JPH09222793A - Developing device - Google Patents

Developing device

Info

Publication number
JPH09222793A
JPH09222793A JP8056669A JP5666996A JPH09222793A JP H09222793 A JPH09222793 A JP H09222793A JP 8056669 A JP8056669 A JP 8056669A JP 5666996 A JP5666996 A JP 5666996A JP H09222793 A JPH09222793 A JP H09222793A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
regulating member
carrier
toner carrier
developing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8056669A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Junji Machida
純二 町田
Chikara Tsutsui
主税 筒井
Ryuji Furumoto
龍次 古本
Shuichi Nakagawa
秀一 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minolta Co Ltd filed Critical Minolta Co Ltd
Priority to JP8056669A priority Critical patent/JPH09222793A/en
Publication of JPH09222793A publication Critical patent/JPH09222793A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To stably obtain an excellent image without a white streaky noise, density unevenness, etc., by performing electroless nickel plating on the surface of a regulating member. SOLUTION: As the regulating member 12, a stainless steel plate is used, the end part coming into contact with a toner carrier of the plate is bent and then, the surface has the electroless nickel plating 12a. Then, the regulating member 12 is brought into press-contact with the surface of the toner carrier. Thus, when the surface of the regulating member 12 brought into press-contact with the surface of the toner carrier has the electroless nickel plating 12a, the surface of the regulating member 12 is made smooth. Especially, in the case the end part of the regulating member 12 brought into press-contact with the surface of the toner carrier is bent in the axial direction of the toner carrier, even if the bent part of the regulating member 12 is cracked, the crack does not become large by the sticking of the toner to the surface of the regulating member 12, because the surface of the bent part is smoothened by the electroless nickel plating 12a.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機やプリン
ター等の画像形成装置に使用される現像装置に係り、特
に、現像剤にトナーのみを使用した1成分現像方式のも
のであって、トナーを像担持体に搬送させるトナー担持
体の表面に板状の規制部材を圧接させ、この規制部材に
よりトナー担持体の表面に供給されたトナーを摩擦帯電
させると共にトナー担持体の表面におけるトナーの量を
規制するようにした現像装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device used in an image forming apparatus such as a copying machine and a printer, and more particularly to a one-component developing system using only toner as a developer. The plate-shaped regulating member is brought into pressure contact with the surface of the toner carrier for conveying the toner to the image carrier, and the toner supplied to the surface of the toner carrier is frictionally charged by the regulating member and the amount of toner on the surface of the toner carrier is The present invention relates to a developing device that regulates the above.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、複写機やプリンター等の画像
形成装置に使用される現像装置としては、現像剤にトナ
ーとキャリアとを使用した2成分現像方式のものと、キ
ャリアを使用せずにトナーのみを使用した1成分現像方
式のものとが知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a developing device used in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a two-component developing system in which a toner and a carrier are used as a developer, and a developing device without a carrier are used. A one-component developing system using only toner is known.

【0003】ここで、2成分現像方式の現像装置の場
合、一般に装置本体内においてキャリアとトナーとを混
合撹拌させてトナーを帯電させ、このようにトナーが帯
電された現像剤を、内部にマグネットローラが設けられ
た現像剤搬送部材に供給し、この現像剤搬送部材により
現像剤を像担持体と対向する現像領域まで搬送して、像
担持体に形成された静電潜像を現像するようになってい
た。
In the case of a two-component developing system, the carrier and toner are generally mixed and stirred in the main body of the apparatus to charge the toner, and the developer thus charged with the toner is magnetized inside. The developer is supplied to a developer carrying member provided with a roller, and the developer is carried by the developer carrying member to a developing area facing the image carrier to develop the electrostatic latent image formed on the image carrier. It was.

【0004】しかし、上記のような2成分現像方式の現
像装置の場合、トナーとキャリアとを混合撹拌させる機
構が必要になり、装置が大型化すると共にコストが高く
付くという問題があった。
However, in the case of the two-component developing system as described above, a mechanism for mixing and stirring the toner and the carrier is required, which causes a problem that the device becomes large and the cost becomes high.

【0005】また、上記の2成分現像方式の現像装置の
場合、トナーをキャリアと混合撹拌させて帯電させるた
め、この混合撹拌時にトナーを構成するバインダー樹脂
や荷電制御剤や流動化剤等の一部がキャリアに付着し、
これによりキャリアがスペント化して、トナーに対する
キャリアの荷電性能が劣化し、トナーの帯電量が変化す
るという問題があり、特に、この現像装置においては、
キャリアを何度もトナーの摩擦帯電に利用するため、次
第にキャリアがスペント化して劣化し、これによりトナ
ーの帯電量が次第に低下し、この結果、形成される画像
にカブリが生じたり、トナーが現像装置から飛散して画
像形成装置内が汚れたりする等の問題があった。
Further, in the case of the above-described two-component developing system developing device, the toner is mixed with the carrier and stirred so that the toner is charged. Part adheres to the carrier,
As a result, the carrier is spent, the charging performance of the carrier with respect to the toner is deteriorated, and there is a problem in that the charge amount of the toner is changed.
Since the carrier is repeatedly used for triboelectrification of the toner, the carrier gradually becomes spent and deteriorates, which gradually reduces the charge amount of the toner, resulting in fogging of the formed image and development of the toner. There is a problem that the image forming apparatus is scattered from the apparatus and the inside of the image forming apparatus is soiled.

【0006】このため、近年においては、キャリアを使
用せずにトナーだけを用いるようにした1成分現像方式
の現像装置が注目されるようになった。
For this reason, in recent years, a developing device of a one-component developing system in which only a toner is used without using a carrier has attracted attention.

【0007】ここで、このような1成分現像方式の現像
装置としては、特開昭52−143831号公報等に示
されるものが一般に用いられており、図1に示すよう
に、トナーを像担持体1に搬送するトナー担持体11の
表面にステンレス鋼等で板状に形成された規制部材1
2’を圧接させ、この規制部材12’によりトナー担持
体11の表面に供給されたトナーを摩擦帯電させると共
に、このトナー担持体11の表面におけるトナーの量を
規制するようにしていた。
Here, as such a one-component developing system, a developing device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 52-143831 is generally used. As shown in FIG. 1, toner is carried on an image. A regulating member 1 formed on the surface of the toner carrier 11 conveyed to the body 1 in a plate shape of stainless steel or the like.
2'is pressed, and the toner supplied to the surface of the toner carrier 11 is frictionally charged by the regulating member 12 ', and the amount of toner on the surface of the toner carrier 11 is regulated.

【0008】しかし、このようにトナー担持体11の表
面に板状の規制部材12’を接触させるにあたり、図1
に示すように、この規制部材12’に平坦な板状のもの
を使用すると、この規制部材12’をトナー担持体11
の軸方向においてその表面に適切な圧力で安定して接触
させることが非常に困難であった。
However, when the plate-shaped regulating member 12 'is brought into contact with the surface of the toner carrier 11 as described above, FIG.
If a flat plate-shaped member is used as the regulating member 12 ′, the regulating member 12 ′ will be attached to the toner carrier 11 as shown in FIG.
It was very difficult to make a stable contact with the surface at an appropriate pressure in the axial direction of.

【0009】このため、トナー担持体11の表面に供給
されたトナーを適切に摩擦帯電することができなくな
り、像担持体1に搬送されるトナーの帯電量が低くなっ
て、形成される画像にかぶりが生じたり、逆にトナーの
帯電量が高くなりすぎて、像担持体1にトナーが上手く
供給されず、形成される画像の濃度が低下する等の問題
が生じたり、またトナー担持体11の表面におけるトナ
ーの量を適切に規制することができなくなり、像担持体
1に搬送されるトナーの量が変化して形成される画像に
濃度ムラが生じたりするという問題があった。
For this reason, the toner supplied to the surface of the toner carrier 11 cannot be properly triboelectrically charged, and the amount of the toner conveyed to the image carrier 1 becomes low, resulting in an image to be formed. Fogging occurs, or conversely, the toner charge amount becomes too high, so that the toner is not properly supplied to the image bearing member 1 and the density of the formed image is lowered, and the toner bearing member 11 is caused. There is a problem in that the amount of toner on the surface of the sheet cannot be properly regulated, and the amount of toner conveyed to the image carrier 1 changes, resulting in uneven density in the formed image.

【0010】また、上記のようにトナー担持体11の表
面に規制部材12’を圧接させてトナーの量を規制する
と共にトナーを摩擦帯電させる場合に、この規制部材1
2’にトナーが付着して成長することがあり、これによ
りトナー担持体11の表面におけるトナーの厚みに不均
一が生じ、形成される画像に白スジ状のノイズが発生し
たり、濃度ムラが生じたりする等の問題があった。
Further, as described above, when the regulating member 12 'is pressed against the surface of the toner carrier 11 to regulate the amount of toner and the toner is frictionally charged, the regulating member 1 is used.
Toner may adhere to the surface of the toner carrier 2'and grow, which causes unevenness in the thickness of the toner on the surface of the toner carrier 11, resulting in white stripe noise in the formed image and uneven density. There were problems such as occurrence.

