JPH0999708A - Pneumatic radial tire - Google Patents

Pneumatic radial tire

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JPH0999708A
JPH0999708A JP7258417A JP25841795A JPH0999708A JP H0999708 A JPH0999708 A JP H0999708A JP 7258417 A JP7258417 A JP 7258417A JP 25841795 A JP25841795 A JP 25841795A JP H0999708 A JPH0999708 A JP H0999708A
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JP
Japan
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carcass
radial
modulus
rubber
tire
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JP7258417A
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Japanese (ja)
Inventor
Sadamoto Masuko
禎基 増子
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Bridgestone Corp
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Bridgestone Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reconcile excellent maneuvering stability with comfortableness to ride in by arranging anisotropic coating rubber in a carcass part, and arranging anisotropic rubber on which the ratio of a circumferential directional modulus to a radial directional modulus is set not less than a specific value, particularly, to increase circumferential directional rigidity of a tire as well as to reduce radial directional rigidity. SOLUTION: A single carcass ply 2 where a polyester cord is arranged in a radial shape of extending in a toroidal shape is arranged in a toroidal shape so as to stride over a pair of bead cores. A carcass has a folding-back part 2b to roll up the periphery of the bead cores besides a main body part 2a to reinforce respective parts. A belt 5 composed of rubber-coated layers of two layers and tread rubber 6 to cover an outside surface of this belt 5 are provided on the outer periphery of a crown part of this carcass ply 2. Here, in the case where anisotropic rubber is arranged in carcass coating rubber, when the ration (b/a) of a circumferential directional modulus (b) to a radial directional modulus (a) is set not less than 1.4, circumferential directional rigidity can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、重量を増加せず
に、良好な操縦安定性と乗り心地及び騒音を両立させた
空気入りラジアルタイヤで、特に乗用車用ラジアルタイ
ヤに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic radial tire which achieves good steering stability, riding comfort and noise at the same time without increasing weight, and more particularly to a radial tire for passenger cars.

【0002】[0002]

【従来の技術】 従来、空気入りラジアルタイヤにおい
て操縦安定性を向上させるためには、カーカスに有機繊
維や金属繊維の補強部材を配置する手段がとられてい
る。しかし、前記手段では、重量の増加からのコスト高
や転がり抵抗の悪化のみならず乗り心地も悪化させてし
まい、これらをすべて満足させるのは困難であった。
2. Description of the Related Art Conventionally, in order to improve steering stability in a pneumatic radial tire, a means for arranging a reinforcing member made of an organic fiber or a metal fiber in a carcass has been adopted. However, with the above means, not only the cost increase due to the increase in weight and the deterioration of rolling resistance but also the riding comfort are deteriorated, and it is difficult to satisfy all of these.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】 発明者は補強部材を
用いずに、操縦安定性と乗り心地の双方を満足させるた
めに、カーカスにおける剛性向上の検討を行った。カー
カスは、主に有機繊維や金属繊維とコーティングゴムか
らなり、繊維部材に剛性の高い材料を用いると、カーカ
ス全体の剛性が増加してしまい、操縦安定性は向上する
ものの、乗り心地は悪化してしまう。そこで、発明者は
カーカスコーティングゴムにて改良を行うことを試み
た。
DISCLOSURE OF INVENTION Problems to be Solved by the Invention The inventor has studied the improvement of rigidity in a carcass in order to satisfy both steering stability and riding comfort without using a reinforcing member. The carcass mainly consists of organic fibers or metal fibers and coating rubber.If a highly rigid material is used for the fiber members, the rigidity of the entire carcass will increase, and although the steering stability will improve, the riding comfort will deteriorate. Will end up. Therefore, the inventor tried to improve the carcass coating rubber.

【0004】また、発明者はタイヤ径方向の入力に対す
る剛性(以下「タイヤ径方向剛性」という。)、及び、
タイヤ周方向の入力に対する剛性(以下、「タイヤ周方
向剛性」という。)に分けて詳細に調査した。その結
果、操縦安定性を向上させるには、特にタイヤ周方向剛
性を大きくすればよいことが判明し、また乗り心地を向
上させるためには、特にタイヤ径方向剛性を低下させれ
ばよいと判明した。
Further, the inventor has found that the rigidity with respect to the input in the tire radial direction (hereinafter referred to as "tire radial rigidity"), and
A detailed examination was conducted by dividing the stiffness with respect to the input in the tire circumferential direction (hereinafter referred to as "tire circumferential stiffness"). As a result, it was found that the rigidity in the tire circumferential direction should be increased to improve the steering stability, and that the rigidity in the tire radial direction should be decreased to improve the riding comfort. did.

【0005】以上により、カーカスコーティングゴムの
タイヤ周方向剛性を大きくし、かつ、タイヤ径方向剛性
を低下させれば、重量を増加せずに、操縦安定性と乗り
心地の両立が可能である。しかし、従来、特にカーカス
コーティングゴムにおいては、タイヤ径方向剛性とタイ
ヤ周方向剛性がほぼ同等のものを使用していたため、カ
ーカスコーティングゴムで上記各方向の剛性を調整する
ことは困難であった。
As described above, if the rigidity of the carcass-coated rubber in the circumferential direction of the tire is increased and the rigidity in the tire radial direction is reduced, both steering stability and riding comfort can be achieved without increasing the weight. However, conventionally, particularly in carcass coated rubber, tires having substantially the same tire radial rigidity and tire circumferential rigidity have been used, and it has been difficult to adjust the rigidity in each of the above directions with the carcass coated rubber.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】 この発明の目的は、カ
ーカス部に異方性のあるコーティングゴムを配置し、特
にタイヤの周方向剛性を大きくし、かつ、径方向剛性を
小さくするために、径方向モジュラスに対し周方向モジ
ュラスが高い異方性ゴムを配置し、良好な操縦安定性と
乗り心地を両立させた空気入りラジアルタイヤで、特に
乗用車用ラジアルタイヤを提供するものである。
An object of the present invention is to dispose an anisotropic coating rubber on a carcass portion, and in particular to increase tire circumferential rigidity and decrease radial rigidity. (EN) A pneumatic radial tire in which an anisotropic rubber having a high circumferential modulus relative to a radial modulus is arranged to achieve both good steering stability and riding comfort, and particularly a radial tire for passenger cars.

【0007】前記のように発明者は、カーカスコーティ
ングゴムにおいて、周方向モジュラスが径方向モジュラ
スより高い異方性ゴムを配置し、操縦安定性の向上と乗
り心地を両立している。このような異方性ゴムとして
は、周方向モジュラスが径方向モジュラスより高い異方
性ゴムが作成可能な押し出し機等を使用し製造したゴム
や、短繊維を一方向に配列したゴム等を使用すれば可能
である。
As described above, the inventor arranges the anisotropic rubber having a circumferential modulus higher than the radial modulus in the carcass coating rubber to achieve both improved steering stability and riding comfort. As such an anisotropic rubber, a rubber produced by using an extruder or the like capable of producing an anisotropic rubber having a circumferential modulus higher than a radial modulus, or a rubber in which short fibers are arranged in one direction is used. It is possible if you do.

【0008】ここでいうモジュラスとは、タイヤを構成
するゴム部材にて径方向・周方向に同一試験片を作成
し、100%モジュラスを測定したものをいう。
The term "modulus" as used herein means a value obtained by measuring 100% modulus by making the same test piece in a radial direction and a circumferential direction with a rubber member constituting a tire.

【0009】次に、発明者は補強部材を用いずに、操縦
安定性と乗り心地の双方を満足させるための検討を行う
ために、従来構造において前記カーカスの本体部と折り
返し部に分けて詳細に調査した。その結果、タイヤ軸方
向外側にある折り返し部が、コーナリング時においては
前記カーカス本体部がタイヤ軸方向外側に倒れ込むこと
を抑制する効果があることが判明した。そこで、特に該
カーカス折り返し部に前記のような周方向モジュラスが
径方向モジュラスより高い異方性のあるコーティングゴ
ムを適用すれば、操縦安定性が効果的に向上することが
判明した。
Next, in order to make a study for satisfying both steering stability and riding comfort without using a reinforcing member, the inventor divides the carcass into a main body portion and a folded portion in the conventional structure. Surveyed. As a result, it has been found that the folded-back portion located on the outer side in the tire axial direction has an effect of suppressing the carcass body portion from falling toward the outer side in the tire axial direction during cornering. Therefore, it has been found that steering stability is effectively improved by applying a coating rubber having anisotropy in which the modulus in the circumferential direction is higher than the modulus in the radial direction to the carcass folded portion.

【0010】ここで、前記カーカスコーティングゴムに
前記異方性ゴムを配置した場合に、径方向モジュラスa
に対する周方向モジュラスbの比b/aを1.4以上と
したのは、1.4以上であると、周方向剛性を充分向上
させることができ操縦安定性が著しく向上するからであ
る。
Here, when the anisotropic rubber is arranged on the carcass coating rubber, the radial modulus a
The reason that the ratio b / a of the modulus b in the circumferential direction to 1.4 is 1.4 or more is that if it is 1.4 or more, the rigidity in the circumferential direction can be sufficiently improved and the steering stability is significantly improved.

【0011】そして、特にロードノイズやハーシュネス
等の騒音を重視する場合には、前記本体部におけるカー
カスのコーティングゴムが、前記モジュラスの比b/a
が1.4未満であることが望ましい。
When the noise such as road noise and harshness is emphasized, the coating rubber of the carcass in the main body portion has a modulus ratio b / a.
Is preferably less than 1.4.

【0012】また、前記カーカス折り返し部において、
自由端であるカーカス折り返し端部はビード部近傍に比
して剛性が低い。そこで、前記モジュラスの比b/a
が、ビードコア近傍からカーカス折り返し端部に向かう
に従って増加することがより効果的である。
Further, in the carcass turn-back portion,
The free end of the folded carcass has lower rigidity than the vicinity of the bead. Therefore, the modulus ratio b / a
However, it is more effective that the number increases from the vicinity of the bead core toward the carcass folded end.

【0013】通常ビード部の剛性強化が必要な場合に
は、前記ビードコアのタイヤ半径方向外側に近接するよ
うにビードフィラーを配置する。この場合、前記ビード
フィラーと、前記折り返し部におけるが異方性をもつカ
ーカスコーティングゴムが、タイヤ半径方向にて重なる
ことが望ましい。何故ならば、前記ビードフィラーと、
前記折り返し部におけるが異方性をもつカーカスコーテ
ィングゴムの間に隙間があると、その両端との剛性段差
を生じ、コーナリング時にその隙間を変曲点として、タ
イヤ変形が過大となり、充分な操縦安定性の向上効果が
得られないためである。
Usually, when the rigidity of the bead portion needs to be strengthened, a bead filler is disposed so as to be close to the outside of the bead core in the tire radial direction. In this case, it is desirable that the bead filler and the carcass coating rubber having anisotropy at the folded-back portion overlap in the tire radial direction. Because, with the bead filler,
If there is a gap between the carcass-coated rubber that has anisotropy at the folded-back portion, a rigidity difference is created between the ends, and the tire deformation becomes excessive with the gap as an inflection point during cornering, resulting in sufficient steering stability. This is because the effect of improving the sex cannot be obtained.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】 以上の効果を確認するために、
タイヤサイズ195/65R15である空気入りラジア
ルタイヤを数種作成し、下記試験を実施した。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION To confirm the above effects,
Several types of pneumatic radial tires having a tire size of 195 / 65R15 were prepared and the following tests were carried out.

【0015】まず、乗り心地試験をテストコースにて実
車を速度40〜80km/hで、段差路面・継ぎ目路面
・ベルジアン路等を走行させ、テストドライバーによる
フィーリング評価をした。評価はコントロールタイヤを
10点満点法で評価し、他の供試タイヤは、コントロー
ルタイヤとの対比で±10段階で評価した。
First, a ride comfort test was conducted on a test course by running an actual vehicle at a speed of 40 to 80 km / h on a step road surface, a joint road surface, a Belgian road, and the like, and a feeling was evaluated by a test driver. For the evaluation, the control tire was evaluated by a 10-point perfect score method, and the other test tires were evaluated in ± 10 grades in comparison with the control tire.

【0016】また、上記走行において同時に室内騒音測
定をおこない、そのときのコントロールタイヤの騒音を
100とした場合の指数にて評価をおこなった。この場
合、指数が小さい程良好である。
In addition, the indoor noise was measured at the same time during the above running, and the evaluation was made with an index when the noise of the control tire at that time is 100. In this case, the smaller the index, the better.

【0017】次に、操縦安定性試験を実施した。テスト
コースにて実車を速度60〜120km/hで、直進、
レーンチェンジ、円旋回させテストドライバーによるフ
ィーリング評価をした。評価は上記乗り心地試験と同様
に、10点満点法及び±10段階で評価した。
Next, a steering stability test was carried out. Go straight on the actual vehicle at a speed of 60 to 120 km / h on the test course,
I made a lane change and made a circle turn to evaluate the feeling with a test driver. The evaluation was performed by the 10-point perfect score method and ± 10 grades as in the ride comfort test.

