JPH09324184A - 原油の貯蔵安定化剤 - Google Patents
原油の貯蔵安定化剤Info
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- JPH09324184A JPH09324184A JP14387996A JP14387996A JPH09324184A JP H09324184 A JPH09324184 A JP H09324184A JP 14387996 A JP14387996 A JP 14387996A JP 14387996 A JP14387996 A JP 14387996A JP H09324184 A JPH09324184 A JP H09324184A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 原油を貯蔵する際に堆積するスラッジを減少
させ、ワックス成分の目減りを少なくし、水分との分離
性を高め、かつ貯蔵タンク等の金属の腐食を抑制する原
油の貯蔵安定化剤を提供する。 【解決手段】 数平均分子量１０００〜５千万の多糖類
を原油の貯蔵安定化剤として用いる。
させ、ワックス成分の目減りを少なくし、水分との分離
性を高め、かつ貯蔵タンク等の金属の腐食を抑制する原
油の貯蔵安定化剤を提供する。 【解決手段】 数平均分子量１０００〜５千万の多糖類
を原油の貯蔵安定化剤として用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は原油の貯蔵安定化剤
に関し、詳しくは原油を貯蔵する際に生成するスラッジ
の堆積を抑制する、ワックス成分の目減りを少なくす
る、原油と水分との分離性を高める、および貯蔵タンク
等の金属の腐食を抑制する等の効果に優れた原油の貯蔵
安定化剤に関する。
に関し、詳しくは原油を貯蔵する際に生成するスラッジ
の堆積を抑制する、ワックス成分の目減りを少なくす
る、原油と水分との分離性を高める、および貯蔵タンク
等の金属の腐食を抑制する等の効果に優れた原油の貯蔵
安定化剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、原油は採掘時に泥水、土砂などを
夾雑し、輸送中にも海水などの混入があり、さらに採掘
されて精製されるまでの間に鉄製の種々の装置（たとえ
ばケーシング、チュービング、地中に埋められたパイプ
ラインや集油・集ガス施設や貯蔵タンクなどほとんど全
てが鉄製の装置である）を経由して貯蔵タンクで貯蔵さ
れるため、鉄の混入が回避できない状態にある。原油は
大気や光が届かない地中に存在している際には酸素を含
んでいないが、炭酸ガスや硫化水素のような腐食性のガ
スを含んでおり、これらは水が共存すると鉄の腐食を促
進させ、貯蔵中に貯蔵タンクを腐食させるという問題が
あった。悪条件が揃うと、わずかに半年の期間で１ｃｍ
の厚い原油輸送用の鉄管に孔が開いてしまう程の腐食性
がある場合がある。さらに原油は固体パラフィン、アス
ファルト分などの固体成分を含んでおり、夾雑物と固体
パラフィン類が水とエマルジョンを作っていわゆるスラ
ッジとなる。このスラッジは貯蔵タンクの中で沈降し、
沈澱堆積していく。貯蔵中に生じたスラッジは精製工程
に送られるとトラブルの原因となるため、定期的にタン
クから除去されているが、これには多大な労力と経費が
必要であるばかりでなく、原油中のワックス成分である
パラフィン類がスラッジとして取り除かれてしまうとい
う問題があった。しかし、貯蔵タンクの改良を行う以外
に決定的な対策がないのが現状である。
夾雑し、輸送中にも海水などの混入があり、さらに採掘
されて精製されるまでの間に鉄製の種々の装置（たとえ
ばケーシング、チュービング、地中に埋められたパイプ
ラインや集油・集ガス施設や貯蔵タンクなどほとんど全
てが鉄製の装置である）を経由して貯蔵タンクで貯蔵さ
れるため、鉄の混入が回避できない状態にある。原油は
大気や光が届かない地中に存在している際には酸素を含
んでいないが、炭酸ガスや硫化水素のような腐食性のガ
スを含んでおり、これらは水が共存すると鉄の腐食を促
進させ、貯蔵中に貯蔵タンクを腐食させるという問題が
あった。悪条件が揃うと、わずかに半年の期間で１ｃｍ
の厚い原油輸送用の鉄管に孔が開いてしまう程の腐食性
がある場合がある。さらに原油は固体パラフィン、アス
ファルト分などの固体成分を含んでおり、夾雑物と固体
パラフィン類が水とエマルジョンを作っていわゆるスラ
ッジとなる。このスラッジは貯蔵タンクの中で沈降し、
沈澱堆積していく。貯蔵中に生じたスラッジは精製工程
に送られるとトラブルの原因となるため、定期的にタン
クから除去されているが、これには多大な労力と経費が
必要であるばかりでなく、原油中のワックス成分である
パラフィン類がスラッジとして取り除かれてしまうとい
う問題があった。しかし、貯蔵タンクの改良を行う以外
に決定的な対策がないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、原油を
貯蔵する際に堆積するスラッジを減少させ、ワックス成
