JPH09291386A - Integrated type tank of high pressure type high purity hydrogen oxygen generating device - Google Patents
Integrated type tank of high pressure type high purity hydrogen oxygen generating deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は高圧型高純度水素酸
素発生装置の一体型タンクに関する。さらに詳しくは、
高圧型高純度水素酸素発生装置における水電解セルを収
容した反応タンクと水素ガスから液分を除去するための
水素ガス用気液分離タンクとを上下に接合して一体化し
たタンクに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an integrated tank of a high pressure type high purity hydrogen oxygen generator. For more information,
The present invention relates to a tank in which a reaction tank containing a water electrolysis cell in a high-pressure high-purity hydrogen oxygen generator and a gas-liquid separation tank for hydrogen gas for removing a liquid component from hydrogen gas are vertically joined and integrated.
【０００２】[0002]
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】図４
に示すように、高圧型の高純度水素酸素発生装置（以
下、単にＨＨＯＧという）５１は、純水電解セル（以
下、単に電解セルという）５２が収容された水素酸素発
生タンク（以下、単に反応タンクという）５３と、この
反応タンク５３に純水Ｗを供給するための純水供給タン
ク５４と、水素ガスＨ2 から液分（純水）を除去するた
めの水素ガス用気液分離タンク５５とを主要構成機器と
している。2. Prior Art and Problems to be Solved by the Invention FIG.
As shown in FIG. 3, a high-pressure type high-purity hydrogen-oxygen generator (hereinafter, simply referred to as HHOG) 51 is a hydrogen-oxygen generation tank (hereinafter, simply referred to as reaction) in which a pure water electrolysis cell (hereinafter simply referred to as electrolysis cell) 52 is housed. A tank) 53, a pure water supply tank 54 for supplying pure water W to the reaction tank 53, and a gas-liquid separation tank 55 for hydrogen gas for removing a liquid component (pure water) from the hydrogen gas H 2 . And are the main components.
【０００３】なお、前記電解セル５２は、正負両電極板
のあいだに電解質膜によって仕切られた酸素発生室と水
素発生室とを有し、周囲をガスケット等の部材によって
囲まれた公知のものをも含む。The electrolysis cell 52 is a known one having an oxygen generating chamber and a hydrogen generating chamber partitioned by an electrolyte membrane between both positive and negative electrode plates, and surrounded by a member such as a gasket. Also includes.
【０００４】図中５６は純水供給ポンプである。反応タ
ンク５２はその内圧が９ｋｇ／ｃｍ2 ｇ程度にまで上昇
する。そして、水素ガス用気液分離タンク５５の内圧
は、反応タンク５２から水素ガスを送り込むため、およ
び、万一、酸素ガス系と水素ガス系とに微少な漏洩が生
じた場合であっても、酸素ガス系に水素ガスが混入しな
いようにするために、反応タンク５２の内圧より０．５
〜１．５ｋｇ／ｃｍ2 程度低くなるように制御されてい
る。Reference numeral 56 in the figure denotes a pure water supply pump. The internal pressure of the reaction tank 52 rises to about 9 kg / cm 2 g. The internal pressure of the gas-liquid separation tank 55 for hydrogen gas is because the hydrogen gas is sent from the reaction tank 52, and even if a slight leak occurs in the oxygen gas system and the hydrogen gas system, In order to prevent hydrogen gas from entering the oxygen gas system, the internal pressure of the reaction tank 52 is set to 0.5.
It is controlled to be about 1.5 kg / cm 2 lower.
