JPH10113301A - Sponge-like konjak and its manufacture - Google Patents

Sponge-like konjak and its manufacture

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JPH10113301A
JPH10113301A JP26967796A JP26967796A JPH10113301A JP H10113301 A JPH10113301 A JP H10113301A JP 26967796 A JP26967796 A JP 26967796A JP 26967796 A JP26967796 A JP 26967796A JP H10113301 A JPH10113301 A JP H10113301A
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JP
Japan
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konjac
sponge
konjak
water
skin layer
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Hiroshi Yamamoto
浩 山本
Toshiya Arita
敏也 有田
Masahiko Matsumoto
雅彦 松本
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TOSUKO KK
YAMAMOTO NOJO KK
Tosco Corp Japan
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TOSUKO KK
YAMAMOTO NOJO KK
Tosco Corp Japan
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sponge-like konjak made of devil's-tongue having good water absorbing and drying properties, and ideal for washing skin, for example, face and body. SOLUTION: This konjak member has a uniform sponge-like internal structure, at least a part of the skin layer of which is removed. This sponge-like konjak is manufactured by (1) a process to dissolve konjak powder in water to obtain a paste-like substance; (2) a process to heat and solidify the paste-like substance in a mold to obtain a konjak jelly; (3) a process to treat the konjak jelly by cellulase to obtain a treated and molded konjak; (4) a process to age the treated and molded konjak in a water of not more than 20 deg.C; and (5) a process to freeze the treated and molded konjak kept at a temperature not more than 20 deg.C, the thaw out it at a temperature not more than 20 deg.C in order to dry.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、特に、洗顔用やボ
ディ洗いなど、肌の洗浄用に使用するのに好適なスキン
層のない均一なスポンジ構造を有するこんにゃく及びそ
の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to konjac having a uniform sponge structure without a skin layer and a method for producing the same, which is particularly suitable for use in skin washing such as face washing and body washing.

【0002】[0002]

