JPH09302229A - Thermosetting silicone rubber putty and method of crosslinking silicone rubber by using it - Google Patents
Thermosetting silicone rubber putty and method of crosslinking silicone rubber by using itInfo
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- JPH09302229A JPH09302229A JP8125106A JP12510696A JPH09302229A JP H09302229 A JPH09302229 A JP H09302229A JP 8125106 A JP8125106 A JP 8125106A JP 12510696 A JP12510696 A JP 12510696A JP H09302229 A JPH09302229 A JP H09302229A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電気・電子機器、
自動車、一般産業用、民生用機器などに用いられる熱硬
化性シリコーンゴムパテ材及びこれを用いたシリコーン
ゴムの架橋方法に関する。さらに詳しくは、低温で加熱
加硫・硬化が可能な熱硬化性シリコーンゴムパテ材及び
これを用いたシリコーンゴムの架橋方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an electric / electronic device,
The present invention relates to a thermosetting silicone rubber putty material used in automobiles, general industries, consumer appliances and the like, and a method for crosslinking silicone rubber using the same. More specifically, it relates to a thermosetting silicone rubber putty material capable of being heated and vulcanized and cured at a low temperature, and a method for crosslinking a silicone rubber using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般にシリコーンゴムは、耐熱性、電気
絶縁性、難燃性、耐寒性、耐環境性等に優れ、電気、自
動車産業等さまざまな産業分野で利用されている。シリ
コーンゴムのうち、加熱硬化型ミラブルシリコーンゴム
においては、加硫剤としてジアシルパーオキサイド系で
あるベンゾイルパーオキサイド、２，４−ジクロロベン
ゾイルパーオキサイド、ジ（２−クロロベンゾイル）パ
ーオキサイド、ジ（４−ジクロロベンゾイル）パーオキ
サイド等、またはパーオキシエステル系であるｔ−ブチ
ルパーオキシヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン等、またはジアルキ
ルパーオキサイド系のジキュミルパーオキサイド等が使
用されている。2. Description of the Related Art Generally, silicone rubber is excellent in heat resistance, electric insulation, flame resistance, cold resistance, environment resistance and the like, and is used in various industrial fields such as the electric industry and the automobile industry. Among the silicone rubbers, the heat-curable millable silicone rubbers include benzoyl peroxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, di (2-chlorobenzoyl) peroxide, and di (4 -Dichlorobenzoyl) peroxide or the like, or peroxyester-based t-butylperoxyhexane, 2,5-dimethyl-2,5-
(T-Butylperoxy) hexane or the like, or dialkyl peroxide-based dicumyl peroxide or the like is used.
【０００３】これらの加硫剤を使用した加熱硬化型シリ
コーンゴムにおいて、圧縮成型用としては、一般に２，
５−ジメチル−２，５−（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキ
サン、ジキュミルパーオキシヘキサン等が使用されてい
る。これらの成型には、１６０〜１８０℃という比較的
高温であるため、寸法精度を求められる製品では２，５
−ジメチル−２，５−（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサ
ン、ジキュミルパーオキシヘキサンよりも分解温度が低
い有機過酸化物が使用され１１０〜１４０℃程度の温度
で成型されている。The heat-curable silicone rubber containing these vulcanizing agents is generally used for compression molding.
5-Dimethyl-2,5- (t-butylperoxy) hexane, dicumylperoxyhexane and the like are used. Since these moldings are performed at relatively high temperatures of 160 to 180 ° C, they are 2,5 for products that require dimensional accuracy.
An organic peroxide having a lower decomposition temperature than dimethyl-2,5- (t-butylperoxy) hexane and dicumylperoxyhexane is used and molded at a temperature of about 110 to 140 ° C.
