JPH09273513A

JPH09273513A - 汎用クランプ

Info

Publication number: JPH09273513A
Application number: JP8504196A
Authority: JP
Inventors: Motoshige Katou; 源重加藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-04-08
Filing date: 1996-04-08
Publication date: 1997-10-21

Abstract

(57)【要約】【課題】ワークの大きさやクランプ箇所の状況の変化
への適応性に富み、形態が単純・コンパクトで、然も、
操作の迅速性に優れた汎用クランプを提供する。【解決手段】所定長さのベースフレーム１０の長手方
向に配設したガイド部材２０に、クランプロッド３０
を、その一端側をベースフレームの外側に突出させた状
態で前後動可能に組付ける。又、このクランプロッドの
後退動を阻止するロック部材４０を、ガイド部材に沿っ
て前後動可能に組付ける。そして、クランプロッドの突
出端を、クランプすべきワークに接離動可能に圧接させ
る為に、クランプロッドとロック部材の間にトグル機構
５０を跨設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トグル機構を利用
したものに於いて、クランプすべきワークのサイズが様
々に変わっても容易に対応出来て、使い勝手が大幅に改
善された汎用クランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、鉄工所その他の溶接作業現場等
に於いて、継ぎ足すべきワークを所定位置に一時的に固
定させる為のワーク把持具として、従来から、螺杆の螺
じ込みによる推進力を利用した万力タイプのものや、ト
グル機構を利用した、いわゆるトグルクランプの類いが
広く使われて来た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記万力タイプのもの
は、大きさや形状がかなり相異するワークでも、簡単・
迅速に把持出来、構造も簡単な反面、作業台等の端に固
定して使用することを前提とする等、使い方を制約され
る難点があった。又、ワークのサイズが変わる毎に、螺
杆を多数回回転させる操作が煩わしかった。

【０００４】それに対して、トグルクランプの類いは、
その形態を適宜に設計変更することによって、クランプ
される相手側ワークの形態や、その設置状況が様々であ
っても使用出来る上に、ハンドルを握り締める操作だけ
で簡単・確実にクランプ出来て使い勝手が良い。又、ワ
ークにクランプ力を伝える部材を螺杆で構成して、万力
タイプの様に操作すれば、ワークのサイズの変化にもか
なり対応出来る。

【０００５】然し、その場合には、万力タイプと同様
に、ワークのサイズが変わる都度、螺杆を多数回回転さ
せる厄介な手間を要する上に、その構成上、嵩張った形
態にならざるを得なかった。そこで、本発明の目的は、
ワークの大きさやクランプ箇所の状況の変化への適応性
に富み、単純、且つ、コンパクトな形態にまとめられ、
然も、操作の迅速性に優れた汎用クランプを提供するに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
の、本発明による汎用クランプは、所定長さを有するベ
ースフレーム１０と、該ベースフレーム１０の長手方向
に配設したガイド部材２０と、該ガイド部材２０に沿っ
て前後動可能に組付けられ、その一端側を前記ベースフ
レーム１０の外側に突出させたクランプロッド３０と、
前記ガイド部材２０に沿って前後動可能に組付けられ
て、前記クランプロッド３０の後退動を阻止する役割を
果すロック部材４０と、前記クランプロッド３０の突出
端を、クランプすべきワークに接離動可能に圧接させる
為に、前記クランプロッド３０とロック部材４０の間に
跨設したトグル機構５０と、前記ベースフレーム１０
を、その取付ベースＢの所定位置に着脱自在に固定させ
る為の固定手段とを備える構成とした。そして、前記ロ
ック部材４０は、ガイドロッド２０に摺動自在に遊嵌さ
せた小円筒状の本体４１と、その上面に上向き突設した
アーム部４２と、本体４１の先端側に連接した半円等形
のガイド部材４３とで構成するとよい。前記トグル機構
５０は、ロック部材４０と、クランプロッド３０にその
先端側をピン連結されたクランプレバー５１と、該クラ
ンプレバー５１の中間箇所と前記アーム部４２とに、そ
の両端の夫々をピン連結させたリンク部材５２とから成
る構成にするとよい。又、クランプレバー５１には、リ
ンク部材５２のピン連結箇所を変位させて、ワークへの
圧接力を調節するクランプ力調節手段６０を付設すると
よい。このクランプ力調節手段６０は、クランプレバー
５１の中間箇所に設けた長孔ｄに遊嵌されて、前記リン
ク部材５２の先端をピン連結させる連結ピン５５と、こ
の連結ピン５５にその一端側を連結した状態でクランプ
レバー５１に組付けたスライド杆６１と、該スライド杆
６１の他端側に設けたナット部材６３にその先端側を螺
合させた状態で、前記クランプレバー５１の基端側に突
出する操作ハンドル６２とを備える構成にするとよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しながら本発
明の一実施例を説明する。この実施例の汎用クランプＡ
は、図１，図２に示した様に、チャンネル状のベースフ
レーム１０と、その溝１０ａ内の長手方向に配設したガ
イド部材（ガイドロッド）２０と、このガイドロッド２
０に沿って進退動可能に組付けられ、その先端（図では
右端）側をベースフレーム１０の外側に突出させたクラ
ンプロッド３０と、このクランプロッド３０の後退動を
阻止して任意の移動位置に固定させるロック部材４０
と、クランプロッド３０の先端をクランプすべきワーク
Ｗに接離動可能に圧接させる為に、クランプロッド３０
とロック部材４０との間に跨設したトグル機構５０と、
ベースフレーム１０を、その取付ベースＢの所定位置に
着脱自在に固定させる為の固定手段とを主要な構成要素
としている。

