JPH0894417A - Remote residual-quantity detection device - Google Patents

Remote residual-quantity detection device

Info

Publication number
JPH0894417A
JPH0894417A JP25725794A JP25725794A JPH0894417A JP H0894417 A JPH0894417 A JP H0894417A JP 25725794 A JP25725794 A JP 25725794A JP 25725794 A JP25725794 A JP 25725794A JP H0894417 A JPH0894417 A JP H0894417A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
remaining amount
temperature
sensor
remote
site
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP25725794A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toukai Edaki
東海 枝木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DENKEN ENG KK
ETO SANSO KK
Etou Sanso Kk
Original Assignee
DENKEN ENG KK
ETO SANSO KK
Etou Sanso Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DENKEN ENG KK, ETO SANSO KK, Etou Sanso Kk filed Critical DENKEN ENG KK
Priority to JP25725794A priority Critical patent/JPH0894417A/en
Publication of JPH0894417A publication Critical patent/JPH0894417A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Level Indicators Using A Float (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide a residual-quantity detection device, for a portable pressure container, in which an electronic component is operated normally even when a low-temperature liquefied gas is filled and by which data on a precise residual quantity can be output to the outside. CONSTITUTION: A residual-quantity detection device 5 is provided with Hall elements 22 which are arranged so as to be lined up in a sensor part 17, and it detects the position of a residual-quantity display utensil 12 which is raised and lowered so as to be interlocked with a float inside a container. Output signals from the respective Hall elements 22 are sent to a controller 18, an arithmetic operation to detect the position is performed here, and data on a residual quantity is output to the outside. A heater 25 is installed at the sensor part 17. When a sensor-part temperature detected by a thermistor 23 is at a low temperature, the heater is electrified by a signal from the controller part 18, and the sensor part 17 is held at a proper-temperature state. Thereby, electronic components in the sensor part 17 are held in a normal state, and the reliability of the data is enhanced.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は可搬式圧力容器内に収容
した高圧液化ガスなどの流体の残量を検出する装置に関
し、特に、容器の設置現場において作業者などがその流
体残量を容易に確認できるように、可搬式圧力容器に現
場残量検出器を装着したものを適用対象とし、この現場
残量検出器における残量表示を、集中管理センターなど
の遠隔場所に正確に出力できるようにした遠隔残量検出
装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for detecting the remaining amount of a fluid such as a high-pressure liquefied gas contained in a portable pressure container, and in particular, an operator or the like can easily determine the remaining amount of the fluid at the installation site of the container. As can be seen from the above, the target is a portable pressure vessel equipped with an on-site remaining amount detector, and the remaining amount display on this on-site remaining amount detector can be accurately output to a remote location such as a centralized control center. The present invention relates to a remote remaining amount detecting device.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、ガスボンベ等の可搬式圧力容器
においては、作業者がその設置現場において容易に流体
残量を確認できるようにメータ等の現場残量検出器が装
着されており、この現場残量検出器としては、残量を内
部圧力値でメータ表示するようにしたものや、或いは圧
力容器内に、液面レベルによって昇降するフロートを設
け、このフロートと容器頭部に設けられた残量表示具と
を連動させることにより、その表示具位置によって残量
を確認できるようにしたものがある。
2. Description of the Related Art For example, in a portable pressure vessel such as a gas cylinder, a site residual quantity detector such as a meter is mounted so that an operator can easily confirm the residual fluid quantity at the installation site. As the remaining amount detector, a device that displays the remaining amount by a meter with an internal pressure value, or a float that moves up and down according to the liquid level in the pressure container, and the float and the residue provided on the container head are installed. There is one in which the remaining amount can be confirmed by the position of the display device by interlocking with the amount display device.

【0003】また、現場残量検出器を装着した可搬式圧
力容器を対象として、更にその流体残量を集中管理セン
ター等の遠隔部所で確認可能とするべく、現場残量検出
器の表示情報を外部出力し、電話回線等を介して遠隔出
力できるようにした現場・遠隔残量検出装置も既に知ら
れている(実公平6−33380号)。
Further, for a portable pressure vessel equipped with a field residual quantity detector, the display information of the field residual quantity detector so that the fluid residual quantity can be confirmed at a remote location such as a central control center. An on-site / remote remaining amount detecting device which externally outputs the data and can be remotely output via a telephone line or the like is already known (Act No. 6-33380).

