JPH09255046A - Container for two-liquid mixing adhesive and packages therefor - Google Patents
Container for two-liquid mixing adhesive and packages thereforInfo
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- JPH09255046A JPH09255046A JP8089029A JP8902996A JPH09255046A JP H09255046 A JPH09255046 A JP H09255046A JP 8089029 A JP8089029 A JP 8089029A JP 8902996 A JP8902996 A JP 8902996A JP H09255046 A JPH09255046 A JP H09255046A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3233—Flexible containers disposed within rigid containers
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- Packages (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】使用する直前において2液を
混合することを特徴とする接着剤用の容器の包装材料お
よび包装形態に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging material and a packaging form for a container for an adhesive, which comprises mixing two liquids immediately before use.
【0002】[0002]
【従来の技術】図5は従来の包装形態を示す。2液混合
型接着剤には、エポキシ樹脂接着剤やポリウレタン樹脂
接着剤等があり、2液(A液、B液)がそれぞれ金属容
器Mに入れられており、使用直前に混合して使用するも
のである。金属容器Mによる包装であると、使用後の包
装容器の処理が困難であった。すなわち、従来の金属容
器Mは、テーパーがないために、使用後の空容器のまま
では嵩張って、減容されない。空容器を減容するには、
専用のクラッシャーにより圧壊する方法があるが、連続
して多くの接着剤を使用するケースには、クラッシャー
を用意すれば、減容は可能ではある。しかし、使用する
すべての現場に常にクラッシャーを用意することは不可
能である。2. Description of the Related Art FIG. 5 shows a conventional packaging form. The two-liquid mixed type adhesive includes an epoxy resin adhesive, a polyurethane resin adhesive and the like, and two liquids (A liquid and B liquid) are respectively contained in the metal container M, and they are mixed and used immediately before use. It is a thing. In the case of packaging with the metal container M, it was difficult to treat the packaging container after use. That is, since the conventional metal container M has no taper, it remains bulky and cannot be reduced in volume after use as it is. To reduce the volume of an empty container,
There is a method of crushing with a dedicated crusher, but in the case where many adhesives are continuously used, it is possible to reduce the volume by preparing a crusher. However, it is not possible to have a crusher at every use site.
【0003】また、前記接着剤EPは、使用直前にA
液、B液を混合して使用するが、この混合のために、前
記A液、B液のいずれか一方の容器容量を大きく設計
し、この容器の空間部に他の一方の液を入れて混合容器
として使用する方法があった。この場合、流通あるいは
保管時においても、常に空間を保持する無駄があった。
内容量に対応した容量の容器とする場合には、前記混合
するための容器または器を別に用意する必要がある。こ
の混合のための容器または器は、金属製またはプラスチ
ック成形品等のもので、使用後には、洗浄して再使用す
るケースが多く、手間のかかる問題であった。このよう
に、以前から工事現場等において金属容器の廃棄問題が
指摘されており、焼却可能な容器が求められていた。2
液混合型接着剤用容器として、使い易い、又、使用後に
処理し易い包装容器の出現が待たれていた。Further, the adhesive EP is A
The liquid and the liquid B are mixed and used. For this mixing, either one of the liquid A and the liquid B is designed to have a large capacity, and the other liquid is put in the space of this container. There was a method of using it as a mixing container. In this case, there is a waste of always maintaining a space during distribution or storage.
When a container having a volume corresponding to the internal volume is used, it is necessary to separately prepare a container or a container for mixing. The container or container for this mixing is a metal or plastic molded product, etc., and in many cases, it is washed and reused after use, which is a troublesome problem. In this way, the problem of disposal of metal containers has been pointed out at construction sites and the like, and containers that can be incinerated have been required. Two
As a container for liquid-mixing type adhesives, the appearance of a packaging container that is easy to use and easy to process after use has been awaited.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】内容物を充填する前の
空容器の状態では嵩張らず、2液型接着剤の内容物の保
存性がよく、軽量で使用時には扱いやすく、かつ使用後
においても、空容器は嵩張らず、かつ廃棄物処理が容易
である容器の材料および形態に関する技術を提供する。The empty container before filling the contents is not bulky and has good storability of the contents of the two-component adhesive, is light in weight and easy to handle during use, and even after use. An empty container is not bulky and provides a technique regarding the material and form of the container that is easy to dispose of waste.
【0005】[0005]
【課題を解決する手段】2液混合型接着剤の、A液、B
液の2液をそれぞれ易開封性フレキシブルパウチに充填
密封したものを、外装容器としてプラスチックによる単
体成形品又は紙とプラスチックシート成形品からなるテ
ーパー付き複合容器に収納したことを特徴とする2液混
合型接着剤用容器であって、必要により前記フレキシブ
ルパウチから前記容器に内容物を取り出す際に用いる絞
り出し(スクウィーズ)機能を有する部材を一体的に内
包することを含む。Means for Solving the Problems A liquid and B of a two-liquid mixed type adhesive.
