JPH10100164A - Manufacture of resin sheet from photo-setting composition - Google Patents
Manufacture of resin sheet from photo-setting compositionInfo
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- JPH10100164A JPH10100164A JP25472296A JP25472296A JPH10100164A JP H10100164 A JPH10100164 A JP H10100164A JP 25472296 A JP25472296 A JP 25472296A JP 25472296 A JP25472296 A JP 25472296A JP H10100164 A JPH10100164 A JP H10100164A
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- resin sheet
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は光硬化性組成物を用
いて樹脂シートを製造する方法に関するものである。特
に本発明は、成形型から樹脂シートを取外す際の破損を
防止する方法に関するものである。本発明により製造さ
れる樹脂シートは、種々のガラス代替用途、特に液晶デ
ィスプレイ、タッチパネル、太陽電池パネル等に利用さ
れる。[0001] The present invention relates to a method for producing a resin sheet using a photocurable composition. In particular, the present invention relates to a method for preventing breakage when removing a resin sheet from a mold. The resin sheet produced according to the present invention is used for various glass substitute applications, particularly for liquid crystal displays, touch panels, solar cell panels and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】透明樹脂シートが各種の用途に広く用い
られていることは周知である。透明樹脂シートとして
は、主にポリオレフィン、ポリアミド、ポリカーボネー
ト、ポリエステル等の熱可塑性樹脂を溶融成形したもの
が用いられているが、一部の用途、例えば液晶ディスプ
レイ、タッチパネル、太陽電池等には、光硬化性組成物
から製造した樹脂シートを用いることが検討されてい
る。2. Description of the Related Art It is well known that transparent resin sheets are widely used for various purposes. As the transparent resin sheet, those obtained by melt-molding a thermoplastic resin such as polyolefin, polyamide, polycarbonate, and polyester are mainly used. However, for some uses, for example, liquid crystal displays, touch panels, and solar cells, light Use of a resin sheet manufactured from a curable composition has been studied.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】光硬化性組成物から樹
脂シートを製造するには、偏平なキャビティを有する成
形型に光硬化性組成物を注入し、これに活性エネルギー
線を照射して硬化させたのち、成形型を開いて生成した
樹脂シートを取出すのが最も一般的な方法である。しか
し、この方法では生成した樹脂シートが成形型に強く付
着してしまい、成形型から樹脂シートを取出す際に樹脂
シートが破損し易いという問題がある。この樹脂シート
の破損は、樹脂シートが薄いほど、また樹脂シートが大
型になるほど起り易い。従って本発明は、樹脂シートの
取出しに際し、破損を回避することのできる樹脂シート
の製造法を提供せんとするものである。In order to produce a resin sheet from a photocurable composition, the photocurable composition is injected into a mold having a flat cavity, and the composition is cured by irradiating it with active energy rays. After that, the most common method is to open the mold and take out the formed resin sheet. However, this method has a problem that the generated resin sheet strongly adheres to the mold, and the resin sheet is easily damaged when the resin sheet is removed from the mold. The breakage of the resin sheet is more likely to occur as the resin sheet becomes thinner and as the size of the resin sheet becomes larger. Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a resin sheet that can avoid breakage when removing the resin sheet.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、少くと
も一方の受光面が活性エネルギー線が透過可能な材料で
形成されている偏平なキャビティを有する成形型に、光
硬化性組成物を注入し、該受光面を通して活性エネルギ
ー線を照射して光硬化性組成物を硬化させる樹脂シート
の製造方法において、キャビティの偏平面の水との接触
角が９０度以上である成形型を用いることにより、生成
した樹脂シートを破損せずに成形型から取出すことがで