【0004】この装置は、現場残量検出器の残量表示具
の位置を検出する残量センサ(磁気抵抗素子)と、現場
残量検出器に装着するためのセンサ取付具とを備えてお
り、センサからの位置情報は、電気信号に変換され増幅
器等により所定の信号処理が施された後、電話回線など
を介して遠隔場所に表示できるようになっている。
This device is equipped with a remaining amount sensor (magneto-resistive element) for detecting the position of the remaining amount indicator of the on-site remaining amount detector, and a sensor attachment for mounting on the on-site remaining amount detector. The position information from the sensor can be displayed at a remote place via a telephone line or the like after being converted into an electric signal and subjected to predetermined signal processing by an amplifier or the like.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな現場・遠隔残量検出装置においては、例えば可搬式
圧力容器内の流体が低温液化ガスのような場合、容器内
部の温度が管壁等を介して伝達され、検出装置自体もか
なりの低温環境下(氷点下温度)に曝されることにな
る。この結果、装置内部の電子部品等が正確に作動しな
くなり、検出された残量データの信頼性を著しく損なう
惧れがある。
However, in such an on-site / remote residual quantity detecting device, when the fluid in the portable pressure vessel is a low temperature liquefied gas, the temperature inside the vessel may cause a pipe wall or the like. Therefore, the detection device itself is exposed to a considerably low temperature environment (subzero temperature). As a result, the electronic components inside the device may not operate accurately, and the reliability of the detected remaining amount data may be significantly impaired.

【0006】本発明は、かかる現状に鑑みなされるもの
であって、容器内流体がかなりの低温の場合であって
も、正確な残量データを外部出力することが可能な残量
検出装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above situation, and provides a remaining amount detecting device capable of accurately outputting the remaining amount data to the outside even when the fluid in the container is at a considerably low temperature. The purpose is to provide.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による遠隔残量検出装置は、現場残量検出器
を備えた可搬式圧力容器に装着され、前記現場残量検出
器に表示された容器内流体残量情報を電気信号に変換し
て外部出力する遠隔残量検出装置であって、前記現場残
量検出器の残量表示具の変位範囲内に設置され、前記残
量表示具の現位置を検出するセンサ部と、前記センサ部
に接続され、センサ部からの出力信号を流体残量に対応
する電気信号に変換して外部出力する信号処理部と、前
記センサ部の温度を制御して、センサ部作動を正常状態
に維持する温度制御手段とを有することを特徴としてい
る。
In order to achieve the above object, a remote residual amount detecting device according to the present invention is mounted on a portable pressure vessel equipped with an on-site residual amount detector and is displayed on the in-situ residual amount detector. A remote remaining amount detecting device for converting the information on the remaining amount of fluid in the container into an electric signal and outputting it to the outside, the device being installed within the displacement range of the remaining amount indicator of the on-site remaining amount detector, and displaying the remaining amount. A sensor unit for detecting the current position of the tool, a signal processing unit connected to the sensor unit for converting an output signal from the sensor unit into an electric signal corresponding to the remaining amount of the fluid and externally outputting the electric signal, and a temperature of the sensor unit. And a temperature control unit for controlling the operation of the sensor unit to maintain the operation of the sensor unit in a normal state.

【0008】また、好ましくは、この残量検出装置にお
いて前記残量表示具は、容器内液面レベルに応じて現場
残量検出器内部を昇降する常磁性体からなり、前記セン
サ部は、前記磁性体の昇降範囲に沿って配列された複数
のホール素子を有する。
Further, preferably, in this remaining amount detecting device, the remaining amount indicator is made of a paramagnetic material that moves up and down inside the on-site remaining amount detector according to the liquid level in the container, and the sensor section is It has a plurality of Hall elements arranged along the ascending / descending range of the magnetic body.

【0009】更に好ましくは、前記温度制御手段は、前
記センサ部の温度を検出する温度検出部と、センサ部に
近接して配置されセンサ部を加熱するヒータと、検出さ
れたセンサ部温度に応じて前記ヒータの通電制御するヒ
ータ制御部とを有する。
More preferably, the temperature control means is configured to detect a temperature of the sensor unit, a heater arranged near the sensor unit to heat the sensor unit, and a temperature sensor which detects the temperature of the sensor unit. And a heater control unit for controlling energization of the heater.

【0010】[0010]

【作用】センサ部の温度を制御することにより、容器内
に充填される流体がかなりの低温であっても、センサ部
の電子部品を正常な作動状態に維持することができ、正
確な残量データを得ることができる。
By controlling the temperature of the sensor part, the electronic parts of the sensor part can be maintained in a normal operating state even if the fluid filled in the container is at a considerably low temperature, and the accurate remaining amount can be maintained. You can get the data.

【0011】[0011]

【実施例】図面を参照しながら本発明による遠隔残量検
出装置を以下、説明する。図1は、現場残量検出装置を
備えた可搬式圧力容器に、更に遠隔残量検出装置を装着
した状態を示す縦断面図、図2はその上部外観図、図3
は装置に要部拡大図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A remote remaining amount detecting device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a state in which a remote residual amount detecting device is further attached to a portable pressure vessel equipped with an on-site residual amount detecting device, and FIG. 2 is an upper external view thereof.
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the device.

【0012】図1において、1は低温液化ガスを充填す
る可搬式圧力容器(以下、容器と略す)である。この容
器1は、液化ガスFを収容する内容器2と、断熱空間X
を介して内容器2を包囲する外容器3とによって構成さ
れ、これら内外容器2、3は容器1上部に設けられる口
金4を介して一体化されている。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a portable pressure vessel (hereinafter abbreviated as a vessel) filled with a low temperature liquefied gas. The container 1 includes an inner container 2 for containing a liquefied gas F and a heat insulating space X.
The inner container 2 and the outer container 3 surrounding the inner container 2 are integrated with each other via a mouthpiece 4 provided on the upper part of the container 1.

【0013】この口金4に対し、その上部には、液化ガ
スの現場残量検出装置5が取り付られる。この現場残量
検出装置5は、ワッシャ6を介して口金4にねじ込まれ
る栓部材7と、この栓部材7に一体化され、これより上
方に突出する中空の筒体8と、この筒体内で昇降可能に
収納されるロッド9とによって構成され、ロッド9の上
端には操作具10が装着される。一方、ロッド9の下端
は、口金4を貫通して内容器2の内部へと延び、その先
端には液化ガスFの液面レベルに応じて内容器内部を昇
降するフロート11が取り付けられている。
A liquefied gas on-site residual amount detecting device 5 is attached to the upper portion of the base 4. This on-site residual amount detection device 5 is a plug member 7 that is screwed into the mouthpiece 4 via a washer 6, a hollow cylindrical body 8 that is integrated with the plug member 7 and projects upward from this, and in this cylindrical body. The operation tool 10 is mounted on the upper end of the rod 9. On the other hand, the lower end of the rod 9 extends into the inner container 2 through the base 4, and a float 11 that moves up and down inside the inner container according to the liquid level of the liquefied gas F is attached to the tip of the rod 9. .

【0014】筒体8が非磁性の耐圧材料より形成される
のに対し、操作具10は磁石で構成され、更に筒体8の
外周面には、プラスチック磁石(常磁性体)からなるリ
ング状の残量表示具12が、昇降自在に挿入されてい
る。これにより、残量変化に伴うフロート11の昇降に
よって操作具10が筒体8内部を昇降し、操作具10と
の磁力結合により残量表示具12が昇降して、容器内液
化ガスの残量を外部表示することが可能となる。
While the tubular body 8 is made of a non-magnetic pressure-resistant material, the operating tool 10 is made of a magnet, and the outer peripheral surface of the tubular body 8 has a ring shape made of a plastic magnet (paramagnetic material). The remaining amount display tool 12 is inserted in a vertically movable manner. As a result, the operating tool 10 moves up and down inside the cylindrical body 8 as the float 11 moves up and down due to changes in the remaining amount, and the remaining amount indicator 12 moves up and down due to the magnetic coupling with the operating tool 10 to leave the remaining amount of liquefied gas in the container. Can be displayed externally.

【0015】また、この現場残量検出装置5は、上述し
た要素の他に、口金4に装着されて筒体8および残量表
示具12を覆う保護カバー13を備えており、カバー1
3に設けられた2カ所の覗き窓14には残量表示目盛り
が形成され、覗き窓14を介してその内部の残量表示具
12の高さ位置を視認することで、現場において作業者
(図示せず)が液化ガスFの残量を検知できるようにな
っている。
In addition to the above-mentioned elements, the on-site remaining amount detecting device 5 is equipped with a protective cover 13 which is attached to the base 4 and covers the cylindrical body 8 and the remaining amount indicator 12.
Remaining amount display scales are formed on the two viewing windows 14 provided in No. 3 and the height position of the remaining amount display tool 12 inside thereof is visually confirmed through the viewing windows 14 so that the operator ( (Not shown) can detect the remaining amount of the liquefied gas F.

【0016】本発明による遠隔残量検出装置15は、以
上のように構成された現場残量検出装置5に対して、そ
の残量表示具12の高さ位置を検出するべく装着され
る。
The remote remaining amount detecting device 15 according to the present invention is attached to the on-site remaining amount detecting device 5 configured as described above so as to detect the height position of the remaining amount indicator 12.

【0017】図2に示すように、遠隔残量検出装置15
は、専用クリップ16を介して覗き窓14の1つに取り
付けられるセンサ部17と、センサ部17から出力され
る残量表示具位置情報や温度情報に対し所定の信号処理
を施すコントローラ部18と、センサ部17とコントロ
ーラ部18を接続するフレキシブルケーブル19と、コ
ントローラ部18を支持するブラケット20とによって
構成される。
As shown in FIG. 2, the remote remaining amount detecting device 15
Is a sensor unit 17 attached to one of the viewing windows 14 via a dedicated clip 16, and a controller unit 18 for performing a predetermined signal processing on the remaining amount indicator position information and temperature information output from the sensor unit 17. A flexible cable 19 that connects the sensor unit 17 and the controller unit 18 and a bracket 20 that supports the controller unit 18.

