JPH09144272A - Structure for mounting exterior finishing material - Google Patents

Structure for mounting exterior finishing material

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JPH09144272A
JPH09144272A JP32500695A JP32500695A JPH09144272A JP H09144272 A JPH09144272 A JP H09144272A JP 32500695 A JP32500695 A JP 32500695A JP 32500695 A JP32500695 A JP 32500695A JP H09144272 A JPH09144272 A JP H09144272A
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plate portion
mounting
exterior material
furring strip
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義徳 鉄羅
Masamitsu Kiso
正光 木曽
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make it possible to fasten an exterior finishing material with a vertical furring strip with ease and accuracy in a temporarily fastened state or a permanently fastened state. SOLUTION: A fixture A which can be mounted on a mounting hole of a vertical furring strip B movably in the vertical direction, is designed to be provided with a base board 10, a partition board 11, a support board, a holding board and a bearing board. A ring-shaped sandwich area, which is inserted into a hole edge of the mounting hole formed between the base board 10 and the support board, is designed to be provided with a grooved-shaped fit-in section in which the upper side of the exterior finishing material 30 is placed between the support board and the holding board and the grooved-shaped fit-in section 16 in which the lower side of the exterior finishing material 30 is placed between the vertical furring strip B and the support board. The exterior finishing material 30 is mounted on the vertical furring strip B based on the fixture A and the mounting hole of the vertical furring strips B.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、サイディングな
どの個々の外装材を、上下方向に組付け遊びをもちなが
ら、個別に縦胴縁に取付け得るようにした外装材の取付
け構造、更に詳しくは、縦胴縁に対して前もって組付け
用意した取付け具を用いて、個別に、しかも確実に、個
々の外装材を縦胴縁に組付け得るようにした外装材の取
付け構造の提供に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mounting structure for an exterior material, such as an exterior material, such as a siding, which can be individually attached to a vertical furring strip while having a vertical assembly play. The present invention relates to the provision of a mounting structure for an exterior material, which allows individual exterior materials to be individually and surely assembled to a vertical furring strip by using a mounting tool that has been assembled and prepared in advance on the vertical furring strip.

【0002】[0002]

【従来の技術】木造屋根などにおける外壁の典型的な構
成例としては、例えば図21〜図23の構成のものがあ
った。この図21〜図23で示される壁Wは、柱1、間
柱1’などの構造材によって画成される室内側に、防水
シート6を裏打ち状態に備えさせて化粧内壁材2を張り
込むと共に、この柱1、間柱1’の構成する空間に断熱
材4を配し、これに防水シート6を添装し、更に、この
防水シート6とサイディングなどの外壁材3との間に、
壁体内の湿気を逃がすための通気層7を構成するため
に、壁下地材としての縦胴縁5を、柱1、間柱1’の外
側面に設け、これに各外壁材3を張設するように構成し
てある。
2. Description of the Related Art A typical example of the structure of an outer wall of a wooden roof has the structures shown in FIGS. The wall W shown in FIGS. 21 to 23 is provided with a waterproof sheet 6 in a lined state on the interior side defined by structural materials such as a pillar 1 and a stud 1 ′, and a decorative inner wall material 2 is attached to the inside. The heat insulating material 4 is arranged in the space formed by the pillars 1 and the studs 1 ′, and the waterproof sheet 6 is attached to the heat insulating material 4. Further, between the waterproof sheet 6 and the outer wall material 3 such as siding,
In order to form the ventilation layer 7 for escaping the moisture in the wall body, the vertical furring strip 5 as a wall base material is provided on the outer surface of the pillar 1 and the stud 1 ', and the outer wall material 3 is stretched thereon. It is configured as follows.

【0003】また、この各外壁材3…3の取付けにあっ
ては、縦胴縁5の下部に水切金物51を有するスタータ
金物52をビス53で止着すると共に、このスタータ金
物52に対して、サインディングなどの外壁材3の下端
部を支承状態に取付け、次いで、この外壁材3の上端部
に、取付け具60を嵌めつけ状態で取付けると共に、こ
の外壁材3の上端部の収め入れられた取付け具60をビ
ス61を用いて縦胴縁に止着する構成としてある。
When mounting the outer wall members 3 ... 3, a starter metal piece 52 having a drainage metal fitting 51 is fixed to the lower part of the vertical furring strip 5 with a screw 53, and the starter metal piece 52 is attached to the starter metal piece 52. , The lower end portion of the outer wall material 3 such as signing is mounted in a supported state, and then the mounting tool 60 is mounted on the upper end portion of the outer wall material 3 in a fitted state, and the upper end portion of the outer wall material 3 is accommodated. The attachment 60 is attached to the vertical furring strip with screws 61.

【0004】かかる第1段目の外壁材3を縦胴縁5に取
付けた後、この第1段目の外壁材3の取付けに用いられ
た取付け具60を利用し、この取付け具60の嵌め合い
溝部に対して、第2段目の外壁材3の下端部の一部を嵌
め入れ、この第2段目の外壁材3の下支えをなすように
なすと共に、前記と同様に、この第2段目の外壁材3の
上部側を、取付け具60によって、縦胴縁5に対して組
付けることによって、所謂、相じやくり箱目地張り状態
に各外壁材を張り込む構成としてある。
After the outer wall material 3 of the first stage is mounted on the vertical furring strip 5, the mounting tool 60 used for mounting the outer wall material 3 of the first stage is used to fit the mounting tool 60. A part of the lower end portion of the outer wall material 3 of the second step is fitted into the mating groove portion so as to support the outer wall material 3 of the second step, and in the same manner as described above, By attaching the upper side of the outer wall material 3 of the step to the vertical furring strip 5 by the fixture 60, each outer wall material is laid in a so-called joint box joint joint state.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
外壁材の張込み手法にあっては、個々の外壁材の取付け
にあたって、この外壁材を組付ける各取付け具60の取
付けのために、逐一墨出しをなす必要があり、整然と水
平状態に整えられた外壁材の張込み施工に多くの作業手
間を要する不都合があった。
However, in the method of squeezing the outer wall material, when the individual outer wall materials are mounted, the mounting means 60 for assembling the outer wall materials are mounted one by one. Therefore, there is a problem that it takes a lot of work to install the outer wall material that is neatly and horizontally arranged.

【0006】また、かかる手法にあっては、各外壁材の
個々の取付けにあたって、その都度、取付け具60を用
意し、これを、各外壁材の上端部分に対して、嵌め付け
の状態にセットすると共に、これを、その都度ビス61
などによって縦胴縁5に止着する必要があり、この結
果、外壁材の組付け作業が煩雑となる不都合があった。
Further, in such a method, a mounting tool 60 is prepared each time each outer wall material is individually mounted, and the mounting tool 60 is set in a fitted state with respect to the upper end portion of each outer wall material. Do this with screws 61 each time
Therefore, it is necessary to fix it to the vertical furring strip 5, which results in the inconvenience of assembling the outer wall material.

【0007】また、かかる手法にあっては、一旦、張込
まれた外壁材の補修に際して、補修対象外壁材の上部方
に位置する全ての外壁材を、逐一取付け具60と共に縦
胴縁5から取外すことを要し、手軽な外壁材の補修に難
があった。
Further, in such a method, when repairing the stretched outer wall material, all the outer wall materials located above the outer wall material to be repaired are removed from the vertical furring strip 5 together with the fixture 60 one by one. It was necessary to remove it, and it was difficult to easily repair the outer wall material.

【0008】また、かかる従来外壁材における施工手法
における不都合を改善する目的で提案されている実開平
4−130644号の考案に係る外装材の取付け構造に
あっては、レール上の折曲り立設片間に、各外装材の幅
側が収まり入る構成としてあり、この結果、例えば、外
装材が反り出しに伴って寸法に誤差を生ずる場合などに
対して効果的に対応できない難があった。
Further, in the mounting structure of the exterior material according to the invention of Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 4-130644 proposed for the purpose of improving the inconvenience in the construction method in the conventional outer wall material, the bent installation on the rail is set up. There is a configuration in which the width side of each exterior material is accommodated in one side, and as a result, it is difficult to effectively cope with a case where the exterior material causes an error in dimension due to warpage.

【0009】また、前記考案に係る外装材の取付け構造
にあっては、取付けようとする外装材を、その都度レー
ルに対して立てかけの状態で保持しながら、逐一取付け
具を用いて、この外装材の上部側を、該レールに対して
組付ける必要があり、外装材の組付け施工に多くの作業
手間を要する難があった。
Further, in the mounting structure of the exterior material according to the above-mentioned invention, the exterior material to be attached is held in a state of leaning against the rail each time, and the exterior material is attached one by one using the attachments. Since it is necessary to assemble the upper side of the material to the rail, it is difficult to assemble and install the exterior material.

【0010】また、実開平4−132125号の考案で
開示されている外装材の取付け構造にあっては、取付け
レールに対して装着用意した取付け具を、先ず上方にス
ライドさせて外装材をレールに添装すると共に、この取
付け具を下方にスライドさせることによって、この外装
材をレールに対して取付けることができるものの、上方
に移動させた取付け具は、これを別段に保持しない限り
落下する不都合があり、また、取付け具を、逐一回転し
ながら取付けレールに組付け準備をする必要があって、
これらが外装材の組付け施工に多くの手間を要請するも
のであった。
Further, in the mounting structure of the exterior material disclosed in the invention of Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-132125, the mounting tool prepared for mounting on the mounting rail is first slid upward to slide the exterior material onto the rail. Although the exterior material can be attached to the rail by attaching the attachment to the rail and sliding the attachment downward, the attachment moved to the upper side does not fall unless the attachment is held separately. There is also a need to prepare for assembly to the mounting rail while rotating the mounting tool one by one,
These require a lot of time and effort to assemble the exterior materials.

【0011】また、実開平4−47036号の考案で開
示されている外装材の取付け構造では、取付けレールに
対して、各取付け具を装着用意できるものの、各外装材
の取付けに際して、この外装材より上方に組付けられる
各外装材の取付け具を、逐一持ち上げ状態に保持しなが
ら、個々の外装材の取付けをなす必要があり、外装材の
張込み作業に多くの手間を要する不都合がある。また、
かかる手法にあっては、各取付け具は、個々の組付け外
装材の荷重を分担請負うことがなく、スタータ用金具な
ど、一部の金具に対して、組付け外装材の荷重が集中的
にかかる不都合があった。
Further, in the mounting structure of the exterior material disclosed in the invention of Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-47036, although the respective mounting tools can be prepared for mounting on the mounting rail, when mounting the respective exterior materials, the exterior material is mounted. It is necessary to attach the individual exterior materials while holding the attachments of the respective exterior materials that are assembled to the upper side one by one in a lifted state, which is disadvantageous in that it takes a lot of time and effort to attach the exterior material. Also,
In such a method, each mounting tool does not share the load of the individual mounting exterior material, and the load of the mounting exterior material is concentrated on some metal fittings such as the starter metal fittings. There was such an inconvenience.

