JPH0987893A - Electrodeposition coating device and electrodeposition coating method - Google Patents

Electrodeposition coating device and electrodeposition coating method

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JPH0987893A
JPH0987893A JP25338095A JP25338095A JPH0987893A JP H0987893 A JPH0987893 A JP H0987893A JP 25338095 A JP25338095 A JP 25338095A JP 25338095 A JP25338095 A JP 25338095A JP H0987893 A JPH0987893 A JP H0987893A
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JP
Japan
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electrodeposition
electrodeposition coating
coated
tank
stirring
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JP25338095A
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Japanese (ja)
Inventor
Mitsuo Yamada
光夫 山田
Ryoichi Murakami
良一 村上
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Nippon Paint Co Ltd
Original Assignee
Nippon Paint Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain means capable of enhancing stirring efficiency in electrodeposition coating and suppressing the generation of bubbles at the time of entrance of materials to be coated into a vessel. SOLUTION: The electrodeposition coating material 1 in an electrodeposition vessel 2 of the electrodeposition coating device SP is stirred with high stirring efficiency by the synergistic effect of the flow stirring by a flow type stirring mechanism and the vibration stirring by a vibration type stirring mechanism 36 and the generation of the bubbles at the time of the entrance of the materials to be coated into the vessel is suppressed by vibration stirring. The good coating films are, therefore, formed on the surfaces of the materials 3 to be coated while the time required for the electrodeposition coating is shortened.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電着槽内に保持さ
れた液状の電着塗料を、振動撹拌により高い撹拌効率で
撹拌しつつ、該電着塗料中に浸漬された被塗装物に電着
塗装を施すようにした電着塗装装置及び電着塗装方法に
関するものである。さらに好ましくは、振動撹拌と流動
撹拌の併用により、より高い撹拌効率で撹拌させて、電
着塗料中に浸漬された被塗装物に電着塗装を施すように
した電着塗装装置及び電着塗装方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an object to be coated which is immersed in an electrodeposition paint while stirring the liquid electrodeposition paint held in the electrodeposition tank with high stirring efficiency by vibration stirring. The present invention relates to an electrodeposition coating apparatus and an electrodeposition coating method for performing electrodeposition coating. More preferably, the combined use of vibration stirring and fluidized stirring allows stirring at a higher stirring efficiency to perform electrodeposition coating on the object to be coated immersed in the electrodeposition coating, and an electrodeposition coating apparatus and electrodeposition coating. It is about the method.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に電着塗装は、塗装工程の自動化が
容易であり、塗装物（塗料）の被塗装物への付き回り性
が良く、均一な膜厚の塗膜が得られ、さらには水系塗料
を用いる関係上火災に対する安全性が高い、などといっ
た種々の利点を有するので、従来より自動車塗装ライン
等の各種塗装ラインで広く用いられている。そして、か
かる電着塗装は、電着塗料としてアニオン電着塗料を用
いた上で導電材料からなる被塗装物を陽極として電着を
行う陽極電着塗装と、電着塗料としてカチオン電着塗料
を用いた上で導電材料からなる被塗装物を陰極として電
着を行う陰極電着塗装とに大別されるが、近年、各種塗
装ラインにおいては、陰極電着塗装が陽極電着塗装を凌
駕しつつある。けだし、陰極電着塗装は、被塗装物が陰
極となる関係上被塗装物素地の溶失が起こらず、またカ
チオン電着塗料に含まれるアミノ基によって被塗装物表
面の防食性が高められるなどといった種々の利点を有す
るからである。2. Description of the Related Art Generally, in electrodeposition coating, it is easy to automate the coating process, the coating material (paint) can be easily attached to the object to be coated, and a coating film having a uniform film thickness can be obtained. Since it has various advantages such as high safety against fire due to the use of water-based paint, it has been widely used in various painting lines such as automobile painting lines. The electrodeposition coating is performed by using an anion electrodeposition coating as an electrodeposition coating and then performing an electrodeposition using an object to be coated made of a conductive material as an anode and a cationic electrodeposition coating as the electrodeposition coating. It is roughly divided into cathodic electrodeposition coating, which uses the coated object made of a conductive material as a cathode for electrodeposition, but in recent years, cathodic electrodeposition coating has surpassed anode electrodeposition coating in various coating lines. It's starting. For bare electrode and cathodic electrocoating, the base material to be coated does not melt away because the work to be coated becomes the cathode, and the corrosion resistance of the surface of the work to be coated is enhanced by the amino groups contained in the cationic electrocoating. This is because it has various advantages such as

【０００３】かかる従来の陰極電着塗装、例えば自動車
車体等の自動車部品へのプライマーの陰極電着塗装にお
いては、導電材料からなる被塗装物が、電着槽内に保持
された、水性エマルジョン、顔料ペースト、添加剤、水
等を含む液状の電着塗料中に浸漬される。そして、電着
槽内の電着塗料中に電極板が配置され、これらの被塗装
物と電極板との間に、被塗装物が陰極となり電極板が陽
極となるように直流電圧が印加される。かくして、陰極
となった被塗装物の表面には、電着塗料中の塗装物（塗
料）が堆積（電着）されて塗膜が形成される。なお、被
塗装物の表面に形成される塗膜の厚さは、電着塗料の化
学的又は物理的な特性、通電手段の通電特性、被塗装物
の電着塗料への浸漬時間（通電時間）等に依存する。In such conventional cathodic electrodeposition coating, for example, cathodic electrodeposition coating of a primer on automobile parts such as automobile bodies, an object to be coated made of a conductive material is an aqueous emulsion held in an electrodeposition tank, It is immersed in a liquid electrodeposition paint containing a pigment paste, additives, water and the like. Then, the electrode plate is placed in the electrodeposition paint in the electrodeposition tank, and a DC voltage is applied between the object to be coated and the electrode plate so that the object to be coated becomes the cathode and the electrode plate becomes the anode. It Thus, a coating material (paint) in the electrodeposition coating material is deposited (electrodeposition) on the surface of the object to be coated, which has become the cathode, to form a coating film. The thickness of the coating film formed on the surface of the object to be coated is the chemical or physical characteristics of the electrodeposition coating material, the energization characteristics of the energizing means, the immersion time of the object to be coated in the electrodeposition coating material (energization time ) Etc.

【０００４】カチオン電着塗料は、普通、フィルム形成
性ポリマー樹脂を主成分とする水性エマルジョンを基体
とするが、典型的な陰極電着塗装で使用されるカチオン
電着塗料に用いられる樹脂は、よく知られているよう
に、例えば連鎖延長されたポリエポキシドに対して、ア
ミノ基を含むようにアダクトを形成することによってつ
くられる。ここで、アミノ基は、普通、該樹脂とアミン
化合物との反応によって導入される。かかる樹脂は橋か
け剤と混合され、次に酸で中和されて水性エマルジョン
（いわゆる、生エマルジョン）となる。そして、カチオ
ン電着塗料は、かかる生エマルジョンを、顔料ペース
ト、凝集浴剤、水、添加剤等と混ぜ合わせることによっ
てつくられる。Cationic electrodeposition coatings are usually based on an aqueous emulsion containing a film-forming polymer resin as a main component, but the resins used in typical cathodic electrodeposition coatings are: As is well known, for example, by forming an adduct to contain an amino group with respect to a chain-extended polyepoxide. Here, the amino group is usually introduced by a reaction between the resin and an amine compound. Such a resin is mixed with a cross-linking agent and then neutralized with an acid to form an aqueous emulsion (so-called raw emulsion). Then, the cationic electrodeposition paint is prepared by mixing such a raw emulsion with a pigment paste, a coagulation bath agent, water, an additive and the like.

【０００５】このようにして電着塗装が施された被塗装
物は、電着槽から取り出された後、イオン交換水（純
水）で洗浄される。この後、被塗装物上の塗膜は、通
常、オーブン中で、被塗装物上に橋かけされた塗膜が生
成されるような十分に高い温度で熱硬化させられる。な
お、かかる陰極電着塗装手法は従来よりよく知られてお
り、例えば、米国特許第３,９２２,２５３号明細書、米
国特許第４,４１９,４６７号明細書、米国特許第４,１
３７,１４０号明細書及び米国特許第４,４６８,３０７
号等に開示されている。The object to be coated thus electrodeposited is taken out of the electrodeposition tank and washed with ion-exchanged water (pure water). After this, the coating on the article to be coated is usually heat cured in an oven at a temperature high enough to produce a crosslinked coating on the article to be coated. It should be noted that such a cathodic electrodeposition coating method is well known in the art, and for example, US Pat. No. 3,922,253, US Pat. No. 4,419,467, US Pat.
37,140 and U.S. Pat. No. 4,468,307.
And the like.

【０００６】ところで、このように電着槽内に保持され
ている液状の電着塗料は、前記したとおり、水性エマル
ジョン、顔料ペースト、添加剤、水等の混合物ないしは
混和物であるが、電着塗装を適切に行う上においてはこ
れらの各成分を均一に分布ないしは分散させておく必要
がある。しかしながら、かかる電着塗料を静止状態で放
置するとその中の重量成分が沈降あるいは沈殿してしま
う。そこで、従来の電着塗装装置では、電着槽に保持さ
れている電着塗料を撹拌し、重量成分の沈降あるいは沈
殿を防止して各成分を均一に分布ないしは分散させるよ
うにしている。具体的には、従来の電着塗装装置では、
電着槽内の電着塗料の一部を槽外に取り出し、該電着塗
料をポンプで加圧した上で、電着槽内に配置されたノズ
ルあるいはライザを介して電着槽内へ噴出させ、この電
着塗料の噴流によって電着槽内の電着塗料を撹拌すると
いった流動撹拌を行うようにしている。As described above, the liquid electrodeposition coating material held in the electrodeposition tank is a mixture or mixture of an aqueous emulsion, a pigment paste, an additive, water, etc., as described above. It is necessary to uniformly distribute or disperse each of these components for proper painting. However, if such an electrodeposition paint is left stationary, the weight components therein will settle or settle. Therefore, in the conventional electrodeposition coating apparatus, the electrodeposition coating material held in the electrodeposition tank is agitated to prevent settling or settling of heavy components and to evenly distribute or disperse each component. Specifically, in the conventional electrodeposition coating device,
A part of the electrodeposition paint in the electrodeposition tank is taken out of the tank, the electrodeposition paint is pressurized with a pump, and then sprayed into the electrodeposition tank through a nozzle or a riser arranged in the electrodeposition tank. Then, the jetting of the electro-deposition paint is carried out so as to agitate the electro-deposition paint in the electro-deposition tank.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の流動撹拌手法では、バッチ式の電着塗装装置
の場合は電着塗料の撹拌効率が十分に高められるもの
の、連続式の電着塗装装置の場合は電着塗料の撹拌効率
はさほど高くはならない。このため、従来の連続式の電
着塗装装置では、撹拌効率が低いので、被塗装物表面で
の付着水と塗料との交換が起こりにくくなり、被塗装物
の浸漬時間をかなり長くしないと、塗料の析出が不均一
となって塗膜外観ムラが発生するといった問題が生じ、
また構造が複雑な被塗装物の場合は、被塗装物への塗装
物の付き回り性が悪くなり、焼き付け後に塗膜外観異常
（水濡れムラ、コンタミによる異常肌、顔料の沈降によ
るブツ肌、ガス発生によるピンホール等）が発生すると
いった問題が生じる。さらに、被塗装物の入槽に伴って
電着塗料中に多量の泡が発生するので、被塗装物の浸漬
時間をかなり長くしないと、電着焼き付け後に被塗装物
に泡跡が残って被塗装物の防錆性が低下するといった問
題が生じる。However, in such a conventional fluidized stirring method, although the stirring efficiency of the electrodeposition coating can be sufficiently enhanced in the case of the batch type electrodeposition coating apparatus, the continuous electrodeposition coating method can be used. In the case of the equipment, the stirring efficiency of the electrodeposition paint is not so high. Therefore, in the conventional continuous type electrodeposition coating apparatus, since the stirring efficiency is low, it becomes difficult to exchange the adhered water and the paint on the surface of the object to be coated, and the immersion time of the object to be coated must be considerably long, Problems such as uneven deposition of paint and uneven appearance of the coating film occur,
Also, in the case of a coated object with a complicated structure, the throwing power of the coated object to the coated object becomes poor, and the appearance of the coating film becomes abnormal after baking (uneven skin due to water wetting, contamination, abnormal skin due to pigment settling, This causes a problem such as pinholes due to gas generation. Furthermore, as a large amount of bubbles are generated in the electrodeposition coating material as the coating object enters the bath, foam marks will remain on the coating object after electrodeposition baking unless the immersion time of the coating object is considerably long. There arises a problem that the anticorrosive property of the coated material is lowered.

