JPH0966590A - Sheet for ic card - Google Patents

Sheet for ic card

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JPH0966590A
JPH0966590A JP22431395A JP22431395A JPH0966590A JP H0966590 A JPH0966590 A JP H0966590A JP 22431395 A JP22431395 A JP 22431395A JP 22431395 A JP22431395 A JP 22431395A JP H0966590 A JPH0966590 A JP H0966590A
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JP
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Patent type
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sheet
card
resin
ic
made
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Pending
Application number
JP22431395A
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Japanese (ja)
Inventor
Masao Kimata
正雄 木俣
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
住友ベークライト株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a core sheet for IC card and its over sheet wherein even though the card is bent, a crack is not generated at a corner part where the sheet for IC card is bonded to a module. SOLUTION: In a core sheet for IC card made of polyethylene terephthalate resin and its over sheet, the polyethylene terephthalate resin is made of a copolymer polyester resin composition wherein 10-70% of ethylene glycol component of the polyethylene terephthalate resin is replaced by cyclohexanedimethanol. Further, embossing of 0.5-15μm surface roughness Ra is applied to at least its one side. Furthermore, they are made of a composition wherein 1-15 pts.wt. of a white pigment is added to 100 pts.wt. of the copolymer polyester resin.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】内部にICチップ等を搭載したモジュールを装着したICカードに用いられるICカード用シートに関するものである。 It relates sheet for IC card used in IC card equipped with a module with IC chips or the like therein. BACKGROUND OF THE INVENTION

【0002】 [0002]

【従来の技術】近年、ICカードは従来の磁気ストライプカードに比べ、その記憶量が大きいことから各種分野での使用が増えている。 In recent years, IC cards are increasingly used as compared to conventional magnetic stripe card, since the storage amount is large in various fields. 一般的にICカードの材料は、 The material generally IC card,
コアシートと称せられる白色に着色された中心層とコアシートの表層に積層され、カード裏表面に一対として被覆される透明なオーバーシートから構成される。 Laminated on the surface layer of the core sheet and the central layer and the core sheet is colored white to be referred, and a transparent over sheet to be coated as a pair on the card back surface. コアシートは一層もしくは二層であってオーバーシートに接する面にオフセット印刷、シルクスクリーン印刷、グラビア印刷等の印刷を施されているのが一般的であり、コアシート及びオーバーシートの積層面の接着は熱融着を介してのドライラミネート、もしくは熱融着接着剤を用いてのプレス接着も見受けられる。 Core sheet offset printing the surface in contact with more or even with over sheet bilayer, silk screen printing, it is common has been subjected to printing gravure printing, adhesion of the lamination surface of the core sheet and the over sheet also found press adhesion with the dry lamination via heat fusion or heat seal adhesive. ICカード用シートに要求される性能としては、印刷インキ接着性・インキ着肉仕上がり性・印刷機械適性等の印刷に関する性能、剛性、衝撃強度・引張り強度・伸び・屈曲性等の機械強度、耐熱性・熱融着性等の熱的性能、厚み精度・カット寸法精度・平滑性等の寸法精度、打刻性等をあげることができる。 The performance required for the sheet for IC card, printing ink adhesion-inking finishing quality and printing performance for printing such as machinability, stiffness, impact strength, tensile strength, elongation and mechanical strength in bending resistance or the like, heat can be mentioned thermal performance of sex and thermal fusion property, etc., thickness precision cut dimensional accuracy and smoothness, dimensional accuracy, the embossing and the like.