【0012】また、かかる従来の縦胴縁あるいは取付け
レールなどにあっては、前記の図23で示されている通
気層7が、柱1、間柱1’、縦胴縁5、土台、軒げたな
どによって密閉された空間として構成されており、この
結果、通気層7内にある空気に移動を生ずることがな
く、これが結露などの発生要因となる不都合があった。
Further, in such a conventional vertical furring strip or mounting rail, the ventilation layer 7 shown in FIG. 23 is provided with the pillar 1, the stud 1 ', the vertical furring strip 5, the base, and the eaves. As a result, there is a disadvantage that air in the ventilation layer 7 does not move, which causes dew condensation and the like.

【0013】この発明は、かかる従来の外装材の取付け
構造における不都合を解消するものであって、縦胴縁B
に前もって備えさせた取付け穴に対して、上下方向に向
けて調節可能に取付け具Aを装着できるようになすと共
に、この装着取付け具Aの移動によって、取付け外装材
の上端側を確実に保持できるようになし、又、この取付
け具Aを、縦胴縁Bに対して、仮留めの状態に装着用意
すると共に、この取付け具Aを、下方に押し下げること
によって、本留めの状態に外装材を保持できるようにな
し、又、外装材の取付けによって、外装材内面に構成さ
れる空間を、相互に連通状態とした外装材の取付け構造
の提供を目的としている。
The present invention solves the above-mentioned disadvantages in the conventional mounting structure for the exterior material, and the vertical furring strip B is used.
The mounting tool A can be mounted vertically in the mounting hole provided in the above, and the upper end side of the mounting exterior material can be securely held by the movement of the mounting tool A. In addition, the mounting tool A is temporarily attached to the vertical furring strip B in a temporarily fixed state, and the mounting tool A is pushed downward to fix the exterior material in the final fastening state. It is an object of the present invention to provide a mounting structure for an exterior material in which the space formed on the inner surface of the exterior material is in communication with each other by not being able to hold it and by attaching the exterior material.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】本発明に係る外装材の取
付け構造は、前記の特長ある目的を達成するために、請
求項1の発明に係る外装材の取付け構造を、柱1、間柱
1’などに対して、その溝21側を向き合せるように備
えられるチャンネル材20よりなる縦胴縁Bと、この縦
胴縁Bの上下方向に亘って開設されている複数個の各取
付け穴22…22に対して、着脱可能に装着用いられる
取付け具Aとよりなり、前記取付け穴22が、この取付
け穴22に装着用いられる取付け具Aの上下方向に向け
た移動装着を可能としてあり、前記取付け具Aが、この
取付け具Aの装着される取付け穴22の上下方向に亘る
開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下方向に備えてい
ると共に該取付け穴22から縦胴縁B内に差し入れられ
る基板部10と、この取付け穴22内に差し入れられる
基板部10の中心より下方の位置から板厚の向きを上下
方向にして突設された仕切り板部11と、前記基板部1
0に向き合うように該仕切り板部11から下方向に向け
て突設されて、前記基板部10との間で、前記取付け穴
22の穴縁の差し込まれる溝状挾持部15を構成する支
持板部12と、この支持板部12より前方にあって、こ
の支持板部12に向き合うように、該仕切り板部11か
ら下方に向けて突設されて、この支持板部12との間
で、前記縦胴縁Bに取付けられる外装材30の上部側の
少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部17を構成す
る保持板部13と、前記基板部10に向き合うように前
記仕切り板部11から上方に向けて突設されて、前記縦
胴縁Bとの間で、この縦胴縁Bに取付けられる外装材3
0の下部側の少なくとも一部を収め入れる溝状嵌め合い
部16を構成する支承板部14とを備えた構成としてあ
り、前記縦胴縁Bに備えられた取付け具Aの支承板部1
4と縦胴縁Bとが構成する溝状嵌め合い部16に、外装
材30の下部側の少なくとも一部を収め入れると共に、
この外装材30の上部側の少なくとも一部を、前記取付
け具Aの上方に備えられる取付け具Aの保持板部13と
前記支持板部12とが構成する溝状嵌め合い部17に収
め入れ保持するように構成してある。
In order to achieve the above-mentioned characteristic object, a mounting structure for an exterior material according to the present invention comprises a pillar 1 and a stud 1. ', Etc., a vertical furring strip B formed of a channel material 20 provided so as to face the groove 21 side, and a plurality of mounting holes 22 formed in the vertical direction of the vertical furring strip B. 22. The mounting tool 22 is detachably mounted to the mounting hole 22, and the mounting hole 22 allows the mounting tool 22 mounted and mounted in the mounting hole 22 to move vertically. The fixture A has a plate width wider in at least the vertical direction than the opening width of the attachment hole 22 in which the fixture A is mounted and extends in the vertical direction, and is inserted into the vertical furring strip B from the attachment hole 22. Board part 10 A partition plate portion 11 projecting from a position below the center of the board portion 10 inserted into the mounting hole 22 of the board with the direction of the plate thickness in the vertical direction;
A support plate that is provided so as to protrude downward from the partition plate portion 11 so as to face 0, and that forms a groove-shaped holding portion 15 into which the hole edge of the mounting hole 22 is inserted between the partition plate portion 11 and the base plate portion 10. Between the part 12 and the support plate part 12, the part is provided so as to face the support plate part 12 so as to project downward from the partition plate part 11, and between the part and the support plate part 12. From the partition plate portion 11 so as to face the holding plate portion 13 that constitutes the groove-shaped fitting portion 17 that holds at least a part of the upper side of the exterior material 30 attached to the vertical furring strip B so as to face the substrate portion 10. An exterior material 3 which is provided so as to project upward and is attached to the vertical furring strip B between the vertical furring strip B and the vertical furring strip B.
And a support plate portion 14 which constitutes a groove-shaped fitting portion 16 for accommodating at least a part of the lower side of 0, and the support plate portion 1 of the fixture A provided on the vertical furring strip B.
4 and at least part of the lower side of the exterior material 30 are accommodated in the groove-shaped fitting portion 16 formed by the vertical furring strip B, and
At least a part of the upper side of the exterior material 30 is accommodated and held in the groove-shaped fitting portion 17 formed by the holding plate portion 13 of the fixture A and the support plate portion 12 provided above the fixture A. It is configured to do.

【0015】次いで、請求項2の発明に係る外装材の取
付け構造を、前記請求項1の発明に係る外装材の取付け
構造において、取付け具Aにおける支持板部12が、基
板部10に対して略平行に備えられていると共に、該支
持板部12の先端側には、この基板部10の側に向けて
突き出す突部12aが備えられている構成としてある。
Next, in the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 2, in the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 1, the support plate portion 12 in the fixture A is attached to the substrate portion 10. In addition to being provided substantially in parallel, a projecting portion 12a that projects toward the substrate portion 10 side is provided at the tip end side of the support plate portion 12.

【0016】更に、請求項3の発明に係る外装材の取付
け構造を、前記請求項1の発明に係る外装材の取付け構
造において、取付け具Aにおける支持板部12を、先端
側が基板部10の面に近接する傾斜板部12’とした構
成としてある。
Further, in the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 3, in the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 1, the support plate portion 12 in the fixture A and the tip side of the base plate portion 10 are It is configured as an inclined plate portion 12 'that is close to the surface.

【0017】次いで又、請求項4の発明に係る外装材の
取付け構造を、前記請求項1の発明に係る外装材の取付
け構造において、縦胴縁Bに備えられる取付け穴22の
下方に、取付け具Aにおける支持板部12の先端側の係
合する係合手段40が備えられている構成としてある。
Next, the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 4 is mounted below the mounting hole 22 provided in the vertical furring strip B in the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 1. The tool A is provided with an engaging means 40 that engages with the tip side of the support plate portion 12.

【0018】更に又、請求項5の発明に係る外装材の取
付け構造を、前記請求項1の発明に係る外装材の取付け
構造において、縦胴縁Bに備えられる取付け穴22の下
方に、取付け具Aにおける支持板部12の先端側の係合
する上部係合手段41と、下部係合手段42とが備えら
れていると共に、前記上部係合手段41に該支持板部1
2の先端側が係合された際に、前記縦胴縁Bに取付けら
れる取付け具Aにおける保持板部13の前方から前記支
持板部12に当接するように外装材30が組込み可能と
してあり、且つ、この取付け具Aにおける支持板部12
の先端側が前記下部係合手段42に係合された際に、前
記外装材30の上部側の少なくとも一部が、該取付け具
Aにおける溝状嵌め合い部17に保持される構成として
ある。
Further, the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 5 is mounted below the mounting hole 22 provided in the vertical furring strip B in the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 1. The tool A is provided with an upper engaging means 41 and a lower engaging means 42 which engage with each other on the tip side of the support plate portion 12, and the upper engaging means 41 is provided with the support plate portion 1.
The exterior material 30 can be incorporated so that when the front end side of 2 is engaged, it comes into contact with the support plate portion 12 from the front of the holding plate portion 13 in the fixture A attached to the vertical furring strip B, and , The support plate portion 12 in this fixture A
When the tip end side of the above is engaged with the lower engaging means 42, at least a part of the upper side of the exterior material 30 is held by the groove-shaped fitting portion 17 of the fixture A.

