JPH10119152A - Pressure contact belt for corrugation processing and production of corrugated article - Google Patents

Pressure contact belt for corrugation processing and production of corrugated article

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JPH10119152A
JPH10119152A JP29562696A JP29562696A JPH10119152A JP H10119152 A JPH10119152 A JP H10119152A JP 29562696 A JP29562696 A JP 29562696A JP 29562696 A JP29562696 A JP 29562696A JP H10119152 A JPH10119152 A JP H10119152A
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JP
Japan
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yarn
belt
pressure contact
heat
fluororesin
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Atsusato Kitamura
篤識 北村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pressure contact belt for corrugation processing that is difficult to cause troubles even when used under a very severe condition of corrugation processing and which has a long service life and a method for manufacturing a corrugated article by using the pressure contact belt so provided. SOLUTION: A belt made of a cylindrical seamless woven cloth for press contacting a sheet to be processed to a corrugated roll in corrugation processing. Threads 1 in a width direction of the belt comprise yarns including a heat- resistant rigid yarn A, and threads 2 in a circumferential direction of the belt comprise yarns including a heat-resistant high strength yarn B. In addition, in weaving the weave comprising longitudinal an transverse threads comprising the belt is integrated and the belt surface is made non-tacky by heat processing yarns F of a fluorine system resin used as a part of the width directions threads 1 and/or the circumferential direction threads 2 at a temperature higher than the fusion point of the fluorine system resin threads after weaving. A corrugated article is manufactured by pressure contact of a sheet to be processed to a corrugated roll of a corrugator using this pressure contact belt.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コルゲート加工に
際して段ロールに被加工シートを圧接するための圧接ベ
ルトに関するものである。またその圧接ベルトを用いて
コルゲート加工物を製造する方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressing belt for pressing a sheet to be processed to a step roll during corrugating. The present invention also relates to a method for manufacturing a corrugated product using the pressure contact belt.

【0002】[0002]

【従来の技術】コルゲート加工により段ボールを製造す
るに際しては、互いに噛み合う1対の段ロールに中芯を
送って段加工し、その段加工した中芯の山の部分に糊付
けを行うと共にライナーを当接してプレスロールで押圧
することにより貼合する方法が採られている(プレスロ
ール方式と称することにする)。
2. Description of the Related Art When manufacturing corrugated cardboard by corrugating, the core is fed to a pair of corrugated step rolls, and the corrugated board is processed. The corrugated portion of the corrugated core is glued and the liner is applied. A method of bonding by pressing and pressing with a press roll is adopted (hereinafter, referred to as a press roll method).

【0003】最近、糊付けがなされる側の段ロールにベ
ルトを圧接し、これらの段ロールとベルトとの間に、段
加工した中芯の上からライナーを送り込んで両者間の貼
合を行う方法が注目されている(圧接ベルト方式と称す
ることにする)。
Recently, a method in which a belt is pressed into contact with a step roll on the side to be pasted, and a liner is fed between the step roll and the belt from above a stepped core to bond them together. (Referred to as a pressure contact belt system).

【0004】後者の圧接ベルト方式については、特開昭
59−124842号公報、特開平4−305443号
公報、特開平5−329966号公報、特開平6−83
60号公報、特開平6−55675号公報、特開平6−
297614号公報、特開平6−305060号公報、
特開平7−125114号公報に開示がある。
The latter pressure contact belt system is disclosed in JP-A-59-124842, JP-A-4-305443, JP-A-5-329966, and JP-A-6-83.
No. 60, JP-A-6-55675, JP-A-6-55675
297614, JP-A-6-305060,
This is disclosed in JP-A-7-125114.

【0005】圧接ベルト方式において用いるベルトとし
て、特開平7−60877号公報には、ベルトの長手お
よび巾方向ともにシームレスの無端状の帆布芯体を用
い、その表面側には耐熱性エラストマー層を介して表面
を離型性に優れたコーティング層をもって被覆されたベ
ルト長手方向に伸縮性を有する表皮帆布を積層した構造
の巾広ベルトが示されている。このときの層構成は、
「表皮帆布/耐熱性エラストマー層/帆布芯体」であ
る。帆布芯体を構成する縦横のコードは、芳香族ポリア
ミド繊維糸またはポリエーテルエーテルケトン繊維糸で
ある。表皮帆布は、縦コードに芳香族ポリアミド繊維糸
とウレタン弾性繊維との混撚糸、横コードに芳香族ポリ
アミド繊維糸、ナイロン繊維糸またはポリエステル繊維
糸を用いた織物であるか、芳香族ポリアミド繊維糸を用
いたメリヤス繊帆布である。表皮帆布の表面を被覆する
離型性コーティング層は、耐熱性エラストマーとパウダ
ー状のフッ素樹脂との配合物で構成されることが好まし
いとの記載もある。
As a belt used in the pressure contact belt system, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 7-60877 uses a seamless endless canvas core in both the longitudinal and width directions of the belt, and a heat-resistant elastomer layer is provided on the surface side thereof. There is shown a wide belt having a structure in which a surface canvas having elasticity in the longitudinal direction of the belt covered with a coating layer having excellent releasability is laminated. The layer structure at this time is
"Skin canvas / heat-resistant elastomer layer / canvas core". The vertical and horizontal cords constituting the canvas core are aromatic polyamide fiber yarns or polyetheretherketone fiber yarns. The outer canvas is a woven fabric using an aromatic polyamide fiber yarn and a urethane elastic fiber as a vertical cord, an aromatic polyamide fiber yarn, a nylon fiber yarn or a polyester fiber yarn as a horizontal cord, or an aromatic polyamide fiber yarn. This is a knitted fabric made of knitted fabric. There is also a statement that the release coating layer covering the surface of the skin is preferably composed of a blend of a heat-resistant elastomer and a powdery fluororesin.

【0006】コルゲート加工用については記載がない
が、たとえば紙送り工程に使用されるコンベアベルトに
関するものとして、実開平6−63536号公報には、
耐熱性繊維基材に弗素樹脂を含浸、乾燥、焼結した補強
層と、この補強層上に形成され、耐熱性繊維をニット織
した基布に弗素樹脂を含浸、乾燥、焼結し、伸縮性を付
与した耐摩耗層とを具備する耐熱性積層コンベアベルト
が示されている。含浸させる弗素樹脂は、実施例によれ
ば、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)のディス
パージョンである。
Although there is no description about corrugating, for example, Japanese Unexamined Utility Model Publication No. Hei 6-63536 discloses a conveyor belt used in a paper feeding process.
A heat-resistant fiber base material is impregnated with fluororesin, dried and sintered, and a reinforcing layer formed on this reinforcing layer and a base fabric knitted with heat-resistant fibers is impregnated with fluororesin, dried, sintered and stretched. A heat-resistant laminated conveyor belt having a wear-resistant layer provided with a property is shown. The fluororesin to be impregnated is, according to the embodiment, a dispersion of polytetrafluoroethylene (PTFE).

