JPH09295191A - Driving device of press machine - Google Patents

Driving device of press machine

Info

Publication number
JPH09295191A
JPH09295191A JP11643796A JP11643796A JPH09295191A JP H09295191 A JPH09295191 A JP H09295191A JP 11643796 A JP11643796 A JP 11643796A JP 11643796 A JP11643796 A JP 11643796A JP H09295191 A JPH09295191 A JP H09295191A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crankshaft
main gear
press machine
link
crank shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11643796A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3688803B2 (en
Inventor
Toshihisa Sekine
利久 関根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP11643796A priority Critical patent/JP3688803B2/en
Publication of JPH09295191A publication Critical patent/JPH09295191A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3688803B2 publication Critical patent/JP3688803B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0064Counterbalancing means for movable press elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/26Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
    • B30B1/266Drive systems for the cam, eccentric or crank axis

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a driving device to miniaturize a press machine while the weight balance of a crank shaft of the press machine is realized. SOLUTION: A turnable crank shaft 9 to vertically move a slide is provided on a frame 3 through a bearing, and link bosses 27a, 27b one end of which is supported by the crank shaft 9. A main gear 29 in the uniform acceleration velocity rotation is supported by an outer circumference of the bearing. One end of a link lever 39 is pivotably attached to the eccentric position of the main gear 29, and the other end of the link lever 39 is pivotably attached to the other end of the link bosses 27a, 27b. By providing a balancing means to cancel the weight unbalance generated while the crank shaft is in motion on the crank shaft, the weight unbalance generated while the crank shaft is in motion is canceled, and the center of revolution of the crank shaft can be provided eccentrically in the horizontal direction from the center of the main gear, and the total height of a press machine can be reduced.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、リンク機構を持つ
プレス機械の駆動装置に関し、特にクランク軸の重量的
なバランスを図った上でプレス機械をコンパクトにする
プレス機械の駆動装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drive device for a press machine having a link mechanism, and more particularly to a drive device for a press machine in which the weight of the crankshaft is balanced and the press machine is made compact.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、リンク機構を有するプレス機械に
おいては、メインギヤ101の回転軸の中心Mc は、図
7に示すように、フレーム103に軸受(図示省略)を
介してスライド(図示省略)を上下動せしめるクランク
軸105の回転軸心Cc に対して一定量の距離Sの偏心
がなされており、回転駆動手段により回転する駆動ギヤ
107とメインギヤ101が噛合し、このメインギヤ1
01は回転する。メインギヤ101の一端にピンを介し
て枢着されたリンクレバー109はメインギヤ101の
回転と共に回転する。このリンクレバー109の他端は
クランク軸105に固定したリンクボス111の先端に
他のピンを介して枢着されているので、リンクレバー1
09が1回転することによりクランク軸105はリンク
ボス111を介して1回転する。クランク軸105が回
転することによりクランク軸105にクランクピン部1
13を介して回動自在に連結されたスライド(図示省
略)が上下動されてワークにプレス加工が行われる。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a press machine having a link mechanism, a center M c of a rotation shaft of a main gear 101 slides (not shown) on a frame 103 via a bearing (not shown). the have been made eccentricity of a certain amount of distance S with respect to a rotation axis C c of the crankshaft 105 allowed to move up and down, and the drive gear 107 and main gear 101 is engaged to rotate by rotation driving means, the main gear 1
01 rotates. The link lever 109 pivotally attached to one end of the main gear 101 via a pin rotates together with the rotation of the main gear 101. Since the other end of the link lever 109 is pivotally attached to the tip of a link boss 111 fixed to the crankshaft 105 via another pin, the link lever 1
One rotation of 09 causes the crankshaft 105 to rotate once through the link boss 111. When the crank shaft 105 rotates, the crank pin portion 1 is attached to the crank shaft 105.
A slide (not shown) that is rotatably connected via 13 is moved up and down to press the work.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のプレ
ス機械の駆動装置においては、上記のクランク軸105
やリンクレバー109、リンクボス111等で成るリン
ク部の構成部材はメインギヤ101と同じ速度で回転す
るので、重量的なアンバランスが生じる。そのために同
じ速度で回転するクランク軸105のピン部を、バラン
スのとれる位置に配置することが重要な要件であった。
By the way, in the drive device of the conventional press machine, the above crankshaft 105 is used.
Since the components of the link portion, such as the link lever 109 and the link boss 111, rotate at the same speed as the main gear 101, a weight imbalance occurs. Therefore, it is an important requirement to arrange the pin portions of the crankshaft 105 that rotate at the same speed in a balanced position.

