JPH0986630A - Extending/contracting belt and belt conveyer device using this extending/contracting belt - Google Patents

Extending/contracting belt and belt conveyer device using this extending/contracting belt

Info

Publication number
JPH0986630A
JPH0986630A JP7249113A JP24911395A JPH0986630A JP H0986630 A JPH0986630 A JP H0986630A JP 7249113 A JP7249113 A JP 7249113A JP 24911395 A JP24911395 A JP 24911395A JP H0986630 A JPH0986630 A JP H0986630A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
width direction
rubber layer
silicon rubber
stretchable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7249113A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2965492B2 (en
Inventor
Tatsu Yoneda
龍 米田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bando Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Bando Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bando Chemical Industries Ltd filed Critical Bando Chemical Industries Ltd
Priority to JP7249113A priority Critical patent/JP2965492B2/en
Publication of JPH0986630A publication Critical patent/JPH0986630A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2965492B2 publication Critical patent/JP2965492B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a conveyed object from sinking in a width direction central part of an extending/contracting belt while preventing early generation of a crack, by providing a silicon rubber layer consisting of low modulus silicon rubber in at least one side surface of a tension member, as the extending/ contracting belt extensible/contractible in a belt width direction. SOLUTION: An extending/contracting belt 2 has a tension member 3 extensible about 100% or more in a width direction. In the tension member 3, knitted cloth consisting of fabric or rubber knitting or at least a woof in a belt width direction is constituted by a polyurethane fiber rich in extension/contraction, in an upper side (conveying surface side) of the tension member 3, a silicon rubber layer 5 consisting of low modulus silicon rubber is bonded through a bonding agent layer 4. In the extending/contracting belt 2, even when modulus of the tension member 3 is increased or an initial extension rate of the belt 2 is increased, the silicon rubber layer 5 follows to extend, so as to prevent an early crack of the silicon rubber layer 5, further a conveyed object can be suppressed from sinking in a width direction central part of the belt 2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、伸縮ベルト及びそ
れを用いたベルトコンベヤ装置に関する技術分野に属す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technical field relating to a stretch belt and a belt conveyor device using the stretch belt.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、パンをその生地から自動的に成
形するパン焼きラインにおいて、パン生地を計量してコ
ンベヤベルト上に配列した後にオーブン装置内を通過さ
せる場合、そのオーブン装置の通過前の状態では、パン
生地を互いに接近させて配置できない一方、オーブン装
置内では、ランニングコスト等の低減のためにパン生地
の配列間隔を小さくすることが要求される。このような
パン生地の間隔を搬送中に広げたり狭めたりする要求か
ら、パンや菓子等の搬送ラインでのコンベヤベルトとし
ては、幅方向に伸縮可能な伸縮ベルトが使用されてい
る。
2. Description of the Related Art Generally, in a baking line in which bread is automatically formed from the dough, when the dough is weighed and arranged on a conveyor belt and then passed through an oven device, in a state before passing through the oven device, While the bread dough cannot be placed close to each other, it is required to reduce the bread dough arrangement interval in the oven in order to reduce the running cost and the like. Due to the demand for widening or narrowing the interval of the bread dough during the transportation, a stretchable belt that can expand and contract in the width direction is used as a conveyor belt in a transportation line for bread, confectionery and the like.

【0003】また、この他、例えば選果機において果物
や野菜等を搬送するためのコンベヤベルトにも伸縮ベル
トが使用される。
In addition to this, a stretchable belt is also used as a conveyor belt for carrying fruits and vegetables in a fruit sorter, for example.

【0004】そして、斯かる伸縮ベルトとして、従来、
例えば特公平2―29564号公報に示されるように、
メリヤス編みもしくはゴム編みからなる編布、又は少な
くともベルト幅方向の緯糸が伸縮性に富むポリウレタン
繊維で構成される織布からなる抗張体と、この抗張体の
少なくとも一側面に設けられた低モジュラス樹脂からな
る樹脂層とを有するものが提案されている。
As such an elastic belt, conventionally,
For example, as shown in Japanese Patent Publication No. 2-29564,
A knitted fabric made of knitting or rubber knitting, or a tensile body made of a woven fabric in which at least wefts in the belt width direction are made of highly stretchable polyurethane fiber, and a low tension member provided on at least one side surface of the tensile body. One having a resin layer made of a modulus resin has been proposed.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、こうして伸
縮ベルトをコンベヤベルトとして使用すると、その伸縮
ベルトの幅方向の伸縮性が大きいので、特に重い搬送物
を載置して搬送する場合、その搬送物がベルトの幅方向
中央部で沈み込む沈込みが生じるのは避けられない。そ
して、搬送物の有無等を光電管等のセンサで検出するよ
うにしていると、搬送物の沈込みによって搬送物を正確
に検出できなくなり、誤動作を招く虞れがある。
However, when the expandable belt is used as a conveyor belt in this way, the expandability of the expandable belt in the width direction is large. It is unavoidable that the belt sinks in the widthwise center of the belt. If a sensor such as a photoelectric tube is used to detect the presence or absence of the conveyed product, the conveyed product may not be accurately detected due to the sinking of the conveyed product, which may cause a malfunction.

【0006】また、ベルトの幅が拡張している状態で
は、ベルト全体が緊張状態にあるが、ベルト幅が小さく
なったときには、ベルトの幅方向中央部が弛み、搬送物
の安定した搬送が困難となる虞れがある。しかも、この
とき、球状や円柱状の搬送物は位置ずれしたり、ベルト
の中央部に集まって互いに接触したりする不具合もあ
る。
Further, when the width of the belt is expanded, the entire belt is in a tension state, but when the width of the belt is reduced, the central portion in the width direction of the belt is slackened, and it is difficult to stably convey the conveyed object. There is a risk that In addition, at this time, there is a problem that spherical or columnar conveyed products are displaced or come into contact with each other by gathering in the central portion of the belt.

【0007】そこで、このような伸縮ベルトの中央部の
弛みや搬送物の沈込みを回避するために、ベルト裏面側
に支持板を取り付けることが考えられるが、その支持板
をベルトの伸縮に対応させて寸法変化させる必要があ
り、その機構が複雑になるばかりか、ベルト裏面の摩耗
が増大したり、移動抵抗によって搬送物の踊りが生じた
りする等の問題が生じる。
Therefore, in order to avoid such slackening of the central portion of the elastic belt and sinking of the conveyed product, it is conceivable to attach a support plate to the back side of the belt, which support plate corresponds to the expansion and contraction of the belt. Therefore, it is necessary to change the dimensions, which not only complicates the mechanism but also causes problems such as increased abrasion of the back surface of the belt and movement of the conveyed object due to movement resistance.

【0008】また、抗張体のモジュラスを高くするか、
或いはベルトの初期伸長率を大きくするかして、ベルト
の応力を高めることも考えられるが、その場合、樹脂層
の伸長率が大きくなり、比較的短い時間でベルトにクラ
ック(外的な刺激なしで自然に発生する割れ)が発生し
て、実用性が低くなる。
In addition, the modulus of the tension body should be increased,
Alternatively, it is conceivable to increase the stress of the belt by increasing the initial elongation rate of the belt, but in that case, the elongation rate of the resin layer becomes large and the belt cracks in a relatively short time (no external stimulation Therefore, the cracks that occur naturally occur, and the practicality becomes low.

【0009】本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、伸縮ベルトにおける構造
を改良することにより、上記のように抗張体のモジュラ
スを高くし或いはベルトの初期伸長率を大きくしつつ、
その早期クラックの発生を防止し、特別のベルト支持機
構を要することなく、伸縮ベルトの中央部の弛みや搬送
物の沈込みを防止することにある。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to improve the modulus of the tensile member or to improve the initial belt by improving the structure of the elastic belt. While increasing the growth rate,
The purpose of this is to prevent the occurrence of early cracks and prevent slackening of the central portion of the stretchable belt and sinking of the conveyed object without requiring a special belt support mechanism.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、伸縮ベルトにおいて、抗張体に付
設される樹脂層をシリコンゴム層に変えることとした。
In order to achieve the above object, in the present invention, the resin layer attached to the tensile member in the elastic belt is changed to the silicone rubber layer.

【0011】具体的には、請求項1の発明では、メリヤ
ス編みもしくはゴム編みからなる編布、又は少なくとも
ベルト幅方向の緯糸が伸縮性に富むポリウレタン繊維で
構成される織布からなる抗張体を有し、ベルト幅方向に
伸縮可能な伸縮ベルトとして、抗張体の少なくとも一側
面に低モジュラスのシリコンゴムからなるシリコンゴム
層を設ける。
Specifically, in the invention of claim 1, a tensile member made of a knitted fabric made of knitting or rubber knitting, or a woven fabric made of polyurethane fiber having at least weft in the belt width direction is highly stretchable. As a stretchable belt that has a stretchable belt width direction, a silicon rubber layer made of low modulus silicon rubber is provided on at least one side surface of the tensile body.

【0012】この構成により、抗張体の少なくとも一側
面に設けられるシリコンゴム層は低モジュラスのシリコ
ンゴムからなるので、抗張体のモジュラスを高くし或い
はベルトの初期伸長率を大きくしても、シリコンゴム層
が追従して伸びるようになり、シリコンゴム層の早期ク
ラックを防止することができる。すなわち、この抗張体
のモジュラスを高くし或いはベルトの初期伸長率を大き
くすることで、搬送物の沈込みを抑制でき、特別なベル
ト支持機構を要することなく、搬送物の円滑な搬送を実
現することができる。
With this structure, since the silicone rubber layer provided on at least one side surface of the tensile body is made of low modulus silicone rubber, even if the modulus of the tensile body is increased or the initial elongation of the belt is increased, The silicone rubber layer will follow and expand, and early cracking of the silicone rubber layer can be prevented. In other words, by increasing the modulus of this tensile body or increasing the initial elongation rate of the belt, it is possible to suppress the subsidence of the conveyed object and realize a smooth conveyance of the conveyed object without requiring a special belt support mechanism. can do.

【0013】請求項2の発明では、抗張体の一側面にシ
リコンゴム層を設ける。また、請求項3の発明では、抗
張体の両側面にシリコンゴム層を設ける。
According to the second aspect of the invention, a silicone rubber layer is provided on one side surface of the tensile body. Further, in the invention of claim 3, a silicone rubber layer is provided on both side surfaces of the tensile body.

【0014】請求項4の発明では、上記シリコンゴム
は、引張強さが100〜120kgf/cm2 であり、
伸びが700〜900%であり、硬さがHs20〜30
である特性を有するものとする。このことで、上記シリ
コンゴム層として望ましいシリコンゴムの特性が得られ
る。
In the invention of claim 4, the silicon rubber has a tensile strength of 100 to 120 kgf / cm 2 ,
Elongation is 700-900%, hardness is Hs20-30
Shall have the following characteristics. As a result, the desired characteristics of silicone rubber for the silicone rubber layer are obtained.

【0015】請求項5の発明では、上記構成の伸縮ベル
トを備えたベルトコンベヤ装置が対象である。すなわ
ち、この発明のベルトコンベヤ装置は、請求項1、2、
3又は4の発明の伸縮ベルトと、各々の一端部が上記伸
縮ベルトの幅方向の側縁部にベルト長さ方向に所定間隔
をあけて係止され、他端に係合部を有する複数の係合部
材と、上記伸縮ベルトの左右側方にそれぞれベルト進行
方向に沿って配置され、上記各係合部材の係合部がベル
ト進行方向に移動可能に係合されるガイド部材とを備え
たことを特徴とするものである。この発明でも、上記請
求項1の発明と同様の作用効果を奏することができる。
According to a fifth aspect of the present invention, the object is a belt conveyor device provided with the elastic belt having the above-mentioned structure. That is, the belt conveyor device according to the present invention includes:
The elastic belt of the invention of 3 or 4, and a plurality of one ends each of which is locked to a side edge portion in the width direction of the elastic belt at a predetermined interval in the belt length direction and has an engaging portion at the other end. An engaging member and a guide member that is arranged on each of the left and right sides of the elastic belt along the belt traveling direction, and the engaging portion of each engaging member is movably engaged in the belt traveling direction. It is characterized by that. Also in this invention, it is possible to obtain the same operational effect as that of the invention of claim 1.

【0016】請求項6の発明では、請求項5の発明のベ
ルトコンベヤ装置において、伸縮ベルトの側縁部に係合
部材の係止される係止孔をベルト厚さ方向に貫通形成し
て、該係止孔に円筒状の鳩目部材を挿通固定する。
According to a sixth aspect of the invention, in the belt conveyor device according to the fifth aspect of the invention, a locking hole for locking the engaging member is formed through the side edge of the elastic belt in the belt thickness direction. A cylindrical eyelet member is inserted and fixed in the locking hole.

