JPH09263403A - Production of hydrazine - Google Patents

Production of hydrazine

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JPH09263403A
JPH09263403A JP7278596A JP7278596A JPH09263403A JP H09263403 A JPH09263403 A JP H09263403A JP 7278596 A JP7278596 A JP 7278596A JP 7278596 A JP7278596 A JP 7278596A JP H09263403 A JPH09263403 A JP H09263403A
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JP
Japan
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ketazine
ketone
hydrazine
group
acid
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JP7278596A
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Japanese (ja)
Inventor
Ikuhisa Kuriyama
育久 栗山
Kiyoshi Yoshida
浄 吉田
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To synthesize ketazine at a high rate of reaction in a high yield with high selectivity and to profitably obtain hydrazine by synthesizing ketazine in the presence of CO2 when hydrazine is produced using an arsenic compd. as a catalyst. SOLUTION: When ketone is allowed to react with ammonia and H2 O2 in the presence of a working soln. contg. an org. arsenic compd. to synthesize ketazine and this ketazine is hydrolyzed to produce hydrazine, ketazine is synthesized in the presence of CO2 . The amt. (mol) of this CO2 is preferably 0.0001-10 times that of the H2 O2 . The org. arsenic compd. is, e.g. methylarsonic acid, ethylarsonic acid or diethylarsinic acid. The ketone is preferably acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone or cyclohexanone.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒドラジンの工業
的な製法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an industrial process for producing hydrazine.

【0002】[0002]

【従来の技術】ヒドラジンの製造方法として、ケトンの
存在下にアンモニアを過酸化水素などの酸化剤で酸化し
てケタジンを合成し、該ケタジンを加水分解する方法が
ある。過酸化水素を用いる方法では、以下のような反応
に従って、アジンが合成され、該アジンが加水分解さ
れ、ヒドラジンが製造される。第一段階のアジンの合成
は、単一触媒または触媒混合物の存在下で行われる(化
1)。触媒は、作動溶液の形で使用される。アジンは、
反応終了後に作動溶液から分離される。作動溶液は、再
生されて第一段階へ再循環される。この反応の第二段階
では、アジンがヒドラジンに加水分解されて、ケトンが
回収されて第一段階へ再循環される(化2)。
2. Description of the Related Art As a method for producing hydrazine, there is a method of oxidizing ammonia with an oxidizing agent such as hydrogen peroxide in the presence of a ketone to synthesize ketazine, and hydrolyzing the ketazine. In the method using hydrogen peroxide, azine is synthesized according to the following reaction, and the azine is hydrolyzed to produce hydrazine. The first stage azine synthesis is carried out in the presence of a single catalyst or catalyst mixture (Chemical Formula 1). The catalyst is used in the form of a working solution. Adin
After the reaction is complete, it is separated from the working solution. The working solution is regenerated and recycled to the first stage. In the second stage of this reaction, the azine is hydrolyzed to hydrazine and the ketone is recovered and recycled to the first stage (Formula 2).

【0003】[0003]

【化1】化1 [Chemical formula 1]

【0004】[0004]

【化2】化2 [Chemical formula 2]