【０００８】本発明は、上記従来の課題を解決するため
になされたものであって、電着塗装に際して、撹拌効率
を高めることができるとともに被塗装物の入槽時におけ
る泡の発生を抑制することができ、もって被塗装物の浸
漬時間を短縮することができるとともに、被塗装物表面
に形成される塗膜の膜質を高めることができる手段を提
供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and it is possible to enhance the stirring efficiency during electrodeposition coating and suppress the generation of bubbles when the article to be coated is placed in a tank. Therefore, it is an object of the present invention to provide a means capable of shortening the immersion time of the object to be coated and improving the film quality of the coating film formed on the surface of the object to be coated.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決すべく
なされた本発明の第１の態様は、液状の電着塗料を保持
する電着槽と、上記電着槽に入槽されて上記電着塗料中
に浸漬された被塗装物が一方の電極となり、上記電着塗
料中に上記被塗装物とは離間して配置された電極板が他
方の電極となるように、上記被塗装物と上記電極板との
間に直流電圧を印加して、上記電着塗料中の塗装物を上
記被塗装物の表面に電着させる通電手段とが設けられて
いる電着塗装装置において、振動撹拌により上記電着塗
料を撹拌する少なくとも１つの振動式撹拌手段が設けら
れていることを特徴とするものである。The first aspect of the present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, is an electrodeposition tank for holding a liquid electrodeposition coating material, and the above-mentioned electrodeposition tank is contained in the electrodeposition tank. The article to be coated immersed in the electrodeposition coating material serves as one electrode, and the electrode plate disposed apart from the article to be coated in the electrodeposition coating material serves as the other electrode. In the electrodeposition coating apparatus, a DC voltage is applied between the electrode plate and the electrode plate to energize the surface of the object to be coated with the coating material in the electrodeposition coating material. Is provided with at least one vibrating stirring means for stirring the electrodeposition paint.

【００１０】この第１の態様にかかる電着塗装装置にお
いては、電着槽内の電着塗料が、振動撹拌によって十分
に撹拌され、その撹拌効率が大幅に高められる。さらに
は、振動撹拌によって電着槽内の電着塗料中での泡の発
生が抑制され、あるいは発生した泡の外部への排出が促
進される。In the electrodeposition coating apparatus according to the first aspect, the electrodeposition coating material in the electrodeposition tank is sufficiently agitated by vibration agitation, and the agitation efficiency is significantly improved. Further, the vibration agitation suppresses the generation of bubbles in the electrodeposition paint in the electrodeposition tank, or accelerates the discharge of the generated bubbles to the outside.

【００１１】本発明の第２の態様は、本発明の第１の態
様にかかる電着塗装装置において、さらに、流動撹拌に
より上記電着塗料を撹拌する流動式撹拌手段が設けられ
ていることを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the electrodeposition coating apparatus according to the first aspect of the present invention, fluidized stirring means for stirring the electrodeposition coating material by fluidized stirring is further provided. It is a feature.

【００１２】この第２の態様にかかる電着塗装装置にお
いては、電着槽内の電着塗料が、流動撹拌と振動撹拌の
相乗作用によって極めて効果的に撹拌され、その撹拌効
率が上記第１の態様にかかる電着塗装装置の場合よりも
さらに高められる。さらには、振動撹拌によって電着槽
内の電着塗料中での泡の発生が抑制され、あるいは発生
した泡の外部への排出が促進される。In the electrodeposition coating apparatus according to the second aspect, the electrodeposition coating material in the electrodeposition tank is extremely effectively agitated by the synergistic action of fluidized agitation and vibration agitation, and the agitation efficiency is the same as that of the first aspect. It is further enhanced as compared with the case of the electrodeposition coating apparatus according to the aspect. Further, the vibration agitation suppresses the generation of bubbles in the electrodeposition paint in the electrodeposition tank, or accelerates the discharge of the generated bubbles to the outside.

【００１３】本発明の第３の態様は、本発明の第１又は
第２の態様にかかる電着塗装装置において、電着槽が連
続式電着槽であって少なくとも１つの振動式撹拌手段が
上記被塗装物の上記電着槽への入槽部付近に配置されて
いることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the electrodeposition coating apparatus according to the first or second aspect of the present invention, the electrodeposition tank is a continuous type electrodeposition tank and at least one vibrating stirring means is provided. It is characterized in that it is arranged in the vicinity of a portion where the object to be coated enters the electrodeposition tank.

【００１４】この第３の態様にかかる電着塗装装置にお
いては、基本的には本発明の第１又は第２の態様にかか
る電着塗装装置の場合と同様の作用が生じる。さらに、
泡が発生しやすい入槽部付近に振動式撹拌手段が配置さ
れるので、入槽部付近での泡の発生が抑制され、あるい
は発生した泡の外部への排出が促進される。In the electrodeposition coating apparatus according to the third aspect, basically the same operation as in the case of the electrodeposition coating apparatus according to the first or second aspect of the present invention occurs. further,
Since the vibrating stirring means is arranged near the tank portion where bubbles easily occur, the generation of bubbles near the tank portion is suppressed or the generated bubbles are expelled to the outside.

【００１５】本発明の第４の態様は、本発明の第１又は
第２の態様にかかる電着塗装装置において、電着槽が連
続式電着槽であって、少なくとも１つの振動式撹拌手段
が、上記被塗装物の上記電着槽からの出槽部付近に配置
されていることを特徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the electrodeposition coating apparatus according to the first or second aspect of the present invention, the electrodeposition tank is a continuous type electrodeposition tank, and at least one vibrating stirring means is used. However, it is characterized in that it is arranged in the vicinity of a bath portion of the object to be coated from the electrodeposition bath.

【００１６】この第４の態様にかかる電着塗装装置にお
いては、基本的には本発明の第１又は第２の態様にかか
る電着塗装装置の場合と同様の作用が生じる。さらに、
泡が発生しやすい出槽部付近に振動式撹拌手段が配置さ
れるので、出槽部付近での泡の発生が抑制され、あるい
は発生した泡の外部への排出が促進される。In the electrodeposition coating apparatus according to the fourth aspect, basically the same operation as in the case of the electrodeposition coating apparatus according to the first or second aspect of the present invention occurs. further,
Since the vibrating stirring means is disposed near the bath section where bubbles are likely to occur, the generation of bubbles near the bath section is suppressed, or the generated bubbles are expelled to the outside.

【００１７】本発明の第５の態様は、本発明の第１〜第
４の態様のいずれか１つにかかる電着塗装装置におい
て、上記電着塗料がカチオン電着塗料であって、上記被
塗装物が上記通電手段のマイナス側出力端子に電気的に
接続され、上記電極板が上記通電手段のプラス側出力端
子に電気的に接続されていることを特徴とするものであ
る。A fifth aspect of the present invention is the electrodeposition coating apparatus according to any one of the first to fourth aspects of the present invention, wherein the electrodeposition coating is a cationic electrodeposition coating and The coated object is electrically connected to the minus side output terminal of the energizing means, and the electrode plate is electrically connected to the plus side output terminal of the energizing means.

【００１８】この第５の態様にかかる電着塗装装置にお
いては、カチオン電着塗料を用いた陰極電着塗装装置に
ついて、本発明の第１〜第４の態様のいずれか１つにか
かる電着塗装装置の場合と同様の作用が生じる。In the electrodeposition coating apparatus according to the fifth aspect, a cathodic electrodeposition coating apparatus using a cationic electrodeposition coating is electrodeposition according to any one of the first to fourth aspects of the present invention. The same effect as in the case of the coating device occurs.

【００１９】本発明の第６の態様は、本発明の第１〜第
５の態様のいずれか１つにかかる電着塗装装置におい
て、上記振動式撹拌手段が、振動を発生させる振動発生
器と、該振動発生器から外方に突出し該振動発生器によ
ってその軸線方向に振動させられる振動軸と、該振動軸
に固定され該振動軸とともに振動軸軸線方向に振動する
１段又は多段の振動羽根板と、上記振動発生器を振動吸
収機構を介して支持固定する台部とを備えていることを
特徴とするものである。According to a sixth aspect of the present invention, in the electrodeposition coating apparatus according to any one of the first to fifth aspects of the present invention, the vibrating stirring means includes a vibration generator for generating vibration. A vibrating shaft that projects outward from the vibration generator and is vibrated in the axial direction by the vibrating generator; and a single-stage or multi-stage vibrating blade that is fixed to the vibrating shaft and vibrates together with the vibrating shaft in the vibrating axis direction. It is characterized in that it is provided with a plate and a base portion for supporting and fixing the above-mentioned vibration generator through a vibration absorbing mechanism.

【００２０】この第６の態様にかかる電着塗装装置にお
いては、基本的には本発明の第１〜第５の態様のいずれ
か１つにかかる電着塗装装置の場合と同様の作用が生じ
る。さらに、振動発生器により駆動されて振動軸軸線方
向に振動する振動羽根板によって、電着槽内の電着塗料
の撹拌効率が一層高められるとともに、電着塗料中での
泡の発生が一層有効に抑制され、あるいは発生した泡の
外部への排出が一層促進される。また、振動吸収機構に
よって、振動発生器で発生した振動が台部に伝わるのが
防止される。In the electrodeposition coating apparatus according to the sixth aspect, basically the same operation as in the case of the electrodeposition coating apparatus according to any one of the first to fifth aspects of the present invention occurs. . In addition, the vibrating blade plate that is driven by the vibration generator and vibrates in the axial direction of the vibration axis further enhances the stirring efficiency of the electrodeposition paint in the electrodeposition tank, and the generation of bubbles in the electrodeposition paint is more effective. Or the generated bubbles are further promoted to be discharged to the outside. Further, the vibration absorbing mechanism prevents the vibration generated by the vibration generator from being transmitted to the base.

【００２１】本発明の第７の態様は、本発明の第２の態
様にかかる電着塗装装置において、上記流動式撹拌手段
が、電着槽内に電着塗料を吹き出させるライザと、該ラ
イザに接続され電着槽内の電着塗料を取り出して該ライ
ザに供給する電着塗料循環配管と、該電着塗料循環配管
内の電着塗料を加圧するポンプとを備えていることを特
徴とするものである。According to a seventh aspect of the present invention, in the electrodeposition coating apparatus according to the second aspect of the present invention, the fluidized stirring means blows out the electrodeposition coating material into the electrodeposition tank, and the riser. And a pump for pressurizing the electrodeposition paint in the electrodeposition paint circulation pipe, which is connected to the electrodeposition tank and takes out the electrodeposition paint in the electrodeposition tank and supplies it to the riser. To do.

【００２２】この第７の態様にかかる電着塗装装置にお
いては、基本的には本発明の第２の態様にかかる電着塗
装装置の場合と同様の作用が生じる。さらに、ポンプに
よって加圧された電着塗料循環配管内の電着塗料が、ラ
イザを介して電着槽内に噴出させられ、この電着塗料の
噴流によって電着槽内の電着塗料の流動撹拌が一層促進
され、電着塗料の撹拌効率が一層高められる。In the electrodeposition coating apparatus according to the seventh aspect, basically the same operation as in the case of the electrodeposition coating apparatus according to the second aspect of the present invention occurs. Furthermore, the electrodeposition paint in the electrodeposition paint circulation pipe pressurized by the pump is ejected into the electrodeposition tank through the riser, and the jet flow of the electrodeposition paint causes the electrodeposition paint to flow in the electrodeposition tank. The stirring is further promoted, and the stirring efficiency of the electrodeposition paint is further enhanced.

