JPH0978039A - Transfer sheet for toner-fixed material - Google Patents
Transfer sheet for toner-fixed materialInfo
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- JPH0978039A JPH0978039A JP23141295A JP23141295A JPH0978039A JP H0978039 A JPH0978039 A JP H0978039A JP 23141295 A JP23141295 A JP 23141295A JP 23141295 A JP23141295 A JP 23141295A JP H0978039 A JPH0978039 A JP H0978039A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、被定着
物としてのトナー定着済み用紙の表面から、所望の原稿
パターンを他の部分に転写するのに用いるトナー定着物
の転写シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer sheet of a toner-fixed material used for transferring a desired original pattern from a surface of a sheet on which toner is fixed as a material to be fixed to another portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】たとえば、所有物に自分の名前を付す方
法としては、マジックや墨などの筆記用具で直接所有物
に書く方法、あらかじめ紙基材の裏面に粘着剤が塗布さ
れたシートに印刷機器等を用いて名前を印刷し、このシ
ートを所有物に貼る方法等がある。2. Description of the Related Art For example, as a method of giving an own name to a property, a method of directly writing on the property with a writing instrument such as a marker or ink, or printing on a sheet having an adhesive applied on the back surface of a paper base material in advance There is a method of printing the name using a device and then pasting this sheet on the property.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記前者の方
法では、自分独自のオリジナルな文字を所有物に付する
ことができるのであるが、文字のへたな人はあまり好ま
ない。文字の上手な人にたのむことができれば、この問
題は解決できるのであるが、手近に文字の上手な人がい
ない場合、すぐに対処できないと言う問題がある。However, although the former method allows the user to attach his / her own original character to the property, the person who has a bad character does not like it. This problem can be solved if a person who is good at writing can be addressed, but if there is no person who is good at writing, there is a problem that it cannot be dealt with immediately.
【０００４】一方、後者の方法では、誰にでも綺麗な文
字を所有物に付すことができるのであるが、文字が画一
的で個性がない。しかも、印刷機器などを別途用意しな
ければならないので、非常にコストがかかる。On the other hand, in the latter method, anyone can attach a beautiful character to a property, but the character is uniform and has no individuality. Moreover, since it is necessary to separately prepare a printing device and the like, it is very costly.
【０００５】そこで，本発明の出願人の一部は、ポリエ
ステル樹脂シートの一側面に湿気依存の縮合硬化型液状
シリコーンゴムコンパウンドとシリコーンオイルとを主
成分とする粘着層を設けた転写シートを用いて複写用紙
に複写されたトナー定着物をそのパターン通りに布等に
転写する方法を既に提案している（特願平６−３０４８
６８号）。Therefore, some of the applicants of the present invention use a transfer sheet in which a moisture-dependent condensation-curing liquid silicone rubber compound and an adhesive layer containing silicone oil as main components are provided on one side of a polyester resin sheet. Has already proposed a method of transferring a toner-fixed material copied on a copying paper onto a cloth or the like according to the pattern (Japanese Patent Application No. 6-3048).
68).
【０００６】すなわち、この方法は、上記転写シートの
粘着層側を複写用紙のトナー定着面に押し当てるととも
に、トナー定着物を膨潤または半溶解状態にできる溶剤
を用いた膨潤または半溶解状態にして、粘着層に一旦ト
ナー定着物をそのパターン通りに完全に移し取ったの
ち、転写シートの粘着層側を布等の転写面に押し当て転
写シートの上面からアイロンで加熱押圧することによ
り、複写用紙に複写されたパターン通りにトナー定着物
を布に転写するようにしている。That is, in this method, the pressure-sensitive adhesive layer side of the transfer sheet is pressed against the toner fixing surface of the copy sheet, and the toner-fixed product is swollen or semi-dissolved with a solvent capable of swelling or semi-dissolving the toner. , Once the toner-fixed material is completely transferred to the adhesive layer according to the pattern, the adhesive layer side of the transfer sheet is pressed against the transfer surface of cloth or the like and heated and pressed with an iron from the upper surface of the transfer sheet, so that the copy paper The toner-fixed material is transferred onto the cloth according to the pattern copied on.
【０００７】しかしながら、この方法に使用した転写シ
ートの場合、粘着層の表面に汎用で安価なシリコーン樹
脂系の離型紙を当てて長期間保存した場合、離型紙と粘
着層とが接着してしまい、離型紙が上手く剥がせなくな
る恐れがあり、高価な他の成分系の離型紙しかしようで
きず、コストがかかり過ぎると言う問題がある。本発明
は、このような事情に鑑みて、長期間保存してもシリコ
ーン樹脂系離型紙が容易に剥離でき、トナー定着物によ
って描かれたオリジナルな原稿パターンをいろいろな所
に転写することができるトナー定着物の転写シートを提
供することを目的としている。However, in the case of the transfer sheet used in this method, when a general-purpose and inexpensive silicone resin type release paper is applied to the surface of the adhesive layer and stored for a long period of time, the release paper and the adhesive layer adhere to each other. However, there is a problem that the release paper may not be able to be peeled off well, and the release paper of other component system which is expensive cannot be used, and the cost is too high. In view of such circumstances, the present invention can easily peel off the silicone resin-based release paper even after long-term storage, and can transfer the original document pattern drawn by the toner-fixed material to various places. It is intended to provide a transfer sheet of a toner-fixed material.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明にかかるトナー定着物の転写シート
は、１５〜３５重量％のシリコーンオイルを含むシリコ
ーンゴム、シリコーン粘着剤、シリコーンオイルからな
る混合組成物によって形成され、１５〜４０ｇｆ／２５
mmの粘着力を有する粘着層が、所定温度以上の耐熱性を
備えたシート状基材の一側面に形成されている構成とし
た。In order to achieve these objects, a transfer sheet for a toner-fixed product according to the present invention comprises a silicone rubber containing 15 to 35% by weight of silicone oil, a silicone adhesive, and a silicone oil. Formed by a mixed composition consisting of 15-40 gf / 25
An adhesive layer having an adhesive force of mm was formed on one side surface of a sheet-shaped substrate having heat resistance at a predetermined temperature or higher.
【０００９】上記構成において、基材としては、特に限
定されないが、セロハン，ポリエチレン，ポリ塩化ビニ
ル，ポリエステル等のシートが挙げられ、透明あるいは
半透明のポリエチレンテレフタレートなどのポリエステ
ルシートが特に好ましい。シリコーンゴムとしては、た
とえば、付加型（加熱硬化型）のものが挙げられる。In the above construction, the substrate is not particularly limited, but a sheet of cellophane, polyethylene, polyvinyl chloride, polyester or the like can be mentioned, and a transparent or translucent polyester sheet such as polyethylene terephthalate is particularly preferable. Examples of the silicone rubber include addition type (heat-curing type) types.
【００１０】シリコーン粘着剤としては、たとえば、付
加反応型および過酸化物硬化型のものが挙げられる。Examples of the silicone adhesive include addition reaction type and peroxide curing type.
【００１１】シリコーン粘着剤およびシリコーンゴムの
混合割合は、特に限定されないが、両者の合計が混合物
全体の８５〜６５重量％で、かつ、シリコーン粘着剤が
混合物全体の４０〜６０重量％、シリコーンゴム（硬化
剤を含む）が混合物全体の２５〜４０重量％とすること
が好ましい。また、粘着層の厚みは、０．１〜１mm程度
が好ましい。すなわち、粘着剤層にはシリコーンゴムが
含まれているため、弾性に富んでおり、粘着剤層の厚み
が厚過ぎると、再転写する際に粘着剤層が横にずれて図
柄が元の状態のまま転写できなくなる恐れがある。一
方、粘着剤層の厚みが薄過ぎると粘着剤層の弾性が少な
くなり、被転写物の種類によっては、再転写できなくな
る恐れがある。The mixing ratio of the silicone adhesive and the silicone rubber is not particularly limited, but the total of both is 85 to 65% by weight of the entire mixture, and the silicone adhesive is 40 to 60% by weight of the entire mixture, and the silicone rubber is It is preferable that (including the curing agent) be 25 to 40% by weight of the whole mixture. Further, the thickness of the adhesive layer is preferably about 0.1 to 1 mm. That is, since the adhesive layer contains silicone rubber, it is rich in elasticity. If the thickness of the adhesive layer is too thick, the adhesive layer will shift laterally during retransfer and the pattern will be in its original state. It may not be possible to transfer as it is. On the other hand, if the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is too thin, the elasticity of the pressure-sensitive adhesive layer decreases, and retransfer may not be possible depending on the type of the transferred material.