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】コルゲート加工用の圧
接ベルトは、高温環境下において用いられ、高速走行に
供され、極めて大きな引張力がかかり、振動も大きく、
圧接対象物は凹凸があり、ベルトの巾方向には波状にし
わが寄りやすく、さらには貼合に使う糊が付着するとい
うように、極めて過酷な条件下で用いられる。
The pressure contact belt for corrugating is used in a high-temperature environment, is used for high-speed running, applies an extremely large tensile force, and has a large vibration.
The object to be pressed has irregularities and is used under extremely severe conditions such that the belt is likely to be wrinkled in the width direction of the belt, and the glue used for bonding is attached.

【0008】圧接ベルト方式によるコルゲート加工用の
ベルトとして従来使われていたものはスチール製ベルト
であったが、稀とは言えない頻度で起こるベルト切断時
に人的被害を与えるおそれがある上、そのときの装置上
の損傷も大きく、またスチール製ベルトは本質的に耐屈
曲疲労性の点で限界がある。
Conventionally, steel belts have been used as corrugating belts by the press-contact belt method. However, there is a risk of causing human injury when the belt is cut at an infrequent frequency. Occasionally, damage to the apparatus is large, and steel belts are inherently limited in terms of flex fatigue resistance.

【0009】特開平7−60877号公報の巾広ベルト
は、スチール製ベルトの持つ問題点を解消するために提
案されたものであるが、寿命がかなり短いという基本的
な問題点がある。
The wide belt disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-60877 has been proposed to solve the problems of the steel belt, but has a fundamental problem that the life is considerably short.

【0010】実開平6−63536号公報の耐熱性積層
コンベアベルトは、たとえこれをコルゲート加工用に用
いても、損傷しやすく、寿命がかなり短いという問題点
がある。また弗素樹脂としてポリテトラフルオロエチレ
ン(PTFE)のディスパージョンを用い、耐熱性繊維
基材や耐熱性繊維をニット織りした基布に含浸、乾燥、
焼結を行っているが、同ディスパージョンの性質上、そ
の工程は次に述べるように極めて煩雑である。
The heat-resistant laminated conveyor belt disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 6-63536 has a problem that even if it is used for corrugating, it is easily damaged and its life is considerably short. In addition, using a dispersion of polytetrafluoroethylene (PTFE) as a fluororesin, impregnating and drying a heat-resistant fiber base material or a base fabric woven with knitted heat-resistant fibers,
Although sintering is performed, the process is extremely complicated as described below due to the nature of the dispersion.

【0011】すなわち、PTFEのディスパージョン
は、ノニオン界面活性剤を含む水性コロイド懸濁液であ
って、このディスパージョンをガラスクロス、炭素繊維
クロス、芳香族ポリアミド繊維製クロスなどのクロスに
浸漬し、乾燥、焼成(シンター)する操作を繰り返す
と、電気絶縁用または非粘着用のテープが得られること
が知られている。このPTFEのディスパージョン加工
に際しては、一度に厚塗りすると乾燥によってマッドク
ラックを生ずるので、1回当りの付着量は焼き付け後の
樹脂厚みで約20μm 以下にとどめ、浸漬−乾燥−焼成
を5〜10回(通常は7〜8回)繰り返して所望の厚み
にすることが必要となる。しかしながら、このような多
数回の操作は多大の労力と時間および熱エネルギーを要
するため、著しい生産性の低下を招きかつコスト高の原
因となる。
That is, the PTFE dispersion is an aqueous colloidal suspension containing a nonionic surfactant, and this dispersion is immersed in a cloth such as a glass cloth, a carbon fiber cloth, or an aromatic polyamide fiber cloth. It is known that a tape for electrical insulation or non-adhesion can be obtained by repeating the operation of drying and firing (sintering). In this dispersion processing of PTFE, if a thick coating is applied at one time, drying causes mud cracks. Therefore, the adhesion amount per application is limited to about 20 μm or less in the thickness of the resin after baking, and the immersion-drying-firing is 5 to 10 μm. (Usually 7 to 8 times) to obtain a desired thickness. However, such a large number of operations requires a great deal of labor, time and heat energy, which causes a significant decrease in productivity and causes an increase in cost.

【0012】本発明は、このような背景下において、コ
ルゲート加工用という極めて過酷な条件下で用いられる
にもかかわらず、トラブルを生じがたくかつ長寿命であ
るコルゲート加工用の圧接ベルトを提供すること、およ
びその圧接ベルトを用いてコルゲート加工物を製造する
方法を提供することを目的とするものである。
Under such a background, the present invention provides a pressure contact belt for corrugating, which does not cause trouble and has a long service life despite being used under extremely severe conditions of corrugating. It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing a corrugated product using the pressure contact belt.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明のコルゲート加工
用の圧接ベルトは、コルゲート加工に際して段ロールに
被加工シートを圧接するための筒状シームレス織布製の
ベルトであって、ベルトの巾方向走行糸(1) は耐熱性剛
性糸(A) を含む糸で構成され、ベルトの周長方向走行糸
(2) は耐熱性高強力糸(B) を含む糸で構成され、さらに
は製織時にこれら巾方向走行糸(1) および/または周長
方向走行糸(2) の一部として用いたフッ素系樹脂の糸
(F) の製織後の融点以上の加熱処理により、ベルトを構
成する縦横の組織が一体化されかつベルト表面が非粘着
性となっていることを特徴とするものである。
The corrugating press-contact belt of the present invention is a belt made of a tubular seamless woven fabric for pressing a sheet to be processed on a step roll at the time of corrugating, and is a belt in the width direction of the belt. The traveling yarn (1) is composed of a yarn including a heat-resistant rigid yarn (A), and is a traveling yarn in the circumferential direction of the belt.
(2) is composed of a yarn containing heat-resistant high-strength yarn (B), and a fluorine-based yarn used as a part of the width-direction running yarn (1) and / or the circumferential direction running yarn (2) during weaving. Resin thread
(F) The heat treatment at or above the melting point after weaving is such that the vertical and horizontal structures constituting the belt are integrated and the belt surface is non-adhesive.

