JPH10109022A - Filter module - Google Patents

Filter module

Info

Publication number
JPH10109022A
JPH10109022A JP8281701A JP28170196A JPH10109022A JP H10109022 A JPH10109022 A JP H10109022A JP 8281701 A JP8281701 A JP 8281701A JP 28170196 A JP28170196 A JP 28170196A JP H10109022 A JPH10109022 A JP H10109022A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
casing
cap
ceramic filters
raw liquid
blocks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8281701A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukihiko Nagao
幸彦 長尾
Yoshihisa Kato
能久 加藤
Takashi Ogawa
孝 小川
Yuji Yokoya
雄二 横谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coorstek KK
Original Assignee
Toshiba Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Ceramics Co Ltd filed Critical Toshiba Ceramics Co Ltd
Priority to JP8281701A priority Critical patent/JPH10109022A/en
Publication of JPH10109022A publication Critical patent/JPH10109022A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make pump pressure and operational driving power to adequate values by dividing a number of ceramic filters into plural blocks by every plural pieces and connecting the raw liquid paths every the block in series in caps provided at both ends of the casing. SOLUTION: The raw liquid fed from a raw liquid feed port 4 into a first cap 3, flows into the raw liquid path in the blocks in the peripheral part of a lot of the ceramic filters 14 of a filter assembly 10 as shown by an arrow A and is filtered with cross flow and then is discharged inside a second cap 6. Next, as shown by an arrow B, the liquid flows in the liquid flow path in the blocks in the center while it is straightened with a guide cylinder 23, and is further filtered with cross flow, and then reaches a header cap 21 in the first cap 3, and is discharged to the outside of the casing 1 as depleted raw liquid. Meanwhile, the filtrate produced by filtering the raw liquid with cross flow is discharged from the filtrate discharge port 9 to the outside of the casing 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、大容量化を図るた
め、金属からなる筒状のケーシング内に管状の多数のセ
ラミックフィルターをケーシングの軸線と平行に収容
し、原液をクロスフローろ過するろ過モジュールに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a filter for accommodating a large number of tubular ceramic filters in a cylindrical casing made of metal in parallel with the axis of the casing in order to increase the capacity, and for cross-flow-filtrating the undiluted solution. About the module.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のろ過モジュールとして
は、例えば実開昭56−62104号公報記載の管状膜
分離装置及び特開昭63−218222号公報記載のろ
過装置が知られている。前者は、金属からなる筒状のケ
ーシング内に管状の多数のセラミックフィルターをケー
シングの軸線と平行に収容し、かつこれらのセラミック
フィルターをケーシングの両端のヘッダーのU字形通路
を介して順次接続した、いわゆるフィルター直列接続型
のろ過モジュールである。一方、後者は、同様に金属か
らなる筒状のケーシング内に管状の多数のセラミックフ
ィルターをケーシングの軸線と平行に収容し、かつこれ
らのセラミックフィルターへの原液の導入をケーシング
の一端のキャップの原液供給口から、又、これらのセラ
ミックフィルターからの減損原液の排出をケーシングの
他端のキャップの減損原液出口から行うようにした、い
わゆるフィルター並列接続型のろ過モジュールである。
なお、セラミックフィルターによってろ過されたろ過液
の排出口は、いずれもケーシングの筒体に設けられてい
るものである。
2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of filtration module, for example, a tubular membrane separation device described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. Sho 56-62104 and a filtration device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-218222 are known. In the former, a large number of tubular ceramic filters are accommodated in a cylindrical casing made of metal in parallel with the axis of the casing, and these ceramic filters are sequentially connected via U-shaped passages of headers at both ends of the casing. It is a so-called filter series connection type filtration module. On the other hand, in the latter case, a large number of tubular ceramic filters are accommodated in a cylindrical casing also made of metal in parallel with the axis of the casing, and the introduction of the stock solution into these ceramic filters is performed by a stock solution in a cap at one end of the casing. This is a so-called filter parallel connection type filtration module in which the depleted stock solution is discharged from the supply port and from the ceramic filter at the other end of the casing at the cap at the other end of the casing.
In addition, the outlet of the filtrate filtered by the ceramic filter is provided in the cylinder of the casing.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ろ過モジュールのうち、前者のフィルター直列接続型の
ものでは、入口と出口での圧力損失が大となってポンプ
圧力が過大となるので、セラミックフィルターの本数に
制限があり実用に適していない。又、直列接続されたセ
ラミックフィルターの上流側と下流側ではろ過圧力が大
幅に違ってくる不具合がある。一方、後者のフィルター
並列接続型のものでは、セラミックフィルターの本数が
増加するにつれて運転動力が増大する不具合がある。そ
こで、本発明は、ポンプ圧力と運転動力を適正な値とし
得、ひいては経済的なろ過モジュールを提供することを
目的とする。
However, among the conventional filtration modules, the former filter series connection type has a large pressure loss at the inlet and the outlet and an excessive pump pressure. Is not suitable for practical use because of the limited number of In addition, there is a problem that the filtration pressure is significantly different between the upstream side and the downstream side of the ceramic filters connected in series. On the other hand, the latter filter parallel connection type has a problem that the driving power increases as the number of ceramic filters increases. Therefore, an object of the present invention is to provide an economical filtration module that can set the pump pressure and the operating power to appropriate values, and thus provide an economical filtration module.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のろ過モジュールは、金属からなる筒状のケ
ーシング内に管状の多数のセラミックフィルターをケー
シングの軸線と平行に収容したろ過モジュールにおい
て、前記多数のセラミックフィルターが複数本ずつ複数
のブロックに分割され、ブロック毎の原液通路がケーシ
ングの両端に付設したキャップ内で直列接続されている
ことを特徴とする。前記各ブロックのセラミックフィル
ターの本数は、ブロック毎の原液循環流速が等しくなる
ように上流側より下流側のブロックが少なくされている
ことが好ましい。
In order to solve the above-mentioned problems, a filtration module according to the present invention is a filtration module in which a large number of tubular ceramic filters are accommodated in a cylindrical casing made of metal in parallel with the axis of the casing. The plurality of ceramic filters are divided into a plurality of blocks each having a plurality of filters, and the stock solution passages for each block are connected in series in caps provided at both ends of the casing. It is preferable that the number of ceramic filters in each block be such that the number of blocks on the downstream side is smaller than that on the upstream side so that the stock solution circulation flow rate for each block is equal.

