JPH09170180A - Dyeing of polyester-based fabric by natural dye - Google Patents

Dyeing of polyester-based fabric by natural dye

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JPH09170180A
JPH09170180A JP7331963A JP33196395A JPH09170180A JP H09170180 A JPH09170180 A JP H09170180A JP 7331963 A JP7331963 A JP 7331963A JP 33196395 A JP33196395 A JP 33196395A JP H09170180 A JPH09170180 A JP H09170180A
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JP
Japan
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dyeing
polyester
fabric
aqueous solution
alum
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JP7331963A
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Japanese (ja)
Inventor
Satomi Akimoto
里美 秋元
Motoyoshi Suzuki
東義 鈴木
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To dye a polyester-based fabric in a natural color tone without causing strength deterioration of fabric, by pretreating the polyester-based fabric with an aqueous solution of a prescribed metal salt compound and dyeing the fabric with a natural dye. SOLUTION: A fiber fabric of a polyester copolymerized with an alkali metal salt of 5-sulfoisophthalic acid is treated with a mordant in an aqueous solution of a basic aluminum acetate shown by the formula, Al2 O(CH3 CO2 )4 or Al2 (OH)(CH3 CO2 )2 and/or a sulfate shown by the formula, MAl(SO4 )2 (M is an alkali metal or ammonium) such as potassium alum, sodium alum or ammonium alum of 0.1-10 equivalents, preferably 0.8-5 equivalents of the 5- sulfoisophthalate at 100 deg.C for 60 minutes and washed with water. Then the fabric is dyed with a natural dye such as madder or gardenia crest at 60-100 deg.C.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、天然染料を用いた
ポリエステル系繊維の染色方法に関し、さらに詳しく
は、ポリエステル系繊維を特定の金属塩化合物の水溶液
で処理し、次いで天然染料にて染色することにより、自
然な色調が表現可能なポリエステル系繊維の染色方法に
関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for dyeing a polyester fiber using a natural dye, and more specifically, the polyester fiber is treated with an aqueous solution of a specific metal salt compound and then dyed with a natural dye. Thus, the present invention relates to a method for dyeing a polyester fiber capable of expressing a natural color tone.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、自然志向やエコロジー重視の風潮
が高まる中で、繊維分野においては、草木染などの天然
染料による染色が注目されるようになってきている。一
般に、草木染は、絹、綿、羊毛などの天然繊維に用いら
れ、ポリエステルなどの合成繊維は染料と結合する官能
基がほとんど存在せず疎水性であるため、従来の天然繊
維用の草木染手法では染色することが出来なかった。
2. Description of the Related Art In recent years, in the textile field, dyeing with natural dyes such as plant dyeing has been attracting attention as the trend toward nature-oriented and ecology-oriented has been increasing. Generally, plant dyeing is used for natural fibers such as silk, cotton and wool, and synthetic fibers such as polyester have few functional groups that bind to dyes and are hydrophobic. I couldn't dye it.

【0003】この問題を解決するため、5―スルホイソ
フタル酸塩を共重合したカチオン可染性ポリエステル系
繊維を、鉄、銅又はアルミニウム塩の水溶液で処理した
後、植物染料で染色する方法が提案されている(特開平
3―40881号公報)。
In order to solve this problem, a method is proposed in which a cationic dyeable polyester fiber copolymerized with 5-sulfoisophthalate is treated with an aqueous solution of iron, copper or aluminum salt and then dyed with a vegetable dye. (Japanese Patent Laid-Open No. 3-40881).

【0004】しかしながら、上記の方法では、鉄や銅が
水質汚濁防止法や劇毒物取締法で排水が規制されてお
り、取扱性や安全性の面で問題があり、また、アルミニ
ウム塩については、例示された硫酸アルミニウム、酢酸
アルミニウム(正塩)では布帛の強度を大幅に劣化させ
るという問題があった。
However, in the above method, drainage of iron and copper is regulated by the Water Pollution Control Act and the Act on the Control of Poisonous Substances, and there is a problem in terms of handleability and safety. The exemplified aluminum sulfate and aluminum acetate (normal salt) had a problem that the strength of the cloth was significantly deteriorated.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、天然
染料の自然な色調を表現できるとともに、上記の問題を
解消して、安全性に優れ、強度劣化が起こらない、天然
染料を用いたポリエステル系繊維の染色方法を提供する
ことにある。
The object of the present invention is to use a natural dye which can express the natural color tone of a natural dye, and which is excellent in safety and does not cause deterioration in strength by solving the above problems. It is intended to provide a method for dyeing a polyester fiber.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記の課題
を解決すべく種々の試み行った結果、特定のアルミニウ
ム化合物を用いることにより、前記課題が解決できるこ
とを見出した。
As a result of various attempts to solve the above problems, the present inventors have found that the above problems can be solved by using a specific aluminum compound.

【0007】すなわち、本発明によれば、5−スルホイ
ソフタル酸塩共重合ポリエステル系繊維を、塩基性酢酸
アルミニウムの水溶液及び/又は下記一般式(1)で表
される硫酸塩の水溶液で処理し、次いで天然染料にて染
色することを特徴とするポリエステル系繊維の染色方法
が提供される。
That is, according to the present invention, 5-sulfoisophthalate copolyester fiber is treated with an aqueous solution of basic aluminum acetate and / or an aqueous solution of sulfate represented by the following general formula (1). Then, there is provided a method for dyeing a polyester fiber, which comprises dyeing with a natural dye.

【0008】[0008]

【化3】 Embedded image

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明に使用するポリエステル系
繊維を構成するポリエステルは、主としてテレフタル酸
及び炭素数2〜6のアルキレングリコールからなると共
に、5−スルホイソフタル酸塩を共重合させたポリエス
テルである。更に、本発明の目的を損なわない範囲で、
その他のジカルボン酸又はジオールをそれぞれ20モル
%未満共重合させてもよい。特に、ポリエチレンテレフ
タレートに5−スルホイソフタル酸塩を共重合させたも
のが好ましい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The polyester constituting the polyester fiber used in the present invention is a polyester mainly composed of terephthalic acid and an alkylene glycol having 2 to 6 carbon atoms and copolymerized with 5-sulfoisophthalic acid salt. is there. Furthermore, within the range that does not impair the object of the present invention,
Other dicarboxylic acids or diols may be copolymerized at less than 20 mol% each. Particularly preferred is polyethylene terephthalate copolymerized with 5-sulfoisophthalate.

【0010】また、本発明における5−スルホイソフタ
ル酸塩としては、5−スルホイソフタル酸アルカリ金属
塩および5−スルホイソフタル酸第4級ホスホニウム塩
が挙げられる。アルカリ金属イオンおよびホスホニウム
イオンの種類は特に限定されないが、アルカリ金属とし
ては、例えばナトリウム、カリウム、リチウムなどが挙
げられ、ホスホニウムとしては、例えばテトラメチルホ
スホニウム、テトラエチルホスホニウム、テトラブチル
ホスホニウムなどのテトラアルキルホスホニウム、テト
ラフェニルホスホニウムなどのテトラアリールホスホニ
ウムなどが挙げられる。
Examples of 5-sulfoisophthalic acid salts in the present invention include 5-sulfoisophthalic acid alkali metal salts and 5-sulfoisophthalic acid quaternary phosphonium salts. The type of the alkali metal ion and the phosphonium ion is not particularly limited, but examples of the alkali metal include sodium, potassium, lithium and the like, and examples of the phosphonium include tetramethylphosphonium, tetraethylphosphonium, tetraalkylphosphonium such as tetrabutylphosphonium. , And tetraarylphosphonium such as tetraphenylphosphonium.

【0011】なかでも、5−スルホイソフタル酸アルカ
リ金属塩が、後述する媒染時の強度劣化防止効果が顕著
であり、本発明においては特に好ましく用いられる。
Among them, the alkali metal 5-sulfoisophthalic acid salt has a remarkable effect of preventing strength deterioration during mordant described below, and is particularly preferably used in the present invention.

【0012】上記ポリエステルにおける5−スルホイソ
フタル酸塩の共重合の割合は、主たる構成成分であるア
ルキレンテレフタレートに対して0.1〜20モル%の
範囲が好ましく、さらに好ましくは0.4〜10モル%
の範囲である。
The ratio of copolymerization of 5-sulfoisophthalic acid salt in the above polyester is preferably in the range of 0.1 to 20 mol%, more preferably 0.4 to 10 mol based on alkylene terephthalate which is a main constituent. %
Range.

【0013】この割合が0.1モル%未満の場合は、発
色性が不十分であり、一方20モル%を越える場合は、
最終的に得られるポリエステル繊維染色品の物性が著し
く悪化するので好ましくない。
If this ratio is less than 0.1 mol%, the color developability is insufficient, while if it exceeds 20 mol%,
It is not preferable because the finally obtained polyester fiber dyed product has markedly deteriorated physical properties.

【0014】本発明で用いるポリエステル系繊維の繊度
や繊維物性は特に限定されず、従来からある通常のポリ
エステル繊維や、近年広く用いられるようになった「新
合繊」と同程度のものを用いることができ、例えば強度
としては、通常0.3g/デニール以上が好ましく、
0.5g/デニール以上が更に好ましい。
The fineness and fiber physical properties of the polyester fiber used in the present invention are not particularly limited, and ordinary polyester fibers which have been used conventionally and those which have been used widely in recent years, such as "new synthetic fiber", should be used. The strength is usually preferably 0.3 g / denier or more,
It is more preferably 0.5 g / denier or more.

【0015】収縮率としては、沸水収縮率が−20〜6
0%の範囲内にあることが好ましく、0〜50%の範囲
内が更に好ましい。更に、必要に応じて仮撚加工糸にし
て使用したり、ステープルファイバーに切断した後、紡
績糸にして使用することもできる。
As for the shrinkage, boiling water shrinkage is -20 to 6
It is preferably in the range of 0%, more preferably in the range of 0 to 50%. Further, if necessary, it can be used as a false twisted textured yarn, or can be used as a spun yarn after being cut into staple fibers.

【0016】本発明においては、上記ポリエステル系繊
維を塩基性酢酸アルミニウム及び/又は下記一般式
(1)で表される硫酸塩の水溶液で処理する。
In the present invention, the polyester fiber is treated with an aqueous solution of basic aluminum acetate and / or a sulfate represented by the following general formula (1).

【0017】[0017]

【化4】 Embedded image

【0018】かかる、化合物としては、具体的には、カ
リウムミョウバン、ナトリウムミョウバン、アンモニウ
ムミョウバンが好ましく例示される。
Specific examples of such compounds include potassium alum, sodium alum, and ammonium alum.

【0019】また、塩基性酢酸アルミニウムについて
は、塩基性の酢酸アルミニウムであれば特に限定されな
いが、後述する強度劣化防止の効果がより大きいことか
ら、下記(2)又は(3)で表される塩基性酢酸アルミ
ニウムが好ましい。
The basic aluminum acetate is not particularly limited as long as it is basic aluminum acetate, but it is represented by the following (2) or (3) because it has a greater effect of preventing strength deterioration described later. Basic aluminum acetate is preferred.

【0020】[0020]

【化5】 Embedded image

【0021】上記の塩基性酢酸アルミニウムは、水溶液
中で水和物の形で存在していても構わない。
The above basic aluminum acetate may be present in the form of a hydrate in an aqueous solution.

【0022】上記の水溶液処理は、通常、室温〜160
℃の範囲内の適宜の温度で行えばよいが、あまり温度が
高くなると、繊維の劣化が起こる場合があるため、12
0℃以下で処理するのがより好ましい。
The above aqueous solution treatment is usually performed at room temperature to 160.
It may be carried out at an appropriate temperature within the range of ℃, but if the temperature becomes too high, the fiber may deteriorate.
Treatment at 0 ° C. or lower is more preferable.

【0023】また、上記の金属塩化合物の使用量につい
ては、前記のポリエステルに共重合させた5−スルホイ
ソフタル酸塩の量に応じて適宜選べばよいが、通常5−
スルホイソフタル酸塩に対して0.1〜10倍当量の範
囲内、より好ましくは0.8〜5倍当量の範囲内で用い
られる。
The amount of the above-mentioned metal salt compound used may be appropriately selected according to the amount of 5-sulfoisophthalic acid salt copolymerized with the above-mentioned polyester.
It is used within a range of 0.1 to 10 equivalents, more preferably within a range of 0.8 to 5 equivalents, relative to sulfoisophthalate.

【0024】本発明における水溶液処理は、任意の形態
の繊維に対して行うことができ、例えば、フィラメント
糸、ステープルファイバー、仮撚加工糸などで処理して
もよく、織物や編物にして処理してもよい。通常は、織
物や編物にして処理するのが便利である。
The aqueous solution treatment in the present invention can be carried out on fibers of any form, and for example, it may be treated with filament yarn, staple fiber, false twisted yarn, etc., and treated with woven fabric or knitted fabric. May be. Usually, it is convenient to process it as a woven or knitted material.

【0025】本発明においては、5−スルホイソフタル
酸塩共重合ポリエステル系繊維を前記の金属塩化合物水
溶液で処理した後、天然染料で染色するが、ここで使用
する天然染料としては特に限定されるものではなく、い
わゆる草木染に使用される植物性染料、例えば茜、蘇
方、梔子、丁子、五倍子、槐、石榴、藍、鬱金、紅花、
刈安、紫根、赤キャベツ、櫟、シブキ、キハダ、コガネ
バナ、ミロバラン、ゲレップ、コチニール、カテキュ
ー、ログウッド、タンガラ、クルミ、ラックダイなどを
用いることができる。
In the present invention, the 5-sulfoisophthalate copolyester fiber is treated with the above metal salt compound aqueous solution and then dyed with a natural dye, but the natural dye used here is not particularly limited. Not so much, but plant dyes used for so-called plant dyeing, such as Akane, Sukata, Yuko, Clove, quintuplet, Sophora, stone, indigo, indigo, safflower,
Karian, purple root, red cabbage, oak, shibuki, kihada, sunflower, mirobaran, gerep, cochineal, catechu, logwood, tangalle, walnut, rack die and the like can be used.

【0026】この他、更に一般の草花、野草、野菜、果
物など、例えばみかんや玉葱の汁なども用いることがで
きる。また、食品用天然色素も使用することができ、か
かる食品用天然色素としては、パプリカ、シソ、ヨモ
ギ、紫コーン、ブドウ、コウリャン、クロロフィル、赤
ビート、紅麺、カカオ、コーヒーなどが挙げられる。
In addition, general flowers, wildflowers, vegetables, fruits and the like, such as mandarin orange and onion soup, can be used. In addition, natural dyes for foods can also be used, and examples of such natural dyes for foods include paprika, perilla, mugwort, purple corn, grapes, korian, chlorophyll, red beet, red noodles, cacao, and coffee.

【0027】上記の天然染料は、一種類を単独で用いて
も、あるいは二種類以上を併用してもよい。
The above natural dyes may be used alone or in combination of two or more.

【0028】かかる天然染料を用いた染色方法として
は、一般的な草木染の手法を用いることができる。例え
ば、染色温度は室温〜130℃の範囲で任意に選択でき
るが、高温になると強度劣化や染料の分解などが起こ
り、60℃未満では発色性がやや劣る傾向があるため、
60〜100℃の範囲が好ましい。
As a dyeing method using such a natural dye, a general plant dyeing method can be used. For example, the dyeing temperature can be arbitrarily selected in the range of room temperature to 130 ° C., but at a high temperature, strength deterioration and dye decomposition occur, and if the temperature is less than 60 ° C., the color developability tends to be slightly poor.
The range of 60 to 100 ° C is preferable.

【0029】また、染液のpHは、中性を示すものが多
く、このままでも染色は可能であるが、染液のpHを酢
酸等を用いて3〜5程度の酸性に調整した方が、発色性
が向上するため好ましい。更に、染料濃度は、10〜2
00%owfの範囲で任意に選択できるが、発色性と染
着性からみれば、40〜100%owfの範囲が好まし
い。
Further, the pH of the dyeing liquor is often neutral, and dyeing is possible as it is, but it is better to adjust the pH of the dyeing liquor to about 3 to 5 using acetic acid or the like. It is preferable because the color developability is improved. Furthermore, the dye concentration is 10-2.
Although it can be arbitrarily selected in the range of 00% owf, the range of 40 to 100% owf is preferable from the viewpoint of color developability and dyeing property.

【0030】[0030]

【実施例】以下、実施例を挙げ、本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定さ
れるものではない。
The present invention will be described in more detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0031】なお、実施例中の発色性及び強伸度は、以
下の方法で測定した。
The color developability and strength and elongation in the examples were measured by the following methods.

【0032】(1)発色性 染色した布帛について、マクベスMS―2020測色機
[インストリュウメンタルカラーシステム社(Inst
rumental Color SystemLimi
ted)製]を用い、常法によりCIE表色系のL、
a、b及び発色性(K/S)を測定した。K/Sの値が
大きいほど、発色性が高いことを示す。
(1) Color developability With respect to the dyed cloth, Macbeth MS-2020 colorimeter [Instrumental Color System (Inst)
ruminal Color SystemLimi
manufactured by Ted), and L in the CIE color system,
The a, b and color developability (K / S) were measured. The larger the value of K / S, the higher the color developability.

【0033】(2)強伸度、強度保持率 染色した布帛から糸条を抜き出し、たて型引張り試験機
を用いて室温下で破断強度と破断伸度を測定した。更
に、上記の破断強度の値を、アルミニウム化合物水溶液
処理前の未処理布から抜き出した糸条の破断強度の値で
除して、100倍した値を強度保持率(%)として算出
した。
(2) Strength and Elongation, Strength Retention Rate A yarn was taken out from the dyed fabric and the breaking strength and the breaking elongation were measured at room temperature using a vertical tensile tester. Furthermore, the value of the breaking strength was divided by the value of the breaking strength of the yarn extracted from the untreated cloth before the treatment with the aluminum compound aqueous solution, and the value multiplied by 100 was calculated as the strength retention rate (%).

【0034】[実施例1]5−スルホイソフタル酸ナト
リウムを4.5モル%共重合したポリエチレンテレフタ
レートからなる短繊維A(3デニール、強度1.7g/
デニール、伸度70%)と短繊維B(5デニール、強度
2.0g/デニール、伸度60%)との重量比60:4
0の混紡糸(375デニール)からなる平織物(目付3
00g/m 2 、経糸密度31本/cm、緯糸密度31本
/cm)を織成した。得られた平織物を常法に従って精
錬、プリセットした後、この平織物から混紡糸を抜き出
して強伸度を測定した結果、強度0.87g/デニー
ル、伸度45%であった。
Example 1 Nato 5-sulfoisophthalate
Polyethylene terephthale copolymerized with 4.5 mol% of lithium
Short fiber A (3 denier, strength 1.7 g /
Denier, elongation 70% and short fiber B (5 denier, strength)
2.0 g / denier, elongation 60%) and weight ratio 60: 4
A plain woven fabric made from 0 blended yarn (375 denier)
00g / m Two, Warp density 31 / cm, weft density 31
/ Cm). The obtained plain woven fabric is refined according to a conventional method.
After kneading and presetting, pull out the blended yarn from this plain weave
As a result of measuring the strength and elongation, the strength is 0.87 g / deny
And the elongation was 45%.

【0035】次いで、上記式(3)で表される塩基性酢
酸アルミニウムを10%owf使用し、浴比1:50に
て、100℃で60分間媒染処理した後、水洗した。
Next, 10% owf of basic aluminum acetate represented by the above formula (3) was used, and mordant treatment was carried out at 100 ° C. for 60 minutes at a bath ratio of 1:50, followed by washing with water.

【0036】次いで、織物を3つに分け、天然染料とし
て(i )西洋アカネ液(ii)クチナシブルー液(iii )
緑葉液をそれぞれ100%owf使用し、酢酸1g/l
を入れ、浴比1:50で100℃にて30分間染色処理
した。その後、充分に水洗し、風乾した後、発色性、強
伸度を評価した。その結果を表1に示す。
Then, the woven fabric is divided into three parts, and as natural dyes, (i) western red rape liquid (ii) gardenia blue liquid (iii)
100% owf of each green leaf liquor, acetic acid 1g / l
Was added and the dyeing treatment was carried out at 100 ° C. for 30 minutes at a bath ratio of 1:50. Then, after thoroughly washing with water and air-drying, color development and strength / elongation were evaluated. Table 1 shows the results.

【0037】発色性(K/S)は、西洋アカネで染色し
たものは440mμ、クチナシブルーで染色したものは
600mμ、緑葉で染色したものは420mμの測定波
長で各々測定した。
The color development (K / S) was measured at a measurement wavelength of 440 mμ for those stained with Western red radish, 600 mμ for those stained with gardenia blue, and 420 mμ for those stained with green leaves.

【0038】[実施例2]実施例1において、塩基性酢
酸アルミニウムに代えてカリウムミョウバンを使用し、
それ以外は実施例1と同一条件で処理を行った。結果は
表1に示す通りであった。
[Example 2] In Example 1, potassium alum was used in place of the basic aluminum acetate,
Otherwise, the treatment was performed under the same conditions as in Example 1. The results were as shown in Table 1.

【0039】[比較例1]実施例1において、塩基性酢
酸アルミニウムに代えて硫酸アルミニウム無水塩を用い
た以外は、実施例1と同一条件で処理した。結果は表1
に示す通りであった。
[Comparative Example 1] The same treatment as in Example 1 was carried out except that aluminum sulfate anhydrous was used in place of the basic aluminum acetate. Table 1 shows the results
It was as shown in.

【0040】[比較例2]実施例1において、塩基性酢
酸アルミニウムに代えて酢酸アルミニウム正塩(Al2
(CH3 CO2 2 )を使用し、それ以外は実施例1と
同一条件で処理を行った。結果は表1に示す通りであっ
た。
[Comparative Example 2] In Example 1, instead of the basic aluminum acetate, aluminum acetate normal salt (Al 2
(CH 3 CO 2 ) 2 ) was used, and otherwise the treatment was carried out under the same conditions as in Example 1. The results were as shown in Table 1.

【0041】[0041]

【表1】 [Table 1]

【0042】[実施例3]5−スルホイソフタル酸テト
ラブチルホスホニウムを1.5モル%共重合したポリエ
チレンテレフタレートポリマーを使用して、常法に従い
紡糸速度1500m/分で紡糸した後、延伸し、100
デニール/72フィラメントのマルチフィラメント糸を
得た。得られたマルチフィラメント糸は、強度5.0g
/デニール、伸度30%であった。
Example 3 Using polyethylene terephthalate polymer in which tetrabutylphosphonium 5-sulfoisophthalate was copolymerized at 1.5 mol%, a polyethylene terephthalate polymer was spun at a spinning speed of 1500 m / min according to a conventional method and then stretched to 100
A denier / 72 filament multifilament yarn was obtained. The obtained multifilament yarn has a strength of 5.0 g.
/ Denier and elongation of 30%.

【0043】このマルチフィラメント糸用いて、常法に
従って平織物(目付188g/m2、経糸密度70本/
cm、緯糸密度36本/cm、緯糸双糸)を織製し、常
法に従って精錬、プリセットを施した。
Using this multifilament yarn, a plain weave (weight per unit area of 188 g / m 2 , warp density of 70 yarns /
cm, weft density 36 yarns / cm, weft twin yarn) were woven and refined and preset according to a conventional method.

【0044】この平織物を実施例1と同様に、上記式
(3)で表される塩基性酢酸アルミニウムの10%ow
f水溶液で媒染処理した後、織物を3つに分け、(i )
西洋アカネ液(ii)クチナシブルー液(iii )緑葉液で
それぞれ染色処理し、発色性、強伸度を評価した。その
結果を表2に示す。
As in Example 1, this plain woven fabric was added with 10% of the basic aluminum acetate represented by the above formula (3).
f After mordanting with an aqueous solution, divide the woven fabric into 3 parts, (i)
Staining was performed with Western madder solution (ii), gardenia blue solution (iii) and green leaf solution, and the color development and strength / elongation were evaluated. Table 2 shows the results.

【0045】[実施例4]実施例3において、塩基性酢
酸アルミニウムに代えてアンモニウムミョウバンを使用
し、それ以外は実施例3と同一条件で処理を行った。結
果は表2に示す通りであった。
Example 4 In Example 3, the treatment was carried out under the same conditions as in Example 3 except that ammonium alum was used in place of the basic aluminum acetate. The results were as shown in Table 2.

【0046】[比較例3]実施例3において、塩基性酢
酸アルミニウムに代えて硫酸アルミニウム無水塩を用い
た以外は、実施例3と同一条件で処理した。結果は表2
に示す通りであった。
[Comparative Example 3] The same treatment as in Example 3 was carried out except that aluminum sulfate anhydrous was used in place of the basic aluminum acetate. Table 2 shows the results
It was as shown in.

【0047】[比較例4]実施例3において、塩基性酢
酸アルミニウムに代えて酢酸アルミニウム正塩(Al2
(CH3 CO2 2 )を使用し、それ以外は実施例と同
一条件で処理を行った。結果は表2に示す通りであっ
た。
[Comparative Example 4] In Example 3, the aluminum acetate normal salt (Al 2
(CH 3 CO 2 ) 2 ) was used, and the other conditions were the same as in the examples. The results were as shown in Table 2.

【0048】[0048]

【表2】 [Table 2]

【0049】表1及び表2から明らかなように、本発明
の特定の金属塩化合物水溶液で処理した場合(実施例1
〜4)は、染色後の繊維の強度低下が極めて少ないが、
従来の硫酸アルミニウム無水塩や酢酸アルミニウム正塩
を用いた場合(比較例1〜4)は、染色後の繊維の強度
低下が大きいことがわかる。特に、塩基性酢酸アルミニ
ウムで処理した場合(実施例1及び3)に、染色後の繊
維の強度低下防止効果が大きい。
As is clear from Tables 1 and 2, when treated with the aqueous solution of the specific metal salt compound of the present invention (Example 1
~ 4), the strength of the dyed fiber is not significantly reduced,
It can be seen that when conventional aluminum sulfate anhydrous or aluminum acetate normal salt is used (Comparative Examples 1 to 4), the strength of the dyed fiber is greatly reduced. In particular, when treated with basic aluminum acetate (Examples 1 and 3), the effect of preventing reduction in strength of the dyed fiber is great.

【0050】[0050]

【発明の効果】本発明によれば、有害な鉄や銅を使用し
ないため、安全性、取扱性に優れ、しかも強度の劣化を
伴うことなく、ポリエステル繊維を天然染料で染色する
ことができ、天然染料の自然な色調を表現することが可
能となる。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, since harmful iron or copper is not used, the polyester fiber can be dyed with a natural dye, which is excellent in safety and handleability and is free from deterioration of strength. It is possible to express the natural color tone of the natural dye.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 5−スルホイソフタル酸塩共重合ポリエ
ステル系繊維を、塩基性酢酸アルミニウムの水溶液及び
/又は下記一般式(1)で表される硫酸塩の水溶液で処
理し、次いで天然染料にて染色することを特徴とするポ
リエステル系繊維の染色方法。 【化1】
1. A 5-sulfoisophthalate copolyester fiber is treated with an aqueous solution of basic aluminum acetate and / or an aqueous solution of a sulfate represented by the following general formula (1), and then treated with a natural dye. A method for dyeing a polyester fiber, which comprises dyeing. Embedded image
【請求項2】 5−スルホイソフタル酸塩が5−スルホ
イソフタル酸アルカリ金属塩である請求項1記載のポリ
エステル系繊維の染色方法。
2. The method for dyeing a polyester fiber according to claim 1, wherein the 5-sulfoisophthalic acid salt is an alkali metal salt of 5-sulfoisophthalic acid.
【請求項3】 塩基性酢酸アルミニウムが、下記式
(2)又は(3)で表される化合物である請求項1又は
2記載のポリエステル系繊維の染色方法。 【化2】
3. The method for dyeing polyester fiber according to claim 1, wherein the basic aluminum acetate is a compound represented by the following formula (2) or (3). Embedded image
【請求項4】 一般式(1)で表される硫酸塩が、カリ
ウムミョウバン、ナトリウムミョウバン又はアンモニウ
ムミョウバンである請求項1又は2記載のポリエステル
系繊維の染色方法。
4. The method for dyeing a polyester fiber according to claim 1, wherein the sulfate represented by the general formula (1) is potassium alum, sodium alum or ammonium alum.
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