【００１２】なお、上記構成において、粘着力は、図１
に示すように、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の「粘着テープ・
粘着シート試験方法」を一部改良し、サンプル表面に設
けた粘着材層１００に貼着固定された２５μｍのポリエ
チレンテレフタレートシート２００を１００ｇｆのロー
ドセル３を用いて貼着面に水平方向に引っ張りそのテン
ションを測定することにより求めた。In the above structure, the adhesive force is as shown in FIG.
As shown in JIS Z 0237, "Adhesive tape
"Adhesive sheet test method" was partially improved, and a 25 μm polyethylene terephthalate sheet 200 adhered and fixed to the adhesive layer 100 provided on the sample surface was pulled horizontally on the adhered surface using a load cell 3 of 100 gf and its tension Was determined by measuring.
【００１３】粘着層を形成する混合組成物の製造方法
は、特に限定されないが、たとえば、まず、シリコーン
ゴムと硬化剤とを混合したのち、シリコーンオイルとシ
リコーン粘着剤とを加える方法が好ましい。The method for producing the mixed composition for forming the adhesive layer is not particularly limited, but, for example, a method of first mixing the silicone rubber and the curing agent and then adding the silicone oil and the silicone adhesive is preferable.
【００１４】また、本発明の転写シートを用いてトナー
定着物を転写する際に使用する薬液としては、特に限定
されないが、たとえば、以下のような薬液が挙げられ
る。 薬液Ａ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 10重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 10重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 6重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 1.4重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 1.3重量％ 水 ・・・ 71.3重量％The chemical liquid used for transferring the toner-fixed material using the transfer sheet of the present invention is not particularly limited, but examples thereof include the following chemical liquids. Chemical solution A (O / W type) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%) ・ ・ ・ 10 wt% 3-methyl-3-methoxybutanol・ 10% by weight Organic acid ester sulfate ・ ・ ・ 6% by weight Polyoxyalkylene monoalkyl ether ・ ・ ・ 1.4% by weight Polyoxyethylene alkylphenyl ether ・ ・ ・ 1.3% by weight Water ・ ・ ・ 71.3% by weight
【００１５】薬液Ｂ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 8重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 8重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 4.5重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 1.0重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 1.3重量％ 水 ・・・ 76.9重量％Chemical solution B (O / W type) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 8% by weight 3-methyl-3-methoxy Butanol: 8% by weight Organic acid ester sulfate: 4.5% by weight Polyoxyalkylene monoalkyl ether: 1.0% by weight Polyoxyethylene alkylphenyl ether: 1.3% by weight Water: 76.9% by weight
【００１６】 薬液Ｃ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 5重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 5重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 3重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 0.7重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 0.8重量％ 水 ・・・ 85.5重量％Chemical solution C (O / W type) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 5% by weight 3-methyl-3-methoxy Butanol: 5% by weight Organic acid ester sulfate: 3% by weight Polyoxyalkylene monoalkyl ether: 0.7% by weight Polyoxyethylene alkylphenyl ether: 0.8% by weight Water: 85.5% by weight
【００１７】 薬液Ｄ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 15重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 15重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 9重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 2重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 2.5重量％ 水 ・・・ 56.5重量％Chemical solution D (O / W type) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 15% by weight 3-methyl-3-methoxy Butanol: 15% by weight Organic acid ester sulfate: 9% by weight Polyoxyalkylene monoalkyl ether: 2% by weight Polyoxyethylene alkylphenyl ether: 2.5% by weight Water: 56.5% by weight
【００１８】 薬液Ｅ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 8重量％ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ・・・ 8重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 4.8重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 1.0重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 1.3重量％ 水 ・・・ 76.9重量％Chemical solution E (O / W type) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 8% by weight N-methyl-2-pyrrolidone・ ・ ・ 8% by weight Organic acid ester sulfate ・ ・ ・ 4.8% by weight Polyoxyalkylene monoalkyl ether ・ ・ ・ 1.0% by weight Polyoxyethylene alkylphenyl ether ・ ・ ・ 1.3% by weight Water ・ ・ ・ 76.9% by weight
【００１９】 薬液Ｆ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 15重量％ オレイン酸ブチルエステル硫酸化物 ・・・ 15重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 4重量％ 水 ・・・ 66重量％ Chemical F (O / W type) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 15% by weight oleic acid butyl ester sulfate ..15% by weight Polyoxyethylene alkyl phenyl ether ... 4% by weight Water ... 66% by weight
【００２０】 薬液Ｇ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 15重量％ ３メチル−３メトキシブタノール ・・・ 30重量％ 水 ・・・ 55重量％Chemical solution G (O / W type) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 15% by weight 3-methyl-3methoxybutanol ..30% by weight water ... 55% by weight
【００２１】 薬液Ｉ(O/W型) ベンジルアルコール ・・・ 15重量％ オレイン酸ブチルエステル硫酸化物 ・・・ 9重量％ オレイン酸ジエタノールアミド ・・・ 5重量％ 水 ・・・ 71重量％Chemical liquid I (O / W type) benzyl alcohol: 15% by weight Oleic acid butyl ester sulfate: 9% by weight Oleic acid diethanolamide: 5% by weight Water: 71% by weight
【００２２】 薬液Ｊ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 13重量％ オレイン酸ブチルエステル硫酸化物 ・・・ 9重量％ ３メチル−３メトキシブタノール ・・・ 12重量％ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ・・・ 5重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 3重量％ 水 ・・・ 58重量％Chemical solution J (O / W type) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 13% by weight butyl oleate sulphate .. 9% by weight 3 methyl-3 methoxybutanol ... 12% by weight N-methyl-2-pyrrolidone ... 5% by weight polyoxyethylene alkylphenyl ether ... 3% by weight water ... 58% by weight
【００２３】 薬液Ｋ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 8重量％ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ・・・ 8重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 4.8重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 1.0重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 1.3重量％ 水 ・・・ 76.9重量％Chemical solution K (O / W type) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 8% by weight N-methyl-2-pyrrolidone・ ・ ・ 8% by weight Organic acid ester sulfate ・ ・ ・ 4.8% by weight Polyoxyalkylene monoalkyl ether ・ ・ ・ 1.0% by weight Polyoxyethylene alkylphenyl ether ・ ・ ・ 1.3% by weight Water ・ ・ ・ 76.9% by weight
【００２４】 薬液Ｌ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 20重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 80重量％Chemical solution L (non-aqueous dispersion medium) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 20% by weight propylene carbonate (dispersion medium) ..80% by weight
【００２５】 薬液Ｍ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 30重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 70重量％Chemical solution M (non-aqueous dispersion medium) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 30% by weight propylene carbonate (dispersion medium) ..70% by weight
【００２６】 薬液Ｎ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 40重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 60重量％Chemical solution N (non-aqueous dispersion medium) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 40% by weight propylene carbonate (dispersion medium) ..60% by weight
【００２７】 薬液Ｏ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 60重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 40重量％Chemical solution O (non-aqueous dispersion medium) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%): 60% by weight propylene carbonate (dispersion medium) ..40% by weight
【００２８】 薬液Ｐ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 50重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 40重量％ オレイン酸ブチルエステル硫酸化物 ・・・ 10重量％Chemical solution P (non-aqueous dispersion medium) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%) 50% by weight propylene carbonate (dispersion medium) ..40% by weight Oleic acid butyl ester sulfate ・ ・ ・ 10% by weight
【００２９】 薬液Ｑ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 50重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 40重量％ ３メチル−３メトキシブタノール ・・・ 10重量％Chemical solution Q (non-aqueous dispersion medium) dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%) 50% by weight propylene carbonate (dispersion medium) ..40% by weight 3-methyl-3-methoxybutanol ... 10% by weight
【００３０】 薬液Ｒ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ８０．０〜９０．０重量％ 水 ２０．０〜１０．０重量％Chemical solution R N-methyl-2-pyrrolidone 80.0-90.0% by weight water 20.0-10.0% by weight
【００３１】 薬液Ｖ 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 25.0重量％ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ・・・ 15.0重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 10.0重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 12.5重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 7.5重量％ 水 ・・・ 30.0重量％Chemical solution V Dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%) ... 25.0% by weight N-methyl-2-pyrrolidone ... 15.0% by weight 3-Methyl-3-methoxybutanol ・ ・ ・ 10.0 wt% Organic acid ester sulfate ・ ・ ・ 12.5 wt% Polyoxyethylene alkylphenyl ether ・ ・ ・ 7.5 wt% Water ・ ・ ・ 30.0 wt%
【００３２】 薬液Ｗ 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 33.0重量％ トリエチレングリコールジメチルエーテル ・・・ 50.0重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 2.0重量％ 水 ・・・ 15.0重量％Chemical solution W Dibasic carboxylic acid diester (dimethyl adipate 17%, dimethyl glutarate 66%, dimethyl succinate 17%) ・ ・ ・ 33.0 wt% triethylene glycol dimethyl ether ・ ・ ・ 50.0 wt% polyoxyalkylene Monoalkyl ether ・ ・ ・ 2.0% by weight Water ・ ・ ・ 15.0% by weight
【００３３】[0033]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。すなわち、図２に示すように、転写シート１
は、ポリエチレンテレフタレートからなるシート材２の
一側面に粘着層３が設けられていて、この粘着層３の表
面にシリコーン樹脂系離型シート４が添設されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below. That is, as shown in FIG.
Is provided with an adhesive layer 3 on one side surface of a sheet material 2 made of polyethylene terephthalate, and a silicone resin release sheet 4 is attached to the surface of the adhesive layer 3.
【００３４】粘着層３は、シリコーンオイルを１５〜３
５重量％含み、かつ、残部がシリコーン樹脂系粘着剤と
シリコーンゴムとからなる混合物によって形成されてい
て、１５〜４０ｇｆ／２５mmの粘着力を備えている。The adhesive layer 3 contains 15 to 3 of silicone oil.
It contains 5% by weight and the balance is formed by a mixture of a silicone resin adhesive and a silicone rubber, and has an adhesive force of 15 to 40 gf / 25 mm.
【００３５】この転写シートは、上記のように、シリコ
ーンゴムが付加型（加熱硬化型）のものであるので、シ
リコーンモノマーがほどんど残っていない。したがっ
て、シリコーン樹脂系離型シート４を用いても離型シー
ト４と粘着層を構成する成分とが反応して接着したりす
ることがない。すなわち、離型シート４がスムーズに剥
離でき、離型シート４が粘着層３側に破れて残ったりす
ることがない。As described above, since the silicone rubber of the transfer sheet is of the addition type (heat-curing type), almost no silicone monomer remains. Therefore, even if the silicone resin-based release sheet 4 is used, the release sheet 4 and the components constituting the adhesive layer do not react with each other to adhere to each other. That is, the release sheet 4 can be smoothly peeled off, and the release sheet 4 does not break and remain on the adhesive layer 3 side.
【００３６】勿論、転写性にも優れている。Of course, the transferability is also excellent.
【００３７】[0037]
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。 （実施例１〜７、比較例１〜４）シリコーンオイル（東
レ・ダウコーニング・シリコーン社製 ＳＨ２００ １
０００ｃｓのジメチルポリシロキサン）と、シリコーン
ゴム（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製 ＳＥ１
７００、シリコーンポリマー，充填剤，添加剤，触媒を
含むベースとシリコーンポリマーを含むキャタリストと
からなるもの）と、シリコーン粘着剤（東レ・ダウコー
ニング・シリコーン社製 ＳＨ４２８４、オルガノポリ
シロキサン，キシレン，微量触媒を混和させたもの）と
を表１に示す配合でそれぞれ混合したのち、図２に示す
ように、得られた粘着性混合組成物をポリエステル製シ
ート２の一側面に１５０μｍの厚みで塗布して粘着層を
形成した。この粘着層３の上に、シリコーン系の離型シ
ート（本州製紙社製商品名４０ＧＷ）４を積層して転写
シート１を得た。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto. (Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 4) Silicone oil (SH200 1 manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.
000cs dimethylpolysiloxane) and silicone rubber (SE1 manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.)
700, a silicone polymer, a filler, an additive, a catalyst-containing base and a silicone polymer-containing catalyst) and a silicone adhesive (Toray Dow Corning Silicone SH4284, organopolysiloxane, xylene, trace amount) (Mixed with catalyst) and the mixture shown in Table 1, respectively, and then the resulting adhesive mixed composition was applied to one side of the polyester sheet 2 at a thickness of 150 μm as shown in FIG. To form an adhesive layer. A transfer sheet 1 was obtained by laminating a silicone-based release sheet (Honshu Paper Co., Ltd., trade name 40GW) 4 on the adhesive layer 3.