【0011】そこで、近年においては、図2及び図3
(A),(B)に示すように、上記の板状になった規制
部材12’がトナー担持体11と接触する側の端部にお
いて、この規制部材12’をトナー担持体11の軸方向
に沿って折り曲げて規制部材12’の強度を高め、この
規制部材12’をトナー担持体11の軸方向においてそ
の表面に適切な圧力で安定して接触させるようにするこ
とが行なわれるようになった。
Therefore, in recent years, FIG. 2 and FIG.
As shown in (A) and (B), at the end portion where the plate-shaped regulating member 12 ′ comes into contact with the toner carrier 11, the regulating member 12 ′ is moved in the axial direction of the toner carrier 11. The strength of the regulating member 12 'is increased by bending the regulating member 12' along the axial direction so that the regulating member 12 'can be stably brought into contact with the surface of the toner carrier 11 in the axial direction at an appropriate pressure. It was

【0012】しかし、このようにステンレス鋼等で板状
に形成された規制部材12’を折り曲げた場合、この折
り曲げ部分において規制部材12’にクラックが生じ、
この規制部材12’をトナー担持体11の表面に圧接さ
せてトナーの量を規制すると共にトナーを摩擦帯電させ
るようにした場合、このクラックの部分にトナーが多く
付着して成長し、この規制部材12’によりトナー担持
体11の表面におけるトナーの量を規制すると、上記の
場合と同様に、トナー担持体11の表面におけるトナー
の厚みに不均一が生じ、形成される画像に白スジ状のノ
イズが発生したり、濃度ムラが生じたりする等の問題が
あった。
However, when the plate-shaped regulating member 12 'made of stainless steel or the like is bent, a crack is generated in the regulating member 12' at the bent portion.
When the regulating member 12 'is pressed against the surface of the toner carrier 11 to regulate the amount of toner and the toner is triboelectrically charged, a large amount of toner adheres to the cracks and grows. When the amount of toner on the surface of the toner carrier 11 is regulated by 12 ', the thickness of the toner on the surface of the toner carrier 11 becomes uneven as in the above case, and white streak-like noise appears in the formed image. There are problems such as occurrence of unevenness and uneven density.

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】この発明は、トナーを
像担持体に搬送させるトナー担持体の表面に板状の規制
部材を圧接させ、この規制部材によりトナー担持体の表
面に供給されたトナーを摩擦帯電させると共にトナー担
持体の表面におけるトナーの量を規制するようにした現
像装置における上記のような様々な問題を解決すること
を課題とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a plate-shaped regulating member is brought into pressure contact with the surface of a toner carrier for conveying toner to an image carrier, and the toner supplied to the surface of the toner carrier by this regulating member. It is an object of the present invention to solve the above-mentioned various problems in the developing device in which the toner is triboelectrically charged and the amount of toner on the surface of the toner carrier is regulated.

【0014】すなわち、この発明においては、上記のよ
うな現像装置において、トナーを像担持体に搬送するト
ナー担持体の表面に板状の規制部材を圧接させて、この
規制部材によりトナー担持体の表面に供給されたトナー
を摩擦帯電させると共にトナー担持体の表面におけるト
ナーの量を規制するにあたり、この規制部材にトナーが
付着してトナー担持体によって搬送されるトナーの厚み
が不均一になるということがなく、白スジ状のノイズや
濃度ムラ等のない良好な画像が安定して得られるように
することを課題とするものである。
That is, according to the present invention, in the developing device as described above, a plate-shaped regulating member is brought into pressure contact with the surface of the toner carrying member which conveys the toner to the image bearing member, and the regulating member causes the toner carrying member to move. When the toner supplied to the surface is triboelectrically charged and the amount of toner on the surface of the toner carrier is regulated, the toner adheres to the regulation member and the thickness of the toner conveyed by the toner carrier becomes uneven. It is an object of the present invention to stably obtain a good image without white stripe noise and density unevenness.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】この発明においては、上
記のような課題を解決するため、トナーを像担持体に搬
送させるトナー担持体の表面に板状の規制部材を圧接さ
せ、この規制部材によりトナー担持体の表面に供給され
たトナーを摩擦帯電させると共にトナー担持体の表面に
おけるトナーの量を規制するようにした現像装置におい
て、上記の規制部材の表面に無電解ニッケルメッキを施
したのである。
According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a plate-shaped regulating member is brought into pressure contact with the surface of the toner carrying member which conveys toner to the image carrying member, and the regulating member. In the developing device in which the toner supplied to the surface of the toner carrier is triboelectrically charged and the amount of toner on the surface of the toner carrier is regulated, electroless nickel plating is applied to the surface of the regulation member. is there.

【0016】ここで、この発明における現像装置のよう
に、トナー担持体の表面に圧接させる規制部材の表面に
無電解ニッケルメッキを施すと、この規制部材の表面が
滑らかになり、特に、トナー担持体の表面に圧接させる
規制部材の端部を前記のようにトナー担持体の軸方向に
沿って折り曲げた場合において、この規制部材の折り曲
げ部分にクラックが生じたとしても、この折り曲げ部分
の表面が無電解ニッケルメッキによって滑らかになり、
従来のようにトナーがこの規制部材の表面に付着して成
長するということがなくなる。
Here, like the developing device of the present invention, when electroless nickel plating is applied to the surface of the regulating member which is brought into pressure contact with the surface of the toner carrying member, the surface of the regulating member becomes smooth, and in particular, the toner carrying member is carried. When the end of the regulating member that is brought into pressure contact with the surface of the body is bent along the axial direction of the toner carrier as described above, even if cracks occur in the folded portion of the regulating member, the surface of the folded portion is Smoothed by electroless nickel plating,
The toner does not adhere to the surface of the regulation member and grow unlike the conventional case.

