JPH0986621A - Coal yard facility - Google Patents
Coal yard facilityInfo
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- JPH0986621A JPH0986621A JP24425895A JP24425895A JPH0986621A JP H0986621 A JPH0986621 A JP H0986621A JP 24425895 A JP24425895 A JP 24425895A JP 24425895 A JP24425895 A JP 24425895A JP H0986621 A JPH0986621 A JP H0986621A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal
- discharge ports
- feed
- storage silo
- discharged
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- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、火力発電所などに
おける石炭の屋内貯蔵設備として適用される石炭の貯蔵
設備に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a coal storage facility applied as an indoor storage facility for coal in a thermal power plant or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3は火力発電所などにおける石炭の屋
内貯蔵設備として使用されている従来の貯炭サイロの説
明図である。図において、火力発電所などにおける石炭
の屋内貯蔵設備として建屋の上部から石炭を投入して下
部から払い出しを行う貯炭サイロが多く用いられてお
り、貯炭サイロは建屋の殆ど全容積にわたって石炭を充
填することが可能であるために敷地の利用効率が高く、
また入荷および払い出しに必要な機械設備もベルトコン
ベア以外は殆ど必要としないなどの利点がある。図にお
ける符号01は石炭08を貯蔵する貯炭サイロで、敷地
に応じて数多く配置されている。02は荷上げされた石
炭08をそれぞれの貯炭サイロ01に搬送するベルトコ
ンベアである。貯炭サイロ01と貯炭サイロ01との間
には石炭08が自然発火した場合を想定し、安全対策と
して空間03が設けられている。04は石炭08を貯炭
サイロ01の任意の位置で払い出すことができる自走式
の払い出し機で、モータ05によって駆動されるベルト
コンベア02とペアで矢印06で示す方向に稼働する。
07は荷上げされた石炭08をベルトコンベア02に載
せるために設けられているホッパーである。2. Description of the Related Art FIG. 3 is an explanatory diagram of a conventional coal storage silo used as an indoor storage facility for coal in a thermal power plant or the like. In the figure, a coal storage silo that inputs coal from the top of the building and discharges it from the bottom is often used as an indoor storage facility for coal in thermal power plants, etc.The coal storage silo fills almost the entire volume of the building with coal. Because it is possible to use the site efficiently,
Further, there is an advantage in that mechanical equipments required for receipt and delivery are hardly required except for the belt conveyor. Reference numeral 01 in the figure is a coal storage silo that stores coal 08, and many are arranged depending on the site. Reference numeral 02 denotes a belt conveyor that conveys the loaded coal 08 to each coal storage silo 01. A space 03 is provided as a safety measure between the coal storage silo 01 and the coal storage silo 01, assuming that coal 08 spontaneously ignites. Reference numeral 04 is a self-propelled payout machine that can pay out coal 08 at any position of the coal storage silo 01, and operates in a direction indicated by an arrow 06 in pair with a belt conveyor 02 driven by a motor 05.
Reference numeral 07 is a hopper provided for loading the loaded coal 08 on the belt conveyor 02.
【0003】石炭08はベルトコンベア02によって搬
送され、払い出し機04から貯炭サイロ01の任意の位
置で投下されて貯炭サイロ01内に堆積して貯蔵され
る。石炭08の払い出しは、下部ホッパ09に設けられ
ている払い出し口010から図示しないフィーダーによ
って掻き出される。011は石炭08の堆積状態を示
し、012は石炭08が堆積して貯蔵されているために
発生するメタンガスである。013は石炭08がベルト
コンベア02で搬送されるときに発生する微粉炭がベル
トコンベア室014内で浮遊しないように微粉炭を貯炭
サイロ01内に吸引し、また石炭08を投下するときに
発生する炭塵や石炭08の堆積時に発生するメタンガス
012などを滞留させないように強制的に換気口015
へ導くために設置されている給気口である。換気口01
5から流入する炭塵やメタンガス012などは吸気ダク
ト016を介して回収される。Coal 08 is conveyed by a belt conveyor 02, dropped from a payout machine 04 at an arbitrary position of a coal storage silo 01, and accumulated and stored in the coal storage silo 01. The coal 08 is dispensed by a feeder (not shown) from a dispensing port 010 provided in the lower hopper 09. 011 indicates the state of accumulation of coal 08, and 012 is methane gas generated because coal 08 is accumulated and stored. 013 is generated when the pulverized coal that is generated when the coal 08 is conveyed by the belt conveyor 02 is sucked into the coal storage silo 01 so that the pulverized coal does not float in the belt conveyor chamber 014, and when the coal 08 is dropped. Ventilation port 015 is forced to prevent methane gas 012 generated during the accumulation of coal dust and coal 08 from accumulating.