きる。According to the present invention, a photocurable composition is placed in a mold having a flat cavity in which at least one light-receiving surface is formed of a material through which active energy rays can pass. In the method for producing a resin sheet for injecting and irradiating an active energy ray through the light receiving surface to cure the photocurable composition, a mold having a contact angle of 90 ° or more with water on the uneven plane of the cavity is used. Thereby, the generated resin sheet can be taken out of the molding die without being damaged.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明について更に詳細に説明す
ると、本発明ではキャビティの偏平面の水との接触角が
９０度以上である成形型を用いて、樹脂シートの製造を
行う。なお、キャビティの偏平面には、所望により、波
形状、溝状その他の形状、模様が形成されていてもよい
が、表面粗度（Ｒａ）は０．０５μｍ以下であるのが好
ましい。一般に光硬化性組成物から樹脂シートを製造す
る成形型としては、少くとも一方が活性エネルギー線透
過性の偏平な２枚の板を対向させ、その間にスペーサー
を挟んで、全体をクリップ等で緊締して内部の液が漏洩
しないようにした構造のものが用いられている。活性エ
ネルギー線透過性の板としては、耐熱性がありかつ光硬
化性組成物により侵されない点からして、普通はガラス
が用いられているが、ポリカーボネート、ポリメチルメ
タクリレートなどの合成樹脂を用いることもある。しか
し、これらの材料は水との接触角が小さく、光硬化性組
成物が光硬化する際に成形型に強く付着して、剥離に際
し樹脂シートの破損を招き易い。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in more detail. In the present invention, a resin sheet is manufactured using a mold having a contact angle of 90 ° or more with water on the uneven surface of the cavity. The uneven surface of the cavity may be formed with a wave shape, a groove shape, other shapes or patterns, if desired, but the surface roughness (Ra) is preferably 0.05 μm or less. Generally, as a molding die for producing a resin sheet from a photocurable composition, at least one of the two flat plates is transparent to active energy rays, and a spacer is interposed therebetween, and the whole is tightened with a clip or the like. In this case, a structure in which the liquid inside is prevented from leaking is used. Glass is usually used for the active energy ray permeable plate because it has heat resistance and is not attacked by the photocurable composition, but a synthetic resin such as polycarbonate and polymethyl methacrylate should be used. There is also. However, these materials have a small contact angle with water, and strongly adhere to the mold when the photocurable composition is photocured, and are likely to cause damage to the resin sheet upon peeling.
【０００６】本発明では、素材の選択、撥水剤の使用、
表面構造の選択などにより、成形型のキャビティの偏平
面の水との接触角を９０度以上とすることにより、樹脂
シートが容易に剥離するようにする。通常は常法により
２枚の偏平なガラス板又は合成樹脂板で成形型を構成
し、そのキャビティ面側に撥水剤を塗布することによ
り、水との接触角を９０度以上とする。撥水剤としては
ワックスやフッ素系オイルなどを用いることもできる
が、シリコーンオイル系撥水剤として知られているジメ
チルポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキ
サンのような炭化水素基置換ポリシロキサンないしはそ
の炭化水素基に種々変更を加えたものを用いるのが好ま
しい。例えば、下記の式（１）で表わされる側鎖にフッ
素化炭化水素基を有するシリコーンオイル系の撥水剤は
最も好ましいものの一つである。In the present invention, selection of materials, use of a water repellent,
The resin sheet can be easily peeled off by setting the contact angle of the uneven surface of the cavity of the mold with water at 90 degrees or more by selecting the surface structure or the like. Ordinarily, a mold is formed of two flat glass plates or synthetic resin plates by a conventional method, and a water repellent is applied to the cavity surface side to make the contact angle with water 90 degrees or more. As the water repellent, wax or a fluorine-based oil can be used, but hydrocarbon group-substituted polysiloxanes such as dimethyl polysiloxane and methyl hydrogen diene polysiloxane, which are known as silicone oil-based water repellents, or carbonized hydrocarbons thereof can be used. It is preferable to use those obtained by making various changes to the hydrogen group. For example, a silicone oil-based water repellent having a fluorinated hydrocarbon group in a side chain represented by the following formula (1) is one of the most preferable ones.
