JPH0941898A - Lock bolt driving rod and method - Google Patents

Lock bolt driving rod and method

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JPH0941898A
JPH0941898A JP19525195A JP19525195A JPH0941898A JP H0941898 A JPH0941898 A JP H0941898A JP 19525195 A JP19525195 A JP 19525195A JP 19525195 A JP19525195 A JP 19525195A JP H0941898 A JPH0941898 A JP H0941898A
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JP
Japan
Prior art keywords
lock bolt
driving rod
frame
rod
base end
Prior art date
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Application number
JP19525195A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiko Mori
正彦 森
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Maeda Corp
Original Assignee
Maeda Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0941898A publication Critical patent/JPH0941898A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To surely drive a lock bolt while reducing a burden to a worker. SOLUTION: This lock bolt driving rod is formed into a rod shape, a fitting section 2 is formed at the base end section, and a coupling section for coupling with a lock bolt 4 is formed at the tip section. The fitting section 2 of the lock bolt driving rod is fitted to a moving body 11, then the lock bolt 4 is slidably supported on a frame 10. The base end section of the lock bolt 4 is coupled with the coupling section of the lock bolt driving rod, then the moving body 11 is advanced, the lock bolt 4 is straightly moved, and the lock bolt 4 is driven into the natural ground from the inner wall face of a tunnel.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、山岳トンネル工法
の一つであるNATM工法において、地山にロックボル
トを打設する際に使用されるロックボルト打設用ロッド
およびこのロッドを用いたロックボルトの打設方法に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rock bolt driving rod used when a rock bolt is driven in the ground in the NATM method, which is one of mountain tunnel construction methods, and a lock using this rod. Regarding how to place bolts.

【0002】[0002]

【従来の技術】周知のように、NATM工法は、トンネ
ルを掘削する地山の強度を可能な限り低下させないよう
にして、トンネルをわずかに縮小させながら、吹き付
け、ロックボルトなどの支保部材とともに地山自体にも
支保せようとするものである。従来、前記ロックボルト
をトンネル内壁面から地山に打設する場合、油圧ジャン
ボと称される、削孔機や足場等を備えた大型の装置の、
前記削孔機によってトンネル内壁面に長孔を削孔し、次
いで、該長孔にモルタルを注入したうえで、ロックボル
トを挿入している。
2. Description of the Related Art As is well known, the NATM method does not reduce the strength of the ground for excavating a tunnel as much as possible, while slightly reducing the size of the tunnel while simultaneously spraying and supporting members such as rock bolts. It tries to support the mountain itself. Conventionally, when driving the lock bolt from the inner wall surface of the tunnel to the ground, a large-sized device equipped with a drilling machine, scaffolding, etc., called a hydraulic jumbo,
A long hole is drilled on the inner wall surface of the tunnel by the hole drilling machine, and then mortar is injected into the long hole, and then a rock bolt is inserted.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記長孔へ
のロックボルトの挿入は、前記油圧ジャンボの足場から
作業者が手作業で挿入しているが、ロックボルトの打設
位置(長孔の位置)や、削孔壁(長孔壁)の状態等様々
な条件から、油圧ジャンボの足場上で、作業者に無理な
姿勢を強いる場合があり、相当の負担をかけていた。ま
た、油圧ジャンボの足場上では、作業者がロックボルト
を挿入できない場合があり、この場合、足場以外での挿
入作業になり、この点においても作業者に相当の負担を
かけていた。
The lock bolt is inserted into the elongated hole manually by a worker from the scaffolding of the hydraulic jumbo. Due to various conditions such as the position) and the condition of the hole-drilling wall (long hole wall), the operator may be forced to take an unreasonable posture on the scaffolding of the hydraulic jumbo, which imposes a considerable burden. Further, on the scaffolding of the hydraulic jumbo, the operator may not be able to insert the lock bolt, and in this case, the insertion work is performed on a place other than the scaffolding, which also places a considerable burden on the operator.