It is an air supply port installed to guide to. Ventilation port 01
Coal dust, methane gas 012, etc. flowing in from No. 5 are recovered via the intake duct 016.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の貯
炭サイロにおいては、払い出し機04から投下される石
炭08は貯炭サイロ01内に堆積状態011で貯蔵され
るため、石炭08の投下により発生する炭塵量は落下距
離が長くなるほど増加する。このため、石炭08の堆積
量が少ない初期投入時には発生する炭塵量が特に増し、
炭塵が貯炭サイロ01内を浮遊して爆発などを招く危険
性がある。In the conventional coal storage silo as described above, the coal 08 dropped from the payout machine 04 is stored in the coal storage silo 01 in the accumulated state 011. Therefore, the coal 08 is generated by dropping the coal 08. The amount of coal dust generated increases as the fall distance increases. For this reason, the amount of coal dust generated at the initial input when the amount of coal 08 deposited is small increases,
There is a risk that coal dust will float in the coal storage silo 01 and cause an explosion.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明に係る石炭の貯蔵
設備は上記課題の解決を目的にしており、建屋の上部に
設けた投入口から石炭を投下し内部に堆積させて貯蔵す
る石炭の貯蔵設備における投入口の下方に側壁が設置さ
れ建屋内に石炭が投下される空間を区画するとともに側
壁に複数の排出口が上下にわたって穿設され投下される
石炭により蓋が開いて上記建屋内へ石炭を排出するよう
になっている。投入口から投下される石炭は側壁の上下
にわたって穿けられた石炭の排出口から石炭の積み付け
高さに応じて蓋を押し開いて排出される。この排出口で
安息角が保たれて排出が不能となった後に投入される石
炭はさらに側壁内の空間に溜まりながら上昇し、次いで
その上段の排出口から蓋を押し開いて排出される。この
とき、投下される石炭が排出されずに通過する途中の排
出口の蓋は自重で締まっており、石炭の投下時に舞い上
がる炭塵の飛散、拡散が抑止される。The coal storage facility according to the present invention is intended to solve the above-mentioned problems. The coal storage facility of the present invention is designed to drop coal from a charging port provided at the upper part of a building and deposit and store the coal inside. A side wall is installed below the input port in the storage facility to define a space for coal to be dropped into the building, and multiple discharge ports are drilled vertically on the side wall to drop the lid into the building by the coal being dropped. It is designed to emit coal. The coal dropped from the charging port is discharged from the coal discharging port formed on the upper and lower sides of the side wall by pushing the lid open according to the stacking height of the coal. After the angle of repose is maintained at this discharge port and the discharge becomes impossible, the coal to be charged rises while further accumulating in the space in the side wall, and then the lid is pushed open and discharged from the discharge port on the upper stage. At this time, the lid of the discharge port in the middle of passing the dropped coal without being discharged is closed by its own weight, and the scattering and diffusion of the coal dust flying at the time of dropping the coal is suppressed.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】図1および図2は本発明の実施の
一形態に係る貯炭サイロの説明図である。図において、
本実施の形態に係る貯炭サイロは火力発電所などにおけ
る石炭の屋内貯蔵設備として使用されるもので、火力発
電所などにおける石炭の屋内貯蔵設備として建屋の上部
から石炭を投入して下部から払い出しを行う貯炭サイロ
が多く用いられており、貯炭サイロは建屋の殆ど全容積
にわたって石炭を充填することが可能であるために敷地
の利用効率が高く、また入荷および払い出しに必要な機
械設備もベルトコンベア以外は殆ど必要としないなどの