【０００７】[0007]
【化２】 Embedded image
【０００８】式中、ｍは０〜２の整数を示す。Ｒ1 は−
（ＣＨ2 ）q −（ＣＦ2 ）p −ＣＦ 3 （式中、ｐは０〜
１０、ｑは０〜５の整数をそれぞれ示す）で表わされる
フッ素化炭化水素基を示す。Ｒ2 は塩素、アルコキシ基
及び−（ＣＨ2 ）q −（ＣＦ2 ）p −ＣＦ3 （ｐは０〜
１０、ｑは０〜５の整数をそれぞれ示す）よりなる群か
ら選ばれたものを示す。式（１）で示される構造を有す
る撥水剤は、信越シリコーン社からＫＰ８０１として市
販されている。シリコーン系撥水剤は成形型の表面に強
く結合し、樹脂シートを成形型から取出す際に樹脂シー
トへの移行が少いので、一度塗布したならば再塗布する
ことなく成形型を反復使用することができる。In the formula, m represents an integer of 0 to 2. R1Is-
(CHTwo)q− (CFTwo)p-CF Three(Where p is 0 to
10, q represents an integer of 0 to 5)
Shows a fluorinated hydrocarbon group. RTwoIs a chlorine or alkoxy group
And-(CHTwo)q− (CFTwo)p-CFThree(P is 0
10, q represents an integer of 0 to 5).
Indicate what was chosen from Having the structure represented by formula (1)
Is available from Shin-Etsu Silicone Co., Ltd. as KP801.
Sold. Silicone water repellent is strong on mold surface
When the resin sheet is removed from the mold,
Transfer once, apply once and apply again
The mold can be used repeatedly without the need.
【０００９】撥水剤の塗布によらない方法としては、透
明フッ素樹脂、透明シリコーン樹脂など、素材自体の水
との接触角が９０度以上のもので成形型を構成する方法
がある。また、通常のガラス製の成形型に、フッ素樹脂
を蒸着したりフルオロカーボンをプラズマ重合したりし
て、成形型にフッ素ポリマーの薄膜を形成する方法によ
っても、成形型の表面を水との接触角が９０度以上とな
るようにすることができる。As a method that does not rely on the application of a water repellent, there is a method of forming a mold using a material such as a transparent fluororesin or a transparent silicone resin having a contact angle of water of 90 ° or more with the material itself. Alternatively, the surface of the mold can be contacted with water by a method of forming a fluoropolymer thin film on the mold by vapor-depositing a fluorocarbon resin or plasma-polymerizing fluorocarbon on a normal glass mold. Is 90 degrees or more.
【００１０】さらに撥水剤を塗布するだけでは水との接
触角を９０度以上とすることができない場合でも、成形
型の表面に微細な凹凸、例えば表面粗度（Ｒａ）が０．
００１〜１μｍの凹凸を形成することにより、水との接
触角を９０度以上とすることができる。しかし、一般に
樹脂シートは透明であることが要求されるので、表面粗
度が大きいとこの要求を十分に満足させることができな
くなる。従って、成形型の表面に微細な凹凸を形成する
ことにより水との接触角を９０度以上にする場合には、
表面粗度（Ｒａ）は０．００１〜０．０５μｍとするの
が好ましい。成形型のキャビティの深さ、すなわち製造
される樹脂シートの厚さは、通常０．１ｍｍ以上であ
る。０．１ｍｍよりも薄い樹脂シートは機械的強度が小
さく、本発明方法によっても製造が困難なことが多い。
キャビティの深さの上限は特にないが、通常は３ｍｍ以
下である。キャビティの好適な深さは、一般に０．１〜
１ｍｍである。Further, even when the contact angle with water cannot be made 90 ° or more simply by applying a water repellent, fine irregularities on the surface of the molding die, for example, surface roughness (Ra) of 0.1 μm or less.
By forming irregularities of 001 to 1 μm, the contact angle with water can be made 90 degrees or more. However, since the resin sheet is generally required to be transparent, if the surface roughness is large, this requirement cannot be sufficiently satisfied. Therefore, when the contact angle with water is made 90 degrees or more by forming fine irregularities on the surface of the mold,
The surface roughness (Ra) is preferably 0.001 to 0.05 μm. The depth of the cavity of the mold, that is, the thickness of the resin sheet to be produced is usually 0.1 mm or more. Resin sheets thinner than 0.1 mm have low mechanical strength and are often difficult to manufacture by the method of the present invention.
Although there is no particular upper limit on the depth of the cavity, it is usually 3 mm or less. Suitable depths for the cavities are generally between 0.1 and
1 mm.