【0005】ケタジンの合成方法としては、特公昭61
−41509号において、一般式RR’As(=O)X
またはR”As(=O)XYで表される有機砒素化合物
触媒を用いることにより、ケトンとアンモニアと過酸化
水素から高選択率、高収率でケタジンを合成できること
が記載されている。一方、特開昭54−90108号で
は、有機カルボニル化合物と過酸化水素と炭酸アンモニ
ウム及び/または重炭酸アンモニウムとを反応させてア
ジンを製造できることが記載されている。この炭酸アン
モニウム及び/または重炭酸アンモニウムは、炭酸ガス
とアンモニアを反応液中に添加して生成させてもよいと
しており、二酸化炭素が触媒となることを示している。
しかし、この方法は、反応速度及び選択率の点で十分な
ものではなく、工業的に成立しうるには不満足である。
また、特公平7−80829号では、触媒を含む作動溶
液中でアンモニアと過酸化水素とカルボニル化合物を反
応させてアジンを合成する方法においては、反応溶液中
の二酸化炭素濃度を完全に除去し、二酸化炭素を存在さ
せない系で反応させる方法が開示されている。
As a method for synthesizing ketazine, Japanese Patent Publication No.
-41509, general formula RR'As (= O) X
Alternatively, it is described that by using an organic arsenic compound catalyst represented by R ″ As (═O) XY, ketazine can be synthesized from ketone, ammonia and hydrogen peroxide with high selectivity and high yield. JP-A-54-90108 describes that an azine can be produced by reacting an organic carbonyl compound with hydrogen peroxide and ammonium carbonate and / or ammonium bicarbonate. , Carbon dioxide gas and ammonia may be added to the reaction liquid to generate it, which indicates that carbon dioxide serves as a catalyst.
However, this method is not sufficient in terms of reaction rate and selectivity, and is unsatisfactory for its industrial viability.
Further, in Japanese Patent Publication No. 7-80829, in a method of synthesizing azine by reacting ammonia, hydrogen peroxide and a carbonyl compound in a working solution containing a catalyst, carbon dioxide concentration in the reaction solution is completely removed, A method of reacting in a system without the presence of carbon dioxide is disclosed.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、ヒドラ
ジンを能率よくしかも高収率で得るべく鋭意研究を重ね
てきた結果、砒素化合物を触媒として用いるヒドラジン
の製法において、二酸化炭素を共存させることにより選
択率を低下させることなくケタジンの生成速度を増加さ
せ、二酸化炭素が存在しない場合に比べてより短い反応
時間でケタジンの高い収率が達成されることを見出し
た。
DISCLOSURE OF INVENTION Problems to be Solved by the Invention As a result of intensive studies conducted by the present inventors to obtain hydrazine efficiently and in high yield, carbon dioxide coexists in the process for producing hydrazine using an arsenic compound as a catalyst. It was thus found that the rate of formation of ketazine was increased without lowering the selectivity, and a higher yield of ketazine was achieved in a shorter reaction time than in the absence of carbon dioxide.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ケ
トンとアンモニア及び過酸化水素を有機砒素化合物を含
む作動溶液の存在下で反応させてケタジンを製造し、該
ケタジンを加水分解して、ヒドラジンを製造する方法に
おいて、二酸化炭素の存在下でケタジンを製造すること
を特徴とするヒドラジンの製造方法である。
Means for Solving the Problems That is, according to the present invention, a ketone, ammonia and hydrogen peroxide are reacted in the presence of a working solution containing an organic arsenic compound to produce ketazine, and the ketazine is hydrolyzed, A method for producing hydrazine, which comprises producing ketazine in the presence of carbon dioxide.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明において用いられるケトン
は、一般式R12 C=Oの式で表される。ここで、R
1 、R2 は、1〜12個の炭素原子を含むアルキル基、
3〜12個の炭素原子を含む分岐アルキル基またはシク
ロアルキル基、6〜12個の炭素原子を含む芳香族基ま
たは3〜12個の炭素原子を含む直鎖または分岐アルキ
レン基を表し、これらの基は、ハロゲン、NO2 基、ヒ
ドロキシ基、アルコキシ基またはカルボン酸エステルに
よって置換されてもよい。R1 、R2 は、互いに同一で
も異なっていてもよい。具体的には、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン及びシクロヘキ
サノンが好適に用いられる。本発明に用いられる過酸化
水素は、通常に市販されている、30〜90重量%、好
ましくは60〜90重量%のH22 水溶液を用いるこ
とができる。アンモニアは、気体状のアンモニアまたは
アンモニア水溶液が用いられる。各反応物は化学量論量
で使用することができるが、過酸化水素1モルに対して
メチルエチルケトンは0.2〜5モル、好ましくは1.
5〜4モル、アンモニアは0.1〜10モル、好ましく
は1.5〜4モル使用することができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The ketone used in the present invention is represented by the general formula R 1 R 2 C═O. Where R
1 , R 2 is an alkyl group containing 1 to 12 carbon atoms,
Represents a branched alkyl group or cycloalkyl group containing 3 to 12 carbon atoms, an aromatic group containing 6 to 12 carbon atoms or a straight chain or branched alkylene group containing 3 to 12 carbon atoms, groups, halogen, NO 2 group, hydroxy group, may be substituted by an alkoxy group or a carboxylic acid ester. R 1 and R 2 may be the same or different from each other. Specifically, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, and cyclohexanone are preferably used. The hydrogen peroxide used in the present invention may be a commercially available 30 to 90% by weight, preferably 60 to 90% by weight, aqueous H 2 O 2 solution. As the ammonia, gaseous ammonia or an aqueous ammonia solution is used. Each reaction product can be used in a stoichiometric amount, but 0.2 to 5 mol of methyl ethyl ketone, preferably 1.
5 to 4 mol, and ammonia can be used in an amount of 0.1 to 10 mol, preferably 1.5 to 4 mol.