【0004】特に、回転数が多いプレス機械や回転速度
が速いプレス機械の場合は、運転中や起動・停止時に揺
れが大きく発生し、この揺れによりワークの搬送等に悪
影響を及ぼすので、揺れを極力小さくする必要がある。
In particular, in the case of a press machine having a large number of rotations or a press machine having a high rotation speed, a great amount of shaking occurs during operation or at the time of starting / stopping, and this shaking adversely affects the conveyance of the work. It is necessary to make it as small as possible.

【0005】そのためにクランク軸105の回転軸心C
c に対するメインギヤ101の回転軸の中心Mc の偏心
位置は図7に示すように上方に位置させるか、あるいは
図8に示すように斜め45度の方向に位置させることが
従来のプレス機械に対して行われてきた処置であった。
しかし、この機構ではプレス機械の全高がクランクプレ
スに比べて高くなってしまうので、狭くあるいは天井が
低い工場内に搬入・設置する際に、プレス機械を搬入で
きないという問題点があった。
Therefore, the rotation axis C of the crankshaft 105 is used.
or eccentric position of the center M c of the rotary shaft of the main gear 101 to c are is positioned upward as shown in FIG. 7, or be located in the direction of the oblique 45 degrees as shown in FIG. 8 with respect to conventional press machine It was a treatment that has been performed.
However, with this mechanism, the total height of the press machine is higher than that of the crank press, so there is a problem that the press machine cannot be carried in when it is carried in and installed in a factory that is narrow or has a low ceiling.

【0006】本発明は叙上の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、プレス機械のクランク軸の重
量的なバランスを図った上でプレス機械をコンパクトに
する駆動装置を提供することにある。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a drive device for compacting a press machine while balancing the crankshafts of the press machine in terms of weight. Especially.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1によるこの発明のプレス機械の駆動装置は、
フレームに軸受を介してスライドを上下動せしめる回転
自在なクランク軸を設け、このクランク軸に一端を支承
したリンクボスを設け、前記軸受の外周に等角速回転を
行うメインギヤを支承し、このメインギヤの偏心位置に
一端をピンで枢着すると共に前記リンクボスの他端に他
のピンで枢着されたリンクレバーを設け、前記クランク
軸の回転中心をメインギヤの中心より水平方向に偏心し
て設け、前記クランク軸の回転時に発生する重量的アン
バランスを相殺せしめるバランス手段をクランク軸に設
けてなることを特徴とするものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a press machine driving apparatus according to the present invention.
The frame is provided with a rotatable crankshaft that moves the slide up and down through a bearing, and a link boss whose one end is supported is provided on the crankshaft, and a main gear that rotates at a constant angular velocity is supported on the outer periphery of the bearing. A link lever pivotally attached at one end to the eccentric position with a pin and pivotally attached to the other end of the link boss with another pin, the rotation center of the crankshaft is provided eccentrically in the horizontal direction from the center of the main gear, It is characterized in that the crankshaft is provided with balance means for canceling out the weight imbalance generated when the crankshaft rotates.

