JPH09267892A - 繊維強化樹脂製の地下埋設タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形がし易く、十分の容量を有するタンクで
ありながら、このタンクを地下に埋設する際のスペース
が小さくて足りると共に、その埋設作業が容易にできる
ようにする。 【解決手段】 タンク１が、中空容器であるタンク本体
３と、このタンク本体３の内外を連通させるようこのタ
ンク本体３の上面側に形成されるマンホール１０とで形
成される。上記タンク１が、上記タンク本体３の上部と
マンホール１０の形状にほぼ相当するよう形成された上
部タンク１２と、同上タンク本体３の下部の形状にほぼ
相当するよう上記上部タンク１２とは別体に形成された
下部タンク１３とを備える。上記上部タンク１２の下部
開口縁１４と、上記下部タンク１３の上部開口縁１５と
が上下方向から互いに嵌合し、この嵌合部１６が互いに
繊維強化樹脂により接着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地下に埋設され
て、家庭暖房用の燃料等を溜める繊維強化樹脂（ＦＲ
Ｐ）製の地下埋設タンクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記繊維強化樹脂製の地下埋設タンクに
は、従来、次のように構成されたものがある。

【０００３】即ち、内部に燃料を貯留可能とする中空容
器であるタンク本体と、このタンク本体の内外を連通さ
せるようこのタンク本体の上面側に形成されるマンホー
ルとを備えている。また、上記タンク本体は、軸心がほ
ぼ水平方向に延びる横向き筒体と、この横向き筒体の軸
方向各端部の開口を閉じるよう、同上各端部に一体的に
取り付けられる側板とで成形されている。

【０００４】そして、上記タンクが地下（地中）に埋設
され、燃料ポンプにより、適宜、上記タンク内の燃料が
家庭のストーブ等に供給されて、燃焼に供されるように
なっている。また、上記マンホールを通して、タンクの
内部空間の保守、点検ができるようになっている。

【０００５】上記タンクの成形手順として、まず、横向
き筒体と各側板とをそれぞれ別体にて成形し、次に、上
記横向き筒体の各端部に上記各側板を繊維強化樹脂によ
り一体的に接着させ、これにより、上記タンクを成形す
るようにしたものがある。

【０００６】しかし、この成形手順によると、上記接着
に際して上記横向き筒体の端部に側板を接合させると
き、これら両者の接合線は、上記軸心回りでの環状とな
る。

【０００７】このため、上記接合線に沿って上記両者を
接着させようとすると、この接着作業は、上記横向き筒
体をその水平な軸心回りに回転させながらすることが要
求され、よって、上記タンクの成形作業は煩雑となって
いる。

【０００８】一方、タンクには、上記タンク本体の上部
とマンホールの形状にほぼ相当するよう形成された上部
タンクと、同上タンク本体の下部の形状にほぼ相当する
よう上記上部タンクとは別体に形成された下部タンクと
を備え、上記上部タンクの下部開口縁に外向きフランジ
が接合して接着させられると共に、上記下部タンクの上
部開口縁に外向きフランジが接合して接着させられたも
のがある。そして、上記両外向きフランジを互いに接合
させて締結具により締結させることにより、上記タンク
が成形されている。

【０００９】つまり、上記上部タンク（もしくは下部タ
ンク）の下部開口縁（もしくは上部開口縁）に外向きフ
ランジが接合されて接着させられる際、この接合線は水
平方向で環状に延びており、このため、この接合線に沿
っての接着作業は、上記上、下部タンクを水平な軸心回
りに回転させることなく、固定したままででき、よっ
て、上記タンクの成形作業は容易にできることとなって
いる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
成形されたタンクは、タンク本体の外側面から外方にフ
ランジが突出することとなって、その分、タンクの形状
が大きくなり、よって、上記タンクを地下に埋設すると
き、大きいスペースが必要になると共に、このスペース
が大きい分、その埋設作業が煩雑になるという問題があ
る。

【００１１】また、上記タンクを地下に埋設させた場
合、通常、上記マンホールを地面上に連通させる円筒状
のマンホールプロテクタが設けられるが、上記タンクと
マンホールプロテクタとを地下に埋設させる際には、埋
設土からの圧力等の外力により、上記マンホールプロテ
クタが上記マンホールから位置ずれしたり、傾いたりす
るおそれがあり、よって、上記マンホールプロテクタの
埋設作業が煩雑になるおそれがある。

【００１２】本発明は、上記のような事情に注目してな
されたもので、成形がし易く、かつ、十分の容量を有す
るタンクでありながら、このタンクを地下に埋設する際
のスペースが小さくて足りると共に、その埋設作業が容
易にできるようにすることを課題とする。

【００１３】また、タンクを地下に埋設させて、このタ
ンクを予め地中に設けておいた地中基礎に支持させる場
合に、この支持が強固になされるようにすることを課題
とする。

【００１４】更に、埋設したタンクのマンホールを地面
上に連通させるマンホールプロテクタを設ける場合に、
このマンホールプロテクタの埋設作業が容易にできるよ
うにすることを課題とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明の繊維強化樹脂製の地下埋設タンクは、次の如
くである。

【００１６】請求項１の発明は、タンク１が、中空容器
であるタンク本体３と、このタンク本体３の内外を連通
させるようこのタンク本体３の上面側に形成されるマン
ホール１０とで形成された場合において、上記タンク１
が、上記タンク本体３の上部とマンホール１０の形状に
ほぼ相当するよう形成された上部タンク１２と、同上タ
ンク本体３の下部の形状にほぼ相当するよう上記上部タ
ンク１２とは別体に形成された下部タンク１３とを備
え、上記上部タンク１２の下部開口縁１４と、上記下部
タンク１３の上部開口縁１５とが上下方向から互いに嵌
合し、この嵌合部１６が互いに繊維強化樹脂により接着
されているものである。

【００１７】請求項２の発明は、請求項１の発明に加え
て、タンク本体３の上面側に開口８が形成され、この開
口８の開口縁から上方に向って一体的に突出する縦向き
の円筒体９が設けられ、これら開口８と円筒体９の内部
の貫通孔とでマンホール１０が構成された場合におい
て、上記マンホール１０の上端を開閉自在に閉じるマン
ホールカバー１８が設けられ、上記円筒体９の上端の開
口縁に内向きフランジ１９が一体成形され、この内向き
フランジ１９に上記マンホールカバー１８が取り付けら
れ、このマンホールカバー１８が、同上円筒体９とほぼ
同じ軸心２１上に位置させられると共に、同上マンホー
ルカバー１８の外径寸法が上記円筒体９の外径寸法以下
とされたものである。

【００１８】請求項３の発明は、請求項１、もしくは２
の発明に加えて、タンク本体３の水平方向の各端部にそ
れぞれ補強リング２６が外嵌状に接着され、上記両補強
リング２６の間の同上タンク本体３の部分に、繊維強化
樹脂により接着されて同上タンク本体３を地中基礎２７
に支持可能とさせる支持ブラケット２８が設けられたも
のである。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。

【００２０】図１〜４において、符号Ａは燃料貯留装置
であり、この燃料貯留装置Ａは繊維強化樹脂製の地下埋
設タンク１を有し、このタンク１は地面２の下方である
地下に埋設され、このタンク１内には灯油である燃料Ｆ
が貯留されている。

【００２１】上記タンク１は、中空容器である繊維強化
樹脂（ＦＲＰ）製のタンク本体３を備えている。このタ
ンク本体３は、軸心４がほぼ水平方向に延びる横向き筒
体５と、この横向き筒体５の軸方向各端部の開口を閉じ
るよう同上各端部に一体的に取り付けられる側板６とで
成形されている。また、上記タンク本体３の横向き筒体
５の横断面形状は、長軸がほぼ水平方向に延びる楕円形
をなしている。

【００２２】上記タンク本体３の上面側には、平面視で
円形の開口８が形成され、この開口８の開口縁から上方
に向って一体的に突出する縦向きの円筒体９が設けられ
ている。これら開口８と円筒体９の内部の貫通孔とで、
上記タンク本体３の内外を連通させるマンホール１０が
形成されている。

【００２３】上記タンク１は、上記タンク本体３の上部
とマンホール１０の形状にほぼ相当するよう形成された
上部タンク１２と、同上タンク本体３の下部の形状にほ
ぼ相当するよう上記上部タンク１２とは別体に形成され
た下部タンク１３とを備えている。上記上部タンク１２
の下部開口縁１４と、上記下部タンク１３の上部開口縁
１５とが上下方向から互いに嵌合しており、この嵌合部
１６が互いに繊維強化樹脂により接着されて、上記タン
ク１が成形されている。

【００２４】上記マンホール１０の上端を開閉自在に閉
じる金属製で円形のマンホールカバー１８が設けられて
いる。上記円筒体９の上端の開口縁には内向きフランジ
１９が繊維強化樹脂により一体成形され、この内向きフ
ランジ１９に上記マンホールカバー１８が締結具２０に
よって着脱自在に取り付けられ、これらマンホールカバ
ー１８と内向きフランジ１９との間にはパッキンが介設
されている。

【００２５】上記マンホール１０の上端を閉じて上記内
向きフランジ１９に取り付けられたマンホールカバー１
８は、上記円筒体９とほぼ同じ軸心２１上に位置させら
れると共に、同上マンホールカバー１８の外径寸法が上
記円筒体９の外径寸法以下とされている。

【００２６】また、上記タンク本体３の内部には一対の
バッフルプレート２２が設けられ、これら各バッフルプ
レート２２は無数の貫通孔を有している。

【００２７】前記燃料貯留装置Ａは、円筒状の繊維強化
樹脂製のマンホールプロテクタ２３を備えている。この
マンホールプロテクタ２３は、地下に埋設されたタンク
１の上記マンホール１０を地面２上に連通させるもので
ある。このマンホールプロテクタ２３は上記円筒体９と
同じ軸心２１上に位置し、このマンホールプロテクタ２
３の下端は、上記円筒体９に嵌脱自在に密嵌状に嵌合さ
せられている。また、上記マンホールプロテクタ２３の
上端の開口の上方には金属製で円形の地面側マンホール
カバー２４が設けられている。これの詳細については後
述する。

【００２８】上記タンク本体３の水平方向の各端部に、
より具体的には、前記横向き筒体５の軸方向の各端部に
それぞれ繊維強化樹脂製の補強リング２６が密嵌状に外
嵌されて、繊維強化樹脂により上記横向き筒体５の外表
面に接着され、これら補強リング２６によって、上記タ
ンク本体３が十分に補強されている。

【００２９】上記横向き筒体５の軸方向で上記両補強リ
ング２６，２６の間のタンク本体３の部分に繊維強化樹
脂により接着される支持ブラケット２８が設けられてい
る。この支持ブラケット２８は、上記タンク本体３の下
方に埋設されたコンクリート製の地中基礎２７に締結具
２９によって着脱自在に締結可能とされるもので、この
締結によって、タンク本体３が上記地中基礎２７に強固
に支持されている。上記支持ブラケット２８の内部は中
空になっており、この中空部は硬質ウレタンフォーム３
０で埋められている。

【００３０】上記タンク１のタンク本体３を上方から覆
ってこれを保護するようコンクリート製の地表面基礎３
２が設けられている。この地表面基礎３２は上記タンク
１の上方近傍の地面２に埋設され、上記地表面基礎３２
の上面は地面２に相当している。上記地表面基礎３２に
は上記円筒体９の軸心２１上で、上下に貫通する貫通孔
３２ａが形成されている。上記マンホールプロテクタ２
３の上端の外周面と上記貫通孔３２ａの内周面とが上下
方向で互いに摺動自在に嵌合し、上記マンホールプロテ
クタ２３の上端と、上記貫通孔３２ａの内周面との間は
シール材３２ｂによりシールされている。これにより、
上記マンホール１０は上記貫通孔３２ａを通して地面２
上に連通させられている。

【００３１】一方、上記貫通孔３２ａの上端の開口縁に
は上記円筒体９の軸心２１上で金属製支持リング３２ｃ
が取り付けられ、前記地面側マンホールカバー２４は上
記支持リング３２ｃに着脱自在にねじ止めされている。
これにより、上記マンホール１０を地面２に連通させる
ための貫通孔３２ａの上端が、上記地面側マンホールカ
バー２４により開閉自在に閉じられている。

【００３２】上記の場合、地表面基礎３２は重量物であ
るため、この地表面基礎３２は地盤沈下等により、上下
方向でタンク１と相対的に位置変化（特に下降）するこ
とがあるが、この場合、上記マンホールプロテクタ２３
と、地表面基礎３２の貫通孔３２ａとが上記軸心２１に
沿った方向で互いに摺動して、上記変化が吸収される。
これにより、上記地表面基礎３２の重量などの集中荷重
が、上記タンク１に与えられることが防止され、このタ
ンク１の損傷が防止される。

【００３３】上記タンク１のタンク本体３の内部空間３
３に地面２上のタンクローリー等から燃料Ｆを供給する
燃料供給管３４が設けられている。この燃料供給管３４
は、地下に埋められてその一端が地面２上に突出し他端
が上記マンホールプロテクタ２３を貫通する本管３５
と、上記マンホールプロテクタ２３内で上記本管３５の
他端にフランジ３６と締結具３７によって着脱自在に締
結される端部管３８とを備えている。この端部管３８は
上記マンホールカバー１８を貫通して上記本管３５の他
端をタンク本体３の内部空間３３に連通させている。

【００３４】上記タンク本体３の内部空間３３の下部を
地面２上に連通させる燃料取り出し管４０が設けられて
いる。この燃料取り出し管４０は、地下に埋められてそ
の一端が上記マンホールプロテクタ２３を貫通し他端が
地面２上に突出する本管４１と、上記マンホールプロテ
クタ２３内で上記本管４１の一端に管継手４２によって
着脱自在に固着される端部管４３とを備えている。この
端部管４３は上記マンホールカバー１８を貫通して上記
本管４１の一端にタンク本体３の内部空間３３の下部を
連通させている。

【００３５】上記燃料取り出し管４０の地面２上の端部
（本管４１の他端）には、液体ポンプ４５の吸入側が連
結され、この液体ポンプ４５の吐出側には燃料Ｆの被供
給部であるストーブ４６が連結されている。

【００３６】上記マンホールカバー１８を貫通して、マ
ンホールプロテクタ２３の内部と、タンク本体３の内部
空間３３とを連通させる水抜き管４８が設けられ、この
水抜き管４８の下端は上記内部空間３３の底部にまで延
び、この内部空間３３の底部に溜まる水４９に入り込み
可能となっている。

【００３７】上記水抜き管４８の上端には水ポンプ５０
が着脱自在に取り付けられ、適宜、この水ポンプ５０を
取り付けて駆動させれば、上記水４９が内部空間３３か
ら排出可能とされている。

【００３８】上記タンク本体３の内部空間３３の上部を
地面２上に連通させる空気抜き管５２が設けられてい
る。この空気抜き管５２は、地下に埋められてその一端
が地面２上に突出し他端が上記マンホールプロテクタ２
３を貫通する本管５３と、上記マンホールプロテクタ２
３内で上記空気抜き管５２の他端にフランジ５４と締結
具５５とによって着脱自在に固着される端部管５６とを
備えている。この端部管５６は上記マンホールカバー１
８を貫通して上記本管５３の他端にタンク本体３の内部
空間３３の上部を連通させている。

【００３９】上記各端部管３８，４３，５６、および水
抜き管４８はいずれもマンホールカバー１８に固着され
てユニットとされている。このユニットを円筒体９の内
向きフランジ１９に対し取り外すときには、図２中仮想
線で示すように、まず、地面側マンホールカバー２４を
取り外し、かつ、前記各締結具２０，３７，５５と、管
継手４２を緩める。すると、上記ユニットが一体的にマ
ンホールプロテクタ２３内を通し、上記内向きフランジ
１９から取り外される。上記ユニットを上記内向きフラ
ンジ１９に取り付ける場合には、上記と逆の手順によれ
ばよい。

【００４０】そして、上記地面側マンホールカバー２４
を取り外し、かつ、上記マンホールプロテクタ２３内を
通して、上記ユニットを取り外せば、上記マンホールプ
ロテクタ２３内とマンホール１０とを通して、上記内部
空間３３の保守、点検ができることとなっている。

【００４１】上記構成によれば、上記タンク１は、上部
タンク１２の下部開口縁１４と、上記下部タンク１３の
上部開口縁１５とを上下方向から互いに嵌合させ、この
嵌合部１６を互いに繊維強化樹脂により接着させること
により、形成されている。

【００４２】このため、上記嵌合部１６は水平方向で環
状に延びることとなり、よって、この嵌合部１６に沿っ
ての接着作業は、上記上、下部タンク１２，１３を固定
したままでなされる。

【００４３】また、上記の場合、タンク本体３の横向き
筒体５の軸方向で、マンホール１０の位置や大きさは区
々としているが、これら種々のものについて、下部タン
ク１３を共用でき、その分、タンク１の部品数が少なく
なって、部品管理がし易くなる。

【００４４】また、前記したように、内向きフランジ１
９に取り付けられたマンホールカバー１８は、円筒体９
とほぼ同じ軸心２１上に位置させられると共に、同上マ
ンホールカバー１８の外径寸法は上記円筒体９の外径寸
法以下とされている。