【0004】一方、ロックボルトを作業者が長孔にある
程度挿入した後、前記油圧ジャンボのブームで、該ロッ
クボルトを押し込む場合あるが、この場合、押し込み力
をロックボルトに平行に作用させるのが難しく、該ロッ
クボルトが曲がってしまうことがあり、その修正作業ま
たはロックボルトの挿入し直し等に相当の手間を要して
いた。
On the other hand, after the operator inserts the lock bolt into the long hole to some extent, the boom of the hydraulic jumbo may push the lock bolt. In this case, the pushing force is applied in parallel with the lock bolt. It is difficult and the lock bolt may be bent, and a considerable amount of labor is required for the correction work or the reinsertion of the lock bolt.

【0005】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、ロックボルトを確実かつ作業者の負担を軽減し
て打設することができるロックボルト打設用ロッドおよ
びこのロッドを用いたロックボルトの打設方法を提供す
ることを目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and a lock bolt driving rod capable of driving a lock bolt reliably and with a reduced burden on an operator, and a lock using this rod. The purpose is to provide a method for placing bolts.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項1のロックボルト打設用ロッドは、
棒状をなし、基端部に取付部が形成され、先端部にロッ
クボルトを係合するための係合部が形成されてなるもの
である。
In order to achieve the above object, the lock bolt driving rod according to claim 1 of the present invention comprises:
It is rod-shaped, has a mounting portion formed at the base end portion, and an engagement portion for engaging the lock bolt formed at the tip end portion.

【0007】前記取付部は、例えば、ロックボルト打設
用ロッドの基端部外周に形成された雄ねじであり、この
雄ねじを、削孔機のフレームに往復動可能に設けられた
ドリフタ(移動体)にねじ込むことにより取付けられ
る。また、前記係合部は、例えばロックボルト打設用ロ
ッドの先端面に形成された係合穴であり、この係合穴に
ロックボルトの基端部を係合させることにより、該ロッ
クボルトが取付けられる。
The mounting portion is, for example, a male screw formed on the outer periphery of the base end portion of a rod for driving a lock bolt, and the male screw is a drifter (movable body) reciprocally provided on a frame of a boring machine. ) Is attached by screwing. The engagement portion is, for example, an engagement hole formed in the tip end surface of the lock bolt driving rod, and by engaging the base end portion of the lock bolt with the engagement hole, the lock bolt is Mounted.

【0008】前記ロックボルトの基端部外周にはナット
を螺合させるための雄ねじが形成されており、また、該
ロックボルトの基端面には、前記係合穴に係合する係合
突起が形成されている。この係合突起の高さは、前記係
合穴の深さより若干高く設定されており、これによっ
て、前記ナットを螺合させるための雄ねじを保護するよ
うになっている。
A male screw for screwing a nut is formed on the outer periphery of the base end portion of the lock bolt, and an engaging projection engaging with the engaging hole is formed on the base end surface of the lock bolt. Has been formed. The height of the engagement protrusion is set to be slightly higher than the depth of the engagement hole, thereby protecting the male screw for screwing the nut.

【0009】請求項1のロックボルト打設用ロッドにあ
っては、その取付部を、フレームに往復動可能に設けら
れた移動体に取付けた後、ロックボルトを前記フレーム
に摺動自在に支持するとともに、前記ロックボルト打設
用ロッドの係合部に前記ロックボルトの基端部を係合す
る。そして、前記移動体を前進させて、ロックボルトを
直進させることにより、該ロックボルトをトンネルの内
壁面から地山に打設していく。したがって、作業者は、
ロックボルトを前記フレームに装着するだけでよいの
で、作業者の負担が軽減され、また、ロックボルトは移
動体の前進によって直進するので、該ロックボルトは確
実に打設される。
In the lock bolt driving rod according to the first aspect of the present invention, the lock bolt is slidably supported on the frame after the mounting portion is mounted on the movable body reciprocally provided on the frame. At the same time, the base end portion of the lock bolt is engaged with the engagement portion of the lock bolt driving rod. Then, by moving the movable body forward and moving the lock bolt straight, the lock bolt is driven from the inner wall surface of the tunnel into the ground. Therefore, the worker
Since it suffices to mount the lock bolt on the frame, the burden on the operator is reduced, and since the lock bolt moves straight by the forward movement of the moving body, the lock bolt can be reliably driven.