【００１１】本発明では、上述した偏平面が水との接触
角が９０度以上である成形型を用いる以外は、常法に従
って光硬化性組成物から樹脂シートを製造することがで
きる。光硬化性組成物としては、ラジカル反応性のエチ
レン性不飽和二重結合を有する重合性化合物を主体と
し、これに重合開始剤を添加したものが用いられる。重
合性化合物としては、一般にラジカル反応性の種々のア
クリレート及びメタクリレートが用いられるが、場合に
よっては、これらを主体とし、スチレンなどの他の重合
性化合物を少量含むものも用いられる。得られる樹脂シ
ートを架橋させるため、重合性化合物の少くとも一部は
多官能のものを用いる。通常は重合性化合物として、多
官能、特に二官能の（メタ）アクリレート又はこれを主
体とするものを用いる。In the present invention, a resin sheet can be produced from a photocurable composition according to a conventional method, except that the above-mentioned uneven surface uses a mold having a contact angle with water of 90 ° or more. As the photocurable composition, a composition mainly containing a polymerizable compound having a radical-reactive ethylenically unsaturated double bond and a polymerization initiator added thereto is used. As the polymerizable compound, various radically reactive acrylates and methacrylates are generally used. In some cases, a compound mainly containing these and containing a small amount of another polymerizable compound such as styrene is also used. In order to crosslink the obtained resin sheet, at least a part of the polymerizable compound is polyfunctional. Usually, as the polymerizable compound, a polyfunctional, especially a bifunctional (meth) acrylate or a compound mainly containing the same is used.
【００１２】重合開始剤としては、ベンゾフェノン、ベ
ンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエー
テル、ジエトキシアセトフェノン、１−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン、２，６−ジメチルベンゾイ
ルジフェニルホスフィンオキシド、２，４，６−トリメ
チルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシドなど常用
の任意のものを用いることができる。重合開始剤は一般
に重合性化合物に対し０．０１〜１重量％、好ましくは
０．０２〜０．３重量％となるように用いられる。Examples of the polymerization initiator include benzophenone, benzoin methyl ether, benzoin isopropyl ether, diethoxyacetophenone, 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone, 2,6-dimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, and 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine. Any conventional one such as an oxide can be used. The polymerization initiator is generally used in an amount of 0.01 to 1% by weight, preferably 0.02 to 0.3% by weight, based on the polymerizable compound.
【００１３】光硬化性組成物には、重合性化合物と重合
開始剤に加えてチオール基を有する化合物のような連鎖
移動剤を含有させるのも好ましい。連鎖移動剤としては
２個以上のチオール基を有するものを用いるのが好まし
く、例えばチオグリコール酸又はチオプロピオン酸とポ
リオールとのジ〜ヘキサエステル、末端がチオグリコー
ル酸又はチオプロピオン酸でエステル化された側鎖を有
するトリイソシアヌレート、２個のチオール基が直接又
は中間にエーテル性酸素又はチオエーテル性硫黄を含ん
でいてもよいアルキレン基を介してベンゼン環に結合し
たα−ω−チオール化合物などが用いられる。連鎖移動
剤は重合性化合物に対して２５重量％以下、好ましくは
１０重量％以下となるように用いられる。The photocurable composition preferably contains a chain transfer agent such as a compound having a thiol group in addition to the polymerizable compound and the polymerization initiator. As the chain transfer agent, those having two or more thiol groups are preferably used.For example, di to hexaester of thioglycolic acid or thiopropionic acid and a polyol, and the terminal is esterified with thioglycolic acid or thiopropionic acid. Triisocyanurate having a side chain, an α-ω-thiol compound in which two thiol groups are directly or intermediately bonded to a benzene ring via an alkylene group which may contain etheric oxygen or thioetheric sulfur, and the like. Used. The chain transfer agent is used so as to be 25% by weight or less, preferably 10% by weight or less based on the polymerizable compound.
