JPH10119903A - Quantitative supplying equipment for powder and equipment for making throw-away body-warmer using the same - Google Patents

Quantitative supplying equipment for powder and equipment for making throw-away body-warmer using the same

Info

Publication number
JPH10119903A
JPH10119903A JP8279370A JP27937096A JPH10119903A JP H10119903 A JPH10119903 A JP H10119903A JP 8279370 A JP8279370 A JP 8279370A JP 27937096 A JP27937096 A JP 27937096A JP H10119903 A JPH10119903 A JP H10119903A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
powder
chute
quantitative
pockets
supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8279370A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3756591B2 (en
Inventor
Yoshihiko Hatsumoto
喜彦 初本
Akihiro Nishi
明廣 西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiribai Chemical Co Ltd
Original Assignee
Kiribai Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiribai Chemical Co Ltd filed Critical Kiribai Chemical Co Ltd
Priority to JP27937096A priority Critical patent/JP3756591B2/en
Publication of JPH10119903A publication Critical patent/JPH10119903A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3756591B2 publication Critical patent/JP3756591B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable a quantitative supply of powder at a high speed and to simplify construction. SOLUTION: This supplying equipment includes a supply drum 5, a chute 6 and a distribution member 9 which is provided downstream of the chute 6 and is for distributing a predetermined amount of powder body. In this case, the first and the second quantitative pockets, 11a, 11b, which the distribution member 9 goes through, are formed able to move back and forth in a horizontal direction. Below and apart from the chute 6, a bottom panel 12 is fixed for closing only the bottom of either the first or the second quantitative pocket 11a, 11b. Furthermore, a driving roller 10 for moving the distribution member 9 horizontally is provided.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は粉体定量供給装置
(以下、供給装置という)およびそれを用いた使い捨て
カイロ製造装置に関する。さらに詳しくは使い捨てカイ
ロの原料である鉄粉および保水剤などの粉体を混合した
のちに所定量の混合粉体を袋に詰めるばあいなどにおい
て、高速度で粉体を定量供給することができ、しかも構
成が簡単な供給装置およびそれを用いた使い捨てカイロ
製造装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for quantitatively supplying powder (hereinafter referred to as a "supply apparatus") and an apparatus for manufacturing disposable warmers using the apparatus. In more detail, when powder such as iron powder and water retention agent, which are raw materials for disposable warmers, are mixed and then a predetermined amount of mixed powder is packed in a bag, the powder can be supplied at a high speed at a constant rate. The present invention also relates to a supply device having a simple configuration and a disposable body warmer using the same.

【0002】なお、本明細書において粉体とは、粒子径
の細かいもの、粗いものおよびそれらの混合物を含む概
念である。
[0002] In this specification, the term "powder" is a concept including fine particles, coarse particles, and mixtures thereof.

【0003】[0003]

【従来の技術】従来より、使い捨てカイロの原料である
鉄粉および保水剤(酸化剤)など2種以上の粉体を混合
し、充填する技術としては、二軸ミキサなどの粉体混合
装置などによって粉体および水を混合し、そののち、混
合された粉体をベルトコンベアなどの移送手段によって
包装機構本体のホッパまで移送し、そののち包装機構本
体において、包装部へ粉体を定量供給しながら粉体を連
続的に通気性を有する袋に詰めることが行なわれてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a technique for mixing and filling two or more kinds of powders such as iron powder and a water retention agent (oxidizing agent), which are raw materials of a disposable body warmer, a powder mixing apparatus such as a twin-screw mixer or the like has Then, the powder and water are mixed, and then the mixed powder is transferred to a hopper of a packaging mechanism main body by a transfer means such as a belt conveyor, and then the powder is quantitatively supplied to the packaging section in the packaging mechanism main body. While the powder is being continuously packed into a bag having air permeability, it has been practiced.

【0004】ホッパから包装部へ粉体を定量供給するば
あい、従来より、ホッパの出口に設けられた供給ドラム
と、前記ホッパの出口の下流側に設けられたシュート
と、該シュートの下流側に設けられた、所定量の粉体を
分配するための定量ポケットを1列有する分配部材とか
らなる供給装置が用いられる。
When a fixed amount of powder is supplied from a hopper to a packaging section, a supply drum provided at an outlet of the hopper, a chute provided downstream of the outlet of the hopper, and a downstream side of the chute have conventionally been used. And a distributing member having a single row of fixed quantity pockets for distributing a predetermined amount of powder.

【0005】定量ポケットは、分配部材に形成された所
定の容積を有する貫通した空間部であり、粉体を充填す
るときおよび粉体を移送させるときには定量ポケットの
下側の開口が底板によって閉止される。粉体を移送させ
るときには、分配部材および底板が互いに連結した状態
で移動する。粉体を定量ポケットから放出するときに
は、分配部材と底板とのあいだの連結が解除され、分配
部材のみが移動して粉体を下流側のホッパへ供給する。
The metering pocket is a penetrating space having a predetermined volume formed in the distributing member. When filling and transferring the powder, the lower opening of the metering pocket is closed by the bottom plate. You. When transferring the powder, the distribution member and the bottom plate move while being connected to each other. When discharging the powder from the metering pocket, the connection between the distribution member and the bottom plate is released, and only the distribution member moves to supply the powder to the downstream hopper.

