JPH0972441A - Swing check valve - Google Patents
Swing check valveInfo
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- JPH0972441A JPH0972441A JP22664295A JP22664295A JPH0972441A JP H0972441 A JPH0972441 A JP H0972441A JP 22664295 A JP22664295 A JP 22664295A JP 22664295 A JP22664295 A JP 22664295A JP H0972441 A JPH0972441 A JP H0972441A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スイング逆止め弁
に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a swing check valve.
【０００２】[0002]
【従来の技術】流体の逆流を止める機能を有する弁装置
の１つにスイング逆止め弁がある。スイング逆止め弁の
弁箱の中には、弁座を有する流体通路が画成されてい
る。流体通路の上部近傍には、スイングロッドが同流体
通路と直交する向きに設けられている。スイングロッド
には、スイングアームの一端であるボス部分が遊嵌して
いる。スイングアームの他端には、ほぼ円板状の弁体
が、上記弁座と密着可能に接続されている。この接続に
ついては、従来のスイング逆止め弁では、弁体に雄ねじ
部分を設け、スイングアームに雌ねじ部分を設けてねじ
手段で結合したり、あるいは、弁体に凸部分を設け、ス
イングアームに凹部分を設けて凹凸の嵌合により結合し
ていること多かった。そして、凹凸の嵌合により結合し
ているものでは、ガタを持たせた態様で嵌め合わせるこ
とにより、弁座と弁体との位置関係に多少の誤差があっ
ても弁体が弁座に正しく密着するという自動調芯機能を
備えていた。スイング逆止め弁は、流体が逆流しはじめ
ると、弁体が弁箱の弁座と密着して、その逆流を阻止す
るようになっている。2. Description of the Related Art A swing check valve is one of valve devices having a function of stopping a reverse flow of fluid. A fluid passage having a valve seat is defined in the valve box of the swing check valve. A swing rod is provided near the upper portion of the fluid passage in a direction orthogonal to the fluid passage. A boss portion, which is one end of a swing arm, is loosely fitted on the swing rod. A substantially disc-shaped valve element is connected to the other end of the swing arm so as to be in close contact with the valve seat. Regarding this connection, in the conventional swing check valve, a male threaded portion is provided on the valve body and a female threaded portion is provided on the swing arm and they are connected by screw means, or a convex portion is provided on the valve body and a concave portion is provided on the swing arm. It was often the case that parts were provided and joined by concavo-convex fitting. And, in the case where they are joined by the fitting of the concavities and convexities, by fitting them in a mode with a backlash, the valve body can be correctly attached to the valve seat even if there is some error in the positional relationship between the valve seat and the valve body. It had a self-aligning function of closely contacting. In the swing check valve, when the fluid starts to flow back, the valve body comes into close contact with the valve seat of the valve box to prevent the backflow.
【０００３】また、スイング逆止め弁は、腐食性流体が
流れる流路配管中に配設されることもある。従来、この
ような配設の場合、ステンレス鋼材や樹脂材といった耐
食性のよい材料で成形されたスイング逆止め弁が使用さ
れていた。しかし、ステンレス鋼材で形成されたスイン
グ逆止め弁は、通常の耐食性は良好であったが、異種金
属の部品とのあいだに電食（電気化学的腐食の一種）を
生じたり、弁箱に孔食が生じたりする恐れが有り、加え
て高価でもあった。一方、樹脂材で形成されたスイング
逆止め弁は、飛翔物が衝突することや外力が付加するこ
とによる部分的な破損の恐れがあった。Further, the swing check valve may be arranged in a flow path pipe through which a corrosive fluid flows. Conventionally, in such an arrangement, a swing check valve formed of a material having good corrosion resistance such as a stainless steel material or a resin material has been used. However, the swing check valve made of stainless steel material has good normal corrosion resistance, but it may cause electrolytic corrosion (a type of electrochemical corrosion) between parts made of dissimilar metals, or may have holes in the valve box. There was a risk of eating, and it was also expensive. On the other hand, the swing check valve made of a resin material has a risk of being partially damaged due to collision of flying objects and addition of external force.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】スイング逆止め弁の防
食対策としては、腐食性流体と接触する弁構成部品の表
面に、樹脂のような非金属のライニングを施すことが有
効である。しかし、上述した従来のスイング逆止め弁で
は、ねじ手段や凹凸の嵌合による接続部に、ライニング
加工をすることが実質的に不可能であった。また、ライ
ニング加工を施せるよう、弁体とスイングアームとを最
初から一体部材として製造すると、今度は、上記のよう
な自動調芯機能を有することができなくなるという問題
があった。従って、本発明は、本体部分と腕部分とボス
部分とからなる１部材として形成された弁体の調芯機能
を備えると共に、弁構成部品の流体接触面の全てにライ
ニング加工を施すことができるスイング逆止め弁を提供