【0009】本発明で使用される触媒は、砒素の原子価
が5価の一般式(1) RR’As(=O)XまたはR”As(=O)XY (1) (式中、R,R’,R”はアルキル基、アラルキル基ま
たはアリール基、X,Yはアルキル基、アラルキル基、
アリール基、ハロゲン、ヒドロキシル基またはアルコキ
シ基である)で表される有機砒素化合物であり、特に好
ましくは、RR’As(=O)OH、R”As(=O)
(OH)2 で表される有機アルシン酸、有機アルソン酸
である。具体的には、例えばメチルアルソン酸、エチル
アルソン酸、フェニルアルソン酸、(o,m及びp−)
メチルフェニルアルソン酸、(o,m及びp−)メトキ
シフェニルアルソン酸、(o,m及びp−)カルボキシ
フェニルアルソン酸、(o,m及びp−)クロルフェニ
ルアルソン酸、(o,m及びp−)ニトロフェニルアル
ソン酸、カコジル酸、ジエチルアルシン酸、ジフェニル
アルシン酸等が挙げられる。触媒濃度は反応条件及び経
済的な条件によって定められるが、一般に使用する過酸
化水素の0.01〜10倍モル、好ましくは0.1〜1
0倍モルとするのが好ましい。
The catalyst used in the present invention is represented by the general formula (1) RR'As (= O) X or R "As (= O) XY (1) (wherein R , R ′, R ″ are alkyl groups, aralkyl groups or aryl groups, X, Y are alkyl groups, aralkyl groups,
An organic arsenic compound represented by an aryl group, a halogen, a hydroxyl group or an alkoxy group), particularly preferably RR′As (═O) OH and R ″ As (═O).
Organic arsinic acid and organic arsonic acid represented by (OH) 2 . Specifically, for example, methylarsonic acid, ethylarsonic acid, phenylarsonic acid, (o, m and p-)
Methylphenylarsonic acid, (o, m and p-) methoxyphenylarsonic acid, (o, m and p-) carboxyphenylarsonic acid, (o, m and p-) chlorophenylarsonic acid, (o, m and p) -) Nitrophenylarsonic acid, cacodylic acid, diethylarsinic acid, diphenylarsinic acid and the like can be mentioned. The catalyst concentration is determined depending on the reaction conditions and economical conditions, but is generally 0.01 to 10 times the molar amount of hydrogen peroxide used, preferably 0.1 to 1
It is preferably 0 times the mole.

【0010】触媒は、反応に不活性な溶媒で希釈して作
動溶液として使用することができる。作動溶液として
は、水溶液、アルコール溶液または水とアルコールの混
合溶液にすることができる。この場合のアルコールとし
ては、たとえば、メタノール、エタノール、エチレング
リコール、プロピレングリコール、1,3−プロパンジ
オール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオ
ール及び1,5−ペンタンジオールが挙げられる。作動
溶液の量は、過酸化水素1モルに対して0.1〜10k
gの範囲である。また、作動溶液に過酸化水素の分解防
止剤としてエチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩や8
−ヒドロキシキノリン等のキレート剤を添加すること
も、本発明の好ましい実施態様の一つである。
The catalyst can be diluted with a solvent inert to the reaction and used as a working solution. The working solution may be an aqueous solution, an alcohol solution, or a mixed solution of water and alcohol. Examples of the alcohol in this case include methanol, ethanol, ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol and 1,5-pentanediol. The amount of working solution is 0.1 to 10 k with respect to 1 mol of hydrogen peroxide.
g. In addition, ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt or 8
-Adding a chelating agent such as hydroxyquinoline is also one of the preferred embodiments of the present invention.