【0014】本発明のコルゲート加工物の製造方法は、
上記の圧接ベルトを用いてコルゲーターの段ロールに被
加工シートを圧接することにより、コルゲート加工物を
製造することを特徴とするものである。
The method for producing a corrugated product of the present invention comprises:
A corrugated product is manufactured by pressing a sheet to be processed onto a corrugator step roll using the above-mentioned pressing belt.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.

【0016】本発明の圧接ベルトおいては、ベルトの巾
方向に向かう巾方向走行糸(1) は耐熱性剛性糸(A) を含
む糸で構成する。耐熱性剛性糸(A) により、ベルトの横
剛性が確保できる。この場合、後述のように耐熱性剛性
糸(A) と共にフッ素系樹脂の糸(F) を併用することが好
ましい。そのほか、本発明の趣旨を損なわない限りにお
いて、他の耐熱性糸を使用することもできる。
In the pressure contact belt according to the present invention, the width direction running yarn (1) heading in the width direction of the belt is formed of a yarn including a heat resistant rigid yarn (A). The lateral rigidity of the belt can be ensured by the heat-resistant rigid yarn (A). In this case, it is preferable to use a fluorine resin yarn (F) together with the heat resistant rigid yarn (A) as described later. In addition, other heat-resistant yarns can be used as long as the gist of the present invention is not impaired.

【0017】一方、ベルトの周長方向に向かう周長方向
走行糸(2) は、耐熱性高強力糸(B)を含む糸で構成す
る。耐熱性高強力糸(B) により、ベルトの周長方向の引
張強度が確保できる。この場合、後述のように耐熱性高
強力糸(B) と共にフッ素系樹脂の糸(F) を併用すること
が好ましい。そのほか、本発明の趣旨を損なわない限り
において、他の耐熱性糸を併用することもできる。
On the other hand, the circumferential running yarn (2) heading in the circumferential direction of the belt is made of a yarn including a heat-resistant high-strength yarn (B). The heat-resistant high-strength yarn (B) ensures the tensile strength in the circumferential direction of the belt. In this case, it is preferable to use a fluorine resin yarn (F) together with the heat-resistant high-strength yarn (B) as described later. In addition, other heat-resistant yarns can be used together as long as the gist of the present invention is not impaired.

【0018】周長方向走行糸(2) のうちの耐熱性高強力
糸(B) は、ベルト走行時の蛇行を防止するため、S撚り
の糸とZ燃りの糸とをバランスよく配置したものである
ことが望ましい。S撚りの糸をS、Z燃りの糸をZで表
わすと、バランスよく配置するとは、たとえば、SZS
ZSZ・・のような配置、SSZZSSZZ・・・・の
ような配置であり、他にも種々のバリエーションがあ
る。フッ素系樹脂の糸(F) を併用するときは、これらの
配置に規則正しく(1本おきとか2本おきに)フッ素系
樹脂の糸(F) を割り込ませればよい。
The heat-resistant high-strength yarn (B) of the circumferential length running yarns (2) has a well-balanced arrangement of S-twisted yarn and Z-burning yarn in order to prevent meandering during belt running. Desirably. When the S-twisted yarn is represented by S and the Z-burning yarn is represented by Z, the arrangement in a well-balanced manner is, for example, SZS
.., SSZZSSZZ..., And other various variations. When the fluororesin thread (F) is used in combination, the fluororesin thread (F) may be cut into these arrangements regularly (every other or every second thread).

【0019】耐熱性剛性糸(A) としては、たとえば、金
属繊維(ステンレススチール繊維、形状記憶合金等)、
セラミックス繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊
維、ポリエーテルエーテルケトン繊維、ポリアミドイミ
ド繊維、ポリイミド繊維、ポリベンズイミダゾール繊
維、液晶ポリエステル繊維などでできた糸が例示でき
る。耐熱性剛性糸(A) は、短繊維からできたものであっ
ても長繊維からできたものであってもよく、長繊維から
できている場合はモノフィラメント、マルチフィラメン
トのいずれであってもよい。またフィルムをスリットし
たスリット糸であってもよい。
Examples of the heat-resistant rigid yarn (A) include metal fibers (stainless steel fibers, shape memory alloys, etc.),
Examples include yarns made of ceramic fibers, glass fibers, carbon fibers, aramid fibers, polyetheretherketone fibers, polyamideimide fibers, polyimide fibers, polybenzimidazole fibers, liquid crystal polyester fibers, and the like. The heat-resistant rigid yarn (A) may be made of short fibers or long fibers, and if it is made of long fibers, it may be either a monofilament or a multifilament. . Further, a slit yarn obtained by slitting a film may be used.

【0020】耐熱性高強力糸(B) としては、たとえば、
金属繊維(ステンレススチール繊維、形状記憶合金
等)、セラミックス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、ポ
リエーテルエーテルケトン繊維、ポリアミドイミド繊
維、ポリイミド繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、液
晶ポリエステル繊維などでできた糸が例示できる。耐熱
性高強力糸(B) は、長繊維からできたものであることが
好ましく、モノフィラメント、マルチフィラメントのい
ずれであってもよい。またフィルムをスリットしたスリ
ット糸であってもよい。
Examples of the heat-resistant high-strength yarn (B) include, for example,
Examples include yarns made of metal fibers (stainless steel fibers, shape memory alloys, etc.), ceramic fibers, carbon fibers, aramid fibers, polyetheretherketone fibers, polyamideimide fibers, polyimide fibers, polybenzimidazole fibers, liquid crystal polyester fibers, and the like. it can. The heat-resistant high-strength yarn (B) is preferably made of a long fiber, and may be a monofilament or a multifilament. Further, a slit yarn obtained by slitting a film may be used.

【0021】上述のように、耐熱性剛性糸(A) と耐熱性
高強力糸(B) とは共通することも多いので、それぞれの
役割に適した性質を有するものを選択使用する。
As described above, since the heat-resistant rigid yarn (A) and the heat-resistant high-strength yarn (B) are often common, those having properties suitable for their respective roles are selected and used.

【0022】そして本発明においては、製織時に、これ
ら巾方向走行糸(1) および/または周長方向走行糸(2)
の一部として、フッ素系樹脂の糸(F) を用いる。
In the present invention, when weaving, the width direction running yarn (1) and / or the circumferential direction running yarn (2) are used.
As part of this, a thread (F) of a fluororesin is used.

【0023】フッ素系樹脂の糸(F) としては、フッ素系
樹脂の単独糸、耐熱性糸にフッ素系樹脂の単独糸による
カバリングを行ったカバリング糸、またはフッ素系樹脂
の単独糸を耐熱性糸と適当な本数比で撚り合わせた撚糸
があげられる。ここでフッ素系樹脂の単独糸は、フッ素
系樹脂のフィルムをスリットしたフィルム糸であること
が好ましいが、必ずしもフィルム糸に限られるものでは
なく、ヤーンや丸糸など任意の糸を用いることもでき
る。耐熱性糸の例は、先に述べた耐熱性剛性糸(A) や耐
熱性高強力糸(B) 、あるいはその他の耐熱性糸である。
As the fluororesin thread (F), a single thread of a fluororesin, a covering thread obtained by covering a heat-resistant thread with a single thread of a fluororesin, or a single thread of a fluororesin is used as a heat-resistant thread. And an appropriate number ratio. Here, the single thread of the fluorine-based resin is preferably a film thread obtained by slitting a film of the fluorine-based resin, but is not necessarily limited to the film thread, and any thread such as a yarn or a round thread can be used. . Examples of the heat-resistant yarn are the above-mentioned heat-resistant rigid yarn (A), heat-resistant high-strength yarn (B), and other heat-resistant yarns.

【0024】上記フッ素系樹脂の糸(F) は、テトラフル
オロエチレンのホモまたはコポリマーの糸であることが
好ましい。テトラフルオロエチレンのホモまたはコポリ
マーとは、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共
重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン−パーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)などで
ある。
The fluorine resin yarn (F) is preferably a tetrafluoroethylene homo or copolymer yarn. The homo- or copolymer of tetrafluoroethylene is polytetrafluoroethylene (PTFE),
Examples thereof include a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP) and a tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer (PFA).

【0025】カバリング糸の場合、フッ素系樹脂の単独
糸によるカバリングは、耐熱性糸を完全に覆うようにし
て行ってもよく、飾糸のように隙間をあけて覆うように
して行ってもよい。カバリングは、最初に接着性の良い
FEPやPFAのフィルム糸をカバリングし、ついでそ
の上からPTFEのフィルム糸をカバリングするという
ように、多重に行うこともできる。
In the case of a covering yarn, the covering with a single fluororesin yarn may be performed so as to completely cover the heat-resistant yarn or may be performed so as to cover with a gap like a decorative yarn. . The covering can also be performed in multiple layers, such as first covering a film thread of FEP or PFA having good adhesiveness, and then covering a PTFE film thread thereon.

【0026】筒状シームレス織布製のベルトの製造は、
次の方法により行うことが望ましい。すなわち、予めカ
セ状に整経した周長方向走行糸(2) に、巾方向走行糸
(1) を緯入するのである。織りの最後の段階では開口を
行いにくくなるので、最後は必要に応じ手作業で織りを
完結すればよい。この織り方式を採用してシームレスベ
ルトを製造すれば、耳組織がほつれることがない。
The production of a belt made of tubular seamless woven fabric is as follows.
It is desirable to use the following method. That is, the circumferential running yarn (2) which has been warped in advance into a helical shape is added to the width running yarn.
(1) is inserted. In the last stage of weaving, it is difficult to make an opening, so that weaving may be completed at the end by hand if necessary. If a seamless belt is manufactured by using this weaving method, the ear tissue will not be frayed.

【0027】筒状シームレス織布製のベルトは、袋織り
法により製造することもできる。すなわち、経糸および
緯糸を用いて袋織り法により製織を行えば、シームレス
の(継ぎ目のない)筒状の織布を製造することができ
る。袋織りとは、経糸を表経糸と裏経糸とに配列し、緯
糸を2往復させることにより一つの環状を形成させなが
ら順次筒形を形成する方法であって、表裏の接結は両端
のみで行われる。袋織り法を採用するときは、製織時の
経糸がシームレスベルトの巾方向走行糸(1) となり、製
織時の緯糸がシームレスベルトな周長方向走行糸(2) と
なる。得られた筒状の袋織物を径方向にカットすれば、
目的の寸法のシームレスベルトが得られる。この場合は
カット端からほつれを生ずることがあるので、必要に応
じそのカット端につき耳かがりや補強布・補強シートの
取り付けなどの処置を講じる。
A belt made of a tubular seamless woven fabric can also be manufactured by a bag weaving method. That is, if weaving is performed by a bag weaving method using a warp and a weft, a seamless (seamless) tubular woven fabric can be manufactured. Bag weaving is a method of arranging warp into front warp and back warp, and forming a single ring by reciprocating the weft two times to form a tubular shape sequentially. Done. When the weaving method is adopted, the warp during weaving becomes the widthwise running yarn (1) of the seamless belt, and the weft during weaving becomes the circumferentially running yarn (2) of the seamless belt. If the obtained tubular bag fabric is cut in the radial direction,
A seamless belt having the desired dimensions can be obtained. In this case, fraying may occur from the cut end. Therefore, measures such as ear clinging and attachment of a reinforcing cloth or a reinforcing sheet are taken at the cut end as necessary.

【0028】巾方向走行糸(1) およびベルトの周長方向
走行糸(2) を用いてシームレスベルトを製織したときの
組織は、平織り組織のほか、斜文織り(綾織り)組織、
朱子織り組織、これらの変化織り組織などとすることが
でき、適宜の織り組織とすることによりベルトの表面側
に露われるフッ素系樹脂の糸(F) を多くすることができ
る。
When a seamless belt is woven using the width direction running yarn (1) and the belt circumferential direction running yarn (2), the texture is plain weave, oblique weave (twill),
A satin weave structure, a change weave structure thereof, or the like can be used. By using an appropriate weave structure, the number of fluororesin threads (F) exposed on the surface side of the belt can be increased.

【0029】製織後は、巾方向走行糸(1) および/また
は周長方向走行糸(2) の一部として用いたフッ素系樹脂
の糸(F) を、その融点以上の加熱処理する。これによ
り、フッ素系樹脂の糸(F) が流動してベルトを構成する
縦横の組織が一体化されかつベルト表面が非粘着性とな
る。たとえば、フッ素系樹脂の糸(F) がPTFEの未焼
成糸である生フィルム糸であるときは、その生フィルム
糸が焼成されて焼成糸となると共に、縦横の組織が一体
に融着し、さらにはベルトの少なくとも表面がフッ素系
樹脂の溶融焼成した層となる。
After weaving, the fluorine resin yarn (F) used as a part of the width direction running yarn (1) and / or the circumferential length running yarn (2) is subjected to a heat treatment at a temperature not lower than its melting point. As a result, the fluororesin yarn (F) flows to integrate the vertical and horizontal structures constituting the belt, and the belt surface becomes non-adhesive. For example, when the fluororesin yarn (F) is a raw film yarn that is an unfired PTFE yarn, the raw film yarn is fired to become a fired yarn, and the vertical and horizontal textures are fused together, Further, at least the surface of the belt becomes a layer obtained by melting and firing a fluororesin.

