JPH09278563A - Artificial marble and its production - Google Patents
Artificial marble and its productionInfo
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- JPH09278563A JPH09278563A JP9722296A JP9722296A JPH09278563A JP H09278563 A JPH09278563 A JP H09278563A JP 9722296 A JP9722296 A JP 9722296A JP 9722296 A JP9722296 A JP 9722296A JP H09278563 A JPH09278563 A JP H09278563A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
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- C04B41/83—Macromolecular compounds
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like
- C04B2111/542—Artificial natural stone
- C04B2111/545—Artificial marble
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、人造大理石および
その製造方法に関し、具体的には、洗面化粧台の天板や
システムキッチンの天板などに使用されるのに有用な人
造大理石およびその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an artificial marble and a method for producing the same, and more specifically, artificial marble useful for use as a top panel of a vanity table, a top panel of a system kitchen, etc. and its production. It is about the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、図３に示すごとく、中密度繊
維板や合板などから形成された基材（１）、および、こ
の基材（１）の上に形成された高弾性を有する復元性の
樹脂からなる塗膜（２）を設けた人造大理石およびその
製造方法が知られていたものであった。この復元性の樹
脂は、上記高弾性のために、耐傷性に関してはかなり高
いものとなるので、多用されていたものであった。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 3, a base material (1) made of medium density fiberboard or plywood, and a highly elastic restoration material formed on the base material (1). An artificial marble provided with a coating film (2) made of a transparent resin and a method for producing the artificial marble were known. This resilience resin has been widely used because it has a high scratch resistance because of its high elasticity.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな人造大理石およびその製造方法においては、基材
（１）が中密度繊維板（ＭＤＦ〔Ｍａｉｎ Ｄｉｓｔｒ
ｉｂｕｔｉｏｎ Ｆｒａｍｅの略〕ともいう。）や合板
などから形成されているものであるために、上方から瞬
間的な力が加わると、クラックが入ったり、割れたりす
るものである。例えば、図示のごとき鋼球（８）を落と
したりすると、クラックが入ったり、割れたりするもの
である。However, in the artificial marble and the manufacturing method thereof, the base material (1) is made of medium density fiberboard (MDF [Main Distr).
abbreviation of iframe). ) Or plywood, it will crack or break when momentary force is applied from above. For example, if the steel ball (8) as shown in the figure is dropped, it will crack or break.
【０００４】したがって、このような人造大理石および
その製造方法においては、耐衝撃性に関しては良くない
ものであり、耐衝撃性を向上させるのに、基材（１）自
体を耐衝撃性の高いものにかえなければならず、コスト
としても高くなる傾向があった。Therefore, in such an artificial marble and its manufacturing method, the impact resistance is not good, and in order to improve the impact resistance, the base material (1) itself has high impact resistance. However, the cost tends to be high.
【０００５】本発明は、上述の事実に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、基材を変えなく
ても、耐衝撃性を充分に向上させることができる人造大
理石およびその製造方法を提供することにある。The present invention has been made in view of the above facts, and an object thereof is an artificial marble capable of sufficiently improving impact resistance without changing a base material and the artificial marble. It is to provide a manufacturing method.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
人造大理石は、基材（１）、および、この基材（１）の
上に形成された弾性を有する樹脂からなる塗膜（２）を
設け、さらに、この塗膜（２）の上面近傍で浮遊するよ
うにビーズ（５）を設けたことを特徴とする。The artificial marble according to claim 1 of the present invention comprises a base material (1) and a coating film (made of an elastic resin formed on the base material (1) ( 2) is provided, and beads (5) are provided so as to float near the upper surface of the coating film (2).
【０００７】本発明の請求項２に係る人造大理石は、上
記ビーズ（５）の一部が、上記塗膜（２）の上面から露
出しているものであることを特徴とする。The artificial marble according to claim 2 of the present invention is characterized in that a part of the beads (5) is exposed from the upper surface of the coating film (2).
【０００８】本発明の請求項３に係る人造大理石は、上
記ビーズ（５）が、ガラスであることを特徴とする。The artificial marble according to claim 3 of the present invention is characterized in that the beads (5) are made of glass.
【０００９】本発明の請求項４に係る人造大理石の製造
方法は、基材（１）の上にビーズ（５）を混在させた弾
性を有する樹脂を塗布して塗膜（２）を形成し、上記ビ
ーズ（５）が、上記塗膜（２）の上面近傍で浮遊するよ
うに同塗膜（２）を乾燥させて、固定されることを特徴
とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the method for manufacturing an artificial marble, a coating film (2) is formed by coating a base material (1) with an elastic resin mixed with beads (5). The coating film (2) is fixed by drying the coating film (2) so that the beads (5) float near the upper surface of the coating film (2).
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態に係る図
面に基づいて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings according to embodiments.
【００１１】図１は、本発明の一実施形態に係る人造大
理石を示す断面図である。図２は、本発明の一実施形態
に係る人造大理石を用いて衝撃を吸収する様子を示した
断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an artificial marble according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing how an artificial marble according to an embodiment of the present invention is used to absorb impact.
【００１２】本発明の人造大理石は、図１および図２に
示すごとく、基材（１）、および、この基材（１）の上
に形成された弾性を有する樹脂からなる塗膜（２）を設
け、さらに、この塗膜（２）の上面近傍で浮遊するよう
にビーズ（５）を設けているものである。As shown in FIGS. 1 and 2, the artificial marble of the present invention comprises a base material (1) and a coating film (2) made of an elastic resin formed on the base material (1). And beads (5) are provided so as to float near the upper surface of the coating film (2).
【００１３】上記基材（１）は、一般的に用いられてい
るもので良いものであり、例えば、中密度繊維板や合板
などを用いることができるものである。The base material (1) may be a generally used one, for example, a medium density fiberboard or plywood can be used.
【００１４】上記塗膜（２）は、図１および図２に示す
ごとく、上記基材（１）の上に形成された弾性を有する
樹脂からなっているものである。この弾性を有する樹脂
は、いわゆる復元性の樹脂のことであって、同弾性を有
する樹脂としては、例えば、ウレタン系の樹脂を用いる
ことができるものである。As shown in FIGS. 1 and 2, the coating film (2) is made of an elastic resin formed on the base material (1). This elastic resin is a so-called restorative resin, and as the elastic resin, for example, a urethane resin can be used.
【００１５】上記ビーズ（５）は、上記塗膜（２）の上
面近傍で浮遊するように設けられているものである。こ
のビーズ（５）は、例えば、上記弾性を有する樹脂の中
に混在されているものである。The beads (5) are provided so as to float near the upper surface of the coating film (2). The beads (5) are mixed in the resin having elasticity, for example.
【００１６】なお、上記塗膜（２）としては、例えば、
上記基材（１）の防水性などを向上させるために、図１
に示すごとく、目止めシーラーを下塗りとして行い、下
塗り層（７）を形成してもかまわないし、この下塗り層
（７）の上にできあがった人造大理石の色合いを良くす
るために、着色剤としてエナメルを塗布して、エナメル
層（６）を形成してもかまわないものである。The coating film (2) is, for example,
In order to improve the waterproof property of the base material (1), FIG.
As shown in Fig. 4, a sealing sealer may be applied as an undercoat to form the undercoat layer (7), and in order to improve the hue of the artificial marble formed on the undercoat layer (7), an enamel is used as a colorant. May be applied to form the enamel layer (6).
【００１７】さらに、このような場合、図１に示すごと
く、上記塗膜（２）を形成するのに二度塗布して、一度
目は、上記ビーズ（５）が混在した弾性を有する樹脂を
スプレーにて塗布して中塗りとなし、中塗り層（４）を
形成し、この中塗り層（４）の上に、二度目は、弾性を
有する樹脂のみを塗布して上塗りとなし、上塗り層
（３）を形成してもかまわないものである。そして、一
度目と二度目との塗布の間に適宜乾燥させる時間を設け
てもかまわないものである。Further, in such a case, as shown in FIG. 1, the resin (2) is applied twice to form the coating film (2), and at the first time, an elastic resin containing the beads (5) is mixed. Apply by spraying to form an intermediate coating and form an intermediate coating layer (4). On this intermediate coating layer (4), for the second time, only an elastic resin is applied to form an intermediate coating and an upper coating. The layer (3) may be formed. Then, it is possible to provide an appropriate drying time between the first application and the second application.
【００１８】本発明は、このような構成をとることによ
って、塗膜（２）の上面近傍で浮遊するようにビーズ
（５）を設けており、このビーズ（５）の存在で上方か
ら瞬間的な力、例えば、図２に示すごとき鋼球（８）を
落としたりしても、ビーズ（５）に瞬間的な力が加わ
り、ビーズ（５）から矢印（９）の方向のように多方向
にこの瞬間的な力が逃がされるために、基材（１）に加
わる圧力としては、小さなものとなって、基材（１）が
中密度繊維板や合板などから形成されているものであっ
たとしても、クラックが入り難くなったり、割れ難くな
ったりするものである。すなわち、耐衝撃性の高い基材
（１）にかえなくても、耐衝撃性を充分に向上させるこ
とができるものである。According to the present invention, by adopting such a constitution, the beads (5) are provided so as to float near the upper surface of the coating film (2), and the presence of the beads (5) causes the beads (5) to instantaneously rise from above. Even if the steel ball (8) as shown in FIG. 2 is dropped, a momentary force is applied to the beads (5), and the beads (5) move in multiple directions as shown by the arrow (9). Since this instantaneous force is released, the pressure applied to the base material (1) becomes small, and the base material (1) is formed of a medium-density fiberboard or plywood. Even if it does, it is difficult to crack or break. That is, the impact resistance can be sufficiently improved without changing to the high impact resistance base material (1).
【００１９】また、図１および図２に示すごとく、上記
ビーズ（５）の一部が、上記塗膜（２）の上面から露出
しているものであると、従来のように上面が塗膜（２）
のみでなるものであれば磨耗されやすかったのを、同塗
膜（２）の上面からビーズ（５）の一部が露出してお
り、このビーズ（５）によって、塗膜（２）の面が隠さ
れて保護されるために、同塗膜（２）がけずれにくくな
るものである。すなわち、塗膜（２）自体は、磨耗され
難くなり、耐磨耗性を充分に向上させることができるも
のである。Further, as shown in FIGS. 1 and 2, if a part of the beads (5) is exposed from the upper surface of the coating film (2), the upper surface of the coating film will be a conventional coating film. (2)
If the beads (5) consisted of only the above, the beads (5) were partially exposed from the upper surface of the coating film (2), and the surface of the coating film (2) was exposed by the beads (5). Since the film is hidden and protected, the coating film (2) is less likely to slip. That is, the coating film (2) itself is less likely to be worn and the abrasion resistance can be sufficiently improved.
【００２０】さらに、上記ビーズ（５）が、ガラスであ
ると、このガラスによって、光沢性が確実に増して、で
きあがった人造大理石としてはきれいなものとなり、高
級感をさらに一層醸しだすのに有用なものとなる。Further, when the beads (5) are made of glass, the glass surely increases the glossiness and makes them beautiful as a finished artificial marble, which is useful for further raising the sense of quality. Will be things.
【００２１】また、本発明の人造大理石の製造方法は、
図１および図２に示すごとく、基材（１）の上にビーズ
（５）を混在させた弾性を有する樹脂を塗布して塗膜
（２）を形成し、上記ビーズ（５）が、上記塗膜（２）
の上面近傍で浮遊するように同塗膜（２）を乾燥させ
て、固定されるものである。Further, the method for producing the artificial marble of the present invention is
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a coating film (2) is formed by applying an elastic resin in which beads (5) are mixed on a substrate (1) to form the coating film (2). Coating film (2)
The coating film (2) is dried and fixed so as to float in the vicinity of the upper surface of.
【００２２】本発明は、このような製造方法をとること
によって、塗膜（２）の上面近傍で浮遊するようにビー
ズ（５）を設けており、このビーズ（５）の存在で上方
から瞬間的な力、例えば、図２に示すごとき鋼球（８）
を落としたりしても、ビーズ（５）に瞬間的な力が加わ
り、ビーズ（５）から矢印（９）の方向のように多方向
にこの瞬間的な力が逃がされるために、基材（１）に加
わる圧力としては、小さなものとなって、基材（１）が
中密度繊維板や合板などから形成されているものであっ
たとしても、クラックが入り難くなったり、割れ難くな
ったりするものである。すなわち、耐衝撃性の高い基材
（１）にかえなくても、耐衝撃性を充分に向上させるこ
とができるものである。According to the present invention, by adopting such a manufacturing method, the beads (5) are provided so as to float near the upper surface of the coating film (2). Force, for example, a steel ball (8) as shown in FIG.
Even if the beads are dropped, momentary force is applied to the beads (5), and the momentary forces are released from the beads (5) in multiple directions such as the direction of the arrow (9). The pressure applied to 1) becomes small, and even if the base material (1) is formed of a medium-density fiberboard or plywood, it is difficult to crack or break. To do. That is, the impact resistance can be sufficiently improved without changing to the high impact resistance base material (1).
【００２３】[0023]
【実施例】以下、本発明の実施例を詳しく説明する。EXAMPLES Examples of the present invention will be described in detail below.
【００２４】（実施例１）図１に示すごとく、基材
（１）として、中密度繊維板（ネルリンパイン社製ライ
トボード、比重は０．５９）を用い、この中密度繊維板
の厚さ１２ｍｍのものを切断してから、まず、同中密度
繊維板の上に目止めシーラーを下塗りとして行い、下塗
り層（７）を形成し、この下塗り層（７）の上に着色剤
としてエナメルを塗布して、エナメル層（６）を形成し
た。(Example 1) As shown in FIG. 1, a medium density fiberboard (light board manufactured by Nell Lymphine Co., Ltd., specific gravity: 0.59) was used as a substrate (1), and the thickness of this medium density fiberboard was 12 mm. After cutting the product, first, apply a sealing sealer as an undercoat on the medium density fiberboard to form an undercoat layer (7), and apply enamel as a coloring agent on the undercoat layer (7). Then, an enamel layer (6) was formed.
【００２５】次に、上記エナメル層（６）の上に、ビー
ズ（５）が混在したウレタン系樹脂をスプレーにて１０
〜１２ｇ／尺2 塗布して中塗りとなし、中塗り層（４）
を形成し、４５℃で９０分乾燥してから、この中塗り層
（４）の上に、ビーズ（５）が混在していない同ウレタ
ン系樹脂のみを塗布して上塗りとなし、上塗り層（３）
を形成した。Next, a urethane resin mixed with the beads (5) is sprayed on the enamel layer (6) by spraying 10
~ 12g / scale 2 applied to form a middle coat, middle coat layer (4)
Is formed and dried at 45 ° C. for 90 minutes, and then only the urethane resin not containing the beads (5) is applied onto the intermediate coating layer (4) to form a top coating. 3)
Was formed.
【００２６】このようにして、上記ビーズ（５）が、上
記塗膜（２）の上面近傍で浮遊するように同塗膜（２）
を乾燥させて、固定された人造大理石を得ることができ
たものである。In this way, the coating film (2) is so arranged that the beads (5) float near the upper surface of the coating film (2).
Was dried to obtain a fixed artificial marble.
【００２７】この後、得られた人造大理石の耐衝撃性と
耐磨耗性とをそれぞれ評価してみた。After that, the resulting artificial marble was evaluated for impact resistance and abrasion resistance, respectively.
【００２８】まず、耐衝撃性の評価としては、得られた
人造大理石に１ｋｇの鋼球を同人造大理石の上面より６
０ｃｍ上から垂直に落下させて、塗膜（２）の凹みやク
ラック、割れなどの様子を観察することによっておこな
った。その結果、塗膜（２）に凹みやクラック、割れな
どが一切生じなかった。すなわち、塗膜（２）には全く
異常がなく、耐衝撃性は高いものであった。First, for evaluation of impact resistance, 1 kg of steel balls was added to the obtained artificial marble from the upper surface of the artificial marble to measure 6 kg.
It was made to fall vertically from 0 cm above and observing the appearance of dents, cracks, cracks, etc. of the coating film (2). As a result, the coating film (2) did not have any dents, cracks, or cracks. That is, the coating film (2) had no abnormality and had high impact resistance.
【００２９】そして、耐磨耗性の評価としては、得られ
た人造大理石を工業用スチールウール（＃ＯＯＯＯ）で
５０回研磨した後、塗膜（２）の様子を観察することに
よっておこなった。その結果、塗膜（２）には、著しい
艶落ちがなく、耐磨耗性は高いものであった。The abrasion resistance was evaluated by polishing the obtained artificial marble with industrial steel wool (#OOOO) 50 times and then observing the state of the coating film (2). As a result, the coating film (2) had no significant loss of gloss and had high abrasion resistance.
【００３０】（比較例１）基材（１）として、中密度繊
維板（ネルリンパイン社製ライトボード、比重は０．５
９）を用い、この中密度繊維板の厚さ１２ｍｍのものを
切断してから、まず、同中密度繊維板の上に目止めシー
ラーを下塗りとして行い、下塗り層（７）を形成し、こ
の下塗り層（７）の上に着色剤としてエナメルを塗布し
て、エナメル層（６）を形成した。(Comparative Example 1) As the substrate (1), a medium-density fiberboard (light board manufactured by Nell Lymphin Co., specific gravity of 0.5
This medium density fiber board having a thickness of 12 mm was cut using 9), and then a sealing sealer was applied as an undercoat on the medium density fiber board to form an undercoat layer (7). Enamel was applied as a coloring agent on the undercoat layer (7) to form an enamel layer (6).
【００３１】次に、上記エナメル層（６）の上に、ウレ
タン系樹脂をスプレーにて１０〜１２ｇ／尺2 塗布して
中塗りとなし、中塗り層（４）を形成し、４５℃で９０
分乾燥してから、さらに、この中塗り層（４）の上に、
ウレタン系樹脂を塗布して上塗りとなし、上塗り層
（３）を形成した。[0031] Next, on the enamel layer (6), 10-12 g of urethane resin with a spray / scale 2 coated intermediate in the pears, to form a intermediate layer (4), at 45 ° C. 90
After minute drying, further on the intermediate coating layer (4),
A urethane resin was applied to form a top coat, and a top coat layer (3) was formed.
【００３２】このようにして、人造大理石を得ることが
できたものである。この後、実施例１と同様にして、得
られた人造大理石の耐衝撃性と耐磨耗性とをそれぞれ評
価してみた。In this way, artificial marble can be obtained. After that, the impact resistance and abrasion resistance of the obtained artificial marble were evaluated in the same manner as in Example 1.
【００３３】まず、実施例１と同様にして、耐衝撃性を
調べた。その結果、塗膜（２）にクラックが生じた。す
なわち、実施例１に比べて、耐衝撃性は低いものであっ
た。First, impact resistance was examined in the same manner as in Example 1. As a result, the coating film (2) was cracked. That is, the impact resistance was lower than that of Example 1.
【００３４】そして、実施例１と同様にして、耐磨耗性
を調べた。その結果、塗膜（２）には、著しい艶落ちが
あり、実施例１に比べて、耐磨耗性は低いものであっ
た。Then, the abrasion resistance was examined in the same manner as in Example 1. As a result, the coating film (2) had a remarkable loss of luster, and the abrasion resistance was lower than that in Example 1.
【００３５】このように、上述した実施例１と比較例１
とを比べてみてわかるように、塗膜（２）の上面近傍で
浮遊するようにビーズ（５）を設けていると、このビー
ズ（５）の存在で上方から瞬間的な力、例えば、図２に
示すごとき鋼球（８）を落としたりしても、ビーズ
（５）に瞬間的な力が加わり、ビーズ（５）から図２の
矢印（９）の方向のように多方向にこの瞬間的な力が逃
がされるために、基材（１）に加わる圧力としては、小
さなものとなって、基材（１）が中密度繊維板や合板な
どから形成されているものであったとしても、クラック
が入り難くなったり、割れ難くなったりするものである
といえる。すなわち、耐衝撃性の高い基材（１）にかえ
なくても、耐衝撃性を充分に向上させることができるも
のであるといえる。Thus, Example 1 and Comparative Example 1 described above
As can be seen by comparing with, when the beads (5) are provided so as to float near the upper surface of the coating film (2), the presence of the beads (5) causes an instantaneous force from above, for example, Even if the steel ball (8) as shown in 2 is dropped, a momentary force is applied to the beads (5) and the beads (5) move in multiple directions at this moment as shown by the arrow (9) in FIG. Since the mechanical force is released, the pressure applied to the base material (1) becomes small, and even if the base material (1) is formed of a medium density fiberboard or plywood. It can be said that cracks are less likely to occur or cracks are less likely to occur. That is, it can be said that the impact resistance can be sufficiently improved without changing to the high impact resistance base material (1).
【００３６】また、比較例１のように上面が塗膜（２）
のみでなるものであれば磨耗されやすかったのを、実施
例１の場合であると、同塗膜（２）の上面からビーズ
（５）の一部が露出しており、このビーズ（５）によっ
て、塗膜（２）の面が隠されて保護されるために、同塗
膜（２）がけずれにくくなるものであるといえる。すな
わち、実施例１のものは比較例１のものに比べて、塗膜
（２）自体としては、磨耗され難くなっており、耐磨耗
性を充分に向上させることができるものであるといえ
る。Further, as in Comparative Example 1, the upper surface is the coating film (2).
In the case of the example 1, the beads (5) were easily abraded if they consisted of only the bead (5) exposed from the upper surface of the coating film (2). Thus, the surface of the coating film (2) is hidden and protected, so that the coating film (2) is less likely to slip. That is, it can be said that the film of Example 1 is less likely to be worn as the coating film (2) itself than the film of Comparative Example 1, and the abrasion resistance can be sufficiently improved. .
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明の請求項１に係る人造大理石によ
ると、塗膜（２）の上面近傍で浮遊するようにビーズ
（５）を設けており、このビーズ（５）の存在で上方か
ら瞬間的な力、例えば、鋼球を落としたりしても、ビー
ズ（５）に瞬間的な力が加わり、ビーズ（５）から多方
向にこの瞬間的な力が逃がされるために、基材（１）に
加わる圧力としては、小さなものとなって、基材（１）
が中密度繊維板や合板などから形成されているものであ
ったとしても、クラックが入り難くなったり、割れ難く
なったりするものである。すなわち、耐衝撃性の高い基
材（１）にかえなくても、耐衝撃性を充分に向上させる
ことができるものである。According to the artificial marble according to the first aspect of the present invention, the beads (5) are provided so as to float near the upper surface of the coating film (2). Even if a momentary force, for example, a steel ball is dropped, a momentary force is applied to the beads (5), and the momentary forces are released from the beads (5) in multiple directions. The pressure applied to 1) becomes small, and the base material (1)
Even if it is formed of a medium-density fiberboard or plywood, it is difficult to crack or break. That is, the impact resistance can be sufficiently improved without changing to the high impact resistance base material (1).
【００３８】本発明の請求項２に係る人造大理石による
と、請求項１記載の場合に加えて、従来のように上面が
塗膜（２）のみでなるものであれば磨耗されやすかった
のを、同塗膜（２）の上面からビーズ（５）の一部が露
出しており、このビーズ（５）によって、塗膜（２）の
面が隠されて保護されるために、同塗膜（２）がけずれ
にくくなるものである。すなわち、塗膜（２）自体は、
磨耗され難くなり、耐磨耗性を充分に向上させることが
できるものである。According to the artificial marble of claim 2 of the present invention, in addition to the case of claim 1, if the upper surface is only the coating film (2) as in the conventional case, it is easily worn. A part of the beads (5) is exposed from the upper surface of the coating film (2), and the surface of the coating film (2) is hidden and protected by the beads (5). (2) It is difficult for the chipping to occur. That is, the coating film (2) itself is
It is less likely to be worn and the wear resistance can be sufficiently improved.
【００３９】本発明の請求項３に係る人造大理石による
と、請求項１または請求項２記載の場合に加えて、この
ガラスによって、光沢性が確実に増して、できあがった
人造大理石としてはきれいなものとなり、高級感をさら
に一層醸しだすのに有用なものとなる。According to the artificial marble of claim 3 of the present invention, in addition to the case of claim 1 or 2, the glass surely enhances the glossiness and is a beautiful artificial marble. That is, it is useful for creating a high-class feeling.
【００４０】本発明の請求項４に係る人造大理石の製造
方法によると、塗膜（２）の上面近傍で浮遊するように
ビーズ（５）を設けており、このビーズ（５）の存在で
上方から瞬間的な力、例えば、鋼球を落としたりして
も、ビーズ（５）に瞬間的な力が加わり、ビーズ（５）
から多方向にこの瞬間的な力が逃がされるために、基材
（１）に加わる圧力としては、小さなものとなって、基
材（１）が中密度繊維板や合板などから形成されている
ものであったとしても、クラックが入り難くなったり、
割れ難くなったりするものである。すなわち、耐衝撃性
の高い基材（１）にかえなくても、耐衝撃性を充分に向
上させることができるものである。According to the method for manufacturing an artificial marble according to claim 4 of the present invention, the beads (5) are provided so as to float near the upper surface of the coating film (2), and the beads (5) are present in the presence of the beads (5) in the upper direction. Momentary force from, for example, dropping a steel ball, the momentary force is applied to the beads (5), and the beads (5)
Since this instantaneous force is released in multiple directions, the pressure applied to the base material (1) is small, and the base material (1) is formed of a medium-density fiberboard or plywood. Even if it is a thing, it will be difficult to crack,
It is difficult to break. That is, the impact resistance can be sufficiently improved without changing to the high impact resistance base material (1).
【図１】本発明の一実施形態に係る人造大理石を示す断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an artificial marble according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施形態に係る人造大理石を用いて
衝撃を吸収する様子を示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing how an impact is absorbed by using the artificial marble according to the embodiment of the present invention.
【図３】従来例に係る人造大理石を用いて衝撃を吸収す
る様子を示した断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing how a conventional artificial marble is used to absorb impact.
１ 基材 ２ 塗膜 ５ ビーズ 1 Base 2 Coating 5 Beads
Claims (4)
た弾性を有する樹脂からなる塗膜を設け、さらに、この
塗膜の上面近傍で浮遊するようにビーズを設けたことを
特徴とする人造大理石。1. A base material and a coating film made of an elastic resin formed on the base material are provided, and beads are provided so as to float near the upper surface of the coating film. Artificial marble to be.
ら露出しているものであることを特徴とする請求項１記
載の人造大理石。2. The artificial marble according to claim 1, wherein a part of the beads is exposed from the upper surface of the coating film.
とする請求項１または請求項２記載の人造大理石。3. The artificial marble according to claim 1 or 2, wherein the beads are glass.
する樹脂を塗布して塗膜を形成し、上記ビーズが、上記
塗膜の上面近傍で浮遊するように同塗膜を乾燥させて、
固定されることを特徴とする人造大理石の製造方法。4. A coating film is formed by coating a resin having elasticity mixed with beads on a base material, and drying the coating film so that the beads float near the upper surface of the coating film. hand,
A method for producing artificial marble, which is characterized by being fixed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9722296A JPH09278563A (en) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | Artificial marble and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9722296A JPH09278563A (en) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | Artificial marble and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09278563A true JPH09278563A (en) | 1997-10-28 |
Family
ID=14186616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9722296A Pending JPH09278563A (en) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | Artificial marble and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09278563A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020513593A (en) * | 2016-12-14 | 2020-05-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Segmented protective display film |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP9722296A patent/JPH09278563A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020513593A (en) * | 2016-12-14 | 2020-05-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Segmented protective display film |
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