needs to be increased in size to attract the movable iron core 51 against the urging force of the spring 53. There was a disadvantage that it would.
【０００７】そこで、本発明は、かかる問題点を解消す
べくシール性の向上を図った電磁弁シール構造を提供す
ることを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a solenoid valve seal structure in which the sealing property is improved in order to solve such a problem.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の電磁弁シール構
造は、ソレノイドへの通電によって移動する可動鉄心の
動きに連動するダイアフラム弁体と、前記ダイアフラム
弁体に対して形成された弁座と、前記弁座に対して前記
ダイアフラム弁体を付勢するバネ部材と、前記ダイアフ
ラム弁体と前記バネ部材との間に介在するバネ受けとを
有し、前記バネ部材の付勢力を受けた前記バネ受けを介
して前記ダイアフラム弁体を前記弁座に当接させるもの
であって、前記ダイアフラム弁体の中心部に形成された
凸部の前記バネ受けに当接する当接面、若しくは当該バ
ネ受けの当接面、又は凸部当接面及びバネ受け当接面
に、前記可動鉄心やダイアフラム弁体等の共通の軸心上
に中心を有する球面が形成されていることを特徴とす
る。According to the present invention, there is provided a solenoid valve seal structure comprising: a diaphragm valve body interlocked with a movement of a movable iron core which is moved by energizing a solenoid; and a valve seat formed with respect to the diaphragm valve body. A spring member for urging the diaphragm valve body against the valve seat, and a spring receiver interposed between the diaphragm valve body and the spring member, wherein the spring member receives the urging force of the spring member. An abutting surface for abutting the spring receiver on a convex portion formed at a center portion of the diaphragm valve body, wherein the diaphragm valve body abuts on the valve seat via a spring receiver; A spherical surface having a center on a common axis, such as the movable iron core or the diaphragm valve body, is formed on the contact surface, or the convex contact surface and the spring receiving contact surface.
【０００９】また、本発明の電磁弁シール構造は、ソレ
ノイドへの通電によって移動する可動鉄心の動きに連動
するダイアフラム弁体と、前記ダイアフラム弁体に対し
て形成された弁座と、前記弁座に対して前記ダイアフラ
ム弁体を付勢するバネ部材と、前記ダイアフラム弁体と
前記バネ部材との間に介在するバネ受けとを有し、前記
バネ部材の付勢力を受けた前記バネ受けを介して前記ダ
イアフラム弁体を前記弁座に当接させるものであって、
前記ダイアフラム弁体の前記バネ受けに当接する当接側
に取り付け可能な当接カバーが、前記可動鉄心やダイア
フラム弁体等の共通の軸心上に中心を有する球面が形成
されたものであることを特徴とする。Further, the solenoid valve seal structure according to the present invention comprises a diaphragm valve body interlocked with the movement of a movable iron core which moves by energizing a solenoid, a valve seat formed for the diaphragm valve body, and a valve seat formed on the diaphragm valve body. A spring member for urging the diaphragm valve body with respect to the spring member, and a spring receiver interposed between the diaphragm valve body and the spring member. The spring member receives the urging force of the spring member. The diaphragm valve body is brought into contact with the valve seat,
A contact cover that can be attached to a contact side of the diaphragm valve body that contacts the spring receiver, wherein a spherical surface having a center on a common axis such as the movable iron core or the diaphragm valve body is formed; It is characterized by.
【００１０】また、本発明の電磁弁シール構造は、ソレ
ノイドへの通電によって移動する可動鉄心の動きに連動
するダイアフラム弁体と、前記ダイアフラム弁体に対し
て形成された弁座と、前記弁座に対して前記ダイアフラ
ム弁体を付勢するバネ部材と、前記ダイアフラム弁体と
前記バネ部材との間に介在するバネ受けとを有し、前記
バネ部材の付勢力を受けた前記バネ受けを介して前記ダ
イアフラム弁体を前記弁座に当接させるものであって、
前記ダイアフラム弁体には、その中心部に前記バネ受け
側に突設したテーパを有する位置決突起が形成され、前
記バネ受けには、その中心部に前記位置決突起が嵌入す
る位置決穴が形成されたものであることを特徴とする。The solenoid valve seal structure according to the present invention includes a diaphragm valve interlocked with the movement of a movable iron core that moves by energizing a solenoid, a valve seat formed for the diaphragm valve, and a valve seat formed on the diaphragm valve. A spring member for urging the diaphragm valve body with respect to the spring member, and a spring receiver interposed between the diaphragm valve body and the spring member. The spring member receives the urging force of the spring member. The diaphragm valve body is brought into contact with the valve seat,
A positioning protrusion having a taper protruding from the spring receiving side is formed at the center of the diaphragm valve body, and a positioning hole into which the positioning protrusion fits is formed at the center of the spring receiver. It is characterized by being formed.