利点がある。図における符号1は石炭8を貯蔵する貯炭
サイロで、敷地に応じて数多く配置されている。2は荷
上げされた石炭8をそれぞれの貯炭サイロ1に搬送する
ベルトコンベアである。貯炭サイロ1と貯炭サイロ1と
の間には石炭8が自然発火した場合を想定し、安全対策
として空間が設けられている。4は石炭8を貯炭サイロ
1の任意の位置で払い出すことができる自走式の払い出
し機で、モータによって駆動されるベルトコンベア2と
ペアで稼働する。図示しないが、荷上げされた石炭8を
ベルトコンベア2に載せるためにホッパーが設けられて
いる。1 and 2 are explanatory views of a coal storage silo according to an embodiment of the present invention. In the figure,
The coal storage silo according to the present embodiment is used as an indoor storage facility for coal in a thermal power plant or the like.As an indoor storage facility for coal in a thermal power plant, coal is input from the upper part of the building and discharged from the lower part. Most of the coal storage silos to be used are used, and since the coal storage silo can be filled with coal over almost the entire volume of the building, the utilization efficiency of the site is high, and the mechanical equipment required for receipt and delivery is also other than the belt conveyor. Has the advantage that it is rarely needed. Reference numeral 1 in the figure is a coal storage silo that stores coal 8, and many are arranged according to the site. Reference numeral 2 is a belt conveyor that conveys the loaded coal 8 to each coal storage silo 1. A space is provided as a safety measure between the coal storage silo 1 and the coal storage silo 1, assuming that the coal 8 spontaneously ignites. Reference numeral 4 denotes a self-propelled payout machine that can pay out coal 8 at any position of the coal storage silo 1, and operates in pair with a belt conveyor 2 driven by a motor. Although not shown, a hopper is provided for loading the loaded coal 8 on the belt conveyor 2.
【0007】図1に示すように石炭8はベルトコンベア
2によって搬送され、払い出し機4から貯炭サイロ1の
任意の位置で投下されて貯炭サイロ1内に堆積して貯蔵
される。石炭8の払い出しは、下部ホッパ9に設けられ
ている払い出し口10から図示しないフィーダーによっ
て掻き出される。12は石炭8が堆積して貯蔵されてい
るために発生するメタンガスである。13は石炭8がベ
ルトコンベア2で搬送されるときに発生する微粉炭がベ
ルトコンベア室14内で浮遊しないように微粉炭を貯炭
サイロ1内に吸引し、また石炭8を投下するときに発生
する炭塵や石炭8の堆積時に発生するメタンガス12な
どを滞留させないように強制的に換気口15へ導くため
に設置されている給気口である。換気口15から流入す
る炭塵やメタンガス12などは吸気ダクト16を介して
回収される。本貯炭サイロにおいては、給気口13や換
気口15などは主に貯炭時に発生するメタンガス12の
換気設備になっている。19は貯炭サイロの中央部に石
炭8の払い出し機4が自走する方向に互いに平行に対峙
して取付けられた2枚の側壁で、払い出し機4の下部に
垂直に設置されて石炭8の最大積み付け高さを十分に満
足するだけの空間を払い出し機4下部に区画している。
側壁19の下端は下部ホッパ9の頂部よりも上方に位置
し、下段における石炭8の積み付けを十分に満足する高
さまで設けられている。As shown in FIG. 1, coal 8 is conveyed by a belt conveyor 2, dropped from a dispenser 4 at an arbitrary position of the coal storage silo 1 and accumulated and stored in the coal storage silo 1. The coal 8 is paid out by a feeder (not shown) from a payout opening 10 provided in the lower hopper 9. 12 is a methane gas generated because coal 8 is accumulated and stored. 13 is generated when the pulverized coal that is generated when the coal 8 is conveyed by the belt conveyor 2 is sucked into the coal storage silo 1 so that the pulverized coal does not float in the belt conveyor chamber 14, and when the coal 8 is dropped. The air supply port is installed to forcibly lead the methane gas 12 generated during the accumulation of coal dust or coal 8 to the ventilation port 15 so as not to stay. Charcoal dust, methane gas 12, etc. flowing in from the ventilation port 15 are recovered via the intake duct 16. In the present coal storage silo, the air supply port 13 and the ventilation port 15 are mainly ventilation facilities for the methane gas 12 generated during coal storage. Reference numeral 19 denotes two side walls mounted in the central portion of the coal storage silo so as to face each other in parallel with each other in a direction in which the coal dispenser 4 self-propels, and is vertically installed at the lower part of the dispenser 4 and has the maximum size of the coal 8. A space enough to satisfy the stacking height is defined in the lower part of the payout machine 4.
The lower end of the side wall 19 is located above the top of the lower hopper 9, and is provided to a height that sufficiently satisfies the loading of the coal 8 in the lower stage.
【0008】図2(a)に示すように2枚の側壁19に
はそれぞれ高さ方向に複数段の石炭の排出口20が設け
られており、この排出口20は同図(b)に示すように
側壁19内部では投炭中または払い出し機4が移動中で
石炭8の積み付け高さが排出口20に達してない状態で
は、側壁19に設けられた蓋21は石炭8で押されるこ
となく閉じた状態になっている。22は側壁19と蓋2
1とを継ぐヒンジである。排出口20は同図(c)に示
すように側壁19の内部に石炭8が漸次積み付けられて
十分に積み付けられると、石炭8が蓋21を押し開けて
排出口20を通過し、貯炭サイロ1内に排出される。排
出はその排出口20の周囲が石炭8で十分に満たされる
まで続き、排出口20上限の安息角が十分に保たれた時
点で石炭8はさらに側壁19内部に積み付けられ、次の
上段の排出口20に達して同様に排出される。このよう
な繰り返しにより、最終時点では石炭8は最大積み付け
高さまで達する。18は舞い上がる炭塵の流れ、23は
2枚の側壁19間に設置されて側壁19を貯炭サイロ1
の底部に固定して補強する複数枚の固定部材である。As shown in FIG. 2 (a), the two side walls 19 are provided with a plurality of stages of coal discharge ports 20 in the height direction. The discharge ports 20 are shown in FIG. 2 (b). As described above, the lid 21 provided on the side wall 19 is pushed by the coal 8 while the coal is being thrown inside the side wall 19 or the discharging machine 4 is moving and the stacking height of the coal 8 has not reached the discharge port 20. It is in a closed state. 22 is the side wall 19 and the lid 2
It is a hinge that connects 1 and. As shown in FIG. 3C, when the coal 8 is gradually loaded inside the side wall 19 and is sufficiently loaded, the coal 8 pushes the lid 21 to pass through the discharge port 20, and the coal is stored. It is discharged into the silo 1. The discharge continues until the periphery of the discharge port 20 is sufficiently filled with the coal 8, and when the angle of repose at the upper limit of the discharge port 20 is sufficiently maintained, the coal 8 is further loaded inside the side wall 19 and the next upper stage It reaches the discharge port 20 and is discharged similarly. By such repetition, the coal 8 reaches the maximum loading height at the final point. 18 is a flow of soaring coal dust, 23 is installed between two side walls 19 and the side wall 19 is connected to the coal storage silo 1.
Is a plurality of fixing members that are fixed to the bottom portion of and are reinforced.