【0018】ブラケット20は、その現場残量検出装置
5への装着部位に、栓部材7の突出部分7a(図1)を
通すための孔(図示せず)を備えており、突出部分7a
に保護カバー13を嵌合した上で、カバー取付ネジ21
を介して保護カバー13と共に栓部材7に堅固に装着さ
れる。なお、図2では、保護カバー13の内部に位置す
る要素(筒体8、ロッド9、操作具10、残量表示具1
2)や後述するセンサ部構成要素を点線で示している。
The bracket 20 is provided with a hole (not shown) for allowing the protruding portion 7a (FIG. 1) of the plug member 7 to pass therethrough at the mounting portion of the on-site residual amount detecting device 5, and the protruding portion 7a.
After fitting the protective cover 13 to the
It is firmly attached to the plug member 7 together with the protective cover 13 via. In addition, in FIG. 2, the elements (cylindrical body 8, rod 9, operation tool 10, remaining amount display tool 1) located inside the protective cover 13 are shown.
2) and sensor section constituent elements described later are indicated by dotted lines.

【0019】図3にセンサ部17の構造を示す。本実施
例によれば、センサ部17は、その長手方向に沿って一
列に配置された複数(例えば4個)のホール素子22を
有し、覗き窓14(図2)に対面して残量表示具12の
昇降範囲内に各ホール素子22が位置するように設置さ
れる。
FIG. 3 shows the structure of the sensor section 17. According to the present embodiment, the sensor unit 17 has a plurality of (for example, four) Hall elements 22 arranged in a line along the longitudinal direction of the sensor unit 17, and faces the observation window 14 (FIG. 2) to leave the remaining amount. Each Hall element 22 is installed so as to be located within the range of elevation of the display tool 12.

【0020】このホール素子22は、素子本体を通る磁
界の向きによって異なった電圧を出力する特徴があり、
本実施例の遠隔残量検出装置15は、常磁性体である残
量表示具12の位置によって各ホール素子22から出力
される電圧の大きさが異なることを利用し、各ホール素
子22からの出力状況によって残量表示具12の位置を
演算するものである。
The Hall element 22 is characterized in that it outputs different voltages depending on the direction of the magnetic field passing through the element body.
The remote remaining amount detecting device 15 of the present embodiment utilizes the fact that the magnitude of the voltage output from each hall element 22 varies depending on the position of the remaining amount indicator 12 which is a paramagnetic material. The position of the remaining amount indicator 12 is calculated according to the output status.

【0021】なお、実際のホール素子22の出力には、
同一磁界に置かれた場合でも素子間で固体差があり、そ
のままではデータにバラツキを生じてしまい、演算され
た残量表示具位置の信頼性が低下することが予想され
る。このため、本実施例では、現場残量検出装置5への
遠隔残量検出装置15の取り付けに先立ち、予め各ホー
ル素子22の出力特性が基準値からどれだけずれている
かの検査がなされており、各ずれ量が、コントローラ部
18の不揮発性メモリ(EEPROM)にそれぞれ記憶
されている。従って、実際の測定ではコントローラ部1
8がセンサ部17からの各信号を上記ずれ量で補正し、
補正後の信号を以て実際の表示具位置を演算するように
なっている。
The actual output of the Hall element 22 is
Even if they are placed in the same magnetic field, there are individual differences between the elements, and if they are left as they are, variations in the data will occur, and it is expected that the reliability of the calculated position of the remaining amount indicator is reduced. Therefore, in this embodiment, before the remote remaining amount detecting device 15 is attached to the on-site remaining amount detecting device 5, it is inspected in advance how much the output characteristic of each Hall element 22 deviates from the reference value. The respective shift amounts are stored in the nonvolatile memory (EEPROM) of the controller unit 18, respectively. Therefore, in actual measurement, the controller unit 1
8 corrects each signal from the sensor unit 17 by the above deviation amount,
The corrected display signal is used to calculate the actual display tool position.

【0022】ホール素子22に加え、センサ部17に
は、センサ部温度を検出するためのサーミスタ23と、
センサ部本体24を加熱するためのヒータ25が設けら
れる。これに対し、コントローラ部18には、上記サー
ミスタ23によって検出された現在のセンサ部温度Ts
に応じて、ヒータ25への通電を制御するとともに、前
述したホール素子22からの出力により残量表示具12
の位置、換言すれば流体残量を演算して外部出力する制
御回路(信号処理部、ヒータ制御部)26が設けられ
る。
In addition to the Hall element 22, the sensor section 17 has a thermistor 23 for detecting the temperature of the sensor section.
A heater 25 for heating the sensor unit body 24 is provided. On the other hand, the controller unit 18 has the current sensor unit temperature Ts detected by the thermistor 23.
In accordance with the above, the energization of the heater 25 is controlled, and the remaining amount indicator 12 is output by the output from the hall element 22 described above.
There is provided a control circuit (signal processing unit, heater control unit) 26 for calculating the position, in other words, calculating the remaining amount of fluid and outputting it to the outside.

【0023】図4は、この制御回路26の概略構成を示
すブロック図である。制御回路26は、図示するよう
に、センサ部17からの信号を入力する入力ポート26
aと、前述のEEPROMやRAM(ランダムアクセス
メモリ)からなるメモリ26bと、入力された信号に対
し所定の演算処理を行う中央演算装置(CPU)26c
と、演算された結果に基づいてヒータ駆動回路27を駆
動する信号を出力したり、残量表示具12の位置情報を
外部出力する出力ポート26dと、これらのユニットを
相互接続するバス26eとによって構成されている。
FIG. 4 is a block diagram showing a schematic structure of the control circuit 26. The control circuit 26 is, as shown in the figure, an input port 26 for inputting a signal from the sensor unit 17.
a, a memory 26b including the above-mentioned EEPROM or RAM (random access memory), and a central processing unit (CPU) 26c for performing a predetermined calculation process on an input signal.
And an output port 26d for outputting a signal for driving the heater driving circuit 27 based on the calculated result, outputting the position information of the remaining amount indicator 12 to the outside, and a bus 26e for interconnecting these units. It is configured.

【0024】また、コントローラ部18には、更に各ホ
ール素子22からのアナログ信号(電圧)やサーミスタ
23からのアナログ信号をデジタル信号に変換して入力
ポート26aへと導くA/D変換器28、29が設けら
れている。
Further, the controller 18 further includes an A / D converter 28 for converting an analog signal (voltage) from each Hall element 22 or an analog signal from the thermistor 23 into a digital signal and guiding it to the input port 26a. 29 are provided.

【0025】以上のように構成されたコントローラ部1
8の作動について説明する。液化ガスFの液位L(図
1)の変化に伴って、フロート11および操作具10の
高さ位置が変化すると、これに対応して常磁性体である
残量表示具12の位置も上下方向に変化する。この残量
表示具12の位置変化は、そのまま各ホール素子22を
貫く磁束の変化を招き、制御回路26は各ホール素子2
2から出力されるアナログ信号の変化をデジタル化して
入力することになる。
Controller unit 1 configured as described above
The operation of No. 8 will be described. When the height position of the float 11 and the operating tool 10 changes with the change of the liquid level L (FIG. 1) of the liquefied gas F, the position of the remaining amount display tool 12 which is a paramagnetic material correspondingly changes up and down. Change direction. The change in the position of the remaining amount indicator 12 causes a change in the magnetic flux penetrating each Hall element 22 as it is, and the control circuit 26 causes each Hall element 2 to change.
The change of the analog signal output from 2 is digitized and input.

【0026】入力されたデータは、CPU26cにおい
て前述の素子間データバラツキの補正がなされた後、更
に所定の演算が施され、現在の残量表示具12の位置
(あるいは流体残量)が求められる。そして、このよう
にして得られた残量情報は、デジタル信号の形を以て出
力ポート26dより出力され、電話回線Tや無線等の信
号伝達手段を介して遠隔場所Rへと送られることにな
る。遠隔場所Rとしては、ガスユーザーの集中管理室や
ガス会社の販売部所などが考えられる。
The input data is corrected by the CPU 26c for the above-mentioned variation in data between elements, and then subjected to a predetermined calculation to obtain the current position of the remaining amount indicator 12 (or the remaining amount of fluid). . Then, the remaining amount information thus obtained is output from the output port 26d in the form of a digital signal and is sent to the remote place R via a signal transmission means such as a telephone line T or radio. The remote location R may be a central control room for gas users or a sales office of a gas company.

【0027】一方、A/D変換器29を介して入力され
たサーミスタ23からの信号は、CPU26cにおい
て、現在のセンサ部温度Tsを求める処理がなされ、さ
らにここでセンサ部温度Tsが、電子部品の正常作動を
保証する所定温度Taより下回るか否かの判断がなされ
る。ここで仮に、Ts<Taの場合には、例えばCPU
26cは直ちにその差△Tを演算し、予めメモリ26b
に格納されている温度差/ヒータ通電時間のマップを用
い、差△Tに対応するヒータ通電時間を演算(マップサ
ーチ)する。
On the other hand, the signal from the thermistor 23 input through the A / D converter 29 is processed by the CPU 26c to obtain the current sensor part temperature Ts, and the sensor part temperature Ts is the electronic part. It is determined whether the temperature is lower than a predetermined temperature Ta that guarantees the normal operation of. Here, if Ts <Ta, for example, the CPU
26c immediately calculates the difference ΔT, and stores it in advance in the memory 26b.
Using the temperature difference / heater energization time map stored in, the heater energization time corresponding to the difference ΔT is calculated (map search).

