JPH09109414A - Ink tank and production thereof - Google Patents
Ink tank and production thereofInfo
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- JPH09109414A JPH09109414A JP7266040A JP26604095A JPH09109414A JP H09109414 A JPH09109414 A JP H09109414A JP 7266040 A JP7266040 A JP 7266040A JP 26604095 A JP26604095 A JP 26604095A JP H09109414 A JPH09109414 A JP H09109414A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に用いられる交換型のインクタンクおよびその製
造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a replaceable ink tank used in an ink jet recording apparatus and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の交換型インクタンクの一例として
図１および図２に示す形態のインクカートリッジが知ら
れている。図１は、そのインクカートリッジの詳細を示
す図であり、その側面を断面で示す図である。図２は、
図１に示したインクカートリッジのインク結合部等の要
部を示す断面図である。2. Description of the Related Art As an example of a conventional replaceable ink tank, an ink cartridge having a form shown in FIGS. 1 and 2 is known. FIG. 1 is a diagram showing details of the ink cartridge, and is a diagram showing a side surface thereof in cross section. FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main part such as an ink coupling part of the ink cartridge shown in FIG. 1.
【０００３】図１および図２に示すように、インクカー
トリッジ１０は、インク貯留室１と廃インク貯留室２と
からなる。インク貯留室１の端部にはインク供給針を貫
通させるためのゴム栓４が２ケ所に設けられ、同様に、
廃インク貯留室２の端部にもゴム栓４が１ケ所に設けら
れる。これらのゴム栓４は、インク結合部の一部を構成
するもので、インク供給針が貫通するインク連通部３を
除き、インクカートリッジのハウジング部５とインク吸
収体６およびゴム栓押え７とによって挟まれている。こ
の構造により、インクカートリッジをプリンタから取外
すとき、これに伴なってカートリッジから抜けるインク
供給針に付着するインクをインク吸収体６によって除去
することができ、供給針に付着したインクがプリンタ内
部を汚染したり、供給針自身に目詰まりを生じたりする
ことを未然に防止できる。As shown in FIGS. 1 and 2, the ink cartridge 10 comprises an ink storage chamber 1 and a waste ink storage chamber 2. Rubber stoppers 4 for penetrating the ink supply needle are provided at two positions at the end of the ink storage chamber 1, and similarly,
A rubber plug 4 is also provided at one location at the end of the waste ink storage chamber 2. These rubber stoppers 4 form a part of the ink coupling portion, and are formed by the housing portion 5 of the ink cartridge, the ink absorber 6 and the rubber stopper holder 7 except for the ink communicating portion 3 through which the ink supply needle penetrates. It is sandwiched. With this structure, when the ink cartridge is removed from the printer, the ink adhering to the ink supply needle that comes out of the cartridge with it can be removed by the ink absorber 6, and the ink adhering to the supply needle contaminates the inside of the printer. It is possible to prevent the occurrence of clogging or clogging of the supply needle itself.
【０００４】廃インク貯留室２は、一端部で連通する２
層の貯留部からなり、上記インク供給針が貫通する部位
は下層の貯留部に対応して設けられる。すなわち、廃イ
ンク貯留室２には、インクジェット記録装置のインク供
給路に接続する供給針が貫通し、これにより吐出回復処
理等で排出された廃インクが、廃インク貯留室２の下層
部内に流入することができる。廃インク貯留室２の略全
体には吸収体８が充填されており、下層部に流入した廃
インクは下層部の吸収体８によって吸収される。廃イン
クの流入に従って、吸収体８のうち廃インクを保持する
領域は徐々に上層部の吸収体８にまで広がり、これとと
もに廃インクの一部は吸収体外へ滲み出す。一方、上層
部の廃インク吸収体８の端部に隣接して隔壁２Ａが設け
られており、これにより、廃インク量が吸収体の保持能
力を越えないうちは上述の滲み出したインクは隔壁２Ａ
によって、その右側の吸収体の無い部分へ移動できない
状態とされる。累積的に流入した廃インク量が吸収体の
保持能力を越えて始めて、滲み出した廃インクは隔壁２
Ａから溢れて右側の室に移り、その液位を高くして行
き、所定の廃液検知電極（不図示）に触れるに至る。こ
の結果、廃インク貯留室２が廃インクで満たされたこと
を検知でき、インクカートリッジ１０の交換等を促すこ
とが可能となる。また、廃インク貯留室２の後端部上方
には大気連通部９が設けられており、この連通部９を介
して廃インク貯留部２の内部とインクカートリッジ外部
の大気とが連通することができる。The waste ink storage chamber 2 communicates at one end 2
The storage portion of the layer is formed, and the portion through which the ink supply needle penetrates is provided corresponding to the storage portion of the lower layer. That is, the supply needle connected to the ink supply path of the ink jet recording apparatus penetrates the waste ink storage chamber 2, so that the waste ink discharged by the ejection recovery process or the like flows into the lower layer portion of the waste ink storage chamber 2. can do. An absorber 8 is filled in almost the entire waste ink storage chamber 2, and the waste ink flowing into the lower layer portion is absorbed by the absorber 8 in the lower layer portion. As the waste ink flows in, the region of the absorber 8 that holds the waste ink gradually spreads to the absorber 8 in the upper layer portion, and at the same time, part of the waste ink oozes out of the absorber. On the other hand, since the partition wall 2A is provided adjacent to the end of the waste ink absorber 8 in the upper layer portion, the above-mentioned bleeding ink is a partition wall as long as the amount of waste ink does not exceed the holding capacity of the absorber. 2A
This makes it impossible to move to the part without the absorber on the right side. Only when the amount of waste ink that has flowed in cumulatively exceeds the holding capacity of the absorber, the waste ink that has oozing out is separated by the partition wall 2.
The liquid overflows from A, moves to the right chamber, raises the liquid level, and touches a predetermined waste liquid detection electrode (not shown). As a result, it can be detected that the waste ink storage chamber 2 is filled with the waste ink, and the replacement of the ink cartridge 10 can be prompted. Further, an atmosphere communicating portion 9 is provided above the rear end portion of the waste ink storage chamber 2, and the inside of the waste ink storing portion 2 and the atmosphere outside the ink cartridge can communicate with each other via the communicating portion 9. it can.
【０００５】図２で示すように、ゴム栓４の外径は、ハ
ウジング部５の内径より単体状態では大きく作られてお
り、所定装置を使ってゴム栓４の径方向（図２中、矢印
Ａ方向）に沿って縮めてから矢印Ｂ方向に沿ってハウジ
ング部５の中に組み付けられている。As shown in FIG. 2, the outer diameter of the rubber stopper 4 is made larger than the inner diameter of the housing portion 5 in a single body state, and a predetermined device is used to measure the rubber stopper 4 in the radial direction (arrow in FIG. 2). It is assembled in the housing part 5 along the arrow B direction after being contracted along the A direction).
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
ではハウジング部５へのゴム栓４をその径方向に圧縮し
て組付けていたことから、以下のような欠点があった。However, in the conventional example, since the rubber plug 4 is assembled in the housing portion 5 by being compressed in the radial direction thereof, there are the following drawbacks.
【０００７】即ち、ゴム栓等の弾性体をその径方向に均
一に圧縮するのが容易でないため、 １）高価な装置を必要とし、そのため少量生産品ではコ
ストがかかりすぎること、 ２）弾性体のサイズが多少変ると、そのために圧縮用の
新しい装置が必要となること、 ３）インク連通部が極端に小さい場合には、スペース的
に弾性体圧縮用の装置が入り込むスペースが取れないこ
と、 ４）弾性体圧縮用の装置の品質の状態により製品の性能
が左右されてしまうこと、 ５）弾性体がハウジング部の内壁に対してメクレしてし
まう場合があること、 ６）針サイズに対して最適なインク連通部を作成するに
は弾性体の変更と、新組付装置が必要であること、 ７）組付が容易でないのでインクを注入する前に組立て
ておき、後から、針を使ってインク注入を行っており、
そのため、針では径が太くできないため注入に時間がか
かったり、太い針を使いすぎると弾性体にダメージを与
えてしまうなどの不都合があった。That is, since it is not easy to uniformly compress an elastic body such as a rubber plug in its radial direction, 1) an expensive device is required, and therefore a small amount of product is too costly, and 2) an elastic body. If the size of the device changes a little, a new device for compression is needed for that. 3) If the ink communication part is extremely small, the space for the device for elastic body compression cannot be taken in space. 4) The performance of the product depends on the quality of the device for compressing the elastic body, 5) the elastic body may be messed up on the inner wall of the housing, 6) the needle size In order to create the optimum ink communication part, it is necessary to change the elastic body and a new assembly device. 7) Assembling is not easy, so assemble it before injecting ink, and then install the needle. Using ink note I am entering
For this reason, there are inconveniences that the needle cannot have a large diameter and thus it takes a long time to inject, and that an excessively thick needle causes damage to the elastic body.
【０００８】これに対し、本発明者らは先に特願平７−
２３７４６１号で、高価な装置を必要とせず、装置の状
態によらずに常に安定してさまざまな要望に最適に対応
できるインク結合部を備えた、生産性に優れた交換型イ
ンクタンクを提案している。On the other hand, the inventors of the present invention have previously proposed Japanese Patent Application No. 7-
No. 237461 proposes a highly productive exchangeable ink tank that does not require an expensive device and has an ink coupling part that can always stably and optimally respond to various requests regardless of the state of the device. ing.
【０００９】本発明の目的は、上記先願発明に対して、
より設計の自由度を上げると共に、さらに信頼性を高め
た交換型インクタンクを提供することにある。The object of the present invention is to solve the above-mentioned prior invention.
It is intended to provide a replaceable ink tank having higher design flexibility and higher reliability.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上述の少なくともいずれ
かの目的を達成するための本発明は、次のようなもので
ある。The present invention for achieving at least one of the above-mentioned objects is as follows.