【0017】そして、上記係合部材は、ガイド部材及び
ベルト側縁部に亘って配置された連結部と、この連結部
のベルト側端部に基端部にて固定され、上記伸縮ベルト
の側縁部の係止孔における鳩目部材内に回動可能に挿通
された軸部と、この軸部の先端部に締結された締結部材
とを備えてなり、上記鳩目部材の各端部と該端部に対向
する連結部及び締結部材との間にそれぞれ軟質樹脂製の
樹脂ワッシャを介設する。
The engaging member is fixed to the connecting member arranged over the guide member and the belt side edge portion and the belt side end portion of the connecting portion at the base end portion, and the elastic belt side. The eyelet member is provided with a shaft portion rotatably inserted into the eyelet member in the locking hole of the edge portion, and a fastening member fastened to the tip end portion of the shaft portion. A resin washer made of a soft resin is provided between the connecting portion and the fastening member that face the portion.

【0018】さらに、請求項7の発明では、上記1対の
樹脂ワッシャのうちの少なくとも一方は、鳩目部材内部
に挿通された円筒部を有するものとする。
Further, in the invention of claim 7, at least one of the pair of resin washers has a cylindrical portion inserted into the eyelet member.

【0019】これら請求項6又は7の発明によると、ベ
ルト側における鳩目部材の各端部と連結部及び締結部材
との間にそれぞれ軟質樹脂製の樹脂ワッシャが配置され
るので、鳩目部材と連結部及び締結部材とが直接接触す
るのを樹脂ワッシャによって回避することができる。こ
のため、抗張体のモジュラスを高くし或いはベルトの初
期伸長率を大きくしてベルトの応力を高めたとしても、
ベルトの伸縮の繰返しにより鳩目部材と連結部及び締結
部材とのずれが生じ難くなり、ずれによる摩耗を抑制す
ることができる。特に、請求項7の発明のように、樹脂
ワッシャの少なくとも一方に円筒部を設けると、鳩目部
材と軸部との間の摩耗をも円筒部によって防止すること
ができる。
According to the sixth or seventh aspect of the invention, since the resin washer made of the soft resin is disposed between each end of the eyelet member on the belt side and the connecting portion and the fastening member, the eyelet member is connected to the eyelet member. The resin washer can avoid direct contact between the portion and the fastening member. Therefore, even if the modulus of the tensile body is increased or the initial elongation of the belt is increased to increase the stress of the belt,
By repeating the expansion and contraction of the belt, the eyelet member is less likely to be displaced from the connecting portion and the fastening member, and wear due to the displacement can be suppressed. In particular, when the cylindrical portion is provided on at least one of the resin washers as in the seventh aspect of the invention, the cylindrical portion can also prevent wear between the eyelet member and the shaft portion.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】図2及び図3は本発明の一実施形
態に係るパンの自動成形焼きラインの要部を示し、1は
ベルトコンベヤ装置で、ベルト幅方向に伸縮可能な伸縮
ベルト2と、この伸縮ベルト2を巻き掛ける複数のプー
リ9〜12とを有する。上記伸縮ベルト2の上側スパン
は1対のプーリ9,10間に水平に掛け渡されて搬送部
とされ、その始端側の上方にはパン生地Wを計量してベ
ルト2上に投下するパン生地成形機14が、またベルト
進行方向の中間部にはベルト2を通過させる間にパン生
地Wを焼くオーブン装置15がそれぞれ設置されてい
る。そして、伸縮ベルト2の上側スパン(搬送部)は始
端側から終端側に向かってベルト幅が伸長状態から収縮
状態に変化し、上記パン生地成形機14に対応するコン
ベヤ始端側部でベルト幅が広くなるように幅方向に伸長
し、オーブン装置15の進入位置からコンベヤ終端部ま
での範囲でベルト幅が狭くなるように幅方向の伸長度が
小さくなって収縮し、このことで、ベルト2上に載置さ
れた搬送物としての複数のパン生地W,W,…のベルト
幅方向の間隔をベルト進行方向(搬送方向)で自動的に
変化させるようにしている。
2 and 3 show the essential parts of an automatic bread-baking line for bread according to an embodiment of the present invention, in which 1 is a belt conveyor device, which is a telescopic belt 2 capable of expanding and contracting in the belt width direction. And a plurality of pulleys 9 to 12 around which the elastic belt 2 is wound. The upper span of the elastic belt 2 is horizontally stretched between a pair of pulleys 9 and 10 to form a conveyance section, and a dough forming machine for measuring the bread dough W and dropping it onto the belt 2 above the starting end side thereof. 14 and an oven device 15 for baking the bread dough W while the belt 2 is passing therethrough is installed in the middle of the belt traveling direction. Then, the upper span (conveying section) of the elastic belt 2 changes from a stretched state to a contracted state from the start end side to the end side, and the belt width is wide at the conveyor start end side corresponding to the bread dough forming machine 14. So that the belt width is narrowed in the range from the entry position of the oven device 15 to the end of the conveyor, the degree of stretching in the width direction is reduced and the belt is contracted. The intervals in the belt width direction of the plurality of bread doughs W, W, ... As placed articles are automatically changed in the belt advancing direction (conveying direction).

【0021】上記伸縮ベルト2は、図1に拡大詳示する
ように、ベルト幅方向に100%以上伸長可能な抗張体
3を有し、この抗張体3はメリヤス編みもしくはゴム編
みからなる編布、又は少なくともベルト幅方向の緯糸が
伸縮性に富むポリウレタン繊維で構成されている。この
抗張体3の上側(搬送面側)には、低モジュラスのシリ
コンゴムからなるシリコンゴム層5が接着剤層4を介し
て接着されている。尚、図6に示す如く、抗張体3の上
側のみならず、下側(搬送面と反対側)にも同様のシリ
コンゴム層5を接着剤層4を介して接着してもよい。
As shown in the enlarged detail of FIG. 1, the elastic belt 2 has a tensile member 3 which can be stretched by 100% or more in the belt width direction. The tensile member 3 is made of knitting or rubber knitting. The knitted fabric, or at least the weft in the belt width direction is made of polyurethane fiber having high elasticity. A silicon rubber layer 5 made of low modulus silicon rubber is adhered to the upper side (conveying surface side) of the tensile body 3 via an adhesive layer 4. As shown in FIG. 6, not only the upper side of the tensile body 3 but also the lower side (the side opposite to the conveying surface) of the tensile body 3 may be bonded with the similar silicone rubber layer 5 via the adhesive layer 4.

【0022】このシリコンゴム層5を形成するシリコン
ゴムは、引張強さが100〜120kgf/cm2 であ
り、伸びが700〜900%であり、硬さがHs20〜
30である特性を有するものが好ましい。
The silicone rubber forming the silicone rubber layer 5 has a tensile strength of 100 to 120 kgf / cm 2 , an elongation of 700 to 900%, and a hardness of Hs 20 to.
Those having the characteristic of 30 are preferred.

【0023】再び、図2及び図3に戻り、上記伸縮ベル
ト2の左右側方には、ベルト進行方向に沿って延びる下
方に開放された断面略コ字状の1対のガイドレール1
7,17がガイド部材として配設されている。この両ガ
イドレール17,17はそれぞれ伸縮ベルト2の左右側
縁部2a,2aを後述のアタッチメント19,19,…
を介して引っ張ってベルト幅を決定するもので、例えば
ベルト2の上側スパンのうち、上記パン生地成形機14
の位置からオーブン装置15の進入位置までの範囲は、
前者の位置から後者の位置に向かって両ガイドレール1
7,17間の間隔が次第に小さくなって伸縮ベルト2の
伸長度を次第に小さくし、オーブン装置15の入口位置
から終端位置までは両ガイドレール17,17間の間隔
が一定で伸縮ベルト2の伸長度を小さいままに保つよう
になっている。
Referring again to FIGS. 2 and 3, a pair of guide rails 1 having a substantially U-shaped cross section, which are open to the lower side and extend in the belt traveling direction, are provided on the left and right sides of the elastic belt 2.
7, 17 are provided as guide members. These two guide rails 17, 17 respectively attach the left and right side edge portions 2a, 2a of the elastic belt 2 to attachments 19, 19 ,.
The width of the bread dough is determined by, for example, the bread dough forming machine 14 of the upper span of the belt 2.
The range from the position of to the entry position of the oven device 15 is
Both guide rails 1 from the former position to the latter position
The interval between the guide rails 17 and 17 is constant from the entrance position to the end position of the oven device 15 so that the expansion belt 2 is extended. The degree is kept small.

【0024】上記伸縮ベルト2の左右側縁部2a,2a
は各ガイドレール17に対し係合部材としての複数の金
属製アタッチメント19,19,…を介して係合されて
いる。すなわち、図5に拡大詳示するように、伸縮ベル
ト2の左右の側縁部2a,2aは伸縮しないように硬化
処理され、この各側縁部2aにはアタッチメント19,
19,…を係止するための複数の係止孔6,6,…がベ
ルト長さ方向に所定の間隔をあけてベルト厚さ方向に貫
通形成され、該各係止孔6には円筒状の金属製鳩目部材
7が挿通固定されている。上記各アタッチメント19
は、ガイドレール17とベルト2の側縁部2aとの間に
亘って配置された二股アーム状の連結部20を有し、こ
の連結部20のガイドレール17側たる基端部には該ガ
イドレール17に係合される係合部としてのガイドロー
ラ21がガイドレール17内で転動可能に軸支されてい
る。一方、連結部20の先端部には連結部20と直交方
向に延びる軸部としてのピン22が基端部にて一体的に
結合固定され、このピン22は上記伸縮ベルト2の側縁
部2aの各係止孔6における鳩目部材7内に回動可能に
挿通されている。ピン22の先端部にはねじ部22aが
形成され、該ねじ部22aには締結部材としてのナット
23が金属ワッシャ24を介して螺合締結されている。
そして、上記鳩目部材7のベルト2上面側(搬送面側)
側の端部7a(図5上側の端部)と該端部7aに対向す
るナット23側の金属ワッシャ24との間、及び鳩目部
材7のベルト2下面側(搬送面と反対側)の端部7bと
該端部7bに対向する連結部20との間にはそれぞれポ
リウレタン樹脂製の樹脂ワッシャ26,27が介設され
ている。
Left and right side edges 2a, 2a of the elastic belt 2
Are engaged with the respective guide rails 17 through a plurality of metal attachments 19, 19, ... As engaging members. That is, as shown in enlarged detail in FIG. 5, the left and right side edges 2a, 2a of the elastic belt 2 are hardened so as not to expand and contract, and the attachments 19, 29 are attached to the respective side edges 2a.
A plurality of locking holes 6, 6 for locking the locking holes 19 are formed through the belt thickness direction at predetermined intervals in the belt length direction, and each locking hole 6 has a cylindrical shape. The metal eyelet member 7 is inserted and fixed. Each of the above attachments 19
Has a bifurcated arm-shaped connecting portion 20 arranged between the guide rail 17 and the side edge portion 2a of the belt 2, and the guide portion is provided at the base end portion of the connecting portion 20 on the guide rail 17 side. A guide roller 21 as an engaging portion that engages with the rail 17 is rotatably supported inside the guide rail 17. On the other hand, a pin 22 as a shaft portion extending in the direction orthogonal to the connecting portion 20 is integrally coupled and fixed to the base end portion of the distal end portion of the connecting portion 20, and the pin 22 is located at the side edge portion 2a of the elastic belt 2. Is rotatably inserted in the eyelet member 7 in each locking hole 6. A threaded portion 22a is formed at the tip of the pin 22, and a nut 23 as a fastening member is screwed and fastened to the threaded portion 22a via a metal washer 24.
Then, the upper surface side of the belt 2 of the eyelet member 7 (conveying surface side)
Side end portion 7a (upper end portion in FIG. 5) and the metal washer 24 on the nut 23 side facing the end portion 7a, and the end of the eyelet member 7 on the lower surface side of the belt 2 (opposite to the conveying surface). Resin washers 26 and 27 made of polyurethane resin are respectively interposed between the portion 7b and the connecting portion 20 facing the end portion 7b.