【0006】この従来の供給装置によれば、ホッパの出
口に設けられた供給ドラムを回転させて粉体をほぼ一定
の速度でシュートへ供給し、ついで、シュート下流端に
セットされた定量ポケットに、下端開口を底板によって
閉止しながら所定量の粉体を充填させ、そののち、分配
部材および底板を移動させることにより、定量ポケット
を所定の位置へ移動させて包装部へ粉体を供給し、供給
後、分配部材を移動させることにより、定量ポケットを
再びシュート下流端に戻すという一連の動作により、粉
体の定量供給を行なっている。
According to this conventional supply device, the supply drum provided at the outlet of the hopper is rotated to supply the powder to the chute at a substantially constant speed, and then the powder is supplied to the fixed quantity pocket set at the downstream end of the chute. Filling a predetermined amount of powder while closing the lower end opening with the bottom plate, and then moving the distribution member and the bottom plate to move the fixed amount pocket to a predetermined position and supply the powder to the packaging unit, After the supply, the dispensing member is moved to return the fixed amount pocket to the downstream end of the chute again, thereby performing the fixed amount supply of the powder.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の供給装
置は、定量ポケットがシュート下流端の粉体を充填する
ための位置と包装機構本体へ粉体を供給するための位置
とのあいだを1往復したときに1回の供給動作を行なっ
ているため、包装部へ粉体を供給する速度が遅いという
欠点を有する。
However, in the conventional feeding device, the distance between the position where the fixed quantity pocket fills the powder at the downstream end of the chute and the position where the powder is supplied to the packaging mechanism body is one. Since the supply operation is performed once when reciprocating, there is a disadvantage that the speed of supplying the powder to the packaging unit is low.

【0008】しかも、分配部材および底板を互いに連結
および分離させるために構成が複雑になるとともに供給
量を一定の誤差範囲内に保つためには供給速度をあまり
速くすることができず生産効率に限界があった。
In addition, the structure is complicated to connect and separate the distribution member and the bottom plate from each other, and the supply speed cannot be increased so much to keep the supply amount within a certain error range, which limits the production efficiency. was there.

【0009】これに対し、包装機構のホッパの上方に前
記供給装置を2つ以上設け、これらを順に作動させるこ
とも考えられるが、広いスペースが必要になるとともに
設備費が高くつくという問題がある。
On the other hand, it is conceivable to provide two or more of the above-mentioned supply devices above the hopper of the packaging mechanism and to operate them sequentially. However, there is a problem that a large space is required and the equipment cost is high. .

【0010】本発明はかかる問題を解消するためになさ
れたものであり、高速度で粉体を定量供給することがで
き、しかも構成が簡単な供給装置およびそれを用いた使
い捨てカイロ製造装置を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and provides a supply device which can supply a fixed amount of powder at a high speed and has a simple structure and a disposable body warmer using the same. The purpose is to do.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明の供給装置は、粉
体を貯留するためのホッパの出口に設けられた供給ドラ
ムと、前記ホッパの出口の下流側に設けられたシュート
と、該シュートの下流側に設けられた、所定量の粉体を
分配するための分配部材とを有してなる供給装置であっ
て、前記分配部材が複数個の貫通した定量ポケットが形
成されるとともに水平方向に移動可能であり、前記シュ
ートに対して下方に離間した位置には、前記複数個の定
量ポケットのうちの一部の定量ポケットの底のみを塞ぐ
ための底板が固定され、さらに、前記分配部材を水平に
移動させるための水平駆動手段を具備してなることを特
徴とするものである。
According to the present invention, there is provided a supply device comprising: a supply drum provided at an outlet of a hopper for storing powder; a chute provided downstream of the outlet of the hopper; A distributing member for distributing a predetermined amount of powder, the dispensing device being provided on the downstream side of The bottom plate for closing only the bottom of a part of the plurality of quantitative pockets is fixed at a position spaced downward with respect to the chute. Is provided with horizontal driving means for horizontally moving.

【0012】前記分配部材が水平方向に往復移動可能で
あり少なくとも往復移動方向に一対の貫通した定量ポケ
ットが形成されるとともに、前記水平駆動手段が前記分
配部材を水平方向に往復移動させるようにされてなるの
が好ましい。
The distributing member is capable of reciprocating in the horizontal direction, a pair of penetrating quantitative pockets is formed at least in the reciprocating direction, and the horizontal driving means reciprocates the distributing member in the horizontal direction. Preferably.

【0013】前記分配部材が複数個の定量ポケットを円
形に配設するとともに水平面内において回転移動可能で
あり、前記水平駆動手段が前記分配部材を水平面内にお
いて回転移動させるようにされてなるのが好ましい。
The distributing member has a plurality of fixed quantity pockets arranged in a circle and is rotatable in a horizontal plane, and the horizontal driving means is configured to rotate the distributing member in a horizontal plane. preferable.

【0014】また、本発明の供給装置を用いた使い捨て
カイロ製造装置は、前記分配部材の下流側に混合された
粉体を通気性を有する基材によって密閉するための包装
機構の本体が取り付けられてなることを特徴としてい
る。
Further, in the disposable body warmer manufacturing apparatus using the supply apparatus of the present invention, a main body of a packaging mechanism for sealing the mixed powder with a gas permeable base material is attached downstream of the distribution member. It is characterized by becoming.

【0015】本発明の供給装置は、分配部材に貫通した
定量ポケットが複数個形成されているため、分配部材を
水平移動させることにより、連続的に粉体の定量供給を
行なうことができる。
In the supply device of the present invention, since a plurality of fixed quantity pockets penetrating the distribution member are formed, the fixed quantity supply of powder can be continuously performed by horizontally moving the distribution member.