【0003】この様なICカードは必然的に上衣やズボンのポケットで所持されるため、所持される部分によってはカードに曲げ変形が加わることは十分に考えられる。 [0003] Such an IC card is to be possessed by the pocket inevitably gown and trousers, the bending deformation in the card is applied depending portion that is possessed is sufficiently considered. 図1はICカードの表側を凸に、図2はICカードの裏側を凸にそれぞれ曲げた場合のICカード断面を示す。 Figure 1 is a convex the front side of the IC card, FIG. 2 shows the IC card section when bent respectively in a convex backside of the IC card. 1は内部にICチップを搭載したモジュール、2はオーバーシート、3はコアシートである。 1 has an IC chip inside the module, 2 over sheet, 3 is a core sheet. これらのIC These IC
カード用シートは一般に塩化ビニルシートが用いられるが、その理由は、汎用樹脂であり、製造コストが低いこともさることながら、着色の容易さ、印刷加工性のよさ、熱融着性のよさ、エンボス加工性のよさ、さらに曲げ加工性、打刻性のよさ等が他の樹脂と比較して良好もしくはバランスがとれていることがその最大の理由である。 Although the sheet cards generally vinyl chloride sheet is used, because a general-purpose resin, even more than the low production costs, ease of coloring, printing workability good, the heat fusible good, embossing of the good, further bending property, which is why is the maximum that good like embossing properties are taken good or balanced as compared to other resins. しかし、ICカードの所持方法によってはカードが曲がり、図1、図2に示すようにこの様なモジュールを埋め込んだ構造では、ICカード用シートとモジュールとの接着されている角部4にてクラックが発生しやすい欠点がある。 However, the bending card by possession method of the IC card, FIG. 1, the embedded structure such a module as shown in FIG. 2, the crack in the corner portion 4 are bonded between the sheet and the module IC card but there is likely to occur drawbacks.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】カードを曲げてもIC THE INVENTION Problems to be Solved] IC also bend the card
カード用シートとモジュールとの接着されている角部にクラックが発生することのないICカード用シートを提供する。 Cracks to provide an IC card sheet not to occur in the corner portion which is bonded between the sheet and the module card.

【0005】 [0005]

【課題を解決するための手段】ポリエチレンテレフタレート樹脂製のICカード用コアシート及びオーバーシートであって、該ポリエチレンテレフタレート樹脂が該ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分の10〜70%をシクロヘキサンジメタノールに置換してなる共重合ポリエステル樹脂組成物からなり、かつシートの少なくとも片面に表面粗さRaが0.5〜15 A polyethylene terephthalate resin-made IC card core sheet and the over sheet Means for Solving the Problems], the polyethylene terephthalate resin is substituted for from 10% to 70% of ethylene glycol component of the polyethylene terephthalate resin of cyclohexane dimethanol was made from the copolymerization polyester resin composition comprising, and the surface roughness Ra of at least one surface of the sheet 0.5-15
μmのエンボス加工を施していることを特徴とするIC IC, characterized in that embossed in μm
カード用シートであって、さらには、該共重合ポリエステル樹脂100重量部に対し白色顔料を1〜15部添加した組成物からなることを特徴とするICカード用シートである。 A seat for a card, and further, a sheet for an IC card characterized by comprising a composition to the copolymer polyester resin 100 parts by weight of a white pigment was added to 15 parts.

【0006】図1はICカードを表側に凸に曲げた場合のICカード断面を示すが、曲げ変形時の圧縮最大応力は、ICカード用オーバーシート2と内部にICチップを搭載したモジュール1との接着されている角部4で生じる。 [0006] Figure 1 shows an IC card cross section when bent in a convex an IC card on the front side, but maximum compression stress at the time of bending deformation comprises a module 1 with an IC chip inside the over sheet 2 for IC card It occurs at the corner portion 4 that is adhesive. また図2はICカードを裏側に凸に曲げた場合のICカード断面を示すが、曲げ変形時の引張最大応力は、前記と同様にICカード用オーバーシート2と内部にICチップを搭載したモジュール1との接着されている角部4で生じる。 Module Although Figure 2 shows the IC card section when bent in a convex an IC card on the back side, the maximum tensile stress at bending deformation is equipped with an IC chip wherein the internal and IC card over sheet 2 similarly It occurs at the corner portion 4 that is bonded to the 1. すなわち、図1、図2に示すように曲げ変形時のICカードはモジュール1の裏面側に位置するICカード用オーバーシート2に最大応力の発生することがわかる。 That is, FIG. 1, an IC card at the time of bending deformation, as shown in FIG. 2 it is seen that the occurrence of the maximum stress to the IC card over sheet 2 located on the back side of the module 1.