【0010】請求項2のロックボルトの打設方法は、請
求項1のロックボルト打設用ロッドを用いた打設方法で
あって、まず、フレームに往復動可能に設けられた移動
体に、前記ロックボルト打設用ロッドの取付部を取付
け、次いで、前記ロックボルトを前記フレームに摺動自
在に支持するとともに、前記ロックボルト打設用ロッド
の係合部にロックボルトの基端部を係合し、この状態
で、前記フレームを移動させることによりロックボルト
の先端部をロックボルト打設箇所にあてがい、次いで、
前記移動体を前進させることにより、ロックボルトを前
進させて打設していくことを特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for placing a lock bolt, which is a placing method using the rod for placing a lock bolt according to the first aspect. First, a movable body provided reciprocally in a frame is provided with: The mounting portion of the lock bolt driving rod is attached, and then the lock bolt is slidably supported on the frame, and the base end portion of the lock bolt is engaged with the engaging portion of the lock bolt driving rod. Then, in this state, by moving the frame, the tip of the lock bolt is applied to the place where the lock bolt is set, and then
It is characterized in that the lock bolt is advanced and driven by advancing the moving body.

【0011】前記フレームは、油圧ジャンボのブームに
削孔機を取付けるためのフレームであり、前記ブームに
よって、トンネルの内壁面上を移動できるようになって
いる。また、前記フレームには、削孔機のドリルを前進
させるための、移動体(ドリフタ)が往復動可能に設け
られており、この移動体に前記ロックボルト打設用ロッ
ドを取付ける。
The frame is a frame for mounting a drilling machine on a boom of a hydraulic jumbo, and can be moved on the inner wall surface of the tunnel by the boom. A moving body (drifter) for advancing a drill of a hole drilling machine is provided on the frame so as to be capable of reciprocating, and the lock bolt driving rod is attached to the moving body.

【0012】請求項2のロックボルトの打設方法にあっ
ては、ロックボルト打設用ロッドによりロックボルトが
装着されているフレームを移動させることにより前記ロ
ックボルトの先端部をロックボルト打設箇所にあてが
い、次いで、前記移動体を前進させることにより、ロッ
クボルトを前進させて打設していくので、該ロックボル
トは自動的かつ確実に打設される。また、作業者は、ロ
ックボルトを前記フレームに装着するだけでよいので、
作業者の負担が軽減される。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of driving a lock bolt, wherein the lock bolt driving rod moves a frame on which the lock bolt is mounted to move the tip of the lock bolt to the lock bolt driving position. Then, the lock bolt is advanced and driven by moving the moving body forward, so that the lock bolt is automatically and reliably driven. Also, since the operator only has to attach the lock bolt to the frame,
The burden on the worker is reduced.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図1は、本発明のロックボルト打
設用ロッドの一例を示すもので、符号1がロックボルト
打設用ロッドを示す。このロックボルト打設用ロッド1
は、全長が40〜50cm程度の丸棒状をなすもので、そ
の基端部には取付部2が形成されている。この取付部2
は、ロックボルト打設用ロッド1の基端部外周に形成さ
れた雄ねじ2であり、この雄ねじ2が後述する回転ロッ
ド13の先端面に形成された雌ねじに螺合するようにな
っている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example of a lock bolt driving rod of the present invention, and reference numeral 1 indicates a lock bolt driving rod. This rock bolt driving rod 1
Has a round bar shape with a total length of about 40 to 50 cm, and a mounting portion 2 is formed at the base end thereof. This mounting part 2
Is a male screw 2 formed on the outer periphery of the base end portion of the lock bolt driving rod 1, and this male screw 2 is adapted to be screwed into a female screw formed on the distal end surface of a rotating rod 13 described later.