【0016】具体的には、まず、複数個の定量ポケット
のうちの一部の定量ポケットを供給ドラムの直下の位置
に移動させ、シュート下方に固定された底板で下側の開
口を閉止しながら、前記定量ポケット中へシュート内の
粉体を充填させる。ついで分配部材を水平移動させ、粉
体が充填された定量ポケットをシュートおよび底板から
外れた位置まで移動させて下流側の包装機本体などへ粉
体を定量供給する。このとき、他の定量ポケットの一部
または全部が供給ドラムの直下の位置に移動することに
より、前述と同様にシュート下方に固定された底板で下
側の開口を閉止しながら、かかる定量ポケット中へシュ
ート内の粉体を充填させることができる。そののち、分
配部材を水平移動させ、粉体が充填された定量ポケット
をシュートおよび底板から外れた位置まで移動させて下
流側の包装機本体の包装部などへ粉体を定量供給する。
これにより、従来と同じ供給量の精度を維持しながら高
速度で粉体を定量供給することができる。
Specifically, first, a part of the plurality of quantitative pockets is moved to a position immediately below the supply drum, and the lower opening is closed by a bottom plate fixed below the chute. Then, the powder in the chute is filled into the quantitative pocket. Next, the distributing member is moved horizontally, and the fixed amount pocket filled with the powder is moved to a position off the chute and the bottom plate to supply the fixed amount of powder to the downstream packaging machine body or the like. At this time, a part or all of the other quantitative pockets move to a position immediately below the supply drum, so that the lower opening is closed by the bottom plate fixed below the chute in the same manner as described above. The powder in the he chute can be filled. After that, the distributing member is moved horizontally, and the fixed amount pocket filled with the powder is moved to a position off the chute and the bottom plate to supply the fixed amount of the powder to the packaging portion of the downstream packaging machine body.
As a result, the powder can be quantitatively supplied at a high speed while maintaining the same supply amount accuracy as in the related art.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】つぎに、図面を参照しながら、本
発明の供給装置およびそれを用いた使い捨てカイロ製造
装置を詳細に説明する。図1は本発明の供給装置を用い
た使い捨てカイロ製造装置の一実施例を示す断面説明
図、図2は図1の定量供給部における粉体の定量供給の
過程を示す断面説明図、図3は本発明の供給装置の他の
実施例を示す分配部材付近の要部における平面説明図で
ある。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a supply device according to the present invention; FIG. 1 is an explanatory sectional view showing an embodiment of a disposable body warmer using the supply device of the present invention, FIG. 2 is an explanatory sectional view showing a process of quantitative supply of powder in a quantitative supply section in FIG. 1, and FIG. FIG. 9 is an explanatory plan view of a main part near a distribution member showing another embodiment of the supply device of the present invention.

【0018】図1には、本発明の一実施例として、使い
捨てカイロ用粉体混合機構31(以下、単に混合機構と
いう)、チャージホッパ1(以下、ホッパという)およ
び包装機構本体2が順次下方に配設された使い捨てカイ
ロ製造装置が示されている。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention in which a disposable body warmer powder mixing mechanism 31 (hereinafter simply referred to as a mixing mechanism), a charge hopper 1 (hereinafter referred to as a hopper) and a packaging mechanism main body 2 are sequentially lowered. 1 shows a disposable body warmer manufacturing apparatus arranged in the company.

【0019】具体的には、混合機構31の下流側に包装
機構として、前記混合筒32の排出口20から排出され
る混合された粉体を貯留するためのホッパ1が接続さ
れ、該ホッパ1の下端出口1aには、前記混合された粉
体を通気性を有する基材によって包装するとともに該基
材を密閉された袋に加工するための包装機構本体2が取
り付けられることにより、使い捨てカイロ製造装置が構
成されている。
Specifically, a hopper 1 for storing the mixed powder discharged from the discharge port 20 of the mixing cylinder 32 is connected to the downstream of the mixing mechanism 31 as a packaging mechanism. The lower end outlet 1a is provided with a packaging mechanism main body 2 for packaging the mixed powder with an air-permeable base material and processing the base material into a sealed bag, thereby producing a disposable body warmer. The device is configured.

【0020】包装機構本体2は、定量供給部3と、包装
部4とから構成されている。ここで、定量供給部が本発
明の供給装置の一実施態様である。
The main body 2 of the packaging mechanism is composed of a fixed amount supply unit 3 and a packaging unit 4. Here, the fixed amount supply unit is an embodiment of the supply device of the present invention.

【0021】混合機構31は、使い捨てカイロの原料で
ある鉄粉およびその他の添加剤(保水剤、水など)を混
合筒32の内部において空気から隔離した状態で混合お
よび撹拌する装置である。混合筒32下端には、下ふた
21に形成された排出口20を開閉するためのシャッタ
19が設けられている。
The mixing mechanism 31 is a device for mixing and stirring iron powder and other additives (water retention agent, water, etc.), which are the raw materials of the disposable body warmer, inside the mixing cylinder 32 while being isolated from air. At the lower end of the mixing cylinder 32, a shutter 19 for opening and closing a discharge port 20 formed in the lower lid 21 is provided.