【0011】過酸化水素、アンモニア、ケトンを含む反
応物と作動溶液の接触は任意の方法で行うことができ
る。好ましくは、均質媒体中またはケタジンを得るのに
十分なだけ各反応物を可溶化できる媒体中に過酸化水素
水溶液及びケトンを滴下することにより行う。上記反応
はきわめて広範囲な温度で行えるが、30〜70℃が好
ましい。また、この反応は任意の圧力で行えるが、大気
圧で操作するのがより簡便である。各反応物は、作動液
に同時または個別に任意の順序で添加できる。反応装置
としては、各反応物と作動液との接触が良好に行われ
る、攪拌混合槽または流動槽が好ましい。
The contact of the reactant containing hydrogen peroxide, ammonia and ketone with the working solution can be carried out by any method. Preferably, it is carried out by dropping the aqueous hydrogen peroxide solution and the ketone into a homogeneous medium or a medium capable of solubilizing each reactant sufficiently to obtain ketazine. The above reaction can be carried out in a very wide range of temperatures, but 30 to 70 ° C is preferable. Further, although this reaction can be carried out at any pressure, it is easier to operate at atmospheric pressure. Each reactant can be added to the working fluid simultaneously or separately in any order. As the reaction device, a stirring and mixing tank or a fluidized tank in which the contact between each reactant and the working liquid is favorably performed is preferable.

【0012】本発明において、反応系内に二酸化炭素を
存在させることには、二酸化炭素のみならず炭酸イオン
や炭酸塩として反応系内に存在させることも含む。した
がって、反応系に二酸化炭素を持込む方法としては、ケ
タジン合成反応装置内に二酸化炭素を直接導入する方法
はもちろん、炭酸塩を導入する方法も用いることができ
る。また、二酸化炭素として導入しても反応装置内でア
ンモニアと反応して炭酸アンモニウム等のアンモニウム
塩となることもある。なお、炭酸塩は、反応系で副生し
たものであってもよい。反応装置内に導入する炭酸塩と
しては、炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、カル
バミン酸アンモニウムといったアンモニウム塩を特に好
適に用いることができる。重金属の炭酸塩の場合、特に
重金属が過酸化水素を分解する作用を持つため、その使
用は好ましくない。
In the present invention, the presence of carbon dioxide in the reaction system includes the presence of not only carbon dioxide but also carbonate ions or carbonates in the reaction system. Therefore, as a method of introducing carbon dioxide into the reaction system, not only a method of directly introducing carbon dioxide into the ketazine synthesis reaction apparatus but also a method of introducing carbonate can be used. Even if introduced as carbon dioxide, it may react with ammonia in the reaction device to form an ammonium salt such as ammonium carbonate. The carbonate may be a by-product of the reaction system. As the carbonate introduced into the reaction apparatus, ammonium salts such as ammonium carbonate, ammonium bicarbonate and ammonium carbamate can be particularly preferably used. In the case of a heavy metal carbonate, its use is not preferable because the heavy metal has a function of decomposing hydrogen peroxide.

【0013】反応系内に存在させる二酸化炭素の量は、
作動溶液の組成や反応温度といった条件にもよるが、C
2 として使用する過酸化水素の0.0001〜10倍
モルとなる量が好ましい。その理由は以下のとおりであ
る。本発明においては、反応系内の二酸化炭素量が一定
量以内の範囲では、二酸化炭素の量が大きくなるにつれ
てケタジンの生成速度が徐々に増加、すなわち一定反応
時間でのケタジン収率が徐々に増加する。したがって、
反応系内にごくわずかでも二酸化炭素が存在すれば本発
明の効果が発現する。しかし、二酸化炭素量を一定量以
上に増してもケタジン生成速度の更なる増加はみられ
ず、存在させる二酸化炭素の量が多すぎると炭酸アンモ
ニウム等のアンモニウム塩が装置内で析出して配管の閉
塞等のトラブルを起しやすくなる。
The amount of carbon dioxide present in the reaction system is
Although it depends on the conditions such as the composition of the working solution and the reaction temperature, C
The amount is preferably 0.0001 to 10 times the molar amount of hydrogen peroxide used as O 2 . The reason is as follows. In the present invention, in the range where the amount of carbon dioxide in the reaction system is within a certain amount, the production rate of ketazine gradually increases as the amount of carbon dioxide increases, that is, the ketazine yield at a certain reaction time gradually increases. To do. Therefore,
The effect of the present invention is exhibited if carbon dioxide is present in the reaction system even in a very small amount. However, even if the amount of carbon dioxide is increased to a certain amount or more, no further increase in the rate of ketazine formation is observed, and if the amount of carbon dioxide present is too large, ammonium salts such as ammonium carbonate will precipitate in the device and Trouble such as blockage is likely to occur.