【0014】また、前記ロックボルト打設用ロッド1の
先端部には係合部3が形成されている。この係合部3は
ロックボルト打設用ロッド1の先端面に形成された四角
形状の係合穴3であり、この係合穴3にロックボルト4
の基端部が係合されるようになっている。前記ロックボ
ルト4は、長尺な鋼棒で形成されたもので、その基端部
外周にはナットを螺合させるための雄ねじ5が形成され
ており、また、基端面には、前記係合穴3に係合する係
合突起6が形成されている。この係合突起6は断面四角
形状をなしており、前記係合穴3に嵌入可能な直径に形
成されている。
An engaging portion 3 is formed at the tip of the lock bolt driving rod 1. The engagement portion 3 is a square engagement hole 3 formed in the tip end surface of the lock bolt driving rod 1, and the lock bolt 4 is inserted into the engagement hole 3.
The base end of the is engaged. The lock bolt 4 is formed of a long steel rod, and a male screw 5 for screwing a nut is formed on the outer circumference of the base end portion thereof. An engagement protrusion 6 that engages with the hole 3 is formed. The engaging projection 6 has a quadrangular cross section and is formed to have a diameter that allows it to be fitted into the engaging hole 3.

【0015】また、前記係合突起6の高さは、前記係合
穴の深さより若干(5mm程度)高く設定されている。し
たがって、係合突起6を係合穴3に嵌入した際には、図
2に示すように、ロックボルト打設用ロッド1の先端面
と、ロックボルト4の基端面との間には隙間が生じるこ
とになる。よって、ロックボルト4をロックボルト打設
用ロッド1に接続した際には、ロックボルト打設用ロッ
ド1の先端面が、ロックボルト4の前記雄ねじ5に当接
しないので、該雄ねじ5を保護することができる。
The height of the engaging projection 6 is set to be slightly higher (about 5 mm) than the depth of the engaging hole. Therefore, when the engagement protrusion 6 is fitted into the engagement hole 3, as shown in FIG. 2, a gap is formed between the tip end surface of the lock bolt driving rod 1 and the base end surface of the lock bolt 4. Will occur. Therefore, when the lock bolt 4 is connected to the lock bolt driving rod 1, the tip surface of the lock bolt driving rod 1 does not abut the male screw 5 of the lock bolt 4, so that the male screw 5 is protected. can do.

【0016】次に、前記ロックボルト打設用ロッド1を
用いたロックボルト4の打設方法について説明するが、
その前に、ロックボルト4を装着するフレームについて
説明する。図3において、符号10はロックボルト4を
ロックボルト打設用ロッド1によって装着するためのフ
レームを示す。このフレーム10は、図示しない油圧ジ
ャンボのブームの1本に取付けられるものであり、他の
2本のブームには削孔機が取付けられるようになってい
る。なお、前記フレーム10は前記ブームによって、ト
ンネルの内壁面上を移動できるようになっている。
Next, a method of driving the lock bolt 4 using the lock bolt driving rod 1 will be described.
Before that, the frame to which the lock bolt 4 is attached will be described. In FIG. 3, reference numeral 10 indicates a frame for mounting the lock bolt 4 by the lock bolt driving rod 1. The frame 10 is attached to one of booms of a hydraulic jumbo (not shown), and a boring machine is attached to the other two booms. The frame 10 can move on the inner wall surface of the tunnel by the boom.