【００１１】すなわち、記録装置で用いられるインクを
貯留するインク容器と、該インク容器に設けられ、か
つ、前記インクの注入に供する円筒孔と、該円筒孔を塞
ぐと共に、前記記録装置へのインク供給を行う針状体に
より挿通される弾性体と、該弾性体による前記円筒孔の
閉塞を維持する固定部材とを含むインクタンクであっ
て、前記円筒孔の端部には前記弾性体を収容するための
ハウジング部が設けられ、該ハウジング部は前記円筒孔
の内径より大きい内径を有する弾性体収容部を有し、前
記固定部材は該ハウジング部の該弾性体収容部内に収容
された前記弾性体の頂部を押圧して該弾性体を弾性変形
させる押圧部を有すると共に、前記ハウジング部との結
合に供する複数の爪部を有し、前記ハウジング部の外周
部には前記固定部材の前記複数の爪部を係合させるため
の係合部が設けられているインクタンク、もしくは、記
録装置で用いられたインクを貯留する廃インク容器と、
該廃インク容器に設けられ、かつ、廃インクの取り込み
に供する円筒孔と、該円筒孔を塞ぐと共に、前記記録装
置からの廃インクの取り込みを行う針状体により挿通さ
れる弾性体と、該弾性体による前記円筒孔の閉塞を維持
する固定部材とを含むインクタンクであって、前記円筒
孔の端部には前記弾性体を収容するためのハウジング部
が設けられ、該ハウジング部は前記円筒孔の内径より大
きい内径を有する弾性体収容部を有し、前記固定部材は
該ハウジング部の該弾性体収容部内に収容された前記弾
性体の頂部を押圧して該弾性体を弾性変形させる押圧部
を有すると共に、前記ハウジング部との結合に供する複
数の爪部を有し、前記ハウジング部の外周部には前記固
定部材の前記複数の爪部を係合させるための係合部が設
けられているインクタンク、もしくは、前記ハウジング
部の係合部は、前記固定部材の爪部を案内する溝であ
り、該溝は、前記ハウジング部の外周部を前記円筒孔の
軸線方向に沿って延びる第１の溝部と、該第１の溝部に
連絡し、かつ、該第１の溝部の延在する方向と交差する
方向に延びる第２の溝部とを含むインクタンク、もしく
は、前記第２の溝部には、前記固定部材の前記爪部を係
止する係止部が設けられているインクタンク、もしく
は、前記弾性体は前記ハウジング部の前記弾性体収容部
の内径と略同一の外径を有するドーム形状をなすインク
タンク、もしくは、前記ハウジング部の内半径をｒと
し、前記弾性体の未変形時の曲率半径をＲとした場合
に、式 １．０５＜（Ｒ／ｒ）ｓｉｎ-1（ｒ／Ｒ）＜１．５７ が成立するインクタンク、もしくは、前記ハウジング部
の内半径をｒとし、前記弾性体の未変形時の曲率半径を
Ｒとした場合に、式 １．１＜（Ｒ／ｒ）ｓｉｎ-1（ｒ／Ｒ）＜１．４ が成立するインクタンク、もしくは、前記インク容器に
インクが充填されているインクタンク、もしくは、イン
クの注入に供する円筒孔の端部に設けられたハウジング
部の前記円筒孔の内径より大きい内径を有する弾性体収
容部内に弾性体を挿入した後、該弾性体を押圧して弾性
変形させる押圧部と前記ハウジング部の係合部に係合す
る複数の爪部を有する固定部材を前記ハウジング部に被
せ、該係合に伴って前記押圧部により前記弾性体を弾性
変形させて前記円筒孔を閉塞するインクタンクの製造方
法、もしくは、廃インクの取り込みに供する円筒孔の端
部に設けられたハウジング部の前記円筒孔の内径より大
きい内径を有する弾性体収容部内に弾性体を挿入した
後、該弾性体を押圧して弾性変形させる押圧部と前記ハ
ウジング部の係合部に係合する複数の爪部を有する固定
部材を前記ハウジング部に被せ、該係合に伴って前記押
圧部により前記弾性体を弾性変形させて前記円筒孔を閉
塞するインクタンクの製造方法、である。That is, an ink container for storing the ink used in the recording apparatus, a cylindrical hole provided in the ink container and used for injecting the ink, and the cylindrical hole is closed and the ink for the recording apparatus is closed. An ink tank including an elastic body that is inserted by a needle-shaped body that supplies ink, and a fixing member that keeps the cylindrical hole closed by the elastic body, the elastic body being housed at the end of the cylindrical hole. A housing portion for holding the elastic body containing portion having an inner diameter larger than the inner diameter of the cylindrical hole, and the fixing member containing the elastic body contained in the elastic body containing portion of the housing portion. It has a pressing portion that presses the top of the body to elastically deform the elastic body, and also has a plurality of claw portions that are used for coupling with the housing portion, and the fixing member is provided on the outer peripheral portion of the housing portion. Ink tank engagement portion is provided for engaging a serial plurality of claw portions or a waste ink container for storing ink used in the recording apparatus,
A cylindrical hole provided in the waste ink container and used for taking in the waste ink; an elastic body that closes the cylindrical hole and is inserted by a needle-like body that takes in the waste ink from the recording apparatus; An ink tank including a fixing member for keeping the cylindrical hole closed by an elastic body, wherein a housing portion for accommodating the elastic body is provided at an end of the cylindrical hole, and the housing portion is the cylinder. A pressing member that has an elastic body housing portion having an inner diameter larger than the inner diameter of the hole, and the fixing member presses the top portion of the elastic body housed in the elastic body housing portion of the housing portion to elastically deform the elastic body. And a plurality of claws provided for coupling with the housing part, and an engaging part for engaging the plurality of claws of the fixing member is provided on an outer peripheral part of the housing part. The Inn The tank or the engaging portion of the housing portion is a groove that guides the claw portion of the fixing member, and the groove extends on the outer peripheral portion of the housing portion along the axial direction of the cylindrical hole. An ink tank including a groove portion and a second groove portion that communicates with the first groove portion and extends in a direction intersecting a direction in which the first groove portion extends, or in the second groove portion, An ink tank provided with a locking portion that locks the claw portion of the fixing member, or the elastic body has a dome shape having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the elastic body housing portion of the housing portion. When the inner radius of the ink tank or the housing is r, and the radius of curvature of the elastic body when the elastic body is not deformed is R, the formula 1.05 <(R / r) sin -1 (r / R ) <1.57 holds for the ink tank, or The inner radius of the serial housing portion and r, the radius of curvature when not deformation of the elastic body when the R, wherein 1.1 <(R / r) sin -1 (r / R) <1.4 is Ink tanks that are established, or ink tanks in which the ink container is filled with ink, or elasticity that has an inner diameter larger than the inner diameter of the cylindrical hole of the housing portion provided at the end of the cylindrical hole for injecting ink After inserting the elastic body into the body accommodating portion, the housing portion is covered with a fixing member having a pressing portion that presses the elastic body to elastically deform and a plurality of claw portions that engage with the engaging portion of the housing portion. A method of manufacturing an ink tank that closes the cylindrical hole by elastically deforming the elastic body by the pressing portion in association with the engagement, or a housing portion provided at the end of the cylindrical hole used for taking in waste ink The cylindrical hole After inserting the elastic body into the elastic body accommodating portion having an inner diameter larger than the inner diameter, a fixing portion having a pressing portion that presses the elastic body to elastically deform and a plurality of claw portions that engage with the engaging portion of the housing portion A method of manufacturing an ink tank in which a member is covered on the housing portion, and the elastic body is elastically deformed by the pressing portion in association with the engagement to close the cylindrical hole.
【００１２】上記の構成によれば、円筒孔のハウジング
部内に収容された弾性体は固定部材の押圧部により押圧
され、弾性変形して円筒孔を閉塞する。固定部材による
押圧の方向はハウジング部の外周部に形成された溝のう
ち、第１の溝部の延在方向と一致しており、固定部材の
爪部を第１の溝部の上端部に配しておけば、上記押圧に
より、爪部は第１の溝部に案内される。爪部が第１の溝
部に下端部に到達した時点で、固定部材をハウジング部
の周方向に回動することにより、爪部は第２の溝部に沿
って案内される。この状態で、固定部材を離すと、爪部
は弾性変形した弾性体の復元力（反発力）により第２の
溝部の上縁部に付勢され、その移動が遮られる。この場
合に、第２の溝部に爪部を係止する係止部を設けたもの
であれば、さらに確実に爪部の移動、すなわち第１の溝
部側への戻りを防止することが可能である。According to the above structure, the elastic body housed in the housing portion of the cylindrical hole is pressed by the pressing portion of the fixing member and elastically deforms to close the cylindrical hole. The pressing direction of the fixing member coincides with the extending direction of the first groove portion of the groove formed on the outer peripheral portion of the housing portion, and the claw portion of the fixing member is arranged on the upper end portion of the first groove portion. If left, the claw portion is guided to the first groove portion by the above pressing. When the claw reaches the lower end of the first groove, the fixing member is rotated in the circumferential direction of the housing, so that the claw is guided along the second groove. When the fixing member is released in this state, the claw portion is urged toward the upper edge portion of the second groove portion by the restoring force (repulsive force) of the elastically deformed elastic body, and its movement is blocked. In this case, if the locking portion that locks the claw portion is provided in the second groove portion, the movement of the claw portion, that is, the return to the first groove portion side can be prevented more reliably. is there.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１４】（第１の実施形態）図３は本発明の一実施
形態に係るインクカートリッジを示す分解斜視図であ
り、１１はインク容器、１２はインク容器１１の蓋であ
り、これら部材によりインク貯留室１が形成される。ま
た、１３は廃インク容器であり、この廃インク容器１３
には吸収体１４が収納される。吸収体１４は、廃インク
容器１３内に回収されたインクを吸収保持するためのも
のである。吸収体１４が収納された廃インク容器には廃
インク蓋が取付けられ、これにより、廃インク貯留室が
形成される。インク容器１１に対しその蓋１２は超音波
溶着の手法により取付けられる。また、同様に廃インク
容器１３と廃インク蓋１５も超音波溶着の手法により組
付けられる。(First Embodiment) FIG. 3 is an exploded perspective view showing an ink cartridge according to an embodiment of the present invention. Reference numeral 11 is an ink container, 12 is a lid of the ink container 11, and ink is formed by these members. The storage chamber 1 is formed. Further, 13 is a waste ink container, and this waste ink container 13
The absorber 14 is housed in. The absorber 14 is for absorbing and holding the ink collected in the waste ink container 13. A waste ink lid is attached to the waste ink container accommodating the absorber 14, thereby forming a waste ink storage chamber. The lid 12 is attached to the ink container 11 by ultrasonic welding. Similarly, the waste ink container 13 and the waste ink lid 15 are also assembled by ultrasonic welding.
【００１５】インク容器１１の蓋１２および廃インク容
器１３の一方の端部にはそれぞれ連通口を形成するハウ
ジング２０が設けられ、それぞれにドーム状の弾性体１
６が組付けられ、さらに固定部材としての冠体１７が組
付けられることにより、インク流通等のための装置本体
との結合部が形成される。インク容器１１と廃インク容
器１３は、後述のように係止部１８および係止爪１９に
より係合合体し一体のインクタンクすなわちインクカー
トリッジが形成される。A housing 20 is provided at one end of the lid 12 of the ink container 11 and at one end of the waste ink container 13, respectively, and a dome-shaped elastic body 1 is provided in each of them.
6 is assembled, and the crown body 17 as a fixing member is further assembled to form a joint portion with the apparatus main body for ink circulation and the like. The ink container 11 and the waste ink container 13 are engaged and united by a locking portion 18 and a locking claw 19 as described later to form an integrated ink tank, that is, an ink cartridge.
【００１６】以下では、図４に示すインクカートリッジ
製造工程フローに従って本実施形態のインクタンクの製
造について説明する。The manufacture of the ink tank of this embodiment will be described below in accordance with the ink cartridge manufacturing process flow shown in FIG.
