JPH0925456A - カルバミン酸エステル添加剤を含む硬化性塗料組成物 - Google Patents
カルバミン酸エステル添加剤を含む硬化性塗料組成物Info
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Abstract
クリア塗膜の提供。 【解決手段】 (a)カルバミン酸エステル以外の活性
水素含有官能基を含んでなる重合体樹脂、(b)(a)
上の該官能基と反応性がある基を有する硬化剤、および
(c)75〜2000の分子量を有し、少なくとも1個
の、下式の基を含んでなる化合物 (式中、XはOまたはNHである)を含んでなり、
(a)、(b)のいずれか、または(a)および(b)
の両方が、(c)上の該基と反応し得る基を含んでな
る、硬化性塗料組成物。
Description
組成物に、より詳しくは複合カラー−プラス−クリア塗
膜のクリアコートに、関する。
広く使用されている。これらの組成物は、自動車用およ
び工業用の塗料業界でトップコートに使用されることが
多い。複合カラー−プラス−クリア塗膜は、著しい光
沢、色の深み、鮮映性、あるいは特別なメタリック効果
が必要なトップコートとして特に有用である。自動車業
界では、車体パネルにこれらの塗料を広く使用してい
る。しかし、複合カラー−プラス−クリア塗膜は、所望
の視覚的効果を達成するためには、クリアコートに極め
て高度の透明性を必要とする。また、高光沢性塗膜に
は、所望の視覚的効果、例えば高度の鮮映性(DO
I)、を達成するには、塗膜表面における視覚的なぼけ
の程度が低いことも必要である。
現象に特に敏感である。環境腐食は、塗膜仕上げ面の上
または中に、擦っても消えない場合が多い点またはマー
クとして現れる。
塗膜が示す環境腐食に対する耐性の程度を予見すること
は困難である。屋外用途に使用した場合の耐性および/
または耐候性で知られた多くの塗料組成物、例えばハイ
ソリッドエナメル、は高光沢塗膜、例えば複合カラー−
プラス−クリア塗膜のクリアコート、として使用した場
合、望ましい環境腐食耐性を示さない。
コートとして使用するための多くの組成物、例えばポリ
ウレタン、酸−エポキシ系、等、が提案されている。し
かし、先行技術の多くの系には、塗装性の問題、着色ベ
ースコートとの相容性の問題、溶解性の問題などの欠点
がある。その上、特に過酷な要求がなされる自動車用塗
料では、環境腐食に十分耐えられる1液系塗料組成物は
ほとんど見られない。
能性重合体、例えばヒドロキシ官能性アクリル樹脂、お
よび硬化剤、例えばアミノプラスト、を使用している。
これらの塗料組成物は、ある種のトップコート用途で環
境腐食作用を受ける。それにもかかわらず、これらの塗
料はすでに広く使用されており、多くの多層塗料系がそ
れらの1層以上にこの化学作用を取り入れているので、
ヒドロキシ官能性または他の活性水素官能性樹脂を基剤
とする塗料を使用するのが望ましい場合が多い。その様
な塗料を様々な用途、例えばベースコートおよびプライ
マー、に使用して耐性のある塗装を得ることも望まし
い。その様な塗料組成物を高光沢トップコート、例えば
複合カラー−プラス−クリア塗膜のクリアコート、に使
用し、環境腐食に対する耐性をも与えるのが特に好まし
い。
114,015号、および第5,158,808号各明
細書には、ある種のN−アルキルカルバミン酸エステル
化合物を、OH−官能性を有する硬化性重合体樹脂を含
む塗料組成物における反応性希釈剤として使用すること
が開示されている。しかし、これらの化合物は、被膜を
硬化させる際に架橋マトリックス中で十分に反応させる
ために、極めて高い水準の触媒および温度を必要とす
る。
級カルバミン酸エステル(carbamate) または尿素基を含
んでなる化合物を配合することにより、環境腐食に対す
る耐性を改良できることが分かった。そこで、本発明に
より、(a)カルバミン酸エステル以外の活性水素含有
官能基を含んでなる重合体樹脂、(b)(a)上の該官