【0009】このように、石炭8の払い出し機4下部に
垂直に設けられて石炭8が投下される空間を区画する2
枚の側壁19に石炭8の排出口20が上下複数段に穿け
られ、この排出口20から石炭8が積み付けられている
高さに応じて排出され、排出口20で安息角が保たれて
同段における排出が不能となった時点から投下される石
炭8はさらに2枚の側壁19間に溜まりながら上昇し、
次の上段の払出口20から蓋21を押し開けながら排出
される。投下される石炭8が通過するだけの途中の排出
口20では蓋21が自重で締まった状態になっており、
石炭8の投下時に生じて舞い上がる炭塵の飛散、拡散を
防止する。[0009] As described above, a space is provided vertically below the coal dispenser 4 for partitioning the space in which the coal 8 is dropped.
A discharge port 20 of the coal 8 is formed in a plurality of upper and lower stages on the side wall 19 of the sheet, and the coal 8 is discharged from the discharge port 20 in accordance with the height at which the coal 8 is stacked. The coal 8 that has been dropped since the time when discharge at the same stage became impossible rises while accumulating between the two side walls 19,
It is discharged from the next upper outlet 20 while pushing the lid 21 open. At the discharge port 20 halfway through which the dropped coal 8 passes, the lid 21 is closed by its own weight,
Prevents scattering and diffusion of coal dust that is generated when the coal 8 is dropped.
【0010】従来の貯炭サイロにおいては、払い出し機
から投下される石炭は貯炭サイロ内に堆積状態で貯蔵さ
れるため、石炭の投下により発生する炭塵量は落下距離
が長くなるほど増加する。このため、石炭の堆積量が少
ない初期投入時には発生する炭塵量が特に増し、炭塵が
貯炭サイロ内を浮遊して爆発などを招く危険性がある
が、本貯炭サイロにおいては貯炭サイロ1内に石炭の払
い出し機4自走方向に平行な2枚の側壁19を払い出し
機4の下部から貯炭サイロ1の底部まで設けて石炭8が
投下される空間を区画し、この2枚の側壁19に上下に
複数段からなる石炭8の排出口20を設け、この排出口
20に蓋21を取付けている。石炭8が投下される際に
舞い上がる炭塵は、貯炭サイロ1内に石炭8の払い出し
機4の進行方向と平行に設けられた2枚の側壁19によ
り形成される空間内に閉じ込められて貯炭サイロ1内の
炭塵量が殆どなくなる。石炭8は、排出口20に設けら
れた蓋21を石炭8が押し開くことにより、排出口20
からスムースに排出される。このように、貯炭サイロ1
内では側壁19で区画された空間内でのみ炭塵が舞い上
がることにより、貯炭サイロ1内全体へは炭塵の飛散、
拡散が防がれて炭塵が爆発するなどの事故が防止され
る。In the conventional coal storage silo, since the coal dropped from the dispenser is stored in the coal storage silo in a piled state, the amount of coal dust generated by dropping the coal increases as the fall distance increases. For this reason, the amount of coal dust generated at the initial input when the amount of coal deposited is small increases particularly, and there is a risk that coal dust will float in the coal storage silo and cause an explosion. 2 side walls 19 parallel to the self-propelled direction of the coal dispenser 4 are provided from the lower part of the dispenser 4 to the bottom of the coal storage silo 1 to define a space into which the coal 8 is dropped, and the side walls 19 are A plurality of discharge ports 20 for the coal 8 are provided on the upper and lower sides, and a lid 21 is attached to the discharge ports 20. The coal dust that floats up when the coal 8 is dropped is trapped in the space formed by the two side walls 19 provided in the coal storage silo 1 in parallel with the traveling direction of the dispenser 4 for the coal 8 and stored in the coal storage silo. The amount of coal dust in 1 almost disappears. When the coal 8 pushes the lid 21 provided on the discharge port 20 open, the coal 8 is discharged.