【0030】加熱処理温度は、フッ素系樹脂の種類によ
っても異なるが、フッ素系樹脂がPTFEである場合を
例にとると350〜400℃程度が適当であり、短時間
であればそれ以上の温度とすることもできる。
The temperature of the heat treatment varies depending on the type of the fluorine-based resin. For example, when the fluorine-based resin is PTFE, about 350 to 400 ° C. is appropriate. It can also be.

【0031】上述の構成を有するベルトには、必要に応
じさらに他の層を付加することもできる。たとえば、ベ
ルトの表裏のうちの少なくとも一方の面に、フッ素系樹
脂のフィルム層を適宜の段階で設けることができる。ま
た、適宜の段階でベルトの裏面側からポリイミド系樹脂
プレポリマーなどの硬化性樹脂を含浸させ、キュアを行
って硬化させることができる。
Other layers can be added to the belt having the above-described structure, if necessary. For example, a fluororesin film layer can be provided on at least one of the front and back surfaces of the belt at an appropriate stage. Further, at an appropriate stage, the belt can be impregnated with a curable resin such as a polyimide-based resin prepolymer from the back side and cured by curing.

【0032】本発明においては、この圧接ベルトをコル
ゲート加工に際して段ロールに被加工シートを圧接する
ためのベルトとして、つまり段加工した中芯の上からラ
イナーを貼合するためのベルトとして用いる。
In the present invention, the pressure contact belt is used as a belt for pressing a sheet to be processed on a step roll during corrugating, that is, as a belt for bonding a liner from above the stepped core.

【0033】この圧接ベルトの寸法は、コルゲーターの
段ロールの寸法やロール間のスペースにより異なるが、
たとえば、巾が1600〜3000mm程度、周長が20
00mm程度以上とすることが多い。
The dimensions of the pressure contact belt vary depending on the dimensions of the corrugator step rolls and the space between the rolls.
For example, the width is about 1600 to 3000 mm and the circumference is 20
In most cases, it is about 00 mm or more.

【0034】図1は段ボール製造のためのコルゲーター
の一例を示した模式図である。(4)は片方の段ロール、
(5) は他方の段ロール、(6) は糊付け装置、(7) は中
芯、(8) はライナーである。本発明の圧接ベルト(3)
は、図1においては片方の段ロール(4) に向けて、段加
工後の中芯(7) およびライナー(8)を介して圧接され
る。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a corrugator for producing cardboard. (4) is one stage roll,
(5) is the other roll, (6) is the gluing device, (7) is the core, and (8) is the liner. Pressure contact belt (3) of the present invention
1 is pressed against one of the step rolls (4) via the center core (7) and the liner (8) after the step processing.

【0035】〈作用〉このようにして得られた圧接ベル
トにあっては、加熱処理時にフッ素系樹脂の糸(F) が流
動してベルトを構成する縦横の組織が一体化されかつベ
ルト表面が非粘着性となっており、製織に用いた耐熱性
剛性糸(A) 、耐熱性高強力糸(B) およびフッ素系樹脂の
糸(F) の役割や持ち味が最大限に生かされている。その
ため、この圧接ベルトは極めて強靭であり、コルゲート
加工用という極めて過酷な条件下で用いられるにもかか
わらず、切断、破損、しわ寄り、蛇行などのトラブルを
生じがたくかつ長寿命である。またコルゲート加工時に
用いた糊の付着が少なく、付着した糊の除去も容易であ
る。
<Function> In the pressure contact belt obtained in this manner, the vertical and horizontal structures constituting the belt are integrated by the flow of the fluororesin thread (F) during the heat treatment, and the surface of the belt is reduced. It is non-adhesive and makes the most of the role and durability of the heat-resistant rigid yarn (A), heat-resistant high-strength yarn (B) and fluororesin yarn (F) used in weaving. Therefore, this pressure contact belt is extremely tough and, despite being used under extremely severe conditions for corrugating, hardly causes troubles such as cutting, breakage, wrinkling and meandering, and has a long life. In addition, there is little adhesion of the glue used during the corrugating, and it is easy to remove the glue that has adhered.

【0036】[0036]

【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。
The present invention will be further described with reference to the following examples.

【0037】実施例1 図2は本発明の圧接ベルトの一例を示した加熱処理前の
状態の説明図である。
Example 1 FIG. 2 is an explanatory view showing an example of a pressure contact belt according to the present invention before heat treatment.

【0038】ベルトの周長方向走行糸(2) として、耐熱
性高強力糸(B) の一例としてのS撚りおよびZ撚りのア
ラミド繊維マルチフィラメント糸と、フッ素系樹脂の糸
(F)の一例としてのPTFEの生テープ糸(生フィルム
糸)とを用いた。S撚りのアラミド繊維マルチフィラメ
ント糸をS、Z撚りのアラミド繊維マルチフィラメント
糸をZ、PTFEの生テープ糸をFとするとき、上記の
糸をSZFSZF・・・の配列単位が繰り返すように、
カセ状に整経した。
As the belt running yarn in the circumferential direction (2), S-twisted and Z-twisted aramid fiber multifilament yarns as examples of heat-resistant high-strength yarns (B), and fluororesin yarns
As an example of (F), PTFE raw tape yarn (raw film yarn) was used. When the S-twisted aramid fiber multifilament yarn is S, the Z-twisted aramid fiber multifilament yarn is Z, and the raw tape yarn of PTFE is F, so that the above-mentioned yarn is repeated in the arrangement unit of SZFSZF.
It was warped like a scallop.

【0039】ベルトの巾方向走行糸(1) として、耐熱性
剛性糸(A) の一例としてのステンレススチール糸(モノ
フィラメント糸またはマルチフィラメント糸)と、フッ
素系樹脂の糸(F) の一例としてのPTFEの生テープ糸
(生フィルム糸)とを引き揃えたものを準備した。
As the widthwise running yarn (1) of the belt, a stainless steel yarn (monofilament yarn or multifilament yarn) as an example of a heat-resistant rigid yarn (A) and a yarn (F) of a fluororesin as an example. A PTFE raw tape yarn (raw film yarn) was prepared.