【0017】このため、この規制部材をトナー担持体の
表面に圧接させて、トナー担持体の表面におけるトナー
を摩擦帯電させると共にトナー担持体の表面におけるト
ナーの量を規制する場合に、トナー担持体の表面におけ
るトナーがこの規制部材に付着するということが抑制さ
れ、トナー担持体の表面におけるトナーの厚みが不均一
になるということがなく、形成される画像に白スジ状の
ノイズや濃度ムラ等が発生するということがなくなる。
また、トナー担持体の表面におけるトナーの帯電も一定
した状態で行なえるようになり、トナーの帯電が安定
し、像担持体に搬送されるトナーの帯電量が低くなっ
て、形成される画像にかぶりが生じたり、逆にトナーの
帯電量が高くなりすぎて、形成される画像の濃度が低下
するということも少なくなる。
Therefore, when the regulating member is pressed against the surface of the toner carrier to frictionally charge the toner on the surface of the toner carrier and to regulate the amount of toner on the surface of the toner carrier, the toner carrier is The toner on the surface of the toner is prevented from adhering to the regulation member, the thickness of the toner on the surface of the toner carrier does not become non-uniform, and white streak-like noise or density unevenness occurs in the formed image. Will not occur.
Further, it becomes possible to charge the toner on the surface of the toner carrier in a constant state, the charge of the toner becomes stable, and the amount of charge of the toner conveyed to the image carrier becomes low, so that an image to be formed is formed. It is less likely that the density of the formed image will be lowered due to fogging or, on the contrary, the toner charge amount becoming too high.

【0018】ここで、上記のように規制部材の表面に無
電解ニッケルメッキを行なうにあたっては、このニッケ
ルメッキにより規制部材の表面が安定して滑らかな状態
で維持されるようにするため、ニッケルメッキの厚みを
0.5〜30μm、好ましくは1〜15μmになるよう
にする。
Here, in performing electroless nickel plating on the surface of the regulating member as described above, nickel plating is performed so that the surface of the regulating member is stably and smoothly maintained by the nickel plating. Is 0.5 to 30 μm, preferably 1 to 15 μm.

【0019】また、この発明における現像装置におい
て、上記のようにトナー担持体の表面に供給し、上記の
規制部材によって摩擦帯電させるトナーとしては、一般
に使用されている公知のトナーを用いることができ、こ
のようなトナーは、少なくともバインダー樹脂と着色剤
とを含有している。
Further, in the developing device of the present invention, as the toner which is supplied to the surface of the toner carrier as described above and frictionally charged by the regulating member, a commonly used known toner can be used. Such a toner contains at least a binder resin and a colorant.

【0020】ここで、このトナーに使用するバインダー
樹脂としては、従来より一般に使用されている公知の樹
脂を用いることができ、トナーとしての保存安定性や定
着性を高める点からは、ガラス転移点Tgが55〜75
℃、好ましくは58〜68℃の範囲であり、また軟化点
が80〜170℃、好ましくは90〜150℃の範囲に
ある樹脂を用いるようにする。また、トナー中に添加す
る着色剤やオフセット防止剤等の分散性を高めると共
に、トナーとしての環境安定性を向上させる点からは、
酸価が10〜40KOHmg/gの範囲にある樹脂を用
いることが好ましく、更にトナーの生産性等の点から
は、メルトインデックスMI値が3〜20(150℃/
min)のものを用いることが好ましく、例えば、ポリ
エステル樹脂やウレタン変成ポリエステル樹脂等を使用
することが好ましい。但し、トナーに使用するバインダ
ー樹脂は、特にこれらの樹脂に限定されるものではな
い。
Here, as the binder resin used in this toner, a known resin that has been generally used in the past can be used, and from the viewpoint of enhancing the storage stability and fixing property of the toner, the glass transition point is used. Tg is 55-75
A resin having a softening point of 80 to 170 ° C., preferably 90 to 150 ° C. is used. Further, from the viewpoint of improving the dispersibility of the colorant and the offset preventing agent added to the toner and improving the environmental stability of the toner,
It is preferable to use a resin having an acid value in the range of 10 to 40 KOHmg / g, and in view of toner productivity, the melt index MI value is 3 to 20 (150 ° C. /
min) is preferably used, and for example, polyester resin or urethane modified polyester resin is preferably used. However, the binder resin used for the toner is not particularly limited to these resins.

