JPH10101074A - Method for applying sealing agent to roll part of non-circular can lid - Google Patents

Method for applying sealing agent to roll part of non-circular can lid

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JPH10101074A
JPH10101074A JP27545096A JP27545096A JPH10101074A JP H10101074 A JPH10101074 A JP H10101074A JP 27545096 A JP27545096 A JP 27545096A JP 27545096 A JP27545096 A JP 27545096A JP H10101074 A JPH10101074 A JP H10101074A
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JP
Japan
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sealing material
circular
lid
sealing
injection nozzle
Prior art date
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Pending
Application number
JP27545096A
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Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Kawai
武 川井
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KAWAI GIJUTSU JIMUSHO KK
TOUKIYOUDOU KIKAI KK
Original Assignee
KAWAI GIJUTSU JIMUSHO KK
TOUKIYOUDOU KIKAI KK
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily dry the sealing material applied to a rolled part of a non- circular can lid at a low cost. SOLUTION: In a method where a non-circular can lid 11 is supported in a standstill condition, the sealing material is sprayed on a rolled part 13 by a sealing material spray nozzle 15 moving along the rolled part 13 immediately above the seamed part of a circumferential edge of the non-circular can lid 11, and then, the sealing material is dried, the sealing material with large ratio of the solid part is applied in a projected manner on the rolled part 13 by the sealing spray nozzle 15, and the high pressure gas is sprayed on the sealing material to orient the sealing material applied in a projected manner in a strip shape over the whole surface of the rolled part 13, and then, the sealing material is dried at low temperature in a short time.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、非円形缶蓋の巻き
締め部にシーリング材を塗布する方法及びその装置に関
するものであり、更に詳しくは、金属薄板製の非円形缶
胴の端部に巻き締められる金属薄板製の非円形缶蓋にお
ける巻き締め部の気密性を確保するために、巻き締め工
程前に非円形缶蓋周縁の巻き締め部にシーリング材を塗
布する方法及びその装置に係るものである。特許請求の
範囲を含む本明細書において「シーリング材」とは缶蓋
の巻き締め部にその気密性を確保するために塗布される
ゴム質含有のシーリングコンパウンド又は接着剤若しく
は接着剤を含有する材料をいうものとする。また、「非
円形」には略正方形、略長方形、略楕円形等が含まれ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for applying a sealing material to a tightened portion of a non-circular can lid, and more particularly, to a method for applying a sealing material to an end of a non-circular can body made of a thin metal plate. The present invention relates to a method and an apparatus for applying a sealing material to a non-circular can lid peripherally-sealed tightening portion before the tightening step in order to ensure airtightness of the non-circular can lid made of a metal sheet to be wound. Things. In the present specification including the claims, the term "sealing material" refers to a rubber-containing sealing compound or a material containing an adhesive or an adhesive applied to a tightly-sealed portion of a can lid in order to secure its airtightness. Shall be referred to. “Non-circular” includes a substantially square, a substantially rectangular, a substantially elliptical shape, and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】非円形缶蓋の巻き締め部にシーリング材
を塗布する作業は一般にライニングマシンにより行なわ
れている。即ち、従来のライニングマシンにおいては、
図4に示すように、非円形缶蓋1を静止状態で支持さ
せ、該非円形缶蓋1周縁の巻き締め部3の直上を該巻き
締め部3に沿って移動するシーリング材噴射ノズル5に
よりシーリング材7を巻き締め部3上に噴射させてい
る。この場合、シーリング材噴射ノズル5により噴射し
たシーリング材7を巻き締め部3におけるカールした縁
部3aを含む全面に展伸させるために、流動性の高いシ
ーリング材7が使用されている。即ち、一般には固形量
40%以下、水分50%以上のシーリング材7が使用さ
れている。このようにして非円形缶蓋1周縁の巻き締め
部3にシーリング材7を塗布した後、乾燥工程9におい
て、非円形缶蓋1を約60〜80℃の熱風雰囲気内に約
10〜15分間滞留させる。以上により、非円形缶蓋1
周縁の巻き締め部3にシーリング塗膜7’が形成され
る。
2. Description of the Related Art The operation of applying a sealing material to a tightened portion of a non-circular can lid is generally performed by a lining machine. That is, in the conventional lining machine,
As shown in FIG. 4, the non-circular can lid 1 is supported in a stationary state, and sealing is performed by the sealing material injection nozzle 5 that moves along the winding part 3 immediately above the winding part 3 around the periphery of the non-circular can lid 1. The material 7 is sprayed on the winding portion 3. In this case, a highly fluid sealing material 7 is used in order to spread the sealing material 7 injected by the sealing material injection nozzle 5 over the entire surface including the curled edge 3a of the tightening portion 3. That is, the sealing material 7 having a solid content of 40% or less and a water content of 50% or more is generally used. After the sealing material 7 is applied to the winding portion 3 around the periphery of the non-circular can lid 1 in this manner, in the drying step 9, the non-circular can lid 1 is placed in a hot air atmosphere of about 60 to 80 ° C. for about 10 to 15 minutes. Let it stay. As described above, the non-circular can lid 1
A sealing coating film 7 ′ is formed on the peripheral tightening portion 3.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上述の如く、従来の技
術においては、シーリング材噴射ノズルにより噴射した
シーリング材を巻き締め部におけるカールした縁部を含
む全面に展伸させるために、高い流動性を有する固形量
40%以下、水分50%以上のシーリング材が使用され
ている。その結果、乾燥工程においては、非円形缶蓋の
巻き締め部に塗布されたシーリング材中に含まれる多量
の水分を蒸発させるために、該非円形缶蓋を約60〜8
0℃という高温の熱風雰囲気内に約10〜15分間とい
う長時間にわたって滞留させることが要求される。従っ
て、乾燥工程においては多量の燃料を消費する大掛かり
な乾燥装置が必要となり、乾燥工程におけるコストアッ
プの謗りを免れ得ない。また、乾燥工程の微妙なコント
ロールも要求される。因みに、乾燥工程を短縮しようと
して非円形缶蓋を高温の熱風雰囲気内に滞留させると、
巻き締め部に塗布されたシーリング材の表面に乾燥表皮
が形成されることが往々にしてあり、乾燥表皮の形成
後、シーリング材が更に加熱されると、シーリング材内
部に残留する水分が水蒸気化し、乾燥表皮を破裂させる
という所謂ブロウホール現象が発生するおそれがある。
このようなブロウホール現象は製品不良の原因となるも
のである。本発明は、従来の技術における上述の如き問
題を解決し、非円形缶蓋の巻き締め部に塗布されたシー
リング材を巻き締め部の全面に帯状に展伸させることに
より好ましいシーリング効果を確保すると共に非円形缶
蓋の巻き締め部に塗布されたシーリング材を容易且つ低
コストで乾燥させようとしてなされたものである。
As described above, in the prior art, in order to spread the sealing material injected by the sealing material injection nozzle over the entire surface including the curled edge in the wound portion, a high fluidity is required. A sealing material having a solid content of 40% or less and a water content of 50% or more is used. As a result, in the drying step, in order to evaporate a large amount of water contained in the sealing material applied to the wrapped portion of the non-circular can lid, the non-circular can lid is removed by about 60 to 8
It is required to stay in a hot air atmosphere at a high temperature of 0 ° C. for a long time of about 10 to 15 minutes. Therefore, a large-scale drying apparatus that consumes a large amount of fuel is required in the drying step, and the cost increase in the drying step cannot be avoided. Also, delicate control of the drying process is required. By the way, if the non-circular can lid is kept in a high-temperature hot air atmosphere to shorten the drying process,
Often, a dry skin is formed on the surface of the sealing material applied to the tightened portion, and when the sealing material is further heated after the formation of the dry skin, moisture remaining inside the sealing material is turned into steam. The so-called blowhole phenomenon that ruptures the dried epidermis may occur.
Such a blowhole phenomenon causes a product defect. The present invention solves the above-mentioned problems in the prior art, and secures a preferable sealing effect by spreading a sealing material applied to a tightened portion of a non-circular can lid in a belt shape over the entire surface of the tightened portion. In addition, the sealing material applied to the wound portion of the non-circular can lid is to be dried easily and at low cost.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は下記の非円形缶蓋の巻き締め部にシーリン
グ材を塗布する方法及びその装置を提供するものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method and an apparatus for applying a sealing material to a tightened portion of the following non-circular can lid.