【0025】したがって、上記の実施形態では、伸縮ベ
ルト2がプーリ9〜12間で走行するとき、その上側ス
パンの搬送部において、1対のガイドレール17,17
内を伸縮ベルト2の両側縁部2a,2aのアタッチメン
ト19,19,…の各々におけるガイドローラ21が転
動し、このことによって伸縮ベルト2が両ガイドレール
17,17によりベルト幅方向に引っ張られた状態で走
行する。すなわち、伸縮ベルト2の上側スパン(搬送
部)は、始端側から終端側に向かってベルト幅が伸長状
態から収縮状態に変化し、パン生地成形機14に対応す
る始端側部でベルト幅が広くなるように幅方向に伸長
し、オーブン装置15の進入位置から終端部までの範囲
でベルト幅が狭くなるように幅方向の伸長度が小さくな
って収縮する。このことで、ベルト2上に載置されたパ
ン生地W,W,…のベルト幅方向の間隔がベルト進行方
向(搬送方向)で自動的に変化し、パン生地成形機14
から投下されたときは間隔が広いが、オーブン装置15
に進入するときには間隔が小さくなる。
Therefore, in the above-described embodiment, when the elastic belt 2 travels between the pulleys 9 to 12, the pair of guide rails 17 and 17 is provided in the upper span conveying section.
The guide rollers 21 in each of the attachments 19, 19, ... Of both side edges 2a, 2a of the elastic belt 2 roll inside, whereby the elastic belt 2 is pulled in the belt width direction by both guide rails 17, 17. Drive in a closed state. That is, in the upper span (conveying portion) of the elastic belt 2, the belt width changes from the stretched state to the contracted state from the start end side to the end side, and the belt width becomes wider at the start end side portion corresponding to the bread dough forming machine 14. As described above, the width direction is narrowed, and the belt width is narrowed in the range from the entrance position of the oven device 15 to the terminal end portion, and the width direction is reduced in the width direction and contracted. As a result, the distance between the bread doughs W, W, ... Placed on the belt 2 in the belt width direction automatically changes in the belt advancing direction (conveying direction), and the bread dough forming machine 14
The space is wide when dropped from the
The interval becomes smaller when approaching.

【0026】この場合、上記伸縮ベルト2は、抗張体3
の上側(搬送面側)にシリコンゴム層5を積層してな
り、このシリコンゴム層5は低モジュラスのシリコンゴ
ムからなるので、抗張体3のモジュラスを高くし或いは
ベルト2の初期伸長率を大きくしても、シリコンゴム層
5が追従して伸びることとなり、シリコンゴム層5の早
期クラックを防止することができる。換言すれば、シリ
コンゴム層5の早期クラックを招くことなく、上記抗張
体3のモジュラスを高くし或いはベルト2の初期伸長率
を大きくできるので、搬送物たるパン生地W,W,…が
ベルト2の幅方向中央部で沈み込むのを抑制でき、特別
なベルト支持機構を要することなく、パン生地W,W,
…の円滑な搬送を達成することができる。
In this case, the elastic belt 2 has the tensile member 3
A silicon rubber layer 5 is laminated on the upper side (conveying surface side). Since this silicon rubber layer 5 is made of low modulus silicon rubber, the modulus of the tensile member 3 is increased or the initial elongation rate of the belt 2 is increased. Even if it is increased, the silicone rubber layer 5 will follow and expand, and it is possible to prevent early cracking of the silicone rubber layer 5. In other words, the modulus of the tensile body 3 can be increased or the initial elongation rate of the belt 2 can be increased without causing early cracking of the silicone rubber layer 5, so that the bread dough W, W, ... It is possible to suppress the sinking of the bread dough at the central portion in the width direction of the bread dough, without the need for a special belt support mechanism.
It is possible to achieve smooth conveyance of.

【0027】また、上記各アタッチメント19において
は、その連結部20先端のピン22がベルト2の側縁部
2aにおける各係止孔6内の鳩目部材7に挿通され、ピ
ン22の先端部にナット23が螺合締結されており、こ
のナット23の締結によりベルト2の側縁部2aの鳩目
部材7が金属ワッシャ24と連結部20の先端部との間
に挟まれた状態で固定されている。従って、金属製の鳩
目部材7の端部7a,7bが金属ワッシャ24及び連結
部20に直接に金属接触する場合には、上記のように抗
張体3のモジュラスを高くし或いはベルト2の初期伸長
率を大きくすると、鳩目部材7とアタッチメント19と
の間にずれが生じ易くなる。しかし、この実施形態で
は、ベルト2側における鳩目部材7の両端部7a,7b
と金属ワッシャ24(ナット23)及び連結部20との
間にそれぞれポリウレタン樹脂製の樹脂ワッシャ26,
27が介在されているので、鳩目部材7と金属ワッシャ
24及び連結部20とが直接接触するのをそれぞれ樹脂
ワッシャ26,27によって回避でき、ベルト2の応力
を高めたとしても、ベルト2の伸縮の繰返しにより鳩目
部材7と連結部20及び金属ワッシャ24(ナット2
3)との間のずれが生じ難くなり、ずれによる摩耗を抑
制することができる。
In addition, in each of the attachments 19, the pin 22 at the tip of the connecting portion 20 is inserted into the eyelet member 7 in each locking hole 6 in the side edge portion 2a of the belt 2, and the nut at the tip of the pin 22 is inserted. 23 is screwed and fastened, and by fastening the nut 23, the eyelet member 7 of the side edge portion 2a of the belt 2 is fixed in a state of being sandwiched between the metal washer 24 and the tip portion of the connecting portion 20. . Therefore, when the end portions 7a and 7b of the metal eyelet member 7 are in direct metal contact with the metal washer 24 and the connecting portion 20, the modulus of the tensile member 3 is increased as described above or the initial state of the belt 2 is increased. When the extension rate is increased, the eyelet member 7 and the attachment 19 are likely to be displaced from each other. However, in this embodiment, both end portions 7a and 7b of the eyelet member 7 on the belt 2 side are provided.
Between the metal washer 24 (nut 23) and the connecting portion 20 and a resin washer 26 made of polyurethane resin,
Since 27 is interposed, direct contact between the eyelet member 7 and the metal washer 24 and the connecting portion 20 can be avoided by the resin washers 26 and 27, respectively. Even if the stress of the belt 2 is increased, the expansion and contraction of the belt 2 can be prevented. The eyelet member 7, the connecting portion 20, and the metal washer 24 (nut 2
It becomes difficult to cause a deviation from 3) and wear due to the deviation can be suppressed.

【0028】尚、図7に示すように、上記1対の樹脂ワ
ッシャ26,27のうちの一方(図7に示す例ではナッ
ト23側の樹脂ワッシャ26であるが、連結部20側の
樹脂ワッシャ27でもよい)に、鳩目部材7内部に挿通
された円筒部26aを一体形成してもよい。こうするこ
とで、鳩目部材7とピン22との間の摩耗をもポリウレ
タン樹脂製の円筒部26aによって防止することができ
る。尚、両方の樹脂ワッシャ26,27にそれぞれ同様
の円筒部を形成することもできる。
As shown in FIG. 7, one of the pair of resin washers 26, 27 (in the example shown in FIG. 7, the resin washer 26 on the nut 23 side is the resin washer on the connecting portion 20 side). 27) may be integrally formed with the cylindrical portion 26a inserted into the eyelet member 7. By doing so, wear between the eyelet member 7 and the pin 22 can also be prevented by the cylindrical portion 26a made of polyurethane resin. It should be noted that both resin washers 26 and 27 may be formed with similar cylindrical portions.

【0029】また、上記実施形態は、パンの自動成形焼
きラインのコンベヤ装置に適用した場合であるが、この
発明は、選果機の搬送ラインやその他のベルトコンベヤ
装置において伸縮ベルトを使用する場合にも適用するこ
とができる。
Further, the above embodiment is applied to the conveyor device of the automatic bread forming and baking line, but the present invention is applied to the case where the elastic belt is used in the conveyor line of the fruit sorter and other belt conveyor devices. Can also be applied to.

【0030】[0030]

【実施例】次に、具体的に実施した実施例について説明
する。上記実施形態に示される、抗張体(東レ・デュポ
ン−マツモトテキスタイル製の商品名「MT−708
4」)の上面に厚さ1mmのシリコンゴム層(信越化学
工業製のシリコンゴム:商品名「KE−522」)を接
着してなる本発明例としての伸縮ベルトと、シリコンゴ
ム層をシリコン樹脂層(バイエル合成シリコーン製のシ
リコン樹脂:商品名「シロプレンRTV−2K68
6」)に代えた従来例としての伸縮ベルトとをそれぞれ
作製した。これらの機械的特性は表1に示すとおりであ
る。
EXAMPLES Next, concretely implemented examples will be described. The tensile body (trade name “MT-708 manufactured by Toray-Dupont-Matsumoto Textile, which is shown in the above-described embodiment,
4 ") has a 1 mm thick silicone rubber layer (silicon rubber manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: trade name" KE-522 ") bonded to the elastic belt as an example of the present invention, and the silicone rubber layer is a silicone resin. Layer (Bayer Synthetic Silicone Silicon Resin: Product Name “Syroprene RTV-2K68
6 ”), and an expansion belt as a conventional example was produced. These mechanical properties are as shown in Table 1.

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】上記2種類の伸縮ベルトを使用して、その
初期伸長率を比較的小さい10%と比較的大きい25%
とした状態でベルトコンベヤ装置に装着した。このベル
トコンベヤ装置では、ベルトが1200mm進行する間
に最大伸長率30%に達し、その最大伸長率に伸長する
過程の中央部のベルト幅方向中央部に重さ500gの搬
送物を載置してその沈込み量を測定した。また、ベルト
の進行動作に伴うクラック発生までの時間、及び鳩目部
材が摩滅するまでの時間をそれぞれ測定した。その結果
は下記の表2のとおりである。
Using the above-mentioned two kinds of elastic belts, the initial expansion rate is relatively small 10% and relatively large 25%.
Then, it was mounted on the belt conveyor device. In this belt conveyor device, a maximum extension rate of 30% is reached while the belt travels 1200 mm, and a conveyed object having a weight of 500 g is placed at the central portion in the belt width direction at the center portion in the process of extending to the maximum extension rate. The amount of sinking was measured. In addition, the time until the occurrence of cracks and the time until the eyelet members were worn away were measured as the belt moved. The results are shown in Table 2 below.

【0033】[0033]

【表2】 [Table 2]

【0034】この表2に示す結果から明らかなように、
ベルトの初期伸長率を25%に上げることで、搬送物の
沈込み量を3mmに小さくすることができる。
As is clear from the results shown in Table 2,
By increasing the initial elongation rate of the belt to 25%, the sinking amount of the conveyed material can be reduced to 3 mm.

【0035】また、本発明例では、従来例に比べ、クラ
ック発生までの時間及び鳩目部材の摩滅までの時間がい
ずれも大幅に長くなり、ベルトの初期伸長率を25%に
上げたにも拘らず、早期クラックの発生や鳩目部材の摩
耗を有効に防止できることが判る。
Further, in the example of the present invention, compared with the conventional example, both the time until the occurrence of cracks and the time until the abrasion of the eyelet members are significantly increased, and the initial elongation rate of the belt is raised to 25%. Therefore, it can be seen that the occurrence of early cracks and the wear of eyelet members can be effectively prevented.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明の
伸縮ベルト又は請求項5の発明のベルトコンベヤ装置で
は、ベルト幅方向に伸縮可能な抗張体の少なくとも一側
面に低モジュラスのシリコンゴムからなるシリコンゴム
層を設けた。また、請求項2の発明では、抗張体の一側
面にシリコンゴム層を、また請求項3の発明では、抗張
体の両側面にシリコンゴム層をそれぞれ設けた。従っ
て、これらの発明によると、伸縮ベルトにおける抗張体
のモジュラスを高くし或いはベルトの初期伸長率を大き
くしても、シリコンゴム層の早期クラックを防止でき、
よって特別なベルト支持機構を要することなく、搬送物
の沈込みを抑制して搬送物の円滑な搬送を実現すること
ができる。
As described above, in the elastic belt of the first aspect of the invention or the belt conveyor device of the fifth aspect of the invention, at least one side surface of the tensile member that can expand and contract in the belt width direction has a low modulus silicone. A silicone rubber layer made of rubber was provided. In the invention of claim 2, the silicone rubber layer is provided on one side surface of the tensile body, and in the invention of claim 3, the silicone rubber layer is provided on both side surfaces of the tensile body. Therefore, according to these inventions, even if the modulus of the tensile member in the stretchable belt is increased or the initial elongation of the belt is increased, it is possible to prevent early cracking of the silicone rubber layer,
Therefore, it is possible to suppress the sinking of the transported object and realize the smooth transportation of the transported object without requiring a special belt support mechanism.

【0037】請求項4の発明によると、シリコンゴムの
引張強さを100〜120kgf/cm2 とし、伸びを
700〜900%とし、硬さをHs20〜30としたこ
とにより、上記シリコンゴム層として望ましいシリコン
ゴムの特性が得られる。
According to the invention of claim 4, the tensile strength of the silicone rubber is 100 to 120 kgf / cm 2 , the elongation is 700 to 900%, and the hardness is Hs 20 to 30. The desired silicone rubber properties are obtained.

【0038】請求項6の発明では、請求項5の発明のベ
ルトコンベヤ装置において、伸縮ベルトの側縁部の係止
孔に鳩目部材を挿通固定する一方、ベルトをガイド部材
に係合案内する係合部材は、ガイド部材及びベルト側縁
部に亘って配置される連結部と、この連結部の先端に設
けられ、上記伸縮ベルトの側縁部の係止孔における鳩目
部材内に回動可能に挿通された軸部と、この軸部の先端
部に締結された締結部材とを備えてなるものとし、鳩目
部材の両端部と連結部及び締結部材との間にそれぞれ軟
質樹脂製の樹脂ワッシャを介設した。また、請求項7の
発明では、上記1対の樹脂ワッシャのうちの少なくとも
一方に、鳩目部材内部に挿通される円筒部を設けた。こ
れらの発明によると、鳩目部材と連結部及び締結部材と
が直接接触するのを樹脂ワッシャにより回避でき、抗張
体のモジュラスを高くし或いはベルトの初期伸長率を大
きくしてベルトの応力を高めたとしても、ベルトの伸縮
の繰返しにより鳩目部材と連結部及び締結部材とのずれ
を抑えて、ずれによる摩耗を防止することができ、伸縮
ベルトによる搬送を長期に亘り安定して確保することが
できる。特に、請求項7の発明によると、鳩目部材と軸
部との間の摩耗をも樹脂製円筒部によって防止すること
ができる。
According to a sixth aspect of the invention, in the belt conveyor device according to the fifth aspect of the invention, the eyelet member is inserted and fixed in the locking hole of the side edge portion of the elastic belt, while the belt is engaged and guided by the guide member. The coupling member is provided at a connecting portion arranged over the guide member and the side edge portion of the belt, and is provided at the tip of the connecting portion, and is rotatable in the eyelet member in the locking hole at the side edge portion of the elastic belt. It is assumed that the shaft portion inserted and a fastening member fastened to the tip end portion of the shaft portion are provided, and resin washers made of a soft resin are respectively provided between both end portions of the eyelet member and the coupling portion and the fastening member. Intervening. Further, in the invention of claim 7, at least one of the pair of resin washers is provided with a cylindrical portion that is inserted into the eyelet member. According to these inventions, direct contact between the eyelet member and the connecting portion and the fastening member can be avoided by the resin washer, and the modulus of the tensile member can be increased or the initial elongation of the belt can be increased to increase the stress of the belt. Even if the belt is repeatedly stretched, the eyelet member and the connecting portion and the fastening member can be prevented from being displaced from each other, and wear due to the displacement can be prevented, so that the elastic belt can be stably conveyed for a long period of time. it can. Particularly, according to the invention of claim 7, wear between the eyelet member and the shaft portion can be prevented by the resin cylindrical portion.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施形態に係る伸縮ベルトの要部断
面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of an elastic belt according to an embodiment of the present invention.

【図2】ベルトコンベヤ装置の概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of a belt conveyor device.

【図3】ベルトコンベヤ装置の概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view of a belt conveyor device.

【図4】ベルト係合機構を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a belt engagement mechanism.

【図5】アタッチメントのベルト側縁部との係合構造を
示す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an engagement structure with the belt side edge portion of the attachment.

【図6】伸縮ベルトの他の実施形態を示す図1相当図で
ある。
FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 1 showing another embodiment of the elastic belt.

【図7】アタッチメントのベルト側縁部との係合構造の
他の実施形態を示す図5相当図である。
FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 5, showing another embodiment of the engagement structure with the belt side edge portion of the attachment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ベルトコンベヤ装置 2 伸縮ベルト 3 抗張体 5 シリコンゴム層 6 係止孔 7 鳩目部材 17 ガイドレール(ガイド部材) 19 アタッチメント(係合部材) 20 連結部 21 ガイドローラ(係合部) 22 ピン(軸部) 23 ナット(締結部材) 24 金属ワッシャ(締結部材) 26,27 樹脂ワッシャ W パン生地(搬送物) 1 Belt Conveyor Device 2 Telescopic Belt 3 Tensile Body 5 Silicon Rubber Layer 6 Locking Hole 7 Eyelet Member 17 Guide Rail (Guide Member) 19 Attachment (Engaging Member) 20 Connecting Part 21 Guide Roller (Engaging Part) 22 Pin ( Shaft part 23 Nut (fastening member) 24 Metal washer (fastening member) 26, 27 Resin washer W Bread dough (conveyed object)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D03D 15/08 D03D 15/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display area D03D 15/08 D03D 15/08

