JPH1011847A - フランジ規制力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】この発明は、ガイド部に対してテープの上下動
が起きた際に、テープを規制するフランジの高さを自動
調整することにより、テープダメージの発生を抑制し得
るフランジ規制力調整装置を提供することを課題として
いる。 【解決手段】ベース部31上に起立した第１のシャフト部
32に一端部が貫通方向に移動自在となるように支持され
たアーム部33と、アーム部33の他端部に起立した第２の
シャフト部36と、上フランジ38a と下フランジ38b とを
一体的に有し、第２のシャフト部36に挿通して貫通方向
に移動自在となるように支持された円筒部材38と、アー
ム部33の一端部を貫通した第１のシャフト部32及びフラ
ンジ部38を貫通した第２のシャフト部36にそれぞれ嵌着
された第１，第２の止め部材35,39と、第１の止め部材3
5とアーム部33の一端部との間及びアーム部33の他端部
と下フランジ38b との間に介在された第１，第２のばね
部34,37 とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガイド部に対し
てテープの上下動が起きた際に、テープを規制するフラ
ンジの高さを自動調整することにより、テープダメージ
の発生を抑制し得るフランジ規制力調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、例えばＶＴＲ(Video Tap
e Recorder) やＤＡＴ(Digital AudioTape Recorder)
のように、テープを記録媒体として信号の記録や再生を
行なう記録再生システムにあっては、テープを所望の位
置、方向に搬送させるためのフランジを有したガイド部
が備えられている。

【０００３】図７は、このような従来のフランジを有し
たガイド部の断面を示している。図７において、ベース
部１１にはネジ穴部が設けられている。このネジ穴部に
は、シャフト１３に取り付けられたネジ部１２がねじ込
まれている。このシャフト１３には、下フランジ部１４
が嵌合されている。この下フランジ部１４の上面側に
は、シャフト１３に挿通されてシャフト１３軸回りに回
転可能とされている回転ローラ部１５が配置されてい
る。そして、回転ローラ部１５を配置した状態で、シャ
フト１３の開放端方向から上フランジ部１６が蓋を閉め
るように嵌合されている。すなわち、回転ローラ部１５
は、下フランジ部１４と上フランジ部１６との間に挟持
されることとなる。これら下フランジ部１４，回転ロー
ラ部１５及び上フランジ部１６は、磁気テープ１７の搬
送を案内するためのガイド部を構成するものである。こ
の磁気テープ１７は、円筒状の回転ローラ部１５の周側
面に巻装されている。ここで、磁気テープ１７は、上フ
ランジ部１６及び下フランジ部１４によって、シャフト
１３の長手方向（図中では矢印Ａ１−Ａ２で示す方向）
への移動が規制されることとなる。

【０００４】また、ベース部１１と下フランジ部１４と
の間には、例えば略Ｏ形状の弾性体１８が挟持されてい
る。この弾性体１８は、下フランジ部１４を上方向に付
勢し、ガイド部のガタやゆるみを少なくするようにして
いる。

【０００５】ここで、磁気テープ１７が上フランジ部１
６に押し付けられる場合、上フランジ部１６をシャフト
１３に対して回すことにより、ガイド部全体の高さが調
整され、これによりフランジの高さが調整される。

【０００６】図８は、他の従来のフランジを有したガイ
ド部の断面を示している。図８において、ベース部１９
にはシャフト２０が設置されている。シャフト２０に
は、上フランジ２１ａと下フランジ２１ｂとが一体的に
形成された円筒部２１が挿通されており、この円筒部２
１がシャフト２０長手方向（図中では矢印Ｂ１−Ｂ２で
示す方向）に移動可能となっている。また、円筒部２１
には、その上フランジ２１ａと下フランジ２１ｂとの間
に、回転ローラ部２２がシャフト２０と同軸的に挿通さ
れている。この回転ローラ部２２は、シャフト２０軸回
りに回転可能となっている。

【０００７】また、円筒部２１は、シャフト２０の上端
部にねじ止めされた止め部材２３によって、上方向（図
中では矢印Ｂ１で示す方向）への移動が規制されてい
る。なお、止め部材２３には、そのシャフト２０との嵌
合部にねじが形成されており、止め部材２３を回すこと
により、円筒部２１，回転ローラ部２２等を含むガイド
部全体の高さを調整することができる。

【０００８】さらに、円筒部２１の下フランジ２１ｂと
ベース部１９との間には、円筒部２１を上方向（図中で
は矢印Ｂ１で示す方向）に付勢するスプリング２４が介
在されている。

【０００９】上述したように円筒部２１には、磁気テー
プ２５のすり上がりすり下がりを規制し、安定したテー
プ走行を行なわせるための効果がある。しかしながら、
上記したフランジを有したガイド部では、磁気テープ２
５のすり上がりすり下がりが大きい場合は、逆に円筒部
２１による規制力が大きくなり過ぎるため、磁気テープ
２５が上フランジ２１ａまたは下フランジ２１ｂに過大
な力で押し付けられ、テープダメージを起こすという問
題が生じている。

【００１０】また、磁気テープ２５のすり上がりすり下
がりが小さい場合でも、円筒部２１の高さの誤差が大き
ければ、上フランジ２１ａまたは下フランジ２１ｂと磁
気テープ２５との接触力が増加し、テープダメージを起
こす場合がある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
フランジを有したガイド部では、磁気テープのすり上が
りすり下がりが大きい場合に、フランジ部による規制力
が大きくなり過ぎるため、磁気テープが上フランジまた
は下フランジに過大な力で押し付けられ、テープダメー
ジを起こすという問題を有している。また、磁気テープ
のすり上がりすり下がりが小さい場合でも、フランジ部
の高さの誤差が大きければ、上フランジまたは下フラン
ジと磁気テープとの接触力が増加し、テープダメージを
起こすという不都合も有している。

【００１２】この発明の目的は、ガイド部に対してテー
プのすり上がりすり下がりが起きた際に、テープを規制
するフランジの高さを自動調整することにより、テープ
ダメージの発生を抑制し得るフランジ規制力調整装置を
提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明に係るフランジ
規制力調整装置は、ベース部上に起立した第１のシャフ
ト部と、ブロック状の本体の一端部に第１のシャフト部
が貫通し、第１のシャフト部に沿って貫通方向に移動自
在となるように、第１のシャフト部に支持されているア
ーム部と、アーム部を貫通した第１のシャフト部に嵌着
された第１の止め部材と、アーム部と第１の止め部材と
の間に介在し、アーム部をベース部側に付勢する第１の
ばね部と、アーム部の他端部に、第１のシャフト部と同
一延在方向に起立した第２のシャフト部と、本体が第２
のシャフト部に貫通され、第２のシャフト部に沿って貫
通方向に移動自在であって、本体の上端部に一体的に形
成された上フランジと、本体の下端部に一体的に形成さ
れた下フランジとを有する円筒部材と、円筒部材の上フ
ランジと下フランジとの間に位置し、第２のシャフト部
及び円筒部材と同軸的かつ回転自在になるように円筒部
材に取り付けられており、テープを巻装し搬送させる回
転ローラ部と、円筒部材を貫通した第２のシャフト部に
嵌着され、円筒部材の第２のシャフト部開放端への移動
を規制する第２の止め部材と、アーム部の他端部と円筒
部材との間に介在し、円筒部材を第２の止め部材側に付
勢する第２のばね部とを備えるようにしたものである。

【００１４】この構成によれば、テープの回転ローラ部
に対するすり上がりすり下がりが起きた場合に、テープ
を規制するフランジの高さを自動調整することにより、
テープダメージの発生を抑えることができる。

【００１５】また、この発明に係るフランジ規制力調整
装置は、ベース部上に起立したシャフト部と、第１と第
２のアーム部と、これら第１，第２のアーム部を連結す
る連結部とを一体的に有し、第１と第２のアーム部にシ
ャフト部が貫通し、シャフト部に沿って貫通方向に移動
自在となるように、シャフト部に支持されているアーム
本体部と、第１と第２のアーム部間に位置し、本体がシ
ャフト部に貫通され、シャフト部に沿って貫通方向に移
動自在であって、本体の上端部に一体的に形成された上
フランジと、本体の下端部に一体的に形成された下フラ
ンジとを有する円筒部材と、円筒部材の上フランジと下
フランジとの間に位置し、シャフト部及び円筒部材と同
軸的かつ回転自在になるように円筒部材に取り付けられ
ており、テープを巻装し搬送させる回転ローラ部と、ア
ーム本体部を貫通したシャフト部に嵌着され、アーム本
体部のシャフト部開放端への移動を規制する止め部材
と、ベース部とアーム本体部の第１のアーム部との間に
介在し、アーム本体部を止め部材側に付勢する第１のば
ね部と、アーム本体部の第２のアーム部と円筒部材の上
フランジとの間に介在し、円筒部材を第１のアーム部側
に付勢する第２のばね部とを備えるようにしたものであ
る。

【００１６】この構成によれば、テープの回転ローラ部
に対するすり上がりすり下がりが起きた場合に、シャフ
ト部を用いて、円筒部材とアーム本体部とを別々にシャ
フト部に沿って貫通方向に移動可能としていることによ
り、部品数を少なくして、テープを規制するフランジの
高さを自動調整することにより、テープダメージの発生
を抑えることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発明
の一実施の形態の断面を示している。図１において、ベ
ース部３１にはベース側シャフト部３２が取り付けられ
ており、ベース側シャフト部３２にはアーム部３３の一
端部が挿通されて上下方向（図中では矢印Ｃ１−Ｃ２で
示す方向）に移動自在となっている。また、ベース側シ
ャフト部３２には、アーム部３３の上側に上フランジ方
向力緩和ばね３４が通されて配置されており、アーム部
３３に図中矢印Ｃ２で示す方向への付勢力を与えてい
る。そして、ベース側シャフト部３２の上端部には、第
１の止め部材３５がねじ止めされており、アーム部３３
に対して上方向（図中では矢印Ｃ１で示す方向）への移
動量の規制を行なうものである。

【００１８】また、アーム部３３の他端部には、ガイド
側シャフト部３６がベース側シャフト部３２と同一延出
方向となるように取り付けられている。まず、ガイド側
シャフト部３６には、下フランジ方向力緩和ばね３７が
挿通されている。この下フランジ方向力緩和ばね３７の
上部には、円筒部３８がガイド側シャフト部３６に挿通
されている。この円筒部３８は、その上端部に略円盤状
の上フランジ３８ａを一体的に形成しており、下端部に
略円盤状の下フランジ３８ｂを一体的に形成している。

【００１９】また、円筒部３８は、上下方向（図中では
矢印Ｃ１−Ｃ２で示す方向）に移動自在となるようにガ
イド側シャフト部３６に挿通されており、下フランジ方
向力緩和ばね３７によって上方向（図中では矢印Ｃ１で
示す方向）への付勢力が与えられている。そして、ガイ
ド側シャフト部３６の上端部には、第２の止め部材３９
がねじ止めされており、これにより円筒部３８に対する
上方向（図中では矢印Ｃ１で示す方向）への移動量が規
制される。

【００２０】また、円筒部３８が、ガイド側シャフト部
３６の軸回りを回転しないようにし、かつガイド側シャ
フト部３６の長手方向（図中では矢印Ｃ１−Ｃ２で示す
方向）へ移動可能とするために、ガイド側シャフト部３
６を、図２に示すような例えば略Ｄカット形状にしてい
る。さらに、ベース側シャフト部３２も同様に、アーム
部３３がベース側シャフト部３２の軸回りを回転しない
ようにし、かつガイド側シャフト部３６の長手方向へ移
動可能とするために、例えば略Ｄカット形状にしてい
る。アーム部３３及び円筒部３８のシャフト貫通孔は、
上記ベース側シャフト部３２及びガイド側シャフト部３
６と略合致する形状に形成する。

【００２１】また、円筒部３８には、上フランジ３８ａ
と下フランジ３８ｂとの間に略円筒形状の回転ローラ部
４０がガイド側シャフト部３６と同軸的に挿通されてい
る。この回転ローラ部４０は、ガイド側シャフト部３６
軸回りに回転自在となっている。また、回転ローラ部４
０は、その周側面に磁気テープ４１を巻装することによ
って、磁気テープ４１を搬送させる。

【００２２】ここで、磁気テープ４１が回転ローラ部４
０に対して図中矢印Ｃ２で示す方向にすり下がりを起こ
した場合、磁気テープ４１は、図３（ａ）に示すよう
に、下フランジ３８ｂに接触する。そして、磁気テープ
４１のすり下がりが小さく、下フランジ３８ｂを押し下
げる力が小さい場合は、下フランジ方向力緩和ばね３７
があまり圧縮せず、下フランジ方向力緩和ばね３７の反
力によって下フランジ３８ｂが押さえられ、これにより
円筒部３８の高さがほとんど変化せず、磁気テープ４１
のすり下がりが規制される。

【００２３】そして、磁気テープ４１のすり下がりが大
きく、下フランジ３８ｂを押し下げる力が大きい場合
は、下フランジ方向力緩和ばね３７が圧縮され、これに
より円筒部３８が図中矢印Ｃ２で示す方向に変位し、磁
気テープ４１を規制する力が緩和される。このため、テ
ープダメージの発生を防止できる。この状態では、上フ
ランジ３８ａと第２の止め部材３９とが、ガイド側シャ
フト部３６を介して離間されている。なお、下フランジ
方向力緩和ばね３７が圧縮されると、その力は、アーム
部３３に伝達されるが、アーム部３３は、ベース部３１
と接触しているため、それ以上図中矢印Ｃ２で示す方向
に下がることはない。

【００２４】また、磁気テープ４１が回転ローラ部４０
に対して図中矢印Ｃ１で示す方向にすり上がりを起こし
た場合、磁気テープ４１は、図３（ｂ）に示すように、
上フランジ３８ａに接触する。そして、上フランジ３８
ａは、その上面が第２の止め部材３９の底面に当接す
る。磁気テープ４１によって上フランジ３８ａに与えら
れる押し上げ力は、第２の止め部材３９に伝えられる。
この押し上げ力は、第２の止め部材３９からガイド側シ
ャフト部３６を介してアーム部３３に伝えられ、アーム
部３３を押し上げるように働く。以後、アーム部３３
は、その一端部が上フランジ方向力緩和ばね３４を押し
上げようとするが、第１の止め部材３５によって押さえ
込まれることになる。したがって、アーム部３３を押し
上げようとする力は、上フランジ方向力緩和ばね３４を
圧縮させる。

【００２５】磁気テープ４１のすり上がりが小さい場
合、上フランジ方向力緩和ばね３４は、あまり圧縮され
ず、これにより円筒部３８の高さがほとんど変化せず、
磁気テープ４１のすり上がりが規制される。

【００２６】また、磁気テープ４１のすり上がりが大き
く、上フランジ３８ａを押し上げる力が大きい場合は、
上フランジ方向力緩和ばね３４が圧縮され、これにより
円筒部３８及びアーム部３３が図中矢印Ｃ１で示す方向
に変位し、磁気テープ４１を規制する力が緩和される。
このため、テープダメージの発生を防止できる。この状
態では、ベース部３１とアーム部３３の一端部とが、ベ
ース側シャフト部３２を介して離間されている。

【００２７】以上のように、この実施の形態によれば、
磁気テープ４１の回転ローラ部４０に対するすり上がり
すり下がりが起きた場合に、テープを規制するフランジ
の高さを自動調整することにより、テープダメージの発
生を抑えることができる。

【００２８】図４は、この発明の第２の実施の形態を示
している。図４において、図１と同一部分には同一符号
を付して説明する。図１と異なる点は、アーム部３３に
代えて、テンションレギュレータアーム部４２の一端部
をベース側シャフト部３２に挿通させ、このテンション
レギュレータアーム部４２をベース側シャフト部３２軸
回りに回動可能とした点である。

【００２９】すなわち、テンションレギュレータアーム
部４２は、図５に示すように、その一端部がベース側シ
ャフト部３２に支持されていることになる。また、テン
ションレギュレータアーム部４２には、その長手方向途
中に係合孔４３が穿設されている。この係合孔４３に
は、コイル状のスプリング４４の一端が係止されてい
る。このスプリング４４は、その他端がベース部３１に
係止されていることにより、テンションレギュレータア
ーム部４２に回転ローラ部４０を磁気テープ４１に圧接
させる方向、つまり図中矢印Ｄ２で示す方向の回動付勢
力を与えている。つまり、テンションレギュレータアー
ム部４２は、磁気テープ４１に与えられるテンションを
常に一定に制御することができる。

【００３０】ここで、磁気テープ４１のテンションが弱
くなると、相対的に強まったスプリング４４の張力によ
り、テンションレギュレータアーム部４２は、図中矢印
Ｄ２で示す方向に回動する。また、磁気テープ４１のテ
ンションが強くなると、テンションレギュレータアーム
部４２は、回転ローラ部４０が磁気テープ４１によって
図中矢印Ｄ１で示す方向に押されるため、スプリング４
４の付勢力に抗して、図中矢印Ｄ１で示す方向に回動さ
れる。

【００３１】すなわち、この第２の実施の形態によれ
ば、円筒部３８及び回転ローラ部４０により構成される
ガイド部をテンションレギュレータアーム４２に適用す
ることで、ＶＴＲ等の記録再生装置における部品点数の
増加を少なく抑えつつ、テンション調整機能とフランジ
におけるダメージ発生を抑える機能とを両方とも得るこ
とができる。

【００３２】図６（ａ），（ｂ）は、この発明の第３の
実施の形態を示している。図６（ａ）において、ベース
部５１にはシャフト部５２が取り付けられており、この
シャフト部５２には、まず下フランジ方向力緩和ばね５
３が挿通され、下フランジ方向力緩和ばね５３の一端が
ベース部５１に係止されている。この下フランジ方向力
緩和ばね５３の他端には、断面コ字型のアーム部５４が
係止されている。

【００３３】このアーム部５４は、第１，第２のアーム
である下フランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ａ，上フ
ランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ｂと、これら下フラ
ンジ方向力緩和ばね押さえ部５４ａ，上フランジ方向力
緩和ばね押さえ部５４ｂを連結する連結部５４ｃとが一
体的に形成されたものである。なお、下フランジ方向力
緩和ばね押さえ部５４ａ，上フランジ方向力緩和ばね押
さえ部５４ｂは、連結部５４ｃの両端部から互いに同一
方向に延在している。

【００３４】アーム部５４は、まず、下フランジ方向力
緩和ばね押さえ部５４ａからシャフト部５２に挿通さ
れ、以後、上フランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ｂが
シャフト部５２に挿通され、上下方向、つまり図中矢印
Ｅ１−Ｅ２で示す方向に移動可能である。そして、下フ
ランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ａには、下フランジ
方向力緩和ばね５３の他端が係止されることにより、シ
ャフト部５２に沿って上方向、つまり図中矢印Ｅ１で示
す方向への付勢力が与えられている。

【００３５】また、アーム部５４の内側において、上フ
ランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ｂの下面部には、シ
ャフト部５２に挿通された上フランジ方向力緩和ばね５
５の一端が係止されている。この上フランジ方向力緩和
ばね５５の他端には、上フランジ５６ａと下フランジ５
６ｂとが一体的に形成された円筒部５６の上フランジ５
６ａが係止されている。この円筒部５６は、シャフト部
５２に挿通され、図中矢印Ｅ１−Ｅ２で示す方向に移動
自在である。また、円筒部５６には、上フランジ方向力
緩和ばね５５によって、下方向、つまり図中矢印Ｅ２で
示す方向への付勢力が与えられることとなる。この状態
において、円筒部５６は、その下フランジ５６ｂの底面
が下フランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ａの上面に接
触している。

【００３６】また、円筒部５６には、上フランジ５６ａ
と下フランジ５６ｂとの間に略円筒形状の回転ローラ部
５７がシャフト部５２と同軸的に挿通されている。この
回転ローラ部５７は、シャフト部５２軸回りに回転自在
となっている。さらに、回転ローラ部５７は、その周側
面に磁気テープ５８を巻装している。

【００３７】また、シャフト部５２には、その上端部に
止め部材５９がねじ止めされている。このため、アーム
部５４は、止め部材５９により、上方向、つまり図中矢
印Ｅ１で示す方向への移動が規制される。そして、シャ
フト部５２は、アーム部５４及び円筒部５６が軸回りに
回転しないように、例えば上記図２に示すようなＤカッ
ト形状に形成されている。なお、アーム部５４及び円筒
部５６においても、シャフト部５２の挿入孔が、シャフ
ト部５２と略合致する形状に形成されるようにしてもよ
い。

【００３８】ここで、磁気テープ５８が回転ローラ部５
７に対してすり下がりを起こした場合、磁気テープ５８
は、図６（ａ）に示すように、下フランジ５６ｂに接触
する。この状態では、下フランジ５６ｂの底面は、下フ
ランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ａの上面に接触して
いる。すなわち、磁気テープ５８が下フランジ５６ｂを
押し下げる力は、下フランジ方向力緩和ばね押さえ部５
４ａを介して下フランジ方向力緩和ばね５３に伝えられ
る。

【００３９】磁気テープ５８のすり下がりが小さく、下
フランジ５６ｂを押し下げる力が小さい場合は、下フラ
ンジ方向力緩和ばね５３があまり圧縮されずに、下フラ
ンジ方向力緩和ばね５３の反力によってアーム部５４及
び円筒部５６の下方向、つまり図中矢印Ｅ２で示す方向
への移動が抑えられる。このため、アーム部５４及び円
筒部５６の高さがほとんど変化せず、磁気テープ５８の
すり下がりが規制される。

【００４０】また、磁気テープ５８のすり下がりが大き
く、下フランジ５６ｂを押し下げる力が大きい場合は、
下フランジ方向力緩和ばね５３が圧縮され、アーム部５
４及び円筒部５６が下方向に変位されることになる。こ
のため、磁気テープ５８を規制する力が緩和され、テー
プダメージの発生が防止される。この変位された状態で
は、上フランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ｂと止め部
材５９とが、シャフト部５２を介して離間されている。
なお、下フランジ方向力緩和ばね５３に押し下げる力が
伝えられているとき、下フランジ方向力緩和ばね５３は
ベース部５１によって、図中矢印Ｅ２で示す方向への移
動を規制されるため、圧縮されることになる。

【００４１】一方、磁気テープ５８が回転ローラ部５７
に対してすり上がりを起こした場合、磁気テープ５８
は、図６（ｂ）に示すように、上フランジ５６ａに接触
する。そして、磁気テープ５８のすり上がりが小さく、
上フランジ５６ａを押し上げる力が小さい場合は、上フ
ランジ方向力緩和ばね５５があまり圧縮されずに、下フ
ランジ方向力緩和ばね５５の反力によって上フランジ５
６ａの上方向、つまり図中矢印Ｅ１で示す方向への移動
が抑えられる。このため、円筒部５６の高さがほとんど
変化せず、磁気テープ５８のすり上がりが規制される。

【００４２】また、磁気テープ５８のすり上がりが大き
く、上フランジ５６ａを押し上げる力が大きい場合は、
上フランジ方向力緩和ばね５５が圧縮され、この上フラ
ンジ方向力緩和ばね５５の付勢力により上フランジ方向
力緩和ばね押さえ部５４ｂが押し上げられ、以後、上フ
ランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ｂの上面が止め部材
５９の下面に接触されることになる。

【００４３】この上フランジ方向力緩和ばね５５は、上
フランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ｂを押し上げよう
とするが、上方向への押し上げ力は、止め部材５９によ
って抑えられ、これにより上フランジ方向力緩和ばね５
５が圧縮される。この圧縮によって、アーム部５４及び
円筒部５６が上方向に変位されることになる。このた
め、磁気テープ５８を規制する力が緩和され、テープダ
メージの発生が防止される。この変位された状態では、
下フランジ方向力緩和ばね押さえ部５４ａと下フランジ
５６ｂとが、シャフト部５２を介して離間されている。

【００４４】したがって、上記第３の実施の形態によれ
ば、１本のシャフト部５２を用いてアーム部５４と円筒
部５６とをそれぞれ別々に上下方向へ移動可能としてい
るため、第１の実施の形態よりも部品数を少なくして、
磁気テープ５８の大きなすり上がりすり下がりに対する
テープダメージの発生を抑えることができる。なお、こ
の発明は上記各実施の形態に限定されるものではなく、
この他その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施す
ることができる。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
ガイド部に対してテープのすり上がりすり下がりが起き
た際に、テープを規制するフランジの高さを自動調整す
ることにより、テープダメージの発生を抑制し得るフラ
ンジ規制力調整装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るフランジ規制力調整装置の一実
施の形態を示す断面図。

【図２】同実施の形態におけるガイド部にシャフト部が
貫通されている様子を説明するために示す斜視図。

【図３】同実施の形態におけるガイド部の上下方向への
移動動作を説明するために示す断面図。

【図４】この発明の第２の実施の形態を示す断面図。

【図５】同第２の実施の形態におけるテンションレギュ
レータアームに利用されている様子を説明するために示
す図。

【図６】この発明の第３の実施の形態を示す断面図。

【図７】従来のフランジを有したガイド部を示す断面
図。

【図８】他の従来のフランジを有したガイド部を示す断
面図。

【符号の説明】

３１…ベース部、 ３２…ベース側シャフト部、 ３３…アーム部、 ３４…上フランジ方向力緩和ばね、 ３５…第１の止め部材、 ３６…ガイド側シャフト部、 ３７…下フランジ方向力緩和ばね、 ３８…円筒部、 ３９…第２の止め部材、 ４０…回転ローラ部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース部上に起立した第１のシャフト部
   と、 ブロック状の本体の一端部に前記第１のシャフト部が貫
   通し、前記第１のシャフト部に沿って貫通方向に移動自
   在となるように、前記第１のシャフト部に支持されてい
   るアーム部と、 前記アーム部を貫通した前記第１のシャフト部に嵌着さ
   れた第１の止め部材と、 前記アーム部と前記第１の止め部材との間に介在し、前
   記アーム部を前記ベース部側に付勢する第１のばね部
   と、 前記アーム部の他端部に、前記第１のシャフト部と同一
   延在方向に起立した第２のシャフト部と、 本体が前記第２のシャフト部に貫通され、前記第２のシ
   ャフト部に沿って貫通方向に移動自在であって、上記本
   体の上端部に一体的に形成された上フランジと、上記本
   体の下端部に一体的に形成された下フランジとを有する
   円筒部材と、 前記円筒部材の前記上フランジと前記下フランジとの間
   に位置し、前記第２のシャフト部及び前記円筒部材と同
   軸的かつ回転自在になるように前記円筒部材に取り付け
   られており、テープを巻装し搬送させる回転ローラ部
   と、 前記円筒部材を貫通した前記第２のシャフト部に嵌着さ
   れ、前記円筒部材の前記第２のシャフト部開放端への移
   動を規制する第２の止め部材と、 前記アーム部の他端部と前記円筒部材との間に介在し、
   前記円筒部材を前記第２の止め部材側に付勢する第２の
   ばね部とを具備してなることを特徴とするフランジ規制
   力調整装置。
2. 【請求項２】 前記アーム部は、その長手方向途中に、
   前記ベース部に一端が係止されたばねの他端が係止さ
   れ、前記第１のシャフト部軸回りに回転可能となるよう
   に構成されたテンションレギュレータアームであること
   を特徴とする請求項１記載のフランジ規制力調整装置。
3. 【請求項３】 ベース部上に起立したシャフト部と、 第１と第２のアーム部と、これら第１，第２のアーム部
   を連結する連結部とを一体的に有し、上記第１と第２の
   アーム部に前記シャフト部が貫通し、前記シャフト部に
   沿って貫通方向に移動自在となるように、前記シャフト
   部に支持されているアーム本体部と、 前記第１と第２のアーム部間に位置し、本体が前記シャ
   フト部に貫通され、前記シャフト部に沿って貫通方向に
   移動自在であって、上記本体の上端部に一体的に形成さ
   れた上フランジと、上記本体の下端部に一体的に形成さ
   れた下フランジとを有する円筒部材と、 前記円筒部材の前記上フランジと前記下フランジとの間
   に位置し、前記シャフト部及び前記円筒部材と同軸的か
   つ回転自在になるように前記円筒部材に取り付けられて
   おり、テープを巻装し搬送させる回転ローラ部と、 前記アーム本体部を貫通した前記シャフト部に嵌着さ
   れ、前記アーム本体部の前記シャフト部開放端への移動
   を規制する止め部材と、 前記ベース部と前記アーム本体部の前記第１のアーム部
   との間に介在し、前記アーム本体部を前記止め部材側に
   付勢する第１のばね部と、 前記アーム本体部の前記第２のアーム部と前記円筒部材
   の前記上フランジとの間に介在し、前記円筒部材を前記
   第１のアーム部側に付勢する第２のばね部とを具備して
   なることを特徴とするフランジ規制力調整装置。
4. 【請求項４】 前記シャフト部は、その軸回りに対する
   前記アーム部及び前記円筒部材の回転を抑制し、かつ前
   記アーム部及び前記円筒部材の貫通方向への移動を可能
   とするように形成されており、 前記アーム部及び前記円筒部材の前記シャフト部貫通孔
   は、前記シャフト部の形状にほぼ合致するように形成さ
   れてなることを特徴とする請求項１または３いずれかに
   記載のフランジ規制力調整装置。