JPH09234732A - Safety device of roll kneader - Google Patents

Safety device of roll kneader

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Publication number
JPH09234732A
JPH09234732A JP8071258A JP7125896A JPH09234732A JP H09234732 A JPH09234732 A JP H09234732A JP 8071258 A JP8071258 A JP 8071258A JP 7125896 A JP7125896 A JP 7125896A JP H09234732 A JPH09234732 A JP H09234732A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
radio wave
wave transmitter
dangerous area
rolls
roll kneading
Prior art date
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Pending
Application number
JP8071258A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toru Kashioka
亨 柏岡
Yasuyuki Nishimura
泰幸 西村
Shogo Tanno
昌吾 丹野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Cable Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Cable Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Cable Industries Ltd
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Publication of JPH09234732A publication Critical patent/JPH09234732A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Emergency Alarm Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a safety device capable of preventing the generation of an accident by detecting that the hand of worker penetrates into a dangerous region by measuring the position of the hand by electric waves to stop the rolls of a roll kneader in emergency. SOLUTION: An electric wave receiver 3 receives the electric waves from an electric wave transmitter 1 through antennae 2 and the arrival time of the electric waves is measured by an arrival time measuring circuit 4. An operation circuit 6 detects the position of the electric wave transmitter 1 on the basis of the arrival times of electric waves up to antennae arranged at three places. A judge circuit 7 judges whether the detection position of the electric wave transmitter 1 is within a dangerous region and, when the detection position is within the dangerous range, the operation of a roll kneader is stopped.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、シール用ゴム材の
混練作業等に使用するロール混練装置の安全装置に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a safety device for a roll kneading device used for kneading rubber materials for sealing.

【0002】[0002]

【従来の技術】Oリング等に用いるシール用ゴム材は、
原料を配合して混合した後の予備成形工程において、ロ
ール混練装置を使用し人手で混練作業を行う。図4に示
すように、ロール混練装置11は、2本のロール12,
12を接近させて互いに逆方向に回転させる装置であ
る。これらのロール12,12は、架台13上の受皿1
4の上方に配置されると共に、この架台13の両縁部か
ら立設された側板15,15に回転軸の両端部を回転自
在に支持されている。そして、図5に示すように、これ
らのロール12,12の回転軸は、それぞれ伝動装置1
6を介してモータ17に接続されることにより回転駆動
される。この際、これらのロール12,12は、図4に
示す作業者Aに近い側の方が他方よりも速く回転するよ
うになっている。また、これらのロール12,12の内
部には、加熱用に図示しない電熱ヒータが設けられてい
る。これらのロール12,12間の上方には仕切板移動
用バー18が架設されている。そして、この仕切板移動
用バー18に2枚の仕切板19,19が挿通されてロー
ル12,12の軸方向に摺動自在となり、それぞれグリ
ップ20のねじによって摺動位置を固定できるようにな
っている。
2. Description of the Related Art Rubber materials for seals used for O-rings and the like are
In the preforming step after blending and mixing the raw materials, the kneading work is performed manually by using a roll kneading device. As shown in FIG. 4, the roll kneading device 11 includes two rolls 12,
It is a device that brings 12 closer to each other and rotates them in opposite directions. These rolls 12, 12 are the saucer 1 on the stand 13.
4, both ends of the rotary shaft are rotatably supported by side plates 15, 15 which are arranged above the frame 13 and which are erected from both edges of the frame 13. Then, as shown in FIG. 5, the rotation shafts of these rolls 12 and 12 have the transmission device 1 respectively.
It is rotationally driven by being connected to a motor 17 via 6. At this time, the rolls 12 and 12 rotate faster on the side closer to the worker A shown in FIG. 4 than on the other side. Further, an electric heater (not shown) for heating is provided inside the rolls 12 and 12. A partition plate moving bar 18 is provided between the rolls 12 and 12. Then, the two partition plates 19, 19 are inserted into the partition plate moving bar 18 so as to be slidable in the axial direction of the rolls 12, 12, and the sliding positions can be fixed by the screws of the grips 20, respectively. ing.