【０００４】こうした低い分解温度を有した有機過酸化
物として、ジアシルパーオキサイドであるベンゾイルパ
ーオキサイド、２，４−ジクロルベンゾイパーオキサイ
ド、ジ（２−クロロベンゾイル）パーオキサイド、ジ
（４−クロロベンゾイル）パーオキサイド等、またはタ
ーシャリーブチルパーオキシ−３，５，５−ヘキサノエ
ートが使用されている（特開平６−０６５５０４号公
報、特開平８−２７３８１号公報）。またこうした分解
温度が低い有機過酸化物を添加した熱硬化型シリコーン
ゴムは、一般成型用の他に加熱硬化型パテとして利用さ
れ、使用時に８０〜１２０℃で加熱硬化している。As organic peroxides having such a low decomposition temperature, benzoyl peroxide which is a diacyl peroxide, 2,4-dichlorobenzoi peroxide, di (2-chlorobenzoyl) peroxide, di (4-chloro). Benzoyl) peroxide and the like, or tertiary butyl peroxy-3,5,5-hexanoate are used (JP-A-6-065504 and JP-A-8-27381). The thermosetting silicone rubber to which such an organic peroxide having a low decomposition temperature is added is used as a heat-curing putty in addition to general molding, and is heat-cured at 80 to 120 ° C. when used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの低温
分解性有機過酸化物を使用した熱硬化型シリコーンゴム
においても、１１０〜１４０℃の成型温度が必要である
ことから、プラスチック類との一体成型をする場合、必
然的に一体成型可能なプラスチックがかなり限定されて
しまい、ポリエチレン、塩化ビニール、ナイロン等はそ
の耐熱性から一体成型は困難であった。However, since thermosetting type silicone rubbers using these low temperature decomposable organic peroxides also require a molding temperature of 110 to 140 ° C., they are integrated with plastics. When molding, the plastics that can be integrally molded are inevitably limited, and polyethylene, vinyl chloride, nylon, etc. are difficult to integrally mold because of their heat resistance.
【０００６】また、熱硬化型パテとして利用する場合、
最低でも８０℃で一時間程度の加熱が必要であり、７０
℃での硬化は困難であった。また、パテを使用する部分
によっては、８０℃での耐熱性がない場合もある。When used as a thermosetting putty,
It is necessary to heat at least 80 ℃ for about 1 hour.
Curing at ° C was difficult. In addition, depending on the part where the putty is used, it may not have heat resistance at 80 ° C.
【０００７】本発明は、前記従来の問題を解決するた
め、低温で加熱加硫・硬化が可能な熱硬化性シリコーン
ゴムパテ材及びこれを用いたシリコーンゴムの架橋方法
を提供することを目的とする。In order to solve the above conventional problems, it is an object of the present invention to provide a thermosetting silicone rubber putty material capable of being heated and vulcanized and cured at a low temperature, and a silicone rubber crosslinking method using the same. To do.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の熱硬化性シリコーンゴムパテ材は、加硫剤
としてジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシ
ジルカルボネートと、有機過酸化物を少なくとも含むこ
とを特徴とする。In order to achieve the above object, the thermosetting silicone rubber putty material of the present invention comprises di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydyl carbonate as a vulcanizing agent and an organic peroxide. It is characterized by containing at least an oxide.
【０００９】前記パテ材においては、有機過酸化物が、
ベンゾイルパーオキサイド、ジ（２−クロロベンゾイ
ル）パーオキサイド、２，４−ジクロロベンゾイルパー
オキサイド、及びジ（４−クロロベンゾイル）パーオキ
サイドから選ばれる少なくとも一つであることが好まし
い。In the putty material, the organic peroxide is
At least one selected from benzoyl peroxide, di (2-chlorobenzoyl) peroxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, and di (4-chlorobenzoyl) peroxide is preferable.
【００１０】また前記パテ材においては、ジ（４−ｔ−
ブチルシクロヘキサン）パーオキシジカルボネートの添
加量が、シリコーンゴム成分１００重量部に対して０．
１〜５．０重量部、及び有機過酸化物の添加量が、シリ
コーンゴム成分１００重量部に対して０．１〜５．０重
量部の範囲であることが好ましい。In the putty material, the di (4-t-
Butylcyclohexane) peroxydicarbonate was added in an amount of 0.