【００２３】本発明の第８の態様は、電着塗装方法であ
って、電着槽内に保持された液状の電着塗料中に被塗装
物を浸漬させ、上記電着槽内の電着塗料を振動撹拌によ
り撹拌しつつ、上記被塗装物が一方の電極となり、上記
電着塗料中に上記被塗装物とは離間して配置された電極
板が他方の電極となるように、上記被塗装物と上記電極
板との間に直流電圧を印加して、上記電着塗料中の塗装
物を上記被塗装物に電着させるようにしたことを特徴と
するものである。An eighth aspect of the present invention is an electrodeposition coating method, wherein an object to be coated is immersed in a liquid electrodeposition coating material held in the electrodeposition tank, and the electrodeposition in the electrodeposition tank is carried out. While stirring the paint by vibration stirring, the object to be coated serves as one electrode, and the electrode plate disposed apart from the object to be coated in the electrodeposition coating serves as the other electrode. A direct current voltage is applied between the coated object and the electrode plate so that the coated object in the electrodeposition coating composition is electrodeposited on the object to be coated.

【００２４】この第８の態様にかかる電着塗装方法にお
いては、電着槽内の電着塗料が、振動撹拌によって十分
に撹拌され、その撹拌効率が大幅に高められる。さらに
は、振動撹拌によって電着槽内の電着塗料中での泡の発
生が抑制され、あるいは発生した泡の外部への排出が促
進される。In the electrodeposition coating method according to the eighth aspect, the electrodeposition coating material in the electrodeposition tank is sufficiently agitated by vibration agitation, and the agitation efficiency is significantly improved. Further, the vibration agitation suppresses the generation of bubbles in the electrodeposition paint in the electrodeposition tank, or accelerates the discharge of the generated bubbles to the outside.

【００２５】本発明の第９の態様は、電着塗装方法であ
って、電着槽内に保持された液状の電着塗料中に被塗装
物を浸漬させ、上記電着槽内の電着塗料を流動撹拌と振
動撹拌とを併用して撹拌しつつ、上記被塗装物が一方の
電極となり、上記電着塗料中に上記被塗装物とは離間し
て配置された電極板が他方の電極となるように、上記被
塗装物と上記電極板との間に直流電圧を印加して、上記
電着塗料中の塗装物を上記被塗装物に電着させるように
したことを特徴とするものである。A ninth aspect of the present invention is an electrodeposition coating method, in which an object to be coated is immersed in a liquid electrodeposition coating material held in the electrodeposition tank, and the electrodeposition in the electrodeposition tank is performed. While agitating the coating material using both fluidized agitation and vibration agitation, the object to be coated serves as one electrode, and the electrode plate disposed apart from the object to be coated in the electrodeposition coating material is the other electrode. So that a DC voltage is applied between the object to be coated and the electrode plate so that the object to be coated in the electrodeposition paint is electrodeposited on the object to be coated. Is.

【００２６】この第９の態様にかかる電着塗装方法にお
いては、電着槽内の電着塗料が、流動撹拌と振動撹拌の
相乗作用によって極めて効果的に撹拌され、その撹拌効
率が上記第８の態様にかかる電着塗装方法の場合よりも
さらに高められる。さらには、振動撹拌によって電着槽
内の電着塗料中での泡の発生が抑制され、あるいは発生
した泡の外部への排出が促進される。In the electrodeposition coating method according to the ninth aspect, the electrodeposition coating material in the electrodeposition tank is extremely effectively agitated by the synergistic action of the fluidized agitation and the vibration agitation, and the agitation efficiency is the above-mentioned eighth. It is further enhanced as compared with the case of the electrodeposition coating method according to the above aspect. Further, the vibration agitation suppresses the generation of bubbles in the electrodeposition paint in the electrodeposition tank, or accelerates the discharge of the generated bubbles to the outside.

【００２７】本発明の第１０の態様は、本発明の第８又
は第９の態様にかかる電着塗装方法において、連続式電
着槽を用いた上で、少なくとも上記被塗装物の上記電着
槽への入槽部付近では、上記電着塗料に対して振動撹拌
を行うようにしたことを特徴とするものである。A tenth aspect of the present invention is the electrodeposition coating method according to the eighth or ninth aspect of the present invention, wherein a continuous electrodeposition tank is used and at least the electrodeposition of the object to be coated is performed. It is characterized in that the electrodeposition paint is vibrated and agitated in the vicinity of the entrance to the tank.

【００２８】この第１０の態様にかかる電着塗装方法に
おいては、基本的には、本発明の第８又は第９の態様に
かかる電着塗装方法の場合と同様の作用が生じる。さら
に、泡が発生しやすい入槽部付近で振動撹拌が行われる
ので、入槽部付近での泡の発生が抑制され、あるいは発
生した泡の外部への排出が促進される。In the electrodeposition coating method according to the tenth aspect, basically the same action as in the case of the electrodeposition coating method according to the eighth or ninth aspect of the present invention occurs. Further, since the vibrating stirring is performed in the vicinity of the tank portion where bubbles are easily generated, the generation of bubbles in the vicinity of the tank portion is suppressed or the generated bubbles are expelled to the outside.

【００２９】本発明の第１１の態様は、本発明の第８又
は第９の態様にかかる電着塗装方法において、連続式電
着槽を用いた上で、少なくとも上記被塗装物の上記電着
槽からの出槽部付近では、上記電着塗料に対して振動撹
拌を行うようにしたことを特徴とするものである。An eleventh aspect of the present invention is the method of electrodeposition coating according to the eighth or ninth aspect of the present invention, wherein a continuous type electrodeposition tank is used and at least the electrodeposition of the object to be coated is performed. It is characterized in that the electrodeposition paint is vibrated and agitated in the vicinity of the outlet of the bath.

【００３０】この第１１の態様にかかる電着塗装方法に
おいては、基本的には、本発明の第８又は第９の態様に
かかる電着塗装方法の場合と同様の作用が生じる。さら
に、泡が発生しやすい出槽部付近で振動撹拌が行われる
ので、出槽部付近での泡の発生が抑制され、あるいは発
生した泡の外部への排出が促進される。In the electrodeposition coating method according to the eleventh aspect, basically the same action as in the case of the electrodeposition coating method according to the eighth or ninth aspect of the present invention occurs. Further, since the vibrating stirring is performed in the vicinity of the bath section where bubbles are likely to occur, the generation of bubbles in the vicinity of the bath section is suppressed or the generated bubbles are expelled to the outside.

【００３１】本発明の第１２の態様は、本発明の第８〜
第１１の態様のいずれか１つにかかる電着塗装方法にお
いて、電着塗料としてカチオン電着塗料を用いた上で、
上記被塗装物がマイナス側電極となり上記電極板がプラ
ス側電極となるように、上記被塗装物と上記電極板との
間に電圧を印加するようにしたことを特徴とするもので
ある。The twelfth aspect of the present invention relates to the eighth to eighth aspects of the present invention.
In the electrodeposition coating method according to any one of the eleventh aspect, after using a cationic electrodeposition coating as the electrodeposition coating,
A voltage is applied between the object to be coated and the electrode plate such that the object to be coated serves as a negative electrode and the electrode plate serves as a positive electrode.

【００３２】この第１２の態様にかかる電着塗装方法に
おいては、カチオン電着塗料を用いた陰極電着塗装に際
して、本発明の第８〜第１１の態様のいずれか１つにか
かる電着塗装方法の場合と同様の作用が生じる。In the electrodeposition coating method according to the twelfth aspect, in the cathodic electrodeposition coating using the cationic electrodeposition coating, the electrodeposition coating according to any one of the eighth to eleventh aspects of the present invention. The same effect as in the method occurs.

【００３３】[0033]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、具体的に説明する。図１と図２とに示すように、自
動車車体にプライマーを電着塗装するための連続式電着
塗装装置ＳＰは、実質的に、液状のカチオン電着塗料１
を保持する電着槽２と、導電材料（例えば、鉄）からな
る被塗装物３（自動車車体）を搬送する搬送機構４と、
マイナス側電極として機能する被塗装物３とプラス側電
極（後で説明する側部電極板１７及び底部電極板１８）
との間に直流電圧を印加する通電機構５（通電手段）と
で構成され、電着塗料１中に浸漬されている被塗装物３
の表面に、電着塗料１中の塗装物を堆積（電着）させる
ようになっている。なお、以下では便宜上、被塗装物３
の搬送方向にみて、被塗装物３が電着槽２に入る側（図
１中における位置関係では右側）を「トレーリング側」
といい、被塗装物３が電着槽２から出る側（図１中にお
ける位置関係では左側）を「リーディング側」というこ
とにする。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a continuous electrodeposition coating apparatus SP for electrodeposition coating a vehicle body with a primer is essentially a liquid cationic electrodeposition coating 1
An electrodeposition tank 2 for holding the object, a transfer mechanism 4 for transferring an object 3 (automobile body) made of a conductive material (for example, iron),
The object to be coated 3 that functions as a minus side electrode and the plus side electrode (side electrode plate 17 and bottom electrode plate 18 described later)
And a current-carrying mechanism 5 (current-carrying means) for applying a direct-current voltage between them and the object to be coated 3 immersed in the electrocoating paint 1.
The coated material in the electrodeposition paint 1 is deposited (electrodeposited) on the surface of the. In the following, for the sake of convenience, the object to be coated 3
The side where the article 3 enters the electrodeposition tank 2 (the right side in the positional relationship in FIG. 1) is the "trailing side" when viewed in the transport direction of
That is, the side on which the article to be coated 3 exits from the electrodeposition tank 2 (left side in the positional relationship in FIG. 1) is referred to as the “leading side”.

【００３４】電着槽２のトレーリング側端部６のすぐリ
ーディング側には、傾斜した底部を有する入口側傾斜部
７が設けられ、この入口側傾斜部７のすぐリーディング
側には、水平な底部を有する平底部８が設けられてい
る。また、電着槽２のリーディング側端部１０のすぐト
レーリング側には、傾斜した底部を有する出口側傾斜部
９が設けられている。On the leading side of the trailing end 6 of the electrodeposition tank 2, there is provided an inlet side inclined portion 7 having an inclined bottom portion, and on the leading side of the inlet side inclined portion 7, a horizontal side is provided. A flat bottom 8 having a bottom is provided. Further, an outlet side inclined portion 9 having an inclined bottom portion is provided immediately on the trailing side of the leading side end portion 10 of the electrodeposition tank 2.

【００３５】搬送機構４には、電着槽２の上方で概ねト
レーリング側からリーディング側に向かって伸びるレー
ル１１と、該レール１１に沿って移動することができる
複数の搬送機１２と、各搬送機１２に取り付けられ被塗
装物３を載せることができるキャリア１３とが設けられ
ている。The transfer mechanism 4 includes a rail 11 extending from the trailing side to the leading side above the electrodeposition tank 2, and a plurality of transfer machines 12 that can move along the rail 11. A carrier 13 attached to the carrier 12 and capable of mounting the article 3 to be coated is provided.

【００３６】かくして、各搬送機１２は、それぞれ、レ
ール１１に沿って所定の速度で矢印Ｙ1、Ｙ2、Ｙ3で示
すように移動する。ここで、レール１１は上下方向につ
いては、概ね電着槽２の底面の起伏に対応して起伏して
いる。このため、各搬送機１２が矢印Ｙ1、Ｙ2、Ｙ3で
示すように移動したときには、該搬送機１２に取り付け
られているキャリア１３に載せられた被塗装物３は、そ
れぞれ、電着槽２の入口側傾斜部７で電着塗料１中に浸
漬され始め、平底部８ではそのリーディング側端部付近
を除けば電着塗料１中に完全に浸漬され、平底部８のリ
ーディング側端部付近から出口側傾斜部９にかけての部
分で電着塗料１中から抜け出ることになる。このように
して、各キャリア１３に載せられた被塗装物３は、順
次、連続的に電着槽２内の電着塗料１中に所定時間だけ
浸漬され、電着塗装が施される。Thus, each carrier 12 moves along the rail 11 at a predetermined speed as indicated by arrows Y 1 , Y 2 and Y 3 . Here, the rail 11 is undulating in the up-down direction substantially corresponding to the undulation of the bottom surface of the electrodeposition tank 2. Therefore, when each carrier 12 moves as indicated by arrows Y 1 , Y 2 , and Y 3 , the objects 3 to be coated placed on the carriers 13 attached to the carrier 12 are respectively electro-deposited. It begins to be dipped in the electrodeposition coating material 1 at the inlet side inclined portion 7 of the tank 2, and is completely immersed in the electrodeposition coating material 1 at the flat bottom portion 8 except for the vicinity of the leading side end portion thereof. The portion from the vicinity of the portion to the outlet side inclined portion 9 comes out of the electrodeposition coating material 1. In this way, the article to be coated 3 placed on each carrier 13 is successively and continuously immersed in the electrodeposition coating material 1 in the electrodeposition tank 2 for a predetermined time to perform electrodeposition coating.