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 メリヤス編みもしくはゴム編みからなる
編布、又は少なくともベルト幅方向の緯糸が伸縮性に富
むポリウレタン繊維で構成される織布からなる抗張体を
有し、ベルト幅方向に伸縮可能な伸縮ベルトであって、 上記抗張体の少なくとも一側面に低モジュラスのシリコ
ンゴムからなるシリコンゴム層が設けられていることを
特徴とする伸縮ベルト。
1. A tensile body made of a knitted fabric made of knitting or rubber knitting, or a woven fabric made of polyurethane fiber having at least a weft in the width direction of the belt, which is highly stretchable, and is stretchable in the belt width direction. A stretchable belt, wherein a silicon rubber layer made of low modulus silicon rubber is provided on at least one side surface of the tensile body.
【請求項2】 請求項1記載の伸縮ベルトにおいて、 抗張体の一側面にシリコンゴム層が設けられていること
を特徴とする伸縮ベルト。
2. The stretchable belt according to claim 1, wherein a silicone rubber layer is provided on one side surface of the tensile body.
【請求項3】 請求項1記載の伸縮ベルトにおいて、 抗張体の両側面にシリコンゴム層が設けられていること
を特徴とする伸縮ベルト。
3. The stretchable belt according to claim 1, wherein a silicone rubber layer is provided on both side surfaces of the tensile body.
【請求項4】 請求項1、2又は3記載の伸縮ベルトに
おいて、 シリコンゴムは、引張強さが100〜120kgf/c
2 であり、 伸びが700〜900%であり、 硬さがHs20〜30である特性を有することを特徴と
する伸縮ベルト。
4. The stretchable belt according to claim 1, 2 or 3, wherein the silicone rubber has a tensile strength of 100 to 120 kgf / c.
m 2, and the elongation is from 700 to 900%, elastic belt hardness and having a characteristic which is Hs20~30.
【請求項5】 請求項1、2、3又は4記載の伸縮ベル
トと、 各々の一端部が上記伸縮ベルトの幅方向の側縁部にベル
ト長さ方向に所定間隔をあけて係止され、他端に係合部
を有する複数の係合部材と、 上記伸縮ベルトの左右側方にそれぞれベルト進行方向に
沿って配置され、上記各係合部材の係合部がベルト進行
方向に移動可能に係合されるガイド部材とを備えたこと
を特徴とするベルトコンベヤ装置。
5. The elastic belt according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein one end of each elastic belt is locked to a side edge portion in the width direction of the elastic belt at a predetermined interval in the belt length direction, A plurality of engaging members each having an engaging portion at the other end, and the engaging portions of the engaging members are arranged on the left and right sides of the elastic belt along the belt advancing direction. A belt conveyor device, comprising: a guide member engaged with the belt conveyor device.
【請求項6】 請求項5記載のベルトコンベヤ装置にお
いて、 伸縮ベルトの側縁部には係合部材の係止される係止孔が
ベルト厚さ方向に貫通形成されていて、該係止孔には円
筒状の鳩目部材が挿通固定され、 係合部材は、ガイド部材及びベルト側縁部に亘って配置
された連結部と、 上記連結部のベルト側端部に基端部にて固定され、上記
伸縮ベルトの側縁部の係止孔における鳩目部材内に回動
可能に挿通された軸部と、 上記軸部の先端部に締結された締結部材とを備えてな
り、 上記鳩目部材の各端部と該端部に対向する連結部及び締
結部材との間にはそれぞれ軟質樹脂製の樹脂ワッシャが
介設されていることを特徴とするベルトコンベヤ装置。
6. The belt conveyor device according to claim 5, wherein a locking hole for locking the engaging member is formed through the side edge portion of the elastic belt in the belt thickness direction. A cylindrical eyelet member is inserted into and fixed to the connecting member, and the engaging member is fixed to the connecting portion arranged over the guide member and the belt side edge portion and the belt side end portion of the connecting portion at the base end portion. A shaft portion rotatably inserted into the eyelet member in the locking hole of the side edge portion of the elastic belt, and a fastening member fastened to the tip end portion of the shaft portion. A belt conveyor device characterized in that a resin washer made of a soft resin is provided between each end and a connecting member and a fastening member facing the end.
【請求項7】 請求項6記載のベルトコンベヤ装置にお
いて、 1対の樹脂ワッシャのうちの少なくとも一方は、鳩目部
材内部に挿通された円筒部を有することを特徴とするベ
ルトコンベヤ装置。
7. The belt conveyor device according to claim 6, wherein at least one of the pair of resin washers has a cylindrical portion inserted inside the eyelet member.
JP7249113A 1995-09-27 1995-09-27 Telescopic belt and belt conveyor device using the same Expired - Lifetime JP2965492B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7249113A JP2965492B2 (en) 1995-09-27 1995-09-27 Telescopic belt and belt conveyor device using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7249113A JP2965492B2 (en) 1995-09-27 1995-09-27 Telescopic belt and belt conveyor device using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0986630A true JPH0986630A (en) 1997-03-31
JP2965492B2 JP2965492B2 (en) 1999-10-18

Family

ID=17188153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7249113A Expired - Lifetime JP2965492B2 (en) 1995-09-27 1995-09-27 Telescopic belt and belt conveyor device using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2965492B2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0229564A (en) * 1989-06-05 1990-01-31 Fuji Electric Co Ltd Flowing water-type ice-making machine
JPH0362604A (en) * 1989-07-31 1991-03-18 Nec Corp Plane antenna
JPH0452174U (en) * 1990-09-08 1992-05-01

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0229564A (en) * 1989-06-05 1990-01-31 Fuji Electric Co Ltd Flowing water-type ice-making machine
JPH0362604A (en) * 1989-07-31 1991-03-18 Nec Corp Plane antenna
JPH0452174U (en) * 1990-09-08 1992-05-01

Also Published As

Publication number Publication date
JP2965492B2 (en) 1999-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5004098A (en) Conveyor belt
US3880274A (en) Cover belt conveyor
US6997307B2 (en) Device for tensioning and loosening of an endless conveyor belt which is guided over deflection means
JP5628999B2 (en) Conveying belt and apparatus thereof
US20140116855A1 (en) Conveyor belt system and conveyor belt
US4711346A (en) Plastic conveyor belt with extension-resistant reinforcement and drive gearing
US2998121A (en) Self forming flange belt conveyor assembly and belting therefor
US20020005337A1 (en) Segmented belt turn conveyor belt
JPH0986630A (en) Extending/contracting belt and belt conveyer device using this extending/contracting belt
US1494655A (en) Conveyer
US2563184A (en) Conveying means for laminar articles
US3464538A (en) Conveyor belt
US20230096139A1 (en) Conveyor device for agricultural machinery and agricultural machinery comprising said device
US2145786A (en) Conveyer belt
US10040633B2 (en) Belt-driven roller conveyor
DE102009029772B4 (en) Conveyor belt for fiber structures and uses thereof
DE836620C (en) Flexible conveyor belt with cross bars
US736315A (en) Conveyer-apron.
US821121A (en) Conveyer-belt.
JPH0853213A (en) Conveyer belt and conveying device
JP3276905B2 (en) Resin conveyor belt
CN109715530B (en) Belt-driven roller type conveying device
US763207A (en) Belt conveyer.
US840446A (en) Propelling endless aprons for conveyors and for feeding machinery.
JP4475451B2 (en) Endless belt for transporting paper sheets

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19990727