【0017】前記フレーム10には、ドリフタ(移動
体)11がフレーム10に設けられたレール部12,1
2にガイドされて往復動可能に設けられている。なお、
このドリフタ11は、図示しない削孔機のドリルを前進
させるためのものであり、このドリフタ11を利用して
ロックボルト4を前進させるようにしている。前記ドリ
フタ11の前面には、円柱状をなす回転ロッド13が軸
回りに回転可能に取付けられており、この回転ロッド1
3の先端面には、前記ロックボルト打設用ロッド1の基
端部の雄ねじ(取付部)2が螺合する雌ねじ(図示略)
が形成されている。さらに、前記フレーム10の先端部
にはロックボルト4を摺動自在に支持するための貫通孔
14が形成されている。
The frame 10 is provided with a drifter (moving body) 11 on which rail portions 12 and 1 are provided.
It is provided so that it can be reciprocated by being guided by 2. In addition,
This drifter 11 is for advancing a drill of a boring machine (not shown), and the lock bolt 4 is advanced by utilizing this drifter 11. A cylindrical rotating rod 13 is attached to the front surface of the drifter 11 so as to be rotatable around its axis.
A female screw (not shown) with which a male screw (mounting portion) 2 of the base end portion of the lock bolt driving rod 1 is screwed onto the tip end surface of 3
Are formed. Further, a through hole 14 for slidably supporting the lock bolt 4 is formed at the tip of the frame 10.

【0018】さて、ロックボルト4をトンネル内壁面に
打設するには、まず、油圧ジャンボの両側の2本のブー
ムにそれぞれ取付けられた削孔機によって、トンネル内
壁面に長孔を削孔して、削孔完了の長孔から順次モルタ
ルを注入していく。そして、油圧ジャンボの中央のブー
ムに取付けられたフレーム10にロックボルト4を以下
のようにして装着して、モルタルが注入された長孔に挿
入していく。
In order to drive the lock bolt 4 on the inner wall surface of the tunnel, first, a long hole is bored on the inner wall surface of the tunnel with a boring machine attached to each of the two booms on both sides of the hydraulic jumbo. Then, the mortar is sequentially injected from the long holes that have been drilled. Then, the lock bolt 4 is attached to the frame 10 attached to the boom at the center of the hydraulic jumbo as follows, and is inserted into the long hole into which the mortar has been injected.

【0019】すなわち、まず、フレーム10をトンネル
内の地上に位置させ、図4に示すように、該フレーム1
0に往復動可能に設けられたドリフタ11の回転ロッド
13に、ロックボルト打設用ロッド1を取付ける。この
取付けは、回転ロッド13の雌ねじに、ロックボルト打
設用ロッド1の雄ねじ2を螺合させることにより行う。
次いで、図5に示すように、前記ロックボルト4をフレ
ーム10の先端部の貫通孔14から挿通して、図3に示
すように、該ロックボルト4の基端部の係合突起6を、
ロックボルト打設用ロッド1の先端部の係合穴3に嵌入
することにより、ロックボルト4をロックボルト打設用
ロッド1に接続する。
That is, first, the frame 10 is positioned on the ground in the tunnel, and as shown in FIG.
The lock bolt driving rod 1 is attached to the rotary rod 13 of the drifter 11 which is reciprocally movable to zero. This attachment is performed by screwing the female screw of the rotary rod 13 with the male screw 2 of the rod 1 for driving the lock bolt.
Next, as shown in FIG. 5, the lock bolt 4 is inserted through the through hole 14 at the tip of the frame 10, and as shown in FIG. 3, the engagement protrusion 6 at the base end of the lock bolt 4 is inserted.
The lock bolt 4 is connected to the lock bolt driving rod 1 by fitting the lock bolt 4 into the engagement hole 3 at the tip of the lock bolt driving rod 1.