【０００８】此等各構成要素の具体的な構造を、主とし
て図２を参照しながら以下に順次説明する。所定長さの
ベースフレーム１０には、底面の両側辺の全長に亙っ
て、取付用フランジ１Ａ（固定手段）を夫々一体に突設
している。又、ベースフレーム１０の長手方向の両端に
は、端面壁１Ｂを夫々一体に立設している。両取付用フ
ランジ１Ａには、所定間隔を隔てた複数箇所にボルト孔
２を設けている。又、基端（図では左端、以下同様）側
の端面壁１Ｂにはビス孔３を、先端側の端面壁１Ｂには
クランプロッド３０を挿通させる挿通孔４を設けてい
る。

【０００９】この実施例のガイド部材２０は、ベースフ
レーム１０の長さより幾分短い棒状のガイドロッドから
成り、ベースフレーム１０の溝１０ａ内に収めた状態
で、その基端側は、ビス５を用いて端面壁１Ｂに片持支
持状態で固定されている。

【００１０】クランプロッド３０は、この実施例のもの
は所定長さのパイプ材からなり、その基端側を挿通孔４
に通して溝１０ａ内に挿し込んだうえ、ガイドロッド２
０に遊嵌させている。その基端は、溝１０ａ内の長手方
向中程に達している。クランプロッド３０の基端寄り箇
所には、ピン孔ａを設けた軸受部材３１を上向きに固設
している。尚、クランプロッド３０の先端は、端面板で
封鎖している（図１参照）。

【００１１】ロック部材４０は、ガイドロッド２０にゆ
とりを以て遊嵌させた小円筒状の本体４１と、その上面
に上向き突設したアーム部４２と、本体４１の先端側に
連接した半円等形のガイド部材４３とで構成されてい
る。アーム部４２の上端にはピン孔ｂを設けている。

【００１２】そして、ロック部材４０のアーム部４２
と、クランプロッド３０に固着した軸受部材３１との間
には、伸びばね４４を張設している。これによって、ク
ランプロッド３０の基端は、常に、ロック部材４０に当
接された状態に保たれる。

【００１３】次に、トグル機構５０は、ロック部材４０
と、クランプレバー５１と、リンク部材５２とを主要な
構成要素としている。クランプレバー５１は、両脚部が
著しく長いコ字形金具状に形成されており、両脚部間の
幅は、ベースフレーム１０の溝１０ａ内に摺接状態で収
まる寸法に設定している。両脚部の各先端にはピン孔ｃ
を設け、中間箇所に長孔ｄを設けている。又、クランプ
レバー５１の基端には軸孔ｅを穿っている。