【００４５】このため、上記タンク１を地下に埋設させ
る際には、まず、前記マンホールプロテクタ２３の下端
を上記円筒体９に外嵌させる。次に、上記マンホールプ
ロテクタ２３の内部を通して上記内向きフランジ１９に
マンホールカバー１８を取り付ける。

【００４６】上記の場合、マンホールカバー１８を円筒
体９の上端に取り付けさせるフランジは、内向きフラン
ジ１９であるため、この内向きフランジ１９に邪魔され
ることなく、上記マンホールプロテクタ２３の下端は上
記円筒体９の外周面に面接触するようにこの円筒体９に
密嵌状に外嵌させられる。

【００４７】よって、上記タンク１とマンホールプロテ
クタ２３とを埋設させる場合に、上記マンホールプロテ
クタ２３が埋設土から圧力を受けても、このマンホール
プロテクタ２３は上記マンホール１０から位置ずれした
り、傾いたりすることが防止される。

【００４８】また、前記したように、タンク本体３の水
平方向の各端部にそれぞれ補強リング２６が外嵌状に接
着され、上記両補強リング２６の間の同上タンク本体３
の部分に、繊維強化樹脂により接着されて同上タンク本
体３を地中基礎２７に支持可能とさせる支持ブラケット
２８が設けられている。

【００４９】このため、上記タンク本体３は補強リング
２６で、補強されて、埋設土等からの圧力に十分に耐え
ることができ、よって、繊維強化樹脂製でありながら所
定の形状が保持される。

【００５０】しかも、上記両補強リング２６の間のタン
ク本体３の部分に接着された支持ブラケット２８が地中
基礎２７に支持させられるため、上記補強リング２６に
よって、上記タンク１の支持は強固になされることとな
る。

【００５１】また、上記タンク本体３の横向き筒体５の
横断面は、長軸が水平方向に延びる楕円形をなしてお
り、このため、タンク本体３の埋設深さが浅くてすみ、
このため、地下水の生じることが防止されて、埋設作業
が容易にできる。

【００５２】なお、上記タンク本体３の横向き筒体５の
横断面の形状は円形、もしくは矩形であってもよい。ま
た、補強リング２６は上記タンク本体３の横向き筒体５
に一体成形されるリブであってもよく、この場合のリブ
は、半割形状とされ、その一方が上部タンク１２に一体
成形され、他方が下部タンク１３に一体成形される。

【００５３】図５において、前記燃料貯留装置Ａは各家
庭に設けられる使用者側装置５８と、供給者側に設けら
れて上記各使用者側装置５８に燃料Ｆを供給する燃料供
給者側装置５９とで構成され、上記使用者側装置５８は
複数設けられている。上記各使用者側装置５８は前記タ
ンク１と、前記燃料取り出し管４０の本管４１の中途部
に取り付けられてタンク１内からの燃料Ｆの取り出し量
（使用量）を検出する流量計６０と、上記燃料取り出し
管４０の本管４１を開閉させる電磁式のストップバルブ
６１と、タンク１内の燃料Ｆの量（残量）を検出する液
面センサー６２とを備えている。これら流量計６０、ス
トップバルブ６１、液面センサー６２は、使用者の視認
用の表示計６３と、電子制御装置６４とに接続されてい
る。

【００５４】更に、この制御装置６４にはモデム６５が
接続され、このモデム６５は電話６６の回線６７を介し
て上記燃料供給者側装置５９を構成するコンピューター
６８に接続されている。また、このコンピューター６８
は消防署等のコンピューター６９にも接続することが可
能である。

【００５５】上記流量計６０によりタンク１内の燃料Ｆ
の取り出し量が検出されると共に、上記液面センサー６
２によりタンク１内の燃料Ｆの量が検出され、これらは
表示計６３にて表示される。そして、使用者がこの表示
計６３の表示を視認することにより、供給者への燃料Ｆ
の追加発注など、使用者側装置５８において燃料Ｆの管
理が行われる。

【００５６】一方、上記流量計６０と液面センサー６２
の各検出信号は制御装置６４に入力され、これに基づき
上記回線６７を介しタンク１内の燃料Ｆの量と、月毎の
使用（積算）量が上記燃料供給者側装置５９のコンピュ
ーター６８にて表示される。そして、供給者は上記コン
ピューター６８の表示を視認することにより、各使用者
への燃料Ｆの供給や、費用支払いの督促など燃料供給者
側装置５９において燃料Ｆの管理が行われる。