A two-liquid mixture characterized in that each of two liquids is filled in an easily-open flexible pouch and sealed, and then stored as an outer container in a single molded product made of plastic or a tapered composite container made of paper and a plastic sheet molded product. A container for mold adhesive, including integrally encapsulating a member having a squeeze function, which is used when the contents are taken out from the flexible pouch into the container, if necessary.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】図1は本発明の実施例を示す斜視
図、平面図である。図2は本発明の2液混合型接着剤用
容器を示す。図3は本発明に用いる2液混合型接着剤用
パウチの形状の例を示す。図4は本発明の2液混合型接
着剤用の包装体において、そのスクウィーズ機能を外装
容器の蓋に設ける例と、スクウィーズ専用の付属品の例
を図示したものである。2液混合型接着剤は、A液とB
液とからなり、使用するまでは、それぞれ別々に密封包
装されている。使用直前に前記A液とB液とを混合して
一定時間内に対象物に塗布し、被着体を重ね合わせ加圧
状態に保ちながら接着剤を硬化させることにより、前記
対象物と被着体とが接着するのである。本発明は、前記
A液とB液とを密封包装したパウチをプラスチック成形
容器またはプラスチックスと紙とからなる側壁にテーパ
ーを有する外装容器に収納し、絞り出しの機能を有する
蓋または別体に付与してなる2液混合型接着剤用容器お
よび2液混合型接着剤用の包装体である。1 is a perspective view and a plan view showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a container for two-component adhesive of the present invention. FIG. 3 shows an example of the shape of the pouch for a two-component mixed adhesive used in the present invention. FIG. 4 shows an example in which a squeeze function is provided on the lid of the outer container and an example of an accessory dedicated to squeeze in the package for a two-component mixed adhesive of the present invention. Two-component mixed adhesives are A and B
It is composed of liquid and is sealed separately until use. Immediately before use, the solution A and the solution B are mixed and applied to an object within a certain period of time, and the adhesive is cured while the adherends are overlaid and kept in a pressurized state. It adheres to the body. According to the present invention, the pouch in which the liquid A and the liquid B are hermetically packaged is housed in a plastic molding container or an outer container having a side wall made of plastic and paper and provided on a lid or a separate body having a function of squeezing. A container for a two-liquid mixed adhesive and a package for a two-liquid mixed adhesive obtained as described above.
【0007】本発明においては、接着剤の密封包装容器
として、フレキシブルなパウチを用いる。フレキシブル
なパウチは、内容物の充填前は、嵩張らず、従来の金属
容器Mに比べ、極めて省スペースな包装容器といえる。
前記パウチを構成する材料としては、内容物を長期にわ
たり変質させることなく、また、輸送、保管中等使用す
るまでの間、破袋、ピンホールの発生のないこと等の条
件を充たすものでなくてはならない。さらに、前述のよ
うな使用法に適応した形状または特性が要求される。本
発明において用いられるパウチの材質は、バリア性を有
する基材と熱接着性を有するシーラント層からなる積層
フィルムとする。バリア性を有する基材とは、密封包装
された内容物に、水蒸気、空気あるいはその他の気体の
透過を遮断する機能をもち、輸送、保管等に要求される
強度を充たすものであればよい。基材としては、単体、
2層以上のラミネートフィルムであってもよい。熱接着
性を有するシーラントとしては、パウチの密封と輸送、
保管等に要求されるシール強度を充たし、かつ、内容物
とは反応しない(内容物を変質させない)材料とする。
具体的な構成の例をあげれば、 PET12 / ON15 /LLDPE60 (1) {略号 PET:ポリエステルフィルム、ON: 2軸延伸ナイ
ロンフィルム、LLDPE:直鎖状低密度ポリエチレンフィル
ム、数字は各フィルムの厚さμmを示す、各層間の/は
ラミネート面を示す} 前記(1)の構成例では、基材はPET12 / ON15 であ
り、シーラントはLLDPE60 である。In the present invention, a flexible pouch is used as a sealed packaging container for the adhesive. Before filling the contents, the flexible pouch is not bulky and can be said to be an extremely space-saving packaging container as compared with the conventional metal container M.
As the material constituting the pouch, it does not change the contents for a long period of time, and does not satisfy the conditions such as bag breakage and no pinhole generation until it is used during transportation, storage, etc. Don't Further, a shape or a characteristic adapted to the above-mentioned usage is required. The material of the pouch used in the present invention is a laminated film composed of a substrate having a barrier property and a sealant layer having a thermal adhesive property. The base material having a barrier property may be any as long as it has a function of blocking permeation of water vapor, air or other gas in the hermetically sealed contents, and satisfies the strength required for transportation, storage and the like. As the base material, simple substance,
It may be a laminate film having two or more layers. As a sealant with thermal adhesiveness, sealing and transportation of pouches,
Use a material that satisfies the seal strength required for storage, etc. and that does not react with the contents (does not alter the contents).
PET 12 / ON 15 / LLDPE 60 (1) {abbreviation PET: polyester film, ON: biaxially stretched nylon film, LLDPE: linear low-density polyethylene film, numbers are each film Shows the thickness μm, and / between each layer shows the laminating surface} In the configuration example of (1) above, the base material is PET 12 / ON 15 , and the sealant is LLDPE 60 .
【0008】次に、パウチ2の形状について述べる。本
発明の内容物EPは、粘着性の強い物質であるので前記
パウチ2から取り出す際に、自然落下では取り出しに時
間がかかり、かつ、パウチ内面に粘着して全量取り出す
ことができない。そこで、パウチ2がフレキシブルであ
ることから、取り出しの際に、パウチ2を扱いて絞り出
すことにより、取り出しを手早く、かつ、袋内の残量を
なるべく少なくする。前記パウチからの接着剤の絞り出
しは、手で行ってもよいが、本発明による絞り出し機能
を用いることができる。本発明による絞り出しの機能は
図4に示すように外装容器1の蓋3に付与するか、また
は専用のスクウィーズ用の付属品4を添付してもよい。
パウチ2の形状は、密封性がよく外装容器1に収納しや
すい形であれば、どのような形状であってもよいが、前
記絞り出しを考慮すると、パウチ先端に把手孔P、内容
物の排出口を変形シールにより設ける、さらに、パウチ
開封用ノッチN等を設けたパウチ(図3(a))等のパ
ウチが好ましい。Next, the shape of the pouch 2 will be described. Since the content EP of the present invention is a substance having a strong adhesiveness, it takes time to take out by spontaneous fall when taking it out from the pouch 2, and the whole amount cannot be taken out because it sticks to the inner surface of the pouch. Therefore, since the pouch 2 is flexible, when the pouch 2 is taken out, the pouch 2 is handled and squeezed out so that the pouch 2 can be taken out quickly and the remaining amount in the bag can be reduced as much as possible. Although the squeezing of the adhesive from the pouch may be performed by hand, the squeezing function according to the present invention can be used. The function of squeezing out according to the present invention may be added to the lid 3 of the outer container 1 as shown in FIG. 4, or a dedicated accessory 4 for squeeze may be attached.
The shape of the pouch 2 may be any shape as long as it has a good hermeticity and can be easily stored in the outer container 1. However, in consideration of the squeezing out, the handle hole P is provided at the tip of the pouch, and the contents are discharged. A pouch such as a pouch (FIG. 3A) having an outlet provided by a deformable seal and further provided with a notch N for opening the pouch and the like is preferable.
【0009】本発明に用いる外装容器1は、プラスチッ
ク単体成形品または紙とプラスチックとの複合容器であ
る。前記プラスチック単体容器とする場合は、射出成形
容器或いは真空、圧空成形によるシート成形等により作
ることができる。シート成形に用いられるシートとして
は、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン樹脂、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂等が挙げられる。
射出成形に用いられる樹脂としては、低密度、中密度、
高密度のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、ポリエステル、アクリルニトリル−スチレン、アク
リルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリカ
ーボネート等が挙げられる。The outer container 1 used in the present invention is a plastic single molded product or a composite container of paper and plastic. When the plastic single container is used, it can be formed by injection molding, or by sheet forming by vacuum or pressure forming. As the sheet used for sheet molding, polystyrene, acrylonitrile-styrene resin,
Examples thereof include acrylonitrile-butadiene-styrene resin, polycarbonate resin, polypropylene resin and the like.
Resins used for injection molding include low density, medium density,
Examples include high-density polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyester, acrylonitrile-styrene, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, and polycarbonate.