【0040】なお上述のPTFEの生テープ糸は、PT
FEのファインパウダーにホワイトオイルを吸収させて
ペーストとしてから、丸棒またはシート状に押し出して
予備成形品とし、ついでその予備成形品を溶剤が揮散し
ないうちにロールを用いて圧延することにより生テープ
を得、さらにこの生テープを細巾にスリットして糸とな
したものである。
The above-mentioned raw tape yarn of PTFE is made of PT
The FE fine powder absorbs white oil to form a paste, then extruded into a round bar or sheet to form a preform, and then rolls the preform using a roll before the solvent evaporates, to obtain a raw tape. And the raw tape is slit into a narrow width to form a thread.

【0041】上記のようにして予めカセ状に整経した周
長方向走行糸(2) に、上記の巾方向走行糸(1) を緯入し
て綾織りまたは平織りに製織した。開口を行いにくい最
後の段階は、手作業で織りを完結した。これにより、巾
2500mm、周長3000mmの筒状シームレス織布製の
ベルトが得られた(図2参照)。このベルトにあって
は、両耳部は緯入した巾方向走行糸(1) が折り返す構造
となっているので、ほつれを生ずることがないものであ
る。
The widthwise running yarn (1) was weft-inserted into the circumferential running yarn (2) which had been warped in advance in the manner described above, and woven into a twill or plain weave. The last step, which was difficult to open, was to finish the weaving by hand. As a result, a belt made of tubular seamless woven fabric having a width of 2500 mm and a circumference of 3000 mm was obtained (see FIG. 2). In this belt, since both ear portions have a structure in which the widthwise running yarn (1) inserted into the back is folded back, no fraying occurs.

【0042】このベルトをロール間に懸架して緊張状態
に保ちつつ、炉内で370〜380℃で加熱処理するこ
とにより焼成した。焼成により、織り組織中のPTFE
の生テープ糸は焼成されると共に、生テープ糸の溶融流
動により縦横方向の糸が相互に融着し、かつ糸組織の間
隙および表面側が焼成PTFE膜で覆われたシームレス
ベルトが得られた。
The belt was baked by heating at 370 to 380 ° C. in a furnace while being held in tension by being suspended between rolls. By firing, PTFE in the woven structure
The raw tape yarn was fired and the raw tape yarn was melt-flowed to fuse the yarns in the vertical and horizontal directions with each other, and a seamless belt was obtained in which the gap and the surface side of the yarn structure were covered with the fired PTFE film.

【0043】なお必要に応じ、このシームレスベルトの
裏面側に、ポリイミド樹脂(デュポン社製の線状不飽和
ポリイミド「Pyre-ML 」)を塗布、含浸させた後、キュ
アを行って、補強層を形成させることもできる。
If necessary, a polyimide resin (Pyre-ML, a linear unsaturated polyimide manufactured by DuPont) is applied to the back side of the seamless belt and impregnated, and then cured to form a reinforcing layer. It can also be formed.

【0044】上記の如くして得られたベルトは、引っ張
りに対し極めて強靭で、好ましい巾剛性を有し、耐熱性
が高く、しかも非粘着性であった。
The belt obtained as described above was extremely tough against pulling, had favorable width rigidity, had high heat resistance, and was non-adhesive.

【0045】このベルトをコルゲート加工に際して段ロ
ールに被加工シートを圧接するための圧接ベルト(段加
工した中芯の上からライナーを貼合するための圧接ベル
ト)として使用し、図1のようにして段ボールの製造を
行ったところ、円滑な圧着を行うことができ、しかもベ
ルトの寿命は市場で使われている圧接ベルトに比し格段
に長かった。
This belt was used as a pressure contact belt for pressing a sheet to be processed on a step roll at the time of corrugating (a pressure contact belt for bonding a liner from above a stepped core) as shown in FIG. When the corrugated cardboard was manufactured, smooth press-bonding could be performed, and the service life of the belt was much longer than the press-contact belt used in the market.

【0046】実施例2 ベルトの周長方向走行糸(2) として、耐熱性高強力糸
(B) の一例としてのポリエーテルエーテルケトン繊維マ
ルチフィラメント糸と、フッ素系樹脂の糸(F) の一例と
してのPTFEの生テープ糸とを用いた。S撚りのポリ
エーテルエーテルケトン繊維マルチフィラメント糸を
S、Z撚りのポリエーテルエーテルケトン繊維マルチフ
ィラメント糸をZ、PTFEの生テープ糸をFとすると
き、上記の糸をSFZFSFZF・・・・の配列単位が
繰り返すように、カセ状に整経した。
Example 2 Heat-resistant high-strength yarn (2) was used as the running yarn in the circumferential direction of the belt.
A polyetheretherketone fiber multifilament yarn as an example of (B) and a PTFE raw tape yarn as an example of a fluorine resin yarn (F) were used. When the S-twisted polyetheretherketone fiber multifilament yarn is S, the Z-twisted polyetheretherketone fiber multifilament yarn is Z, and the PTFE raw tape yarn is F, the above-mentioned yarns are arranged in SFZFSFZF... The warp was warped so that the unit would repeat.

【0047】ベルトの巾方向走行糸(1) として、耐熱性
剛性糸(A) の一例としてのステンレススチール糸(モノ
フィラメント糸またはマルチフィラメント糸)に、フッ
素系樹脂の糸(F) の一例としてのPTFEの生テープ糸
を螺旋状に巻回してカバリングしたものを準備した。
As the widthwise running yarn (1) of the belt, a stainless steel yarn (monofilament yarn or multifilament yarn) as an example of a heat-resistant rigid yarn (A) and a fluorine resin yarn (F) as an example. A PTFE raw tape yarn was spirally wound and covered.

【0048】以下実施例1と同様にして、製織、加熱処
理(焼成)を行い、巾2000mm、周長2500mmの圧
接ベルトを得た。この圧接ベルトは、実施例1と同様の
すぐれた品質を有しており、段ボールを安定して製造す
ることができた。
Thereafter, weaving and heat treatment (firing) were carried out in the same manner as in Example 1 to obtain a pressure contact belt having a width of 2000 mm and a circumference of 2500 mm. This pressure contact belt had the same excellent quality as in Example 1, and was able to stably produce corrugated cardboard.