【０００５】また、反応タンク５２内の電解セル５２で
は、その周囲の純水が電気分解され、水素ガスＨ2 と酸
素ガスＯ2 とが発生している。発生した酸素ガスＯ2 は
直接反応タンク５３内の純水内を通過させられ、酸素ガ
ス取り出し管５７を通して収集される。一方、発生した
水素ガスＨ2 は反応タンク５３内の純水を通さず、電解
セル５２から第一水素ガス取り出し管５８ａを通して水
素ガス用気液分離タンク５５に導かれ、そこで液分を除
去され、第二水素ガス取り出し管５８ｂを通して収集さ
れる。In the electrolysis cell 52 in the reaction tank 52, pure water around the electrolysis cell 52 is electrolyzed to generate hydrogen gas H 2 and oxygen gas O 2 . The generated oxygen gas O 2 is passed directly through pure water in the reaction tank 53 and collected through the oxygen gas take-out pipe 57. On the other hand, the generated hydrogen gas H 2 does not pass through the pure water in the reaction tank 53, but is guided from the electrolysis cell 52 to the gas-liquid separation tank 55 for hydrogen gas through the first hydrogen gas take-out pipe 58a, where the liquid content is removed. , The second hydrogen gas take-out pipe 58b is collected.
【０００６】従来は図示するように反応タンク５３と水
素ガス用気液分離タンク５５とが別体で設置されてい
る。したがって、通常は両タンク５３、５５それぞれが
架台５３ａ、５３ｂによって据えつけられることにな
り、両タンク５３、５５間の第一水素ガス取り出し管５
８ａも据え付け現場で配管されることになる。Conventionally, as shown in the drawing, the reaction tank 53 and the gas-liquid separation tank 55 for hydrogen gas are separately installed. Therefore, both tanks 53 and 55 are normally installed by the pedestals 53a and 53b, and the first hydrogen gas extraction pipe 5 between the tanks 53 and 55 is usually installed.
8a will also be piped at the installation site.
【０００７】ところで、当業界では高圧型ＨＨＯＧのコ
ストダウンを目指し、ユーザーからは設置スペースの節
約や価格低下等が要望されている。By the way, in the industry, in order to reduce the cost of the high pressure type HHOG, users demand that the installation space be saved and the price be lowered.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本願発明はかかる課題を
解決するためになされたものであり、従来は別体であっ
た反応タンクと水素ガス用気液分離タンクとを一体化す
ることにより、ＨＨＯＧの輸送費低減や据え付け工数低
減によりコストダウンを実現し、設置スペースの節約を
も可能とした。しかも、両タンクの一体化方法によって
は見栄えのする意匠上の効果も得られる。The present invention has been made to solve the above problems, and by integrating a reaction tank and a gas-liquid separation tank for hydrogen gas, which are conventionally separate bodies, Cost reductions have been realized by reducing HHOG transportation costs and installation man-hours, and installation space can also be saved. Moreover, depending on the method of integrating the two tanks, a good-looking design effect can be obtained.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の一体型タンクは、水電解
セルを収容した反応タンクと、前記水電解セルにおいて
発生した水素ガスから液分を除去するための水素ガス用
気液分離タンクとを備えており、前記水電解セルから水
素ガスを取り出すための第一水素ガス取り出し管が水電
解セルから水素ガス用気液分離タンク内まで配管されて
おり、水素ガス用気液分離タンクから水素ガスを取り出
すための第二水素ガス取り出し管が水素ガス用気液分離
タンクからから外方に配管されており、発生酸素ガスを
取り出すための酸素ガス取り出し管が反応タンクから外
方に配管されてなる高純度水素酸素発生装置のタンクで
あって、前記反応タンクと水素ガス用気液分離タンクと
が上下に接合されて一体化されていることを特徴として
いる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The integrated tank of the present invention comprises a reaction tank containing a water electrolysis cell, and a gas-liquid separation tank for hydrogen gas for removing liquid from hydrogen gas generated in the water electrolysis cell. The first hydrogen gas take-out pipe for taking out hydrogen gas from the water electrolysis cell is laid from the water electrolysis cell to the inside of the gas-liquid separation tank for hydrogen gas, and hydrogen is taken from the gas-liquid separation tank for hydrogen gas. A second hydrogen gas take-out pipe for taking out gas is piped outward from the gas-liquid separation tank for hydrogen gas, and an oxygen gas take-out pipe for taking out generated oxygen gas is piped outward from the reaction tank. In the tank of the high-purity hydrogen-oxygen generator, the reaction tank and the gas-liquid separation tank for hydrogen gas are vertically joined and integrated.