することを目的とする。As a countermeasure against the corrosion of the swing check valve, it is effective to apply a non-metal lining such as resin to the surface of the valve component that comes into contact with the corrosive fluid. However, in the above-described conventional swing check valve, it is practically impossible to perform lining on the connection portion by fitting the screw means or the concavity and convexity. Further, if the valve body and the swing arm are manufactured as an integral member from the beginning so that the lining process can be performed, there is a problem that the automatic centering function as described above cannot be provided. Therefore, the present invention has the function of aligning the valve body formed as one member consisting of the main body portion, the arm portion, and the boss portion, and can perform the lining processing on all the fluid contact surfaces of the valve component. It is intended to provide a swing check valve.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明のスイング逆止め弁は、弁座を有する弁箱
と、本体部分、腕部分及びボス部分から１部材として形
成された弁体と、前記ボス部分が遊嵌され前記弁体を揺
動自在に支持するスイングロッドと、該スイングロッド
の両端を収容する軸穴を有する支持部材とを備え、少な
くとも前記弁箱、前記弁体、前記スイングロッド及び前
記支持部材の流体接触部分には、ライニング加工が施さ
れ、前記軸穴は、前記スイングロッドが前記軸穴の内面
に沿って移動するのを許容するように、前記弁座の中心
軸線に関して下向きに所定角度で延びている。また、前
記弁体の背面には、ストッパ部分が設けられ、該ストッ
パ部分はゴム製の保護部材で覆われている。To achieve the above object, a swing check valve according to the present invention is a valve formed by a valve box having a valve seat and a main body portion, an arm portion and a boss portion as one member. A body, a swing rod in which the boss portion is loosely supported to swingably support the valve body, and a support member having a shaft hole that accommodates both ends of the swing rod, and at least the valve box and the valve body The swing rod and the fluid contact portion of the support member are lined, and the shaft hole has the valve seat so as to allow the swing rod to move along the inner surface of the shaft hole. Extends downward at a predetermined angle with respect to the central axis of the. Further, a stopper portion is provided on the back surface of the valve body, and the stopper portion is covered with a rubber protection member.
【０００６】上述の構成を有する本発明のスイング逆止
め弁において、流体が弁箱の流体通路内に流入すると、
弁体の前面には流体圧力が作用する。この流体圧力によ
って、弁体が弁座と離間し、流体が流体通路の出口に向
かって流れる。弁体は、ストッパ部分が弁箱に当接する
まで移動する。このとき、ストッパ部分には、ゴム製の
保護部材がかぶせられているので、弁箱の当接部のライ
ニング加工を傷つけることはない。流体通路内の流体が
逆流しようとすると、自重若しくは弁体の背面に作用す
る圧力によって、弁体が閉弁し始め、弁座と係合して流
体通路を遮断し、流体の逆流を防ぐ。また、弁体、スイ
ングロッド及び弁座等に多少の製造公差があっても、調
芯機能によって弁体が移動できるため、弁体の後面に作
用する流体圧力によって、弁体が弁座に封止状態で密着
する。In the swing check valve of the present invention having the above structure, when the fluid flows into the fluid passage of the valve box,
Fluid pressure acts on the front surface of the valve body. Due to this fluid pressure, the valve body is separated from the valve seat, and the fluid flows toward the outlet of the fluid passage. The valve body moves until the stopper portion contacts the valve box. At this time, the stopper portion is covered with the rubber protective member, so that the lining process of the contact portion of the valve box is not damaged. When the fluid in the fluid passage tries to flow backward, the valve body starts to close due to its own weight or the pressure acting on the back surface of the valve body, and engages with the valve seat to block the fluid passage and prevent the fluid from flowing backward. Also, even if there is some manufacturing tolerance in the valve body, swing rod, valve seat, etc., the valve body can move due to the centering function, so the fluid pressure acting on the rear surface of the valve body causes the valve body to seal to the valve seat. It adheres in a stopped state.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明の好適な実施の形態すなわ
ち実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する
が、図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとす
る。尚、以下の説明は、図１における流体通路９の入口
９ａ側を“前”、出口９ｂ側を“後”とし、図１の紙面
と垂直な方向を“左右”方向と定義して行う。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention, that is, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts. In the following description, the inlet 9a side of the fluid passage 9 in FIG. 1 is defined as “front”, the outlet 9b side is defined as “rear”, and the direction perpendicular to the plane of FIG. 1 is defined as the “left / right” direction.
