JPH09141841A - Ink jet printer - Google Patents

Ink jet printer

Info

Publication number
JPH09141841A
JPH09141841A JP29949895A JP29949895A JPH09141841A JP H09141841 A JPH09141841 A JP H09141841A JP 29949895 A JP29949895 A JP 29949895A JP 29949895 A JP29949895 A JP 29949895A JP H09141841 A JPH09141841 A JP H09141841A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
head
recording paper
precoat
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP29949895A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koei Matsuda
光栄 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP29949895A priority Critical patent/JPH09141841A/en
Publication of JPH09141841A publication Critical patent/JPH09141841A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To apply good printing to all kinds of papers by applying printing to recording paper by a printing head after a precoating material is emitted from a precoating head. SOLUTION: A carriage 23 loaded with an ink cartridge 25 and a precoating cartridge 27 is reciprocally moved in front of recording paper at an equal speed. A printing signal is sent to a voltage applying device for a precoating head from a printing signal generator 28 and voltage is applied to the precoating head 26 to emit precoating liquid droplets 34 to allow them to impinge against the recording paper 32. The printing signal is sent to a voltage applying device 30 for a printing head through a delay circuit 29. Since a delay time is set by the time calculated by dividing the distance between the precoating head 26 and the nozzles of a printing head 24 by the moving speed of the carriage 34, the impinging position of the ink droplets 33 emitted from the printing head 24 to the recording paper 32 becomes the upper part of precoating.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、インクを紙上へ吐
出し記録を行う、オンデマンド型インクジェット記録方
式のインクジェットプリンタに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an on-demand type ink jet recording type ink jet printer which ejects ink onto paper for recording.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、インク吐出装置を用いたインクジ
ェットプリンタは、カラー化、高画質化傾向にあり、高
解像度化を図るため記録紙上に着弾するドットの高密度
化、小型化のため、ヘッドの高密度化、吐出するインク
滴の小量化が必要である。以下に従来のインクジェット
プリンタについて説明する。
2. Description of the Related Art In recent years, ink jet printers using an ink ejecting device have tended to be colorized and have high image quality, and in order to achieve high resolution, the density of dots landed on recording paper has been increased and the size of the head has been reduced. It is necessary to increase the density and reduce the amount of ejected ink droplets. The conventional inkjet printer will be described below.

【0003】図4は従来のインクジェットヘッドの部分
断面図、図5は図4に示す従来のインクジェットヘッド
の線A−A断面図である。図4,図5において、2はイ
ンク滴12を生成するノズル孔、3はノズル孔2を形成
するノズル板、4はインクを熱するヒーター部で配線部
は図示していない、5はヒーター部4を形成する基板、
6はインクタンク(図示していない)よりインクを供給
するインク供給孔、7はインクをヒーター部4上へ導く
流路、8は流路7を形成する流路部材で基板5に一体に
形成されている。9は印字信号に応じてヒーター部4に
電圧を印加する電圧印加装置、10は沸騰気泡、11は
記録紙で印字に用いられるのは普通紙、再生紙などがあ
るが、紙質とインクの相性によりインクの吸収性が変わ
るためインクの濃度、にじみ、インクの混色、インクの
乾燥性が大きく異なり印字品質がばらつく。それらを改
善するため紙表面にポリビニルアルコールと微粉シリカ
を含有した塗工液をコートし印字品質を向上させている
インクジェットプリンタ用専用コート紙がある。13は
ノズル板3と流路部材8とを接合する接着剤である。
FIG. 4 is a partial sectional view of a conventional inkjet head, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA of the conventional inkjet head shown in FIG. In FIGS. 4 and 5, 2 is a nozzle hole for generating ink droplets 12, 3 is a nozzle plate for forming the nozzle hole 2, 4 is a heater section for heating ink, and a wiring section is not shown, 5 is a heater section Substrate forming 4,
Reference numeral 6 is an ink supply hole for supplying ink from an ink tank (not shown), 7 is a flow path for guiding the ink onto the heater portion 4, 8 is a flow path member forming the flow path 7 and is integrally formed on the substrate 5. Has been done. Reference numeral 9 is a voltage application device for applying a voltage to the heater unit 4 in response to a print signal, 10 is a boiling bubble, 11 is a recording paper, such as plain paper or recycled paper used for printing. As a result, the ink absorptivity changes, so the ink density, bleeding, ink color mixing, and ink dryness greatly differ, and the print quality varies. In order to improve them, there is a coated paper for an inkjet printer, which is coated with a coating solution containing polyvinyl alcohol and finely divided silica on the surface of the paper to improve printing quality. Reference numeral 13 is an adhesive for joining the nozzle plate 3 and the flow path member 8.

【0004】図6は従来のインクジェットヘッドのイン
クカートリッジへの組み込み図である。14はインクジ
ェットヘッドを搭載するインクカートリッジである。
FIG. 6 is an assembly diagram of a conventional ink jet head in an ink cartridge. Reference numeral 14 is an ink cartridge equipped with an inkjet head.

【0005】図7は従来のインクカートリッジの部分断
面図である。15はインクカートリッジ14内に設けら
れたインクタンク、16はインクタンク15内のインク
に含まれるごみを除去するフィルター、17はインク導
入溝である。
FIG. 7 is a partial sectional view of a conventional ink cartridge. Reference numeral 15 is an ink tank provided in the ink cartridge 14, 16 is a filter for removing dust contained in the ink in the ink tank 15, and 17 is an ink introduction groove.

【0006】図8は従来のインクジェットヘッドを組み
込んだインクカートリッジ14を搭載したインクジェッ
トプリンタの部分断面図である。18はインクカートリ
ッジ14をプリンタに装着する際の入り口となるインク
カートリッジ挿入口、19は挿入されたインクカートリ
ッジ14を固定するキャリッジ、20はシリアルに往復
するキャリッジ19を導くガイドシャフト、21は記録
紙11を送るプラテンローラーである。
FIG. 8 is a partial sectional view of an ink jet printer having an ink cartridge 14 incorporating a conventional ink jet head. Reference numeral 18 is an ink cartridge insertion opening that serves as an entrance when the ink cartridge 14 is mounted in the printer, 19 is a carriage that fixes the inserted ink cartridge 14, 20 is a guide shaft that guides the carriage 19 that reciprocates serially, and 21 is recording paper. It is a platen roller for sending 11.

【0007】以上のように構成されたインクジェットプ
リンタについて以下にその動作を説明する。ヒーター部
4に通電されたことで発生する熱によりインクが急激に
熱せられ、沸騰気泡10が発生することで流路7内のイ
ンクは圧力を受け、ノズル孔2の方に流入する、さらに
インクはノズル孔2から外気へ流出し、インクの表面張
力によりインク滴12を形成し、記録紙11へ付着す
る。一方発泡した沸騰気泡10はインクにより冷却され
急激に体積を減少させる。その際発生する負圧力、イン
クの表面張力によりインクはインク供給孔6、流路7を
経て再充填される。
The operation of the ink jet printer configured as described above will be described below. The ink is rapidly heated by the heat generated by energizing the heater part 4, and the ink in the flow path 7 is pressured by the generation of the boiling bubbles 10 and flows into the nozzle hole 2. Flows out from the nozzle hole 2 to the outside air, forms an ink droplet 12 due to the surface tension of the ink, and adheres to the recording paper 11. On the other hand, the foamed boiling bubble 10 is cooled by the ink and the volume thereof is rapidly reduced. The ink is refilled through the ink supply hole 6 and the flow path 7 due to the negative pressure generated at that time and the surface tension of the ink.

【0008】以上の動作の繰り返しにより、コンピュー
タ等から送られてくる印字信号に応じて、インクカート
リッジ挿入口18より挿入されたキャリッジ19へ装着
されたインクカートリッジ14がガイドシャフト20に
沿って往復運動をし、キャリッジ19の位置に合わせて
電圧印加装置9が任意のヒーター部4に駆動電圧を印加
し、液滴12が連続的に生成され、プラテンローラー2
1によって送られる記録紙11に付着し、ドットによる
印字が行われる。
By repeating the above operation, the ink cartridge 14 mounted on the carriage 19 inserted from the ink cartridge insertion port 18 reciprocates along the guide shaft 20 in response to a print signal sent from a computer or the like. Then, the voltage application device 9 applies a drive voltage to an arbitrary heater portion 4 in accordance with the position of the carriage 19, and droplets 12 are continuously generated, and the platen roller 2
1 is attached to the recording paper 11 sent by 1 and printing by dots is performed.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、記録紙11の種類によりインクの吸収性な
どの違いで印字品質が大きく異なるという問題点を有し
ていた。
However, the above-mentioned conventional configuration has a problem that the printing quality greatly varies depending on the kind of the recording paper 11 and the ink absorbency.

【0010】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
であらゆる紙種に対して良好な印字を行うことができる
インクジェットプリンタを提供することを目的とする。
An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems and to provide an ink jet printer capable of excellent printing on all kinds of paper.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は印字信号に応じて複数のノズル孔からインク
を吐出させ記録紙に印字を行う印字ヘッドと、吐出信号
に応じて複数のノズル孔からプリコート材を吐出させ記
録紙にプリコートを行うプリコートヘッドとを有し、記
録紙に対しプリコート材を吐出後に印字を行うもので、
この構成によりあらゆる紙種に対して良好な印字を行う
ことのできるインクジェットプリンタが得られる。
In order to solve the above problems, the present invention provides a print head for discharging ink from a plurality of nozzle holes according to a print signal to print on a recording paper, and a plurality of print heads according to a discharge signal. It has a precoat head that discharges a precoat material from a nozzle hole to precoat the recording paper, and prints after discharging the precoat material onto the recording paper.
With this configuration, it is possible to obtain an inkjet printer that can perform excellent printing on all types of paper.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、印字信号に応じて複数のノズル孔からインクを吐出
させ記録紙に印字を行う印字ヘッドと、吐出信号に応じ
て複数のノズル孔からプリコート材を吐出させ記録紙に
プリコートを行うプリコートヘッドとを有し、記録紙に
対しプリコート材を吐出後に印字を行うものであり、記
録紙にプリコートを行った後、印字を行うことができる
という作用を有する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention according to claim 1 of the present invention comprises a print head for ejecting ink from a plurality of nozzle holes in response to a print signal to perform printing on a recording paper, and a plurality of print heads for ejecting signals. It has a precoat head that discharges the precoat material from the nozzle hole to precoat the recording paper, and prints after discharging the precoat material to the recording paper.Printing is performed after precoating the recording paper. It has the effect that

【0013】請求項2に記載の発明は請求項1に記載の
発明において、プリコート材がポリビニルアルコールを
含有するものであり、印字品質を向上させることができ
るという作用を有する。
The invention according to claim 2 is the same as the invention according to claim 1, in which the precoat material contains polyvinyl alcohol, and has an effect of improving print quality.

【0014】請求項3に記載の発明は請求項1に記載の
発明において、インクが水性インクであり、安全である
という作用を有する。
According to a third aspect of the invention, in the first aspect of the invention, the ink is a water-based ink and has an effect of being safe.

【0015】請求項4に記載の発明は請求項4に記載の
発明において、前記プリコートヘッドが吐出信号に応じ
て吐出するプリコート材の記録紙に対する着弾位置と前
記印字ヘッドが印字信号に応じて吐出するインクの記録
紙に対する着弾位置とが同じ位置となるようプリコート
材を吐出させる吐出信号を制御する制御手段を備えたも
のであり、コート材とインクとを記録紙に対し同じ位置
に吐出することができ、コート材の使用量を少なくする
ことができるという作用を有する。
According to a fourth aspect of the invention, in the invention of the fourth aspect, the landing position of the precoat material ejected by the precoat head on the recording paper and the print head ejects in response to the print signal. It is provided with a control means for controlling a discharge signal for discharging the precoat material so that the landing position of the ink on the recording paper becomes the same position, and the coating material and the ink are discharged to the same position on the recording paper. This has the effect of reducing the amount of coating material used.