分の目減りを少なくし、水分との分離性を高め、かつ貯
蔵タンク等の金属の腐食を抑制する原油の貯蔵安定化方
法を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の分子量を
有する多糖類が貯蔵安定性に優れた性能を有することを
見出し、本発明を完成するに至った。
貯蔵する際に堆積するスラッジを減少させ、ワックス成
分の目減りを少なくし、水分との分離性を高め、かつ貯
蔵タンク等の金属の腐食を抑制する原油の貯蔵安定化方
法を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の分子量を
有する多糖類が貯蔵安定性に優れた性能を有することを
見出し、本発明を完成するに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、数平
均分子量１０００〜５千万の多糖類からなる原油の貯蔵
安定化剤を提供するものである。
均分子量１０００〜５千万の多糖類からなる原油の貯蔵
安定化剤を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の態様】以下本発明を具体的に説明する。
本発明の原油の貯蔵安定化剤は、数平均分子量１０００
〜５千万の多糖類からなるものである。本発明でいう多
糖類とは、穀類、野菜、果物、茸、海藻など植物由来の
多糖類、微生物由来の多糖類を含み栽培や発酵によって
生産するものまたはそれらの多糖類、種々のオリゴ糖ま
たは単糖から酵素や化学的反応によって合成される多糖
類およびその誘導体を含む。本発明において、多糖類を
構成する単糖としては、任意のものが使用でき、具体的
には例えば、アラビノース、キシロース等のペントー
ス；グルコース、イドース、ガラクトース、マンノー
ス、タロース等のヘキソース；フコース、ラムノース、
２−デヒドログルコース等のデオキシ単糖；ガラクトサ
ン、グルコサミン、マンノサミン、Ｎ−アセチルグルコ
サミン、Ｎ−アセチルガラクトサミン等のアミノ単糖；
グルクロン酸、ガラクツロン酸、マンノロン酸等のウロ
ン酸；グルコン酸、グルコサミン酸等のアルドン酸など
が挙げられる。
本発明の原油の貯蔵安定化剤は、数平均分子量１０００
〜５千万の多糖類からなるものである。本発明でいう多
糖類とは、穀類、野菜、果物、茸、海藻など植物由来の
多糖類、微生物由来の多糖類を含み栽培や発酵によって
生産するものまたはそれらの多糖類、種々のオリゴ糖ま
たは単糖から酵素や化学的反応によって合成される多糖
類およびその誘導体を含む。本発明において、多糖類を
構成する単糖としては、任意のものが使用でき、具体的
には例えば、アラビノース、キシロース等のペントー
ス；グルコース、イドース、ガラクトース、マンノー
ス、タロース等のヘキソース；フコース、ラムノース、
２−デヒドログルコース等のデオキシ単糖；ガラクトサ
ン、グルコサミン、マンノサミン、Ｎ−アセチルグルコ
サミン、Ｎ−アセチルガラクトサミン等のアミノ単糖；
グルクロン酸、ガラクツロン酸、マンノロン酸等のウロ
ン酸；グルコン酸、グルコサミン酸等のアルドン酸など
が挙げられる。
【０００６】本発明でいう多糖類とは、上記したような
単糖から選ばれる１種または２種以上の単糖が数平均分
子量１０００〜５千万となるように結合してなるもので
ある。本発明の多糖類としては、１種の単糖のみから構
成されるホモ多糖類であっても、２種以上の単糖から構
成されるヘテロ多糖類であってもよい。本発明に係る多
糖類の数平均分子量の上限値は５千万、好ましくは３千
万、より好ましくは１千万、最も好ましくは５００万、
下限値は１０００、好ましくは１万、より好ましくは１
０万、最も好ましくは３０万である。数平均分子量が１
０００に満たない場合は、スラッジ堆積の抑制効果に劣
る、ワックス分目減りの減少効果に劣る、耐腐食性が小
さくなるなど好ましくなく、また数平均分子量が５千万
を越える場合は原油に対する分散性が悪くなる、流動性
が低下しハンドリングしにくくなるなど好ましくない。
なお、本発明でいう数平均分子量とは、ゲル濾過法によ
り測定される数平均分子量をいう。
単糖から選ばれる１種または２種以上の単糖が数平均分
子量１０００〜５千万となるように結合してなるもので
ある。本発明の多糖類としては、１種の単糖のみから構
成されるホモ多糖類であっても、２種以上の単糖から構
成されるヘテロ多糖類であってもよい。本発明に係る多
糖類の数平均分子量の上限値は５千万、好ましくは３千
万、より好ましくは１千万、最も好ましくは５００万、
下限値は１０００、好ましくは１万、より好ましくは１
０万、最も好ましくは３０万である。数平均分子量が１
０００に満たない場合は、スラッジ堆積の抑制効果に劣
る、ワックス分目減りの減少効果に劣る、耐腐食性が小
さくなるなど好ましくなく、また数平均分子量が５千万
を越える場合は原油に対する分散性が悪くなる、流動性
が低下しハンドリングしにくくなるなど好ましくない。
なお、本発明でいう数平均分子量とは、ゲル濾過法によ
り測定される数平均分子量をいう。