能基と反応性がある基を有する硬化剤、および(c)7
5〜2000の分子量を有し、少なくとも1個の、下式
の基を含んでなる化合物 (式中、XはOまたはNHである)を含んでなり、
(a)、(b)のいずれか、または(a)および(b)
の両方が、(c)上の該基と反応し得る基を含んでなる
ものである、硬化性塗料組成物が提供される。
組成物を基剤に塗布し、150℃未満の温度で硬化させ
る塗装方法に関する。
素含有官能基を有する重合体樹脂(a)を含んでなる。
その様な重合体樹脂は、例えばアクリル重合体、変性ア
クリル重合体、ポリエステル、ポリエポキシド、ポリカ
ーボネート、ポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、
およびポリシロキサンがあるが、これらはすべてこの分
野では良く知られている。好ましくは、重合体はアクリ
ル、変性アクリルまたはポリエステルである。より好ま
しくは、重合体はアクリル重合体である。重合体樹脂上
の活性水素含有官能基はこの分野では良く知られてい
る。その様な基には、例えば水酸基、アミノ基、チオー
ル基、ヒドラジド基、および活性化メチレン基がある。
アクリル樹脂である。アクリル重合体は、分子量が好ま
しくは500〜1,000,000、より好ましくは1
500〜50,000、である。ここで使用する「分子
量」とは、ポリスチレン標準を使用するGPC法により
測定できる数平均分子量を意味する。その様な重合体は
この分野では良く知られており、モノマー、例えばアク
リル酸メチル、アクリル酸、メタクリル酸、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘ
キシル、およびその他、から製造することができる。活
性水素官能基、例えば水酸基、はアクリルモノマーのエ
ステル部分に導入することができる。例えば、その様な
重合体の形成に使用できるヒドロキシ官能性アクリルモ
ノマーには、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸
ヒドロキシブチル、メタクリル酸ヒドロキシブチル、ア
クリル酸ヒドロキシプロピル、等がある。アミノ官能性
アクリルモノマーには、メタクリル酸t−ブチルアミノ
エチルおよびアクリル酸t−ブチルアミノエチルがあ
る。モノマーのエステル部分に活性水素官能基を有する
他のアクリルモノマーも当業者には公知である。
リル樹脂も使用することができる。その様なアクリル樹
脂は、この分野で良く知られている様に、ポリエステル
変性アクリル樹脂またはポリウレタン変性アクリル樹脂
でよい。ε−カプロラクトンで変性したポリエステル変
性アクリル樹脂は、ここに参考として含めるEtzellらの
米国特許第4,546,046号明細書に記載されてい
る。ポリウレタン変性アクリル樹脂もこの分野では良く
知られている。これらの樹脂は、例えばここに参考とし
て含める米国特許第4,584,354号明細書に記載
されている。
エステルも本発明の組成物における重合体として使用で
きる。その様なポリエステルはこの分野では良く知られ
ており、有機ポリカルボン酸(例えばフタル酸、ヘキサ
ヒドロフタル酸、アジピン酸、マレイン酸)またはそれ
らの無水物を、第一または第二水酸基を含む有機ポリオ
ール(例えばエチレングリコール、ブチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール)でポリエステル化するこ
とにより製造することができる。
の分野では良く知られている。これらの樹脂は、ポリイ
ソシアネート(例えばヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、MDI、等)および
ポリオール(例えば1,6−ヘキサンジオール、1,4
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、トリメチ
ロールプロパン)の連鎖延長反応により製造される。こ
れらのポリウレタンは、ポリウレタン鎖を過剰のジオー
ル、ポリアミン、アミノアルコール、およびその他でキ
ャッピングすることにより、活性水素官能基を得ること
ができる。
(a)と、成分(a)上の活性水素基と反応し得る複数
の官能基を有する成分(b)との反応により、硬化す
る。その様な反応性の基には、アミノプラスト架橋剤上
または他の化合物、例えばフェノール/ホルムアルデヒ
ド付加物、の上の活性メチロール基またはメチルアルコ
キシ基、イソシアネート基、シロキサン基、環状炭酸エ
ステル基、および無水物基がある。(b)化合物の例と
しては、メラミンホルムアルデヒド樹脂(単量体または
重合体メラミン樹脂、および部分的に、または完全にア
ルキル化されたメラミン樹脂を含む)、ブロックされ
た、またはブロックされていないポリイソシアネート
(例えば、アルコールまたはオキシムなどでブロックで
きるTDI、MDI、イソホロンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、およびこれらのイソシ
アヌレート三量体)、尿素樹脂(例えば、メチロール尿
素、例えば尿素ホルムアルデヒド樹脂、アルコキシ尿
素、例えばブチル化尿素ホルムアルデヒド樹脂)、ポリ
無水物(例えば、ポリ無水コハク酸)、およびポリシロ
キサン(例えば、トリメトキシシロキサン)がある。ア
ミノプラスト樹脂、例えばメラミンホルムアルデヒド樹
脂または尿素ホルムアルデヒド樹脂、が特に好ましい。
は、様々な方法で製造することができる。簡単な市販の
カルバミン酸エステルまたは尿素化合物、例えばカルバ
ミン酸ブチル、カルバミン酸ヒドロキシプロピル、カル
バミン酸ヒドロキシブチル、またはヒドロキシエチルエ
チレン尿素、を本発明で成分(c)として使用すること
ができる。しかし、水酸基は、硬化の際に攻撃を受け易
いエーテルブリッジの形成を引き起こすことがあるの
で、水酸基を含むことは避けるのが望ましい。カルバミ
ン酸エステルは、第1級の、末端の−NH2 基を有す
る。成分(c)として有用な化合物を製造する一つの方
法では、アルコール(アルコールとは、ここでは1個ま
たはそれより多いOH基を有する化合物と定義する)を
尿素と反応させて、カルバミン酸エステル基を有する化
合物を形成させる。この反応は、アルコールおよび尿素
の混合物を加熱することにより達成される。もう一つの
方法は、アルコールをシアン酸と反応させて第1級カル
バミン酸エステル基(すなわち置換されていないカルバ
ミン酸エステル)を有する化合物を形成させる。この方
法も、加熱し、好ましくはこの分野で公知の様に触媒の
存在下で行なう。カルバミン酸エステルは、アルコール
とホスゲンを反応させ、ついでアンモニアと反応させ
て、第1級カルバミン酸エステル基を有する化合物を形
成させるか、またはアルコールとホスゲンを反応させ、
ついで第1級アミンと反応させて、第2級カルバミン酸
エステル基を有する化合物を形成させることによっても
製造することができる。別の方法では、イソシアネート
(例えばHDI、IPDI)を、カルバミン酸ヒドロキ
シプロピルの様な化合物と反応させて、カルバミン酸エ
ステルでキャッピングしたイソシアネート誘導体を形成
させる。最後に、カルバミン酸エステルは、アルコール
をカルバミン酸アルキル(例えばカルバミン酸メチル、
カルバミン酸エチル、カルバミン酸ブチル)と反応させ
て、第1級カルバミン酸エステル基を含む化合物を形成
させることからなるカルバミル交換反応により製造する
ことができる。この反応は、加熱条件のもとで、好まし
くは触媒、例えば有機金属触媒、の存在下で行なう。カ
ルバミン酸エステルを製造するための他の方法もこの分
野では公知であり、例えばP. Adams & F. Baron の"Est
ers of Carbamic Acid" 、Chemical Review 、65巻、
1965に記載されている。
ン酸エステル化合物の製造には様々なアルコールを使用
することができる。これらのアルコールは一般的に炭素
数1〜200、好ましくは炭素数1〜60、であり、単
官能性または多官能性(好ましくは2〜3の官能性)
の、脂肪族、芳香族または環状脂肪族でよい。アルコー
ルは、OH基だけを含むこともできるし、OH基ならび
に異原子、例えばO、S、Si、N、P、および他の
基、例えばエステル基、エーテル基、アミノ基、または
不飽和箇所、を含むこともできる。有用なアルコールの
例には、1,6−ヘキサンジオール、1,2−ヘキサン
ジオール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、エ
チル−プロピル−1,5−ペンタンジオール、2−メチ
ル−2,4−ペンタンジオール、2,2,4−トリメチ
ル−1,3−ペンタンジオール、2,4,7,9−テト
ラメチル−5−デシン−4,7−ジオール、1,3−ジ
ヒドロキシアセトン二量体、2−ブテン−1,4−ジオ
ール、パントテノール、酒石酸ジメチル、ペンタエチレ
ングリコール、ジメチルシリルジプロパノール、および
2,2´−チオジエタノールがある。
2000、好ましくは75〜1500、である。成分
(a)、(b)および(c)のガラス転移温度Tg を調
節して、特定の用途に合ったTg を有する硬化塗料を達
成することができる。化合物(c)は、好ましくは3〜
50%(塗料組成物の総樹脂固体に対して)、より好ま
しくは5〜25%、の量で使用する。
たは成分(a)および(b)の両方が、成分(c)上の
カルバミン酸エステル基と反応し得る少なくとも1個の
基を有していなければならない。これは、好ましくは成
分(b)としてのアミノプラストの選択により達成され
る。硬化条件に応じて、成分(b)として上に記載した
他の化合物も、成分(c)上のカルバミン酸エステル基
と反応し得る。成分(a)は、イソブトキシメチルアク
リルアミド基を含むアクリル重合体の様に、カルバミン
酸エステルと反応性の基を含むことができる。
必要に応じて溶剤を使用することができる。本発明で使
用する組成物は、例えば実質的に固体粉末または分散液
の形で使用できるが、組成物が、溶剤を使用して達成で
きる実質的に液体の状態であるのが望ましい場合が多
い。この溶剤はカルバミン酸エステル官能性化合物
(a)ならびに成分(b)の両方に対して溶剤として作
用すべきである。一般的に、成分(a)および(b)の
溶解性に応じて、溶剤はどの様な有機溶剤および/また
は水でもよい。好ましい実施態様では、溶剤は極性有機
溶剤である。より好ましくは、溶剤は極性の脂肪族溶剤
または極性の芳香族溶剤である。さらに好ましくは、溶
剤はケトン、エステル、酢酸エステル、非プロトン性ア
ミド、非プロトン性スルホキシド、または非プロトン性
アミンである。有用な溶剤の例としては、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸m−アミル、エ
チレングリコールブチルエーテルアセテート、プロピレ
ングリコールモノメチルエーテルアセテート、キシレ
ン、N−メチルピロリドン、または芳香族炭化水素の混
合物がある。別の好ましい実施態様では、溶剤は水また
は水と少量の共溶剤の混合物である。
化反応を強化するための触媒を含むことができる。例え
ば、成分(b)としてアミノプラスト化合物、特に単量
体状メラミンを使用する場合、硬化反応を強化するため
に強酸触媒を使用することができる。その様な触媒は、
この分野では良く知られており、例えばp−トルエンス
ルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン酸、ドデシル
ベンゼンスルホン酸、フェニル酸リン酸エステル、マレ
イン酸モノブチル、リン酸ブチル、およびヒドロキシリ
ン酸エステルである。強酸触媒は、例えばアミンでブロ
ックすることが多い。本発明の組成物に効果的に使用で
きる他の触媒には、ルイス酸、亜鉛塩、およびスズ塩が
ある。
料組成物中に約0.01重量%〜約99重量%、好まし
くは約10重量%〜約60重量%、より好ましくは約3
0重量%〜約50重量%、の量で存在する。
られている多くの方法により製品上に塗布することがで
きる。その例としては、スプレーコーティング、ディッ
プコーティング、ロールコーティング、カーテンコーテ
ィング、およびその他がある。自動車の車体パネルに
は、スプレーコーティングが好ましい。
界面活性剤、充填材、安定剤、湿潤剤、分散剤、接着促
進剤、UV吸収剤、HALS、等、でも配合することが
できる。これらの添加剤は先行技術で良く知られている
が、塗料特性に対する悪影響を避けるために、使用量は
注意しなければならない。
塗膜に、および/または複合カラー−プラス−クリア塗
膜のクリアコートとして使用する。高光沢塗膜とは、こ
こでは、20°グロス(ASTM D523−89)ま
たは少なくとも80のDOI(ASTM E430−9
1)を有する塗膜である。
て使用する場合、顔料はどの様な有機または無機化合
物、または着色材料、充填材、メタリックまたは他の無
機フレーク材料、例えばマイカまたはアルミニウムフレ
ーク、およびこの分野で通常顔料と呼ばれる種類の他の
材料でもよい。顔料は一般的に組成物中に、成分Aおよ
びBの総固体重量に対して1%〜100%の量(すなわ
ちP:B比0.1〜1)で使用される。
ス−クリア塗膜のクリアコートとして使用される場合、
着色ベースコート組成物は、この分野では良く知られて
いる多くの種類のいずれかでよく、ここで詳細に説明す
る必要はない。ベースコート組成物に有用であることが
分かっている重合体には、アクリル樹脂、ビニル樹脂、
ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリエステル、アル
キド樹脂、およびポリシロキサンがある。好ましい重合
体はアクリル樹脂およびポリウレタンである。本発明の
好ましい実施態様では、ベースコート組成物はカルバミ
ン酸エステル官能性アクリル重合体も使用する。ベース
コート重合体は、熱可塑性でもよいが、好ましくは架橋
性であり、1種またはそれより多い架橋性官能基を含
む。その様な基には、例えば水酸基、イソシアネート
基、アミン基、エポキシ基、アクリル酸エステル基、ビ
ニル基、シラン基、およびアセト酢酸エステル基、があ
る。これらの基は、マスクまたはブロックしておき、望
ましい硬化条件、一般的に昇温された温度でブロックを
外し、架橋可能にすることができる。有用な架橋性官能
基には、ヒドロキシ基、エポキシ基、酸基、無水物基、
シラン基、およびアセト酢酸エステル基がある。好まし
い架橋性官能基はヒドロキシ官能基およびアミノ官能基
である。
か、または重合体の官能基と反応し得る別の架橋剤を必
要とすることがある。重合体がヒドロキシ官能基を含ん
でなる場合、例えば、架橋剤はアミノプラスト樹脂、イ
ソシアネートおよびブロックドイソシアネート(イソシ
アヌレートを含む)、および酸または無水物官能性架橋
剤でよい。
を硬化させる条件下におく。様々な硬化方法を使用する
ことができるが、熱硬化が好ましい。一般的に、熱硬化
は、塗装した物体を、主として放射熱源により与えられ
る高温にさらすことにより行なう。硬化温度は、架橋剤
に使用する特定のブロッキング基により異なるが、一般
的に93℃〜177℃である。本発明の化合物(c)
は、比較的低い硬化温度でも反応性を有する。したがっ
て、好ましい実施態様では、ブロックされた酸触媒系で
は、硬化温度は好ましくは115℃〜150℃、より好
ましくは115℃〜138℃、である。ブロックされて
いない酸触媒系では、硬化温度は好ましくは82℃〜9
9℃である。硬化時間は、使用する特定の成分、および
層の厚さの様な物理的パラメータにより異なるが、一般
的な硬化時間は、ブロックされた酸触媒系では15〜6
0分間、好ましくは15〜25分間、であり、ブロック
されていない酸触媒系では10〜20分間である。
る。
び熱電対を取り付けた。この反応器にSolvesso 100 2
3.98グラムおよびキシレン2.72グラムを入れ
た。反応器中の溶剤を窒素で覆い、156.0〜15
8.0℃に加熱した。同時に、下記のモノマーをモノマ
ー添加タンクに入れた。
た後、溶液を十分に混合し、添加の間、攪拌を続けた。
開始剤タンクに下記の薬品を入れた。
溶液を十分に混合し、添加の間、攪拌を続けた。反応器
中の溶剤が還流温度に達してから、窒素気流を停止し
た。モノマー原料の添加を開始し、同時に開始剤を、添
加速度を一定に維持しながら4時間かけて加えた。添加
が完了した後、モノマーならびに開始剤の添加ラインを
7.24グラムのSolvessoR 100で洗い流した。反応を
還流下でさらに1時間続行させた。この保持時間が経過
した後、このバッチを87.0℃に冷却し、室温になる
まで窒素気流で覆い、室温になってから窒素気流を停止
した。
び熱電対を取り付けた。この反応器に13.06グラム
の酢酸第1アミルの混合異性体および8.21グラムの
キシレンを入れた。反応器中の溶剤を窒素で覆い、還流
(142〜144℃)するまで加熱した。同時に、下記
のモノマーをモノマー添加タンクに入れた。
た後、溶液を十分に混合し、添加の間、攪拌を続けた。
開始剤タンクに下記の薬品を入れた。
溶液を十分に混合し、添加の間、攪拌を続けた。反応器
中の溶剤が還流温度に達してから、窒素気流を停止し
た。モノマー原料の添加を開始し、同時に、還流温度を
維持しながら、開始剤を、添加速度を一定に維持しなが
ら4時間かけて加えた。添加が完了した後、モノマーな
らびに開始剤の添加ラインを6グラムのキシレンで洗い
流した。モノマーおよび開始剤添加ラインの両方を洗い
流した後、反応を142℃にさらに30分間維持した。
30分間の保持時間中に、キシレン0.66gおよびブ
チルペルオキシ酢酸エステル1.21gを開始剤タンク
に加えた。30分間の保持時間が経過した後、残りの開
始剤をバッチに加えた(この部分は残留モノマーの補集
剤として使用した)。混合物をさらに30分間保持し、
次いで室温に冷却した。
アコート組成物を製造した。すべての成分を加え、十分
に混合した後、塗料を濾過し、後で使用するために容器
に入れた。
性と4官能性の間であった。これらのRIは分子量が5
0Mw〜3000Mwである。
アコート組成物を製造した。すべての成分を加え、十分
に混合した後、塗料を濾過し、後で使用するために容器
に入れた。
アコート組成物を製造した。すべての成分を加え、十分
に混合した後、塗料を濾過し、後で使用するために容器
に入れた。
アコート組成物を製造した。すべての成分を加え、十分
に混合した後、塗料を濾過し、後で使用するために容器
に入れた。
鋼製パネル上に、ヒドロキシ官能性アクリル樹脂をメラ
ミン架橋剤と共に使用する黒色ベースコートを含む複合
カラー−プラス−クリア塗膜のクリアコートとしてスプ
レーした。これらのパネルを金属温度135℃で20分
間硬化させ、酸スポット、耐溶剤性、および環境腐食に
ついて評価した。
良とし、60を最悪として評価した。一連の強酸、塩基
および有機組成物を標準溶液で調製した。これらの組成
物を各パネルに滴下(ピペットから約3滴)し、最初に
120°Fで20分間、次いで120°Fで30分間加
熱した。次いで、パネルを過剰の試験溶液で洗浄し、採
点した。
し、0を最悪として評価した。この試験の手順は次の通
りである。第一に、目の粗い綿布を4層にしてボールハ
ンマーの末端を包み、ゴムバンドで保持した。第二に、
布で包んだ末端をメチルエチルケトン(MEK)に浸
し、パネル上に置いた。第三に、パネル上の同じ所を前
後に1往復擦るのを1回として、50回擦った。第四
に、50回数えた後、パネルを採点した。
の自動車用OEM腐食試験所の一つで、大気中にさらし
た後、環境腐食について評価した。腐食は、1〜100
の尺度で、1を最良とし、100を最悪として評価し
た。塗膜系があまりにも悪く、同じ尺度では採点できな
い場合、“+”を得点に付け加えた。
び環境腐食が、比較試料よりも明らかに改良されている
ことを示している。
説明したが、本発明の精神および範囲内で変形および修
正が可能である。
Claims (13)
- 【請求項1】(a)カルバミン酸エステル以外の活性水
素含有官能基を含んでなる重合体樹脂、(b)(a)上
の前記官能基と反応性がある基を有する硬化剤、および
(c)75〜2000の分子量を有し、少なくとも1個
の、下式の基を含んでなる化合物 (式中、XはOまたはNHである)を含んでなり、
(a)、(b)のいずれか、または(a)および(b)
の両方が、(c)上の前記基と反応し得る基を含んでな
るものであることを特徴とする、硬化性塗料組成物。 - 【請求項2】重合体樹脂(c)の分子量が75〜150
0である、請求項1に記載の硬化性塗料組成物。 - 【請求項3】化合物(c)がモノまたはポリカルバミン
酸ヒドロキシアルキルである、請求項1に記載の硬化性
塗料組成物。 - 【請求項4】重合体樹脂(a)がヒドロキシル活性水素
官能基を含んでなる、請求項1〜3のいずれか1項に記
載の硬化性塗料組成物。 - 【請求項5】硬化剤(b)がアミノプラストである、請
求項1〜4のいずれか1項に記載の硬化性塗料組成物。 - 【請求項6】アミノプラストがメラミンホルムアルデヒ
ド樹脂である、請求項5に記載の硬化性塗料組成物。 - 【請求項7】化合物(c)が、塗料組成物中の総樹脂固
体の3〜50重量%の量で存在する、請求項1〜6のい
ずれか1項に記載の硬化性塗料組成物。 - 【請求項8】重合体樹脂(a)が、アクリル酸エステル
重合体またはメタクリル酸エステル重合体である、請求
項1〜7のいずれか1項に記載の硬化性塗料組成物。 - 【請求項9】0.5〜0.75%のブロックされた酸硬
化触媒をさらに含んでなる、請求項1〜8のいずれか1
項に記載の硬化性塗料組成物。 - 【請求項10】下記(1)〜(2)の工程を含んでなる
こと特徴とする基材の被覆方法。 (1)(a)カルバミン酸エステル以外の活性水素含有
官能基を含んでなる重合体樹脂、(b)(a)上の前記
官能基と反応性がある基を有する硬化剤、および(c)
75〜2000の分子量を有し、少なくとも1個の、下
式の基を含んでなる化合物 (式中、XはOまたはNHである)を含んでなり、
(a)、(b)のいずれか、または(a)および(b)
の両方が、(c)上の前記基と反応し得る基を含んでな
る塗料組成物を基材に塗布する工程、および (2)被覆した基材を、塗料組成物を硬化させるのに十
分な温度に、十分な時間露出する工程 - 【請求項11】前記塗料組成物がブロックされた酸硬化
触媒をさらに含んでなり、前記温度が115℃〜150
℃である、請求項10に記載の方法。 - 【請求項12】(a)カルバミン酸エステル以外の活性
水素含有官能基を含んでなる重合体樹脂、(b)(a)
上の前記官能基と反応性がある基を有する硬化剤、およ
び(c)75〜2000の分子量を有し、少なくとも1
個の、下式の基を含んでなる化合物 (式中、XはOまたはNHである)を含んでなり、
(a)、(b)のいずれか、または(a)および(b)
の両方が、(c)上の前記基と反応し得る基を含んでな
るものである塗料組成物に由来することを特徴とする塗
膜。 - 【請求項13】複合カラー−プラス−クリア塗膜であっ
て、透明塗膜が、(a)カルバミン酸エステル以外の活
性水素含有官能基を含んでなる重合体樹脂、(b)
(a)上の前記官能基と反応性がある基を有する硬化
剤、および(c)75〜2000の分子量を有し、少な
くとも1個の、下式の基を含んでなる化合物 (式中、XはOまたはNHである)を含んでなり、
(a)、(b)のいずれか、または(a)および(b)
の両方が、(c)上の前記基と反応し得る基を含んでな
るものである塗料組成物に由来することを特徴とする、
複合カラー−プラス−クリア塗膜。
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