【0020】そして、この状態で、前記ブームによって
前記フレーム10を移動させることによりロックボルト
4の先端部を、ロックボルト打設箇所、すなわちトンネ
ル内壁面に形成されてモルタルが注入された長孔にあて
がい、次いで、図6に示すように、前記回転ロッド13
を回転させつつドリフタ11を前進させることにより、
ロックボルト4を回転させつつ前進させて長孔15に挿
入していく。また、ロックボルト4の挿入後は、前記ド
リフタ11を後退させて、ロックボルト打設用ロッド1
を後退させることにより、該ロックボルト打設用ロッド
1とロックボルト4とを切り離して、該ロックボル4の
基端部の雄ねじ5に座金とナットを取付けて終了する。
このようにして、ロックボルト4を打設(長孔に挿通)
すれば、該ロックボルト4は自動的かつ確実に打設さ
れ、しかも作業者は、ロックボルト4を地上で前記フレ
ーム10に装着するだけでよいので、作業者の負担が軽
減される。
In this state, the frame 10 is moved by the boom to move the tip of the lock bolt 4 to a place where the lock bolt is set, that is, a long hole formed on the inner wall surface of the tunnel and into which mortar has been injected. Fitting, and then as shown in FIG.
By moving the drifter 11 forward while rotating
The lock bolt 4 is rotated and moved forward to be inserted into the long hole 15. Further, after the lock bolt 4 is inserted, the drifter 11 is retracted to move the lock bolt driving rod 1
The lock bolt driving rod 1 and the lock bolt 4 are separated from each other by retreating, and the washer and the nut are attached to the male screw 5 at the base end portion of the lock bolt 4 to finish.
In this way, the lock bolt 4 is set (inserted in the long hole)
Then, the lock bolt 4 is automatically and surely driven, and moreover, the worker only has to mount the lock bolt 4 on the frame 10 on the ground, which reduces the burden on the worker.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項1
のロックボルト打設用ロッドは、棒状をなし、基端部に
取付部が形成され、先端部にロックボルトを係合するた
めの係合部が形成されてなるものであるから、前記ロッ
クボルト打設用ロッドの取付部を、フレームに往復動可
能に設けられた移動体に取付けた後、ロックボルトを前
記フレームに摺動自在に支持するとともに、前記ロック
ボルト打設用ロッドの係合部にロックボルトの基端部を
係合した後、前記移動体を前進させて、ロックボルトを
直進させることにより、該ロックボルトをトンネルの内
壁面から地山に打設していくことができる。よって、作
業者は、ロックボルトを前記フレームに装着するだけで
よいので、作業者の負担を軽減することができ、また、
ロックボルトは移動体の前進によって直進するので、該
ロックボルトを確実に打設することができる。
As described above, according to the first aspect of the present invention.
The lock bolt driving rod is rod-shaped, has an attachment portion formed at the base end portion, and an engagement portion for engaging the lock bolt formed at the tip end portion. After the mounting portion of the driving rod is mounted on the movable body reciprocally provided on the frame, the lock bolt is slidably supported on the frame, and the engagement portion of the locking bolt driving rod is attached. After the base end portion of the lock bolt is engaged with, the movable body is moved forward and the lock bolt is moved straight, whereby the lock bolt can be driven from the inner wall surface of the tunnel to the ground. Therefore, the operator only has to attach the lock bolt to the frame, which can reduce the burden on the operator, and
Since the lock bolt moves straight when the moving body advances, the lock bolt can be reliably driven.

【0022】請求項2のロックボルトの打設方法は、ま
ず、フレームに往復動可能に設けられた移動体に、前記
ロックボルト打設用ロッドの取付部を取付け、次いで、
前記ロックボルトを前記フレームに摺動自在に支持する
とともに、前記ロックボルト打設用ロッドの係合部にロ
ックボルトの基端部を係合し、この状態で、前記フレー
ムを移動させることによりロックボルトの先端部をロッ
クボルト打設箇所にあてがい、次いで、前記移動体を前
進させることにより、ロックボルトを前進させて打設し
ていくので、ロックボルトを自動的かつ確実に打設する
ことができ、また、作業者は、ロックボルトを前記フレ
ームに装着するだけでよいので、作業者の負担を軽減す
ることができる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of driving a lock bolt, wherein a mounting portion of the lock bolt driving rod is first mounted on a movable body reciprocally mounted on a frame, and then,
The lock bolt is slidably supported on the frame, the base end of the lock bolt is engaged with the engagement portion of the lock bolt driving rod, and the frame is moved in this state to lock the lock bolt. Apply the tip of the bolt to the place where the lock bolt is set, and then move the moving body forward to move the lock bolt forward so that the lock bolt can be driven automatically and reliably. In addition, the operator only has to attach the lock bolt to the frame, so that the burden on the operator can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のロックボルト打設用ロッドの一例を、
ロックボルトとともに示す側面図である。
FIG. 1 shows an example of a rock bolt driving rod of the present invention,
It is a side view shown with a lock bolt.