【0005】(1)非円形缶蓋を静止状態で支持させ、
該非円形缶蓋周縁の巻き締め部の直上を該巻き締め部に
沿って移動するシーリング材噴射ノズルによりシーリン
グ材を巻き締め部上に噴射させた後、該シーリング材を
乾燥させるようにした方法において、該シーリング材噴
射ノズルにより固形量の比率が大きいシーリング材を巻
き締め部上に突条状に塗布させ、該シーリング材に対し
高圧気体を噴射させることにより当該突条状に塗布され
たシーリング材を巻き締め部の全面に帯状に展伸させた
後、該シーリング材を低温且つ短時間で乾燥させるよう
にしたことを特徴とする、非円形缶蓋の巻き締め部にシ
ーリング材を塗布する方法(請求項1)。
(1) The non-circular can lid is supported in a stationary state,
A method in which a sealing material is jetted onto the winding portion by a sealing material injection nozzle that moves along the winding portion directly above the winding portion on the periphery of the non-circular can lid, and then the sealing material is dried. A sealing material having a large solid content ratio is applied to the wound portion by the sealing material injection nozzle in a ridge shape, and the sealing material applied in the ridge shape by injecting high-pressure gas to the sealing material. Wherein the sealing material is dried in a short time at a low temperature after spreading the entire surface of the winding portion in a belt shape, wherein the sealing material is applied to the winding portion of the non-circular can lid. (Claim 1).

