JPH0936089A - Ashing method and device - Google Patents

Ashing method and device

Info

Publication number
JPH0936089A
JPH0936089A JP18255395A JP18255395A JPH0936089A JP H0936089 A JPH0936089 A JP H0936089A JP 18255395 A JP18255395 A JP 18255395A JP 18255395 A JP18255395 A JP 18255395A JP H0936089 A JPH0936089 A JP H0936089A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
ashing
gas containing
film
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18255395A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideo Eto
英雄 江藤
Kayoko Kojima
可容子 小島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP18255395A priority Critical patent/JPH0936089A/en
Publication of JPH0936089A publication Critical patent/JPH0936089A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate an organic thin film by increasing a selection ratio to a ground film. SOLUTION: A gas for ashing where NH3 gas is mixed to O2 gas and CHF2 gas is introduced into a plasma generation room 9, plasma is generated by introducing microwave, and an organic thin film (resist) 6 formed on a-Si film as a ground film on a body 3 to be treated by an active seed generated by the plasma is eliminated. At this time, ammonium salt is formed on the a-Si film to prevent etching to the a-Si film.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体製造プロセ
スや液晶製造プロセス、又はその他の分野の表面処理プ
ロセスにおいて、シリコン系の下地膜上に形成されたフ
ォトレジスト等の有機薄膜を混合ガスを用いて下地膜に
対して選択的に除去するアッシング方法及びその装置に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a mixed gas of an organic thin film such as a photoresist formed on a silicon-based base film in a semiconductor manufacturing process, a liquid crystal manufacturing process, or a surface treatment process in other fields. The present invention relates to an ashing method and an apparatus for selectively removing the base film with respect to the underlying film.

【0002】[0002]

【従来の技術】半導体製造プロセス、液晶プロセスにお
ける微細加工技術、又はその他の分野の加工技術、例え
ばプリント基板加工、コンパクトディスク、レーザディ
スク等の加工プロセスにおいては、有機化合物をマスク
として加工を行うエッチングプロセスが重要かつ必須の
プロセスとなっている。
2. Description of the Related Art In a semiconductor manufacturing process, a fine processing technique in a liquid crystal process, or a processing technique in another field, such as a printed circuit board processing, a compact disk, a laser disk, etc., etching is performed by using an organic compound as a mask The process is an important and mandatory process.

【0003】この有機化合物は、半導体製造の微細加工
で用いられるフォトレジストのように下地膜を加工処理
するときのマスクとして用いられ、この下地膜の処理が
終わった段階で取り除かれるものである。
This organic compound is used as a mask when processing a base film, such as a photoresist used in microfabrication of semiconductor manufacturing, and is removed at the stage when the base film is processed.

【0004】この有機化合物の除去方法としては、例え
ばアルカリ系のレジスト剥離液、H2 SO4 とH2 Oの
混合溶液、或いはこれらに水を加えた溶液で除去する方
法がある。なお、これらの溶液を用いた除去方法は、例
えば液晶製造プロセスで用いられている。
As a method of removing the organic compound, there is a method of removing with an alkaline resist stripping solution, a mixed solution of H 2 SO 4 and H 2 O, or a solution obtained by adding water thereto. The removal method using these solutions is used, for example, in a liquid crystal manufacturing process.

【0005】又、これらの溶液を用いずに、O2 ガスを
反応容器内に導入し、高周波R.F又はマイクロ波等に
よりプラズマを発生させ、その活性酸素で有機薄膜を灰
化(アッシング)により除去する方法がある。
Further, O 2 gas was introduced into the reaction vessel without using these solutions, and high frequency R.V. There is a method in which plasma is generated by F or microwaves and the organic thin film is removed by ashing with the active oxygen.

【0006】このアッシングによる除去方法は、S,M
Irving,”A Plasma Oxidation Process for
Removing Photoresist Films”,Solid State
Technol.,Vol.14 June,pp. 47〜51,1971 に記載され
ている技術であり、例えば半導体製造工程に用いられ
る。
This removal method by ashing uses S, M
Irving, "A Plasma Oxidation Process for
Removing Photoresist Films ”, Solid State
Technol., Vol. 14 June, pp. 47-51, 1971, and is used in the semiconductor manufacturing process, for example.

【0007】又、上記の如くO2 ガスを反応容器内に導
入してプラズマを発生し、その活性酸素で有機薄膜をア
ッシングにより除去する方法において、O2 ガスの代わ
りにO2 ガスとフッ素ガス(CF4 など)の混合ガスを
用い、有機薄膜をアッシングにより除去する方法があ
る。
[0007] Further, by introducing the above as O 2 gas into the reaction vessel to generate a plasma, a method of removing by ashing the organic thin film in its active oxygen, O 2 gas and fluorine gas instead of O 2 gas There is a method of removing the organic thin film by ashing using a mixed gas of CF 4 or the like.

【0008】このアッシングによる除去方法は、R.
G.Poulsen:J.Vac.Sci.Technol.14(1977) 2
66に記載されている技術である。しかしながら、溶液を
用いた除去方法では、これら溶液が高価かつ廃液処理に
手間がかかり、そのうえ高温で使用する場合が多く作業
の安全性において問題がある。
This removal method by ashing is described in R.
G. FIG. Poulsen: J. Vac. Sci. Technol. 14 (1977) 2
The technology described in 66. However, in the removal method using a solution, these solutions are expensive and waste solution treatment is troublesome, and moreover, they are often used at high temperatures, which poses a problem in work safety.

【0009】又、下地膜にアルミニウム等の金属がある
場合、溶液によりこれら金属が腐食してしまい、溶液を
使用する際の用途が限定されてしまう。一方、O2 ガス
を用いたアッシングでは、溶液を用いる除去方法に比べ
て、コストが低くかつ安全であるが、実用的な除去速度
を得るためには、有機薄膜の形成された下地膜等の処理
対象物を高温、例えば200℃以上に加熱しなければな
らない。
Further, when the base film contains a metal such as aluminum, the solution corrodes the metal, which limits the use of the solution. On the other hand, the ashing using O2 gas is lower in cost and safer than the removal method using a solution, but in order to obtain a practical removal rate, it is necessary to treat a base film having an organic thin film formed thereon. The object must be heated to a high temperature, for example above 200 ° C.

【0010】ところが、液晶プロセス等では、処理対象
物を高温処理すると、下地膜が熱により劣化してしまう
ため、O2 ガスのみを用いたアッシングは好ましくない
場合がある。
However, in a liquid crystal process or the like, when the object to be processed is subjected to a high temperature treatment, the underlying film is deteriorated by heat, so ashing using only O 2 gas may not be preferable.

【0011】又、O2 ガスとフッ素ガスの混合ガスを用
いたアッシングでは、常温でも実用的な除去速度を得る
ことができるが、下地膜がアルモファスシリコン(a−
Si)等のシリコン系の膜の場合、活性フッ素により下
地膜がエッチングされてしまう。
In addition, with ashing using a mixed gas of O 2 gas and fluorine gas, a practical removal rate can be obtained even at room temperature, but the underlying film is made of alumophus silicon (a-
In the case of a silicon-based film such as Si), the base film is etched by active fluorine.

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】以上のように溶液を用
いた除去方法では、溶液のコスト高、廃液処理の手間、
作業の安全性において問題があるばかりでなく、溶液の
用途が限定される。一方、O2 ガスを用いたアッシング
では、処理対象物を高温に加熱しなければならず、液晶
プロセス等には適さない。
As described above, in the removal method using a solution, the cost of the solution is high, the labor of waste liquid treatment,
Not only are there problems in work safety, but the application of the solution is limited. On the other hand, in the ashing using O2 gas, the object to be treated must be heated to a high temperature, which is not suitable for the liquid crystal process and the like.

【0013】又、O2 ガスとフッ素ガスの混合ガスを用
いたアッシングでは、下地膜がアモルファスシリコン
(a−Si)等のシリコン系の膜の場合、活性フッ素に
より下地膜がエッチングされてしまう。
Further, in the ashing using a mixed gas of O 2 gas and fluorine gas, when the base film is a silicon-based film such as amorphous silicon (a-Si), the base film is etched by the active fluorine.

【0014】そこで本発明は、有機薄膜を下地膜に対し
て選択比を高くして除去できるアッシング方法を提供す
ることを目的とする。又、本発明は、有機薄膜を下地膜
に対して選択比を高くして除去できるアッシング装置を
提供することを目的とする。
Therefore, an object of the present invention is to provide an ashing method capable of removing an organic thin film with a high selection ratio with respect to a base film. It is another object of the present invention to provide an ashing device that can remove an organic thin film with a high selection ratio with respect to a base film.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】請求項1によれば、反応
容器内にアッシング用ガスを導入してプラズマを発生さ
せ、このプラズマにより生じた活性種によりシリコン系
の下地膜上に形成された有機薄膜を除去するアッシング
方法において、アッシング用ガスとして酸素を含むガス
及びフッ素系ガスに、少なくとも窒素及び水素を含むガ
スを混合した混合ガスを用いて上記目的を達成しようと
するアッシング方法である。
According to the first aspect of the present invention, an ashing gas is introduced into the reaction vessel to generate plasma, and active species generated by the plasma are formed on the silicon-based underlayer film. In the ashing method for removing the organic thin film, the ashing method is intended to achieve the above object by using a mixed gas in which a gas containing oxygen and a fluorine-based gas are mixed with a gas containing at least nitrogen and hydrogen as an ashing gas.

【0016】請求項2によれば、シリコン系の下地膜
は、アモルファスシリコンであるアッシング方法であ
る。請求項3によれば、フッ素系ガスは、CHF3 を含
むガス、CF4 を含むガス、SF6 を含むガス、NF3
を含むガスのうちいずれかのガスであるアッシング方法
である。
According to a second aspect of the present invention, the ashing method in which the silicon-based underlayer film is amorphous silicon. According to claim 3, the fluorine-based gas is a gas containing CHF 3 , a gas containing CF 4 , a gas containing SF 6 , and NF 3
The ashing method is one of the gases containing

【0017】請求項4によれば、少なくとも窒素及び水
素を含むガスは、NH3 を含むガス、HN3 を含むガ
ス、NF3 を含むガス及びH2 を含むガスの混合ガス、
2 を含むガス及びN2 を含むガスの混合ガスのうちい
ずれかのガスであるアッシング方法ある。
According to a fourth aspect, the gas containing at least nitrogen and hydrogen is a mixed gas of a gas containing NH 3 , a gas containing HN 3 , a gas containing NF 3 and a gas containing H 2 .
There is an ashing method which is one of a mixed gas of a gas containing H 2 and a gas containing N 2 .

【0018】請求項5によれば、アッシング用ガスは、
2 を含むガス及びCHF3 を含むガスに、NH3 を含
むガスを添加した混合ガスであるアッシング方法であ
る。請求項6によれば、アッシング用ガスは、O2 を含
むガス及びCHF3 を含むガスを100に対し、NH3
を含むガスを0.5〜3の割合に混合するアッシング方
法である。
According to claim 5, the ashing gas is
The ashing method is a mixed gas in which a gas containing NH 3 is added to a gas containing O 2 and a gas containing CHF 3 . According to claim 6, the ashing gas, relative to 100 gas containing gas and CHF 3 containing O 2, NH 3
It is an ashing method in which a gas containing is mixed in a ratio of 0.5 to 3.

【0019】請求項7によれば、アッシング用ガスは、
2 を含むガス及びCHF3 を含むガスを100に対
し、NH3 を含むガスを1.5の割合に混合するアッシ
ング方法である。
According to claim 7, the ashing gas is
This is an ashing method in which a gas containing NH 2 and a gas containing CHF 3 are mixed with a gas containing NH 3 at a ratio of 1.5 with respect to 100.

【0020】請求項8によれば、アッシング用ガスは、
2 を含むガス及びCF4 を含むガスに、NH3 を含む
ガスを添加した混合ガスであるアッシング方法である。
請求項9によれば、アッシング用ガスは、O2 を含むガ
ス及びCF4 を含むガスを100に対し、NH3 を含む
ガスを0.5〜3の割合に混合するアッシング方法であ
る。
According to claim 8, the ashing gas is
The ashing method is a mixed gas in which a gas containing NH 3 is added to a gas containing O 2 and a gas containing CF 4 .
According to the ninth aspect, the ashing gas is an ashing method in which the gas containing O 2 and the gas containing CF 4 are mixed with the gas containing NH 3 in a ratio of 0.5 to 3 with respect to 100.

【0021】請求項10によれば、アッシング用ガス
は、O2 を含むガス及びCF4 を含むガスを100に対
し、NH3 を含むガスを1.5の割合に混合するアッシ
ング方法である。
According to the tenth aspect, the ashing gas is an ashing method in which the gas containing O 2 and the gas containing CF 4 are mixed with the gas containing NH 3 in a ratio of 1.5 to 100.

【0022】請求項11によれば、反応容器内にシリコ
ン系の下地膜上に有機薄膜を形成した被処理体を配置
し、この反応容器内にプラズマを発生させ、このプラズ
マにより生じた活性種により下地膜上に形成された有機
薄膜を除去するアッシング装置において、反応容器内に
導入する酸素を含むガス及びフッ素系ガスに、少なくと
も窒素及び水素を含むガスを混合したアッシング用ガス
と、反応容器内に導入されたアッシング用ガスを励起し
てプラズマを発生させるプラズマ発生手段と、を備えて
上記目的を達成しようとするアッシング装置である。
According to the eleventh aspect, an object to be processed having an organic thin film formed on a silicon-based base film is arranged in a reaction vessel, plasma is generated in the reaction vessel, and active species generated by the plasma are generated. In an ashing device for removing the organic thin film formed on the underlayer by means of an ashing gas in which a gas containing oxygen and a fluorine-based gas to be introduced into the reaction vessel are mixed with a gas containing at least nitrogen and hydrogen, the reaction vessel An ashing device, which is provided with a plasma generating means for exciting a gas for ashing introduced thereinto to generate a plasma, to achieve the above object.

【0023】上記の如く請求項1によれば、反応容器内
に酸素を含むガス及びフッ素系ガスに、少なくとも窒素
及び水素を含むガスを混合したアッシング用ガスを導入
し、プラズマを発生させる。このプラズマにより生じた
活性種によりシリコン系の下地膜上に形成された有機薄
膜は除去される。
As described above, according to the first aspect, the ashing gas in which the gas containing oxygen and the fluorine-containing gas are mixed with the gas containing at least nitrogen and hydrogen is introduced into the reaction vessel to generate plasma. The organic thin film formed on the silicon-based base film is removed by the active species generated by this plasma.

【0024】このとき、下地膜の上には、アンモニウム
塩が形成され、このアンモニウム塩により下地膜のエッ
チングが抑制される。これにより、有機薄膜は、下地膜
に対して選択比高く除去される。
At this time, an ammonium salt is formed on the base film, and the ammonium salt suppresses etching of the base film. As a result, the organic thin film is removed with a high selection ratio with respect to the base film.

【0025】請求項2によれば、処理室内に酸素を含む
ガス及びフッ素系ガスに、少なくとも窒素及び水素を含
むガスを混合したアッシング用ガスを導入してプラズマ
を発生させ、このプラズマにより生じた活性種によりa
−Si膜の下地膜上に形成された有機薄膜を除去すると
き、このときa−Si膜上には、アンモニウム塩が形成
され、このアンモニウム塩によりa−Si膜のエッチン
グが抑制される。
According to the second aspect of the present invention, an ashing gas, which is a mixture of oxygen-containing gas and fluorine-containing gas with at least nitrogen and hydrogen-containing gas, is introduced into the processing chamber to generate plasma, and the plasma is generated. A depending on the active species
When the organic thin film formed on the underlying film of the -Si film is removed, an ammonium salt is formed on the a-Si film at this time, and the ammonium salt suppresses etching of the a-Si film.

【0026】このようなアッシングにおいて、請求項3
によれば、フッ素系ガスとしてCHF3 を含むガス、C
4 を含むガス、SF6 を含むガス、NF3 を含むガス
のうちいずれかのガスを用いることにより、a−Si等
の下地膜上にアンモニウム塩が形成され、このアンモニ
ウム塩によりa−Siのエッチングが抑制される。
In such ashing, the method according to claim 3
According to C, a gas containing CHF 3 as a fluorine-based gas, C
An ammonium salt is formed on a base film such as a-Si by using any one of a gas containing F 4 , a gas containing SF 6, and a gas containing NF 3 , and the ammonium salt forms a-Si. Is suppressed.

【0027】又、請求項4によれば、少なくとも窒素及
び水素を含むガスとして、NH3 を含むガス、NF3
含むガス及びH2 を含むガスの混合ガス、H2 を含むガ
ス及びN2 を含むガスの混合ガスのうちいずれかのガス
を用いることにより、a−Si等の下地膜上にアンモニ
ウム塩が形成され、このアンモニウム塩によりa−Si
のエッチングが抑制される。
[0027] Also, according to claim 4, as a gas containing at least nitrogen and hydrogen, gas and N 2 containing gas mixture, H 2 gas containing gas, a gas and H 2 containing NF 3 containing NH 3 An ammonium salt is formed on the underlying film of a-Si or the like by using any one of the mixed gases of the gas containing a, and the ammonium salt forms a-Si.
Is suppressed.

【0028】請求項5によれば、アッシング用ガスとし
て、O2 を含むガス及びCHF3 を含むガスにNH3
含むガスを添加した混合ガスを用いることにより、a−
Si等の下地膜上にアンモニウム塩が形成され、このア
ンモニウム塩によりa−Siのエッチングが抑制され
る。
According to the fifth aspect of the invention, as the ashing gas, by using a mixed gas obtained by adding a gas containing NH 3 to a gas containing O 2 and a gas containing CHF 3 , a-
An ammonium salt is formed on the underlying film of Si or the like, and the ammonium salt suppresses etching of a-Si.

【0029】請求項6によれば、アッシング用ガスにお
ける混合の割合を、O2 を含むガス及びCHF3 を含む
ガスを100に対し、NH3 を含むガスを0.5〜3と
することにより、有機薄膜のアッシング量を下地膜のア
ッシング量により除算した選択比を最適にできる。
According to the sixth aspect, the mixing ratio in the ashing gas is set such that the gas containing O 2 and the gas containing CHF 3 are 100 to 100 and the gas containing NH 3 is 0.5 to 3. The selectivity ratio obtained by dividing the ashing amount of the organic thin film by the ashing amount of the base film can be optimized.

【0030】請求項7によれば、アッシング用ガスにお
ける混合の割合を、O2 を含むガス及びCHF3 を含む
ガスを100に対し、NH3 を含むガスを1.5とする
ことにより、有機薄膜のアッシング量を下地膜のアッシ
ング量により除算した選択比を最も高くできる。
According to the seventh aspect, the mixing ratio in the ashing gas is 100% for the O 2 -containing gas and CHF 3 -containing gas, and 1.5 for the NH 3 -containing gas. The selectivity ratio obtained by dividing the ashing amount of the thin film by the ashing amount of the base film can be maximized.

【0031】請求項8によれば、アッシング用ガスとし
て、O2 を含むガス及びCF4 を含むガスにNH3 を含
むガスを添加した混合ガスを用いることにより、a−S
i等の下地膜上にアンモニウム塩が形成され、このアン
モニウム塩によりa−Siのエッチングが抑制される。
According to the present invention, as the ashing gas, by using a gas mixture containing O 2 gas and a gas containing CF 4 and a gas containing NH 3 added, a-S
An ammonium salt is formed on the underlying film such as i, and the ammonium salt suppresses the etching of a-Si.

【0032】請求項9によれば、アッシング用ガスにお
ける混合の割合を、O2 を含むガス及びCF4 を含むガ
スを100に対し、NH3 を含むガスを0.5〜3とす
ることにより、有機薄膜のアッシング量を下地膜のアッ
シング量により除算した選択比を最適にできる。
According to the ninth aspect, the mixing ratio in the ashing gas is set such that the gas containing O 2 and the gas containing CF 4 are 100 and the gas containing NH 3 is 0.5 to 3. The selectivity ratio obtained by dividing the ashing amount of the organic thin film by the ashing amount of the base film can be optimized.

【0033】請求項10によれば、アッシング用ガスに
おける混合の割合を、O2 を含むガス及びCF4 を含む
ガスを100に対し、NH3 を含むガスを1.5とする
ことにより、有機薄膜のアッシング量を下地膜のアッシ
ング量により除算した選択比を最も高くできる。
According to the tenth aspect, the mixing ratio in the ashing gas is 100% for the O 2 -containing gas and CF 4 -containing gas, and 1.5 for the NH 3 -containing gas. The selectivity ratio obtained by dividing the ashing amount of the thin film by the ashing amount of the base film can be maximized.

【0034】請求項11によれば、反応容器内にシリコ
ン系の下地膜上に有機薄膜を形成した被処理体を配置
し、この反応容器内に酸素を含むガス及びフッ素系ガス
に少なくとも窒素及び水素を含むガスを混合したアッシ
ング用ガスを導入し、かつこのアッシング用ガスをプラ
ズマ発生手段により励起してプラズマを発生させる。
According to the eleventh aspect, an object to be processed having an organic thin film formed on a silicon-based base film is arranged in a reaction vessel, and the gas containing oxygen and the fluorine-based gas contain at least nitrogen and nitrogen. An ashing gas mixed with a gas containing hydrogen is introduced, and the ashing gas is excited by the plasma generating means to generate plasma.

【0035】これにより、このプラズマにより生じた活
性種によりシリコン系の下地膜上に形成された有機薄膜
は除去される。このとき、下地膜の上には、アンモニウ
ム塩が形成され、このアンモニウム塩により下地膜のエ
ッチングが抑制される。
As a result, the organic thin film formed on the silicon-based base film is removed by the active species generated by this plasma. At this time, an ammonium salt is formed on the base film, and the ammonium salt suppresses etching of the base film.

【0036】[0036]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。本発明の請求項1に対応
するアッシング方法は、反応容器内にアッシング用ガス
を導入してプラズマを発生させ、このプラズマにより生
じた活性種によりa−Si膜の下地膜上に形成された有
機薄膜(レジスト)を除去する場合、アッシング用ガス
として酸素を含むガス及びフッ素系ガスに、少なくとも
窒素及び水素を含むガスを混合した混合ガスを用いるも
のとなっている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the ashing method according to claim 1 of the present invention, an ashing gas is introduced into a reaction vessel to generate plasma, and the organic species formed on the underlying film of the a-Si film by the active species generated by the plasma. When removing the thin film (resist), a mixed gas obtained by mixing a gas containing oxygen and a fluorine-based gas with a gas containing at least nitrogen and hydrogen is used as an ashing gas.

【0037】図1は本発明の請求項11に対応するダウ
ンフロー型アッシング装置の構成図である。なお、この
アッシング装置は、本発明の請求項1〜10のアッシン
グ方法を適用している。
FIG. 1 is a block diagram of a downflow type ashing apparatus according to claim 11 of the present invention. This ashing device applies the ashing method according to claims 1 to 10 of the present invention.

【0038】反応容器1の内部には、ステージ2が設け
られ、このステージ2上に被処理体3が載置されてい
る。この被処理体3は、図2に示すようにガラス基板又
はSi基板4の上に下地膜としてのa−Si膜5を形成
し、その上に有機薄膜であるレジスト6がパターニング
されている。
A stage 2 is provided inside the reaction container 1, and an object 3 to be processed is placed on the stage 2. As shown in FIG. 2, the object 3 has an a-Si film 5 as a base film formed on a glass substrate or a Si substrate 4, and a resist 6 which is an organic thin film is patterned on the a-Si film 5.

【0039】なお、この下地膜は、a−Si膜5に限ら
ず、p−Si膜や単結晶シリコンでも適用できるもので
ある。この反応容器1内には拡散板7が設けられ、かつ
反応容器1の底部には各排気口8が設けられている。
The base film is not limited to the a-Si film 5, but may be a p-Si film or single crystal silicon. A diffusion plate 7 is provided in the reaction container 1, and exhaust ports 8 are provided at the bottom of the reaction container 1.

【0040】又、反応容器1の上部には、プラズマを発
生するための領域を形成するプラズマ発生室9が形成さ
れている。このプラズマ発生室9は、反応容器1に連通
しており、その側壁にはガス導入管10が接続されてい
る。
Further, a plasma generating chamber 9 which forms a region for generating plasma is formed above the reaction vessel 1. The plasma generation chamber 9 communicates with the reaction vessel 1, and a gas introduction pipe 10 is connected to the side wall of the reaction chamber 1.

【0041】このガス導入管10は、アッシング用ガス
をプラズマ発生室9の内部に導入するためのものであ
る。ここで、アッシング用ガスは、酸素を含むガス及び
フッ素系ガスに、少なくとも窒素及び水素を含むガスを
混合した混合ガスである。
The gas introducing pipe 10 is for introducing the ashing gas into the plasma generating chamber 9. Here, the ashing gas is a mixed gas in which a gas containing oxygen and a fluorine-based gas are mixed with a gas containing at least nitrogen and hydrogen.

【0042】具体的に酸素を含むガスはO2 を含むガス
であり、フッ素系ガスはCHF3 を含むガス、CF4
含むガス、SF6 を含むガス、NF3 を含むガスのうち
いずれか1つのガスを用いている。
Specifically, the gas containing oxygen is a gas containing O 2 , and the fluorine-based gas is any one of a gas containing CHF 3 , a gas containing CF 4 , a gas containing SF 6, and a gas containing NF 3 . One gas is used.

【0043】又、少なくとも窒素及び水素を含むガス
は、NH3 を含むガス、NF3 を含むガス及びH2 を含
むガスの混合ガス、H2 を含むガス及びN2 を含むガス
の混合ガスのうちいずれか1つのガスを用いている。
Further, the gas containing at least nitrogen and hydrogen is a mixed gas of a gas containing NH 3 , a gas containing NF 3 and a gas containing H 2 , a mixed gas of a gas containing H 2 and a gas containing N 2 . Either one of these gases is used.

【0044】具体的なアッシング用ガスを挙げると、例
えばO2 ガス及びCHF3 を含むガスに、NH3 を含む
ガスを添加した混合ガスである。このアッシング用ガス
は、O2 を含むガス及びCHF3 を含むガスを100に
対し、NH3 を含むガスを0.5〜3の割合に混合した
ものである。
A specific ashing gas is, for example, a mixed gas obtained by adding a gas containing NH 3 to a gas containing O 2 gas and CHF 3 . The ashing gas is a mixture of O 2 -containing gas and CHF 3 -containing gas at 100 to NH 3 -containing gas at a ratio of 0.5 to 3.

【0045】なお、最適なアッシング用ガスにおける混
合の割合は、O2 を含むガス及びCHF3 を含むガスを
100に対し、NH3 を含むガスを1.5の割合に混合
することである。
The optimum mixing ratio in the ashing gas is to mix the gas containing O 2 and the gas containing CHF 3 with 100 and the gas containing NH 3 at a ratio of 1.5.

【0046】プラズマ発生室9の開口部には、石英板1
1が配置され、かつプラズマ導波管12を介してマイク
ロ波発振器13が接続されている。次に上記の如く構成
された装置のアッシング作用について説明する。
At the opening of the plasma generating chamber 9, the quartz plate 1
1 is arranged and a microwave oscillator 13 is connected via a plasma waveguide 12. Next, the ashing action of the apparatus configured as described above will be described.

【0047】マイクロ波発振器13でマイクロ波が発生
すると、このマイクロ波はプラズマ導波管12により導
かれ、石英板11を介してプラズマ発生室9内のプラズ
マ発生領域に導かれる。
When the microwave is generated by the microwave oscillator 13, the microwave is guided by the plasma waveguide 12 and is guided to the plasma generation region in the plasma generation chamber 9 through the quartz plate 11.

【0048】この際に、ガス導入管10からプラズマ発
生室9内にアッシング用ガス、例えばO2 ガス及びCH
3 ガスにNH3 ガスを添加した混合ガスが導入される
と、マイクロ波により励起されてプラズマが発生する。
At this time, an ashing gas such as O 2 gas and CH is introduced from the gas introduction pipe 10 into the plasma generation chamber 9.
When a mixed gas in which NH 3 gas is added to F 3 gas is introduced, it is excited by microwaves and plasma is generated.

【0049】このプラズマにより生じた活性種は、拡散
板7を通して反応容器1内の処理室1aに入り、被処理
体3に対するアッシングを行う。すなわち、a−Si膜
5上の有機薄膜6が除去される。
The active species generated by this plasma enter the processing chamber 1a in the reaction container 1 through the diffusion plate 7 and ash the object 3 to be processed. That is, the organic thin film 6 on the a-Si film 5 is removed.

【0050】なお、処理室1aは、各排気口8から真空
ポンプ等により排気される。このようにO2 ガス及びC
HF3 ガスにNH3 ガスを添加した混合ガスを用いて、
a−Si膜5上に有機薄膜6の形成された被処理体3の
アッシングを行うと、a−Si膜5上にアンモニウム塩
が形成され、a−Si膜5に対するエッチングが阻止さ
れる。
The processing chamber 1a is exhausted from each exhaust port 8 by a vacuum pump or the like. In this way, O 2 gas and C
Using a mixed gas obtained by adding NH 3 gas to HF 3 gas,
When the object 3 to be processed having the organic thin film 6 formed on the a-Si film 5 is ashed, an ammonium salt is formed on the a-Si film 5, and etching of the a-Si film 5 is blocked.

【0051】すなわち、被処理体3の表面では、 NH3 +HF → NH4 F Si+CF4 → SiF4 ↑ 2NH4 F+SiF4 → (NH42 SiF6 の反応が進行する。That is, the reaction of NH 3 + HF → NH 4 F Si + CF 4 → SiF 4 ↑ 2NH 4 F + SiF 4 → (NH 4 ) 2 SiF 6 proceeds on the surface of the object 3.

【0052】しかるに、この反応式からアンモニウム塩
(NH42 SiF6 が生成されることが分かる。従っ
て、このアンモニウム塩(NH42 SiF6 によりa
−Si膜5に対するエッチングが阻止され、有機薄膜6
のみが除去される。
However, it can be seen from this reaction formula that the ammonium salt (NH 4 ) 2 SiF 6 is produced. Therefore, the ammonium salt (NH 4 ) 2 SiF 6
-Etching of the Si film 5 is blocked, and the organic thin film 6
Only those are removed.

【0053】図3はO2 ガスとCHF3 ガスにNH3
スを添加した混合ガスを使用してアッシングした後、a
−Si膜5上に形成された生成膜を赤外分光法(FT−
IR)で分析したときの結果を示す。この分析結果に示
すようにN−Hのピークが現われ、アンモニウム塩が形
成されていることが確認できる。
FIG. 3 shows that after ashing was performed using a mixed gas in which NH 3 gas was added to O 2 gas and CHF 3 gas,
-The formed film formed on the Si film 5 is subjected to infrared spectroscopy (FT-
The result when analyzed by (IR) is shown. As shown in this analysis result, a NH peak appears and it can be confirmed that an ammonium salt is formed.

【0054】一方、図4は有機薄膜6をO2 ガスとCH
3 ガスにNH3 ガスを添加した混合ガスでアッシング
したときのアッシングレート、a−Si膜5のエッチン
グレート、及び選択比の実験結果を示す。
On the other hand, in FIG. 4, the organic thin film 6 is treated with O 2 gas and CH.
The experimental results of the ashing rate, the etching rate of the a-Si film 5, and the selection ratio when ashing is performed with a mixed gas of NH 3 gas added to F 3 gas are shown.

【0055】このアッシングの条件は、ガス流量O2 /
CHF3 =970/30sccm、圧力47Pa、マイクロ
波出力1kw、温度を有機薄膜6において室温R.T、
a−Si膜5において80℃としている。
The condition of this ashing is that the gas flow rate is O2 /
CHF 3 = 970/30 sccm, pressure 47 Pa, microwave output 1 kw, temperature at room temperature R. T,
The temperature of the a-Si film 5 is set to 80 ° C.

【0056】このような条件下において、NH3 ガスの
流量を変化させ、このNH3 流量を10sccm添加した場
合、NH3 ガスを添加したかった場合(NH3 流量0sc
cm)に比べて選択比が2倍以上に向上している。
Under such conditions, the flow rate of NH 3 gas was changed, and when this NH 3 flow rate was added at 10 sccm, when NH 3 gas was desired to be added (NH 3 flow rate 0 sc
The selection ratio is more than doubled compared to cm).

【0057】なお、この選択比は、有機薄膜6のアッシ
ング量をa−Si膜5のアッシング量で除算した値であ
り、この値が大きい程a−Si膜5に対して有機薄膜6
が除去されていることを示す。
This selection ratio is a value obtained by dividing the ashing amount of the organic thin film 6 by the ashing amount of the a-Si film 5, and the larger this value is, the more the organic thin film 6 is compared with the a-Si film 5.
Indicates that the has been removed.

【0058】そして、アッシング用ガスは、O2 を含む
ガス及びCHF3 を含むガスを100に対し、NH3
含むガスを0.5〜3の割合で混合するのが最適である
ことが分かる。
As the ashing gas, it is found that it is optimal to mix the gas containing O 2 and the gas containing CHF 3 with 100 and the gas containing NH 3 in a ratio of 0.5 to 3. .

【0059】特にO2 を含むガス及びCHF3 を含むガ
スを100に対しNH3 を含むガスを1.5の割合に混
合することで、a−Si膜5に対して選択性高く有機薄
膜6を除去できる。
In particular, by mixing the gas containing O 2 and the gas containing CHF 3 with the gas containing NH 3 at a ratio of 1.5 to 100, the selectivity of the organic thin film 6 to the a-Si film 5 is high. Can be removed.

【0060】なお、この実験結果からNH3 ガスを15
sccm以上添加すると、選択比が無限大になることが予測
される。以上のように被処理体3の有機薄膜6をO2 ガ
スとCHF3 ガスにNH3 ガスを添加した混合ガスでア
ッシングし、この後、被処理体3に対して水で2分間超
音波洗浄が行われる。
From the results of this experiment, NH 3 gas of 15
It is expected that the selection ratio will become infinite when sccm or more is added. As described above, the organic thin film 6 of the object 3 is ashed with a mixed gas of O 2 gas, CHF 3 gas and NH 3 gas, and then the object 3 is ultrasonically cleaned with water for 2 minutes. Done.

【0061】図5はアッシング後においてa−Si膜5
をX線光電子分光法(XPS)で分析した結果を示し、
図6は超音波洗浄後のa−Si膜5をX線光電子分光法
(XPS)で分析した結果を示す。これらのXPS分析
結果から分かるように超音波洗浄後はNのピークが消滅
しており、アンモニウム塩が除去されたことが確認でき
る。
FIG. 5 shows the a-Si film 5 after ashing.
The results of analysis by X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) are shown.
FIG. 6 shows the result of analyzing the a-Si film 5 after ultrasonic cleaning by X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). As can be seen from these XPS analysis results, the peak of N disappeared after ultrasonic cleaning, and it can be confirmed that the ammonium salt was removed.

【0062】次に別の条件下での実験結果について説明
する。図7は有機薄膜6をO2 ガスとCHF3 ガスにN
3 ガスを添加した混合ガスでアッシングしたときのア
ッシングレート、a−Si膜5のエッチングレート、及
び選択比の実験結果を示す。
Next, the experimental results under different conditions will be described. FIG. 7 shows that the organic thin film 6 is converted into O 2 gas and CHF 3 gas with N
The experimental results of the ashing rate, the etching rate of the a-Si film 5, and the selection ratio when ashing is performed with a mixed gas containing H 3 gas are shown.

【0063】このアッシングの条件は、ガス流量O2 /
CHF3 =970/30sccm、圧力47Pa、マイクロ
波出力1kw、室温R.Tとしている。このような条件
下において、NH3 流量を5sccm添加した場合、NH3
ガスを添加しなかった場合(NH3 流量0sccm)に比べ
て選択比が向上していることが分かる。
The condition of this ashing is that the gas flow rate is O2 /
CHF 3 = 970/30 sccm, pressure 47 Pa, microwave output 1 kw, room temperature R.I. T. Under these conditions, when NH 3 flow rate of 5 sccm is added, NH 3
It can be seen that the selection ratio is improved as compared with the case where no gas is added (NH 3 flow rate 0 sccm).

【0064】図8はフッ素系のガスをCF4 ガスに代
え、有機薄膜6をO2 ガスとCF4 ガスにNH3 ガスを
添加した混合ガスでアッシングしたときのアッシングレ
ート、a−Si膜5のエッチングレート、及び選択比の
実験結果を示す。
[0064] Figure 8 is instead a fluorine based gas to CF 4 gas, the ashing rate when ashing gas mixture the organic thin film 6 was added NH 3 gas to the O2 gas and CF 4 gas, the a-Si film 5 The experimental results of the etching rate and the selection ratio are shown.

【0065】このアッシングの条件は、ガス流量O2 /
CF4 =850/150sccm、圧力47Pa、マイクロ
波出力1kw、室温R.Tとしている。なお、アッシン
グ用ガスは、O2 を含むガス及びCF4 を含むガスを1
00に対し、NH3 を含むガスを0.5〜3の割合に混
合したものである。
The condition of this ashing is that the gas flow rate is O2 /
CF 4 = 850/150 sccm, pressure 47 Pa, microwave output 1 kw, room temperature R.I. T. The ashing gas is a gas containing O 2 and a gas containing CF 4.
A gas containing NH 3 is mixed with 00 in a ratio of 0.5 to 3.

【0066】なお、最適なアッシング用ガスにおける混
合の割合は、O2 を含むガス及びCF4 を含むガスを1
00に対し、NH3 を含むガスを1.5の割合に混合す
ることである。
The optimum mixing ratio in the ashing gas is 1 for the gas containing O 2 and 1 for the gas containing CF 4.
A gas containing NH 3 is mixed in a ratio of 1.5 to 00.

【0067】このような条件下においてでも、例えばN
3 流量を10sccm添加した場合、NH3 ガスを添加し
たかった場合(NH3 流量0sccm)に比べて選択比が2
倍以上向上していることが分かる。
Even under such a condition, for example, N
When the H 3 flow rate is 10 sccm, the selection ratio is 2 compared to when NH 3 gas is desired to be added (NH 3 flow rate 0 sccm).
You can see that it is more than doubled.

【0068】図9は下地膜をn+a−Siとしたとき
の、有機薄膜6をO2 ガスとCF4 ガスにNH3 ガスを
添加した混合ガスでアッシングしたときのアッシングレ
ート、a−Si膜5のエッチングレート、及び選択比の
実験結果を示す。
FIG. 9 shows the ashing rate when the organic thin film 6 is ashed with a mixed gas of O 2 gas and CF 4 gas with NH 3 gas when the base film is n + a-Si, a-Si film The experimental result of the etching rate of 5 and selection ratio is shown.

【0069】このアッシングの条件は、ガス流量O2 /
CF4 =850/150sccm、圧力47Pa、マイクロ
波出力1kw、室温R.Tとしている。下地膜をn+
−Siとした場合でも、例えばNH3 流量を10sccm添
加した場合、NH3 ガスを添加したかった場合(NH3
流量0sccm)に比べて選択比が2倍以上向上しているこ
とが分かる。
The condition of this ashing is that the gas flow rate is O2 /
CF 4 = 850/150 sccm, pressure 47 Pa, microwave output 1 kw, room temperature R.I. T. The underlying film is n + a
Even when -Si is used, for example, when the NH 3 flow rate is 10 sccm, or when NH 3 gas is desired to be added (NH 3
It can be seen that the selection ratio is more than doubled compared to the flow rate of 0 sccm).

【0070】このように上記一実施の形態においては、
O2 ガスとCHF3 ガスにNH3 ガスを混合したアッシ
ング用ガスを導入し、マイクロ波を導入してプラズマを
発生させ、このプラズマにより生じた活性種により下地
膜としてのa−Si膜5上に形成された有機薄膜(レジ
スト)6を除去するようにしたので、a−Si膜5の上
には、アンモニウム塩(NH42 SiF6 が形成さ
れ、このアンモニウム塩によりa−Si膜5のエッチン
グが抑制され、有機薄膜6をa−Si膜5に対して選択
比高く除去できる。
As described above, in the above-mentioned one embodiment,
An ashing gas, which is a mixture of O 2 gas and CHF 3 gas with NH 3 gas, is introduced, and a microwave is introduced to generate plasma. The active species generated by the plasma cause the active species generated on the a-Si film 5 as a base film. Since the formed organic thin film (resist) 6 is removed, an ammonium salt (NH 4 ) 2 SiF 6 is formed on the a-Si film 5, and the ammonium salt forms a part of the a-Si film 5. The etching is suppressed, and the organic thin film 6 can be removed with a high selection ratio with respect to the a-Si film 5.

【0071】この場合、O2 を含むガス及びCHF3
含むガスを100に対し、NH3 を含むガスを0.5〜
3の割合で混合するのが最適であり、特にO2 を含むガ
ス及びCHF3 を含むガスを100に対しNH3 を含む
ガスを1.5の割合に混合することで、a−Si膜5に
対して選択性高く有機薄膜6を除去できる。
In this case, the gas containing O 2 and the gas containing CHF 3 are 100 to 100, and the gas containing NH 3 is 0.5 to 0.5.
It is optimal to mix them in a ratio of 3, and in particular, by mixing a gas containing O 2 and a gas containing CHF 3 with a gas containing NH 3 in a ratio of 1.5 to 100, the a-Si film 5 The organic thin film 6 can be removed with high selectivity.

【0072】又、フッ素系ガスとしては、CHF3 を含
むガス、CF4 を含むガス、SF6を含むガス、NF3
を含むガスのうちいずれか1つのガスを用いても、a−
Si膜5の上にアンモニウム塩を形成し、このアンモニ
ウム塩によりa−Si膜5のエッチングを抑制して、有
機薄膜6をa−Si膜5に対して選択比高く除去でき
る。
As the fluorine-based gas, a gas containing CHF 3 , a gas containing CF 4 , a gas containing SF 6 , and NF 3
Even if any one of the gases containing
An ammonium salt is formed on the Si film 5, the ammonium salt suppresses etching of the a-Si film 5, and the organic thin film 6 can be removed with a high selection ratio with respect to the a-Si film 5.

【0073】一方、アンモニウム塩は、水洗い等により
容易に除去できるので、後工程に影響を与えることはな
い。なお、本発明は、上記一実施の形態に限定されるも
のでなく次の通り変形してもよい。
On the other hand, since the ammonium salt can be easily removed by washing with water or the like, it does not affect the subsequent steps. The present invention is not limited to the above-mentioned one embodiment, and may be modified as follows.

【0074】上記一実施の形態では、ダウンフロー型ア
ッシング装置に適用した場合について説明したが、これ
に限らずバレル型、電子サイクロトロン共鳴(ECR)
スパッタ装置、平行平板型プラズマアッシング装置に適
用してもよい。又、プラズマを発生させる手段として
は、マイクロ波に限らず、高周波R.Fを用いてもよ
い。
In the above-described one embodiment, the case where the present invention is applied to the downflow type ashing device has been described, but the present invention is not limited to this, and the barrel type electron cyclotron resonance (ECR) is used.
It may be applied to a sputtering device or a parallel plate type plasma ashing device. Further, the means for generating plasma is not limited to microwaves, but high frequency R.R. F may be used.

【0075】[0075]

【発明の効果】以上詳記したように本発明の請求項1〜
10によれば、有機薄膜を下地膜に対して選択比を高く
して除去できるアッシング方法を提供できる。又、本発
明の請求項2によれば、有機薄膜(レジスト)を下地膜
としてのa−Si膜に対して選択比を高くして除去でき
るアッシング方法を提供できる。
As described in detail above, claims 1 to 5 of the present invention.
According to 10, it is possible to provide an ashing method capable of removing the organic thin film with a higher selection ratio with respect to the base film. According to the second aspect of the present invention, it is possible to provide an ashing method capable of removing an organic thin film (resist) with a high selection ratio with respect to an a-Si film as a base film.

【0076】又、本発明の請求項7によれば、O2 を含
むガス及びCHF3 を含むガスを100に対し、NH3
を含むガスを1.5の割合に混合することにより最適な
選択比で有機薄膜を下地膜としてのa−Si膜に対して
選択比を高くして除去できるアッシング方法を提供でき
る。又、本発明の請求項11によれば、有機薄膜を下地
膜に対して選択比を高くして除去できるアッシング装置
を提供できる。
Further, according to claim 7 of the present invention, when the gas containing O 2 and the gas containing CHF 3 are added to 100 parts of NH 3
It is possible to provide an ashing method capable of removing an organic thin film with a high selection ratio with respect to an a-Si film as an underlayer with an optimum selection ratio by mixing a gas containing P in a ratio of 1.5. According to the eleventh aspect of the present invention, it is possible to provide an ashing device capable of removing the organic thin film with a high selection ratio with respect to the base film.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係わるアッシング装置の一実施の形態
を示す構成図。
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of an ashing device according to the present invention.

【図2】被処理体の構造図。FIG. 2 is a structural diagram of an object to be processed.

【図3】a−Si膜上に形成された生成膜の赤外分光法
の分析結果を示す図。
FIG. 3 is a view showing an analysis result of infrared spectroscopy of a produced film formed on an a-Si film.

【図4】O2 /CHF3 にNH3 を添加したときのアッ
シングによる選択比などの実験結果を示す図。
FIG. 4 is a diagram showing experimental results such as a selection ratio by ashing when NH 3 is added to O 2 / CHF 3 .

【図5】アッシング後のXPSの分析結果を示す図。FIG. 5 is a diagram showing a result of XPS analysis after ashing.

【図6】水の超音波洗浄後のXPSの分析結果を示す
図。
FIG. 6 is a diagram showing XPS analysis results after ultrasonic cleaning of water.

【図7】アッシングによる選択比などの実験結果を示す
図。
FIG. 7 is a diagram showing experimental results such as a selection ratio by ashing.

【図8】O2 /CF4 にNH3 を添加したときのアッシ
ングによる選択比などの実験結果を示す図。
FIG. 8 is a diagram showing experimental results such as a selection ratio by ashing when NH 3 was added to O 2 / CF 4 .

【図9】n+a−Si膜に対するアッシングによる選択
比などの実験結果を示す図。
FIG. 9 is a diagram showing experimental results such as a selection ratio by ashing with respect to an n + a-Si film.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…反応容器、2…ステージ、3…被処理体、4…Si
基板、5…a−Si膜、6…有機薄膜(レジスト)、7
…拡散板、9…プラズマ発生室、10…ガス導入管、1
2…プラズマ導波管、13…マイクロ波発振器。
1 ... Reaction container, 2 ... Stage, 3 ... Object to be treated, 4 ... Si
Substrate, 5 ... a-Si film, 6 ... Organic thin film (resist), 7
... Diffusion plate, 9 ... Plasma generation chamber, 10 ... Gas inlet tube, 1
2 ... Plasma waveguide, 13 ... Microwave oscillator.

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 反応容器内にアッシング用ガスを導入し
てプラズマを発生させ、このプラズマにより生じた活性
種によりシリコン系の下地膜上に形成された有機薄膜を
除去するアッシング方法において、 前記アッシング用ガスとして酸素を含むガス及びフッ素
系ガスに、少なくとも窒素及び水素を含むガスを混合し
た混合ガスを用いる、ことを特徴とするアッシング方
法。
1. An ashing method in which an ashing gas is introduced into a reaction vessel to generate plasma, and an organic thin film formed on a silicon-based underlayer film is removed by active species generated by the plasma. An ashing method characterized in that a mixed gas obtained by mixing a gas containing oxygen and a fluorine-based gas with a gas containing at least nitrogen and hydrogen is used as a working gas.
【請求項2】 前記シリコン系の下地膜は、アモルファ
スシリコンであることを特徴とする請求項1記載のアッ
シング方法。
2. The ashing method according to claim 1, wherein the silicon-based base film is amorphous silicon.
【請求項3】 前記フッ素系ガスは、CHF3 を含むガ
ス、CF4 を含むガス、SF6 を含むガス、NF3 を含
むガスのうちいずれかのガスであることを特徴とする請
求項1記載のアッシング方法。
3. The gas according to claim 1, wherein the fluorine-based gas is any one of a gas containing CHF 3 , a gas containing CF 4 , a gas containing SF 6, and a gas containing NF 3. The ashing method described.
【請求項4】 少なくとも窒素及び水素を含むガスは、
NH3 を含むガス、HN3 を含むガス、NF3 を含むガ
ス及びH2 を含むガスの混合ガス、H2 を含むガス及び
2 を含むガスの混合ガスのうちいずれかのガスである
ことを特徴とする請求項1記載のアッシング方法。
4. A gas containing at least nitrogen and hydrogen,
It is any one of a gas containing NH 3 , a gas containing HN 3 , a mixed gas of a gas containing NF 3 and a gas containing H 2 , and a mixed gas of a gas containing H 2 and a gas containing N 2. The ashing method according to claim 1, wherein:
【請求項5】 前記アッシング用ガスは、O2 を含むガ
ス及びCHF3 を含むガスに、NH3 を含むガスを添加
した混合ガスであることを特徴とする請求項1記載のア
ッシング方法。
5. The ashing method according to claim 1, wherein the ashing gas is a mixed gas obtained by adding a gas containing NH 3 to a gas containing O 2 and a gas containing CHF 3 .
【請求項6】 前記アッシング用ガスは、O2 を含むガ
ス及びCHF3 を含むガスを100に対し、NH3 を含
むガスを0.5〜3の割合に混合することを特徴とする
請求項5記載のアッシング方法。
6. The ashing gas is characterized in that a gas containing O 2 and a gas containing CHF 3 are mixed with a gas containing NH 3 in a ratio of 0.5 to 3 with respect to 100. The ashing method described in 5.
【請求項7】 前記アッシング用ガスは、O2 を含むガ
ス及びCHF3 を含むガスを100に対し、NH3 を含
むガスを1.5の割合に混合することを特徴とする請求
項5記載のアッシング方法。
7. The ashing gas is a mixture of an O 2 -containing gas and a CHF 3 -containing gas in a ratio of 100 to 100 and a gas containing NH 3 in a ratio of 1.5. Ashing method.
【請求項8】 前記アッシング用ガスは、O2 を含むガ
ス及びCF4 を含むガスに、NH3 を含むガスを添加し
た混合ガスであることを特徴とする請求項1記載のアッ
シング方法。
8. The ashing method according to claim 1, wherein the ashing gas is a mixed gas prepared by adding a gas containing NH 3 to a gas containing O 2 and a gas containing CF 4 .
【請求項9】 前記アッシング用ガスは、O2 を含むガ
ス及びCF4 を含むガスを100に対し、NH3 を含む
ガスを0.5〜3の割合に混合することを特徴とする請
求項5記載のアッシング方法。
9. The ashing gas is characterized in that a gas containing O 2 and a gas containing CF 4 are mixed with a gas containing NH 3 in a ratio of 0.5 to 3 with respect to 100. The ashing method described in 5.
【請求項10】 前記アッシング用ガスは、O2 を含む
ガス及びCF4 を含むガスを100に対し、NH3 を含
むガスを1.5の割合に混合することを特徴とする請求
項5記載のアッシング方法。
10. The ashing gas is a mixture of O 2 -containing gas and CF 4 -containing gas in a ratio of 100 to NH 3 -containing gas in a ratio of 1.5. Ashing method.
【請求項11】 反応容器内にシリコン系の下地膜上に
有機薄膜を形成した被処理体を配置し、この反応容器内
にプラズマを発生させ、このプラズマにより生じた活性
種により前記下地膜上に形成された前記有機薄膜を除去
するアッシング装置において、 前記反応容器内に導入する酸素を含むガス及びフッ素系
ガスに、少なくとも窒素及び水素を含むガスを混合した
アッシング用ガスと、 前記反応容器内に導入された前記アッシング用ガスを励
起してプラズマを発生させるプラズマ発生手段と、を具
備したことを特徴とするアッシング装置。
11. An object to be treated having an organic thin film formed on a silicon-based underlayer is disposed in a reaction vessel, plasma is generated in the reaction vessel, and active species generated by the plasma cause the above-mentioned underlayer to be deposited on the underlayer. In the ashing device for removing the organic thin film formed in, an ashing gas in which a gas containing oxygen and a fluorine-based gas to be introduced into the reaction vessel are mixed with a gas containing at least nitrogen and hydrogen, and in the reaction vessel An ashing apparatus, comprising: a plasma generating unit that excites the ashing gas introduced into the chamber to generate plasma.
JP18255395A 1995-07-19 1995-07-19 Ashing method and device Pending JPH0936089A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18255395A JPH0936089A (en) 1995-07-19 1995-07-19 Ashing method and device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18255395A JPH0936089A (en) 1995-07-19 1995-07-19 Ashing method and device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0936089A true JPH0936089A (en) 1997-02-07

Family

ID=16120295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18255395A Pending JPH0936089A (en) 1995-07-19 1995-07-19 Ashing method and device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0936089A (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6124213A (en) * 1997-11-18 2000-09-26 Nec Corporation Process of fabricating semiconductor device having ashing step for photo-resist mask in plasma produced from Nx Hy gas
KR20020068958A (en) * 2001-02-22 2002-08-28 닛뽄덴끼 가부시끼가이샤 Method of Manufacturing a Semiconductor Device and the Semiconductor Device
WO2002065528A3 (en) * 2001-02-12 2003-02-13 Lam Res Corp Use of ammonia for etching organic low-k dielectrics
WO2002065512A3 (en) * 2001-02-12 2003-03-13 Lam Res Corp Process for etching organic low-k materials
US6620733B2 (en) 2001-02-12 2003-09-16 Lam Research Corporation Use of hydrocarbon addition for the elimination of micromasking during etching of organic low-k dielectrics
US6777344B2 (en) 2001-02-12 2004-08-17 Lam Research Corporation Post-etch photoresist strip with O2 and NH3 for organosilicate glass low-K dielectric etch applications
US7169695B2 (en) 2002-10-11 2007-01-30 Lam Research Corporation Method for forming a dual damascene structure
US7241683B2 (en) 2005-03-08 2007-07-10 Lam Research Corporation Stabilized photoresist structure for etching process
US7294580B2 (en) 2003-04-09 2007-11-13 Lam Research Corporation Method for plasma stripping using periodic modulation of gas chemistry and hydrocarbon addition
US7491647B2 (en) 2005-03-08 2009-02-17 Lam Research Corporation Etch with striation control
US7910489B2 (en) 2006-02-17 2011-03-22 Lam Research Corporation Infinitely selective photoresist mask etch
US7977390B2 (en) 2002-10-11 2011-07-12 Lam Research Corporation Method for plasma etching performance enhancement

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6124213A (en) * 1997-11-18 2000-09-26 Nec Corporation Process of fabricating semiconductor device having ashing step for photo-resist mask in plasma produced from Nx Hy gas
US7105454B2 (en) 2001-02-12 2006-09-12 Lam Research Corporation Use of ammonia for etching organic low-k dielectrics
KR100880131B1 (en) * 2001-02-12 2009-01-23 램 리써치 코포레이션 Process for etching organic low-k materials
WO2002065512A3 (en) * 2001-02-12 2003-03-13 Lam Res Corp Process for etching organic low-k materials
US6620733B2 (en) 2001-02-12 2003-09-16 Lam Research Corporation Use of hydrocarbon addition for the elimination of micromasking during etching of organic low-k dielectrics
US6777344B2 (en) 2001-02-12 2004-08-17 Lam Research Corporation Post-etch photoresist strip with O2 and NH3 for organosilicate glass low-K dielectric etch applications
US6841483B2 (en) 2001-02-12 2005-01-11 Lam Research Corporation Unique process chemistry for etching organic low-k materials
WO2002065528A3 (en) * 2001-02-12 2003-02-13 Lam Res Corp Use of ammonia for etching organic low-k dielectrics
US6893969B2 (en) 2001-02-12 2005-05-17 Lam Research Corporation Use of ammonia for etching organic low-k dielectrics
KR20020068958A (en) * 2001-02-22 2002-08-28 닛뽄덴끼 가부시끼가이샤 Method of Manufacturing a Semiconductor Device and the Semiconductor Device
US7169695B2 (en) 2002-10-11 2007-01-30 Lam Research Corporation Method for forming a dual damascene structure
US7977390B2 (en) 2002-10-11 2011-07-12 Lam Research Corporation Method for plasma etching performance enhancement
US7294580B2 (en) 2003-04-09 2007-11-13 Lam Research Corporation Method for plasma stripping using periodic modulation of gas chemistry and hydrocarbon addition
US7241683B2 (en) 2005-03-08 2007-07-10 Lam Research Corporation Stabilized photoresist structure for etching process
US7491647B2 (en) 2005-03-08 2009-02-17 Lam Research Corporation Etch with striation control
US7910489B2 (en) 2006-02-17 2011-03-22 Lam Research Corporation Infinitely selective photoresist mask etch

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100363340B1 (en) Plasma processing method
EP0714119B1 (en) Pattern forming process and process for preparing semiconductor device utilizing said pattern forming process
US4303467A (en) Process and gas for treatment of semiconductor devices
JP2674488B2 (en) Dry etching chamber cleaning method
US4778536A (en) Sulfur trioxide vapor phase stripping
JPH0950040A (en) Plasma etching method and production of liquid crystal display device panel
JPH09181055A (en) Polymer removal from top face and side wall of semiconductor wafer
WO1990005994A1 (en) Dry-etching method
JPH0831451B2 (en) Cleaning method for plasma reactor
JPH09248424A (en) Method and device for treatment of exhaust gas
JPH0936089A (en) Ashing method and device
TW466266B (en) Gas for removing deposit and removal method using same
US7097716B2 (en) Method for performing fluorocarbon chamber cleaning to eliminate fluorine memory effect
KR100196444B1 (en) Method for removing photosensitive resin
JP3559691B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JPH1140502A (en) Method for dry-cleaning semiconductor manufacturing apparatus
JPH01200628A (en) Dry etching
JPH0529285A (en) Cleaning method and semiconductor manufacturing device
JP4220318B2 (en) Cleaning method inside process chamber
JPH10172957A (en) Dry etching gas for oxide film, its etching method and cleaning method for silicon
JPH0992643A (en) Plasma treating device and method
JPH07106310A (en) Dry etching method
KR100528266B1 (en) Solution for removing residual wall residue after dry etching
JP3375605B2 (en) Plasma processing method
JPH06181190A (en) Fabrication of semiconductor device