【００１１】また、本発明の電磁弁シール構造は、ソレ
ノイドへの通電によって移動する可動鉄心の動きに連動
するダイアフラム弁体と、前記ダイアフラム弁体に対し
て形成された弁座と、前記弁座に対して前記ダイアフラ
ム弁体を付勢するバネ部材と、前記ダイアフラム弁体と
前記バネ部材との間に介在するバネ受けとを有し、前記
バネ部材の付勢力を受けた前記バネ受けを介して前記ダ
イアフラム弁体を前記弁座に当接させるものであって、
前記ダイアフラム弁体には、その中心部に突設し前記バ
ネ受け側に開口した筒形状の位置決穴が形成され、前記
バネ受けには、その中心部に前記位置決穴に嵌入するテ
ーパを有する位置決突起が形成されものであることを特
徴とする。[0011] Further, the solenoid valve seal structure of the present invention includes a diaphragm valve body interlocked with the movement of a movable iron core that moves by energizing a solenoid, a valve seat formed with respect to the diaphragm valve body, A spring member for urging the diaphragm valve body with respect to the spring member, and a spring receiver interposed between the diaphragm valve body and the spring member. The spring member receives the urging force of the spring member. The diaphragm valve body is brought into contact with the valve seat,
The diaphragm valve body is formed with a cylindrical positioning hole projecting from a center portion thereof and opening to the spring receiving side, and the spring receiving portion has a taper fitted into the positioning hole at the center portion thereof. The positioning projections are formed.
【００１２】このような構成をなす本発明の電磁弁シー
ル構造では、可動鉄心の動きに従ってバネ部材に付勢さ
れるダイアフラム弁体が弁座に対して当接して閉弁する
が、その際、ダイアフラム弁体の凸部とダイアフラム弁
体とバネ部材との間に介在するバネ受けとが、その凸部
当接面、若しくはバネ受け当接面、又は凸部当接面及び
バネ受け当接面に形成された球面によって常に軸心上で
当接するため、ダイアフラム弁体が弁座に対して均等に
当接することによってシール性の向上が図られる。また
本発明の電磁弁シール構造では、当接カバーをダイアフ
ラム弁体に取り付けることによっても、その当接カバー
の球面によって常に軸心上で当接するため、ダイアフラ
ム弁体が弁座に対して均等に当接することによってシー
ル性の向上が図られる。In the solenoid valve seal structure of the present invention having such a configuration, the diaphragm valve body urged by the spring member in accordance with the movement of the movable core abuts against the valve seat to close the valve. The convex part of the diaphragm valve element and the spring receiver interposed between the diaphragm valve element and the spring member have a convex part abutting surface, a spring receiving abutting surface, or a convex part abutting surface and a spring receiving abutting surface. The spherical valve formed on the diaphragm always contacts on the axial center, so that the diaphragm valve element contacts the valve seat evenly, thereby improving the sealing performance. Further, in the solenoid valve seal structure of the present invention, even when the contact cover is attached to the diaphragm valve body, the spherical surface of the contact cover always makes contact on the axial center. The contact improves the sealing performance.
【００１３】また、本発明の電磁弁シール構造では、閉
弁に際してダイアフラム弁体が弁座に対して当接する場
合には、バネ受けの位置決穴に対してダイアフラム弁体
の位置決突起が嵌入しているので、不安定なバネ受けが
位置決突起のテーパによって常に同様な状態で位置決め
されるため、バネ受けとダイアフラム弁体の間にズレが
生じることなく、ダイアフラム弁体が弁座に対して均等
に当接することによってシール性の向上が図られる。ま
た、本発明の電磁弁シール構造では、閉弁に際してダイ
アフラム弁体が弁座に対して当接する場合には、ダイア
フラム弁体の位置決穴に対してバネ受けの位置決突起が
嵌入しているので、不安定なバネ受けが位置決突起のテ
ーパによって常に同様な状態で位置決めされるため、バ
ネ受けとダイアフラム弁体の間にズレが生じることな
く、ダイアフラム弁体が弁座に対して均等に当接するこ
とによってシール性の向上が図られる。In the solenoid valve seal structure of the present invention, when the diaphragm valve body comes into contact with the valve seat at the time of closing the valve, the positioning projection of the diaphragm valve body fits into the positioning hole of the spring receiver. Since the unstable spring receiver is always positioned in the same state by the taper of the positioning protrusion, there is no displacement between the spring receiver and the diaphragm valve body, and the diaphragm valve body moves with respect to the valve seat. The sealability is improved by abutting evenly. Further, in the solenoid valve seal structure of the present invention, when the diaphragm valve body contacts the valve seat at the time of closing the valve, the positioning protrusion of the spring receiver is fitted into the positioning hole of the diaphragm valve body. Therefore, the unstable spring receiver is always positioned in the same state by the taper of the positioning protrusion, so that there is no displacement between the spring receiver and the diaphragm valve body, and the diaphragm valve body is evenly positioned with respect to the valve seat. The contact improves the sealing performance.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる電磁弁シー
ル構造の一実施の形態について図面を参照して説明す
る。図１及び図２は、第１実施の形態の電磁弁シール構
造を有する電磁弁を示した断面図であり、図１には非通
電時の状態を示し、図２には通電時の状態を示した。本
実施の形態での電磁弁も前記従来例のものと同様に３ポ
ート電磁弁であり、次のような構成をなす。本実施の形
態の電磁弁は、弁の開閉を制御するソレノイド部と流体
の流れを調節する弁部とから構成されている。ソレノイ
ド部は、円筒形のコイル１内部の上半分の位置を占める
固定鉄心２が固設され、その下半分にはスプリング３に
付勢された可動鉄心４が嵌挿され支持枠５を貫いて摺動
するよう構成されえいる。可動鉄心４は円柱形状をな
し、その上端にはスプリング３が嵌装される凹部と下端
には後述するダイアフラム弁体が嵌装される凹部が形成
されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a solenoid valve seal structure according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 are cross-sectional views showing a solenoid valve having the solenoid valve seal structure of the first embodiment. FIG. 1 shows a state when power is not supplied, and FIG. 2 shows a state when power is supplied. Indicated. The solenoid valve in the present embodiment is also a three-port solenoid valve like the above-mentioned conventional example, and has the following configuration. The solenoid valve according to the present embodiment includes a solenoid for controlling the opening and closing of the valve and a valve for controlling the flow of fluid. A fixed core 2 occupying the upper half of the inside of the cylindrical coil 1 is fixed to the solenoid part, and a movable core 4 urged by a spring 3 is inserted into the lower half thereof and penetrates the support frame 5. It can be configured to slide. The movable iron core 4 has a columnar shape, and has a concave portion in which the spring 3 is fitted at the upper end and a concave portion in which a diaphragm valve element described later is fitted at the lower end.
