JPH09178037A - Bellows seal valve - Google Patents

Bellows seal valve

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Publication number
JPH09178037A
JPH09178037A JP7351304A JP35130495A JPH09178037A JP H09178037 A JPH09178037 A JP H09178037A JP 7351304 A JP7351304 A JP 7351304A JP 35130495 A JP35130495 A JP 35130495A JP H09178037 A JPH09178037 A JP H09178037A
Authority
JP
Japan
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bellows
valve
stress
fluid
lid
Prior art date
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Pending
Application number
JP7351304A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Jinno
弘行 神農
Hitomi Ito
眸 伊東
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP7351304A priority Critical patent/JPH09178037A/en
Publication of JPH09178037A publication Critical patent/JPH09178037A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To maintain perfect sealing function so that crack or the like is not generated on a bellows even in the use for a long term. SOLUTION: This valve is constituted so that an expansible bellows 40 is stuck fast to a valve stem 23 at the one end and to a valve cover 17 at the other end, for preventing liquid from leaking through the position where the valve stem 23 penetrates through the valve cover 17. In this case, the bellows 40 is fitted so as to become in the natural length in the condition of valve opening. For preventing displacement of the bellows 40 in the lateral direction, a guide slidingly contacting with the inner circumferential face of a valve box extending cylinder 15 is provided on the way of the bellows 40. The bellows 40 is an omega bellows made of inconel alloy.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば原子力発
電プラントなどに用いられ弁であって、外部への漏れが
絶対にないことが要求されるベローズシール弁に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bellows seal valve which is used in, for example, a nuclear power plant and is required to never leak to the outside.

【0002】[0002]

【従来の技術】図2はベローズシール弁の一例を示し、
(A)は側面断面図、(B)は要部縦断面図である。図
2に示すベローズシール弁は、流体通路11と弁座13
が形成された弁箱10の上部に弁箱延長筒部(延長ボン
ネット)15が固着され、その上端に弁蓋17が固着さ
れ、その上方に支持部材61を介して駆動部30が設け
られ、その出力部31に連結して弁棒23及び弁体21
が設けられている。図2(A)に示すように、弁棒23
が弁蓋17を貫通する箇所にはグランドパッキン19が
充填されているが、弁棒23が昇降を繰り返したときで
も漏れを完全に止めることは難しいので、図2(B)に
示すように、伸縮自在なベローズ40が、上部リテーナ
45を介して弁蓋17に密着させ、下部リテーナ46を
介して弁棒23に密着させて設けられて、漏れが完全に
ないようにされている。
2. Description of the Related Art FIG. 2 shows an example of a bellows seal valve,
(A) is a side sectional view and (B) is a longitudinal sectional view of an essential part. The bellows seal valve shown in FIG. 2 has a fluid passage 11 and a valve seat 13.
A valve box extension cylinder (extension bonnet) 15 is fixed to an upper portion of the valve box 10 in which the valve box 10 is formed, a valve lid 17 is fixed to an upper end of the valve box 10, and a drive unit 30 is provided above the valve lid 17 via a support member 61. The valve rod 23 and the valve body 21 are connected to the output unit 31.
Is provided. As shown in FIG. 2 (A), the valve rod 23
Although a gland packing 19 is filled in a portion of the valve penetrating through the valve lid 17, it is difficult to completely stop the leak even when the valve rod 23 is repeatedly moved up and down. Therefore, as shown in FIG. An expandable bellows 40 is provided in close contact with the valve lid 17 via the upper retainer 45 and in close contact with the valve rod 23 via the lower retainer 46 so that there is no leakage.

【0003】図3は従来のベローズシール弁のベローズ
及びその付近を示し、(A)は自然状態にあるベローズ
の縦断面図、(B)は弁閉止状態の縦断面図、(C)は
弁開放状態の縦断面図である。図3に示すように、ベロ
ーズ40の上端及び下端にはそれぞれ上部リテーナ45
及び下部リテーナ46が気密に取り付けられており、上
部リテーナ45は弁蓋17に下部リテーナ46は弁棒2
3に気密に取り付けられている。図3(A)に示すよう
に、従来のベローズ40の自然状態長さLf は図3
(B)に示す閉鎖状態長さLc に等しい長さに製作され
ている。弁開放状態ではベローズ40は圧縮されて図3
(C)に示す弁開放状態長さLo となる。
FIG. 3 shows a bellows of a conventional bellows seal valve and its vicinity. (A) is a vertical sectional view of the bellows in a natural state, (B) is a vertical sectional view of the valve closed state, and (C) is a valve. It is a longitudinal cross-sectional view of an open state. As shown in FIG. 3, an upper retainer 45 is attached to each of the upper end and the lower end of the bellows 40.
And a lower retainer 46 are airtightly attached. The upper retainer 45 is attached to the valve lid 17, and the lower retainer 46 is attached to the valve rod 2.
It is attached to 3 airtightly. As shown in FIG. 3 (A), the natural state length Lf of the conventional bellows 40 is shown in FIG.
It is manufactured to have a length equal to the closed length Lc shown in FIG. In the valve open state, the bellows 40 is compressed and the bellows 40 is compressed.
The valve open state length Lo shown in (C) is obtained.

【0004】図2及び図3において、駆動部30により
出力部31及び弁棒23を介して弁体21を昇降駆動し
て、弁体21を弁座13に離・接させれば、流体通路1
1は開・閉される。ベローズ40の上部リテーナ45は
弁蓋17に密着固定され、下部リテーナ46は弁棒23
に密着固定されているので、弁棒23が昇降運動をして
も、ベローズ40が伸縮して、上部リテーナ45と弁蓋
17との間及び下部リテーナ46と弁棒23との間は密
着固定状態を完全に維持するので、流体の漏れを完全に
阻止することができる。
2 and 3, the drive unit 30 drives the valve body 21 up and down through the output unit 31 and the valve rod 23 to move the valve body 21 away from or in contact with the valve seat 13. 1
1 is opened and closed. The upper retainer 45 of the bellows 40 is closely fixed to the valve lid 17, and the lower retainer 46 is the valve rod 23.
Even if the valve rod 23 moves up and down, the bellows 40 expands and contracts to tightly fix the space between the upper retainer 45 and the valve lid 17 and between the lower retainer 46 and the valve rod 23. Since the state is completely maintained, fluid leakage can be completely prevented.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来のベローズシール
弁は上記のようであり、例えば原子力発電プラントにお
ける高温高圧の一次冷却材等の流体であって外部への漏
れが絶対にないことが要求される箇所に適用され、ベロ
ーズ40は繰り返し応力による亀裂や流体接触による腐
食などが生じないように高耐久性の材質で作られるが、
長年の運転使用中に繰り返し応力と腐食性の流体接触と
が重畳して負荷したときに、いわゆる応力腐食割れが生
じるおそれがあり、これを防止して長期間にわたって完
全密封機能を維持しなければならないというような課題
があった。
The conventional bellows seal valve is as described above, and it is required that it is a fluid such as a high temperature and high pressure primary coolant in a nuclear power plant and never leaks to the outside. The bellows 40 is made of a highly durable material so that cracks due to repeated stress and corrosion due to fluid contact do not occur.
So-called stress corrosion cracking may occur when repeated stress and corrosive fluid contact are superimposed and applied during many years of operation and use, and this must be prevented to maintain a perfect sealing function for a long period of time. There was a problem that it did not happen.

【0006】この発明は上記課題を解消するためになさ
れたもので、長期間の運転使用を経ても、ベローズ40
に亀裂等が生じないようにして、完全密封機能を維持す
ることができるベローズシール弁を得ることを目的とす
る。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the bellows 40 can be used even after long-term operation and use.
It is an object of the present invention to obtain a bellows seal valve capable of maintaining a perfect sealing function by preventing cracks and the like from occurring in the bellows.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この発明に係るベローズ
シール弁は、ベローズが弁開状態において自然状態長さ
になるように形成されて着設されたものである。また、
前記ベローズが横方向に変位することを防止するように
このベローズの途中に弁箱延長筒部の内周面に滑接して
案内するガイドを有するものである。また、前記ベロー
ズはインコネル合金のオメガベローズとしたものであ
る。
The bellows seal valve according to the present invention is formed and attached so that the bellows has a natural length when the valve is open. Also,
In order to prevent the bellows from being displaced in the lateral direction, a guide is provided in the middle of the bellows so as to slide on and guide the inner peripheral surface of the valve box extension cylinder. The bellows is an omega bellows of Inconel alloy.

【0008】この発明におけるベローズシール弁のベロ
ーズは、弁開状態において自然状態長さになるように形
成されて着設されているので、弁開状態で悪い環境の流
体に接触しているときは自然状態で応力がない状態であ
り、弁閉状態で応力が生じたときは悪い環境の流体に接
触しない。したがって、応力と流体接触とを同時に受け
たとき発生する応力腐食の条件が揃わないため、亀裂等
の発生の可能性が従来に比べて著しく軽減される。な
お、一般に、応力疲労又は腐食の個別の原因によって発
生する損傷に比べて、応力腐食による損傷はきわめて重
大な損傷となることが知られている。また、このベロー
ズの途中に弁箱延長筒部の内壁面に滑接して案内するガ
イドがあれば、ベローズが横方向に変位することが防止
されて二次的応力の発生が防止され、二次的応力の加重
による応力の増加が避けられ、疲労が軽減される。ま
た、このベローズをインコネル合金のオメガベローズと
すれば、その優れた耐蝕性と強靱さにより長期間の使用
でも損傷等が生じ難い。
Since the bellows of the bellows seal valve according to the present invention is formed and attached so as to have a natural length when the valve is open, when the bellows is in contact with a fluid in a bad environment when the valve is open. In the natural state, there is no stress, and when stress occurs in the valve closed state, it does not come into contact with fluid in a bad environment. Therefore, the conditions of stress corrosion that occur when stress and fluid contact are received at the same time are not the same, and the possibility of cracks and the like is significantly reduced compared to the conventional case. It is generally known that damage caused by stress corrosion is extremely serious, as compared with damage caused by individual causes of stress fatigue or corrosion. If there is a guide in the middle of the bellows that slides on and guides the inner wall surface of the valve box extension cylinder, the bellows can be prevented from being displaced in the lateral direction, and secondary stress can be prevented from occurring. Increase in stress due to the application of dynamic stress is avoided, and fatigue is reduced. Further, if this bellows is an Omega bellows of Inconel alloy, its excellent corrosion resistance and toughness prevent damage or the like even after long-term use.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図について説明するが、先ず、ベローズシール弁の概略
を説明する。図2はベローズシール弁の一例を示し、
(A)は側面断面図、(B)は要部縦断面図である。図
2に示すベローズシール弁は、内部に流体通路11と弁
座13が形成された弁箱10の上部に弁箱延長筒部(延
長ボンネット)15が固着され、その上端に弁蓋17が
固着され、その上方に支持部材61を介して駆動部30
が設けられている。なお、弁箱10の図の左右の開口は
図示しない絶対に外部に漏れてはならないような流体が
流れる配管に連結され、流体通路11にはその流体が流
れる。弁体21に連結されている弁棒23は、弁箱延長
筒部15内を上方に延長して弁蓋17を貫通して上方へ
延びて駆動部30の出力部31に連結されている。図2
(A)に示すように、弁棒23が弁蓋17を貫通する箇
所には隙間を塞ぐようにグランドパッキン19を挿入充
填してパッキン押えにより押圧して流体の漏れを阻止す
るようにしている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an outline of a bellows seal valve will be described. FIG. 2 shows an example of a bellows seal valve,
(A) is a side sectional view and (B) is a longitudinal sectional view of an essential part. In the bellows seal valve shown in FIG. 2, a valve box extension cylinder part (extension bonnet) 15 is fixed to the upper part of a valve box 10 in which a fluid passage 11 and a valve seat 13 are formed, and a valve lid 17 is fixed to the upper end thereof. And the drive unit 30 is provided above the support member 61.
Is provided. The left and right openings of the valve box 10 are connected to a pipe (not shown) through which a fluid that should never leak to the outside flows, and the fluid flows through the fluid passage 11. The valve rod 23 connected to the valve body 21 extends upward in the valve box extension cylinder portion 15 and penetrates the valve lid 17 to extend upward and is connected to the output portion 31 of the drive portion 30. FIG.
As shown in (A), a gland packing 19 is inserted and filled in a portion where the valve rod 23 penetrates the valve lid 17 so as to close the gap, and the packing is pressed to prevent the fluid from leaking. .

【0010】しかし、図2において、弁棒23が昇降を
繰り返したとき、グランドパッキン19で漏れを完全に
止めることは難しいので、漏れを完全に阻止するため
に、弁箱延長筒部15内の筒状空間に、伸縮自在なベロ
ーズ40が、図2(B)に示すように、上部リテーナ4
5を介して弁蓋17に密着固定させ、下部リテーナ46
を介して弁棒23に密着固定させて設けられている。こ
のベローズ40はインコネル合金(例えば、インコネル
600:Ni 76%,Cr 16%,Fe 8%,その他S
i ,Mn ,C等)で作られたオメガベローズである。ま
た、ベローズ40の途中には1個又は複数個のガイド4
2が設けられている。弁箱延長筒部15の内周面は滑ら
かに仕上げられており、ガイド42の外周面は弁箱延長
筒部15の滑らかな内周面に滑接するように形成されて
いる。なお、41は外周部に多数隔設されたシールリン
グである。
However, in FIG. 2, when the valve rod 23 repeatedly moves up and down, it is difficult to completely stop the leak with the gland packing 19. Therefore, in order to completely prevent the leak, the inside of the valve box extension cylinder portion 15 is prevented. An expandable bellows 40 is provided in the cylindrical space as shown in FIG.
5 through the valve lid 17 and fixed to the lower retainer 46
It is provided in close contact with and fixed to the valve rod 23 via. This bellows 40 is made of Inconel alloy (for example, Inconel 600: Ni 76%, Cr 16%, Fe 8%, other S
i, Mn, C, etc.) are omega bellows. Also, one or more guides 4 may be provided in the middle of the bellows 40.
2 are provided. The inner peripheral surface of the valve box extension cylinder portion 15 is smoothly finished, and the outer peripheral surface of the guide 42 is formed so as to be in sliding contact with the smooth inner peripheral surface of the valve box extension cylinder portion 15. In addition, 41 is a seal ring provided in large numbers on the outer periphery.

【0011】図1はこの発明によるベローズシール弁の
実施の一形態であるベローズ及びその付近を示し、
(A)は自然状態にあるベローズの縦断面図、(B)は
弁閉止状態の縦断面図、(C)は弁開放状態の縦断面図
である。図1(A)に示すように、ベローズ40の上端
及び下端には、それぞれ上部リテーナ45及び下部リテ
ーナ46が全周連続溶接などにより漏れが絶対にないよ
うに強固に取り付けられている。このベローズ40は、
図1(B)及び(C)に示すように、弁箱延長筒部15
内において、上部リテーナ45を弁蓋17に、また、下
部リテーナ46を弁棒23に漏れが絶対にないように密
着固定させて設けられている。図1(A)に示すよう
に、この発明によるベローズ40の自然状態長さLf
(全く力を加えずに自由状態であるときの長さ)は、図
1(C)に示す弁開放状態長さLo に等しい長さに製作
されている。
FIG. 1 shows a bellows and its vicinity, which is one embodiment of a bellows seal valve according to the present invention,
(A) is a vertical sectional view of a bellows in a natural state, (B) is a vertical sectional view of a valve closed state, and (C) is a vertical sectional view of a valve opened state. As shown in FIG. 1 (A), an upper retainer 45 and a lower retainer 46 are firmly attached to the upper and lower ends of the bellows 40 by continuous welding over the entire circumference so that there is absolutely no leakage. This bellows 40
As shown in FIGS. 1B and 1C, the valve box extension cylinder portion 15
Inside, the upper retainer 45 is provided in close contact with the valve lid 17, and the lower retainer 46 is provided in close contact with the valve rod 23 so as to never leak. As shown in FIG. 1A, the natural length Lf of the bellows 40 according to the present invention.
(The length in the free state without applying any force) is made equal to the valve open state length Lo shown in FIG. 1 (C).

【0012】次に、図1及び図2に示すベローズシール
弁の動作及び作用について説明する。図2において、駆
動部30により出力部31及び弁棒23を介して弁体2
1を昇降駆動して、弁体21を弁座13に離・接させれ
ば、流体通路11は連通・閉止し、この弁を通過する流
体は流通し、また、流れが阻止される。図1において、
ベローズ40の上部リテーナ45は弁蓋17に密着させ
て固定的に取り付けられ、下部リテーナ46は弁棒23
に密着させて固定的に取り付けられているので、弁棒2
3が昇降運動をしても、ベローズ40が伸縮して、上部
リテーナ45と弁蓋17との間及び下部リテーナ46と
弁棒23との間は密着固定状態を完全に維持するので、
ベローズ40の外側にある流体はベローズ40の内側に
入ることが全く不可能であり、弁棒23と弁蓋17との
間の隙間に到達することは絶対に不可能であり、流体の
漏れを完全に阻止することができる。
Next, the operation and action of the bellows seal valve shown in FIGS. 1 and 2 will be described. In FIG. 2, the valve body 2 is driven by the drive unit 30 via the output unit 31 and the valve rod 23.
When the valve 1 is driven up and down and the valve body 21 is separated from and brought into contact with the valve seat 13, the fluid passage 11 is communicated and closed, the fluid passing through this valve is circulated, and the flow is blocked. In FIG.
The upper retainer 45 of the bellows 40 is fixedly attached in close contact with the valve lid 17, and the lower retainer 46 is attached to the valve rod 23.
Since it is fixedly attached in close contact with the valve stem 2,
Even if 3 moves up and down, the bellows 40 expands and contracts to maintain a tightly fixed state between the upper retainer 45 and the valve lid 17 and between the lower retainer 46 and the valve rod 23.
Fluid outside the bellows 40 cannot enter the inside of the bellows 40 at all, and it is absolutely impossible to reach the gap between the valve stem 23 and the valve lid 17, thus preventing fluid leakage. Can be completely stopped.

【0013】ベローズシール弁のベローズ40は、長年
の運転使用により、ベローズ40にかかる繰り返し変形
で生じる繰り返し応力による疲労や、例えば10MPa
を超える高圧、300℃を超える高温であって硼酸等を
含む流体に接触して生じるおそれがある腐食により、長
期間の使用によりベローズ40に亀裂等が生じるおそれ
があったので、ベローズ40を優れた耐蝕合金で作るこ
とにより耐久性を高めていた。しかしながら、従来のベ
ローズシール弁のベローズ40は、図3(A)に示すよ
うに、自然状態長さLf が閉鎖状態長さLc に等しい長
さとなるように製作されていたので、図3(C)に示す
弁開状態においては、ベローズ40が圧縮されて応力が
発生しているときに同時に腐食性の流体に曝されるとい
う応力腐食の条件を満たす状態となり、応力腐食割れと
いうような損傷が発生するおそれがあった。
The bellows 40 of the bellows seal valve has a fatigue due to repeated stress caused by the repeated deformation applied to the bellows 40 due to repeated use for many years, for example, 10 MPa.
The bellows 40 is excellent because there is a risk that the bellows 40 may crack due to long-term use due to corrosion that may occur due to contact with a fluid containing boric acid and the like at a high pressure exceeding 300 ° C. and a high temperature exceeding 300 ° C. It was made of corrosion-resistant alloy to improve durability. However, as shown in FIG. 3A, the bellows 40 of the conventional bellows seal valve is manufactured so that the length Lf in the natural state is equal to the length Lc in the closed state. In the valve open state shown in (), the bellows 40 is exposed to the corrosive fluid at the same time when the bellows 40 is compressed and stress is generated, so that the condition of stress corrosion is satisfied and damage such as stress corrosion cracking occurs. It was likely to occur.

【0014】このような問題に対して、図1に示すこの
発明におけるベローズシール弁のベローズ40において
も、長年の運転使用により疲労や腐食が生じるおそれが
ないとは言えないが、図1に示すベローズ40は、図3
に示すベローズ40と異なり、図1(A)に示すよう
に、自然状態長さLf が弁開放状態長さLo に等しい長
さになるように製作されている。すなわち、弁開状態に
おいて自然状態長さになるように形成されて着設されて
いるので、図1(C)に示すように弁開状態で悪い環境
の流体にベローズ40が接触しているときはベローズ4
0は自然状態で応力がない状態であり、図1(B)に示
すように弁閉状態でベローズ40に伸長応力が生じたと
きはベローズ40は悪い環境の流体に接触しないことに
なる。このように、応力と悪環境の流体接触とを同時に
受けたとき発生する応力腐食の条件が揃わないため、応
力腐食割れの現象が発生せず、従来に比べて損傷の発生
が著しく軽減される。なお、一般に、繰り返し応力の疲
労のみによっては亀裂等が発生せず、悪い環境の流体に
接触しただけでは腐食等が発生しない場合でも、繰り返
し応力の疲労と悪環境の流体接触とを同時に受けたとき
は著しい腐食性亀裂が発生することがあるという、いわ
ゆる応力腐食割れ現象が知られている。この発明による
ベローズシール弁のベローズ40は、この応力腐食割れ
現象が発生する条件が成立することを排除したものであ
り、これにより、ベローズシール弁の耐久性を飛躍的に
向上させることができる。
With respect to such a problem, the bellows 40 of the bellows seal valve according to the present invention shown in FIG. 1 cannot be said to be free from fatigue and corrosion due to long-term operation and use, but it is shown in FIG. The bellows 40 is shown in FIG.
Unlike the bellows 40 shown in FIG. 1A, as shown in FIG. 1A, the length Lf in the natural state is made equal to the length Lo in the valve open state. That is, since the bellows 40 is formed and attached so as to have a natural length in the valve open state, when the bellows 40 is in contact with a fluid in a bad environment in the valve open state as shown in FIG. 1C. Bellows 4
0 is a natural state in which there is no stress, and as shown in FIG. 1 (B), when expansion stress is generated in the bellows 40 with the valve closed, the bellows 40 does not come into contact with the fluid in a bad environment. In this way, the conditions of stress corrosion that occur when stress and fluid contact in a bad environment are received at the same time do not occur, so the phenomenon of stress corrosion cracking does not occur, and the occurrence of damage is significantly reduced compared to the past. . Generally, even if fatigue does not occur due to repeated stress fatigue, and corrosion does not occur only by contact with a fluid in a bad environment, fatigue under repeated stress and fluid contact in a bad environment are simultaneously received. A so-called stress corrosion cracking phenomenon is known, in which a remarkable corrosive crack may sometimes occur. The bellows 40 of the bellows seal valve according to the present invention excludes the condition that the stress corrosion cracking phenomenon occurs from being satisfied, whereby the durability of the bellows seal valve can be dramatically improved.

【0015】また、図2(B)に示すように、このベロ
ーズ40の途中に弁箱延長筒部15の内壁面に滑接して
案内するガイド42があれば、ベローズ40が横方向に
変位することが防止されて、ベローズ40に二次的応力
が発生することが防止され、二次的応力の加重による応
力の増加が避けられ、長期間の使用による疲労が軽減さ
れ、亀裂などの損傷発生の防止に寄与する。
Further, as shown in FIG. 2 (B), if there is a guide 42 in the middle of the bellows 40 for slidingly guiding the inner wall surface of the valve box extension cylinder portion 15, the bellows 40 is displaced in the lateral direction. It is prevented that the secondary stress is generated in the bellows 40, the increase of the stress due to the load of the secondary stress is avoided, the fatigue due to the long-term use is reduced, and the damage such as the crack is generated. Contribute to the prevention of.

【0016】また、このベローズ40をインコネル合金
のオメガベローズとすれば、その優れた耐蝕性と強靱さ
により長期間の使用を経ても損傷等が生じることなく長
期間にわたって密封機能を確実に発揮する。
Further, if the bellows 40 is an omega bellows of an Inconel alloy, its excellent corrosion resistance and toughness will surely exert a sealing function for a long period of time without causing damage even after long-term use. .

【0017】[0017]

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ベロ
ーズの自然状態の長さが弁開状態の長さに等しくなるよ
うに形成したので、ベローズが腐食性流体接触と応力と
を同時に受けなくなり、いわゆる応力腐食割れ現象の発
生が防止され、長期間の使用に耐えて密封機能を維持す
る。また、ガイドを設ければベローズの不整変形が防止
される。また、ベローズをインコネル合金のオメガベロ
ーズとすれば優れた耐蝕性と強靱さにより耐久性がさら
に向上する。
As described above, according to the present invention, since the length of the bellows in the natural state is equal to the length of the valve open state, the bellows simultaneously causes corrosive fluid contact and stress. It will not be received, so-called stress corrosion cracking phenomenon will be prevented from occurring and it will withstand long-term use and maintain its sealing function. Further, the provision of the guide prevents irregular deformation of the bellows. Further, if the bellows is made of an Inconel alloy omega bellows, the durability is further improved due to excellent corrosion resistance and toughness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明によるベローズシール弁の実施の一形
態であるベローズ及びその付近を示し、(A)は自然状
態にあるベローズの縦断面図、(B)は弁閉止状態の縦
断面図、(C)は弁開放状態の縦断面図である。
FIG. 1 shows a bellows which is one embodiment of a bellows seal valve according to the present invention and its vicinity, (A) is a vertical cross-sectional view of the bellows in a natural state, (B) is a vertical cross-sectional view in a valve closed state, (C) is a vertical cross-sectional view of the valve open state.

【図2】ベローズシール弁の一例を示し、(A)は側面
断面図、(B)は要部縦断面図である。
2A and 2B show an example of a bellows seal valve, FIG. 2A is a side sectional view, and FIG.

【図3】従来のベローズシール弁のベローズ及びその付
近を示し、(A)は自然状態にあるベローズの縦断面
図、(B)は弁閉止状態の縦断面図、(C)は弁開放状
態の縦断面図である。
FIG. 3 shows a bellows of a conventional bellows seal valve and its vicinity, (A) is a vertical sectional view of the bellows in a natural state, (B) is a vertical sectional view of a valve closed state, and (C) is a valve opened state. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10:弁箱、 11:流体通路、13:弁座、 15:
弁箱延長筒部、17:弁蓋、 19:グランドパッキ
ン、21:弁体、 23:弁棒、40:ベローズ、 4
2:ガイド、45:上部リテーナ、 46:下部リテー
ナ、Lf :自然状態長さ、Lc :閉鎖状態長さ、Lo :
開放状態長さ。
10: valve box, 11: fluid passage, 13: valve seat, 15:
Valve box extension cylinder part, 17: Valve lid, 19: Gland packing, 21: Valve body, 23: Valve rod, 40: Bellows, 4
2: Guide, 45: Upper retainer, 46: Lower retainer, Lf: Length in natural state, Lc: Length in closed state, Lo:
Open length.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 弁体を昇降駆動する弁棒が弁箱延長筒部
の上端の弁蓋を貫通する箇所における流体の漏れを防止
するように伸縮自在なベローズがその一端を前記弁棒に
密着し他端を前記弁蓋に密着して設けられたベローズシ
ール弁において、前記ベローズは弁開状態において自然
状態長さになるように形成されて着設されたことを特徴
とするベローズシール弁。
Claim: What is claimed is: 1. A bellows, which is expandable and contractible so as to prevent fluid leakage at a portion where a valve rod for driving the valve body to move up and down penetrates a valve lid at an upper end of a valve box extension cylinder, has one end closely attached to the valve rod. A bellows seal valve having the other end in close contact with the valve lid, wherein the bellows is formed and attached so as to have a natural length when the valve is open.
【請求項2】 伸縮する前記ベローズが横方向に変位す
ることを防止するようにこのベローズの途中に前記弁箱
延長筒部の内周面に滑接して案内するガイドを有する請
求項1に記載のベローズシール弁。
2. The guide according to claim 1, further comprising a guide for slidingly guiding the inner peripheral surface of the valve box extension cylinder part in the middle of the bellows so as to prevent the expanding and contracting bellows from being displaced laterally. Bellows seal valve.
【請求項3】 前記ベローズはインコネル合金のオメガ
ベローズである請求項1又は請求項2に記載のベローズ
シール弁。
3. The bellows seal valve according to claim 1, wherein the bellows is an Omega bellows of Inconel alloy.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001295952A (en) * 2000-04-14 2001-10-26 Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd Fine safety valve
JP2008121859A (en) * 2006-11-15 2008-05-29 Ckd Corp Vacuum valve

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Effective date: 20040622