JPH10103906A - Method and implement for measurement of mold clearance - Google Patents

Method and implement for measurement of mold clearance

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JPH10103906A
JPH10103906A JP27894096A JP27894096A JPH10103906A JP H10103906 A JPH10103906 A JP H10103906A JP 27894096 A JP27894096 A JP 27894096A JP 27894096 A JP27894096 A JP 27894096A JP H10103906 A JPH10103906 A JP H10103906A
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JP
Japan
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laminated sheet
mold
clearance
measuring
films
Prior art date
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JP27894096A
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Japanese (ja)
Inventor
修治 ▲高▼岸
Shuji Takagishi
Shunpei Kato
俊平 加藤
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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Publication of JPH10103906A publication Critical patent/JPH10103906A/en
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  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To precisely and safely measure a mold clearance by using a laminated sheet. SOLUTION: A laminated sheet 14 which is formed by laminating respective soft films 15 so as to be mutually slidable is bonded to, and arranged on, a rigid substrate 13, the laminated sheet 14 is pasted on a cutting-edge side face 10a at a lower molded 10 by using an adhesive which is coated on the rear of the substrate 13, one sheet or a plurality of sheets of the films 15 are slid according to the lowering operation of an upper mold 11, and a clearance amount δ is found on the basis of the total thickness of the remaining laminated sheet 14 and the substrate 13.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、外形抜き、穴抜
き、切断等のせん断加工用金型のクリアランスを定量的
に測定する方法およびそのクリアランスの測定に用いる
測定具に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for quantitatively measuring the clearance of a mold for shearing such as punching, punching, cutting, and the like, and a measuring tool used for measuring the clearance.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、せん断加工用金型のクリアランス
を定量的に測定する方法としては、例えば、特公昭58
−42403号公報に記載された方法がある。この方法
は、図5に示すように、所定厚さのフィルムを積層して
なる多層フィルム(積層シート)1を下型2上にセット
した後、上型(ここではポンチ)3を下降させて積層シ
ート1を仮押しし、下型2の切刃側面と上型3の切刃側
面との隙間(型クリアランス)4に入り込んだ切断残り
のシート1aの厚さαから、クリアランス量を求めるよ
うにしたものである。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for quantitatively measuring the clearance of a shearing mold, for example, Japanese Patent Publication No. Sho 58
There is a method described in JP-A-42403. In this method, as shown in FIG. 5, after setting a multilayer film (laminated sheet) 1 formed by laminating films of a predetermined thickness on a lower mold 2, an upper mold (here, a punch) 3 is lowered. The laminated sheet 1 is provisionally pressed, and the clearance amount is determined from the thickness α of the remaining uncut sheet 1a that has entered the gap (die clearance) 4 between the cutting edge side surface of the lower die 2 and the cutting edge side surface of the upper die 3. It was made.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載された型クリアランスの測定方法によれば、切
断残りのシート1aは伸びや縮みを生じながら下型2の
切刃側面と上型3の切刃側面との隙間4に入り込むた
め、切断残りのフィルムの枚数が必ずしもクリアランス
量と対応せず、正確に型クリアランスを測定することは
困難であるという問題があった。特に、平面的または断
面的に見て凸アール部や凹アール部が存在する複雑形状
の金型に適用した場合は、該凸アール部や凹アール部に
おいて伸びや縮みが著しくなり、場合によっては、図5
に示すように、下型2の切刃側面と上型3の切刃側面と
の隙間4に切断残りのシートが全く存在しないことも起
こって、型クリアランスの測定は実質不可能になる。
However, according to the method for measuring the mold clearance described in the above-mentioned publication, the remaining cutting sheet 1a is stretched or shrunk while the cutting blade side surface of the lower mold 2 and the upper mold 3 are not cut. Since the film enters the gap 4 with the side surface of the cutting blade, the number of remaining films does not always correspond to the clearance amount, and there is a problem that it is difficult to measure the mold clearance accurately. In particular, when applied to a complex-shaped mold in which a convex round portion or a concave round portion is present in plan or cross section, the convex round portion or the concave round portion significantly expands and contracts, and in some cases, , FIG.
As shown in (1), there is also a case where no remaining sheet remains in the gap 4 between the cutting edge side surface of the lower die 2 and the cutting edge side surface of the upper die 3, so that the measurement of the die clearance becomes practically impossible.

【0004】また、例えば切断加工のような場合は積層
シート1の自由端部が垂れ下がり、シヤー角を有する金
型に適用した場合はフィルムの引込みが大きくなり、何
れの場合もフィルムを有効に切断することができず、そ
の適用は不可能となっている。さらに、例えば図6に示
すように、下型2と上型3とが、取付不具合(合せ不具
合)等の理由で距離βだけオーバーラップ(マイナスク
リアランス)しているような場合、積層シート1が下型
2の上面を覆っているため、そのオーバーラップを外見
上から判断することができず、そのまま仮押しして型干
渉を起こし、型破損などの重大な損害を招く危険もあっ
た。
Also, for example, in the case of cutting, the free end of the laminated sheet 1 hangs down, and when applied to a mold having a shear angle, the drawing of the film becomes large. In any case, the film is effectively cut. And cannot be applied. Further, for example, as shown in FIG. 6, when the lower mold 2 and the upper mold 3 overlap (minus clearance) by the distance β due to mounting failure (misalignment) or the like, the laminated sheet 1 is Since the upper surface of the lower mold 2 is covered, the overlap cannot be determined from the appearance, and there is a danger that the temporary press will cause the mold to interfere and cause serious damage such as breakage of the mold.

【0005】本発明は、上記従来の問題点を解決するこ
とを課題としてなされたもので、その目的とするところ
は、積層シートにより型クリアランスを正確かつ安全に
測定できる、適用範囲の広い型クリアランスの測定方法
およびその測定具を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a mold clearance having a wide application range in which the mold clearance can be accurately and safely measured by a laminated sheet. And a measuring tool therefor.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の方法は、せん断加工用金型のクリアランス
を定量的に測定する方法であって、複数のフィルムを相
互に滑動可能に積層してなる積層シートを下型または上
型の切刃側面にせん断方向に沿って貼付け、型合せに応
じて前記フィルムの一枚または複数を滑動させて、残り
の積層シートの厚さからクリアランス量を求めるように
したことを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, a method of the present invention is a method for quantitatively measuring a clearance of a shearing die, wherein a plurality of films are slidably laminated on each other. The laminated sheet formed as described above is stuck on the cutting edge side of the lower mold or the upper mold along the shear direction, and one or more of the films are slid according to the matching, and the clearance amount is determined from the thickness of the remaining laminated sheet. Is obtained.

【0007】上記のように構成した型クリアランスの測
定方法によれば、下型と上型との相対移動に応じて、切
刃側面に貼付けた積層シートの端面にせん断方向の力が
加わり、型クリアランスを越えて積層されたフィルムが
滑動して、残りの積層シートが下型と上型とのクリアラ
ンスを埋め、したがって、この残りの積層シートの厚さ
からクリアランス量を求めることができる。
According to the method for measuring the mold clearance configured as described above, according to the relative movement between the lower mold and the upper mold, a force in the shear direction is applied to the end face of the laminated sheet attached to the side surface of the cutting blade. The film laminated beyond the clearance slides, and the remaining laminated sheet fills the clearance between the lower mold and the upper mold. Therefore, the clearance amount can be obtained from the thickness of the remaining laminated sheet.

【0008】本発明の方法において上記積層シートは、
その先端部を下型または上型の切刃端面からせん断方向
へ突出させるように配置してもよいものである。この場
合、下型と上型とがオーバーラップしていると、上・下
型が干渉する前に、積層シートの先端面の全体に型が衝
突して積層シートが変形し、前記オーバーラップを簡単
に確認できる。
[0008] In the method of the present invention, the laminated sheet is
The tip may be arranged so as to protrude in the shearing direction from the end face of the lower or upper cutting edge. In this case, if the lower mold and the upper mold overlap, before the upper and lower dies interfere with each other, the mold collides with the entire end surface of the laminated sheet and the laminated sheet is deformed, and the overlapping sheet is deformed. Easy to check.

【0009】本発明にかゝる型クリアランスの測定具
は、上記積層シートを硬質の基板上に接合配置したこと
を特徴とする。この測定具によれば、硬質のシートが積
層シートをバックアップしてその姿勢維持に寄与し、特
に積層シートを切刃端面からせん断方向へ突出させる場
合に好都合となる。本測定具は、積層シートを形成する
各フィルムを色分けするようにしても良く、これにより
残りの積層シートの表面に露呈した色から簡単にクリア
ランス量を特定できる。
[0009] The mold clearance measuring instrument according to the present invention is characterized in that the laminated sheet is joined and arranged on a hard substrate. According to this measuring instrument, the rigid sheet backs up the laminated sheet and contributes to maintaining its posture, which is particularly advantageous when the laminated sheet is projected from the cutting edge end face in the shear direction. The measuring instrument may be configured to color-code each film forming the laminated sheet, whereby the clearance amount can be easily specified from the color exposed on the surface of the remaining laminated sheet.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基いて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0011】図1は、本発明にかゝる型クリアランス測
定方法の実施過程を示したものである。本実施の形態
は、鋼板を切断するプレス型を対象としており、位置固
定の下型(下刃)10に対して上型(上刃)11が、矢
印Aに示すように所定のクリアランス量δをもって下降
し、下型11上に載置固定された鋼板(図示略)を切断
するようになっている。型クリアランスの測定に際して
は、後述の測定具12を下型10の切刃側面10aに貼
付け、その先端部を切刃上面(切刃端面)10bから所
定距離Lだけ突出させる。
FIG. 1 shows an embodiment of a mold clearance measuring method according to the present invention. The present embodiment is directed to a press die for cutting a steel plate, and an upper die (upper blade) 11 has a predetermined clearance amount δ as indicated by an arrow A with respect to a lower die (lower blade) 10 having a fixed position. , And cuts a steel plate (not shown) mounted and fixed on the lower mold 11. When measuring the mold clearance, a measuring tool 12 to be described later is attached to the cutting blade side surface 10a of the lower mold 10, and the tip portion is protruded by a predetermined distance L from the cutting blade upper surface (cutting blade end surface) 10b.

【0012】測定具12は、図2に良く示されるよう
に、比較的硬質で、ある程度の剛性を有する基板13
と、この基板13上に配置した積層シート14とから構
成されている。積層シート14は、比較的軟質の複数の
フィルム15、15…を、低粘着性の接着剤を介して相
互に滑動可能に積層して成るもので、その最下層のフィ
ルム15は、同じく低粘着性の接着剤を介して基板13
に接合されている。基板13および各フィルム15は、
こゝでは同じ厚さ(例えば、0.1mm 、0.2mm 、0.3mm
等)を有しており、積層シート14は、測定具12とし
ての全体厚さが設計上のクリアランス量を十分に越える
値となるように、フィルム15の積層枚数を設定してい
る。測定具12の幅は、適用する切刃部分の輪郭形状に
応じて適宜の大きさとするが、直線状の切刃部分に適用
する場合は5mm程度で十分である。なお、基板13およ
びフィルム15の材質は任意であり、基板13として
は、例えば炭素鋼やステンレス鋼等の薄鋼板を始め、銅
合金やアルミニウム合金等の非鉄金属の薄板を用いるこ
とができ、一方フィルム15としては、ポリエステル、
ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムを用いる
ことができる。
As shown in FIG. 2, the measuring tool 12 is a relatively hard substrate 13 having a certain rigidity.
And a laminated sheet 14 arranged on the substrate 13. The laminated sheet 14 is formed by laminating a plurality of relatively soft films 15, 15... Slidably with each other via a low-adhesive adhesive. The substrate 13 via the adhesive
Is joined to. The substrate 13 and each film 15
Here the same thickness (for example, 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm
Etc.), and the number of laminated films 15 is set such that the total thickness of the laminated sheet 14 as the measuring tool 12 sufficiently exceeds the designed clearance amount. The width of the measuring tool 12 is appropriately set according to the contour shape of the cutting edge portion to be applied, but when applied to a straight cutting edge portion, about 5 mm is sufficient. The materials of the substrate 13 and the film 15 are arbitrary. As the substrate 13, for example, a thin steel plate such as a carbon steel or a stainless steel, or a thin plate of a non-ferrous metal such as a copper alloy or an aluminum alloy can be used. As the film 15, polyester,
Resin films such as polyamide and polyvinyl chloride can be used.

【0013】型クリアランスの測定に際しては、予め基
板13の背面に高粘着性の接着剤を塗布し、上型11を
上昇させた状態で、該基板13を前記下型10の切刃側
面10aに貼付け、上記したように測定具12の先端部
を切刃上面10bから所定距離L(数mm程度)だけ突出
させる。そして、この状態から上型11を下降させる
と、積層シート14の端面にせん断方向の力が加わり、
図1に示すように、現在のクリアランス量δを越えて積
層された上層のフィルム15が押し下げられる。この
時、積層シート14の全体は基板13によりバックアッ
プされて、その直立姿勢を維持するので、上型11の端
面に当接したフィルム15のみが円滑に押し下げられ、
残りのフィルム15(積層シート14)が基板13と共
に下型10と上型11とのクリアランスを埋める。した
がって、上型11を上昇させた後、基板13上に残って
いるフィルム15の枚数を数えれば、その枚数から簡単
にクリアランス量δを特定できることとなる。
In measuring the mold clearance, a highly adhesive adhesive is applied to the back surface of the substrate 13 in advance, and the substrate 13 is placed on the cutting edge side surface 10a of the lower die 10 with the upper die 11 raised. The measuring tool 12 is pasted by a predetermined distance L (about several mm) from the upper surface 10b of the cutting blade as described above. Then, when the upper mold 11 is lowered from this state, a force in the shear direction is applied to the end face of the laminated sheet 14,
As shown in FIG. 1, the upper film 15 that is laminated so as to exceed the current clearance amount δ is pushed down. At this time, the entire laminated sheet 14 is backed up by the substrate 13 and maintains its upright posture, so that only the film 15 in contact with the end surface of the upper mold 11 is smoothly pushed down,
The remaining film 15 (laminated sheet 14) fills the clearance between the lower mold 10 and the upper mold 11 together with the substrate 13. Therefore, if the number of films 15 remaining on the substrate 13 is counted after the upper mold 11 is raised, the clearance amount δ can be easily specified from the number.

【0014】こゝで、例えば、図3に示すように下型1
0と上型11とがオーバーラップしているような場合
は、上型11の下降に応じて、上型11が測定具12の
先端面の全体に衝突し、測定具12の、下型10からの
突出部分12aが変形する。したがって、この測定具1
2の変形状態を観察することで、下型10と上型11と
がオーバーラップしていることが確認でき、その時点で
上型11の下降を停止させれば、下型10と上型11と
の干渉を未然に防止できる。
Here, for example, as shown in FIG.
When the upper mold 11 overlaps with the upper mold 11, the upper mold 11 collides with the entire distal end surface of the measuring tool 12 as the upper mold 11 descends. The protruding portion 12a is deformed. Therefore, this measuring tool 1
By observing the deformed state of No. 2, it can be confirmed that the lower mold 10 and the upper mold 11 are overlapped. At that point, if the lowering of the upper mold 11 is stopped, the lower mold 10 and the upper mold 11 are stopped. Interference can be prevented beforehand.

【0015】本発明は、上記基板13を省略して積層シ
ート14のみで測定具を構成しても良いものである。こ
の場合は、積層シート14の最下層のフィルム15の背
面に高粘着性の接着剤を塗布して、下型10の切刃側面
10aにその切刃上面10bから突出しないように貼付
けるのが望ましい。このように積層シート14を貼付け
ることで、積層シート14の全体は切刃側面10aによ
りバックアップされてその姿勢を維持し、上型11に当
接したフィルム15のみが円滑に押し下げられ、上記実
施の形態と同様に、残りの積層シート14の厚さからク
リアランス量δを求めることができる。また、このよう
に積層シート14を用いる場合は、下型10の切刃エッ
ジを外部から視認できるので、下型と上型11との合せ
不具合(オーバーラップ)に起因する両者の干渉を未然
に防止することができる。
In the present invention, the measuring instrument may be constituted by the laminated sheet 14 alone without the substrate 13. In this case, it is preferable to apply a highly adhesive adhesive to the back surface of the lowermost film 15 of the laminated sheet 14 and stick it to the cutting edge side surface 10a of the lower mold 10 so as not to protrude from the cutting edge upper surface 10b. desirable. By sticking the laminated sheet 14 in this manner, the entire laminated sheet 14 is backed up by the cutting edge side surface 10a and maintains its posture, and only the film 15 abutting on the upper mold 11 is smoothly pushed down, and Similarly to the embodiment, the clearance amount δ can be obtained from the thickness of the remaining laminated sheet 14. Further, when the laminated sheet 14 is used, the cutting edge of the lower die 10 can be visually recognized from the outside, so that interference between the lower die and the upper die 11 caused by a misalignment (overlap) between them can be prevented. Can be prevented.

【0016】さらに、上記のように基板13を省略した
測定具を用いる場合は、その全体が柔軟構造となってい
ることに加え、積層したフィルム15が相互に滑動可能
となっているので、図4に示すように、下型10の凸ア
ール部10Aや凹アール部10Bのような複雑形状の切
刃部分にも積層シート14を一様に貼付けることがで
き、その適用範囲は拡大する。
Further, in the case of using a measuring tool in which the substrate 13 is omitted as described above, since the whole has a flexible structure and the laminated films 15 can slide with respect to each other, FIG. As shown in FIG. 4, the laminated sheet 14 can be evenly stuck to a cutting edge portion having a complicated shape such as the convex round portion 10A and the concave round portion 10B of the lower die 10, and the applicable range is expanded.