【0019】次いで又、請求項6の発明に係る外装材の
取付け構造を、前記請求項1の発明に係る外装材の取付
け構造において、縦胴縁Bにおける柱1、間柱1’に対
する取付け面と、外装材30に対する取付け面とを除い
た面に通気孔23が開設されている構成としてある。
Next, the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 6 is the mounting surface for the pillar 1 and the stud 1'in the vertical furring strip B in the mounting structure of the exterior material according to the invention of claim 1. The ventilation holes 23 are formed on the surface excluding the mounting surface for the exterior material 30.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る典型的な各実
施の形態について詳細に説明する。先ず、図1〜図13
は、第1の実施の形態に係る外装材の取付け構造を示し
ている。図1は、この第1の実施の形態に係る外装材の
取付け構造を、一部を破断して示す要部の斜視として、
図2は、これを平断面として示している。また、図3で
は、壁の外側の要部を縦断面で示している。図4〜図7
は、チャンネル材20を縦胴縁Bとして用いている状態
の各実施の形態を、その上端要部のみを斜視で示してい
る。図8〜図10は、取付け具Aの典型例を示すもので
あって、図8は、これを斜視として、図9は正面から、
図10は側面から見て夫々示している。図11〜図13
は、外装材の取付け状態を、図11では、外装材を縦胴
縁Bに添装している状態を、図12では、この添装され
た外装材の上端側を取付け具Aで保持した状態を、図1
3では、この外装材を保持した取付け具Aを用いて、更
に、他の外装材を立て掛け状態に添装支承している状態
を夫々要部の断面で示している。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, typical embodiments of the present invention will be described in detail. First, FIGS.
[FIG. 3] shows a mounting structure for an exterior material according to the first embodiment. FIG. 1 is a perspective view of a main part showing a mounting structure of an exterior material according to the first embodiment, with a part thereof broken away.
FIG. 2 shows this as a flat cross section. Further, in FIG. 3, a main portion on the outer side of the wall is shown in a vertical cross section. 4 to 7
Shows each embodiment in a state in which the channel member 20 is used as the vertical furring strip B, only the upper end main portion of which is shown in perspective. 8 to 10 show a typical example of the fixture A, FIG. 8 is a perspective view thereof, and FIG. 9 is a front view thereof.
FIG. 10 is shown from the side. 11 to 13
11 shows the mounting state of the exterior material, in FIG. 11 the state where the exterior material is attached to the vertical furring strip B, and in FIG. 12, the upper end side of the attached exterior material is held by the fixture A. Figure 1
In Fig. 3, a state in which the mounting tool A holding this exterior material is used to further attach and support another exterior material in a leaning state is shown by the cross section of the main part.

【0021】図14〜図20は、第2の実施の形態に係
る外装材の取付け構造を示している。図14は、この第
2の実施の形態に係る外装材の取付け構造の要部を縦断
面で示している。又、図15〜図17は、外装材の取付
け状態を断面で示すものであり、図15は、外装材を縦
胴縁Bに添装している状態を、図16は、この添装され
た外装材の上端側を取付け具Aで保持した状態を、図1
7は、この外装材を保持した取付け具Aを用いて、更
に、他の外装材を立て掛け状態に添装支承している状態
を示している。図18〜図20は、この第2の実施の形
態に用いられる取付け具Aを示すものであり、図18
は、これを斜視の状態で、図19は、これを正面から見
て、図20は、これを側面から見て夫々示している。
14 to 20 show a mounting structure of an exterior material according to the second embodiment. FIG. 14 is a vertical cross-sectional view showing the main part of the mounting structure for an exterior member according to the second embodiment. 15 to 17 are sectional views showing a mounting state of the exterior material, FIG. 15 shows a state in which the exterior material is attached to the vertical furring strip B, and FIG. Fig. 1 shows the state in which the upper end side of
Reference numeral 7 shows a state in which the mounting tool A holding this exterior material is used to additionally support the other exterior material in a leaning state. 18 to 20 show a fixture A used in this second embodiment.
19 is a perspective view thereof, FIG. 19 is a front view thereof, and FIG. 20 is a side view thereof.

【0022】(1) 第1の実施の形態に係る外装材の取付
け構造 先ず、図1〜図13に示す、第1の実施の形態に係る外
装材の取付け構造について説明する。
(1) Attachment Structure of Exterior Material According to First Embodiment First, the attachment structure of the exterior material according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 13 will be described.

【0023】この第1の実施の形態に係る外装材の取付
け構造は、典型的には、柱1、間柱1’などに対して、
その溝21側を向き合せるように備えられるチャンネル
材20よりなる縦胴縁Bと、この縦胴縁Bの上下方向に
亘って開設されている複数個の各取付け穴22…22に
対して、着脱可能に装着用いられる取付け具Aとにより
構成されており、しかも、前記取付け穴22が、この取
付け穴22に装着用いられる取付け具Aの上下方向に向
けた移動装着を可能としてある。
The mounting structure of the exterior material according to the first embodiment is typically constructed with respect to the pillar 1, the stud 1 ', etc.
For the vertical furring strip B formed of the channel material 20 provided so as to face the groove 21 side, and for each of the plurality of mounting holes 22 ... 22 formed in the vertical direction of the vertical furring strip B, The mounting hole 22 is configured to be detachably mounted, and the mounting hole 22 allows the mounting tool A mounted and mounted in the mounting hole 22 to be moved and mounted in the vertical direction.

【0024】また、この取付け具Aの装着される取付け
穴22の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なく
とも上下方向に備えていると共に、該取付け穴22から
縦胴縁B内に差し入れられる基板部10と、この取付け
穴22内に差し入れられる基板部10の中心より下方の
位置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り
板部11と、前記基板部10に向き合うように該仕切り
板部11から下方向に向けて突設されて、前記基板部1
0との間で、前記取付け穴22の穴縁の差し込まれる溝
状挾持部15を構成する支持板部12と、この支持板部
12より前方にあって、この支持板部12に向き合うよ
うに、該仕切り板部11から下方に向けて突設されて、
この支持板部12との間で、前記縦胴縁Bに取付けられ
る外装材30の上部側の少なくとも一部を保持する溝状
嵌め合い部17を構成する保持板部13と、前記基板部
10に向き合うように前記仕切り板部11から上方に向
けて突設されて、前記縦胴縁Bとの間で、この縦胴縁B
に取付けられる外装材30の下部側の少なくとも一部を
収め入れる溝状嵌め合い部16を構成する支承板部14
とをもって取付け具Aを構成してある。
Further, at least the plate width wider than the opening width of the mounting hole 22 in which the mounting tool A is mounted is provided in the vertical direction, and is inserted into the vertical furring strip B from the mounting hole 22. To be opposed to the base plate portion 10 and the partition plate portion 11 projecting from the position below the center of the base plate portion 10 inserted into the mounting hole 22 with the plate thickness direction being the vertical direction. Is protruded downward from the partition plate portion 11 to the substrate portion 1
Between 0 and 0, the support plate portion 12 constituting the groove-shaped holding portion 15 into which the hole edge of the mounting hole 22 is inserted, and the support plate portion 12 in front of the support plate portion 12 so as to face the support plate portion 12. , Protruding downward from the partition plate portion 11,
A holding plate portion 13 that forms a groove-like fitting portion 17 that holds at least a part of the upper side of the exterior material 30 attached to the vertical furring strip B between the supporting plate portion 12 and the substrate portion 10. The vertical furring strip B is provided so as to project upward from the partition plate portion 11 so as to face the vertical furring strip B.
Support plate portion 14 that constitutes a groove-shaped fitting portion 16 for accommodating at least part of the lower side of the exterior material 30 attached to the
The mounting tool A is constituted by and.

【0025】さらに、前記縦胴縁Bに備えられた取付け
具Aの支承板部14と縦胴縁Bとが構成する溝状嵌め合
い部16に、外装材30の下部側の少なくとも一部を収
め入れると共に、この外装材30の上部側の少なくとも
一部を、前記取付け具Aの上方に備えられる取付け具A
の保持板部13と前記支持板部12とが構成する溝状嵌
め合い部17に収め入れ保持するように構成してある。
Further, at least a part of the lower side of the exterior material 30 is fitted into the groove-shaped fitting portion 16 formed by the support plate portion 14 of the fixture A provided on the vertical furring strip B and the vertical furring strip B. At least part of the upper side of the exterior material 30 is housed in the mounting tool A provided above the mounting tool A.
The holding plate portion 13 and the support plate portion 12 are housed in a groove-shaped fitting portion 17 formed therein.

【0026】このように構成されていることから、逐一
墨出しをすることなく、縦胴縁Bに備えられた各取付け
穴22…22を用いて、取付け具A…Aを所期の基準線
上に並ぶように備えつけることができ、これによって、
各外装材30を、整然と、しかも、水平に揃えられた状
態に、容易、且つ、確実に張込むことができる。
With this structure, the mounting tools A ... A are mounted on the desired reference line by using the mounting holes 22 ... 22 provided on the vertical furring strip B without performing marking one by one. Can be set up to line up with
The exterior materials 30 can be easily and surely stretched in an orderly and horizontally aligned state.

【0027】また、外装材30の取付けに用いられる取
付け具Aを、前もって縦胴縁Bに備えつけると共に、こ
の備えつけられた取付け具Aを利用して、外装材30を
縦胴縁Bに立てかけることができ、しかも、この立てか
けの状態で、この備えつけの取付け具Aを用いて、立て
かけ外装材30の止着をなすことができる。
Further, the mounting tool A used for mounting the exterior material 30 is provided on the vertical furring strip B in advance, and the mounting tool A provided is used to lean the exterior packaging material 30 on the vertical furring strip B. In addition, in this leaning state, the leaning exterior member 30 can be fixed by using the mounting fixture A provided.

【0028】また、縦胴縁Bに取付けられる外装材30
の上下間の幅寸法にばらつきのある場合であっても、縦
胴縁Bに備えつけられる取付け具Aを、取付け穴22内
において、これを上下方向に移動調節することによっ
て、この上下間にある各取付け具A、A間に収め入れ組
付けることができる。
Further, the exterior material 30 attached to the vertical furring strip B
Even if there is a variation in the width between the upper and lower sides of the vertical axis, the fixture A provided on the vertical furring strip B can be vertically adjusted within the attachment hole 22 by moving and adjusting the fixture A. It can be housed and assembled between the fixtures A, A.

【0029】更に、縦胴縁Bに備えつけられる各外装材
30…30は、夫々に、これを保持する取付け具Aによ
って夫々に垂直荷重を受けることとなり、取付け外装材
30…30における取付け面に乱れを生じたり、取付け
具A、あるいはスタータ金物52に変形あるいは歪みを
生ずることがない。
Further, each of the exterior materials 30 ... 30 provided on the vertical furring strip B is subjected to a vertical load by the fixtures A for holding the exterior exterior materials 30, ... There is no disturbance and no deformation or distortion of the fixture A or the starter metal piece 52.

【0030】また、前記構成よりなる外装材の取付け構
造にあっては、取付け具Aにおける支持板部12が、基
板部10に対して略平行に備えられていると共に、該支
持板部12の先端側に、この基板部10の側に向けて突
き出す突部12aが備えられている構成としたことを、
典型的な他の実施の形態の一つとしている。
In addition, in the mounting structure of the exterior member having the above-described structure, the support plate portion 12 of the mounting fixture A is provided substantially parallel to the substrate portion 10, and the support plate portion 12 is provided. The configuration in which the tip side is provided with the protrusion 12a that protrudes toward the side of the substrate unit 10,
This is one of other typical embodiments.