The addition amount of 1 to 5.0 parts by weight and the organic peroxide is preferably in the range of 0.1 to 5.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone rubber component.
【００１１】次に本発明のシリコーンゴムの架橋方法
は、熱硬化性シリコーンゴムの架橋方法において、加硫
剤としてジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキサン）パーオキ
シジカルボネート及び有機過酸化物をシリコーンゴムコ
ンパウンドに添加し、しかる後、架橋することを特徴と
する。Next, the method for crosslinking the silicone rubber of the present invention is the same as the method for crosslinking a thermosetting silicone rubber, except that di (4-t-butylcyclohexane) peroxydicarbonate and an organic peroxide are used as the vulcanizing agent. It is characterized in that it is added to the compound and then crosslinked.
【００１２】前記方法においては、有機過酸化物が、ベ
ンゾイルパーオキサイド、ジ（２−クロロベンゾイル）
パーオキサイド、２，４−ジクロロベンゾイルパーオキ
サイド、及びジ（４−クロロベンゾイル）パーオキサイ
ドから選ばれる少なくとも一つであることが好ましい。In the above method, the organic peroxide is benzoyl peroxide or di (2-chlorobenzoyl).
It is preferably at least one selected from peroxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, and di (4-chlorobenzoyl) peroxide.
【００１３】また前記方法においては、ジ（４−ｔ−ブ
チルシクロヘキサン）パーオキシジカルボネートの添加
量が、シリコーンゴム成分１００重量部に対して０．１
〜５．０重量部、及び有機過酸化物の添加量が、シリコ
ーンゴム成分１００重量部に対して０．１〜５．０重量
部の範囲であることが好ましい。Further, in the above method, the amount of di (4-t-butylcyclohexane) peroxydicarbonate added is 0.1 per 100 parts by weight of the silicone rubber component.
It is preferable that the addition amount of the organic peroxide is up to 5.0 parts by weight, and the addition amount of the organic peroxide is within the range of 0.1 to 5.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone rubber component.
【００１４】前記した本発明のパテ材によれば、熱硬化
性シリコーンゴムパテ材組成物において、加硫剤として
ジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジルカ
ルボネートと、有機過酸化物を併用することにより、硬
化後のゴム物性に影響を与えず、より低温、短時間で加
硫可能な、熱可塑性樹脂との一体成型用材料やパテ材と
して有用な熱硬化性シリコーンゴムを得ることができ
る。According to the putty material of the present invention described above, in the thermosetting silicone rubber putty material composition, di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydyl carbonate as a vulcanizing agent and an organic peroxide are used. To obtain a thermosetting silicone rubber that can be vulcanized at a lower temperature and in a shorter time without being affected by the physical properties of the rubber by being used in combination and which is useful as an integrally molded material with a thermoplastic resin or as a putty material. You can
【００１５】また、本発明のシリコーンゴムの架橋方法
によれば、加硫剤としてジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキ
サン）パーオキシジカルボネート及び有機過酸化物を併
用することにより、効率良く合理的に加硫製品を得るこ
とができる。Further, according to the method for crosslinking silicone rubber of the present invention, by using di (4-t-butylcyclohexane) peroxydicarbonate as a vulcanizing agent and an organic peroxide in combination, it is possible to efficiently and reasonably A vulcanized product can be obtained.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明者は、加硫剤として、ジ
（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカルボ
ネートと、有機過酸化物とを併用すると、加硫温度が５
〜２０℃低下することを見い出し、本発明を完成するに
至った。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION When the present inventor uses di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate as a vulcanizing agent in combination with an organic peroxide, the vulcanizing temperature is 5%.
It was found that the temperature decreased by -20 ° C, and the present invention was completed.
【００１７】本発明におけるジ（４−ｔ−ブチルシクロ
ヘキシル）パーオキシジカルボネートは、パーオキシジ
カルボネートに分類され、具体的にはパーロイルＴＣＰ
（日本油脂製）といった商品名で販売されている純度約
９０重量％の粉体である。The di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate in the present invention is classified into peroxydicarbonate, and specifically, perloyl TCP.
It is a powder with a purity of about 90% by weight, which is sold under the trade name (made by Nippon Oil & Fats Co., Ltd.).
【００１８】また、その添加量は、適用する熱硬化型シ
リコーンゴムの種類、併用する有機過酸化物、成型しよ
うとする温度で異るが、概ね０．１〜５重量部、好まし
くは０．５〜２重量部である。安全性、作業性を考慮
し、シリコーンオイルでペースト状にしたものを使用し
てもよい。この場合は含有量によって添加量を増やす必
要がある。The amount of addition varies depending on the type of thermosetting silicone rubber to be applied, the organic peroxide used in combination, and the temperature at which the composition is to be molded, but is generally 0.1 to 5 parts by weight, preferably 0.1. 5 to 2 parts by weight. In consideration of safety and workability, a paste made of silicone oil may be used. In this case, it is necessary to increase the added amount depending on the content.
【００１９】適用される熱硬化型シリコーンゴムは、ジ
メチルシリコーンゴム、メチルビニルシリコーンゴム、
メチルフェニルビニルシリコーンゴム、フロロシリコー
ンゴム等に適用できる。一般にシリコーンゴムには、必
要に応じ種々の充填剤、添加剤が使用されているが、こ
れらも特に制限なく、シリカゲル、アエロジル＃２００
（商品名）に代表される補強性シリカ、セライトに代表
されるけい藻土、ミニジルの如き石英粉末、アルミナ、
酸化マグネシウムといった金属酸化物、窒化アルミニウ
ム、窒化ほう素などの窒化金属等が充填剤として使用さ
れる。また、必要に応じ、加工助剤や難燃付与剤、耐熱
性向上剤、可塑性、顔料等の添加剤を使用してもよい。The thermosetting silicone rubber applied is dimethyl silicone rubber, methyl vinyl silicone rubber,
It can be applied to methylphenyl vinyl silicone rubber, fluorosilicone rubber, etc. Generally, various fillers and additives are used in silicone rubber as necessary, but these are not particularly limited, and silica gel, Aerosil # 200
Reinforcing silica represented by (trade name), diatomaceous earth represented by Celite, quartz powder such as minizil, alumina,
A metal oxide such as magnesium oxide, a metal nitride such as aluminum nitride or boron nitride, or the like is used as the filler. Further, if necessary, additives such as processing aids, flame retardants, heat resistance improvers, plasticity and pigments may be used.
【００２０】一般に熱硬化型シリコーンゴムのある温度
での硬化性は、使用している有機過酸化物の分解性に依
存しており、分解性を示す数値の一つとして半減期温度
がある。そのうち、金型圧縮成型時の成型温度には、１
分間半減期温度、パテ類の熱風加硫温度には１時間半減
期温度が目安となる。Generally, the curability of a thermosetting silicone rubber at a certain temperature depends on the decomposability of the organic peroxide used, and the half-life temperature is one of the numerical values showing the decomposability. Of these, the molding temperature during compression molding is 1
The one-hour half-life temperature is a standard for the half-life half-minute temperature and the hot air vulcanization temperature of putties.
【００２１】熱硬化性シリコーンゴム用の代表的有機過
酸化物の半減期温度の一例を表１に示す。Table 1 shows an example of half-life temperatures of typical organic peroxides for thermosetting silicone rubber.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】従って、なるべく低温で加硫可能な熱硬化
型シリコーンゴムを得るには、加硫剤として１分間半減
期温度のなるべく低いものを選択するとよい。しかしな
がら、有機過酸化物には、シリコーンゴム加硫への適性
があり、本発明で使用するジ（４−ｔ−ブチルシクロヘ
キシル）パーオキシジカルボネートを１分間半減期温度
が低いことを理由に使用すると、その硬化物は極めて架
橋密度が低く、要求するゴム物性が得にくい。Therefore, in order to obtain a thermosetting silicone rubber which can be vulcanized at a temperature as low as possible, it is advisable to select a vulcanizing agent having a one-minute half-life temperature as low as possible. However, organic peroxides are suitable for silicone rubber vulcanization, and the di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate used in the present invention is used because of its low one-minute half-life temperature. Then, the cured product has a very low crosslink density and it is difficult to obtain the required rubber physical properties.
【００２４】本発明のようにシリコーンゴム加硫に適性
のある有機過酸化物、例えば２，４−ジクロロベンゾイ
ルパーオキサイドと、ジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキシ
ル）パーオキシジカルボネートを合わせて使用すると、
ジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカル
ボネートのシリコーンゴム加硫適性に関係なく、２，４
−ジクロロベンゾイルパーオキサイド使用時の成型温度
を１５℃程低下させることができ、また、成型温度を従
来と同じにすれば加硫時間を短縮でき、省エネルギー、
工数低減が達成される。When an organic peroxide suitable for vulcanizing a silicone rubber as in the present invention, for example, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide and di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate are used together. ,
Di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate, 2,4
-The molding temperature when dichlorobenzoyl peroxide is used can be lowered by about 15 ° C, and if the molding temperature is the same as the conventional one, the vulcanization time can be shortened and energy saving,
Man-hour reduction is achieved.
【００２５】この現象は２，４−ジクロロベンゾイルパ
ーオキサイドが分解しない程度の低温下でもジ（４−ｔ
−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジルカルボネート
が分解し活性酸素を発生させ、その活性酸素により、
２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイドの分解を誘
発し、シリコーンゴムの硬化を進めていると説明でき
る。この時の有機過酸化物は、２，４−ジクロロベンゾ
イルパーオキサイドに限定されるものではなく、ジアシ
ルパーオキサイド系であるジ（２−クロロベンゾイル）
パーオキサイド、ジ（４−クロロベンゾイル）パーオキ
サイド、ベンゾイルパーオキサイドはもちろんのこと、
他の熱硬化型シリコーンゴムに使用される有機過酸化物
にも適用できる。また、他種エラストマーにおいても過
酸化物加硫可能なもの例えば、ＥＰＤＭ（エチレン−プ
ロピレン−ジエン−ターポリマー）、フッ素ゴム等にも
適用できる。This phenomenon is caused by di (4-t) even at a low temperature at which 2,4-dichlorobenzoyl peroxide is not decomposed.
-Butylcyclohexyl) peroxydyl carbonate decomposes to generate active oxygen, and the active oxygen causes
It can be explained that the decomposition of 2,4-dichlorobenzoyl peroxide is induced to promote the curing of the silicone rubber. The organic peroxide at this time is not limited to 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, but is a diacyl peroxide-based di (2-chlorobenzoyl).
Of course, peroxide, di (4-chlorobenzoyl) peroxide, benzoyl peroxide,
It is also applicable to other organic peroxides used in other thermosetting silicone rubbers. Further, other types of elastomers that can be peroxide-vulcanized, for example, EPDM (ethylene-propylene-diene-terpolymer), fluororubber, etc. can also be applied.
【００２６】[0026]
【実施例】以下実施例を用いて本発明をさらに具体的に
説明する。The present invention will be described more specifically with reference to the following examples.
【００２７】[0027]
【実施例１、比較例１〜３】熱硬化型シリコーンゴムと
して、東レ・ダウコーニング社製のＳＥ１１８５ｕ（商
品名）をベースに使用し、これに有機過酸化物であるジ
（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジルカル
ボネートとして、日本油脂製パーロイルＴＣＰ（商品
名）を１．０重量部と、さらに、ジ（２−クロロベンゾ
イル）パーオキサイドの５０％ペースト品である東レ・
ダウコーニング社製のＲＣ−９（商品名）を１．０重量
部を用いた。前記添加物は、ベースゴムにテストロール
で混練し、試料を得た。[Example 1, Comparative Examples 1 to 3] SE1185u (trade name) manufactured by Toray Dow Corning was used as a base as a thermosetting silicone rubber, and di (4-t- As butylcyclohexyl) peroxydyl carbonate, 1.0 parts by weight of Perloyl TCP (trade name) manufactured by NOF CORPORATION, and a 50% paste product of di (2-chlorobenzoyl) peroxide Toray.
1.0 part by weight of RC-9 (trade name) manufactured by Dow Corning was used. The additives were kneaded into a base rubber with a test roll to obtain a sample.
【００２８】そして、比較例１〜３として表２に示した
ような各種試料（比較例１〜３）とともに各種実験をし
たところ、以下の様な結果を得た。Then, various experiments were performed with various samples (Comparative Examples 1 to 3) shown in Table 2 as Comparative Examples 1 to 3, and the following results were obtained.
【００２９】[0029]
【表２】 [Table 2]
【００３０】日本合成ゴム社製キュラストメーターIII
型を使用し、各温度における９０％加硫度に達する時間
（Ｔ90）を測定し、表３の結果を得た。Curastometer III manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.
The mold was used to measure the time to reach 90% vulcanization degree at each temperature (T 90 ), and the results in Table 3 were obtained.
【００３１】[0031]
【表３】 [Table 3]
【００３２】表３の結果から実施例では、比較例１、２
と比べ加硫速度が速くなっていることがわかる。また、
比較例１、２の間にほとんど差が見られないことから、
単なる加硫剤添加量の増量によるものではなく日本油脂
製パーロイルＴＣＰ（商品名）の添加によるものだとい
うことがわかる。From the results of Table 3, in Examples, Comparative Examples 1 and 2
It can be seen that the vulcanization rate is faster than that of. Also,
Since there is almost no difference between Comparative Examples 1 and 2,
It can be seen that this is not due to simply increasing the amount of the vulcanizing agent added, but due to the addition of Perloyl TCP (trade name) manufactured by NOF Corporation.
【００３３】次に各試料を１２０×５分間で加硫後２０
０℃×４時間の後加硫を行い、ゴム物性をＪＩＳＫ６３
０１に準拠して測定し、表４の結果を得た。Then, each sample was vulcanized at 120 × 5 minutes and then 20
After vulcanization at 0 ° C for 4 hours, rubber properties are measured according to JISK63
The measurement was performed according to No. 01, and the results shown in Table 4 were obtained.
【００３４】[0034]
【表４】 [Table 4]
【００３５】表４の結果から実施例のゴム物性は比較例
１と大差ないが、比較例３では充分に加硫が進行せずゴ
ム物性に影響を生じた。従ってパーロイルＴＰＣだけを
加硫剤として使用すると満足なゴム物性を得られないこ
とがわかる。From the results shown in Table 4, the physical properties of the rubber of Example are not so different from those of Comparative Example 1, but in Comparative Example 3, the vulcanization did not proceed sufficiently and the physical properties of rubber were affected. Therefore, it is understood that satisfactory rubber physical properties cannot be obtained when only Perloyl TPC is used as the vulcanizing agent.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明によれば、熱硬化性シリコーンゴ
ムパテ材組成物において、加硫剤としてジ（４−ｔ−ブ
チルシクロヘキシル）パーオキシジルカルボネートと、
有機過酸化物を併用することにより、硬化後のゴム物性
に影響を与えず、より低温、短時間で加硫可能な、熱可
塑性樹脂との一体成型用材料やパテ材として有用な熱硬
化性シリコーンゴムを得ることができる。According to the present invention, in a thermosetting silicone rubber putty material composition, di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydyl carbonate as a vulcanizing agent,
Thermosetting, which can be vulcanized at a lower temperature and in a shorter time without being affected by the physical properties of the rubber when used in combination with an organic peroxide, is useful as an integrally molded material with a thermoplastic resin or putty material. Silicone rubber can be obtained.
【００３７】また、本発明のシリコーンゴムの架橋方法
によれば、加硫剤としてジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキ
サン）パーオキシジカルボネート及び有機過酸化物を併
用することにより、効率良く合理的に加硫製品を得るこ
とができる。Further, according to the method for crosslinking silicone rubber of the present invention, by using di (4-t-butylcyclohexane) peroxydicarbonate and an organic peroxide together as a vulcanizing agent, it is efficient and rational. A vulcanized product can be obtained.