【０００８】図１には、本実施形態のスイング逆止め弁
５の断面図が示されている。図２には、図１の線ＩＩ−
ＩＩにおけるスイング逆止め弁５の断面図が示されてい
る。弁箱７の中には、入口が符号９ａ、出口が符号９ｂ
で示される流体通路９が画成されている。流体通路９の
途中には、環状の弁座１１が形成されている。弁箱７の
上部は開口していて、その開口７ａより流体通路９内へ
の部品の出し入れやメンテナンス等をすることができ
る。弁箱７の上部の開口７ａは、弁蓋１３によって覆わ
れている。弁蓋１３は、弁箱７との間に適当なガスケッ
ト（図示せず）を介して、ボルト等の締結手段によって
弁箱７に取り付けられている。流体通路９及び上部の開
口を画成する弁箱７の内壁面には、図１に示されるよう
に、樹脂ライニング５１が施されている。また、弁蓋１
３の内側表面にも、樹脂ライニング５１が同様に施され
ている。FIG. 1 is a sectional view of the swing check valve 5 of this embodiment. In FIG. 2, line II- in FIG.
A sectional view of the swing check valve 5 in II is shown. In the valve box 7, the inlet is 9a and the outlet is 9b.
A fluid passage 9 indicated by is defined. An annular valve seat 11 is formed in the fluid passage 9. The upper portion of the valve box 7 is open, and parts can be taken in and out of the fluid passage 9 and maintenance can be performed through the opening 7a. The opening 7 a at the top of the valve box 7 is covered by the valve lid 13. The valve lid 13 is attached to the valve box 7 by fastening means such as bolts through a proper gasket (not shown) between the valve lid 13 and the valve box 7. As shown in FIG. 1, a resin lining 51 is applied to the inner wall surface of the valve box 7 that defines the fluid passage 9 and the upper opening. Also, the valve lid 1
A resin lining 51 is similarly applied to the inner surface of the No. 3.
【０００９】流体通路９の上方には、流体通路９と直交
する向きにスイングロッド１５が配設されている。スイ
ングロッド１５は、ほとんどの部分が円柱状（円柱部分
１５ｂ）で両端のみが四角柱状（四角柱部分１５ａ）で
ある軸部材である。A swing rod 15 is arranged above the fluid passage 9 in a direction orthogonal to the fluid passage 9. The swing rod 15 is a shaft member in which most of the portion is cylindrical (cylindrical portion 15b) and both ends are quadrangular prism (square column portion 15a).
【００１０】スイングロッド１５は、その両端の四角柱
部分１５ａがブッシュ１７の穴１７ａに挿入されて支持
されている。ブッシュ１７は、弁箱７の左右両側部に明
けられた側穴１９の中に配設されている。側穴１９は、
サイドカバー２１によって蓋をされている。サイドカバ
ー２１は、ボルト等の締結手段によって弁箱７に取り付
けられている。サイドカバー２１の一部分は、ブッシュ
１７の穴１７ａに挿入されていて、ブッシュ１７は、弁
体２５が移動するときに動かないようになっている。そ
して、上記のように支持されるスイングロッド１５も、
弁体２５が移動するときに動かない。したがって、弁体
２５が回動する際は、スイングロッド１５の外面と、弁
体２５の後述するボス部分３１の内面とが互いに摺動関
係にある。図２より諒解されるように、スイングロッド
１５の表面、ブッシュ１７の外表面、ブッシュ１７の穴
の内面及び側穴１９の内面には、上記と同様な樹脂ライ
ニングが施されている。The swing rod 15 is supported by inserting the square pole portions 15a at both ends thereof into the holes 17a of the bush 17. The bushes 17 are arranged in side holes 19 formed in both left and right sides of the valve box 7. The side hole 19 is
It is covered by the side cover 21. The side cover 21 is attached to the valve box 7 by fastening means such as bolts. A part of the side cover 21 is inserted into the hole 17a of the bush 17 so that the bush 17 does not move when the valve body 25 moves. Then, the swing rod 15 supported as described above also
When the valve body 25 moves, it does not move. Therefore, when the valve body 25 rotates, the outer surface of the swing rod 15 and the inner surface of the boss portion 31 of the valve body 25, which will be described later, are in a sliding relationship with each other. As is clear from FIG. 2, the surface of the swing rod 15, the outer surface of the bush 17, the inner surface of the hole of the bush 17, and the inner surface of the side hole 19 are provided with the same resin lining as described above.