【0031】このように構成したことから、縦胴縁Bに
備えつけられる取付け具Aは、この突部12aによっ
て、縦胴縁Bに対して、がたつきなく、確実に組付けら
れる。
With this structure, the fixture A provided on the vertical furring strip B can be reliably assembled to the vertical furring strip B by the protrusion 12a without rattling.

【0032】更に、前記の外装材の取付け構造におい
て、取付け具Aにおける支持板部12を、先端側が基板
部10の面に近接する傾斜板部12’として構成したこ
とを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
Further, in the mounting structure of the above-mentioned exterior material, the supporting plate portion 12 of the mounting fixture A is constructed as an inclined plate portion 12 'whose tip side is close to the surface of the substrate portion 10. This is one of the embodiments.

【0033】このように構成したことから、縦胴縁Bに
備えつけられる取付け具Aは、傾斜板部12’の先端を
弾性的に縦胴縁Bの取付け穴22の周面に当接し、がた
つきなく、確実に、縦胴縁Bに対して組付けられる。
With this construction, the mounting tool A provided on the vertical furring strip B elastically abuts the tip of the inclined plate portion 12 'on the peripheral surface of the mounting hole 22 of the vertical furring strip B. It is securely attached to the vertical furring strip B without rattling.

【0034】次いで、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Bに備えられる取付け穴22の下方に、取付
け具Aにおける支持板部12の先端側の係合する係合手
段40が備えられていることを、典型的な他の実施の形
態の一つとしている。
Next, in the above-mentioned mounting structure for the exterior material, below the mounting hole 22 provided in the vertical furring strip B, engaging means 40 for engaging the tip side of the support plate portion 12 in the mounting tool A is provided. That is one of the typical other embodiments.

【0035】このように構成したことによって、縦胴縁
Bに備えられる取付け具Aは、確実に、縦胴縁Bに対し
て止着状態に取付け用意することが可能とされ、特に、
縦胴縁Bを伏せた状態で、取付け具Aを装着用意するこ
とができる。
With this structure, the fixture A provided on the vertical furring strip B can be securely attached to the vertical furring strip B in a fixed state, and in particular,
The attachment A can be mounted and prepared with the vertical furring strip B lying down.

【0036】更に、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Bに備えられる取付け穴22の下方に、取付
け具Aにおける支持板部12の先端側の係合する上部係
合手段41と、下部係合手段42とが備えられていると
共に、前記上部係合手段41に該支持板部12の先端側
が係合された際に、前記縦胴縁Bに取付けられる取付け
具Aにおける保持板部13の前方から前記支持板部12
に当接するように外装材30が組込み可能としてあり、
且つ、この取付け具Aにおける支持板部12の先端側が
前記下部係合手段42に係合された際に、前記外装材3
0の上部側の少なくとも一部が、該取付け具Aにおける
溝状嵌め合い部17に保持される構成としたことを、典
型的な他の実施の形態の一つとしている。
Further, in the above-mentioned mounting structure for the exterior member, below the mounting hole 22 provided in the vertical furring strip B, the upper engaging means 41 for engaging with the tip side of the support plate portion 12 in the mounting tool A, The lower engagement means 42 is provided, and when the upper engagement means 41 is engaged with the front end side of the support plate portion 12, the holding plate portion in the fixture A attached to the vertical furring strip B. From the front of 13 the support plate portion 12
The exterior material 30 can be incorporated so as to contact the
In addition, when the tip end side of the support plate portion 12 of the fixture A is engaged with the lower engaging means 42, the exterior member 3
One of other typical embodiments is that at least a part of the upper side of 0 is held by the groove-like fitting portion 17 of the fixture A.

【0037】このように構成したことによって、縦胴縁
Bに対して、仮留めの状態にある取付け具Aに対して、
外装材30を立てかけの状態で添装し、この状態で、取
付け具Aを下方に押し下げることで、外装材30を縦胴
縁Bに対して、本留めの状態に止着することができる。
By virtue of such construction, the vertical furring strip B and the mounting tool A in the temporarily fixed state are
By mounting the exterior material 30 in a leaning state and pushing down the fixture A in this state, the exterior material 30 can be fixed to the vertical furring strip B in a final fastening state.

【0038】次いで、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Bにおける柱1、間柱1’に対する取付け面
と、外装材30に対する取付け面とを除いた面に通気孔
23が開設されていることを、典型的な他の実施の形態
の一つとしている。
Next, in the above-mentioned mounting structure for the exterior material, ventilation holes 23 are formed in the vertical furring B except for the mounting surface for the pillars 1 and the studs 1'and the mounting surface for the exterior material 30. This is one of the other typical embodiments.

【0039】このように構成したことによって、各縦胴
縁B…Bで区画された各空間が通気孔23によって連通
状態とされ、これらの各区画内において結露などを生ず
る空気の滞溜を防ぐことができる。
With this structure, the spaces defined by the vertical furring strips B ... B are brought into communication with each other by the ventilation holes 23, and the accumulation of air that causes dew condensation in these partitions is prevented. be able to.

【0040】先ず、ここで構成される壁Wは、例えば、
土台8に起立して備えられた柱1、間柱1’によって構
成される構造材空間を、ガラスウールなどの断熱材4で
埋めると共に、この断熱材4の室内側と、室外側とに夫
々防水シート6、6を張り設けている。また、室内側に
は、化粧石膏ボードなどの内壁材3を張り設けると共
に、室外側には、前記柱1、間柱1’を利用して備えつ
けられた縦胴縁Bを用いてサイディング材などの外装材
30を留めつけ、この外装材30と、前記防水シート6
との間に通気層7を設けるようにしてある。
First, the wall W formed here is, for example,
The structural material space formed by the pillars 1 and studs 1 ′ provided upright on the base 8 is filled with a heat insulating material 4 such as glass wool, and the inside and outside of the insulating material 4 are waterproofed respectively. Seats 6, 6 are stretched. In addition, an inner wall material 3 such as a decorative gypsum board is provided on the indoor side, and a vertical furring strip B provided by using the pillar 1 and the studs 1 ′ is used on the outdoor side so that a siding material such as The exterior material 30 is fastened, and the exterior material 30 and the waterproof sheet 6 are attached.
A ventilation layer 7 is provided between the and.

【0041】ここで、縦胴縁Bに備えつけられる外装材
30は、外装材として機能するものであればいかなるも
のであっても良く、例えば、ケイ酸カルシウム板、スラ
グセメント板、木毛セメント板などの無機質系ボード材
などがあり、特に重量のある外装材を、この実施例にあ
っては用いることができる。
Here, the exterior material 30 provided on the vertical furring strip B may be any as long as it functions as an exterior material, for example, a calcium silicate board, a slag cement board, or a wood wool cement board. There is an inorganic board material such as, and a particularly heavy exterior material can be used in this embodiment.

【0042】ここで用いられる外装材30は、横に長い
ボード材の上端に、取付け側端面に沿って起立する突縁
30aを生ずるように、前面側に段欠き部30bを設け
ると共に、該ボード材の下端に、前端面に沿って垂下す
る突縁30cを生ずるように、取付け側に段欠き部30
dを設けた構成とし、しかも、突縁30aが、段欠き部
30d内に収まり、且つ取付け具Aの仕切り板部11に
当接する際に、突縁30cと、段欠き部30bとの間に
箱目地31を都合良く生ずるように、突縁30cが、段
欠き部30b内に収まり、夫々の外装材30、30の表
面が、面一となる構成としてある。
The exterior material 30 used here is provided with a step cutout 30b on the front surface side so that a projecting edge 30a standing up along the end surface on the mounting side is formed at the upper end of a board material that is horizontally long, and the board is The stepped portion 30 is provided on the mounting side so that a projecting edge 30c hanging along the front end face is formed at the lower end of the material.
In addition, when the projecting edge 30a is accommodated in the stepped portion 30d and contacts the partition plate portion 11 of the fixture A, the projecting edge 30a is provided between the projecting edge 30c and the stepped portion 30b. In order to conveniently form the box joint 31, the projecting edge 30c is accommodated in the stepped portion 30b, and the surfaces of the respective exterior materials 30, 30 are flush with each other.

【0043】また、前記段欠き部30dにおける突縁3
0cに沿った部分には、この突縁30cの内側の面から
延長された溝30eが設けてあり、段欠き部30dの段
面30d’が取付け具Aの仕切り板部11に当接した際
に、支承板部14が、この溝30e内に入り込む構成と
してある。
In addition, the projecting edge 3 in the stepped portion 30d
0c is provided with a groove 30e extending from the inner surface of the projecting edge 30c, and when the step surface 30d 'of the step cutout 30d abuts the partition plate portion 11 of the fixture A. In addition, the support plate portion 14 is configured to enter the groove 30e.

【0044】また、互に向き合うように重ね合せられる
下部側にある外装材30における突縁30aと、上部側
にある外装材30における突縁30cとは、この重ね合
せ状態の対向面間に、取付け具Aの保持板部13が収ま
り入るように、夫々の突縁30a、30cの厚さを構成
してある。
In addition, the projecting edge 30a of the outer packaging material 30 on the lower side and the projecting edge 30c of the outer packaging material 30 on the upper side, which are superposed so as to face each other, are disposed between the facing surfaces in the superposed state. The thicknesses of the respective projecting edges 30a and 30c are configured so that the holding plate portion 13 of the fixture A fits in.

【0045】さらに、縦胴縁Bに接する外装材30の
面、特に、突縁30aの頂端から下方に向けて、取付け
具Aの支持板部12の収まり入る凹段部30fが設けて
ある。
Further, a concave step portion 30f for accommodating the support plate portion 12 of the fixture A is provided from the surface of the exterior material 30 in contact with the vertical furring strip B, particularly downward from the top end of the projecting edge 30a.

【0046】かかる外装材30の取付けに用いられる縦
胴縁Bは、コ字状断面をなす形鋼材、所謂チャンネル材
20によって構成してあり、溝21を、柱1、又は間柱
1’に向けてビス54によって止着される構成としてあ
る。
The vertical furring strip B used for mounting the exterior member 30 is formed by a so-called channel material 20 having a U-shaped cross section, and the groove 21 is directed toward the pillar 1 or the stud 1 '. It is configured to be fastened by screws 54.