【0049】実施例3 ベルトの周長方向走行糸(2) として、耐熱性高強力糸
(B) の一例としてのアラミド繊維マルチフィラメント糸
を用い、S撚りのアラミド繊維マルチフィラメント糸を
S、Z撚りのアラミド繊維マルチフィラメント糸をZ、
PTFEの生テープ糸をFとするとき、これらの糸をS
ZFSZF・・・の配列単位が繰り返すように、カセ状
に整経した。
Example 3 Heat-resistant and high-strength yarn (2) was used as the running yarn in the circumferential direction of the belt.
(B) Using an aramid fiber multifilament yarn as an example, the S-twisted aramid fiber multifilament yarn is S, the Z-twisted aramid fiber multifilament yarn is Z,
When the PTFE raw tape yarn is F, these yarns are S
The warps were warped so that the array units of ZFSZF... Were repeated.

【0050】ベルトの巾方向走行糸(1) として、耐熱性
剛性糸(A) の一例としてのステンレススチール糸(モノ
フィラメント糸またはマルチフィラメント糸)に、フッ
素系樹脂の糸(F) の一例としてのPFAまたはFEPの
テープ糸をカバリングしたものを準備した。
As the widthwise running yarn (1) of the belt, a stainless steel yarn (monofilament yarn or multifilament yarn) as an example of the heat-resistant rigid yarn (A) and a fluororesin yarn (F) as an example of the fluororesin yarn (A) are used. What covered the tape thread of PFA or FEP was prepared.

【0051】以下実施例1と同様にして製織(平織り)
を行い、得られたシームレスベルトの表面側にPFAま
たはFEPのフィルム層を圧延しながら設けてから、P
FAまたはFEPの融点以上の温度で加熱処理を行っ
た。これにより、巾3000mm、周長3500mmの圧接
ベルトが得られた。この圧接ベルトは、実施例1に準ず
るすぐれた品質を有しており、段ボールを安定して製造
することができた。
Hereinafter, weaving (plain weaving) is performed in the same manner as in Example 1.
Is performed, and a PFA or FEP film layer is provided on the surface side of the obtained seamless belt while rolling.
Heat treatment was performed at a temperature equal to or higher than the melting point of FA or FEP. As a result, a pressure contact belt having a width of 3000 mm and a circumference of 3500 mm was obtained. This pressure contact belt had excellent quality as in Example 1, and was able to stably produce corrugated cardboard.

【0052】実施例4 袋織り製織時の経糸(ベルトの巾方向走行糸(1) とな
る)として、耐熱性剛性糸(G) の一例としてのステンレ
ススチール糸(マルチフィラメント糸)とフッ素系樹脂
の糸(F) の一例としてのPTFEの生テープ糸との本数
比で2:1の撚糸を用いた。
Example 4 Stainless steel yarn (multifilament yarn) as an example of a heat-resistant rigid yarn (G) and a fluororesin are used as warp yarns (to be the widthwise running yarns (1) of the belt) during bag weaving and weaving. As the yarn (F), a twisted yarn having a ratio of 2: 1 with a raw tape yarn of PTFE was used.

【0053】袋織り製織時の緯糸(ベルトの周長方向走
行糸(2) となる)として、耐熱性高強力糸(B) の一例と
してのS撚りのアラミド繊維マルチフィラメント糸とZ
撚りのアラミド繊維マルチフィラメント糸とを交互に引
き揃えたものを用いた。
As the weft (to be the running yarn (2) in the circumferential direction of the belt) at the time of the weaving by the bag weaving, an S-twisted aramid fiber multifilament yarn as an example of the heat-resistant high-strength yarn (B) and Z
A twisted aramid fiber multifilament yarn alternately aligned was used.

【0054】上記の経糸および緯糸を用い、袋織り法に
より、巾2500mm、周長が3000mmの筒状のシーム
レス織布を製織した。製織後のシームレス織布のPTF
Eの生テープ糸に一旦灯油を含浸させた後、ロール間に
懸架した状態でロール圧着することにより、形を整え、
自然乾燥した。これを径方向に1600〜3000mm巾
にカットし、カット端をPTFEの生テープ糸でかがっ
た。
Using the above-mentioned warp and weft yarns, a tubular seamless woven fabric having a width of 2500 mm and a circumference of 3000 mm was woven by a bag weaving method. PTF of seamless woven fabric after weaving
After the raw tape thread of E is impregnated with kerosene once, the roll is pressure-bonded while suspended between the rolls, and the shape is adjusted.
Naturally dried. This was cut in the radial direction to a width of 1600 to 3000 mm, and the cut end was wrapped with PTFE raw tape thread.

【0055】得られたシームレスベルトの表面側にPF
AまたはFEPのフィルム層を圧延しながら設け、つい
で温度360〜380℃で加熱処理した。得られた圧接
ベルトは、実施例1に準ずるすぐれた品質を有してお
り、段ボールを安定して製造することができた。
PF was applied to the surface side of the obtained seamless belt.
A film layer of A or FEP was provided while rolling, and then heat-treated at a temperature of 360 to 380 ° C. The obtained pressure contact belt had excellent quality according to Example 1, and corrugated board could be manufactured stably.

【0056】[0056]

【発明の効果】作用の項でも述べたように、本発明の圧
接ベルトにあっては、加熱処理時にフッ素系樹脂の糸
(F) が流動してベルトを構成する縦横の組織が一体化さ
れかつベルト表面が非粘着性となっており、製織に用い
た耐熱性剛性糸(A) 、耐熱性高強力糸(B) およびフッ素
系樹脂の糸(F) の役割や持ち味が最大限に生かされてい
る。
As described in the section of operation, in the pressure contact belt of the present invention, the fluorine-based resin
(F) flows and the vertical and horizontal structures of the belt are integrated and the belt surface is non-adhesive.The heat-resistant rigid yarn used for weaving (A) and the heat-resistant high-strength yarn (B) In addition, the role and characteristic of the thread (F) of the fluororesin are utilized to the maximum.

【0057】そのため、この圧接ベルトは極めて強靭で
あり、コルゲート加工用という極めて過酷な条件下で用
いられるにもかかわらず、切断、破損、しわ寄り、蛇行
などのトラブルを生じがたくかつ長寿命である。またコ
ルゲート加工時に用いた糊の付着が少なく、付着した糊
の除去も容易である。
Therefore, this pressure contact belt is extremely tough, and it is hard to cause troubles such as cutting, breakage, wrinkling, meandering, etc. and has a long service life despite being used under extremely severe conditions for corrugating. is there. In addition, there is little adhesion of the glue used during the corrugating, and it is easy to remove the glue that has adhered.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】段ボール製造のためのコルゲーターの一例を示
した模式図である。
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a corrugator for producing corrugated cardboard.