【0016】請求項5に記載の発明は請求項1に記載の
発明に置いて、記録紙に着弾するプリコート材のドット
材のドットサイズがインクのドットサイズより大きくな
るようプリコート材の吐出量を制御する制御手段を備え
たものであり、コート材の上にインクを吐出することが
でき、確実に印字品質を向上させることができるという
作用を有する。
According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the first aspect of the invention, the ejection amount of the precoat material is set so that the dot size of the dot material of the precoat material landing on the recording paper becomes larger than the dot size of the ink. The control means for controlling is provided, and the ink can be ejected onto the coating material, and the printing quality can be reliably improved.

【0017】以下本発明の実施の形態について説明す
る。図1は本発明の第1の実施の形態におけるインクジ
ェットプリンタのキャリッジ周辺の上面図、図2は本発
明の第1の実施の形態におけるインクジェットプリンタ
の印字を示した図である。図3は本発明の第2の実施の
形態におけるインクジェットプリンタの印字を示した図
である。図1において22はインクジェットプリンタの
プラテンローラー、23はインクカートリッジ25,プ
リコートカートリッジ27を搭載しプラテンローラー2
2の長手方向に往復運動可能なキャリッジ、24はイン
クカートリッジ25に搭載された印字ヘッド、26はプ
リコートカートリッジ27に搭載されプリコート材を吐
出するプリコートヘッド、28は印字信号発生装置、2
9は遅延回路、30は印字ヘッド用電圧印加装置、31
はプリコートヘッド用電圧印加装置、32は記録紙、3
3は水性のインク滴、34はプリコート液滴である。図
2において、35はインクドット、36はプリコートド
ットである。図3において、37はインクドット、38
はプリコートドットである。インクならびにプリコート
材の吐出原理、インクカートリッジ25ならびにプリコ
ートカートリッジ27の構造は従来例のインクの吐出原
理、インクカートリッジの構造と同様であるため説明は
省略する。また、印字ヘッド24とプリコートヘッド2
6のノズル数、ピッチと水平位置は図示していないが等
しい。以上のように構成された本発明の第一の実施の形
態におけるインクジェットプリンタの動作について説明
する。インクカートリッジ25とプリコートカートリッ
ジ27を搭載したキャリッジ23は記録紙32前面を等
速で往復運動している、印字信号発生装置28より印字
信号がプリコートヘッド用電圧印加装置31に送られ、
プリコートヘッド26に電圧が印加される。プリコート
カートリッジ27内部には例えばポリビニルアルコール
を主原料とするプリコート材(図示せず)が収納されて
おりプリコートヘッド26に電圧が印加されるとプリコ
ート液滴34を吐出し記録紙32に着弾させる。印字信
号に応じて例えば図2に示すようなプリコートドット3
6のパターンを記録紙表面上にコーティングする。一
方、印字信号は遅延回路29を経て印字ヘッド用電圧印
加装置30へ送り込まれる。遅延時間はプリコートヘッ
ド26と印字ヘッド24のノズル間距離をキャリッジ2
3の移動速度で割った時間で設定されるため印字ヘッド
24から吐出されるインク滴33の記録紙32への着弾
位置は図2に示すように必ずプリコートの上となる。
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a top view of the vicinity of a carriage of an inkjet printer according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing printing by the inkjet printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a diagram showing printing by the inkjet printer according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 1, 22 is a platen roller of an inkjet printer, 23 is an ink cartridge 25, and a platen roller 2 equipped with a precoat cartridge 27.
2 a carriage capable of reciprocating in the longitudinal direction, 24 a print head mounted on an ink cartridge 25, 26 a precoat head mounted on a precoat cartridge 27 for discharging a precoat material, 28 a print signal generator, 2
Reference numeral 9 denotes a delay circuit, 30 denotes a print head voltage applying device, and 31
Is a voltage applying device for a precoat head, 32 is a recording paper, 3
Reference numeral 3 is an aqueous ink droplet, and 34 is a precoat droplet. In FIG. 2, 35 is an ink dot and 36 is a precoat dot. In FIG. 3, 37 is an ink dot, 38
Is a pre-coated dot. The ejection principle of the ink and the precoat material, and the structures of the ink cartridge 25 and the precoat cartridge 27 are the same as the ejection principle of the conventional example and the structure of the ink cartridge, and therefore the description thereof will be omitted. In addition, the print head 24 and the precoat head 2
Although not shown, the number of nozzles, the pitch, and the horizontal position of 6 are the same. The operation of the inkjet printer according to the first embodiment of the present invention configured as above will be described. The carriage 23 carrying the ink cartridge 25 and the precoat cartridge 27 reciprocates at the front surface of the recording paper 32 at a constant speed. A print signal is sent from the print signal generator 28 to the precoat head voltage application device 31,
A voltage is applied to the precoat head 26. A precoat material (not shown) containing polyvinyl alcohol as a main material is housed inside the precoat cartridge 27, and when a voltage is applied to the precoat head 26, the precoat droplets 34 are ejected and land on the recording paper 32. Depending on the print signal, for example, pre-coated dots 3 as shown in FIG.
The pattern of 6 is coated on the surface of the recording paper. On the other hand, the print signal is sent to the print head voltage applying device 30 through the delay circuit 29. The delay time depends on the distance between the nozzles of the precoat head 26 and the print head 24 in the carriage 2.
Since it is set by the time divided by the moving speed of 3, the landing position of the ink droplet 33 ejected from the print head 24 on the recording paper 32 is always on the precoat as shown in FIG.