【0007】本発明の共重合ポリエステル樹脂は、ポリエチレンテレフタレート樹脂においてエチレングリコール成分の10〜70%をシクロヘキサンジメタノールに置換してなるものを使用するが、エチレングリコール成分の置換量が10%未満では、接着あるいは融着して用いる場合、接着剤の選択が難しくあるいは熱融着性が劣り、融着後のシートの弾性率が低下する。 [0007] copolyester resin of the present invention uses made by substituting 10% to 70% of ethylene glycol component to cyclohexanedimethanol in a polyethylene terephthalate resin, with the substitution amount of the ethylene glycol component is less than 10% when used in bonding or fusing, poor selection difficult or heat-sealable adhesive sheet elastic modulus after fusing is reduced. これはポリエチレンテレフタレート樹脂は結晶性樹脂であるため融着後の冷却時にシートの再結晶化が進むことにより熱融着性がなくなり、シートの弾性が低下するためである。 This is because the polyethylene terephthalate resin thermal adhesiveness is eliminated by recrystallization of the sheet is advanced during cooling after fusion for a crystalline resin, the elasticity of the sheet is reduced. また逆に、エチレングリコール成分の置換量が70%を超えると共重合ポリエステル樹脂の弾性率が下がり、接着あるいは圧着して用いる場合接着剤の選択が難しくあるいは熱融着性に劣る。 Conversely, the elastic modulus of the copolyester resin is lowered and the substitution amount of the ethylene glycol component exceeds 70%, poor selection difficult or heat fusible when an adhesive is used to bond or crimping. これは共重合ポリエステル樹脂の置換量が多くなると、再結晶化が速く進み、熱融着性がなくなり、シートの弾性が低下するためである。 If this is the greater the amount of substitution copolymerized polyester, the process proceeds recrystallization is fast, there is no thermal adhesiveness is because the elasticity of the sheet is reduced. すなわち、エチレングリコール成分の10〜70%のみをシクロヘキサンジメタノールに置換することにより、共重合ポリエステル樹脂は非結晶性の樹脂となり、熱融着性能をもち、シートの弾性の低下がなくなる。 That is, by replacing only 10% to 70% of ethylene glycol component to cyclohexanedimethanol, the copolyester resin becomes non-crystalline resin, has a heat sealing performance, reduction in the elasticity of the sheet is eliminated. したがって、 Therefore,
エチレングリコール成分のシクロヘキサンジメタノールへの置換量は10〜70%がよく、好ましくは20〜3 Substitution amount of the cyclohexanedimethanol ethylene glycol component 10% to 70% C., preferably from 20 to 3
5%である。 It is 5%.

【0008】この共重合樹脂をシート状に加工するにはカレンダリング法、押し出し法、プレス法などがあるが、ここでは特に限定するものではない。 [0008] calendering method to processing the copolymer resin in a sheet form, extrusion method, and the like pressing method, it is not particularly limited here. この共重合樹脂にはブロッキング防止剤を添加することができる。 This copolymer resin can be added antiblocking agent. ブロッキング防止剤には、タルク系、炭酸カルシウム系等の一般的な物が使われる。 The anti-blocking agent, talc-based, common ones of calcium carbonate-based or the like is used. 本発明のコアーシートには白色顔料として酸化チタン、酸化亜鉛、酸化チタン−硫酸バリウム、酸化チタン−硫酸カルシウム、酸化チタン− Titanium oxide as a white pigment in the core sheet of the present invention, zinc oxide, titanium oxide - barium sulfate, titanium oxide - calcium sulfate, titanium oxide -
珪酸マグネシウムのいずれかを添加できる。 It can be added to either the magnesium silicate. 白色顔料は共重合ポリエステル樹脂100重量部に対して1〜15 White pigment 1 to 15 per 100 parts by weight of copolymerized polyester resin
重量部添加するのが好ましい。 Preferably added parts. 白色顔料の含有率が1重量部未満になるとカードとしての白色度が不足し不適当であり、白色顔料の含有率が15重量部を越えると、シート加工の生産性が低下し、熱融着性が得にくく不適当である。 White When the content of the pigment is less than 1 part by weight is unsuitable insufficient whiteness as a card, when the content of the white pigment exceeds 15 parts by weight, productivity of the sheet processing is reduced, heat-sealing sex is inappropriate difficult to obtain. 共重合樹脂をシート状に加工するときに、両面または片面に表面粗さRaが0.5〜15μmのエンボス処理を施すが、エンボス処理が施されていない場合、 If when processing the copolymer resin into a sheet, the surface roughness Ra on both sides or one side subjected to embossing treatment of 0.5 to 15 m, the embossing is not performed,
シートにブロッキングが起こりカード製作時に支障をきたす。 It occurs blocking the seat interfere with the time of card production. また表面粗さRaが15μmを超えると印刷インキ接着性・インキ着肉仕上がり性・印刷機械適性等の印刷に関する適性が低下しカード製作時に支障をきたす。 The surface roughness Ra of the aptitude related to printing, such as printing ink adhesion-inking finish properties and printing machinery aptitude more than 15μm interfere with the time of the card production decline.