【0008】したがって、メインギヤが回転されること
により、ピンに枢着されたリンクレバー及びリンクボス
を介してクランク軸が回転される。このクランク軸の回
転によりスライドが上下動される。このとき、クランク
軸の回転時に発生する重量的アンバランスがバランス手
段により相殺されるので、クランク軸の回転中心がメイ
ンギヤの回転中心位置より水平方向に偏心しても、運転
中や起動・停止時に発生する揺れ等が小さくなる。その
結果、プレス機械の全高は低く押さえられる。
Therefore, when the main gear is rotated, the crankshaft is rotated via the link lever and the link boss pivotally attached to the pin. The slide is moved up and down by the rotation of the crankshaft. At this time, since the weight imbalance that occurs when the crankshaft rotates is canceled by the balancer, even if the rotation center of the crankshaft is eccentric to the rotation center position of the main gear in the horizontal direction, it occurs during operation or during start / stop. The swaying etc. will be reduced. As a result, the overall height of the press machine is kept low.

【0009】請求項2によるこの発明のプレス機械の駆
動装置は、前記バランスがバランスウェイトであること
を特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a drive device for a press machine according to the present invention, wherein the balance is a balance weight.

【0010】したがって、バランスウェイトをクランク
軸に装着するという簡単なバランス手段によりクランク
軸の回転時に発生する重量的アンバランスが相殺される
ので、クランク軸の回転中心がメインギヤの回転中心位
置より水平方向に偏心され、その結果、プレス機械の全
高が低くなる。
Therefore, since the weight imbalance generated when the crankshaft is rotated is canceled by the simple balance means of mounting the balance weight on the crankshaft, the rotation center of the crankshaft is more horizontal than the rotation center position of the main gear. Eccentricity, resulting in a low overall height of the press machine.

【0011】請求項3によるこの発明のプレス機械の駆
動装置は、フレームに軸受を介してスライドを上下動せ
しめる回転自在なクランク軸を設け、このクランク軸に
一端を支承したリンクボスを設け、前記軸受の外周に等
角速回転を行うメインギヤを支承し、このメインギヤの
偏心位置に一端をピンで枢着すると共に前記リンクボス
の他端に他のピンで枢着されたリンクレバーを設け、前
記クランク軸の回転中心をメインギヤの中心より水平方
向に偏心して設け、前記クランク軸の長手方向における
コネクティングロッドの装着部を除くクランク軸の一部
を、回転時に発生する重量的アンバランスを相殺せしめ
るように偏心してなることを特徴とするものである。
According to a third aspect of the present invention, in the drive unit for a press machine of the present invention, the frame is provided with a rotatable crankshaft for vertically moving a slide through a bearing, and the crankshaft is provided with a link boss whose one end is supported. A main gear that rotates at a constant angular velocity is supported on the outer circumference of the bearing, and one end is pivotally attached to the eccentric position of the main gear with a pin, and the other end of the link boss is provided with a link lever pivotally attached with another pin. The center of rotation of the crankshaft is eccentrically arranged in the horizontal direction from the center of the main gear, and a part of the crankshaft other than the mounting portion of the connecting rod in the longitudinal direction of the crankshaft is used to offset the weight imbalance generated during rotation. It is characterized by being eccentric to.

【0012】したがって、バランスウェイト等のバラン
ス手段をクランク軸に設けることなく、クランク軸の回
転時に発生する重量的アンバランスが相殺される。
Therefore, without providing a balance means such as a balance weight on the crankshaft, the weight imbalance generated when the crankshaft rotates can be offset.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下に、本発明のプレス機械の駆
動装置の実施の形態について、一般的なプレス機械を例
にとって図面を参照して説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a drive device for a press machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings by taking a general press machine as an example.

【0014】図6を参照するに、プレス機械1のフレー
ム3の上部には、スライドガイド5A,5Bに沿って上
下動するスライド7が設けられている。このスライド7
とクランク軸9との間にはコネクティングロッド11が
連結され、前記クランク軸9の一端は駆動装置13に連
結されている。
Referring to FIG. 6, a slide 7 that moves up and down along slide guides 5A and 5B is provided on the upper portion of the frame 3 of the press machine 1. This slide 7
A connecting rod 11 is connected between the crankshaft 9 and the crankshaft 9, and one end of the crankshaft 9 is connected to a driving device 13.

【0015】前記スライド7の下面には上型(図示省
略)を備えた上部サブプレート15が着脱自在に装着さ
れ、また、前記フレーム3の下部にはベッド17が一体
的に取り付けられており、このベッド17上には、下型
(図示省略)を備えた下部サブプレート19を着脱可能
に装着するボルスタ21が載置されている。
An upper sub-plate 15 having an upper die (not shown) is detachably attached to the lower surface of the slide 7, and a bed 17 is integrally attached to the lower portion of the frame 3, A bolster 21 to which a lower sub-plate 19 having a lower mold (not shown) is detachably mounted is placed on the bed 17.

【0016】上記の構成により、下型の上に加工すべき
ワークを載置し、駆動装置13を駆動してクランク軸9
を回転させる。クランク軸9が回転されると、コネクテ
ィングロッド11を介してスライド7が上下動される。
スライド7が上下動されることによって、下型と上型と
の協働でワークに所望のプレス加工が行われることとな
る。
With the above structure, the work to be machined is placed on the lower die, and the drive device 13 is driven to drive the crankshaft 9
To rotate. When the crankshaft 9 is rotated, the slide 7 is moved up and down via the connecting rod 11.
When the slide 7 is moved up and down, desired work is performed on the work in cooperation with the lower mold and the upper mold.

【0017】前記駆動装置13の具体的な構造が図1及
び図2に示されている。図1及び図2において、フレー
ム3の上部には軸受23,25a,25bが支承されて
おり、この軸受23,25a,25bには回転自在な前
記クランク軸9が装着されている。
A concrete structure of the driving device 13 is shown in FIGS. 1 and 2, bearings 23, 25a, 25b are supported on the upper portion of the frame 3, and the rotatable crankshaft 9 is mounted on the bearings 23, 25a, 25b.

【0018】クランク軸9の一端にはコネクティングロ
ッド11を介して前記スライド7が連結されている。ク
ランク軸9の他端にはリンクボス27a,27bの一端
が支承されている。
The slide 7 is connected to one end of the crankshaft 9 via a connecting rod 11. One ends of link bosses 27a and 27b are supported on the other end of the crankshaft 9.

【0019】前記軸受25a,25bの外周には、等角
速回転を行うメインギヤ29が基部29a,29bを介
して支承されており、このメインギヤ29に基部29
a,29bが一体に形成され、その外周のギヤ部29c
に駆動ギヤ31が噛合されている。この駆動ギヤ31の
駆動シャフト33は前記フレーム3に回転自在に支承さ
れており、駆動シャフト33の他端には駆動モータ35
(図1)が連動連結されている。
A main gear 29, which rotates at a constant angular velocity, is supported on the outer circumferences of the bearings 25a and 25b via base portions 29a and 29b, and the main gear 29 has a base portion 29.
a and 29b are integrally formed, and the gear portion 29c on the outer periphery thereof is formed.
The drive gear 31 is meshed with. A drive shaft 33 of the drive gear 31 is rotatably supported on the frame 3, and a drive motor 35 is attached to the other end of the drive shaft 33.
(Fig. 1) are linked and linked.

【0020】前記メインギヤ29の偏心位置Mcにおけ
る水平部にはピン37が枢着されており、このピン37
にはリンクレバー39の一端が支承されている。また、
前記リンクボス27a,27bにはピン41が枢着され
ており、このピン41には前記リンクレバー39の他端
が支承されている。
A pin 37 is pivotally mounted on the horizontal portion of the main gear 29 at the eccentric position Mc, and the pin 37 is attached.
One end of a link lever 39 is supported by the. Also,
A pin 41 is pivotally attached to the link bosses 27a and 27b, and the other end of the link lever 39 is supported by the pin 41.

【0021】さらに、クランク軸9の回転中心Cc は、
図1に示すようにメインギヤ29の回転中心位置Mcよ
り水平方向に一定量の距離Sの偏心がなされており、リ
ンクレバー39とメインギヤ29との連結位置Lc はメ
インギヤ29の回転中心位置Mc より水平方向に偏心さ
れている。
Further, the rotation center C c of the crankshaft 9 is
As shown in FIG. 1, the main gear 29 is eccentrically displaced from the rotation center position Mc of the main gear 29 by a predetermined distance S, and the connection position L c between the link lever 39 and the main gear 29 is the rotation center position M c of the main gear 29. It is more horizontally eccentric.

【0022】また、クランク軸9が回転するときに発生
する重量的なアンバランスを相殺するために、バランス
手段43が設けられており、図1ではバランス手段43
としてクランク軸9にバランスウェイト45が装着され
ている。このバランスウェイト45は、例えば図3に示
すように、クランク軸9を装着する貫通穴47を備えた
厚み付きの円盤形状をなしており、貫通穴47の位置は
バランスウェイト45の円盤形の中心位置に対して偏心
している。しかも、バランスウェイト45はクランク軸
9を挟持できるように前記貫通穴47の中心を通過する
線上で分割され、図1の紙面上でクランク軸9より上部
が重心位置となるようにボルト49、49で装着されて
いる。
Further, a balance means 43 is provided in order to cancel the weight imbalance generated when the crankshaft 9 rotates. In FIG. 1, the balance means 43 is provided.
A balance weight 45 is attached to the crankshaft 9. As shown in FIG. 3, for example, the balance weight 45 has a disk shape with a thickness having a through hole 47 for mounting the crankshaft 9, and the position of the through hole 47 is the center of the disk shape of the balance weight 45. It is eccentric to the position. Moreover, the balance weight 45 is divided along the line passing through the center of the through hole 47 so that the crankshaft 9 can be clamped, and the bolts 49, 49 are arranged so that the upper part of the crankshaft 9 is located at the center of gravity on the plane of FIG. It is installed in.

【0023】なお、図1において、上記の駆動ギヤ31
の駆動シャフト33にはフライホイール51が設けら
れ、このフライホイール51に回転力伝達手段を介して
駆動モータ35の回転力が伝達されている。
In FIG. 1, the drive gear 31 described above is used.
The drive shaft 33 is provided with a flywheel 51, and the rotational force of the drive motor 35 is transmitted to the flywheel 51 via rotational force transmission means.

【0024】上記構成により、駆動モータ35が駆動さ
れると、フライホイール51及び駆動シャフト33を介
して駆動ギヤ31が回転される。駆動ギヤ31が回転す
ると、メインギヤ29が回転されることによって、ピン
37に枢着されたリンクレバー39及びリンクボス27
a,27bを介してクランク軸9が回転されることにな
る。
With the above structure, when the drive motor 35 is driven, the drive gear 31 is rotated via the flywheel 51 and the drive shaft 33. When the drive gear 31 rotates, the main gear 29 rotates, which causes the link lever 39 and the link boss 27 pivotally attached to the pin 37.
The crankshaft 9 is rotated via a and 27b.

【0025】このクランク軸9が回転されることによ
り、コネクティングロッド11を介してスライド7が上
下動されることになる。このとき、クランク軸9の回転
時の重量的なアンバランスが上記のバランスウェイト4
5により相殺されるので、クランク軸9の回転中心Cc
がメインギヤ29の回転中心位置Mc より水平方向に偏
心されていても運転中や起動・停止時に発生する揺れが
小さくなる。したがって、クランク軸9の回転中心Cc
とメインギヤ29の回転中心位置Mc が水平方向に位置
することによりプレス機械の全高は低く押さえられる。
When the crank shaft 9 is rotated, the slide 7 is moved up and down via the connecting rod 11. At this time, the weight imbalance during rotation of the crankshaft 9 is caused by the balance weight 4 described above.
5, the rotation center C c of the crankshaft 9 is offset.
Even if is eccentric in the horizontal direction from the rotation center position M c of the main gear 29, the sway that occurs during operation or at the time of start / stop is small. Therefore, the rotation center C c of the crankshaft 9
Since the rotation center position M c of the main gear 29 is located in the horizontal direction, the overall height of the press machine can be kept low.

【0026】なお、上記のバランスウェイト45に替え
て、前記クランク軸9の一部を、より詳しくは前記クラ
ンク軸9の長手方向におけるコネクティングロッドの装
着部を除くクランク軸9の一部を、回転時に発生する重
量的アンバランスを相殺せしめるように偏心させること
ができる。本実施例では図4のように、2個のコネクテ
ィングロッドの装着部間のクランク軸を、クランク軸9
の回転中心Cc より上部へ偏心させることができる。こ
のように、クランク軸9の一部を偏心させることにより
クランク軸9の回転時に発生する重量的なアンバランス
が相殺される。
In place of the balance weight 45, a part of the crankshaft 9 is rotated, more specifically, a part of the crankshaft 9 except for a connecting rod mounting portion in the longitudinal direction of the crankshaft 9 is rotated. It can be eccentric to offset the weight imbalance that sometimes occurs. In this embodiment, as shown in FIG. 4, the crankshaft between the mounting portions of the two connecting rods is the crankshaft 9
The center of rotation C c can be decentered upward. As described above, by partially eccentricizing the crankshaft 9, the weight imbalance generated when the crankshaft 9 rotates is offset.

【0027】また、クランク軸9には図5のように複数
個のバランスウェイト45を設けることもできる。な
お、このバランスウェイト45はクランク軸9の適宜位
置に設けることができる。
A plurality of balance weights 45 may be provided on the crankshaft 9 as shown in FIG. The balance weight 45 can be provided at an appropriate position on the crankshaft 9.

【0028】なお、図4及び図5ではメインギヤ29、
リンクレバー39、リンクボス27a,27b等のリン
ク部は図2と同様であるので図示省略している。
In FIGS. 4 and 5, the main gear 29,
Link portions such as the link lever 39 and the link bosses 27a and 27b are the same as those in FIG.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例から理解さ
れるように、請求項1の発明によれば、メインギヤが回
転されることにより、ピンに枢着されたリンクレバー及
びリンクボスを介してクランク軸が回転される。このク
ランク軸の回転によりスライドが上下動される。このと
き、クランク軸の回転時に発生する重量的なアンバラン
スがバランス手段により相殺されるので、クランク軸の
回転中心をメインギヤの回転中心位置より水平方向に偏
心しても運転中や起動・停止時に発生する揺れ等が小さ
くできる。その結果、プレス機械の全高を低く押さえる
ことができる。
As can be understood from the examples of the embodiment as described above, according to the invention of claim 1, the main gear is rotated so that the link lever and the link boss pivotally attached to the pin are used. The crankshaft is rotated. The slide is moved up and down by the rotation of the crankshaft. At this time, since the weight imbalance that occurs when the crankshaft rotates is canceled by the balancer, even if the center of rotation of the crankshaft is horizontally eccentric from the center of rotation of the main gear, it occurs during operation or during start / stop. The shaking and the like can be reduced. As a result, the overall height of the press machine can be kept low.

【0030】したがって、付加的な効果として、既存の
天井が低いことや設置面積が小さな工場であるために従
来のプレス機械では設置不可能な場合であっても、本発
明のプレス機械では設置できることになる。
Therefore, as an additional effect, even if the conventional press machine cannot be installed because the existing ceiling is low and the factory area is small, it can be installed by the press machine of the present invention. become.

【0031】請求項2の発明によれば、バランスウェイ
トをクランク軸に装着するという簡単なバランス手段に
よりクランク軸の回転時に発生する重量的アンバランス
が相殺されるので、クランク軸の回転中心をメインギヤ
の回転中心位置より水平方向に偏心せしめることにより
プレス機械の全高を低くできる。
According to the second aspect of the present invention, the weight imbalance generated when the crankshaft is rotated is canceled by the simple balance means in which the balance weight is attached to the crankshaft. The total height of the press machine can be reduced by eccentrically displacing it horizontally from the rotation center position.

【0032】請求項3の発明によれば、上記の請求項2
のバランスウェイトのバランス手段をクランク軸に設け
ることなく、クランク軸の回転時に発生する重量的アン
バランスを相殺できる。
According to the invention of claim 3, the above-mentioned claim 2
It is possible to cancel the weight imbalance that occurs when the crankshaft rotates without providing the balance weight balancing means on the crankshaft.

【0033】以上の付随的な効果として、本発明のプレ
ス機械1の製造、搬送、据付けの段階で構造の簡略化、
費用の削減などの種々の効果がある。
As an additional effect, the simplification of the structure at the stage of manufacturing, carrying and installing the press machine 1 of the present invention,
There are various effects such as cost reduction.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明のプレス機械の駆動装置の主要部を側
面から模式的に示した断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a main part of a driving device of a press machine according to the present invention from a side surface.

【図2】この発明のプレス機械の駆動装置の主要部を正
面から視た要部断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a drive unit for a press machine according to the present invention, as viewed from the front.

【図3】図2の矢視III−III線の断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.

【図4】この発明のプレス機械の駆動装置の他の実施例
を示すクランク軸の正面図である。
FIG. 4 is a front view of a crankshaft showing another embodiment of the drive device for a press machine according to the present invention.

【図5】この発明のプレス機械の駆動装置の他の実施例
を示すクランク軸の正面図である。
FIG. 5 is a front view of a crankshaft showing another embodiment of the drive device for a press machine according to the present invention.

【図6】この発明の実施例で使用したプレス機械の正面
図である。
FIG. 6 is a front view of a press machine used in an embodiment of the present invention.

【図7】従来のプレス機械の駆動装置の主要部を側面か
ら模式的に示した断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a main part of a drive device of a conventional press machine from a side surface.

【図8】従来のプレス機械の他の駆動装置の主要部を側
面から模式的に示した断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a main part of another drive device of a conventional press machine from a side surface.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 フレーム 9 クランク軸 13 駆動装置 25a, 25b 軸受 27a, 27b リンクボス 29 メインギヤ 31 駆動ギヤ 39 リンクレバー 43 バランス手段 45 バランスウェイト 3 frame 9 crankshaft 13 drive device 25a, 25b bearing 27a, 27b link boss 29 main gear 31 drive gear 39 link lever 43 balance means 45 balance weight

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 フレームに軸受を介してスライドを上下
動せしめる回転自在なクランク軸を設け、このクランク
軸に一端を支承したリンクボスを設け、前記軸受の外周
に等角速回転を行うメインギヤを支承し、このメインギ
ヤの偏心位置に一端をピンで枢着すると共に前記リンク
ボスの他端に他のピンで枢着されたリンクレバーを設
け、前記クランク軸の回転中心をメインギヤの中心より
水平方向に偏心して設け、前記クランク軸の回転時に発
生する重量的アンバランスを相殺せしめるバランス手段
をクランク軸に設けてなることを特徴とするプレス機械
の駆動装置。
1. A frame is provided with a rotatable crankshaft for vertically moving a slide through a bearing, a link boss having one end supported on the crankshaft is provided, and a main gear for rotating at a constant angular velocity is provided on an outer periphery of the bearing. The main shaft of the main gear is supported at an eccentric position, and the other end of the link boss is provided with a link lever pivotally attached to the eccentric position of the main gear. A drive device for a press machine, characterized in that the crankshaft is provided with a balance means that is eccentrically provided and that cancels out a weight imbalance that occurs when the crankshaft rotates.
【請求項2】 前記バランス手段がバランスウェイトで
あることを特徴とする請求項1記載のプレス機械の駆動
装置。
2. The drive device for a press machine according to claim 1, wherein the balance means is a balance weight.
【請求項3】 フレームに軸受を介してスライドを上下
動せしめる回転自在なクランク軸を設け、このクランク
軸に一端を支承したリンクボスを設け、前記軸受の外周
に等角速回転を行うメインギヤを支承し、このメインギ
ヤの偏心位置に一端をピンで枢着すると共に前記リンク
ボスの他端に他のピンで枢着されたリンクレバーを設
け、前記クランク軸の回転中心をメインギヤの中心より
水平方向に偏心して設け、前記クランク軸の長手方向に
おけるコネクティングロッドの装着部を除くクランク軸
の一部を、回転時に発生する重量的アンバランスを相殺
せしめるように偏心してなることを特徴とするプレス機
械の駆動装置。
3. A frame is provided with a rotatable crankshaft for vertically moving a slide via a bearing, a link boss having one end supported on the crankshaft is provided, and a main gear for rotating at a constant angular velocity is provided on an outer periphery of the bearing. The main shaft of the main gear is supported at an eccentric position, and the other end of the link boss is provided with a link lever pivotally attached to the eccentric position of the main gear. Eccentrically provided on a part of the crankshaft except for a connecting rod mounting portion in the longitudinal direction of the crankshaft so as to be eccentric so as to offset a weight imbalance generated during rotation. Drive.
JP11643796A 1996-05-10 1996-05-10 Press machine drive unit Expired - Fee Related JP3688803B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11643796A JP3688803B2 (en) 1996-05-10 1996-05-10 Press machine drive unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11643796A JP3688803B2 (en) 1996-05-10 1996-05-10 Press machine drive unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09295191A true JPH09295191A (en) 1997-11-18
JP3688803B2 JP3688803B2 (en) 2005-08-31

Family

ID=14687093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11643796A Expired - Fee Related JP3688803B2 (en) 1996-05-10 1996-05-10 Press machine drive unit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3688803B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000097278A (en) * 1998-09-22 2000-04-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Operational control method of mechanical device
EP1175994A2 (en) * 2000-06-26 2002-01-30 Aida Engineering Co., Ltd. Press machine
KR100750708B1 (en) * 2006-09-18 2007-08-22 주식회사 화일프레스 Link type servo press
JP2010149519A (en) * 1998-08-20 2010-07-08 Danzer North America Inc Drive system for veneer slicer
CN103963343A (en) * 2014-04-22 2014-08-06 李理 Swing type treading device of cotton press

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010149519A (en) * 1998-08-20 2010-07-08 Danzer North America Inc Drive system for veneer slicer
JP2000097278A (en) * 1998-09-22 2000-04-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Operational control method of mechanical device
EP1175994A2 (en) * 2000-06-26 2002-01-30 Aida Engineering Co., Ltd. Press machine
EP1175994A3 (en) * 2000-06-26 2003-04-02 Aida Engineering Co., Ltd. Press machine
US7152523B2 (en) 2000-06-26 2006-12-26 Aida Engineering Co., Ltd. Press machine
KR100750708B1 (en) * 2006-09-18 2007-08-22 주식회사 화일프레스 Link type servo press
CN103963343A (en) * 2014-04-22 2014-08-06 李理 Swing type treading device of cotton press

Also Published As

Publication number Publication date
JP3688803B2 (en) 2005-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3307964B2 (en) Balance type reciprocating drive mechanism and reciprocating saw
JPH09295191A (en) Driving device of press machine
JP3381982B2 (en) Chopper folding device
JP3977917B2 (en) Oscillation mechanism in mixing defoaming device
HU199715B (en) Mass balancing device
JP2846142B2 (en) Mass force balancer for punch press
JPH069760B2 (en) Reciprocating machine balancer
US4828394A (en) Relating to vibratory machines
JPH10314568A (en) Rotating shaker
JPS5939500A (en) Balancing device for press
JPS6020028Y2 (en) vibration testing machine
JP2651796B2 (en) Buffing machine
JPS594784Y2 (en) Vibration generator
JP2664957B2 (en) Variable eccentricity vibrator
US4308758A (en) Drive box
GB2188398A (en) Improvements relating to vibratory machines
JPS5924858B2 (en) Husker sorting equipment
JPS6145992Y2 (en)
JP2632114B2 (en) Power transmission device for press machine
JPH07222887A (en) Driving device for sewing machine
JPH0324316Y2 (en)
JP2543641Y2 (en) Unbalanced shaker
WO2023026224A1 (en) Linear motion exciter
JPH08168849A (en) Vertical and horizontal vibration generator
JPH0763239A (en) Active vibration damping device using unbalance excitating device

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Effective date: 20041119

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041130

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050119

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Effective date: 20050531

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050609

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 4

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090617

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees