JPH09211931A - Electrifying device, electrifying unit and processing cartridge - Google Patents
Electrifying device, electrifying unit and processing cartridgeInfo
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- JPH09211931A JPH09211931A JP8014614A JP1461496A JPH09211931A JP H09211931 A JPH09211931 A JP H09211931A JP 8014614 A JP8014614 A JP 8014614A JP 1461496 A JP1461496 A JP 1461496A JP H09211931 A JPH09211931 A JP H09211931A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、レーザービームプリンタ等の画像形成装置に装着
される帯電装置、帯電ユニット、及びプロセスカートリ
ッジに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a charging device, a charging unit, and a process cartridge mounted on an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine and a laser beam printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１３に、従来の画像形成装置の概略構
成を示す。2. Description of the Related Art FIG. 13 shows a schematic structure of a conventional image forming apparatus.
【０００３】同図の画像形成装置は、像担持体としてド
ラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という）
を備えており、感光ドラム１は、駆動手段（不図示）に
よって矢印Ｒ１方向に回転駆動される。The image forming apparatus shown in FIG. 1 is a drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as "photosensitive drum") as an image bearing member.
The photosensitive drum 1 is rotationally driven in the direction of arrow R1 by a driving unit (not shown).
【０００４】感光ドラム１の周囲には、その回転方向に
沿って順に、感光ドラム１の表面を一様な電位に帯電す
る帯電ローラ（帯電部材）２、感光ドラム１表面に形成
された静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成す
る現像装置３、感光ドラム１表面のトナー像を紙等の転
写材Ｐに転写する転写ローラ（転写部材）４、転写後に
感光ドラム１の表面に残留した転写残トナーを除去する
クリーニング装置５等が配設されている。さらに帯電後
の感光ドラム１表面に像露光を行って静電潜像を形成す
る露光手段６、帯電ローラ２に、直流電圧と交流電圧と
が重畳された振動電圧を印加する電源７等が配設されて
いる。Around the photosensitive drum 1, a charging roller (charging member) 2 for charging the surface of the photosensitive drum 1 to a uniform potential in order along the rotation direction thereof, and an electrostatic charge formed on the surface of the photosensitive drum 1. A developing device 3 for forming a toner image by attaching toner to the latent image, a transfer roller (transfer member) 4 for transferring the toner image on the surface of the photosensitive drum 1 to a transfer material P such as paper, and a surface of the photosensitive drum 1 after transfer. A cleaning device 5 for removing the residual transfer residual toner is provided. Further, an exposing unit 6 that forms an electrostatic latent image by performing image exposure on the surface of the photosensitive drum 1 after charging, a power source 7 that applies an oscillating voltage in which a DC voltage and an AC voltage are superposed to the charging roller 2 and the like are arranged. It is set up.
【０００５】上述の帯電ローラ２は、感光ドラム１表面
に接触配置されており、感光ドラム１の矢印Ｒ１方向の
回転に伴って矢印Ｒ２方向に従動回転する。現像装置３
は、矢印Ｒ３方向の回転することで、表面に担持した現
像剤（トナー）を感光ドラム１表面に対向する現像位置
で感光ドラム１上の静電潜像に付着させる現像ローラ３
ａと、現像ローラ３ａ表面のトナーの層厚を規制する規
制部材３ｂとを備えている。クリーニング装置５は、転
写残トナーを感光ドラム１上から掻き取るために支持部
材５ｃによって支持されたクリーニングブレード５ａと
掻き取った転写残トナーを捕集するための補集シート５
ｂとを備えている。The charging roller 2 described above is disposed in contact with the surface of the photosensitive drum 1, and is driven to rotate in the direction of arrow R2 as the photosensitive drum 1 rotates in the direction of arrow R1. Developing device 3
Is rotated in the direction of arrow R3 to attach the developer (toner) carried on the surface to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 at the developing position facing the surface of the photosensitive drum 1.
a and a regulating member 3b for regulating the toner layer thickness on the surface of the developing roller 3a. The cleaning device 5 includes a cleaning blade 5a supported by a supporting member 5c for scraping the transfer residual toner from the photosensitive drum 1, and a collecting sheet 5 for collecting the scraped transfer residual toner.
b.
【０００６】上述の各部材は、ユニット化されたり、カ
ートリッジ化されたりして、いくつかの部材が一体的に
構成されて場合もある。例えば、感光ドラム１をユニッ
ト化したドラムユニット、帯電ローラ２をユニット化し
た帯電ユニットがあり、カートリッジ化の例としては、
感光ドラム１、帯電ローラ２、現像装置３、クリーニン
グ装置５をカートリッジ容器に体的に組み込んでコンパ
クトにまとめたプロセスカートリッジがある。このプロ
セスカートリッジは、画像形成装置本体に対して着脱自
在に装着される。The above-mentioned members may be unitized or made into a cartridge, and some members may be integrally formed. For example, there is a drum unit in which the photosensitive drum 1 is unitized, and a charging unit in which the charging roller 2 is unitized.
There is a process cartridge in which the photosensitive drum 1, the charging roller 2, the developing device 3, and the cleaning device 5 are physically assembled in a cartridge container to be compact. The process cartridge is detachably attached to the main body of the image forming apparatus.
【０００７】ところで、画像形成装置においては、継続
的に良好な画像を形成するために、一般に、それを構成
している個々の装置や部材の寿命設定に応じて部分を交
換することや消耗品の補給を行うことが必要となる。例
えば、消耗品としてのトナーについては、その補給タイ
ミングが残量検知機構により判断されてユーザーへの警
告が行われる。また、各部分の交換タイミングは、画像
形成装置本体に設けれた印字枚数（使用枚数）カウンタ
（不図示）に基づいてサービスマンまた装置自体が各部
分の公称寿命（使用枚数で規定）を判断し、交換作業の
実施またはユーザーへの警告を行う方法がとられてき
た。By the way, in order to continuously form a good image in an image forming apparatus, in general, parts are replaced or consumable parts are set according to the life setting of the individual devices or members constituting the image forming apparatus. Will need to be replenished. For example, for toner as a consumable item, the replenishment timing of the toner is determined by the remaining amount detection mechanism to warn the user. Also, regarding the replacement timing of each part, the serviceman or the device itself determines the nominal life (specified by the number of used paper) of each part based on the printed number (used number) counter (not shown) provided in the main body of the image forming apparatus. However, a method of performing replacement work or issuing a warning to the user has been adopted.
【０００８】図１３に示す画像形成装置の主要構成部材
における交換部分として独立している箇所は、特にユニ
ット化やカートリッジ化がされていない場合は、感光ド
ラム１、帯電ローラ２、現像装置３、クリーニング装置
５等である。The independent parts of the main constituent members of the image forming apparatus shown in FIG. 13 as the exchange parts are the photosensitive drum 1, the charging roller 2, the developing device 3, and the like, unless they are unitized or made into a cartridge. The cleaning device 5 and the like.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例のように使用枚数による公称寿命の設定は、あく
までも一般的な使用状況をメーカー側が想定して個々の
部分の寿命を決定しているため、実際の各ユーザーの使
用状況によっては各部分の公称寿命とは食い違うケース
が起こり得る。However, the setting of the nominal life depending on the number of sheets used as in the above-mentioned conventional example is because the manufacturer decides the life of each part assuming the general usage situation. Depending on the actual usage conditions of each user, there may be cases where the nominal life of each part is inconsistent.
【００１０】特に、画像形成時に回転する部品は回転に
伴って寿命が短くなるのは当然である。使用頻度として
１枚ずつプリント（画像形成）することが多い場合に
は、それぞれの部品が、１度の１枚の画像形成動作ごと
の前後に余分な回転を前回転、後回転という形で行って
いる。これに対し、１度の画像形成がほとんど１０枚以
上のように多ければ像形成時以外の余分な回転は少なく
なる。In particular, it is natural that the parts that rotate during image formation have a shortened life as they rotate. When printing (image forming) one by one as a frequency of use, each part performs extra rotation before and after each image forming operation of one sheet in the form of pre-rotation and post-rotation. ing. On the other hand, if the number of images formed at one time is as large as almost 10 or more, extra rotation other than during image formation is reduced.
【００１１】したがって、画像形成時に回転する部品
は、使用枚数が同じであっても、使用状況によって大き
く異なっている。特に、公称寿命が大きければ大きいほ
どその差は、より大きくなってくる。上述の帯電ローラ
２も例外ではなく、数千枚又は数万枚で他の装置や部品
等と一緒にカートリッジとして交換している場合には、
交換前に寿命に達している場合を除き、寿命の問題は発
生しない。Therefore, even if the number of sheets used is the same, the parts that rotate during image formation differ greatly depending on the situation of use. In particular, the greater the nominal life, the greater the difference. The charging roller 2 described above is no exception, and when thousands of sheets or tens of thousands of sheets are exchanged as a cartridge together with other devices or parts,
Life problems do not occur unless they have reached their end of life before replacement.
【００１２】しかし、資源の有効活用の観点から帯電ロ
ーラ２を単品で交換できるようにしようとする場合に
は、より正確に帯電ローラ２の寿命を検知し、寿命が来
たら速やかに交換を促すことが必要となる。However, in order to replace the charging roller 2 as a single item from the viewpoint of effective utilization of resources, the life of the charging roller 2 is detected more accurately, and replacement is promptly promoted when the life is reached. Will be required.
