JPH09248507A - Dip coater - Google Patents
Dip coaterInfo
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- JPH09248507A JPH09248507A JP5884596A JP5884596A JPH09248507A JP H09248507 A JPH09248507 A JP H09248507A JP 5884596 A JP5884596 A JP 5884596A JP 5884596 A JP5884596 A JP 5884596A JP H09248507 A JPH09248507 A JP H09248507A
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- displacement sensor
- type displacement
- coated
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は被コーティング基
材の表面に、規定のディップ量の塗料を塗布するディッ
プコーティング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dip coating device for coating a surface of a substrate to be coated with a prescribed amount of dip paint.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、コーティング装置は、浸漬部の槽
をオーバーフロー方式にし、常に液面を一定高さにする
ことで、規定のディップ量の塗料の塗布を実現させてい
た。2. Description of the Related Art Conventionally, a coating apparatus has realized an application of a prescribed dip amount of a paint by using an overflow type bath in a dipping section and always keeping a constant liquid level.
【０００３】また、浸漬部が溜槽の装置においては、浸
漬時のチャック部の高さが、液面に対して規定のディッ
プ量になるように、下降端のリミットスイッチを基材の
体積およびコーティング液の持出し量に応じて移動して
いた。Further, in a device in which the dipping portion is a reservoir, the limit switch at the descending end is provided with the volume of the base material and the coating so that the height of the chuck portion during dipping becomes a specified dip amount with respect to the liquid surface. It moved according to the amount of liquid taken out.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、浸漬部の槽
をオーバーフロー方式にすると、常に槽を液で満たして
おく必要があり、液を循環等で供給する際に生じる気泡
が、基材に付着する問題を有し、また、浸漬部が溜槽の
装置においては、下降端のリミットスイッチを頻繁に移
動し調整しなければならないなどの問題があった。However, when the bath in the dipping section is of the overflow type, it is necessary to constantly fill the bath with liquid, and bubbles generated when the liquid is supplied by circulation or the like adhere to the substrate. In addition, there is a problem that the limit switch at the descending end must be frequently moved and adjusted in an apparatus in which the immersion part is a reservoir.
【０００５】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
もので、上記問題点を解決し、規定のディップ量の塗料
を塗布することのできるディップコーティング装置を提
供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a dip coating apparatus which can solve the above problems and can apply a prescribed amount of paint.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上述した問題点を解決す
るためのこの発明のディップコーティング装置の構成
は、被コーティング基材を昇降可能に支持する被コーテ
ィング基材支持部と、該被コーティング基材支持部を昇
降自在に駆動させる駆動部と、前記被コーティング基材
に塗料をディップする塗料槽を備えたディップコーティ
ング装置において、上記塗料槽の液面までの距離を検知
する非接触式変位センサーを被コーティング基材支持部
に設け、該非接触式変位センサーからの検知信号に基づ
き、前記昇降駆動部の駆動を制御する駆動部制御手段を
設けたことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the structure of the dip coating apparatus of the present invention comprises a base material for supporting a base material for supporting a base material for coating, and a base material for the base material to be coated. A non-contact displacement sensor for detecting the distance to the liquid surface of the paint tank in a dip coating apparatus equipped with a drive unit that drives the material support unit up and down and a paint tank for dipping paint on the substrate to be coated. Is provided on the base material to be coated, and drive unit control means for controlling the drive of the elevating and lowering drive unit based on a detection signal from the non-contact displacement sensor is provided.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施態様を図
面を参考にしながら具体的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
【０００８】図１は、この発明に係るディップコーティ
ング装置の一実施例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of the dip coating apparatus according to the present invention.
【０００９】このディップコーティング装置は、被コー
ティング基材を昇降可能に支持する被コーティング基材
支持部（以下、チャック部という）と、該チャック部を
昇降自在に駆動させる駆動部と、前記被コーティング基
材に塗料をディップする塗料槽を備えている。This dip coating apparatus comprises a base material for supporting a base material (hereinafter referred to as a chuck portion) for supporting a base material for coating so that the base material can be raised and lowered, a driving portion for driving the chuck portion so as to be vertically movable, and the coating target material. It is equipped with a paint tank for dipping paint on the base material.
【００１０】チャック部を昇降自在に駆動させる駆動部
は、インダクションモーター１よりなり、該モーター１
にボールネジ２を連結し、そこに組み込んだボールネジ
ナット３にチャック部４を固定している。The drive unit for driving the chuck unit to move up and down comprises an induction motor 1.
The ball screw 2 is connected to, and the chuck portion 4 is fixed to the ball screw nut 3 incorporated therein.
【００１１】チャック部４は、一端がボールネジナット
３に固定され、他端に被コーティング基材Ａを支持する
ようにＶ溝が切られ、さらに塗料槽１２の液面との距離
を検知する非接触式変位センサー９が取付けられてい
る。The chuck portion 4 has one end fixed to the ball screw nut 3 and a V groove cut at the other end so as to support the base material A to be coated. Further, the chuck portion 4 does not detect the distance from the liquid surface of the paint tank 12. A contact type displacement sensor 9 is attached.
【００１２】被コーティング基材Ａには、吊り下げ用の
穴が２か所あけてあり、チャック部４のＶ溝に、丸棒５
を掛け、この丸棒５にＳ字フック６を一端を掛け、Ｓ字
フック６の他端に基材Ａが吊り下げられるようになって
いる。吊り下げられた基材Ａの下方に塗料槽１２が設置
され、インダクションモーター１を正転、逆転させるこ
とでチャック部４が昇降し、基材Ａがディップコートさ
れる。The substrate A to be coated has two holes for hanging, and the V-shaped groove of the chuck portion 4 has a round bar 5
The S-shaped hook 6 is hooked on one end of the round bar 5, and the base material A is hung on the other end of the S-shaped hook 6. The paint tank 12 is installed below the suspended base material A, and the chuck portion 4 is moved up and down by rotating the induction motor 1 in the forward and reverse directions, and the base material A is dip-coated.
【００１３】運転サイクルは、まず、チャック部４を原
点リミットスイッチ７の位置にセットし、起動させると
インダクションモーター１が正転し、チャック部４が下
降する。ここで、チャック部４に固定された非接触式変
位センサー９が、規定の距離を検出すると、アンプ１０
から信号が出力され、シーケンサー１１に入力される。
シーケンサー１１はこの信号により、インダクションモ
ーター１を停止させ、基材Ａを塗料槽１２に浸漬させ
る。一定時間後インダクションモーター１を逆転し、チ
ャック部４を一定速度で上昇させる。原点リミットスイ
ッチ７の位置で、チャック部４が停止し、サイクルは完
了する。In the operation cycle, first, when the chuck portion 4 is set at the position of the origin limit switch 7 and activated, the induction motor 1 rotates normally and the chuck portion 4 descends. Here, when the non-contact type displacement sensor 9 fixed to the chuck portion 4 detects a specified distance, the amplifier 10
Signal is output from and input to the sequencer 11.
The sequencer 11 stops the induction motor 1 in response to this signal and immerses the base material A in the paint tank 12. After a certain period of time, the induction motor 1 is rotated in the reverse direction to raise the chuck portion 4 at a constant speed. At the position of the origin limit switch 7, the chuck 4 stops and the cycle is completed.
【００１４】リミットスイッチ８は、下限オーバーラン
検出で機械を保護するために設けられており、動作する
とインダクションモーター１が停止するようになってい
る。ここで、各部の寸法、材質は、基材、塗液組成に応
じていかなるものでもよい。基材を把持するチャック部
は、フック、クリップ、ロボットハンド、バキュームな
ど、基材を把持する位置に再現性があれば如何なるもの
でもよい。The limit switch 8 is provided to protect the machine by detecting the lower limit overrun, and the operation of the induction motor 1 is stopped when it operates. Here, the size and material of each part may be any according to the base material and the composition of the coating liquid. The chuck portion for holding the base material may be any one such as a hook, a clip, a robot hand, or a vacuum, as long as the position for holding the base material is reproducible.
【００１５】また、チャック部昇降装置は、シリンダ、
ボールネジ、リニアウェイなどで把持した基材を浸漬部
への浸漬、引上げができ、かつ非接触式変位センサーか
らの液面高さ信号を受けて任意の位置で停止する装置で
あればよい。浸漬部は、液を循環等で供給する際に、気
泡による欠点が生じなければオーバーフロー方式でもよ
い。また、単なる溜槽でもよい。Further, the chuck unit raising / lowering device includes a cylinder,
Any device may be used as long as it can immerse and pull up the base material gripped by a ball screw, a linear way, or the like, and stops at an arbitrary position by receiving a liquid level height signal from the non-contact displacement sensor. The immersion part may be of an overflow type as long as no defects due to bubbles occur when the liquid is supplied by circulation or the like. Further, it may be a simple reservoir.
【００１６】この際、基材を浸漬部へ浸漬させたとき
に、基材体積による液面の浮上、および基材に塗布した
液の持ち出しによる液面の低下の影響を受けないよう
に、チャック部に固定した非接触式変位センサーによ
り、チャック部と液面の相対距離を測りながら基材を浸
漬させ、規定のディップ量に達した信号を昇降部駆動系
に送り昇降を停止させるなどして、一定時間後引上げ動
作を行ない原点位置で停止させるようにしたものであれ
ばよい。At this time, when the base material is dipped in the immersion part, the chuck is prevented from being affected by the floating of the liquid surface due to the volume of the base material and the lowering of the liquid surface due to the carry-out of the liquid applied to the base material. With the non-contact displacement sensor fixed to the part, the base material is dipped while measuring the relative distance between the chuck part and the liquid surface, and the signal that reaches the specified dip amount is sent to the lift drive system to stop the lift. It suffices that the pulling operation is performed after a certain period of time and the pulling operation is stopped at the origin position.
【００１７】変位センサーは、レーザー、超音波などの
非接触式の検出器で、設定した液面高さを検出し、外部
信号を出すものであればよい。The displacement sensor may be a non-contact type detector such as a laser or an ultrasonic wave, as long as it detects a set liquid level height and outputs an external signal.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明は、上述した構成を有するので、
以下に述べる優れた効果を奏する。Since the present invention has the above-described configuration,
The following excellent effects are obtained.
【００１９】（１）チャック部に固定した非接触式変位
センサーにより、チャック部と液面の相対距離を測定
し、該センサーからの液面高さ信号を受けて、下降端を
判断することで規定のディップ量の塗料の塗布を実現す
ることができる。(1) By measuring the relative distance between the chuck part and the liquid surface by a non-contact type displacement sensor fixed to the chuck part, and receiving the liquid level height signal from the sensor to judge the descending end. It is possible to realize the application of the paint of the specified dip amount.
【００２０】（２）また、浸漬部に、単なる溜槽を用い
ることができるので、気泡発生による欠点を防止するこ
とができる。(2) Further, since a simple reservoir can be used in the dipping portion, it is possible to prevent defects caused by the generation of bubbles.
【図１】この発明に係るディップコーティング装置の一
実施例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a dip coating device according to the present invention.
１：インダクションモーター ２：ボールネジ ３：ボールネジナット ４：チャック部 ５：丸棒 ６：Ｓ字フック ７：原点リミットスイッチ ８：下限オーバーランリミットスイッチ ９：非接触式変位センサー １０：非接触式変位センサーアンプ １１：シーケンサー １２：浸漬部 1: Induction motor 2: Ball screw 3: Ball screw nut 4: Chuck part 5: Round bar 6: S-shaped hook 7: Origin limit switch 8: Lower limit overrun limit switch 9: Non-contact displacement sensor 10: Non-contact displacement sensor Amplifier 11: Sequencer 12: Immersion part
Claims (2)
被コーティング基材支持部と、該被コーティング基材支
持部を昇降自在に駆動させる駆動部と、前記被コーティ
ング基材に塗料をディップする塗料槽を備えたディップ
コーティング装置において、上記塗料槽の液面までの距
離を検知する非接触式変位センサーを被コーティング基
材支持部に設け、該非接触式変位センサーからの検知信
号に基づき、前記昇降駆動部の駆動を制御する駆動部制
御手段を設けたことを特徴とするディップコーティング
装置。1. A coated substrate supporting portion for supporting a coated substrate so that it can be moved up and down, a driving portion for driving the coated substrate supporting portion to be movable up and down, and dipping a paint on the coated substrate. In a dip coating device equipped with a paint tank, a non-contact type displacement sensor for detecting the distance to the liquid surface of the paint tank is provided on a base material to be coated, and based on a detection signal from the non-contact type displacement sensor, A dip coating apparatus comprising a drive unit control means for controlling the drive of a lifting drive unit.
サーからの検知信号に基づき、非コーティング基材を塗
料槽中に浸漬させた状態で、一定時間駆動部を停止させ
るようにしたものであることを特徴とする請求項１記載
のディップコーティング装置。2. The drive unit control means, based on a detection signal from a non-contact type displacement sensor, stops the drive unit for a certain period of time while the non-coating base material is dipped in a paint tank. The dip coating apparatus according to claim 1, wherein
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5884596A JPH09248507A (en) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Dip coater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5884596A JPH09248507A (en) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Dip coater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09248507A true JPH09248507A (en) | 1997-09-22 |
Family
ID=13096011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5884596A Pending JPH09248507A (en) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Dip coater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09248507A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7517552B2 (en) * | 2001-08-23 | 2009-04-14 | Pacific Solar Pty Limited | Glass beads coating process |
| JP2014076410A (en) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Asahi Kasei Corp | Coating apparatus and coating method |
| WO2018092636A1 (en) | 2016-11-16 | 2018-05-24 | コニカミノルタ株式会社 | Display member, head-up display device, and jig |
| WO2018092624A1 (en) | 2016-11-16 | 2018-05-24 | コニカミノルタ株式会社 | Display member, head-up display device, and jig |
| CN115055329A (en) * | 2022-07-04 | 2022-09-16 | 界首市欧思润体育用品有限公司 | Automatic dip coating equipment in carbon fiber fishing rod surface |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP5884596A patent/JPH09248507A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7517552B2 (en) * | 2001-08-23 | 2009-04-14 | Pacific Solar Pty Limited | Glass beads coating process |
| JP2014076410A (en) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Asahi Kasei Corp | Coating apparatus and coating method |
| WO2018092636A1 (en) | 2016-11-16 | 2018-05-24 | コニカミノルタ株式会社 | Display member, head-up display device, and jig |
| WO2018092624A1 (en) | 2016-11-16 | 2018-05-24 | コニカミノルタ株式会社 | Display member, head-up display device, and jig |
| CN115055329A (en) * | 2022-07-04 | 2022-09-16 | 界首市欧思润体育用品有限公司 | Automatic dip coating equipment in carbon fiber fishing rod surface |
| CN115055329B (en) * | 2022-07-04 | 2024-04-26 | 界首市欧思润体育用品有限公司 | Automatic paint dipping equipment for carbon fiber fishing rod surface |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041213 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050712 |