【0014】合成されたケタジンは、セトラー等により
作動溶液から分離され、加水分解されて、ヒドラジンが
製造される。加水分解の方法としては、一定比率のケタ
ジンと水とを蒸留塔に連続的に供給して加圧下で加水分
解反応を行い、留出物としてケトンを、缶出物として水
加ヒドラジン水溶液を得る方法が一般的である。
The synthesized ketazine is separated from the working solution by a settler or the like and hydrolyzed to produce hydrazine. As a method of hydrolysis, a fixed ratio of ketazine and water are continuously supplied to a distillation column to carry out a hydrolysis reaction under pressure to obtain a ketone as a distillate and an aqueous hydrazine solution as a bottom product. The method is common.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。 実施例1 攪拌機を備えたガラス製の200ml四ツ口フラスコに
カコジル酸3g、1,3−ブタンジオール92g、水5
g及び8−ヒドロキシキノリン0.1gからなる作動溶
液を仕込み、50℃に保持ながらアンモニアガスを連続
的に吹込んで、作動溶液をアンモニアで飽和させた。こ
の液に炭酸アンモニウム22g(CO2として10g)
を添加した後、アンモニアを吹込みながら、メチルエチ
ルケトン14.4g(0.2モル)及び60%過酸化水
素水溶液5.7g(0.1モル)を同時に20分間かけ
て添加し、その後120分間反応させた(全反応時間1
40分)。反応液中のケタジン量をガスクロマトグラフ
法で定量したところ、添加した過酸化水素に対し、得ら
れたケタジンの収率は76%であった。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Example 1 In a glass 200 ml four-necked flask equipped with a stirrer, cacodylic acid 3 g, 1,3-butanediol 92 g, and water 5
g and 8-g quinoline 0.1 g were charged and the working solution was saturated with ammonia by continuously blowing ammonia gas while maintaining the temperature at 50 ° C. 22 g of ammonium carbonate (10 g as CO 2 ) in this liquid
Then, while blowing in ammonia, 14.4 g (0.2 mol) of methyl ethyl ketone and 5.7 g (0.1 mol) of 60% hydrogen peroxide aqueous solution were simultaneously added over 20 minutes, and then reacted for 120 minutes. Allowed (total reaction time 1
40 minutes). When the amount of ketazine in the reaction solution was quantified by gas chromatography, the yield of ketazine obtained was 76% based on the added hydrogen peroxide.

【0016】実施例2〜11 実施例1の各反応条件を変えて行い、反応条件及び結果
を実施例2〜11として表1に示す。 比較例1〜7 炭酸アンモニウムの添加をしないことの他は実施例1〜
7と同様に行った結果を比較例1〜7として表1に示
す。 比較例8 カコジル酸を用いないことの他は実施例7と同様に行っ
た結果を比較例8として表1に示す。
Examples 2 to 11 The reaction conditions and results of Example 1 were changed, and the reaction conditions and results are shown in Table 1 as Examples 2 to 11. Comparative Examples 1 to 7 Examples 1 to 7 except that ammonium carbonate was not added
The results obtained in the same manner as in Example 7 are shown in Table 1 as Comparative Examples 1 to 7. Comparative Example 8 Table 1 shows the result of Comparative Example 8 performed in the same manner as in Example 7 except that cacodylic acid was not used.