【００１７】インク容器１１およびその蓋１２、廃イン
ク容器１３、廃インク蓋１５および冠体１７はインジェ
クションモールド成形により予め個々の部品として成形
されたものを用いる。また、弾性体１６は、本実施形態
ではゴム材を用いるが、このゴムの成形したものをまた
はインジェクション等で成形したものを用いる。さら
に、吸収体１４は積層紙等吸収性のあるものをビク型等
で型抜きして形成したものを用いることができる。The ink container 11 and its lid 12, the waste ink container 13, the waste ink lid 15 and the crown 17 are used as individual parts which are previously molded by injection molding. Further, although the elastic body 16 uses a rubber material in the present embodiment, a molded material of this rubber or a molded material by injection or the like is used. Further, the absorbent body 14 may be formed by removing absorptive material such as laminated paper by die-cutting with a Viku mold or the like.
【００１８】工程としては、まず（１）インク容器１１
と蓋１２を超音波溶着によって組付ける。この際、イン
ク容器１１と蓋１２はインクを直に入れる構造物である
ので必要に応じて洗浄を行ってから組付けることが望ま
しい。（２）次に、組付けられたものの溶着部の状態を
確認するためリークチェックを行う。これは、例えば２
つのハウジング（図３参照）の一方を圧力検出孔として
用い、他方を介して内部を加圧しその状態で一定の時間
圧力の変動がないか否かを確認することによって行うこ
とができる。ただし、溶着そのものが安定していれば、
リークチェックを全ての場合に行わず、サンプルとして
のいくつかについて行うか、あるいは全く行わなくても
よい。The process is as follows: (1) Ink container 11
The lid 12 is assembled by ultrasonic welding. At this time, since the ink container 11 and the lid 12 are structures for directly containing the ink, it is desirable that the ink container 11 and the lid 12 be cleaned after necessary and then assembled. (2) Next, a leak check is performed to confirm the state of the welded part of the assembled product. This is, for example, 2
This can be performed by using one of the two housings (see FIG. 3) as a pressure detection hole, pressurizing the inside through the other, and checking whether or not there is a pressure fluctuation for a certain time in that state. However, if the welding itself is stable,
Leak checking may not be performed in all cases, some as a sample, or not at all.
【００１９】（３）次に、廃インク容器１３に吸収体１
４を収納し、（４）廃インク蓋１５を超音波溶着により
廃インク容器１３に組付ける。（５）この場合も、溶着
部のリークチェックを必要に応じて行う。なお、この場
合の内部の加圧は大気連通孔３６（図５参照）を介して
行うことができる。(3) Next, the absorber 1 is placed in the waste ink container 13.
4 is stored, and (4) the waste ink lid 15 is assembled to the waste ink container 13 by ultrasonic welding. (5) Also in this case, the leak check of the welded portion is performed as necessary. The internal pressurization in this case can be performed through the atmosphere communication hole 36 (see FIG. 5).
【００２０】（６）上述のようにリークが無く組付けら
れたインク容器と廃インク容器とを合体させる。この合
体は、インク容器１１に設けられた係止部１８と廃イン
ク容器１３に設けられた係止爪１９を後述のように係合
させることで可能となる。(6) The ink container and the waste ink container assembled without leaks as described above are combined. This combination can be achieved by engaging the locking portion 18 provided on the ink container 11 and the locking claw 19 provided on the waste ink container 13 as described later.
【００２１】（７）次に、インク容器１１のハウジング
２０が設けられた側を上になるようその容器１１をイン
ク注入機にセットし、蓋１２のハウジング２０のいづれ
か一方を注入口に、他方を内部空気の排気口に用いて必
要な量のインクを注入する。(7) Next, the ink container 11 is set in the ink injecting machine so that the side of the ink container 11 on which the housing 20 is provided is facing up. Is used as an internal air outlet to inject the required amount of ink.
【００２２】（８）その後、必要に応じてインク注入量
の確認として重量チェック等を行う。(8) Thereafter, a weight check or the like is performed as necessary to confirm the ink injection amount.
【００２３】インク注入を終了すると、（９）弾性体１
６をインク容器および廃インク容器それぞれのハウジン
グ２０に組付け、（１０）その上に冠体１７をはめ込
み、結合部の組立てを終了する。その後、（１１）イン
ク容器および廃インク容器の側面の後述される部分にラ
ベル（図示せず）を貼り、（１２）また、装置本体への
装着時に、カートリッジの誤装着を防止等するためのを
色識別板２１をその収容するインクの色に応じたパター
ンにカットする。When the ink injection is completed, (9) the elastic body 1
6 is attached to the housing 20 of each of the ink container and the waste ink container, and (10) the crown 17 is fitted thereon, and the assembling of the joint is completed. After that, (11) a label (not shown) is attached to the later-described portions of the side surfaces of the ink container and the waste ink container, and (12) for preventing erroneous mounting of the cartridge at the time of mounting to the apparatus main body. The color identification plate 21 is cut into a pattern corresponding to the color of the ink contained therein.
【００２４】以上の工程によりインクカートリッジが完
成する。なお、以上示した工程フローは一例であり、必
ずしもこの順に行われなくても良いことは勿論である。The ink cartridge is completed through the above steps. The process flow shown above is an example, and it goes without saying that the process flow does not necessarily have to be performed in this order.
【００２５】またインク容器１１と蓋１２はブロー成形
によりあらかじめ一体で成形するのも部品点数や組立工
数の面からも望ましい。Further, it is desirable that the ink container 11 and the lid 12 are integrally formed beforehand by blow molding in terms of the number of parts and the number of assembling steps.
【００２６】図５に完成したインクタンクの断面図を示
す。FIG. 5 shows a sectional view of the completed ink tank.
【００２７】次に、図６を用いて本発明の特徴であると
ころの結合部について説明する。Next, the coupling portion, which is a feature of the present invention, will be described with reference to FIG.
【００２８】図６において符号２０は前述の円筒状のハ
ウジングであり、このハウジング２０の内部には弾性体
１６を収める弾性体収容部２０ａが形成されている。弾
性体収容部２０ａの内径の半径ｒと弾性体１６の外径の
半径ｒ1 はほぼ同一寸法をなしている。ここで、弾性体
収容部２０ａの内径ｒより弾性体外半径ｒ1 の方がやや
小さい方が組み込み易いが、逆にｒよりｒ1 の方がやや
大きくなっても弾性体１６の形状は力を加えることによ
って容易に変化するので、極端にｒ1 の方が大きくなら
ないかぎり特に問題にならない。また、弾性体収容部２
０ａの入口側２０ｂ部に面取りやアールを形成したり弾
性体１６の下側１６ａにアールや面取りを形成すること
はより組込み性を良くし、弾性体１６のメクレ等の発生
も少なくなる。また、弾性体を、インクの成分である水
（純水が望ましい）やインク溶媒で予め濡らしておくこ
とは組付けをさらに容易にする効果がある。弾性体１６
は図６からも分かる通り単体では曲率Ｒを持ったドーム
状の形状をしている。In FIG. 6, reference numeral 20 is the aforementioned cylindrical housing, and an elastic body accommodating portion 20a for accommodating the elastic body 16 is formed inside the housing 20. The radius r of the inner diameter of the elastic body accommodating portion 20a and the radius r 1 of the outer diameter of the elastic body 16 are substantially the same. Here, when the elastic body outer radius r 1 is slightly smaller than the inner diameter r of the elastic body accommodating portion 20a, it is easier to assemble, but conversely, even if r 1 is slightly larger than r, the shape of the elastic body 16 exerts a force. Since it is easily changed by adding it, there is no particular problem unless r 1 becomes extremely large. In addition, the elastic body housing portion 2
Forming a chamfer or a chamfer on the entrance side 20b of 0a or forming a chamfer or a chamfer on the lower side 16a of the elastic body 16 improves the assembling property, and the occurrence of the creaking of the elastic body 16 is reduced. Further, pre-wetting the elastic body with water (preferably pure water) which is a component of the ink or the ink solvent has an effect of further facilitating the assembling. Elastic body 16
As shown in FIG. 6, the single unit has a dome shape with a curvature R.
【００２９】ハウジング２０の外周部には、固定部材と
しての冠体１７が係合して固定され得る。この冠体１７
は略円筒形状をなし、その下端部の内側には複数（図６
では３個、うち２個だけ図示する）の爪部２３が設けら
れている。この爪部２３に対応するように、ハウジング
２０の外周部には、爪部２３を案内して係合するための
係合部としての溝３９が設けられている。この溝３９
は、ハウジング２０の外周部の上端からハウジング２０
の軸線方向に沿って下方に延びる第１の溝部３９ａと、
この第１の溝部３９ａの下部からハウジング２０の周方
向に延在する第２の溝部３９ｂとから概略構成されてい
る。この第２の溝部３９ｂの前端部には冠体１７の回動
の行き過ぎを防止するためのストッパ部３７が設けら
れ、また第２の溝部３９ｂの上縁部には、爪部２３の第
１の溝部３９ａへの戻りを防止する凸形状の係止部３８
が設けられている。また、冠体１７の内部には、爪部２
３の内側であって、爪部２３よりも高い位置にハウジン
グ２０の弾性体収容部２０ａ内に収容された弾性体１６
を押圧して円筒孔２６を閉塞させるための押圧部２２が
設けられている。A crown body 17 as a fixing member can be engaged and fixed to the outer peripheral portion of the housing 20. This crown 17
Has a substantially cylindrical shape, and a plurality (Fig.
3, three (only two of them are shown) claw portions 23 are provided. Corresponding to the claw portion 23, a groove 39 is provided on the outer peripheral portion of the housing 20 as an engaging portion for guiding and engaging the claw portion 23. This groove 39
Is from the upper end of the outer peripheral portion of the housing 20 to the housing 20.
A first groove portion 39a extending downward along the axial direction of
The first groove portion 39a is configured to have a second groove portion 39b extending from the lower portion of the first groove portion 39a in the circumferential direction of the housing 20. A stopper portion 37 is provided at the front end portion of the second groove portion 39b to prevent the crown 17 from excessively rotating, and the first edge of the claw portion 23 is provided at the upper edge portion of the second groove portion 39b. Convex locking portion 38 for preventing the return of the groove to the groove portion 39a.
Is provided. In addition, inside the crown body 17, the claw portion 2
3, the elastic body 16 housed in the elastic body housing portion 20a of the housing 20 at a position higher than the claw portion 23.
A pressing portion 22 is provided for pressing to close the cylindrical hole 26.
【００３０】ここで、冠体１７のハウジング２０への装
着について説明する。Here, the mounting of the crown body 17 on the housing 20 will be described.
【００３１】まず、ハウジング２０の弾性体収容部２０
ａ内にドーム形状の弾性体１６を収容した後、冠体１７
の複数の爪部２３をそれぞれハウジング２０の第１の溝
部３９ａに位置合わせする。First, the elastic body accommodating portion 20 of the housing 20.