【図2】本発明の圧接ベルトの一例を示した加熱処理前
の状態の説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of a pressure contact belt according to the present invention before heat treatment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(A) …耐熱性剛性糸、 (B) …耐熱性高強力糸、 (F) …フッ素系樹脂の糸、 (1) …巾方向走行糸、 (2) …周長方向走行糸、 (3) …圧接ベルト、 (4) …片方の段ロール、 (5) …他方の段ロール、、 (6) …糊付け装置、 (7) …中芯、 (8) …ライナー (A) ... heat-resistant rigid yarn, (B) ... heat-resistant high-strength yarn, (F) ... fluororesin yarn, (1) ... widthwise running yarn, (2) ... circumferential direction running yarn, (3 )… Press-contact belt, (4)… one-stage roll, (5)… the other-stage roll, (6)… Gluing device, (7)… Center, (8)… Liner

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成9年1月22日[Submission date] January 22, 1997

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0028[Correction target item name] 0028

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0028】巾方向走行糸(1)およびベルトの周長方
向走行糸(2)を用いてシームレスベルトを製織したと
きの組織は、平織り組織のほか、斜文織り(綾織り)組
織、朱子織り組織、これらの変化織り組織などとするこ
とができ、適宜の織り組織とすることによりベルトの表
面側に露われるフッ素系樹脂の糸(F)を多くすること
ができる。織り密度も、密なものから適度の目を有する
疎のものまで適宜に選ぶことができる。
When a seamless belt is woven using the width direction running yarn (1) and the belt circumferential direction running yarn (2), the weave is a plain weave structure, an oblique weave (twill weave) structure, and a satin weave. The weaving structure can be a suitable weaving structure, so that the fluororesin thread (F) exposed on the surface side of the belt can be increased. Weave density is moderate to fine
Sparse ones can be selected as appropriate.

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】コルゲート加工に際して段ロールに被加工
シートを圧接するための筒状シームレス織布製のベルト
であって、ベルトの巾方向走行糸(1) は耐熱性剛性糸
(A) を含む糸で構成され、ベルトの周長方向走行糸(2)
は耐熱性高強力糸(B) を含む糸で構成され、さらには製
織時にこれら巾方向走行糸(1) および/または周長方向
走行糸(2) の一部として用いたフッ素系樹脂の糸(F) の
製織後の融点以上の加熱処理により、ベルトを構成する
縦横の組織が一体化されかつベルト表面が非粘着性とな
っていることを特徴とするコルゲート加工用の圧接ベル
ト。
1. A belt made of a tubular seamless woven fabric for pressing a sheet to be processed on a step roll at the time of corrugating, wherein a running yarn (1) in a width direction of the belt is a heat-resistant rigid yarn.
(A), the yarn running in the circumferential direction of the belt (2)
Is a yarn containing a heat-resistant and high-strength yarn (B), and a fluororesin yarn used as a part of the width-direction running yarn (1) and / or the circumferential direction running yarn (2) during weaving. (F) A pressure contact belt for corrugating, characterized in that the heat treatment at or above the melting point after weaving integrates the vertical and horizontal structures constituting the belt and makes the belt surface non-adhesive.
【請求項2】周長方向走行糸(2) のうちの耐熱性高強力
糸(B) が、S撚りの糸とZ燃りの糸とをバランスよく配
置したものである請求項1記載の圧接ベルト。
2. The heat-resistant and high-strength yarn (B) of the circumferential running yarns (2) is one in which S-twisted yarn and Z-burning yarn are arranged in a well-balanced manner. Pressing belt.
【請求項3】フッ素系樹脂の糸(F) が、フッ素系樹脂の
単独糸、耐熱性糸にフッ素系樹脂の単独糸によるカバリ
ングを行ったカバリング糸、またはフッ素系樹脂の単独
糸を耐熱性糸と撚り合わせた撚糸である請求項1記載の
圧接ベルト。
3. The fluororesin thread (F) may be a single thread of a fluororesin, a covering thread obtained by covering a heat-resistant thread with a single thread of a fluororesin, or a single thread of a fluororesin. The pressure contact belt according to claim 1, wherein the press contact belt is a twisted yarn twisted with a yarn.
【請求項4】フッ素系樹脂の単独糸が、フッ素系樹脂の
フィルムをスリットしたフィルム糸である請求項3記載
の圧接ベルト。
4. The pressing belt according to claim 3, wherein the single thread of the fluororesin is a film thread obtained by slitting a film of the fluororesin.
【請求項5】フッ素系樹脂の糸(F) が、テトラフルオロ
エチレンのホモまたはコポリマーの糸である請求項1、
3または4のいずれかに記載の圧接ベルト。
5. The thread (F) of a fluororesin is a homo- or copolymer thread of tetrafluoroethylene.
5. The pressure contact belt according to any one of items 3 and 4.
【請求項6】テトラフルオロエチレンのホモまたはコポ
リマーが、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共
重合体(FEP)またはテトラフルオロエチレン−パー
フルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)で
ある請求項5記載の圧接ベルト。
6. The tetrafluoroethylene homo- or copolymer is polytetrafluoroethylene (PTFE),
The pressure contact belt according to claim 5, wherein the pressure contact belt is a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP) or a tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer (PFA).
【請求項7】シームレスのベルトが、カセ状に整経した
周長方向走行糸(2) に巾方向走行糸(1) を緯入すること
により作製されている請求項1記載の圧接ベルト。
7. The press-contact belt according to claim 1, wherein the seamless belt is produced by weft-inserting the width-direction running yarn (1) into the warp-shaped warp-direction running yarn (2).
【請求項8】シームレスのベルトが、袋織り法により作
製されている請求項1記載の圧接ベルト。
8. The pressure contact belt according to claim 1, wherein the seamless belt is manufactured by a weaving method.
【請求項9】請求項1ないし8のいずれかに記載の圧接
ベルトを用いてコルゲーターの段ロールに被加工シート
を圧接することにより、コルゲート加工物を製造するこ
とを特徴とするコルゲート加工物の製造方法。
9. A corrugated product produced by pressing a sheet to be processed on a corrugator step roll using the pressure contact belt according to any one of claims 1 to 8. Production method.
JP29562696A 1996-10-16 1996-10-16 Pressure contact belt for corrugation processing and production of corrugated article Withdrawn JPH10119152A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8056707B2 (en) 2004-05-19 2011-11-15 Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery, Ltd. Heat resistant laminated conveyor belt and manufacturing method thereof
US9643347B2 (en) 2009-07-07 2017-05-09 Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery, Ltd. Heat-resistant laminated conveyer belt

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