【0017】実施例12 炭酸アンモニウムに変えて二酸化炭素ガス1L(2g)
を反応液中に吹込むことの他は実施例2と同様に行った
ところ、ケタジンの収率は63%であった。 実施例13 炭酸アンモニウムの添加をせずに反応中二酸化炭素ガス
を6mL/分の速度で連続的に吹込むことの他は、実施
例7と同様に行ったところ、ケタジンの収率は57%で
あった。 実施例14 カコジル酸の代りにメチルアルソン酸を用いることの他
は実施例7と同様に行ったところ、ケタジンの収率は6
6%であった。 比較例9 カコジル酸の代りにメチルアルソン酸を用いることの他
は比較例7と同様に行ったところ、ケタジンの収率は5
7%であった。
Example 12 1 L (2 g) of carbon dioxide gas was used instead of ammonium carbonate.
Was carried out in the same manner as in Example 2 except that the compound was blown into the reaction solution, and the yield of ketazine was 63%. Example 13 The procedure of Example 7 was repeated except that carbon dioxide gas was continuously blown at a rate of 6 mL / min during the reaction without adding ammonium carbonate, and the yield of ketazine was 57%. Met. Example 14 The procedure of Example 7 was repeated except that methylarsonic acid was used instead of cacodylic acid, and the yield of ketazine was 6
It was 6%. Comparative Example 9 The procedure of Comparative Example 7 was repeated except that methylarsonic acid was used instead of cacodylic acid, and the yield of ketazine was 5
7%.

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明によれば、高選択率、高収率かつ
高反応速度でケタジンを合成でき、ヒドラジンを経済的
に製造できる。
According to the present invention, ketazine can be synthesized with high selectivity, high yield and high reaction rate, and hydrazine can be economically produced.

【0019】[0019]

【表1】 [Table 1]

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ケトンとアンモニア及び過酸化水素を有
機砒素化合物を含む作動溶液の存在下で反応させてケタ
ジンを合成し、該ケタジンを加水分解して、ヒドラジン
を製造する方法において、二酸化炭素の存在下でケタジ
ンを合成することを特徴とするヒドラジンの製造方法。
1. A method for producing hydrazine by reacting a ketone with ammonia and hydrogen peroxide in the presence of a working solution containing an organic arsenic compound to synthesize ketazine, and hydrolyzing the ketazine to produce hydrazine. A method for producing hydrazine, which comprises synthesizing ketazine in the presence of hydrazine.
【請求項2】 ケトンとアンモニア及び過酸化水素を有
機砒素化合物を含む作動溶液の存在下で反応させてケタ
ジンを製造する方法において、二酸化炭素を存在させる
ことを特徴とするケタジンの製造方法。
2. A method for producing ketazine, which comprises reacting a ketone with ammonia and hydrogen peroxide in the presence of a working solution containing an organic arsenic compound, wherein carbon dioxide is present.
【請求項3】 有機砒素化合物が一般式(1) RR’As(=O)XまたはR”As(=O)XY (1) (R,R’,R”はアルキル基、アラルキル基またはア
リール基、X,Yはアルキル基、アラルキル基、アリー
ル基、ハロゲン、ヒドロキシル基またはアルコキシ基で
ある)であることを特徴とする請求項1または2記載の
製造方法。
3. The organic arsenic compound is represented by the general formula (1) RR′As (═O) X or R ″ As (═O) XY (1) (R, R ′, R ″ are alkyl groups, aralkyl groups or aryls. Group is X, Y is an alkyl group, an aralkyl group, an aryl group, a halogen, a hydroxyl group or an alkoxy group).
【請求項4】 二酸化炭素の量が過酸化水素の0.00
01〜10倍モル量であることを特徴とする請求項1〜
3のいずれか一項に記載の製造方法。
4. The amount of carbon dioxide is 0.00 of hydrogen peroxide.
A molar amount of from 01 to 10 times.
The manufacturing method according to any one of 3 above.
【請求項5】 ケトンがアセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトンおよびシクロヘキサノンか
らなる群から選択する請求項1〜4のいずれか一項に記
載の製造方法。
5. The production method according to claim 1, wherein the ketone is selected from the group consisting of acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, and cyclohexanone.
【請求項6】 作動溶液がアルコール溶液である請求項
1〜5のいずれか一項に記載の製造方法。
6. The manufacturing method according to claim 1, wherein the working solution is an alcohol solution.
【請求項7】 アルコールがエチレングリコールまたは
1,3−ブタンジオールである請求項6記載の製造方
法。
7. The method according to claim 6, wherein the alcohol is ethylene glycol or 1,3-butanediol.
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