【0006】(2)非円形缶蓋を間欠的に送る送り装置
の近傍には、該非円形缶蓋が静止状態にあるときに該非
円形缶蓋周縁の巻き締め部の直上を該巻き締め部に沿っ
て移動しつつ固形量の比率が大きいシーリング材を該巻
き締め部上に突条状に塗布するシーリング材噴射ノズル
を配設し、送り装置の近傍における該シーリング材噴射
ノズルの後方には該非円形缶蓋が静止状態にあるときに
該シーリング材に対し高圧気体を噴射することにより当
該突条状に塗布されたシーリング材を巻き締め部の全面
に帯状に展伸させる高圧気体噴射ノズルを配設したこと
を特徴とする、非円形缶蓋の巻き締め部にシーリング材
を塗布する装置(請求項2)。
(2) In the vicinity of the feeding device which intermittently feeds the non-circular can lid, when the non-circular can lid is in a stationary state, the portion just above the peripheral portion of the periphery of the non-circular can lid is used as the winding portion. A sealing material spray nozzle for applying a sealing material having a large solid content ratio on the winding portion while projecting along the sealing portion, and the sealing material spray nozzle in the vicinity of the feeding device behind the sealing material spray nozzle. A high-pressure gas injection nozzle is provided which injects a high-pressure gas to the sealing material when the circular can lid is in a stationary state so that the sealing material applied in the form of a ridge is spread in a band shape over the entire surface of the wound portion. An apparatus for applying a sealing material to a wound portion of a non-circular can lid, wherein the sealing material is provided (claim 2).

【0007】[0007]

【作用】[Action]

[請求項1の方法]請求項1の方法においては、シーリ
ング材噴射ノズルにより固形量の比率が大きい高粘度の
シーリング材を巻き締め部上に突条状に塗布させる。巻
き締め部上に突条状に塗布された高粘度のシーリング材
は、そのままでは巻き締め部の全面には展伸せず、充分
なシーリング効果を発揮しないだけでなく、乾燥工程に
おいてシーリング材中の水分の蒸発に長時間を要するこ
とになる。しかして、請求項1の方法においては、塗布
後、該シーリング材に対し高圧気体を噴射させることに
より当該突条状に塗布されたシーリング材を巻き締め部
の全面に帯状に展伸させるようにしている。シーリング
材を巻き締め部の全面に帯状に展伸させることにより巻
き締め部のシーリング効果を高めることができる。ま
た、使用されるシーリング材は固形量の比率が大きい高
粘度のものであって当初より含有水分が少ないため、塗
布されたシーリング材が帯状に展伸されていることと相
俟って、塗布されたシーリング材は室温程度の低温且つ
短時間で乾燥させることができる。以上により、シーリ
ング材がゴム質含有のシーリングコンパウンドの場合に
は非円形缶蓋周縁の巻き締め部に弾性塗膜が形成され、
シーリング材が接着剤若しくは接着剤を含有する材料の
場合には非円形缶蓋周縁の巻き締め部に接着性塗膜が形
成される。
[Method of Claim 1] In the method of Claim 1, a high-viscosity sealing material having a large ratio of the solid content is applied in a ridge-like shape on the wound portion by a sealing material injection nozzle. The high-viscosity sealing material applied in the form of a ridge on the wrapped portion does not spread over the entire surface of the wrapped portion as it is, and does not exhibit a sufficient sealing effect. It takes a long time for the water to evaporate. According to the method of the first aspect, after the application, the sealing material applied in the form of a ridge is spread in a belt shape over the entire surface of the wound portion by spraying a high-pressure gas to the sealing material. ing. By spreading the sealing material in a belt shape over the entire surface of the wound portion, the sealing effect of the wound portion can be enhanced. In addition, since the sealing material used is a high-viscosity material having a high solid content ratio and a low water content from the beginning, the applied sealing material is spread in a belt shape, The obtained sealing material can be dried at a low temperature of about room temperature and in a short time. As described above, when the sealing material is a rubber-containing sealing compound, an elastic coating film is formed on the tightened portion of the periphery of the non-circular can lid,
In the case where the sealing material is an adhesive or a material containing an adhesive, an adhesive coating film is formed on the tightened portion around the periphery of the non-circular can lid.