【０００７】また、本発明で用いる多糖類の構造は、直
鎖型でも分岐型でもよい。なお、本発明において、直鎖
型多糖類とは単糖残基が直鎖状に結合した構造のものを
いい、分岐型多糖とは直鎖状に結合した単糖残基を主鎖
とし、該主鎖に側鎖として単糖残基が結合している構造
のものをいう。本発明において、分岐型多糖類の側鎖の
長さや種類はなんら限定されない。
鎖型でも分岐型でもよい。なお、本発明において、直鎖
型多糖類とは単糖残基が直鎖状に結合した構造のものを
いい、分岐型多糖とは直鎖状に結合した単糖残基を主鎖
とし、該主鎖に側鎖として単糖残基が結合している構造
のものをいう。本発明において、分岐型多糖類の側鎖の
長さや種類はなんら限定されない。
【０００８】直鎖型多糖としては、具体的には例えば、
α−１，３−１，４−グルカン（エリシナン、ニゲラン
等）、β−１，３−グルカン（カードラン等）、α−
１，４−グルカン（アミロース等）、β−１，４−キシ
ラン、β−１，４−グルカン（セルロース等）、α−
１，６−グルカン（デキストラン等）、α−１，４−
１，６−グルカン（プルラン等）、α−１，３−β−
１，４−ガラクタン（アガロース等）、アルギン酸、コ
ンニャクマンナン、キチン、キトサン、ムコ多糖（ヘキ
ソサミンとウロン酸）、ヒアルロン酸、コンドロンチ
ン、グルコサミンキチン、糖タンパク、糖脂質、リポ多
糖などが挙げられる。
α−１，３−１，４−グルカン（エリシナン、ニゲラン
等）、β−１，３−グルカン（カードラン等）、α−
１，４−グルカン（アミロース等）、β−１，４−キシ
ラン、β−１，４−グルカン（セルロース等）、α−
１，６−グルカン（デキストラン等）、α−１，４−
１，６−グルカン（プルラン等）、α−１，３−β−
１，４−ガラクタン（アガロース等）、アルギン酸、コ
ンニャクマンナン、キチン、キトサン、ムコ多糖（ヘキ
ソサミンとウロン酸）、ヒアルロン酸、コンドロンチ
ン、グルコサミンキチン、糖タンパク、糖脂質、リポ多
糖などが挙げられる。
【０００９】分岐型多糖としては、具体的には例えば、
α−１，５−１，３−アラビナン、α−１，４−１，６
−グルカン（アミロペクチン、グリコーゲン等）、β−
１，３−１，６−グルカン（サクシノグルカン、スクレ
ロタン、スクレログルカン、レンチナン、シゾフィラ
ン、コリオラン、下記式（１）で表される分岐型グルカ
ン等）、β−１，６−１，３−ガラクタン（ε−ガラク
タン等）、β−２，６フルクタン（レバン等）、α−
１，６−マンナン、ガラクトマンノグリカン、キサンタ
ンガム、アラビアガム、カッティガムなどが挙げられ
る。
α−１，５−１，３−アラビナン、α−１，４−１，６
−グルカン（アミロペクチン、グリコーゲン等）、β−
１，３−１，６−グルカン（サクシノグルカン、スクレ
ロタン、スクレログルカン、レンチナン、シゾフィラ
ン、コリオラン、下記式（１）で表される分岐型グルカ
ン等）、β−１，６−１，３−ガラクタン（ε−ガラク
タン等）、β−２，６フルクタン（レバン等）、α−
１，６−マンナン、ガラクトマンノグリカン、キサンタ
ンガム、アラビアガム、カッティガムなどが挙げられ
る。
【００１０】
【化１】
【００１１】（上記式（１）中、ｍおよびｎは数平均分
子量が１０００〜５千万となるような値を表し、かつｍ
／（ｍ＋ｎ）が０．３以上、好ましくは０．５以上、よ
り好ましくは０．８以上となるような値を表す。）
子量が１０００〜５千万となるような値を表し、かつｍ
／（ｍ＋ｎ）が０．３以上、好ましくは０．５以上、よ
り好ましくは０．８以上となるような値を表す。）
【００１２】また本発明でいう多糖類としては、例えば
マルトオリゴ糖、イソマルトオリゴ糖、サイクロデキス
トリン、分岐サイクロデキストリン等のα−グルコオリ
ゴ糖；乳化オリゴ糖、α−ガラクトオリゴ糖、ニトー
ス、ケストース、イヌロオリゴ糖等のフラクトオリゴ
糖、β−グルコオリゴ糖、キシロオリゴ糖、キトオリゴ
糖、マンノオリゴ糖、ポリデキストロ、ヘテロオリゴ糖
などのオリゴ糖も用いうる。さらに本発明の多糖類とし
ては、上記したような多糖類の水酸基を誘導体化したも
のも用いうる。誘導体の種類および誘導体化の程度は特
に制限はない。誘導体としては具体的にメチル誘導体、
アセチル誘導体などが挙げられる。
マルトオリゴ糖、イソマルトオリゴ糖、サイクロデキス
トリン、分岐サイクロデキストリン等のα−グルコオリ
ゴ糖；乳化オリゴ糖、α−ガラクトオリゴ糖、ニトー
ス、ケストース、イヌロオリゴ糖等のフラクトオリゴ
糖、β−グルコオリゴ糖、キシロオリゴ糖、キトオリゴ
糖、マンノオリゴ糖、ポリデキストロ、ヘテロオリゴ糖
などのオリゴ糖も用いうる。さらに本発明の多糖類とし
ては、上記したような多糖類の水酸基を誘導体化したも
のも用いうる。誘導体の種類および誘導体化の程度は特
に制限はない。誘導体としては具体的にメチル誘導体、
アセチル誘導体などが挙げられる。
【００１３】本発明においては、上記した多糖類の中で
も、スラッジ堆積の抑制効果、ワックス分目減りの減少
効果、原油と水分との分離性、耐腐食性等の点から分岐
型多糖類が好ましい。また、分岐型多糖類の分岐度は任