【００１０】かかる構成によって本発明の一体型タンク
は、相互配管が完了した反応タンクと水素ガス用気液分
離タンクとを一体にして輸送することができるため、輸
送費および据え付け費用を含めたコストの低減に資する
こととなる。また、通常はメーカーの工場で組み立てら
れるため、従来は設置現場で行われていた漏洩検査、気
密検査等の各種検査がメーカーの工場で効率よく行われ
うるので好ましい。With such a structure, the integrated tank of the present invention can transport the reaction tank, which has completed the mutual piping, and the gas-liquid separation tank for hydrogen gas, as one unit, and therefore the cost including the transportation cost and the installation cost. Will contribute to the reduction of Further, since it is usually assembled in the factory of the manufacturer, various inspections such as leak inspection and airtight inspection which have been conventionally performed at the installation site can be efficiently performed in the factory of the manufacturer, which is preferable.
【００１１】なお、特許請求の範囲でいう接合とは、溶
接等によって一体不可分に固着されたもののみならず、
ボルト・ナットや各種クランプ、さらには架台等の介在
物によって分離可能に連結されたものも含む意味で用い
ている。Incidentally, the term "joining" as used in the claims means not only those integrally fixed by welding or the like,
It is also meant to include bolts and nuts, various clamps, and those that are separably connected by inclusions such as a pedestal.
【００１２】前記反応タンクと水素ガス用気液分離タン
クとの一体化においては、いずれを他方の下方にしても
上方にしてもよい。When the reaction tank and the gas-liquid separation tank for hydrogen gas are integrated, either one may be below or above the other.
【００１３】そして、反応タンクの下方に水素ガス用気
液分離タンクが接合されているものにあっては、第二水
素ガス取り出し管を、反応タンクをその底部から上端部
まで上方に貫通して反応タンクの上端から突出するよう
に配管し、および／または、第一水素ガス取り出し管
を、反応タンクの底部から水素ガス用気液分離タンクの
上端を下方に貫通して水素ガス用気液分離タンク内まで
配管するのが、整然とした外観を呈する点で好ましい。In the case where the gas-liquid separation tank for hydrogen gas is joined to the lower side of the reaction tank, the second hydrogen gas take-out pipe is passed through the reaction tank from its bottom to its upper end. Piping protruding from the upper end of the reaction tank and / or the first hydrogen gas extraction pipe is penetrated downward from the bottom of the reaction tank to the upper end of the gas-liquid separation tank for hydrogen gas to separate gas for liquid gas for hydrogen gas. Piping to the inside of the tank is preferable from the viewpoint of providing a neat appearance.
【００１４】また、反応タンクの上方に水素ガス用気液
分離タンクが接合されているものにあっても、第一水素
ガス取り出し管を、反応タンクの上端から水素ガス用気
液分離タンクの底部を上方に貫通して水素ガス用気液分
離タンク内まで配管し、および／または、前記酸素ガス
取り出し管を、水素ガス用気液分離タンクをその底部か
ら上端部まで上方に貫通して水素ガス用気液分離タンク
の上端から突出するように配管するのが、整然とした外
観を呈する点で好ましい。Further, even in the case where the gas-liquid separation tank for hydrogen gas is joined above the reaction tank, the first hydrogen gas take-out pipe is connected from the upper end of the reaction tank to the bottom of the gas-liquid separation tank for hydrogen gas. To the inside of the gas-liquid separation tank for hydrogen gas, and / or the oxygen gas extraction pipe is penetrated upwards through the gas-liquid separation tank for hydrogen gas from its bottom to its upper end. It is preferable to arrange the pipe so as to project from the upper end of the gas-liquid separation tank in terms of an orderly appearance.
【００１５】なお、特許請求の範囲でいう上下は、図１
〜３に示すようにタンクの中心軸に沿う方向をいうので
あって、実際にこの一体型タンクを据えつけるときには
縦置き（タンクの中心軸をほぼ鉛直にする）に限定され
ることはなく、横置き（タンクの中心軸をほぼ水平にす
る）にしてもよい。その場合は適宜配管位置および配管
方向を変化させればよい。The upper and lower sides in the claims are shown in FIG.