【0021】また、このトナーに使用する着色剤も、従
来より一般に使用されている公知の着色剤を使用するこ
とができ、例えば、黒色のトナーの場合には、カーボン
ブラック,酸化銅,二酸化マンガン,アニリンブラッ
ク,活性炭等を単独或いは2種以上併用させて用いるこ
とができ、また、フルカラー用のトナーの場合には、そ
のトナーの色彩に応じてそれぞれ公知の各種の黄色顔
料,赤色顔料,青色顔料を使用することができる。な
お、トナー中に添加させるこれらの着色剤の量について
は、トナー中におけるバインダー樹脂100重量部に対
して、着色剤が1〜20重量部、好ましくは3〜15重
量部の範囲になるようにする。
The colorant used in this toner may also be a known colorant that has been generally used in the past. For example, in the case of a black toner, carbon black, copper oxide, manganese dioxide are used. , Aniline black, activated carbon, etc. can be used alone or in combination of two or more kinds, and in the case of full-color toner, various known yellow pigments, red pigments, and blue pigments can be used depending on the color of the toner. Pigments can be used. The amount of these colorants added to the toner is such that the colorant is in the range of 1 to 20 parts by weight, preferably 3 to 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the binder resin in the toner. To do.

【0022】また、この発明において使用するトナー
は、上記のようなバインダー樹脂や着色剤の他に、必要
に応じて、トナーに一般に使用されている荷電制御剤や
オフセット防止剤や流動化剤等を適当な量添加させるよ
うにする。
The toner used in the present invention includes, in addition to the binder resin and the colorant as described above, a charge control agent, an offset preventive agent, a fluidizing agent and the like which are generally used in the toner, if necessary. Is added in an appropriate amount.

【0023】また、この発明において使用するトナーに
は、一般にその体積平均粒径が5〜9μmのものを用い
ることが好ましい。これは、体積平均粒径が9μmより
大きくなると、高精細な画像の再現性が悪くなる一方、
体積平均粒径が5μmより小さくなると、トナーの生産
性が悪くなるためである。
The toner used in the present invention preferably has a volume average particle diameter of 5 to 9 μm. When the volume average particle size is larger than 9 μm, the reproducibility of high-definition images deteriorates,
This is because when the volume average particle diameter is smaller than 5 μm, the productivity of the toner deteriorates.

【0024】[0024]

【実施例】以下、この発明の実施例に係る現像装置を添
付図面に基づいて具体的に説明すると共に、この実施例
の現像装置において画像形成を行なった場合に良好な画
像が安定して得られることを明らかにする。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A developing device according to an embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings, and a good image can be stably obtained when an image is formed in the developing device of this embodiment. Make clear.

【0025】ここで、この実施例における現像装置にお
いては、図4に示すように、トナー2を装置本体10内
におけるトナー収容部13内に収容させ、このトナー収
容部13内に設けられたトナー送り部材14を回転させ
て、このトナー収容部13内に収容されたトナーをトナ
ー担持体11側におけるトナー供給部15に送りこむよ
うになっている。
Here, in the developing device in this embodiment, as shown in FIG. 4, the toner 2 is accommodated in the toner accommodating portion 13 in the apparatus main body 10, and the toner provided in the toner accommodating portion 13 is accommodated. The feeding member 14 is rotated to feed the toner stored in the toner storage portion 13 to the toner supply portion 15 on the toner carrier 11 side.

【0026】そして、このようにトナー供給部15に送
りこまれたトナー2をトナー供給部材16によりトナー
担持体11の表面に供給するようになっている。
The toner 2 thus fed to the toner supply unit 15 is supplied to the surface of the toner carrier 11 by the toner supply member 16.

【0027】ここで、この現像装置においては、上記の
トナー担持体11として、駆動ローラ17より径が大き
くなった薄いスリーブ状のものを用いている。なお、こ
のトナー担持体11はナイロン製で、その表面粗さRz
が約5μm,電気抵抗値が104 Ω・cmである。
Here, in this developing device, a thin sleeve-shaped member having a diameter larger than that of the driving roller 17 is used as the toner carrier 11. The toner carrier 11 is made of nylon and has a surface roughness Rz
Is about 5 μm and the electric resistance is 10 4 Ω · cm.

【0028】そして、駆動ローラ17の外周を覆うよう
にしてこのトナー担持体11を配すると共に、このトナ
ー担持体11が像担持体1と対向する現像部と反対側に
おける装置本体10内において、このトナー担持体11
の軸方向両端部にそれぞれガイド部材18を設け、この
ガイド部材18によりトナー担持体11を駆動ローラ1
7に圧接させて、このトナー担持体11を駆動ローラ1
7の回転に伴って回転させるようにすると共に、像担持
体1と対向する現像部において、このトナー担持体11
を駆動ローラ17より像担持体1側に突出させ、このよ
うに突出させたトナー担持体11を像担持体1の表面に
柔らかく接触させるようにしている。
Then, the toner carrier 11 is arranged so as to cover the outer periphery of the driving roller 17, and the toner carrier 11 is disposed inside the apparatus main body 10 on the side opposite to the developing section facing the image carrier 1. This toner carrier 11
Guide members 18 are provided on both axial ends of the toner carrier 11 by the guide members 18.
The toner carrier 11 is brought into pressure contact with the drive roller 1
The toner carrier 11 is rotated at the developing unit facing the image carrier 1 while rotating the toner carrier 11.
Is projected toward the image carrier 1 side from the drive roller 17, and the toner carrier 11 thus projected is brought into soft contact with the surface of the image carrier 1.

【0029】また、この現像装置においては、上記のよ
うにしてトナー担持体11に供給されたトナー2を像担
持体1と対向する現像部に導く途中の段階において、板
状でトナー担持体11と接触する端部がトナー担持体1
1の軸方向においてトナー担持体11から離れる方向に
折り曲げられた規制部材12をこのトナー担持体11の
表面に圧接させ、この規制部材12によりトナー担持体
11に供給されたトナー2を摩擦帯電させると共に、こ
のトナー担持体11上におけるトナー2の量を規制する
ようにしている。
Further, in this developing device, at the stage of introducing the toner 2 supplied to the toner carrier 11 as described above to the developing section facing the image carrier 1, the toner carrier 11 is plate-shaped. The end portion contacting with the toner carrier 1
A regulating member 12 bent in a direction away from the toner carrier 11 in the axial direction of 1 is brought into pressure contact with the surface of the toner carrier 11, and the toner 2 supplied to the toner carrier 11 is frictionally charged by the regulating member 12. At the same time, the amount of toner 2 on the toner carrier 11 is regulated.

【0030】ここで、この実施例の現像装置において
は、上記の規制部材12として、厚みが約0.1mmの
SUS301鋼板からなるステンレス製の板材を用い、
この板材においてトナー担持体11と接触する端部を上
記のように折り曲げた後、この板材の表面に膜厚が約5
μmになった無電解ニッケルメッキ12aを施したもの
を用い、この規制部材12をトナー担持体11の表面に
7g/mmの押圧力で圧接させるようにしている。
Here, in the developing device of this embodiment, a stainless steel plate material made of a SUS301 steel plate having a thickness of about 0.1 mm is used as the regulating member 12.
After bending the end portion of the plate member that comes into contact with the toner carrier 11 as described above, a film thickness of about 5 is formed on the surface of the plate member.
The electroless nickel plating 12a having a thickness of μm is used, and the regulating member 12 is pressed against the surface of the toner carrier 11 with a pressing force of 7 g / mm.

【0031】一方、この現像装置において使用するトナ
ー2においては、そのバインダー樹脂にガラス転移点T
gが65℃,軟化点Tmが140℃,酸価が25KOH
mg/g,メルトインデックスMI値が3.6(150
℃/10min)のポリエステル樹脂を用いるようにし
た。そして、このポリエステル樹脂100重量部に対し
てカーボンブラック(コロンビヤンカーボン社製:Ra
ven1255)を4重量部、荷電制御剤(オリエント
化学社製:S−34)を3重量部、酸化型低分子量ポリ
プロピレン(三洋化成社製:ビスコールTS−200)
を2.5重量部の割合で加え、これらをヘンシェルミキ
サーで十分混合した後、これを2軸押出混練機を用いて
混練し、この混練物を放置冷却した後、フェザーミルを
用いて粗粉砕し、更にジェットミルで微粉砕し、風力分
級して体積平均粒径が8.0μmのトナー粒子を得、そ
の後、このトナー粒子に対して疎水性シリカ(ヘキスト
社製:H−2000)を0.5重量%加えてヘンシェル
ミキサーで混合撹拌し、表面に疎水性シリカが処理され
たトナー2を用いるようにした。
On the other hand, in the toner 2 used in this developing device, the binder resin has a glass transition point T.
g is 65 ° C, softening point Tm is 140 ° C, acid value is 25KOH
mg / g, melt index MI value of 3.6 (150
(° C / 10 min) polyester resin was used. Then, carbon black (made by Colombian Carbon Co .: Ra
ven1255), 4 parts by weight, a charge control agent (Orient Chemical Co., Ltd .: S-34) 3 parts by weight, oxidized low molecular weight polypropylene (Sanyo Chemical Co., Ltd .: Viscor TS-200).
Was added at a ratio of 2.5 parts by weight, and they were thoroughly mixed with a Henschel mixer, then they were kneaded using a twin-screw extrusion kneader, and the kneaded product was left to cool and then coarsely pulverized using a feather mill. Then, finely pulverized with a jet mill and subjected to air classification to obtain toner particles having a volume average particle size of 8.0 μm. Then, hydrophobic silica (H-2000 manufactured by Hoechst Co.) is added to the toner particles. 0.5 wt% was added and mixed and stirred by a Henschel mixer, and the toner 2 having the surface treated with hydrophobic silica was used.

【0032】次に、この実施例の現像装置を用い、毎分
6枚のスピードで黒の比率(B/W比)が4%の画像の
プリントを行ない、形成された画像の評価を行なうと共
に、上記の規制部材12に対するトナー2の付着状態を
調べた。
Next, using the developing apparatus of this embodiment, an image having a black ratio (B / W ratio) of 4% was printed at a speed of 6 sheets per minute to evaluate the formed image. Then, the adhesion state of the toner 2 to the regulation member 12 was examined.

【0033】この結果、この実施例の現像装置において
は、10000枚の画像形成を行なった場合であって
も、形成された画像に白スジ状のノイズやカブリや濃度
低下や濃度ムラ等の発生がなく、良好な画像が得られ、
また規制部材12に対するトナー2の付着については、
金属顕微鏡による観察によってもトナー2の付着が殆ど
発見されなかった。
As a result, in the developing device of this embodiment, even when 10,000 images were formed, white streak-like noise, fog, density decrease, density unevenness and the like were generated in the formed image. And a good image is obtained,
Regarding the adhesion of the toner 2 to the regulation member 12,
Adhesion of Toner 2 was hardly found by observation with a metallographic microscope.

【0034】次に、この実施例の現像装置における規制
部材12だけを変更させ、前記の図3(A),(B)に
示したように、表面がニッケルメッキされていない従来
の規制部材12’を用い、上記の場合と同様にして画像
形成を行ない、形成された画像の評価及び規制部材1
2’へのトナー2の付着状態を調べた。
Next, only the regulating member 12 in the developing device of this embodiment is changed, and as shown in FIGS. 3A and 3B, the conventional regulating member 12 whose surface is not nickel-plated. ', The image is formed in the same manner as in the above case, and the formed image is evaluated and regulated member 1
The adhesion state of Toner 2 on 2'was examined.

【0035】この結果、ニッケルメッキされていない規
制部材12’を用いた場合、4000枚の画像形成によ
り、黒ベタ部分における画像濃度が低下すると共に、濃
度ムラや白スジ状のノイズ等の発生も目立ち、また規制
部材12’に対してもトナー2が固着していることが確
認され、トナー2の帯電量も初期に比べて約4割程度低
下していた。
As a result, when the regulation member 12 'which is not plated with nickel is used, the image density in the solid black portion is lowered by the formation of 4000 images, and the density unevenness and white stripe noise are generated. It was confirmed that the toner 2 was conspicuously adhered to the regulation member 12 ', and the charge amount of the toner 2 was reduced by about 40% from the initial amount.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
現像装置においては、トナー担持体の表面に圧接させる
規制部材の表面に無電解ニッケルメッキを施したため、
この規制部材の表面が滑らかになり、特に、トナー担持
体の表面に圧接させる規制部材の端部を前記のようにト
ナー担持体の軸方向に沿って折り曲げた場合において、
この規制部材の折り曲げ部分にクラックが生じたとして
も、この折り曲げ部分の表面が無電解ニッケルメッキに
よって滑らかになり、従来のようにトナーがこの規制部
材の表面に付着して成長するということがなくなった。
As described above in detail, in the developing device of the present invention, the surface of the regulating member which is brought into pressure contact with the surface of the toner carrier is electroless nickel plated.
The surface of the regulating member becomes smooth, and in particular, when the end portion of the regulating member brought into pressure contact with the surface of the toner carrier is bent along the axial direction of the toner carrier as described above,
Even if cracks occur in the bent portion of the regulating member, the surface of the bent portion is smoothed by electroless nickel plating, and toner does not adhere to the surface of the regulating member and grow unlike the conventional case. It was

【0037】この結果、この発明の現像装置において、
上記の規制部材をトナー担持体の表面に圧接させて、ト
ナー担持体の表面におけるトナーを摩擦帯電させると共
にトナー担持体の表面におけるトナーの量を規制した場
合に、トナー担持体の表面におけるトナーがこの規制部
材に付着するのが抑制され、トナー担持体の表面におけ
るトナーの厚みが不均一になるということがなくなり、
これにより形成される画像に白スジ状のノイズや濃度ム
ラ等が発生するということが抑制され、またトナー担持
体の表面におけるトナーの帯電も一定した状態で行なえ
るようになり、形成される画像にかぶりが生じたり、形
成される画像の濃度が低下するということも少なくな
り、良好な画像が安定して得られるようになった。
As a result, in the developing device of the present invention,
When the regulating member is brought into pressure contact with the surface of the toner carrier to frictionally charge the toner on the surface of the toner carrier and regulate the amount of toner on the surface of the toner carrier, the toner on the surface of the toner carrier is Adhesion to the regulation member is suppressed, and the thickness of the toner on the surface of the toner carrier is not uneven,
As a result, it is possible to suppress the occurrence of white stripe noise and density unevenness in the formed image, and it is possible to charge the toner on the surface of the toner carrier in a constant state. It is less likely that fog will occur and the density of the formed image will decrease, and good images can be stably obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】従来の現像装置において、トナー担持体の表面
に板状に形成された規制部材を圧接させた状態を示した
概略説明図である。
FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a state in which a plate-shaped regulating member is pressed against the surface of a toner carrier in a conventional developing device.

【図2】従来の現像装置において、板状になった規制部
材のトナー担持体と接触する側の端部をトナー担持体の
軸方向に沿って折り曲げて、この規制部材をトナー担持
体の表面に圧接させた状態を示した概略説明図である。
FIG. 2 is a view showing a conventional developing device in which an end portion of a plate-shaped regulating member that comes into contact with a toner carrier is bent along the axial direction of the toner carrier, and the regulating member is placed on the surface of the toner carrier. FIG. 3 is a schematic explanatory view showing a state in which it is pressed against.

【図3】トナー担持体と接触する側の端部をトナー担持
体の軸方向に沿って若干折り曲げた従来の規制部材の斜
視図及び部分拡大説明図である。
3A and 3B are a perspective view and a partially enlarged explanatory view of a conventional regulating member in which an end portion on a side in contact with a toner carrier is slightly bent along an axial direction of the toner carrier.

【図4】この発明の一実施例に係る現像装置の概略説明
図である。
FIG. 4 is a schematic explanatory diagram of a developing device according to an embodiment of the present invention.

【図5】同実施例の現像装置において使用した規制部材
の斜視図及び部分拡大説明図である。
5A and 5B are a perspective view and a partially enlarged explanatory view of a regulating member used in the developing device of the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 像担持体 2 トナー 11 トナー担持体 12 規制部材 12a ニッケルメッキ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image carrier 2 Toner 11 Toner carrier 12 Regulation member 12a Nickel plating

フロントページの続き (72)発明者 古本 龍次 大阪市中央区安土町二丁目3番13号 大阪 国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 中川 秀一 大阪市中央区安土町二丁目3番13号 大阪 国際ビル ミノルタ株式会社内Front Page Continuation (72) Inventor Ryuji Furumoto 2-3-13 Azuchi-cho, Chuo-ku, Osaka Osaka International Building Minolta Co., Ltd. (72) Inventor Shuichi Nakagawa 2-3-3 Azuchi-cho, Chuo-ku, Osaka Osaka International Building Minolta Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トナーを像担持体に搬送させるトナー担
持体の表面に板状の規制部材を圧接させ、この規制部材
によりトナー担持体の表面に供給されたトナーを摩擦帯
電させると共にトナー担持体の表面におけるトナーの量
を規制するようにした現像装置において、上記の規制部
材の表面に無電解ニッケルメッキを施したことを特徴と
する現像装置。
1. A plate-shaped regulating member is brought into pressure contact with the surface of the toner carrying member that conveys the toner to the image bearing member, and the toner supplied to the surface of the toner carrying member is frictionally charged by the regulating member and the toner carrying member is also formed. In a developing device configured to regulate the amount of toner on the surface of the developing device, a developing device characterized in that the surface of the regulating member is plated with electroless nickel.
JP8056669A 1996-02-19 1996-02-19 Developing device Pending JPH09222793A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8056669A JPH09222793A (en) 1996-02-19 1996-02-19 Developing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8056669A JPH09222793A (en) 1996-02-19 1996-02-19 Developing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09222793A true JPH09222793A (en) 1997-08-26

Family

ID=13033837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8056669A Pending JPH09222793A (en) 1996-02-19 1996-02-19 Developing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09222793A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090060594A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Kyocera Mita Corporation Developing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090060594A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Kyocera Mita Corporation Developing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5115379B2 (en) Black toner and image forming method
US5155532A (en) Method for developing an electrostatic latent image
US5862444A (en) Developing roller having another coating of fine particles
JP3057299B2 (en) Image forming method
JPH09222793A (en) Developing device
JP2009003083A (en) Electrophotographic toner and image forming apparatus using same
JPH11174730A (en) Electrophotographic toner and its production
WO2005088403A1 (en) Toner for electrostatic latent image development and method of magnetic one-component development
JP2000162865A (en) Developing equipment
US20070009294A1 (en) Toner for electrostatic latent image development and image forming method
JP2003207923A (en) Image forming method
JP2001013782A (en) Developing device and toner regulating member
JP3081776B2 (en) Developing method of non-magnetic one-component developer
JP2000162864A (en) Developing equipment
JP4923819B2 (en) Development device
JP3375881B2 (en) Electrophotographic toner
JP2000206736A (en) Image forming method and image forming device
JPS60138563A (en) Toner for developing electrostatic latent image
JP3000710B2 (en) Magnetic toner and developing method
JPH09292769A (en) Developing device
JP2001034063A (en) Developing device
JP2008032771A (en) Developing device and toner regulating roller
JP3765442B2 (en) Development device
JPH01116650A (en) Method and device for developing electrostatic charge image
JPH0869124A (en) Nonmagnetic one-component developing device