【００１５】一方、弁部は、ソレノイド部下端に固定さ
れたボディ１１内に形成されている。そのボディ１１の
中心部には、上下に貫いた貫通孔１２が可動鉄心５４と
同軸上に形成され、そこへ弁棒１３が嵌挿されている。
貫通孔１２の両開口部にはソレノイド側に第１弁座１４
が、その反対側には第２弁座１５が形成されている。ま
た、ボディ１１には、貫通孔１２の中間位置に連通する
入力ポート１６、貫通孔１２のソレノイド部側開口部に
連通するノーマルクローズポート１７、及び貫通孔１２
の他端側開口部に連通するノーマルオープンポート１８
とが形成されている。貫通孔１２に嵌挿された弁棒１３
の端部には、第１弁座１４に対する第１ダイアフラム弁
体１９と、第２弁座１５に対する第２ダイアフラム弁体
２０とが固定されてる。そして、その第２ダイアフラム
弁体２０には、カバー２１との間にスプリング２２が嵌
装され、そのスプリング２２と第２ダイアフラム弁体２
０との間にはバネ受け２３が介在している。On the other hand, the valve section is formed in a body 11 fixed to the lower end of the solenoid section. In the center of the body 11, a vertically penetrating through-hole 12 is formed coaxially with the movable iron core 54, and the valve rod 13 is fitted therein.
A first valve seat 14 is provided on both sides of the through hole 12 on the solenoid side.
However, a second valve seat 15 is formed on the opposite side. The body 11 has an input port 16 communicating with an intermediate position of the through hole 12, a normally closed port 17 communicating with an opening of the through hole 12 on the solenoid side, and a through hole 12.
Normally open port 18 communicating with the other end side opening
Are formed. Valve stem 13 inserted in through hole 12
A first diaphragm valve element 19 with respect to the first valve seat 14 and a second diaphragm valve element 20 with respect to the second valve seat 15 are fixed to the end portions. A spring 22 is fitted between the second diaphragm valve body 20 and the cover 21, and the spring 22 and the second diaphragm valve body 2
The spring receiver 23 is interposed between the zero point and the zero point.
【００１６】ところで、本実施の形態の電磁弁を構成す
る第１及び第２ダイアフラム弁体１９，２０には、とも
にダイアフラムの中心部に円柱形状の凸部１９ａ，２０
ａが弁座１４，１５の反対側に突出して形成され、しか
もその凸部１９ａ，２０ａの端面には可動鉄心４や弁棒
１３等に共通の軸心上に中心を有する球面が形成されて
いる。また、バネ受け２３は、第２ダイアフラム弁体２
０の凸部２０ａが入り込む凹型形状をなし、その底面に
も球面が形成され、球面の中心が弁棒１３等に共通の軸
心上に位置するよう配設されている。そして、その端部
にはスプリング２２が当接する張り出し部が円周状に形
成されたものである。従って、第２ダイアフラム弁体２
０の凸部２０ａ端面とバネ受け２３の底面は球面どうし
が当接し、互いの中心部分が軸心上で一致するように配
設される。このような第１及び第２ダイアフラム弁体１
９，２０は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフロロエチレン）に
よって形成され、バネ受け２３は、金属や樹脂により形
成される。By the way, the first and second diaphragm valve bodies 19 and 20 constituting the solenoid valve according to the present embodiment have cylindrical projections 19a and 20 at the center of the diaphragm.
a is formed so as to protrude on the opposite side of the valve seats 14 and 15, and a spherical surface having a center on an axis common to the movable iron core 4 and the valve rod 13 is formed on the end faces of the projections 19a and 20a. I have. Further, the spring receiver 23 is provided with the second diaphragm valve body 2.
It has a concave shape into which the 0 convex portion 20a enters, and a spherical surface is also formed on the bottom surface, and the center of the spherical surface is disposed so as to be located on a common axis with the valve rod 13 and the like. A projecting portion with which the spring 22 abuts is formed in a circumferential shape at the end. Therefore, the second diaphragm valve element 2
The end surface of the convex portion 20a of the zero and the bottom surface of the spring receiver 23 are arranged such that the spherical surfaces abut against each other, and their central portions coincide on the axis. Such first and second diaphragm valve elements 1
9 and 20 are formed of PTFE (polytetrafluoroethylene), and the spring receiver 23 is formed of metal or resin.