【００１１】本実施形態のスイング逆止め弁５は、弁体
２５、スイングロッド１５及び弁座１１等の製造公差に
よって、弁体２５の円板部分２７が、弁座１１に完全に
密着しにくくなった場合に備えて、従来とは異なった構
造の自動調芯機能が設けられている。それについて以下
に説明する。図３は、図２における線ＩＩＩ−ＩＩＩに
沿う断面図である。図３における点線Ｙは、弁座１１の
中心軸線である図１における点線Ｘとほぼ平行である。
点線Ｚは、スイング逆止め弁５の前方側が点線Ｙよりも
下方になり後方側が上方になるように、点線Ｙよりも角
度θだけ傾斜している。ブッシュ１７の穴１７ａは、長
方形断面の穴で点線Ｚの方向に延びている。穴１７ａの
内面と、その中に挿入された四角柱部分１５ａの外面と
の間には、隙間２３が生じるようになっている。したが
って、四角柱部分１５ａを含むスイングロッド１５、言
い換えればスイングロッド１５と弁体２５は、穴１７ａ
の延長方向に、隙間２３に相当する分だけ摺動すること
ができる。また、弁体２５は、前後方向だけでなく、図
２に表されている隙間２４の存在のため、左右方向にも
僅かに移動することが許容されている。以上によって、
弁体２５と弁座１１との間の製造公差による“ズレ”が
相殺される。尚、上記の角度θが０度である場合、すな
わち弁体２５が流体通路９の中心線である点線Ｘと平行
に移動する態様では、弁体２５がうまく移動できないこ
とがある。そのために、本実施形態では、所定の角度θ
を設けている。In the swing check valve 5 of this embodiment, the disc portion 27 of the valve body 25 is hard to be completely adhered to the valve seat 11 due to manufacturing tolerances of the valve body 25, the swing rod 15, the valve seat 11, and the like. In case of failure, an automatic centering function with a structure different from the conventional one is provided. This will be described below. FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. The dotted line Y in FIG. 3 is substantially parallel to the dotted line X in FIG. 1, which is the central axis of the valve seat 11.
The dotted line Z is inclined by an angle θ from the dotted line Y so that the front side of the swing check valve 5 is below the dotted line Y and the rear side thereof is above. The hole 17a of the bush 17 has a rectangular cross section and extends in the direction of the dotted line Z. A gap 23 is formed between the inner surface of the hole 17a and the outer surface of the square pole portion 15a inserted therein. Therefore, the swing rod 15 including the square pole portion 15a, in other words, the swing rod 15 and the valve body 25 are provided in the hole 17a.
Can be slid in the extension direction of a distance corresponding to the gap 23. Further, the valve body 25 is allowed to move slightly not only in the front-rear direction but also in the left-right direction due to the existence of the gap 24 shown in FIG. By the above,
The "deviation" due to the manufacturing tolerance between the valve body 25 and the valve seat 11 is offset. When the angle θ is 0 degree, that is, when the valve body 25 moves in parallel with the dotted line X which is the center line of the fluid passage 9, the valve body 25 may not move well. Therefore, in the present embodiment, the predetermined angle θ
Is provided.