【００３７】通電機構５には直流電圧を出力することが
できる直流電源１５が設けられ、この直流電源１５のマ
イナス側出力端子はマイナス側導線１６を介して搬送機
１２に電気的に接続されている。ここで、搬送機１２と
キャリア１３とはそれぞれ導電材料で形成され、したが
って電着槽２内の電着塗料１中に浸漬されている被塗装
物３は、キャリア１３と搬送機１２とマイナス側導線１
６とを介して直流電源１５のマイナス側出力端子に電気
的に接続されていることになる。かくして、導電材料か
らなる被塗装物３は、該電着塗装における陰極として機
能することになる。The energizing mechanism 5 is provided with a DC power source 15 capable of outputting a DC voltage, and the negative side output terminal of the DC power source 15 is electrically connected to the carrier 12 via a negative side conductor 16. There is. Here, the carrier 12 and the carrier 13 are each made of a conductive material, and therefore the object to be coated 3 immersed in the electrodeposition coating material 1 in the electrodeposition tank 2 is the carrier 13 and the carrier 12 and the minus side. Conductor 1
It is electrically connected to the negative side output terminal of the DC power supply 15 via 6 and 6. Thus, the article to be coated 3 made of a conductive material functions as a cathode in the electrodeposition coating.

【００３８】また、平底部８において電着槽２内には、
それぞれ電着塗装における陽極として機能する複数の側
部電極板１７と複数の底部電極板１８とが配設されてい
る。ここで、側部電極板１７は、電着塗料１中に完全に
浸漬された状態にある被塗装物３の両側方に、該被塗装
物３とは適度に離間するようにして配置されている。他
方、底部電極板１８は、電着塗料１中に完全に浸漬され
た状態にある被塗装物３の下方に、該被塗装物３とは適
度に離間するようにして配置されている。そして、側部
電極板１７及び底部電極板１８は、それぞれ、プラス側
導線１９を介して、直流電源１５のプラス側出力端子に
電気的に接続され、電着塗装における陽極として機能す
るようになっている。Further, in the flat bottom 8 in the electrodeposition tank 2,
A plurality of side electrode plates 17 and a plurality of bottom electrode plates 18 each functioning as an anode in electrodeposition coating are provided. Here, the side electrode plates 17 are arranged on both sides of the article to be coated 3 which is completely immersed in the electrodeposition coating material 1 so as to be appropriately separated from the article to be coated 3. There is. On the other hand, the bottom electrode plate 18 is arranged below the article to be coated 3 which is completely immersed in the electrodeposition coating material 1 so as to be appropriately separated from the article to be coated 3. The side electrode plate 17 and the bottom electrode plate 18 are electrically connected to the positive side output terminal of the DC power source 15 via the positive side conducting wire 19, respectively, and function as an anode in electrodeposition coating. ing.

【００３９】さらに、電着塗装装置ＳＰには、側部電極
板１７を保護するための隔膜装置２０が設けられてい
る。この隔膜装置２０には、側部電極板１７を取り囲む
ように形成ないしは配置された隔膜２１が設けられてい
る。そして、電着槽２の外部には、所定量の電着塗料２
３を保持することができる電着塗料タンク２２が設けら
れ、この電着塗料タンク２２内に保持されている電着塗
料２３と、電着槽２の隔膜２１によって囲まれた部分に
保持されている電着塗料１とは、ポンプ２４によって、
第１、第２電着塗料パイプ２５、２６を介して両者間を
循環させられるようになっている。ここで、電着塗料タ
ンク２２には、中和剤槽２７内に貯留された中和剤２８
が、中和剤供給通路２９を介して供給されるようになっ
ている。なお、中和剤供給通路２９には該通路２９内を
流れる中和剤２７の流量を制御する制御弁３１が介設さ
れ、この制御弁３１はコントローラ３２によって、ｐＨ
メータ３０によって検出される電着塗料２３のｐＨに基
づいてフィードバック制御され、電着塗料２３のｐＨが
所定の範囲内に保たれるようになっている。Further, the electrodeposition coating apparatus SP is provided with a diaphragm device 20 for protecting the side electrode plate 17. The diaphragm device 20 is provided with a diaphragm 21 formed or arranged so as to surround the side electrode plate 17. Then, outside the electrodeposition tank 2, a predetermined amount of the electrodeposition paint 2
An electrodeposition paint tank 22 capable of holding 3 is provided, and an electrodeposition paint 23 held in the electrodeposition paint tank 22 and a portion surrounded by the diaphragm 21 of the electrodeposition tank 2 are held. With the electro-deposition paint 1 which is present, by the pump 24,
The first and second electrodeposition paint pipes 25, 26 can be circulated between the two. Here, in the electrodeposition paint tank 22, the neutralizing agent 28 stored in the neutralizing agent tank 27 is stored.
Are supplied via the neutralizing agent supply passage 29. A control valve 31 for controlling the flow rate of the neutralizing agent 27 flowing in the passage 29 is provided in the neutralizing agent supply passage 29.
Feedback control is performed based on the pH of the electrodeposition paint 23 detected by the meter 30, and the pH of the electrodeposition paint 23 is kept within a predetermined range.

【００４０】ところで、電着塗装装置ＳＰには、電着槽
２内に保持された電着塗料１中の各成分の分布ないしは
分散を均一化させるために、流動撹拌により電着塗料１
を撹拌する流動式撹拌機構３５と、振動撹拌により電着
塗料１を撹拌する振動式撹拌機構３６とが設けられてい
る。By the way, in the electrodeposition coating apparatus SP, in order to make the distribution or dispersion of each component in the electrodeposition coating material 1 held in the electrodeposition tank 2 uniform, the electrodeposition coating material 1 is subjected to flow stirring.
A fluid-type stirring mechanism 35 for stirring and a vibration-type stirring mechanism 36 for stirring the electrodeposition coating material 1 by vibration stirring are provided.

【００４１】なお、この実施の形態にかかる電着塗装装
置ＳＰでは、可及的に撹拌効率を高めるために、流動式
撹拌機構３５（流動式撹拌手段）と振動式撹拌機構３６
（振動式撹拌手段）とを併設している。しかしながら、
振動式撹拌機構３６のみを設け、流動式撹拌機構３５を
省いてもよい。この場合でも、基本的にはこの実施の形
態にかかる電着塗装装置ＳＰとほぼ同様の作用・効果が
得られ、撹拌効率は十分に高められる。In the electrodeposition coating apparatus SP according to this embodiment, in order to enhance the stirring efficiency as much as possible, the fluid type stirring mechanism 35 (fluid type stirring means) and the vibration type stirring mechanism 36.
(Vibration type stirring means) is also installed. However,
Only the vibration type stirring mechanism 36 may be provided and the flow type stirring mechanism 35 may be omitted. Even in this case, basically, substantially the same actions and effects as the electrodeposition coating apparatus SP according to this embodiment can be obtained, and the stirring efficiency can be sufficiently enhanced.

【００４２】流動式撹拌機構３５には、電着槽２からオ
ーバーフローした電着塗料１を受け入れる受け槽３７が
設けられ、この受け槽３７内の電着塗料１は、循環ポン
プ３８によって加圧され、電着塗料循環配管３９を介し
て、電着槽２の底部近傍に配置されたライザ４０に供給
され、このライザ４０から電着槽２内の電着塗料１中に
噴出させられるようになっている。なお、電着塗料循環
配管３９には、電着塗料１中の異物を除去するフィルタ
４１と、該配管３９内を流れる電着塗料１の流量を調整
するための流量調整バルブ４２と、該配管３９内を流れ
る電着塗料１の温度を調整する液温調整装置４３とが介
設されている。The fluidized stirring mechanism 35 is provided with a receiving tank 37 for receiving the electrodeposition coating material 1 overflowing from the electrodeposition tank 2. The electrodeposition coating material 1 in the receiving tank 37 is pressurized by a circulation pump 38. It is supplied to the riser 40 arranged near the bottom of the electrodeposition tank 2 through the electrodeposition paint circulation pipe 39, and is sprayed from the riser 40 into the electrodeposition paint 1 in the electrodeposition tank 2. ing. In the electrodeposition paint circulating pipe 39, a filter 41 for removing foreign matters in the electrodeposition paint 1, a flow rate adjusting valve 42 for adjusting the flow rate of the electrodeposition paint 1 flowing in the pipe 39, and the pipe. A liquid temperature adjusting device 43 that adjusts the temperature of the electrodeposition coating material 1 flowing in 39 is interposed.

【００４３】かくして、ライザ４０から電着槽２内に噴
出させられた電着塗料１によって、電着槽２内には、電
着槽下部ではトレーリング側からリーディング側に向か
って流れる一方、電着槽上部ではリーディング側からト
レーリング側に向かって流れるといった循環流が生じ、
これによって電着槽２内の電着塗料１が撹拌されること
になる。Thus, the electrodeposition coating material 1 ejected from the riser 40 into the electrodeposition tank 2 flows into the electrodeposition tank 2 from the trailing side to the leading side in the lower portion of the electrodeposition tank, while In the upper part of the landing tank, a circulating flow such as flowing from the leading side to the trailing side occurs,
As a result, the electrodeposition coating material 1 in the electrodeposition tank 2 is agitated.

【００４４】図３〜図５にも示すように、振動式撹拌機
構３６には、所定の振幅及び所定の周波数の振動を発生
させる振動モータ４５（振動発生器）と、該振動モータ
４５から下向きに突出し該振動モータ４５によってその
軸線方向（上下方向）に振動させられる振動軸４６と、
該振動軸４６に固定され該振動軸４６とともに振動軸軸
線方向（上下方向）に振動する複数の振動羽根板４７
と、上記振動モータ４５を振動吸収機構４４を介して支
持固定する台部４８とを備えている。つまり、振動モー
タ４５の振動は、振動軸４６を介して振動羽根板４７に
は伝えられるが、台部４８にはほとんど伝えられないこ
とになる。As shown in FIGS. 3 to 5, the vibrating stirring mechanism 36 includes a vibrating motor 45 (vibration generator) for generating a vibration having a predetermined amplitude and a predetermined frequency, and a downward direction from the vibration motor 45. A vibrating shaft 46 that projects to the front and is vibrated in the axial direction (vertical direction) by the vibrating motor 45;
A plurality of vibrating blade plates 47 fixed to the vibrating shaft 46 and vibrating together with the vibrating shaft 46 in the vibrating axis direction (vertical direction).
And a base portion 48 for supporting and fixing the vibration motor 45 via the vibration absorbing mechanism 44. That is, the vibration of the vibration motor 45 is transmitted to the vibrating blade plate 47 via the vibrating shaft 46, but is hardly transmitted to the base portion 48.