After accommodating the dome-shaped elastic body 16 in a,
The plurality of claw portions 23 are aligned with the first groove portions 39a of the housing 20, respectively.
【００３２】次いで、冠体１７をハウジング２０の軸線
方向に沿って下方に押し込むことにより、弾性体１６は
その径方向と略直交する方向に押圧されて弾性変形す
る。冠体１７の爪部２３が第１の溝部３９ａの下端に到
達した時点で、冠体１７をハウジング２０の周方向（図
６では時計方向）にストッパ部３７まで回動させること
により、爪部２３は係止部３８を越えて第２の溝部３９
ｂに案内される。このとき、冠体１７に対する押圧力を
解除しても、弾性変形した弾性体の復元力により爪部２
３は第２の溝部３９ｂの上縁部に上方に向けて付勢され
て係止される。Next, by pushing the crown body 17 downward along the axial direction of the housing 20, the elastic body 16 is pressed in a direction substantially orthogonal to its radial direction and elastically deforms. When the claw portion 23 of the crown 17 reaches the lower end of the first groove 39a, the crown 17 is rotated in the circumferential direction of the housing 20 (clockwise in FIG. 6) to the stopper portion 37, whereby the claw portion is rotated. 23 exceeds the locking portion 38 and the second groove portion 39
You will be guided to b. At this time, even if the pressing force to the crown 17 is released, the restoring force of the elastically deformed elastic body causes the claw portion 2 to move.
3 is biased upward and locked at the upper edge of the second groove 39b.
【００３３】なお、冠体１７の押圧部２２と弾性体１６
とは、摩擦が少なく、滑り状態で接触しているので、冠
体１７の回動により弾性体１６に捻りが生じることが少
ない。このため、この捻りによる第２の溝部３９ｂに沿
った弾性体１６の復元力の成分は少ないことから、爪部
２３に対する第２の溝部３９ｂの上縁部による係止が弾
性体１６の復元力により解除されることは少ない。この
係止の解除をさらに確実に防止するために、本実施形態
では、爪部２３は第２の溝部３９ｂの係止部３８に係止
されて冠体１７のハウジング２０への装着が完了する。The pressing portion 22 of the crown body 17 and the elastic body 16
Since there is little friction and they are in contact with each other in a sliding state, the elastic body 16 is less likely to be twisted by the rotation of the crown body 17. Therefore, since the component of the restoring force of the elastic body 16 along the second groove portion 39b due to this twist is small, the locking of the elastic body 16 by the upper edge portion of the second groove portion 39b with respect to the claw portion 23 causes the restoring force of the elastic body 16. It is rarely released by. In order to more reliably prevent the release of the locking, in the present embodiment, the claw portion 23 is locked by the locking portion 38 of the second groove 39b and the mounting of the crown body 17 on the housing 20 is completed. .
【００３４】このようにして装着が完了した後は、上述
のように冠体１７の爪部２３は第２の溝部３９ｂの上縁
部に上方に向けて付勢されるので、凸形状の係止部３８
を越えることができない。このため、振動、落下の衝撃
等、ヒートサイクル等の環境下でも冠体１７がハウジン
グ２０から脱落することはないので、ハウジング２０内
の弾性体１６によるインクタンクの円筒孔の閉塞は容易
には解除されない。従って、本実施形態では、インク漏
れのない、信頼性の高いインクタンクを提供することが
できる。また、冠体１７に対して拡径する方向の力が加
わらないので、冠体１７が延びにくいような材質で、か
つ、ハウジング２０が剛性の高い材料のような組み合わ
せでも、組付けが容易で、かつ、冠体に無理な応力を与
えず、信頼性の高い結合部を提供できる。After the mounting is completed in this way, the claw portion 23 of the crown body 17 is biased upward to the upper edge portion of the second groove portion 39b as described above, so that the convex-shaped engaging portion is engaged. Stop 38
Can not be exceeded. Therefore, the crown body 17 does not drop off from the housing 20 even in an environment such as a vibration or a shock of dropping, such as a heat cycle. Therefore, the elastic body 16 in the housing 20 can easily close the cylindrical hole of the ink tank. Not released. Therefore, in this embodiment, it is possible to provide a highly reliable ink tank without ink leakage. Further, since no force is applied to the crown body 17 in the direction of expanding the diameter, even if the crown body 17 is made of a material that does not easily extend and the housing 20 is made of a material having high rigidity, the assembly is easy. Moreover, it is possible to provide a highly reliable joint portion without giving an excessive stress to the crown.
【００３５】図６において２４は本体の針を導くための
開口部であり、その先端２４ａは後端２４ｂより広く形
成されており本体側の針との位置ズレに対して確実に弾
性体のほぼ中央付近に針が位置するようにしている。こ
の開口部２４の下側には、上述の押圧部２２が形成され
ている。また、図中２６はハウジング２０の弾性体収容
部２０ａの中央部に形成され、容器内側への連通部（円
筒孔）である。In FIG. 6, reference numeral 24 designates an opening for guiding the needle of the main body, and its front end 24a is formed wider than the rear end 24b, so that the elastic body is surely almost free from the displacement of the needle on the main body side. The needle is located near the center. The above-described pressing portion 22 is formed below the opening 24. In addition, reference numeral 26 in the drawing denotes a communication portion (cylindrical hole) formed in the central portion of the elastic body accommodation portion 20a of the housing 20 to the inside of the container.
【００３６】なお、図６においてインク容器の表面から
ハウジング２０の第２の溝部３９ｂの上縁部までの距離
は、例えば２．３ｍｍとされ、冠体１７の爪部２３の高
さは、例えば１．７ｍｍとされる。この場合、組立時に
おける冠体１７のハウジング２０への最大押し込み量
は、約０．６ｍｍとなる。このとき、ハウジング２０の
係止部３８の突出量を例えば０．２ｍｍとすると、最大
押し込み時において爪部３８と係止部３８との間には約
０．４ｍｍの隙間ができることになる。In FIG. 6, the distance from the surface of the ink container to the upper edge of the second groove 39b of the housing 20 is, for example, 2.3 mm, and the height of the claw 23 of the crown 17 is, for example, It is set to 1.7 mm. In this case, the maximum pushing amount of the crown body 17 into the housing 20 at the time of assembly is about 0.6 mm. At this time, if the protrusion amount of the locking portion 38 of the housing 20 is 0.2 mm, for example, a gap of about 0.4 mm is formed between the claw portion 38 and the locking portion 38 at the time of maximum pushing.
【００３７】図７に上記３つの部品が組立てられた状態
の図を示す。この図でわかるように弾性体１６は冠体１
７を組付ける前は破線で示した状態であるが、冠体１７
を組付けることにより冠体１７の押圧部２２により弾性
体１６は径方向に対し略直交する方向に押され、ハウジ
ング２０の内側に実線で示すような形で組み込まれる。
このとき、ハウジング２０の内径＝２ｒに対して弾性体
１６の単体時の断面方向の長さＬは２ｒ＜Ｌの関係であ
るので冠体１７によって押し込まれた状態ではハウジン
グ２０の径方向に弾性体１６は広がろうとする。この広
がろうとする力をハウジング２０によって押え付けられ
るため弾性体１６はハウジング２０と冠体１７によって
径方向に縮められた状態が作り出されている。これによ
り針２７の抜き差しを行い弾性体１６が貫通されても針
２７を抜いた後の弾性体１６の穴はもとの状態に復帰し
て閉じられ、内容物であるインクの滲み出し等を防ぐこ
とができる。FIG. 7 shows a state in which the above three parts are assembled. As shown in this figure, the elastic body 16 is the crown body 1.
Before assembling 7, the state shown by the broken line is
By assembling, the elastic member 16 is pressed by the pressing portion 22 of the crown body 17 in a direction substantially orthogonal to the radial direction, and is assembled inside the housing 20 in the form shown by the solid line.
At this time, the length L of the elastic body 16 in the cross-sectional direction when the elastic body 16 is a single body is 2r <L with respect to the inner diameter of the housing 20 = 2r, and thus the elastic body 16 is elastic in the radial direction of the housing 20 when pushed by the crown body 17. Body 16 tries to spread. The elastic body 16 is contracted in the radial direction by the housing 20 and the crown 17 because the housing 20 presses this expanding force. As a result, even if the needle 27 is pulled out and inserted and the elastic body 16 is penetrated, the hole of the elastic body 16 after the needle 27 is pulled out returns to its original state and is closed, so that the bleeding of the ink, which is the content, is prevented. Can be prevented.
【００３８】また、冠体１７の開口部２４の押圧部２２
側の開口径２４ｂはハウジング側の連通部２６の内径２
６ａに対して２４ｂ≦２６ａの関係となっている。これ
は弾性体１６を冠体１７の押圧部２２によって押す場
合、開口径２４ｂはなるべく小さくするのが望ましい
が、針２７との関係からみると開口径２４ｂは大きい方
が望ましい。従って、ギリギリまで開口径２４ｂを小さ
くした場合、フルに開口径２４ｂを有効活用するために
は冠体１７とハウジング２０との位置ズレ等を考慮に入
れハウジング２０側の連通部２６の内径を大きくしてお
くことが望ましい。The pressing portion 22 of the opening 24 of the crown body 17
The opening diameter 24b on the side is the inner diameter 2 of the communicating portion 26 on the housing side.
The relationship is 24b ≦ 26a with respect to 6a. This is because when the elastic body 16 is pushed by the pressing portion 22 of the crown body 17, the opening diameter 24b is preferably as small as possible, but in view of the relationship with the needle 27, the opening diameter 24b is preferably larger. Therefore, when the opening diameter 24b is made as small as possible, the inner diameter of the communicating portion 26 on the housing 20 side is increased in consideration of the positional deviation between the crown 17 and the housing 20 in order to fully utilize the opening diameter 24b. It is desirable to keep it.
【００３９】逆の関係の場合、冠体１７の開口部２４を
通過し弾性体を貫通した針２７がハウジング２０に当た
ってしまい、さし込めない場合が考えられる。In the case of the opposite relationship, it is conceivable that the needle 27 passing through the opening 24 of the crown body 17 and penetrating the elastic body hits the housing 20 and cannot be inserted.
【００４０】ただし、連通部２６の内径２６ａをあまり
大きくしすぎると、図８に示すように、針２７を刺した
ときに弾性体１６が“陥没”してしまい、針２７を抜い
ても復帰しなくなるおそれがある。弾性体１６の厚さや
針２７のサイズにもよるが、実験結果によれば、弾性体
１６の厚さが３ｍｍ程度、針２７の径が１．２ｍｍの場
合、内径２６ａはφ５ｍｍ以下が望ましいことがわかっ
ている。However, if the inner diameter 26a of the communicating portion 26 is made too large, as shown in FIG. 8, when the needle 27 is stabbed, the elastic body 16 will "sink" and will return even if the needle 27 is pulled out. There is a risk that it will not. Although it depends on the thickness of the elastic body 16 and the size of the needle 27, according to the experimental results, when the thickness of the elastic body 16 is about 3 mm and the diameter of the needle 27 is 1.2 mm, the inner diameter 26a is preferably φ5 mm or less. I know.
【００４１】次に、弾性体１６の曲率半径Ｒとハウジン
グ２０の内半径ｒおよび針２７の径ｘについて抜き差し
性および針２７を抜いたあとの弾性体１６からの内容物
の滲み出しの有無について調べた結果を次の表１に示
す。Next, regarding the radius of curvature R of the elastic body 16, the inner radius r of the housing 20, and the diameter x of the needle 27, the removability and the presence or absence of seepage of the contents from the elastic body 16 after the needle 27 is removed The results of the examination are shown in Table 1 below.
【００４２】なお、表１で、ｒ，Ｒ，ｘの単位はｍｍ （Ｒ／ｒ）ｓｉｎ-1（ｒ／Ｒ）はディメンションなし ○：良好 △：条件によっては不良 ×：不良 であることをそれぞれ示す。In Table 1, the units of r, R and x are mm (R / r) sin -1 (r / R) without dimension. ◯: Good Δ: Poor depending on conditions X: Poor Shown respectively.
【００４３】[0043]
【表１】 [Table 1]
【００４４】この表からもわかる通り、インクのもれ性
ついては１．０５＞（Ｒ／ｒ）ｓｉｎ-1（ｒ／Ｒ）が必
要であり、また、針差し性については（Ｒ／ｒ）ｓｉｎ
-1（ｒ／Ｒ）＜１．５７が必要条件となる。従って、 １．０５＜（Ｒ／ｒ）ｓｉｎ-1（ｒ／Ｒ）＜１．５７ の範囲にＲおよびｒを設定することが望ましい。さら
に、使用条件等による問題等を考慮に入れると、 １．１＜（Ｒ／ｒ）ｓｉｎ-1（ｒ／Ｒ）＜１．４ の範囲とすることがより望ましい。As can be seen from the table, 1.05> (R / r) sin -1 (r / R) is required for ink leakage, and (R / r) is required for needle insertion. sin
-1 (r / R) <1.57 is a necessary condition. Therefore, it is desirable to set R and r in the range of 1.05 <(R / r) sin −1 (r / R) <1.57. Further, in consideration of problems due to usage conditions and the like, it is more preferable that the range is 1.1 <(R / r) sin −1 (r / R) <1.4.
【００４５】ここで、インクもれについての評価の△印
は、針２７を差したまま６０℃等の環境下に保存し弾性
体１６が針２７によって永久ひずみを受けた場合、針を
抜いた後でインクがしみ出す場合とした。また、針差し
性における△の評価は、使い勝手を考慮した場合、特に
女性や力の弱い人にはやや硬すぎると判断されるレベル
のものを示した。Here, the mark Δ for the evaluation of ink leakage is taken out when the elastic body 16 is permanently strained by the needle 27 when the needle 27 is stored in an environment such as 60 ° C. with the needle 27 inserted. It was decided that the ink would seep out later. In addition, the evaluation of Δ in the needle-pointing property showed a level at which it was judged to be a little too hard, especially for women and weak people when considering usability.
【００４６】また、本発明のインクタンクは図５等に示
す構成でありインク容器室内のインクが消費され無くな
った場合、結合部の一方に内部エアー抜き用の針を差
し、他方に注射器等を用いてインクの再注入が可能であ
る。さらに冠体１７と弾性体１６の新部品を用意しそれ
らを組み変えれば信頼性も初期状態と全く同等のものが
再生可能である。Further, the ink tank of the present invention has the structure shown in FIG. 5 and the like, and when the ink in the ink container chamber is no longer consumed, the needle for internal air bleeding is inserted into one of the connecting portions and the syringe or the like is attached to the other. It can be used to refill the ink. Furthermore, by preparing new parts for the crown body 17 and the elastic body 16 and combining them, it is possible to regenerate the same reliability as in the initial state.
【００４７】さらに、付け加えれば廃インク容器を内部
のインク吸収量がある程度観察できる材料例えばポリエ
チレンやポリプロピレン等インクに対して化学的に安定
でインクにアタックされにくい材料でかつ内部のインク
の状態が多少なりとも観察できる材料にしておくことで
廃インクの量すなわち吸収体のインク吸収状態が見られ
れば再インク注入をくり返して廃インク吸収体がインク
でいっぱいになって外部にあふれ出してしまうことを避
けることができる。Furthermore, if added, the waste ink container is made of a material whose ink absorption amount can be observed to some extent, such as polyethylene or polypropylene, which is chemically stable to the ink and hard to be attacked by the ink, and the state of the ink inside is somewhat small. If the amount of waste ink, that is, the ink absorption state of the absorber is observed by using a material that can be observed at all, re-inking is repeated and the waste ink absorber is filled with ink and overflows to the outside. Can be avoided.
【００４８】次に、図９は、本実施形態のインクカート
リッジをその結合部側から視た図である。Next, FIG. 9 is a view of the ink cartridge of this embodiment as viewed from the side of its connecting portion.
【００４９】各結合部２０Ａ，２０Ｂおよび２０Ｃは、
インクカートリッジの２つの基準面から所定の位置にそ
れぞれ設けられており、これら基準面はインクカートリ
ッジ１０を装置本体に装着したときに所定の部位を当接
し、これにより本体側の供給針等と各結合部との位置合
せが可能となる。水平方向の基準を図のように向って左
の面とすると図からも明らかなように最上部に位置する
結合部２０Ａのみ他の２個の結合部２０Ｂ，２０Ｃに比
べ基準面側に変位して設けられる。この結合部の変位に
よって生じるスペースに、突部４８が形成される。この
凸部４８は、その高さがインクカートリッジの前端面と
ほぼ同じになるよう形成され（図５参照）、次のよう機
能を果す。Each of the connecting portions 20A, 20B and 20C is
The two reference surfaces of the ink cartridge are respectively provided at predetermined positions, and these reference surfaces come into contact with predetermined portions when the ink cartridge 10 is mounted on the main body of the apparatus. It is possible to align with the joint. As shown in the figure, when the horizontal reference is set to the left side, as shown in the figure, only the uppermost joint 20A is displaced toward the reference plane as compared with the other two joints 20B and 20C. Is provided. The protrusion 48 is formed in the space generated by the displacement of the coupling portion. The convex portion 48 is formed so that its height is almost the same as the front end surface of the ink cartridge (see FIG. 5) and has the following function.
【００５０】図１０〜図１２は、図５および図９に示し
た凸部４８の機能を説明するための図であり、装置本体
側の供給針ユニット２７５の針２７５Ｃとインクカート
リッジ１０との装着時の位置関係を示す図である。FIGS. 10 to 12 are views for explaining the function of the convex portion 48 shown in FIGS. 5 and 9, in which the needle 275C of the supply needle unit 275 on the apparatus main body side and the ink cartridge 10 are mounted. It is a figure which shows the positional relationship at time.
【００５１】まず、カートリッジの装着に伴なってカー
トリッジ１０の結合部２０Ａの弾性体１６と針２７５Ｃ
とが接触する直前は、レバー２７５Ｄには何ら力が及ば
ないのでバルブ２７５Ａはばね２７５Ｂに付勢されて連
通路を閉状態としている。First, as the cartridge is mounted, the elastic member 16 and the needle 275C of the coupling portion 20A of the cartridge 10 are attached.
Immediately before the contacts with and, no force acts on the lever 275D, so the valve 275A is biased by the spring 275B to close the communication passage.
【００５２】次に、カートリッジ１０の挿入がさらに進
むと、図１１に示すように、供給針ユニット２７５のレ
バー２７５Ｄはカートリッジ１０の凸部４８と当接関係
に至る。この時点では、針２７５Ｃの先端の連通口を有
した部分は既に弾性体１６を貫通してカートリッジ内に
ある。一方、このとき、レバー２７５Ｄはカートリッジ
の凸部４８と当接したばかりであるので、これに対して
カートリッジからの押圧力は働き始めようとするところ
である。従って、この時点でバルブ２７５Ａは連通路の
閉状態を維持したままである。When the cartridge 10 is further inserted, the lever 275D of the supply needle unit 275 comes into contact with the convex portion 48 of the cartridge 10, as shown in FIG. At this point, the part of the tip of the needle 275C having the communication port has already penetrated the elastic body 16 and is inside the cartridge. On the other hand, at this time, the lever 275D has just come into contact with the convex portion 48 of the cartridge, and therefore the pressing force from the cartridge is about to start working. Therefore, at this point, the valve 275A keeps the closed state of the communication passage.
【００５３】次に、図１２に示すように、カートリッジ
１０の挿入がさらに進むと、カートリッジ１０からの押
圧力がレバー２７５Ｄに作用してこれを押圧し、これに
より、連結レバー２７５Ｅは一端を支点として、図中右
方へ変位させられる。この結果、この連結レバー２７５
Ｅと接続するバルブ２７５Ａは、ばね２７５Ｂの付勢力
に逆らって右方へ変位し、接続管２７５Ｄと針２７５Ｃ
の連通口との間を連通状態とする。Next, as shown in FIG. 12, when the insertion of the cartridge 10 proceeds further, the pressing force from the cartridge 10 acts on the lever 275D and presses it, whereby the connecting lever 275E fulcrums one end. Is displaced to the right in the figure. As a result, this connecting lever 275
The valve 275A connected to E is displaced rightward against the biasing force of the spring 275B, and the connecting pipe 275D and the needle 275C are connected.
A communication state is established between the communication port and.
【００５４】以上、図１０〜図１２の説明から明らかな
ように、不図示のサブタンクからインクカートリッジへ
のインク循環用の供給針ユニット２７５は、インクカー
トリッジ１０の挿入動作に伴なって、まず、針２７５Ｃ
の連通口部分がカートリッジ内に入り、その後、バルブ
２７５が開く構成となっている。換言すれば、レバー２
７５Ｄの長さと針２７５Ｃの長さとの関係が上記のよう
な一連の動作を確保するように定められている。As is apparent from the description of FIGS. 10 to 12, the supply needle unit 275 for ink circulation from the sub tank (not shown) to the ink cartridge is first accompanied by the insertion operation of the ink cartridge 10. Needle 275C
The communication opening portion of the above enters into the cartridge, and then the valve 275 is opened. In other words, lever 2
The relationship between the length of 75D and the length of the needle 275C is set so as to secure the above series of operations.
【００５５】このような構成によれば、例えば、針がカ
ートリッジに挿入される前にバルブ２７５Ａが開き、サ
ブタンク側からのインクが針２７５Ｃの連通口を介して
装置内に漏れる等の問題を未然に防止できる。According to this structure, for example, the valve 275A is opened before the needle is inserted into the cartridge, and the ink from the sub-tank side leaks into the apparatus through the communication port of the needle 275C. Can be prevented.
【００５６】以上説明したように、凸部４８は、装置本
体側の供給針のバルブ動作のために設けられるが、これ
がインク容器の蓋１２の凹部に突設されるのは、前述し
た接合部２０Ａ，２０Ｂ等の製造の容易性のためであ
る。すなわち、これら接合部の形成では、ハウジング２
０に対して弾性体を１６を取付け、さらに冠体１７を取
付けるが、その取付けにはその周囲が凹部の空間となっ
て作業が容易となる。このため、上述のレバー２７５Ｄ
に突き当てるための突部４８は、その凹部に突設される
ことになる。As described above, the convex portion 48 is provided for the valve operation of the supply needle on the apparatus main body side, and the convex portion 48 is provided so as to project in the concave portion of the lid 12 of the ink container. This is because of the ease of manufacturing the 20A, 20B and the like. That is, in forming these joints, the housing 2
The elastic body 16 is attached to 0, and the crown body 17 is further attached. However, for the attachment, the periphery becomes a space of a concave portion to facilitate the work. Therefore, the lever 275D described above
The protrusion 48 for abutting against is to be provided in the recess.
【００５７】なお、上述したインク供給針２７５Ｃは不
図示のサブタンクから循環するインクをインクカートリ
ッジのインク貯留内に戻すためのものであり、結合部２
０Ａの弾性体１６を貫通する。その他の結合部２０Ｂは
装置本体へインク供給を行うため供給針を接続し、ま
た、廃インク容器の結合部２０Ｃとは廃インクを廃イン
ク貯留室内に流入するための針を接続するものである。
結合部２０Ｂおよび２０Ｃと接続する針の供給針ユニッ
トは上述のようなバルブ構造を有したものではない。The above-mentioned ink supply needle 275C is for returning the ink circulated from the sub tank (not shown) to the inside of the ink storage of the ink cartridge, and the connecting portion 2
It penetrates the elastic body 16 of 0A. The other connecting portion 20B connects a supply needle for supplying ink to the apparatus main body, and the connecting portion 20C of the waste ink container connects a needle for flowing waste ink into the waste ink storage chamber. .
The needle supply needle unit connected to the coupling portions 20B and 20C does not have the valve structure as described above.
【００５８】次に、インク容器１１と廃インク容器１３
を結合固定する部分の構成について説明する。Next, the ink container 11 and the waste ink container 13
The configuration of the part for coupling and fixing will be described.
【００５９】図１３（ａ），（ｂ）および（ｃ）はイン
ク容器１１の係止部１８および廃インク容器１３の係止
爪１９の拡大断面図である。FIGS. 13A, 13B and 13C are enlarged sectional views of the locking portion 18 of the ink container 11 and the locking claw 19 of the waste ink container 13.
【００６０】係止部１８には係止用突部２９とそれに対
向する側にバネ部３０を有している。また、係止爪１９
には同様に係止用突部２８を有している。The locking portion 18 has a locking projection 29 and a spring portion 30 on the side facing the locking projection 29. In addition, the locking claw 19
Similarly, it has a locking projection 28.
【００６１】図１３（ａ）に示すように、インク容器１
１と廃インク容器１３との結合動作により図中矢印Ａの
方向に係止爪１９は係止部１８に挿入される。その後、
その挿入動作より図１３（ｂ）に示すように係止爪１９
の係止用突部２８は係止部１８の係止用突部２９を越え
ようとするが、この時、係止爪１９はその付け根を支点
として図に示すように反りながら係止用突部２９ａを越
えようとし、これに応じてバネ部３０は図に示すように
たわむ。係止用突部２８が係止用突部２９を越えると、
それぞれの突部は互いの凹部と係合し、また、バネ部３
０はこの係合を固定するよう作用する。これにより、係
止部１８と係止爪９は緊密に係合固定される。As shown in FIG. 13A, the ink container 1
The engaging claw 19 is inserted into the engaging portion 18 in the direction of the arrow A in the figure by the connecting operation of 1 and the waste ink container 13. afterwards,
From the inserting operation, as shown in FIG.
The locking projection 28 of FIG. 2 tries to go over the locking projection 29 of the locking portion 18, but at this time, the locking claw 19 warps with its root as a fulcrum as shown in the figure while locking. The spring portion 30 flexes as shown in the figure in an attempt to cross the portion 29a. When the locking projection 28 crosses the locking projection 29,
The protrusions engage with the recesses of each other, and the spring portion 3
0 acts to fix this engagement. As a result, the locking portion 18 and the locking claw 9 are tightly engaged and fixed.
【００６２】ここで、バネ部３０は、上記係合状態を解
除するような力が働いた場合、係止爪１９をバネ部３０
が押さえ付けるよう働くので係合状態を維持できる。た
だし、これもバネ部のバネ力を越えるような力が作用し
た場合には係合状態は解除されることがありうる。Here, when a force for releasing the above-mentioned engaged state is applied to the spring portion 30, the locking claw 19 is moved to the spring portion 30.
Since it works to hold down, the engaged state can be maintained. However, also in the case where a force exceeding the spring force of the spring portion acts, the engaged state may be released.
【００６３】次に、図１４を参照し、半永久的な係合固
定の構成について説明する。Next, with reference to FIG. 14, a semi-permanent engaging and fixing structure will be described.
【００６４】係合部１８および係合爪１９の構成そのも
のは図１３に示す場合と同様であるが、ここでは、図１
４（ａ）に示すように係合する前にエポキシ樹脂からな
る接着剤のように固まる材料３１をバネ部３０の上面に
塗布する。The structure itself of the engaging portion 18 and the engaging claw 19 is the same as that shown in FIG. 13, but here, FIG.
As shown in FIG. 4A, a material 31 that hardens like an adhesive made of epoxy resin is applied to the upper surface of the spring portion 30 before engaging.
【００６５】材料３１の接着剤のように硬化する材料は
経時的に硬化するタイプが望ましく、また、硬化後は硬
いものつまり弾性の少ないものが望ましい。The material that hardens like the adhesive of the material 31 is preferably of a type that hardens with time, and it is desirable that it is hard, that is, less elastic after hardening.
【００６６】係止爪１９を係止部１８に結合させる時は
接着剤のように硬化する材料３１は固まっておらず係合
用突起２９を係合用突起２９が越えるとき、図１３に示
す場合と同様にバネ部３０は係止爪１９に押されたわむ
が接着剤のように硬化する材料３１は形を変え、係合部
１８および係合爪１９の係合を阻害することはない。し
かし一度、係合状態になると接着剤のように固まる材料
３１はバネ部３０と容器の壁面３２の間で時間とともに
硬化する。従って、硬化後はバネ部３０のたわみを押え
るのでこの状態になると、係合部はその解除が困難とな
る。When the engaging claw 19 is joined to the engaging portion 18, the material 31 which hardens like an adhesive is not solidified and the engaging protrusion 29 crosses the engaging protrusion 29, as shown in FIG. Similarly, the spring portion 30 is deformed by the material 31 that is pressed by the locking claws 19 and hardens like an adhesive, but does not hinder the engagement of the engaging portions 18 and the engaging claws 19. However, once in the engaged state, the material 31, which hardens like an adhesive, hardens over time between the spring portion 30 and the wall 32 of the container. Therefore, since the bending of the spring portion 30 is pressed after curing, in this state, it becomes difficult for the engaging portion to release it.
【００６７】本願発明者の実験によれば、接着剤のよう
に固まる材料３１を入れない場合では、組み付けられた
インクカートリッジを高い位置から落下させた場合には
２つの容器が外れることがあったが、接着剤のように固
まる材料３１を用いたものでは外れることはなかった。According to the experiment conducted by the inventor of the present application, in the case where the material 31 that hardens like an adhesive is not put in, when the assembled ink cartridge is dropped from a high position, the two containers may come off. However, the material 31 that hardens like an adhesive did not come off.
【００６８】また、接着剤のように固まる材料３１はバ
ネ部３０もしくは壁面３２に必ずしも接着されている必
要はなくバネ部３０がたわまない位置に存在しているだ
けで良く、従ってこのような材料は接着剤に限られない
ことは明らかである。Further, the material 31 that hardens like an adhesive does not necessarily have to be adhered to the spring portion 30 or the wall surface 32, and it suffices that the spring portion 30 exists at a position where it does not bend. It is clear that such materials are not limited to adhesives.
【００６９】続いて、図１５に、係止爪の係止用突部を
さらに追加した例について示す。Next, FIG. 15 shows an example in which a locking projection of the locking claw is further added.
【００７０】上記と同様に、係止部１８に対し係止爪１
９を図中矢印Ａ方向から組付ける（図１５（ａ））。係
止用突部２９を係止用突部２８が越えるとき、追加され
た係止用突部３３もバネ部３０の先端３４を越える（図
１５（ｂ））。これにより図１５（ｃ）に示すように係
合を終えた状態となる。このように、係合部１８と係合
爪１９との係合により、係止用突部２９と２８とが、係
止用突部３３とバネ部３０の先端３４とが、それぞれ係
合された状態となる。Similarly to the above, the locking claw 1 is attached to the locking portion 18.
9 is assembled from the direction of arrow A in the figure (FIG. 15 (a)). When the locking projection 28 crosses the locking projection 29, the added locking projection 33 also crosses the tip 34 of the spring portion 30 (FIG. 15B). As a result, the engagement is completed as shown in FIG. As described above, the engagement between the engagement portion 18 and the engagement claw 19 causes the engagement projections 29 and 28 to engage with each other, and the engagement projection 33 and the tip 34 of the spring portion 30 to engage with each other. It will be in a state of being.
【００７１】この状態で例えば落下のような係合爪１９
がはずれるような力が作用しても図１５（ｄ）に示すよ
うにバネ部３０の先端３４と係合爪１９の係止用突部３
３がはずれることはないので力が取り除かれると元の状
態にもどり（図１５（ｃ））結合状態を維持することが
できる。In this state, for example, the engaging claw 19 such as a drop
15D, the tip 34 of the spring portion 30 and the locking projection 3 of the engaging claw 19 are engaged even if a force that disengages is applied.
Since 3 does not come off, when the force is removed, it can return to the original state (FIG. 15 (c)) and maintain the coupled state.
【００７２】図１６に、図１５（ａ）に示した係合爪１
９の断面を示す。FIG. 16 shows the engaging claw 1 shown in FIG. 15 (a).
9 shows a cross section of 9.
【００７３】係止用突部ｃ３３は本図に示すような形を
とりバネ部３０に係止用突部３３に対応する溝３５を形
成しておくことで図１３に示すものと形状的に大きく変
えることなく対応できる。The locking projection c33 has a shape as shown in this figure, and a groove 35 corresponding to the locking projection 33 is formed in the spring portion 30 to form a shape similar to that shown in FIG. We can respond without making major changes.