It means the direction along the central axis of the tank as shown in 3 to 3, and when actually installing this integrated tank, it is not limited to vertical installation (the central axis of the tank is made almost vertical), It may be placed horizontally (the central axis of the tank is made substantially horizontal). In that case, the piping position and the piping direction may be changed appropriately.
【００１６】このように横置きにした場合は、縦置きよ
りも設置スペースは大きくなるが、輸送コストや設置工
事工数の低減および検査効率の向上という効果は縦置き
と同様に得られる。In the case of the horizontal installation, the installation space is larger than that of the vertical installation, but the effects of reduction of transportation cost, man-hours for installation work, and improvement of inspection efficiency can be obtained similarly to the vertical installation.
【００１７】[0017]
【実施例】つぎに、添付図面に示された実施例を参照し
つつ本発明の一体型反応タンクを説明する。EXAMPLE An integrated reaction tank of the present invention will now be described with reference to the examples shown in the accompanying drawings.
【００１８】図１は本発明の一体型タンクの一実施例を
示す断面図、図２は本発明の一体型タンクの他の実施例
を示す断面図、図３は本発明の一体型タンクのさらに他
の実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the integrated tank of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the integrated tank of the present invention, and FIG. 3 is a drawing of the integrated tank of the present invention. It is sectional drawing which shows another Example.
【００１９】図１に示す一体型タンク１において、２が
反応タンクであり、その内部には電解セル３が支持台４
上に設置されている。反応タンク２の下方に接合されて
いるのは水素ガス用気液分離タンク５である。本実施例
における両タンク２、５の接合は、図示のごとく、反応
タンク２の下部に形成されたスカート６と、水素ガス用
気液分離タンク５の上部に形成されたスカート７とを接
合することによってなされている。両スカート６、７と
もに、それぞれ対応するタンク２、５に溶接によって接
合されており、両スカート６、７同士は互いのフランジ
６ａ、７ａ同士がボルト（図示しない）締結されること
によって接合されている。なお、水素ガス用気液分離タ
ンク５の下部に接合されているスカートは床への設置用
架台８である。In the integrated tank 1 shown in FIG. 1, 2 is a reaction tank, inside of which an electrolytic cell 3 is provided with a support 4
It is installed above. Joined below the reaction tank 2 is a gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas. The tanks 2 and 5 in the present embodiment are joined to each other by joining the skirt 6 formed on the lower portion of the reaction tank 2 and the skirt 7 formed on the upper portion of the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas as shown in the figure. It is done by Both the skirts 6 and 7 are joined to the corresponding tanks 2 and 5 by welding, and the skirts 6 and 7 are joined to each other by fastening the flanges 6a and 7a to each other with bolts (not shown). There is. The skirt joined to the lower portion of the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas is a pedestal 8 for installation on the floor.
【００２０】電解セル３からは、発生した水素ガスＨ2
を取り出すための第一水素ガス取り出し管９が、反応タ
ンク２の壁を貫通して側外方へ延び、それから水素ガス
用気液分離タンク５のスカート７および水素ガス用気液
分離タンク５の壁を貫通して水素ガス用気液分離タンク
５内へ挿通されている。両タンク２、５を分離するとき
には、通常第一水素ガス取り出し管９に配設されるフラ
ンジ（図示しない）等から分離すればよい。From the electrolysis cell 3, hydrogen gas H 2 generated
A first hydrogen gas take-out pipe 9 for taking out hydrogen penetrates the wall of the reaction tank 2 and extends laterally outward, and then the skirt 7 of the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas and the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas are It penetrates through the wall and is inserted into the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas. When the two tanks 2 and 5 are separated, they may be separated from a flange (not shown) or the like normally arranged on the first hydrogen gas take-out pipe 9.