【0018】本発明の第1の実施の形態ではプリコート
ヘッド26と印字ヘッド24を同じ印字信号で吐出させ
ているが、図3に示すように別々に制御して吐出信号に
よりプリコートドット38のようにベタ吐出させ、その
上にインクドット37を重ねても同様の印字品質は得ら
れる。
In the first embodiment of the present invention, the precoat head 26 and the print head 24 are ejected with the same print signal. However, as shown in FIG. The same print quality can be obtained by ejecting the solid dots onto the ink dots 37 and superposing the ink dots 37 thereon.

【0019】尚、本実施の形態では記録紙32に対して
キャリッジ23が往復運動することで文字を形成するシ
リアルプリンタについて述べているが、ラインヘッドを
搭載するラインプリンタに関しても本発明が有効である
ことは言うまでもない。
In this embodiment, the serial printer that forms characters by the reciprocating movement of the carriage 23 with respect to the recording paper 32 is described, but the present invention is also effective for a line printer equipped with a line head. Needless to say.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上のように本発明は、印字信号に応じ
て複数のノズル孔からインクを吐出させ記録紙に印字を
行う印字ヘッドと、吐出信号に応じて複数のノズル孔か
らプリコート材を吐出させ記録紙にプリコートを行うプ
リコートヘッドとを有し、記録紙に対しプリコート材を
吐出後に印字を行うことにより、紙質による印字品質の
劣化を改善することができる。
As described above, according to the present invention, a print head that ejects ink from a plurality of nozzle holes in response to a print signal to print on a recording paper, and a precoat material from a plurality of nozzle holes in response to an ejection signal. By having a precoat head for discharging and precoating the recording paper, and performing printing after discharging the precoat material on the recording paper, it is possible to improve the deterioration of the printing quality due to the paper quality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態におけるインクジェ
ットプリンタのキャリッジ周辺の上面図
FIG. 1 is a top view of the vicinity of a carriage of an inkjet printer according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施の形態におけるインクジェ
ットプリンタの印字を示した図
FIG. 2 is a diagram showing printing by the inkjet printer according to the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第2の実施の形態におけるインクジェ
ットプリンタの印字を示した図
FIG. 3 is a diagram showing printing by an inkjet printer according to a second embodiment of the present invention.

【図4】従来のインクジェットヘッドの部分断面図FIG. 4 is a partial sectional view of a conventional inkjet head.