【００４５】かかる振動式撹拌機構３６において、振動
モータ４５ないしは振動羽根板４７の振動周波数は、１
５〜６０Ｈｚ（好ましくは２０〜４０Ｈｚ）に設定され
る。また、振動モータ４５ないしは振動羽根板４７の振
幅は、２〜３０ｍｍ（好ましくは１０〜１５ｍｍ）に設
定される。振動羽根板４７は、その広がり面が水平とな
るように配置されてもよいが、該広がり面が水平面に対
してやや傾斜するように配置されるのが好ましい。この
ように振動羽根板４７を傾斜させる場合、該傾斜の程度
は水平方向に対して０〜４５°（好ましくは１０〜２０
°）に設定される。振動羽根板４７の幅はとくには制限
されないが、３０ｍｍ以上であるのが好ましい。また、
各振動羽根板４７同士の間隔は、とくには制限されない
が、１０〜８０ｍｍであるのが好ましい。In the vibration type stirring mechanism 36, the vibration frequency of the vibration motor 45 or the vibration blade plate 47 is 1
It is set to 5 to 60 Hz (preferably 20 to 40 Hz). The amplitude of the vibration motor 45 or the vibration blade plate 47 is set to 2 to 30 mm (preferably 10 to 15 mm). The vibrating vane plate 47 may be arranged so that its spreading surface is horizontal, but it is preferable that the vibrating blade plate 47 is arranged so that the spreading surface is slightly inclined with respect to the horizontal plane. When the vibrating blade plate 47 is tilted in this way, the degree of tilt is 0 to 45 ° (preferably 10 to 20) with respect to the horizontal direction.
°) is set. The width of the vibrating blade plate 47 is not particularly limited, but is preferably 30 mm or more. Also,
The distance between the vibrating blades 47 is not particularly limited, but is preferably 10 to 80 mm.

【００４６】そして、この電着塗装装置ＳＰにおいて
は、２つの振動式撹拌機構３６が設けられ、これらは、
それぞれ、被塗装物３の電着槽２への入槽部付近、すな
わち電着槽２の入口傾斜部７から平底部８にかけての部
分において、被塗装物３と干渉し合わないように電着槽
２の一方の側部と他方の側部とに配置されている。この
ように、振動式撹拌機構３６を被塗装物３の電着槽２へ
の入槽部付近に配置する所以はおよそ次のとおりであ
る。In this electrodeposition coating apparatus SP, two vibrating stirring mechanisms 36 are provided, which are
Electrodeposition is performed so as not to interfere with the object 3 to be coated in the vicinity of the entry portion of the object 3 to be electrodeposited into the electrodeposition vessel 2, that is, from the entrance slope 7 to the flat bottom 8 of the electrodeposition vessel 2. It is arranged on one side and the other side of the tank 2. The reason why the vibrating stirring mechanism 36 is arranged in the vicinity of the entrance of the article 3 to the electrodeposition tank 2 is as follows.

【００４７】すなわち、前記したとおり、被塗装物３の
電着槽２への入槽部では一般に電着塗料１中に泡が発生
し、この泡のために電着焼き付け後に被塗装物表面に泡
跡が残って被塗装物３の防錆性が低下するおそれがあ
る。そこで、振動式撹拌機構３６を入槽部に配置し、振
動撹拌により泡の発生を抑制し、あるいは泡の外部への
排出を促進して、かかる不具合の発生を防止するように
している。なお、被塗装物３の電着槽２からの出槽部付
近、すなわち電着槽の平底部８から出口側傾斜部９にか
けての部分でも泡の発生が比較的多くなるので、出槽部
付近に振動式撹拌機構３６を配置するようにしてもよ
い。また、電着槽２の入槽部と出槽部との間の所望の位
置に振動式撹拌機構３６を配置してもよいのはもちろん
である。That is, as described above, bubbles are generally generated in the electrodeposition coating material 1 at the entry portion of the article to be coated 3 into the electrodeposition vessel 2, and due to the bubbles, the surface of the article to be coated is baked after electrodeposition baking. There is a possibility that traces of bubbles will remain and the anticorrosion property of the article to be coated 3 will deteriorate. Therefore, the vibrating stirring mechanism 36 is arranged in the tank to suppress the generation of bubbles by vibrating and stirring or promote the discharge of bubbles to the outside to prevent the occurrence of such a defect. It should be noted that, since foaming is relatively large in the vicinity of the outlet of the object to be coated 3 from the electrodeposition tank 2, that is, in the portion from the flat bottom portion 8 of the electrodeposition tank to the outlet side inclined portion 9, the vicinity of the outlet portion Alternatively, the vibration type stirring mechanism 36 may be arranged. Further, it is needless to say that the vibrating stirring mechanism 36 may be arranged at a desired position between the inlet tank portion and the outlet tank portion of the electrodeposition tank 2.

【００４８】かくして、電着槽２内の電着塗料１は、流
動式撹拌機構３５による流動撹拌と振動式撹拌機構３６
による振動撹拌との相乗作用により、非常に高い撹拌効
率で撹拌される。このため、被塗装物表面での付着水と
塗装物（塗料）との交換が起こりやすくなり、被塗装物
３の電着塗料１中への浸漬時間をさほど長くしなくて
も、被塗装物表面での塗装物の析出を均一化することが
でき、良好な膜質（例えば、塗膜外観）の塗膜を得るこ
とができる。また、被塗装物３の構造が複雑な場合で
も、被塗装物３への塗装物の付き回り性が良くなり、焼
き付け後における塗膜外観が極めて良好となる。つま
り、防錆性が高く極めて良好な膜質の塗膜を被塗装物表
面に形成しつつ、電着塗装に要する時間を短縮すること
ができるので、該電着塗装における生産効率を大幅に高
めることができ、加工コストを低減することができる。
なお、撹拌手段として振動式撹拌機構３５のみを設けた
場合でも、上記作用・効果とほぼ同様の作用・効果が得
られるのは、前記したとおりである。Thus, the electrodeposition coating material 1 in the electrodeposition tank 2 is subjected to the flow stirring by the flow stirring mechanism 35 and the vibration stirring mechanism 36.
By virtue of the synergistic effect with the vibrating agitation, the agitation is performed with extremely high agitation efficiency. For this reason, it becomes easy to exchange the adhered water on the surface of the object to be coated with the object to be coated (paint), and the object to be coated 3 is not required to be soaked in the electrodeposition paint 1 for a long time. The deposition of the coating material on the surface can be made uniform, and a coating film with good film quality (for example, coating film appearance) can be obtained. Even when the structure of the article to be coated 3 is complicated, the throwing power of the article to be coated on the article to be coated 3 is improved, and the appearance of the coating film after baking is extremely good. In other words, it is possible to shorten the time required for electrodeposition coating while forming a coating film with high rust resistance and extremely good film quality on the surface of the object to be coated, so that the production efficiency in the electrodeposition coating can be greatly increased. Therefore, the processing cost can be reduced.
As described above, even when only the vibration type stirring mechanism 35 is provided as the stirring means, the same actions and effects as the above actions and effects can be obtained.

【００４９】以下、かかる電着塗装で用いられる典型的
な電着塗料１の性状ないしはその製造方法の一例を説明
する。なお、電着塗料１の組成ないしはその製造方法が
これに限定されるものではないのはもちろんである。こ
の電着塗装で用いられるカチオン電着塗料１は、実質的
には、被塗装物３と塗装物（塗料）との間のあるいは塗
装物粒子間のバインダとして機能するエマルジョンと、
塗膜の色彩の基となる顔料ペーストと、イオン交換水
（純水）とが混ぜ合わされてなる液状の混合物である。An example of the properties of a typical electrodeposition coating material 1 used in such electrodeposition coating or its manufacturing method will be described below. It is needless to say that the composition of the electrodeposition coating material 1 or the manufacturing method thereof is not limited to this. The cationic electrodeposition paint 1 used in this electrodeposition coating is substantially an emulsion that functions as a binder between the article to be coated 3 and the article to be coated (paint) or between particles of the article to be coated,
It is a liquid mixture obtained by mixing a pigment paste, which is the basis of the color of the coating film, with ion-exchanged water (pure water).

【００５０】典型的なエマルジョンは、酸で中和されて
水溶性生成物を形成している、橋かけ剤とブレンドされ
たエポキシアミンアダクトの水性エマルジョンよりな
る。かかるエマルジョンにおいては、一般に、水を添加
してエマルジョンを形成させる前に、エポキシアミンア
ダクトと橋かけ剤との混合物に金属触媒が添加される。
なお、この金属触媒は、溶液状態で添加されてエポキシ
アミンアダクト及び橋かけ剤の混合物と混合される（米
国特許第４,４１９,４６７号明細書参照）。A typical emulsion consists of an aqueous emulsion of an epoxyamine adduct blended with a crosslinker, which has been neutralized with acid to form a water soluble product. In such emulsions, the metal catalyst is typically added to the mixture of epoxyamine adduct and crosslinker prior to the addition of water to form the emulsion.
The metal catalyst is added in the form of a solution and mixed with the mixture of the epoxyamine adduct and the crosslinking agent (see US Pat. No. 4,419,467).

【００５１】ここで、橋かけ剤としては、よく知られて
いるように、連鎖型ないしはシクロ型の脂肪族イソシア
ネートあるいは芳香族イソシアネート、例えばヘキサメ
チレンジイソシアネート、シクロヘキサメチレンジイソ
シアネート、トルエンジイソシアネート、メチレンジフ
ェニルジイソシアネート等が用いられる。これらのイソ
シアネートは、イソシアネート官能基、すなわち橋かけ
官能基をブロックするブロッキング剤、例えばオキシ
ム、アルコール及びカプロクタムと予め反応させられ
る。ブロッキング剤は加熱により分離し、その結果反応
性イソシアネート基が生じて橋かけが起こる（米国特許
第４,４１９,４６７号明細書参照）。エポキシアミンア
ダクト及びブロックイソシアネートは、電着塗料１中の
主な樹脂成分であり、かかる樹脂中には、通常、エポキ
シアミンアダクトが約４０〜９０重量％含まれ、ブロッ
クイソシアネートが６０〜１０重量％含まれる。Here, as a cross-linking agent, as is well known, a chain-type or cyclo-type aliphatic isocyanate or aromatic isocyanate, such as hexamethylene diisocyanate, cyclohexamethylene diisocyanate, toluene diisocyanate, methylene diphenyl diisocyanate, is used. Etc. are used. These isocyanates are pre-reacted with blocking agents which block isocyanate functional groups, ie bridging functional groups, such as oximes, alcohols and caprolactam. The blocking agent separates upon heating, resulting in reactive isocyanate groups and crosslinking (see US Pat. No. 4,419,467). Epoxy amine adducts and blocked isocyanates are the main resin components in the electrodeposition coating composition 1. Such resins usually contain about 40 to 90% by weight of epoxyamine adducts and 60 to 10% by weight of blocked isocyanates. included.

【００５２】また、顔料ペーストは、摩砕用ビヒクル中
に顔料を摩砕又は分散させた上で、これに所望の添加
物、例えば湿潤剤、界面活性剤、消泡剤等を添加するこ
とによってつくられる。ここで、顔料摩砕ビヒクルとし
ては一般に知られている普通のものが用いられる。摩砕
後における顔料の粒径は、普通、Herman粒ゲージで約６
〜８である。The pigment paste is prepared by grinding or dispersing the pigment in a grinding vehicle and then adding desired additives such as a wetting agent, a surfactant and an antifoaming agent. able to make. Here, as the pigment grinding vehicle, a generally known ordinary one is used. The particle size of the pigment after milling is usually about 6 with a Herman particle gauge.
~ 8.

【００５３】顔料ペーストには、湿潤剤、界面活性剤、
消泡剤等の添加物を添加することができるが、この場合
かかる添加物は、顔料ペースト中のバインダ固形物に対
して約０.１〜２.０重量％の割合で添加するのが好まし
い。なお、界面活性剤あるいは湿潤剤としては、アルキ
ルイミダゾリン、アセチレン系アルコール等が用いられ
る。また、顔料ペーストに可塑剤を添加してもよく、か
かる可塑剤としては、高沸点水非混和性材料、例えばノ
ニルフェノール、あるいはビスフェノールＡのエチレン
オキシドアダクト又はプロピレンオキシドアダクト等が
用いられる。かかる可塑剤は、通常、約０.１〜１５重
量％添加される。The pigment paste includes a wetting agent, a surfactant,
An additive such as an antifoaming agent can be added, but in this case, such an additive is preferably added in a ratio of about 0.1 to 2.0% by weight based on the binder solid in the pigment paste. . As the surfactant or wetting agent, alkyl imidazoline, acetylenic alcohol or the like is used. Further, a plasticizer may be added to the pigment paste, and as such a plasticizer, a high boiling point water-immiscible material such as nonylphenol or bisphenol A ethylene oxide adduct or propylene oxide adduct is used. Such a plasticizer is usually added in an amount of about 0.1 to 15% by weight.