【0047】ここで用いられている縦胴縁Bは、柱1に
取付けられる比較的幅の広いチャンネル材20A(図4
及び図6参照)と、間柱1’に取付けられる比較的幅の
狭いチャンネル材20B(図5及び図7参照)とが用意
されていると共に、夫々溝21の開口縁に外向きの鍔2
4A(図4及び図5参照)と、内向きの鍔24B(図6
及び図7参照)とを備えた構成としてあり、いずれも、
柱1、又は間柱1’における外側の面内に収まるよう
に、夫々の鍔24を、該面に密着してビス54によって
止着される構成としてある。
The vertical furring strip B used here is a relatively wide channel material 20A attached to the column 1 (see FIG. 4).
And FIG. 6) and a relatively narrow channel material 20B (see FIG. 5 and FIG. 7) attached to the stud 1 ', and each of the flanges 2 facing outward at the opening edge of the groove 21.
4A (see FIGS. 4 and 5) and an inward facing collar 24B (see FIG. 6).
And FIG. 7).
Each of the collars 24 is closely attached to the outer surface of the pillar 1 or the stud 1'and fixed by a screw 54 so that the collar 24 is attached to the surface.

【0048】尚、このチャンネル材20A、20Bは、
これが都合良く柱1、間柱1’に対して止着し得るよう
に外装材30の取付け面20aにビス54の挿通孔25
を透設用意し、また、外鍔24Aを備えたチャンネル材
20にあっては、この鍔24Aに同様にビス54の挿通
孔25を透設用意してある。
The channel materials 20A and 20B are
In order that this can be conveniently attached to the pillar 1 and the stud 1 ', the insertion hole 25 for the screw 54 is formed in the mounting surface 20a of the exterior member 30.
Further, in the channel material 20 provided with the outer collar 24A, the insertion hole 25 for the screw 54 is similarly provided transparently in the collar 24A.

【0049】かかるチャンネル材20A、20Bは、そ
の側面20b、即ち、前記の外装材30の取付け面20
aを除いた面に通気孔23…23を適宜貫設状態に設け
ると共に、取付け面20aに取付け穴22を開設状態に
用意してある。
The channel members 20A and 20B have side surfaces 20b, that is, the mounting surface 20 of the exterior member 30.
Ventilation holes 23 ... 23 are appropriately provided in the surface excluding a and the mounting hole 22 is prepared in the mounting surface 20a.

【0050】このチャンネル材20A、20Bに備えら
れる取付け穴22は、開口下縁22aを略水平の縁とし
た四角形の穴として構成してあり、この開口下縁22a
と、これに向き合っている開口上縁22bとの間の寸法
を、この取付け穴22に装着用いられる取付け具Aが、
上下方向に動作でき、しかも、一旦装着された取付け具
Aが、抜け外れることなしに、上下方向に移動調整でき
る大きさに設定してある。
The mounting holes 22 provided in the channel members 20A and 20B are formed as square holes having the opening lower edge 22a as a substantially horizontal edge, and the opening lower edge 22a is formed.
And the dimension between the upper edge 22b of the opening facing this and the mounting tool A used for mounting in the mounting hole 22 are
The size is such that it can be operated in the vertical direction, and the mounting tool A once mounted can be moved and adjusted in the vertical direction without coming off.

【0051】また、この取付け穴22における開口下縁
22aの下方には、この開口下縁22aに平行な上部係
合手段41と、下部係合手段42とが、追って説明する
取付け具Aの係合手段40として設けてある。この係合
手段40は、チャンネル材20の面20aの幅方向の全
幅に亘って設けられた水平溝として構成してあり、取付
け具Aにおける支持板部12の先端突部12aが都合良
く収まり入る位置に、この先端突部12aが都合良く係
合する幅及び深さのものとして設けてある。
Below the opening lower edge 22a of the mounting hole 22, an upper engaging means 41 and a lower engaging means 42 parallel to the opening lower edge 22a are attached to the fitting A described later. It is provided as the combining means 40. The engaging means 40 is configured as a horizontal groove provided over the entire width of the surface 20a of the channel member 20 in the width direction, and the tip projection 12a of the support plate 12 in the fixture A can be conveniently accommodated therein. At the position, the tip projection 12a is provided with a width and a depth for convenient engagement.

【0052】この一連の係合手段40は、上部係合手段
41に、前記の取付け穴22に備えつけた取付け具Aの
支持板部12の先端突部12aを係合状態でセットした
際に、取付け具Aの保持板部13の下方から、外装材3
0の上端を、支持板部12に当接するように押しつけ得
る位置に、この上部係合手段41を設ける。
This series of engaging means 40 is provided when the tip projection 12a of the support plate portion 12 of the fixture A provided in the attachment hole 22 is set in the upper engagement means 41 in the engaged state. From below the holding plate 13 of the fixture A, the exterior material 3
The upper engaging means 41 is provided at a position where the upper end of 0 can be pressed so as to contact the support plate portion 12.

【0053】また、チャンネル材20に外装材30を添
装した状態で、取付け具Aを下方に押し入れ、この取付
け具Aにおける溝状嵌め合い部17に対して、外装材3
0の上部側を収め入れると共に、溝状挾持部15内に、
チャンネル材20における開口下縁22aの開口端を充
分に収め入れた状態で、この取付け具Aの支持板部12
の先端突部12aが係合する位置に、下部係合手段41
を設ける。
Also, with the exterior material 30 attached to the channel material 20, the fixture A is pushed downward, and the exterior material 3 is inserted into the groove-shaped fitting portion 17 of the fixture A.
The upper side of 0 is accommodated, and in the groove-shaped holding portion 15,
With the opening end of the opening lower edge 22a of the channel member 20 sufficiently accommodated, the support plate portion 12 of the fixture A is
The lower engagement means 41 at a position where the tip projection 12a of the
Is provided.

【0054】かかる係合手段40は、並設される一対の
凸条によって、この凸条間に係合手段40としての条溝
を構成するようにしてあっても良い。また、この係合手
段40は、支持板部12の先端突部12aの係合するス
リットとして構成してあっても良い。また、この係合手
段40は、一対のダボによって、このダボ間に係合手段
40としての凹部を構成するようにしてあっても良い。
The engaging means 40 may be formed by a pair of projections arranged in parallel to form a groove as the engaging means 40 between the projections. Further, the engagement means 40 may be configured as a slit with which the tip projection 12a of the support plate 12 is engaged. Further, the engaging means 40 may be configured by a pair of dowels to form a recess as the engaging means 40 between the dowels.

【0055】かかるチャンネル材20に外装材30を留
めつける手段としての取付け具Aは、形鋼材のように押
し出し成形により成形された金属材、板金などのように
加工処理によって成形された金属材よりなるものであっ
ても、また、難燃性のプラスチック材によって押し出し
成形、又は金型成形されたものであっても良い。
The fixture A as a means for fastening the exterior material 30 to the channel material 20 is made of a metal material formed by extrusion such as a shaped steel material or a metal material formed by processing such as sheet metal. Alternatively, it may be extrusion-molded or die-molded with a flame-retardant plastic material.

【0056】この取付け具Aは、上下方向の幅を、前記
取付け穴の上下方向にある幅よりも大きく、又、左右方
向の幅を、前記取付け穴の左右方向にある穴空間内に収
まり入る寸法に構成してある。
The mounting tool A has a vertical width larger than the vertical width of the mounting hole, and a lateral width within the hole space in the horizontal direction of the mounting hole. The size is configured.

【0057】この取付け具Aは、平らな、この図示例に
あっては、鉛直な基板部10と、この基板部10の下部
側にあって、この基板部10の左右方向の全幅に亘っ
て、この基板部10の一方の面10aから、この面10
aに対して直交する向き、この図示例にあっては水平の
向きに突き出す仕切り板部11と、この仕切り板部11
の下面から、前記基板部10の面に向き合い、且つ、こ
れと平行に鉛直の状態に突設された支持板部12と、前
記仕切り板部11の先端にあって、上下方向に向けて鉛
直に設けられた各突片における上部側にある支承板部1
4と、下部側にある保持板部13とによって、構成して
ある。
The fixture A is flat, in the illustrated example, a vertical substrate portion 10, and on the lower side of the substrate portion 10, over the entire width of the substrate portion 10 in the left-right direction. , From one surface 10a of this substrate portion 10 to this surface 10
a partition plate portion 11 protruding in a direction orthogonal to a, that is, a horizontal direction in this example, and the partition plate portion 11
Of the support plate portion 12 facing the surface of the substrate portion 10 from the bottom surface of the partition plate 10 and protruding in parallel with the support plate portion 12 and the tip of the partition plate portion 11 in the vertical direction. Support plate portion 1 on the upper side of each protrusion provided on the
4 and the holding plate portion 13 on the lower side.

【0058】かかる取付け具Aにあっては、前記基板部
10における仕切り板部11より上方にある部分を取付
け穴22に差し入れることによって、この基板部10に
おける仕切り板部11より下方にある部分を、この取付
け穴22内に案内できると共に、この基板部10を下方
に押し下げて、仕切り板部11を取付け穴22の開口下
縁22aに当接した際に、この基板部10における面1
0aの上部側が、取付け穴22の内側にあって、この取
付け穴22の内側にある面に係当できる構成としてあ
る。
In the mounting tool A, the portion of the base plate portion 10 above the partition plate portion 11 is inserted into the mounting hole 22 so that the portion of the base plate portion 10 below the partition plate portion 11 is inserted. Can be guided into the mounting hole 22, and when the board portion 10 is pushed down to bring the partition plate portion 11 into contact with the lower edge 22a of the opening of the mounting hole 22, the surface 1 of the board portion 10 is
The upper side of 0a is inside the mounting hole 22 and can be engaged with the surface inside the mounting hole 22.

【0059】かかる構成よりなる取付け具Aにおいて、
前記基板部10と、支持板部12との間に、取付け穴2
2の開口下縁22aが密に押し入れられる溝状挾持部1
5を設けると共に、この支持板部12の先端に、基板部
10の面10aに向けて突き出す突部12aを設けると
共に、この支持板部12に相応の反発弾性機能をもたら
し、この支持板部12と基板部10との間で取付け穴2
2の開口下縁22aを確実に保持できる構成としてあ
る。
In the fixture A having such a structure,
The mounting hole 2 is provided between the substrate portion 10 and the support plate portion 12.
The groove-shaped holding part 1 into which the lower edge 22a of the opening 2 is closely pressed.
5 is provided, a projection 12a is provided at the tip of the support plate 12 so as to project toward the surface 10a of the substrate 10, and the support plate 12 is provided with a corresponding repulsion elastic function. Mounting hole 2 between the
The second opening lower edge 22a can be surely held.

【0060】また、かかる支持板部12と、前記保持板
部13との間には、外装材30の上端の一部、特に突縁
30aの収められる溝状嵌め合い部17が設けられてい
ると共に、支承板部14とチャンネル材20との間に
は、外装材30の下端の一部、特に、溝30eによって
区分された段面30d’を含む係合突部30gの収め入
れられる溝状嵌め合い部16が設けられている。
Further, between the support plate portion 12 and the holding plate portion 13, there is provided a groove-like fitting portion 17 in which a part of the upper end of the exterior material 30, in particular, the projecting edge 30a is housed. In addition, between the support plate portion 14 and the channel member 20, a groove shape in which a part of the lower end of the exterior material 30, in particular, an engaging projection 30g including a step surface 30d ′ divided by the groove 30e is housed. A fitting portion 16 is provided.

【0061】かかる取付け具Aに備えられる溝状嵌め合
い部16、17は、外装材30の上端、又は下端の一部
分を収め入れる構成としてあるが、この外装材30にお
ける上端、又は下端の全幅を収め入れるように構成して
あっても良い。
The groove-like fitting portions 16 and 17 provided in the mounting tool A are configured to accommodate a part of the upper end or the lower end of the exterior material 30, and the entire width of the upper end or the lower end of the exterior material 30 is set. It may be configured to fit in.

【0062】かくして構成される外装材30の取付け構
造にあっては、土台8に沿うように水切り金物51を備
えたスタータ金物52を備えつけ、又、取付け具Aを、
前記チャンネル材20における取付け穴22を利用して
取付け準備する。このスタータ金物52は、前記支持板
部12の下端に突部12aを設けず、この支持板部12
から、一連に連続するように水切り金物51を設けるよ
うにしたこと、及び、外装材30の上部側を収め入れる
溝状嵌め合い部17を構成する保持板部13を省略した
以外の構成を、前記取付け具Aと同一の構成としてあ
る。従って、同一又は実質的に同一の構成部分について
は、同一の番号を付して説明を省略する。
In the mounting structure of the exterior member 30 thus configured, the starter metal piece 52 having the draining metal piece 51 is provided along the base 8, and the mounting tool A is attached.
Preparation for attachment is made using the attachment holes 22 in the channel member 20. In this starter hardware 52, the projection 12a is not provided at the lower end of the support plate 12,
From the above, a configuration other than that the draining metal member 51 is provided so as to be continuous in a series, and the holding plate portion 13 that configures the groove-shaped fitting portion 17 that accommodates the upper side of the exterior material 30 is omitted, It has the same structure as the fixture A. Therefore, the same or substantially the same constituent parts are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0063】次いで、チャンネル材20の各取付け穴2
2に取付け具Aを、夫々の取付け具Aにおける支持板部
12の先端突部12aを、上部係合手段41に係合した
状態にセットする。かかるチャンネル材20に対するス
タータ金物52、取付け具Aなどのセットに先立ち、又
は、セット後に、チャンネル材20を、ビス54を用い
て柱1、間柱1’などに対して止着する。
Next, each mounting hole 2 of the channel member 20
The fixtures A are set to 2 in a state where the tip projections 12a of the support plate portions 12 of the respective fixtures A are engaged with the upper engaging means 41. The channel material 20 is fixed to the pillar 1, the stud 1 ', or the like by using the screw 54 before or after the setting of the starter hardware 52, the fixture A, and the like to the channel material 20.

【0064】次いで、スタータ金物52に対して、外装
材30の下端側の一部を収め入れるように支承させると
共に、この外装材30を、チャンネル材20の面20a
に密着させ、この外装材30の上部の一部に、溝状嵌め
合い部16内に収まるように取付け具Aを下方に押し下
げ、この取付け具Aにおける支持板部12の先端突部1
2aを、下部係合手段42に対して、係合、保持して、
外装材30の確実な取付けをなす。
Next, the starter hardware 52 is supported so as to accommodate a part of the lower end side of the exterior material 30, and the exterior material 30 is attached to the surface 20a of the channel material 20.
The fitting A is pushed downward so that the fitting A fits in the groove-shaped fitting portion 16 on a part of the upper portion of the exterior material 30, and the tip projection 1 of the support plate portion 12 of the fitting A is attached.
2a is engaged with and held by the lower engaging means 42,
The exterior material 30 is securely attached.

【0065】(2) 第2の実施の形態に係る外装材の取付
け構造 次いで、図14〜図20で示される第2の実施の形態に
係る外装材の取付け構造について説明する。
(2) Exterior Material Attachment Structure According to Second Embodiment Next, the exterior material attachment structure according to the second embodiment shown in FIGS. 14 to 20 will be described.

【0066】この第2の実施の形態に係る外装材の取付
け構造は、前記取付け具Aにおいて、基板部10との間
で、チャンネル材20の取付け穴22の開口下縁22a
を挾持する支持板部12を、この基板部10と平行な板
とせず、仕切り板部11から、その先端が、基板部10
の面10aに漸次接近するように傾斜する傾斜板部1
2’とし、これに伴って、外装材30における上端側の
突縁30aを、段欠き部30bと、この段欠き部30b
と反対側にあって、この上端側を先窄まり状とする傾斜
状割欠き部30hとによって構成したこと、及びビス5
4の挿通孔25に、このビス54の頭部の収まる凹部を
設けるようにした以外の構成を、前記第1の実施の形態
に係る外装材の取付け構造と同一、又は実質的に同一と
してある。従って、前記第1の実施の形態に係る外装材
の取付け構造におけると同一、又は実質的に同一の構成
部分については同一の番号を付して、その説明を省略す
る。
The mounting structure of the exterior material according to the second embodiment is such that, in the mounting tool A, the opening lower edge 22a of the mounting hole 22 of the channel material 20 is connected to the base plate portion 10.
The support plate portion 12 that holds the substrate is not a plate parallel to the substrate portion 10, but the tip from the partition plate portion 11 is the substrate portion 10.
Inclined plate portion 1 inclined so as to gradually approach the surface 10a of the
2 ', and along with this, the projecting edge 30a on the upper end side of the exterior material 30 is provided with the stepped portion 30b and the stepped portion 30b.
And a screw 5 which is on the opposite side to the upper end and has an inclined cutout portion 30h having a tapered shape.
4 is the same as or substantially the same as the mounting structure of the exterior material according to the first embodiment, except that the recess for accommodating the head of the screw 54 is provided in the insertion hole 25 of No. 4. . Therefore, the same or substantially the same components as those in the mounting structure for the exterior material according to the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【0067】この第2の実施の形態に係る外装材の取付
け構造にあっては、取付け具Aの基板部10の上部側
を、チャンネル材20の取付け穴22内に差し入れると
共に、これを下方にずらせながら、溝状挾持部15内
に、開口下縁22aを、前記傾斜板部12’の弾性を利
用して導き入れると共に、上部係合手段41の水平溝に
対して、この傾斜板部12’の先端を係合状態として、
この取付け具Aを、チャンネル材20に対して仮留めの
状態にセットする。
In the structure for mounting the exterior material according to the second embodiment, the upper side of the base plate portion 10 of the mounting fixture A is inserted into the mounting hole 22 of the channel member 20 and the mounting member 22 is moved downward. While sliding, the lower edge 22a of the opening is guided into the groove-shaped holding portion 15 by utilizing the elasticity of the inclined plate portion 12 ', and the inclined plate portion is formed in the horizontal groove of the upper engaging means 41. With the tip of 12 'in the engaged state,
The fixture A is set to the channel member 20 in a temporarily fixed state.

【0068】かくして、柱1、間柱1’などに配された
チャンネル材20の構成する縦胴縁Bに対して備えつけ
準備されたスタータ金物52、各取付け具A…Aを用い
て、前記の第1の実施の形態に係る外装材の取付け構造
におけると同一の手法で、各外装材30を、その下段位
置から、順次上段位置に向けて取付けをなすようにして
ある。
Thus, by using the starter hardware 52 and the respective fixtures A ... A prepared for the vertical furring B formed by the channel members 20 arranged on the pillars 1, studs 1 ', etc. By the same method as in the mounting structure of the exterior material according to the first embodiment, the exterior materials 30 are attached from the lower position to the upper position sequentially.

【0069】この外装材30の、取付け具Aによる取付
けにおいて、外装材30の上端に構成される段欠き部3
0bと傾斜状割欠き部30hとの間にある突縁30a
は、取付け具Aにおける溝状嵌め合い部17に対して、
密に収まり、がたつきのない外装材30の取付けをなす
ことができる。
When the exterior material 30 is attached by the fixture A, the stepped portion 3 formed at the upper end of the exterior material 30.
0b and the slanted notch 30h between the projecting edge 30a
Is for the groove-shaped fitting portion 17 of the fixture A,
It is possible to mount the exterior material 30 that is tightly packed and has no rattling.

【0070】[0070]

【発明の効果】この発明は、上記の特長ある構成、特
に、柱1、間柱1’などに対して、その溝21側を向き
合せるように備えられるチャンネル材20よりなる縦胴
縁Bと、この縦胴縁Bの上下方向に亘って開設されてい
る複数個の各取付け穴22…22に対して、着脱可能に
装着用いられる取付け具Aとにより構成されており、し
かも、前記取付け穴22が、この取付け穴22に装着用
いられる取付け具Aの上下方向に向けた移動装着を可能
としてあり、また、この取付け具Aの装着される取付け
穴22の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なく
とも上下方向に備えていると共に該取付け穴22から縦
胴縁B内に差し入れられる基板部10と、この取付け穴
22内に差し入れられる基板部10の中心より下方の位
置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り板
部11と、前記基板部10に向き合うように該仕切り板
部11から下方向に向けて突設されて、前記基板部10
との間で、前記取付け穴22の穴縁の差し込まれる溝状
挾持部15を構成する支持板部12と、この支持板部1
2より前方にあって、この支持板部12に向き合うよう
に、該仕切り板部11から下方に向けて突設されて、こ
の支持板部12との間で、前記縦胴縁Bに取付けられる
外装材30の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌
め合い部17を構成する保持板部13と、前記基板部1
0に向き合うように前記仕切り板部11から上方に向け
て突設されて、前記縦胴縁Bとの間で、この縦胴縁Bに
取付けられる外装材30の下部側の少なくとも一部を収
め入れる溝状嵌め合い部16を構成する支承板部14と
をもって取付け具Aを構成し、しかも、前記縦胴縁Bに
備えられた取付け具Aの支承板部14と縦胴縁Bとが構
成する溝状嵌め合い部16に、外装材30の下部側の少
なくとも一部を収め入れると共に、この外装材30の上
部側の少なくとも一部を、前記取付け具Aの上方に備え
られる取付け具Aの保持板部13と前記支持板部12と
が構成する溝状嵌め合い部17に収め入れ保持するよう
に構成したことによって、逐一墨出しをすることなく、
縦胴縁Bに備えられた各取付け穴22…22を用いて、
取付け具A…Aを所期の基準線上に並ぶように備えつけ
ることができ、これによって、各外装材30を、整然
と、しかも、水平に揃えられた状態に、容易、且つ、確
実に張込むことができる特長を有している。
According to the present invention, the vertical furring strip B formed of the channel member 20 is provided so as to face the groove 21 side of the pillar 1, the stud 1 ', etc. Each of the plurality of mounting holes 22 ... 22 formed in the vertical direction of the vertical furring strip B is composed of a mounting tool A that is detachably mounted. However, it is possible to move and mount the fixture A used in the mount hole 22 in the vertical direction, and a plate wider than the opening width of the mount hole 22 in which the fixture A is mounted in the vertical direction. A board portion 10 having a width at least in the vertical direction and inserted into the vertical furring strip B from the mounting hole 22, and a plate thickness direction from a position below the center of the board portion 10 inserted into the mounting hole 22. On The partition plate portion 11 protruding downward is provided so as to face the substrate portion 10, and the partition plate portion 11 is projected downward from the partition plate portion 11 to face the substrate portion 10.
Between the support plate portion 12 and the support plate portion 12 that constitutes the groove-shaped holding portion 15 into which the hole edge of the mounting hole 22 is inserted.
2, which is located in front of 2 and projects downward from the partition plate portion 11 so as to face the support plate portion 12, and is attached to the vertical furring strip B between the support plate portion 12 and the support plate portion 12. The holding plate portion 13 that constitutes the groove-shaped fitting portion 17 that holds at least a part of the upper side of the exterior material 30, and the substrate portion 1.
At least a part of the lower side of the exterior material 30 which is projecting upward from the partition plate portion 11 so as to face 0 and is attached to the vertical furring strip B is attached to the vertical furring strip B. The fixture A is configured with the support plate portion 14 that constitutes the groove-shaped fitting portion 16, and the support plate portion 14 and the vertical fuselage B of the fixture A provided on the vertical furring strip B are configured. At least a part of the lower side of the exterior material 30 is housed in the groove-like fitting portion 16 and the at least a part of the upper side of the exterior material 30 of the mounting tool A provided above the mounting tool A. Since the holding plate portion 13 and the support plate portion 12 are housed in the groove-shaped fitting portion 17 formed by the holding plate portion 13 and held, it is possible to carry out marking without performing one by one.
Using the mounting holes 22 ... 22 provided in the vertical furring strip B,
The fixtures A ... A can be provided so as to be lined up on a desired reference line, whereby the exterior materials 30 can be easily and reliably stretched in an orderly and horizontally aligned state. It has the feature that can be done.

【0071】また、外装材30の取付けに用いられる取
付け具Aを、前もって縦胴縁Bに備えつけ得ると共に、
この備えつけられた取付け具Aを利用して、外装材30
を縦胴縁Bに立てかけることができ、しかも、この立て
かけの状態で、この備えつけの取付け具Aを用いて、立
てかけ外装材30の止着をなすことができる特長を有し
ている。
Further, the fixture A used for attaching the exterior material 30 can be attached to the vertical furring strip B in advance, and
By using the fixture A provided, the exterior material 30
Can be leaned against the vertical furring strip B, and in this leaning state, the mounting fixture A provided can be used to fasten the leaning exterior member 30.

【0072】また、縦胴縁Bに取付けられる外装材30
の上下間の幅寸法にばらつきのある場合であっても、縦
胴縁Bに備えつけられる取付け具Aを、取付け穴22内
において、これを上下方向に移動調節することによっ
て、この上下間にある各取付け具A、A間に外装材30
をがたなく収め入れ組付けることができる特長を有して
いる。
The exterior material 30 attached to the vertical furring strip B
Even if there is a variation in the width between the upper and lower sides of the vertical axis, the fixture A provided on the vertical furring strip B can be vertically adjusted within the attachment hole 22 by moving and adjusting the fixture A. Exterior material 30 between each fixture A, A
It has the feature that it can be stored and assembled without rattling.

【0073】更に、縦胴縁Bに備えつけられる各外装材
30…30は、夫々に、これを保持する取付け具Aによ
って夫々に垂直荷重を受けることが可能とされ、取付け
外装材30…30における取付け面に乱れを生じたり、
取付け具A、あるいはスタータ金物52に変形あるいは
歪みをもたらすことがない特長を有している。
Further, each of the exterior members 30 ... 30 provided on the vertical furring strip B can be subjected to a vertical load by the fixture A for holding the exterior casings 30 ... 30. The mounting surface may be disturbed,
It has the feature that it does not deform or distort the fixture A or the starter hardware 52.

【0074】また、前記構成よりなる外装材の取付け構
造にあって、取付け具Aにおける支持板部12が、基板
部10に対して略平行に備えられていると共に、該支持
板部12の先端側に、この基板部10の側に向けて突き
出す突部12aが備えられた構成としたことによって、
縦胴縁Bに備えつけられる取付け具Aは、この突部12
aによって、縦胴縁Bに対して、がたつきなく、確実に
組付けられる特長を有している。
Further, in the mounting structure of the exterior member having the above-mentioned structure, the supporting plate portion 12 of the mounting fixture A is provided substantially parallel to the substrate portion 10, and the tip of the supporting plate portion 12 is provided. By having the configuration in which the side is provided with the protrusion 12a protruding toward the side of the substrate unit 10,
The fixture A provided on the vertical furring strip B is provided with the protrusion 12
The feature of a is that the vertical furring strip B can be securely assembled without rattling.

【0075】更に、前記の外装材の取付け構造におい
て、取付け具Aにおける支持板部12を、先端側が基板
部10の面に近接する傾斜板部12’として構成したこ
とによって、縦胴縁Bに備えつけられる取付け具Aは、
傾斜板部12’の先端を弾性的に縦胴縁Bの取付け穴2
2の周面に当接することとなり、がたつきなく、確実
に、縦胴縁Bに対して外装材30を組付けられる特長を
有している。
Furthermore, in the mounting structure of the above-mentioned exterior material, the supporting plate portion 12 of the mounting tool A is formed as the inclined plate portion 12 'whose tip side is close to the surface of the substrate portion 10, so that the vertical furring strip B is provided. The fixture A provided is
The tip of the inclined plate portion 12 'is elastically attached to the mounting hole 2 of the vertical furring strip B.
Since it comes into contact with the peripheral surface of No. 2, the exterior material 30 can be reliably assembled to the vertical furring strip B without rattling.

【0076】次いで、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Bに備えられる取付け穴22の下方に、取付
け具Aにおける支持板部12の先端側の係合する係合手
段40が備えられた構成としたことによって、縦胴縁B
に備えられる取付け具Aは、確実に、縦胴縁Bに対して
止着状態に取付け用意することが可能とされ、特に、縦
胴縁Bを伏せた状態で、取付け具Aを装着用意すること
ができる特長を有している。
Next, in the above-mentioned mounting structure for the exterior material, below the mounting hole 22 provided in the vertical furring strip B, engaging means 40 for engaging the tip side of the support plate portion 12 in the mounting tool A is provided. The vertical furring B
It is possible to surely mount and prepare the fixture A provided on the vertical furring strip B in a fixed state, and in particular, the fitting fixture A is prepared to be mounted with the vertical furring strip B lying down. It has the feature that can be done.

【0077】更に、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Bに備えられる取付け穴22の下方に、取付
け具Aにおける支持板部12の先端側の係合する上部係
合手段41と、下部係合手段42とが備えられていると
共に、前記上部係合手段41に該支持板部12の先端側
が係合された際に、前記縦胴縁Bに取付けられる取付け
具Aにおける保持板部13の前方から前記支持板部12
に当接するように外装材30が組込み可能としてあり、
且つ、この取付け具Aにおける支持板部12の先端側が
前記下部係合手段42に係合された際に、前記外装材3
0の上部側が、該取付け具Aにおける溝状嵌め合い部1
7に保持される構成としたことによって、縦胴縁Bに対
して、仮留めの状態にある取付け具Aに対して、外装材
30を立てかけの状態で添装し、この状態で、取付け具
Aを下方に押し下げることで、外装材30を縦胴縁Bに
対して、本留めの状態に止着することができる特長を有
している。
Further, in the above-mentioned mounting structure for the exterior material, below the mounting hole 22 provided in the vertical furring strip B, the upper engaging means 41 for engaging with the tip side of the support plate portion 12 in the mounting tool A, The lower engagement means 42 is provided, and when the upper engagement means 41 is engaged with the front end side of the support plate portion 12, the holding plate portion in the fixture A attached to the vertical furring strip B. From the front of 13 the support plate portion 12
The exterior material 30 can be incorporated so as to contact the
In addition, when the tip end side of the support plate portion 12 of the fixture A is engaged with the lower engaging means 42, the exterior member 3
The upper side of 0 is the groove-shaped fitting portion 1 in the fixture A.
By being configured to be held by 7, the exterior material 30 is attached to the vertical furring strip B in a state of being temporarily attached to the fixture A in a state of temporary fastening, and in this state, the fixture is By pushing A downward, the exterior material 30 can be fixedly attached to the vertical furring strip B in a final fastening state.

【0078】次いで、前記の外装材の取付け構造におい
て、縦胴縁Bにおける柱1、間柱1’に対する取付け面
と、外装材30に対する取付け面とを除いた面に、通気
孔23が開設されている構成としたことによって、各縦
胴縁B…Bで区画された各空間が通気孔23によって連
通状態とされ、これらの各区画内において結露などを生
ずる空気の滞溜を生ずることがない特長を有している。
Next, in the above-described mounting structure for the exterior material, ventilation holes 23 are formed on the surface of the vertical furring strip B excluding the mounting surface for the pillar 1 and the stud 1'and the mounting surface for the exterior material 30. With this structure, the spaces defined by the vertical furring strips B ... B are made to communicate with each other by the vent holes 23, and the accumulation of air that causes dew condensation in each of these partitions does not occur. have.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】第1の実施の形態に係る外装材の取付け構造に
係る壁の要部破断斜視図
FIG. 1 is a fragmentary perspective view of a wall of a mounting structure for an exterior material according to a first embodiment.

【図2】同平断面図[Figure 2] Same cross section

【図3】同要部の縦断面図FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the main part.

【図4】同縦胴縁を柱1に添装した状態の要部斜視図FIG. 4 is a perspective view of a main part in which the vertical furring strip is attached to the pillar 1.

【図5】同縦胴縁を間柱1’に添装した状態の要部斜視
FIG. 5 is a perspective view of an essential part in a state where the vertical furring strip is attached to the stud 1 '.

【図6】同他の縦胴縁を柱1に添装した状態の要部斜視
FIG. 6 is a perspective view of a main part in a state where another vertical furring strip is attached to the pillar 1.

【図7】同他の縦胴縁を間柱1’に添装した状態の要部
斜視図
FIG. 7 is a perspective view of a main part in a state in which another vertical furring strip is attached to the stud 1 ′.

【図8】同取付け構造に用いられる取付け具の斜視図FIG. 8 is a perspective view of a mounting tool used in the mounting structure.

【図9】同取付け構造に用いられる取付け具の正面図FIG. 9 is a front view of a fixture used in the attachment structure.

【図10】同取付け構造に用いられる取付け具の側面図FIG. 10 is a side view of a mounting tool used in the mounting structure.

【図11】同外装材の取付け状態の一つを側面から見て
示す要部断面図
FIG. 11 is a cross-sectional view of an essential part showing one of the mounting states of the same exterior material as seen from the side surface

【図12】同外装材の取付け状態の一つの次の手順を側
面から見て示す要部断面図
FIG. 12 is a cross-sectional view of an essential part showing one of the following procedures for mounting the exterior material when viewed from the side.

【図13】同外装材の取付け状態の一つの更に次の手順
を側面から見て示す要部断面図
FIG. 13 is a cross-sectional view of an essential part showing a further next step of the mounting state of the same exterior material as seen from the side.

【図14】第2の実施の形態に係る外装材の取付け構造
の要部縦断面図
FIG. 14 is a longitudinal cross-sectional view of a main part of a mounting structure for an exterior material according to the second embodiment.

【図15】同外装材の取付け状態の一つを側面から見て
示す要部断面図
FIG. 15 is a cross-sectional view of an essential part showing one of the attachment states of the same exterior material as seen from the side surface

【図16】同外装材の取付け状態の一つの次の手順を側
面から見て示す要部断面図
FIG. 16 is a cross-sectional view of an essential part showing one of the following procedures of the mounting state of the same exterior material as seen from the side.

【図17】同外装材の取付け状態の一つの更に次の手順
を側面から見て示す要部断面図
FIG. 17 is a cross-sectional view of an essential part showing one further next step of the mounting state of the same exterior material as seen from the side.

【図18】同取付け構造に用いられる取付け具の斜視図FIG. 18 is a perspective view of a fixture used in the attachment structure.

【図19】同取付け構造に用いられる取付け具の正面図FIG. 19 is a front view of a fixture used in the attachment structure.

【図20】同取付け構造に用いられる取付け具の側面図FIG. 20 is a side view of a fixture used in the attachment structure.

【図21】従来における外装材の取付け構造の要部縦断
面図
FIG. 21 is a vertical cross-sectional view of a main part of a conventional mounting structure for exterior materials.

【図22】同要部拡大断面図FIG. 22 is an enlarged cross-sectional view of the relevant part.

【図23】同平断面図FIG. 23 is a sectional view of the same plane.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 柱 1’ 間柱 10 基板部 11 仕切り板部 12 支持板部 12’ 傾斜板部 12a 突部 13 保持板部 14 支承板部 15 溝状挾持部 16 溝状嵌め合い部 17 溝状嵌め合い部 20 チャンネル材 21 溝 22 取付け穴 23 通気孔 30 外装材 40 係合手段 41 上部係合手段 42 下部係合手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 pillar 1'studs 10 board part 11 partition plate part 12 support plate part 12 'inclined plate part 12a protrusion 13 holding plate part 14 bearing plate part 15 groove-shaped holding part 16 groove-shaped fitting part 17 groove-shaped fitting part 20 Channel material 21 Groove 22 Mounting hole 23 Vent hole 30 Exterior material 40 Engaging means 41 Upper engaging means 42 Lower engaging means

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 柱、間柱などに対して、その溝側を向き
合せるように備えられるチャンネル材よりなる縦胴縁
と、 この縦胴縁の上下方向に亘って開設されている複数個の
各取付け穴に対して、着脱可能に装着用いられる取付け
具とよりなり、 前記取付け穴が、この取付け穴に装着用いられる取付け
具の上下方向に向けた移動装着を可能としてあり、 前記取付け具が、この取付け具の装着される取付け穴の
上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下
方向に備えていると共に該取付け穴から縦胴縁内に差し
入れられる基板部と、この取付け穴内に差し入れられる
基板部の中心より下方の位置から板厚の向きを上下方向
にして突設された仕切り板部と、 前記基板部に向き合うように該仕切り板部から下方向に
向けて突設されて、前記基板部との間で、前記取付け穴
の穴縁の差し込まれる溝状挾持部を構成する支持板部
と、 この支持板部より前方にあって、この支持板部に向き合
うように、該仕切り板部から下方に向けて突設されて、
この支持板部との間で、前記縦胴縁に取付けられる外装
材の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部
を構成する保持板部と、 前記基板部に向き合うように前記仕切り板部から上方に
向けて突設されて、前記縦胴縁との間で、この縦胴縁に
取付けられる外装材の下部側の少なくとも一部を収め入
れる溝状嵌め合い部を構成する支承板部とを備えた構成
としてあり、 前記縦胴縁に備えられた取付け具の支承板部と縦胴縁と
が構成する溝状嵌め合い部に、外装材の下部側の少なく
とも一部を収め入れると共に、この外装材の上部側の少
なくとも一部を、前記取付け具の上方に備えられる取付
け具の保持板部と前記支持板部とが構成する溝状嵌め合
い部に収め入れ保持するようにしたことを特徴とする外
装材の取付け構造。
1. A vertical furring strip made of a channel material provided so that its groove sides face each other with respect to a pillar or a stud, and a plurality of vertical furring strips provided in the vertical direction of the vertical furring strip. A mounting tool that is detachably mounted to the mounting hole, wherein the mounting hole allows the mounting and mounting of the mounting tool mounted in the mounting hole in a vertical direction, and the mounting tool includes: A board portion having at least a vertical width wider than the opening width of the mounting hole in which the mounting tool is mounted is provided in the vertical direction, and a board portion to be inserted into the vertical furring strip from the mounting hole, A partition plate portion protruding from the position below the center of the substrate portion in the vertical direction of the plate thickness, and protruding downward from the partition plate portion so as to face the substrate portion, The above A support plate portion that constitutes a groove-shaped holding portion into which the hole edge of the mounting hole is inserted between the plate portion and the partition plate so as to face the support plate portion in front of the support plate portion. Is projected downward from the section,
Between this support plate portion, a holding plate portion that constitutes a groove-shaped fitting portion that holds at least a part of the upper side of the exterior material attached to the vertical furring strip, and the partition so as to face the substrate portion. A support plate which is provided so as to project upward from the plate portion and constitutes a groove-like fitting portion between the vertical furring strip and at least a part of the lower side of the exterior material attached to the vertical furring strip. At least a part of the lower side of the exterior material is accommodated in a groove-shaped fitting portion formed by the support plate portion of the fixture provided on the vertical furring strip and the vertical furring strip. At the same time, at least a part of the upper side of the exterior material is housed and held in a groove-shaped fitting portion formed by the holding plate portion of the fixture and the support plate portion provided above the fixture. A mounting structure for exterior materials, which is characterized in that
【請求項2】 取付け具における支持板部が、基板部に
対して略平行に備えられていると共に、該支持板部の先
端側には、この基板部の側に向けて突き出す突部が備え
られていることを特徴とする請求項1記載に係る外装材
の取付け構造。
2. The support plate portion of the fixture is provided substantially parallel to the base plate portion, and a projection portion projecting toward the base plate portion side is provided on the tip end side of the support plate portion. The attachment structure for an exterior material according to claim 1, wherein the attachment structure is provided.
【請求項3】 取付け具における支持板部を、先端側が
基板部の面に近接する傾斜板部としたことを特徴とする
請求項1記載に係る外装材の取付け構造。
3. The mounting structure for an exterior material according to claim 1, wherein the support plate portion of the fixture is an inclined plate portion whose tip side is close to the surface of the substrate portion.
【請求項4】 縦胴縁に備えられる取付け穴の下方に、
取付け具における支持板部の先端側の係合する係合手段
が備えられていることを特徴とする請求項1記載に係る
外装材の取付け構造。
4. Below the mounting hole provided in the vertical furring strip,
The mounting structure for an exterior material according to claim 1, further comprising engaging means for engaging the tip side of the support plate portion of the mounting tool.
【請求項5】 縦胴縁に備えられる取付け穴の下方に、
取付け具における支持板部の先端側の係合する上部係合
手段と、下部係合手段とが備えられていると共に、前記
上部係合手段に該支持板部の先端側が係合された際に、
前記縦胴縁に取付けられる取付け具における保持板部の
前方から前記支持板部に当接するように外装材が組込み
可能としてあり、且つ、この取付け具における支持板部
の先端側が前記下部係合手段に係合された際に、前記外
装材の上部側が、該取付け具における溝状嵌め合い部に
保持されることを特徴とする請求項1記載に係る外装材
の取付け構造。
5. Below the mounting hole provided in the vertical furring strip,
An upper engaging means and a lower engaging means for engaging the tip side of the support plate portion of the fixture are provided, and when the tip side of the support plate portion is engaged with the upper engaging means. ,
An exterior material can be incorporated so as to come into contact with the support plate portion from the front of the holding plate portion of the attachment tool attached to the vertical furring strip, and the tip side of the support plate portion of the attachment tool is the lower engaging means. The exterior material mounting structure according to claim 1, wherein an upper side of the exterior material is held by a groove-shaped fitting portion of the attachment when engaged with the exterior material.
【請求項6】 縦胴縁における柱、間柱に対する取付け
面と、外装材に対する取付け面とを除いた面に通気孔が
開設されていることを特徴とする請求項1記載に係る外
装材の取付け構造。
6. The mounting of an exterior material according to claim 1, wherein a ventilation hole is formed on a surface of the vertical furring strip other than the mounting surface for the pillar and the stud and the mounting surface for the exterior material. Construction.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010024614A (en) * 2008-07-15 2010-02-04 Panasonic Electric Works Co Ltd Mounting structure and method for exterior panel and furring strips
CN105421709A (en) * 2015-11-04 2016-03-23 刘卫东 Dry hanging method for indoor wall stones

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