【００３８】このようにして得られた各転写シートにつ
いて、粘着層の粘着力、粘着層へのトナー定着性、トナ
ー定着紙の紙むけ性、布転写性および離型シートの剥離
性について調べ、その結果を合わせて表１に示した。な
お、粘着層の粘着力、粘着層へのトナー定着性、トナー
定着紙の紙むけ性、布転写性および離型シートの剥離性
は、以下のとおりにして調べた。With respect to each of the transfer sheets thus obtained, the adhesive strength of the adhesive layer, the toner fixing property to the adhesive layer, the paper peeling property of the toner-fixed paper, the cloth transfer property and the release property of the release sheet were examined. The results are shown together in Table 1. The adhesive strength of the adhesive layer, the toner fixing property on the adhesive layer, the peeling property of the toner-fixed paper, the cloth transfer property, and the releasing property of the release sheet were examined as follows.
【００３９】〔粘着層の粘着力〕 ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準じた図１の方法 〔粘着層へのトナー定着性〕図３に示すように、オリジ
ナルの文字をリコー社製の複写機（商品名ＦＴ４６３
０）で坪数６４ｇ／ｍ2 のそれぞれ複写用紙に複写し、
オリジナルの文字がトナー定着物５として定着した複写
済みの用紙６を得た。[Adhesive Strength of Adhesive Layer] Method of FIG. 1 in accordance with JIS Z 0237 [Fixability of toner to adhesive layer] As shown in FIG. 3, the original characters are copied to a copying machine (trade name: FT463 manufactured by Ricoh Co., Ltd.).
In 0), make a copy on each copy sheet with a basis weight of 64 g / m 2 ,
A copied paper 6 having the original characters fixed as the toner-fixed material 5 was obtained.
【００４０】つぎに、図４（ａ）に示すように、複写済
みの用紙６を前述の薬液Ａを入れた皿状容器３にトナー
定着物５側を上にして１０秒間浸したのち、図４（ｂ）
に示すように、用紙６を静かに取り出し平な板７上にト
ナー定着物５側を上にして載置し、離型シート４を剥離
した転写シート１を粘着層３側を下にして上から用紙６
に軽く押し当てた。Next, as shown in FIG. 4 (a), the copied sheet 6 is dipped in the dish-shaped container 3 containing the above-mentioned chemical solution A for 10 seconds with the toner-fixed product 5 side facing up. 4 (b)
As shown in FIG. 4, the paper 6 is gently taken out and placed on the flat plate 7 with the toner-fixed product 5 side facing up, and the transfer sheet 1 from which the release sheet 4 has been peeled off is placed with the adhesive layer 3 side facing down. From paper 6
I pressed it lightly.
【００４１】そして、図４（ｃ）に示すように、転写シ
ート１を用紙６から剥離し、粘着層３にトナー定着物５
が上手く定着したかどうかを目視にして調べた。なお、
評価は、◎が完全に定着、〇がほぼ完全に定着、△が一
部未定着、×が定着不完全をそれぞれあらわす。Then, as shown in FIG. 4C, the transfer sheet 1 is peeled from the paper 6, and the toner-fixed material 5 is attached to the adhesive layer 3.
Was visually checked to see if it was successfully fixed. In addition,
In the evaluation, ⊚ indicates completely fixed, ∘ almost completely fixed, Δ indicates partially unfixed, and × indicates incomplete fixing.
【００４２】〔トナー定着紙の紙むけ性〕トナー定着物
５が定着した複写済みの用紙６の表面に、まず、離型シ
ート４を剥離した転写シート１を粘着層３側を下にして
上から用紙６に貼り付けたのち、常温に保持した薬液Ｂ
中に、用紙６を３０秒間浸漬した。そして、転写シート
１を用紙６から剥離した時、用紙６の一部が粘着層３側
に貼着したまま残るかどうかを目視によって調べた。[Peelability of Toner-Fixed Paper] First, the transfer sheet 1 from which the release sheet 4 has been peeled off is placed on the surface of the copied paper 6 on which the toner-fixed material 5 has been fixed, with the adhesive layer 3 side facing down. After being attached to paper 6 from paper, chemical liquid B kept at room temperature
The paper 6 was immersed therein for 30 seconds. Then, when the transfer sheet 1 was peeled from the paper 6, it was visually inspected whether or not a part of the paper 6 remained attached to the adhesive layer 3 side.
【００４３】なお、評価は、◎が完全に剥離、〇がほぼ
完全に剥離、△が一部未剥離、×が未剥離をそれぞれあ
らわす。In the evaluation, ⊚ indicates complete peeling, ∘ indicates almost complete peeling, Δ indicates partial non-peeling, and x indicates non-peeling.
【００４４】〔布転写性〕トナー定着物５が定着した複
写済みの用紙６の表面に、まず、離型シート４を剥離し
た転写シート１を粘着層３側を下にして上から用紙６に
貼り付けたのち、常温に保持した前述の薬液Ｂ中に、用
紙６を３０秒間浸漬した。そして、転写シート１を用紙
６から剥離して転写シート１にトナー定着物５を一旦粘
着させたのち、ポリエステル繊維製の布に粘着層３側を
下にして貼り付け、さらに、転写シート１上から１３０
℃のアイロンで加熱押圧し、布へトナー定着物５を再転
写した場合の布上のトナー定着物５の状態を目視によっ
て調べた。[Cloth Transferability] First, the transfer sheet 1 from which the release sheet 4 has been peeled off is placed on the surface of the copied sheet 6 on which the toner-fixed matter 5 has been fixed, with the adhesive layer 3 side facing down from above. After sticking, the paper 6 was dipped in the above-mentioned chemical liquid B kept at room temperature for 30 seconds. Then, the transfer sheet 1 is peeled from the paper 6 and the toner-fixed material 5 is once adhered to the transfer sheet 1, and then the transfer sheet 1 is attached to a polyester fiber cloth with the adhesive layer 3 side facing down. To 130
The state of the toner-fixed material 5 on the cloth when the toner-fixed material 5 was retransferred to the cloth by heating and pressing with an iron at ℃, was visually inspected.
【００４５】なお、評価は、◎が完全転写、〇がほぼ完
全に転写、△が一部未転写、×が転写不充分をそれぞれ
あらわす。In the evaluation, ⊚ indicates complete transfer, ∘ indicates almost complete transfer, Δ indicates partly untransferred, and × indicates insufficient transfer.
【００４６】〔離型シートの剥離性〕離型シート４を粘
着層３の表面に添設して５０℃の環境下、７日間放置し
たのち、離型シート４を粘着層３から剥離した時の離型
シートの状態を目視によって調べた。なお、評価は、◎
が完全に剥離、〇がほぼ完全に剥離、△が離型シートの
一部が粘着層から剥離しなかった、×が離型シートの大
部分が粘着層から剥離しなかった、をそれぞれあらわ
す。[Releasability of Release Sheet] When the release sheet 4 is attached to the surface of the adhesive layer 3 and left for 7 days in an environment of 50 ° C., the release sheet 4 is released from the adhesive layer 3. The state of the release sheet was visually examined. The evaluation is ◎
Indicates that the release sheet is completely removed, ◯ is almost completely released, Δ is a part of the release sheet is not released from the adhesive layer, and x is a large part of the release sheet is not released from the adhesive layer.
【００４７】[0047]
【表１】 [Table 1]
【００４８】（比較例５）粘着層を以下の組成の混合組
成物で得た以外は、上記実施例および比較例と同様にし
て粘着層の粘着力、粘着層へのトナー定着性、トナー定
着紙の紙むけ性、布転写性および離型シートの剥離性を
調べたところ、離型シートの剥離性評価が×であった。(Comparative Example 5) Adhesive strength of the adhesive layer, toner fixability to the adhesive layer, toner fixing to the adhesive layer were carried out in the same manner as in the above Examples and Comparative Examples except that the adhesive layer was obtained from a mixed composition having the following composition. When the peeling property of the paper, the cloth transfer property and the release property of the release sheet were examined, the release property of the release sheet was evaluated as x.