【００１７】このような構成からなる電磁弁及びその電
磁弁シール構造は、次のように作用する。図１の状態か
らコイル１への通電が行われると、図２に示すように固
定鉄心２に生じる励磁力が可動鉄心４をスプリング３の
付勢力に抗して固定鉄心２側へ吸引する。そのため、通
電時には、弁棒１３が上昇した可動鉄心４から解放され
スプリング２２の付勢力によって上昇する。従って、弁
棒１３上端の第１ダイアフラム弁体１９が可動鉄心４の
押圧から解放されると、第１ダイアフラム弁体１９が第
１弁座１４から離間する一方、弁棒１３下端の第２ダイ
アフラム弁体２０がスプリング２２の付勢力によって第
２弁座１５へ当接される。そのため、入力ポート１６と
ノーマルオープンポート１８間の流路が遮断され、入力
ポート１６とノーマルクローズポート１７間の流路が連
通することとなる。The solenoid valve having such a structure and the solenoid valve seal structure operate as follows. When the coil 1 is energized from the state shown in FIG. 1, the exciting force generated in the fixed core 2 attracts the movable core 4 to the fixed core 2 side against the biasing force of the spring 3 as shown in FIG. Therefore, at the time of energization, the valve rod 13 is released from the raised movable core 4 and rises by the urging force of the spring 22. Accordingly, when the first diaphragm valve element 19 at the upper end of the valve rod 13 is released from the pressing of the movable core 4, the first diaphragm valve element 19 is separated from the first valve seat 14, while the second diaphragm at the lower end of the valve rod 13 is provided. The valve body 20 is brought into contact with the second valve seat 15 by the urging force of the spring 22. Therefore, the flow path between the input port 16 and the normally open port 18 is blocked, and the flow path between the input port 16 and the normally closed port 17 communicates.
【００１８】一方、コイル１への通電が遮断されると、
同軸上に配設された一連の可動鉄心４及び弁棒１３が、
上方に作用するスプリング２２の付勢力に反するスプリ
ング３によって下方へ付勢される。従って、非通電時に
は、可動鉄心４を介してスプリング３に付勢された第１
ダイアフラム弁体１９が第１弁座１４に当接する一方、
第２ダイアフラム弁体２０が第２弁座１５から離間す
る。そのため、入力ポート１６とノーマルクローズポー
ト１７間の流路が遮断され、入力ポート１６とノーマル
オープンポート１８間の流路が連通することとなる。On the other hand, when the power supply to the coil 1 is cut off,
A series of movable iron cores 4 and valve rods 13 arranged coaxially include:
It is urged downward by the spring 3 against the urging force of the spring 22 acting upward. Therefore, at the time of non-energization, the first biased by the spring 3 via the movable iron core 4
While the diaphragm valve element 19 contacts the first valve seat 14,
The second diaphragm valve element 20 is separated from the second valve seat 15. Therefore, the flow path between the input port 16 and the normally closed port 17 is shut off, and the flow path between the input port 16 and the normally open port 18 communicates.
【００１９】このよな弁の開閉が行われる電磁弁では、
その電磁弁シール構造をなすバネ受け２３の球面と第２
ダイアフラム弁体２０の凸部２０ａの球面との中心が軸
心上で一致し、スプリング２２の付勢力がバネ受け２３
を介して第２ダイアフラム弁体２０へ加わる。従って、
第２ダイアフラム弁体２０は平衡状態を保った状態で第
２弁座１５へ当接することとなる。ここで、このような
電磁弁シール構造をなす本実施の形態のものと、前記従
来のものとのシール性についての実験結果を表１に示し
た。実験には、入力ポート１６から流入するエア圧力を
徐々に上昇させた場合に、洩れが生じた時点での圧力値
を調べた。そして、表１には、その最大値及び最小値、
更に平均値を示した。In the solenoid valve which opens and closes such a valve,
The spherical surface of the spring receiver 23 and the second
The center of the spherical surface of the convex portion 20a of the diaphragm valve body 20 coincides with the spherical surface, and the urging force of the spring 22 is applied to the spring support 23.
To the second diaphragm valve element 20 through Therefore,
The second diaphragm valve body 20 comes into contact with the second valve seat 15 in a state where the equilibrium state is maintained. Here, Table 1 shows the experimental results of the sealing performance of the present embodiment having such a solenoid valve sealing structure and the above-mentioned conventional one. In the experiment, when the air pressure flowing from the input port 16 was gradually increased, the pressure value at the time when the leak occurred was examined. Table 1 shows the maximum and minimum values,
Furthermore, the average value was shown.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】従って、表１に示した実験結果から、洩れ
が生じたシール圧の平均値が１．７８ｋｇ／ｃｍ2 から
３．４ｋｇ／ｃｍ2 へと、そのシール性が約２倍に向上
し、バラツキも約３分の２以下となり、高いエア圧に対
応し得るシール性能が格段に向上したことがわかる。即
ち、本実施に形態の電磁弁シール構造は、第２ダイアフ
ラム弁体２０の凸部２０ａの端面に球面を軸心上を中心
に形成する一方、凹型形状をなすバネ受け２３の底面に
も球面を形成したので、互いの球面が軸心上で一致し、
スプリング２２の付勢力が第２ダイアフラム弁体２０に
対してずれることなく均等な状態で働くため、第２弁座
１５へ当接する際のシール性の向上が図られた。[0021] Thus, improved from the experimental results shown in Table 1, the average value of the sealing pressure leakage has occurred from 1.78 kg / cm 2 to 3.4 kg / cm 2, its sealing performance about twice And the variation was about two thirds or less, indicating that the sealing performance capable of coping with high air pressure was remarkably improved. That is, in the solenoid valve seal structure of the present embodiment, the spherical surface is formed on the end surface of the convex portion 20a of the second diaphragm valve body 20 centering on the axis, and the spherical surface is also formed on the bottom surface of the spring receiver 23 having the concave shape. Are formed, the spherical surfaces of each other coincide on the axis,
Since the biasing force of the spring 22 works in a uniform state without shifting with respect to the second diaphragm valve body 20, the sealing performance when contacting the second valve seat 15 is improved.
【００２２】次に、本発明にかかる電磁弁シール構造の
第２実施の形態について図面を参照して説明する。本実
施の形態の電磁弁シール構造は、前記第１実施の形態の
ものと同様の電磁弁に使用されるものであり、その第２
ダイアフラム弁体に係設されたものである。図３は、本
実施の形態の電磁弁シール構造を示した断面図である。
そこで、その構成は、弁棒３１の端部に固定されたダイ
アフラム弁体３２は、その中心部に円柱形状の凸部３２
ａが突出して形成され、更にその端面には円錐形状の位
置決突起３２ｂが延設されている。一方、スプリング３
３とダイアフラム弁体３２間に介在するバネ受け３４
は、凹型形状をなし、その端部にはスプリング３３に当
接する張り出し部が円周状に形成されたものであり、バ
ネ受け３４の底面にはダイアフラム弁体３２の位置決突
起３２ｂが貫通する位置決穴３４ａが形成されている。Next, a second embodiment of the solenoid valve seal structure according to the present invention will be described with reference to the drawings. The solenoid valve seal structure of the present embodiment is used for the same solenoid valve as that of the first embodiment,
The diaphragm valve body is associated with the diaphragm valve body. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the solenoid valve seal structure of the present embodiment.
Therefore, the configuration is such that the diaphragm valve element 32 fixed to the end of the valve rod 31 has a cylindrical convex portion 32 at the center thereof.
a is formed so as to protrude, and a conical positioning projection 32b is extended from the end face thereof. On the other hand, spring 3
3 and a spring receiver 34 interposed between the diaphragm valve elements 32
Is formed in a concave shape, and at the end thereof, a projecting portion abutting on the spring 33 is formed in a circumferential shape, and the positioning projection 32b of the diaphragm valve body 32 penetrates the bottom surface of the spring receiver 34. A positioning hole 34a is formed.
【００２３】このような構成からなる本実施の形態の電
磁弁シール構造は、弁棒３１の上方への制限が解除され
ると、スプリング３３の付勢力によってダイアフラム弁
体３２が不図示の弁座に当接する。その際、バネ受け３
４の位置決穴３４ａに位置決突起３２ｂが嵌合し、ダイ
アフラム弁体３２及びバネ受け３４の中心が軸心上で一
致する。従って、本実施の形態の電磁弁シール構造にお
いても、スプリング３３の付勢力がダイアフラム弁体３
２に対してずれることなく均等な状態で働くため、不図
示の弁座へ当接する際のシール性の向上が図られた。特
に、ダイアフラム弁体３２の位置決突起３２ｂが常にバ
ネ受け３４の位置決穴３４ａ内を貫通し、横方向へのず
れを防止しているため、更にシール性は増した。In the solenoid valve seal structure according to the present embodiment having such a configuration, when the upward restriction on the valve rod 31 is released, the diaphragm valve body 32 is moved by the urging force of the spring 33 to the valve seat (not shown). Abut. At that time, the spring receiver 3
The positioning protrusion 32b fits into the positioning hole 34a of No. 4, and the centers of the diaphragm valve body 32 and the spring receiver 34 are aligned on the axis. Therefore, also in the solenoid valve seal structure of the present embodiment, the urging force of the spring 33 is applied to the diaphragm valve body 3.
Since it works in a uniform state without displacement with respect to 2, the sealing performance when contacting a valve seat (not shown) is improved. In particular, since the positioning projection 32b of the diaphragm valve body 32 always penetrates through the positioning hole 34a of the spring receiver 34 to prevent the lateral displacement, the sealing performance is further improved.