意であるが、その分岐度は高い程好ましく、以下の式
（２）で表される分岐度が、１０％以上、より好ましく
は３０％以上、さらに好ましくは５０％以上、最も好ま
しくは８０％以上であることが望ましい。
も、スラッジ堆積の抑制効果、ワックス分目減りの減少
効果、原油と水分との分離性、耐腐食性等の点から分岐
型多糖類が好ましい。また、分岐型多糖類の分岐度は任
意であるが、その分岐度は高い程好ましく、以下の式
（２）で表される分岐度が、１０％以上、より好ましく
は３０％以上、さらに好ましくは５０％以上、最も好ま
しくは８０％以上であることが望ましい。
【００１４】
【数１】
【００１５】本発明に係る多糖類の分岐度は、任意の公
知の方法で測定される。具体的には例えば、特開平６−
３４０７０１号公報に開示された13Ｃ−ＮＭＲスペクト
ルを用いて測定する方法などが挙げられる。さらに、本
発明の多糖類としては、上記した分岐型多糖類の中で
も、特に上記式（１）で表される分岐型グルカンが、ス
ラッジ堆積の抑制効果、ワックス分目減りの減少効果、
原油と水分との分離性、耐腐食性等の点からより好まし
い。
知の方法で測定される。具体的には例えば、特開平６−
３４０７０１号公報に開示された13Ｃ−ＮＭＲスペクト
ルを用いて測定する方法などが挙げられる。さらに、本
発明の多糖類としては、上記した分岐型多糖類の中で
も、特に上記式（１）で表される分岐型グルカンが、ス
ラッジ堆積の抑制効果、ワックス分目減りの減少効果、
原油と水分との分離性、耐腐食性等の点からより好まし
い。
【００１６】上記式（１）で表される分岐型グルカンと
は、β−１，３結合のグルコース残基を主鎖とし、この
主鎖グルコース残基にβ−１，６結合のグルコース残基
を側鎖として多数有するものである。なお、上記式
（１）においては、ユニット〔Ｉ〕とユニット〔II〕と
のブロック共重合体の形で表したが、式（１）で表され
る分岐型グルカンとしては、ブロック共重合体に限らず
ユニット〔Ｉ〕とユニット〔II〕がランダムに結合した
ランダム共重合体も含まれる。また、側鎖分岐のないグ
ルコース（ユニット〔II〕）同志の結合は主鎖に存在し
ないものがより好ましい。
は、β−１，３結合のグルコース残基を主鎖とし、この
主鎖グルコース残基にβ−１，６結合のグルコース残基
を側鎖として多数有するものである。なお、上記式
（１）においては、ユニット〔Ｉ〕とユニット〔II〕と
のブロック共重合体の形で表したが、式（１）で表され
る分岐型グルカンとしては、ブロック共重合体に限らず
ユニット〔Ｉ〕とユニット〔II〕がランダムに結合した
ランダム共重合体も含まれる。また、側鎖分岐のないグ
ルコース（ユニット〔II〕）同志の結合は主鎖に存在し
ないものがより好ましい。
【００１７】上記式（１）で表される分岐型グルカンの
製造方法は任意であるが、オウレオバシディウム属に属
する微生物を培養して得られるものが好ましく用いられ
る。この微生物は直鎖型多糖であるプルラン（α−１，
４−１，６−グルカン）を多量に生産する微生物として
知られているものであるが、炭素源としてキシロースお
よびビタミンＣを用いることによって、式（１）で表さ
れる分岐型グルカンを選択的に製造することが可能であ
る。しかしながら、式（１）で表される分岐型グルカン
をより高効率で生産できる点から、オウレオバシディウ
ム属に属する微生物をＵＶ照射あるいは化学的処理をす
ることによって突然変異させた菌株を用いることが好ま
しい。このような菌株は、具体的には例えば、オウレオ
バシディウム プルランスに属する微生物を突然変異処
理し、実質的にメラニン色素を産生しない菌株を選別
し、その中から式（１）で表される分岐型グルカンを高
生産する変異株を選別することにより得ることができ
る。具体的には、工業技術院生命工学技術研究所に寄託
されているＦＥＲＭ Ｐ−１５０９６が挙げられる。こ
の微生物を培養する際には培養液のｐＨを６．８〜８．
５、好ましくは７．０〜８．０に制御して培養すること
により式（１）で表される分岐型グルカンを多量に生産
することができる。
製造方法は任意であるが、オウレオバシディウム属に属
する微生物を培養して得られるものが好ましく用いられ
る。この微生物は直鎖型多糖であるプルラン（α−１，
４−１，６−グルカン）を多量に生産する微生物として
知られているものであるが、炭素源としてキシロースお
よびビタミンＣを用いることによって、式（１）で表さ
れる分岐型グルカンを選択的に製造することが可能であ
る。しかしながら、式（１）で表される分岐型グルカン
をより高効率で生産できる点から、オウレオバシディウ
ム属に属する微生物をＵＶ照射あるいは化学的処理をす
ることによって突然変異させた菌株を用いることが好ま
しい。このような菌株は、具体的には例えば、オウレオ
バシディウム プルランスに属する微生物を突然変異処
理し、実質的にメラニン色素を産生しない菌株を選別
し、その中から式（１）で表される分岐型グルカンを高
生産する変異株を選別することにより得ることができ
る。具体的には、工業技術院生命工学技術研究所に寄託