【００４９】 〔混合組成物〕 ・シリコーンオイル（粘度１０００cps,東レダウコーニング・シリコーン（株） 製 SH2000) ・・・・５７．２重量％ ・シリコーンゴム（東レダウコーニング・シリコーン（株）製シリコーンシーラ ント SH780) ・・・・３５．８重量％ ・シリコーンゴム系粘着剤（東レダウコーニング・シリコーン（株）製 SH4280) ・・・・ ７．０重量％[Mixed composition] -Silicone oil (viscosity 1000 cps, SH2000 manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) ... 57.2 wt% -Silicone rubber (Silicone sealer manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) SH780) ・ ・ ・ ・ 35.8% by weight ・ Silicone rubber adhesive (SH4280 manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) ・ ・ ・ ・ 7.0% by weight
【００５０】[0050]
【発明の効果】本発明にかかる転写シートは、以上のよ
うに構成されているので、オリジナルな原稿パターンが
転写シートおよびトナー定着物を膨潤または半溶解状態
にする薬液を用いれば簡単にかつ綺麗に安定性よく転写
できる。しかも、安価なシリコーン系離型シートを用い
ても、離型シートが粘着層に張り付いて一部が粘着層側
へ残ったりすることがなくなる。Since the transfer sheet according to the present invention is constructed as described above, the original document pattern can be easily and cleanly used by using a chemical solution that swells or semi-dissolves the transfer sheet and the toner-fixed material. Can be transferred with good stability. Moreover, even if an inexpensive silicone-based release sheet is used, the release sheet does not stick to the adhesive layer and part of the release sheet does not remain on the adhesive layer side.
【００５１】したがって、安価に提供できる。Therefore, it can be provided at a low cost.
【図１】粘着力試験の試験方法を説明する説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a test method of an adhesive strength test.
【図２】本発明にかかる転写シートの１実施例をあらわ
す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of a transfer sheet according to the present invention.
【図３】トナー定着物が定着した用紙の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a sheet on which a toner-fixed material is fixed.
【図４】転写シートを用いたトナー定着物の転写方法の
１例を工程順に説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating an example of a method of transferring a toner-fixed material using a transfer sheet in the order of steps.
１ 転写シート ２ シート材（シート状基材） ３ 粘着層 ４ 離型シート 1 Transfer sheet 2 Sheet material (sheet-shaped substrate) 3 Adhesive layer 4 Release sheet
フロントページの続き (72)発明者 内本 吉博 大阪市生野区新今里３−24−25ミツマビル ３階 ユニコ株式会社内 (72)発明者 流尾 秀樹 大阪市西淀川区歌島四丁目８番43号 フジ コピアン株式会社内Front page continued (72) Inventor Yoshihiro Uchimoto 3-24-25 Shin-Imaiza, Ikuno-ku, Osaka Mitsuma Building, 3rd floor, Unico Co., Ltd. Within Copian Corporation
Claims (1)
むシリコーンゴム、シリコーン粘着剤、シリコーンオイ
ルからなる混合組成物によって形成され、１５〜４０ｇ
ｆ／２５mmの粘着力を有する粘着層が、所定温度以上の
耐熱性を備えたシート状基材の一側面に形成されている
ことを特徴とするトナー定着物の転写シート。1. A mixed composition comprising 15 to 35% by weight of silicone oil, a silicone rubber, a silicone adhesive, and a silicone oil.
A transfer sheet for a toner-fixed product, wherein an adhesive layer having an adhesive force of f / 25 mm is formed on one side surface of a sheet-shaped substrate having heat resistance at a predetermined temperature or higher.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23141295A JPH0978039A (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Transfer sheet for toner-fixed material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23141295A JPH0978039A (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Transfer sheet for toner-fixed material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978039A true JPH0978039A (en) | 1997-03-25 |
Family
ID=16923197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23141295A Pending JPH0978039A (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Transfer sheet for toner-fixed material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0978039A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6947700B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-09-20 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing apparatus and image forming apparatus |
| EP1780608A2 (en) | 2005-10-27 | 2007-05-02 | Ricoh Company, Ltd | Fixing apparatus for nonheat fixing system, and image forming apparatus having fixing apparatus |
| JP2007254565A (en) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Fujicopian Co Ltd | Fixing sheet |
| CN102259370A (en) * | 2011-08-22 | 2011-11-30 | 福建师范大学 | Method for manufacturing wood-powder-based separator paper |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP23141295A patent/JPH0978039A/en active Pending
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| US6947700B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-09-20 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing apparatus and image forming apparatus |
| US7046952B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-05-16 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing apparatus and image forming apparatus |
| EP1780608A2 (en) | 2005-10-27 | 2007-05-02 | Ricoh Company, Ltd | Fixing apparatus for nonheat fixing system, and image forming apparatus having fixing apparatus |
| JP2007254565A (en) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Fujicopian Co Ltd | Fixing sheet |
| JP4505649B2 (en) * | 2006-03-23 | 2010-07-21 | フジコピアン株式会社 | Fixed sheet |
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