【図5】図4に示す従来のインクジェットヘッドの線A
−A断面図
5 is a line A of the conventional inkjet head shown in FIG.
-A sectional view

【図6】従来のインクジェットヘッドのインクカートリ
ッジへの組み込み図
FIG. 6 is a diagram of a conventional inkjet head incorporated into an ink cartridge.

【図7】従来のインクカートリッジの部分断面図FIG. 7 is a partial sectional view of a conventional ink cartridge.

【図8】従来のインクジェットヘッドを組み込んだイン
クカートリッジを搭載したインクジェットプリンタの部
分断面図
FIG. 8 is a partial cross-sectional view of an ink jet printer equipped with an ink cartridge incorporating a conventional ink jet head.

【符号の説明】 22 プラテンローラ 23 キャリッジ 24 印字ヘッド 25 インクカートリッジ 26 プリコートヘッド 27 プリコートカートリッジ 28 印字信号発生装置 29 遅延回路 30 印字ヘッド用電圧印加装置 31 プリコートヘッド用電圧印加装置 32 記録紙 33 インク滴 34 プリコート液滴 35 インクドット 36 プリコートドット 37 インクドット 38 プリコートドット[Explanation of Codes] 22 Platen Roller 23 Carriage 24 Printing Head 25 Ink Cartridge 26 Precoat Head 27 Precoat Cartridge 28 Print Signal Generator 29 Delay Circuit 30 Printhead Voltage Applying Device 31 Precoat Head Voltage Applying Device 32 Recording Paper 33 Ink Drop 34 Pre-coated droplets 35 Ink dots 36 Pre-coated dots 37 Ink dots 38 Pre-coated dots

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】印字信号に応じて複数のノズル孔からイン
クを吐出させ記録紙に印字を行う印字ヘッドと、吐出信
号に応じて複数のノズル孔からプリコート材を吐出させ
記録紙にプリコートを行うプリコートヘッドとを有し、
記録紙に対しプリコート材を吐出後に印字を行うことを
特徴とするインクジェットプリンタ。
1. A print head for ejecting ink from a plurality of nozzle holes in response to a print signal to print on a recording sheet, and a precoat material for ejecting a precoat material from a plurality of nozzle holes in response to an ejection signal to pre-coat the recording sheet. Has a precoat head,
An inkjet printer, which prints after ejecting a precoat material onto a recording paper.
【請求項2】プリコート材がポリビニルアルコールを含
有することを特徴とする請求項1記載のインクジェット
プリンタ。
2. The ink jet printer according to claim 1, wherein the precoat material contains polyvinyl alcohol.
【請求項3】インクが水性インクであることを特徴とす
る請求項1記載のインクジェットプリンタ。
3. The ink jet printer according to claim 1, wherein the ink is a water-based ink.
【請求項4】前記プリコートヘッドが吐出信号に応じて
吐出するプリコート材の記録紙に対する着弾位置と前記
印字ヘッドが印字信号に応じて吐出するインクの記録紙
に対する着弾位置とが同じ位置となるようプリコート材
を吐出させる吐出信号を制御する制御手段を備えたこと
を特徴とする請求項1記載のインクジェットプリンタ。
4. The landing position of the precoat material ejected by the precoat head in response to the ejection signal on the recording paper is the same as the landing position of the ink ejected by the print head in response to the print signal on the recording paper. The inkjet printer according to claim 1, further comprising control means for controlling a discharge signal for discharging the precoat material.
【請求項5】記録紙に着弾するプリコート材のドットサ
イズがインクのドットサイズより大きくなるようプリコ
ート材の吐出量を制御する制御手段を備えたことを特徴
とする請求項4記載のインクジェットプリンタ。
5. The ink jet printer according to claim 4, further comprising control means for controlling the discharge amount of the precoat material so that the dot size of the precoat material landed on the recording paper becomes larger than the dot size of the ink.
JP29949895A 1995-11-17 1995-11-17 Ink jet printer Pending JPH09141841A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29949895A JPH09141841A (en) 1995-11-17 1995-11-17 Ink jet printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29949895A JPH09141841A (en) 1995-11-17 1995-11-17 Ink jet printer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09141841A true JPH09141841A (en) 1997-06-03