されているＦＥＲＭ Ｐ−１５０９６が挙げられる。こ
の微生物を培養する際には培養液のｐＨを６．８〜８．
５、好ましくは７．０〜８．０に制御して培養すること
により式（１）で表される分岐型グルカンを多量に生産
することができる。
【００１８】本発明の原油の貯蔵安定化剤は、上記した
多糖類からなるものである。本発明でいう原油として
は、パラフィン基原油、ナフテン基原油、混合基原油、
特殊原油、またはこれらの混合物など、任意の原油が使
用可能である。本発明の原油の貯蔵安定化剤の原油への
添加量は、原油の性状やその貯蔵方法により異なるが、
その実質的な上限値は原油および貯蔵安定化剤の合計量
を基準として、５００質量ｐｐｍ、好ましくは２００質
量ｐｐｍ、下限値は０．０１質量ｐｐｍ、好ましくは
０．１質量ｐｐｍである。添加量が５００質量ｐｐｍを
越えても、それ以上の効果の向上は見られずコストアッ
プにつながるなどして好ましくない。また、添加量が
０．０１質量ｐｐｍに満たない場合は、スラッジ堆積の
抑制効果、ワックス分目減りの減少効果、原油と水分と
の分離性、耐腐食性等の本発明の目的とする効果を得る
ことができない。
多糖類からなるものである。本発明でいう原油として
は、パラフィン基原油、ナフテン基原油、混合基原油、
特殊原油、またはこれらの混合物など、任意の原油が使
用可能である。本発明の原油の貯蔵安定化剤の原油への
添加量は、原油の性状やその貯蔵方法により異なるが、
その実質的な上限値は原油および貯蔵安定化剤の合計量
を基準として、５００質量ｐｐｍ、好ましくは２００質
量ｐｐｍ、下限値は０．０１質量ｐｐｍ、好ましくは
０．１質量ｐｐｍである。添加量が５００質量ｐｐｍを
越えても、それ以上の効果の向上は見られずコストアッ
プにつながるなどして好ましくない。また、添加量が
０．０１質量ｐｐｍに満たない場合は、スラッジ堆積の
抑制効果、ワックス分目減りの減少効果、原油と水分と
の分離性、耐腐食性等の本発明の目的とする効果を得る
ことができない。
【００１９】本発明の原油の貯蔵安定剤の原油への添加
は、任意の工程で行うことができる。例えば、原油を貯
蔵タンクへ移動する際でもよく、貯蔵タンク中の原油に
添加してもよい。しかしながら、原油と貯蔵安定剤の混
合が十分となり、スラッジ堆積の抑制効果、ワックス分
目減りの減少効果、原油と水分との分離性、耐腐食性等
に優れた効果を発揮する、原油を貯蔵タンクへ移動させ
る工程において原油の移動にポンプに連動させて注入す
ることが好ましい。また、本発明の原油の貯蔵安定化剤
を原油へ添加する際には、本発明に係る多糖類を粉末の
まま添加させてもよく、水、アルコール、クロロホル
ム、トルエン、ガソリン、灯油、軽油、重油、原油また
はこれらの混合物などの溶剤１００重量部に対して、本
発明に係る多糖類を０．１〜４００重量部、好ましくは
１〜２００重量部添加させたものを配合させてもよい。
この中でも、粉末のまままたは溶剤として水を用いた場
合がより好ましい。
は、任意の工程で行うことができる。例えば、原油を貯
蔵タンクへ移動する際でもよく、貯蔵タンク中の原油に
添加してもよい。しかしながら、原油と貯蔵安定剤の混
合が十分となり、スラッジ堆積の抑制効果、ワックス分
目減りの減少効果、原油と水分との分離性、耐腐食性等
に優れた効果を発揮する、原油を貯蔵タンクへ移動させ
る工程において原油の移動にポンプに連動させて注入す
ることが好ましい。また、本発明の原油の貯蔵安定化剤
を原油へ添加する際には、本発明に係る多糖類を粉末の
まま添加させてもよく、水、アルコール、クロロホル
ム、トルエン、ガソリン、灯油、軽油、重油、原油また
はこれらの混合物などの溶剤１００重量部に対して、本
発明に係る多糖類を０．１〜４００重量部、好ましくは
１〜２００重量部添加させたものを配合させてもよい。
この中でも、粉末のまままたは溶剤として水を用いた場
合がより好ましい。
【００２０】本発明の原油の貯蔵安定化剤は、原油に添
加した場合にスラッジ堆積の抑制効果、ワックス分目減
りの減少効果、原油と水分との分離性、耐腐食性等に優
れた効果を発揮するものであるが、その性能をさらに高
める目的で公知の原油貯蔵添加剤を単独で、または数種
類組み合わせて原油へ添加することもできる。これら添
加剤としては、具体的には例えば、高分岐度ポリエチレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレンアルキルアクリレート共重合
体、塩素化ポリエチレン、ボリアクリルアクリレート、
アルケニルコハク酸アミド系化合物等の流動点降下剤；
スルホン酸塩、脂肪酸塩、硫酸化油等の陰イオン系界面
活性剤；第四アンモニウム塩、アルキルイミダゾリン等
の陽イオン系界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ひまし油エチレンオキサイド付加物、ポリオキシエ
チレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンオキシプロ
ピレングリコール、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪
酸エステル等の非イオン系界面活性剤；メチルナフタレ
ン、ジメチルナフタレン等の芳香族系溶剤；オレフィン
−無水マレイン酸共重合体ポリアミド等の粘度指数向上
剤などを挙げることができる。これら添加剤を添加する
際の添加量も任意であるが、通常添加剤の個々の添加量
は原油、貯蔵安定化剤およびその他の添加剤の合計量を
基準として、１質量％以下、望ましくは０．１質量％以
下である。
加した場合にスラッジ堆積の抑制効果、ワックス分目減
りの減少効果、原油と水分との分離性、耐腐食性等に優
れた効果を発揮するものであるが、その性能をさらに高
める目的で公知の原油貯蔵添加剤を単独で、または数種
類組み合わせて原油へ添加することもできる。これら添
加剤としては、具体的には例えば、高分岐度ポリエチレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレンアルキルアクリレート共重合
体、塩素化ポリエチレン、ボリアクリルアクリレート、
アルケニルコハク酸アミド系化合物等の流動点降下剤；
スルホン酸塩、脂肪酸塩、硫酸化油等の陰イオン系界面
活性剤；第四アンモニウム塩、アルキルイミダゾリン等
の陽イオン系界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ひまし油エチレンオキサイド付加物、ポリオキシエ
チレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンオキシプロ
ピレングリコール、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪
酸エステル等の非イオン系界面活性剤；メチルナフタレ
ン、ジメチルナフタレン等の芳香族系溶剤；オレフィン
−無水マレイン酸共重合体ポリアミド等の粘度指数向上
剤などを挙げることができる。これら添加剤を添加する
際の添加量も任意であるが、通常添加剤の個々の添加量
は原油、貯蔵安定化剤およびその他の添加剤の合計量を
基準として、１質量％以下、望ましくは０．１質量％以
下である。
【００２１】
【実施例】次に実施例および比較例により本発明をさら
に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によってなん
ら限定されるものではない。
に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によってなん
ら限定されるものではない。
【００２２】実施例１ オウレオバシディウム プルランス（Ａｕｒｅｏｂａｓ
ｉｄｉｕｍ ｐｕｌｌｕｌａｎｓ）工業技術院生命工学
技術研究所寄託番号ＦＥＲＭ Ｐ−１５０９６株をポテ
トデキストロース寒天斜面培地に培養し、保存されてい
た菌株を、次の組成を有する液体培地（ｐＨ７．０）３
００ｍｌを坂口フラスコに入れたものに接種して温度３
０℃、１２０ｒｐｍで３０時間振とう培養した後、２段
のディスクタービン翼付きの５Ｌの小型発酵層に同様の
培地２．５Ｌにフラスコ培養液を１０質量％を植菌し
て、通気量１ｖｖｍ、攪拌回転数を２００ｒｐｍから６
００ｒｐｍまで徐々に上げて溶存酸素量を１５％以上に
保持して２８℃で４日間培養した。培養の間、ｐＨ調整
剤はアルカリとして５Ｎ炭酸ナトリウムを、酸として５
Ｎ酢酸を用い、添加によりｐＨを７．０±０．１に調整
して培養を行った。 液体培地の組成 グルコース ３０ｇ ＮａＮＯ3 ２．５ｇ Ｋ2 ＨＰＯ4 ０．４ｇ ＫＨ2 ＰＯ4 ２．０ｇ ＫＣｌ ０．５ｇ ＭｇＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．５ｇ ＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．０１ｇ 蒸留水 １Ｌ
ｉｄｉｕｍ ｐｕｌｌｕｌａｎｓ）工業技術院生命工学
技術研究所寄託番号ＦＥＲＭ Ｐ−１５０９６株をポテ
トデキストロース寒天斜面培地に培養し、保存されてい
た菌株を、次の組成を有する液体培地（ｐＨ７．０）３
００ｍｌを坂口フラスコに入れたものに接種して温度３
０℃、１２０ｒｐｍで３０時間振とう培養した後、２段
のディスクタービン翼付きの５Ｌの小型発酵層に同様の
培地２．５Ｌにフラスコ培養液を１０質量％を植菌し
て、通気量１ｖｖｍ、攪拌回転数を２００ｒｐｍから６
００ｒｐｍまで徐々に上げて溶存酸素量を１５％以上に
保持して２８℃で４日間培養した。培養の間、ｐＨ調整
剤はアルカリとして５Ｎ炭酸ナトリウムを、酸として５
Ｎ酢酸を用い、添加によりｐＨを７．０±０．１に調整
して培養を行った。 液体培地の組成 グルコース ３０ｇ ＮａＮＯ3 ２．５ｇ Ｋ2 ＨＰＯ4 ０．４ｇ ＫＨ2 ＰＯ4 ２．０ｇ ＫＣｌ ０．５ｇ ＭｇＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．５ｇ ＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．０１ｇ 蒸留水 １Ｌ