【００２１】また、反応タンク２の上端には酸素ガス取
り出し管１０が配管され、水素ガス用気液分離タンク５
の上端には第二水素ガス取り出し管１１がスカート７を
貫通して外方へ延びるように配管されている。An oxygen gas take-out pipe 10 is provided at the upper end of the reaction tank 2, and the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas is used.
A second hydrogen gas take-out pipe 11 is pierced at the upper end of the so as to penetrate the skirt 7 and extend outward.
【００２２】反応タンク２には純水Ｗが充満されてお
り、反応タンク２内の純水が電気分解されて酸素ガスＯ
2 と水素ガスＨ2 とが発生する。発生した酸素ガスＯ2
は反応タンク２内の純水内を通過して酸素ガス取り出し
管１０から取り出される。水素ガスＨ2 は電解セル３か
ら多少の液分（純水）とともに第一水素ガス取り出し管
９を通って水素ガス用気液分離タンク５内に放出され、
液分が除去されたうえで第二水素ガス取り出し管１１か
ら取り出される。図中、水素ガス用気液分離タンク５内
に溜まっている純水は、発生水素ガスから分離されたも
のである。The reaction tank 2 is filled with pure water W, and the pure water in the reaction tank 2 is electrolyzed to generate oxygen gas O.
2 and hydrogen gas H 2 are generated. Generated oxygen gas O 2
Passes through pure water in the reaction tank 2 and is taken out from the oxygen gas taking-out pipe 10. The hydrogen gas H 2 is discharged from the electrolysis cell 3 together with some liquid (pure water) through the first hydrogen gas take-out pipe 9 into the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas,
The liquid content is removed and then taken out from the second hydrogen gas take-out pipe 11. In the figure, the pure water accumulated in the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas is separated from the generated hydrogen gas.
【００２３】図２に示す一体型タンク２１は、図１の一
体型タンク１とその構成部品は同じであるが、その第一
水素ガス取り出し管９および第二水素ガス取り出し管１
１の配管ルートのみ異なっている。すなわち、第一水素
ガス取り出し管９が電解セル３から下方に延び、反応タ
ンク２の底部壁を貫通し、両スカート６、７内を通って
水素ガス用気液分離タンク５の上端壁を貫通して水素ガ
ス用気液分離タンク５内に挿通されている。The integrated tank 21 shown in FIG. 2 has the same components as the integrated tank 1 of FIG. 1, but the first hydrogen gas take-out pipe 9 and the second hydrogen gas take-out pipe 1 are the same.
Only 1 piping route is different. That is, the first hydrogen gas take-out pipe 9 extends downward from the electrolysis cell 3, penetrates the bottom wall of the reaction tank 2, passes through both skirts 6 and 7, and penetrates the upper end wall of the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas. Then, it is inserted into the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas.
【００２４】そして、第二水素ガス取り出し管１１は、
水素ガス用気液分離タンク５の上端から両スカート６、
７内を通り、反応タンク２をその底部壁から上端壁まで
上方に貫通することにより、反応タンク２の上端から突
出するように配管されている。The second hydrogen gas take-out pipe 11 is
Both skirts 6 from the upper end of the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas,
Pipes are formed so as to pass through the inside of the reaction tank 2 and penetrate the reaction tank 2 upward from the bottom wall to the upper end wall thereof so as to project from the upper end of the reaction tank 2.
【００２５】上記両水素ガス取り出し管９、１１は、両
スカート６、７同士の接合面近傍の位置において分断さ
れるとともに、公知のいわゆるワンタッチカップラー２
２によって、断続可能に構成されている。両水素ガス取
り出し管９、１１におけるワンタッチカップラー２２よ
り上部と下部同士はもちろん位置合わせがなされてお
り、両スカート６、７同士を接合すると同時に気密・液
密に接続される。The both hydrogen gas extraction pipes 9 and 11 are divided at a position near the joint surface between the skirts 6 and 7, and the known so-called one-touch coupler 2 is used.
2 is configured to be intermittent. The upper part and the lower part of the one-touch coupler 22 of the two hydrogen gas extraction pipes 9 and 11 are of course aligned with each other, and both skirts 6 and 7 are joined to each other at the same time in an air-tight and liquid-tight connection.
【００２６】かかる構成によって、図２の一体型タンク
２１は、図１の一体型タンク１より組み立て・分解が容
易となる。さらに、配管類のほとんどがスカート６、７
内に隠されるため、整然とした外観を呈することにな
る。With this structure, the integrated tank 21 of FIG. 2 is easier to assemble and disassemble than the integrated tank 1 of FIG. Furthermore, most of the piping is skirts 6 and 7.
Because it is hidden inside, it has a neat appearance.
【００２７】もちろん、本発明においては、第一水素ガ
ス取り出し管９および第二水素ガス取り出し管１１のう
ちいずれか一方のみを図１のように配管し、他方を図２
のように配管してもよい。Of course, in the present invention, only one of the first hydrogen gas take-out pipe 9 and the second hydrogen gas take-out pipe 11 is connected as shown in FIG. 1, and the other is shown in FIG.
You may pipe like this.
【００２８】図３に示す一体型タンク３１は、反応タン
ク２を下方に、水素ガス用気液分離タンク５を上方にし
て接合したものである。前述のごとく、反応タンク２の
内圧を水素ガス用気液分離タンク５の内圧より高く設定
しているため、水素ガス用気液分離タンク５内に溜まっ
た純水が第一水素ガス取り出し管９を通して純水が反応
タンク２へ逆流することはない。The integrated tank 31 shown in FIG. 3 is formed by joining the reaction tank 2 downward and the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas upward. As described above, since the internal pressure of the reaction tank 2 is set to be higher than the internal pressure of the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas, the pure water accumulated in the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas is converted into the first hydrogen gas extraction pipe 9 Pure water does not flow back to the reaction tank 2 through the.
【００２９】なお、本実施例では第一水素ガス取り出し
管９が一体型タンク３１の外方へ一旦延ばされたのち水
素ガス用気液分離タンク５の側周壁を貫通して挿通され
ており、酸素ガス取り出し管１０は反応タンク２の上端
壁から側方にスカート６を貫通して外方へ配管されてい
る。In this embodiment, the first hydrogen gas take-out pipe 9 is once extended to the outside of the integrated tank 31 and then inserted through the side peripheral wall of the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas. The oxygen gas take-out pipe 10 is piped outward from the upper end wall of the reaction tank 2 by penetrating the skirt 6 laterally.
【００３０】しかし、本発明ではとくにこのような配管
に限定されることはない。たとえば、第一水素ガス取り
出し管９を、電解セル３から上方に反応タンク１の上端
壁を貫通させ、両スカート６、７内を通って水素ガス用
気液分離タンク５の底部壁を貫通させて水素ガス用気液
分離タンク５内に挿通させてもよい。また、酸素ガス取
り出し管１０を、反応タンク２の上端から両スカート
６、７内を通り、水素ガス用気液分離タンク５をその底
部壁から上端壁まで上方に貫通することにより、水素ガ
ス用気液分離タンク５の上端から突出するように配管し
てもよい。However, the present invention is not limited to such piping. For example, the first hydrogen gas take-out pipe 9 is penetrated upward from the electrolysis cell 3 through the upper end wall of the reaction tank 1 and through both skirts 6 and 7 through the bottom wall of the hydrogen gas gas-liquid separation tank 5. It may be inserted into the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas. In addition, the oxygen gas take-out pipe 10 is passed from the upper end of the reaction tank 2 through both skirts 6 and 7, and the gas-liquid separation tank 5 for hydrogen gas is penetrated upward from the bottom wall to the upper end wall of the reaction tank 2, so that You may pipe so that it may protrude from the upper end of the gas-liquid separation tank 5.
【００３１】なおこの場合、第一水素ガス取り出し管９
および／または酸素ガス取り出し管１０を、両スカート
６、７同士の接合面近傍の位置において分断するととも
に、両管９、１０をそれぞれ図２に示すようないわゆる
ワンタッチカップラー２２によって分断点で上下断続可
能に接続してもよい。In this case, the first hydrogen gas take-out pipe 9
And / or the oxygen gas take-out pipe 10 is divided at a position in the vicinity of the joint surface between the skirts 6 and 7, and the pipes 9 and 10 are vertically connected at a dividing point by a so-called one-touch coupler 22 as shown in FIG. You may connect as possible.
【００３２】叙上の実施例では、全体がすっきり見え、
且つ一体型タンク全体の剛性も向上するため、両タンク
２、５をスカート６、７によって分離可能に接続した
が、とくにスカートに限定されることはなく、たとえ
ば、アングル鋼材やチャンネル鋼材等からなる架台を介
して分離可能に接続してもよい。そうすれば、架台にお
ける鋼材間から配管を取り出し易くなるとともに、図２
に示す配管のワンタチカップラー２２部のメンテナンス
も容易となる。In the above embodiment, the whole looks neat,
In addition, in order to improve the rigidity of the whole integrated tank, both tanks 2 and 5 are separably connected by skirts 6 and 7. However, the tanks are not limited to skirts and are made of, for example, angle steel or channel steel. You may connect separably via a mount. This makes it easier to take out the pipe from between the steel materials on the gantry, and
Maintenance of the one-touch coupler 22 portion of the pipe shown in (3) becomes easy.
【００３３】さらに、とくに分離可能な接続に限定され
ることはなく、前記架台等によって両タンクを固着させ
てもよい。Further, the connection is not particularly limited to the separable connection, and both tanks may be fixed to each other by the mount or the like.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明の一体型タンクによれば、ＨＨＯ
Ｇの輸送費低減や据え付け工数低減によりコストダウン
を実現し、設置スペースの節約も可能となる。しかも、
両タンクの一体化方法によっては見栄えのする意匠上の
効果も得られる。According to the integrated tank of the present invention, the HHO
Cost reduction can be realized by reducing G transportation cost and installation man-hours, and installation space can be saved. Moreover,
Depending on how the two tanks are integrated, an attractive design effect can be obtained.
【図１】本発明の一体型タンクの一実施例を示す断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an integrated tank of the present invention.
【図２】本発明の一体型タンクの他の実施例を示す断面
図である。FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the integrated tank of the present invention.
【図３】本発明の一体型タンクのさらに他の実施例を示
す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing still another embodiment of the integrated tank of the present invention.
【図４】反応タンクおよび水素ガス用気液分離タンクを
備えた従来のＨＨＯＧの一例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a conventional HHOG including a reaction tank and a gas-liquid separation tank for hydrogen gas.
１、２１、３１・・・一体型タンク ２・・・反応タンク ３・・・電解セル ５・・・水素ガス用気液分離タンク ６、７・・・スカート 1, 21, 31 ... Integrated tank 2 ... Reaction tank 3 ... Electrolysis cell 5 ... Hydrogen gas gas-liquid separation tank 6, 7 ... Skirt
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森岡 輝行 兵庫県加古川市平岡町土山934−４ (72)発明者 原田 宙幸 東京都練馬区西大泉２−25−43 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Teruyuki Morioka 934-4 Tsuchiyama, Hiraoka-cho, Kakogawa-shi, Hyogo (72) Inventor Hiroyuki Harada 2-25-43 Nishioizumi, Nerima-ku, Tokyo
Claims (5)
記水電解セルにおいて発生した水素ガスから液分を除去
するための水素ガス用気液分離タンクとを備えており、
前記水電解セルから水素ガスを取り出すための第一水素
ガス取り出し管が水電解セルから水素ガス用気液分離タ
ンク内まで配管されており、水素ガス用気液分離タンク
から水素ガスを取り出すための第二水素ガス取り出し管
が水素ガス用気液分離タンクからから外方に配管されて
おり、発生酸素ガスを取り出すための酸素ガス取り出し
管が反応タンクから外方に配管されてなる高純度水素酸
素発生装置のタンクであって、前記反応タンクと水素ガ
ス用気液分離タンクとが上下に接合されて一体化されて
いることを特徴とする高圧型高純度水素酸素発生装置の
一体型タンク。1. A reaction tank containing a water electrolysis cell, and a gas-liquid separation tank for hydrogen gas for removing liquid from hydrogen gas generated in the water electrolysis cell,
A first hydrogen gas take-out pipe for taking out hydrogen gas from the water electrolysis cell is piped from the water electrolysis cell into the gas-liquid separation tank for hydrogen gas, and for taking out hydrogen gas from the gas-liquid separation tank for hydrogen gas. A high-purity hydrogen oxygen pipe in which a second hydrogen gas take-out pipe is piped outward from the gas-liquid separation tank for hydrogen gas, and an oxygen gas take-out pipe for taking out generated oxygen gas is piped outward from the reaction tank. An integrated tank for a high-pressure high-purity hydrogen-oxygen generator, characterized in that the reaction tank and the gas-liquid separation tank for hydrogen gas are vertically joined and integrated with each other.
分離タンクが接合されてなる請求項１記載の高圧型高純
度水素酸素発生装置の一体型タンク。2. The integrated tank of a high-pressure high-purity hydrogen oxygen generator according to claim 1, wherein a gas-liquid separation tank for hydrogen gas is joined below the reaction tank.
分離タンクが接合されてなる請求項１記載の高圧型高純
度水素酸素発生装置の一体型タンク。3. An integrated tank for a high-pressure high-purity hydrogen oxygen generator according to claim 1, wherein a gas-liquid separation tank for hydrogen gas is joined above the reaction tank.
タンクをその底部から上端部まで上方に貫通して反応タ
ンクの上端から突出するように配管され、および／また
は、前記第一水素ガス取り出し管が反応タンクの底部か
ら水素ガス用気液分離タンクの上端を下方に貫通して水
素ガス用気液分離タンク内まで配管されてなる請求項２
記載の高圧型高純度水素酸素発生装置の一体型タンク。4. The second hydrogen gas take-out pipe is pierced so as to penetrate the reaction tank upward from the bottom to the upper end thereof and project from the upper end of the reaction tank, and / or the first hydrogen gas take-out pipe. The pipe is pierced from the bottom of the reaction tank through the upper end of the gas-liquid separation tank for hydrogen gas to the inside of the gas-liquid separation tank for hydrogen gas.
An integrated tank of the high-pressure high-purity hydrogen oxygen generator described.
クの上端から水素ガス用気液分離タンクの底部を上方に
貫通して水素ガス用気液分離タンク内まで配管され、お
よび／または、前記酸素ガス取り出し管が水素ガス用気
液分離タンクをその底部から上端部まで上方に貫通して
水素ガス用気液分離タンクの上端から突出するように配
管されてなる請求項３記載の高圧型高純度水素酸素発生
装置の一体型タンク。5. The first hydrogen gas take-out pipe is pierced from the upper end of the reaction tank through the bottom of the gas-liquid separation tank for hydrogen gas to the inside of the gas-liquid separation tank for hydrogen gas, and / or 4. The high-pressure mold according to claim 3, wherein the oxygen gas take-out pipe is piped so as to penetrate upward through the gas-liquid separation tank for hydrogen gas from the bottom to the upper end thereof and to project from the upper end of the gas-liquid separation tank for hydrogen gas. An integrated tank for a pure hydrogen oxygen generator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106616A JPH09291386A (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Integrated type tank of high pressure type high purity hydrogen oxygen generating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106616A JPH09291386A (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Integrated type tank of high pressure type high purity hydrogen oxygen generating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291386A true JPH09291386A (en) | 1997-11-11 |
Family
ID=14438063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8106616A Pending JPH09291386A (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Integrated type tank of high pressure type high purity hydrogen oxygen generating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09291386A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113562696A (en) * | 2021-08-27 | 2021-10-29 | 海南凯美特气体有限公司 | Device for purifying hydrogen |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP8106616A patent/JPH09291386A/en active Pending
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