Smoothly discharged from. In this way, coal storage silo 1
Inside, the coal dust rises only in the space defined by the side wall 19, so that the coal dust is scattered throughout the coal storage silo 1,
It prevents diffusion and prevents accidents such as coal dust explosion.
【0011】[0011]
【発明の効果】本発明に係る石炭の貯蔵設備は前記のよ
うに構成されており、石炭の投下時に舞い上がる炭塵の
飛散、拡散が抑止されるので、炭塵の爆発が防止され
る。The coal storage facility according to the present invention is constructed as described above, and the scattering and diffusion of the coal dust that rises when the coal is dropped is suppressed, so that the explosion of coal dust is prevented.
【図1】図1は本発明の実施の一形態に係る貯炭サイロ
の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a coal storage silo according to an embodiment of the present invention.
【図2】図2(a)はその側壁の正面図、同図(b),
(c)はその作用説明図である。2 (a) is a front view of the side wall, FIG. 2 (b),
(C) is an explanatory view of the operation.
【図3】図3(a)は従来の貯炭サイロの斜視図、同図
(b)は平面図、同図(c)は断面図である。FIG. 3 (a) is a perspective view of a conventional coal storage silo, FIG. 3 (b) is a plan view, and FIG. 3 (c) is a sectional view.
1 貯炭サイロ 2 ベルトコンベア 4 払い出し機 8 石炭 9 下部ホッパ 10 払い出し口 12 メタンガス 13 給気口 14 ベルトコンベア室 15 換気口 16 換気ダクト 18 炭塵の流れ 19 側壁 20 排出口 21 蓋 22 ヒンジ 23 固定部材 1 Coal Storage Silo 2 Belt Conveyor 4 Discharge Machine 8 Coal 9 Lower Hopper 10 Discharge Port 12 Methane Gas 13 Air Supply Port 14 Belt Conveyor Chamber 15 Ventilation Port 16 Ventilation Duct 18 Carbon Dust Flow 19 Sidewall 20 Discharge Port 21 Lid 22 Hinge 23 Fixing Member
Claims (1)
下し内部に堆積させて貯蔵する石炭の貯蔵設備におい
て、上記投入口の下方に設置され上記建屋内に石炭が投
下される空間を区画する側壁と、該側壁に上下にわたっ
て穿設され投下される石炭により蓋が開いて上記建屋内
へ石炭を排出する複数の排出口とを備えたことを特徴と
する石炭の貯蔵設備。1. A coal storage facility for dropping coal from an input port provided at an upper part of a building and accumulating and storing the coal inside a space provided below the input port and in which the coal is injected into the building. A coal storage facility comprising: a side wall for partitioning; and a plurality of discharge ports for discharging coal into the building by opening a lid by the coal that is vertically formed on the side wall and dropped.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24425895A JPH0986621A (en) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | Coal yard facility |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24425895A JPH0986621A (en) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | Coal yard facility |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0986621A true JPH0986621A (en) | 1997-03-31 |
Family
ID=17116082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24425895A Withdrawn JPH0986621A (en) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | Coal yard facility |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0986621A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180103491A (en) * | 2017-03-10 | 2018-09-19 | 김승익 | Uniformly Inserting Apparatus for Silo |
KR20220078157A (en) * | 2020-12-03 | 2022-06-10 | 한국석유관리원 | Method and system for gathering methane gas from coal storage and using as a resource |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP24425895A patent/JPH0986621A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180103491A (en) * | 2017-03-10 | 2018-09-19 | 김승익 | Uniformly Inserting Apparatus for Silo |
KR20220078157A (en) * | 2020-12-03 | 2022-06-10 | 한국석유관리원 | Method and system for gathering methane gas from coal storage and using as a resource |
KR20220119588A (en) * | 2020-12-03 | 2022-08-30 | 한국석유관리원 | Method and system for gathering methane gas from coal storage and using as a resource |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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