Claims (6)
おいて、加硫剤としてジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキシ
ル）パーオキシジルカルボネートと、有機過酸化物を少
なくとも含むことを特徴とする熱硬化性シリコーンゴム
パテ材。1. A thermosetting silicone rubber putty material composition comprising at least di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydyl carbonate as a vulcanizing agent and an organic peroxide. Silicone rubber putty material.
イド、ジ（２−クロロベンゾイル）パーオキサイド、
２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、及びジ
（４−クロロベンゾイル）パーオキサイドから選ばれる
少なくとも一つである請求項１に記載の熱硬化性シリコ
ーンゴムパテ材。2. The organic peroxide is benzoyl peroxide, di (2-chlorobenzoyl) peroxide,
The thermosetting silicone rubber putty material according to claim 1, which is at least one selected from 2,4-dichlorobenzoyl peroxide and di (4-chlorobenzoyl) peroxide.
ーオキシジカルボネートの添加量が、シリコーンゴム成
分１００重量部に対して０．１〜５．０重量部、及び有
機過酸化物の添加量が、シリコーンゴム成分１００重量
部に対して０．１〜５．０重量部の範囲である請求項１
に記載の熱硬化性シリコーンゴムパテ材。3. The amount of di (4-t-butylcyclohexane) peroxydicarbonate added is 0.1 to 5.0 parts by weight, and the amount of organic peroxide added is 100 parts by weight of the silicone rubber component. Is in the range of 0.1 to 5.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone rubber component.
The thermosetting silicone rubber putty material described in.
いて、加硫剤としてジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキサ
ン）パーオキシジカルボネート及び有機過酸化物をシリ
コーンゴムコンパウンドに添加し、しかる後、架橋する
ことを特徴とするシリコーンゴムの架橋方法。4. A method for crosslinking a thermosetting silicone rubber, wherein di (4-t-butylcyclohexane) peroxydicarbonate and an organic peroxide are added as a vulcanizing agent to the silicone rubber compound, and then the silicone rubber compound is crosslinked. A method for crosslinking a silicone rubber, which is characterized in that
イド、ジ（２−クロロベンゾイル）パーオキサイド、
２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、及びジ
（４−クロロベンゾイル）パーオキサイドから選ばれる
少なくとも一つである請求項４に記載のシリコーンゴム
の架橋方法。5. The organic peroxide is benzoyl peroxide, di (2-chlorobenzoyl) peroxide,
The method for crosslinking a silicone rubber according to claim 4, which is at least one selected from 2,4-dichlorobenzoyl peroxide and di (4-chlorobenzoyl) peroxide.
ーオキシジカルボネートの添加量が、シリコーンゴム成
分１００重量部に対して０．１〜５．０重量部、及び有
機過酸化物の添加量が、シリコーンゴム成分１００重量
部に対して０．１〜５．０重量部の範囲である請求項４
に記載のシリコーンゴムの架橋方法。6. The amount of di (4-t-butylcyclohexane) peroxydicarbonate added is 0.1 to 5.0 parts by weight, and the amount of organic peroxide added is 100 parts by weight of the silicone rubber component. Is in the range of 0.1 to 5.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone rubber component.
The method for crosslinking a silicone rubber according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8125106A JPH09302229A (en) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | Thermosetting silicone rubber putty and method of crosslinking silicone rubber by using it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8125106A JPH09302229A (en) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | Thermosetting silicone rubber putty and method of crosslinking silicone rubber by using it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09302229A true JPH09302229A (en) | 1997-11-25 |
Family
ID=14902003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8125106A Pending JPH09302229A (en) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | Thermosetting silicone rubber putty and method of crosslinking silicone rubber by using it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09302229A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2016067627A1 (en) * | 2014-10-31 | 2017-09-14 | 株式会社Shindo | Laminated sheet and method for producing the same |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP8125106A patent/JPH09302229A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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