JPH089375Y2 - Air-fuel mixture generator for 2-cycle engine - Google Patents

Air-fuel mixture generator for 2-cycle engine

Info

Publication number
JPH089375Y2
JPH089375Y2 JP1988009646U JP964688U JPH089375Y2 JP H089375 Y2 JPH089375 Y2 JP H089375Y2 JP 1988009646 U JP1988009646 U JP 1988009646U JP 964688 U JP964688 U JP 964688U JP H089375 Y2 JPH089375 Y2 JP H089375Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air supply
valve
air
fuel
exhaust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1988009646U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01114920U (en
Inventor
辰夫 小林
徳彦 中村
博史 野口
豊一 梅花
隆雄 館
裕昭 仁平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP1988009646U priority Critical patent/JPH089375Y2/en
Publication of JPH01114920U publication Critical patent/JPH01114920U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH089375Y2 publication Critical patent/JPH089375Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、2サイクルガソリンエンジンに関し、より
詳しくは、点火プラグの近傍に濃い混合気を形成する装
置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a two-stroke gasoline engine, and more particularly to a device for forming a rich air-fuel mixture in the vicinity of a spark plug.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、点火プラグの近傍に濃い混合気を形成するため
の構成として、実開昭60−15966号公報に記載されたも
のがある。この構成において、燃料噴射弁は吸気ポート
の出口部に略水平に配置され、吸気弁の開弁時、点火プ
ラグに向けて燃料を噴射する。
Conventionally, as a structure for forming a rich air-fuel mixture in the vicinity of a spark plug, there is one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-15966. In this configuration, the fuel injection valve is arranged substantially horizontally at the outlet of the intake port and injects fuel toward the spark plug when the intake valve is opened.

〔考案が解決しようとする課題〕 上記従来の構成は、燃料噴射弁から噴射された燃料が
点火プラグを直撃するため、点火プラグにカーボンが堆
積しやすく、この結果失火しやすくなるという問題があ
る。またこのような燃料噴射弁を、給排気ポートをそれ
ぞれ給排気弁により開閉する2サイクルエンジンに用い
ると、次に述べるように、燃料の吹抜けにより燃費およ
び排気ガスエミッションの悪化を招き、また特にアイド
ル運転のような極軽負荷運転時、濃混合気の流動による
燃焼のサイクル間変動を増加させるという問題がある。
[Problems to be Solved by the Invention] The above-described conventional configuration has a problem in that the fuel injected from the fuel injection valve directly hits the spark plug, so that carbon is likely to be deposited on the spark plug, resulting in misfire. . Further, when such a fuel injection valve is used in a two-cycle engine in which the supply and exhaust ports are opened and closed by the supply and exhaust valves, as will be described below, fuel blow-through causes deterioration of fuel consumption and exhaust gas emission, and particularly idle During an extremely light load operation such as operation, there is a problem of increasing the fluctuation between combustion cycles due to the flow of the rich mixture.

2サイクルエンジンにおいては、排気弁が閉弁した
後、給気弁が閉弁するまでの間に燃料噴射を行なうと、
燃焼室上部に濃混合気を形成することができる。しかし
この時、ピストンが上昇工程にあるため、この濃混合気
の一部が給気ポート側にいったん押戻され、次のサイク
ルにおいて給排気弁が共に開弁している間に燃焼するこ
となく排気ポートへ吹抜けてしまう。また、給気ポート
や給気弁傘部に付着した液状燃料が給気弁開弁直後の新
気によって運ばれ、そのまま排気ポートへ吹抜けること
がある。このように燃焼しない燃料が排気ポートへ吹抜
けると、この分だけ燃料消費量が多くなり、また排気ガ
ス中の未然ガスが増大することとなる。
In a two-cycle engine, if fuel injection is performed after the exhaust valve is closed and before the intake valve is closed,
A rich mixture can be formed in the upper part of the combustion chamber. However, at this time, since the piston is in the ascending process, part of this rich air-fuel mixture is once pushed back to the air supply port side and does not burn while the air supply / exhaust valves are open in the next cycle. It will blow through to the exhaust port. Further, liquid fuel adhering to the air supply port or the air supply valve umbrella portion may be carried by fresh air immediately after the air supply valve is opened, and may blow through to the exhaust port as it is. If the fuel that does not burn in this way blows through to the exhaust port, the amount of fuel consumed will increase by this amount, and the amount of gas in the exhaust gas will increase.

また、給気比(=新気容積/行程容積)が0.1程度の
軽負荷の場合、ピストンが上死点付近にある時、比較的
濃い混合気が偏平に押潰され、燃焼室と各ポート間の圧
力差等によって生じる燃焼室内の気流の乱れによって燃
焼室内を流動する。この結果、点火プラグの近傍の混合
気はリッチおよびリーン状態を繰返し、これにより非常
に大きな燃焼変動を生じ、すなわちアイドル運転のよう
な極軽負荷運転が不安定となる。
In addition, when the air-fuel ratio (= fresh air volume / stroke volume) is about 0.1 and the load is light, when the piston is near top dead center, the relatively rich air-fuel mixture is flattened and the combustion chamber and each port are crushed. The air flows in the combustion chamber due to the turbulence of the air flow in the combustion chamber caused by the pressure difference between the two. As a result, the air-fuel mixture in the vicinity of the spark plug repeats rich and lean states, which causes very large combustion fluctuations, that is, extremely light load operation such as idle operation becomes unstable.

本考案は、点火プラグのカーボン汚損を防止し、燃費
および排気ガスエミッションを改善するとともに、点火
プラグ近傍に安定した濃混合気層を形成することによ
り、特に極軽負荷時における燃焼変動を抑制して極軽負
荷運転を可能ならしめることを目的とする。
The present invention prevents carbon contamination of the spark plug, improves fuel efficiency and exhaust gas emission, and forms a stable rich mixture layer in the vicinity of the spark plug to suppress combustion fluctuations especially at extremely light loads. The purpose is to enable extremely light load operation.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本考案によれば、上記問題に鑑み、給排気ポートを給
排気弁により開閉する2サイクルエンジンであって、シ
リンダヘッド面に設けられた凹状の電極室と、該電極室
内に配置された点火プラグと、前記給気弁開弁期間の後
半に給気ポート内の前記給気弁近傍に燃料を噴射する燃
料噴射弁と、前記電極室と給気ポートのシリンダヘッド
開口部との間に設けられ、給気弁の少なくとも開弁初期
の期間給気弁の前記電極室側部分を閉鎖する遮断壁と、
該遮断壁に開口し、前記記電極室に連通する連通路とを
備え、前記給気弁と排気弁とは、ともにピストン下降中
に開弁し、かつピストン上昇中に閉弁し、前記連通路の
前記開口は、前記給気弁開弁中は前記連通路が前記給気
ポート内に連通する位置に配置されていることを特徴と
する2サイクルエンジンの混合気生成装置が提供され
る。
According to the present invention, in view of the above problems, there is provided a two-cycle engine in which a supply / exhaust port is opened / closed by a supply / exhaust valve, and a concave electrode chamber provided on a cylinder head surface and an ignition plug arranged in the electrode chamber. And a fuel injection valve for injecting fuel near the air supply valve in the air supply port in the latter half of the air supply valve opening period, and provided between the electrode chamber and the cylinder head opening of the air supply port. A shutoff wall that closes the electrode chamber side portion of the air supply valve at least during an initial period of opening the air supply valve;
A communication passage opening to the shut-off wall and communicating with the electrode chamber; both the air supply valve and the exhaust valve are opened while the piston is descending, and closed while the piston is rising; A two-cycle engine air-fuel mixture generating device is provided, wherein the opening of the passage is arranged at a position where the communication passage communicates with the inside of the air supply port during opening of the air supply valve.

〔作用〕[Action]

燃料噴射弁から噴射された微粒化燃料は、給気ポート
から燃焼室に流入する新気に乗ってこの新気と混合し、
これにより燃焼室上部に濃混合気が形成され、この濃混
合気はピストンの上昇によって電極室へ押込められる。
The atomized fuel injected from the fuel injection valve rides on fresh air flowing into the combustion chamber from the air supply port and mixes with this fresh air.
As a result, a rich mixture is formed in the upper part of the combustion chamber, and this rich mixture is pushed into the electrode chamber by the rise of the piston.

〔実施例〕〔Example〕

以下図示実施例により本考案を説明する。 The present invention will be described below with reference to illustrated embodiments.

第1図および第2図は本考案の一実施例を適用した2
サイクルエンジンを示す。シリンダブロック11に形成さ
れたシリンダボア12には、ピストン13が摺動自在に設け
られ、シリンダヘッド14、シリンダボア12およびピスト
ン13の頂面により燃焼室15が形成される。シリンダヘッ
ド14に形成された給気ポート16および排気ポート19は、
それぞれ給気弁17および排気弁18により開閉される。
1 and 2 show a second embodiment to which the present invention is applied.
3 shows a cycle engine. A piston 13 is slidably provided in a cylinder bore 12 formed in the cylinder block 11, and a combustion chamber 15 is formed by the cylinder head 14, the cylinder bore 12 and the top surface of the piston 13. The air supply port 16 and the exhaust port 19 formed in the cylinder head 14 are
It is opened and closed by an air supply valve 17 and an exhaust valve 18, respectively.

燃焼室15に面するシリンダヘッド面21の中央部、すな
わち点火プラグ22の電極23が臨む部分は、他の部分より
も凹陥し電極室24が形成されている。すなわち電極23は
電極室24内に位置し、燃焼室15内に突出しない。電極室
24は略円柱状の空間であり、給気ポートの出口部に近傍
して設けられる。
A central portion of the cylinder head surface 21 that faces the combustion chamber 15, that is, a portion of the ignition plug 22 that faces the electrode 23 is recessed more than other portions to form an electrode chamber 24. That is, the electrode 23 is located in the electrode chamber 24 and does not project into the combustion chamber 15. Electrode chamber
24 is a substantially columnar space, which is provided near the outlet of the air supply port.

シリンダヘッド14であって給気ポート16の下側に形成
された水平孔31内には、燃料噴射弁32が給気弁17に対向
させて配設される。燃料噴射弁32は従来公知の構成を有
するいわゆる広角噴射型の噴射弁であり、本実施例にお
いてエンジン負荷が一定値より小さい時のみ作動するよ
うになっており、給気ポート16の出口部へ向けて微粒化
燃料Aを噴射する。一方、エンジン負荷が一定値より大
きい時、給気ポート16の上側に設けられた別の燃料噴射
弁(図示せず)が燃料噴射を行なう。
A fuel injection valve 32 is arranged facing the air supply valve 17 in a horizontal hole 31 formed in the cylinder head 14 below the air supply port 16. The fuel injection valve 32 is a so-called wide-angle injection type injection valve having a conventionally known configuration, and in the present embodiment, it is designed to operate only when the engine load is smaller than a certain value, and to the outlet of the air supply port 16. The atomized fuel A is injected toward the target. On the other hand, when the engine load is larger than a certain value, another fuel injection valve (not shown) provided above the air supply port 16 injects fuel.

