JPH0972585A - Thermal storage type cold water device - Google Patents
Thermal storage type cold water deviceInfo
- Publication number
- JPH0972585A JPH0972585A JP22807295A JP22807295A JPH0972585A JP H0972585 A JPH0972585 A JP H0972585A JP 22807295 A JP22807295 A JP 22807295A JP 22807295 A JP22807295 A JP 22807295A JP H0972585 A JPH0972585 A JP H0972585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- heat
- liquid
- refrigerant
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、各種プラントの冷
却や空調等に用いられる蓄熱式冷水装置に関し、特に、
蓄熱運転時の効率向上対策に係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat storage type cold water device used for cooling various plants, air conditioning, etc.
This relates to measures for improving efficiency during heat storage operation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の蓄熱式冷水装置には、特開平６
−７４４９９号公報に開示されているように、圧縮機及
び熱源側熱交換器を有するチリングユニットに対して蓄
熱ユニットが接続されて構成されているものがある。そ
して、この蓄熱ユニットは、蓄熱槽に冷却用水の水系統
が接続されると共に、該冷却用水に浸漬して蓄熱するた
めの蓄熱熱交換器が蓄熱槽内に設けられて構成されてい
る。2. Description of the Related Art A heat storage type cold water device of this type is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No.
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 74449, there is a configuration in which a heat storage unit is connected to a chilling unit having a compressor and a heat source side heat exchanger. The heat storage unit is configured such that a water system for cooling water is connected to the heat storage tank, and a heat storage heat exchanger for immersing and storing heat in the cooling water is provided in the heat storage tank.
【０００３】そして、蓄熱運転時には、チリングユニッ
トからの液冷媒を伝熱管内で蒸発させて冷却用水を冷却
し、伝熱管の外周面に氷を生成して蓄熱槽内に冷熱を蓄
える。一方、冷熱利用運転時には、蓄熱槽と冷却部との
間で冷却用水を循環させ、この冷却用水により伝熱管周
囲の氷を融解しながら蓄熱槽から冷熱を取出して冷却部
を冷却するようにしている。During the heat storage operation, the liquid refrigerant from the chilling unit is evaporated in the heat transfer tube to cool the cooling water, ice is generated on the outer peripheral surface of the heat transfer tube, and cold heat is stored in the heat storage tank. On the other hand, during the cold heat utilization operation, cooling water is circulated between the heat storage tank and the cooling unit, and while cooling the ice around the heat transfer tube with this cooling water, the cold heat is taken out from the heat storage tank to cool the cooling unit. There is.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た蓄熱式冷水装置では、蓄熱時である製氷運転時におい
て、蓄熱熱交換器で冷媒を蒸発させているのみであり、
製氷効率が悪いという問題があった。However, in the above-described heat storage type chilled water device, the refrigerant is only evaporated in the heat storage heat exchanger during the ice making operation which is the heat storage,
There was a problem that the ice making efficiency was poor.
【０００５】つまり、製氷開始時には、蓄熱槽内の冷却
用水が０℃以上になっている場合があり、例えば、７℃
になっている場合がある。その際、従来、冷却用水の攪
拌等をすることなく単に冷却しているのみであるので、
０℃まで冷却用水の冷却は、自然対流による熱交換で行
われることになる。この結果、冷却用水を０℃まで冷却
するプルダウンに時間を要することになり、製氷効率が
悪いという問題があり、しかも、冷却用水の温度分布が
不均一になるので、製氷むらが生じるという問題があっ
た。In other words, at the start of ice making, the cooling water in the heat storage tank may be 0 ° C. or higher, for example, 7 ° C.
It may be. At that time, since the conventional cooling is simply cooling without stirring the cooling water,
Cooling of the cooling water to 0 ° C. is performed by heat exchange by natural convection. As a result, it takes a long time to pull down the cooling water to 0 ° C., and there is a problem that the ice making efficiency is poor. Further, since the temperature distribution of the cooling water becomes uneven, there is a problem that uneven ice making occurs. there were.
【０００６】また、上記冷媒を断熱膨張させるために感
温式膨張弁を用いると、蓄熱熱交換器の出口側で冷媒が
完全にガス状態になるので、該出口側で製氷されないこ
とになる。この結果、上記蓄熱熱交換器の入口側での着
氷量が大きく、出口側での着氷量が小さくなるという製
氷むらが生じるという問題があった。この製氷むらが生
じると、蓄熱熱交換器の入口側での着氷同士が接触する
ブロック化現象が起こり、解氷時に冷却用水と氷との接
触面積が少なくなり、冷熱の取り出し効率が悪くなると
いう問題があった。If a temperature-sensitive expansion valve is used to adiabatically expand the refrigerant, the refrigerant is completely in a gas state on the outlet side of the heat storage heat exchanger, so that ice is not produced on the outlet side. As a result, there is a problem in that the amount of ice formation on the inlet side of the heat storage heat exchanger is large and the amount of ice formation on the outlet side is small, resulting in uneven ice making. When this unevenness of ice making occurs, a blocking phenomenon occurs where ice accretion on the inlet side of the heat storage heat exchanger makes contact with each other, and the contact area between the cooling water and ice during defrosting decreases, resulting in poor cold heat extraction efficiency. There was a problem.
【０００７】本発明は、斯かる点に鑑みてなされたもの
で、蓄熱運転時に蓄熱用液体に気泡を供給して該蓄熱用
液体を攪拌するようにして蓄熱運転時間の短縮を図ると
共に、蓄熱用液体の温度分布の均一化を図ることを目的
とするものである。The present invention has been made in view of the above point, and aims at shortening the heat storage operation time by supplying bubbles to the heat storage liquid during the heat storage operation to agitate the heat storage liquid, and at the same time, The purpose is to make the temperature distribution of the working liquid uniform.
【０００８】また、他の発明は、蓄熱熱交換器の出口側
の冷媒が気液二相状態になるようにして着氷量の均一化
を図ることを目的とするものである。Another object of the present invention is to make the amount of icing ice uniform by making the refrigerant on the outlet side of the heat storage heat exchanger into a gas-liquid two-phase state.
【０００９】を目的とするものある。There is a purpose.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、図１に示すように、請求項１に係る発明が講じた
手段は、先ず、圧縮機（21）及び熱源側熱交換器（23）
を有するチリングユニット（20）に対して蓄熱ユニット
（30）が冷媒配管（3L，3G）によって接続されて冷媒の
循環可能な冷媒回路（11）が構成される一方、上記蓄熱
ユニット（30）は、蓄熱用液体（3W）が貯溜される蓄熱
槽（60）と、該蓄熱槽（60）に接続されて蓄熱用液体
（3W）が循環する液系統（40）と、該蓄熱用液体（3W）
に浸漬して蓄熱槽（60）内に設けられて蓄熱するための
蓄熱熱交換器（70）とを備えている蓄熱式冷水装置を対
象としている。そして、上記蓄熱槽（60）には、蓄熱運
転時に蓄熱槽（60）の蓄熱用液体（3W）に気泡を供給し
て該蓄熱用液体（3W）を攪拌する空気系統（80）が接続
されている。In order to achieve the above object, as shown in FIG. 1, the means taken by the invention according to claim 1 is as follows. First, a compressor (21) and a heat source side heat exchanger. (twenty three)
The heat storage unit (30) is connected to the chilling unit (20) having the above by the refrigerant pipes (3L, 3G) to form a refrigerant circuit (11) in which the refrigerant can circulate, while the heat storage unit (30) is , A heat storage tank (60) for storing the heat storage liquid (3W), a liquid system (40) connected to the heat storage tank (60) for circulating the heat storage liquid (3W), and the heat storage liquid (3W )
The heat storage type cold water device is provided with a heat storage heat exchanger (70) for storing heat by being immersed in the heat storage tank (60). An air system (80) is connected to the heat storage tank (60) to supply bubbles to the heat storage liquid (3W) in the heat storage tank (60) to stir the heat storage liquid (3W) during the heat storage operation. ing.