【００５４】電着塗料１は水性分散物である。水性分散
物である電着塗料１は、通常、約３〜５０重量％、好ま
しくは５〜４０重量％の固形物を含有する。電着槽２に
供給される際に水でさらに希釈される水性分散物は、普
通、１０〜３０重量％の固形物を含む。The electrodeposition coating material 1 is an aqueous dispersion. The electrodeposition coating composition 1, which is an aqueous dispersion, usually contains about 3 to 50% by weight, preferably 5 to 40% by weight, of solids. The aqueous dispersion, which is further diluted with water when supplied to the electrodeposition tank 2, usually contains 10 to 30% by weight of solids.

【００５５】電着塗料１には、凝集浴剤も添加される。
典型的な凝集浴剤は、例えば炭化水素、アルコール、ポ
リオール、エステル、エーテル、ケトン等であるが、好
ましくは、アルコール、ポリオール及びケトンである。
また、凝集浴剤として、エチレングリコールのモノブチ
ル及びモノヘキシルエーテル、あるいはプロピレングリ
コールのフェニルエーテルが用いられることもある。凝
集浴剤の添加量は、一般にバインダ固形物の重量に対し
て約０.１〜１５重量％、好ましくは約０.５〜５重量％
である。A coagulating bath agent is also added to the electrodeposition coating composition 1.
Typical coagulant baths are, for example, hydrocarbons, alcohols, polyols, esters, ethers, ketones, etc., preferably alcohols, polyols and ketones.
In addition, as the coagulant bath agent, monobutyl and monohexyl ethers of ethylene glycol or phenyl ether of propylene glycol may be used. The amount of the flocculating bath agent added is generally about 0.1 to 15% by weight, preferably about 0.5 to 5% by weight, based on the weight of the binder solid.
It is.

【００５６】以下、電着塗料１の具体的な合成方法の一
例を示す。なお、以下において、部及びパーセントは重
量基準である。 （１）エポキシアミンアダクトの製造 反応器中に、１４７８部のＥpon ８２８と、５３３部の
エポキシル化ビスフェノールＡ（ヒドロキシ当量２４
７）と、４２１部のビスフェノールＡと、１２１部のキ
シレンとを入れて混合する。続いて、この混合物を、窒
素雰囲気下で１６０℃まで加熱し、この温度で１時間保
持する。次に、５.１部のジメチルベンジルアミンを添
加し、エポキシ当量が１１５０となるまで１４７℃に保
持する。この後、反応混合物を９８℃まで冷却し、１６
８部のジケチミン及び１４３部のメチルエタノールアミ
ンを添加した上で、該混合物を１２０℃で１時間保持
し、次に７２７部のメチルイソブチルケトン７２７部を
添加する。かくして、７５％の非揮発性成分を含むエポ
キシアミンアダクト（樹脂溶液）が得られる。An example of a specific method for synthesizing the electrodeposition coating material 1 will be shown below. In the following, parts and percentages are based on weight. (1) Production of epoxyamine adduct In a reactor, 1478 parts of Epon 828 and 533 parts of epoxidized bisphenol A (hydroxy equivalent of 24)
7), 421 parts of bisphenol A, and 121 parts of xylene are added and mixed. The mixture is subsequently heated to 160 ° C. under a nitrogen atmosphere and kept at this temperature for 1 hour. Next, 5.1 parts of dimethylbenzylamine are added and kept at 147 ° C. until the epoxy equivalent is 1150. After this time, the reaction mixture was cooled to 98 ° C. and
After addition of 8 parts of diketimine and 143 parts of methylethanolamine, the mixture is kept at 120 ° C. for 1 hour, then 727 parts of methylisobutylketone 727 parts are added. An epoxyamine adduct (resin solution) containing 75% of non-volatile components is thus obtained.

【００５７】（２）四級化剤の製造 四級化剤は、３２０.０部のブロックイソシアネート溶
液と、８７.２部のジメチルエタノールアミンと、１１
７.６部の水性乳酸溶液と、３９.２部の２−ブトキシエ
タノールとを原料とする（合計、５６４.０部）。そし
て、この四級化剤は、適当な反応器中で周囲温度におい
て、ブロックイソシアネート溶液にジメチルエタノール
アミンを添加することによってつくられる。この場合、
発熱反応が起こるが、ここで反応混合物を撹拌しつつ８
０℃で１時間保持する。この後、乳酸溶液を添加し、次
に２−ブトキシエタノールを添加した上で、反応混合物
をさらに撹拌しつつ６５℃で１時間保持して四級化剤を
得る。(2) Preparation of quaternizing agent The quaternizing agent was 30.0 parts of a blocked isocyanate solution, 87.2 parts of dimethylethanolamine, and 11 parts.
The raw materials are 7.6 parts of an aqueous lactic acid solution and 39.2 parts of 2-butoxyethanol (total, 564.0 parts). The quaternizing agent is then made by adding dimethylethanolamine to the blocked isocyanate solution at ambient temperature in a suitable reactor. in this case,
An exothermic reaction occurs, where the reaction mixture is stirred while stirring 8
Hold at 0 ° C for 1 hour. After this, the lactic acid solution is added, then 2-butoxyethanol is added, and the reaction mixture is kept at 65 ° C. for 1 hour with further stirring to obtain the quaternizing agent.

【００５８】（３）顔料摩砕ビヒクルの製造 顔料摩砕ビヒクルは、７１０.０部のEpon 828と、２８
９.６部のビスフェノールＡと、４０６.０部のブロック
イソシアネート溶液と、４９６.３部の上記四級化剤
と、７１.２部のイオン交換水と、１０９５.２部の２−
ブトキシエタノールとを原料とする（合計、３０６８.
３部）。そして、この顔料摩砕ビヒクルは、反応器に、
窒素雰囲気下でEpon ８２９及びビスフェノールＡを入
れ、１５０〜１６０℃まで加熱して反応を開始させ、該
反応を１時間継続させる。続いて、反応混合物を１２０
℃まで冷却した上でブロックイソシアネート溶液を添加
する。そして、反応混合物を１１０〜１２０℃で１時間
保持し、次いで２−ブトキシエタノールを添加する。次
に、反応混合物を８５〜９０℃まで冷却し、ホモジナイ
ズした上でイオン交換水を添加し、次いで四級化剤を添
加する。この後、酸価が約１となるまで反応混合物を約
８０〜８５℃に保持する。かくして、約５８％の固形物
を含む顔料摩砕ビヒクルが得られる。(3) Production of Pigment Grinding Vehicle The pigment grinding vehicle was 710.0 parts of Epon 828 and 28.
9.6 parts of bisphenol A, 406.0 parts of a blocked isocyanate solution, 496.3 parts of the above quaternizing agent, 71.2 parts of ion-exchanged water, and 1095.2 parts of 2-.
Using butoxyethanol as a raw material (total, 3068.
3). Then, the pigment grinding vehicle is added to the reactor,
Under a nitrogen atmosphere, Epon 829 and bisphenol A are added and heated to 150 to 160 ° C. to start the reaction, and the reaction is continued for 1 hour. Subsequently, the reaction mixture is added to 120
After cooling to 0 ° C, the blocked isocyanate solution is added. The reaction mixture is then held at 110-120 ° C. for 1 hour, then 2-butoxyethanol is added. Next, the reaction mixture is cooled to 85 to 90 ° C., homogenized, ion-exchanged water is added, and then a quaternizing agent is added. After this, the reaction mixture is held at about 80-85 ° C until the acid number is about 1. A pigment milling vehicle containing about 58% solids is thus obtained.

【００５９】（４）エマルジョンの製造 エマルジョンは、８４０部のエポキシアミンアダクト
と、１０部の橋かけ樹脂溶液Ｄovnol ＰＰＨと、１５部
の界面活性剤と、１３４９部のイオン交換水と、３５部
の乳酸とを原料とする（合計、２７７８部）。そして、
このエマルジョンの合成においては、橋かけ樹脂溶液
は、２−ヒドロキシエタノールにより半キャップされた
トルエンジイソシアネートと、メチルイソブチルケトン
中で３：１のモル比で得られた生成物とを、トリメチロ
ールプロパンと反応させて７０％固形物を含むエマルジ
ョンを形成させる。界面活性剤は、１２０部のＡmine
Ｃと、１２０部のアセチレン系アルコールと、１２０部
の２−ブトキシエタノールと、２２１部のイオン交換水
と、１９部の氷酢酸とを含むものである。そして、エポ
キシアミンアダクトに、橋かけ樹脂溶液Ｄovnol ＰＰ
Ｈ、乳酸及び界面活性剤を混ぜて十分に混合する。この
後、撹拌しつつイオン交換水を添加して、３６％の固形
物を含むｐＨ６.８のエマルジョンを得る。(4) Preparation of Emulsion Emulsion was prepared by mixing 840 parts of epoxyamine adduct, 10 parts of crosslinking resin solution Dovnol PPH, 15 parts of surfactant, 1349 parts of deionized water and 35 parts of emulsion. Lactic acid and raw materials (total, 2778 parts). And
In the synthesis of this emulsion, the cross-linking resin solution was prepared by mixing toluene diisocyanate half-capped with 2-hydroxyethanol and the product obtained in methylisobutylketone in a 3: 1 molar ratio with trimethylolpropane. React to form an emulsion containing 70% solids. Surfactant is 120 parts Amine
C, 120 parts of acetylenic alcohol, 120 parts of 2-butoxyethanol, 221 parts of ion-exchanged water, and 19 parts of glacial acetic acid. Then, the epoxy resin adduct is added to the crosslinking resin solution Dovnol PP.
Mix H, lactic acid and surfactant thoroughly. After this, ion-exchanged water is added with stirring to obtain an emulsion having a solid content of 36% and a pH of 6.8.

【００６０】（５）顔料ペーストの製造 顔料ペーストは、２０３部の上記顔料摩砕ビヒクルと、
４１５部のイオン交換水と、５部のカーボンブラック顔
料と、６４部のアルミニウムシリケート顔料と、２１部
の鉛シリケート顔料と、３２部のジブチル錫オキシド
と、２６０部の二酸化チタン顔料とを原料とする（合
計、１０００部）。そして、これらの原料を常用のサン
ミドルで摩砕して、顔料ペーストを得る。(5) Production of Pigment Paste Pigment paste comprises 203 parts of the above-mentioned pigment grinding vehicle,
415 parts of ion-exchanged water, 5 parts of carbon black pigment, 64 parts of aluminum silicate pigment, 21 parts of lead silicate pigment, 32 parts of dibutyltin oxide and 260 parts of titanium dioxide pigment are used as raw materials. Yes (total 1000 copies). Then, these raw materials are ground with a conventional sun middle to obtain a pigment paste.

【００６１】（６）電着塗料の製造 電着塗料は、１６２０部の上記エマルジョンと、３２９
部の上記顔料ペーストと、１７５１部のイオン交換水と
を混合することによってつくられる（合計、３７００
部）。(6) Manufacture of Electrodeposition Paint Electrodeposition paint was prepared by mixing 620 parts of the above emulsion with 329 parts.
Made by mixing 1 part of the above pigment paste with 1751 parts of deionized water (total 3700).
Part).