電極室24と給気ポート16の間には遮断壁33が設けられ
る。遮断壁33は、第2図から理解されるように、給気ポ
ート16と、電極室24および排気ポート19との間におい
て、他の部分に対して燃焼室15(第1図)側に隆起す
る。遮断壁33の給気ポート16側の壁面34は、開閉する給
気弁17の弁傘17aの縁部に沿うように円筒面状に形成さ
れる。また遮断壁33には、給気ポート16の端部中心から
点火プラグ22の電極23へ向って延びる連通路35が穿設さ
れる。連通路35は、第1図に示されるように、傾斜して
電極23側が上方に位置しており、給気弁17の閉弁時燃焼
室15に臨み、給気弁17の開弁時給気ポート16の端部に臨
む。
A blocking wall 33 is provided between the electrode chamber 24 and the air supply port 16. As can be seen from FIG. 2, the blocking wall 33 is raised between the air supply port 16 and the electrode chamber 24 and the exhaust port 19 toward the combustion chamber 15 (FIG. 1) side with respect to other portions. To do. The wall surface 34 of the shutoff wall 33 on the air supply port 16 side is formed in a cylindrical shape along the edge of the valve umbrella 17a of the air supply valve 17 to be opened and closed. A communication passage 35 extending from the center of the end of the air supply port 16 toward the electrode 23 of the ignition plug 22 is bored in the blocking wall 33. As shown in FIG. 1, the communication passage 35 is inclined so that the electrode 23 side is located above and faces the combustion chamber 15 when the air supply valve 17 is closed, and the air supply valve 17 is opened. Facing the end of port 16.

給排気弁は第3図に示すタイミングで開閉する。すな
わち、下死点前約80°においてまず排気弁が開弁し、次
いで下死点前約50°において給気弁が開弁する。そして
下死点後約40°において排気弁が閉弁した後、下死点後
約70°において給気弁が閉弁する。なお符号a〜eは第
4図の符号(a)〜(e)にそれぞれ対応する。
The supply / exhaust valve opens and closes at the timing shown in FIG. That is, the exhaust valve first opens about 80 ° before bottom dead center, and then the air supply valve opens about 50 ° before bottom dead center. Then, after the exhaust valve closes at about 40 ° after bottom dead center, the air supply valve closes at about 70 ° after bottom dead center. The symbols a to e correspond to the symbols (a) to (e) in FIG. 4, respectively.

アイドル運転のような極軽負荷運転時について、第4
図(a)〜(e)を参照して説明する。
No. 4 for extremely light load operation such as idle operation
A description will be given with reference to FIGS.

第4図(a)において、排気弁18が開弁すると、燃焼
室15の圧力によって排気ポートにいわゆるブローダウン
が起り、残留ガスGは矢印Bに示すように排気ポートへ
排出される。
In FIG. 4 (a), when the exhaust valve 18 is opened, the pressure of the combustion chamber 15 causes so-called blowdown in the exhaust port, and the residual gas G is discharged to the exhaust port as shown by arrow B.

次いで給気弁17が開弁すると、第4図(b)において
矢印Cで示すように、新気が給気ポート16から燃焼室15
内に流入する。この新気は、遮断壁33が設けられている
ために、給気弁17のシリンダボア12側から燃焼室15内に
流入する。またこの時、連通路35が給気ポート16に臨む
ので、新気の一部は連通路35を通って電極室24内に流入
し、矢印Dで示すように燃焼室15側へ向って流れ、これ
により電極室24内の残留ガスが掃気される。一方排気ポ
ートでは排気圧力脈動により負圧波が発生し、これによ
り排気弁18の近傍の残留ガスGが排気ポートへ吸込まれ
る。しかしていわゆる横断掃気が発生し、新気が燃焼室
15内の残留ガスGを排気ポート側へ押出す。
Next, when the air supply valve 17 is opened, fresh air is supplied from the air supply port 16 to the combustion chamber 15 as indicated by an arrow C in FIG. 4 (b).
Flows into. The fresh air flows into the combustion chamber 15 from the cylinder bore 12 side of the air supply valve 17 because the shutoff wall 33 is provided. Further, at this time, since the communication passage 35 faces the air supply port 16, a part of the fresh air flows into the electrode chamber 24 through the communication passage 35 and flows toward the combustion chamber 15 side as shown by an arrow D. As a result, the residual gas in the electrode chamber 24 is scavenged. On the other hand, in the exhaust port, a negative pressure wave is generated due to the exhaust pressure pulsation, whereby the residual gas G near the exhaust valve 18 is sucked into the exhaust port. Then, so-called transverse scavenging occurs, and the fresh air becomes the combustion chamber.
The residual gas G in 15 is extruded to the exhaust port side.

給気弁17の開弁期間の後半であって排気弁18が閉弁す
る前、第4図(c)に示すように、燃料噴射弁32は微粒
化燃料Aを噴射する。この微粒化燃料Aは、給気ポート
16から燃料室15に流入する新気に乗り、これにより適当
に混合される。この時ピストン13は上昇し始めており、
このため、混合気の燃焼室15への流入速度は、第4図
(b)に示す給気弁17の開弁直後における新気の流入速
度よりも小さい。したがって、混合気は燃焼室15の下部
へは到達せず、給気弁17の背面に発生する渦流Eにより
燃焼室15の上部に濃混合気が形成される。一方、燃料噴
射が終了しても、排気弁18が開弁している間は、残留ガ
スおよび一部の新気は給気ポート16から流入する新気に
より排気ポート側へ押出される。
In the latter half of the opening period of the air supply valve 17 and before the exhaust valve 18 is closed, the fuel injection valve 32 injects the atomized fuel A as shown in FIG. 4 (c). This atomized fuel A is supplied to the air supply port
The fresh air flowing into the fuel chamber 15 from 16 is mixed, and the air is mixed appropriately. At this time the piston 13 is starting to rise,
For this reason, the inflow velocity of the air-fuel mixture into the combustion chamber 15 is smaller than the inflow velocity of fresh air immediately after the intake valve 17 shown in FIG. 4B is opened. Therefore, the air-fuel mixture does not reach the lower portion of the combustion chamber 15, and the vortex E generated on the back surface of the air supply valve 17 forms a rich air-fuel mixture in the upper portion of the combustion chamber 15. On the other hand, even after the fuel injection is completed, while the exhaust valve 18 is open, the residual gas and part of the fresh air are pushed to the exhaust port side by the fresh air flowing from the air supply port 16.

しかして燃焼室15の上部に形成された濃混合気は、燃
焼室15内の多量の高温残留ガスの輻射熱により気化が促
進される。またピストン13の上昇により、第4図(d)
に矢印H,Iで示すように、燃焼室15に流入した新気Fの
一部が連通路35および給気弁17と弁座との隙間を通り、
給気ポート16を逆流し、これにより濃混合気Aはさらに
燃焼室15の上部へ押しやられる。
Therefore, the rich mixture formed in the upper part of the combustion chamber 15 is promoted to be vaporized by a large amount of radiant heat of the high temperature residual gas in the combustion chamber 15. Also, as the piston 13 rises, FIG. 4 (d)
As indicated by arrows H and I, a part of the fresh air F flowing into the combustion chamber 15 passes through the communication passage 35 and the gap between the intake valve 17 and the valve seat,
The air supply port 16 is caused to flow backward, whereby the rich air-fuel mixture A is further pushed to the upper part of the combustion chamber 15.

給気弁17の閉弁後、第4図(e)に示すようにピスト
ン13の上昇により濃混合気A、新気F、残留ガスGはそ
れぞれ圧縮され、燃焼室15の上部に形成された濃混合気
Aは電極室24および遮断壁33の近傍に押込められる。そ
して点火プラグ22によって電極室24内の濃混合気が着火
され、これが火種となって電極室24の外部の混合気が燃
焼する。
After closing the air supply valve 17, as shown in FIG. 4 (e), the rich mixture A, the fresh air F, and the residual gas G were respectively compressed by the rise of the piston 13 and formed in the upper part of the combustion chamber 15. The rich mixture A is pushed into the vicinity of the electrode chamber 24 and the blocking wall 33. Then, the rich air-fuel mixture in the electrode chamber 24 is ignited by the ignition plug 22, and this becomes the ignition source, and the air-fuel mixture outside the electrode chamber 24 burns.