【００２３】上述の培養液２．５Ｌを遠心分離機を用い
て菌体を取り除き、得られた培養上清に同量のエタノー
ルを加えて室温で数時間攪拌した。次に遠心分離を行
い、得られた沈澱物は、数平均分子量３００万、分岐度
９０％を有するβ−１，３−１，６−グルカンであっ
た。上記のようにして得られたβ−１，３−１，６−グ
ルカンを下記に示す性状を有するカフジ原油に添加し、
以下の方法により水分離性試験、スラッジ堆積試験およ
び耐腐食性試験を行った。 （カフジ原油） 密度（１５℃）：０．８８２６ｇ／ｍＬ 動粘度（３０℃）：１７．５４ｍｍ2 ／ｓ 流動点：−２０℃以下 水分：０．５０ｖｏｌ％ トルエン不溶分：０．００５質量％ 塩分：１５６ｐｐｍ 全酸価：０．３１ｍｇＫＯＨ／ｇ 全塩基価：１．７４ｍｇＫＯＨ／ｇ 灰分：０．０２０質量％ ケイ素分：０．７ｐｐｍ 鉄分：７ｐｐｍ ろう分：４．４質量％
て菌体を取り除き、得られた培養上清に同量のエタノー
ルを加えて室温で数時間攪拌した。次に遠心分離を行
い、得られた沈澱物は、数平均分子量３００万、分岐度
９０％を有するβ−１，３−１，６−グルカンであっ
た。上記のようにして得られたβ−１，３−１，６−グ
ルカンを下記に示す性状を有するカフジ原油に添加し、
以下の方法により水分離性試験、スラッジ堆積試験およ
び耐腐食性試験を行った。 （カフジ原油） 密度（１５℃）：０．８８２６ｇ／ｍＬ 動粘度（３０℃）：１７．５４ｍｍ2 ／ｓ 流動点：−２０℃以下 水分：０．５０ｖｏｌ％ トルエン不溶分：０．００５質量％ 塩分：１５６ｐｐｍ 全酸価：０．３１ｍｇＫＯＨ／ｇ 全塩基価：１．７４ｍｇＫＯＨ／ｇ 灰分：０．０２０質量％ ケイ素分：０．７ｐｐｍ 鉄分：７ｐｐｍ ろう分：４．４質量％
【００２４】（水分離性試験）２００ｍＬのステンレス
製ビーカーに、カフジ原油９５ｍＬ、水５ｍＬ、および
上記のようにして得られたβ−１，３−１，６−グルカ
ンを粉末の状態で５ｍｇを入れ、ホモミキサーで３００
０ｒｐｍで１０分間攪拌し、エマルションとした。この
エマルションを２５０ｍＬ目盛り付きスクリューキャッ
プ付きガラス製サンプルビンに移した後、室温で２４時
間静置し、分離した水層の体積を測定した。結果を表１
に示す。 （スラッジ堆積試験）２Ｌのステンレス製ビーカーに、
カフジ原油１Ｌ、上記のようにして得られたβ−１，３
−１，６−グルカン５０ｍｇを入れ、ホモミキサーで３
０００ｒｐｍで１０分間攪拌し、エマルションとした。
直径４０ｍｍ、高さ１０００ｍｍのガラス製シリンダー
の底から４０ｍｍのところに抜き出しコックを取り付け
た容器に、このエマルション全量を入れて、４℃で１カ
月静置した後、コックからコックよりも上部の試料を取
り除き、残った試料についてＪＩＳ Ｋ ２６０１「原
油試験方法」１９．ワックス分試験方法に準拠して、ワ
ックス分を測定した。結果を表１に示す。なお、このワ
ックス分が少ないほど、スラッジ堆積量、ワックス目減
りが少ないことを表す。 （耐腐食性試験）２００ｍＬのステンレス製ビーカーに
カフジ原油９５ｍＬと水５ｍＬを入れ、ホモミキサーで
３０００ｒｐｍで１０分間攪拌し、エマルションとし
た。このエマルション５０ｍＬを５０ｍＬ目盛り付きス
クリューキャップ付きガラス製サンプルビンに、上記の
ようにして得られたβ−１，３−１，６−グルカンを粉
末の状態で、２．５ｍｇ添加した。その後、キャップを
しめてよく振り混ぜた後、ＪＩＳ Ｋ ２２４６「さび
止め油」５．２８ 腐食性試験方法に準拠して、浸漬に
よる腐食量を測定した。なお、試験片としてはＪＩＳ
Ｇ ３１４１「冷間圧延鋼板」のＳＰＣＣ−ＳＢ鋼板
（１．５×２５×５０ｍｍ）を用い、５０℃、７日間緩
やかに攪拌して試験を行った。結果を表１に示す。
製ビーカーに、カフジ原油９５ｍＬ、水５ｍＬ、および
上記のようにして得られたβ−１，３−１，６−グルカ
ンを粉末の状態で５ｍｇを入れ、ホモミキサーで３００
０ｒｐｍで１０分間攪拌し、エマルションとした。この
エマルションを２５０ｍＬ目盛り付きスクリューキャッ
プ付きガラス製サンプルビンに移した後、室温で２４時
間静置し、分離した水層の体積を測定した。結果を表１
に示す。 （スラッジ堆積試験）２Ｌのステンレス製ビーカーに、
カフジ原油１Ｌ、上記のようにして得られたβ−１，３
−１，６−グルカン５０ｍｇを入れ、ホモミキサーで３
０００ｒｐｍで１０分間攪拌し、エマルションとした。
直径４０ｍｍ、高さ１０００ｍｍのガラス製シリンダー
の底から４０ｍｍのところに抜き出しコックを取り付け
た容器に、このエマルション全量を入れて、４℃で１カ
月静置した後、コックからコックよりも上部の試料を取
り除き、残った試料についてＪＩＳ Ｋ ２６０１「原
油試験方法」１９．ワックス分試験方法に準拠して、ワ
ックス分を測定した。結果を表１に示す。なお、このワ
ックス分が少ないほど、スラッジ堆積量、ワックス目減
りが少ないことを表す。 （耐腐食性試験）２００ｍＬのステンレス製ビーカーに
カフジ原油９５ｍＬと水５ｍＬを入れ、ホモミキサーで
３０００ｒｐｍで１０分間攪拌し、エマルションとし
た。このエマルション５０ｍＬを５０ｍＬ目盛り付きス