【0022】定量供給部3は、ホッパ1の内部の粉体
を、使い捨てカイロの袋1個分に充填される容量ずつ包
装部4へ供給するための部分であり、ホッパ1の出口1
aに設けられた供給ドラム5と、シュート6と、シュー
ト6の内部に揺動自在に設けられた揺動板7と、シュー
ト6の下方に水平方向に移動可能な分配部材9と、分配
部材9を水平駆動させるための駆動ローラ10と、底板
12と、誘導用シュート24と、第1個別シュート13
と、第2個別シュート15とから構成されている。
The fixed amount supply section 3 is a section for supplying the powder inside the hopper 1 to the packaging section 4 by the volume filled in one bag of the disposable body warmer.
a supply drum 5, a chute 6, a swinging plate 7 swingably provided inside the chute 6, a distribution member 9 movable below the chute 6 in a horizontal direction, and a distribution member. Roller 9, horizontal plate 12, guide chute 24, first individual chute 13
And a second individual chute 15.

【0023】供給ドラム5は、外周面において紙面垂直
方向に沿って溝が形成された円筒形状を呈する部材であ
る。ホッパ1から落下した粉体は、まず、供給ドラム5
の外周面の溝に貯留され、そののち供給ドラム5が回転
するのに伴って、それぞれの溝に貯留された粉体が定量
的にシュート6へ落下される。
The supply drum 5 is a cylindrical member having a groove formed on the outer peripheral surface along a direction perpendicular to the paper surface. The powder dropped from the hopper 1 is first supplied to the supply drum 5
The powder stored in each groove is quantitatively dropped into the chute 6 as the supply drum 5 rotates.

【0024】揺動板7は、回転軸7aまわりに揺動自在
に設けられ、シュート6内への混合粉体の供給量が多く
なりすぎたばあいに、図において左側に移動し、別途設
けられたリミットスイッチ(図示せず)などに作用し
て、供給ドラム5の回転、すなわち混合粉体の供給を停
止させる。
The oscillating plate 7 is provided so as to be able to oscillate around the rotary shaft 7a, and moves to the left in the figure when the supply amount of the mixed powder into the chute 6 becomes too large, and is separately provided. The rotation of the supply drum 5, that is, the supply of the mixed powder is stopped by acting on a limit switch (not shown) or the like.

【0025】分配部材9は、計量角盤23に袋1個分に
相当する容積を有する複数組の第1および第2定量ポケ
ット11a、11bが紙面垂直方向に沿って配設されて
なる板状部材であり、レール(図示せず)などによって
水平方向に移動可能に支持されている。第1および第2
定量ポケット11a、11bは、上下が開放された空間
部であり、その下端は供給ドラム5の直下の位置におい
て、固定された底板12によって粉体が洩れないように
密閉されている。分配部材9は、第1および第2定量ポ
ケット11a、11bのそれぞれが供給ドラム5の直下
の位置からシュート6および底板12から外れた位置に
くるまで移動できるようになっている。
The distributing member 9 is a plate-like member in which a plurality of sets of first and second fixed amount pockets 11a and 11b having a volume equivalent to one bag are arranged on a measuring square 23 in a direction perpendicular to the plane of the paper. And is supported movably in the horizontal direction by rails (not shown) or the like. First and second
The fixed-quantity pockets 11a and 11b are spaces opened up and down, and the lower ends thereof are sealed by a fixed bottom plate 12 at a position immediately below the supply drum 5 so that powder does not leak. The distribution member 9 can be moved until each of the first and second fixed amount pockets 11 a and 11 b comes from a position immediately below the supply drum 5 to a position separated from the chute 6 and the bottom plate 12.

【0026】底板12は、前記シュート6に対して下方
に離間した位置に固定され、前記複数個の第1および第
2定量ポケット11a、11bのうちの一部の定量ポケ
ットの底のみを塞ぐことができる。したがって、シュー
ト6から第1および第2定量ポケット11a、11bの
いずれか一方に粉体を充填するときには、充填される定
量ポケットの方の底だけを底板12が閉止する。
The bottom plate 12 is fixed at a position spaced downward from the chute 6, and closes only the bottom of a part of the plurality of first and second quantitative pockets 11a and 11b. Can be. Therefore, when the powder is filled from the chute 6 into one of the first and second quantitative pockets 11a and 11b, the bottom plate 12 closes only the bottom of the filled quantitative pocket.

【0027】誘導用シュート24は、前記底板12から
外れた位置まで移動した第1および第2定量ポケット1
1a、11bから落下した粉体を後述する第1個別シュ
ート13へ誘導するためのシュートである。
The guiding chute 24 is provided with the first and second fixed quantity pockets 1 moved to a position separated from the bottom plate 12.
This is a chute for guiding the powder dropped from 1a and 11b to a first individual chute 13 described later.

【0028】第1個別シュート13は、前記第1および
第2定量ポケット11a、11bの各組ごとにそれぞれ
対応して配設された固定式のシュートであり、その出口
にはシャッタ14が揺動自在に設けられている。
The first individual chutes 13 are fixed chutes arranged corresponding to each of the first and second fixed quantity pockets 11a and 11b, and a shutter 14 swings at the outlet thereof. It is provided freely.

【0029】第2個別シュート15は、前記第1および
第2定量ポケット11a、11bの各組ごとにそれぞれ
対応して配設された垂直方向に移動可能なシュートであ
る。第2個別シュート15は、駆動カム機構(図示せ
ず)などによって、所定の周期で垂直方向に移動するよ
うになっている。
The second individual chute 15 is a vertically movable chute provided for each pair of the first and second quantitative pockets 11a and 11b. The second individual chute 15 moves in a vertical direction at a predetermined cycle by a driving cam mechanism (not shown) or the like.