【0005】例えば7.6m2 モジュール(セラミック
フィルター19本の2段積み)において、各ブロックの
セラミックフィルターの本数は、4〜10本が好まし
い。3本未満であると、直列数が大きく、ポンプ圧力が
高くなり、11本を超えると、運転動力が高くなる。
又、ブロック数は、2〜5が好ましい。6を超えると、
ポンプ圧力が高くなる。一方、各ブロックのセラミック
フィルターの本数は、上記範囲内で上流側と下流側のブ
ロックの原液循環流速が等しくなるように調整すること
が一層好ましい。
For example, in a 7.6 m 2 module (a two-stage stack of 19 ceramic filters), the number of ceramic filters in each block is preferably 4 to 10. If the number is less than 3, the number of series is large and the pump pressure is high. If the number is more than 11, the operation power is high.
The number of blocks is preferably 2 to 5. If it exceeds 6,
Pump pressure increases. On the other hand, it is more preferable to adjust the number of ceramic filters in each block so that the stock solution circulation flow rates in the upstream and downstream blocks are equal within the above range.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図1、図2、図3、図4、
図5及び図6は本発明に係るろ過モジュールの実施の形
態の一例を示す縦断面図、図1におけるII−II線矢視半
截平面図、図1におけるIII −III 線半截断面図、図1
におけるIV−IV線断面図、図1におけるV−V線半截断
面図及び図1におけるVI−VI線矢視半截底面図である。
図中1はステンレス鋼等の金属からなる筒状のケーシン
グで、このケーシング1は、端部のフランジ2aを介し
て連設した2本の筒体2と、この連設した筒体2の一端
(図1においては下端)部のフランジ2aにフランジ3
aを介して液密に接続され、原液供給口4及び後述する
減損原液排出管の挿通孔5を設けた第1のキャップ3
と、連設した筒体2の他端(図1においては上端)部の
フランジ2aにフランジ6aを介して液密に接続され、
エアー抜き口7を設けた第2のキャップ6とから構成さ
れており、一方(図1においては下方)の筒体2には、
逆洗液供給口8が、又、他方(図1においては上方)の
筒体2には、ろ過液排出口9が設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1, 2, 3, 4,
5 and 6 are longitudinal sectional views showing an example of an embodiment of a filtration module according to the present invention, a half-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, a half-sectional view taken along the line III-III in FIG.
5 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 1, a sectional view taken along the line VV in FIG. 1, and a bottom view taken along the line VI-VI in FIG.
In the figure, reference numeral 1 denotes a cylindrical casing made of a metal such as stainless steel. The casing 1 has two cylindrical members 2 connected to each other via a flange 2a at an end, and one end of the cylindrical member 2 connected to the cylindrical member. The flange 3a is attached to the flange 2a (the lower end in FIG. 1).
a first cap 3 which is connected in a liquid-tight manner through a, and is provided with a stock solution supply port 4 and an insertion hole 5 for an impaired stock solution discharge pipe to be described later.
Is connected to the flange 2a at the other end (the upper end in FIG. 1) of the continuously provided cylindrical body 2 through the flange 6a in a liquid-tight manner,
And a second cap 6 provided with an air vent 7. One (lower in FIG. 1) cylindrical body 2 has
A backwash liquid supply port 8 is provided, and a filtrate discharge port 9 is provided on the other (upper in FIG. 1) cylinder 2.