【0008】[請求項2の装置]請求項2の装置におい
ては、非円形缶蓋は送り装置により間欠的に送られる。
送り装置の近傍に配設されるシーリング材噴射ノズルは
固形量の比率が大きい高粘度のシーリング材を非円形缶
蓋の巻き締め部上に突条状に塗布する。巻き締め部上に
突条状に塗布された高粘度のシーリング材は、そのまま
では巻き締め部の全面には展伸せず、充分なシーリング
効果を発揮しないだけでなく、乾燥工程においてシーリ
ング材中の水分の蒸発に長時間を要することになる。し
かして、請求項2の装置においては、シーリング材の塗
布が終了した非円形缶蓋は送り装置により更に送られ、
突条状に塗布されたシーリング材は高圧気体噴射ノズル
が噴射する高圧気体により巻き締め部の全面に帯状に展
伸される。シーリング材を巻き締め部の全面に帯状に展
伸させることにより巻き締め部のシーリング効果を高め
ることができる。続いて、巻き締め部の全面に帯状に展
伸されたシーリング材は適宜乾燥される。この乾燥作業
は、非円形缶蓋を送り装置に取り付けたまま行なっても
よいが(図1参照)、非円形缶蓋を送り装置から取り外
した状態で行なってもよい。使用されるシーリング材は
固形量の比率が大きい高粘度のものであって当初より含
有水分が少ないため、塗布されたシーリング材が帯状に
展伸されていることと相俟って、塗布されたシーリング
材は室温程度の低温且つ短時間で乾燥させることができ
る。以上により、シーリング材がゴム質含有のシーリン
グコンパウンドの場合には非円形缶蓋周縁の巻き締め部
に弾性塗膜が形成され、シーリング材が接着剤若しくは
接着剤を含有する材料の場合には非円形缶蓋周縁の巻き
締め部に接着性塗膜が形成される。
[0008] In the apparatus according to the second aspect, the non-circular can lid is intermittently fed by the feeding device.
A sealing material injection nozzle disposed near the feeding device applies a high-viscosity sealing material having a high solid content ratio on the winding portion of the non-circular can lid in a ridge shape. The high-viscosity sealing material applied in the form of a ridge on the wrapped portion does not spread over the entire surface of the wrapped portion as it is, and does not exhibit a sufficient sealing effect. It takes a long time for the water to evaporate. Thus, in the apparatus of claim 2, the non-circular can lid on which the application of the sealing material has been completed is further fed by the feeding device,
The sealing material applied in the form of a ridge is spread in a belt shape over the entire surface of the wound portion by the high-pressure gas injected by the high-pressure gas injection nozzle. By spreading the sealing material in a belt shape over the entire surface of the wound portion, the sealing effect of the wound portion can be enhanced. Subsequently, the sealing material spread in a belt shape over the entire surface of the wound portion is appropriately dried. This drying operation may be performed with the non-circular can lid attached to the feeding device (see FIG. 1), or may be performed with the non-circular can lid removed from the feeding device. The sealing material used is of a high viscosity having a large solid content ratio and has a low water content from the beginning, so that the applied sealing material is stretched in a band shape, and the sealing material is applied. The sealing material can be dried at a low temperature of about room temperature and in a short time. As described above, when the sealing material is a rubber-containing sealing compound, an elastic coating film is formed on the tightened portion of the periphery of the non-circular can lid, and when the sealing material is an adhesive or a material containing an adhesive, a non-circular can is used. An adhesive coating is formed on the tightened portion around the periphery of the circular can lid.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

【0010】まず、非円形缶蓋の巻き締め部にシーリン
グ材を塗布する方法について説明する。本発明による方
法は、非円形缶蓋11を静止状態で支持させ、該非円形
缶蓋11周縁の巻き締め部13の直上を該巻き締め部1
3に沿って移動するシーリング材噴射ノズル15により
シーリング材17を巻き締め部13上に噴射させた後、
該シーリング材17を乾燥させるという点においては、
前記従来の方法と同じである。
First, a method for applying a sealing material to a tightened portion of a non-circular can lid will be described. In the method according to the present invention, the non-circular can lid 11 is supported in a stationary state, and the non-circular can lid 11 is placed just above the cinching portion 13 around the periphery of the non-circular can lid 11.
After the sealing material 17 is sprayed onto the tightened portion 13 by the sealing material spraying nozzle 15 moving along 3,
In that the sealing material 17 is dried,
It is the same as the conventional method.

【0011】しかして、本発明による方法おいては、シ
ーリング材噴射ノズル15により固形量の比率が大きい
高粘度のシーリング材17を巻き締め部13上に突条状
に塗布させる。このシーリング材17は例えば固形量が
70%以上という極めて流動性の少ない高粘度のものを
使用する。シーリング材17に対し圧縮空気等の高圧気
体を噴射させることにより当該突条状に塗布されたシー
リング材17を巻き締め部13におけるカールした縁部
13aを含む全面に帯状に展伸させる。続いて、シーリ
ング材17を工場内室温程度の低温且つ短時間で乾燥さ
せるのである。図1、図3における符号19は乾燥工程
である。
Thus, in the method according to the present invention, the sealing material spray nozzle 15 applies a high-viscosity sealing material 17 having a large solid content ratio onto the winding portion 13 in a ridge shape. The sealing material 17 has a very low fluidity and a high viscosity, for example, having a solid content of 70% or more. By injecting a high-pressure gas such as compressed air or the like to the sealing material 17, the sealing material 17 applied in the form of a ridge is spread in a belt shape over the entire surface including the curled edge 13a of the wrapped portion 13. Subsequently, the sealing material 17 is dried at a low temperature of about room temperature in the factory and in a short time. Reference numeral 19 in FIGS. 1 and 3 denotes a drying step.

【0012】次に、上記の非円形缶蓋の巻き締め部にシ
ーリング材を塗布する方法を行なうための装置について
説明する。符号21に示すものは非円形缶蓋11を間欠
的に送る送り装置である。送り装置21の近傍には、該
非円形缶蓋11が静止状態にあるときに該非円形缶蓋1
1周縁の巻き締め部13の直上を該巻き締め部13に沿
って移動しつつ固形量の比率が大きい高粘度のシーリン
グ材17を該巻き締め部13上に突条状に塗布するシー
リング材噴射ノズル15を配設する。符号23に示すも
のはシーリング材噴射ノズル15にシーリング材17を
供給するシーリング材供給管、符号25はシーリング材
噴射ノズル15の支持部材である。送り装置21の近傍
における該シーリング材噴射ノズル15の後方には非円
形缶蓋11が静止状態にあるときにシーリング材17に
対し圧縮空気等の高圧気体を噴射させることにより当該
突条状に塗布されたシーリング材17を巻き締め部13
におけるカールした縁部13aを含む全面に帯状に展伸
させる高圧気体噴射ノズル27を配設する。符号29に
示すものは高圧気体噴射ノズル27に圧縮空気等の高圧
気体を供給する高圧気体供給管である。続いて、シーリ
ング材17を工場内室温程度の低温且つ短時間で乾燥さ
せるのである。
Next, a description will be given of an apparatus for performing the above-described method of applying a sealing material to the tightened portion of the non-circular can lid. Reference numeral 21 denotes a feeding device for intermittently feeding the non-circular can lid 11. In the vicinity of the feeding device 21, when the non-circular can lid 11 is at rest,
A sealing material spraying in which a high-viscosity sealing material 17 having a large solid content ratio is applied on the winding portion 13 in a ridge shape while moving along the winding portion 13 directly above the winding portion 13 on one peripheral edge. A nozzle 15 is provided. Reference numeral 23 denotes a sealing material supply pipe for supplying the sealing material 17 to the sealing material injection nozzle 15, and reference numeral 25 denotes a support member of the sealing material injection nozzle 15. Behind the sealing material injection nozzle 15 in the vicinity of the feeding device 21, the non-circular can lid 11 is applied to the sealing material 17 by spraying a high-pressure gas such as compressed air onto the sealing material 17 when the lid 11 is at rest. The sealing material 17 that has been
A high-pressure gas injection nozzle 27 that extends in a belt shape over the entire surface including the curled edge 13a is disposed. Reference numeral 29 denotes a high-pressure gas supply pipe for supplying a high-pressure gas such as compressed air to the high-pressure gas injection nozzle 27. Subsequently, the sealing material 17 is dried at a low temperature of about room temperature in the factory and in a short time.

【0013】なお、ビール缶等の円形缶における円形缶
蓋の巻き締め部にシーリング材を塗布する場合には、一
般に固形量の比率が大きい高粘度のシーリング材が使用
されている。但し、この場合には、円形缶蓋を1,00
0〜2,000回転/分程度の高速で回転させ、該円形
缶蓋周縁の巻き締め部直上に静止したシーリング材噴射
ノズルにより該巻き締め部上にシーリング材を突条状に
塗布させ、該シーリング材を遠心力により外方に展伸さ
せている。本発明における非円形缶蓋の場合には、該非
円形缶蓋を高速回転させて静止したシーリング材噴射ノ
ズルにより該巻き締め部上にシーリング材を突条状に塗
布させ、該シーリング材を遠心力により外方に展伸させ
ることは不可能であるため、上述のように静止状態の巻
き締め部上に突条状に塗布したシーリング材を高圧気体
により巻き締め部の全面に帯状に展伸させるのである。
[0013] When a sealing material is applied to the wound portion of a circular can lid of a circular can such as a beer can, a high-viscosity sealing material having a large solid content ratio is generally used. However, in this case, the circular can lid is
It is rotated at a high speed of about 0 to 2,000 revolutions / minute, and a sealing material is sprayed on the wrapped portion by a sealing material injection nozzle which is stationary just above the wrapped portion on the periphery of the circular can lid. The sealing material is spread outward by centrifugal force. In the case of the non-circular can lid according to the present invention, the non-circular can lid is rotated at a high speed, and the sealing material is sprayed onto the tightly wound portion by a stationary sealing material injection nozzle, and the sealing material is centrifugally applied. Because it is impossible to spread outwardly, the sealing material applied in the form of a ridge on the stationary tightening portion as described above is spread in a belt shape over the entire surface of the tightening portion by high-pressure gas. It is.

【0014】[0014]

【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、シーリング材噴射ノズルにより固形量の比率が大き
い高粘度のシーリング材を巻き締め部上に突条状に塗布
させ、該シーリング材に対し高圧気体を噴射させること
により当該突条状に塗布されたシーリング材を巻き締め
部の全面に帯状に展伸させるようにしている。シーリン
グ材を巻き締め部の全面に帯状に展伸させることにより
巻き締め部のシーリング効果を高めることができる。ま
た、使用されるシーリング材は固形量の比率が大きい高
粘度のものであって当初より含有水分が少ないため、塗
布されたシーリング材が帯状に展伸されていることと相
俟って、塗布されたシーリング材は室温程度の低温且つ
短時間で乾燥させることができる。従って、乾燥工程に
おける大幅なコストダウンを図ることが可能となる。ま
た、乾燥工程は極めて容易なものとなり、前記ブロウホ
ール現象の発生も防止される。
As described above, according to the present invention, a high-viscosity sealing material having a large solid content ratio is applied in a ridge shape on the wound portion by the sealing material injection nozzle. By injecting a high-pressure gas, the sealing material applied in the form of a ridge is spread in a belt shape over the entire surface of the wound portion. By spreading the sealing material in a belt shape over the entire surface of the wound portion, the sealing effect of the wound portion can be enhanced. In addition, since the sealing material used is a high-viscosity material having a high solid content ratio and a low water content from the beginning, the applied sealing material is spread in a belt shape, The obtained sealing material can be dried at a low temperature of about room temperature and in a short time. Therefore, it is possible to significantly reduce costs in the drying process. Further, the drying step becomes extremely easy, and the occurrence of the blowhole phenomenon is prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による方法及び装置の一例を示す斜視図
である。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a method and an apparatus according to the present invention.

【図2】非円形缶蓋の一例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an example of a non-circular can lid.

【図3】本発明による方法及び装置の概略を示す説明図
である。
FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a method and an apparatus according to the present invention.

【図4】従来の方法の概略を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing a conventional method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 非円形缶蓋 3 巻き締め部 3a カールした縁部 5 シーリング材噴射ノズル 7 シーリング材 7’ シーリング塗膜 11 非円形缶蓋 13 巻き締め部 13a カールした縁部 15 シーリング材噴射ノズル 17 シーリング材 19 乾燥工程 21 送り装置 23 シーリング材供給管 25 支持部材 27 高圧気体噴射ノズル 29 高圧気体供給管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Non-circular can lid 3 Winding part 3a Curled edge 5 Sealing material injection nozzle 7 Sealing material 7 'Sealing film 11 Non-circular can lid 13 Winding part 13a Curled edge 15 Sealing material injection nozzle 17 Sealing material 19 Drying process 21 Feeding device 23 Sealing material supply pipe 25 Support member 27 High pressure gas injection nozzle 29 High pressure gas supply pipe

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 非円形缶蓋を静止状態で支持させ、該非
円形缶蓋周縁の巻き締め部の直上を該巻き締め部に沿っ
て移動するシーリング材噴射ノズルによりシーリング材
を巻き締め部上に噴射させた後、該シーリング材を乾燥
させるようにした方法において、該シーリング材噴射ノ
ズルにより固形量の比率が大きいシーリング材を巻き締
め部上に突条状に塗布させ、該シーリング材に対し高圧
気体を噴射させることにより当該突条状に塗布されたシ
ーリング材を巻き締め部の全面に帯状に展伸させた後、
該シーリング材を低温且つ短時間で乾燥させるようにし
たことを特徴とする、非円形缶蓋の巻き締め部にシーリ
ング材を塗布する方法。
1. A non-circular can lid is supported in a stationary state, and a sealing material is sprayed on a sealing material jet nozzle just above a winding portion at a peripheral edge of the non-circular can lid along the sealing portion. After spraying, in a method in which the sealing material is dried, the sealing material spray nozzle applies a sealing material having a large solid content ratio on the wound portion in a ridge shape, and applies a high pressure to the sealing material. After expanding the sealing material applied in the form of a ridge over the entire surface of the wound portion by spraying a gas,
A method for applying a sealing material to a tightened portion of a non-circular can lid, wherein the sealing material is dried at a low temperature in a short time.
【請求項2】 非円形缶蓋を間欠的に送る送り装置の近
傍には、該非円形缶蓋が静止状態にあるときに該非円形
缶蓋周縁の巻き締め部の直上を該巻き締め部に沿って移
動しつつ固形量の比率が大きいシーリング材を該巻き締
め部上に突条状に塗布するシーリング材噴射ノズルを配
設し、送り装置の近傍における該シーリング材噴射ノズ
ルの後方には該非円形缶蓋が静止状態にあるときに該シ
ーリング材に対し高圧気体を噴射することにより当該突
条状に塗布されたシーリング材を巻き締め部の全面に帯
状に展伸させる高圧気体噴射ノズルを配設したことを特
徴とする、非円形缶蓋の巻き締め部にシーリング材を塗
布する装置。
2. In the vicinity of the feeding device for intermittently feeding the non-circular can lid, the non-circular can lid is located just above the non-circular can lid at a position just above the periphery of the non-circular can lid along the winding portion. A sealing material injection nozzle for applying a sealing material having a large solid content ratio on the winding portion in a ridge shape while moving, and the non-circular shape is provided behind the sealing material injection nozzle in the vicinity of a feeding device. A high-pressure gas injection nozzle is provided which injects a high-pressure gas to the sealing material when the can lid is in a stationary state so that the sealing material applied in the form of a ridge is spread in a band shape over the entire surface of the wound portion. An apparatus for applying a sealing material to a tightened portion of a non-circular can lid.
JP27545096A 1996-09-25 1996-09-25 Method for applying sealing agent to roll part of non-circular can lid Pending JPH10101074A (en)

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