【００１２】図２に示されるように、スイングロッド１
５の円柱部分１５ｂには、弁体２５が接続されている。
弁体２５は、１個の部材であって、円板部分２７と、円
板部分２７から延びる２つの腕部分２９と、各腕部分２
９の端部に設けられたボス部分３１と、円板部分２７の
後面から突出するストッパ部分３３とからなる。これ
等、円板部分２７、腕部分２９、ボス部分３１及びスト
ッパ部分３３の表面にも、樹脂ライニング５１が施され
ている。ストッパ部分３３には、ゴムストッパ３５がか
ぶせられている。ストッパ部分３３は、直径の異なる円
形断面を有するいくつかの円柱部分からなる突起であ
る。そして、特に、その先端部の直径が大きいため、ス
トッパ部分３３にかぶせられたゴムストッパ３５は、ス
トッパ部分３３の直径の差による凹凸によって容易に抜
けないようになっている。このゴムストッパ３５は、弁
体２５が移動したときに、流体通路９の所定部分に形成
された図１に示されるストッパ受け座３７と当接可能で
ある。ゴムストッパ３５を設けた理由は、ストッパ部分
３３とストッパ受け座３７とが直接当接すると、互いの
表面に施された樹脂ライニングが破損する恐れがあり、
それを防止するためである。弁体２５のボス部分３１
は、スイングロッド１５の円柱部分１５ｂに遊嵌してい
る。したがって、弁体２５は、円板部分２７が弁箱７の
弁座１１と係合する全閉位置から、ゴムストッパ３５が
ストッパ受け座３７と当接する全開位置までの範囲内
で、スイングロッド１５を回動中心として回動すること
ができる。各ボス部分３１と、そのボス部分３１と隣接
する各ブッシュ１７との間には、ワッシャ３９が配設さ
れている。As shown in FIG. 2, the swing rod 1
The valve body 25 is connected to the cylindrical portion 15b of No. 5.
The valve body 25 is a single member, and includes a disc portion 27, two arm portions 29 extending from the disc portion 27, and each arm portion 2
It comprises a boss portion 31 provided at the end of 9 and a stopper portion 33 protruding from the rear surface of the disc portion 27. A resin lining 51 is also applied to the surfaces of the disk portion 27, the arm portion 29, the boss portion 31, and the stopper portion 33. The stopper portion 33 is covered with a rubber stopper 35. The stopper portion 33 is a protrusion made of several cylindrical portions having circular cross sections with different diameters. In particular, since the diameter of the tip portion is large, the rubber stopper 35 covered by the stopper portion 33 is prevented from easily coming off due to the unevenness due to the difference in diameter of the stopper portion 33. The rubber stopper 35 can come into contact with the stopper receiving seat 37 shown in FIG. 1 formed at a predetermined portion of the fluid passage 9 when the valve body 25 moves. The reason why the rubber stopper 35 is provided is that if the stopper portion 33 and the stopper receiving seat 37 come into direct contact with each other, the resin linings provided on the surfaces thereof may be damaged.
This is to prevent it. Boss portion 31 of the valve body 25
Is loosely fitted in the columnar portion 15b of the swing rod 15. Therefore, the valve body 25 swings within the range from the fully closed position where the disc portion 27 engages the valve seat 11 of the valve box 7 to the fully open position where the rubber stopper 35 contacts the stopper receiving seat 37. Can be rotated about the rotation center. A washer 39 is arranged between each boss portion 31 and each bush 17 adjacent to the boss portion 31.
【００１３】次に、上述の構成を有するスイング逆止め
弁５の動作について説明する。弁体２５が全閉位置にあ
る図１において、流体が入口９ａから弁箱７の流体通路
９内に流入すると、弁体２５の円板部分２７の前面には
流体圧力が作用する。この流体圧力によって、弁体２５
は、図１において見て反時計方向に回転し始める。弁体
２５の回転により、円板部分２７が弁座１１から離れる
と、流体が出口９ｂに向かって流れる。弁体２５は、流
れている流体の圧力によって、ゴムストッパ３５がスト
ッパ受け座３７に当接する全開位置まで回転する。Next, the operation of the swing check valve 5 having the above structure will be described. When the valve body 25 is in the fully closed position in FIG. 1, when the fluid flows into the fluid passage 9 of the valve box 7 from the inlet 9a, the fluid pressure acts on the front surface of the disc portion 27 of the valve body 25. Due to this fluid pressure, the valve body 25
Starts rotating counterclockwise as viewed in FIG. When the disc portion 27 is separated from the valve seat 11 by the rotation of the valve body 25, the fluid flows toward the outlet 9b. The valve body 25 rotates to the fully open position where the rubber stopper 35 contacts the stopper receiving seat 37 by the pressure of the flowing fluid.
【００１４】入口９ａ側の流体圧力が、出口９ｂ側の流
体圧力よりも低くなると、流体通路９内で流体が逆流し
ようとする。一方、このようになると、弁体２５の前面
に作用する圧力が低下し、弁体２５の後面に作用する圧
力が相対的に増加したことになる。そのため、弁体２５
は、自重若しくは弁体２５の後面に作用する圧力によっ
て、図１において見て時計方向に回転し始める。そし
て、最終的には、円板部分２７が弁座１１と係合して流
体通路９を遮断し、流体の逆流を防ぐ。When the fluid pressure on the inlet 9a side becomes lower than the fluid pressure on the outlet 9b side, the fluid tends to flow backward in the fluid passage 9. On the other hand, in this case, the pressure acting on the front surface of the valve body 25 is reduced, and the pressure acting on the rear surface of the valve body 25 is relatively increased. Therefore, the valve body 25
Starts to rotate clockwise as viewed in FIG. 1 due to its own weight or the pressure acting on the rear surface of the valve body 25. Finally, the disc portion 27 engages with the valve seat 11 to block the fluid passage 9 and prevent the reverse flow of fluid.
【００１５】弁体２５が全閉位置に戻る際、弁体２５、
スイングロッド１５及び弁座１１等の製造公差によって
は、弁体２５の円板部分２７が、弁座１１に完全に密着
しにくくなる恐れがある。しかし、本実施形態では、自
動調芯機能によって弁体２５が移動できるため、弁体２
５の後面に作用する流体圧力によって、多少の製造公差
があっても自動的に円板部分２７が弁座１１に密着す
る。When the valve body 25 returns to the fully closed position, the valve body 25,
Depending on manufacturing tolerances of the swing rod 15, the valve seat 11, and the like, the disc portion 27 of the valve body 25 may be difficult to completely adhere to the valve seat 11. However, in this embodiment, since the valve body 25 can be moved by the self-aligning function, the valve body 2 can be moved.
Due to the fluid pressure acting on the rear surface of the disc 5, the disc portion 27 automatically comes into close contact with the valve seat 11 even if there is some manufacturing tolerance.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明のスイング逆止め弁によれば、弁体を、本体部
分、腕部分及びボス部分から１部材として形成し、少な
くとも弁箱、前記弁体、スイングロッド及び支持部材の
流体接触部分には、ライニング加工を施し、前記スイン
グロッドを収容する軸穴は、前記スイングロッドが前記
軸穴の内面に沿って移動するのを許容するように、前記
弁座の中心軸線に関して下向きに所定角度で延びている
ので、弁座に対する弁体の調芯機能を備えていながら、
従来不可能であった弁体のほぼ全面を含む弁構成部材の
流体接触部分に、ライニング加工を施すことが可能とな
る。そのため、腐食性流体の配管中に用いられた際、使
用寿命が従来に比べて大幅に向上する。As described above, according to the swing check valve of the present invention as set forth in claim 1, the valve body is formed as one member from the main body portion, the arm portion and the boss portion, and at least the valve box. The valve body, the swing rod, and the fluid contact portion of the support member are subjected to a lining process, and the shaft hole for accommodating the swing rod allows the swing rod to move along the inner surface of the shaft hole. Thus, since it extends downward at a predetermined angle with respect to the central axis of the valve seat, while having the function of aligning the valve body with respect to the valve seat,
It becomes possible to perform lining processing on the fluid contact portion of the valve component member including almost the entire surface of the valve body, which has been impossible in the past. Therefore, when used in piping for corrosive fluids, the service life is greatly improved compared to the conventional one.
【００１７】請求項２に記載のスイング逆止め弁によれ
ば、前記弁体の背面にストッパ部分を設け、該ストッパ
部分をゴム製の保護部材で覆ったので、弁体が全開位置
に移動した際、ストッパ部分が弁箱の当接部分に施され
たライニング加工を損傷することが防止される。According to the swing check valve of the second aspect, since the stopper portion is provided on the back surface of the valve body and the stopper portion is covered with the rubber protecting member, the valve body moves to the fully open position. At this time, the stopper portion is prevented from damaging the lining process applied to the abutting portion of the valve box.
【図１】 本発明の実施形態に係るスイング逆止め弁の
断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a swing check valve according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１における線ＩＩ−ＩＩにおけるスイング
逆止め弁の断面図である。2 is a cross-sectional view of the swing check valve taken along line II-II in FIG.
【図３】 図２における線ＩＩＩ−ＩＩＩにおけるブッ
シュ及びスイングロッドの断面図である。3 is a sectional view of the bush and the swing rod taken along line III-III in FIG.
７…弁箱、９…流体通路、１１…弁座、１５…スイング
ロッド、１５ａ…四角柱部分（両端）、１７…ブッシュ
（支持部材）、１７ａ…穴（軸穴）、２５…弁体、２７
…円板部分（本体部分）、２９…腕部分、３１…ボス部
分、３３…ストッパ部分、３５…ゴムストッパ（保護部
材）、５１…樹脂ライニング。7 ... Valve box, 9 ... Fluid passage, 11 ... Valve seat, 15 ... Swing rod, 15a ... Square column part (both ends), 17 ... Bush (supporting member), 17a ... Hole (axial hole), 25 ... Valve body, 27
... disk portion (main body portion), 29 ... arm portion, 31 ... boss portion, 33 ... stopper portion, 35 ... rubber stopper (protective member), 51 ... resin lining.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坪井 直武 福岡県北九州市門司区中町１番14号 岡野 バルブ製造株式会社内 (72)発明者 奥村 誠 福岡県北九州市門司区中町１番14号 岡野 バルブ製造株式会社内 (72)発明者 池田 年輝 福岡県北九州市門司区中町１番14号 岡野 バルブ製造株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Naotake Tsuboi, No. 14 Nakamachi, Moji-ku, Kitakyushu, Fukuoka Prefecture Okano Valve Manufacturing Co., Ltd. (72) Makoto Okumura No. 14 Nakamachi, Moji-ku, Kitakyushu, Fukuoka Okano Valve Manufacturing Co., Ltd. (72) Inventor Tokki Ikeda 1-14 Nakamachi, Moji-ku, Kitakyushu, Fukuoka Okano Valve Manufacturing Co., Ltd.
Claims (2)
及びボス部分から１部材として形成された弁体と、前記
ボス部分が遊嵌され前記弁体を揺動自在に支持するスイ
ングロッドと、該スイングロッドの両端を収容する軸穴
を有する支持部材とを備え、少なくとも前記弁箱、前記
弁体、前記スイングロッド及び前記支持部材の流体接触
部分には、ライニング加工が施され、前記軸穴は、前記
スイングロッドが前記軸穴の内面に沿って移動するのを
許容するように、前記弁座の中心軸線に関して下向きに
所定角度で延びているスイング逆止め弁。1. A valve box having a valve seat, a valve body formed as one member from a main body portion, an arm portion and a boss portion, and a swing in which the boss portion is loosely supported to swingably support the valve body. A rod, and a support member having a shaft hole for accommodating both ends of the swing rod, and at least the valve box, the valve body, the swing rod and the fluid contact portion of the support member are subjected to a lining process, A swing check valve extending downward at a predetermined angle with respect to a central axis of the valve seat to allow the swing rod to move along an inner surface of the shaft hole.
られ、該ストッパ部分はゴム製の保護部材で覆われてい
る請求項１に記載のスイング逆止め弁。2. The swing check valve according to claim 1, wherein a stopper portion is provided on the back surface of the valve body, and the stopper portion is covered with a rubber-made protection member.
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|---|---|---|---|
| JP7226642A JP2769131B2 (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Swing check valve |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226642A JP2769131B2 (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Swing check valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972441A true JPH0972441A (en) | 1997-03-18 |
| JP2769131B2 JP2769131B2 (en) | 1998-06-25 |
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ID=16848388
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| JP (1) | JP2769131B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5006459B1 (en) * | 2011-05-17 | 2012-08-22 | 古河電気工業株式会社 | Composite particles for labeling |
| KR101389798B1 (en) * | 2013-05-16 | 2014-04-29 | (주) 삼진정밀 | Soft seal disc swing check valve |
| JP2020143745A (en) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | クリアウォーターＯｓａｋａ株式会社 | Check valve and valve element unit |
| KR20230099144A (en) * | 2021-12-27 | 2023-07-04 | 세웅소방기술 주식회사 | preaction valve |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0294979U (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-27 | ||
| JP3115264U (en) * | 2005-07-04 | 2005-11-04 | 三四子 曽川 | Sports towel with use of shower cap and makeup cape and morning Shan towel |
-
1995
- 1995-09-04 JP JP7226642A patent/JP2769131B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20230099144A (en) * | 2021-12-27 | 2023-07-04 | 세웅소방기술 주식회사 | preaction valve |
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|---|---|
| JP2769131B2 (en) | 1998-06-25 |
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