【００１４】リンク部材５２は帯板状をなしており、組
付けの便宜上、並列状に配置した２本１組で構成されて
いる。各リンク部材５２の前後両端にはピン孔ｆを夫々
設けている。５３はチューブ状のスペーサーで、１組の
リンク部材５２を所定間隔に保つ役割を果す。

【００１５】クランプレバー５１は、その先端を、クラ
ンプロッド３０に固着した軸受部材３１に、連結ピン５
４を用いてピン連結させている。リンク部材５２は、そ
の先端側をクランプレバー５１の長孔ｄに挿通させた連
結ピン５５にピン連結させ、基端側は、連結ピン５６を
用いてロック部材４０のアーム部４２にピン連結させて
いる。

【００１６】トグル機構５０には、クランプ力調節手段
６０を付設して、ワークの性状に応じてクランプ力を適
宜に微調整出来る様にしている。このクランプ力調節手
段６０は、クランプレバー５１の長手方向に沿って前後
動可能に組付けたスライド杆６１と、クランプ力調節ノ
ブの役割も兼ねる操作ハンドル６２とを構成要素として
いる。

【００１７】スライド杆６１は、クランプレバー５１と
略同形で、長さはそれより短いコ字形金具状に形成され
ており、クランプレバー５１の両脚間に挟み込んだ状態
に組み付けられる。このスライド杆６１の両脚の先端に
は、連結ピン５５を挿通させるピン孔ｇを設け、基端に
は軸孔（図示略）を設けている。そして、この軸孔と同
軸状にナット部材６３を固着している。尚、クランプレ
バー５１の上側には、スライド杆６１が、クランプレバ
ー５１の上方に飛び出すのを防ぐストッパー５７を取着
している。

【００１８】操作ハンドル６２は、その先端に突設した
螺杆６４を、スライド杆６１の基端に固着したナット部
材６３に螺合させることにより、スライド杆６１と合体
させている。この状態で、操作ハンドル６２を、その軸
周りに左右に回動させると、スライド杆６１は、クラン
プレバー５１に沿って前後動する様になっている。

【００１９】汎用クランプＡの使用事例も併せて説明し
ている図１及び図３に於いて、Ｗはワーク、Ｂは汎用ク
ランプＡを固定させる取付ベース、Ｃはその固定用ボル
ト、Ｄは、ワークＷをクランプさせる相手側ワークであ
る。この場合、相手側ワークＤとベース部材Ｂとは一体
をなしている。

【００２０】次に、上記実施例の作用を説明する。図
１，図３は、溶接しようとするワークＷを、溶接される
相手側ワークＤの所定箇所に予めクランプして置く為
に、汎用クランプＡを使用した事例を示している。ク
ランプ作業に先立って、先ず、汎用クランプＡを、その
取付ベースＢの所定位置に固定させる。

【００２１】それには、ベースフレーム１０の取付用フ
ランジ１Ａに設けたボルト孔２に固定用ボルトＣを挿通
させたうえ、取付ベースＢの所定箇所に予め設けて置い
た螺孔に螺じ込めばよい。

【００２２】或は、取付ベースＢが板状体であれば、ボ
ルト止に代えて、市販のトグルクランプの類いを使っ
て、取付用フランジ１Ａを取付ベースＢに固定させれ
ば、汎用クランプＡの着脱操作を著しく簡易に行える。
或は、取付ベース１Ａの部分に電磁石を組付け、その磁
力によって取付ベースＢに吸着させてもよい。

【００２３】汎用クランプＡは、不使用時は、図３に示
した様に、操作ハンドル６２を押し下げて、嵩張らない
状態にして置く。この状態では、クランプレバー５１に
押されたリンク部材５２が、図１中に二点鎖線で示した
様に、ロック部材４０のアーム部４２の上端を後方（基
端側）に押しやる様に作用する。その為、アーム部４２
と一体をなす筒状の本体４１は、図３に示した様に、ガ
イドロッド２０の軸方向に対して傾いた状態になる。

【００２４】つまり、本体４１は“こじられた”状態に
なり、その内周面の前後両端のエッジ部分ｈ，ｈが、ガ
イドロッド２０の外周面をくわえ込む。その為、ロック
部材４０はその前後動をロックされ、この部材４０に常
に当接状態にあるクランプロッド３０は、その後退動を
阻止される。

【００２５】この状態から、図１に示した様に、操作ハ
ンドル６２を持ち上げると、クランプレバー５１が連結
ピン５４の周りに上向きに回動するのに伴って、リング
部材５２が幾分前方に引っ張られる。その為、今迄は、
図３に示した様に後ろ向きに傾いていたアーム部４２
が、図１に示した様に前向きに引き起こされて、上述
の、本体４１のエッジ部分ｈ，ｈがガイドロッド２０を
噛み込んでいた状態が解かれる。即ち、ロック部材４０
のロック作動が解除される。

【００２６】この状態から、汎用クランプＡを操作し
て、ワークＷを、相手側ワークＤに圧接（クランプ）す
るには、図１に仮想線で示した様に、先ず、ワークＷを
クランプロッド３０の先端と相手側ワークＤとの間の隙
間に挟み込む。勿論、この隙間の幅は、汎用クランプＡ
の取付時に、ワークＷの厚さより幾分広く設定して挟み
込み易い様にして置く。

【００２７】ロック部材４０のロック作動を解いた状態
では、操作ハンドル６２を握って、図４に示した様に、
クランプレバー５１及びクランプロッド３０を、それ等
の移動ストロークの範囲内で、前後に自由動させること
が出来る。そこで、操作ハンドル６２を前方に押しやる
と、このハンドルと一体をなしているクランプロッド３
０の先端で、ワークＷを相手側ワークＤに完全に押し付
けることが出来る。

【００２８】そして、操作ハンドル６２を押し下げれ
ば、トグル機構の周知の作動原理によって、クランプロ
ッド３０の先端が強い力でワークＷに押し付けられ、ワ
ークＷは、相手側ワークＤに圧接（クランプ）される。

【００２９】若し、操作ハンドル６２の押し下げ操作感
が重過ぎる時には、操作ハンドル６２を、スライド杆６
１が後退する側に適宜に回動させる。すると、連結ピン
５４，５６に対する、連結ピン５５の相対的な高さ位置
が低まり、押下抵抗力を弱めることが出来る。つまり、
クランプ力を弱められる。逆に、押下抵抗を感じられな
い場合には、適度の抵抗を感じる迄、上記とは逆方向に
回転させればよい。

【００３０】又、ワークの性状に応じてクランプ力を調
節したい場合にも、上記の押し下げ抵抗が適度になる様
に、操作ハンドル６２を左右に回動操作すればよい。ワ
ークＷに対するクランプ力を解くには、単に、操作ハン
ドル６２を持ち上げればよい。

【００３１】汎用クランプＡを上述の如くして取付ベー
スＢに固定した状態で、若し、厚みの異なるワークＷを
クランプしたい場合には、先ず、操作ハンドル６２を持
ち上げれば、ロック部材４０のロック作動が解除される
ので、クランプロッド３０の移動可能なストロークの範
囲内で、クランプロッド３０の先端と相手側ワークＤと
の間隔を、ワークＷの大きさに適合する様に簡単・迅速
に変えることが出来る。

【００３２】従って、ワークＷの種類を変える毎に、取
付ベースＢへの汎用クランプＡの固定位置を移動させる
という、極めて面倒な余分の作業は一挙に不要になる。
以後は、上記と同様に、必要に応じてクランプ力を調節
したうえ、操作ハンドル６２を押し下げてクランプすれ
ばよい。