【0030】第1個別シュート13においては、あらか
じめシャッタ14を開放させた状態にしておき、粉体を
第2個別シュート15に自由落下させる。第2個別シュ
ート15への粉体の供給が完了後、シャッタ14は前記
分配部材9の移動に連動して閉じられることにより、残
りの粉体の落下を防止する。
In the first individual chute 13, the shutter 14 is previously opened, and the powder is allowed to freely fall on the second individual chute 15. After the supply of the powder to the second individual chute 15 is completed, the shutter 14 is closed in conjunction with the movement of the distribution member 9, thereby preventing the remaining powder from dropping.

【0031】最後に、第2個別シュート15が前記駆動
カム機構(図示せず)などによって、所定の周期で垂直
方向に移動しながら、粉体を包装部4(具体的には、一
対のダイロール16のあいだ)に自由落下させることに
より、包装部4によって製造される袋の奥から順に円滑
に粉体を詰めることができる。すなわち、1袋分の充填
初期には第2個別ホッパ15は下端位置にあり、ダイロ
ール16の回転に同期して上昇するようになっている。
以上の一連の粉体の定量供給は繰り返して行なわれる。
Finally, while the second individual chute 15 is vertically moved at a predetermined cycle by the driving cam mechanism (not shown) or the like, the powder is packed in the packaging section 4 (specifically, a pair of die rolls). 16), the powder can be smoothly packed in order from the back of the bag manufactured by the packaging unit 4. That is, at the initial stage of filling one bag, the second individual hopper 15 is at the lower end position, and rises in synchronization with the rotation of the die roll 16.
The above-described series of quantitative supply of powder is repeatedly performed.

【0032】なお、本実施例では、大量生産に適するよ
うに定量ポケット11a、11bが複数組配設され、誘
導用シュート24、ならびに第1および第2個別シュー
ト13、15が複数個配設された例をあげて説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、定量ポケ
ット11a、11bを1組のみ、誘導用シュート24な
どを1個づつ配設してもよいことはいうまでもない。
In this embodiment, a plurality of sets of fixed quantity pockets 11a and 11b are provided so as to be suitable for mass production, and a plurality of guide chutes 24 and a plurality of first and second individual chutes 13 and 15 are provided. However, the present invention is not limited to this, and it goes without saying that only one set of the fixed amount pockets 11a and 11b and one guide chute 24 and the like may be provided. Nor.

【0033】包装部4は、ヒートシール用の一対のダイ
ロール16を具備しており、該ダイロール16の内部に
は加熱用のヒータHが内蔵されている。しかも、ダイロ
ール16の外周面には、製造される袋の表面または裏面
の形状に対応する矩形の凹部18が、ダイロール16の
軸方向および周方向に沿って等間隔に形成されている。
また、かかる凹部18の外周縁に沿うように、突条17
がダイロール16の軸方向および周方向それぞれに突設
されている。
The packaging section 4 includes a pair of die rolls 16 for heat sealing, and a heater H for heating is built in the die rolls 16. Moreover, on the outer peripheral surface of the die roll 16, rectangular concave portions 18 corresponding to the shape of the front surface or the rear surface of the bag to be manufactured are formed at equal intervals along the axial direction and the circumferential direction of the die roll 16.
Also, the ridge 17 is formed along the outer peripheral edge of the concave portion 18.
Are provided in the axial direction and the circumferential direction of the die roll 16 respectively.

【0034】一対のダイロール16が一対の通気性を有
する基材Bを巻き込む方向に回転すれば、120度ごと
にダイロール16の軸方向にのびる突条17同士が対向
することにより、基材B同士をヒートシールするととも
に基材Bの側縁同士をダイロール16の周方向にのびる
突条17(図示せず)によりヒートシールすることがで
きる。したがって、一対のダイロール16が一対の基材
Bを巻き込むことにより、連続的に袋を作成することが
できる。かかる一対のダイロール16の中間位置の上方
には前記定量供給部3の第2個別ホッパ15が配設され
ているため、袋を作成しながら該ホッパ15から一対の
ダイロール16のあいだに粉体を投下することができ、
連続的に粉体の袋詰めを行なうことができる。
When the pair of die rolls 16 rotate in the direction of winding the pair of air-permeable base materials B, the ridges 17 extending in the axial direction of the die rolls 16 face each other every 120 degrees. And the side edges of the base material B can be heat-sealed by a ridge 17 (not shown) extending in the circumferential direction of the die roll 16. Therefore, a pair of die rolls 16 rolls up a pair of base materials B, whereby bags can be continuously formed. Since the second individual hopper 15 of the fixed amount supply unit 3 is disposed above the intermediate position between the pair of die rolls 16, powder is formed between the pair of die rolls 16 from the hopper 15 while forming a bag. Can be dropped,
Bagging of powder can be performed continuously.

【0035】なお、連続的に作成された袋は、従来より
公知の方法により、個別に切断分離され、そののち空袋
か否かなどの点について検査される。
The bags made continuously are individually cut and separated by a conventionally known method, and then inspected for empty bags or not.

【0036】かかる構成により、定量供給部3により包
装部4へ粉体の定量供給を行なうばあい、図1〜2に示
されるように、まず、一方の第1定量ポケット11aを
供給ドラム5の直下の位置に移動させ、シュート6下方
に固定された底板12で下側の開口を閉止しながら、前
記第1定量ポケット11a中へシュート6内の粉体を充
填させる(図2(a)参照)。
With this configuration, when the fixed amount supply unit 3 supplies the fixed amount of powder to the packaging unit 4, first, as shown in FIGS. The powder in the chute 6 is filled into the first fixed amount pocket 11a while being moved to a position immediately below and closing the lower opening with the bottom plate 12 fixed below the chute 6 (see FIG. 2A). ).

【0037】ついで、図2(b)に示されるように、駆
動ローラ10をモータ(図示せず)によって時計回りに
回転させることによって、分配部材9を矢印A1の方向
へ水平移動させ、粉体Pが充填された第1定量ポケット
11aをシュート6および底板12から外れた位置まで
移動させて下流側の包装部4へ、誘導用シュート24、
第1個別シュート13および第2個別シュート15を介
して粉体Pを定量供給する。このとき、他方の第2定量
ポケット11bが供給ドラム5の直下の位置に移動する
ことにより、前述と同様にシュート6下方に固定された
底板12で下側の開口を閉止しながら、かかる第2定量
ポケット11b中へシュート6内の粉体Pを充填させる
ことができる。
[0037] Then, as shown in FIG. 2 (b), by rotating in a clockwise direction by a drive roller 10 motor (not shown), is moved horizontally the distribution member 9 in the direction of arrow A 1, flour The first fixed amount pocket 11a filled with the body P is moved to a position off the chute 6 and the bottom plate 12, and the guiding chute 24,
A fixed amount of the powder P is supplied via the first individual chute 13 and the second individual chute 15. At this time, the other second fixed amount pocket 11b is moved to a position immediately below the supply drum 5, thereby closing the lower opening with the bottom plate 12 fixed below the chute 6 as described above. The powder P in the chute 6 can be filled into the fixed amount pocket 11b.

【0038】そののち、図2(c)に示されるように、
分配部材9を矢印A2の方向へ水平移動させ、粉体Pが
充填された第2定量ポケット11bをシュート6および
底板12から外れた位置まで移動させて、前述と同様
に、下流側の包装部4へ粉体Pを定量供給する。
Thereafter, as shown in FIG.
The distributing member 9 is moved horizontally in the direction of arrow A2, and the second fixed amount pocket 11b filled with the powder P is moved to a position outside the chute 6 and the bottom plate 12, and the downstream packaging is performed in the same manner as described above. A fixed amount of the powder P is supplied to the section 4.

【0039】以上のように定量供給することにより、従
来の定量ポケットを1個有する供給装置と同じ精度を維
持しながら、高速度で粉体を定量供給することができ
る。また、供給速度は、分配部材9の往復移動の速度お
よび供給ドラム5の回転数を上げるだけで容易に上げる
ことができる。
As described above, the powder can be quantitatively supplied at a high speed while maintaining the same accuracy as that of a conventional supply device having one quantitative pocket. Further, the supply speed can be easily increased only by increasing the reciprocating speed of the distribution member 9 and the rotation speed of the supply drum 5.

【0040】図1〜2に示される定量供給部(装置)で
は、分配部材9が一対の貫通した定量ポケット11a、
11bが形成されるとともに当該分配部材9が水平方向
に往復移動する例があげられている。しかしながら、本
発明はこれに限定されるものではなく、分配部材が複数
個の貫通した定量ポケットが形成されるとともに水平方
向に移動可能であれば、その他の構成を採用してもよ
い。
In the quantitative supply section (apparatus) shown in FIGS. 1 and 2, the distribution member 9 has a pair of penetrating quantitative pockets 11a,
11b is formed, and the distribution member 9 reciprocates in the horizontal direction. However, the present invention is not limited to this, and other configurations may be adopted as long as the distribution member is formed with a plurality of penetrating quantitative pockets and is movable in the horizontal direction.

【0041】たとえば、他の実施例として、図3に示さ
れるように、分配部材33が、複数個の定量ポケット3
4が円形に配設されるとともに、駆動用モータおよび減
速機(いずれも図示せず)などから動力伝達される回転
軸35によって、水平面内において回転移動されるよう
にしてもよい。また、定量ポケット34が並ぶ円Cの上
方には前記シュート6(図1参照)が配設され、下方に
は底板36および誘導用シュート37が配設されてい
る。シュート6および底板36は紙面垂直方向に沿って
並んでいる。底板36および誘導用シュート37は、隣
接する2個の定量ポケット34のあいだのピッチだけ中
心距離が離れており、そのあいだには洩れ防止板38が
配設されている。なお、その他の構成は図1の使い捨て
カイロ製造装置と同じ構成にされているものとする。
For example, as another embodiment, as shown in FIG.
4 may be arranged in a circle, and may be rotatably moved in a horizontal plane by a rotating shaft 35 to which power is transmitted from a driving motor and a speed reducer (neither is shown). The chute 6 (see FIG. 1) is disposed above the circle C in which the fixed amount pockets 34 are arranged, and the bottom plate 36 and the guiding chute 37 are disposed below the circle C. The chute 6 and the bottom plate 36 are arranged in a direction perpendicular to the paper surface. The bottom plate 36 and the guiding chute 37 are separated from each other by a pitch between two adjacent fixed quantity pockets 34, and a leak prevention plate 38 is provided therebetween. The other configuration is the same as that of the disposable body warmer manufacturing apparatus of FIG.

