JPH0978143A - Electric heating method and its device - Google Patents
Electric heating method and its deviceInfo
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- JPH0978143A JPH0978143A JP26199595A JP26199595A JPH0978143A JP H0978143 A JPH0978143 A JP H0978143A JP 26199595 A JP26199595 A JP 26199595A JP 26199595 A JP26199595 A JP 26199595A JP H0978143 A JPH0978143 A JP H0978143A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、通電ロール間で走
行する金属材を通電によりジュール加熱する通電加熱装
置において、加熱された金属材を途中で冷却することに
より通電ロール間で安定的に連続焼鈍ヒートサイクルを
実現する通電加熱方法及び装置に関し、特に高温で焼鈍
する必要のある金属材の通電加熱方法及び装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric current heating device for Joule heating a metal material running between electric current rolls by energizing the heated metal material so that the heated metal material is cooled in the middle of the electric current to provide stable continuity between the current applying rolls. More particularly, the present invention relates to a method and apparatus for electrically heating a metal material that needs to be annealed at a high temperature.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、金属材を連続加熱する場合、加熱
・保温にガスや電気の輻射熱を用いる間接加熱がほとん
どであった。しかし、これらの加熱方法は間接的に金属
材を加熱するため、急速な加熱ができないという問題が
あり、金属材の板厚や板幅などが変わるときには、生産
性に大きな制約を与えていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in the case of continuously heating a metal material, indirect heating which uses radiant heat of gas or electricity for heating and heat retention has been mostly used. However, since these heating methods indirectly heat the metal material, there is a problem that rapid heating cannot be performed, and when the thickness or width of the metal material changes, the productivity is greatly restricted.
【０００３】この問題を解決するため、金属材に直接電
流を通じ通電加熱する方法がある。たとえば、特開昭６
１−８２９５４号公報には、鋼板に通電ロールを介して
直接通電し、鋼板自体を発熱体として高温化すること
が、また、特開平１−１４２０３２号公報や特開平１−
１８７７８９号公報には、リングトランスを貫通する金
属帯板通路の前後に通電ロールを設け、金属帯板を加熱
する方法が記載されている。In order to solve this problem, there is a method in which an electric current is directly passed through a metal material to heat it. For example, JP-A-6
JP-A-1-82954 discloses that the steel sheet is directly energized through an energizing roll to raise the temperature of the steel sheet itself as a heating element.
Japanese Patent No. 187789 discloses a method of heating a metal strip by providing current-carrying rolls before and after a metal strip passage passing through a ring transformer.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】通電加熱方法は、従来
の間接加熱に比べ、強制的に電流を金属材に流すことが
できるため、金属材の厚みや幅等の変更があってもライ
ン速度を落とすことなく短時間で均一に加熱できるとい
う利点をもつが、高温で焼鈍する場合にはいくつかの問
題がある。Compared with the conventional indirect heating, the electric heating method can force a current to flow through the metal material. Therefore, even if the thickness or width of the metal material is changed, the line speed can be increased. Although it has the advantage that it can be uniformly heated in a short time without dropping it, there are some problems when annealing at high temperature.
【０００５】一つ目は、高温の金属材が通電ロールと接
触するため、通電ロールの温度が上昇して通電ロールの
強度が低下し、ロールが変形しやすくなったり、寿命が
低下したりするという問題である。First, since the hot metal material comes into contact with the current-carrying roll, the temperature of the current-carrying roll rises, the strength of the current-carrying roll decreases, the roll easily deforms, and the service life decreases. Is a problem.
【０００６】二つ目は、高温の金属材と通電ロールが接
触し、通電ロールの温度が上昇すると、ロール表面に金
属やその酸化物などが堆積し、固い付着物が成長するい
わゆるビルドアップが避けられないという問題である。
ビルドアップすると金属材に疵をつけ、商品価値を損な
うばかりでなく、通電ロールと金属材の間でスパークが
発生しやすくなり、通電ロールと金属材に損傷を与える
という問題がある。また、高温の金属材を高温の通電ロ
ールと高温の押さえロールでピンチして通電を行うと
き、金属材と通電ロールとの間に接触状態が悪い部分が
あると接触抵抗が大きくなり、部分的に過加熱となり、
通電ロールに焼き付きなどが発生しやすくなる。Secondly, when a hot metal material comes into contact with a current-carrying roll and the temperature of the current-carrying roll rises, metal or oxide thereof is deposited on the surface of the roll, so-called build-up in which a hard deposit grows. The problem is unavoidable.
The build-up not only damages the metal material and damages the commercial value, but also tends to cause sparks between the energizing roll and the metal material, resulting in damage to the energizing roll and the metal material. In addition, when pinching a hot metal material with a hot energizing roll and a hot pressing roll to energize, if there is a poor contact state between the metal material and the energizing roll, the contact resistance will increase and Overheated,
It is easy for seizure to occur on the energizing roll.
【０００７】三つ目は、金属材が高温に加熱されると強
度が低下し、変形容易になるため、特に薄い帯板材の場
合には形状が損なわれやすくなるという問題である。The third problem is that when a metal material is heated to a high temperature, its strength is lowered and it is easily deformed, so that the shape is likely to be impaired especially in the case of a thin strip plate material.
【０００８】本発明の目的は、金属材が必要とする焼鈍
のヒートサイクルを短い距離で実現しつつ、かつ高温側
の通電ロールに接触する金属材の温度を低下させること
により、通電ロールを安定的に使用できるようにすると
ともに、加熱された金属材の変形が防止できる通電加熱
方法及び装置を提供することである。The object of the present invention is to stabilize the current-carrying roll by reducing the temperature of the metal material in contact with the current-carrying roll on the high temperature side while realizing the annealing heat cycle required by the metal material in a short distance. The present invention is to provide an electric heating method and device that can be used for various purposes and can prevent deformation of a heated metal material.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の通電加熱方法
は、一対の通電ロールを用いて走行する金属材を加熱す
る通電加熱方法において、加熱されつつある金属材を高
温側通電ロール手前で冷却し、特定のヒートパターンを
得ることを特徴とする通電加熱方法である。これによ
り、高温側通電ロールに接触する前に金属材を通電ロー
ルが安定して使用できる温度まで冷却し、通電ロールを
保護しつつ金属材の変形も防止する。According to an electric heating method of the present invention, a metal material which is being heated is cooled in front of a high temperature side electric roll in the electric heating method for heating a traveling metal material using a pair of electric rolls. Then, it is an electric heating method characterized by obtaining a specific heat pattern. As a result, the metal material is cooled to a temperature at which the current-carrying roll can be stably used before coming into contact with the high-temperature-side current-carrying roll, and the metal material is prevented from being deformed while protecting the current-carrying roll.
【００１０】また、本発明の通電加熱装置は、一対の通
電ロールを用いて走行する金属材を加熱する通電加熱装
置において、加熱された金属材の温度を低下させる手段
として、ガス噴流装置、冷却ジャケット、気水冷却装
置、冷却ロールの少なくとも一つを備えたことを特徴と
する通電加熱装置である。この通電加熱装置は、金属材
の温度を制御することができる。Further, the electric heating apparatus of the present invention is, in the electric heating apparatus for heating the traveling metallic material by using a pair of the electric current rolls, as a means for lowering the temperature of the heated metallic material, a gas jet device, a cooling device. An electric heating device comprising at least one of a jacket, a steam cooling device, and a cooling roll. This electric heating device can control the temperature of the metal material.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を用いて説明
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１〜図５は、本発明の通電加熱装置の構
成を示す側面図である。1 to 5 are side views showing the structure of the electric heating apparatus of the present invention.
【００１３】図１は、通電ロール３、６間にガス噴流装
置１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ａ’、１０
ｂ’、１０ｃ’、１０ｄ’を設けた通電加熱装置を示
す。走行する金属材１は、低温側通電ロール３と低温側
押さえロール２とでピンチされながら低温側通電ロール
３から通電される。電流は、電源８より導電部材９を介
して通電ロール軸４に供給される。この電流は、低温側
通電ロール３から走行する金属材１を通り、高温側通電
ロール６、通電ロール軸７、導電部材９、電源８という
回路を流れる。この場合、どちらかの通電ロールを接地
し、一方の通電ロールのライン側にチョークコイルを置
き、通電ロール間を走行する金属材以外に流れる迷走電
流をカットするか、あるいは通電ロールを含めた全ライ
ンを対地から絶縁しておくことにより、金属材を安全に
加熱することができる。FIG. 1 shows that gas jetting devices 10a, 10b, 10c, 10d, 10a ', and 10 are provided between the energizing rolls 3 and 6.
The electric heating apparatus provided with b ', 10c', and 10d 'is shown. The traveling metal material 1 is energized from the low temperature side energizing roll 3 while being pinched by the low temperature side energizing roll 3 and the low temperature side pressing roll 2. Electric current is supplied from the power source 8 to the energizing roll shaft 4 via the conductive member 9. This current passes through the metal material 1 running from the low temperature side energizing roll 3 and flows through the circuit of the high temperature side energizing roll 6, the energizing roll shaft 7, the conductive member 9 and the power source 8. In this case, ground one of the energizing rolls and place a choke coil on the line side of one of the energizing rolls to cut off stray currents other than the metal material running between the energizing rolls, or By insulating the line from the ground, the metal material can be safely heated.
【００１４】このとき、走行する金属材１はジュール加
熱され、途中に冷却手段が無い場合には、高温側通電ロ
ール６との接触点で最高温度となる。すなわち、図６に
示すように、低温側通電ロール３に温度Ｔ0 で入った金
属材１は、高温側通電ロール６との接触点Ｌで最高温度
Ｔ4 となる。At this time, the running metal material 1 is Joule heated, and if there is no cooling means on the way, it reaches the maximum temperature at the contact point with the high temperature side energizing roll 6. That is, as shown in FIG. 6, the metal material 1 that has entered the low temperature side energizing roll 3 at the temperature T 0 has the maximum temperature T 4 at the contact point L with the high temperature side energizing roll 6.
【００１５】それに対し、途中で冷却する場合、たとえ
ば図１では走行する金属材１を上下から挟むようにガス
噴流装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ａ’、
１０ｂ’、１０ｃ’、１０ｄ’を設け、加熱されつつあ
る金属材１をガス噴流装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１
０ｄ、１０ａ’、１０ｂ’、１０ｃ’、１０ｄ’を用い
ガスで冷却する場合には、図６のＡあるいはＢの例に示
す様なヒートパターンを得ることができる。ヒートパタ
ーンＡは、距離Ｌ1 点までで焼鈍温度Ｔ3 まで加熱し、
距離Ｌ2 まで保持したのち、通電ロールが安定して使用
できる温度Ｔ2まで急速に冷却して、高温側通電ロール
に接触させるヒートパターンである。また、ヒートパタ
ーンＢは、焼鈍温度Ｔ3 まで加熱したのち急速に冷却す
るヒートパターンである。これらのヒートパターンを得
るためには、ガス噴流装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１
０ｄ、１０ａ’、１０ｂ’、１０ｃ’、１０ｄ’からの
ガスの吐出流速を制御し、所要の冷却パターンを得れば
よい。さらに、ガス噴流装置１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、
１０ｄ、１０ａ’、１０ｂ’、１０ｃ’、１０ｄ’の一
部を停止させると、ヒートパターンＣの様に、焼鈍温度
Ｔ3 まで加熱した後Ｔ5 まで冷却し、その後にＴ6 まで
再加熱するヒートパターンも実現できる。On the other hand, in the case of cooling in the middle, for example, in FIG. 1, the gas jetting devices 10a, 10b, 10c, 10d, 10a ', so as to sandwich the running metal material 1 from above and below,
10b ', 10c', 10d 'are provided and the metal material 1 being heated is supplied to the gas jet devices 10a, 10b, 10c, 1
When 0d, 10a ', 10b', 10c ', and 10d' are used for cooling with a gas, a heat pattern as shown in the example of A or B of FIG. 6 can be obtained. The heat pattern A is heated to the annealing temperature T 3 up to the distance L 1 point,
This is a heat pattern in which, after being held up to the distance L 2 , the energizing roll is rapidly cooled to a temperature T 2 at which it can be stably used and brought into contact with the high temperature side energizing roll. Further, the heat pattern B is a heat pattern in which the material is heated to the annealing temperature T 3 and then rapidly cooled. To obtain these heat patterns, the gas jet devices 10a, 10b, 10c, 1
The required cooling pattern may be obtained by controlling the gas discharge flow rates from 0d, 10a ', 10b', 10c ', and 10d'. Furthermore, the gas jet devices 10a, 10b, 10c,
10d, the 10a ', 10b', 10c ' , 10d' stopping part of, as the heat pattern C, until T 5 after heating to the annealing temperature T 3 is cooled and reheated subsequent to T 6 A heat pattern can also be realized.
【００１６】図２は、冷却手段として冷却ジャケット１
１、１２、１１’、１２’を通電ロール３、６間に設け
た通電加熱装置を示す。冷却ジャケット１１、１２、１
１’、１２’は冷却面を加熱された金属材１に対向して
設け、放射伝熱により冷却を行うもので、必要に応じガ
スあるいは水などで冷却ジャケット１１、１２、１
１’、１２’内面を冷却し、温度制御を行えばよい。FIG. 2 shows a cooling jacket 1 as cooling means.
1 shows an electric heating device in which 1, 12, 11 'and 12' are provided between the electric rolls 3 and 6. Cooling jackets 11, 12, 1
Reference numerals 1'and 12 'are provided with cooling surfaces facing the heated metal material 1 to cool them by radiant heat transfer. If necessary, cooling jackets 11, 12, 1 may be provided with gas or water.
The temperature may be controlled by cooling the inner surfaces of 1'and 12 '.
【００１７】図３は、冷却手段として気水冷却装置１３
ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ａ’、１３ｂ’、１
３ｃ’、１３ｄ’を設けた通電加熱装置を示す。気水冷
却装置１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ａ’、１
３ｂ’、１３ｃ’、１３ｄ’としては、たとえば２流体
混合ノズルを用いて空気と水を混合し、ミスト状にして
金属材１に吹き付ける装置や、水のみを微粒子にして吹
き付ける装置などがある。FIG. 3 shows a steam cooling device 13 as cooling means.
a, 13b, 13c, 13d, 13a ', 13b', 1
The electric heating apparatus provided with 3c 'and 13d' is shown. Steam cooling devices 13a, 13b, 13c, 13d, 13a ', 1
Examples of 3b ', 13c', and 13d 'include a device that mixes air and water using a two-fluid mixing nozzle to spray the metal material 1 in the form of mist, and a device that sprays only water into fine particles.
【００１８】図４は、冷却手段として冷却ロール１４、
１４’、１５、１６を用いた通電加熱装置を示す。冷却
ロール１４、１４’、１５、１６としては、鉄ロールや
銅ロール、カーボンロールなどを用い、冷却ロール１
４、１４’の様にピンチして冷却するロールや、冷却ロ
ール１５、１６の様に巻き付けながら冷却するロール、
或いは各々を組み合わせたロール等を必要に応じ選択す
ればよい。FIG. 4 shows a cooling roll 14 as cooling means,
The electric heating apparatus using 14 ', 15 and 16 is shown. An iron roll, a copper roll, a carbon roll, or the like is used as the cooling rolls 14, 14 ′, 15, 16 and the cooling roll 1
Rolls such as 4 and 14 'for cooling by pinching, and rolls for cooling while winding like cooling rolls 15 and 16,
Alternatively, a roll or the like in which each is combined may be selected as necessary.
【００１９】図５は、冷却手段としてガス噴流装置１０
ｂ、１０ｂ’、１０ｄ、１０ｄ’と冷却ジャケット１
１、１１’を設けた通電加熱装置を示す。この様な使い
方は、通常冷却ジャケット１１、１１’の冷却能力はガ
ス冷却の冷却能力より劣るため、たとえば温度の保持領
域で用い、その後をガスで急速に冷却する様な場合に使
用することができる。FIG. 5 shows a gas jet device 10 as cooling means.
b, 10b ', 10d, 10d' and cooling jacket 1
The electric heating apparatus provided with 1 and 11 'is shown. In such a usage, since the cooling capacity of the cooling jackets 11 and 11 'is usually inferior to that of gas cooling, it can be used, for example, in a temperature holding region, and then used for rapid cooling with gas. it can.
【００２０】これら冷却手段の大きさ、ガスの種類、ロ
ールなどには特に規制はなく、操業条件に合わせて適切
に設計を行えばよい。There are no particular restrictions on the size of these cooling means, the type of gas, the rolls, etc., and they may be designed appropriately in accordance with the operating conditions.
【００２１】[0021]
【実施例】図７に本発明の通電加熱装置の実施例を示
す。本実施例では、走行する金属材１への電流供給方法
として、インラインにリングトランス１７を設け、一次
電源８から電圧を加えたとき走行する金属材１に直接二
次電圧が誘起されるようにした。走行する金属材１とし
ては厚み３０μｍ、板幅３３０ｍｍのＳＵＳ３０４を用
い、１１５０℃まで加熱した後、長さ５００ｍｍの銅製
の水冷の冷却ジャケット１８、１８’で冷却・保持し、
ガス噴流装置１９、１９’としてノズルを用い、窒素ガ
スで４００℃まで冷却を行った。低温側通電ロール３と
高温側通電ロール６との距離は２．５ｍで、低温側通電
ロール３から冷却ジャケット１８、１８’までの距離は
１．５ｍ、リングトランス１７出側から高温側通電ロー
ル６までの間にガス噴流装置１９、１９’を並べ、冷却
を行った。通電ロール３、６には幅５００ｍｍ、直径２
５０ｍｍの鋳鉄製ロールを用い、低温側押さえロール２
には幅５００ｍｍ、直径２５０ｍｍのゴムロールを、高
温側押さえロール５には幅５００ｍｍ、直径２５０ｍｍ
のカーボンロールを用いた。EXAMPLE FIG. 7 shows an example of the electric heating apparatus of the present invention. In this embodiment, as a method of supplying a current to the running metal material 1, a ring transformer 17 is provided in-line so that a secondary voltage is directly induced in the running metal material 1 when a voltage is applied from the primary power source 8. did. As the running metal material 1, SUS304 having a thickness of 30 μm and a plate width of 330 mm was used, and after heating to 1150 ° C., it was cooled and held by a water-cooling cooling jacket 18, 18 ′ made of copper having a length of 500 mm.
Nozzles were used as the gas jet devices 19 and 19 ', and cooling was performed to 400 ° C with nitrogen gas. The distance between the low temperature side energizing roll 3 and the high temperature side energizing roll 6 is 2.5 m, the distance from the low temperature side energizing roll 3 to the cooling jackets 18 and 18 'is 1.5 m, and the ring transformer 17 exit side to the high temperature side energizing roll. The gas jet devices 19 and 19 'were lined up to 6 and cooled. The energizing rolls 3 and 6 have a width of 500 mm and a diameter of 2
Low-temperature side pressing roll 2 using a 50 mm cast iron roll
Is a rubber roll with a width of 500 mm and a diameter of 250 mm, and the high temperature side pressing roll 5 has a width of 500 mm and a diameter of 250 mm.
The carbon roll of was used.
【００２２】冷却手段を用いない場合、金属材１を５０
０℃以上で高温側通電ロール６に接触させると、高温側
通電ロール６と接触した後の金属材１には絞りが入り、
形状が悪化した。また、金属材１を１０００℃以上で加
熱し、高温側通電ロール６に接触させた場合には、ロー
ルとの間で焼き付きが起こった。これに対し、加熱途中
で冷却を行った本発明の実施例では、高温側通電ロール
６と接触した後でも金属材１には絞りも無く良好な形状
が得られ、焼き付きなども起こらず安定な加熱が可能で
あった。また、加熱終了後の組織を調査した結果、従来
のマッフル炉で処理しているＳＵＳ３０４の材質とほぼ
同等であった。When the cooling means is not used, the metal material 1 is 50
When the high-temperature side energizing roll 6 is brought into contact with the high-temperature side energizing roll 6 at 0 ° C. or higher, the metal material 1 after coming into contact with the high-temperature side energizing roll 6 is drawn into
The shape has deteriorated. Further, when the metal material 1 was heated at 1000 ° C. or higher and brought into contact with the high temperature side energizing roll 6, seizure occurred between the metal material 1 and the roll. On the other hand, in the embodiment of the present invention in which cooling is performed during heating, the metal material 1 has a good shape without drawing even after contact with the high temperature side energizing roll 6 and is stable without seizing. Heating was possible. In addition, as a result of examining the structure after completion of heating, the material was almost the same as the material of SUS304 processed in the conventional muffle furnace.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明によれば、極めて短い距離でしか
も短時間に高温焼鈍することができる通電加熱をするこ
とから、厚手材でも内部から加熱できるため、温度差に
よる材質のばらつきが減り、高品質の製品を製造するこ
とが可能となる。また、高温側通電ロールへ接触させる
金属材の温度を低下させることができるので通電ロール
の強度を確保でき、ロールプロフィールを安定させるこ
とができ、かつ通電ロール表面へのビルドアップや焼き
付きも避けられ、寿命が長く安定した通電加熱が可能と
なる。また、通電ロールの製作にあたって高価な耐熱材
料を使う必要もなく、比較的安価な材料で通電ロールを
製作することができる。さらに、比較的低温で金属材を
高温側通電ロールに接触させることができることから、
加熱後の金属材の形状の悪化のない高品質の焼鈍が可能
となる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, since electric current heating capable of high-temperature annealing for an extremely short distance and in a short time is performed, even a thick material can be heated from the inside, which reduces variations in materials due to temperature differences. It is possible to manufacture high quality products. In addition, since the temperature of the metal material that contacts the high temperature side energizing roll can be lowered, the strength of the energizing roll can be secured, the roll profile can be stabilized, and buildup and seizure on the surface of the energizing roll can be avoided. It has a long life and enables stable electric heating. Further, it is not necessary to use an expensive heat-resistant material in manufacturing the energizing roll, and the energizing roll can be manufactured with a relatively inexpensive material. Furthermore, since the metal material can be brought into contact with the high temperature side energizing roll at a relatively low temperature,
High quality annealing is possible without deterioration of the shape of the metal material after heating.
【図１】通電ロール間にガス噴流装置を設けた通電加熱
装置の例を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an example of an electric heating device in which a gas jet device is provided between electric rolls.
【図２】通電ロール間に冷却ジャケットを設けた通電加
熱装置の例を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing an example of an electric heating device having a cooling jacket provided between electric rolls.
【図３】通電ロール間に気水冷却装置を設けた通電加熱
装置の例を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing an example of an electric heating device provided with a steam cooling device between the electric rolls.
【図４】通電ロール間に冷却ロールを設けた通電加熱装
置の例を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an example of an energization heating device in which a cooling roll is provided between energization rolls.
【図５】通電ロール間にガス噴流装置と冷却ジャケット
を設けた通電加熱装置の例を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing an example of an energization heating device in which a gas jet device and a cooling jacket are provided between energization rolls.
【図６】本発明の通電加熱方法によるヒートパターンを
示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a heat pattern according to the electric heating method of the present invention.
【図７】本発明の通電加熱装置の実施例を示す側面図で
ある。FIG. 7 is a side view showing an embodiment of the electric heating device of the present invention.
１ 金属材 ２ 低温側押さえロール ３ 低温側通電ロール ４ 通電ロール軸 ５ 高温側押さえロール ６ 高温側通電ロール ７ 通電ロール軸 ８ 電源 ９ 導電部材 １０ａ ガス噴流装置 １０ｂ ガス噴流装置 １０ｃ ガス噴流装置 １０ｄ ガス噴流装置 １０ａ’ ガス噴流装置 １０ｂ’ ガス噴流装置 １０ｃ’ ガス噴流装置 １０ｄ’ ガス噴流装置 １１ 冷却ジャケット １１’ 冷却ジャケット １２ 冷却ジャケット １２’ 冷却ジャケット １３ａ 気水冷却装置 １３ｂ 気水冷却装置 １３ｃ 気水冷却装置 １３ｄ 気水冷却装置 １３ａ’ 気水冷却装置 １３ｂ’ 気水冷却装置 １３ｃ’ 気水冷却装置 １３ｄ’ 気水冷却装置 １４ 冷却ロール １４’ 冷却ロール １５ 冷却ロール １６ 冷却ロール １７ リングトランス １８ 冷却ジャケット １８’ 冷却ジャケット １９ ガス噴流装置 １９’ ガス噴流装置 Ｌ1 低温側通電ロールからの距離 Ｌ2 低温側通電ロールからの距離 Ｌ3 低温側通電ロールからの距離 Ｌ4 低温側通電ロールからの距離 Ｌ 低温側通電ロールからの距離 Ｔ0 低温側通電ロールへ接触する時の金属材の温
度 Ｔ1 冷却後に高温側通電ロールへ接触する時の金
属材の温度 Ｔ2 冷却後に高温側通電ロールへ接触する時の金
属材の温度 Ｔ3 焼鈍温度 Ｔ4 冷却しない場合の金属材の最高温度 Ｔ5 冷却温度 Ｔ6 再加熱温度DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal material 2 Low temperature side holding roll 3 Low temperature side energizing roll 4 Energizing roll shaft 5 High temperature side holding roll 6 High temperature side energizing roll 7 Energizing roll shaft 8 Power source 9 Conductive member 10a Gas jet device 10b Gas jet device 10c Gas jet device 10d Gas Jet device 10a 'Gas jet device 10b' Gas jet device 10c 'Gas jet device 10d' Gas jet device 11 Cooling jacket 11 'Cooling jacket 12 Cooling jacket 12' Cooling jacket 13a Steam cooling device 13b Steam cooling device 13c Steam cooling Device 13d Air-water cooling device 13a 'Air-water cooling device 13b' Air-water cooling device 13c 'Air-water cooling device 13d' Air-water cooling device 14 Cooling roll 14 'Cooling roll 15 Cooling roll 16 Cooling roll 17 Ring transformer 18 Cooling jacket 18 '' Cooling jacket 19 Gas jet Device 19 'Gas jet device L 1 Distance from low temperature side energizing roll L 2 Distance from low temperature side energizing roll L 3 Distance from low temperature side energizing roll L 4 Distance from low temperature side energizing roll L Distance from low temperature side energizing roll T 0 Temperature of the metal material when it contacts the low temperature side energizing roll T 1 Temperature of the metal material when it contacts the high temperature side energizing roll after cooling T 2 Temperature of the metal material when it contacts the high temperature side energizing roll after cooling T 3 Annealing temperature T 4 Maximum temperature of metal material without cooling T 5 Cooling temperature T 6 Reheating temperature
Claims (6)
材を加熱する通電加熱方法において、加熱されつつある
金属材を高温側通電ロール手前で冷却し、特定のヒート
パターンを得ることを特徴とする通電加熱方法。1. A heating method for heating a metal material traveling with a pair of current-carrying rolls, wherein the metal material being heated is cooled in front of the high-temperature-side current-carrying roll to obtain a specific heat pattern. Electric heating method.
材を加熱する通電加熱装置において、通電ロール間にガ
ス噴流装置を設けたことを特徴とする通電加熱装置。2. An electric heating apparatus for heating a metal material that runs using a pair of electric rollers, wherein a gas jet device is provided between the electric rollers.
材を加熱する通電加熱装置において、通電ロール間に冷
却ジャケットを設けたことを特徴とする通電加熱装置。3. An electric heating apparatus for heating a metal material running using a pair of electric rollers, wherein a cooling jacket is provided between the electric rollers.
材を加熱する通電加熱装置において、通電ロール間に気
水冷却装置を設けたことを特徴とする通電加熱装置。4. An electric heating device for heating a metal material that travels using a pair of electric rolls, wherein an electric water cooling device is provided between the electric rolls.
材を加熱する通電加熱装置において、通電ロール間に冷
却ロールを設けたことを特徴とする通電加熱装置。5. An energization heating device for heating a metal material running using a pair of energization rolls, wherein a cooling roll is provided between the energization rolls.
材を加熱する通電加熱装置において、通電ロール間にガ
ス噴流装置、冷却ジャケット、気水冷却装置、冷却ロー
ルのうち二つ以上を設けたことを特徴とする通電加熱装
置。6. An electric heating device for heating a traveling metal material using a pair of electric rolls, wherein two or more of a gas jet device, a cooling jacket, a steam cooling device, and a cooling roll are provided between the electric rolls. An electric heating device characterized by the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26199595A JPH0978143A (en) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Electric heating method and its device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26199595A JPH0978143A (en) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Electric heating method and its device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978143A true JPH0978143A (en) | 1997-03-25 |
Family
ID=17369556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26199595A Pending JPH0978143A (en) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Electric heating method and its device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0978143A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017095748A (en) * | 2015-11-20 | 2017-06-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Temperature control equipment and temperature control method of metallic strip in continuous annealing equipment |
| JP2017119912A (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Quick-cooling quenching apparatus, and quick-cooling quenching method |
| WO2017115742A1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Rapid cooling quenching device and rapid cooling quenching method |
-
1995
- 1995-09-18 JP JP26199595A patent/JPH0978143A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017095748A (en) * | 2015-11-20 | 2017-06-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Temperature control equipment and temperature control method of metallic strip in continuous annealing equipment |
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| WO2017115742A1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Rapid cooling quenching device and rapid cooling quenching method |
| JP2018066065A (en) * | 2015-12-28 | 2018-04-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Rapid cooling quenching apparatus and rapid cooling quenching method |
| KR20180085788A (en) * | 2015-12-28 | 2018-07-27 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | Quenched quenching apparatus and quenched quenching method |
| US10844449B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-11-24 | Jfe Steel Corporation | Rapid-cooling quenching apparatus and rapid-cooling quenching method |
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