【0028】このようにしてヒータ通電時間が決定され
たならば、次にCPU26cは、出力ポート26dを介
してヒータ駆動回路27に通電時間の情報を伝達し、ヒ
ータ駆動回路27は決定された通電時間だけヒータ25
に対し通電してセンサ部17を加熱する。なお、この通
電制御方法に関しては、温度差△Tによる通電時間の制
御を行わず、常にセンサ部温度を検出するようにしてセ
ンサ部温度をフィードバック制御するようにしても良
い。
When the heater energization time is determined in this way, the CPU 26c then transmits the energization time information to the heater drive circuit 27 via the output port 26d, and the heater drive circuit 27 determines the determined energization time. Heater for time 25
To heat the sensor unit 17. With respect to this energization control method, the energization time may not be controlled by the temperature difference ΔT, and the sensor part temperature may always be detected and the sensor part temperature may be feedback-controlled.

【0029】このように本実施例によれば、仮に容器1
内部に充填される流体が低温液化ガスであって、センサ
部17が極低温環境下に置かれるような場合でも、検出
されたセンサ部温度に基づいて制御回路26がヒータ2
5に通電し、センサ部17を加熱して適温に保つように
するため、装置内の電子部品(図示せず)やホール素子
21の作動を正常状態に維持でき、検出される残量表示
具位置の信頼性を高くすることができる。
As described above, according to this embodiment, the container 1
Even when the fluid filled inside is a low temperature liquefied gas and the sensor unit 17 is placed in an extremely low temperature environment, the control circuit 26 causes the heater 2 to operate based on the detected sensor unit temperature.
5 is energized to heat the sensor unit 17 to keep it at an appropriate temperature, so that the operation of electronic components (not shown) in the device and the Hall element 21 can be maintained in a normal state, and a remaining amount display tool to be detected. The reliability of the position can be increased.

【0030】なお、残量表示具12の位置を検出する方
法としては、ホール素子22の他に、磁気抵抗素子や投
受光センサを使用する方法があるが、磁気抵抗素子では
その素子1つに対しその上下で同じ磁力があれば同じ抵
抗値を示す特性があり、1つの素子に対して上下の区別
がつきにくいという問題がある。また、投受光センサの
場合には、センサ自体が大型化する傾向にあり、設置で
きたとしても他の覗き窓14をも塞いでしまい、現場で
の検出が不可能になる問題がある。
As a method of detecting the position of the remaining amount indicator 12, there is a method of using a magnetoresistive element or a light emitting / receiving sensor in addition to the hall element 22. On the other hand, if there is the same magnetic force above and below that, there is a characteristic that the resistance value is the same, and there is the problem that it is difficult to distinguish between the upper and lower sides of one element. Further, in the case of the light emitting and receiving sensor, there is a problem that the sensor itself tends to be large in size, and even if it can be installed, it will also block other viewing windows 14, making it impossible to perform detection on site.

【0031】これに対し、ホール素子22を縦一列に配
置した本実施例の検出方法は、残量表示具12の位置を
精度良く検出することができ、またセンサ部17自体も
コンパクトに形成することができ、現場残量検出装置5
に装着した状態でも現場確認用としての覗き窓14を塞
いでしまうようなことはない。
On the other hand, according to the detection method of this embodiment in which the hall elements 22 are arranged in a line in the vertical direction, the position of the remaining amount indicator 12 can be detected with high accuracy, and the sensor unit 17 itself is formed compactly. Can be used on-site residual quantity detection device 5
Even when it is attached to the camera, it does not block the viewing window 14 for site confirmation.

【0032】なお、上述した実施例では、操作具10と
残量表示具12の両者を共に磁石(常磁性体)で構成し
たが、これら両者を磁性体で形成し、その少なくとも一
方を常磁性体で構成するようにしても良い。また、実施
例ではホール素子22は、残量表示具12の高さ位置を
検出するものであったが、操作具10を磁石とし、その
位置を検出するようにしても良い。更に、本実施例では
センサ部の温度を検出する手段として、温度によって抵
抗変化するサーミスタを用いたが、従来よりある別の温
度センサを用いても良い。
In the above-described embodiment, both the operating tool 10 and the remaining amount indicator 12 are made of magnets (paramagnetic material), but both are made of magnetic material, and at least one of them is paramagnetic. It may be configured by the body. Further, in the embodiment, the hall element 22 detects the height position of the remaining amount display tool 12, but the operation tool 10 may be a magnet and the position may be detected. Furthermore, in the present embodiment, a thermistor whose resistance changes with temperature is used as the means for detecting the temperature of the sensor portion, but another temperature sensor that is conventionally used may be used.