【0007】上記ケーシング1の連設した筒体2内に
は、2つのフィルターアッセンブリー10が連設して収
容されている。フィルターアッセンブリー10は、筒体
2の内径より適宜に小さい外径を有する円板状に形成さ
れ、多数の貫通孔11a、段付き貫通孔12aを有する
金属製の2枚の端板11,12を複数のタイロッド13
により互いに平行にかつ各貫通孔11a,12aが互い
に対向するように連結し、両端板11,12の各貫通孔
11a,12aにそれらより適宜小外径の管状のセラミ
ックフィルター14をシリコーンゴム等からなる断面L
字形の環状をなすパッキン15を介在し挿通して構成さ
れており、貫通孔11aを有する一方の端板11の外面
には、筒体2の外径より適宜に大きい外径を有する円板
状に形成され、各セラミックフィルター14の原液通路
と対応する原液流通孔16a及び複数のろ過液流通孔1
6bを有するパッキン押え16が、六角穴付きボルト等
の締結具(図示せず)により接合されている。そして、
両フィルターアッセンブリー10は、各原液流通孔16
a及びろ過液流通孔16bの周辺部にOリング17,1
8を介在させてパッキン押え16を重ね合わせると共
に、筒体2同志を連結するフランジ2aにOリング19
を介在させてそれぞれのパッキン押え16を締結具(図
示せず)により個別に接合し、又、段付き貫通孔12a
を有する他方の端板12を第1、第2のキャップ3,6
のフランジ3a,6aの段付き内周面にOリング20を
介在して軸方向(図1においては上下方向)へ摺動可能
に嵌合することによって、ケーシング1の連設した筒体
2内に連設して収容されている。
[0007] Two filter assemblies 10 are accommodated in a continuous manner in the cylindrical body 2 of the casing 1. The filter assembly 10 is formed in a disk shape having an outer diameter appropriately smaller than the inner diameter of the cylindrical body 2 and includes two metal end plates 11 and 12 having a large number of through holes 11a and stepped through holes 12a. Multiple tie rods 13
And the through holes 11a and 12a are connected to each other so as to be opposed to each other. Section L
The outer surface of one end plate 11 having a through hole 11a is formed in a disc-like shape having an outer diameter appropriately larger than the outer diameter of the cylindrical body 2. And a stock solution passage hole 16a corresponding to the stock solution passage of each ceramic filter 14 and the plurality of filtrate solution holes 1
The packing presser 16 having 6b is joined by a fastener (not shown) such as a hexagon socket head bolt. And
Both filter assemblies 10 are provided with respective undiluted solution flow holes 16.
a and O-rings 17 and 1 around the filtrate flow hole 16b.
8, the packing presser 16 is overlapped, and the O-ring 19 is attached to the flange 2a connecting the cylindrical bodies 2 together.
The packing retainers 16 are individually joined by fasteners (not shown) with the stepped through holes 12a.
The other end plate 12 having the first and second caps 3 and 6
The flanges 3a and 6a are fitted in the stepped inner peripheral surfaces slidably in the axial direction (vertical direction in FIG. 1) with an O-ring 20 interposed therebetween, so that the casing 1 has It is housed continuously.