クリューキャップ付きガラス製サンプルビンに、上記の
ようにして得られたβ−１，３−１，６−グルカンを粉
末の状態で、２．５ｍｇ添加した。その後、キャップを
しめてよく振り混ぜた後、ＪＩＳ Ｋ ２２４６「さび
止め油」５．２８ 腐食性試験方法に準拠して、浸漬に
よる腐食量を測定した。なお、試験片としてはＪＩＳ
Ｇ ３１４１「冷間圧延鋼板」のＳＰＣＣ−ＳＢ鋼板
（１．５×２５×５０ｍｍ）を用い、５０℃、７日間緩
やかに攪拌して試験を行った。結果を表１に示す。
【００２５】実施例２〜６ β−１，３−１，６−グルカンのかわりに、表１に示す
性状を有する糖類を用いた以外は実施例１と同様にし
て、水分離性試験、スラッジ堆積試験および耐腐食性試
験を行った。
性状を有する糖類を用いた以外は実施例１と同様にし
て、水分離性試験、スラッジ堆積試験および耐腐食性試
験を行った。
【００２６】比較例１〜２ 本発明に係る多糖類を用いない場合（比較例１）、およ
びβ−１，３−１，６−グルカンのかわりに、単糖であ
るグルコースを用いた場合（比較例２）について、実施
例１と同様にして水分離性試験、スラッジ堆積試験およ
び耐腐食性試験を行った。表１の結果から明らかなとお
り、多糖類を用いなかった場合（比較例１）および単糖
であるグルコースを用いた場合（比較例２）に比べて、
本発明に係る多糖類を用いた場合は、水分離性に優れ、
スラッジの減少効果も大きく、さらに耐腐食性にも優れ
ていることが分かる。
びβ−１，３−１，６−グルカンのかわりに、単糖であ
るグルコースを用いた場合（比較例２）について、実施
例１と同様にして水分離性試験、スラッジ堆積試験およ
び耐腐食性試験を行った。表１の結果から明らかなとお
り、多糖類を用いなかった場合（比較例１）および単糖
であるグルコースを用いた場合（比較例２）に比べて、
本発明に係る多糖類を用いた場合は、水分離性に優れ、
スラッジの減少効果も大きく、さらに耐腐食性にも優れ
ていることが分かる。
【００２７】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本城 勲 神奈川県横浜市中区千鳥町８番地 日本石 油株式会社中央技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 数平均分子量１０００〜５千万の多糖類
からなる原油の貯蔵安定化剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14387996A JP3754497B2 (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 原油の貯蔵安定化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14387996A JP3754497B2 (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 原油の貯蔵安定化剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324184A true JPH09324184A (ja) | 1997-12-16 |
| JP3754497B2 JP3754497B2 (ja) | 2006-03-15 |
Family
ID=15349148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14387996A Expired - Fee Related JP3754497B2 (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 原油の貯蔵安定化剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3754497B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233087A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Cosmo Oil Co Ltd | 灯油組成物 |
-
1996
- 1996-06-06 JP JP14387996A patent/JP3754497B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233087A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Cosmo Oil Co Ltd | 灯油組成物 |
| JP4563216B2 (ja) * | 2005-02-25 | 2010-10-13 | コスモ石油株式会社 | 灯油組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3754497B2 (ja) | 2006-03-15 |
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