【0033】なお、圧力容器1内に充填される流体は、
残量を表示する精度上、フロート11の浮力を大きくと
れる液体が好ましいが、圧縮ガスの場合であってもフロ
ート11の重量を調節することで残量を表示することが
できる。
The fluid filled in the pressure vessel 1 is
For the accuracy of displaying the remaining amount, it is preferable to use a liquid that can increase the buoyancy of the float 11, but even in the case of compressed gas, the remaining amount can be displayed by adjusting the weight of the float 11.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明したように、本発明による遠隔
残量検出装置は、センサ部の温度を制御して、センサ部
作動を正常状態に維持する機能を有するため、容器内に
充填される流体がかなりの低温であっても、正確な残量
データを得ることができる。
As described above, since the remote remaining amount detecting device according to the present invention has a function of controlling the temperature of the sensor part and maintaining the operation of the sensor part in a normal state, it is filled in the container. Accurate fuel volume data can be obtained even when the fluid is at a fairly low temperature.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明による残量検出装置と現場残量検出装置
を備えた容器の縦断面図である。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a container equipped with a remaining amount detecting device and an on-site remaining amount detecting device according to the present invention.

【図2】図1に示す残量検出装置と現場残量検出装置の
外観斜視図である。
2 is an external perspective view of the remaining amount detecting device and the on-site remaining amount detecting device shown in FIG. 1. FIG.

【図3】図2の残量検出装置を構成するセンサ部の概略
構成図である。
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a sensor unit that constitutes the remaining amount detection device of FIG.

【図4】図2の残量検出装置を構成するコントローラ部
の概略構成図である。
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a controller unit that constitutes the remaining amount detection device of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…可搬式圧力容器 2…内容器 3…外容器 5…現場残量検出装置 9…ロッド 10…操作具 11…フロート 12…残量表示具 13…保護カバー 14…覗き窓 15…遠隔残量検出装置 17…センサ部 18…コントローラ部 22…ホール素子 23…サーミスタ 25…ヒータ 26…制御回路(信号処理部、ヒータ制御部) 27…ヒータ駆動回路 F…流体 R…遠隔場所 T…電話回線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Portable pressure container 2 ... Inner container 3 ... Outer container 5 ... Site residual quantity detection device 9 ... Rod 10 ... Operation tool 11 ... Float 12 ... Remaining quantity display tool 13 ... Protective cover 14 ... Peep window 15 ... Remote residual quantity Detecting device 17 ... Sensor part 18 ... Controller part 22 ... Hall element 23 ... Thermistor 25 ... Heater 26 ... Control circuit (signal processing part, heater control part) 27 ... Heater drive circuit F ... Fluid R ... Remote place T ... Telephone line

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 現場残量検出器を備えた可搬式圧力容器
に装着され、前記現場残量検出器に表示された容器内流
体残量情報を電気信号に変換して外部出力する遠隔残量
検出装置であって、 前記現場残量検出器の残量表示具の変位範囲内に設置さ
れ、前記残量表示具の現位置を検出するセンサ部と、 前記センサ部に接続され、センサ部からの出力信号を流
体残量に対応する電気信号に変換して外部出力する信号
処理部と、 前記センサ部の温度を制御して、センサ部作動を正常状
態に維持する温度制御手段とを有する遠隔残量検出装
置。
1. A remote residual quantity which is mounted on a portable pressure vessel equipped with an on-site residual quantity detector and which converts the fluid residual quantity information in the container displayed on the on-site residual quantity detector into an electric signal for external output. A detection device, which is installed within a displacement range of the remaining amount indicator of the on-site remaining amount detector, detects a current position of the remaining amount indicator, and is connected to the sensor unit. A remote controller having a signal processing unit for converting the output signal of the above into an electric signal corresponding to the remaining amount of the fluid and externally outputting it, and a temperature control unit for controlling the temperature of the sensor unit and maintaining the sensor unit operation in a normal state. Remaining amount detection device.
【請求項2】 前記残量表示具は、容器内液面レベルに
応じて現場残量検出器内部を昇降する常磁性体からな
り、前記センサ部は、前記磁性体の昇降範囲に沿って配
列された複数のホール素子を有する請求項1に記載の遠
隔残量検出装置。
2. The remaining amount indicator is made of a paramagnetic material that moves up and down inside the on-site remaining amount detector according to the liquid level in the container, and the sensor unit is arranged along the ascending / descending range of the magnetic material. 2. The remote remaining amount detecting device according to claim 1, wherein the remote remaining amount detecting device has a plurality of Hall elements.
【請求項3】 前記温度制御手段は、前記センサ部の温
度を検出する温度検出部と、センサ部に近接して配置さ
れセンサ部を加熱するヒータと、検出されたセンサ部温
度に応じて前記ヒータの通電制御するヒータ制御部とを
有する請求項1または2に記載の遠隔残量検出装置。
3. The temperature control means detects a temperature of the sensor section, a heater arranged near the sensor section to heat the sensor section, and the temperature control section, according to the detected sensor section temperature. The remote remaining amount detecting device according to claim 1 or 2, further comprising a heater control unit that controls energization of the heater.
JP25725794A 1994-09-28 1994-09-28 Remote residual-quantity detection device Pending JPH0894417A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25725794A JPH0894417A (en) 1994-09-28 1994-09-28 Remote residual-quantity detection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25725794A JPH0894417A (en) 1994-09-28 1994-09-28 Remote residual-quantity detection device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0894417A true JPH0894417A (en) 1996-04-12