【0003】混練作業の作業者Aは、原料を混合したゴ
ム材Bをこのロール混練装置11の上方から仕切板1
9,19の間に投入する。すると、ゴム材Bは、ロール
12,12の回転に伴ってこれらの間の隙間を通り下方
に送られると共に、回転速度の速い手前側のロール12
の周面に沿って作業者A側に排出される。作業者Aは、
この排出されたゴム材Bを手で取り、再び上方から仕切
板19,19の間に投入する作業を繰り返すことにより
ゴム材Bを混練する。この際、作業者Aは、均一かつ十
分な混練を行うために、排出されるゴム材Bを順次巻き
取って筒状にした後に、この筒状のゴム材Bを縦方向に
再投入したり、排出されるゴム材Bを順次ナイフでカッ
トしながら再投入する。また、この混練作業の間に、必
要に応じてグリップ20のねじを緩めて仕切板19,1
9の間隔を調整する。
A worker A of the kneading work inserts a rubber material B mixed with raw materials from above the roll kneading device 11 into a partition plate 1.
Insert between 9 and 19. Then, the rubber material B is sent downward through the gap between the rolls 12 and 12 as the rolls 12 and 12 rotate, and the roll 12 on the front side having a high rotation speed is rotated.
Is discharged to the worker A side along the peripheral surface of. Worker A
The rubber material B is kneaded by repeating the operation of taking out the discharged rubber material B by hand and putting it between the partition plates 19 from above again. At this time, in order to perform uniform and sufficient kneading, the worker A sequentially winds the discharged rubber material B into a cylindrical shape, and then re-injects the cylindrical rubber material B in the vertical direction. The rubber material B to be discharged is re-input while being sequentially cut with a knife. During this kneading operation, if necessary, the screws of the grip 20 are loosened to separate the partition plates 19,1.
Adjust the interval of 9.

【0004】ところで、上記ロール混練装置11におけ
るロール12,12間の隙間は、ゴム材Bを混練する場
合であってもわずか数mm程度であり、最終的に薄いシ
ート状に仕上げる場合には1mm程度の極めて狭いもの
となる。このため、作業者Aがゴム材Bを手で持って仕
切板19,19の間に投入する際に、この手がロール1
2,12間の隙間に近づき過ぎると、これらの回転に巻
き込まれて狭い隙間に挟み込まれるおそれがある。
By the way, the gap between the rolls 12 and 12 in the roll kneading device 11 is about several mm even when the rubber material B is kneaded, and 1 mm when finally finished into a thin sheet. The degree is extremely narrow. Therefore, when the worker A holds the rubber material B by hand and puts it between the partition plates 19, 19, this hand is
If the gap between the gears 2 and 12 gets too close, there is a possibility that they are caught in these rotations and are caught in a narrow gap.

【0005】そこで、従来のロール混練装置11は、図
4に示すように、ロール12,12の上方にタッチバー
21を設けたり、マイク22を配置していた。タッチバ
ー21には、これが操作されたことを基部のリミットス
イッチで検知しモータ17の電源をしゃ断する安全装置
が接続されている。従って、もし作業者Aが手をロール
12,12間に巻き込まれた場合に、もう一方の手でタ
ッチバー21を押したり引いたりすれば、ロール12,
12の回転を緊急停止させることができる。また、マイ
ク22には、ここに大きな音声が入力されたことを検知
してモータ17の電源をしゃ断する安全装置が接続され
ている。従って、もし作業者Aが手をロール12,12
間に挟まれて絶叫をあげると、これによってロール1
2,12の回転を緊急停止させることができる。
Therefore, in the conventional roll kneading device 11, as shown in FIG. 4, the touch bar 21 and the microphone 22 are provided above the rolls 12 and 12. The touch bar 21 is connected with a safety device that detects that the touch bar 21 is operated by a limit switch on the base and shuts off the power supply of the motor 17. Therefore, if the operator A has his or her hand caught between the rolls 12 and 12, if the other hand pushes or pulls the touch bar 21,
The rotation of 12 can be stopped urgently. Further, the microphone 22 is connected to a safety device that detects that a loud voice is input to the microphone 22 and shuts off the power source of the motor 17. Therefore, if the operator A rolls the hands 12, 12,
If you scream between them, roll 1
The rotation of 2, 12 can be stopped urgently.

【0006】なお、上記タッチバー21に代えて、緊急
用紐を張設し、この緊急用紐が引っ張られたことを検知
してモータ17の電源をしゃ断する安全装置を接続する
場合もある。
In some cases, instead of the touch bar 21, an emergency cord is stretched and a safety device for cutting off the power supply of the motor 17 is detected when the emergency cord is pulled.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
安全装置は、作業者Aが手を巻き込まれて危険を感じた
り実際に手を挟まれてタッチバー21等の操作を行った
場合や、この作業者Aが手を挟まれることにより絶叫を
あげた場合にロール12,12を緊急停止させるもので
あるため、重大な事故が発生する寸前やこの事故が起き
た直後に迅速な措置を行うことができるようにしたもの
に過ぎず、事故の発生を未然に防止し得るものではない
という問題があった。
However, in the above-mentioned conventional safety device, when the worker A feels a danger because his / her hand is caught, or when the operator actually touches the touch bar 21 or the like, If worker A screams due to his or her hand being caught, the rolls 12 and 12 will be brought to an emergency stop, so immediate measures should be taken immediately before a serious accident occurs or immediately after this accident occurs. However, there is a problem in that the occurrence of an accident cannot be prevented in advance.

【0008】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、作業者の手がロール間の危険領域に侵入した
ことを電波による位置測定によって検出し緊急停止させ
ることにより、事故の発生を未然に防止することができ
るロール混練装置の安全装置を提供することを目的とし
ている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an accident is caused by detecting an operator's hand invading a dangerous area between rolls by position measurement by radio waves and making an emergency stop. It is an object of the present invention to provide a safety device for a roll kneading device that can be prevented in advance.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明のロール混
練装置の安全装置は、上記課題を解決するために、ロー
ル混練装置の作業者の手等に取り付ける電波発信機と、
異なる2箇所以上の所定場所に設置した電波受信機と、
これらの電波受信機で受信した電波に基づいて電波発信
機の位置を検出する位置検出手段と、この位置検出器が
検出した位置が予め設定された危険領域内かどうかを判
定する危険領域判定手段と、この危険領域判定手段が危
険領域内であると判定した場合に、ロール混練装置の運
転を停止させる運転停止手段とからなることを特徴とす
る。
That is, in order to solve the above-mentioned problems, a safety device for a roll kneading device according to the present invention comprises a radio wave transmitter attached to the hand of a worker of the roll kneading device or the like,
Radio receivers installed in two or more different predetermined locations,
Position detection means for detecting the position of the radio wave transmitter based on the radio waves received by these radio wave receivers, and dangerous area determination means for determining whether the position detected by this position detector is within a preset dangerous area And an operation stopping means for stopping the operation of the roll kneading device when the dangerous area determining means determines that the dangerous area is within the dangerous area.

【0010】上記の手段によれば、作業者の手等に取り
付けられた電波発信機からの電波を2箇所以上の電波受
信機が受信することにより、位置検出手段がこの電波発
信機の位置を検出するので、作業者の手等の位置を常時
監視することができる。そして、予めロール混練装置の
ロール間付近に危険領域を設定しておけば、作業者の手
がこのロール間に接近し巻き込まれるおそれが生じた場
合に、危険領域判定手段がこれを判定し、運転停止手段
によってロール混練装置の運転を停止させることができ
る。
According to the above means, the position detecting means detects the position of the radio wave transmitter by receiving the radio wave from the radio wave transmitter attached to the hand of the operator by two or more radio wave receivers. Since it is detected, the position of the operator's hand or the like can be constantly monitored. Then, if the danger area is set in the vicinity of the rolls of the roll kneading device in advance, in the case that the operator's hand may approach and get caught between the rolls, the danger area determination means determines this, The operation of the roll kneading device can be stopped by the operation stopping means.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0012】図1〜図3は本発明の一実施形態を示すも
のであって、図1は安全装置のブロック図、図2はロー
ル混練装置を設置した作業室の平面配置図、図3は危険
領域に作業者の手が侵入した場合のロール混練装置の平
面図である。なお、図4と図5に示した従来例と同様の
機能を有する構成部材には同じ番号を付記して説明を省
略する。
1 to 3 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a block diagram of a safety device, FIG. 2 is a plan layout view of a working room in which a roll kneading device is installed, and FIG. It is a top view of a roll kneading device when a worker's hand invades a dangerous area. It should be noted that constituent members having the same functions as those of the conventional example shown in FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0013】本実施形態では、図2に示すように、作業
室に3台のロール混練装置11を設置した場合について
説明する。この作業室で混練作業を行う作業者Aが右手
に嵌めている手袋には電波発信機1が取り付けられてい
る。また、この作業室の三方の隅には電波受信機3(図
2では図示せず)のアンテナ2が設置されている。
In this embodiment, as shown in FIG. 2, a case where three roll kneading devices 11 are installed in a work chamber will be described. The radio wave transmitter 1 is attached to the glove which the worker A who performs the kneading work in this working room wears in his right hand. Further, an antenna 2 of a radio wave receiver 3 (not shown in FIG. 2) is installed at three corners of this work room.

【0014】図1に示すように、上記電波発信機1は、
インパルス状の電波を発信する発信機であり、作業の邪
魔にならないように十分に小型化されて手袋に取り付け
られ、電池等によって駆動されるようになっている。な
お、この電波発信機1は、手袋に限らず、リストバンド
風にして手首に直接取り付けてもよいし、その他任意の
方法で作業者Aの手や指,手首又は腕の先に取り付ける
ことができる。
As shown in FIG. 1, the radio wave transmitter 1 is
It is a transmitter that emits impulse-shaped radio waves, and it is sufficiently miniaturized so as not to interfere with work, attached to gloves, and driven by a battery or the like. The radio wave transmitter 1 is not limited to gloves, and may be directly attached to the wrist like a wristband, or may be attached to the hand or finger of the worker A, the wrist or the tip of the arm by any other method. it can.

【0015】この電波発信機1から発信された電波は、
上記3箇所に設置されたアンテナ2を介して3個の電波
受信機3でそれぞれ受信される。そして、これら3個の
電波受信機3で受信された受信信号は、3個の到達時間
測定回路4にそれぞれ送られる。各到達時間測定回路4
は、同じクロックパルス発生器5から送られて来るクロ
ックパルスを等しいタイミングで受け取るようになって
いて、随時適当なタイミングで同時に電波受信機3がイ
ンパルス状の電波を受信するまでの間のクロックパルス
のパルス数をカウントすることにより、電波発信機1と
アンテナ2との間の距離をそれぞれ測定する。
The radio wave transmitted from the radio wave transmitter 1 is
It is received by each of the three radio wave receivers 3 via the antennas 2 installed at the above three locations. Then, the received signals received by these three radio wave receivers 3 are respectively sent to the three arrival time measuring circuits 4. Each arrival time measurement circuit 4
Is designed to receive clock pulses sent from the same clock pulse generator 5 at the same timing, and clock pulses until the radio wave receiver 3 simultaneously receives an impulse-shaped radio wave at an appropriate timing. The distance between the radio wave transmitter 1 and the antenna 2 is measured by counting the number of pulses.

【0016】上記3個の到達時間測定回路4で測定され
た各距離データは、1個の演算回路6に送られる。演算
回路6は、各アンテナ2と電波発信機1との距離から演
算によって電波発信機1の位置を検出する。即ち、例え
ば作業室内を平面的に座標化し、各アンテナ2の設置位
置を中心として距離データに応じた半径の円を描けば、
これらの円の交差部を電波発信機1の位置として検出す
ることができる。なお、各アンテナ2と電波発信機1と
の間の絶対的な距離が測定できる場合には、作業室の一
面の壁の両側2箇所にアンテナ2,2を設置するだけ
で、この作業室内では円が必ず1箇所で交差するので、
このような平面的な位置を検出することが可能となる。
そして、この場合には、3箇所目のアンテナ2を利用し
て、検出位置の誤差を修正したり、高さを考慮した3次
元的な位置を検出することができる。しかし、通常は、
電波発信機1が発信するインパルスとクロックパルス発
生器5のパルスとを完全に同期させることができないの
で、電波発信機1との間の絶対的な距離を測定すること
はできない。このため、電波発信機1がインパルスを発
する時刻も未知数とする必要があるため、本実施形態の
ようにアンテナ2を3箇所に設置して平面的な位置を検
出する。なお、この場合にも、アンテナ2を4箇所以上
設置して、電波受信機3と到達時間測定回路4も4個以
上ずつ設ければ、電波発信機1の3次元的な位置を検出
したり検出精度を高めることは可能である。
Each distance data measured by the three arrival time measuring circuits 4 is sent to one arithmetic circuit 6. The arithmetic circuit 6 detects the position of the radio wave transmitter 1 by calculation from the distance between each antenna 2 and the radio wave transmitter 1. That is, for example, if the inside of the working room is coordinated in a plane and a circle with a radius corresponding to the distance data is drawn centering on the installation position of each antenna 2,
The intersection of these circles can be detected as the position of the radio wave transmitter 1. If the absolute distance between each antenna 2 and the radio wave transmitter 1 can be measured, simply install the antennas 2 at two positions on both sides of the one wall of the work room. Because the circles always intersect at one place,
It becomes possible to detect such a planar position.
Then, in this case, the antenna 2 at the third location can be used to correct the error in the detection position or detect the three-dimensional position in consideration of the height. But usually,
Since the impulse transmitted by the radio wave transmitter 1 and the pulse of the clock pulse generator 5 cannot be perfectly synchronized, the absolute distance from the radio wave transmitter 1 cannot be measured. For this reason, the time at which the radio wave transmitter 1 emits an impulse also needs to be an unknown number, so that the antenna 2 is installed at three locations as in the present embodiment to detect a planar position. Even in this case, if the antenna 2 is installed in four or more places and the radio wave receiver 3 and the arrival time measuring circuit 4 are also installed in each four or more, the three-dimensional position of the radio wave transmitter 1 can be detected. It is possible to improve the detection accuracy.

【0017】上記演算回路6によって検出された電波発
信機1の位置データは、判定回路7に送られる。判定回
路7には、危険領域設定回路8で設定された危険領域C
のデータも入力される。本実施形態では、図2にハッチ
ングで示すように、この危険領域Cを各ロール混練装置
11におけるロール12,12間の周辺の領域に設定し
ている。そして、危険領域設定回路8は、予め作業室内
の各ロール混練装置11の設置状態に応じて、特定の領
域を座標によって範囲指定することにより、この危険領
域Cを設定する。判定回路7は、演算回路6から送られ
て来る位置データが、この危険領域設定回路8で設定さ
れた危険領域Cの領域内かどうかを判定し、この判定結
果に応じた制御信号を各ロール混練装置11に送る。即
ち、電波発信機1の検出位置が危険領域C内であると判
定した場合には、ロール混練装置11に運転停止を指示
する制御信号を送り、危険領域C外の場合には運転続行
を指示する制御信号を送る。ロール混練装置11は、運
転続行を指示する制御信号が送られて来る場合にはその
まま運転を続行するが、運転停止を指示する制御信号が
送られて来ると、ロール12,12の回転を緊急停止さ
せて運転を停止するようになっている。ここで、運転を
停止するのは、ロール12,12の回転を緊急停止させ
ることが主目的であるため、モータ17の電源をしゃ断
する場合に限らず、伝動装置16が動力の伝動をしゃ断
するような場合も含まれる。また、ロール12,12の
回転を緊急停止させるために、ブレーキによる制動力を
加えるようにすることもできる。なお、運転停止を指示
する制御信号は、当該電波発信機1が侵入した危険領域
Cのあるロール混練装置11にのみ送るようにしてもよ
いし、念のため全てのロール混練装置11に送るように
してもよい。
The position data of the radio wave transmitter 1 detected by the arithmetic circuit 6 is sent to the judging circuit 7. The determination circuit 7 includes a dangerous area C set by the dangerous area setting circuit 8.
Data is also entered. In this embodiment, as shown by hatching in FIG. 2, this dangerous area C is set in the peripheral area between the rolls 12 and 12 in each roll kneading device 11. Then, the dangerous area setting circuit 8 sets the dangerous area C by designating the range of a specific area in advance according to the installation state of each roll kneading device 11 in the working chamber. The determination circuit 7 determines whether the position data sent from the arithmetic circuit 6 is within the dangerous area C set by the dangerous area setting circuit 8 and sends a control signal corresponding to the determination result to each roll. Send to the kneading device 11. That is, when it is determined that the detected position of the radio wave transmitter 1 is within the dangerous area C, a control signal for instructing the operation stop is sent to the roll kneading device 11, and if it is outside the dangerous area C, the operation is continued. Send a control signal. The roll kneading device 11 continues the operation as it is when the control signal instructing to continue the operation is sent, but when the control signal instructing to stop the operation is sent, the rolls 12 and 12 are urgently rotated. It is designed to stop and stop the operation. Here, the main purpose of stopping the operation is to stop the rotation of the rolls 12 and 12 urgently. Therefore, the transmission device 16 cuts off the transmission of power not only when the power supply of the motor 17 is cut off. Such cases are also included. In order to stop the rotation of the rolls 12 and 12 in an emergency, a braking force by a brake may be applied. The control signal for instructing the operation stop may be sent only to the roll kneading device 11 having the dangerous area C where the radio wave transmitter 1 has entered, or may be sent to all the roll kneading devices 11 as a precaution. You may

【0018】上記構成により、図3に示すように、混練
作業中に作業者Aの右手がロール混練装置11の危険領
域C内に侵入すると、判定回路7が運転停止を指示する
制御信号をロール混練装置11に送る。危険領域Cは、
ロール12,12の回転に巻き込まれるおそれのある危
険な領域であり、作業者Aは、通常の作業では手を差し
入れる必要がないため、不注意などによりこのような危
険領域Cに右手が侵入する。しかし、ロール混練装置1
1は、運転停止を指示する制御信号を受け取ると、直ち
にロール12,12を緊急停止させる。従って、作業者
Aの右手がロール12,12の回転に巻き込まれる前
に、ロール混練装置11の運転を確実に停止させること
ができ、事故の発生を未然に防止することができる。
With the above configuration, as shown in FIG. 3, when the right hand of the worker A enters the dangerous area C of the roll kneading device 11 during the kneading operation, the determination circuit 7 rolls the control signal for instructing the operation stop. Send to the kneading device 11. The dangerous area C is
This is a dangerous area that may be caught by the rotation of the rolls 12 and 12. It is not necessary for the worker A to insert his / her hand in normal work, so the right hand enters the dangerous area C due to carelessness or the like. To do. However, the roll kneading device 1
Upon receiving the control signal for instructing the operation stop, the No. 1 immediately stops the rolls 12 and 12 immediately. Therefore, the operation of the roll kneading device 11 can be reliably stopped before the right hand of the worker A is caught in the rotation of the rolls 12 and 12, and the occurrence of an accident can be prevented.

【0019】本実施形態の安全装置では、電波発信機1
の位置を少なくとも10cm程度の精度で検出しなけれ
ばならないので、クロックパルス発生器5が発生するク
ロックパルスの周波数はGHzオーダのものを用いる必
要がある。しかし、電波発信機1が発信したインパルス
とクロックパルスとの位相差を測定するようにすれば、
この周波数をある程度低くすることができる。
In the safety device of this embodiment, the radio wave transmitter 1
Since it is necessary to detect the position of 1 with an accuracy of at least about 10 cm, it is necessary to use the frequency of the clock pulse generated by the clock pulse generator 5 in the GHz order. However, if the phase difference between the impulse transmitted by the radio wave transmitter 1 and the clock pulse is measured,
This frequency can be lowered to some extent.

【0020】また、電波発信機1が発信したインパルス
とクロックパルスとの同期を取るために、電波発信機1
がクロックパルス発生器5から発信された電波に応答し
てインパルス状の電波を発信するようにしてもよい。さ
らに、このようなパルス以外の波形を用いることもでき
る。
In order to synchronize the impulse and the clock pulse transmitted from the radio wave transmitter 1, the radio wave transmitter 1
May generate impulse-shaped radio waves in response to the radio waves transmitted from the clock pulse generator 5. Furthermore, waveforms other than such pulses can be used.

【0021】また、上記実施形態では、電波発信機1と
各アンテナ2間の距離に基づいて位置を検出したが、船
舶の双曲線航法と同様に、距離の差に基づいて位置を検
出することもできる。即ち、電波発信機1から2個のア
ンテナ2,2までの距離の差を測定し、これら2個のア
ンテナ2,2の設置位置を焦点とする双曲線(2焦点か
らの距離の差が一定の曲線)を描き、組み合わせの異な
る2個のアンテナ2,2に基づく複数の双曲線の交差部
から電波発信機1の位置を検出することもできる。この
場合、電波発信機1が発信するインパルスとクロックパ
ルス発生器5が発生するクロックパルスとの同期を全く
考慮する必要がなくなる。
Further, in the above embodiment, the position is detected based on the distance between the radio wave transmitter 1 and each antenna 2. However, the position may be detected based on the difference in distance as in the hyperbolic navigation of a ship. it can. That is, the difference in the distance from the radio transmitter 1 to the two antennas 2 and 2 is measured, and the hyperbola whose installation positions of these two antennas 2 and 2 are the focal points (the difference in the distance from the two focal points is constant. It is also possible to draw a curve) and detect the position of the radio wave transmitter 1 from the intersection of a plurality of hyperbolas based on the two antennas 2 and 2 having different combinations. In this case, it is not necessary to consider the synchronization between the impulse transmitted by the radio wave transmitter 1 and the clock pulse generated by the clock pulse generator 5.

【0022】また、電波発信機1が発信した電波を受信
する際に、発信源の角度を正確に測定することができる
場合には、複数の位置で測定した角度に基づいてこの電
波発信機1の位置を検出することもできる。さらに、こ
の位置検出は、電波を利用した他のいずれの技術を利用
してもよい。
When the angle of the transmission source can be accurately measured when receiving the radio wave transmitted by the radio wave transmitter 1, the radio wave transmitter 1 is based on the angles measured at a plurality of positions. It is also possible to detect the position of. Further, this position detection may use any other technique using radio waves.

【0023】ところで、上記実施形態では、各ロール混
練装置11におけるロール12,12間の周辺の平面的
な領域を危険領域Cとして設定したが、作業者Aは、混
練作業の間に、グリップ20のねじを緩めて仕切板1
9,19の間隔を調整する場合があり、この際には手が
危険領域C内に侵入せざるを得ない。ただし、このとき
作業者Aの手は、危険領域C内ではあってもロール12
よりも十分に上方にあるので特に危険はない。そこで、
電波発信機1の位置を3次元的に検出する場合には、危
険領域Cの高さ方向をロール12から比較的近い上方ま
でに限定すれば、このような仕切板19,19の調整作
業の際にロール混練装置11が運転を停止してしまう不
都合を解消することができる。また、例えばロール混練
装置11の足元に設けた操作スイッチを操作している間
は、判定回路7から運転停止を指示する制御信号が送ら
れて来ても運転を停止しないようにしておけば、作業者
Aが仕切板19,19の調整作業を行う場合にのみこの
操作スイッチを足で踏み込むことにより不要な運転停止
を回避することができる。
By the way, in the above-mentioned embodiment, the plane area around the rolls 12 in each roll kneading device 11 is set as the dangerous area C. However, the worker A can hold the grip 20 during the kneading operation. Loosen the screws on the partition plate 1
The distance between 9 and 19 may be adjusted, and in this case, the hand is forced to enter the dangerous area C. However, at this time, the hand of the worker A rolls the roll 12 even if it is in the dangerous area C.
There is no particular danger because it is sufficiently above. Therefore,
When the position of the radio wave transmitter 1 is three-dimensionally detected, if the height direction of the dangerous area C is limited to a position relatively close to the roll 12 and above, the adjustment work of the partition plates 19 can be performed. In this case, it is possible to eliminate the inconvenience that the roll kneading device 11 stops its operation. Further, for example, while the operation switch provided at the foot of the roll kneading device 11 is being operated, the operation should not be stopped even if the control signal instructing the operation stop is sent from the determination circuit 7, Unnecessary stoppage of operation can be avoided by stepping on the operation switch with the foot only when the worker A performs the adjustment work of the partition plates 19, 19.

【0024】また、上記実施形態では、作業者Aの右手
にのみ電波発信機1を取り付けたが、両手に取り付ける
こともできる。また、複数の作業者Aにこの電波発信機
1を取り付けることもできる。これらの場合、各電波発
信機1からの電波をインパルスのタイミングや周波数等
で区別し、各電波発信機1ごとに個別に位置検出を行う
ことにより、いずれかの電波発信機1が危険領域C内に
侵入した場合にロール混練装置11の運転を停止させる
ことができる。
Further, in the above embodiment, the radio wave transmitter 1 is attached only to the right hand of the worker A, but it can be attached to both hands. The radio wave transmitter 1 may be attached to a plurality of workers A. In these cases, the radio wave from each radio wave transmitter 1 is distinguished by the timing and frequency of the impulse, and the position detection is performed individually for each radio wave transmitter 1. The operation of the roll kneading device 11 can be stopped when it enters the inside.

【0025】なお、本発明では、電波発信機1からの電
波を利用して作業者Aの手の位置を検出したが、この手
に圧電振動ジャイロ等の加速度センサを取り付け、ここ
で検出した加速度を随時積算することにより位置を検出
することも可能である。
In the present invention, the position of the hand of the worker A is detected by using the radio wave from the radio wave transmitter 1. An acceleration sensor such as a piezoelectric vibration gyro is attached to this hand, and the acceleration detected here is detected. It is also possible to detect the position by accumulating at any time.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のロール混練装置の安全装置によれば、作業者の手がロ
ール間に巻き込まれる等の危険を事前に検知してロール
混練装置の運転を停止させるので、重大事故の発生を未
然に防止することができ、安全性の高い作業環境を提供
することができるようになる。
As is apparent from the above description, according to the safety device of the roll kneading apparatus of the present invention, the danger of the worker's hand getting caught between the rolls is detected in advance and the roll kneading apparatus is used. Since the operation is stopped, a serious accident can be prevented from occurring, and a safe working environment can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施形態を示すものであって、安全
装置のブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram of a safety device according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施形態を示すものであって、ロー
ル混練装置を設置した作業室の平面配置図である。
FIG. 2 shows an embodiment of the present invention and is a plan layout view of a working chamber in which a roll kneading device is installed.

【図3】本発明の一実施形態を示すものであって、危険
領域に作業者の手が侵入した場合のロール混練装置の平
面図である。
FIG. 3 shows an embodiment of the present invention and is a plan view of a roll kneading device when an operator's hand enters a dangerous area.

【図4】従来例を示すものであって、ロール混練装置の
構造を説明するための縦断面側面図である。
FIG. 4 shows a conventional example and is a vertical cross-sectional side view for explaining the structure of a roll kneading device.

【図5】従来例を示すものであって、ロール混練装置の
平面図である。
FIG. 5 shows a conventional example and is a plan view of a roll kneading device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 電波発信機 3 電波受信機 4 到達時間測定回路 6 演算回路 7 判定回路 11 ロール混練装置 A 作業者 C 危険領域 1 Radio wave transmitter 3 Radio wave receiver 4 Arrival time measurement circuit 6 Calculation circuit 7 Judgment circuit 11 Roll kneading device A Worker C Danger area

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ロール混練装置の作業者の手等に取り付
ける電波発信機と、 異なる2箇所以上の所定場所に設置した電波受信機と、 これらの電波受信機で受信した電波に基づいて電波発信
機の位置を検出する位置検出手段と、 この位置検出器が検出した位置が予め設定された危険領
域内かどうかを判定する危険領域判定手段と、 この危険領域判定手段が危険領域内であると判定した場
合に、ロール混練装置の運転を停止させる運転停止手段
とからなることを特徴とするロール混練装置の安全装
置。
1. A radio wave transmitter attached to the hands of a worker of a roll kneading machine, a radio wave receiver installed in two or more different predetermined locations, and a radio wave transmitter based on radio waves received by these radio wave receivers. Position detection means for detecting the position of the machine, dangerous area determination means for determining whether the position detected by the position detector is within a preset dangerous area, and this dangerous area determination means is within the dangerous area. A safety device for a roll kneading device comprising: an operation stopping means for stopping the operation of the roll kneading device when judged.
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