【００７４】図１７は、本発明を適用したインクジェッ
ト記録装置としてのラベルプリンタをロール紙供給ユニ
ット１０１のカバー１１１を取外し、また、プリントヘ
ッド部１０２を上方に回動してこれを開けた状態で示す
斜視図であり、図１８はインクカートリッジ部１０３の
前カバー１１３を開けた状態で示す斜視図である。FIG. 17 shows a label printer as an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, in which the cover 111 of the roll paper supply unit 101 is removed, and the print head unit 102 is rotated upward to open it. FIG. 18 is a perspective view showing the same, and FIG. 18 is a perspective view showing a state where the front cover 113 of the ink cartridge unit 103 is opened.
【００７５】図１７に示すように、ロール紙供給ユニッ
ト１０１に収納されるロール紙１２４が巻回されたロー
ル１２６は、ユニット１０１の底部に設けられた２本の
駆動ローラ３０１（一方は不図示）上に載置され、ロー
ル１２６の外周側と駆動ローラとがロール紙の自重によ
る押圧力を伴なって接触した状態にある。この状態で上
記駆動ローラ３０１等が不図示のモータの動力を得て回
転することにより、最外周のロール紙１２４がその内側
のロール紙と分離して送り出される。このロール紙の供
給は、プリンタヘッド部１０２とカートリッジ収納部１
０３との間におけるロール紙搬送機構１０４（その詳細
は不図示）による搬送とは実質的に無関係に行われるも
のである。従って、これらの２つの部分の間の搬送を調
整するため、上述したロール紙供給では、そのバッファ
となるループ（たるみ、図１７には不図示）を形成する
ようにロール紙の供給を制御する。すなわち、搬送機構
１０４における搬送によってループセンサ（不図示）が
ループを検出しなくなると、上記駆動ローラを駆動して
ループを形成しつつロール紙供給を行うようにする。As shown in FIG. 17, the roll 126 around which the roll paper 124 stored in the roll paper supply unit 101 is wound has two driving rollers 301 (one of which is not shown) provided at the bottom of the unit 101. ), The outer peripheral side of the roll 126 and the drive roller are in contact with each other with a pressing force due to the weight of the roll paper. In this state, the drive roller 301 and the like are rotated by the power of a motor (not shown), so that the outermost roll paper 124 is separated from the inner roll paper and sent out. The roll paper is supplied by the printer head unit 102 and the cartridge storage unit 1.
And the roll paper transport mechanism 104 (details thereof are not shown). Therefore, in order to adjust the conveyance between these two parts, in the roll paper supply described above, the supply of the roll paper is controlled so as to form a loop (slack, not shown in FIG. 17) that serves as a buffer. . That is, when the loop sensor (not shown) no longer detects the loop due to the conveyance in the conveyance mechanism 104, the drive roller is driven to form the loop and supply the roll paper.
【００７６】紙ガイド１３１は、収納されるロール１２
６の幅方向にスライドできるように設けられている。す
なわち、ロール紙を収納する際、紙ガイド１３１をロー
ル紙１２４の幅より大きくスライドし、ロール１２６を
駆動ローラ上に載置した後、紙ガイド１３１をロール１
２６の幅までスライドし、その一部をロール１２６の芯
材１２５に突き当てることができる。これにより、ロー
ル紙１２４が供給される際、その供給方向における駆動
ローラより上流側においてロール紙１２４が幅方向に振
れるのを、一定の微小な振れを許容して規制することが
可能となる。なお、紙ガイド１３１には、そのスライド
位置を固定するストッパ３１６が設けられている。The paper guide 131 is used for the roll 12 to be stored.
It is provided so that it can slide in the width direction of 6. That is, when the roll paper is stored, the paper guide 131 is slid larger than the width of the roll paper 124, the roll 126 is placed on the drive roller, and then the paper guide 131 is placed on the roll 1.
It can be slid to a width of 26, and a part thereof can be abutted against the core material 125 of the roll 126. Accordingly, when the roll paper 124 is supplied, it is possible to restrict the roll paper 124 from swinging in the width direction on the upstream side of the drive roller in the supply direction by allowing a certain minute shake. The paper guide 131 is provided with a stopper 316 that fixes the sliding position.
【００７７】ロール紙搬送経路において、搬送機構１０
４による搬送路の入口近傍には斜送ユニット１２８が設
けられる。斜送ユニット１２８は、ロール紙１２４の下
面に接触する２つの斜送ローラ（不図示）と、これらロ
ーラに対向するロール紙１２４の上面に接触する斜送コ
ロ１２９および１３０とを有する。２つの斜送ローラ
は、斜送コロ１３０に対向しかつ搬送機構１０４側から
駆動力を得て駆動される駆動ローラと、斜送コロ１２９
に対向しかつ駆動力を得ていない従動ローラとからな
り、それぞれのローラはロール紙の搬送方向に対して斜
めに回転する（回転軸が搬送方向と直交する方向から傾
斜している）よう取付けられている。また、斜送コロ１
２９および１３０も、斜送ローラと同様に搬送方向に対
して斜めに取り付けられている。これらの斜送ローラお
よび斜送コロ１２９および１３０により、搬送されるロ
ール紙に斜め方向への搬送力を与えて、図中奥側の所定
のガイドに押し当てるよう、作用することができる。こ
の結果、ロール紙１２４はその搬送方向が一定方向の規
制力を受けて行われるため、搬送方向の振れ等の無い良
好な搬送が可能となる。In the roll paper transport path, the transport mechanism 10
A skew feeding unit 128 is provided in the vicinity of the entrance of the conveying path by 4. The skew feeding unit 128 has two skew feeding rollers (not shown) that contact the lower surface of the roll paper 124, and skew feeding rollers 129 and 130 that contact the upper surface of the roll paper 124 facing these rollers. The two skew feeding rollers are a driving roller facing the skew feeding roller 130 and driven by a driving force from the transport mechanism 104 side, and a skew feeding roller 129.
And driven rollers that do not obtain driving force, and are mounted so that each roller rotates obliquely with respect to the roll paper transport direction (the rotation axis is inclined from the direction orthogonal to the transport direction). Has been. Also, skew feeding roller 1
29 and 130 are also mounted obliquely with respect to the transport direction, like the skew feed roller. The skew feed roller and the skew feed rollers 129 and 130 can act so as to impart a diagonal transport force to the roll paper to be transported and press it against a predetermined guide on the back side in the drawing. As a result, since the roll paper 124 is carried by the regulating force in a fixed direction, the roll paper 124 can be satisfactorily carried without any shake in the carrying direction.
【００７８】プリントヘッド部１０２とカートリッジ収
納部１０３との間に設けられるロール紙搬送機構１０４
は、図１７においてその図示は省略されているが、図
中、ロール紙１２４の下側に配置される（従って、カー
トリッジ収納部１０３の上面に配置される）、搬送方向
に延在する複数本のベルトおよびこれらを駆動するため
搬送方向上流側および下流側に設けられるローラ、およ
びプリントヘッド部１０２の下面に配置され、上記ベル
トのうちの所定のベルトを介して駆動力を得る拍車から
なる。A roll paper transport mechanism 104 provided between the print head unit 102 and the cartridge storage unit 103.
Although not shown in FIG. 17, a plurality of sheets are arranged on the lower side of the roll paper 124 (hence, are arranged on the upper surface of the cartridge accommodating portion 103) and extend in the carrying direction. Belts, rollers provided on the upstream side and the downstream side in the transport direction for driving these belts, and a spur which is arranged on the lower surface of the print head unit 102 and obtains a driving force via a predetermined belt among the above belts.
【００７９】図１８において、インクカートリッジ収納
部１０３は、本例のラベルプリンタで用いる４種類のイ
ンク、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）
およびブラック（Ｂｋ）に対応して４つのカートリッジ
収納室１４０Ｙ，１４０Ｍ，１４０Ｃおよび１４０Ｂｋ
を備えている。各カートリッジ収納室の入口近傍には、
この収納室内部を略遮蔽するシャッタ１４２Ｙ，１４２
Ｍ，１４２Ｃおよび１４２Ｂｋが設けられている。これ
らシャッタは、その上部が回動自在に軸支されるもので
あり、ユーザーが誤って収納室内部に手を入れ、インク
供給用針に触れること等を防止するために設けられる。
インクカートリッジの挿入時には、カートリッジ自体が
収納室奥側へ向けてシャッタを押し開けるようにして、
その挿入が行われる。In FIG. 18, the ink cartridge storage portion 103 has four types of ink used in the label printer of this example, yellow (Y), magenta (M), and cyan (C).
And four cartridge storage chambers 140Y, 140M, 140C and 140Bk corresponding to black (Bk)
It has. Near the entrance of each cartridge storage room,
Shutters 142Y and 142 that substantially shield the inside of the storage chamber
M, 142C and 142Bk are provided. The upper part of these shutters is rotatably supported, and is provided to prevent the user from accidentally putting his or her hand inside the storage chamber and touching the ink supply needle.
When inserting the ink cartridge, the cartridge itself pushes the shutter toward the back of the storage chamber,
The insertion is done.
【００８０】[0080]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高価な装置を必要とせず低コストで安定した性能のイン
クタンクを容易に供給することができる。As described above, according to the present invention,
It is possible to easily supply an ink tank of low cost and stable performance without requiring an expensive device.
【００８１】また、本発明によれば、組付が容易なた
め、インクの注入を終えてからでも組付が可能であるた
め工程設定の自由度が増すと共に、インク注入時に注入
用針による弾性体へのダメージを解消し、信頼性も向上
する。また、冠体に対して拡径する方向の力が加わらな
いので、冠体が延びにくいような材質で、かつ、ハウジ
ングが剛性の高い材料のような組み合わせでも、組付け
が容易で、かつ、冠体に無理な応力を与えず、信頼性の
高い結合部を提供できる。Further, according to the present invention, since the assembling is easy, the assembling is possible even after the ink injection is completed, so that the degree of freedom in the process setting is increased and the elasticity of the injection needle at the time of the ink injection is increased. Eliminates damage to the body and improves reliability. In addition, since no force is applied to the crown in the direction of expanding the diameter, the material is such that the crown does not easily extend, and even if the housing is made of a material having high rigidity, it is easy to assemble, and It is possible to provide a highly reliable joint portion without giving excessive stress to the crown body.
【００８２】さらに、本発明によれば、針の抜き差し性
が良好で針を抜いた後確実に閉じることのできるインク
タンクを提供できる。Further, according to the present invention, it is possible to provide an ink tank which has a good needle insertion / removal property and which can be surely closed after the needle is removed.
【図１】インクタンクの一従来例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a conventional example of an ink tank.
【図２】図１に示したインクタンクのインク結合部を拡
大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing an ink coupling portion of the ink tank shown in FIG.
【図３】本発明のインクタンクの一実施形態を示す分解
斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing an embodiment of the ink tank of the present invention.
【図４】図３に示したインクタンクの組立工程を示すフ
ローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing a process of assembling the ink tank shown in FIG.
【図５】図３に示したインクタンクの断面図である。5 is a cross-sectional view of the ink tank shown in FIG.
【図６】図３に示したインクタンクのインク結合部を構
成する各部品の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of each component forming the ink coupling portion of the ink tank shown in FIG.
【図７】図６に示した各部品から組み立てたインク結合
部の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of an ink coupling unit assembled from the components shown in FIG.
【図８】（ａ）および（ｂ）は図７に示したインク結合
部における適切な内径を説明するための断面図であっ
て、（ａ）は供給針等を貫通させた状態を示し、（ｂ）
は供給針等を抜いた状態を示すものである。8 (a) and 8 (b) are cross-sectional views for explaining an appropriate inner diameter of the ink coupling portion shown in FIG. 7, and FIG. 8 (a) shows a state in which a supply needle or the like is penetrated, (B)
Shows a state in which the supply needle and the like are removed.
【図９】図７に示したインク結合部を有したインクタン
ク端面の正面図である。FIG. 9 is a front view of an end surface of an ink tank having the ink coupling portion shown in FIG.
【図１０】上記実施形態に係るインクタンクと供給針と
の接続を説明する図である。FIG. 10 is a diagram illustrating the connection between the ink tank and the supply needle according to the above embodiment.
【図１１】上記実施形態に係るインクタンクと供給針と
の接続を説明する図である。FIG. 11 is a diagram illustrating the connection between the ink tank and the supply needle according to the above embodiment.
【図１２】上記実施形態に係るインクタンクと供給針と
の接続を説明する図である。FIG. 12 is a diagram illustrating the connection between the ink tank and the supply needle according to the above embodiment.
【図１３】（ａ），（ｂ）および（ｃ）は上記実施形態
のインクタンクにおけるインク貯留部と廃インク貯留部
との係合を説明する図である。13A, 13B and 13C are views for explaining the engagement between the ink storage section and the waste ink storage section in the ink tank of the above embodiment.
【図１４】（ａ），（ｂ）および（ｃ）は上記係合の他
の例を説明する図である。14 (a), (b) and (c) are views for explaining another example of the engagement.
【図１５】（ａ），（ｂ），（ｃ）および（ｄ）は上記
係合の他の例を説明する図である。15 (a), (b), (c) and (d) are diagrams for explaining another example of the engagement.
【図１６】図１５に示す係合における係合部の断面図で
ある。16 is a cross-sectional view of an engaging portion in the engagement shown in FIG.
【図１７】本発明を適用したインクタンクを具えたラベ
ルプリンタを示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view showing a label printer including an ink tank to which the present invention is applied.
【図１８】上記プリンタを前方から視た斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of the printer as seen from the front.
１０ インクタンク １１ インク容器 １２ 蓋 １３ 廃インク容器 １４ 吸収体 １５ 廃インク蓋 １６ 弾性体 １７ 冠体（固定部材） ２０ ハウジング部 ２０ａ 弾性体収容部 ２２ 押圧部 ２３ 爪部 ２５ 係止部 ３７ ストッパ部 ３８ 凸形状の係止部 ３９ 溝 ３９ａ 第１の溝部 ３９ｂ 第２の溝部 10 Ink Tank 11 Ink Container 12 Lid 13 Waste Ink Container 14 Absorber 15 Waste Ink Lid 16 Elastic Body 17 Crown (Fixing Member) 20 Housing Part 20a Elastic Body Housing Part 22 Pressing Part 23 Claw Part 25 Locking Part 37 Stopper Part 38 Convex locking portion 39 Groove 39a First groove portion 39b Second groove portion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小俣 好一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 但馬 裕基 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 刈田 誠一郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Koichi Omata 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Yuuki Tajima 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Kya Non-Incorporated (72) Inventor Seiichiro Karita 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (10)
インク容器と、 該インク容器に設けられ、かつ、前記インクの注入に供
する円筒孔と、 該円筒孔を塞ぐと共に、前記記録装置へのインク供給を
行う針状体により挿通される弾性体と、 該弾性体による前記円筒孔の閉塞を維持する固定部材と
を含むインクタンクであって、 前記円筒孔の端部には前記弾性体を収容するためのハウ
ジング部が設けられ、該ハウジング部は前記円筒孔の内
径より大きい内径を有する弾性体収容部を有し、前記固
定部材は該ハウジング部の該弾性体収容部内に収容され
た前記弾性体の頂部を押圧して該弾性体を弾性変形させ
る押圧部を有すると共に、前記ハウジング部との結合に
供する複数の爪部を有し、前記ハウジング部の外周部に
は前記固定部材の前記複数の爪部を係合させるための係
合部が設けられていることを特徴とするインクタンク。1. An ink container for storing ink used in a recording device, a cylindrical hole provided in the ink container and used for injecting the ink, and an ink for the recording device while closing the cylindrical hole. An ink tank including an elastic body that is inserted by a needle-shaped body that supplies the ink, and a fixing member that keeps the cylindrical hole closed by the elastic body, wherein the elastic body is housed at an end of the cylindrical hole. A housing portion for holding the elastic body containing portion having an inner diameter larger than the inner diameter of the cylindrical hole, and the fixing member containing the elastic body contained in the elastic body containing portion of the housing portion. It has a pressing portion that presses the top of the body to elastically deform the elastic body, and has a plurality of claw portions that are used for coupling with the housing portion. An ink tank, wherein the engaging portion is provided for engaging the claw portion.
廃インク容器と、 該廃インク容器に設けられ、かつ、廃インクの取り込み
に供する円筒孔と、 該円筒孔を塞ぐと共に、前記記録装置からの廃インクの
取り込みを行う針状体により挿通される弾性体と、 該弾性体による前記円筒孔の閉塞を維持する固定部材と
を含むインクタンクであって、 前記円筒孔の端部には前記弾性体を収容するためのハウ
ジング部が設けられ、該ハウジング部は前記円筒孔の内
径より大きい内径を有する弾性体収容部を有し、前記固
定部材は該ハウジング部の該弾性体収容部内に収容され
た前記弾性体の頂部を押圧して該弾性体を弾性変形させ
る押圧部を有すると共に、前記ハウジング部との結合に
供する複数の爪部を有し、前記ハウジング部の外周部に
は前記固定部材の前記複数の爪部を係合させるための係
合部が設けられていることを特徴とするインクタンク。2. A waste ink container for storing ink used in a recording apparatus, a cylindrical hole provided in the waste ink container and used for taking in the waste ink, and closing the cylindrical hole and recording the recording apparatus. An ink tank including an elastic body inserted by a needle-shaped body for taking in waste ink from the ink container, and a fixing member for keeping the cylindrical hole closed by the elastic body, wherein an end of the cylindrical hole is provided. A housing part for accommodating the elastic body is provided, the housing part has an elastic body accommodating part having an inner diameter larger than the inner diameter of the cylindrical hole, and the fixing member is in the elastic body accommodating part of the housing part. The elastic body has a pressing portion that presses the top portion of the elastic body to elastically deform the elastic body, and has a plurality of claw portions that are used for coupling with the housing portion. An ink tank, characterized in that the engagement portion for engaging the plurality of claw portions of constant member.
部材の爪部を案内する溝であり、該溝は、前記ハウジン
グ部の外周部を前記円筒孔の軸線方向に沿って延びる第
１の溝部と、該第１の溝部に連絡し、かつ、該第１の溝
部の延在する方向と交差する方向に延びる第２の溝部と
を含むことを特徴とする請求項１または２に記載のイン
クタンク。3. The engaging portion of the housing portion is a groove that guides the claw portion of the fixing member, and the groove extends along the axial direction of the cylindrical hole along the outer peripheral portion of the housing portion. And a second groove portion that communicates with the first groove portion and that extends in a direction that intersects with the extending direction of the first groove portion. Ink tank.
記爪部を係止する係止部が設けられていることを特徴と
する請求項３記載のインクタンク。4. The ink tank according to claim 3, wherein the second groove portion is provided with a locking portion that locks the claw portion of the fixing member.
性体収容部の内径と略同一の外径を有するドーム形状を
なすことを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記
載のインクタンク。5. The elastic body according to claim 1, wherein the elastic body has a dome shape having an outer diameter substantially the same as an inner diameter of the elastic body housing portion of the housing portion. Ink tank.
記弾性体の未変形時の曲率半径をＲとした場合に、式 １．０５＜（Ｒ／ｒ）ｓｉｎ-1（ｒ／Ｒ）＜１．５７ が成立することを特徴とする請求項１に記載のインクタ
ンク。6. When the inner radius of the housing portion is r and the radius of curvature of the elastic body when it is not deformed is R, the formula 1.05 <(R / r) sin −1 (r / R) <1.57 is established, The ink tank of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
記弾性体の未変形時の曲率半径をＲとした場合に、式 １．１＜（Ｒ／ｒ）ｓｉｎ-1（ｒ／Ｒ）＜１．４ が成立することを特徴とする請求項１に記載のインクタ
ンク。7. When the inner radius of the housing part is r and the radius of curvature of the elastic body when it is not deformed is R, the formula 1.1 <(R / r) sin −1 (r / R) The ink tank according to claim 1, wherein <1.4 is satisfied.
ることを特徴とする請求項１記載のインクタンク。8. The ink tank according to claim 1, wherein the ink container is filled with ink.
けられたハウジング部の前記円筒孔の内径より大きい内
径を有する弾性体収容部内に弾性体を挿入した後、該弾
性体を押圧して弾性変形させる押圧部と前記ハウジング
部の係合部に係合する複数の爪部を有する固定部材を前
記ハウジング部に被せ、該係合に伴って前記押圧部によ
り前記弾性体を弾性変形させて前記円筒孔を閉塞するこ
とを特徴とするインクタンクの製造方法。9. An elastic body is inserted into an elastic body accommodating portion having an inner diameter larger than the inner diameter of the cylindrical hole of the housing portion provided at the end of the cylindrical hole for injecting ink, and then the elastic body is pressed. A pressing member for elastically deforming and a plurality of claw parts that engage with the engaging part of the housing part are covered on the housing part, and the elastic body is elastically deformed by the pressing part with the engagement. A method of manufacturing an ink tank, characterized in that the cylindrical hole is closed.
端部に設けられたハウジング部の前記円筒孔の内径より
大きい内径を有する弾性体収容部内に弾性体を挿入した
後、該弾性体を押圧して弾性変形させる押圧部と前記ハ
ウジング部の係合部に係合する複数の爪部を有する固定
部材を前記ハウジング部に被せ、該係合に伴って前記押
圧部により前記弾性体を弾性変形させて前記円筒孔を閉
塞することを特徴とするインクタンクの製造方法。10. An elastic body is inserted into an elastic body accommodating portion having an inner diameter larger than an inner diameter of the cylindrical hole of a housing portion provided at an end portion of the cylindrical hole for taking in waste ink, and then the elastic body is pressed. And elastically deforming the elastic body by the pressing portion by covering the housing portion with a fixing member having a pressing portion that elastically deforms and a plurality of claw portions that engage with the engaging portion of the housing portion. A method for manufacturing an ink tank, characterized in that the cylindrical hole is closed.
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