【００５７】上記した燃料供給者側装置５９においての
燃料Ｆの管理により、回線６７等を介して同上使用者側
装置５８の制御装置６４に種々の連絡が行われ、その内
容は上記制御装置６４により表示され、使用者に伝えら
れる。

【００５８】上記の場合、使用者側装置５８から回線６
７を介して上記両コンピューター６８，６９の一方、も
しくは双方に緊急連絡が可能とされており、この連絡の
内容は、上記コンピューター６８，６９に表示されると
共に、警報が発せられるようになっている。

【００５９】そして、上記コンピューター６８，６９の
表示を見、かつ、警報を知ることにより、燃料供給者側
装置５９と消防署の一方、もしくは双方から使用者側装
置５８の制御装置６４に指令が発信され、この制御装置
６４で災害上の表示等の表示がなされるようになってい
る。また、上記指令により上記制御装置６４を介して上
記ストップバルブ６１が自動的に燃料取り出し管４０の
本管４１を閉じ、燃料Ｆの使用が停止可能とされてい
る。

【００６０】上記構成によれば、各家庭における使用者
側装置５８が供給者により一元管理できるため、次の効
果が生じる。

【００６１】即ち、各家庭のタンク１を一元管理するこ
とにより、使用者の固定化ができる。

【００６２】各家庭への燃料Ｆの配達タイミングを決定
でき、このため、配達回数の削減や、一度に複数箇所へ
配達できる等、労力の大幅削減が可能となる。

【００６３】防災対策として緊急時、ストップバルブ６
１を一括操作する等の対応が可能となる。

【００６４】埋設タンク１の所在が、供給側で全て把握
できるため、火災時、緊急時の対応が容易となる。

【００６５】使用者は、従来は、タンク１内の燃料Ｆが
減ってきたら電話で給油依頼をしたが、上記管理によ
り、タンク１の残量の心配をする必要が無くなり、電
気、水道、ガス等と同じ感覚で使える。

【００６６】

【発明の効果】本発明による効果は、次の如くである。

【００６７】請求項１の発明は、中空容器であるタンク
本体と、このタンク本体の内外を連通させるようこのタ
ンク本体の上面側に形成されるマンホールとで形成され
た繊維強化樹脂製の地下埋設タンクにおいて、上記タン
クが、上記タンク本体の上部とマンホールの形状にほぼ
相当するよう形成された上部タンクと、同上タンク本体
の下部の形状にほぼ相当するよう上記上部タンクとは別
体に形成された下部タンクとを備え、上記上部タンクの
下部開口縁と、上記下部タンクの上部開口縁とが上下方
向から互いに嵌合し、この嵌合部が互いに繊維強化樹脂
により接着されている。

【００６８】このため、上記嵌合部は水平方向で環状に
延びることとなり、よって、この嵌合部に沿っての接着
作業は、上記上、下部タンクを水平な軸心回りに回転さ
せるというような煩雑な作業をすることなく、固定した
ままででき、よって、上記タンクの成形作業は容易にで
きる。

【００６９】そして、上記上、下部タンクを互いに連結
させてタンクを成形する場合に、従来のような外向きフ
ランジは設けていないため、十分の容量を有しているも
のでありながら、外向きフランジが存在しない分、この
タンクの形状は小さくできる。

【００７０】よって、上記タンクを地下に埋設するとき
のスペースは小さくて足り、かつ、その分、その埋設作
業は容易になる。

【００７１】請求項２の発明は、タンク本体の上面側に
開口が形成され、この開口の開口縁から上方に向って一
体的に突出する縦向きの円筒体が設けられ、これら開口
と円筒体の内部の貫通孔とでマンホールが構成された繊
維強化樹脂製の地下埋設タンクにおいて、上記マンホー
ルの上端を開閉自在に閉じるマンホールカバーが設けら
れ、上記円筒体の上端の開口縁に内向きフランジが一体
成形され、この内向きフランジに上記マンホールカバー
が取り付けられ、このマンホールカバーが、同上円筒体
とほぼ同じ軸心上に位置させられると共に、同上マンホ
ールカバーの外径寸法が上記円筒体の外径寸法以下とさ
れている。

【００７２】このため、上記タンクを地下に埋設させる
際に、上記マンホールを地面上に連通させる円筒状のマ
ンホールプロテクタを設ける場合には、まず、このマン
ホールプロテクタの下端を上記円筒体に外嵌させ、次
に、上記マンホールプロテクタの内部を通して上記内向
きフランジにマンホールカバーを取り付ければよい。

【００７３】上記の場合、マンホールカバーを円筒体の
上端に取り付けさせるフランジは、内向きフランジであ
るため、この内向きフランジに邪魔されることなく、上
記マンホールプロテクタは上記円筒体の外周面に面接触
するようにこの円筒体に外嵌させられる。

【００７４】よって、上記タンクとマンホールプロテク
タとを埋設させる場合に、上記マンホールプロテクタが
埋設土から圧力を受けても、上記マンホールプロテクタ
は上記マンホールから位置ずれしたり、傾いたりするこ
とが防止され、このため、上記マンホールプロテクタの
埋設作業が容易にできることとなる。

【００７５】請求項３の発明は、タンク本体の水平方向
の各端部にそれぞれ補強リングが外嵌状に接着され、上
記両補強リングの間の同上タンク本体の部分に、繊維強
化樹脂により接着されて同上タンク本体を地中基礎に支
持可能とさせる支持ブラケットが設けられている。

【００７６】このため、上記タンク本体は補強リング
で、補強されて、埋設土等からの圧力に十分に耐えるこ
とができ、よって、繊維強化樹脂製でありながら所定の
形状が保持され、つまり、所定の容量が確保される。

【００７７】しかも、上記両補強リングの間のタンク本
体の部分に接着された支持ブラケットが地中基礎に支持
させられるため、上記補強リングによって、上記タンク
の支持は強固になされることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体側面図である。

【図２】図１の部分拡大作用説明図である。

【図３】平面部分拡大図である。

【図４】図１の４‐４線矢視横断面図である。

【図５】燃料貯留装置の全体線図である。

【符号の説明】

１ タンク ２ 地面 ３ タンク本体 ４ 軸心 ５ 横向き筒体 ６ 側板 ８ 開口 ９ 円筒体 １０ マンホール １２ 上部タンク １３ 下部タンク １４ 下部開口縁 １５ 上部開口縁 １６ 嵌合部 １８ マンホールカバー １９ 内向きフランジ ２０ 締結具 ２１ 軸心 ２３ マンホールプロテクタ ２６ 補強リング ２７ 地中基礎 ２８ 支持ブラケット ３３ 内部空間 Ａ 燃料貯留装置 Ｆ 燃料

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空容器であるタンク本体と、このタン
   ク本体の内外を連通させるようこのタンク本体の上面側
   に形成されるマンホールとで形成された繊維強化樹脂製
   の地下埋設タンクにおいて、 上記タンクが、上記タンク本体の上部とマンホールの形
   状にほぼ相当するよう形成された上部タンクと、同上タ
   ンク本体の下部の形状にほぼ相当するよう上記上部タン
   クとは別体に形成された下部タンクとを備え、上記上部
   タンクの下部開口縁と、上記下部タンクの上部開口縁と
   が上下方向から互いに嵌合し、この嵌合部が互いに繊維
   強化樹脂により接着されている繊維強化樹脂製の地下埋
   設タンク。
2. 【請求項２】 タンク本体の上面側に開口が形成され、
   この開口の開口縁から上方に向って一体的に突出する縦
   向きの円筒体が設けられ、これら開口と円筒体の内部の
   貫通孔とでマンホールが構成された繊維強化樹脂製の地
   下埋設タンクにおいて、 上記マンホールの上端を開閉自在に閉じるマンホールカ
   バーが設けられ、上記円筒体の上端の開口縁に内向きフ
   ランジが一体成形され、この内向きフランジに上記マン
   ホールカバーが取り付けられ、このマンホールカバー
   が、同上円筒体とほぼ同じ軸心上に位置させられると共
   に、同上マンホールカバーの外径寸法が上記円筒体の外
   径寸法以下とされた請求項１に記載の繊維強化樹脂製の
   地下埋設タンク。
3. 【請求項３】 タンク本体の水平方向の各端部にそれぞ
   れ補強リングが外嵌状に接着され、上記両補強リングの
   間の同上タンク本体の部分に、繊維強化樹脂により接着
   されて同上タンク本体を地中基礎に支持可能とさせる支
   持ブラケット２８が設けられた請求項１、もしくは２に
   記載の繊維強化樹脂製の地下埋設タンク。