【0008】一方、前記ケーシング1の第1のキャップ
3内には、このキャップ3内に連通したフィルターアッ
センブリー10の多数のセラミックフィルター14の原
液通路を中心部と周辺部とで同数の2つのブロックに分
割し、かつ中心部のブロックの原液通路を液密に囲む截
頭円錐筒状のヘッダーキャップ21がフィルターアッセ
ンブリー10の端板12に取り付けて配置されており、
このヘッダーキャップ21には、減損原液をケーシング
1外へ排出するL字形の減損原液排出管22の一端が接
続され、かつ他端が前記挿通孔5を液密に挿通してケー
シング1外に突出されている。他方、前記ケーシング1
の第2のキャップ6内には、フィルターアッセンブリー
10の多数のセラミックフィルター14における周辺部
のブロックの原液通路から排出された原液を整流しなが
ら中心部のブロックに案内する短円筒状のガイド筒23
が、基端部をフィルターアッセンブリー10の端板12
に当接させ、第2のキャップ6の内周面に取り付けて配
置されている。そして、2つのブロックのセラミックフ
ィルターの本数は、両ブロックの原液循環流速を等しく
するため、上流側より下流側のブロックを少なくしてあ
る。
On the other hand, in the first cap 3 of the casing 1, the undiluted liquid passages of a large number of ceramic filters 14 of the filter assembly 10 communicating with the cap 3 are provided in the central portion and the peripheral portion in the same number of two blocks. And a truncated conical cylindrical header cap 21 that surrounds the undiluted liquid passage of the central block in a liquid-tight manner is attached to the end plate 12 of the filter assembly 10 and disposed.
One end of an L-shaped impaired stock solution discharge pipe 22 for discharging the impaired stock solution to the outside of the casing 1 is connected to the header cap 21, and the other end is inserted through the insertion hole 5 in a liquid-tight manner and protrudes out of the casing 1. Have been. On the other hand, the casing 1
In the second cap 6, a short cylindrical guide tube 23 for guiding the undiluted solution discharged from the undiluted solution passage of the peripheral block in the many ceramic filters 14 of the filter assembly 10 to the central block while rectifying the same.
However, the base end is the end plate 12 of the filter assembly 10.
, And attached to the inner peripheral surface of the second cap 6. The number of ceramic filters in the two blocks is smaller in blocks on the downstream side than on the upstream side in order to equalize the stock solution circulation flow rates in both blocks.

【0009】上記構成のろ過モジュールにおいて、原液
供給口4から第1のキャップ3内に供給された原液は、
図1において矢印Aで示すように、フィルターアッセン
ブリー10の多数のセラミックフィルター14における
周辺部のブロックの原液通路に流入してクロスフローろ
過された後第2のキャップ6内に排出され、図1におい
て矢印Bで示すように、ガイド筒23によって整流され
つつ中心部のブロックの原液通路に流入して更にクロス
フローろ過された後第1のキャップ3内のヘッダーキャ
ップ21に至り、減損原液排出管22を経てケーシング
1外へ減損原液として排出される。一方、原液がケーシ
ング1内で1往復してフィルターアッセンブリー10に
よりクロスフローろ過されることによって生成したろ過
液は、ろ過液排出口9からケーシング1外へ排出される
ものである。
In the filtration module having the above configuration, the stock solution supplied from the stock solution supply port 4 into the first cap 3 is:
As shown by an arrow A in FIG. 1, a large number of ceramic filters 14 of the filter assembly 10 flow into the undiluted solution passage of the peripheral block, are cross-flow filtered, and then discharged into the second cap 6. As shown by the arrow B, while being rectified by the guide tube 23, the raw material flows into the stock solution passage of the central block, is further subjected to cross flow filtration, reaches the header cap 21 in the first cap 3, and then enters the impaired stock solution discharge pipe 22. , And is discharged out of the casing 1 as a depleted stock solution. On the other hand, the filtrate generated by the cross-flow filtration of the undiluted solution in the casing 1 by one reciprocation in the casing 1 is discharged from the filtrate outlet 9 to the outside of the casing 1.