Family

ID=17873362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29949895A Pending JPH09141841A (en) 1995-11-17 1995-11-17 Ink jet printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09141841A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004043702A1 (en) * 2002-11-13 2004-05-27 Creo Il. Ltd. Using continuous spray inkjet system for accurately printing titanium oxide based inks
JP2012030519A (en) * 2010-07-30 2012-02-16 Brother Industries Ltd Liquid droplet discharging device
JP2012030520A (en) * 2010-07-30 2012-02-16 Brother Industries Ltd Liquid droplet discharging device
EP2436522A2 (en) 2010-09-30 2012-04-04 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image Forming Apparatus
JP2012076284A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Brother Industries Ltd Image forming apparatus
JP2012076283A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Brother Industries Ltd Image forming apparatus
US8596748B2 (en) 2010-03-30 2013-12-03 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Liquid ejection apparatus using precoat liquid and storage medium storing program therefor
JP2015526322A (en) * 2012-10-24 2015-09-10 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー.Hewlett‐Packard Development Company, L.P. Printer and printing method

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004043702A1 (en) * 2002-11-13 2004-05-27 Creo Il. Ltd. Using continuous spray inkjet system for accurately printing titanium oxide based inks
US7104643B2 (en) 2002-11-13 2006-09-12 Creo Il. Ltd. Using continuous spray inkjet system for accurately printing titanium oxide based inks
US8596748B2 (en) 2010-03-30 2013-12-03 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Liquid ejection apparatus using precoat liquid and storage medium storing program therefor
JP2012030519A (en) * 2010-07-30 2012-02-16 Brother Industries Ltd Liquid droplet discharging device
JP2012030520A (en) * 2010-07-30 2012-02-16 Brother Industries Ltd Liquid droplet discharging device
EP2436522A2 (en) 2010-09-30 2012-04-04 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image Forming Apparatus
JP2012076284A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Brother Industries Ltd Image forming apparatus
JP2012076283A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Brother Industries Ltd Image forming apparatus
JP2012076285A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Brother Industries Ltd Image forming apparatus
US8746861B2 (en) 2010-09-30 2014-06-10 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
JP2015526322A (en) * 2012-10-24 2015-09-10 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー.Hewlett‐Packard Development Company, L.P. Printer and printing method
US9321280B2 (en) 2012-10-24 2016-04-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Spatial misalignment of a pre-treatment composition relative to an ink composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2409481C (en) Inkjet printing with air current disruption
KR100821455B1 (en) Inkjet printing with air movement system
US8016383B2 (en) Liquid ejection head and image-forming apparatus using the same
US20040056921A1 (en) Ink jet printing apparatus and preliminary ink ejection method
JPH04275155A (en) Ink jet recording device
JP3239927B2 (en) Inkjet color recording device
JPH09141841A (en) Ink jet printer
JPH0729418B2 (en) Liquid jet recording device
JPH0939256A (en) Ink jet printer
US20030179258A1 (en) Methods and apparatus for reducing or minimizing satellite defects in fluid ejector systems
JPH10181021A (en) Ink jet head, ink jet printing device, and ink jet printing method
US7066564B2 (en) Selection of printing conditions to reduce ink aerosol
JP2002361893A (en) Recording head and ink jet recorder
JPH08281926A (en) Ink jet printer
JP2010142997A (en) Inkjet recording head, and inkjet recorder
JPH11188862A (en) Ink jet recording apparatus and ink jet recording method
JPH1148481A (en) Liquid jetting method for liquid jet recording head and recorder
JP2006272597A (en) Inkjet recording device
JPH11240241A (en) Ink jet recording method and ink jet recording device
JPH0976524A (en) Ink jet printer
JPH0970988A (en) Ink jet recording method
JP3170325B2 (en) Ink jet recording head, ink jet recording method and ink jet recording apparatus
JP2006027180A (en) Ink-jet recording head and its manufacturing method
JPH10193649A (en) Method and apparatus for ink jet printing
JP3058492B2 (en) Ink jet recording head and ink jet recording apparatus