JPH0952372A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH0952372A JPH0952372A JP20708895A JP20708895A JPH0952372A JP H0952372 A JPH0952372 A JP H0952372A JP 20708895 A JP20708895 A JP 20708895A JP 20708895 A JP20708895 A JP 20708895A JP H0952372 A JPH0952372 A JP H0952372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carriage
- capping
- print head
- cap
- cleaner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字機構の設置スペ−ス内にキャッピング・
クリ−ニング機構を設けて、小型化を図ったインクジェ
ットプリンタを提供する。 【構成】 原動歯車３３により回転する従動歯車１５と
従動歯車２２とをそれぞれ備えたキャリッジ退避機構１
２及びキャッピングレバ−１６を備え、原動歯車３３を
矢印Ｉ方向に回転すると、キャリッジ退避機構１２は矢
印Ｅ方向に退避するとともにキャッピングレバ−１６は
矢印Ｇ方向に回動して、クリ−ナ２０は印字ヘッド７の
ノズル表面に付着したインク及びくず等の付着物をクリ
−ニングし、図示せぬキャップは該ノズルに当接してイ
ンク乾燥を防止する。
クリ−ニング機構を設けて、小型化を図ったインクジェ
ットプリンタを提供する。 【構成】 原動歯車３３により回転する従動歯車１５と
従動歯車２２とをそれぞれ備えたキャリッジ退避機構１
２及びキャッピングレバ−１６を備え、原動歯車３３を
矢印Ｉ方向に回転すると、キャリッジ退避機構１２は矢
印Ｅ方向に退避するとともにキャッピングレバ−１６は
矢印Ｇ方向に回動して、クリ−ナ２０は印字ヘッド７の
ノズル表面に付着したインク及びくず等の付着物をクリ
−ニングし、図示せぬキャップは該ノズルに当接してイ
ンク乾燥を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タのキャッピング・クリ−ニング機構に関する。
タのキャッピング・クリ−ニング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットプリンタは印字終
了時、印字ヘッドのノズル表面に付着したインク及びく
ず等の付着物を除去し、インクの乾燥を防止するため
に、キャリッジをキャッピング位置に移動させ、キャッ
ピング・クリ−ニング機構により、キャリッジに搭載し
た印字ヘッドの先端部をクリ−ニングし、キャップを被
せることが、例えば特開平６−１４３５９２号公報に記
載してある。
了時、印字ヘッドのノズル表面に付着したインク及びく
ず等の付着物を除去し、インクの乾燥を防止するため
に、キャリッジをキャッピング位置に移動させ、キャッ
ピング・クリ−ニング機構により、キャリッジに搭載し
た印字ヘッドの先端部をクリ−ニングし、キャップを被
せることが、例えば特開平６−１４３５９２号公報に記
載してある。
【０００３】その公報によれば、キャッピング・クリ−
ニング機構は印字領域外の保守位置に設けている。
ニング機構は印字領域外の保守位置に設けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のインクジェット
プリンタにあっては、キャッピング・クリ−ニング機構
を印字領域外の保守位置に設けておくので、印字機構の
設置スペ−スの他に、キャッピング・クリ−ニング機構
の設置スペ−スが必要となり、プリンタの装置幅が大き
くなるという問題点があった。
プリンタにあっては、キャッピング・クリ−ニング機構
を印字領域外の保守位置に設けておくので、印字機構の
設置スペ−スの他に、キャッピング・クリ−ニング機構
の設置スペ−スが必要となり、プリンタの装置幅が大き
くなるという問題点があった。
【０００５】本発明は、印字機構の設置スペ−ス内にキ
ャッピング・クリ−ニング機構を設けて、小型化を図っ
たインクジェットプリンタを提供することを目的とす
る。
ャッピング・クリ−ニング機構を設けて、小型化を図っ
たインクジェットプリンタを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のインクジェットプリンタにおいては、印字ヘ
ッドを給紙面に対して垂直方向に退避させ、クリ−ナ及
びキャップを印字ヘッドの先端部に当接させるクリ−ニ
ング・キャッピング機構を備える。
に本発明のインクジェットプリンタにおいては、印字ヘ
ッドを給紙面に対して垂直方向に退避させ、クリ−ナ及
びキャップを印字ヘッドの先端部に当接させるクリ−ニ
ング・キャッピング機構を備える。
【０００７】
【作用】クリ−ニング時、あるいはキャッピング時に、
キャリッジ退避機構によりキャリッジを給紙面に対して
垂直方向に給紙面から離れる方に退避させ、クリ−ニン
グ・キャッピング機構によりクリ−ナ及びキャップを印
字ヘッドの先端部に当接させる。
キャリッジ退避機構によりキャリッジを給紙面に対して
垂直方向に給紙面から離れる方に退避させ、クリ−ニン
グ・キャッピング機構によりクリ−ナ及びキャップを印
字ヘッドの先端部に当接させる。
【０００８】従って、印字機構内で印字ヘッドの先端部
をクリ−ニング、あるいは印字ヘッドの先端部にキャッ
ピングすることができる。
をクリ−ニング、あるいは印字ヘッドの先端部にキャッ
ピングすることができる。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照しながら
説明する。尚、各図面に共通な要素には同一符号を付
す。
説明する。尚、各図面に共通な要素には同一符号を付
す。
【００１０】第１実施例 図１は第１実施例の印字機構部の概略構成を示す側面図
であり、図２は図１に示した印字機構部のＡ方向から見
た正面図である。図１では分かりやすくするために図２
に示したサイドフレ−ムは除去してある。サイドフレ−
ム１、２は、図２に示すように、印字用紙３の紙面に対
して垂直な面を有し、給紙方向である矢印Ａ方向に沿っ
て平行に図示せぬベ−スフレ−ムに立設され、サイドフ
レ−ム１、２間にガイドシャフト４、ガイドレ−ル５、
用紙搬送路６を有する。（以後サイドフレ−ムに隔てら
れたサイドフレ−ム間をサイドフレ−ム内部と記し、そ
れ以外をサイドフレ−ム外部と記す） 印字ヘッド７を搭載したキャリッジ８は、下部をガイド
シャフト４に摺動自在に支持され、上部をガイドホルダ
９に回転自在に軸支した一対のロ−ラ１０、１１を介し
てガイドレ−ル５に支持されている。キャリッジ８は図
示せぬドライブギア及びアイドルギアに巻き掛けられた
歯付きベルトに固着してあり、後述するスペ−シングモ
−タにより移動範囲Ｂを矢印Ｃ−Ｄ方向に移動する。
であり、図２は図１に示した印字機構部のＡ方向から見
た正面図である。図１では分かりやすくするために図２
に示したサイドフレ−ムは除去してある。サイドフレ−
ム１、２は、図２に示すように、印字用紙３の紙面に対
して垂直な面を有し、給紙方向である矢印Ａ方向に沿っ
て平行に図示せぬベ−スフレ−ムに立設され、サイドフ
レ−ム１、２間にガイドシャフト４、ガイドレ−ル５、
用紙搬送路６を有する。（以後サイドフレ−ムに隔てら
れたサイドフレ−ム間をサイドフレ−ム内部と記し、そ
れ以外をサイドフレ−ム外部と記す） 印字ヘッド７を搭載したキャリッジ８は、下部をガイド
シャフト４に摺動自在に支持され、上部をガイドホルダ
９に回転自在に軸支した一対のロ−ラ１０、１１を介し
てガイドレ−ル５に支持されている。キャリッジ８は図
示せぬドライブギア及びアイドルギアに巻き掛けられた
歯付きベルトに固着してあり、後述するスペ−シングモ
−タにより移動範囲Ｂを矢印Ｃ−Ｄ方向に移動する。
【００１１】ガイドシャフト４はキャリッジ退避機構１
２に設けられている。キャリッジ退避機構１２はキャリ
ッジ８の退避量の半分に応じた偏心量ｅを有してガイド
シャフト４の両端部をそれぞれサイドフレ−ム１、２に
支持した偏心軸受１３、１４と、偏心軸受１３と同軸に
一体に設けられて原動歯車３３により回転する第１の従
動歯車としての従動歯車１５とを備えている。原動歯車
３３が回転すると、ガイドシャフト４の中心は従動歯車
１５の中心に対して偏心量ｅを半径とする円運動を行
い、下死点を印字位置とし、上死点をキャリッジ退避位
置として、図１に示すように、キャリッジ８を矢印Ｅ−
Ｆ方向に移動させる。
２に設けられている。キャリッジ退避機構１２はキャリ
ッジ８の退避量の半分に応じた偏心量ｅを有してガイド
シャフト４の両端部をそれぞれサイドフレ−ム１、２に
支持した偏心軸受１３、１４と、偏心軸受１３と同軸に
一体に設けられて原動歯車３３により回転する第１の従
動歯車としての従動歯車１５とを備えている。原動歯車
３３が回転すると、ガイドシャフト４の中心は従動歯車
１５の中心に対して偏心量ｅを半径とする円運動を行
い、下死点を印字位置とし、上死点をキャリッジ退避位
置として、図１に示すように、キャリッジ８を矢印Ｅ−
Ｆ方向に移動させる。
【００１２】キャッピングレバ−１６は、図２に示すよ
うに、板材をＬ字状に折り曲げた長腕１７と短腕１８と
を有し、長腕１７の一端部がサイドフレ−ム２からサイ
ドフレ−ム内部に突き出た支軸１９に回動自在に支持さ
れ、他端部に短腕１８を用紙幅端近傍に設けてある。短
腕１８には、図１に示すように、印字ヘッド７のノズル
先端部からインク及びくずを除去するゴム等の弾性体で
構成されたクリ−ナ２０と、図２に示すように、ノズル
先端部のインクの乾燥を防止するゴム等の弾性体で構成
されたキャップ２１とが設けてある。即ち、クリ−ナ２
０及びキャップ２１はキャリッジ８が用紙幅端近傍でキ
ャリッジ退避位置に退避したとき、印字ヘッド７のノズ
ル先端部に当接するように設けてある。
うに、板材をＬ字状に折り曲げた長腕１７と短腕１８と
を有し、長腕１７の一端部がサイドフレ−ム２からサイ
ドフレ−ム内部に突き出た支軸１９に回動自在に支持さ
れ、他端部に短腕１８を用紙幅端近傍に設けてある。短
腕１８には、図１に示すように、印字ヘッド７のノズル
先端部からインク及びくずを除去するゴム等の弾性体で
構成されたクリ−ナ２０と、図２に示すように、ノズル
先端部のインクの乾燥を防止するゴム等の弾性体で構成
されたキャップ２１とが設けてある。即ち、クリ−ナ２
０及びキャップ２１はキャリッジ８が用紙幅端近傍でキ
ャリッジ退避位置に退避したとき、印字ヘッド７のノズ
ル先端部に当接するように設けてある。
【００１３】支軸１９は図示せぬ段付き部を有し、段付
き部をサイドフレ−ム２に対する突き当て座とし、サイ
ドフレ−ム外に突き出ている方に第２の従動歯車として
の従動歯車２２が一体に設けてあり、サイドフレ−ム内
に突き出ている方にカラ−２３を介してキャッピングレ
バ−１６の長腕１７を回動自在にネジ２４で止めてい
る。従って、従動歯車２２の回転に基づいて、図１に示
すように、キャッピングレバ−１６は支軸１９を中心に
矢印Ｇ−Ｈ方向に回動する。
き部をサイドフレ−ム２に対する突き当て座とし、サイ
ドフレ−ム外に突き出ている方に第２の従動歯車として
の従動歯車２２が一体に設けてあり、サイドフレ−ム内
に突き出ている方にカラ−２３を介してキャッピングレ
バ−１６の長腕１７を回動自在にネジ２４で止めてい
る。従って、従動歯車２２の回転に基づいて、図１に示
すように、キャッピングレバ−１６は支軸１９を中心に
矢印Ｇ−Ｈ方向に回動する。
【００１４】また、吸収体ホルダ２５に固着されたイン
ク吸収体２６がサイドフレ−ム２に設けられている。キ
ャップ２１が印字ヘッド７の先端部に当接した状態で、
クリ−ナ２０がインク吸収体２６に当接するようにサイ
ドフレ−ム２に設けられている。インク吸収体２６はス
ポンジ等からなり、キャップ２１を印字ヘッド７の先端
部に当接した状態で、クリ−ナ２０がインク吸収体２６
に当接するように設けてある。
ク吸収体２６がサイドフレ−ム２に設けられている。キ
ャップ２１が印字ヘッド７の先端部に当接した状態で、
クリ−ナ２０がインク吸収体２６に当接するようにサイ
ドフレ−ム２に設けられている。インク吸収体２６はス
ポンジ等からなり、キャップ２１を印字ヘッド７の先端
部に当接した状態で、クリ−ナ２０がインク吸収体２６
に当接するように設けてある。
【００１５】従動歯車１５と従動歯車２２との間には、
動力を伝達する中間歯車２７〜３０がそれぞれサイドフ
レ−ム２に回転自在に軸支してある。歯車２８には中間
歯車３１を介してキャッピングモ−タ３２と一体に回転
する原動歯車３３が噛み合っている。
動力を伝達する中間歯車２７〜３０がそれぞれサイドフ
レ−ム２に回転自在に軸支してある。歯車２８には中間
歯車３１を介してキャッピングモ−タ３２と一体に回転
する原動歯車３３が噛み合っている。
【００１６】図３は第１実施例の制御部を示すブロック
図である。制御部４０は中央処理装置４１（以後ＣＰＵ
４１と記す）と記憶装置４２（以後ＭＥＭ４２と記す）
とを有し、ＣＰＵ４１にはタイマ−４１ａが設けてあ
り、ＭＥＭ４２には制御プログラムを記憶させるプログ
ラムエリア４２ａと印字デ−タ等の処理デ−タ、予め決
めたクリ−ニング時までの印字数Ｋ（以後クリ−ニング
印字数Ｋと記す）、予め決めたクリ−ニング回数Ｌ、タ
イマ−値Ｍ、クリ−ニング回数Ｎを記憶させるデ−タエ
リア４２ｂとが設けてある。制御部４０にはモ−タドラ
イバ４３〜４５を介してスペ−シングモ−タ４７、ライ
ンフィ−ドモ−タ４８、キャッピングモ−タ３８が接続
されてある。また、ヘッドドライバ４６を介して印字ヘ
ッド７が接続されてある。
図である。制御部４０は中央処理装置４１（以後ＣＰＵ
４１と記す）と記憶装置４２（以後ＭＥＭ４２と記す）
とを有し、ＣＰＵ４１にはタイマ−４１ａが設けてあ
り、ＭＥＭ４２には制御プログラムを記憶させるプログ
ラムエリア４２ａと印字デ−タ等の処理デ−タ、予め決
めたクリ−ニング時までの印字数Ｋ（以後クリ−ニング
印字数Ｋと記す）、予め決めたクリ−ニング回数Ｌ、タ
イマ−値Ｍ、クリ−ニング回数Ｎを記憶させるデ−タエ
リア４２ｂとが設けてある。制御部４０にはモ−タドラ
イバ４３〜４５を介してスペ−シングモ−タ４７、ライ
ンフィ−ドモ−タ４８、キャッピングモ−タ３８が接続
されてある。また、ヘッドドライバ４６を介して印字ヘ
ッド７が接続されてある。
【００１７】ＣＰＵ４１は制御プログラムに基づいて、
印字デ−タに印字終了コマンドがあると、スペ−シング
モ−タ４７を回転駆動させてキャリッジ８を矢印Ｄ方向
に移動させ、印字ヘッド７をキャッピング位置に位置決
めし、キャッピングモ−タ３２を矢印Ｉ方向に回転駆動
させてキャリッジ８を矢印Ｅ方向に移動させるとともに
キャッピングレバ−１６を矢印Ｇ方向に回動させる。
（キャッピングレバ−制御手段） また、ＣＰＵ４１は制御プログラムに基づいて、クリ−
ニング回数Ｎと予め決めたクリ−ニング回数Ｌとを比較
して一致すると、キャップ２１と印字ヘッド７の先端部
とを当接させてクリ−ナ２０をインク吸収体２６に当接
させる。（インク吸収制御手段） 次に動作について図４、図５を加えて説明する。図４は
第１実施例の動作説明図であり、図４（Ａ）はクリ−ニ
ング状態図であり、図４（Ｂ）はキャッピング状態図で
ある。また、図５は第１実施例の動作を説明するフロ−
チャ−トである。図示せぬ電源スイッチがオンにされる
と、ステップＳ1 でＣＰＵ４１はイニシャライズを実行
する。このときクリ−ニング回数Ｎは０に設定される。
印字デ−タに印字終了コマンドがあると、スペ−シング
モ−タ４７を回転駆動させてキャリッジ８を矢印Ｄ方向
に移動させ、印字ヘッド７をキャッピング位置に位置決
めし、キャッピングモ−タ３２を矢印Ｉ方向に回転駆動
させてキャリッジ８を矢印Ｅ方向に移動させるとともに
キャッピングレバ−１６を矢印Ｇ方向に回動させる。
（キャッピングレバ−制御手段） また、ＣＰＵ４１は制御プログラムに基づいて、クリ−
ニング回数Ｎと予め決めたクリ−ニング回数Ｌとを比較
して一致すると、キャップ２１と印字ヘッド７の先端部
とを当接させてクリ−ナ２０をインク吸収体２６に当接
させる。（インク吸収制御手段） 次に動作について図４、図５を加えて説明する。図４は
第１実施例の動作説明図であり、図４（Ａ）はクリ−ニ
ング状態図であり、図４（Ｂ）はキャッピング状態図で
ある。また、図５は第１実施例の動作を説明するフロ−
チャ−トである。図示せぬ電源スイッチがオンにされる
と、ステップＳ1 でＣＰＵ４１はイニシャライズを実行
する。このときクリ−ニング回数Ｎは０に設定される。
【００１８】ステップＳ2 でＣＰＵ４１は図示せぬ上位
装置からの印字開始コマンドをセンスしており、印字開
始コマンドがあると、ステップＳ3 に分岐する。
装置からの印字開始コマンドをセンスしており、印字開
始コマンドがあると、ステップＳ3 に分岐する。
【００１９】ステップＳ3 でＣＰＵ４１はＭＥＭ４２か
ら印字デ−タを読み出し、ステップＳ4 で印字終了コマ
ンドであればステップＳ12に分岐し、否であればステッ
プＳ5 に分岐する。
ら印字デ−タを読み出し、ステップＳ4 で印字終了コマ
ンドであればステップＳ12に分岐し、否であればステッ
プＳ5 に分岐する。
【００２０】ステップＳ5 でＣＰＵ４１はスペ−シング
モ−タ４７、印字ヘッド７、ラインフィ−ドモ−タ４８
を回転駆動して印字、改行を実行する。
モ−タ４７、印字ヘッド７、ラインフィ−ドモ−タ４８
を回転駆動して印字、改行を実行する。
【００２１】ステップＳ6 でＣＰＵ４１はクリ−ニング
印字数Ｋに達したか否かをチェックし、達していればス
テップＳ7 に分岐し、否ならばステップＳ3 に分岐す
る。
印字数Ｋに達したか否かをチェックし、達していればス
テップＳ7 に分岐し、否ならばステップＳ3 に分岐す
る。
【００２２】ステップＳ7 でＣＰＵ４１はスペ−シング
モ−タ４７を回転駆動してキャリッジ８をキャッピング
位置に移動させ、キャッピングモ−タ３２を、図２に示
すように、矢印Ｉ方向に回転駆動させる。キャリッジ８
はキャリッジ退避機構１２によって、矢印Ｅ方向に移動
し、キャッピングレバ−１６は矢印Ｇ方向に回動する。
キャッピングレバ−１６の先端部に設けたクリ−ナ２０
は、図４（Ａ）に示すように、クリ−ナ２０を印字ヘッ
ド７のノズル先端部に当接させて払拭し、印字ヘッド７
のノズル先端部からインク及びくずを除去する。印字ヘ
ッド７のノズル先端部を払拭したところで、キャッピン
グモ−タ３２を、図２に示すように、矢印Ｊ方向に回転
駆動させる。キャリッジ８はキャリッジ退避機構１２よ
って、矢印Ｆ方向に移動し、キャッピングレバ−１６は
矢印Ｈ方向に回動する。
モ−タ４７を回転駆動してキャリッジ８をキャッピング
位置に移動させ、キャッピングモ−タ３２を、図２に示
すように、矢印Ｉ方向に回転駆動させる。キャリッジ８
はキャリッジ退避機構１２によって、矢印Ｅ方向に移動
し、キャッピングレバ−１６は矢印Ｇ方向に回動する。
キャッピングレバ−１６の先端部に設けたクリ−ナ２０
は、図４（Ａ）に示すように、クリ−ナ２０を印字ヘッ
ド７のノズル先端部に当接させて払拭し、印字ヘッド７
のノズル先端部からインク及びくずを除去する。印字ヘ
ッド７のノズル先端部を払拭したところで、キャッピン
グモ−タ３２を、図２に示すように、矢印Ｊ方向に回転
駆動させる。キャリッジ８はキャリッジ退避機構１２よ
って、矢印Ｆ方向に移動し、キャッピングレバ−１６は
矢印Ｈ方向に回動する。
【００２３】ステップＳ8 でＣＰＵ４１はＭＥＭ４２か
らクリ−ニング回数Ｎを読み出し、演算部でクリ−ニン
グ回数Ｎを＋１インクリメントして図示せぬレジスタに
格納する。
らクリ−ニング回数Ｎを読み出し、演算部でクリ−ニン
グ回数Ｎを＋１インクリメントして図示せぬレジスタに
格納する。
【００２４】ステップＳ9 でＣＰＵ４１はＭＥＭ４２に
記憶してあるクリ−ニング回数Ｌを読み出し、レジスタ
に格納してあるクリ−ニング回数Ｎに一致したか否かを
チェックし、一致ならばステップＳ10に分岐し、否なら
ばクリ−ニング回数ＮをＭＥＭ４２に記憶させてステッ
プＳ3 に分岐する。
記憶してあるクリ−ニング回数Ｌを読み出し、レジスタ
に格納してあるクリ−ニング回数Ｎに一致したか否かを
チェックし、一致ならばステップＳ10に分岐し、否なら
ばクリ−ニング回数ＮをＭＥＭ４２に記憶させてステッ
プＳ3 に分岐する。
【００２５】ステップＳ10でＣＰＵ４１はスペ−シング
モ−タ４７を回転駆動してキャリッジ８をキャッピング
位置に移動させ、キャッピングモ−タ３２を矢印Ｉ方向
に回転駆動して、図４（Ｂ）に示すように、クリ−ナ２
０をインク吸収体２６に当接させるとともに、ＭＥＭ４
２に記憶してあるタイマ−値Ｍをタイマ−４１ａにセッ
トして作動させ、タイマ−アウト後ステップＳ11でクリ
−ニング回数ＮをＭＥＭ４２から読み出し、０にしてＭ
ＥＭ４２に記憶させ、ステップＳ3 に戻る。
モ−タ４７を回転駆動してキャリッジ８をキャッピング
位置に移動させ、キャッピングモ−タ３２を矢印Ｉ方向
に回転駆動して、図４（Ｂ）に示すように、クリ−ナ２
０をインク吸収体２６に当接させるとともに、ＭＥＭ４
２に記憶してあるタイマ−値Ｍをタイマ−４１ａにセッ
トして作動させ、タイマ−アウト後ステップＳ11でクリ
−ニング回数ＮをＭＥＭ４２から読み出し、０にしてＭ
ＥＭ４２に記憶させ、ステップＳ3 に戻る。
【００２６】ステップＳ12でＣＰＵ４１はスペ−シング
モ−タ４７を回転駆動してキャリッジ８をキャッピング
位置に移動させ、キャッピングモ−タ３２を、図１に示
すように、矢印Ｉ方向に回転駆動させる。キャリッジ８
はキャリッジ退避機構１２によって、矢印Ｅ方向に移動
し、キャッピングレバ−１６は矢印Ｇ方向に回動する。
キャッピングレバ−１６の先端部に設けたキャップ２１
は、図４（Ｂ）に示すように、印字ヘッド７のノズル先
端部に当接してインクの乾燥を防止する。
モ−タ４７を回転駆動してキャリッジ８をキャッピング
位置に移動させ、キャッピングモ−タ３２を、図１に示
すように、矢印Ｉ方向に回転駆動させる。キャリッジ８
はキャリッジ退避機構１２によって、矢印Ｅ方向に移動
し、キャッピングレバ−１６は矢印Ｇ方向に回動する。
キャッピングレバ−１６の先端部に設けたキャップ２１
は、図４（Ｂ）に示すように、印字ヘッド７のノズル先
端部に当接してインクの乾燥を防止する。
【００２７】ステップＳ13でＣＰＵ４１はクリ−ニング
回数ＮをＭＥＭ４２から読み出し、０にしてＭＥＭ４２
に記憶させ、ステップＳ2 に戻る。
回数ＮをＭＥＭ４２から読み出し、０にしてＭＥＭ４２
に記憶させ、ステップＳ2 に戻る。
【００２８】本実施例ではクリ−ニング印字数Ｋに達す
るとクリ−ニング動作を実行し、ＭＥＭから読み出した
クリ−ニング回数Ｌと比較させたが、クリ−ニング印字
数Ｋに達する度にクリ−ナをインク吸収体に所定時間当
接させてもよい。そうすれば、クリ−ニング回数ＬをＭ
ＥＭに記憶させておく必要もないし、クリ−ニングを実
行する度にクリ−ニング回数Ｌと比較する必要もなくな
り、処理が簡単になる。 第１実施例によれば、印字ヘ
ッドを給紙面に対して垂直方向に退避させ、クリ−ナ及
びキャップを印字ヘッドの先端部に当接させるクリ−ニ
ング・キャッピング機構を備えたことにより、印字機構
の設置スペ−ス内にキャッピング・クリ−ニング機構を
設けて、小型化を図ったインクジェットプリンタを提供
できる。
るとクリ−ニング動作を実行し、ＭＥＭから読み出した
クリ−ニング回数Ｌと比較させたが、クリ−ニング印字
数Ｋに達する度にクリ−ナをインク吸収体に所定時間当
接させてもよい。そうすれば、クリ−ニング回数ＬをＭ
ＥＭに記憶させておく必要もないし、クリ−ニングを実
行する度にクリ−ニング回数Ｌと比較する必要もなくな
り、処理が簡単になる。 第１実施例によれば、印字ヘ
ッドを給紙面に対して垂直方向に退避させ、クリ−ナ及
びキャップを印字ヘッドの先端部に当接させるクリ−ニ
ング・キャッピング機構を備えたことにより、印字機構
の設置スペ−ス内にキャッピング・クリ−ニング機構を
設けて、小型化を図ったインクジェットプリンタを提供
できる。
【００２９】また、インク吸収体を設け、予め決められ
たクリ−ニング回数でクリ−ナからインクを吸収するよ
うにしたことにより、連続印字においても、印字品位を
一定に保つことができる。
たクリ−ニング回数でクリ−ナからインクを吸収するよ
うにしたことにより、連続印字においても、印字品位を
一定に保つことができる。
【００３０】第２実施例 図６は第１実施例を示した図１に相当する第２実施例の
印字機構部の概略構成を示す側面図であり、図７は第２
実施例の印字機構部を示す外観斜視図である。第２実施
例が第１実施例と異なるところは、給紙面に対して垂直
方向に移動自在に設けたキャリッジ退避機構１２による
キャリッジ８の移動に合わせ、コの字状のキャッピング
レバ−５０が自重により回動するように設けた点と、キ
ャッピングレバ−５０が給紙面に沿って滑り込み易いよ
うに傾斜面５１、５２を有する点と、キャリッジ退避機
構１２の従動歯車１５にバイアススプリング５３を設け
た点である。
印字機構部の概略構成を示す側面図であり、図７は第２
実施例の印字機構部を示す外観斜視図である。第２実施
例が第１実施例と異なるところは、給紙面に対して垂直
方向に移動自在に設けたキャリッジ退避機構１２による
キャリッジ８の移動に合わせ、コの字状のキャッピング
レバ−５０が自重により回動するように設けた点と、キ
ャッピングレバ−５０が給紙面に沿って滑り込み易いよ
うに傾斜面５１、５２を有する点と、キャリッジ退避機
構１２の従動歯車１５にバイアススプリング５３を設け
た点である。
【００３１】即ち、第２実施例の印字機構部１は図１に
示したガイドシャフト４及びガイドレ−ル５の他にシャ
フト５４をサイドフレ−ム１、２に架設し、キャリッジ
８はシャフト５４に沿って摺動する。キャリッジ８には
シャフト５４が貫通する長穴５５が矢印Ｅ−Ｆ方向に延
在して設けてある。長穴５５の近傍には軸５６が植設し
てある。キャッピングレバ−５０は本体５７と腕５８、
５９とからなるコの字状を有し、腕５８、５９の一端部
には軸５６に係合する溝６０を有するとともにキャリッ
ジ８を挟んでシャフト５４に回動自在に設けてある。腕
５８、５９の他端部にはクリ−ナ２０及びキャップ２１
を設けた本体５７を有する。
示したガイドシャフト４及びガイドレ−ル５の他にシャ
フト５４をサイドフレ−ム１、２に架設し、キャリッジ
８はシャフト５４に沿って摺動する。キャリッジ８には
シャフト５４が貫通する長穴５５が矢印Ｅ−Ｆ方向に延
在して設けてある。長穴５５の近傍には軸５６が植設し
てある。キャッピングレバ−５０は本体５７と腕５８、
５９とからなるコの字状を有し、腕５８、５９の一端部
には軸５６に係合する溝６０を有するとともにキャリッ
ジ８を挟んでシャフト５４に回動自在に設けてある。腕
５８、５９の他端部にはクリ−ナ２０及びキャップ２１
を設けた本体５７を有する。
【００３２】キャリッジ８がキャリッジ退避機構１２に
より回転運動をすると軸５６も回転運動をするので、キ
ャッピングレバ−５０は自重により、シャフト５４を中
心に矢印Ｇ−Ｈ方向に回動する。このとき、クリ−ナ２
０及びキャップ２１は印字ヘッド７の先端部に接離す
る。本体５７の縁には傾斜面５１、５２が設けてあり、
キャッピングレバ−５０の回動時、本体５７の縁が給紙
面に沿って滑り込み易くしてある。また、キャリッジ退
避機構１２の従動歯車１５にはバイアススプリング５３
が設けてあり、電源異常や誤って電源を切ったときにバ
イアススプリング５３の付勢力により、キャリッジ８を
退避させるとともに印字ヘッド７の先端部にキャップ２
１をキャッピングするようにしてある。インク吸収体２
６はサイドフレ−ム１、２に架設した吸収体ホルダ２５
に設けてある。
より回転運動をすると軸５６も回転運動をするので、キ
ャッピングレバ−５０は自重により、シャフト５４を中
心に矢印Ｇ−Ｈ方向に回動する。このとき、クリ−ナ２
０及びキャップ２１は印字ヘッド７の先端部に接離す
る。本体５７の縁には傾斜面５１、５２が設けてあり、
キャッピングレバ−５０の回動時、本体５７の縁が給紙
面に沿って滑り込み易くしてある。また、キャリッジ退
避機構１２の従動歯車１５にはバイアススプリング５３
が設けてあり、電源異常や誤って電源を切ったときにバ
イアススプリング５３の付勢力により、キャリッジ８を
退避させるとともに印字ヘッド７の先端部にキャップ２
１をキャッピングするようにしてある。インク吸収体２
６はサイドフレ−ム１、２に架設した吸収体ホルダ２５
に設けてある。
【００３３】次に動作について説明する。第２実施例の
動作が第１実施例の動作と異なるところは、キャッピン
グ位置を特定する必要がないので、クリ−ニング時、あ
るいはキャッピング時にスペ−シングモ−タ４７を回転
駆動させない点である。その他のステップについては第
１実施例の動作に準ずる。
動作が第１実施例の動作と異なるところは、キャッピン
グ位置を特定する必要がないので、クリ−ニング時、あ
るいはキャッピング時にスペ−シングモ−タ４７を回転
駆動させない点である。その他のステップについては第
１実施例の動作に準ずる。
【００３４】第２実施例によれば、キャッピングレバ−
がキャリッジと一体に設けられ、キャリッジの退避動作
に合わせて自重で動作するので、キャッピングレバ−を
動作させるキャッピングモ−タを不要とするので第１実
施例に比べて構造が簡素になるとともに、キャッピング
位置を特定する必要はなく、印字位置のどこででもキャ
ッピング動作に入ることができので第１実施例よりさら
に装置幅を狭めることができる。
がキャリッジと一体に設けられ、キャリッジの退避動作
に合わせて自重で動作するので、キャッピングレバ−を
動作させるキャッピングモ−タを不要とするので第１実
施例に比べて構造が簡素になるとともに、キャッピング
位置を特定する必要はなく、印字位置のどこででもキャ
ッピング動作に入ることができので第１実施例よりさら
に装置幅を狭めることができる。
【００３５】また、バイアススプリングを設けたことに
より、電源異常時、自動的にキャッピングされるので、
停電等の緊急時におけるインクノズルのインク乾燥を防
止できる。
より、電源異常時、自動的にキャッピングされるので、
停電等の緊急時におけるインクノズルのインク乾燥を防
止できる。
【００３６】また、本体の縁に給紙面に沿って滑り込み
易いように傾斜面を設けたので、キャッピング時、印字
用紙を滑らかに印字機構部に案内できる。
易いように傾斜面を設けたので、キャッピング時、印字
用紙を滑らかに印字機構部に案内できる。
【００３７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので以下に記載される効果を奏する。
ているので以下に記載される効果を奏する。
【００３８】印字ヘッドを給紙面に対して垂直方向に退
避させ、クリ−ナ及びキャップを印字ヘッドの先端部に
当接させるクリ−ニング・キャッピング機構を備えたこ
とにより、印字機構の設置スペ−ス内にキャッピング・
クリ−ニング機構を設けて、小型化を図ったインクジェ
ットプリンタを提供できる。
避させ、クリ−ナ及びキャップを印字ヘッドの先端部に
当接させるクリ−ニング・キャッピング機構を備えたこ
とにより、印字機構の設置スペ−ス内にキャッピング・
クリ−ニング機構を設けて、小型化を図ったインクジェ
ットプリンタを提供できる。
【図１】第１実施例の印字機構部の概略構成を示す側面
図である。
図である。
【図２】図１に示した印字機構部のＡ方向から見た正面
図である。
図である。
【図３】第１実施例の制御部を示すブロック図である。
【図４】第１実施例の動作説明図である。
【図５】第１実施例の動作を説明するフロ−チャ−トで
ある。
ある。
【図６】第２実施例の印字機構部の概略構成を示す側面
図である。
図である。
【図７】第２実施例の印字機構部を示す外観斜視図であ
る。
る。
７ 印字ヘッド ８ キャリッジフレ−ム １２ キャリッジ退避機構 １６ キャッピングレバ− ２０ クリ−ナ ２１ キャップ ２６ インク吸収体 ５３ バイアススプリング
Claims (10)
- 【請求項１】 ガイドシャフトに沿って給紙面上を摺動
するキャリッジに搭載した印字ヘッドのノズル表面に付
着した付着物をクリ−ニングするクリ−ナと該ノズルの
インク乾燥を防止するキャップとを備えたインクジェッ
トプリンタにおいて、 上記印字ヘッドを給紙面から垂直方向に退避させ、上記
クリ−ナ及びキャップを印字ヘッドの先端部に当接する
クリ−ニング・キャッピング機構を設けたことを特徴と
するインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 上記クリ−ニング・キャッピング機構
は、上記キャリッジを給紙面から垂直方向に退避させる
キャリッジ退避機構と、上記ガイドシャフトを支持する
サイドフレ−ムに支軸を有して該キャリッジ退避機構に
より退避した印字ヘッドの先端部に当接させる上記クリ
−ナ及びキャップを設けたキャッピングレバ−とを備え
た請求項１記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】 上記キャリッジ退避機構は、上記キャリ
ッジの退避量の半分に応じた偏心量を有して上記ガイド
シャフトの両端部をそれぞれ上記サイドフレ−ムに支持
した偏心軸受と、一方の該偏心軸受と同軸に一体に設け
られて原動歯車により回転する第１の従動歯車とを備え
た請求項２記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項４】 上記キャッピングレバ−はＬ字状を成
し、一端側に上記原動歯車により回転する第２の従動歯
車を同軸に一体に設けて上記サイドフレ−ムに回動自在
に支持された上記支軸に一端部を固着し、退避した印字
ヘッドの先端部に当接する上記クリ−ナ及びキャップを
他端部に有する請求項３記載のインクジェットプリン
タ。 - 【請求項５】 クリ−ニング時、あるいはキャッピング
時に、上記キャッピングレバ−に向かって上記キャリッ
ジを移動させ、上記原動歯車を回転駆動させてキャリッ
ジ退避機構により該キャリッジを給紙面から垂直方向に
退避させるとともに、該キャッピングレバ−を回動して
クリ−ナ、キャップの順で印字ヘッドの先端部に当接さ
せるキャッピングレバ−制御手段を備えた請求項４記載
のインクジェットプリンタ。 - 【請求項６】 上記キャッピングレバ−は上記クリ−ナ
及びキャップを設けた本体の両端部から腕を並行に延在
させたコの字状を成し、上記サイドフレ−ムに両端部を
支持させた上記支軸に上記キャリッジを挟んで該腕を回
動自在に支持させ、上記キャリッジ退避機構によるキャ
リッジの移動に合わせ、自重により回動して退避した印
字ヘッドの先端部に当接するするように設けた請求項２
記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項７】 上記キャップと印字ヘッドの先端部とが
当接しているとき、上記クリ−ナに当接するインク吸収
体を設けた請求項１記載、または請求項２記載、または
請求項３記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項８】 上記クリ−ニングの回数をカウントする
カウンタと、該カウンタの内容と予め決めたクリ−ニン
グ回数とを比較して一致すると、上記キャップと印字ヘ
ッドの先端部とを当接させて上記クリ−ナをインク吸収
体に当接させるインク吸収制御手段とを設けた請求項７
記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項９】 上記本体の縁に上記給紙面に沿って滑り
込み易いように傾斜面を設けた請求項６記載のインクジ
ェットプリンタ。 - 【請求項１０】 上記キャリッジを退避させる方向に付
勢するバイアススプリングを上記従動歯車に設けた請求
項４記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20708895A JPH0952372A (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20708895A JPH0952372A (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952372A true JPH0952372A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16534006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20708895A Withdrawn JPH0952372A (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0952372A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11407219B2 (en) | 2020-03-23 | 2022-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus |
| US11554586B2 (en) | 2020-03-23 | 2023-01-17 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge device and liquid discharge apparatus incorporating same |
| US11724492B2 (en) | 2020-03-23 | 2023-08-15 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus |
| US11999168B2 (en) | 2019-04-03 | 2024-06-04 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge device and liquid discharge apparatus |
-
1995
- 1995-08-14 JP JP20708895A patent/JPH0952372A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11999168B2 (en) | 2019-04-03 | 2024-06-04 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge device and liquid discharge apparatus |
| US11407219B2 (en) | 2020-03-23 | 2022-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus |
| US11554586B2 (en) | 2020-03-23 | 2023-01-17 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge device and liquid discharge apparatus incorporating same |
| US11724492B2 (en) | 2020-03-23 | 2023-08-15 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |