JPH0929823A - Blow molding machine for preform - Google Patents
Blow molding machine for preformInfo
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- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明で言及する成形機は、
所望形状の型の中央に配置した前以て加熱したプレフォ
ームにガスを吹き込むことによりボトル等の中空体を成
形するのに用いる種類のものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The molding machine referred to in the present invention is
It is of the type used to mold hollow bodies such as bottles by blowing gas into a pre-heated preform placed in the center of a mold of the desired shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】二元引張／吹込成形は、本技術分野で、
周知で広く用いられる技術である。二元引張／吹込成形
は、非常に正確な温度範囲でプレフォームに吹き込むこ
とを含んでいる。プレフォームを、機械的手段によって
長手方向に引っ張ることと同時に吹き込みによって横方
向に引っ張ることが、材料の分子を、それら二方向に配
向させ、それにより、材料に固有の機械的及び光学的特
性を補強する不可視の骨格又は内部メッシュを形成す
る。プレフォームの初期材料の質が高ければ高いほど、
これらの有益な結果を、より十分に利用することができ
る。この点で、ポリエチレンテレフタレートが傑出して
いる。これは、ポリエチレンテレフタレートが、ポリエ
チレンテレフタレートを、油、酢、ミネラルウォータ
ー、炭酸飲料等の多くの製品の容器として好適なものと
している特性の例外的な組み合わせ（透明性、軽量、衝
撃及び環境条件に対する抵抗性、並びに二酸化炭素に対
する不透過性）をもたらすためである。2. Description of the Related Art Dual tension / blow molding is one of the
This is a well-known and widely used technique. Dual tension / blow molding involves blowing a preform in a very precise temperature range. Pulling the preform longitudinally by mechanical means and at the same time laterally by blowing can cause the molecules of the material to be oriented in these two directions, thereby imparting the material's inherent mechanical and optical properties. Form an invisible skeleton or internal mesh to reinforce. The higher the quality of the initial material of the preform,
These beneficial results can be better utilized. In this respect, polyethylene terephthalate stands out. This is an exceptional combination of properties that makes polyethylene terephthalate suitable as a container for many products such as oil, vinegar, mineral water, carbonated beverages (transparency, light weight, impact and environmental conditions. This is because it provides resistance and impermeability to carbon dioxide).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本技術分野で、初期の
低温状態から適当に加熱したプレフォームを、加熱した
プレフォームに従って移動しなければならない吹込成形
用金型に入れるのに用いる本技術分野で現在公知の機械
には、二つの種類のものがある。不連続式（より大きな
表面積を有し、品質が一定していないため、製造装置の
使用が効率の悪いものとなっている）と、連続式（即
ち、ノンストップであり、非常に複雑なので非常に壊れ
やすい機構を含んでいる）である。In the present technical field, a preform which has been appropriately heated from an initial low temperature state is used in a blow molding mold which must be moved according to the heated preform. There are two types of machines currently known in the art. Discontinuous (has a larger surface area and inconsistent quality makes the use of manufacturing equipment less efficient) and continuous (ie non-stop and very complex and very It contains a fragile mechanism).
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の新しい機械は、
この機械が連続ドライブ及び不連続ドライブの両方を有
しており、一方のドライブからもう一方のドライブへの
切り換えが閉じた回路の或る箇所において連続的になさ
れるという点で、簡単でしかも革命的な新しい発想に基
づいている。The new machine of the present invention comprises:
This machine is simple and revolutionary in that it has both continuous and discontinuous drives, and the switching from one drive to the other is done continuously at some point in the closed circuit. Based on a new idea.
【０００５】その目的で、この新しい機械は、連続ドラ
イブと不連続ドライブの両方が備わったカルーセル又は
無端列を備えており、前記連続ドライブと不連続ドライ
ブとの間の切り換えが、前記無端カルーセルを構成する
よう連結された複数のキャリアーの間の間隔の制御され
た変化によって行なわれ、キャリアーは、プレフォーム
が収容されプレフォームに製造された中空体に所望の最
終形状を付与する加熱及び吹込成形の全工程にわたって
導かれる支持体を含んでいる。二つのドライブの速度を
同じにする（ｓｙｎｃｈｒｏｎｉｚｅ）することによっ
て、キャリアー間の間隙が、不連続ドライブ行程の中央
部で最大になり、その行程の終端部において最小になっ
て、キャリアーは移行領域に集まり、この移行領域から
キャリアーは連続ドライブに受け取られる。連続ドライ
ブ行程の終端部において、キャリアーが不連続ドライブ
の影響領域に入り、キャリアー間の間隙がもう一度最大
になる点になる。To that end, this new machine is equipped with a carousel or an endless row with both continuous and discontinuous drives, the switching between said continuous and discontinuous drives driving said endless carousel. A controlled change in the spacing between a plurality of carriers that are connected to form a carrier, wherein the carrier is heated and blow molded to provide the desired final shape to the hollow body in which the preform is housed. Includes a support that is guided throughout the entire process. By synchronizing the speeds of the two drives, the gap between carriers is maximized at the center of the discontinuous drive stroke and minimized at the end of the stroke, so that the carriers are in the transition region. Gathering and from this transition area the carriers are received in a continuous drive. At the end of the continuous drive stroke, the carriers enter the region of influence of the discontinuous drive, again at the point where the gap between the carriers is maximized.
【０００６】この新しい構成には、キャリアー間の間隙
が最小である連続ドライブの出口部部に加熱部を配置す
ることにより、長さも最小限にした高価なユニットを最
大限に利用できるという大きな利点がある。このこと
は、機械によって占められる空間が小さいことを意味し
ている。プレフォームの供給、吹き込み、ボトルの機械
的取り出しが、パルス間のパルスそれ自体よりも長い中
断（ｇａｐ）を利用して、不連続ドライブ行程の種々の
位置で行なわれる。他の利点は、簡単であること、価格
及び操作の面での経済性、機械の占める空間の小さいこ
とであり、そのため、例えば、瓶詰プラントが、自身の
容器を手頃な価格で製造することを望んでいるが、その
プラントが事業活動の要件にしたがって当初設計された
その要件によって限られたスペースしか得られない場合
に特に適したものになっている。This new configuration has the great advantage of maximizing the utilization of expensive units of minimal length by placing the heating section at the outlet of the continuous drive where the gap between the carriers is minimal. There is. This means that the space occupied by the machine is small. Preform feeding, blowing, and mechanical withdrawal of the bottle are performed at various positions of the discontinuous drive stroke, utilizing longer gaps between the pulses than the pulses themselves. Other advantages are simplicity, economics in terms of price and operation, and a small machine footprint, which makes it possible, for example, for bottling plants to produce their own containers at affordable prices. Hopefully, it will be particularly suitable if the plant is designed in accordance with the requirements of the business activity and its requirements provide limited space.
【０００７】本発明によれば、このカルーセルは、それ
らのそれぞれの長手方向対称軸によって次々と連結され
た複数の前記キャリアーを備え、長手方向対称軸は、カ
ルーセルの長手方向軸と一致している。これらのキャリ
アーの端部、即ち、キャリアーの進行する方向に関して
前部及び後部には関節点がある。これらの関節点は、そ
れぞれ、キャリアーの前部に配置された一後部関節位置
及びキャリアー後部の一前部関節位置に関して作用し、
キャリアーは、底部ブラケット及び上部プラットフォー
ムを有し、底部ブラケットは、無端カルーセルの全長に
沿って延びる第一の長手方向レールに配置される円環状
の周チャンネルを形成し、上部プラットフォームは、丸
くなった角と、長辺及び短辺を有する矩形形状を有して
おり、短辺は、無端カルーセルの行程の一部分のみに沿
って延びる第二の長手方向のレールに配置することので
きるような寸法になっており、前記一部分は、不連続ド
ライブの前後に十分且つ便宜良く延びている。短辺は、
また、前記前部及び後部関節点の間のアームの有効長と
同じ長さのものである。前記長辺の長さは、前記アーム
の前記有効長に前記アームの半巾の二倍を加えた合計に
等しく、二つのアーム半巾の長さは、一方は前記前部関
節位置の前でもう一方は後部関節位置の後であり、同じ
キャリアーにある関節位置の間の間隔は前記アームの有
効長に等しい。According to the invention, this carousel comprises a plurality of said carriers which are in turn connected by their respective longitudinal symmetry axes, the longitudinal symmetry axes being coincident with the longitudinal axes of the carousels. . There are articulation points at the ends of these carriers, ie at the front and at the rear with respect to the direction of travel of the carriers. These articulation points act respectively with respect to one posterior joint position located on the front part of the carrier and one anterior joint position on the posterior part of the carrier,
The carrier has a bottom bracket and an upper platform, the bottom bracket forming an annular circumferential channel located on a first longitudinal rail extending along the entire length of the endless carousel, the upper platform being rounded. It has a rectangular shape with a corner and a long side and a short side, the short side being dimensioned such that it can be placed on a second longitudinal rail extending along only part of the stroke of the endless carousel. And the portion extends well and conveniently before and after the discontinuous drive. The short side is
Further, it has the same length as the effective length of the arm between the front and rear joint points. The length of the long side is equal to the sum of the effective length of the arm plus twice the half-width of the arm, and the length of the two arm half-widths is one in front of the front joint position and the other. Is after the posterior joint position and the spacing between joint positions on the same carrier is equal to the effective length of the arm.
【０００８】キャリアーのあり得る二つの状態の何れに
おいても、キャリアーの正確な前進運動を確保するた
め、前記連続ドライブ及び不連続ドライブは、第一の歯
車及び第二の歯車によって与えられる。前記第一の歯車
は、第一の歯車のピッチの輪郭によって把持される前記
ブラケットの円環状チャンネルによって、二つの隣接す
るキャリアーの底部ブラケットに嵌合して底部ブラケッ
トを駆動する歯の間のピッチを有している。第二の歯車
は、一つのキャリアーのブラケットの円環状チャンネル
と合致する弧状の輪郭を有する歯の間のピッチを有して
いる。In either of the two possible states of the carrier, the continuous drive and the discontinuous drive are provided by a first gear and a second gear in order to ensure a correct forward movement of the carrier. The first gear has a pitch between the teeth that engages the bottom brackets of two adjacent carriers to drive the bottom brackets by the annular channel of the bracket held by the pitch contour of the first gear. have. The second gear has a pitch between the teeth having an arcuate contour that matches the annular channel of the bracket of one carrier.
【０００９】本発明の特質の理解を容易にするため、添
付図面が、好ましい工業的な実施態様を示しているが、
これらの実施態様は、例示として意図するものであり、
限定するものと解さるべきではない。To facilitate an understanding of the nature of the present invention, the accompanying drawings show preferred industrial embodiments,
These embodiments are intended to be exemplary,
It should not be construed as limiting.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施態様が、概
略図及び参照符号と関連して、添付図面に例示されてい
る。The preferred embodiments of the present invention are illustrated in the accompanying drawings in connection with the schematic drawings and reference numerals.
【００１１】基本的に、この新しい機械は、長手方向ア
ーム（１２）によって連結された無端列のキャリアー
（１０）からなるカルーセル（回転式コンベア）（７）
を備えており（図１参照）、このカルーセルは、連続回
転で駆動される第一の歯車（８）と、パルスの間のギャ
ップが、プレフォーム（１）の供給、プレオフォーム
（１）の吹込成形、及びできたボトルの取り出し作業を
行なうのに十分な長さである不連続回転で駆動される第
二の歯車（９）との両方によって（歯車によって印を付
した方向に）移動する。第一及び第二の歯車（８）及び
（９）の歯のピッチの形態８ａ−８ｂ及び９ａ−９ｂ
は、それぞれ、前者では、キャリアー（１０）は二つず
つ連続的に駆動され、後者では、キャリアー（１０）は
一つずつ不連続に駆動される。Basically, this new machine is a carousel (7) consisting of endless rows of carriers (10) connected by a longitudinal arm (12).
This carousel is equipped with a first gear (8) driven by continuous rotation and a gap between the pulses of the preform (1) supply and the preoform (1). Moved (in the direction marked by the gear) both by blow molding and by a second gear (9) driven by discontinuous rotation that is of sufficient length to carry out the finished bottle unloading operation . Tooth pitch configurations 8a-8b and 9a-9b of the first and second gears (8) and (9)
In the former, two carriers (10) are continuously driven, and in the latter, each carrier (10) is discontinuously driven one by one.
【００１２】プレフォーム（１）の支持及び吹き込みの
ための支持体を構成するキャリアー（１０）は、以下の
部品からなっている（図４〜６参照）。カルーセル
（７）の全長にわたって延びる第一のレール（２０）
に、円環状のチャンネル（１９）によって、永久的に嵌
め込まれた底部ブラケット（１７）。この嵌入が、キャ
リアー（１０）を理論的に自由に回転できるようにして
いる。即ち、キャリアー（１０）は、前記リング状チャ
ンネル（１９）の軸に関して、その回転位置がどうであ
っても、等しくセットされることに留意する。丸くなっ
た角（かど）を有する矩形の上部プラットフォーム（１
８）で、その短辺（１８ａ）が第二のレール（２１）に
関する配置を決定し、キャリアー（１０）を一列にさせ
るので、それらの長辺（１８ｂ）が、カルーセル（７）
に関して長手方向（作動方向）に向いており、第二のレ
ール（２１）に関して摺動する。The carrier (10) constituting the support for supporting and blowing the preform (1) is composed of the following parts (see FIGS. 4 to 6). First rail (20) extending the entire length of the carousel (7)
A bottom bracket (17) permanently fitted by an annular channel (19). This fit allows the carrier (10) to rotate theoretically freely. That is, it is noted that the carrier (10) is set equal with respect to the axis of the ring-shaped channel (19) regardless of its rotational position. Rectangular upper platform (1 with rounded corners)
In 8), their short sides (18a) determine the placement with respect to the second rail (21) and cause the carriers (10) to line up so that their long sides (18b) are aligned with the carousel (7).
With respect to the longitudinal direction (operating direction) and slides with respect to the second rail (21).
【００１３】キャリアー（１０）は、アーム（１２）に
よって連結されているので、キャリアー（１０）が第二
のレール（２１）に載っている時には（図２、図４及び
図５）、それらの間のアーム（１２）は、前進運動の軸
に沿っており、連なるキャリアー（１０）の間の最大ギ
ャップを決定し、このギャップは、このレール（２１）
の全長にわたってずっと安定している。キャリアー（１
０）が、この第二のレール（２１）を離れ、（回転する
ことができるので）第一のレール（２０）に載っている
時には、後方からの不連続なパルスが、初めは、前方か
らの連続的な引きに打ち勝つので、キャリアー（１０）
は、その長辺（１８ｂ）を交差させてキャリアーが次の
キャリアーとそれらの長辺（１８ｂ）に沿って対向する
まで回転するため、二つの続くキャリアー（１０）の間
の可能な最小距離が得られる。The carriers (10) are linked by the arms (12) so that when the carriers (10) are resting on the second rail (21) (FIGS. 2, 4 and 5), their The arms (12) in between are along the axis of the forward movement and determine the maximum gap between the consecutive carriers (10), which is this rail (21).
It has been stable over the entire length of. Carrier (1
When 0) leaves this second rail (21) and rests on the first rail (20) (because it is able to rotate), a discontinuous pulse from the back, initially from the front. Careers (10)
Rotates across its long side (18b) until the carrier opposes the next carrier along their long side (18b), so that the minimum possible distance between two consecutive carriers (10) is can get.
【００１４】これらの二つの位置の間のクロスオーバー
は、或る数のキャリアーによって占められる長手方向の
スペースが短く又は長くされる程度を決定し、斯くし
て、行程の或る部分における一方の種類のドライブ又は
もう一方の種類のドライブが優勢であることを補償する
ので、本発明の基本的な点である。このことは、連続ド
ライブと不連続ドライブとの間の移行の問題を解決し、
これらの二つの種類が共存することを可能にするととも
に、連続作業サイクルにおいて互いに連続的に引き継ぐ
ことを可能にするものである。但し、連続作業サイクル
は、ユニットが不動の状態で、上記の供給、吹き込み及
び取り出し作業を行なうことのできる停止を含んでい
る。したがって、不連続式の機械に特徴的な停止を同時
に利用しながら、今日の連続式の機械の最大の欠点が解
決されたのである。The crossover between these two positions determines the extent to which the longitudinal space occupied by a certain number of carriers is shortened or lengthened, and thus one of them in a certain part of the stroke. It is a fundamental point of the invention as it compensates for the predominance of one type of drive or the other type of drive. This solves the migration problem between continuous and discontinuous drives,
It allows these two types to coexist and to succeed continuously in each other in a continuous work cycle. However, the continuous work cycle includes a stop during which the unit may be stationary and able to perform the above-described feeding, blowing and withdrawing operations. Thus, while simultaneously utilizing the stoppage characteristic of discontinuous machines, the greatest drawbacks of today's continuous machines have been solved.
【００１５】キャリアー（１０）が、互いに当接した時
に、適正に配置されるのを確実にするため、アーム（１
２）の前部関節点（１３）と後部関節点（１４）との間
の有効長（１２ａ）は、短辺（１８ａ）の長さと等し
く、前記関節点（１３、１４）は、キャリアー（１０）
前部の後部関節位置（１６）及びキャリアー（１０）後
部の前部関節位置（１５）において作用し、これらの関
節位置は、プラットフォーム（１８）の長手方向軸上に
あり、各短辺（１８ａ）とそれぞれの第一の肩部（２
２）又は第二の肩部（２３）との間に形成された領域の
中央にあり、この領域は、アーム（１２）よりも幾分か
広い。To ensure that the carriers (10) are properly positioned when they abut each other, the arms (1
The effective length (12a) between the front joint point (13) and the rear joint point (14) of 2) is equal to the length of the short side (18a), and the joint point (13, 14) is the carrier ( 10)
Acting on the anterior posterior joint position (16) and the carrier (10) posterior anterior joint position (15), which are on the longitudinal axis of the platform (18) and on each short side (18a). ) And each first shoulder (2
2) or in the center of the region formed between the second shoulder (23), this region being somewhat wider than the arm (12).
【００１６】最小ギャップから最大ギャップへ移動する
ためのキャリアー（１０）の回転の正しい方向を確保す
るため、キャリアー（１０）一つおきに第三の肩部（２
４）があり、この肩部は、上部プラットフォーム（１
８）の長辺（１８ａ）と平行で、長手方向に方向付けさ
れたアーム（１２）のうちの一つの辺と当接する。全製
造工程が、図１に明瞭に示されている。供給部（２５）
において、キャリアー（１０）は、不連続駆動下に、互
いに当接して進行するため、休止中にプレフォーム
（１）を嵌合することができる。供給部（２５）からの
退出部においては、連続駆動が優勢であり、第一の歯車
（８）は、キャリアー（１０）を二つずつ互いに接触し
て加熱部（２６）へと駆動し、加熱部は、連続駆動下に
横断される。この部分からの退出部において、第二のレ
ール（２１）が始まり、このレールは、第二の歯車
（９）の不連続作用とともに、キャリアー（１０）を分
離させ、吹込成形部（２７）を通じて不連続駆動下にそ
れらのキャリアーを導く。吹込成形部では、複数（例え
ば二つ）の型を用いて、休止中に吹込成形が行なわれ
る。不連続駆動下のままで、キャリアー（１０）は、一
つずつ抜出部（２８）へと導かれ、ここで、製造された
ボトルが休止中に取り外される。この最後の部分を離れ
ると、キャリアー（１０）は、第二のレール（２１）を
離れ、先に示したように、供給部（２５）に再び入る前
に、一緒になる。Every other carrier (10) has a third shoulder (2) to ensure the correct direction of rotation of the carrier (10) to move from the minimum gap to the maximum gap.
4), and this shoulder has an upper platform (1
8) parallel to the long side (18a) of 8) and abut one side of the longitudinally oriented arm (12). The entire manufacturing process is clearly shown in FIG. Supply unit (25)
In, since the carrier (10) advances by contacting each other under discontinuous drive, the preform (1) can be fitted during the rest. In the exit part from the supply part (25), continuous drive is dominant, and the first gears (8) drive the carriers (10) in contact with each other two by two to drive to the heating part (26), The heating section is traversed under continuous drive. At the exit from this part, a second rail (21) begins, which, together with the discontinuity of the second gear (9), causes the carrier (10) to separate and through the blow molding part (27). Guide their carriers under discontinuous drive. In the blow molding section, blow molding is performed during a pause by using a plurality of (for example, two) molds. While still under discontinuous drive, the carriers (10) are guided, one by one, to the withdrawal part (28), where the manufactured bottles are removed during rest. Upon leaving this last part, the carriers (10) leave the second rail (21) and come together, as previously indicated, before re-entering the feed (25).
【００１７】上記の記載は、本発明の特質の説明及び本
発明の工業的実施態様として十分なものであろう。本発
明の基本的特性を歪曲することなく、本発明の内容の範
囲内で本発明全体及び本発明の構成要素の形状、材料及
び配置（レイアウト）に変更を導入することができるこ
とを付け加えることが残るのみである。The above description will be sufficient as an explanation of the nature of the invention and as an industrial embodiment of the invention. It should be added that changes can be introduced in the shape, material and arrangement (layout) of the invention as a whole and of the components of the invention without distorting the basic characteristics of the invention. It only remains.
【図１】本発明によるカルーセル（７）の概略を示す平
面図である。FIG. 1 is a schematic plan view of a carousel (7) according to the present invention.
【図２】図１の丸で囲った部分（２）の詳細拡大図であ
る。FIG. 2 is a detailed enlarged view of a circled portion (2) in FIG.
【図３】図１の丸で囲った部分（３）の詳細拡大図であ
る。FIG. 3 is a detailed enlarged view of a circled portion (3) in FIG.
【図４】図２の二つのキャリアー（１０）を、図２に印
（４）を付した一部切り欠き断面で示す立面図である。
二つのキャリアー（１０）各々に嵌合されたプレフォー
ム（１）が見られる。4 is an elevational view showing the two carriers (10) of FIG. 2 in a partially cutaway section marked with (4) in FIG.
The preform (1) fitted into each of the two carriers (10) can be seen.
【図５】図１に印（５）を付した断面の拡大図を示す図
である。FIG. 5 is an enlarged view of a cross section marked with a mark (5) in FIG.
【図６】図３に印（６）を付した断面の拡大図を示す図
である。FIG. 6 is a diagram showing an enlarged view of a cross section marked with (6) in FIG.
１…プレフォーム ２…拡大図示部分 ３…拡大図示部分 ４…断面の印 ５…断面の印 ６…断面の印 ７…カルーセル ８…連続ドライブ又は第一の歯車 ８ａ…第一の歯車（８）の歯 ８ｂ…第一の歯車（８）のピッチ ９…不連続ドライブ又は第二の歯車 ９ａ…第二の歯車（９）の歯 ９ｂ…第二の歯車（９）のピッチ １０…キャリアー １１…支持体 １２…長手方向アーム １２ａ…アーム（１２）の有効長 １３…前部関節点 １４…後部関節点 １５…前部関節位置 １６…後部関節位置 １７…底部ブラケット １８…上部プラットフォーム １８ａ…短辺 １８ｂ…長辺 １９…円環状チャンネル ２０…第一のレール ２１…第二のレール ２２…第一の肩部 ２３…第二の肩部 ２４…第三の肩部 ２５…供給部 ２６…加熱部 ２７…吹込成形部 ２８…取り出し部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Preform 2 ... Enlarged illustration part 3 ... Enlarged illustration part 4 ... Section mark 5 ... Section mark 6 ... Section mark 7 ... Carousel 8 ... Continuous drive or 1st gearwheel 8a ... 1st gearwheel (8) Tooth 8b ... pitch of first gear (8) 9 ... discontinuous drive or second gear 9a ... teeth of second gear (9) 9b ... pitch of second gear (9) 10 ... carrier 11 ... Support 12 ... Longitudinal arm 12a ... Effective length of arm (12) 13 ... Front joint point 14 ... Rear joint point 15 ... Front joint position 16 ... Rear joint position 17 ... Bottom bracket 18 ... Top platform 18a ... Short side 18b ... Long side 19 ... Toroidal channel 20 ... First rail 21 ... Second rail 22 ... First shoulder 23 ... Second shoulder 24 ... Third shoulder 25 ... Supply section 26 ... Heating section 27 ... Blow molding part 28 ... Take Starter
Claims (5)
れた後に高い正確な温度で空気が吹き込まれる型に入れ
るプレフォーム（１）からプラスチックボトル等の中空
体の吹込成形を行なう機械において、機械が、連続ドラ
イブ（８）及び不連続ドライブ（９）と同時に適合する
カルーセル（７）又は無端列を備え、前記連続ドライブ
（８）と不連続ドライブ（９）との間の切り換えが、前
記無端のカルーセル（７）を構成するよう連結されたユ
ニット式要素である複数のキャリアー（１０）の間の間
隔の制御された変化によって行なわれ、前記プレフォー
ム（１）に製造した中空体の所望の最終形状を付与する
ため、キャリアー（１０）は、前記プレフォーム（１）
を受け、加熱及び吹込成形の全工程を通じてそれらのプ
レフォームを担持する支持体（１１）を備えていること
を特徴とする吹込成形機。1. A preform blow molding machine, and more particularly a machine for blow molding a hollow body such as a plastic bottle from a preform (1) which is put into a mold which is heated and then blown with air at a high accurate temperature. Comprises a carousel (7) or an endless row that simultaneously fits the continuous drive (8) and the discontinuous drive (9), the switching between the continuous drive (8) and the discontinuous drive (9) being Of the hollow bodies produced in said preform (1), by means of a controlled variation of the spacing between a plurality of carriers (10) which are unitary elements connected to form a carousel (7) of The carrier (10) is provided with the preform (1) to give the final shape.
A blow molding machine, characterized in that it comprises a support (11) carrying the preforms during the entire heating and blow molding process.
ーム（１２）によって次々と連結された複数の前記キャ
リアー（１０）からなり、連結は、カルーセル（７）の
長手方向軸と一致する長手方向対称軸に沿ってなされる
ようになっており、これらのキャリアー（１０）の端
部、即ち、キャリアーの進行する方向に関して前部（１
３）及び後部（１４）には関節点があり、これらの関節
点は、それぞれ、キャリアー（１０）前部の一後部関節
位置（１６）及びキャリアー（１０）後部の一前部関節
位置（１５）に関して作用し、キャリアー（１０）は、
底部ブラケット（１７）及び上部プラットフォーム（１
８）を有し、底部ブラケット（１７）は、無端カルーセ
ル（７）の全長に沿って延びる第一の長手方向レール
（２０）に配置される円環状の周チャンネル（１９）を
形成し、上部プラットフォーム（１８）は、丸くなった
角と、長辺（１８ｂ）及び短辺（１８ａ）を有する矩形
形状を有しており、短辺（１８ａ）は無端カルーセル
（７）の行程の一部分のみに沿って延びる第二の長手方
向のレール（２１）に配置することのできるような寸法
になっており、前記一部分は、不連続ドライブ（９）の
前後に十分且つ便宜良く延びており、短辺（１８ａ）
は、前記前部関節点（１３）と後部関節点（１４）との
間のアーム（１２）の有効長（１２ａ）とも同じ長さの
ものであり、前記長辺（１８ｂ）の長さは、前記アーム
（１２）の前記有効長（１２ａ）に前記アーム（１２）
の半巾の二倍を加えた合計に等しく、二つのアーム半巾
は、一方は前記前部関節位置（１５）の前でもう一方は
後部関節位置（１６）の後であり、同じキャリアー（１
０）にある関節位置の間の間隔は前記アーム（１２）の
有効長（１２ａ）に等しいことを特徴とする請求項１記
載のプレフォーム吹込成形機。2. The carousel (7) comprises a plurality of the carriers (10) connected one after the other by longitudinal arms (12), the connections being longitudinal with respect to the longitudinal axis of the carousel (7). It is designed to be carried out along the axis of symmetry, and the ends of these carriers (10), that is, the front part (1) with respect to the traveling direction of the carriers (10).
3) and the posterior part (14) have articulation points, which are respectively the one posterior joint position (16) of the front part of the carrier (10) and the one anterior joint position (15) of the posterior part of the carrier (10). ), The carrier (10)
Bottom bracket (17) and top platform (1
8), the bottom bracket (17) forms an annular circumferential channel (19) located on a first longitudinal rail (20) extending along the entire length of the endless carousel (7), The platform (18) has a rectangular shape with rounded corners and long sides (18b) and short sides (18a), the short sides (18a) being only part of the stroke of the endless carousel (7). Sized to allow placement on a second longitudinal rail (21) extending along said portion, said portion extending sufficiently and conveniently before and after the discontinuous drive (9), the short side (18a)
Is the same as the effective length (12a) of the arm (12) between the front joint point (13) and the rear joint point (14), and the length of the long side (18b) is , The arm (12) to the effective length (12a) of the arm (12)
Equal to the sum of twice the half-width of the two, the two arm half-widths, one before the anterior joint position (15) and one after the posterior joint position (16), the same carrier (1
Preform blow molding machine according to claim 1, characterized in that the distance between the joint positions at 0) is equal to the effective length (12a) of the arm (12).
イブ（９）は、第一の歯車（８）及び第二の歯車（９）
によって与えられ、前記第一の歯車（８）は、第一の歯
車（８）のピッチ（８ｂ）の輪郭によって把持される前
記ブラケット（１７）の円環状チャンネルによって、二
つの隣接するキャリアー（１０）の底部ブラケット（１
７）に嵌合して底部ブラケットを駆動する歯（８ａ）の
間のピッチ（８ｂ）を有し、第二の歯車（９）は、一つ
のキャリアー（１０）のブラケット（１７）の円環状チ
ャンネル（１９）と合致する弧状の輪郭を有する歯（９
ａ）の間のピッチ（９ｂ）を有していることを特徴とす
る請求項１記載のプレフォーム吹込成形機。3. The continuous drive (8) and the discontinuous drive (9) are a first gear (8) and a second gear (9).
The first gear (8) is provided by an annular channel of the bracket (17) which is gripped by the contour of the pitch (8b) of the first gear (8) and two adjacent carriers (10). ) Bottom bracket (1
7) has a pitch (8b) between the teeth (8a) that fits into the bottom bracket and drives the bottom bracket, and the second gear (9) is an annular shape of the bracket (17) of one carrier (10). A tooth (9) having an arcuate contour that matches the channel (19).
Preform blow molding machine according to claim 1, characterized in that it has a pitch (9b) between a).
前記上部プラットフォーム（１８）の前記短辺（１８
ａ）と平行な第一の肩部（２２）及び第二の肩部（２
３）を有し、各肩部（２２、２３）から最も近い短辺
（１８ａ）までの距離は一つのアーム（１２）巾よりも
僅かに長いことを特徴とする請求項２記載のプレフォー
ム吹込成形機。4. The upper platform (18) comprises:
The short sides (18) of the upper platform (18)
a) parallel to a first shoulder (22) and a second shoulder (2)
Preform according to claim 2, characterized in that it has 3) and the distance from each shoulder (22, 23) to the nearest short side (18a) is slightly longer than the width of one arm (12). Blow molding machine.
部プラットフォーム（１８）の長辺（１８ａ）と平行
で、長手方向に方向付けされたアーム（１２）のうちの
一つの辺と当接する第三の肩部（２４）があることを特
徴とする請求項２又は４記載のプレフォーム吹込成形
機。5. Every other carrier (10) abuts one side of a longitudinally oriented arm (12) parallel to the long side (18a) of the upper platform (18). A preform blow molding machine according to claim 2 or 4, characterized in that it has a third shoulder (24) in contact.
Applications Claiming Priority (2)
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| ES9501383 | 1995-05-23 | ||
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|---|---|
| JPH0929823A true JPH0929823A (en) | 1997-02-04 |
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ID=8290998
Family Applications (1)
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|---|---|
| JP (1) | JPH0929823A (en) |
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