【００３３】尚、上記構成に於いて、細部の構造は適宜
に設計変更しても本発明の目的は達成される。例えば、
クランプレバー５１の基端側を延長して、レバー状の操
作ハンドル（図示略）をに一体に形成させ、操作バンド
ル６２は、短小な回転ツマミ状のものに変えてもよい。
そして、ベースフレーム１０、ガイド部材２０、ロック
部材４０、トグル機構５０の構成部材等の形状は、特許
請求の範囲に記載した夫々の役割を果す限りに於いて、
適宜に設計変更しても勿論よい。又、ベースフレーム１
０に適宜の台座（図示略）を固着して、卓上据置型にす
れば、汎用クランプＡを、肢体不自由者の作業用補助具
等としても活用することが出来る。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、本発
明による汎用クランプは、以下に列挙した如き実用上の
優れた効果を奏する。（ａ）クランプロッドの前後動ストロークを越えない
範囲内に於いて、様々なサイズのワークを自在にクラン
プ出来る。（ｂ）ワークのサイズの変化に対応させるには、従来
技術の様に、螺杆を多数回回転させる面倒な作業は不要
で、操作ハンドルを持ち上げて前後動させるだけで、極
めて簡単・迅速に行える。（ｃ）構造が比較的単純で安価に提供出来、外形も嵩
張らない。（ｄ）然も、単純・小型の割りに大きなクランプ力を
得られる。（ｅ）ベースフレームの下側に適宜の台座を取着すれ
ば、卓上据置型のクランプ装置等としても便利に使え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による汎用クランプの一実施例を示すも
ので、操作ハンドルを持ち上げてクランプ力を解いた状
態の縦断面図である。

【図２】同上、汎用クランプの分解斜視図である。

【図３】同上、操作ハンドルを押し下げてワークをクラ
ンプした状態の縦断面図である。

【図４】同上、ワークのサイズに合わせるべく、クラン
プロッドを前後動させ得ることを示した縦断面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ汎用クランプＢ取付ベースＣ固定用ボルトＤ相手側ワークＷワーク１０ベースフレーム１０ａ溝１Ａ取付用フランジ（固定手段）１Ｂ端面壁２ボルト孔３ビス孔４挿通孔５ビス２０ガイドロッド（ガイド部材）３０クランプロッド３１軸受部材４０ロック部材４１本体４２アーム部４３ガイド部材４４伸びばね５０トグル機構５１クランプレバー５２リンク部材５３スペーサー５４，５５,５６連結ピン５７ストッパー５７スペーサー６０クランプ力調節手段６１スライド杆６２操作ハンドル６３ナット部材６４螺杆ａ,ｂ，ｃ，ｆ，ｇピン孔ｄ長孔ｅ軸孔ｈエッジ部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定長さを有するベースフレーム１０
と、該ベースフレーム１０の長手方向に配設したガイド部材
２０と、該ガイド部材２０に沿って前後動可能に組付けられ、そ
の一端側を前記ベースフレーム１０の外側に突出させた
クランプロッド３０と、前記ガイド部材２０に沿って前後動可能に組付けられ
て、前記クランプロッド３０の後退動を阻止する役割を
果すロック部材４０と、前記クランプロッド３０の突出端を、クランプすべきワ
ークに接離動可能に圧接させる為に、前記クランプロッ
ド３０とロック部材４０の間に跨設したトグル機構５０
と、前記ベースフレーム１０を、その取付ベースＢの所定位
置に着脱自在に固定させる為の固定手段とを備えること
を特徴とする汎用クランプ。
【請求項２】前記ロック部材４０は、ガイドロッド２
０に摺動自在に遊嵌させた小円筒状の本体４１と、その
上面に上向き突設したアーム部４２と、本体４１の先端
側に連接した略半円等形のガイド部材４３とから成り、前記トグル機構５０は、前記ロック部材４０と、前記クランプロッド３０にその
先端側をピン連結されたクランプレバー５１と、該クラ
ンプレバー５１の中間箇所と前記アーム部４２とに、そ
の両端の夫々をピン連結されたリンク部材５２とから成
ることを特徴とする請求項１記載の汎用クランプ。
【請求項３】前記クランプレバー５１には、前記リン
ク部材５２のピン連結箇所を変位させて、前記ワークへ
の圧接力を調節するクランプ力調節手段６０を付設した
ことを特徴とする請求項１又は２記載の汎用クランプ。
【請求項４】前記クランプ力調節手段６０は、クラン
プレバー５１の中間箇所に設けた長孔ｄに遊嵌されて、
前記リンク部材５２の先端をピン連結させる連結ピン５
５と、該連結ピン５５にその一端を連結した状態でクラ
ンプレバー５１に組付けたスライド杆６１と、該スライ
ド杆６１の他端に設けたナット部材６３にその先端側を
螺合させた状態で、前記クランプレバー５１の基端側に
突出する操作ハンドル６２とを備えることを特徴とする
請求項３記載の汎用クランプ。