【００１１】また、請求項２に係る発明が講じた手段
は、上記請求項１の発明において、空気系統（80）が、
エアポンプ（81）と、蓄熱槽（60）内の底部に敷設され
ると共に、上記エアポンプ（81）の吐出側に供給管（8
2）を介して接続された空気の噴出管（84）と、一端が
蓄熱槽（60）に、他端がエアポンプ（81）の吸込側にそ
れぞれ接続された空気の吸引管（83）とを備えた構成と
している。The means taken by the invention according to claim 2 is that in the invention according to claim 1, the air system (80) is
The air pump (81) is laid at the bottom of the heat storage tank (60), and a supply pipe (8) is provided on the discharge side of the air pump (81).
2) an air ejection pipe (84) connected through the air suction pipe (84), one end of which is connected to the heat storage tank (60) and the other end of which is connected to the suction side of the air pump (81). It has a configuration provided.
【００１２】また、請求項３に係る発明が講じた手段
は、上記請求項１の発明において、空気系統（80）は、
蓄熱運転の開始から所定時間が経過するまで蓄熱槽（6
0）に空気を供給するように構成されたものである。The means taken by the invention according to claim 3 is that in the invention according to claim 1, the air system (80) is
The heat storage tank (6
It is configured to supply air to 0).
【００１３】また、請求項４に係る発明が講じた手段
は、先ず、請求項１と同様に、圧縮機（21）及び熱源側
熱交換器（23）を有するチリングユニット（20）に対し
て蓄熱ユニット（30）が冷媒配管（3L，3G）によって接
続されて冷媒の循環可能な冷媒回路（11）が構成される
一方、上記蓄熱ユニット（30）は、蓄熱用液体（3W）が
貯溜される蓄熱槽（60）と、該蓄熱槽（60）に接続され
て蓄熱用液体（3W）が循環する液系統（40）と、該蓄熱
用液体（3W）に浸漬して蓄熱槽（60）内に設けられて蓄
熱するための蓄熱熱交換器（70）とを備えている蓄熱式
冷水装置を対象としている。そして、上記蓄熱ユニット
（30）には、液側冷媒配管（3L）の冷媒とガス側冷媒配
管（3G）の冷媒との間で熱交換させる液ガス熱交換器
（32）が設けられる一方、上記液側冷媒配管（3L）にお
ける液ガス熱交換器（32）の下流側には、ガス側冷媒配
管（3G）における液ガス熱交換器（32）の下流側におけ
る冷媒の過熱度が所定値になるように開度が調節される
膨張弁（31）が設けられている。The means taken by the invention according to claim 4 is, first of all, the same as in claim 1, with respect to the chilling unit (20) having the compressor (21) and the heat source side heat exchanger (23). The heat storage unit (30) is connected by the refrigerant pipes (3L, 3G) to form a refrigerant circuit (11) in which the refrigerant can circulate, while the heat storage unit (30) stores the heat storage liquid (3W). Heat storage tank (60), a liquid system (40) connected to the heat storage tank (60) and circulating a heat storage liquid (3W), and a heat storage tank (60) immersed in the heat storage liquid (3W) It is intended for a heat storage type cold water device provided with a heat storage heat exchanger (70) provided therein for storing heat. The heat storage unit (30) is provided with a liquid-gas heat exchanger (32) for exchanging heat between the refrigerant in the liquid-side refrigerant pipe (3L) and the refrigerant in the gas-side refrigerant pipe (3G). The superheat degree of the refrigerant on the downstream side of the liquid gas heat exchanger (32) in the gas side refrigerant pipe (3G) is a predetermined value on the downstream side of the liquid gas heat exchanger (32) in the liquid side refrigerant pipe (3L). An expansion valve (31) whose opening is adjusted so that
【００１４】また、請求項５に係る発明が講じた手段
は、上記請求項４の発明において、膨張弁（31）が、感
温式膨張弁で構成され、該膨張弁（31）の感温部（31-
a）が、ガス側冷媒配管（3G）における液ガス熱交換器
（32）の下流側に設けられた構成としている。Further, in the means of the invention according to claim 5, in the invention according to claim 4, the expansion valve (31) is a temperature-sensitive expansion valve, and the expansion valve (31) is temperature-sensitive. Department (31-
a) is provided on the gas side refrigerant pipe (3G) downstream of the liquid gas heat exchanger (32).
【００１５】−作用− 上記の発明特定事項により、本発明では、例えば、冷熱
を蓄える蓄熱運転時においては、圧縮機（21）から吐出
した高圧の冷媒が熱源側熱交換器（23）で凝縮して液冷
媒となり、該液冷媒は、蓄熱ユニット（30）に流れ、蓄
熱熱交換器（70）で蒸発し、ガス冷媒となって圧縮機
（21）に戻ることになる。In the present invention, for example, during heat storage operation for storing cold heat, the high-pressure refrigerant discharged from the compressor (21) is condensed in the heat source side heat exchanger (23). Then, it becomes a liquid refrigerant, and the liquid refrigerant flows into the heat storage unit (30), evaporates in the heat storage heat exchanger (70), becomes a gas refrigerant, and returns to the compressor (21).
【００１６】そして、上記各蓄熱熱交換器（70，70，
…）で蓄熱用液体（3W）と熱交換し、該蓄熱用液体（3
W）を冷却して各伝熱管（71，71，…）の表面に氷を生
成し、冷熱を蓄熱槽（60）内に蓄えることになる。The heat storage heat exchangers (70, 70,
...) exchanges heat with the heat storage liquid (3 W), and the heat storage liquid (3 W)
W) is cooled to generate ice on the surface of each heat transfer tube (71, 71, ...) And cold heat is stored in the heat storage tank (60).
【００１７】上記冷熱を利用した冷却運転時において
は、圧縮機（21）から吐出した高圧の冷媒は熱源側熱交
換器（23）で凝縮して液冷媒となり、該液冷媒は、例え
ば、利用側熱交換器（26）で蒸発し、ガス冷媒となって
圧縮機（21）に戻ることになる。そして、上記蓄熱用液
体（3W）は、液系統（40）より利用側熱交換器（26）で
冷却された後、全部或いは一部が蓄熱槽（60）に流れ、
伝熱管（71，71，…）の表面に生成された氷で冷却され
た後、液系統（40）の往路（41）を流れ、冷却部で空気
等と熱交換することになる。During the cooling operation utilizing the cold heat, the high-pressure refrigerant discharged from the compressor (21) is condensed in the heat source side heat exchanger (23) to become a liquid refrigerant, and the liquid refrigerant is used, for example. It is evaporated in the side heat exchanger (26) and becomes a gas refrigerant and returns to the compressor (21). Then, the heat storage liquid (3 W) is wholly or partly flown to the heat storage tank (60) after being cooled by the use side heat exchanger (26) from the liquid system (40),
After being cooled by the ice generated on the surfaces of the heat transfer tubes (71, 71, ...), they flow through the outward path (41) of the liquid system (40) and exchange heat with air or the like in the cooling section.
【００１８】上述した蓄熱運転時において、空気系統
（80）は、運転開始から空気を蓄熱槽（60）に供給す
る。そして、この空気は、噴出管（84）から蓄熱用液体
（3W）に噴射されて気泡が蓄熱用液体（3W）に供給され
ることになる。この気泡によって上記蓄熱用液体（3W）
が攪拌されることになる。その際、上記空気系統（80）
は、蓄熱槽（60）の空気を吸引しており、熱損失の軽減
を図っている。この結果、蓄熱用液体（3W）を冷却等す
る時間が短縮され、蓄熱効率が向上する。During the heat storage operation described above, the air system (80) supplies air to the heat storage tank (60) from the start of operation. Then, this air is ejected from the ejection pipe (84) to the heat storage liquid (3W), and the bubbles are supplied to the heat storage liquid (3W). The liquid for heat storage (3W)
Will be agitated. At that time, the air system (80)
Draws air from the heat storage tank (60) to reduce heat loss. As a result, the time for cooling the heat storage liquid (3W) is shortened, and the heat storage efficiency is improved.
【００１９】また、上記蓄熱運転時において、蓄熱膨張
弁（31）の開度は、過熱度制御されるが、蓄熱熱交換器
（70）の入口側冷媒と出口側冷媒とは、液ガス熱交換器
（32）で熱交換しているので、出口側冷媒の過熱度が入
口側冷媒と熱交換した後の過熱度となる。この結果、上
記蓄熱膨張弁（31）は、蓄熱熱交換器（70）の出口にお
ける冷媒が気液二相の状態となるように制御することに
なる。Further, during the heat storage operation, the opening degree of the heat storage expansion valve (31) is controlled in superheat, but the inlet side refrigerant and the outlet side refrigerant of the heat storage heat exchanger (70) are liquid gas heat. Since the heat is exchanged in the exchanger (32), the superheat degree of the outlet side refrigerant becomes the superheat degree after the heat exchange with the inlet side refrigerant. As a result, the heat storage expansion valve (31) controls so that the refrigerant at the outlet of the heat storage heat exchanger (70) is in a gas-liquid two-phase state.
【００２０】このため、蓄熱熱交換器（70）の出口まで
液冷媒が蒸発するので、着氷ががほぼ均一に行われるこ
とになる。Therefore, since the liquid refrigerant evaporates to the outlet of the heat storage heat exchanger (70), icing is almost uniformly performed.
【００２１】[0021]
【発明の効果】従って、請求項１に係る発明によれば、
蓄熱運転時に気泡を蓄熱用液体（3W）に供給して該蓄熱
用液体（3W）を攪拌するようにしたために、例えば、蓄
熱運転の開始時における蓄熱槽（60）の蓄熱用液体（3
W）が０℃以上になっている場合、蓄熱用液体（3W）を
０℃まで冷却するプルダウン時間を短縮することができ
る。この結果、製氷効率の向上を図ることができる。Therefore, according to the first aspect of the present invention,
Since bubbles are supplied to the heat storage liquid (3W) during the heat storage operation to stir the heat storage liquid (3W), for example, the heat storage liquid (3) in the heat storage tank (60) at the start of the heat storage operation (3
When W) is 0 ° C or higher, the pull-down time for cooling the heat storage liquid (3W) to 0 ° C can be shortened. As a result, it is possible to improve the ice making efficiency.
【００２２】また、上記蓄熱用液体（3W）の温度分布を
均一にすることができるので、製氷むら等の発生を確実
に防止することができ、蓄熱の取り出し効率を向上させ
ることができる。Further, since the temperature distribution of the heat storage liquid (3W) can be made uniform, it is possible to reliably prevent unevenness in ice making and the like, and improve the heat storage efficiency.
【００２３】また、請求項２に係る発明によれば、上記
蓄熱槽（60）の内部空気を吸引して蓄熱用液体（3W）に
供給するので、空気供給による蓄熱用液体（3W）の温度
変化を抑制することができることから、熱効率の向上を
図ることができる。According to the second aspect of the present invention, since the internal air of the heat storage tank (60) is sucked and supplied to the heat storage liquid (3W), the temperature of the heat storage liquid (3W) is supplied by the air supply. Since the change can be suppressed, the thermal efficiency can be improved.
【００２４】また、請求項３に係る発明によれば、上記
蓄熱槽（60）への空気供給を時間で管理するようにして
いるので、蓄熱用液体（3W）の温度等を検出する必要が
なく、空気の供給管理を容易にすることができる。According to the third aspect of the invention, since the air supply to the heat storage tank (60) is controlled by time, it is necessary to detect the temperature of the heat storage liquid (3W) and the like. Without, the air supply management can be facilitated.
【００２５】また、請求項４及び請求項５に係る発明に
よれば、上記蓄熱熱交換器（70）の入口側冷媒と出口側
冷媒とを液ガス熱交換器（32）で熱交換するようにした
ために、蓄熱膨張弁（31）を過熱度制御した際、蓄熱熱
交換器（70）の出口まで液冷媒を蒸発させることができ
る。この結果、蓄熱熱交換器の全体に亘って均一に着氷
させることができるので、製氷むらを防止することがで
き、着氷同士が接触するブロック化現象を防止すること
ができる。そして、解氷時に冷却用水と氷との接触面積
を確保することができ、冷熱の取り出し効率を向上させ
ることができる。Further, according to the inventions of claims 4 and 5, the inlet side refrigerant and the outlet side refrigerant of the heat storage heat exchanger (70) are heat-exchanged by the liquid gas heat exchanger (32). Therefore, when the heat storage expansion valve (31) is superheated, the liquid refrigerant can be evaporated to the outlet of the heat storage heat exchanger (70). As a result, it is possible to uniformly apply ice to the entire heat storage heat exchanger, so that it is possible to prevent unevenness in ice making and to prevent a blocking phenomenon in which the ice forms come into contact with each other. Then, the contact area between the cooling water and the ice can be secured during the thawing of ice, and the efficiency of extracting cold heat can be improved.
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００２７】図１及び図２に示すように、蓄熱式冷水装
置（10）は、チリングユニット（20）に蓄熱ユニット
（30）が接続されて構成され、冷却用水（3W）を生成し
て各種プラントの冷却や空調等に用いられる冷凍装置を
構成している。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the heat storage type cold water device (10) is constructed by connecting a heat storage unit (30) to a chilling unit (20) to generate cooling water (3 W). It constitutes a refrigeration system used for plant cooling and air conditioning.
【００２８】該チリングユニット（20）は、圧縮機（2
1）と、油分離器（22）と、ファン（2F）を備えた熱源
側熱交換器である空気熱交換器（23）と、レシーバ（2
4）と、チリング側電磁弁（SV-1）と、膨張機構である
キャピラリチューブ（25）と、水熱交換器（26）とが冷
媒配管（2a）によって順に接続されて構成されている。
そして、該水熱交換器（26）は、シェルアンドチューブ
型熱交換器であって、一端がキャピラリチューブ（25）
に、他端が圧縮機（21）に接続されると共に、図２に示
すように、冷却用水（3W）が循環する水系統（40）の往
路（41）及び復路（42）が接続されている。The chilling unit (20) includes a compressor (2
1), an oil separator (22), an air heat exchanger (23) that is a heat source side heat exchanger equipped with a fan (2F), and a receiver (2
4), a chilling side solenoid valve (SV-1), a capillary tube (25) that is an expansion mechanism, and a water heat exchanger (26) are connected in order by a refrigerant pipe (2a).
The water heat exchanger (26) is a shell-and-tube heat exchanger, and one end thereof is a capillary tube (25).
The other end is connected to the compressor (21), and as shown in FIG. 2, the forward path (41) and the return path (42) of the water system (40) through which the cooling water (3W) circulates are connected. There is.
【００２９】また、上記圧縮機（21）及び後述する電動
三方弁（4V）などは、コントローラ（50）に接続されて
該圧縮機（21）の運転容量等が制御されるようになって
いる。The compressor (21) and an electric three-way valve (4V) described later are connected to a controller (50) to control the operating capacity of the compressor (21). .
【００３０】上記蓄熱ユニット（30）は、液側冷媒配管
（3L）及びガス側冷媒配管（3G）によって上記チリング
ユニット（20）に接続され、該蓄熱ユニット（30）とチ
リングユニット（20）とによって冷媒の循環可能な閉回
路の冷媒回路（11）を構成している。そして、上記液側
冷媒配管（3L）は、レシーバ（24）とチリング側電磁弁
（SV-1）との間に蓄熱側電磁弁（SV-2）を介して接続さ
れる一方、ガス側冷媒配管（3G）は、１方向弁（CV）を
介して圧縮機（21）の吸込側に接続されている。The heat storage unit (30) is connected to the chilling unit (20) by a liquid side refrigerant pipe (3L) and a gas side refrigerant pipe (3G), and the heat storage unit (30) and the chilling unit (20) are connected to each other. This constitutes a closed-circuit refrigerant circuit (11) in which the refrigerant can circulate. The liquid side refrigerant pipe (3L) is connected between the receiver (24) and the chilling side solenoid valve (SV-1) via the heat storage side solenoid valve (SV-2), while the gas side refrigerant is connected. The pipe (3G) is connected to the suction side of the compressor (21) via a one-way valve (CV).
【００３１】上記蓄熱ユニット（30）は、冷却用水（3
W）が蓄えられる蓄熱槽（60）に複数個の蓄熱熱交換器
（70，70，…）が収納されて成り、該蓄熱熱交換器（7
0，70，…）は、液側冷媒配管（3L）及びガス側冷媒配
管（3G）の分岐管（3L-a，3G-a，…）に接続されてい
る。The heat storage unit (30) is provided with cooling water (3
W) is stored in a heat storage tank (60) in which a plurality of heat storage heat exchangers (70, 70, ...) Are housed, and the heat storage heat exchanger (7
0, 70, ...) are connected to the branch pipes (3L-a, 3G-a, ...) Of the liquid side refrigerant pipe (3L) and the gas side refrigerant pipe (3G).
【００３２】また、上記蓄熱槽（60）の入口側と出口側
とは、水系統（40）の往路（41）に接続され、該入口側
は電動三方弁（4V）によって水系統（40）の往路（41）
に接続されている。上記水系統（40）は、図２に示すよ
うに、循環ポンプ（4P）が往路（41）に介設されると共
に、図示しないが、冷却部に接続されて蓄熱用液体であ
る冷却用水（3W）が循環する液系統を構成している。そ
して、上記冷却用水（3W）は、水系統（40）の復路（4
2）から水熱交換器（26）に流入して冷却された後、水
系統（40）の往路（41）から電動三方弁（4V）を介して
全部又は一部が蓄熱ユニット（30）に流れ、再度冷却さ
れた後、上記往路（41）に戻り、水熱交換器（26）から
の冷却用水（3W）と蓄熱ユニット（30）からの冷却用水
（3W）とが所定温度（例えば、２℃）になるように合流
し、冷却部に供給されることになる。Further, the inlet side and the outlet side of the heat storage tank (60) are connected to the outward path (41) of the water system (40), and the inlet side is connected to the water system (40) by an electric three-way valve (4V). Outward route (41)
It is connected to the. As shown in FIG. 2, in the water system (40), a circulation pump (4P) is provided in the outward path (41), and although not shown, it is connected to a cooling unit and is a cooling water (heat storage liquid). 3W) constitutes a circulating liquid system. Then, the cooling water (3W) is returned to the return path (4W) of the water system (40).
After flowing into the water heat exchanger (26) from 2) and being cooled, all or part of the water flow from the forward path (41) of the water system (40) to the heat storage unit (30) via the electric three-way valve (4V). After flowing and being cooled again, it returns to the forward path (41), and the cooling water (3W) from the water heat exchanger (26) and the cooling water (3W) from the heat storage unit (30) have a predetermined temperature (for example, They will be combined so that the temperature will be 2 ° C.) and will be supplied to the cooling unit.
【００３３】更に、上記蓄熱槽（60）には、製氷量を検
出するための水位センサ（LS）が設けられると共に、ド
レン管（6d）とオーバーフロー管（6f）と補給水管（6
p）とが設けられている。Further, the heat storage tank (60) is provided with a water level sensor (LS) for detecting the amount of ice making, and a drain pipe (6d), an overflow pipe (6f) and a makeup water pipe (6).
p) and are provided.
【００３４】上記蓄熱槽（60）には、４つの蓄熱熱交換
器（70，70，…）が設けられており、図３及び図４に示
すように、２つづつの蓄熱熱交換器（70，70）を支持す
る２組の支持フレーム（61，61）が設けられている。上
記蓄熱熱交換器（70，70，…）は、上下に蛇行する縦置
き型に構成された複数の伝熱管（71，71，…）によって
形成され、該各伝熱管（71，71，…）は、パイプガイド
（90）を介して支持フレーム（61）に取り付けられてい
る。The heat storage tank (60) is provided with four heat storage heat exchangers (70, 70, ...). As shown in FIGS. 3 and 4, two heat storage heat exchangers (70) are provided. , 70) for supporting two sets of support frames (61, 61). The heat storage heat exchanger (70, 70, ...) Is formed by a plurality of vertically arranged heat transfer tubes (71, 71, ...) that meander vertically, and the heat transfer tubes (71, 71 ,. ) Is attached to the support frame (61) via a pipe guide (90).
【００３５】そして、上記各蓄熱熱交換器（70，70，
…）の伝熱管（71，71，…）は、分流器（7D）を介して
液分岐管（3L-a）に接続される一方、ヘッダ（7H）を介
してガス分岐管（3G-a）に接続されている。The heat storage heat exchangers (70, 70,
The heat transfer tubes (71, 71, ...) of () are connected to the liquid branch pipe (3L-a) via the flow divider (7D), while the gas branch pipe (3G-a) is connected via the header (7H). )It is connected to the.
【００３６】本発明の特徴として、図５の概略図に示す
ように、液分岐管（3L-a）には感温式の蓄熱膨張弁（3
1）が設けられると共に、液分岐管（3L-a）とガス分岐
管（3G-a）との間に液ガス熱交換器（32）が設けられて
いる。そして、上記蓄熱膨張弁（31）は、液ガス熱交換
器（32）より下流側の液分岐管（3L-a）に配置される一
方、ガス分岐管（3G-a）には、液ガス熱交換器（32）よ
り下流側に蓄熱膨張弁（31）の感温部（31-a）が設けら
れている。As a feature of the present invention, as shown in the schematic view of FIG. 5, the liquid branch pipe (3L-a) has a temperature-sensitive heat storage expansion valve (3
1) is provided, and a liquid gas heat exchanger (32) is provided between the liquid branch pipe (3L-a) and the gas branch pipe (3G-a). The heat storage expansion valve (31) is arranged in the liquid branch pipe (3L-a) on the downstream side of the liquid gas heat exchanger (32), while the gas branch pipe (3G-a) is filled with the liquid gas. A temperature sensing part (31-a) of the heat storage expansion valve (31) is provided on the downstream side of the heat exchanger (32).
【００３７】つまり、上記蓄熱膨張弁（31）の開度は、
過熱度制御されており、例えば、蓄熱熱交換器（70）の
出口側冷媒の過熱度が５℃になるように制御されてい
る。一方、上記蓄熱熱交換器（70）の入口側冷媒と出口
側冷媒とは、液ガス熱交換器（32）で熱交換しているの
で、出口側冷媒の過熱度は、入口側冷媒と熱交換した後
の過熱度となる。この結果、上記蓄熱膨張弁（31）は、
蓄熱熱交換器（70）の出口における冷媒が気液二相の状
態となるように制御している。That is, the opening degree of the heat storage expansion valve (31) is
The degree of superheat is controlled, and for example, the degree of superheat of the refrigerant on the outlet side of the heat storage heat exchanger (70) is controlled to be 5 ° C. On the other hand, since the inlet-side refrigerant and the outlet-side refrigerant of the heat storage heat exchanger (70) are heat-exchanged in the liquid-gas heat exchanger (32), the superheat degree of the outlet-side refrigerant is the same as that of the inlet-side refrigerant. It will be superheated after replacement. As a result, the heat storage expansion valve (31) is
The refrigerant at the outlet of the heat storage heat exchanger (70) is controlled to be in a gas-liquid two-phase state.
【００３８】また、本発明の特徴として、上記蓄熱槽
（60）には、図６の概略図にも示すように、空気系統
（80）が接続されている。該空気系統（80）は、エアポ
ンプ（81）に接続された供給管（82）と吸引管（83）と
が蓄熱槽（60）に接続されて成り、上記供給管（82）
は、図７に示すように、蓄熱槽（60）の下部に配置され
た噴出管（84）に接続されている。そして、上記空気系
統（80）は、蓄熱槽（60）の冷却水に気泡を供給して該
冷却水を攪拌し、製氷及び解氷の促進を図るようにして
いる。Further, as a feature of the present invention, an air system (80) is connected to the heat storage tank (60) as shown in the schematic view of FIG. The air system (80) includes a supply pipe (82) connected to an air pump (81) and a suction pipe (83) connected to a heat storage tank (60), and the supply pipe (82).
Is connected to the ejection pipe (84) arranged in the lower part of the heat storage tank (60), as shown in FIG. The air system (80) supplies bubbles to the cooling water in the heat storage tank (60) to stir the cooling water to promote ice making and defrosting.
【００３９】具体的に、上記空気系統（80）は、製氷運
転において、製氷開始から２時間が経過するまで蓄熱槽
（60）に空気を供給し、気泡を冷却用水（3W）に供給し
て該冷却用水（3W）を攪拌するようにしている。また、
上記空気系統（80）は、冷熱の取り出し時にも蓄熱槽
（60）に空気を供給して冷却用水（3W）を攪拌するよう
にしている。Specifically, in the ice making operation, the air system (80) supplies air to the heat storage tank (60) and supplies air bubbles to the cooling water (3 W) until two hours have elapsed from the start of ice making. The cooling water (3 W) is stirred. Also,
The air system (80) supplies air to the heat storage tank (60) to stir the cooling water (3 W) even when the cold heat is taken out.
【００４０】−蓄熱及び冷却動作− 次に、上記蓄熱式冷水装置（10）の運転動作について説
明する。-Heat Storage and Cooling Operation- Next, the operation of the heat storage type cold water device (10) will be described.
【００４１】先ず、冷熱を蓄える蓄熱運転時（製氷運転
時）においては、チリング側電磁弁（SV-1）を閉鎖状態
に、蓄熱側電磁弁（SV-2）を開口状態にし、圧縮機（2
1）から吐出した高圧の冷媒が空気熱交換器（23）で凝
縮して液冷媒となり、レシーバ（24）に一旦貯溜され
る。その後、該液冷媒は、水熱交換器（26）には流れ
ず、蓄熱ユニット（30）に流れ、各蓄熱熱交換器（70，
70，…）に分配され、各蓄熱膨張弁（31）で減圧した
後、各蓄熱熱換器（70，70，…）で蒸発し、ガス冷媒と
なって圧縮機（21）に戻ることになる。First, during the heat storage operation for storing cold heat (during ice making operation), the chilling side solenoid valve (SV-1) is closed and the heat storage side solenoid valve (SV-2) is opened, and the compressor ( 2
The high-pressure refrigerant discharged from 1) is condensed in the air heat exchanger (23) to become a liquid refrigerant, and is temporarily stored in the receiver (24). Thereafter, the liquid refrigerant does not flow into the water heat exchanger (26) but flows into the heat storage unit (30), and the heat storage heat exchangers (70,
70, ...) and after decompressing by each heat storage expansion valve (31), it evaporates in each heat storage heat exchanger (70, 70, ...) and becomes a gas refrigerant and returns to the compressor (21). Become.
【００４２】そして、上記各蓄熱熱交換器（70，70，
…）で冷却用水（3W）と熱交換し、該冷却用水（3W）を
冷却して各伝熱管（71，71，…）の表面に氷を生成し、
冷熱を蓄熱槽（60）内に蓄えることになる。この生成さ
れた氷の製氷量は、水位センサ（LS）によって検出され
る。Then, the heat storage heat exchangers (70, 70,
...) exchanges heat with the cooling water (3W), cools the cooling water (3W) to generate ice on the surface of each heat transfer tube (71, 71, ...),
Cold heat will be stored in the heat storage tank (60). The amount of ice produced thus generated is detected by a water level sensor (LS).
【００４３】上記冷熱を利用した冷却運転時において
は、チリング側電磁弁（SV-1）を開口状態に、蓄熱側電
磁弁（SV-2）を閉鎖状態にし、圧縮機（21）から吐出し
た高圧の冷媒は空気熱交換器（23）で凝縮して液冷媒と
なり、レシーバ（24）に一旦貯溜される。その後、該液
冷媒は、蓄熱ユニット（30）には流れず、キャピラリチ
ューブ（25）で減圧されて水熱交換器（26）で蒸発し、
ガス冷媒となって圧縮機（21）に戻ることになる。During the cooling operation utilizing the cold heat, the chilling side solenoid valve (SV-1) is opened and the heat storage side solenoid valve (SV-2) is closed and discharged from the compressor (21). The high-pressure refrigerant is condensed in the air heat exchanger (23) to become a liquid refrigerant, and is temporarily stored in the receiver (24). Thereafter, the liquid refrigerant does not flow into the heat storage unit (30), is depressurized by the capillary tube (25), and is evaporated by the water heat exchanger (26),
It becomes a gas refrigerant and returns to the compressor (21).
【００４４】一方、冷却用水（3W）は、所謂送り水温制
御され、水系統（40）の復路（42）より水熱交換器（2
6）に流れ、冷媒と熱交換して冷却され、例えば、冷却
用水（3W）が７℃に冷却される。その後、水熱交換器
（26）を出た冷却用水（3W）は全部或いは一部が電動三
方弁（4V）を経て蓄熱槽（60）に流入し、つまり、蓄熱
ユニット（30）で冷却される冷却用水（3W）と水熱交換
器（26）のみで冷却された冷却用水（3W）とに分流す
る。On the other hand, the cooling water (3 W) is so-called feed water temperature controlled, and is supplied from the return path (42) of the water system (40) to the water heat exchanger (2
It flows to 6), is heat-exchanged with a refrigerant, and is cooled, for example, cooling water (3W) is cooled to 7 degreeC. Then, all or part of the cooling water (3W) exiting the water heat exchanger (26) flows into the heat storage tank (60) through the electric three-way valve (4V), that is, is cooled by the heat storage unit (30). The cooling water (3W) and the cooling water (3W) cooled only by the water heat exchanger (26).