【００２４】次に、本発明にかかる電磁弁シール構造の
第３実施の形態について図面を参照して説明する。本実
施の形態の電磁弁シール構造も、前記第１実施の形態の
ものと同様の電磁弁に使用されるものであり、その第２
ダイアフラム弁体に係設されたものである。図４は、本
実施の形態の電磁弁シール構造を示した断面図である。
そこで、その構成は、弁棒４１の端部に固定されたダイ
アフラム弁体４２は、その中心部に円柱形状の凸部４２
ａが突出して形成され、更にその端面には円筒形状の位
置決穴４２ｂが形成されている。一方、スプリング４３
とダイアフラム弁体４２間に介在するバネ受け４４は凹
型形状をなし、その端部にはスプリング４３に当接する
張り出し部が円周状に形成されたものであり、更にその
底面にはダイアフラム弁体４２の凹部４２ｂに嵌入する
円錐形状の位置決突起４４ａが形成されている。Next, a third embodiment of the solenoid valve seal structure according to the present invention will be described with reference to the drawings. The electromagnetic valve seal structure of the present embodiment is also used for the same electromagnetic valve as that of the first embodiment.
The diaphragm valve body is associated with the diaphragm valve body. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the solenoid valve seal structure of the present embodiment.
Therefore, the configuration is such that the diaphragm valve element 42 fixed to the end of the valve stem 41 has a cylindrical convex part 42 at the center thereof.
a is formed so as to protrude, and a cylindrical positioning hole 42b is formed in the end face. On the other hand, the spring 43
A spring receiver 44 interposed between the diaphragm valve body 42 and the diaphragm valve body 42 has a concave shape, and has an end formed with a projecting portion that abuts against the spring 43 in a circumferential shape, and further has a diaphragm valve body on its bottom surface. A conical positioning protrusion 44a that fits into the concave portion 42b of the 42 is formed.
【００２５】このような構成からなる本実施の形態の電
磁弁シール構造は、弁棒４１の上方への制限が解除され
ると、スプリング４３の付勢力によってダイアフラム弁
体４２が不図示の弁座に当接する。その際、ダイアフラ
ム弁体４２の位置決穴４２ｂにバネ受け４４の位置決突
起４４ｂが嵌入し、ダイアフラム弁体４２及びバネ受け
４４の中心が軸心上で一致する。従って、本実施の形態
の電磁弁シール構造においても、スプリング４３の付勢
力がダイアフラム弁体４２に対してずれることなく均等
な状態で働くため、不図示の弁座へ当接する際のシール
性の向上が図られた。特に、バネ受け４４の位置決突起
４２ｂが常にダイアフラム弁体４２の位置決穴４２ｂ内
に嵌入し、横方向へのずれを防止しているため、更にシ
ール性は増した。In the solenoid valve seal structure according to the present embodiment having such a configuration, when the upward restriction of the valve rod 41 is released, the diaphragm valve body 42 is moved by the urging force of the spring 43 to the valve seat (not shown). Abut. At this time, the positioning protrusions 44b of the spring receiver 44 are fitted into the positioning holes 42b of the diaphragm valve body 42, and the centers of the diaphragm valve body 42 and the spring receiver 44 coincide on the axis. Therefore, also in the solenoid valve seal structure of the present embodiment, since the biasing force of the spring 43 works evenly without shifting to the diaphragm valve body 42, the sealing property when abutting on a valve seat (not shown) is obtained. Improvements were made. In particular, since the positioning protrusion 42b of the spring receiver 44 is always fitted into the positioning hole 42b of the diaphragm valve body 42 to prevent the lateral displacement, the sealing performance is further improved.
【００２６】なお、本発明は、前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な
変更が可能である。例えば、前記第１実施の形態では、
第２ダイアフラム弁体２０の凸部２０ａに球面を形成し
た場合を示したが、図５に示すようにフッ素樹脂からな
るダイアフラム弁体２５に対して、金属又は高度の硬い
樹脂からなるカバー２６を取り付け、そのカバー２６に
バネ受け２７との当接面に球面を形成するようにしても
よい。It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the first embodiment,
Although the case where a spherical surface is formed on the convex portion 20a of the second diaphragm valve body 20 is shown, a cover 26 made of a metal or a highly hard resin is provided on a diaphragm valve body 25 made of a fluororesin as shown in FIG. The cover 26 may have a spherical surface formed on the cover 26 in contact with the spring receiver 27.
【００２７】また、例えば、前記第１実施の形態では、
第２ダイアフラム弁体２０の凸部２０ａ及びバネ受け２
３の底面の両方に球面を形成した場合を示したが、第１
ダイアフラム弁体１９と可動鉄心４との関係のように、
第２ダイアフラム弁体２０の凸部２０ａにのみ球面を形
成し、バネ受け２３の底面は平面とするようにしても良
く、またその逆の関係でも良い。これによれば、平面に
対して軸心上に位置する球面の頂点が当接し、平面の仕
上げの悪さや不安定なバネ受けにかかわらず、第２ダイ
アフラム弁体には常に頂点に付勢力が加わるためダイア
フラム弁体の安定性、即ちシール性の向上が図られる。
また、例えば、前記実施の形態では、３ポート電磁弁に
使用した電磁弁シール構造について説明したが、スプリ
ングの付勢力をバネ受けが受けてダイアフラム弁体を付
勢する構造のものであれば使用できる。For example, in the first embodiment,
Convex part 20a of second diaphragm valve element 20 and spring receiver 2
3 shows a case where spherical surfaces are formed on both of the bottom surfaces.
Like the relationship between the diaphragm valve element 19 and the movable iron core 4,
A spherical surface may be formed only on the convex portion 20a of the second diaphragm valve body 20, and the bottom surface of the spring receiver 23 may be a flat surface, or vice versa. According to this, the vertex of the spherical surface located on the axis with respect to the plane abuts, and the second diaphragm valve body always has a biasing force on the vertex regardless of poor finish of the plane or unstable spring bearing. In addition, the stability of the diaphragm valve body, that is, the sealing property is improved.
Also, for example, in the above-described embodiment, the electromagnetic valve seal structure used for the three-port electromagnetic valve has been described. However, any structure having a structure in which the spring receiver receives the urging force of the spring to urge the diaphragm valve body may be used. it can.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明は、ダイアフラム弁体の中心部に
形成された凸部のバネ受けに当接する当接面、若しくは
当該バネ受けの当接面、又は凸部当接面及びバネ受け当
接面に、可動鉄心やダイアフラム弁体等の共通の軸心上
に中心を有する球面を形成したことにより、シール性の
向上を図った電磁弁シール構造を提供することが可能と
なった。また、本発明は、ダイアフラム弁体の前記バネ
受けに当接する当接側に取り付け可能な当接カバーに、
可動鉄心やダイアフラム弁体等の共通の軸心上に中心を
有する球面を形成したことにより、シール性の向上を図
った電磁弁シール構造を提供することが可能となった。According to the present invention, a contact surface which comes into contact with a spring receiver of a convex portion formed at the center of a diaphragm valve body, or a contact surface of the spring receiver, or a convex contact surface and a spring receiving contact. By forming a spherical surface having a center on a common axis, such as a movable iron core and a diaphragm valve body, on the contact surface, it has become possible to provide a solenoid valve seal structure with improved sealability. Further, the present invention provides a contact cover that can be attached to a contact side of the diaphragm valve body that contacts the spring receiver,
By forming a spherical surface having a center on a common axis such as a movable iron core and a diaphragm valve body, it has become possible to provide a solenoid valve seal structure with improved sealability.
【００２９】また、本発明は、ダイアフラム弁体には、
その中心部にバネ受け側に突設したテーパを有する位置
決突起を形成し、バネ受けには、その位置決突起が嵌入
する位置決穴を形成したことにより、更にシール性の向
上を図った電磁弁シール構造を提供することが可能とな
った。また、本発明は、ダイアフラム弁体には、その中
心部に突設しバネ受け側に開口した筒形状の位置決穴を
形成し、バネ受けには、凹型形状をなした底面に位置決
穴に嵌入するテーパを有する位置決突起を形成したこと
により、更にシール性の向上を図った電磁弁シール構造
を提供することが可能となった。Further, according to the present invention, a diaphragm valve element includes:
A positioning protrusion having a taper protruding from the spring receiving side is formed at the center thereof, and a positioning hole into which the positioning protrusion is fitted is formed in the spring receiver, thereby further improving sealing performance. It has become possible to provide a solenoid valve seal structure. Further, in the present invention, the diaphragm valve body is formed with a cylindrical positioning hole protruding at the center thereof and opening on the spring receiving side, and the spring receiving hole has a positioning hole on the concave bottom surface. By forming the positioning protrusion having a taper that fits into the valve, it has become possible to provide a solenoid valve seal structure with further improved sealing performance.
【図１】本発明にかかる電磁弁シール構造の第１実施の
形態を有する電磁弁を示した非通電時の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a solenoid valve having a first embodiment of a solenoid valve seal structure according to the present invention when power is not supplied.
【図２】本発明にかかる電磁弁シール構造の第１実施の
形態を有する電磁弁を示した通電時の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a solenoid valve having a solenoid valve seal structure according to a first embodiment of the present invention when energized.
【図３】本発明にかかる電磁弁シール構造の第２実施の
形態を示した断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a second embodiment of the solenoid valve seal structure according to the present invention.
【図４】本発明にかかる電磁弁シール構造の第３実施の
形態を示した断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a third embodiment of the solenoid valve seal structure according to the present invention.
【図５】本発明にかかる電磁弁シール構造の一実施の形
態を示した断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing one embodiment of a solenoid valve seal structure according to the present invention.
【図６】従来の電磁弁シール構造を有する電磁弁を示し
た通電時の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a solenoid valve having a conventional solenoid valve seal structure when energized.
１ コイル ２ 固定鉄心 ４ 可動鉄心 １２ 貫通孔 １３ 弁棒 １５ 第２弁座 １６ 入力ポート １７ ノーマルクローズポート １８ ノーマルオープンポート ２０ 第２ダイアフラム弁体 ２０ａ 凸部 ２２ スプリング ２３ バネ受け REFERENCE SIGNS LIST 1 coil 2 fixed iron core 4 movable iron core 12 through hole 13 valve stem 15 second valve seat 16 input port 17 normally closed port 18 normally open port 20 second diaphragm valve element 20 a convex part 22 spring 23 spring receiver
Claims (4)
動鉄心の動きに連動するダイアフラム弁体と、前記ダイ
アフラム弁体に対して形成された弁座と、前記弁座に対
して前記ダイアフラム弁体を付勢するバネ部材と、前記
ダイアフラム弁体と前記バネ部材との間に介在するバネ
受けとを有し、前記バネ部材の付勢力を受けた前記バネ
受けを介して前記ダイアフラム弁体を前記弁座に当接さ
せる電磁弁シール構造において、 前記ダイアフラム弁体の中心部に形成された凸部の前記
バネ受けに当接する当接面、若しくは当該バネ受けの当
接面、又は凸部当接面及びバネ受け当接面に、前記可動
鉄心やダイアフラム弁体等の共通の軸心上に中心を有す
る球面が形成されていることを特徴とする電磁弁シール
構造。A diaphragm valve interlocking with a movement of a movable iron core that is moved by energizing a solenoid, a valve seat formed with respect to the diaphragm valve, and the diaphragm valve with respect to the valve seat. A biasing spring member, and a spring receiver interposed between the diaphragm valve body and the spring member, wherein the diaphragm valve body is connected to the valve seat via the spring receiver receiving the urging force of the spring member. In the electromagnetic valve seal structure to be brought into contact with, a contact surface that comes into contact with the spring receiver of a convex portion formed at the center of the diaphragm valve body, or a contact surface of the spring receiver, or a convex portion contact surface; A solenoid valve seal structure, wherein a spherical surface having a center on a common axis such as the movable iron core and the diaphragm valve body is formed on a spring receiving contact surface.
動鉄心の動きに連動するダイアフラム弁体と、前記ダイ
アフラム弁体に対して形成された弁座と、前記弁座に対
して前記ダイアフラム弁体を付勢するバネ部材と、前記
ダイアフラム弁体と前記バネ部材との間に介在するバネ
受けとを有し、前記バネ部材の付勢力を受けた前記バネ
受けを介して前記ダイアフラム弁体を前記弁座に当接さ
せる電磁弁シール構造において、 前記ダイアフラム弁体の前記バネ受けに当接する当接側
に取り付け可能な当接カバーが、前記可動鉄心やダイア
フラム弁体等の共通の軸心上に中心を有する球面が形成
されたものであることを特徴とする電磁弁シール構造。2. A diaphragm valve body interlocked with the movement of a movable iron core that moves by energizing a solenoid, a valve seat formed for the diaphragm valve body, and the diaphragm valve body attached to the valve seat. A biasing spring member, and a spring receiver interposed between the diaphragm valve body and the spring member, wherein the diaphragm valve body is connected to the valve seat via the spring receiver receiving the urging force of the spring member. In the electromagnetic valve seal structure, a contact cover that can be attached to a contact side of the diaphragm valve body that contacts the spring receiver has a center on a common axis such as the movable iron core or the diaphragm valve body. An electromagnetic valve seal structure characterized by having a spherical surface formed thereon.
動鉄心の動きに連動するダイアフラム弁体と、前記ダイ
アフラム弁体に対して形成された弁座と、前記弁座に対
して前記ダイアフラム弁体を付勢するバネ部材と、前記
ダイアフラム弁体と前記バネ部材との間に介在するバネ
受けとを有し、前記バネ部材の付勢力を受けた前記バネ
受けを介して前記ダイアフラム弁体を前記弁座に当接さ
せる電磁弁シール構造において、 前記ダイアフラム弁体には、その中心部に前記バネ受け
側に突設したテーパを有する位置決突起が形成され、 前記バネ受けには、その中心部に前記位置決突起が嵌入
する位置決穴が形成されたものであることを特徴とする
電磁弁シール構造。3. A diaphragm valve body interlocking with the movement of a movable iron core that is moved by energizing a solenoid, a valve seat formed for the diaphragm valve body, and the diaphragm valve body attached to the valve seat. A biasing spring member, and a spring receiver interposed between the diaphragm valve body and the spring member, wherein the diaphragm valve body is connected to the valve seat via the spring receiver receiving the urging force of the spring member. In the electromagnetic valve seal structure to be brought into contact with the diaphragm valve, a positioning projection having a taper protruding from the spring receiving side is formed at a center portion of the diaphragm valve body, and the spring receiving portion is formed at a center portion thereof. A solenoid valve seal structure having a positioning hole into which a positioning protrusion is fitted.
動鉄心の動きに連動するダイアフラム弁体と、前記ダイ
アフラム弁体に対して形成された弁座と、前記弁座に対
して前記ダイアフラム弁体を付勢するバネ部材と、前記
ダイアフラム弁体と前記バネ部材との間に介在するバネ
受けとを有し、前記バネ部材の付勢力を受けた前記バネ
受けを介して前記ダイアフラム弁体を前記弁座に当接さ
せる電磁弁シール構造において、 前記ダイアフラム弁体には、その中心部に突設し前記バ
ネ受け側に開口した筒形状の位置決穴が形成され、 前記バネ受けには、その中心部に前記位置決穴に嵌入す
るテーパを有する位置決突起が形成されものであること
を特徴とする電磁弁シール構造。4. A diaphragm valve body interlocked with the movement of a movable iron core that moves by energizing a solenoid, a valve seat formed for the diaphragm valve body, and the diaphragm valve body attached to the valve seat. A biasing spring member, and a spring receiver interposed between the diaphragm valve body and the spring member, wherein the diaphragm valve body is connected to the valve seat via the spring receiver receiving the urging force of the spring member. In the electromagnetic valve seal structure, the diaphragm valve body is formed with a cylindrical positioning hole projecting from the center thereof and opening toward the spring receiving side. A positioning protrusion having a taper that fits into the positioning hole.
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