【0009】 [0009]

【実施例】 【Example】

《実施例1》ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分の30%をシクロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステル樹脂をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.1mmのオーバーシートを得た。 Was obtained over sheet of "Example 1" polyethylene terephthalate copolymerized polyester resin 30% ethylene glycol component of the resin was replaced with cyclohexanedimethanol rolled film formation into a sheet by calendering thickness 0.1 mm. 次いで前述の共重合ポリエステル樹脂100 Then the above-mentioned copolymerized polyester resin 100
重量部に酸化チタンを2.3重量部加え、その配合組成をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.7m In addition 2.3 parts by weight of titanium oxide parts, rolled steel film thickness of 0.7m and the blend composition into a sheet by calendering
mのコアシートを得た。 It was obtained m core sheet. 得られたコアシートとオーバーレイを融着しICカード用シートを得た。 The resulting core sheet and the overlay was to give a fused sheet for IC card. 本発明で得られたICカード用シートを使ったICカードを図1、図2に示すようにそれぞれ曲げ変形を与えたが、オーバーシートと内部にICチップを搭載したモジュールとの接着されている角部にクラックは認められず、ICモジュールの破損も認められなかった。 Figure 1 an IC card using the IC card sheet obtained in the present invention, gave bent respectively deformed as shown in FIG. 2, is bonded between the over sheet and the module with an IC chip therein crack was not observed at the corners, was not observed damage to the IC module. また得られたカード用シートはインキ歪み性、インキ変色性、インキ密着度等の印刷機械特性は問題がなかった。 The sheet for the resulting card ink distortion resistance, ink discoloring, printing mechanical properties, such as ink adhesion degree was no problem. ICカードのISO ISO of the IC card
規格による試験においても、ICカード用オーバーシートの引張強さはISO規格の47.1N/mm 2以上の値を満足するとともに、力学的耐久性として規定されている、長辺方向たわみ20mmを30回/分×1000 Also in tests with standard, along with the tensile strength of the over sheet for IC card satisfies 47.1N / mm 2 or more values of the ISO standard, it is defined as mechanical durability and long side bending 20 mm 30 times / min × 1000
回、短辺方向たわみ10mmを30回/分×1000回及びねじれ30回/分×1000回のいずれの試験においても、ICカード用シートのクラック及びICモジュールの破損も認められなかった。 Times, in any of the tests in the short side direction deflection 10mm 30 times / min × 1000 times and twist 30 times / min × 1000 times, was not observed damage to the sheet cracks and the IC module for the IC card.

【0010】《比較例1》ポリエチレンテレフタレート樹脂においてエチレングリコール成分の2%をシクロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステル樹脂をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.1m [0010] "Comparative Example 1" In the polyethylene terephthalate resin copolymerized polyester resin was replaced with 2% of ethylene glycol component to cyclohexanedimethanol rolled film formation into a sheet by calendering thickness 0.1m
mのオーバーシートを得た。 It was obtained m over sheet of. 次いでポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分の30%をシクロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステル樹脂100重量部に酸化チタンを2.3重量部加え、その配合組成をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.7mmのコアシートを得た。 Then added 2.3 parts by weight of titanium oxide to 100 parts by weight of copolymer polyester resin was replaced with cyclohexanedimethanol 30% ethylene glycol component of polyethylene terephthalate resin, rolled film formation into a sheet of the blend composition by calendering thickness It is to obtain a 0.7mm core sheet. 得られたオーバーシートはコアシートに熱融着が不可能であった。 The resulting over-sheet was impossible heat sealing the core sheet. 《比較例2》ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分の30%をシクロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステル樹脂をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.1mmのオーバーシートを得た。 Was obtained over sheet of "Comparative Example 2" polyethylene terephthalate copolymerized polyester resin 30% ethylene glycol component of the resin was replaced with cyclohexanedimethanol rolled film formation into a sheet by calendering thickness 0.1 mm. 次いで前述の共重合ポリエステル樹脂100 Then the above-mentioned copolymerized polyester resin 100
重量部に酸化チタンを20重量部加え、その配合組成をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.7mm In addition 20 parts by weight of titanium oxide parts, rolled steel film thickness of 0.7mm into a sheet of the blend composition by calendering
のコアシートを得た。 To obtain a core sheet. 得られたコアシートではオーバーシートに熱融着が不可能であった。 The resulting core sheet was impossible heat sealing the over sheet. 《比較例3》ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分の30%をシクロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステル樹脂をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.1mmのオーバーシートを得た。 Was obtained over sheet of "Comparative Example 3" polyethylene terephthalate copolymerized polyester resin 30% ethylene glycol component of the resin was replaced with cyclohexanedimethanol rolled film formation into a sheet by calendering thickness 0.1 mm. 次いで前述の共重合ポリエステル樹脂100 Then the above-mentioned copolymerized polyester resin 100
重量部に酸化チタンを0.5重量部加え、その配合組成をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.7m In addition 0.5 parts by weight of titanium oxide parts, rolled steel film thickness of 0.7m and the blend composition into a sheet by calendering
mのコアシートを得た。 It was obtained m core sheet. 得られたICカード用シートは、融着時に加えられた熱により融着後のシートの変色が大きかった。 The obtained sheet for IC card, discoloration sheet after fusing is larger by heat applied at the time of fusing. 《比較例4》ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分の30%をシクロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステル樹脂をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.1mmのオーバーシートを得た。 Was obtained over sheet of "Comparative Example 4" polyethylene terephthalate copolymerized polyester resin 30% ethylene glycol component of the resin was replaced with cyclohexanedimethanol rolled film formation into a sheet by calendering thickness 0.1 mm. 次いでポリエチレンテレフタレート樹脂においてエチレングリコール成分の90%をシクロヘキサンジメタノールに置換した共重合ポリエステル樹脂100 Then a copolymerized polyester resin was replaced 90% of the ethylene glycol component to cyclohexanedimethanol in a polyethylene terephthalate resin 100
重量部に酸化チタンを2.3重量部加え、その配合組成をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.7m In addition 2.3 parts by weight of titanium oxide parts, rolled steel film thickness of 0.7m and the blend composition into a sheet by calendering
mのコアシートを得た。 It was obtained m core sheet. 得られたコアシートではオーバーシートに熱融着が不可能であった。 The resulting core sheet was impossible heat sealing the over sheet.

【0011】《比較例5》ポリ塩化ビニル樹脂100重量部に次ぎに示す各種添加剤を加え、その配合組成をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.1mmのオーバーシートを得た。 [0011] "Comparative Example 5" Various additives were added as shown in following in 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin, to obtain the over sheet of rolled steel film thickness of 0.1mm the blending composition by calendering into a sheet. さらに同じ配合組成100重量部に対し酸化チタンを2.3重量部加え、その配合組成をカレンダーによりシート状に圧延製膜し厚さ0.7m Further added 2.3 parts by weight of titanium oxide relative to the same blend composition 100 parts by weight, the thickness of 0.7m was rolled film formation into a sheet of the blend composition by calendering
mのコアシートを得た。 It was obtained m core sheet. ポリ塩化ビニル樹脂 100 重量部 オクチル錫メルカプト系安定剤 3.0 重量部 脂肪酸系滑剤 0.5 重量部 MBS樹脂 10 重量部 このオーバーシート及びコアシートを使ったICカードを図1、図2に示すようにそれぞれ曲げ変形を与えた場合、ICモジュールの破損は認められなかったが、IC Shows 0.5 part by weight polyvinyl chloride resin 100 parts by weight of octyl tin mercapto-type stabilizer 3.0 parts by weight fatty acid-based lubricant MBS resin 10 parts by weight of an IC card using the over sheet and the core sheet 1, in Figure 2 when given a bent respectively deformed to damage the IC module has been observed, IC
カード用オーバーシートと内部にICチップを搭載したモジュールとの接着されている角部にクラックが認めれた。 Cracks were observed on the corner portions are bonded with the over sheet and the module with an IC chip inside the card. ICカードのISO規格による試験においても、I In the test by the IC card of the ISO standard, I
Cカード用オーバーシートの引張強さはISO規格の4 The tensile strength of the over-sheet for C cards of ISO standard 4
7.1N/mm 2以上の値を満足するが、力学的耐久試験では短辺方向たわみ10mmを30回/分×1000 Satisfies 7.1 N / mm 2 or more values, but the short side direction deflection 10mm in mechanical endurance test 30 times / min × 1000
回において、ICカード用オーバーシートと内部にIC In times, over sheet and internal to the IC for the IC card
チップを搭載したモジュールとの接着されている角部にクラックが認められた。 Cracks were observed on the corner portions are bonded to the module with chips.

【0012】 [0012]

【発明の効果】ICカードの繰り返し曲げに対して、I Repeat for the bending of the IC card, according to the present invention, I
Cカードのモジュールとオーバーシートとの接着部の角部周辺にクラックが発生しないICカード用シートを提供することができる。 Cracks in the corners around the bonded portion between the C card modules and over sheet can be provided an IC card sheet which does not occur.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】従来のICカードを示すもので、ICカードを表側に凸に曲げた場合の断面を示す。 [1] shows a conventional IC card, showing the cross section when bent in a convex the IC card to the front side.

【図2】従来のICカードを示すもので、ICカードを裏側に凸に曲げた場合の断面を示す。 [Figure 2] shows the conventional IC card, showing the cross section when bent in a convex an IC card on the back side.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 モジュール 2 オーバーシート 3 カバーシート 4 角部 1 module 2 over sheet 3 covering sheet 4 corners

Claims (2)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 ポリエチレンテレフタレート樹脂製のI 1. A polyethylene terephthalate resin I
    Cカード用コアシート及びオーバーシートであって、該ポリエチレンテレフタレート樹脂が該ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分の10〜70 A core sheet and the over sheet C card, 10-70 the polyethylene terephthalate resin is ethylene glycol component of the polyethylene terephthalate resin
    %をシクロヘキサンジメタノールに置換してなる共重合ポリエステル樹脂組成物からなり、かつシートの少なくとも片面に表面粗さRaが0.5〜15μmのエンボス加工を施していることを特徴とするICカード用シート。 Percent consists cyclohexane formed by replacing the dimethanol copolymer polyester resin composition, and an IC card surface roughness Ra of at least one surface of the sheet, characterized in that the embossed of 0.5~15μm sheet.
  2. 【請求項2】 ポリエチレンテレフタレート樹脂のエチレングリコール成分の10〜70%をシクロヘキサンジメタノールに置換してなる共重合ポリエステル樹脂10 2. A formed by replacing 10 to 70% ethylene glycol component of polyethylene terephthalate resin cyclohexanedimethanol copolymerized polyester 10
    0重量部に対し、白色顔料を1〜15部添加した組成物からなることを特徴とする請求項1記載のICカード用シート。 0 relative to the weight section, IC card sheet of claim 1, wherein the of the composition in which a white pigment is added to 15 parts.
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