【従来技術】従来より、スポンジ構造を有するこんにゃ
く又はスポンジ状こんにゃくを利用した洗浄具は知られ
ている。これらのスポンジ状こんにゃくは、通常、こん
にゃく製粉に水と混合して、ペースト状物とし、これに
水酸化カルシウム、石灰等の凝固剤を添加し、型に充填
し、次いで加熱凝固させた後、凍結及び解凍を繰り返す
ことにより、水をこんにゃく成分から分離して得られ
る。こうして得られるこんにゃく製洗浄具は、弾力性に
富み、肌触りがよく、身体・洗顔などの洗浄用に使用さ
れている。しかしながら、従来のスポンジ状こんにゃく
においては、凍結乾燥時における急激な温度変化等によ
って、スポンジ状こんにゃくの表面には、繊維組織が非
常に緻密化したスキン層が形成してしまう。スキン層
は、均一にスポンジ状の網目構造を形成している内部に
対して、水の透過性を制限する障壁として機能する。こ
のため、こんにゃくスポンジを洗浄具として使用する場
合に、スキン層の存在によって内部への水の浸透が妨げ
られ、スポンジ状こんにゃくの吸水に時間がかかること
になる。一方、スポンジ状こんにゃくを、未使用時に、
乾燥させようとすると、スキン層の存在によって内部か
らの水分の蒸発が妨げられるので、乾燥に時間がかか
り、水切れが悪いだけでなく、かびの発生の原因となっ
たり、内部での雑菌の繁殖により、腐敗して悪臭を放っ
たりするため、衛生上好ましくなく、また、商品寿命が
短くなるといった問題が生じる。
2. Description of the Related Art Conventionally, a cleaning tool using konjac or sponge-like konjac having a sponge structure has been known. These spongy konjac are usually mixed with konjac milling with water to form a paste, to which a coagulant such as calcium hydroxide or lime is added, filled into a mold, and then heat-coagulated. By repeatedly freezing and thawing, water is obtained by separating from konjac components. The konjac cleaning tool thus obtained is rich in elasticity, has a good touch, and is used for cleaning the body and face wash. However, in the conventional spongy konjac, a skin layer with a very dense fiber structure is formed on the surface of the spongy konjac due to a rapid temperature change during freeze-drying or the like. The skin layer functions as a barrier that restricts the permeability of water to the inside that forms a uniform sponge-like network structure. For this reason, when konjac sponge is used as a cleaning tool, the penetration of water into the interior is hindered by the presence of the skin layer, and it takes time for the spongy konjac to absorb water. On the other hand, spongy konjac, when not in use,
If you try to dry it, the presence of the skin layer will hinder the evaporation of moisture from the inside, so it takes time to dry, not only poor drainage, but also causes mold generation and the propagation of various germs inside As a result, there is a problem in that the product is putrid and emits offensive odor, which is not preferable in terms of hygiene and shortens the product life.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、ス
キン層が少なくとも部分的に除去されたスポンジ状の網
目構造を有するスポンジ状こんにゃくを提供することを
目的とする。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a sponge-like konjac having a sponge-like network structure in which a skin layer is at least partially removed.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために、鋭意検討した結果、スポンジ状こん
にゃくの表面に存在するスキン層を、セルラーゼで処理
した後、冷水中で熟成することにより、少なくとも部分
的にスキン層が除去されたスポンジ状こんにゃくが容易
に得られることを見出し、本発明に到達したものであ
る。即ち、本発明は、スキン層が少なくとも部分的に除
去されかつ均質なスポンジ構造を有するこんにゃくに関
するものである。また、本発明は、(1)こんにゃく製
粉を水に溶解して、ぺースト状物を得る工程、(2)加
熱により、前記ぺースト状物を成形器内で凝固させ、こ
んにゃく成形物を得る工程、(3)前記こんにゃく成形
物をセルラーゼで処理し、処理こんにゃく成形物を得る
工程、(4)前記処理こんにゃく成形物を20℃以下の
水中で熟成する工程、(5)20℃以下に保持された処
理こんにゃく成形物を凍結し、次いで20℃以下で解凍
することにより、こんにゃく成形物を乾燥する工程を特
徴とする少なくとも部分的にスキン層の除去されたスポ
ンジ状こんにゃくの製造方法に関するものである。
Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in order to achieve the above object, and as a result, after treating the skin layer present on the surface of spongy konjac with cellulase, aging in cold water. By doing so, the present inventors have found that spongy konjac from which the skin layer is at least partially removed can be easily obtained, and have reached the present invention. That is, the present invention relates to konjac having at least a partially removed skin layer and a homogeneous sponge structure. Further, the present invention provides (1) a step of dissolving konjac milling in water to obtain a pasty substance, and (2) heating to solidify the pasty substance in a molding machine to obtain a konjac molded article. (3) treating the konjac molded article with cellulase to obtain a treated konjac molded article, (4) aging the treated konjac molded article in water at 20 ° C. or lower, and (5) maintaining the temperature at 20 ° C. or lower. A method for producing sponge-like konjac from which at least partially the skin layer has been removed, characterized in that the treated konjac molded product is frozen and then thawed at a temperature of 20 ° C. or lower to dry the konjac molded product. is there.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明で使用されるこんにゃく製粉は、市場にお
いて容易に入手可能な製品である。通常、こんにゃく製
粉は、こんにゃく芋を薄切りにして、乾燥した後、製粉
された微粉末の製品である。こんにゃく製粉は、水又は
温水に混合され、ぺースト状物とされる。水又は温水の
温度は、特に限定されるものではないが、低温であるこ
とが好ましい。通常、常温、例えば25℃以上では、ぺ
ースト状物がゲル化しやすく、こんにゃく製粉を均一に
溶解することは難しくなる。また、20℃よりも高くな
ると、凝固が進行し易い。従って、水の温度は、好まし
くは5〜20℃、特に好ましくは5〜10℃であること
が適当である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. The konjac mill used in the present invention is a product readily available on the market. Usually, konjac flour is a fine powder product obtained by slicing konjac potato, drying, and then milling. Konjac flour is mixed with water or warm water to make a paste. The temperature of water or hot water is not particularly limited, but is preferably low. Normally, at normal temperature, for example, 25 ° C. or higher, the paste-like substance easily gels, and it is difficult to uniformly dissolve konjac mill. If the temperature is higher than 20 ° C., solidification is likely to proceed. Therefore, the temperature of water is preferably 5 to 20 ° C, particularly preferably 5 to 10 ° C.

【0006】こんにゃく製粉は、こんにゃく製粉及び水
の全量に基づいて、通常、1〜10重量%、好ましくは
2〜8重量%、特に好ましくは3〜5重量%の量で使用
される。残りは、水である。ぺースト状物には、通常、
水酸化カルシウムや、石灰(CaO)等の凝固剤が含まれ
る。凝固剤の量は、こんにゃく製粉及び水の全重量に基
づいて、通常、0.05〜0.3重量%、好ましくは0.1〜
0.2重量%の量で配合される。ぺースト状物は、水温が
20℃以下であれば、凝固剤が存在していても、ぺース
ト状物が凝固することはない。なお、ぺースト状物に
は、混練時に、きめの細かい泡がたつ界面活性剤や、整
泡剤等を配合して、得られるこんにゃく内部の気泡の大
きさを調整したり、連続化構造とすることができる。
[0006] Konjac milling is used in an amount of usually 1 to 10% by weight, preferably 2 to 8% by weight, particularly preferably 3 to 5% by weight, based on the total amount of konjac milling and water. The rest is water. Paste-like materials usually include
Coagulants such as calcium hydroxide and lime (CaO) are included. The amount of coagulant is usually from 0.05 to 0.3% by weight, preferably from 0.1 to 0.3% by weight, based on the total weight of the konjac milling and water.
It is incorporated in an amount of 0.2% by weight. If the paste-like substance has a water temperature of 20 ° C. or lower, the paste-like substance does not solidify even if a coagulant is present. In addition, the paste-like material, at the time of kneading, a fine-grained foaming surfactant or a foam stabilizer is blended to adjust the size of the resulting konjac internal bubbles, or a continuous structure can do.

【0007】ぺースト状物は、所定の形状のスポンジ状
こんにゃくを形成するために、成形器に充填される。成
形器の形状は、所望の形状のスポンジ状こんにゃくに従
って任意に選択することができる。成形器は、熱伝導率
の小さい材料、例えば、シリコーンゴムや、ポリエチレ
ン、塩化ビニル樹脂等の材料から形成されているものが
好適である。これらの熱伝導率の小さい材料で成形器を
構成すると、凝固時における熱の影響がぺースト状物全
体に均一に作用するため、成形器周辺のみが特に熱の影
響を受けることはないので、強固なスキン層の形成が抑
えられる。凝固は、通常、ぺースト状物を20〜100
℃、好ましい85〜100℃の温度にすることによって
行うことができる。
[0007] The paste is filled into a molding machine to form a sponge-like konjac of a predetermined shape. The shape of the molding device can be arbitrarily selected according to the desired shape of the sponge-like konjac. The molding device is preferably formed of a material having a low thermal conductivity, for example, a material such as silicone rubber, polyethylene, or vinyl chloride resin. If the molding machine is made of such a material with low thermal conductivity, the influence of heat during solidification acts uniformly on the entire paste-like material, so only the periphery of the molding machine is not particularly affected by heat. The formation of a strong skin layer is suppressed. The coagulation is usually carried out by pasting the pasty substance for 20 to 100 times.
C., preferably at a temperature of 85 to 100 C.

【0008】凝固により形成したこんにゃく成形物は、
次いで、セルラーゼによる処理に付される。セルラーゼ
処理により、スキン層が表面から酵素処理を受け、徐々
に部分的に溶解される。セルラーゼ処理を長く行えば、
もちろん、スキン層全体を溶解除去することができる。
スキン層が部分的にでも溶解され、除去されると、スキ
ン層のバリヤーとしての作用がなくなり、得られるスポ
ンジ状こんにゃくの吸水及び放水性が大幅に向上する。
セルラーゼとしては、各種のセルラーゼを使用すること
ができる。このようなセルラーゼとしては、例えば、セ
ルラーゼオノズカや、セルリシン、ドリセラーゼ等が挙
げられる。例えば、トリコデルマ属の微生物が産生する
セルラーゼが好ましい。
The konjac molded product formed by solidification is
Next, it is subjected to treatment with cellulase. By the cellulase treatment, the skin layer is subjected to the enzyme treatment from the surface and is gradually partially dissolved. If cellulase treatment is performed for a long time,
Of course, the entire skin layer can be dissolved and removed.
When the skin layer is partially dissolved and removed, the skin layer does not function as a barrier, and the resulting spongy konjac water absorption and water release are greatly improved.
Various types of cellulases can be used as the cellulases. Examples of such a cellulase include cellulase onozuka, cellulysin, doriserase, and the like. For example, a cellulase produced by a microorganism of the genus Trichoderma is preferred.

【0009】セルラーゼは、水溶液の状態で使用するこ
とが適当である。セルラーゼの濃度は、通常、0.1〜1
5重量%、好ましくは1〜10重量%が適当である。な
お、酵素単位で説明すれば、通常、5〜100unit、好
ましくは20〜60unitである。セルラーゼによる処理
温度は、通常、30〜60℃、好ましくは40〜55℃
が適当である。セルラーゼで処理したこんにゃく成形物
は、次いで、20℃以下、好ましくは0℃〜15℃、更
に好ましくは0℃〜10℃の冷水中で熟成される。この
熟成により、スキン層を構成するグルコマンナンの切断
が進行し、残存するスキン層の緻密な構造が変化し、疎
な構造に変化する。また、冷水で熟成することにより、
長時間放置しても、腐敗の問題をさけることができると
ともに、その後の凍結乾燥の際に、スキン層の除去され
た部分に再度スキン層が形成されるのを効果的に防止す
ることができる。即ち、凍結乾燥の際には、冷却が必要
であるが、予め冷却した状態にこんにゃくを保持してお
けば、凍結時の温度差が小さくなるので、こんにゃく表
面の急激な温度低下が防止され、スキン層のなくなった
部分に再度スキン層が形成されることが効果的に防止さ
れるのである。
The cellulase is suitably used in the state of an aqueous solution. The concentration of cellulase is usually 0.1 to 1
5% by weight, preferably 1 to 10% by weight is suitable. In addition, if it describes by an enzyme unit, it is 5-100 units normally, Preferably it is 20-60 units. The treatment temperature with cellulase is usually 30 to 60 ° C, preferably 40 to 55 ° C.
Is appropriate. The konjac molded product treated with cellulase is then aged in cold water at 20 ° C or lower, preferably 0 ° C to 15 ° C, more preferably 0 ° C to 10 ° C. Due to this aging, cutting of glucomannan constituting the skin layer progresses, and the dense structure of the remaining skin layer changes to a sparse structure. Also, by aging in cold water,
Even if left for a long time, the problem of spoilage can be avoided, and at the time of subsequent freeze-drying, the skin layer can be effectively prevented from being formed again in the portion where the skin layer has been removed. . That is, in the case of freeze-drying, cooling is necessary, but if konjac is held in a pre-cooled state, the temperature difference during freezing will be small, so that the konjac surface will be prevented from a sharp drop in temperature, This effectively prevents the skin layer from being formed again in the portion where the skin layer has disappeared.

【0010】熟成時間は、通常、24時間以上が適当で
ある。熟成時間は長いほど、スキン層の構造が疎にな
り、網目構造が大きくなるので好ましいが、逆に長時間
放置することによる腐敗の問題が増大するので、最大、
6日、好ましくは、2日であることが適当である。次い
で、このようにして熟成されたスポンジ状こんにゃく
は、20℃以下で保持された状態から、凍結乾燥を行
う。即ち、20℃以下で保持されたスポンジ状こんにゃ
くを凍結し、次いで20℃以下の温度で解凍する。この
操作を好ましくは繰り返すことにより、スキン層が形成
を更に形成させることなく、スポンジ状こんにゃくを乾
燥させることができる。凍結は、公知のように、0℃以
下、例えば、−10〜−3℃の温度に放置することによ
って行うことができる。
The aging time is usually at least 24 hours. The longer the aging time, the more the structure of the skin layer becomes sparse and the larger the mesh structure, which is preferable, but on the contrary, the problem of decay by leaving it for a long time increases,
Suitably 6 days, preferably 2 days. Next, the spongy konjac aged in this manner is freeze-dried from a state maintained at 20 ° C. or lower. That is, the spongy konjac kept at 20 ° C. or lower is frozen and then thawed at a temperature of 20 ° C. or lower. By preferably repeating this operation, the spongy konjac can be dried without further forming the skin layer. The freezing can be performed by leaving it at 0 ° C. or lower, for example, at a temperature of −10 to −3 ° C., as is known.

【0011】このようにして得られたスポンジ状こんに
ゃくの表面は、スキン層が全くないか、又は部分的に除
去された構造となっている。スキン層が少なくとも部分
的に除去され、存在しないため、本発明のスポンジ状こ
んにゃくは、スキン層による水分透過又は放出に対する
遮蔽効果によって影響されず、例えば、洗浄具として使
用した場合に、容易に水を吸収して膨潤するとともに、
乾燥時には、容易に水分を放出して乾燥する。本発明の
スポンジ状こんにゃくは、そのまま、所定の形状に加工
されて使用することができるが、編織物や、網状物、不
織布等の基布と複合させることにより、基布で補強され
たスポンジ状こんにゃくとして加工することもできる。
例えば、開口部を有するように不織布を袋状に縫製した
後、この袋状物をこんにゃく製粉及び水からなるぺース
ト状物に浸漬し、上記スポンジ状こんにゃくを製造する
場合と同様に、凝固、セルラーゼ処理、冷水における熟
成及び凍結乾燥を行うことによって、スポンジ状こんに
ゃくと基布とが複合した製品を製造することができる。
この製品は、同様に、洗浄具として有用である。
[0011] The surface of the sponge-like konjac obtained in this manner has a structure in which no skin layer is present or the skin layer is partially removed. Because the skin layer is at least partially removed and absent, the sponge-like konjac of the present invention is not affected by the shielding effect against moisture permeation or release by the skin layer and, for example, easily becomes watery when used as a cleaning tool. Absorbs and swells,
During drying, moisture is easily released to dry. The sponge-like konjac of the present invention can be used as it is, after being processed into a predetermined shape, by knitting a woven fabric, a net-like material, a non-woven fabric or the like with a sponge reinforced with a base fabric. It can also be processed as konjac.
For example, after sewing a non-woven fabric into a bag shape having an opening, the bag-shaped material is immersed in a paste-shaped material composed of konjac flour and water, and solidified in the same manner as in the case of producing the sponge-shaped konjac. By performing cellulase treatment, aging in cold water, and freeze-drying, it is possible to produce a product in which spongy konjac is combined with a base fabric.
This product is also useful as a cleaning tool.

【0012】本発明のスポンジ状こんにゃくには、必要
に応じて、抗菌性を付与することができる。好ましい抗
菌性付与方法としては、例えば、抗菌性のある水溶性キ
トサン(第四級アンモニウム塩)の溶液や、抗菌活性金
属である銀、銅、亜鉛等の超微粉末を、化粧品原料など
に用いられているチタンコロイド(例えば、粒径が5nm
程度のもの)に固定化させた金属コロイド分散液に、得
られたスポンジ状こんにゃくを浸漬させ、グルコマンナ
ンの非結晶領域に添着させる方法が挙げられる。この方
法によれば、従来の抗菌剤を使用する場合よりも、抗菌
剤の脱落を低減することができ、長期間にわたって抗菌
性を有し、抗菌性だけでなく、抗カビ性や、防臭性に優
れたスポンジ状こんにゃくが得られる。また、こんにゃ
く製粉、水、キトサンパウダー(平均粒径:12μm )
や、微粉末銀系無機抗菌剤(平均粒径:2μm )を混合
し、ホモジナイザー、マスコロイダーなどの乳化機でぺ
ースト状物を作り、凝固剤を用い加熱凝固させることに
よっても、耐久性の優れたスポンジ状こんにゃくが製造
できる。
The spongy konjac of the present invention can be provided with antibacterial properties, if necessary. As a preferred method of imparting antibacterial properties, for example, a solution of antibacterial water-soluble chitosan (quaternary ammonium salt) or an ultrafine powder of silver, copper, zinc or the like, which is an antibacterial active metal, is used as a cosmetic raw material. Titanium colloid (for example, a particle size of 5 nm
To a glucomannan non-crystalline region. According to this method, falling off of the antibacterial agent can be reduced as compared with the case where the conventional antibacterial agent is used, and the antibacterial agent has antibacterial properties over a long period of time. Excellent spongy konjac is obtained. In addition, konjac milling, water, chitosan powder (average particle size: 12 μm)
Alternatively, a powdered silver-based inorganic antibacterial agent (average particle size: 2 μm) is mixed, and a paste-like substance is made with an emulsifier such as a homogenizer or a mass colloider. Excellent spongy konjac can be produced.

【0013】本発明のスポンジ状こんにゃくの形状は、
上記のように、用途に応じて各種の形状とすることがで
きる。例えば、スポンジ状こんにゃくの形状としては、
従来より洗浄具として市販されている形態とすることが
できる。特に、洗浄具として使用する場合、特に、洗顔
用の用途においては、小鼻周辺の窪みや、目の周辺等に
おける小さい凹凸のある場所に好適に使用できる形態と
して、図1に示すような円錐台のものが好ましい。図1
は、洗浄具として適した形状のスポンジ状こんにゃくの
斜視部を示す。図2は、洗浄具に適した、別の態様の形
状(底面が楕円状の小判型)のスポンジ状こんにゃくの
斜視図を示す。いずれの形状も、鋭角部分と平面部分と
があり、小鼻な目尻など凹凸のある部分や、小面積の部
位を洗浄するのに適している。
The sponge-like konjac of the present invention has the following shape:
As described above, various shapes can be used depending on the application. For example, as a sponge-like konjac shape,
Conventionally, a commercially available cleaning tool can be used. In particular, when used as a cleaning tool, especially in a face wash application, a truncated cone as shown in FIG. 1 is used as a form that can be suitably used in depressions around the nostrils and small irregularities around the eyes and the like. Are preferred. FIG.
Shows a perspective view of a sponge-like konjac suitable for a cleaning tool. FIG. 2 shows a perspective view of a sponge-like konjac of another shape (an oval bottom having an elliptical shape) suitable for a cleaning tool. Each shape has an acute angle portion and a flat portion, and is suitable for cleaning a portion having irregularities such as a nostril of the eye and a small area portion.

【0014】[0014]

【実施例】以下、本発明について実施例により更に詳細
に説明する。実施例1 10℃の冷却水97gに、こんにゃく製粉3gを溶解
し、石灰0.1gを添加した後、撹拌してぺースト状物を
形成し、次いでぺースト状物を型枠(シリコンゴム製)
に充填し、静置した。次に、ぺースト状物を95℃に加
熱して、凝固させ、こんにゃく成形物を調製した。得ら
れたこんにゃく成形物を、セルラーゼ2%溶液(セルラ
ーゼT、天野製薬製、pH4.7)に40℃で30分間に
浸漬した後、冷却水5℃に、24時間浸漬した後、凍結
(−5℃)及び15℃での自然解凍を繰り返した。最後
に、得られたスポンジ状こんにゃくに温風(40℃)を
当て乾燥させた。次に、抗菌・抗カビ剤として5nmの超
微粒子の銀系コロイド水溶液(商品名:アトミボール
S、触媒化成工業製)を水に100倍希釈して60℃に
加熱した溶液に、得られたスポンジ状こんにゃくを20
分間浸漬し、次いで脱水及び乾燥させることにより、抗
菌性が付与されかつスキン層が除去されたスポンジ状こ
んにゃくが得られた。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Example 1 3 g of konjac milling was dissolved in 97 g of cooling water at 10 ° C., 0.1 g of lime was added, and the mixture was stirred to form a pasty substance. )
And left to stand. Next, the paste was heated to 95 ° C. and solidified to prepare a konjac molded product. The obtained konjac molded product was immersed in a 2% solution of cellulase (Cellulase T, manufactured by Amano Pharmaceutical, pH 4.7) at 40 ° C. for 30 minutes, immersed in 5 ° C. of cooling water for 24 hours, and then frozen (− 5 ° C.) and spontaneous thawing at 15 ° C. were repeated. Finally, the obtained sponge-like konjac was dried by applying hot air (40 ° C.). Next, a 5 nm ultrafine silver colloid aqueous solution (trade name: Atomibor S, manufactured by Catalyst Kasei Kogyo Co., Ltd.) as an antibacterial / antifungal agent was diluted 100 times with water and heated to 60 ° C. to obtain a sponge. 20 konjac
By immersing for a minute, followed by dehydration and drying, a sponge-like konjac having antimicrobial properties and having a skin layer removed was obtained.

【0015】実施例2 10℃の水97gに、こんにゃく製粉3g及びキトサン
パウダー(平均粒径:12μm )0.15gを添加し、乳
化機(マスコロイダー)でぺースト状物を得た。このぺ
ースト状物に、水酸化カルシウム0.1gを添加し、次い
でポリエチレン(PE)製の型枠に充填し、95℃で加
熱することにより、凝固して、こんにゃく成形物を製造
した。このこんにゃく成形物を、セルラーゼ2%溶液
(セルラーゼT、天野製薬製、pH4.7)に40℃で3
0分間に浸漬した後、冷却水5℃に、24時間浸漬し、
熟成させた後、凍結(−5℃)及び15℃での自然解凍
を3回繰り返すことにより、抗菌性が付与されかつスキ
ン層が除去されたスポンジ状こんにゃくが得られた。
Example 2 To 97 g of water at 10 ° C., 3 g of konjac mill and 0.15 g of chitosan powder (average particle size: 12 μm) were added, and a paste was obtained with an emulsifier (mass colloider). 0.1 g of calcium hydroxide was added to the paste-like product, which was then filled in a polyethylene (PE) mold and heated at 95 ° C. to coagulate to produce a konjac molded product. The konjac molded product was added to a 2% solution of cellulase (Cellulase T, manufactured by Amano Pharmaceutical Co., pH 4.7) at 40 ° C. for 3 hours.
After immersion for 0 minutes, immersion in cooling water 5 ° C for 24 hours,
After aging, freezing (-5 ° C) and spontaneous thawing at 15 ° C were repeated three times to obtain a sponge-like konjac having antimicrobial properties and a skin layer removed.

【0016】実施例3 10℃の冷却水97gに、こんにゃく製粉3gを溶解
し、石灰0.1gを添加した後、撹拌してぺースト状物を
調製した。このぺースト状物を、手のひらサイズの袋状
に縫製した麻寒冷紗(経緯8本/インチの麻織物)の面
上に流延させ、95℃で加熱することにより凝固させ、
こんにゃく含浸麻織物複合物を製造した。このこんにゃ
く含浸麻織物複合物を、セルラーゼ2%溶液(セルラー
ゼT、天野製薬製、pH4.7)に40℃で30分間に浸
漬した後、冷却水10℃で、24時間浸漬し、熟成した
後、凍結(−5℃)及び15℃での自然解凍を3回繰り
返すことにより、スキン層が除去されたこんにゃく含浸
麻織物複合物を製造が得られた。得られたこんにゃく含
浸麻織物複合物を20℃の温風で乾燥した後、実施例1
と同様にして抗菌処理を行い、内部にステンレス性のワ
イヤを弓状に挿入した後、乾燥した。
Example 3 3 g of konjac mill was dissolved in 97 g of cooling water at 10 ° C., 0.1 g of lime was added, and the mixture was stirred to prepare a paste. This paste-like material is cast on a surface of hemp cold gauze (hemp fabric of 8 inches / inch hemp fabric) sewn into a bag of palm size and solidified by heating at 95 ° C.
A konjac impregnated hemp fabric composite was produced. The konjac-impregnated hemp fabric composite was immersed in a 2% cellulase solution (Cellulase T, manufactured by Amano Pharmaceuticals, pH 4.7) at 40 ° C. for 30 minutes, immersed in cooling water at 10 ° C. for 24 hours, and aged. , Frozen (-5 ° C) and spontaneous thawing at 15 ° C were repeated three times to obtain a konjac-impregnated hemp fabric composite from which the skin layer had been removed. After drying the obtained konjac impregnated hemp fabric composite with warm air at 20 ° C.,
Antibacterial treatment was performed in the same manner as described above, and a stainless steel wire was inserted into the inside in an arc shape, followed by drying.

【0017】比較例1 40℃の温水97gに、こんにゃく製粉3gを添加し
て、ぺースト状物を調製し、このぺースト状物に更に、
水酸化カルシウム0.1gを添加した後、金型(ステンレ
ス製)に充填し、次いで、95℃で加熱することによ
り、凝固させて、こんにゃく成形物を調製した。このこ
んにゃく成形物に対して、−5℃での凍結及び15℃で
の解凍を3回繰り返すことにより、スポンジ状こんにゃ
くを調製した。比較例2 40℃の温水97gに、こんにゃく製粉3gを添加し、
ぺースト状物を調製した。このぺースト状物に、水酸化
カルシウム0.1g及び防カビ剤としてホクスターHP
(北興化学工業社製)0.1gを添加し、金型(ステンレ
ス製)に充填し、95℃で加熱することにより、凝固さ
せ、こんにゃく成形物を製造した。このこんにゃく成形
物に対して、−5℃での凍結及び15℃での解凍を3回
繰り返すことにより、スポンジ状こんにゃくを製造し
た。
COMPARATIVE EXAMPLE 1 3 g of konjac mill was added to 97 g of hot water at 40 ° C. to prepare a pasty substance.
After adding 0.1 g of calcium hydroxide, the mixture was filled in a mold (made of stainless steel), and then heated at 95 ° C. to coagulate to prepare a konjac molded product. Sponge-like konjac was prepared by repeating three times of freezing at −5 ° C. and thawing at 15 ° C. on this konjac molded product. Comparative Example 2 To 97 g of warm water at 40 ° C., 3 g of konjac mill was added.
A paste was prepared. 0.1 g of calcium hydroxide and Hoxter HP as a fungicide were added to the paste.
0.1 g (manufactured by Hokko Chemical Industry Co., Ltd.) was added, filled in a mold (made of stainless steel), and heated at 95 ° C. to solidify to produce a konjac molded product. Sponge-like konjac was produced by repeating the freeze at -5 ° C and the thawing at 15 ° C three times on the konjac molded product.

【0018】特性試験 実施例及び比較例で得られた試料に対して、以下の試験
を行い特性を調べた。 試験方法 1.吸水速度試験 こんにゃく製品を40℃の温湯中で手もみを行い、使用
できるまでの所要時間(秒)を測定する。 2.柔らかさ試験 スポンジ状こんにゃく製品を、縦5cm×横5cm×厚さ3
cmにカットした試験体を作成し、試験体の上に荷重をか
け、厚さが2cm(2/3)になるまでの荷重を測定(g
/cm2)する。 3.カビ抵抗試験(JIS Z 2911に準じる) 試料を無機塩寒天培地中央に載せ、その上からモデル汚
れとしてデキストロース1%を噴霧する。次いで、更に
その上から以下の試験混合カビを噴霧し、所定の条件下
(27℃)で2週間培養する。 試験カビ:Aspergillus niger (FERM S-1)、Penicillum
citrinum (FERMS-5)、Rhizopus oryzae (FERM S-7)、C
ladosporium cladosporioides (FERM S-8) 、Chaetomiu
m globosum (FERM S-11) 評価 1:試験片上に菌糸の発育部分が全面積の1/3
を超えて認められる。 2:試験片上に菌糸の発育部分が全面積の1/3以内で
認められる。 3:試験片上に菌糸の発育部分が認められない。 4.抗菌性試験((財)日本化学繊維検査協会、III-1.
抗菌防臭加工効果試験、「シェークフラスコ法」に準ず
る。) 試験細菌:黄色ブドウ球菌 Staphylococcus aureus ATC
C 6538P 評 価:空試験の生菌数(6.4×104 個/ml)に対
する減菌率 培養時間:1時間 洗濯方法:JIS L 0217 103法 結果を以下の表1に示す。
[0018]Characteristic test The following tests were performed on the samples obtained in Examples and Comparative Examples.
And the characteristics were examined. Test method 1. Water absorption rate test Konjac products are hand-fed in hot water at 40 ° C and used.
Measure the time (in seconds) required to complete. 2. Softness test Sponge-like konjac product is 5cm long x 5cm wide x 3mm thick
Create a specimen cut to cm and place a load on the specimen.
And measure the load until the thickness becomes 2 cm (2/3) (g
/cmTwo). 3. Mold resistance test (according to JIS Z 2911) Place the sample on the center of inorganic salt agar medium,
It is sprayed with 1% dextrose. Then, further
Spray the following test mixed mold from above, under specified conditions
(27 ° C.) for 2 weeks. Test mold: Aspergillus niger (FERM S-1), Penicillum
 citrinum (FERMS-5), Rhizopus oryzae (FERM S-7), C
ladosporium cladosporioides (FERM S-8), Chaetomiu
m globosum (FERM S-11) Evaluation 1: Mycelial growth on the test piece is 1/3 of the total area
Is recognized beyond. 2: The growth part of the hypha on the test piece is within 1/3 of the total area
Is recognized. 3: No growth of hyphae was observed on the test piece. 4. Antibacterial test (Japan Chemical Fiber Inspection Association, III-1.
Antibacterial and deodorant processing effect test, according to the "shake flask method"
You. Test bacteria: Staphylococcus aureus ATC
C 6538P Evaluation: Viable cell count in blank test (6.4 × 10FourPcs / ml)
Incubation time: 1 hour Washing method: JIS L 0217103 method The results are shown in Table 1 below.

【0019】[0019]

【表1】 表1 評価項目 実施例1 実施例2 実施例3 吸水速度(秒) 20 20 15 柔らかさ(g/cm2) 8 8 − カビ抵抗試験 3 3 3 抗菌性試験 生菌数 減菌率 生菌数 減菌率 生菌数 減菌率 (個/ml) (%) (個/ml) (%) (個/ml) (%) 黄色ブドウ <10 99.99 <10 99.99 <10 99.99 球菌 生菌数 減菌率 生菌数 減菌率 生菌数 減菌率 (洗濯10回後) (個/ml) (%) (個/ml) (%) (個/ml) (%) 黄色ブドウ <10 99.99 <10 99.99 <10 99.99 球菌 Table 1 Evaluation items Example 1 Example 2 Example 3 Water absorption rate (sec) 20 20 15 Softness (g / cm 2 ) 88-Mold resistance test 33 33 Antibacterial test Viable cell count Sterilization Percentage of viable bacteria Reduction rate of viable bacteria Number of viable bacteria Reduction rate (pcs / ml) (%) (pcs / ml) (%) (pcs / ml) (%) Yellow grape <10 99.99 <10 99.99 <10 99.99 Bacteria count Bacteria reduction rate Bacteria count Bacteria reduction rate Bacteria count Bacteria reduction rate (after washing 10 times) (pcs / ml) (%) (pcs / ml) (%) (pcs / ml) (%) Yellow grape < 10 99.99 <10 99.99 <10 99.99 Cocci

【0020】[0020]

【表2】 表1(続き) 評価項目 比較例1 比較例2 吸水速度(秒) 80 185 柔らかさ(g/cm2) 16 16 カビ抵抗試験 1 1 抗菌性試験 生菌数 減菌率 生菌数 減菌率 (個/ml) (%) (個/ml) (%) 黄色ブドウ 8.4x104 -31.3 <10 99.99 球菌 生菌数 減菌率 (洗濯10回後) (個/ml) (%) (個/ml) (%) 黄色ブドウ 8.1x104 -26.7 6.2×104 3.1 球菌 表1から、本発明のスポンジ状こんにゃくは、スキン層
が実質的にないことが分かる。このため、本発明のスポ
ンジ状こんにゃくは、吸水性及び、吸水後の柔らかさに
優れている。また、本発明のスポンジ状こんにゃくに
は、容易に耐久性のある抗菌性を付与することができ
る。
[Table 2] Table 1 (Continued) Evaluation Items Comparative Example 1 Comparative Example 2 Water absorption rate (sec) 80 185 Softness (g / cm 2 ) 16 16 Mold resistance test 11 1 Antibacterial test Viable cell count Bacteria reduction rate Live bacteria Number Bacterial reduction rate (pcs / ml) (%) (pcs / ml) (%) Yellow grape 8.4x10 4 -31.3 <10 99.99 Number of viable bacteria Staphylococci bacteria reduction rate (after 10 washes) (pcs / ml) (% ) (Pieces / ml) (%) Yellow grape 8.1 × 10 4 -26.7 6.2 × 10 4 3.1 Staphylococci From Table 1, it can be seen that the spongy konjac of the present invention has substantially no skin layer. For this reason, the spongy konjac of the present invention is excellent in water absorption and softness after water absorption. In addition, the spongy konjac of the present invention can easily impart durable antibacterial properties.

【0021】[0021]

【発明の効果】本発明によれば、スキン層が少なくとも
部分的に除去されたスポンジ状こんにゃくが得られる。
このスポンジ状こんにゃくは、吸水性及び乾燥性に優
れ、例えば、洗浄具として大変有用である。
According to the present invention, spongy konjac from which the skin layer is at least partially removed can be obtained.
This spongy konjac is excellent in water absorption and drying properties, and is very useful, for example, as a cleaning tool.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】洗浄具として適した形状のスポンジ状こんにゃ
くの斜視部。
FIG. 1 is a perspective view of a sponge-like konjac shaped as a cleaning tool.

【図2】洗浄具に適した別の形状のスポンジ状こんにゃ
くの斜視図。
FIG. 2 is a perspective view of another type of sponge-like konjac suitable for a cleaning tool.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 スキン層が少なくとも部分的に除去され
たスポンジ状構造を有するこんにゃく。
1. Konjac having a sponge-like structure from which a skin layer has been at least partially removed.
【請求項2】 円錐台の形状である請求項1記載のこん
にゃく。
2. Konjac according to claim 1, which is in the shape of a truncated cone.
【請求項3】 洗浄具として使用される請求項2記載の
こんにゃく。
3. The konjac according to claim 2, which is used as a cleaning tool.
【請求項4】 抗菌性を付与された請求項1記載のこん
にゃく。
4. The konjac according to claim 1, which is provided with antibacterial properties.
【請求項5】 基材に結合された請求項1記載のこんに
ゃく。
5. The konjac according to claim 1, which is bonded to a substrate.
【請求項6】 (1)こんにゃく製粉を水に溶解して、
ぺースト状物を得る工程、(2)加熱により、前記ぺー
スト状物を成形器内で凝固させ、こんにゃく成形物を得
る工程、(3)前記こんにゃく成形物をセルラーゼで処
理し、処理こんにゃく成形物を得る工程、(4)前記処
理こんにゃく成形物を20℃以下の水中で熟成する工
程、(5)20℃以下に保持された処理こんにゃく成形
物を凍結し、次いで20℃以下で解凍することにより、
こんにゃく成形物を乾燥する工程、を含むことを特徴と
するスポンジ状こんにゃくの製造方法。
6. (1) Dissolve konjac flour in water,
A step of obtaining a pasty substance, (2) a step of solidifying the paste-like substance in a molding machine by heating to obtain a konjac molded article, and (3) treating the konjac molded article with cellulase and treating konjac molded. (4) aging the treated konjac molded product in water at or below 20 ° C., (5) freezing the treated konjac molded product kept at or below 20 ° C., and then thawing at or below 20 ° C. By
A method for producing spongy konjac, comprising a step of drying a konjac molded product.
【請求項7】 前記工程(2)において、成形器が、熱
伝導率の小さい材料で形成されている請求項6記載の方
法。
7. The method according to claim 6, wherein in step (2), the forming device is formed of a material having low thermal conductivity.
【請求項8】 前記熱伝導率の小さい材料が、シリコー
ンゴム、ポリエチレン及び塩化ビニル樹脂からなる群か
ら選択される請求項7記載の方法。
8. The method of claim 7, wherein said low thermal conductivity material is selected from the group consisting of silicone rubber, polyethylene, and vinyl chloride resin.
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JP2023116979A (en) * 2022-02-10 2023-08-23 香川県 Porous molding and method for producing the same

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