【0010】本発明における外装容器1として、より好
ましいのは紙とプラスチックの組み合わせによる複合容
器である。図2(a)は2液混合型接着剤用容器の形状
の例を示し、図2(b)〜(d)は別の2液混合型接着
剤用容器の形状と構造例をを示す。なお、図2(d)は
同図(b)のZ部の拡大図である。プラスチック単体成
形品は、生産性がよく、使用後の焼却も可能であるが、
強度が弱く、容器側面への印刷がし難いなど意匠性に劣
る。射出成形品とすることも考えられるが、容器コスト
が高くなり、かつ、プラスチック量が多くなるので焼却
処理がやや困難になる。前記複合容器1は前記プラスチ
ック単体容器と比較して、紙による剛度とプラスチック
の耐水性(液体保持性)との、それぞれの特徴を組合わ
せることができる。そして、具体的な複合容器の製造方
法は、種々の方法があるが、いずれの方法を用いてもよ
い。例えば、枚葉あるいは巻き取り状態の板紙の表面に
所定の印刷を施し、その裏面に熱溶融性接着剤HMを塗
布した後、側壁部(c−1)、底部(c−2)のように
打ち抜き、真空成形機の金型内に挿入する。この際胴紙
は、予め底無しカップ状に筒貼りをしてから前記金型に
挿入してもよい。そして、加熱されたプラスチックシー
トを前記金型内において真空成形すると、シート成形す
る時の余熱により板紙の裏面に塗布された熱溶融性接着
剤HMが溶融し粘着性を示し、前記プラスチックシート
11と粘着接着し、一般に数時間後に固着する。このよ
うな特性をもつ熱溶融性接着剤HMとしては、金型内で
の一体成型時に加熱されたプラスチックシートが有する
熱で接着するような低温接着性のホットメルトコーティ
ングが好適である。なお、前記熱溶融性接着剤HMは板
紙の全面に施してもよいし、部分的に施してもよい。ま
た、予めプラスチックシート単体を成形して容器とした
後に、該成形容器の側面および底面に所定の形状に打ち
抜きした板紙をエマルジョン系接着剤等により貼着して
もよい。前記真空成形法において使用できるプラスチッ
クシートには種々のものがあるが次のようなシートが挙
げられる。例えば、ポリエチレンテレフタレート(PE
T)、ポリ塩化ビニル(PVC) 、ポリプロピレン(PP)、ポリ
アクリロニトリル(PAN) 、ポリカーボネート(PC)等の単
体シートや、シート状物品のバリア性向上は積層するこ
とによって容易に得られるので、これらの単体シートを
好適に積層して形成された積層シートやこれらの単体シ
ートにハイバリアー性を有するシートを積層してバリア
ー性を有するシートとしてもよい。また、前記プラスチ
ックシートは、着色されたものであってもよい。前記バ
リア性を有するシートとしては、 PP/EVOH/PP PET/EVOH/PET PC/PVDC/PP 等が挙げられる。(EVOH:エチレンと酢酸ビニル共重合
体のけん化物、PVDC:塩化ビニリデン樹脂) なお、積層の数は例に挙げたような3層に限ることはな
く、上記単体素材を組み合わせた2層、あるいは4層以
上の積層シートでもよい。前記複合容器に用いられる板
紙の例としては、コートボール紙等が挙げられるが、前
記板紙の厚さは、積み上げたときの重量等を考慮して選
択される。本発明において使用し得る前記熱溶融性接着
剤HMの例としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、
スチレン・イソプレン・スチレンやスチレン・ブタジエ
ン・スチレン等のブロックポリマー等が使用されるがエ
チレン・酢酸ビニル共重合体等が取扱上好ましい。前記
複合容器の成形法としては、前記の真空成形あるいは圧
空成形等のサーモフォーミング(以下真空成形法とい
う)があるが、この他、射出成形法によって容器を製造
してもよい。容器の側壁および/または底部に積層させ
る板紙のブランクの表面に印刷を施し、裏面に熱溶融性
接着剤HMを施して、真空成形機または射出成形機の金
型内に挿入し、型締めして、射出樹脂を圧入して前記ブ
ランクと樹脂とを接着する方法により、複合化できる。The outer container 1 in the present invention is more preferably a composite container made of a combination of paper and plastic. FIG. 2A shows an example of the shape of the two-liquid mixed adhesive container, and FIGS. 2B to 2D show examples of the shapes and structures of other two-liquid mixed adhesive containers. Note that FIG. 2D is an enlarged view of the Z portion in FIG. Single plastic molded products have good productivity and can be incinerated after use.
The strength is weak and it is difficult to print on the side of the container, resulting in poor design. Although it may be considered to be an injection-molded product, the cost of the container increases and the amount of plastic increases, so incineration is somewhat difficult. The composite container 1 can combine the respective characteristics of the rigidity of paper and the water resistance (liquid retention) of plastic, as compared with the plastic single container. There are various methods for manufacturing the composite container, and any method may be used. For example, after performing a predetermined printing on the front surface of a sheet of paper or a rolled-up paperboard and applying the heat-melting adhesive HM to the back surface thereof, the side wall portion (c-1), the bottom portion (c-2), etc. Punch and insert into the mold of vacuum forming machine. At this time, the body paper may be previously attached to the mold by being tube-shaped in a bottomless cup shape. Then, when the heated plastic sheet is vacuum-formed in the mold, the heat-melting adhesive HM applied to the back surface of the paperboard is melted by the residual heat at the time of forming the sheet to exhibit adhesiveness, and the plastic sheet 11 and Sticky and generally stick after a few hours. As the hot-melt adhesive HM having such characteristics, a low-temperature adhesive hot-melt coating that can be bonded by the heat of a plastic sheet heated during integral molding in a mold is suitable. The hot-melt adhesive HM may be applied to the entire surface of the paperboard or may be applied partially. Alternatively, the plastic sheet alone may be molded in advance into a container, and then the paperboard punched into a predetermined shape may be attached to the side surface and the bottom surface of the molded container with an emulsion adhesive or the like. There are various plastic sheets that can be used in the vacuum forming method, and the following sheets can be mentioned. For example, polyethylene terephthalate (PE
T), polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP), polyacrylonitrile (PAN), polycarbonate (PC) and other single sheets, or the improvement of the barrier properties of sheet-like articles can be easily obtained by laminating them. A laminated sheet formed by suitably stacking the single sheets of (1) or a sheet having high barrier properties may be laminated on these single sheets to obtain a sheet having barrier properties. Further, the plastic sheet may be colored. Examples of the sheet having a barrier property include PP / EVOH / PP PET / EVOH / PET PC / PVDC / PP. (EVOH: saponified product of ethylene and vinyl acetate copolymer, PVDC: vinylidene chloride resin) The number of laminated layers is not limited to three layers as shown in the examples, but two layers obtained by combining the above single materials, or A laminated sheet having four or more layers may be used. Examples of the paperboard used in the composite container include coated cardboard and the like, and the thickness of the paperboard is selected in consideration of the weight when stacked and the like. Examples of the heat-meltable adhesive HM that can be used in the present invention include ethylene / vinyl acetate copolymer,
Block polymers such as styrene / isoprene / styrene and styrene / butadiene / styrene are used, but ethylene / vinyl acetate copolymers and the like are preferable in terms of handling. As a method of forming the composite container, there is thermoforming such as vacuum forming or pressure forming (hereinafter referred to as a vacuum forming method). Alternatively, the container may be manufactured by an injection forming method. The blank of the paperboard to be laminated on the side wall and / or the bottom of the container is printed on the front surface, the heat-melting adhesive HM is applied on the back surface, and the blank is inserted into the mold of the vacuum molding machine or the injection molding machine and clamped. Then, the injection resin may be press-fitted to bond the blank and the resin to form a composite.
【0011】本発明においては、容器本体にフランジF
Pを設けてあり、該フランジFPに蓋3を接合する。前
記容器フランジFPに接合する蓋3とは、ヒートシール
による接合、物理的な嵌合による接合等を総称するもの
であるが、本発明においては、コスト的に嵌合によるも
のが好ましい。前記嵌合タイプの蓋3は、前述のプラス
チックシートの成形品と同様な製造法および素材を使用
して成形することによって得られる。例えば本発明にお
ける蓋3は、容器本体1に設けられたフランジFPの先
端部に嵌合できるアンダーカット部FLを蓋の周縁であ
るスカート部に設けた落とし蓋である。蓋3は真空成形
法により作られてもよく、また射出成形法によって作ら
れるものであってもよい。さらに落とし蓋構造とするこ
とにより、リブ効果によって横からの圧力に対する抵抗
力が増す。なお、前記蓋3には、任意の箇所に凹凸Rを
設けることができる。この凹凸Rにより該蓋3の成型時
の歪みによるカールを防止し、また前記の横からの圧力
に対し、より一層抵抗力を増すことになり好ましい。In the present invention, the flange F is provided on the container body.
P is provided, and the lid 3 is joined to the flange FP. The lid 3 joined to the container flange FP is a general term for joining by heat sealing, joining by physical fitting, etc., but in the present invention, fitting by cost is preferable. The fitting-type lid 3 is obtained by molding using the same manufacturing method and material as the above-mentioned plastic sheet molded product. For example, the lid 3 in the present invention is a drop lid in which an undercut portion FL that can be fitted to the tip portion of the flange FP provided in the container body 1 is provided in the skirt portion that is the peripheral edge of the lid. The lid 3 may be made by a vacuum molding method or an injection molding method. Further, by adopting the drop lid structure, the resistance to the pressure from the side increases due to the rib effect. It should be noted that the lid 3 can be provided with irregularities R at any location. The unevenness R is preferable because it prevents curling due to distortion of the lid 3 at the time of molding and further increases resistance to the lateral pressure.
【0012】前記フレキシブルなパウチの内面に付着し
た2液混合型接着剤は、内面に粘着してしまい手で絞り
出すのに時間がかかる。そこでパウチの内面に粘着した
接着剤を簡単にかつ残液なく絞り出すことのできる機能
を有する蓋とするか、または、スクウィーズ機能を有す
る別体をセットする。The two-liquid mixed type adhesive adhered to the inner surface of the flexible pouch sticks to the inner surface and it takes time to squeeze out by hand. Therefore, a lid having a function of easily squeezing out the adhesive adhered to the inner surface of the pouch without leaving a residual liquid, or a separate body having a squeeze function is set.
【0013】蓋にスクウィーズ機能を付加するには、前
記蓋に隙間Tを設け、該隙間Tから、開封されたパウチ
2を引き上げることにより、内容物の接着剤EPは絞り
出されるのである。別体のスクウィーズの例は、図4
(b)に示すように、スクウィーズアームL1とL2が
ヒンジを介して一体成形されており、前記それぞれのア
ームの先端に係合できる係合部が形成されている。スク
ウィーズアームL1とL2とを嵌合部にて嵌合したとき
に、L1とL2との間に微小な隙間Tを形成し、この隙
間にパウチ2の把手用孔Pの設けられたラベルシール部
を挟み、前記把手用孔Pに指をいれて、パウチ2を引き
上げることにより、パウチ2は扱かれて、内容物の接着
剤EPが絞り出されるのである。A液、B液を外装容器
1に取り出し、攪拌用ヘラを用いて十分に混合した後、
使用する。In order to add a squeeze function to the lid, a gap T is provided in the lid, and the opened pouch 2 is pulled up from the gap T, whereby the adhesive EP of the contents is squeezed out. An example of a separate squeeze is shown in FIG.
As shown in (b), the squeeze arms L1 and L2 are integrally formed via a hinge, and an engaging portion that can engage with the tip ends of the respective arms is formed. When the squeeze arms L1 and L2 are fitted to each other at the fitting portion, a minute gap T is formed between L1 and L2, and a label seal provided with a handle hole P of the pouch 2 in this gap. The pouch 2 is handled and the adhesive EP of the contents is squeezed out by putting a finger in the hole P for gripping the part and pulling up the pouch 2. After taking out the liquids A and B into the outer container 1 and thoroughly mixing them with a spatula for stirring,
use.
【0014】本発明による2液混合型接着剤用容器のパ
ウチ等の収納方法としては、外装容器に、必要があれば
中仕切りをして、パウチ2袋を入れて(前記攪拌用のヘ
ラをセットする場合もある)、付属のスクウィーズ具が
あれば所定の位置に格納して、蓋を嵌合し、シールラベ
ルを添付するか、シュリンクフィルムを用いて、全体を
オーバーラップしてもよい。As a method for accommodating the pouch or the like of the container for a two-liquid type adhesive according to the present invention, the outer container is partitioned as necessary, and two bags of the pouch are put in (the spatula for stirring is used). (It may be set), if there is an accessory squeeze tool, it may be stored at a predetermined position, a lid may be fitted, a seal label may be attached, or a shrink film may be used to entirely overlap.
【0015】[0015]
【実施例】内容物をエポキシ接着剤とし、1Kgの主剤と
1Kgの硬化剤とをそれぞれパウチに充填した。本実施例
において用いたパウチの材質構成は、ON15/SiOx PET12/
LLDPE70 とした。{略号 ON:2軸延伸ナイロンフィル
ム、SiO x PET:シリカ蒸着ポリエステルフィルム、LLDP
E:直鎖状低密度ポリエチレンフィルム( 密度0.910)、の
各層間はイソシアネート系接着剤を用いてドライラミネ
ート法により積層した。パウチの形状は、図3(b−
1)と同形状のピロータイプのパウチであって、袋上部
に把手孔を設けたラベルシールを設け、袋下部には、内
容物を確実に外装容器内に注出し易いように、変形シー
ル部S5と前記変形シール部に開封用VノッチNを設け
た。内容物の充填は、ピロータイプの製袋包装機を用
い、シールカット部の熱接着バーを前記のような、変形
シール型として、背シールS4、変形シールS5をした
後、内容物EPを充填し、次に前記ラベルシールS3を
した。把手孔Pは、別工程にて設けた。前記パウチ2の
下部に設けた変形シール部により、その注出部は注出口
が狭く形成され、かつ前記狭く形成された部分の開口予
定部には、開封用のVノッチNを形成し、内容物をとり
出す際には、前記VノッチNから、パウチを開封するこ
とにより、内容物が、拡散することなく取り出せる。内
容物は外装容器のなかで、主剤、硬化剤を混合するが、
本実施例においては、前記外装容器を紙とプラスチック
シート成形との複合容器として作成した。以下にその外
装容器について説明する。外装容器本体1形状として
は、図1(a)と同じ、円形カップ状とし、その側壁に
テーパーを有する容器とした。容器の製造方法は、予
め、コートボール350g/m2 に表面印刷を施し、裏面に、
熱接着性樹脂を塗布して、本実施例の外装容器の側壁部
および底部として、図2(c)に示すような形状に打ち
抜いた。次に、前記側壁用及び底部用ブランクを真空成
形機の成形金型の中に挿入し、PPシート1.0mm を成形
して,前記ブランクと接着した。蓋は、シート成形によ
り作成した。図4(b)に示すスクウィーズ4を、外装
容器フランジの内側に嵌合させて、接着剤使用時に取り
外し、前記パウチの開封したパウチを挟み、パウチの把
手孔に指をいれて、内容物を外装容器の中に絞りだし
た。攪拌用ヘラを用いて、接着剤を良く攪拌し、所期の
目的に沿って使用した。接着剤を使い切った空の外装容
器は、スタッキングが可能であり、焼却により、処理し
た。なお、パウチについても、内容物を絞りだした後
は、偏平になり、焼却により処分した。ポリプロピレン
樹脂による射出成形により、図4(b)の形状に成形
し、パウチを挟み、スクウィーズするための隙間Tを0.
2 mmとした。本実施例においては、外装容器にパウチ、
攪拌用ヘラ、中仕切り板を収納し、外装容器の内側にス
クウィーズを挿入し、かつ、蓋を嵌合させたあと、20μ
mの厚さのポリプロピレンフィルム(OPP フィルム) に
よって、シュリンク包装した。[Examples] The contents were used as an epoxy adhesive, and 1 kg of a main agent and 1 kg of a curing agent were filled in a pouch. The material composition of the pouch used in this example is ON 15 / SiO x PET 12 /
LLDPE 70 was used. {Abbreviation ON: Biaxially stretched nylon film, SiO x PET: Silica evaporated polyester film, LLDP
E: Each layer of the linear low-density polyethylene film (density 0.910) was laminated by a dry lamination method using an isocyanate adhesive. The shape of the pouch is shown in FIG.
A pillow type pouch with the same shape as 1), with a label seal provided with a handle hole on the upper part of the bag, and a deformable seal part on the lower part of the bag to ensure that the contents can be easily poured into the outer container. An opening V notch N was provided in S5 and the deformed seal portion. For filling the contents, a pillow type bag making and packaging machine is used, and after the heat-bonding bar at the seal cut portion is the deformed seal type as described above, the back seal S4 and the deformed seal S5 are formed, and then the contents EP are filled. Then, the label seal S3 was applied. The handle hole P was provided in a separate process. Due to the deformed seal portion provided at the lower portion of the pouch 2, the spout portion is formed to have a narrow spout, and a V notch N for opening is formed in the opening planned portion of the narrowed portion. When taking out the contents, by opening the pouch from the V notch N, the contents can be taken out without diffusion. The contents mix the main ingredient and hardener in the outer container,
In this example, the outer container was prepared as a composite container of paper and plastic sheet molding. The outer container will be described below. The outer container body 1 has the same shape as that of FIG. 1A, which is a circular cup shape, and has a tapered side wall. The manufacturing method of the container is that the coated ball 350 g / m 2 is surface-printed in advance, and the back surface is
A heat-adhesive resin was applied and punched into a shape as shown in FIG. 2C as a side wall portion and a bottom portion of the outer container of this example. Next, the side wall and bottom blanks were inserted into a molding die of a vacuum forming machine to form a PP sheet of 1.0 mm and adhered to the blank. The lid was made by sheet molding. The squeeze 4 shown in FIG. 4 (b) is fitted to the inside of the outer container flange, removed when the adhesive is used, the opened pouch of the pouch is sandwiched, and a finger is put in the handle hole of the pouch to remove the contents. I squeezed it into an outer container. The adhesive was thoroughly stirred using a stirring spatula and used for the intended purpose. The empty outer container, which has been used up with the adhesive, can be stacked and treated by incineration. Note that the pouch also became flat after squeezing the contents and was disposed of by incineration. By injection molding with polypropylene resin, it is molded into the shape of FIG. 4 (b), and the gap T for sandwiching the pouch and squeezing is set to 0.
It was 2 mm. In this embodiment, the outer container is a pouch,
After storing the stirring spatula and partition plate, insert the squeeze inside the outer container, and fit the lid, then 20μ
A polypropylene film (OPP film) having a thickness of m was shrink-wrapped.
【0016】[0016]
【発明の効果】本発明による充填前のパウチ2が偏平に
なっていることに加えて、接着剤充填パウチを収納前の
外装容器は、該容器側壁にテーパーを設けてあるため
に、本発明による容器本体は、使用前または使用後には
スタッキングが可能であり、従来の金属缶が、空の状態
でも、充填された製品と同じスペースを必要とするのに
対し、充填前の包装材料が占めるスペースはわずかであ
る。本発明による2液混合型接着剤用容器および包装体
は、紙とプラスチックからなる複合容器を外装容器1と
するとともに、混合容器としても用いることができ、か
つ、使用後には、焼却することができる為、金属缶のよ
うに、廃棄物処分場まで輸送する必要がなくなった。使
用時には、接着剤がフレキシブルなパウチに充填されて
いるために、スクウィーズにより絞り出しが可能で、そ
の結果パウチ内の残液は殆どなくなり、無駄の無い包装
容器となった。従来金属缶包装であったので、使用後の
空容器で嵩張っていたが、使用後のパウチは、偏平にも
どり、外装容器1の本体もスタッキング可能で、本発明
による2液混合型接着剤用容器および包装体は、使用後
にも充填前における省スペースのメリットとおなじメリ
ットとなる。その上、外装容器、パウチ、蓋、スクウィ
ーズ共に焼却が可能であり、易処理容器である。In addition to the flat pouch 2 before filling according to the present invention, the outer container before accommodating the adhesive-filled pouch has a taper on the side wall of the container. The container body according to can be stacked before or after use, whereas the conventional metal can requires the same space as the filled product even when it is empty, whereas the packaging material before filling occupies it. Space is scarce. The two-component mixed adhesive container and package according to the present invention can be used as a mixing container as well as a composite container made of paper and plastic as the outer container 1, and can be incinerated after use. Since it is possible, there is no need to transport it to a waste disposal site like metal cans. At the time of use, since the flexible pouch is filled with the adhesive, it can be squeezed out by squeeze, and as a result, the residual liquid in the pouch is almost eliminated, and the packaging container has no waste. Since it was a metal can packaging conventionally, it was bulky in an empty container after use, but the pouch after use returned to a flat shape, and the main body of the outer container 1 could also be stacked. The container and the packaging body have the same merit of saving space after use and before filling. In addition, the outer container, pouch, lid, and squeeze can be incinerated and are easily processed.
【図1】本発明による2液混合型接着剤用容器および2
液混合型接着剤用包装体の実施例を示す図。FIG. 1 is a container for a two-component mixed adhesive according to the present invention and 2
The figure which shows the Example of the package body for liquid mixing type adhesives.
【図2】本発明による2液混合型接着剤用の外装容器の
形状と構成の例を示す図。FIG. 2 is a diagram showing an example of the shape and configuration of an outer container for a two-liquid mixed adhesive according to the present invention.
【図3】本発明に使用できる接着剤用パウチの形状の例
を示す図。FIG. 3 is a view showing an example of the shape of an adhesive pouch that can be used in the present invention.
【図4】本発明に使用する絞り出し(スクウィーズ)の
例。FIG. 4 is an example of squeezing used in the present invention.
【図5】従来の2液混合型接着剤用容器。FIG. 5 is a conventional container for a two-component mixed adhesive.
1 外装容器 2 パウチ 3 蓋 4 スクウィーズ 5 攪拌用ヘラ 6 中仕切り板 11 複合容器に成形されたプラスチックシート 21 複合容器として積層した板紙 EP 接着剤 P 把手孔 S シール部 N パウチ開封用ノッチ C パウチ開封線 L スクウィーズアーム H スクウィーズのヒンジ K スクウィーズの係合部 T 隙間 M 金属容器 G 注出口 HM 熱溶融性接着剤 1 outer container 2 pouch 3 lid 4 squeeze 5 stirring spatula 6 partition plate 11 plastic sheet molded into a composite container 21 paperboard laminated as a composite container EP adhesive P handle hole S seal part N pouch opening notch C pouch opening Line L Squeeze arm H Squeeze hinge K Squeeze engaging part T Gap M Metal container G Spout HM Hot melt adhesive
Claims (2)
封性フレキシブルパウチに充填密封したものを、外装容
器としてプラスチック単体成形品又は紙とプラスチック
シート成形品からなるテーパー付き複合容器に収納した
ことを特徴とする2液混合型接着剤用容器。1. An easy-open flexible pouch in which two liquids of a two-liquid mixed type adhesive are respectively filled and sealed, and stored as an outer container in a plastic single molded product or a tapered composite container made of paper and a plastic sheet molded product. A container for a two-component mixed adhesive characterized in that
接着剤容器に粘性を有する内容物を取り出す際に用いる
絞り出し(スクウィーズ)機能を有する部材を一体的に
内包したことを特徴とする2液混合型接着剤用の包装
体。2. A two-liquid mixing type adhesive, which integrally includes a member having a squeeze function used when taking out viscous contents from the flexible pouch into a two-liquid mixing type adhesive container. A package for adhesives.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8089029A JPH09255046A (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Container for two-liquid mixing adhesive and packages therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8089029A JPH09255046A (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Container for two-liquid mixing adhesive and packages therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09255046A true JPH09255046A (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=13959485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8089029A Withdrawn JPH09255046A (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Container for two-liquid mixing adhesive and packages therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09255046A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002194087A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Hodogaya Chem Co Ltd | Feeding method for resin |
JP2002194088A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Hodogaya Chem Co Ltd | Feeding method for resin |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP8089029A patent/JPH09255046A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002194087A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Hodogaya Chem Co Ltd | Feeding method for resin |
JP2002194088A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Hodogaya Chem Co Ltd | Feeding method for resin |
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