【0042】かかる構成により、まず、ある定量ポケッ
ト34に、下側の開口を底板36で閉止しながら粉体P
を充填させる。ついで、分配部材33を回転軸35回り
に反時計方向へ回転させ、粉体Pが充填された定量ポケ
ット34を下側の開口を洩れ防止板38で閉止しながら
反時計方向へ回転移動させ、誘導用シュート37を通し
て前記包装部4(図1参照)などへ粉体を定量供給す
る。これにより、従来と同じ精度を維持しながら高速度
で粉体を定量供給することができる。
With this configuration, first, the powder P is placed in a certain fixed amount pocket 34 while the lower opening is closed by the bottom plate 36.
Is filled. Next, the distribution member 33 is rotated counterclockwise around the rotation axis 35, and the fixed amount pocket 34 filled with the powder P is rotated counterclockwise while closing the lower opening with the leakage prevention plate 38, A fixed amount of powder is supplied to the packaging section 4 (see FIG. 1) and the like through the guiding chute 37. As a result, the powder can be quantitatively supplied at a high speed while maintaining the same accuracy as in the related art.

【0043】[0043]

【発明の効果】本発明によれば、高速度で粉体を定量供
給することができ、しかも構成が簡単である。そのた
め、本発明の供給装置を使い捨てカイロ製造装置の定量
供給部として、好適に適用することができる。
According to the present invention, a fixed amount of powder can be supplied at a high speed, and the structure is simple. Therefore, the supply device of the present invention can be suitably applied as a fixed-quantity supply unit of a disposable body warmer.

【0044】また、本発明の供給装置は、高速度で粉体
を定量供給することが要求されるばあい、たとえば食
品、医薬品などの粉体充填包装などにおいても適用する
ことができる。
When the supply device of the present invention is required to supply a fixed amount of powder at a high speed, it can be applied to, for example, a powder filling and packaging of foods, medicines and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の供給装置を用いた使い捨てカイロ製造
装置の一実施例を示す断面説明図である。
FIG. 1 is an explanatory sectional view showing one embodiment of a disposable body warmer manufacturing apparatus using a supply device of the present invention.

【図2】図1の定量供給部における粉体の定量供給の過
程を示す断面説明図である。
FIG. 2 is an explanatory sectional view showing a process of quantitatively supplying powder in a quantitative supply section of FIG. 1;

【図3】本発明の供給装置の他の実施例を示す分配部材
付近の要部における平面説明図である。
FIG. 3 is an explanatory plan view of a main part near a distribution member showing another embodiment of the supply device of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 チャージホッパ 2 包装機構本体 3 定量供給部 5 供給ドラム 6 シュート 9 分配部材 10 駆動ローラ 11a 第1定量ポケット 11b 第2定量ポケット 12 底板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Charge hopper 2 Packaging mechanism main body 3 Quantitative supply part 5 Supply drum 6 Chute 9 Distributing member 10 Drive roller 11a 1st constant amount pocket 11b 2nd constant amount pocket 12 Bottom plate

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 粉体を貯留するためのホッパの出口に設
けられた供給ドラムと、前記ホッパの出口の下流側に設
けられたシュートと、該シュートの下流側に設けられ
た、所定量の粉体を分配するための分配部材とを有して
なる粉体定量供給装置であって、前記分配部材が複数個
の貫通した定量ポケットが形成されるとともに水平方向
に移動可能であり、前記シュートに対して下方に離間し
た位置には、前記複数個の定量ポケットのうちの一部の
定量ポケットの底のみを塞ぐための底板が固定され、さ
らに、前記分配部材を水平に移動させるための水平駆動
手段を具備してなることを特徴とする粉体定量供給装
置。
1. A supply drum provided at an outlet of a hopper for storing powder, a chute provided at a downstream side of the outlet of the hopper, and a predetermined amount provided at a downstream side of the chute. A powder dispensing device for distributing the powder, wherein the dispensing member has a plurality of penetrating quantitative pockets formed therein and is movable in a horizontal direction; A bottom plate for closing only the bottom of a part of the plurality of quantitative pockets is fixed to a position spaced downwardly from the plurality of quantitative pockets, and a horizontal plate for horizontally moving the distributing member. A powder quantitative supply device comprising a driving unit.
【請求項2】 前記分配部材が水平方向に往復移動可能
であり少なくとも往復移動方向に一対の貫通した定量ポ
ケットが形成されるとともに、前記水平駆動手段が前記
分配部材を水平方向に往復移動させるようにされてなる
請求項1記載の粉体定量供給装置。
2. The distributing member is reciprocally movable in a horizontal direction, a pair of penetrating quantitative pockets is formed at least in the reciprocating direction, and the horizontal driving means reciprocates the distributing member in a horizontal direction. The powder quantitative supply device according to claim 1, wherein
【請求項3】 前記分配部材が複数個の定量ポケットを
円形に配設するとともに水平面内において回転移動可能
であり、前記水平駆動手段が前記分配部材を水平面内に
おいて回転移動させるようにされてなる請求項1記載の
粉体定量供給装置。
3. The distributing member has a plurality of fixed quantity pockets arranged in a circle and is rotatable in a horizontal plane, and the horizontal driving means is configured to rotate the distributing member in a horizontal plane. The powder quantitative supply device according to claim 1.
【請求項4】 請求項1記載の粉体定量供給装置を用い
た使い捨てカイロ製造装置であって、前記分配部材の下
流側に混合された粉体を通気性を有する基材によって密
閉するための包装機構の本体が取り付けられてなること
を特徴とする使い捨てカイロ製造装置。
4. A disposable body warmer using the powder metering device according to claim 1, wherein the powder mixed downstream of the distribution member is hermetically sealed by a gas-permeable base material. An apparatus for manufacturing a disposable body warmer, comprising a main body of a packaging mechanism.
JP27937096A 1996-10-22 1996-10-22 Powder quantitative supply apparatus and disposable body warmer manufacturing apparatus using the same Expired - Lifetime JP3756591B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27937096A JP3756591B2 (en) 1996-10-22 1996-10-22 Powder quantitative supply apparatus and disposable body warmer manufacturing apparatus using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27937096A JP3756591B2 (en) 1996-10-22 1996-10-22 Powder quantitative supply apparatus and disposable body warmer manufacturing apparatus using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10119903A true JPH10119903A (en) 1998-05-12
JP3756591B2 JP3756591B2 (en) 2006-03-15

Family

ID=17610213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27937096A Expired - Lifetime JP3756591B2 (en) 1996-10-22 1996-10-22 Powder quantitative supply apparatus and disposable body warmer manufacturing apparatus using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3756591B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114132538A (en) * 2021-11-28 2022-03-04 李凯 Quantitative bagging and sealing device for dehydrated vegetables

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6199501U (en) * 1984-12-07 1986-06-25
JPH0462601U (en) * 1990-10-09 1992-05-28
JPH067720U (en) * 1992-07-03 1994-02-01 株式会社キリサン化成 Exothermic composition filling device
JPH0699902A (en) * 1992-09-16 1994-04-12 Shionogi & Co Ltd Powder and granular material filling device
JPH06255601A (en) * 1993-02-25 1994-09-13 Sankyo Nyugyo Kk Quantitative-volume filling apparatus
JPH0761414A (en) * 1993-08-20 1995-03-07 Toa Kiko Kk Manufacturing machine for disposable body warmer
JP3010097U (en) * 1994-10-13 1995-04-18 株式会社岩黒製作所 Automatic drug packaging equipment
JPH07194641A (en) * 1993-12-28 1995-08-01 Dainippon Jochugiku Co Ltd Disposable portable body warmer and its production method
JPH08268404A (en) * 1995-03-30 1996-10-15 Iwaguro Seisakusho:Kk Packaging method and device for granule, etc.

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6199501U (en) * 1984-12-07 1986-06-25
JPH0462601U (en) * 1990-10-09 1992-05-28
JPH067720U (en) * 1992-07-03 1994-02-01 株式会社キリサン化成 Exothermic composition filling device
JPH0699902A (en) * 1992-09-16 1994-04-12 Shionogi & Co Ltd Powder and granular material filling device
JPH06255601A (en) * 1993-02-25 1994-09-13 Sankyo Nyugyo Kk Quantitative-volume filling apparatus
JPH0761414A (en) * 1993-08-20 1995-03-07 Toa Kiko Kk Manufacturing machine for disposable body warmer
JPH07194641A (en) * 1993-12-28 1995-08-01 Dainippon Jochugiku Co Ltd Disposable portable body warmer and its production method
JP3010097U (en) * 1994-10-13 1995-04-18 株式会社岩黒製作所 Automatic drug packaging equipment
JPH08268404A (en) * 1995-03-30 1996-10-15 Iwaguro Seisakusho:Kk Packaging method and device for granule, etc.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114132538A (en) * 2021-11-28 2022-03-04 李凯 Quantitative bagging and sealing device for dehydrated vegetables

Also Published As

Publication number Publication date
JP3756591B2 (en) 2006-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5069925B2 (en) Linking device and weighing device, packaging device and weighing packaging system using the same
JP5015639B2 (en) Linking device and weighing device, packaging device and weighing packaging system using the same
JPH02180265A (en) Charging device into capsule
CN210544524U (en) Multi-flavor traditional Chinese medicine powder proportioning and mixing equipment
JP3600689B2 (en) Powder mixing equipment for disposable body warmers
CN210589860U (en) Quantitative blanking device
JPS6265724A (en) Method for kneading in bag
JPH10119903A (en) Quantitative supplying equipment for powder and equipment for making throw-away body-warmer using the same
JPS5843282B2 (en) Fully automatic powder tablet packaging machine
KR100257234B1 (en) Precision gauge system for granular materials
JPS63117821A (en) Measuring and filling device for bulk material
CN207384498U (en) The manufacture system and wet granulator of a kind of roxithromycin capsules
JPH0699902A (en) Powder and granular material filling device
CN211055431U (en) Material packaging equipment
JPS6341283Y2 (en)
JPH10129603A (en) Tablet transporting mechanism
JPH03148417A (en) Simultaneous filling method for a plurality of kinds of raw materials and device therefor
JP3620611B2 (en) Automatic filling and packaging equipment
JP3545530B2 (en) Powder disposer for disposable body warmer and disposable body warmer using the same
US2108999A (en) Mixing machine
CN211812419U (en) Equipment for quantitatively adding inert powder into grain
JP2004195336A (en) Method and apparatus for mixing granular substance
JPH0626345Y2 (en) High-speed feeder for mixed powder
CN220096690U (en) Equivalent blanking system
RU38726U1 (en) ROTARY DISPENSER

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050830

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050906

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051102

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20051129

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051222

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090106

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120106

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120106

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106

Year of fee payment: 9

EXPY Cancellation because of completion of term