Family

ID=17303875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25725794A Pending JPH0894417A (en) 1994-09-28 1994-09-28 Remote residual-quantity detection device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0894417A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0999401A2 (en) * 1998-11-05 2000-05-10 Messer Griesheim Gmbh Tapping head
JP2009210558A (en) * 2008-02-06 2009-09-17 Nagano Keiki Co Ltd Residual quantity detecting device
KR101270271B1 (en) * 2011-08-30 2013-06-03 대한민국 Capsaicin spray device level indicator
KR101481961B1 (en) * 2013-07-11 2015-01-14 한국수자원공사 Electric heating pad added float level meter device
KR20180079688A (en) * 2017-01-02 2018-07-11 송재하 Recharge-management system of oxygen charge-container for cooling apparatus

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5940212A (en) * 1982-08-31 1984-03-05 Tokyo Keiso Kk Liquid level measuring device
JPS6138423A (en) * 1984-07-30 1986-02-24 Shingo Furuya Wind-up type liquid level measuring apparatus
JPS6219719A (en) * 1985-07-18 1987-01-28 Tokyo Keiso Kk Magnet float type liquid level gage
JPH0217629B2 (en) * 1986-03-31 1990-04-23 Kawai Musical Instr Mfg Co
JPH02227615A (en) * 1989-01-09 1990-09-10 Schaevitz Sensing Syst Inc Fluid level sensor
JPH0633380U (en) * 1992-10-01 1994-04-28 エスエムケイ株式会社 Car battery plug
JPH06160157A (en) * 1992-11-16 1994-06-07 Sanyo Electric Co Ltd Liquid level detecting device

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5940212A (en) * 1982-08-31 1984-03-05 Tokyo Keiso Kk Liquid level measuring device
JPS6138423A (en) * 1984-07-30 1986-02-24 Shingo Furuya Wind-up type liquid level measuring apparatus
JPS6219719A (en) * 1985-07-18 1987-01-28 Tokyo Keiso Kk Magnet float type liquid level gage
JPH0217629B2 (en) * 1986-03-31 1990-04-23 Kawai Musical Instr Mfg Co
JPH02227615A (en) * 1989-01-09 1990-09-10 Schaevitz Sensing Syst Inc Fluid level sensor
JPH0633380U (en) * 1992-10-01 1994-04-28 エスエムケイ株式会社 Car battery plug
JPH06160157A (en) * 1992-11-16 1994-06-07 Sanyo Electric Co Ltd Liquid level detecting device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0999401A2 (en) * 1998-11-05 2000-05-10 Messer Griesheim Gmbh Tapping head
EP0999401A3 (en) * 1998-11-05 2001-03-28 Messer Griesheim Gmbh Tapping head
JP2009210558A (en) * 2008-02-06 2009-09-17 Nagano Keiki Co Ltd Residual quantity detecting device
KR101270271B1 (en) * 2011-08-30 2013-06-03 대한민국 Capsaicin spray device level indicator
KR101481961B1 (en) * 2013-07-11 2015-01-14 한국수자원공사 Electric heating pad added float level meter device
KR20180079688A (en) * 2017-01-02 2018-07-11 송재하 Recharge-management system of oxygen charge-container for cooling apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9228881B2 (en) Method and apparatus for in-situ calibration and function verification of fluid level sensor
US6928862B1 (en) Method of monitoring dual-phase liquid and interface levels
US5136884A (en) Magnetic sight gage sensor
US7583071B2 (en) Locating device
US4091671A (en) Electronic fluid level sensor
US6802133B2 (en) Dimension-measuring column and method for entering a command to switch the measure mode in such a column
US5578763A (en) Electromagnetic flow meter
US5243860A (en) Liquid level measurement
USRE29868E (en) Fluid flow measuring system and method
US6125697A (en) Apparatus and method for measuring the quantity of liquid in a liquid reservoir
US9046407B2 (en) Liquid level measuring system and method
US5189911A (en) Liquid level and temperature sensing device
JPH0894417A (en) Remote residual-quantity detection device
JPH0915278A (en) Electric conductivity measuring circuit and probe therefor
US20090031799A1 (en) Float diagnostics for level measurement
US4056887A (en) Device for the measurement of liquid level
CN107449489A (en) A kind of fuel level sensor and oil level measuring device for vehicle
US4484284A (en) Apparatus for visually indicating a current travel route of a vehicle
WO2019193453A1 (en) A magnetostrictive level transmitter with orientation sensor
US4875370A (en) Apparatus for measuring the contents of a tank
WO1994007122A1 (en) Density measurement
JP2009186321A (en) Level gage, low-temperature thermostat equipped with level gage, and superconducting magnet equipped with level gage
US5065611A (en) System for calibrating the span of pressure measuring instruments
JPH0519925B2 (en)
US20170370758A1 (en) Fluid-level measuring sensor