【0018】[0018]

【実施例】 本発明の一実施例を図1及図2に従って説
明する。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

【0019】・実施例1 この発明タイヤは、図1に示すタイヤ断面を有し、ポリ
エステルコードをトロイド状に延びるラジアル配列した
一枚のカーカスプライ2を、一対のビードコア3に跨っ
てトロイド状に配置し、該カーカスは上記各部を補強す
る本体部2aの他にビードコア3の周りを巻き上げる折
り返し部2bを有し、このカーカスプライ2のクラウン
部外周には、2層のゴム引き層からなるベルト5、及び
このベルト5の外面を覆うトレッドゴム6を具え、カー
カス本体部2a及び折り返し部2bのコーティングゴム
に径方向モジュラスaと径方向モジュラスbの比b/a
が1.6である異方性ゴムを配置した。
Example 1 A tire according to the present invention has a tire cross section shown in FIG. 1, and a carcass ply 2 in which polyester cords are radially arrayed extending in a toroidal shape is formed in a toroidal shape across a pair of bead cores 3. The carcass has a folded-back portion 2b that winds up around the bead core 3 in addition to the main body portion 2a that reinforces the above-mentioned respective portions. 5, and a tread rubber 6 for covering the outer surface of the belt 5, the coating rubber of the carcass body 2a and the folded portion 2b has a ratio b / a of a radial modulus a and a radial modulus b.
An anisotropic rubber having a value of 1.6 was placed.

【0020】・実施例2 この発明タイヤは、図1に示すタイヤと同一の断面を有
し、カーカス折り返し部2bの前記モジュラスの比b/
aが1.6、カーカス本体部2aの前記モジュラスの比
b/aが1.1である異方性ゴムを配置した。それ以外
の構造及びサイズについては、ほぼ実施例1のタイヤと
同様である。
Example 2 The tire of the present invention has the same cross section as that of the tire shown in FIG. 1, and the modulus ratio b / of the carcass folded-back portion 2b is
An anisotropic rubber having a of 1.6 and a modulus ratio b / a of the carcass body 2a of 1.1 was arranged. Other structures and sizes are almost the same as those of the tire of Example 1.

【0021】・従来例1 この従来タイヤは、カーカス2のコーティングゴムにお
いて、前記異方性ゴムを配置しておらず、それ以外の構
造及びサイズについては、ほぼ実施例1のタイヤと同様
である。
Conventional Example 1 In this conventional tire, the anisotropic rubber is not arranged in the coating rubber of the carcass 2, and other structures and sizes are almost the same as those of the tire of Example 1. .

【0022】・実施例3 この発明タイヤは、図2に示すタイヤと同一の断面を有
し、ビードコア3の半径方向上方にビードフィラー4を
有し、カーカス折り返し部2bの異方性を有するコーテ
ィングゴムと前記ビードフィラー4が半径方向で重なっ
ている。それ以外の構造及びサイズについては、ほぼ実
施例2のタイヤと同様である。
Example 3 The tire of the present invention has the same cross section as that of the tire shown in FIG. 2, has a bead filler 4 radially above the bead core 3, and has an anisotropy coating for the carcass folded-back portion 2b. The rubber and the bead filler 4 overlap in the radial direction. Other structures and sizes are almost the same as those of the tire of Example 2.

【0023】・従来例2 この従来タイヤは、カーカス2のコーティングゴムにお
いて、前記異方性ゴムを配置しておらず、それ以外の構
造及びサイズについては、ほぼ実施例3のタイヤと同様
である。
Conventional Example 2 In this conventional tire, the anisotropic rubber is not arranged in the coating rubber of the carcass 2, and the other structures and sizes are almost the same as those of the tire of Example 3. .

【0024】・比較例 この比較タイヤは、ビードフィラー4とカーカス折り返
し部2bの異方性を有するコーティングゴムとの間に、
半径方向で6mmの隙間を有している。それ以外は、ほ
ぼ実施例3のタイヤと同等である。
Comparative Example In this comparative tire, between the bead filler 4 and the coating rubber having the anisotropy of the carcass folded portion 2b,
It has a gap of 6 mm in the radial direction. Other than that, it is almost the same as the tire of Example 3.

【0025】[0025]

【発明の効果】 試験結果は、以下の表1に示す通りで
ある。
EFFECTS OF THE INVENTION The test results are shown in Table 1 below.

【0026】[0026]

【表1】 [Table 1]

【0027】表1の結果から、実施例1、2及び3は他
の供試タイヤ対比、乗り心地を低下させずに、操縦安定
性を向上できることが認められた。この発明によれば、
カーカス部に異方性のあるコーティングゴムを配置し、
特に径方向モジュラスに対し周方向モジュラスが高い異
方性ゴムを配置し、良好な操縦安定性と乗り心地及び騒
音を両立させた空気入りラジアルタイヤを提供すること
ができる。
From the results shown in Table 1, it was confirmed that Examples 1, 2 and 3 can improve the steering stability without deteriorating the riding comfort as compared with other test tires. According to the invention,
Place an anisotropic coating rubber on the carcass part,
In particular, it is possible to provide a pneumatic radial tire in which an anisotropic rubber having a high modulus in the circumferential direction with respect to the modulus in the radial direction is arranged to achieve both good steering stability, riding comfort and noise.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の従来例1、実施例1、実施例2の空
気入りラジアルタイヤの断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of pneumatic radial tires of Conventional Example 1, Example 1, and Example 2 of the present invention.

【図2】この発明の従来例2、実施例3、比較例の空気
入りラジアルタイヤの断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of pneumatic radial tires of Conventional Example 2, Example 3, and Comparative Example of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 空気入りラジアルタイヤ 2 カーカスプライ 2a カーカスプライ本体部 2b カーカスプライ折り返し部 3 ビードコア 4 スティフナー 5 ベルト 6 トレッド 1 Pneumatic radial tire 2 Carcass ply 2a Carcass ply body 2b Carcass ply folding back 3 Bead core 4 Stiffener 5 Belt 6 Tread

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一対のビード部内に埋設したビードコア
相互間にわたり、該ビード部に連なる一対のサイドウォ
ール部とトレッドとを補強する少なくとも一層のラジア
ルプライのカーカスを備え、該カーカスは上記各部を補
強する本体部の他にビードコアの周りを巻き上げる折り
返し部を有し、該折り返し部のカーカスのコーティング
ゴムが周方向モジュラスに対して径方向モジュラスが大
なる異方性をもつことを特徴とする空気入りラジアルタ
イヤ。
1. A carcass of at least one layer of radial ply for reinforcing a tread and a pair of sidewall parts connected to the bead part between the bead cores embedded in the pair of bead parts, wherein the carcass reinforces each part. In addition to the main body part, there is a folded part that winds up around the bead core, and the carcass coating rubber of the folded part has a large anisotropy in the radial modulus with respect to the circumferential modulus. Radial tires.
【請求項2】 前記カーカス折り返し部のコーティング
ゴムが、前記径方向モジュラスaに対する周方向モジュ
ラスbの比b/aが、ビードコア近傍からカーカス折り
返し端部に向かうに従って増加することを特徴とする請
求項1に記載の空気入りラジアルタイヤ。
2. The coating rubber of the carcass turn-up portion has a ratio b / a of a circumferential modulus b to the radial modulus a that increases from the vicinity of the bead core toward the carcass turn-up end. 1. The pneumatic radial tire according to 1.
【請求項3】 前記カーカスの本体部のコーティングゴ
ムが、前記径方向モジュラスaに対する周方向モジュラ
スbの比b/aが1.0であることを特徴とする請求項
1または2に記載の空気入りラジアルタイヤ。
3. The air according to claim 1, wherein the coating rubber of the main body of the carcass has a ratio b / a of the circumferential modulus b to the radial modulus a of 1.0. Radial tires with.
【請求項4】 前記カーカス折り返し部のコーティング
ゴムが、前記径方向モジュラスaに対する周方向モジュ
ラスbの比b/aが1.4以上であることを特徴とする
請求項1至のいずれかの一請求項に記載の空気入りラジ
アルタイヤ。
4. The coating rubber of the folded back portion of the carcass has a ratio b / a of the circumferential modulus b to the radial modulus a of 1.4 or more. The pneumatic radial tire according to claim 1.
【請求項5】 前記ビードコアのタイヤ半径方向外側に
近接するビードフィラーと、前記折り返し部における異
方性をもつカーカスコーティングゴムが、タイヤ半径方
向にて重なることを特徴とする請求項1から5のいずれ
かの一請求項に記載の空気入りラジアルタイヤ。
5. The bead filler, which is adjacent to the outer side of the bead core in the radial direction of the tire, and the carcass coating rubber having anisotropy in the folded portion overlap in the radial direction of the tire. The pneumatic radial tire according to claim 1.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006315502A (en) * 2005-05-11 2006-11-24 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Pneumatic tire

Cited By (2)

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