【００６２】このようにして製造された上記電着塗料を
用いて、リン酸亜鉛処理を施した冷延鋼板及び亜鉛鋼板
に対して、種々の撹拌条件にて、液温３０℃、塗装電圧
１５０〜３００Ｖの範囲で３分間だけ電着塗装を施して
塗膜の膜質評価を行った結果を表１に示す（実施例−１
〜実施例−６）。なお、ここにおいて実施例−１〜実施
例−３は振動撹拌と流動撹拌を併用したものであり、実
施例−４〜実施例−６は振動撹拌のみを用いたものであ
る。また、表１において、比較例は、振動撹拌を行わず
に流動撹拌のみを行い、その他は実施例と同一条件で電
着塗装を行ったものに対する評価結果である。Using the electrodeposition coating composition thus produced, cold rolled steel sheets and zinc steel sheets treated with zinc phosphate were treated under various stirring conditions at a liquid temperature of 30 ° C. and a coating voltage of 150. Table 1 shows the results of evaluating the film quality of the coating film by applying electrodeposition coating for 3 minutes in the range of 300 V to 300 V (Example-1).
-Example-6). In addition, here, Example-1 to Example-3 uses vibration stirring and flow stirring together, and Example-4 to Example-6 uses only vibration stirring. Further, in Table 1, Comparative Example is an evaluation result for one in which only fluidized stirring was performed without vibration stirring, and other things were subjected to electrodeposition coating under the same conditions as in Examples.

【００６３】[0063]

【表１】 [Table 1]

【００６４】表１から明らかなとおり、本発明にかかる
電着塗装手法によれば、塗膜の一般的な評価基準であ
る、泡跡性、亜鉛ガスピン性、水ヌレムラ性及び膜厚差
が良好である。なお、振動モータ４５ないしは振動羽根
板４７の振幅が５ｍｍの場合は（実施例−１、実施例−
４）、該振幅が１０ｍｍの場合（実施例−２、実施例−
５）又は２０ｍｍの場合（実施例−３、実施例−６）の
場合に比べて、水ヌレムラ性及び膜厚差が若干劣るよう
にもみえるので、振幅は１０ｍｍ以上とするのが好まし
い。As is clear from Table 1, according to the electrodeposition coating method of the present invention, the general evaluation criteria of the coating film are good in bubble traceability, zinc gas pinning property, water wetting unevenness and film thickness difference. Is. When the amplitude of the vibration motor 45 or the vibration blade plate 47 is 5 mm (Example-1, Example-
4) When the amplitude is 10 mm (Example-2, Example-
5) or 20 mm (Example-3 and Example-6), it seems that the water wetting unevenness and the film thickness difference are slightly inferior, so the amplitude is preferably 10 mm or more.

【００６５】また、表１から明らかなとおり、この実験
では、振動撹拌のみを用いた場合でも（実施例−４〜実
施例−６）、振動撹拌と流動撹拌とを併用した場合（実
施例−１〜実施例−３）と同等の結果が得られている。Further, as is clear from Table 1, in this experiment, even when only vibration stirring was used (Example-4 to Example-6), when vibration stirring and flow stirring were used together (Example- The same results as in 1 to Example-3) are obtained.

【００６６】[0066]

【発明の効果】本発明の第１の態様にかかる電着塗装装
置によれば、電着塗料の撹拌効率が大幅に高められるの
で、被塗装物表面に良好な皮膜を形成しつつ、電着塗装
に要する時間を短縮することができ、電着塗装における
加工コストを低減することができる。さらに、電着槽内
の電着塗料中での泡の発生が抑制され、あるいは発生し
た泡の排出が促進されるので、被塗装物の塗膜の膜質
（例えば、外観）が良くなり、該被塗装物の防錆性が高
められる。According to the electrodeposition coating apparatus according to the first aspect of the present invention, the stirring efficiency of the electrodeposition coating material is significantly increased, so that a good film can be formed on the surface of the object to be electrodeposited. The time required for coating can be shortened, and the processing cost for electrodeposition coating can be reduced. Furthermore, since the generation of bubbles in the electrodeposition paint in the electrodeposition tank is suppressed or the discharge of the generated bubbles is promoted, the film quality (for example, appearance) of the coating film of the object to be coated is improved. Corrosion resistance of the object to be coated is enhanced.

【００６７】本発明の第２の態様にかかる電着塗装装置
によれば、基本的には本発明の第１の態様にかかる電着
塗装装置の場合と同様の効果が得られるが、流動撹拌と
振動撹拌の併用により電着塗料の撹拌効率が一層高めら
れるので、上記効果が一層顕著となる。According to the electrodeposition coating apparatus according to the second aspect of the present invention, basically the same effects as in the case of the electrodeposition coating apparatus according to the first aspect of the present invention can be obtained, but fluidized stirring Since the stirring efficiency of the electrodeposition coating material is further enhanced by the combined use of and the vibration stirring, the above effect becomes more remarkable.

【００６８】本発明の第３の態様にかかる電着塗装装置
によれば、基本的には本発明の第１又は第２の態様にか
かる電着塗装装置の場合と同様の効果が得られる。さら
に、入槽部付近での泡の発生が抑制され、あるいは発生
した泡の排出が促進されるので、被塗装物の塗膜の膜質
あるいは防錆性が一層良くなる。According to the electrodeposition coating apparatus according to the third aspect of the present invention, basically the same effects as those of the electrodeposition coating apparatus according to the first or second aspect of the present invention can be obtained. Further, since the generation of bubbles in the vicinity of the tank portion is suppressed or the discharge of the generated bubbles is promoted, the film quality or rust preventive property of the coating film of the object to be coated is further improved.

【００６９】本発明の第４の態様にかかる電着塗装装置
においては、基本的には本発明の第１又は第２の態様に
かかる電着塗装装置の場合と同様の効果が得られる。さ
らに、出槽部付近での泡の発生が抑制され、あるいは発
生した泡の排出が促進されるので、被塗装物の塗膜の膜
質あるいは防錆性が一層良くなる。In the electrodeposition coating apparatus according to the fourth aspect of the present invention, basically the same effect as that of the electrodeposition coating apparatus according to the first or second aspect of the present invention can be obtained. Further, the generation of bubbles in the vicinity of the tank portion is suppressed, or the discharge of the generated bubbles is promoted, so that the film quality or rust preventive property of the coating film of the object to be coated is further improved.

【００７０】本発明の第５の態様にかかる電着塗装装置
によれば、カチオン電着塗料を用いた陰極電着塗装装置
について、本発明の第１〜第４の態様のいずれか１つに
かかる電着塗装装置の場合と同様の効果が得られる。According to the electrodeposition coating apparatus of the fifth aspect of the present invention, the cathode electrodeposition coating apparatus using the cationic electrodeposition coating is any one of the first to fourth aspects of the present invention. The same effect as in the case of such an electrodeposition coating apparatus can be obtained.

【００７１】本発明の第６の態様にかかる電着塗装装置
によれば、基本的には本発明の第１〜第５の態様のいず
れか１つにかかる電着塗装装置の場合と同様の効果が得
られる。さらに、電着槽内の電着塗料の振動撹拌による
撹拌効率が一層高められるとともに、電着塗料中での泡
の発生が一層有効に抑制され、あるいは発生した泡の排
出が一層促進されるので、被塗装物の塗膜も膜質がさら
に良くなる。また、振動発生器で発生した振動が台部に
伝わるのが防止されるので、台部の耐久性が高められ
る。The electrodeposition coating apparatus according to the sixth aspect of the present invention is basically the same as the case of the electrodeposition coating apparatus according to any one of the first to fifth aspects of the present invention. The effect is obtained. Furthermore, the stirring efficiency of the electrodeposition paint in the electrodeposition tank by vibrating and stirring is further improved, and the generation of bubbles in the electrodeposition paint is more effectively suppressed, or the generated bubbles are further discharged. The film quality of the coating film of the object to be coated is further improved. Further, since the vibration generated by the vibration generator is prevented from being transmitted to the base part, the durability of the base part is improved.

【００７２】本発明の第７の態様にかかる電着塗装装置
によれば、基本的には本発明の第２にかかる電着塗装装
置の場合と同様の効果が得られる。さらに、電着塗料の
流動撹拌による撹拌効率が一層高められるので、被塗装
物の塗膜の膜質がさらに良くなる。According to the electrodeposition coating apparatus according to the seventh aspect of the present invention, basically, the same effects as those of the electrodeposition coating apparatus according to the second aspect of the present invention can be obtained. Further, since the stirring efficiency of the electrodeposition coating material by fluidized stirring is further enhanced, the film quality of the coating film of the object to be coated is further improved.

【００７３】本発明の第８の態様にかかる電着塗装方法
によれば、電着塗料の撹拌効率が大幅に高められるの
で、被塗装物表面に良好な皮膜を形成しつつ、電着塗装
に要する時間を短縮することができ、電着塗装における
加工コストを低減することができる。さらに、電着槽内
の電着塗料中での泡の発生が抑制され、あるいは発生し
た泡の排出が促進されるので、被塗装物の塗膜の膜質
（例えば、外観）が良くなり、該被塗装物の防錆性が高
められる。According to the electrodeposition coating method of the eighth aspect of the present invention, since the stirring efficiency of the electrodeposition coating material is significantly improved, it is possible to form a good film on the surface of the object to be coated by electrodeposition coating. The time required can be shortened, and the processing cost in electrodeposition coating can be reduced. Furthermore, since the generation of bubbles in the electrodeposition paint in the electrodeposition tank is suppressed or the discharge of the generated bubbles is promoted, the film quality (for example, appearance) of the coating film of the object to be coated is improved. Corrosion resistance of the object to be coated is enhanced.

【００７４】本発明の第９の態様にかかる電着塗装方法
によれば、基本的には本発明の第８の態様にかかる電着
塗装方法の場合と同様の効果が得られるが、流動撹拌と
振動撹拌の併用により電着塗料の撹拌効率が一層高めら
れるので、上記効果が一層顕著となる。According to the electrodeposition coating method according to the ninth aspect of the present invention, basically the same effects as those of the electrodeposition coating method according to the eighth aspect of the present invention can be obtained, but fluidized stirring Since the stirring efficiency of the electrodeposition coating material is further enhanced by the combined use of and the vibration stirring, the above effect becomes more remarkable.

【００７５】本発明の第１０の態様にかかる電着塗装方
法によれば、基本的には、本発明の第８又は第９の態様
にかかる電着塗装方法の場合と同様の効果が得られる。
さらに、入槽部付近での泡の発生が抑制され、あるいは
発生した泡の排出が促進されるので、被塗装物の塗膜の
膜質あるいは防錆性が一層良くなる。According to the electrodeposition coating method of the tenth aspect of the present invention, basically the same effect as that of the electrodeposition coating method of the eighth or ninth aspect of the present invention can be obtained. .
Further, since the generation of bubbles in the vicinity of the tank portion is suppressed or the discharge of the generated bubbles is promoted, the film quality or rust preventive property of the coating film of the object to be coated is further improved.

【００７６】本発明の第１１の態様にかかる電着塗装方
法によれば、基本的には、本発明の第８又は第９の態様
にかかる電着塗装方法の場合と同様の効果が得られる。
さらに、出槽部付近での泡の発生が抑制され、あるいは
発生した泡の排出が促進されるので、被塗装物の塗膜の
膜質あるいは防錆性が一層良くなる。According to the electrodeposition coating method according to the eleventh aspect of the present invention, basically the same effect as that of the electrodeposition coating method according to the eighth or ninth aspect of the present invention can be obtained. .
Further, the generation of bubbles in the vicinity of the tank portion is suppressed, or the discharge of the generated bubbles is promoted, so that the film quality or rust preventive property of the coating film of the object to be coated is further improved.

【００７７】本発明の第１２の態様にかかる電着塗装方
法においては、カチオン電着塗料を用いた陰極電着塗装
に際して、本発明の第８〜第１１の態様のいずれか１つ
にかかる電着塗装方法の場合と同様の効果が得られる。In the electrodeposition coating method according to the twelfth aspect of the present invention, in the cathodic electrodeposition coating using the cationic electrodeposition coating, the electrodeposition according to any one of the eighth to eleventh aspects of the present invention is performed. The same effect as that of the coating method can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本発明にかかる電着塗装装置の側面断面説明
図である。FIG. 1 is a side cross-sectional explanatory view of an electrodeposition coating apparatus according to the present invention.

【図２】 図１に示す電着塗装装置の正面断面説明図で
ある。FIG. 2 is a front cross-sectional explanatory view of the electrodeposition coating apparatus shown in FIG.

【図３】 図１に示す電着塗装装置の、振動式撹拌機構
まわりの側面断面説明図である。FIG. 3 is a side cross-sectional explanatory view of the vibrating stirring mechanism of the electrodeposition coating apparatus shown in FIG.

【図４】 図１に示す電着塗装装置の、振動式撹拌機構
まわりの平面説明図である。4 is an explanatory plan view of the vibrating stirring mechanism and its surroundings of the electrodeposition coating apparatus shown in FIG. 1. FIG.

【図５】 図１に示す電着塗装装置の、振動式撹拌機構
まわりの側面断面説明図である。5 is a side cross-sectional explanatory view of the vibrating stirring mechanism of the electrodeposition coating apparatus shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

ＳＰ 電着塗装装置、１ 電着塗料、２ 電着槽、３
被塗装物、４ 搬送機構、５ 通電機構、６ トレーリ
ング側端部、７ 入口側傾斜部、８ 平底部、９ 出口
側傾斜部、１０ リーディング側端部、１１ レール、
１２ 搬送機、１３ キャリア、１５ 直流電源、１６
マイナス側導線、１７ 側部電極板、１８ 底部電極
板、２０ 隔膜装置、２１ 隔膜、２２ 電着塗料タン
ク、２３電着塗料、２４ ポンプ、２５ 第１電着塗料
パイプ、２６ 第２電着塗料パイプ、２７ 中和剤槽、
２８ 中和剤、２９ 中和剤供給通路、３０ ｐＨメー
タ、３１ 制御弁、３２ コントローラ、３５ 流動式
撹拌機構、３６ 振動式撹拌機構、３７ 受け槽、３８
ポンプ、３９ 電着塗料循環配管、４０ ライザ、４
１ フィルタ、４２ 流量調整弁、４３ 液温調整装
置、４４ 振動吸収機構、４５ 振動モータ、４６ 振
動軸、４７ 振動羽根板、４８ 台部。SP electrodeposition coating equipment, 1 electrodeposition coating, 2 electrodeposition tank, 3
Object to be coated, 4 Conveying mechanism, 5 Energizing mechanism, 6 Trailing side end, 7 Entrance side inclined part, 8 Flat bottom part, 9 Exit side inclined part, 10 Leading side end part, 11 Rail,
12 carrier, 13 carrier, 15 DC power supply, 16
Negative side conductor, 17 side electrode plate, 18 bottom electrode plate, 20 diaphragm device, 21 diaphragm, 22 electrodeposition paint tank, 23 electrodeposition paint, 24 pump, 25 first electrodeposition paint pipe, 26 second electrodeposition paint Pipe, 27 neutralizer tank,
28 neutralizer, 29 neutralizer supply passage, 30 pH meter, 31 control valve, 32 controller, 35 fluid type stirring mechanism, 36 vibration type stirring mechanism, 37 receiving tank, 38
Pump, 39 Electroplating paint circulation piping, 40 Riser, 4
1 filter, 42 flow rate adjusting valve, 43 liquid temperature adjusting device, 44 vibration absorbing mechanism, 45 vibration motor, 46 vibrating shaft, 47 vibrating blade plate, 48 base parts.

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 液状の電着塗料を保持する電着槽と、 上記電着槽に入槽されて上記電着塗料中に浸漬された被
塗装物が一方の電極となり、上記電着塗料中に上記被塗
装物とは離間して配置された電極板が他方の電極となる
ように、上記被塗装物と上記電極板との間に直流電圧を
印加して、上記電着塗料中の塗装物を上記被塗装物の表
面に電着させる通電手段とが設けられている電着塗装装
置において、 振動撹拌により上記電着塗料を撹拌する少なくとも１つ
の振動式撹拌手段が設けられていることを特徴とする電
着塗装装置。1. An electrodeposition tank for holding a liquid electrodeposition coating material, and an object to be coated which is contained in the electrodeposition tank and immersed in the electrodeposition coating material serves as one of the electrodes. A DC voltage is applied between the object to be coated and the electrode plate so that the electrode plate disposed apart from the object to be coated becomes the other electrode, and the coating in the electrodeposition coating material is performed. In an electrodeposition coating apparatus provided with a current-carrying means for electrodepositing an object on the surface of an object to be coated, at least one vibrating stirring means for stirring the electrodeposition coating material by vibration stirring is provided. A characteristic electrodeposition coating device. 【請求項２】 請求項１に記載された電着塗装装置にお
いて、 さらに、流動撹拌により上記電着塗料を撹拌する流動式
撹拌手段が設けられていることを特徴とする電着塗装装
置。2. The electrodeposition coating apparatus according to claim 1, further comprising a fluid-type stirring means for stirring the electrodeposition coating material by fluidized stirring. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載された電着
塗装装置において、 電着槽が連続式電着槽であって、少なくとも１つの振動
式撹拌手段が上記被塗装物の上記電着槽への入槽部付近
に配置されていることを特徴とする電着塗装装置。3. The electrodeposition coating apparatus according to claim 1 or 2, wherein the electrodeposition tank is a continuous electrodeposition tank, and at least one vibrating stirring means is used for the electrodeposition of the object to be coated. An electro-deposition coating device, which is arranged in the vicinity of the entrance to the landing tank. 【請求項４】 請求項１又は請求項２に記載された電着
塗装装置において、 電着槽が連続式電着槽であって、少なくとも１つの振動
式撹拌手段が上記被塗装物の上記電着槽からの出槽部付
近に配置されていることを特徴とする電着塗装装置。4. The electrodeposition coating apparatus according to claim 1 or 2, wherein the electrodeposition tank is a continuous electrodeposition tank, and at least one vibrating stirring means is used for the electrodeposition of the object to be coated. An electro-deposition coating device, which is arranged in the vicinity of the exit from the landing tank. 【請求項５】 請求項１〜請求項４のいずれか１つに記
載された電着塗装装置において、 上記電着塗料がカチオン電着塗料であって、上記被塗装
物が上記通電手段のマイナス側出力端子に電気的に接続
され、上記電極板が上記通電手段のプラス側出力端子に
電気的に接続されていることを特徴とする電着塗装装
置。5. The electrodeposition coating apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the electrodeposition coating is a cationic electrodeposition coating, and the object to be coated is a minus of the energizing means. An electrodeposition coating apparatus, wherein the electrode plate is electrically connected to a side output terminal, and the electrode plate is electrically connected to a plus side output terminal of the energizing means. 【請求項６】 請求項１〜請求項５のいずれか１つに記
載された電着塗装装置において、 上記振動式撹拌手段が、振動を発生させる振動発生器
と、該振動発生器から外方に突出し該振動発生器によっ
てその軸線方向に振動させられる振動軸と、該振動軸に
固定され該振動軸とともに振動軸軸線方向に振動する１
段又は多段の振動羽根板と、上記振動発生器を振動吸収
機構を介して支持固定する台部とを備えていることを特
徴とする電着塗装装置。6. The electrodeposition coating apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the vibrating stirring means generates a vibration, and a vibration generator is provided outside the vibration generator. A vibrating shaft that protrudes in the direction of the vibrating shaft and is vibrated in the axial direction by the vibrating generator, and vibrates in the vibrating shaft axial direction together with the vibrating shaft fixed to the vibrating shaft.
An electro-deposition coating apparatus comprising: a stepped or multi-stepped vibrating blade plate; and a base portion that supports and fixes the vibration generator via a vibration absorbing mechanism. 【請求項７】 請求項２に記載された電着塗装装置にお
いて、 上記流動式撹拌手段が、電着槽内に電着塗料を吹き出さ
せるライザと、該ライザに接続され電着槽内の電着塗料
を取り出して該ライザに供給する電着塗料循環配管と、
該電着塗料循環配管内の電着塗料を加圧するポンプとを
備えていることを特徴とする電着塗装装置。7. The electrodeposition coating apparatus according to claim 2, wherein the fluid-type stirring means is a riser for blowing out the electrodeposition coating material into the electrodeposition tank, and an electrodeposition inside the electrodeposition tank connected to the riser. An electrodeposition paint circulation pipe for taking out the coating paint and supplying it to the riser,
An electrodeposition coating apparatus comprising: a pump for pressurizing the electrodeposition coating material in the electrodeposition coating material circulation pipe. 【請求項８】 電着槽内に保持された液状の電着塗料中
に被塗装物を浸漬させ、 上記電着槽内の電着塗料を振動撹拌により撹拌しつつ、
上記被塗装物が一方の電極となり、上記電着塗料中に上
記被塗装物とは離間して配置された電極板が他方の電極
となるように、上記被塗装物と上記電極板との間に直流
電圧を印加して、上記電着塗料中の塗装物を上記被塗装
物に電着させるようにしたことを特徴とする電着塗装方
法。8. An object to be coated is dipped in a liquid electrodeposition coating material held in an electrodeposition tank, and the electrodeposition coating material in the electrodeposition tank is stirred by vibration stirring,
Between the object to be coated and the electrode plate, such that the object to be coated serves as one electrode, and the electrode plate disposed apart from the object to be coated in the electrodeposition coating becomes the other electrode. An electrodeposition coating method, characterized in that a direct current voltage is applied to the electrodeposited material so that the coated object in the electrodeposition coating material is electrodeposited on the object to be coated. 【請求項９】 電着槽内に保持された液状の電着塗料中
に被塗装物を浸漬させ、 上記電着槽内の電着塗料を流動撹拌と振動撹拌とを併用
して撹拌しつつ、上記被塗装物が一方の電極となり、上
記電着塗料中に上記被塗装物とは離間して配置された電
極板が他方の電極となるように、上記被塗装物と上記電
極板との間に直流電圧を印加して、上記電着塗料中の塗
装物を上記被塗装物に電着させるようにしたことを特徴
とする電着塗装方法。9. An object to be coated is immersed in a liquid electrodeposition coating material held in an electrodeposition tank, and the electrodeposition coating material in the electrodeposition tank is agitated by using both fluidized agitation and vibration agitation. The object to be coated serves as one electrode, and the electrode plate disposed apart from the object to be coated in the electrodeposition coating becomes the other electrode so that the object to be coated and the electrode plate are A method for electrodeposition coating, characterized in that a direct current voltage is applied between the electrodes so that the object to be coated in the electrodeposition paint is electrodeposited onto the object to be coated. 【請求項１０】 請求項８又は請求項９に記載された電
着塗装方法において、 連続式電着槽を用いた上で、少なくとも上記被塗装物の
上記電着槽への入槽部付近では、上記電着塗料に対して
振動撹拌を行うようにしたことを特徴とする電着塗装方
法。10. The electrodeposition coating method according to claim 8 or 9, wherein a continuous type electrodeposition tank is used, and at least in the vicinity of a tank portion of the object to be coated into the electrodeposition tank. A method for electrodeposition coating, wherein the electrodeposition coating material is vibrated and stirred. 【請求項１１】 請求項８又は請求項９に記載された電
着塗装方法において、 連続式電着槽を用いた上で、少なくとも上記被塗装物の
上記電着槽からの出槽部付近では、上記電着塗料に対し
て振動撹拌を行うようにしたことを特徴とする電着塗装
方法。11. The electrodeposition coating method according to claim 8 or 9, wherein a continuous electrodeposition tank is used, and at least in the vicinity of the outlet of the object to be coated from the electrodeposition tank. A method for electrodeposition coating, wherein the electrodeposition coating material is vibrated and stirred. 【請求項１２】 請求項８〜請求項１１のいずれか１つ
に記載された電着塗装方法において、 電着塗料としてカチオン電着塗料を用いた上で、上記被
塗装物がマイナス側電極となり上記電極板がプラス側電
極となるように、上記被塗装物と上記電極板との間に電
圧を印加するようにしたことを特徴とする電着塗装方
法。12. The electrodeposition coating method according to any one of claims 8 to 11, wherein a cationic electrodeposition coating is used as the electrodeposition coating, and the object to be coated serves as a negative electrode. An electrodeposition coating method characterized in that a voltage is applied between the object to be coated and the electrode plate so that the electrode plate serves as a positive electrode.
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