【００１３】ところで、帯電ローラ２の寿命について
は、印加電圧によって多くの場合は材料の架橋が進行し
過ぎて抵抗上昇を起こして帯電不良を起こす場合と、公
称寿命が今後より大きくなってくれば、回転に伴ってメ
カ的に帯電ローラ２が疲労し破壊されて帯電不良を起こ
す場合とが考えられる。そして、いずれか一方でも発生
した場合には、使用枚数の多寡にかかわらず、画質の低
下が発生してしまう。すなわち、従来のように、帯電ロ
ーラ２の寿命を使用枚数だけで決定することは、実情に
そぐわないという問題がある。Regarding the life of the charging roller 2, in many cases, depending on the applied voltage, crosslinking of the material progresses too much to cause resistance increase, resulting in charging failure, and if the nominal life becomes longer in the future. It is conceivable that the charging roller 2 is mechanically fatigued and destroyed due to the rotation, resulting in defective charging. If any one of them also occurs, the image quality is deteriorated regardless of the number of used sheets. That is, there is a problem in that the life of the charging roller 2 is determined only by the number of used sheets as in the conventional case, which is not suitable for the actual situation.
【００１４】そこで、本発明は、帯電部材の実際の使用
状況に応じた寿命を検知することができるようにした帯
電装置、帯電ユニット、及びプロセスカートリッジを提
供することを目的とするのである。Therefore, it is an object of the present invention to provide a charging device, a charging unit, and a process cartridge capable of detecting the life of the charging member according to the actual use condition.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
（帯電装置）は、像担持体に接触配置された回転可能な
帯電部材と、該帯電部材に帯電バイアスを印加し該帯電
部材を介して前記像担持体を一様に帯電する電圧印加手
段とを備えた帯電装置において、前記帯電部材の使用状
況を数値的に表わす使用情報を積算して更新記憶する記
憶手段と、これら更新記憶された使用情報とあらかじめ
設定してある基準値とを比較して前記更新記憶された使
用情報が前記基準値に達したときに寿命情報として出力
する演算部とを有する寿命検知手段について、前記帯電
部材のそれぞれ異なる使用状況をそれぞれ数値的に表わ
す異なる使用情報をもとに、それぞれ個別に寿命情報を
出力する複数の寿命検知手段を備え、これら複数の寿命
検知手段からの個別の複数の寿命情報を、前記帯電部材
の寿命の判断材料とする、ことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention (charging device), a rotatable charging member disposed in contact with an image carrier, and a charging bias applied to the charging member, the charging member is provided. In a charging device provided with a voltage applying means for uniformly charging the image carrier via the storage means, storage means for accumulating and updating and storing use information that numerically represents the use status of the charging member, and these update storage means. The life charging means having a calculation unit for comparing the used information and a preset reference value and outputting as life information when the updated and stored use information reaches the reference value, A plurality of life detecting means for individually outputting life information based on different use information numerically representing different use situations of the members are provided, and individual life detecting means from the plurality of life detecting means are provided. A plurality of life information, the decisions of life of the charging member, and wherein the.
【００１６】請求項２に係る本発明（帯電装置）は、前
記１つの使用情報が、前記電圧印加手段によって前記帯
電部材に印加される帯電バイアスである、ことを特徴と
する。The present invention (charging device) according to claim 2 is characterized in that the one piece of usage information is a charging bias applied to the charging member by the voltage applying means.
【００１７】請求項３に係る本発明（帯電装置）は、前
記１つの使用情報が、前記帯電部材の回転数である、こ
とを特徴とする。The present invention according to claim 3 (charging device) is characterized in that the one piece of usage information is the number of rotations of the charging member.
【００１８】請求項４に係る本発明（帯電装置）は、前
記１つの使用情報が、前記電圧印加手段によって前記帯
電部材に印加される帯電バイアスであり、前記他の１つ
の使用情報が、前記帯電部材の回転数である、ことを特
徴とする。According to a fourth aspect of the present invention (charging device), the one usage information is a charging bias applied to the charging member by the voltage applying means, and the other usage information is the charging information. It is the number of rotations of the charging member.
【００１９】請求項５に係る本発明（帯電装置）は、少
なくとも１つの寿命検知手段によって寿命情報が出力さ
れたときに該寿命情報を表示する表示手段を備える、こ
とを特徴とする。The present invention according to claim 5 (charging device) is characterized by comprising display means for displaying the life information when the life information is output by at least one life detecting means.
【００２０】請求項６に係る本発明（帯電装置）は、前
記寿命情報が、前記帯電部材が寿命に近づいたことを示
す情報である、ことを特徴とする。The present invention (charging device) according to claim 6 is characterized in that the life information is information indicating that the charging member is nearing the end of its life.
【００２１】請求項７に係る本発明（帯電装置）は、前
記寿命情報が、前記帯電部材が寿命に達したことを示す
情報である、ことを特徴とする。The present invention (charging device) according to claim 7 is characterized in that the life information is information indicating that the charging member has reached the end of its life.
【００２２】請求項８に係る本発明（帯電装置）は、前
記１つの使用情報に対する基準値を２つ以上設け、この
うちの少なくとも１の基準値を、前記帯電部材が寿命に
近づいたことを出力するための基準値とし、少なくとも
他の１の基準値を、前記帯電部材が寿命に達したことを
出力するための基準値とする、ことを特徴とする。According to the present invention (charging device) of claim 8, two or more reference values for the one piece of usage information are provided, and at least one of the reference values indicates that the charging member has reached the end of its life. A reference value for outputting, and at least another reference value of 1 is used as a reference value for outputting that the charging member has reached the end of its life.
【００２３】請求項９に係る本発明（帯電ユニット）
は、上述のいずれか記載の帯電装置のうちの少なくとも
前記帯電部材と、該帯電部材を回転自在に支持する支持
部材と、前記帯電部材の使用状況を数値的に表わす使用
情報を積算して更新記憶する記憶手段と、を一体的に構
成した、ことを特徴とする。The present invention according to claim 9 (charging unit)
Of at least the charging member of any one of the above-described charging devices, a supporting member that rotatably supports the charging member, and usage information that numerically represents the usage status of the charging member, and is updated. It is characterized in that the storage means for storing is integrally configured.
【００２４】請求項１０に係る本発明（帯電ユニット）
は、前記１つの使用情報が、電圧印加手段によって前記
帯電部材に印加される帯電バイアスである、ことを特徴
とする。The present invention according to claim 10 (charging unit)
Is characterized in that the one piece of usage information is a charging bias applied to the charging member by a voltage applying means.
【００２５】請求項１１に係る本発明（帯電ユニット）
は、前記１つの使用情報が、前記帯電部材の回転数であ
る、ことを特徴とする。The present invention according to claim 11 (charging unit)
Is characterized in that the one piece of usage information is the number of rotations of the charging member.
【００２６】請求項１２に係る本発明（帯電ユニット）
は、前記１つの使用情報が、電圧印加手段によって前記
帯電部材に印加される帯電バイアスであり、前記他の１
つの使用情報が、前記帯電部材の回転数である、ことを
特徴とする。The present invention according to claim 12 (charging unit)
Is the charging bias applied to the charging member by the voltage applying unit, and the other usage information is
One piece of usage information is the rotation speed of the charging member.
【００２７】請求項１３に係る本発明（プロセスカート
リッジ）は、上述のいずれか記載の帯電装置のうちの少
なくとも前記帯電部材と、該帯電部材を介して帯電され
る像担持体と、前記帯電部材の使用状況を数値的に表わ
す使用情報を積算して更新記憶する記憶手段と、を一体
的に構成し、画像形成装置本体に対して着脱自在に装着
する、ことを特徴とする。According to a thirteenth aspect of the present invention (process cartridge), at least the charging member of the charging device described above, an image carrier charged via the charging member, and the charging member. The storage means for accumulating and updating and storing the usage information that numerically represents the usage status of is integrally configured, and is detachably attached to the main body of the image forming apparatus.
【００２８】請求項１４に係る本発明（プロセスカート
リッジ）は、前記１つの使用情報が、電圧印加手段によ
って前記帯電部材に印加される帯電バイアスである、こ
とを特徴とする。The present invention (process cartridge) according to claim 14 is characterized in that the one piece of usage information is a charging bias applied to the charging member by a voltage applying means.
【００２９】請求項１５に係る本発明（プロセスカート
リッジ）は、前記１つの使用情報が、前記帯電部材の回
転数である、ことを特徴とする。According to a fifteenth aspect of the present invention (process cartridge), the one piece of usage information is the number of rotations of the charging member.
【００３０】請求項１６に係る本発明（プロセスカート
リッジ）は、前記１つの使用情報が、電圧印加手段によ
って前記帯電部材に印加される帯電バイアスであり、前
記他の１つの使用情報が、前記帯電部材の回転数であ
る、ことを特徴とする。According to a sixteenth aspect of the present invention (process cartridge), the one piece of usage information is a charging bias applied to the charging member by a voltage applying means, and the other piece of usage information is the charging information. It is the number of rotations of the member.