【００４５】そして、蓄熱槽（60）に流れた冷却水は、
伝熱管（71，71，…）の表面に生成された氷で冷却され
た後、水系統（40）の往路（41）に戻ることになり、上
記水熱交換器（26）のみで冷却された冷却用水（3W）と
合流し、例えば、２℃の冷却用水（3W）に制御される。
この冷却された冷却用水（3W）は、冷却部に流れ、該冷
却部で空気等と熱交換することになる。The cooling water flowing into the heat storage tank (60) is
After being cooled by the ice generated on the surface of the heat transfer tubes (71, 71, ...), it will be returned to the outward path (41) of the water system (40) and cooled only by the water heat exchanger (26). It joins the cooling water (3W) and is controlled to, for example, 2 ° C cooling water (3W).
The cooled cooling water (3 W) flows into the cooling section and exchanges heat with air or the like in the cooling section.
【００４６】また、本発明の特徴として、上記冷熱を蓄
える蓄熱運転時（製氷運転時）において、上記空気系統
（80）は、製氷開始からエアポンプ（81）を駆動し、空
気を蓄熱槽（60）に供給する。そして、この空気は、噴
出管（84）から冷却用水（3W）に噴射されて気泡が冷却
用水（3W）に供給されることになる。この気泡によって
上記冷却用水（3W）が攪拌されることになり、この気泡
供給は、製氷開始から２時間が経過するまで行われるこ
とになる。Further, as a feature of the present invention, during the heat storage operation for storing the cold heat (during ice making operation), the air system (80) drives the air pump (81) from the start of ice making to store air in the heat storage tank (60). ) To. Then, this air is jetted from the ejection pipe (84) to the cooling water (3W), and the bubbles are supplied to the cooling water (3W). The cooling water (3 W) is agitated by the bubbles, and the bubbles are supplied until two hours have elapsed from the start of ice making.
【００４７】その際、上記エアポンプ（81）は、蓄熱槽
（60）の冷却された空気を吸引しており、熱損失の軽減
を図っている。At this time, the air pump (81) sucks the cooled air in the heat storage tank (60) to reduce heat loss.
【００４８】図８は、気泡を供給した場合において、横
軸を時間とし、蓄熱槽（60）の冷却用水（3W）の温度を
２箇所で測定して温度変化特性A1，B1を示している。
尚、図８のC1は、スケールを示していないが、蓄熱槽
（60）の製氷量を示している。この図８において、製氷
開始時の冷却用水（3W）の温度がほぼ７℃であり、この
製氷開始からの製氷時間T1が約１０分経過すると、冷却
用水（3W）の温度が０℃となり、且つ着氷が開始されて
順に製氷量が増大することになる。FIG. 8 shows temperature change characteristics A1 and B1 obtained by measuring the temperature of the cooling water (3 W) in the heat storage tank (60) at two points, with the horizontal axis representing time when bubbles are supplied. .
Although C1 in FIG. 8 does not show a scale, it shows the amount of ice making in the heat storage tank (60). In FIG. 8, the temperature of the cooling water (3W) at the start of ice making is about 7 ° C, and when the ice making time T1 from the start of ice making is about 10 minutes, the temperature of the cooling water (3W) becomes 0 ° C. In addition, the amount of ice making increases in sequence as icing starts.
【００４９】一方、図９は、図８に対応し、気泡を供給
しない場合において、横軸を時間とし、蓄熱槽（60）の
冷却用水（3W）の温度を２箇所で測定して温度変化特性
A2，B2を示している。尚、図９のC2は、スケールを示し
ていないが、蓄熱槽（60）の製氷量を示している。この
図９において、製氷開始時の冷却用水（3W）の温度がほ
ぼ１１℃であり、この製氷開始から７℃に低下した後の
製氷時間T2が約３００分経過すると、冷却用水（3W）の
温度が０℃となり、且つ冷却用水（3W）の温度がほぼ４
℃になると、着氷が開始されて順に製氷量が増大するこ
とになる。On the other hand, FIG. 9 corresponds to FIG. 8, and in the case where bubbles are not supplied, the horizontal axis is time and the temperature of the cooling water (3 W) of the heat storage tank (60) is measured at two points to change the temperature. Characteristic
A2 and B2 are shown. Although C2 in FIG. 9 does not show a scale, it shows the amount of ice making in the heat storage tank (60). In FIG. 9, the temperature of the cooling water (3W) at the start of ice making is about 11 ° C, and when the ice making time T2 after the temperature has dropped to 7 ° C from the start of ice making is about 300 minutes, the cooling water (3W) The temperature is 0 ℃, and the temperature of the cooling water (3W) is almost 4
When the temperature reaches ℃, icing is started and the amount of ice making increases in sequence.
【００５０】上述した図８及び図９から、冷却用水（3
W）を気泡によって攪拌することにより、プルダウン時
間が短縮され、製氷効率が向上する。From the above-mentioned FIGS. 8 and 9, the cooling water (3
By agitating W) with air bubbles, the pull-down time is shortened and the ice making efficiency is improved.
【００５１】また、本発明の特徴として、上記冷熱を蓄
える蓄熱運転時（製氷運転時）において、蓄熱膨張弁
（31）の開度は、過熱度制御されているが、蓄熱熱交換
器（70）の入口側冷媒と出口側冷媒とは、液ガス熱交換
器（32）で熱交換しているので、出口側冷媒の過熱度が
入口側冷媒と熱交換した後の過熱度となる。この結果、
上記蓄熱膨張弁（31）は、蓄熱熱交換器（70）の出口に
おける冷媒が気液二相の状態となるように制御すること
になる。Further, as a feature of the present invention, during the heat storage operation for storing the cold heat (during ice making operation), the opening degree of the heat storage expansion valve (31) is controlled by the degree of superheat, but the heat storage heat exchanger (70 Since the inlet side refrigerant and the outlet side refrigerant are heat-exchanged in the liquid gas heat exchanger (32), the superheat degree of the outlet side refrigerant becomes the superheat degree after the heat exchange with the inlet side refrigerant. As a result,
The heat storage expansion valve (31) controls so that the refrigerant at the outlet of the heat storage heat exchanger (70) is in a gas-liquid two-phase state.
【００５２】これに対し、図１０に示すように、液ガス
熱交換器（32）を設けることになく蓄熱熱交換器（70）
の出口側冷媒の過熱度に基づき蓄熱膨張弁（31）を制御
すると、蓄熱熱交換器（70）の出口付近で冷媒が完全に
ガス状態となる。この結果、上記蓄熱熱交換器（70）の
入口側での着氷量が大きく、出口側での着氷量が小さく
なって製氷むらが生じることになる。On the other hand, as shown in FIG. 10, the heat storage heat exchanger (70) is provided without providing the liquid gas heat exchanger (32).
When the heat storage expansion valve (31) is controlled based on the superheat degree of the refrigerant on the outlet side of the refrigerant, the refrigerant becomes completely in the gas state near the outlet of the heat storage heat exchanger (70). As a result, the ice accretion amount on the inlet side of the heat storage heat exchanger (70) is large and the ice accretion amount on the outlet side is small, resulting in uneven ice making.
【００５３】このため、図５に示すように、液ガス熱交
換器（32）を設けることにより、蓄熱熱交換器（70）の
出口まで液冷媒が蒸発するので、氷（3I）がほぼ均一に
生成されることになる。Therefore, as shown in FIG. 5, by providing the liquid gas heat exchanger (32), the liquid refrigerant evaporates to the outlet of the heat storage heat exchanger (70), so that the ice (3I) is almost uniform. Will be generated in.
【００５４】−本実施形態の効果− 以上のように、本実施形態によれば、蓄熱運転時に気泡
を冷却用水（3W）に供給して該冷却用水（3W）を攪拌す
るようにしたために、製氷開始時における蓄熱槽（60）
の冷却用水（3W）が０℃以上になっている場合、冷却用
水（3W）を０℃まで冷却するプルダウン時間を短縮する
ことができる。この結果、製氷効率の向上を図ることが
できる。-Effects of this Embodiment- As described above, according to this embodiment, the bubbles are supplied to the cooling water (3W) during the heat storage operation to stir the cooling water (3W). Heat storage tank at the start of ice making (60)
When the cooling water (3W) is 0 ° C or higher, the pull-down time for cooling the cooling water (3W) to 0 ° C can be shortened. As a result, it is possible to improve the ice making efficiency.
【００５５】また、上記冷却用水（3W）の温度分布を均
一にすることができるので、製氷むらの発生を確実に防
止することができ、冷熱の取り出し効率を向上させるこ
とができる。Further, since the temperature distribution of the cooling water (3W) can be made uniform, it is possible to reliably prevent the unevenness of ice making and improve the efficiency of extracting cold heat.
【００５６】また、上記蓄熱槽（60）の内部空気を吸引
して冷却用水（3W）に供給するので、空気供給による冷
却用水（3W）の温度上昇を抑制することができることか
ら、熱効率の向上を図ることができる。Further, since the internal air of the heat storage tank (60) is sucked and supplied to the cooling water (3W), the temperature rise of the cooling water (3W) due to the air supply can be suppressed, so that the thermal efficiency is improved. Can be achieved.
【００５７】また、上記蓄熱槽（60）への空気供給を時
間で管理するようにしているので、冷却用水（3W）の温
度等を検出する必要がなく、空気の供給管理を容易にす
ることができる。Further, since the air supply to the heat storage tank (60) is controlled by time, it is not necessary to detect the temperature of the cooling water (3W) and the like, and the air supply management can be facilitated. You can
【００５８】また、上記蓄熱熱交換器（70）の入口側冷
媒と出口側冷媒とを液ガス熱交換器（32）で熱交換する
ようにしたために、蓄熱膨張弁（31）を過熱度制御した
際、蓄熱熱交換器（70）の出口まで液冷媒を蒸発させる
ことができる。この結果、蓄熱熱交換器の全体に亘って
均一に着氷させることができるので、製氷むらを防止す
ることができ、着氷同士が接触するブロック化現象を防
止することができる。そして、解氷時に冷却用水と氷と
の接触面積を確保することができ、冷熱の取り出し効率
を向上させることができる。Further, since the inlet-side refrigerant and the outlet-side refrigerant of the heat storage heat exchanger (70) are heat-exchanged by the liquid gas heat exchanger (32), the heat storage expansion valve (31) is controlled in superheat degree. At this time, the liquid refrigerant can be evaporated to the outlet of the heat storage heat exchanger (70). As a result, it is possible to uniformly apply ice to the entire heat storage heat exchanger, so that it is possible to prevent unevenness in ice making and to prevent a blocking phenomenon in which the ice forms come into contact with each other. Then, the contact area between the cooling water and the ice can be secured during the thawing of ice, and the efficiency of extracting cold heat can be improved.
【００５９】[0059]
【発明の他の実施の形態】上記実施形態においては、空
気系統（80）は、蓄熱槽（60）の冷却された空気を吸引
して冷却用水（3W）に供給するようにしたが、請求項１
に係る発明では、必ずしも蓄熱槽（60）の空気を吸引す
るようにしなくともよい。Other Embodiments of the Invention In the above embodiment, the air system (80) sucks the cooled air in the heat storage tank (60) and supplies it to the cooling water (3W). Item 1
In the invention according to (3), the air in the heat storage tank (60) does not necessarily have to be sucked.
【００６０】また、本発明は、蓄熱用液体（3W）はブラ
イン等であってもよく、また、チリングユニット（20）
も実施形態に限られるものではない。In the present invention, the heat storage liquid (3W) may be brine or the like, and the chilling unit (20).
Is not limited to the embodiment.
【図１】蓄熱式冷水装置を示す冷媒系統の系統図であ
る。FIG. 1 is a system diagram of a refrigerant system showing a heat storage type cold water device.
【図２】蓄熱式冷水装置を示す水系統及び空気系統の系
統図である。FIG. 2 is a system diagram of a water system and an air system showing a heat storage type cold water device.
【図３】蓄熱ユニットの概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view of a heat storage unit.
【図４】蓄熱ユニットの概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view of a heat storage unit.
【図５】蓄熱熱交換器の要部を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing a main part of a heat storage heat exchanger.
【図６】蓄熱ユニットの要部を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a main part of a heat storage unit.
【図７】蓄熱槽（60）の下部を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a lower portion of the heat storage tank (60).
【図８】冷却用水を攪拌した場合の冷却用水温度及び着
氷の特性図である。FIG. 8 is a characteristic diagram of cooling water temperature and icing temperature when cooling water is stirred.
【図９】冷却用水を攪拌しない場合の冷却用水温度及び
着氷の特性図である。FIG. 9 is a characteristic diagram of cooling water temperature and ice formation when the cooling water is not stirred.
【図１０】液ガス熱交換器を備えない蓄熱熱交換器の要
部を示す概略図である。FIG. 10 is a schematic view showing a main part of a heat storage heat exchanger that does not include a liquid gas heat exchanger.
10 蓄熱式冷水装置 11 冷媒回路 20 チリングユニット 21 圧縮機 23 空気熱交換器（熱源側熱交換器） 30 蓄熱ユニット 31 蓄熱膨張弁 31-a 感温部 32 液ガス熱交換器 40 水系統（液系統） 60 蓄熱槽 70 蓄熱熱交換器 80 空気系統 81 エアポンプ 82 供給管 83 吸引管 84 噴出管 10 Heat storage type cold water system 11 Refrigerant circuit 20 Chilling unit 21 Compressor 23 Air heat exchanger (heat source side heat exchanger) 30 Heat storage unit 31 Heat storage expansion valve 31-a Temperature sensing part 32 Liquid gas heat exchanger 40 Water system (liquid System) 60 Heat storage tank 70 Heat storage heat exchanger 80 Air system 81 Air pump 82 Supply pipe 83 Suction pipe 84 Ejection pipe
Claims (5)
を有するチリングユニット（20）に対して蓄熱ユニット
（30）が冷媒配管（3L，3G）によって接続されて冷媒の
循環可能な冷媒回路（11）が構成される一方、 上記蓄熱ユニット（30）は、蓄熱用液体（3W）が貯溜さ
れる蓄熱槽（60）と、該蓄熱槽（60）に接続されて蓄熱
用液体（3W）が循環する液系統（40）と、該蓄熱用液体
（3W）に浸漬して蓄熱槽（60）内に設けられて蓄熱する
ための蓄熱熱交換器（70）とを備えている蓄熱式冷水装
置において、 上記蓄熱槽（60）には、蓄熱運転時に蓄熱槽（60）の蓄
熱用液体（3W）に気泡を供給して該蓄熱用液体（3W）を
攪拌する空気系統（80）が接続されていることを特徴と
する蓄熱式冷水装置。1. A compressor (21) and a heat source side heat exchanger (23)
The heat storage unit (30) is connected to the chilling unit (20) having the above by a refrigerant pipe (3L, 3G) to form a refrigerant circuit (11) in which the refrigerant can circulate, while the heat storage unit (30) is , A heat storage tank (60) for storing the heat storage liquid (3W), a liquid system (40) connected to the heat storage tank (60) for circulating the heat storage liquid (3W), and the heat storage liquid (3W ) Is provided in the heat storage tank (60) and is provided with a heat storage heat exchanger (70) for storing heat, in the heat storage type cold water device, the heat storage tank (60) stores heat during storage operation. A heat storage type cold water device, characterized in that an air system (80) for supplying bubbles to the heat storage liquid (3W) in the tank (60) to agitate the heat storage liquid (3W) is connected.
て、 空気系統（80）は、エアポンプ（81）と、蓄熱槽（60）
内の底部に敷設されると共に、上記エアポンプ（81）の
吐出側に供給管（82）を介して接続された空気の噴出管
（84）と、一端が蓄熱槽（60）に、他端がエアポンプ
（81）の吸込側にそれぞれ接続された空気の吸引管（8
3）とを備えていることを特徴とする蓄熱式冷水装置。2. The heat storage type cold water device according to claim 1, wherein the air system (80) includes an air pump (81) and a heat storage tank (60).
An air ejection pipe (84), which is laid on the bottom of the air pump (81) and is connected to the discharge side of the air pump (81) via a supply pipe (82), has one end in a heat storage tank (60) and the other end. Air suction pipes (8) connected to the suction side of the air pump (81)
3) A heat storage type cold water device characterized by being equipped with and.
て、 空気系統（80）は、蓄熱運転の開始から所定時間が経過
するまで蓄熱槽（60）に空気を供給するように構成され
ていることを特徴とする蓄熱式冷水装置。3. The heat storage type cold water device according to claim 1, wherein the air system (80) is configured to supply air to the heat storage tank (60) until a predetermined time has elapsed from the start of the heat storage operation. A heat storage type cold water device characterized in that.
を有するチリングユニット（20）に対して蓄熱ユニット
（30）が液側冷媒配管（3L）とガス側冷媒配管（3G）に
よって接続されて冷媒の循環可能な冷媒回路（11）が構
成される一方、 上記蓄熱ユニット（30）は、蓄熱用液体（3W）が貯溜さ
れる蓄熱槽（60）と、該蓄熱槽（60）に接続されて蓄熱
用液体（3W）が循環する液系統（40）と、該蓄熱用液体
（3W）に浸漬して蓄熱槽（60）内に設けられて蓄熱する
ための蓄熱熱交換器（70）とを備えている蓄熱式冷水装
置において、 上記蓄熱ユニット（30）には、液側冷媒配管（3L）の冷
媒とガス側冷媒配管（3G）の冷媒との間で熱交換させる
液ガス熱交換器（32）が設けられる一方、 上記液側冷媒配管（3L）における液ガス熱交換器（32）
の下流側には、ガス側冷媒配管（3G）における液ガス熱
交換器（32）の下流側における冷媒の過熱度が所定値に
なるように開度が調節される膨張弁（31）が設けられて
いることを特徴とする蓄熱式冷水装置。4. A compressor (21) and a heat source side heat exchanger (23)
The heat storage unit (30) is connected to the chilling unit (20) having a liquid side refrigerant pipe (3L) and gas side refrigerant pipe (3G) to form a refrigerant circuit (11) in which the refrigerant can circulate. The heat storage unit (30) includes a heat storage tank (60) for storing the heat storage liquid (3W), and a liquid system (40) connected to the heat storage tank (60) for circulating the heat storage liquid (3W). And a heat storage heat exchanger (70) provided in the heat storage tank (60) for storing heat by immersing in the heat storage liquid (3 W), wherein the heat storage unit (30 ) Is provided with a liquid gas heat exchanger (32) for exchanging heat between the refrigerant of the liquid side refrigerant pipe (3L) and the refrigerant of the gas side refrigerant pipe (3G), while the liquid side refrigerant pipe (3L) ) Liquid gas heat exchanger (32)
An expansion valve (31) whose opening degree is adjusted so that the degree of superheat of the refrigerant on the downstream side of the liquid gas heat exchanger (32) in the gas side refrigerant pipe (3G) is provided on the downstream side of the Heat storage type cold water device characterized in that it is characterized.
て、 膨張弁（31）は、感温式膨張弁で構成され、 該膨張弁（31）の感温部（31-a）が、ガス側冷媒配管
（3G）における液ガス熱交換器（32）の下流側に設けら
れていることを特徴とする蓄熱式冷水装置。5. The heat storage type cold water system according to claim 4, wherein the expansion valve (31) is a temperature-sensitive expansion valve, and the temperature sensing part (31-a) of the expansion valve (31) is a gas. A heat storage type cold water device, which is provided on a downstream side of a liquid gas heat exchanger (32) in a side refrigerant pipe (3G).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22807295A JPH0972585A (en) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | Thermal storage type cold water device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22807295A JPH0972585A (en) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | Thermal storage type cold water device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972585A true JPH0972585A (en) | 1997-03-18 |
Family
ID=16870762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22807295A Withdrawn JPH0972585A (en) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | Thermal storage type cold water device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0972585A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6846934B2 (en) | 2001-03-06 | 2005-01-25 | Korea Research Institute Of Chemical Technology | Photochromic diarylethene substituted with isoxazole group |
| JP2013137142A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Miura Co Ltd | Ice storing type cold water producing device |
| KR20210015327A (en) * | 2019-08-01 | 2021-02-10 | 이정민 | Battery cooling system using air conditioner refrigerant |
| KR20210015328A (en) * | 2019-08-01 | 2021-02-10 | 이정민 | Refrigerant immersion type battery cooling device |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP22807295A patent/JPH0972585A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6846934B2 (en) | 2001-03-06 | 2005-01-25 | Korea Research Institute Of Chemical Technology | Photochromic diarylethene substituted with isoxazole group |
| JP2013137142A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Miura Co Ltd | Ice storing type cold water producing device |
| KR20210015327A (en) * | 2019-08-01 | 2021-02-10 | 이정민 | Battery cooling system using air conditioner refrigerant |
| KR20210015328A (en) * | 2019-08-01 | 2021-02-10 | 이정민 | Refrigerant immersion type battery cooling device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5839294A (en) | Chiller with hybrid falling film evaporator | |
| CN101568779B (en) | Refrigeration device | |
| US7104079B2 (en) | Heat pump | |
| CN103890526B (en) | Ice thermal storage tank and water cooler having the same | |
| CN108474605A (en) | Ice machine with the Double-loop evaporator for hydrocarbon refrigerant | |
| JP2007078266A (en) | Cooling device | |
| JP4375312B2 (en) | Cold air circulation display case | |
| JPH1163730A (en) | Condenser | |
| JPH0972585A (en) | Thermal storage type cold water device | |
| TW201447203A (en) | A method and system for controlling the initiation of a freeze cycle pre-set time in an ice maker | |
| US2648956A (en) | Ice maker | |
| JP4922843B2 (en) | Cooling system | |
| JPH09159232A (en) | Controlling method for ice storage type water chiller | |
| JP3169564B2 (en) | Automatic ice machine | |
| CN220871013U (en) | Cooling device, outdoor unit and air conditioner | |
| JP2008309384A (en) | Hot water supply device | |
| JP2002098490A (en) | Heat storage tank and refrigeration cycle device having the same, and air conditioner equipped with the same | |
| JP3027671U (en) | Ice making heat storage device | |
| JP2006234328A (en) | Ice making machine | |
| JP3611424B2 (en) | Refrigerated air conditioning apparatus and refrigerated air conditioning method | |
| WO2023095527A1 (en) | Refrigerator | |
| JP2005351591A (en) | Cooling storage shed | |
| KR20220101400A (en) | A Water Heater | |
| JP3077977B1 (en) | Absorption refrigerator | |
| JP3710982B2 (en) | Brine showcase |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |