JPH09253351A

JPH09253351A - 電気かみそり

Info

Publication number: JPH09253351A
Application number: JP7068396A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kameoka; 浩幸亀岡
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1996-03-26
Filing date: 1996-03-26
Publication date: 1997-09-30

Abstract

(57)【要約】【課題】主に刃の潤滑効果の低下を抑えて、潤滑効果
を長期間に亘って持続させる。刃の形成を容易にする。【解決手段】固定刃３３と可動刃３４の少なくとも一
方の表面に、内包材４４を封入したマイクロカプセル４
３を分散させたコーティング層４０を形成する。内包材
４４が潤滑油の場合、長期間に亘って潤滑効果が持続さ
れ、刃の焼付け防止が図られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気かみそりに
関し、詳しくは例えば顔のうぶ毛剃り用の電気かみそり
の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、顔のうぶ毛剃り用の電気かみ
そりとして、刃先が櫛刃状となった薄板状の固定刃及び
可動刃とを備えると共に、固定刃と可動刃とが摺接駆動
されるるように固定刃に可動刃を押し付ける押し付けば
ねを備えたものが知られている。また、刃の表面を水洗
いができるようにした防水タイプのものも一般的に知ら
れているが、刃に石鹸等を付けて使用したり、或いは水
洗いしたときに、刃の摺動面の潤滑油が流出し、油切れ
の状態のままで駆動させることとなり、この場合、刃が
焼き付きが生じ、動かなくなるという問題があった。

【０００３】かかる問題を解決するために、従来では刃
を多孔質材で形成して潤滑油を孔部内に含浸させる方
法、或いは刃の表面をフッ素樹脂等のような低摩擦係数
材でコーティングする方法が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に刃を多孔質材で形成して潤滑油を孔部内に含浸させる
方法では、刃を形成する際の困難さがあり、一方、刃の
表面をフッ素樹脂等のような低摩擦係数材でコーティン
グする方法では、低摩擦係数材の磨耗により潤滑効果が
長続きしないという問題があり、いずれも刃が焼き付
き、動かなくなるという問題を完全に解決するには至っ
ていないのが現状である。

【０００５】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、刃の形成が容易で、しかも刃表面の潤滑効果、或い
は芳香効果、整肌効果等の低下を抑えて、効果を長期間
に亘って持続させることができる電気かみそりを提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る電気かみそりは、固定刃３３と、固定
刃３３に摺接駆動される可動刃３４と、固定刃３３に可
動刃３４を押し付ける押し付けばね３５とを備えた電気
かみそりであって、固定刃３３と可動刃３４の少なくと
も一方の表面に、内包材４４を封入したマイクロカプセ
ル４３を分散させたコーティング層を形成して成ること
を特徴としており、このように構成することで、固定刃
３３と可動刃３４との摺動によって、マイクロカプセル
４３が順番に破れ、中の内包材４４がしみ出して、内包
材４４による効果を長期間に亘って持続させることがで
きる。

【０００７】ここで長期間に亘って潤滑効果、芳香効
果、殺菌効果、整肌効果等を得るために、内包材４４は
潤滑油、又は香料、又は抗菌剤、又は整肌用ローション
類、又は色素であるのが好ましい。また内包材４４によ
る複合的な効果を得るために、コーティング層は、内包
材４４が異なる二種以上のマイクロカプセル４３を混合
分散させて形成されているのが好ましい。また効果の期
間を制御し易くするために、上記コーティング層を２層
以上積層するのが好ましい。またコーティング層の磨耗
減少を抑制すると共に刃先近傍での良好な切味を確保す
るために、上記コーティング層の厚みを固定刃３３又は
可動刃３４の刃先に近くなる程薄く形成するのが好まし
い。

【０００８】また本発明に係る電気かみそりは、固定刃
３３と、固定刃３３に摺接駆動される可動刃３４と、固
定刃３３に可動刃３４を押し付ける押し付けばね３５と
を備えた電気かみそりであって、固定刃３３及び可動刃
３４とは別部材であって可動刃３４に摺接する部材の表
面に、内包材４４を封入したマイクロカプセル４３を分
散させたコーティング層を形成したことを特徴としてお
り、このように構成することで、コーティング層と可動
刃３４との摺動によって、マイクロカプセル４３が順番
に破れ、中の内包材４４がしみ出して、内包材４４によ
る効果を長期間に亘って持続させることができる。

【０００９】ここで上記コーティング層が形成される部
材が、固定刃３３又は可動刃３４の一方に設けられて可
動刃３４に摺接する弾性体４６であるのが好ましく、こ
の場合、弾性体４６を一定荷重にて可動刃３４に押し付
けるような構成とすることで、マイクロカプセル４３を
順番に破って中の内包材４４をしみ出させることができ
る。従って、刃へのコーティング層４０の形成が不要に
なると共に、切味に影響を与えることもなくなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例と
して、顔のうぶ毛剃り用の電気かみそりを例示する。こ
の電気かみそりは、図２〜図４に示すように、本体１
と、本体１の一端に着脱自在に連結される刃ヘッド２と
で構成される。

【００１１】本体１は、その外郭が円筒状の本体ケーシ
ング１１と、本体ケーシング１１の一端に取着された受
け筒１２と、本体ケーシング１１の他端に螺着される電
池カバー１３とで構成されており、この内部に電池１４
と、ホルダー１５で保持されたモータ１６と、モータ１
６の出力軸に固着された駆動軸１７と、駆動軸１７にば
ね１８を介して連結された継手１９とが収容されてい
る。また本体ケーシング１１の側面には、電池１４から
モータ１６への電源のＯＮ／ＯＦＦを行なうスイッチ２
０が設けてある。

【００１２】次に、上記刃ヘッド２は、その外郭が第１
のケーシング２１と、第１のケーシング２１に結合され
た第２のケーシング２２と、第１のケーシング２１及び
第２のケーシング２２で形成された開口部に押し釦２３
により着脱可能に取付けられる基台２４とで構成されて
いる。また第１のケーシング２１及び第２のケーシング
２２は、これらが結合された状態において、受け筒１２
に嵌合し得る連結筒２５が形成される。第１のケーシン
グ２１及び第２のケーシング２２の内部には、軸受２６
に支持された回転軸２７と、回転軸２７の一端に固着さ
れたピニオン２８と、回転軸２７の他端に固着された継
手１９に連結し得るカップリング２９と、ピニオン２８
に噛み合うように配設された偏心軸３０を有するギヤ３
１と、一端が偏心軸３０に連結され且つ他端が後述する
可動刃３４に連結される連結棒３２とが収納されてい
る。

【００１３】基台２４には、所定箇所に大略角柱状の２
個の突起２４ａ，２４ａが設けられ、他の箇所に角穴２
４ｂが設けられている。この基台２４には、固定刃３３
と、この固定刃３３に摺接駆動される可動刃３４と、固
定刃３３に可動刃３４を押し付ける押し付けばね３５と
が着脱可能に取付けられている。基台２４の２個の突起
２４ａ，２４ａのうちの一方の頂部には、大略十字状の
ピン３８（図４）が回転自在に設けられており、このピ
ン３８を回転させることによって固定刃３３を取外すこ
とができるようにしてある。

【００１４】ここで、固定刃３３は、金属等により薄板
状に形成されており、櫛刃状の刃先と、突起２４ａ，２
４ａが挿通する第１の挿通孔３３ｂ，３３ｂと、角穴２
４ｂに挿入する凸部３３ｃとを有しており、その表面全
体に後述するマイクロカプセル４３を均一に分散させた
コーティング層４０（図１）が形成されている。可動刃
３４は、金属等により薄板状に形成されており、櫛刃状
の刃先と、突起２４ａ，２４ａが挿通する第２の挿通孔
３４ｂ，３４ｂとを有しており、その表面全体に後述す
るマイクロカプセル４３を均一に分散させたコーティン
グ層４１（図１）が形成されている。

【００１５】押し付けばね３５は、金属等により形成さ
れており、可動刃３４を固定刃３３に押し付けるための
押付け部３５ａ，３５ａと、突起２４ａ，２４ａが挿通
する第３の挿通孔３５ｂ，３５ｂとを有している。そし
て、上記基台２４に固定刃３３、可動刃３４、押し付け
ばね３５及びピン３８を組み付けた状態で、可動刃３４
は固定刃３３に対して厚み方向に押し付けられながら、
長手方向に摺動可能となっている。また、上記基台２４
を第１のケーシング２１及び第２のケーシング２２に取
付けた状態において、刃ヘッド２を本体１に連結する場
合、連結筒２５を受け筒１２に嵌合すると、カップリン
グ２９と継手１９とが連結した状態となる。スイッチ２
０をＯＮにすると、電池１４からモータ１６に電源が供
給されてモータ１６が駆動するので、可動刃３４が固定
刃３３に対して往復摺動し、固定刃３３及び可動刃３４
により切断可能な状態となり、スイッチ２０をＯＦＦに
すると、電池１４からモータ１６への電源が遮断される
ので、モータ１６は停止する。

【００１６】一方、固定刃３３及び可動刃３４の表面に
形成されるコーティング層４０，４１は、図１（ｂ）に
示すように、コーティングベース材４２に内包材４４
（本実施形態では流動パラフィン等のような潤滑油）を
封入したマイクロカプセル４３が均一に分散した状態に
なっている。コーティングベース材４２として、例えば
エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂等の有
機系塗料や、ＳｉＯ₂等の無機系塗料が使用できるが、
コーティング層４０（４１）の長寿命化のためには、硬
質の無機系塗料が望ましい。またコーティング層４０の
厚みは、例えば０．１μｍ〜２０μｍ程度で、切味等に
影響を及ぼさないようにできる限り薄い方が望ましい。
またマイクロカプセル４３は、有機樹脂や中空球状シリ
カ等の無機材料で形成されるのが望ましく、その球径は
例えばφ０．０１μｍ〜φ数μｍ程度のものが膜厚や内
包材４４に応じて適宜使用される。

【００１７】また、内包材４４を封入したマイクロカプ
セル４３の作成方法は、内包材４４と膜物質との組み合
わせにより、界面重合法、液中硬化被膜法、融解分散冷
却法、スプレードライ法、真空蒸着被覆法等の中から選
択される。マイクロカプセル４３のコーティング方法
は、内包材４４を封入したマイクロカプセル４３をコー
ティングベース材４２に混合して均一に分散させ、スプ
レー、静電塗装法、ディッピング等の方法により行なわ
れる。

【００１８】しかして、固定刃３と可動刃３４の表面に
内包材４４を封入したマイクロカプセル４３を均一に分
散させたコーティング層４０，４１を形成したことによ
って、内包材４４が流動パラフィンのような潤滑油の場
合、先ず固定刃３３と可動刃３４の摺動によって、最表
面のマイクロカプセル４３が破れ（図１（ｂ）の状
態）、中の潤滑油がしみ出して、固定刃３３及び可動刃
３４のスムーズな摺動を助ける。従って、長期間の使用
や水洗い後でも、コーティングベース材４２の磨耗に伴
い、新しいマイクロカプセル４３が順番に潰れていき、
中の潤滑油が次々に供給されるため、潤滑効果が長続き
し、長期間に亘る無給油であっても、安定した駆動がで
き、良好な切味が確保できるものである。この結果、従
来のような刃の摺動面の潤滑油が流出し、油切れの状態
のままで駆動させることによる刃の焼き付きの発生を防
いで、動かなくなるという問題を完全に解消することが
できる。

【００１９】尚、コーティング層４０（４１）は固定刃
３３又は可動刃３４の一方のみに形成されてもよい。ま
た潤滑油を万偏なく供給し続けて、安定した潤滑効果を
確保できる範囲内であれば、マイクロカプセル４３の分
散は均一でなくてもよい。これらのことは以下の実施形
態においても同様である。また、内包材４４を香料にし
た場合は、使用時に良い香りが長期間持続できるように
なり、内包材４４を抗菌剤にした場合は、刃の雑菌の繁
殖を抑えて、嫌な臭気の発生を防ぐことができ、常に清
潔な状態を長期間持続できるようになる。また内包材４
４を整肌用ローション類にした場合は、うぶ毛剃り後の
肌のほてりを静めて、肌状態を整える効果が期待でき
る。さらに内包材４４を色素にした場合は、色の変化に
よりユーザーに刃の寿命の表示ができる等の効果を期待
できるようになる。尚、これら以外の材質のものを内包
材として使用できるのは勿論のことである。

【００２０】図５は内包材が異なる二種以上のマイクロ
カプセル４３を均一に混合分散させたコーティング層４
０を示している。例えば内包材４４ａを潤滑油、内包材
４４ｂを香料、内包材４４ｃを抗菌剤とすることで、潤
滑効果と芳香効果と抗菌効果との複合効果が期待でき
る。尚、この組み合わせに限らず、用途に応じて内包材
の種類を変えることができる。

【００２１】図６は、内包材を封入したマイクロカプセ
ルを分散させたコーティング層４０Ａ，４０Ｂを２層以
上積層した場合を示している。例えば表面のコーティン
グ層４０Ａの内包材４４ａを潤滑油とし、下層のコーテ
ィング層４０Ｂの内包材４４ｄを色素とすることによっ
て、潤滑効果が失われた時に、色素による色変化で刃の
寿命を表示するという使い方ができ、使用期間に応じて
効果を変える設定をすることが可能となる。またこれ以
外の組み合わせであってもよい。

【００２２】図７は、内包材を封入したマイクロカプセ
ルを分散させたコーティング層４８を可動刃３４の内面
に形成すると共に、固定刃３３と可動刃３４の刃先３３
ａ，３４ａに近くなる程、厚みが薄くなるように形成
し、且つ、可動刃３４の刃先３４ａの押付け力Ｐ₂が最
も高くなるように刃先３ａ，３４ｂを傾けて形成した場
合を示している。コーティング層４８の構成は図１の実
施形態のコーティング層４０，４１と同様である。この
ように刃先３３ａ，３４ａに近い程厚みが薄くなるよう
にコーティング層４８を形成することで、コーティング
層４８の磨耗減少を制御し易くなり、内包材による効果
の持続期間の設定も容易となり、しかもコーティング層
４８が刃の切味に影響を与えることがないので、刃先３
３ａ，３４ａ近傍での良好な切味が確保されるものであ
る。

【００２３】本発明の他の実施形態を図８及び図９に示
す。図８は、固定刃３３及び可動刃３４とは別部材であ
って可動刃３４に摺接するゴム等の弾性体４６の表面に
内包材を封入したマイクロカプセルを均一に分散させた
コーティング層４５を形成したものである。コーティン
グ層４５の構成は図１の実施形態のコーティング層４
０，４１と同様である。この実施形態では、一定荷重Ｐ
₁にて弾性体４６を可動刃３４に押し付けるような構成
とすることで、図１と同じ作用効果（潤滑効果が長続き
し、長期間に亘る無給油であっても、安定した駆動がで
き、良好な切味が確保できる等の効果）が得られると共
に、固定刃３３及び可動刃３４へのコーティング層４５
の形成が不要となり、切味に影響を与えることがなく、
しかもコーティング層４５の磨耗形状の制御が容易とな
り、簡便に内包材４４による効果を持続できるものであ
る。

【００２４】また図９は、押し付けばね３５の押付け部
３５ａ，３５ａの表面にコーティング層４７を形成した
ものである。コーティング層４７の構造は図１の実施形
態のコーティング層４０，４１と同様である。この場合
も、コーティング層４７は固定刃３３及び可動刃３４と
は別部材の押し付けばね３５に設けられ、このコーティ
ング層４７が可動刃３４に押し付けられるので、刃への
コーティング層４７の形成が不要となり、切味に影響を
与えることがなく、しかもコーティング層４７の磨耗減
少の制御が容易となると共に、内包材４４による効果の
持続時間の設定も容易となる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、固定刃と、固定刃に摺接駆動される
可動刃と、固定刃に可動刃を押し付ける押し付けばねと
を備えた電気かみそりであって、固定刃と可動刃の少な
くとも一方の表面に、内包材を封入したマイクロカプセ
ルを分散させたコーティング層を形成して成るから、固
定刃と可動刃との摺動によって、コーティング層に分散
されたマイクロカプセルが順番に破れ、中の内包材がし
み出して、内包材が例えば潤滑油の場合には、潤滑効果
を長期間に亘って持続させることができる。従って、従
来のような刃を多孔質材で形成したり、刃の表面を低摩
擦係数材でコーティングしたりする必要がなくなり、刃
の形成を容易に行なうことができると共に、石鹸の使用
や水洗い後でも従来のように潤滑油が流出し、油切れの
状態のままで駆動させることによる刃の焼き付きの発生
を防いで、動かなくなるという問題を完全に解消するこ
とができるものである。

【００２６】請求項２記載の発明は、請求項１の効果に
加えて、長期間の使用や水洗いの後でも、マイクロカプ
セル中の潤滑油がしみ出して、長期間に亘って刃のスム
ーズな摺動を助けることができるので、潤滑効果が長続
きし、長期間に亘る無給油であっても、安定した駆動が
でき、良好な切味が確保できる。請求項３記載の発明
は、請求項１の効果に加えて、内包材が香料であるか
ら、使用時に良い香りが長期間持続できる。

【００２７】請求項４記載の発明は、請求項１の効果に
加えて、内包材が抗菌剤であるから、刃の雑菌の繁殖を
抑えて、嫌な臭気の発生を防ぐことができ、常に清潔な
状態を長期間持続できるようになる。請求項５記載の発
明は、請求項１の効果に加えて、内包材が整肌用ローシ
ョン類であるから、例えばうぶ毛剃り後の肌のほてりを
静めて、肌状態を整える効果が期待できる。

【００２８】請求項６記載の発明は、請求項１の効果に
加えて、内包材が色素であるから、色の変化によりユー
ザーに刃の寿命の表示ができる等の効果を期待できる。
請求項７記載の発明は、請求項１の効果に加えて、コー
ティング層は、内包材が異なる二種以上のマイクロカプ
セルを混合分散させて形成されているから、例えば内包
材を潤滑油と香料と抗菌剤の組み合わせとすることで、
潤滑効果と芳香効果と抗菌効果との複合効果が期待でき
る。

【００２９】請求項８記載の発明は、請求項１の効果に
加えて、コーティング層を２層以上積層したから、例え
ば潤滑油を内包材とするコーティング層を上層とし、色
素を内包材とするコーティング層を下層とした場合に
は、潤滑効果が失われた時に、色素による色変化で刃の
寿命を表示するという使い方ができるなど、使用期間に
応じて効果を変える設定が可能となる。

【００３０】請求項９記載の発明は、請求項１の効果に
加えて、コーティング層の厚みを固定刃又は可動刃の刃
先に近くなる程薄く形成したから、接触摩擦の大きい刃
先でのコーティング層の磨耗減少を抑制できると共に、
コーティング層が刃の切味に影響を与えることがなくな
り、刃先近傍での良好な切味を確保でき、且つ内包材に
より効果の持続期間の制御も容易となる。

【００３１】また請求項１０記載の発明は、固定刃と、
固定刃に摺接駆動される可動刃と、固定刃に可動刃を押
し付ける押し付けばねとを備えた電気かみそりであっ
て、固定刃及び可動刃とは別部材であって可動刃に摺接
する部材の表面に、内包材を封入したマイクロカプセル
を分散させたコーティング層を形成したから、コーティ
ング層と可動刃との摺動によって、コーティング層に分
散されたマイクロカプセルが順番に破れ、中の内包材が
しみ出して、内包材による効果を長期間に亘って持続さ
せることができる。しかも、従来のような刃を多孔質材
で形成したり、刃の表面を低摩擦係数材でコーティング
したりする必要がなくなり、そのうえ固定刃及び可動刃
の表面にコーティング層を形成しなくて済むので、刃の
形成が一層容易となる。

【００３２】請求項１１記載の発明は、請求項１０のコ
ーティング層が形成される部材が、固定刃又は可動刃の
一方に設けられて可動刃に摺接する弾性体であるから、
この弾性体を一定荷重にて可動刃に押し付けるような構
成とすることで、コーティング層に分散されたマイクロ
カプセルを順番に破って中の内包材をしみ出させること
ができる。従って、刃へのコーティング層の形成が不要
になると共に、切味に影響を与えることなく、簡便に内
包材による効果を長期間に亘って持続できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の実施形態の一例を示す断面
図、（ｂ）はコーティング層を説明する模式図である。

【図２】同上の電気かみそりの断面図である。

【図３】（ａ）（ｂ）は同上の刃ヘッドの正面図及び側
面図である。

【図４】同上の刃ヘッドの分解斜視図である。

【図５】他の実施形態の模式図である。

【図６】更に他の実施形態の模式図である。

【図７】更に他の実施形態の断面図である。

【図８】更に他の実施形態の断面図である。

【図９】更に他の実施形態の断面図である。

【符号の説明】

３３固定刃３４可動刃３５押し付けばね４０，４１，４５，４７，４８コーティング層４４内包材４３マイクロカプセル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定刃と、固定刃に摺接駆動される可動
刃と、固定刃に可動刃を押し付ける押し付けばねとを備
えた電気かみそりであって、固定刃と可動刃の少なくと
も一方の表面に、内包材を封入したマイクロカプセルを
分散させたコーティング層を形成して成ることを特徴と
する電気かみそり。
【請求項２】内包材が潤滑油であることを特徴とする
請求項１記載の電気かみそり。
【請求項３】内包材が香料であることを特徴とする請
求項１記載の電気かみそり。
【請求項４】内包材が抗菌剤であることを特徴とする
請求項１記載の電気かみそり。
【請求項５】内包材が整肌用ローション類であること
を特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項６】内包材が色素であることを特徴とする請
求項１記載の電気かみそり。
【請求項７】コーティング層は、内包材が異なる二種
以上のマイクロカプセルを混合分散させて形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項８】コーティング層を２層以上積層したこと
を特徴とする請求項１又は請求項７記載の電気かみそ
り。
【請求項９】コーティング層の厚みを固定刃又は可動
刃の刃先に近くなる程薄く形成したことを特徴とする請
求項１記載の電気かみそり。
【請求項１０】固定刃と、固定刃に摺接駆動される可
動刃と、固定刃に可動刃を押し付ける押し付けばねとを
備えた電気かみそりであって、固定刃及び可動刃とは別
部材であって可動刃に摺接する部材の表面に、内包材を
封入したマイクロカプセルを分散させたコーティング層
を形成したことを特徴とする電気かみそり。
【請求項１１】コーティング層が形成される部材が、
固定刃又は可動刃の一方に設けられて可動刃に摺接する
弾性体であることを特徴とする請求項１０記載の電気か
みそり。