【００１４】光硬化性組成物には所望により、さらに酸
化防止剤、紫外線吸収剤、染顔料や充填剤など、常用の
添加剤を含有させてもよい。照射する活性エネルギー線
としては、通常は紫外線、特に２００〜４００ｎｍの紫
外線が用いられる。照射量及びその強度は、光硬化性組
成物中の重合性化合物の種類、重合開始剤の種類や量に
応じて、適宜調節すればよい。If desired, the photocurable composition may further contain conventional additives such as antioxidants, ultraviolet absorbers, dyes and pigments and fillers. As the active energy rays to be irradiated, ultraviolet rays, particularly, ultraviolet rays having a wavelength of 200 to 400 nm are used. The amount of irradiation and the intensity thereof may be appropriately adjusted according to the type of the polymerizable compound in the photocurable composition and the type and amount of the polymerization initiator.
【００１５】[0015]
【実施例】以下に実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、以下の実施例では、評価は次のようにし
て行った。 外 観：成形型から取出した樹脂シートについて、
その外観を目視で検査した。 取出し易さ：成形型から樹脂シートを取出す際の、型か
らの樹脂シートの剥がし易さを、次の３段階で評価し
た。 ◎：容易に剥がれる ○：少し剥がしにくい ×：剥がしにくく、樹脂シートが割れる 接 触 角：接触角測定装置（協和界面化学（株）製．
ＣＡ−Ａ）を用い、室温（２５℃）で成形型表面にマイ
クロシリンジで１０μｌの純水を滴下し、その接触角を
測定した。EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to the following examples, but the present invention is not limited to the following examples. In the following examples, the evaluation was performed as follows. Appearance: About the resin sheet removed from the mold,
The appearance was visually inspected. Ease of taking out: Ease of removing the resin sheet from the mold when taking out the resin sheet from the molding die was evaluated in the following three stages. ◎: Easy peeling ○: Slightly difficult to peel ×: Hard to peel, resin sheet cracks Contact angle: Contact angle measuring device (manufactured by Kyowa Interface Chemical Co., Ltd.).
Using CA-A), 10 μl of pure water was dropped at room temperature (25 ° C.) with a microsyringe on the surface of the mold, and the contact angle was measured.
【００１６】実施例１〜４、比較例１ ガラス製平板（３００×４００×５ｍｍ）に撥水剤を塗
布したもの２枚を、塗布面が内側になるようにして対向
させ、間にシリコーンゴム製の幅５ｍｍのスペーサーを
挟んだ。次いで周辺部を接着テープでシールし、成形型
を形成した。Ｐ−ビス（β−メタクリロイルオキシエチ
ルチオメチル）ベンゼン１００重量部、２，４，６−ト
リメチルベンゼンジフェニルフォスフィンオキシド（Ｂ
ＡＳＦ社製「ルシリンＴＰＯ」）０．０５重量部、ベン
ゾフェノン０．０２重量部を混合し、十分に攪拌したの
ち脱泡して光硬化性組成物を調製した。成形型に光硬化
性組成物を注入し、次いで成形型の両面に配置した出力
８０Ｗ／ｃｍのメタルハライドランプで、照射量が４０
Ｊ／ｃｍ2 となるように照射して硬化させた。次いで成
形型の周囲の接着テープを取り去って成形型を開放し、
樹脂シートを取出した。結果を表１に示す。Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 A glass flat plate (300 × 400 × 5 mm) coated with a water-repellent agent was opposed to each other so that the coated surface was on the inside, and silicone rubber was interposed therebetween. 5 mm wide spacer was sandwiched. Next, the peripheral portion was sealed with an adhesive tape to form a mold. 100 parts by weight of P-bis (β-methacryloyloxyethylthiomethyl) benzene, 2,4,6-trimethylbenzenediphenylphosphine oxide (B
0.05 parts by weight of “Lucillin TPO” manufactured by ASF) and 0.02 parts by weight of benzophenone were mixed, sufficiently stirred, and then defoamed to prepare a photocurable composition. The photocurable composition was injected into the mold, and then the metal halide lamp having an output of 80 W / cm and placed on both sides of the mold was irradiated with an irradiation amount of 40 W / cm.
Irradiation was performed so as to be J / cm 2, and curing was performed. Then remove the adhesive tape around the mold to open the mold,
The resin sheet was taken out. Table 1 shows the results.
【００１７】実施例５ ガラス製平板の代りにポリカーボネート製の平板（３０
０×４００×１０ｍｍ）を用いた以外は上記と全く同様
にして形成した成形型を用い、上記と全く同様にして樹
脂シートを製造した。結果を表１に示す。Example 5 Instead of a glass plate, a polycarbonate plate (30
(0 × 400 × 10 mm), and a resin sheet was produced in exactly the same manner as described above, using a mold formed exactly as described above. Table 1 shows the results.
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
【００１９】＊１ 信越シリコーン社製品。ヘキサフロ
ロキシレンの５％溶液として成形型に塗布 ＊２ 信越シリコーン社製品。成形型にスプレー塗布 ＊３ ガラス板をフロン溶剤で洗浄し、表面の油脂膜を
除去したものをそのまま用いて成形型を形成した。* 1 Shin-Etsu Silicone product. Spray as a 5% solution of hexafluoroxylene on mold * 2 Shin-Etsu Silicone product. Spray coating on a mold * 3 A glass plate was washed with a chlorofluorocarbon solvent to remove the oil film on the surface, and a mold was formed using the glass plate as it was.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 7:00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B29L 7:00
Claims (4)
線が透過可能な材料で形成されている偏平なキャビティ
を有する成形型に、光硬化性組成物を注入し、該受光面
を通して活性エネルギー線を照射して光硬化性組成物を
硬化させる樹脂シートの製造方法において、キャビティ
の偏平面の水との接触角が９０度以上である成形型を用
いることを特徴とする方法。1. A photocurable composition is injected into a mold having a flat cavity in which at least one light-receiving surface is formed of a material through which active energy rays can pass, and the active energy rays are passed through the light-receiving surface. A method for producing a resin sheet for curing a photocurable composition by irradiating the mold with a mold having a contact angle of 90 ° or more with water on the uneven surface of the cavity.
式（１）で表される化合物で処理することにより、水と
の接触角を９０度以上としたものであることを特徴とす
る請求項１記載の方法。 【化１】 式中、ｍは０〜２の整数を示す。Ｒ1 は−（ＣＨ2 ）q
−（ＣＦ2 ）p −ＣＦ 3 （ｐは０〜１０の整数、ｑは０
〜５の整数を示す）を示す。Ｒ2 は塩素、アルコキシ基
及び−（ＣＨ2 ）q −（ＣＦ2 ）p −ＣＦ3 （ｐは０〜
１０の整数、ｑは０〜５の整数を示す）よりなる群から
選ばれたものを示す。2. The uneven plane of the cavity has the following features:
By treating with a compound represented by the formula (1), water and
Characterized by having a contact angle of 90 degrees or more.
The method according to claim 1. Embedded imageIn the formula, m represents an integer of 0 to 2. R1Is-(CHTwo)q
− (CFTwo)p-CF Three(P is an integer of 0 to 10, q is 0
To 5). RTwoIs a chlorine or alkoxy group
And-(CHTwo)q− (CFTwo)p-CFThree(P is 0
An integer of 10 and q represents an integer of 0 to 5)
Indicate what was chosen.
が０．０５μｍ以下であることを特徴とする請求項１又
は２記載の方法。3. The surface roughness (Ra) of the uneven plane of the cavity.
3. The method according to claim 1, wherein is less than 0.05 μm.
ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載
の方法。4. The method according to claim 1, wherein the cavity has a depth of 0.1 to 3 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25472296A JPH10100164A (en) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Manufacture of resin sheet from photo-setting composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25472296A JPH10100164A (en) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Manufacture of resin sheet from photo-setting composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10100164A true JPH10100164A (en) | 1998-04-21 |
Family
ID=17268945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25472296A Pending JPH10100164A (en) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Manufacture of resin sheet from photo-setting composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10100164A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120070654A1 (en) * | 2005-12-19 | 2012-03-22 | Essilor International Compagnie Generale D'optique | Method For Improving The Edging Of An Optical Article By Providing A Temporary Layer Of An Organic Matter |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP25472296A patent/JPH10100164A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11061171B2 (en) | 2005-12-19 | 2021-07-13 | Essilor International | Method for improving the edging of an optical article by providing a temporary layer of an organic matter |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040330 |