【図2】本発明のロックボルト打設用ロッドの一例を示
すもので、ロックボルト打設用ロッドとロックボルトと
を接続した状態を示す側面図である。
FIG. 2 is a side view showing an example of a lock bolt driving rod of the present invention, showing a state in which the lock bolt driving rod and the lock bolt are connected.

【図3】本発明のロックボルトの打設方法を説明するた
めのもので、ロックボルトを装着するフレームを示す側
面図である。
FIG. 3 is a side view showing a frame on which the lock bolt is mounted, for explaining the method of driving the lock bolt of the present invention.

【図4】同、ロックボルト打設用ロッドを装着した状態
を示す側面図である。
FIG. 4 is a side view showing a state in which a lock bolt driving rod is mounted.

【図5】同、ロックボルトをフレームに装着する状態を
示す側面図である。
FIG. 5 is a side view showing a state in which the lock bolt is mounted on the frame.

【図6】同、ロックボルトを打設している状態を示す側
面図である。
FIG. 6 is a side view showing a state where the lock bolt is driven.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ロックボルト打設用ロッド 2 取付部 3 係合部 4 ロックボルト 10 フレーム 11 ドリフタ(移動体) 1 Lock bolt driving rod 2 Mounting part 3 Engaging part 4 Lock bolt 10 Frame 11 Drifter (moving body)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 棒状をなし、基端部に取付部が形成さ
れ、先端部にロックボルトを係合するための係合部が形
成されてなることを特徴とするロックボルト打設用ロッ
ド。
1. A rod for striking a lock bolt, which is rod-shaped and has an attachment portion formed at a base end portion and an engagement portion for engaging a lock bolt formed at a tip end portion.
【請求項2】 請求項1記載のロックボルト打設用ロッ
ドを用いたロックボルトの打設方法であって、 まず、フレームに往復動可能に設けられた移動体に、前
記ロックボルト打設用ロッドの取付部を取付け、次い
で、前記ロックボルトを前記フレームに摺動自在に支持
するとともに、前記ロックボルト打設用ロッドの係合部
に前記ロックボルトの基端部を係合し、この状態で、前
記フレームを移動させることによりロックボルトの先端
部をロックボルト打設箇所にあてがい、次いで、前記移
動体を前進させることにより、ロックボルトを直進させ
て打設していくことを特徴とするロックボルトの打設方
法。
2. A method of driving a lock bolt using the rod for driving a lock bolt according to claim 1, wherein the moving body provided reciprocally in the frame is used for driving the lock bolt. The mounting portion of the rod is attached, then the lock bolt is slidably supported on the frame, and the base end portion of the lock bolt is engaged with the engaging portion of the lock bolt driving rod. Then, by moving the frame, the tip of the lock bolt is applied to the place where the lock bolt is set, and then, by moving the moving body forward, the lock bolt is straightly driven and set. How to place a lock bolt.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20230055755A (en) * 2021-10-19 2023-04-26 제일스틸 주식회사 Pile Driver for Marine Enviroment

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KR20230055755A (en) * 2021-10-19 2023-04-26 제일스틸 주식회사 Pile Driver for Marine Enviroment

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