【0010】上記構成のろ過モジュールにおいては、ケ
ーシング1内の多数のセラミックフィルター14が直並
列接続されて原液がケーシング1内を1往復するので、
全部のセラミックフィルター14を直列接続又は並列接
続した場合に比べてポンプ圧力と運転動力を両者のほぼ
中間程度の適正な値とすることができ、ひいては経済的
なものとすることができる。又、各ブロックの原液循環
流速が等しくなるので、ろ過性能の向上及び少スペース
化を可能とすることができる。
In the filtration module having the above structure, a large number of ceramic filters 14 in the casing 1 are connected in series and parallel, and the undiluted solution reciprocates in the casing 1 once.
As compared with the case where all the ceramic filters 14 are connected in series or in parallel, the pump pressure and the operating power can be set to appropriate values that are approximately intermediate between the two, and thus can be economical. In addition, since the stock solution circulating flow rate in each block becomes equal, it is possible to improve the filtration performance and reduce the space.

【0011】なお、上述した実施の形態においては、ケ
ーシング1内で原液を1往復させる場合について説明し
たが、これに限定されるものではなく、原液の性状によ
り原液を1往復半又は2往復以上させるようにしてもよ
い。
In the above-described embodiment, the case where the stock solution is made to reciprocate once in the casing 1 has been described. However, the present invention is not limited to this. You may make it do.

【0012】ここで、膜面積0.2m2 、流路断面積
2.39×10-42 のセラミックフィルター4本又は
8本を単一のケーシング内にその軸線と平行に収容し、
セラミックフィルターを直並列接続(2本並列、2本直
列又は2本並列、4本直列)、直列接続及び並列接続
し、原液(比重γ:1000kg/m3 、液温:25
℃)を膜面流速5m/s、平均ろ過圧力2.5kgf/
cm2 としてクロスフローろ過したところ、循環流路ポ
ンプ圧力、運転動力及びろ過流束(ろ過性能)は、それ
ぞれ表1に示すようになった。なお、セラミックフィル
ターを8本直列接続した場合は、平均ろ過圧力が2.5
kgf/cm2 以上となり、計測不可能であった。
Here, four or eight ceramic filters having a membrane area of 0.2 m 2 and a flow path cross-sectional area of 2.39 × 10 −4 m 2 are accommodated in a single casing in parallel with the axis thereof,
A ceramic filter is connected in series / parallel (two parallel, two series or two parallel, four series), connected in series and parallel, and a stock solution (specific gravity γ: 1000 kg / m 3 , liquid temperature: 25)
° C) at a membrane surface flow rate of 5 m / s and an average filtration pressure of 2.5 kgf /
As a result of cross-flow filtration of cm 2 , the circulation channel pump pressure, operating power and filtration flux (filtration performance) were as shown in Table 1, respectively. When eight ceramic filters are connected in series, the average filtration pressure is 2.5
kgf / cm 2 or more and measurement was impossible.

【0013】[0013]

【表1】 [Table 1]

【0014】表1から、直並列接続とすることにより、
ポンプ圧力及び運転動力を直列接続と並列接続の場合の
ほぼ中間程度とし得、又、ろ過流束を並列接続の場合よ
りは勿論、直列接続の場合よりも高め得ることがわか
る。
From Table 1, by making a series-parallel connection,
It can be seen that the pump pressure and operating power can be approximately intermediate between the series connection and the parallel connection, and that the filtration flux can be higher than in the case of the parallel connection as well as in the case of the parallel connection.

【0015】[0015]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のろ過モジ
ュールによれば、単一のケーシング内で多数のセラミッ
クフィルターが直並列接続されて原液が1往復以上する
ので、全部のセラミックフィルターを直列接続又は並列
接続した従来のものに比べてポンプ圧力と運転動力を両
者のほぼ中間程度の適正な値とすることができると共に
透過流束を両者の値以上とすることができ、ひいては経
済的なろ過モジュールとすることができる。一方、上流
側より下流側のブロック程セラミックフィルターの本数
を少なくすることにより、ブロック毎の原液循環流速が
等しくなるので、ろ過性能の向上及び少スペース化を可
能とすることができる。
As described above, according to the filtration module of the present invention, a large number of ceramic filters are connected in series and parallel in a single casing, and the stock solution goes through one or more round trips. The pump pressure and the operating power can be set to appropriate values that are approximately intermediate between the two, and the permeation flux can be made equal to or more than the values of both, as compared with conventional ones connected or connected in parallel. It can be a filtration module. On the other hand, by decreasing the number of ceramic filters in the block on the downstream side from the upstream side, the circulation speed of the stock solution in each block becomes equal, so that the filtration performance can be improved and the space can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るろ過モジュールの実施の形態の一
例を示す縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of an embodiment of a filtration module according to the present invention.

【図2】図1におけるII−II線矢視半截平面図である。FIG. 2 is a half plan view taken along the line II-II in FIG.

【図3】図1におけるIII −III 線半截断面図である。FIG. 3 is a half sectional view taken along line III-III in FIG. 1;

【図4】図1におけるIV−IV線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.

【図5】図1におけるV−V線半截断面図である。FIG. 5 is a half sectional view taken along line VV in FIG. 1;

【図6】図1におけるVI−VI線矢視半截底面図である。FIG. 6 is a partially cutaway bottom view taken along line VI-VI in FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ケーシング 2 筒体 3 第1のキャップ 4 原液供給口 6 第2のキャップ 9 ろ過液排出口 10 フィルターアッセンブリー 11 端板 12 端板 13 タイロット 14 セラミックフィルター 16 パッキン押え 21 ヘッダーキャップ 22 減損原液排出管 23 ガイド筒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casing 2 Cylindrical body 3 1st cap 4 Undiluted solution supply port 6 2nd cap 9 Filtrate discharge port 10 Filter assembly 11 End plate 12 End plate 13 Tie lot 14 Ceramic filter 16 Packing retainer 21 Header cap 22 Depleted undiluted solution discharge pipe 23 Guide tube

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横谷 雄二 愛知県刈谷市小垣江町南藤1番地 東芝セ ラミックス株式会社刈谷製造所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yuji Yokotani 1 Minamifuji, Ogakie-cho, Kariya-shi, Aichi Pref. Toshiba Ceramics Corporation Kariya Works

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 金属からなる筒状のケーシング内に管状
の多数のセラミックフィルターをケーシングの軸線と平
行に収容したろ過モジュールにおいて、前記多数のセラ
ミックフィルターが複数本ずつの複数のブロックに分割
され、ブロック毎の原液通路がケーシングの両端のキャ
ップ内で直列接続されていることを特徴とするろ過モジ
ュール。
1. A filtration module in which a large number of tubular ceramic filters are accommodated in a cylindrical casing made of metal in parallel with an axis of the casing, wherein the large number of ceramic filters are divided into a plurality of blocks each having a plurality of filters. A filtration module, wherein a stock solution passage for each block is connected in series in caps at both ends of a casing.
【請求項2】 前記各ブロックのセラミックフィルター
の本数が、ブロック毎の原液循環流速が等しくなるよう
に上流側より下流側のブロックが少なくされていること
を特徴とする請求項1記載のろ過モジュール。
2. The filter module according to claim 1, wherein the number of ceramic filters in each block is such that the number of blocks on the downstream side is smaller than that on the upstream side so that the stock solution circulation flow rate for each block is equal. .
JP8281701A 1996-10-03 1996-10-03 Filter module Pending JPH10109022A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8281701A JPH10109022A (en) 1996-10-03 1996-10-03 Filter module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8281701A JPH10109022A (en) 1996-10-03 1996-10-03 Filter module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10109022A true JPH10109022A (en) 1998-04-28

Family

ID=17642781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8281701A Pending JPH10109022A (en) 1996-10-03 1996-10-03 Filter module

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10109022A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001096003A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-20 Societe Industrielle De La Vallee De L'aigues S.I.V.A. Filtering device incorporating a circulation loop
WO2003028865A1 (en) * 2001-09-28 2003-04-10 Kubota Corporation Ceramic film module and method of operating the same
FR2889079A1 (en) * 2005-07-29 2007-02-02 Vallee De L Aigues S I V A Sar Tangential filtration unit for treating fluids has inlet leading to chamber between pump turbine and filtration elements in circulation loop return circuit
JP2010532262A (en) * 2007-07-05 2010-10-07 エナジーソリューションズ デバーシファイド サービシズ インコーポレイテッド Liquid removal filter apparatus and method for removing liquid from a mixture
CN102010019A (en) * 2010-10-29 2011-04-13 江苏百鲸水处理设备有限公司 Multifunctional ceramic water treater
US8240482B2 (en) 2006-07-17 2012-08-14 Societe Industrielle De La Vallee De L'aigues S.I.V.A. Tangential filtration device
WO2013061474A1 (en) * 2011-10-28 2013-05-02 日揮株式会社 Fluid separation device and selective separation method for mixed fluid

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2810256A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-21 Vallee De L Aigues S I V A Soc Tangential membrane separation apparatus has parallel tubular filter elements and end chamber with motorized pump forming part of fluid loop
US7192522B2 (en) 2000-06-14 2007-03-20 Societe Industrielle De La Vallee De L'aigues S.I.V.A. Filtering device incorporating a circulation loop
WO2001096003A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-20 Societe Industrielle De La Vallee De L'aigues S.I.V.A. Filtering device incorporating a circulation loop
WO2003028865A1 (en) * 2001-09-28 2003-04-10 Kubota Corporation Ceramic film module and method of operating the same
FR2889079A1 (en) * 2005-07-29 2007-02-02 Vallee De L Aigues S I V A Sar Tangential filtration unit for treating fluids has inlet leading to chamber between pump turbine and filtration elements in circulation loop return circuit
EP1752207A1 (en) * 2005-07-29 2007-02-14 Societé Industrielle de la Vallée de L' Aigues S.I.V.A. Filtration device incorporating a circulation loop and a circulation pump
US8496118B2 (en) 2005-07-29 2013-07-30 Societe Industrielle de la Vallee de l'Aigues—S.I.V.A. Filtration device including a loop and a circulation pump
US8240482B2 (en) 2006-07-17 2012-08-14 Societe Industrielle De La Vallee De L'aigues S.I.V.A. Tangential filtration device
JP2010532262A (en) * 2007-07-05 2010-10-07 エナジーソリューションズ デバーシファイド サービシズ インコーポレイテッド Liquid removal filter apparatus and method for removing liquid from a mixture
CN102010019A (en) * 2010-10-29 2011-04-13 江苏百鲸水处理设备有限公司 Multifunctional ceramic water treater
WO2013061474A1 (en) * 2011-10-28 2013-05-02 日揮株式会社 Fluid separation device and selective separation method for mixed fluid
AU2011380049B2 (en) * 2011-10-28 2015-10-22 Jgc Corporation Fluid separation device and selective separation method for mixed fluid
US9457314B2 (en) 2011-10-28 2016-10-04 Jgc Corporation Fluid separation apparatus and method of selectively separating mixed fluid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5108601A (en) Cross-flow filtration device with filtrate chambers and internal filtrate collection volume
US5607586A (en) Multichannel inorganic element for filtering a fluid
US5599447A (en) Manifold apparatus for tangential flow filtration apparatus
US5580452A (en) Moving liquid membrane modules
US8048315B2 (en) Fluid treatment arrangements and methods
EP1287870B1 (en) Water purification cartridge assembly with unidirectional flow through filter media
US5468283A (en) Hollow fiber membrane modules with transverse gas flow tailored for improved gas separation
JPH10109022A (en) Filter module
AU728630B2 (en) Membrane filtration module and membrane filtration system comprising modules of this kind
US4830749A (en) Liquid waste filtering apparatus
JPS63171612A (en) Impurity separator
CN110813092B (en) High flux membrane element, membrane module and membrane system
JP3897591B2 (en) Separation membrane module and module assembly
US4704205A (en) Tubular membrane module wherein liquid flows around stay bolt
US6165361A (en) Apparatus for the filtering and separation of flow media with at least one permeate outlet
US5043067A (en) Cross-flow permeator
JP2017006903A (en) Filtering device
CN201020344Y (en) Column type hollow fiber membrane modular
CN104906853B (en) Multi-channel filter element
JP3199693U (en) Filtration device
CN113490646A (en) Liquid purification system
CN217650949U (en) Hollow fiber ultrafiltration membrane filtration system
CN205659566U (en) A diverter plate for membrane filtration assembly
EP0862943B1 (en) Membrane filtration module and membrane filtration system comprising modules of this kind.
CN212450898U (en) Assembled composite filter element and water purifier