【００３１】〔作用〕以上構成に基づき、帯電部材の寿
命を正確に判断するために、帯電部材を直接的に劣化さ
せて寿命を短くする要因、例えば、帯電部材へのバイア
ス印加時間と、帯電部材の回転数（走行距離）とを測定
し積算して、これらのうちいずれか一方でも、あらかじ
め設定してある基準値に達した場合には、帯電部材が寿
命に近い、又は寿命に達したことを判断する。これによ
り、帯電部材の寿命を的確に判断することができる。[Operation] Based on the above configuration, in order to accurately determine the life of the charging member, factors that directly deteriorate the charging member and shorten the life, such as the bias application time to the charging member and the charging The number of rotations (distance traveled) of the member is measured and integrated, and when either one of them reaches a preset reference value, the charging member has reached the end of its life or has reached the end of its life. Make a decision. This makes it possible to accurately determine the life of the charging member.
【００３２】[0032]
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。 〈実施の形態１〉図１に、本発明に係る画像形成装置の
実施の形態１についてのブロック図を示す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. <First Embodiment> FIG. 1 shows a block diagram of a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
【００３３】同図中、像担持体としてのドラム型の電子
写真感光体（感光ドラム）１は、例えば、アースされた
アルミニウム性の円筒状のドラム基体と、その表面を覆
うＯＰＣ（有機光半導体）等の感光体（感光層）によっ
て構成されている。感光ドラム１は、駆動手段（不図
示）によって矢印Ｒ１方向に回転駆動される。感光ドラ
ム１の上方には、帯電部材としての帯電ローラ２が配設
されている。In the figure, a drum type electrophotographic photosensitive member (photosensitive drum) 1 as an image bearing member is, for example, a grounded aluminum cylindrical drum substrate and an OPC (organic optical semiconductor) covering the surface thereof. ) And other photoconductors (photosensitive layers). The photosensitive drum 1 is rotationally driven in the direction of arrow R1 by driving means (not shown). A charging roller 2 as a charging member is arranged above the photosensitive drum 1.
【００３４】帯電ローラ２は、金属製の芯金２ａと、そ
の周面を円筒状に囲繞する導電性の弾性体２ｂを備えて
おり、弾性体２ｂは、体積抵抗が１０4 〜１０6 Ω・cm
程度の中抵抗の基層の表面を、体積抵抗が１０8 Ω・cm
程度の抵抗層で被覆して構成されている。帯電ローラ２
は、図２に示すように、芯金２ａの両端部がローラ軸受
２ｃによって回転自在に支持されており（ただし、図２
は、帯電ローラ２の一方の端部のみを図示している）、
ローラ軸受２ｃは、ばね等の付勢部材２ｄによって感光
ドラム１に向けて付勢されている。これらローラ軸受２
ｃ、付勢部材２ｄによって、帯電ローラ２全体は回転自
在に支持されるとともに、感光ドラム１表面に所定の力
で圧接されている。帯電ローラ２は、感光ドラム１の矢
印Ｒ１方向の回転に伴って矢印Ｒ２方向に従動回転す
る。帯電ローラ２の芯金２ａには、図１に示すように、
電源（電圧印加手段）７が接続されており、この電源７
によって、直流電圧と交流電圧とが重畳された振動電圧
が芯金２ａに印加され、これにより、弾性体２ｂを介し
て、感光ドラム１表面を一様に帯電する。The charging roller 2 is provided with a metal cored bar 2a and a conductive elastic body 2b surrounding the peripheral surface thereof in a cylindrical shape. The elastic body 2b has a volume resistance of 10 4 to 10 6 Ω. ·cm
Volume resistance is 10 8 Ω · cm on the surface of the base layer of medium resistance.
It is constituted by covering with a resistance layer of a certain degree. Charging roller 2
As shown in FIG. 2, both ends of the cored bar 2a are rotatably supported by roller bearings 2c (however, in FIG.
Shows only one end of the charging roller 2),
The roller bearing 2c is biased toward the photosensitive drum 1 by a biasing member 2d such as a spring. These roller bearings 2
The charging roller 2 as a whole is rotatably supported by the urging member 2d and the pressing member 2d, and is pressed against the surface of the photosensitive drum 1 with a predetermined force. The charging roller 2 is driven to rotate in the direction of arrow R2 as the photosensitive drum 1 rotates in the direction of arrow R1. As shown in FIG. 1, the core metal 2a of the charging roller 2 is
A power source (voltage applying means) 7 is connected, and this power source 7
As a result, an oscillating voltage in which a DC voltage and an AC voltage are superimposed is applied to the cored bar 2a, which uniformly charges the surface of the photosensitive drum 1 via the elastic body 2b.
【００３５】帯電ローラ２の上方には、使用情報として
の帯電ローラ２の回転数（走行距離）を測定する回転数
測定器１１が配設されている。回転数測定器１１は、図
２に示すように、芯金２ａの表面に対向するように配置
されている。芯金２ａの表面のうち、回転数測定器１１
が対向する部分には、反射板１１ｃが取り付けられてい
る。回転数測定器１１から照射された光は、帯電ローラ
２が１回転するごとに、反射板１１ｃによって反射さ
れ、回転数測定器１１は、この反射光を検知すること
で、帯電ローラ２の回転数を計測する。なお、芯金２ａ
の表面のうち、反射板１１ｃの周囲には、反射板２ｃに
よる反射光を際立たせるべく、光を反射しにくい黒部１
１ｄを設けるとよい。回転数測定器１１が測定した回転
数は、図１の回転数記憶素子（記憶手段）１１ａによっ
て積算され更新記憶される。そして、更新記憶した結果
と、あらかじめ設定されている回転数についての基準値
とを演算部１１ｂで比較し、基準値に達した場合に寿命
と判断し、これを表示部（表示手段）１３にて表示す
る。第１の寿命検知手段Ｍ1 は、これら回転数測定器１
１、回転数記憶素子１１ａ、演算部１１ｂによって構成
される。Above the charging roller 2, there is provided a rotation speed measuring device 11 for measuring the rotation speed (traveling distance) of the charging roller 2 as usage information. The rotation speed measuring device 11 is arranged so as to face the surface of the core metal 2a, as shown in FIG. Of the surface of the core metal 2a, the rotation speed measuring device 11
Reflecting plates 11c are attached to the portions facing each other. The light emitted from the rotation speed measuring device 11 is reflected by the reflection plate 11c every time the charging roller 2 makes one rotation, and the rotation speed measuring device 11 detects the reflected light to rotate the charging roller 2. Measure the number. The core metal 2a
On the periphery of the reflection plate 11c on the surface of the black part 1 which is difficult to reflect the light in order to emphasize the light reflected by the reflection plate 2c.
1d should be provided. The rotation speed measured by the rotation speed measuring device 11 is accumulated and updated and stored by the rotation speed storage element (storage means) 11a in FIG. Then, the updated and stored result is compared with a preset reference value for the number of revolutions by the calculation unit 11b, and when the reference value is reached, it is determined that the life has expired, and this is displayed on the display unit (display means) 13. To display. The first life detecting means M 1 is the rotation speed measuring device 1
1, a rotation speed storage element 11a, and a calculation unit 11b.
【００３６】さらに、帯電ローラ２の寿命を検知する第
２の寿命検知手段Ｍ2 として、帯電ローラ２へのバイア
ス印加時間（使用情報）を積算し更新記憶する印加時間
記憶素子（記憶手段）１２ａ、更新記憶した結果とあら
かじめ設定されているバイアス印加時間についての基準
値とを比較する演算部１１ｂとを有し、バイアス印加時
間が基準値に達した場合に寿命と判断し、これを表示部
１３で表示する。Further, as a second life detecting means M 2 for detecting the life of the charging roller 2, an application time storage element (storage means) 12a for accumulating and updating and storing the bias application time (usage information) to the charging roller 2. And a calculation unit 11b that compares the updated and stored result with a preset reference value for the bias application time. When the bias application time reaches the reference value, it is determined that the life has expired, and this is displayed on the display unit. Display at 13.
【００３７】本発明においては、これら第１、第２の寿
命検知手段Ｍ1 、Ｍ2 のうちの少なくとも一方が、あら
かじめ設定されている基準値に達した場合に、表示部１
３を介して、帯電ローラ２の交換を促す寿命情報を表示
するようにしている。なお、寿命情報とは、寿命が近づ
いたことを知らせる情報、寿命に達したことを知らせる
情報をはじめとして、寿命に関するあらゆる情報をいう
ものとする。例えば、当分の間、帯電ローラ２が寿命に
達しないことを知らせる情報や、これまでと同じ使用状
況をつづけた場合、あとどれほどで寿命に達するかを知
らせる情報等も含まれる。In the present invention, when at least one of the first and second life detecting means M 1 and M 2 reaches the preset reference value, the display unit 1
Through 3, the life information for prompting the replacement of the charging roller 2 is displayed. It should be noted that the life information includes all information related to the life including information indicating that the life is approaching and information indicating that the life has been reached. For example, it includes information indicating that the charging roller 2 has not reached the end of its life for the time being, and information about how soon it will reach the end of its life if the same usage situation as before is continued.
【００３８】図３に、帯電ローラ２の交換を促す際のフ
ローチャートを示す。FIG. 3 shows a flowchart for prompting the replacement of the charging roller 2.
【００３９】まず、画像形成装置の電源をＯＮする（Ｓ
１）と、前回転が行われ（Ｓ２）、その後画像形成動作
が開始され（Ｓ３）、画像形成動作が終了すると、後回
転を行った後（Ｓ４、Ｓ７）、停止する。なお、この前
回転時間や後回転時間は、それぞれの画像形成装置ごと
異なり、最近では、ウォームアップゼロの装置が開発さ
れており、前回転のないものもある。ここで、従来の、
記録材Ｐの使用枚数（画像形成枚数）で帯電ローラ２の
寿命を検知していたものとの差は、画像形成動作時以外
の前回転時や後回転時などの、帯電ローラ２の寿命を左
右する動作を細かく加味する点にある。First, the power of the image forming apparatus is turned on (S
1), the pre-rotation is performed (S2), and then the image forming operation is started (S3). When the image forming operation is finished, the post-rotation is performed (S4, S7) and then stopped. The pre-rotation time and the post-rotation time are different for each image forming apparatus, and recently, a device with no warm-up has been developed, and there is also one without pre-rotation. Where the conventional,
The difference between the number of used recording materials P (the number of images formed) and the detection of the life of the charging roller 2 is that the life of the charging roller 2 at the time of pre-rotation or post-rotation other than during image forming operation is different. It is in the point that the movements that affect the left and right are finely added.
【００４０】帯電ローラ２の回転数は、上述のようにし
て積算して回転数記憶素子１１ａに記憶する（Ｓ５）。
また、バイアス印加時間も積算して印加時間記憶素子１
２ａに記憶する（Ｓ８）。ここでいうバイアスには、直
流電圧及び交流電圧の双方を含むが、特に、直流電圧に
比べて電圧が大きく振動電圧である交流電圧は帯電ロー
ラ２をより劣化させることを考慮すると、直流電圧のみ
を印加しているときがある場合には交流電圧のみを印加
時間として積算して行った方が帯電ローラ２の寿命を的
確に判断できる。その後、演算部１１ｂ、１２ｂにおい
てそれぞれの積算値と基準値を比較し（Ｓ６、Ｓ９）、
図中のように大小関係を確認する。例えば、積算回転数
が予め設定した基準回転数１より小さければ「ＮＯ」と
なる。逆に基準回転数１以上になれば「ＹＥＳ」とな
り、帯電ローラ２の交換（寿命）が近いことを表示する
（Ｓ１１）。また、印加時間に関しても同様のことが行
われ、積算印加時間と基準印加時間１との比較が行わ
れ、「ＹＥＳ」の場合には、帯電ローラ２の交換が近い
ことを表示する（Ｓ１２）。ここで、積算回転数と積算
印加時間の双方が基準値１（なお、以下、基準回転数と
基準印加時間との双方をいうときは適宜「基準値」とい
う）より小さく「ＮＯ」なら通常の画像形成状態に移行
するが、いずれか一方でも積算値が基準値１以上となり
「ＹＥＳ」なら、帯電ローラ２の交換が近いことを表示
することにする。そして、表示後は通常の画像形成動作
を実施（Ｓ１３）した後、同図中のステップＳ１のすぐ
下の点線で示す「Ｘ」部と同じ動作を、ステップＳ１３
の後に再度、繰り返す。The rotation speed of the charging roller 2 is integrated as described above and stored in the rotation speed storage element 11a (S5).
Further, the bias application time is also integrated and the application time storage element 1
It is stored in 2a (S8). The bias mentioned here includes both a DC voltage and an AC voltage. However, in consideration of the fact that the AC voltage, which has a larger voltage than the DC voltage and is an oscillating voltage, further deteriorates the charging roller 2, only the DC voltage is used. In some cases, the life of the charging roller 2 can be determined more accurately by integrating only the AC voltage as the application time. After that, the calculation units 11b and 12b compare the respective integrated values with the reference values (S6, S9),
Confirm the magnitude relationship as shown in the figure. For example, if the integrated rotation speed is smaller than the preset reference rotation speed 1, it becomes “NO”. On the contrary, if the reference number of revolutions is 1 or more, the result is "YES", which indicates that the charging roller 2 is about to be replaced (life) (S11). The same applies to the application time, the integrated application time is compared with the reference application time 1, and if "YES", it is displayed that the charging roller 2 is about to be replaced (S12). . Here, if both the integrated rotation speed and the integrated application time are smaller than the reference value 1 (hereinafter, the reference rotation speed and the reference application time are both referred to as "reference value" as appropriate), if "NO", then the normal value If the integrated value becomes equal to or larger than the reference value 1 and "YES" in either one of the image forming states, it is displayed that the charging roller 2 is about to be replaced. After the display, the normal image forming operation is carried out (S13), and then the same operation as the "X" portion indicated by the dotted line immediately below step S1 in the figure is performed in step S13.
Repeat again after.
【００４１】その後、それぞれの積算値を基準値２と比
較する（Ｓ１４、Ｓ１５）。積算値の双方が「ＮＯ」で
ある場合、帯電ローラ２交換が近いことを表示したまま
通常の画像形成状態に移行するが、前述のようにいずれ
か一方でも基準値２以上となり「ＹＥＳ」となった場合
には、画像形成動作を停止し（Ｓ１７）、直ちに帯電ロ
ーラ２を交換するよう表示する（Ｓ１８）。Then, each integrated value is compared with the reference value 2 (S14, S15). When both of the integrated values are "NO", the normal image forming state is displayed while displaying that the charging roller 2 is about to be replaced. However, as described above, either of them becomes the reference value 2 or more and "YES". If so, the image forming operation is stopped (S17), and it is indicated that the charging roller 2 should be replaced immediately (S18).
【００４２】本実施の形態１の寿命検知においては、基
準値１と基準値２とを設けて比較を２段階に行うことに
より、基準値１との比較を行う最初の段階（第１の段
階）で交換間近の警告が行え、ユーザーに対して交換部
品を用意するように時間的に猶予が与えられ、次の、基
準値２との比較を行う第２の段階では、直ちに交換しな
さいという警告ができるというメリットがある。In the life detection of the first embodiment, the reference value 1 and the reference value 2 are provided, and the comparison is performed in two steps, so that the first step (first step) is performed. ) Gives a warning that a replacement is about to occur, gives the user time to prepare replacement parts, and in the second step of comparing with the reference value 2, replace immediately. There is a merit that a warning can be issued.
【００４３】さらに、基準値を３つ以上の多段階にすれ
ばより細かい警告が行える。また、逆に煩わしい動作を
省き基準値を一つにして即時交換を促すようにしても良
い。Further, if the reference value is set in three or more stages, a finer warning can be given. On the contrary, the troublesome operation may be omitted and the reference value may be set to one to prompt the immediate replacement.
【００４４】ところで、上述の回転数記憶素子１１ａ、
印加時間記憶素子１２ａや、演算部１１ｂ、１２ｂの配
置としては、帯電ローラ２が部品単体で交換可能な場合
は寿命まで画像形成装置本体内から取り出すことは希で
あるため、通常は画像形成装置本体内に配置している。
ところが、装置や部品がユニット化されてくると、寿命
で交換する以外にもユニットを画像形成装置本体外へ一
時的に取り出す機会が増えてくる。例えば、プロセスカ
ートリッジとして帯電ローラ２と少なくとも現像装置３
とが一体化されたユニット構成であるときは、黒のトナ
ーを収納した黒の現像装置を必要なときだけ、他色（例
えば赤）の現像装置に交換したりすることが頻発する。
そのとき、帯電ローラの使用状況を記憶している記憶素
子１１ａ、１２ａが画像形成装置本体内にあると、それ
ぞれのユニットを判別しない限り、何種類かのユニット
が装着されても単純に情報を積算するだけで交換部品ご
との正確な寿命検知ができなくなってしまう。これを防
ぐためには、記憶素子１１ａ、１２ａを、少なくとも帯
電ローラ２のユニット内、又は帯電ローラ２を含むプロ
セスカートリッジ内に配置した交換部品に付帯させた形
をとり、演算部１１ｂ、１２ｂだけを画像形成装置本体
に配置する構成をとると良い。By the way, the above-mentioned rotational speed memory element 11a,
With respect to the arrangement of the application time storage element 12a and the arithmetic units 11b and 12b, when the charging roller 2 can be replaced by a single component, it is rare to take it out from the image forming apparatus main body until the end of its life. It is placed inside the body.
However, when the devices and parts are unitized, the chances of temporarily removing the unit from the main body of the image forming apparatus are increased in addition to replacement at the end of its service life. For example, as a process cartridge, the charging roller 2 and at least the developing device 3
In the case of the integrated unit configuration of and, the black developing device containing the black toner is frequently replaced with a developing device of another color (for example, red) only when necessary.
At this time, if the storage elements 11a and 12a that store the usage status of the charging roller are inside the image forming apparatus main body, information is simply displayed even if several types of units are mounted unless the respective units are discriminated. Accurate detection of service life for each replacement part will not be possible simply by adding up. In order to prevent this, the storage elements 11a and 12a are attached to replacement parts arranged at least in the unit of the charging roller 2 or in the process cartridge including the charging roller 2, and only the arithmetic units 11b and 12b are provided. It is advisable to adopt a configuration in which it is arranged in the image forming apparatus main body.
【００４５】これにより、帯電ローラ２の寿命を的確に
判断することができるのである。 〈実施の形態２〉図４は、本発明の実施の形態２を示し
たものであり、基本的には、帯電ローラ２へのバイアス
印加時間を積算していくことと、帯電ローラ２の回転数
つまり走行距離を積算いていくこととは上述の実施の形
態１と同じである。実施の形態２において特徴的なのは
帯電ローラ２の回転数の積算方法である。すなわち、実
施の形態１では電気的であった回転数の積算方法に対
し、実施の形態２では回転数を、完全に機械的に積算し
ている。As a result, the life of the charging roller 2 can be accurately determined. Second Embodiment FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. Basically, the bias application time to the charging roller 2 is integrated and the rotation of the charging roller 2 is basically increased. Integrating the number, that is, the traveling distance is the same as in the above-described first embodiment. A characteristic of the second embodiment is a method of integrating the number of rotations of the charging roller 2. That is, in the second embodiment, the rotation speed is completely mechanically integrated as compared with the electrical rotation speed integration method in the first embodiment.
【００４６】図４の１５ｂはローラ２の回転数を積算し
ていきカウンタの役目を担っている減速ギヤである。こ
のギヤは、図５の帯電ローラ２の拡大図で説明すると、
帯電ローラ２の芯金２ａの端部には、帯電ローラ２を駆
動するためではなく、上述の減速ギヤ１５ｂを回すため
の駆動用ギヤ１５ａが設けられており、帯電ローラ２の
回転に伴い上述の駆動用ギヤ１５ａが減速ギヤ１５ｂを
回す。減速ギヤ１５ｂは図４に示すように、多数のギヤ
を組み合わせて使用することによって回転数を徐々に減
数していくものである。そこで、複数の減速ギヤ１５ｂ
のうち駆動力の伝達順についての最後のギヤは、帯電ロ
ーラ２が積算回転数に達するころ１回転、又は半回転程
度するように設定する。そして、このギヤに設けた凸部
１５ｃが矢印Ｒ１５方向に徐々に移動してフォトセンサ
１５ｄに達してその光を遮ったとき、帯電ローラ２の寿
命と判断して交換を促すように表示する。Reference numeral 15b in FIG. 4 is a reduction gear that serves as a counter by integrating the number of rotations of the roller 2. This gear will be described with reference to the enlarged view of the charging roller 2 in FIG.
A drive gear 15a is provided at the end of the core metal 2a of the charging roller 2 not for driving the charging roller 2 but for rotating the reduction gear 15b described above. The driving gear 15a rotates the reduction gear 15b. As shown in FIG. 4, the reduction gear 15b gradually reduces the rotational speed by using a combination of a large number of gears. Therefore, the plurality of reduction gears 15b
Of these, the last gear in the order of transmission of the driving force is set so that the charging roller 2 makes one rotation or a half rotation when the cumulative rotation number is reached. Then, when the convex portion 15c provided on this gear gradually moves in the direction of arrow R15 and reaches the photo sensor 15d to block the light thereof, it is judged that the charging roller 2 has reached the end of its life and is displayed to prompt replacement.
【００４７】図６のフローチャートを参照して、上述の
プロセスを説明する。実施の形態１と同様に帯電ローラ
２へのバイアス印加時間を積算していき（Ｓ２１〜Ｓ２
５）、その積算印加時間と基準印加時間１（基準値１）
とを比較して（Ｓ２６）、積算印加時間が基準印加時間
１より小さければ「ＮＯ」となり、通常の画像形成動作
に移行し（Ｓ２７）、比較結果が「ＹＥＳ」であれば、
帯電ローラ２の交換が近いことを表示し（Ｓ２８）、画
像形成動作を実行する（Ｓ２９）。したがって、帯電ロ
ーラ２の交換が近いという警告はこの実施の形態では、
積算したバイアス印加時間でのみ行っている。The above process will be described with reference to the flow chart of FIG. Similar to the first embodiment, the bias application time to the charging roller 2 is integrated (S21 to S2).
5), the integrated application time and the reference application time 1 (reference value 1)
When the integrated application time is smaller than the reference application time 1 (S26), the result is "NO", and the normal image forming operation is performed (S27). If the comparison result is "YES",
It is displayed that the charging roller 2 is about to be replaced (S28), and the image forming operation is executed (S29). Therefore, in this embodiment, the warning that the charging roller 2 is about to be replaced is
Only the accumulated bias application time is used.
【００４８】その後、「Ｘ」部の動作を繰り返して、積
算印加時間では基準印加時間２（基準値２）と比較し
（Ｓ３１）、「ＮＯ」であれば通常の画像形成動作に移
行するが、「ＹＥＳ」であれば画像形成動作を停止し
（Ｓ３３）、直ちに帯電ローラ２を交換するように表示
する（Ｓ３４）。この際、かかわってくるのは帯電ロー
ラ２の回転数による寿命検知であるが、減速ギヤ１５ｂ
によってフォトセンサ１５ｄで検知するのは、言い換え
れば、「Ｙ」部のように「積算回転数≧基準回転数」の
関係になっているかを判断していることになり、前述の
凸部１５ｃがフォトセンサ１５ｄの光を遮ったときが
「ＹＥＳ」の状態であり、それ以外は「ＮＯ」というこ
とになる。したがって、積算回転数による寿命判定結果
は突然寿命を警告することになる。いずれにしろ、両者
の積算値が「ＮＯ」の場合のみ通常の画像形成動作に移
行するが、いずれか一方でも積算値が「ＹＥＳ」なであ
る場合には、画像形成動作を停止し、帯電ローラ２を直
ちに交換するように表示する。Thereafter, the operation of the "X" portion is repeated, and the integrated application time is compared with the reference application time 2 (reference value 2) (S31). If "NO", the normal image forming operation is started. , "YES", the image forming operation is stopped (S33), and the charging roller 2 is displayed to be replaced immediately (S34). At this time, what is involved is the life detection based on the rotation speed of the charging roller 2, but the reduction gear 15b.
In other words, what is detected by the photosensor 15d is that it is determined whether or not there is a relation of “integrated rotation speed ≧ reference rotation speed” as in the “Y” portion, and the above-mentioned convex portion 15c is When the light of the photo sensor 15d is blocked, the state is "YES", and otherwise the state is "NO". Therefore, the life judgment result based on the cumulative rotation speed suddenly warns of the life. In any case, the normal image forming operation is performed only when the integrated value of both is "NO", but when the integrated value of either one is "YES", the image forming operation is stopped and charging is performed. It is indicated that the roller 2 should be replaced immediately.
【００４９】本実施の形態では、帯電ローラ２の積算回
転数で寿命を検知する方を帯電ローラ２の交換を直ちに
行う警告用にしか使えなかったが、減速ギヤ１５ｂの周
辺にフォトセンサ１５ｄを複数個設ければ、交換間近の
警告等も行えるようにすることができる。In the present embodiment, the method of detecting the life of the charging roller 2 based on the total number of rotations thereof can be used only as a warning to immediately replace the charging roller 2, but the photo sensor 15d is provided around the reduction gear 15b. If a plurality of them are provided, it is possible to give a warning about the replacement.
【００５０】また、実施の形態１の場合、例えば、カー
トリッジを揺らす等で反射板１１ｃが汚れた場合、ある
いは剥れ落ちた場合など回転数による検知ができなくな
ってしまうことがあるが、本実施の形態のように機械的
に回転数を積算していけば間違いなく確実に寿命を検知
することができる。 〈実施の形態３〉図７は、本発明の実施の形態３を示し
たものであり、基本的には、帯電ローラ２へのバイアス
印加時間を積算していくことと、帯電ローラ２の回転数
つまり走行距離を積算していくのは同じである。本実施
の形態３では、積算印加時間については上述までの実施
の形態のように段階的に警告できるが、回転数（走行距
離）における検知は帯電ローラ２の回転を強制的に抑制
する方法がとられている点に特徴がある。さらに、帯電
ローラ２への印加バイアスは直流電圧のみとした場合で
あるので、振動電界である交流電圧を重畳しているもの
より劣化の進行が遅いので寿命を長くすることができ
る。また、回転数による検知は帯電ローラ２の回転を強
制的に抑制する点では、基本的に印加時間で帯電ローラ
２の交換を促し、補助的に回転数による帯電ローラ２の
検知を行った方がベストである。ここで、帯電ローラ２
の回転数による寿命検知が働いた場合を考えると、画像
形成動作途中に帯電ローラ２が回転しなくなるのは好ま
しくない。回転しなくとも枚数はプリント（もしくは、
複写）を行うことが可能であるが、回転を停止した帯電
ローラ２では帯電ローラ２への負荷が大きく帯電ローラ
２が一気に破損するおそれがある。帯電ローラ２につい
ては直ちに交換するように促しているので破損しても支
障はないが、逆に感光ドラム１にダメージを与えること
は避けなければならない。Further, in the case of the first embodiment, for example, when the reflecting plate 11c is soiled by shaking the cartridge, or when the reflecting plate 11c is peeled off, detection by the number of rotations may not be possible. If the rotational speed is mechanically integrated as in the case of (1), the life can be surely detected. <Third Embodiment> FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. Basically, the bias application time to the charging roller 2 is integrated and the charging roller 2 rotates. It is the same to accumulate the number, that is, the mileage. In the third embodiment, the cumulative application time can be warned stepwise as in the above-described embodiments, but a method of forcibly suppressing the rotation of the charging roller 2 is used to detect the rotation speed (travel distance). The point is that it is taken. Further, since the bias applied to the charging roller 2 is only the DC voltage, the deterioration progresses slower than that in the case where the AC voltage which is the oscillating electric field is superposed, so that the life can be extended. In addition, in the detection based on the rotation speed, the rotation of the charging roller 2 is forcibly suppressed. Basically, the replacement of the charging roller 2 is urged in the application time, and the detection of the charging roller 2 based on the rotation speed is auxiliary. Is the best. Here, the charging roller 2
Considering the case where the life detection based on the number of rotations has worked, it is not preferable that the charging roller 2 does not rotate during the image forming operation. The number of prints (or
Although copying can be performed, the charging roller 2 that has stopped rotating may have a large load on the charging roller 2 and may be damaged at once. Since the charging roller 2 is urged to be replaced immediately, there is no problem even if it is damaged, but on the contrary, it is necessary to avoid damaging the photosensitive drum 1.
【００５１】ここで、積算印加時間で寿命を判断し警告
を促すことについては、上述の実施の形態と同様なので
説明は省略し、回転数（走行距離）による寿命検知につ
いて説明する。走行規制部材１７が本発明によるところ
の帯電ローラ２の回転数（走行距離）を積算して、寿命
を検知する走行距離規制部材である。図７では、帯電ロ
ーラ２の回転に伴ってあらかじめ帯電ローラ２の寿命分
の走行距離だけ巻かれた走行距離規制部材１７が帯電ロ
ーラ２の芯金２ａ、又は帯電ローラ２の回転に伴って回
転する部材に巻き取られて行く形で構成されている。つ
まり、走行距離規制部材１７が全長にわたって帯電ロー
ラ２側に巻き取られてしまったとき、帯電ローラ２はそ
れ以上の回転ができないように規制されてしまう。ただ
し、どうしても、画像形成動作途中にローラ２の回転が
停止してしまうのがまずいときは、走行距離規制部材１
７の最後部にゴムのような伸長する部材を帯電ローラ２
の数回転分の長さ分だけ付加しておくと、急に回転を妨
げることはなくなる。また、上記走行距離規制部材１７
で回転に抑制がかかったのを検知する方法は、図８で示
すように帯電ローラ２は感光ドラム１に従動しているの
ではなく、駆動されて回転しており本体駆動ギヤ１６ｅ
から駆動を受けて帯電ローラ２端部に設けられたギヤ１
６ｄにローラ駆動ギヤ１６ｃから伝達されて帯電ローラ
２が回転をする。つまり、通常、帯電ローラ２の回転駆
動時は本体駆動ギヤ１６ｅとローラ駆動ギヤ１６ｃの間
に設けられた駆動トルク測定器１６ａの値は非常に小さ
いが、一旦、走行距離規制部材１７で帯電ローラ２の回
転が抑制されると、駆動トルク測定器１６ａの測定値は
大きくなり、そのトルク測定値の大きさに基準値が設け
られておりそれ以上になったら交換するように警告する
ようにしている。トルク測定値は徐々に大きくなるもの
ではないため、上述までの実施の形態のように途中で警
告を発することはできず最終的に交換を促すことしかで
きない。Here, the judgment of the life based on the integrated application time and the prompting of the warning are the same as those in the above-mentioned embodiment, so the description thereof will be omitted, and the life detection based on the rotation speed (travel distance) will be described. The travel restricting member 17 is a travel distance restricting member for detecting the life by integrating the number of rotations (traveling distance) of the charging roller 2 according to the present invention. In FIG. 7, the traveling distance regulating member 17 which is wound in advance by the traveling distance of the life of the charging roller 2 along with the rotation of the charging roller 2 rotates with the core metal 2 a of the charging roller 2 or the rotation of the charging roller 2. It is configured to be wound up on a member to be wound. That is, when the traveling distance restricting member 17 is wound around the charging roller 2 over the entire length, the charging roller 2 is restricted so as not to rotate any further. However, if it is difficult to stop the rotation of the roller 2 during the image forming operation, the travel distance regulating member 1
An elongate member such as rubber is attached to the rearmost part of the charging roller 2
If it is added by the length of several rotations, the rotation will not be suddenly disturbed. In addition, the traveling distance regulating member 17
In the method of detecting that the rotation is suppressed, the charging roller 2 is not driven by the photosensitive drum 1 as shown in FIG.
Gear 1 provided at the end of charging roller 2 driven by
The charging roller 2 is rotated by being transmitted from the roller driving gear 16c to 6d. That is, normally, when the charging roller 2 is rotationally driven, the value of the driving torque measuring device 16a provided between the main body driving gear 16e and the roller driving gear 16c is very small. When the rotation of 2 is suppressed, the measured value of the driving torque measuring device 16a becomes large, and a reference value is provided for the size of the torque measured value, and when it exceeds it, a warning is issued to replace it. There is. Since the measured torque value does not gradually increase, it is not possible to give a warning midway as in the above-described embodiments, and it is only possible to urge replacement in the end.
【００５２】本実施の形態としてのフローチャートの説
明としては、実施の形態２で説明した図６とほぼ同様の
流れであり、異なるところは「Ｙ」部のところだけであ
り、大小関係を「トルク測定値≧基準トルク測定値」の
関係に置き換えるだけである。つまり、この関係が成り
立てば「ＹＥＳ」で画像形成動作を停止し（Ｓ３３）、
直ちに帯電ローラ２の交換を促す表示を行うのである。
本実施の形態の検知は機械的方法と電気的方法の融合で
ある。 〈実施の形態４〉図９及び図１０に、本発明の実施の形
態４を示す。構成的には実施の形態３を応用したもので
あり、走行距離規制部材１７はそのまま使われており、
バイアス印加時間も積算されていく。さらに、帯電ロー
ラ２も図８と同様に従動回転ではなく画像形成装置本体
によって積極駆動されている。異なるところは、図９に
示すように、本体駆動ギヤ１６ｅとローラ駆動ギヤ１６
ｃとを連結している軸が接合部１６ｆから、図１０のよ
うに分離できるようになっており、トルクが小さいとき
には１本の軸となって回転し、画像形成装置本体からの
駆動を伝達するが、走行距離規制部材１７が帯電ローラ
２の回転を抑制したときのようにトルクが大きくかかる
場合は軸の接合部１６ｆがはずれて、ローラ駆動ギヤ１
６ｃ側が矢印Ｋ２方向に逃げて、マイクロクスイッチ１
８を押す。そして、フローチャートとしては、実施の形
態３と同様に図６とほとんど同じになり、異なる点は、
ステップＳ３０の「Ｙ」部の判断がマイクロスイッチ１
８を押したか押さないかの判断であり、マイクロスイッ
チ１８を押したときが「ＹＥＳ」のときで画像形成動作
を停止し（Ｓ３２）、直ちに帯電ローラ２を交換するよ
うに表示する（Ｓ３４）ことになる。The description of the flow chart of the present embodiment is almost the same as that of FIG. 6 described in the second embodiment except that only the "Y" portion is different, and the magnitude relation is "torque". It is simply replaced with the relation of “measured value ≧ reference torque measured value”. That is, if this relationship is established, the image forming operation is stopped with "YES" (S33),
Immediately, a display prompting the replacement of the charging roller 2 is displayed.
The detection in this embodiment is a fusion of a mechanical method and an electrical method. <Fourth Embodiment> FIGS. 9 and 10 show a fourth embodiment of the present invention. Structurally, the third embodiment is applied, and the travel distance regulating member 17 is used as it is.
The bias application time is also integrated. Further, the charging roller 2 is not driven to rotate as in FIG. 8, but is positively driven by the image forming apparatus main body. 9 is different from the main body drive gear 16e and the roller drive gear 16 as shown in FIG.
The shaft connecting with c can be separated from the joint 16f as shown in FIG. 10, and when the torque is small, it rotates as one shaft and transmits the drive from the image forming apparatus main body. However, when a large torque is applied, such as when the travel distance restricting member 17 suppresses the rotation of the charging roller 2, the shaft joint portion 16f is disengaged and the roller drive gear 1
The 6c side escapes in the direction of arrow K2, and the microswitch 1
Press 8. The flow chart is almost the same as that of FIG. 6 as in the third embodiment, except that
The judgment of the “Y” part in step S30 is based on the microswitch 1
It is determined whether 8 is pressed or not, and when the micro switch 18 is pressed is "YES", the image forming operation is stopped (S32), and the charging roller 2 is immediately displayed to be replaced (S34). It will be.
【００５３】本実施の形態では、画像形成装置本体側の
本体駆動ギヤ１６ｅと帯電ローラ２のローラ駆動ギヤ１
６ｃとの間の付加が大きくなると、ローラ駆動ギヤ１６
ｃを離間させて本体駆動ギヤ１６ｅからの駆動力が伝達
されないようにするため、帯電ローラ２に回転の抑制が
かかったときに画像形成装置本体側のダメージを防ぐこ
とができる。ただし、上述の実施の形態３においても、
トルク測定器１６ａ内に遊びを設けておけば同様に画像
形成装置本体側のダメージを防止することができる。 〈実施の形態５〉図１１に、本発明の実施の形態５を示
す。基本的には、実施の形態３、実施の形態４とほとん
ど同一の構成をしており、帯電ローラ２へのバイアス印
加時間の積算値で帯電ローラ２の寿命を警告するのは同
様で、合わせて帯電ローラ２の積算回転数、つまり走行
距離規制部材１７で寿命を検知するのも同様である。本
実施の形態の特徴は、走行距離規制部材１７で構成され
ているにもかかわらず、帯電ローラ２の寿命を逐次警告
することができるという利点を備えているので、走行距
離規制部材１７がすべて帯電ローラ２側に巻取られる前
に、帯電ローラ２の交換を促すように設定すれば画像形
成装置本体にも帯電ローラ２にも余分な負荷をかけずに
寿命検知することができるという点にある。なお、本実
施の形態の帯電ローラ２は感光ドラム１の回転に従動さ
せるだけでよい。In this embodiment, the main body drive gear 16e on the main body side of the image forming apparatus and the roller drive gear 1 of the charging roller 2 are used.
6c becomes larger, the roller drive gear 16
Since c is separated so that the driving force from the main body drive gear 16e is not transmitted, damage to the main body of the image forming apparatus can be prevented when the charging roller 2 is restrained from rotating. However, also in the above-described third embodiment,
If play is provided in the torque measuring device 16a, damage to the image forming apparatus main body side can be similarly prevented. <Fifth Embodiment> FIG. 11 shows a fifth embodiment of the present invention. Basically, the configuration is almost the same as that of the third and fourth embodiments, and it is the same as that the life of the charging roller 2 is warned by the integrated value of the bias application time to the charging roller 2. Similarly, the cumulative number of rotations of the charging roller 2, that is, the life of the traveling distance regulating member 17 is detected. The feature of the present embodiment is that it has the advantage that the life of the charging roller 2 can be sequentially warned, even though it is composed of the travel distance restricting member 17, so that all travel distance restricting members 17 are provided. If the setting is made so as to prompt the replacement of the charging roller 2 before being wound up on the charging roller 2 side, the life can be detected without applying an extra load to the main body of the image forming apparatus and the charging roller 2. is there. It should be noted that the charging roller 2 of the present embodiment need only be driven by the rotation of the photosensitive drum 1.
【００５４】走行距離規制部材１７による帯電ローラ２
の寿命の逐次検知は、走行距離規制部材１７が巻き取り
式であることを利用して、その直径が徐々に減少するこ
とを利用し直径を測定することにより行う。そして、あ
らかじめ設定された基準値との比較を行うことによって
逐次警告を行うようにする。走行距離規制部材１７の直
径の測定にはレーザー光を用い、発光装置１９ａから出
された光を受光装置１９ｂが受けることで測定できる。Charging roller 2 by travel distance regulating member 17
Sequential detection of the service life is performed by measuring the diameter by utilizing the fact that the traveling distance regulating member 17 is of a winding type and by gradually reducing the diameter. Then, the warning is successively issued by comparing with a preset reference value. Laser light is used to measure the diameter of the travel distance regulating member 17, and the light emitted from the light emitting device 19a is received by the light receiving device 19b.
【００５５】この場合のフローチャートを説明すると、
実施の形態１で使った図３と同様の流れとなり、異なる
点は、帯電ローラ２の回転数を積算する必要がないた
め、回転数記憶素子１１ａが一不要となり、ステップＳ
６、Ｓ１４における回転数比較に代えて、走行距離規制
部材１７の直径の比較を行う点である。つまり、基準直
径１との比較で現在の走行距離規制部材１７の直径が基
準直径１以上になれば帯電ローラ２の交換が間近である
ことを表示し（Ｓ１２）、その後は基準直径２との比較
をして、走行距離規制部材１７の直径が基準直径２以上
になれば画像形成動作を停止し（Ｓ１７）、直ちに帯電
ローラ２の交換を促すように表示を行う（Ｓ１８）。The flow chart in this case will be described below.
The flow is the same as that of FIG. 3 used in the first embodiment, except that it is not necessary to integrate the rotation speed of the charging roller 2, so that the rotation speed storage element 11a is no longer necessary, and step S
6, instead of the rotation speed comparison in S14, the diameter of the travel distance regulating member 17 is compared. That is, if the current diameter of the travel distance regulating member 17 becomes equal to or larger than the reference diameter 1 as compared with the reference diameter 1, it is displayed that the charging roller 2 is about to be replaced (S12), and thereafter, the reference diameter 2 is set. By comparison, if the diameter of the travel distance regulating member 17 becomes equal to or larger than the reference diameter 2, the image forming operation is stopped (S17), and a display is displayed to prompt replacement of the charging roller 2 (S18).
【００５６】本実施の形態での利点は、走行距離規制部
材１７を利用しつつ逐次に寿命を検知できることであ
り、走行距離規制部材１７がすべて巻き取られる前に帯
電ローラ２の交換を促せるので、帯電ローラ２や感光ド
ラム１等に負荷をかけることなく寿命検知できることに
ある。 〈実施の形態６〉図１２に、本発明の実施の形態６を示
す。構成的には、実施の形態３や実施の形態４の、駆動
トルクが大きくなると寿命と判断するタイプと、実施の
形態２の、減速ギヤ１５ｂとの構成を組み合わせたもの
である。図１２は、図４でいうところの減速ギヤ１５ｂ
部を拡大して示したものであり、帯電ローラ２から一番
遠い減速ギヤ１５ｂである。減速ギヤ１５ｂには、前述
と同様に凸部１５ｃが設けられており、この凸部１５ｃ
が帯電ローラ２の回転に伴って最終的に回転防止部材
（ブロック）２０に突き当たって、通常駆動時より帯電
ローラ２を回転させる駆動トルクが大きくなったことを
判断して帯電ローラ２の交換を表示する。したがって、
トルクの測定部は帯電ローラ２を駆動させている形式で
は、図８で示すように本体駆動ギヤ１６ｅとローラ駆動
ギヤ１６ｃとの間にトルク測定器１６ａを挟んで基準値
と比較するタイプでもよいし、また、図９で示すような
帯電ローラ２への駆動部がトルクオーバとなったとき接
合部１６ｆを離れてローラ駆動ギヤ１６ｃがマイクロス
イッチ１８を押すタイプでもよく、いずれのタイプでも
帯電ローラ２の回転数における、寿命が来たことを警告
することができる。ここでも、帯電ローラ２へのバイア
ス印加時間を積算して警告することは逐次行えるように
なっており、フローチャートは、図６で示した流れと同
様であり、実施の形態３及び実施の形態４で説明した通
りである。The advantage of this embodiment is that the life can be successively detected while using the travel distance restricting member 17, and the replacement of the charging roller 2 can be promoted before the travel distance restricting member 17 is completely wound. Therefore, the life can be detected without applying a load to the charging roller 2, the photosensitive drum 1, and the like. <Sixth Embodiment> FIG. 12 shows a sixth embodiment of the present invention. In terms of configuration, it is a combination of the types of the third and fourth embodiments in which the driving torque is determined to be the end of life and the configuration of the reduction gear 15b of the second embodiment. FIG. 12 shows the reduction gear 15b referred to in FIG.
This is an enlarged view of the part, and is the reduction gear 15b farthest from the charging roller 2. The reduction gear 15b is provided with a convex portion 15c as described above.
Is abutted against the rotation preventing member (block) 20 as the charging roller 2 rotates, and it is judged that the driving torque for rotating the charging roller 2 becomes larger than that during normal driving, and the charging roller 2 is replaced. indicate. Therefore,
In the type in which the torque measuring unit drives the charging roller 2, as shown in FIG. 8, the torque measuring unit 16a may be sandwiched between the main body driving gear 16e and the roller driving gear 16c and compared with the reference value. Alternatively, as shown in FIG. 9, when the driving portion for the charging roller 2 is over torqueed, the roller driving gear 16c may leave the joining portion 16f and push the micro switch 18, and any type may be used. It is possible to warn that the life has expired at the rotation speed of. In this case as well, it is possible to sequentially issue the warning by accumulating the bias application time to the charging roller 2, and the flowchart is the same as the flow shown in FIG. 6, and the third embodiment and the fourth embodiment are shown. It is as explained in.
【００５７】[0057]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
帯電部材の寿命を、それぞれ異なる２以上の検知手段か
らの情報に基づいて検知するので、ユーザーの使い方に
よらず、寿命を的確に判断することができるようになっ
た。As described above, according to the present invention,
Since the life of the charging member is detected based on the information from two or more different detection means, the life can be accurately determined regardless of how the user uses it.
【００５８】したがって、帯電部材の有効寿命中のトラ
ブルを防止することができ、資源の有効活用もできるよ
うになった。Therefore, it is possible to prevent troubles during the effective life of the charging member and effectively use resources.
【図１】実施の形態１の寿命検知手段の構成を示す図。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a life detecting unit according to a first embodiment.
【図２】実施の形態１において帯電ローラの回転数を検
知するための構成を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a configuration for detecting the rotation speed of a charging roller in the first embodiment.
【図３】実施の形態１の、寿命検知のシーケンスを示す
フローチャート。FIG. 3 is a flowchart showing a life detection sequence according to the first embodiment.
【図４】実施の形態２の寿命検知手段の構成を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a life detecting unit according to the second embodiment.
【図５】実施の形態２において帯電ローラの回転数を検
知するための構成を示す図。FIG. 5 is a diagram showing a configuration for detecting the rotation speed of a charging roller in the second embodiment.
【図６】実施の形態２において帯電ローラの回転数を検
知するための構成を示す図。FIG. 6 is a diagram showing a configuration for detecting the rotation speed of a charging roller in the second embodiment.
【図７】実施の形態３の寿命検知手段の構成を示す図。FIG. 7 is a diagram showing a configuration of a life detecting unit according to the third embodiment.
【図８】実施の形態３において帯電ローラの回転数を検
知するための構成を示す図。FIG. 8 is a diagram showing a configuration for detecting the number of rotations of a charging roller in the third embodiment.
【図９】実施の形態４において帯電ローラの回転数を検
知するための構成を示す図。FIG. 9 is a diagram showing a configuration for detecting the rotation speed of a charging roller in the fourth embodiment.
【図１０】実施の形態４において帯電ローラの回転数を
検知するための構成を示す図。FIG. 10 is a diagram showing a configuration for detecting the rotation speed of a charging roller in the fourth embodiment.
【図１１】実施の形態５において帯電ローラの回転数を
検知するための構成を示す図。FIG. 11 is a diagram showing a configuration for detecting the rotation speed of a charging roller in the fifth embodiment.
【図１２】実施の形態６において帯電ローラの回転数を
検知するための構成を示す図。FIG. 12 is a diagram showing a configuration for detecting the rotation speed of a charging roller in the sixth embodiment.
【図１３】従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面
図。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view showing a schematic configuration of a conventional image forming apparatus.
１ 像担持体（電子写真感光体、感光ドラム） ２ 帯電部材（帯電ローラ） ３ 帯電装置 ４ 転写部材（転写ローラ） ５ クリーニング装置 ６ 露光手段 ７ 電圧印加手段（電源） １１ 回転数測定器 １１ａ 記憶手段（回転数記憶素子） １１ｂ 演算部 １２ａ 記憶手段（印加時間記憶素子） １２ｂ 演算部 １３ 表示手段（表示部） Ｍ1 寿命検知手段（第１の寿命検知手段） Ｍ2 寿命検知手段（第２の寿命検知手段） Ｐ 記録材DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image carrier (electrophotographic photoreceptor, photosensitive drum) 2 Charging member (charging roller) 3 Charging device 4 Transfer member (transfer roller) 5 Cleaning device 6 Exposure means 7 Voltage application means (power supply) 11 Rotation speed measuring device 11a Memory Means (rotation speed storage element) 11b Calculation unit 12a Storage means (applied time storage element) 12b Calculation unit 13 Display means (display section) M 1 Lifespan detecting means (first lifespan detecting means) M 2 Lifespan detecting means (second) Life detection means) P Recording material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日比 隆 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Takashi Hibi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (16)
電部材と、該帯電部材に帯電バイアスを印加し該帯電部
材を介して前記像担持体を一様に帯電する電圧印加手段
とを備えた帯電装置において、 前記帯電部材の使用状況を数値的に表わす使用情報を積
算して更新記憶する記憶手段と、これら更新記憶された
使用情報とあらかじめ設定してある基準値とを比較して
前記更新記憶された使用情報が前記基準値に達したとき
に寿命情報として出力する演算部とを有する寿命検知手
段について、前記帯電部材のそれぞれ異なる使用状況を
それぞれ数値的に表わす異なる使用情報をもとに、それ
ぞれ個別に寿命情報を出力する複数の寿命検知手段を備
え、 これら複数の寿命検知手段からの個別の複数の寿命情報
を、前記帯電部材の寿命の判断材料とする、 ことを特徴とする帯電装置。1. A rotatable charging member disposed in contact with the image carrier, and voltage applying means for applying a charging bias to the charging member to uniformly charge the image carrier via the charging member. In a charging device provided with, the storage means for accumulating and updating and storing the usage information that numerically represents the usage status of the charging member is compared with the updated and stored usage information and a preset reference value. With respect to the life detecting means having a calculation unit that outputs as the life information when the updated and stored use information reaches the reference value, different use information that numerically represents different use situations of the charging member is also included. And a plurality of lifespan detecting means for individually outputting lifespan information respectively, and a plurality of individual lifespan information from the plurality of lifespan detecting means is used as a material for determining the lifespan of the charging member. That, a charging device, characterized in that.
段によって前記帯電部材に印加される帯電バイアスであ
る、 ことを特徴とする請求項１記載の帯電装置。2. The charging device according to claim 1, wherein the one piece of usage information is a charging bias applied to the charging member by the voltage applying unit.
回転数である、 ことを特徴とする請求項１記載の帯電装置。3. The charging device according to claim 1, wherein the one piece of usage information is a rotation speed of the charging member.
段によって前記帯電部材に印加される帯電バイアスであ
り、 前記他の１つの使用情報が、前記帯電部材の回転数であ
る、 ことを特徴とする請求項１記載の帯電装置。4. The one usage information is a charging bias applied to the charging member by the voltage applying unit, and the other usage information is a rotation speed of the charging member. The charging device according to claim 1.
寿命情報が出力されたときに該寿命情報を表示する表示
手段を備える、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１
項記載の帯電装置。5. The display means for displaying the life information when the life information is output by at least one life detecting means is provided.
Item 2. The charging device according to item 1.
近づいたことを示す情報である、 ことを特徴とする請求項５記載の帯電装置。6. The charging device according to claim 5, wherein the life information is information indicating that the charging member is nearing the end of life.
達したことを示す情報である、 ことを特徴とする請求項５記載の帯電装置。7. The charging device according to claim 5, wherein the life information is information indicating that the charging member has reached the end of its life.
つ以上設け、このうちの少なくとも１の基準値を、前記
帯電部材が寿命に近づいたことを出力するための基準値
とし、 少なくとも他の１の基準値を、前記帯電部材が寿命に達
したことを出力するための基準値とする、 ことを特徴とする請求項６又は請求項４記載の帯電装
置。8. The reference value for the one piece of usage information is 2
One or more reference values are provided, and at least one of these reference values is used as a reference value for outputting that the charging member is approaching the end of its life. At least another reference value of 1 is that the charging member has reached the end of its life. The charging device according to claim 6 or 4, wherein the charging device is a reference value for outputting.
の帯電装置のうちの少なくとも前記帯電部材と、 該帯電部材を回転自在に支持する支持部材と、 前記帯電部材の使用状況を数値的に表わす使用情報を積
算して更新記憶する記憶手段と、を一体的に構成した、 ことを特徴とする帯電ユニット。9. The charging device according to claim 1, wherein at least the charging member, a support member that rotatably supports the charging member, and a usage state of the charging member are numerically represented. A charging unit characterized in that a storage means for accumulating and updating and storing the usage information represented by is integrally configured.
によって前記帯電部材に印加される帯電バイアスであ
る、 ことを特徴とする請求項９記載の帯電ユニット。10. The charging unit according to claim 9, wherein the one piece of usage information is a charging bias applied to the charging member by a voltage applying unit.
の回転数である、 ことを特徴とする請求項９記載の帯電ユニット。11. The charging unit according to claim 9, wherein the one piece of usage information is a rotation speed of the charging member.
によって前記帯電部材に印加される帯電バイアスであ
り、 前記他の１つの使用情報が、前記帯電部材の回転数であ
る、 ことを特徴とする請求項９記載の帯電ユニット。12. The one piece of usage information is a charging bias applied to the charging member by a voltage applying unit, and the one other usage information is a rotation speed of the charging member. The charging unit according to claim 9.
載の帯電装置のうちの少なくとも前記帯電部材と、 該帯電部材を介して帯電される像担持体と、 前記帯電部材の使用状況を数値的に表わす使用情報を積
算して更新記憶する記憶手段と、を一体的に構成し、 画像形成装置本体に対して着脱自在に装着する、 ことを特徴とするプロセスカートリッジ。13. The charging device according to claim 1, at least the charging member, an image carrier that is charged through the charging member, and a usage status of the charging member. And a storage unit that integrates and stores updated usage information, and is detachably attached to the main body of the image forming apparatus.
によって前記帯電部材に印加される帯電バイアスであ
る、 ことを特徴とする請求項１３記載のプロセスカートリッ
ジ。14. The process cartridge according to claim 13, wherein the one piece of usage information is a charging bias applied to the charging member by a voltage applying unit.
の回転数である、 ことを特徴とする請求項１３記載のプロセスカートリッ
ジ。15. The process cartridge according to claim 13, wherein the one piece of usage information is a rotation speed of the charging member.
によって前記帯電部材に印加される帯電バイアスであ
り、 前記他の１つの使用情報が、前記帯電部材の回転数であ
る、 ことを特徴とする請求項１３記載のプロセスカートリッ
ジ。16. The one piece of usage information is a charging bias applied to the charging member by a voltage applying unit, and the one other usage information is a rotation speed of the charging member. The process cartridge according to claim 13,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8014614A JPH09211931A (en) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Electrifying device, electrifying unit and processing cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8014614A JPH09211931A (en) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Electrifying device, electrifying unit and processing cartridge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09211931A true JPH09211931A (en) | 1997-08-15 |
Family
ID=11866088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8014614A Pending JPH09211931A (en) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Electrifying device, electrifying unit and processing cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09211931A (en) |
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