【0017】なお、上記各実施の形態では、下型10に
測定具12または積層シート14を貼付けるようにした
が、これに代えて、上型11の切刃側面にこれらを貼付
けるようにしても良いことはもちろんである。また、積
層シート14を構成する各フィルム15を下層から上層
へ順に色分けするようにしても良く、この場合は、色と
積層シートの厚さとを関連付けておくことで、残りの積
層シート14の表面に露呈した色から直ちにクリアラン
ス量を特定できるようになる。
In each of the above-described embodiments, the measuring tool 12 or the laminated sheet 14 is attached to the lower mold 10, but instead, these may be attached to the cutting blade side surface of the upper mold 11. Of course, you can do that. Further, each film 15 constituting the laminated sheet 14 may be color-coded in order from the lower layer to the upper layer. In this case, the color and the thickness of the laminated sheet are associated with each other so that the surface of the remaining laminated sheet 14 The amount of clearance can be immediately specified from the color exposed to the camera.

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明にかゝる型クリアランスの測定方
法および測定具によれば、積層シートの残りが上・下型
のクリアランスを確実に埋めるので、外形抜き、穴抜
き、切断等の加工様式によらず型クリアランスを正確に
測定できる。しかも、積層シートが型の上面を覆うこと
がないで、上・下型の干渉の有無を外部から視認できて
安全性が向上し、その利用価値は大なるものがある。
According to the method and the tool for measuring the mold clearance according to the present invention, since the remainder of the laminated sheet reliably fills the clearance between the upper and lower molds, processing such as outer shape punching, hole punching, and cutting is performed. The mold clearance can be measured accurately regardless of the mode. In addition, the laminated sheet does not cover the upper surface of the mold, and the presence or absence of interference between the upper and lower molds can be visually recognized from the outside, so that the safety is improved and its utility value is great.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明にかゝる型クリアランス測定方法の実施
過程を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a process of performing a mold clearance measuring method according to the present invention.

【図2】本発明で用いる測定具の構造の一例を示す断面
図である。
FIG. 2 is a sectional view showing an example of the structure of a measuring instrument used in the present invention.

【図3】本発明の方法による型合せ不具合の検出状態を
示す断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where a mold-matching defect is detected by the method of the present invention.

【図4】本測定具の、せん断方向からみた貼付状態を示
す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view of the measuring tool, showing a state of attachment when viewed from a shearing direction.

【図5】従来の型クリアランスの測定方法を示す断面図
である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional mold clearance measuring method.

【図6】従来の測定方法の適用不具合の事例を示す断面
図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a failure in applying a conventional measurement method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 下型 10a 切刃側面 10b 切刃端面 11 上型 12 測定具 13 基板 14 積層シート 15 フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Lower die 10a Cutting blade side surface 10b Cutting blade end surface 11 Upper die 12 Measuring tool 13 Substrate 14 Laminated sheet 15 Film

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 せん断加工用金型のクリアランスを定量
的に測定する方法であって、複数のフィルムを相互に滑
動可能に積層してなる積層シートを下型または上型の切
刃側面にせん断方向に沿って貼付け、型合せに応じて前
記フィルムの一枚または複数を滑動させて、残りの積層
シートの厚さからクリアランス量を求めることを特徴と
する型クリアランスの測定方法。
1. A method for quantitatively measuring the clearance of a shearing die, comprising: laminating a plurality of films so as to be slidable with each other on a cutting edge of a lower die or an upper die. A method for measuring a mold clearance, characterized in that one or more of the films are slid in accordance with a direction, and a clearance amount is obtained from a thickness of a remaining laminated sheet.
【請求項2】 積層シートの先端部を、下型または上型
の切刃端面からせん断方向へ突出させることを特徴とす
る請求項1に記載の型クリアランスの測定方法。
2. The method for measuring a mold clearance according to claim 1, wherein the tip of the laminated sheet is projected in a shear direction from an end face of the lower or upper cutting edge.
【請求項3】 複数のフィルムを相互に滑動可能に積層
してなる積層シートを、硬質の基板上に接合配置したこ
とを特徴とする型クリアランスの測定具。
3. A tool for measuring a mold clearance, wherein a laminated sheet formed by laminating a plurality of films so as to be slidable with each other is joined and arranged on a hard substrate.
【請求項4】 積層シートの各フィルムが、色分けされ
ていることを特徴とする請求項3に記載の型クリアラン
スの測定具。
4. The mold clearance measuring instrument according to claim 3, wherein each film of the laminated sheet is color-coded.
JP27894096A 1996-09-30 1996-09-30 Method and implement for measurement of mold clearance Pending JPH10103906A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106643425A (en) * 2016-12-01 2017-05-10 西安空间无线电技术研究所 Indirect equivalent measurement method for assembling clearance

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