以上のように本実施例は、シリンダヘッド面21から凹
陥した電極室24内に点火プラグ22の電極23を配設し、給
気弁17の開弁期間の後半に微粒化した燃料を噴射するよ
うに構成されている。したがって、燃料は直接点火プラ
グの電極23に当たらず、点火プラグのカーボン汚損が防
止される。一方、燃料噴射時、混合気の燃焼室15への流
入速度が比較的小さいため、燃焼室15の上部に濃混合気
が形成され、この濃混合気は電極室24内に保持されて遮
断壁33に遮られるため給気ポート16へ押戻されることが
ない。また給気弁17の弁傘部17aの一部は遮断壁33に近
接するため、新気は燃料噴射弁32側を通って燃焼室15へ
流入することとなり、したがって燃料噴射弁32の近傍に
おける流速は大きく、燃料は弁傘部17aに付着すること
なく燃焼室15へ導かれる。したがって給排気弁17,18の
開弁時に燃料が給気ポート16から排気ポートへ吹抜ける
ことがない。この結果、燃費が向上し、排気ガスエミッ
ションが改善されるばかりでなく、特に高負荷運転時に
おける出力低下を防止することができる。さらに、軽負
荷運転時、濃混合気が電極室24内に形成され、点火プラ
グ22の近傍に安定的に保持されるので、燃焼状態が極め
て安定したものとなる。したがってアイドル運転のよう
な極軽負荷運転を、エンジンストールを生じることな
く、安定した状態で行なうことができ、またエンジン振
動を抑制することができる。
As described above, in the present embodiment, the electrode 23 of the spark plug 22 is disposed in the electrode chamber 24 recessed from the cylinder head surface 21, and the atomized fuel is injected in the latter half of the opening period of the air supply valve 17. Is configured. Therefore, the fuel does not directly contact the electrode 23 of the spark plug, and carbon contamination of the spark plug is prevented. On the other hand, at the time of fuel injection, the inflow velocity of the air-fuel mixture into the combustion chamber 15 is relatively small, so that a rich air-fuel mixture is formed in the upper part of the combustion chamber 15, and this rich air-fuel mixture is held in the electrode chamber 24 and cuts off the wall. Since it is blocked by 33, it will not be pushed back to the air supply port 16. Further, since a part of the valve umbrella portion 17a of the air supply valve 17 is close to the shutoff wall 33, fresh air flows into the combustion chamber 15 through the side of the fuel injection valve 32, and therefore, in the vicinity of the fuel injection valve 32. The flow velocity is high, and the fuel is guided to the combustion chamber 15 without adhering to the valve head portion 17a. Therefore, when the air supply / exhaust valves 17, 18 are opened, fuel does not blow from the air supply port 16 to the exhaust port. As a result, not only the fuel efficiency is improved and the exhaust gas emission is improved, but it is possible to prevent the output from being reduced particularly during high load operation. Further, during the light load operation, the rich air-fuel mixture is formed in the electrode chamber 24 and is stably maintained in the vicinity of the spark plug 22, so that the combustion state becomes extremely stable. Therefore, extremely light load operation such as idle operation can be performed in a stable state without causing engine stall, and engine vibration can be suppressed.

なお連通路35は、上記実施例において遮断壁33を貫通
する孔であったが、これに代え、下方に開口する切欠き
であってもよい。
Although the communication passage 35 is a hole penetrating the blocking wall 33 in the above embodiment, it may be a notch opening downward instead of this.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上のように本考案によれば、点火プラグのカーボン
汚損を生じることがなく、燃費および排気ガスエミッシ
ョンを改善することができる。また、特にアイドル運転
のような極軽負荷運転時、燃焼変動が抑制され、安定し
た運転をすることができる。
As described above, according to the present invention, it is possible to improve fuel efficiency and exhaust gas emission without causing carbon contamination of the spark plug. Further, particularly during extremely light load operation such as idle operation, combustion fluctuation is suppressed and stable operation can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の一実施例を示し、第2図のI−I線に
沿う断面図、 第2図はシリンダヘッド面を下から見た平面図、 第3図は給排気弁の開閉タイミングを示す図、 第4図(a)は排気弁が開弁した直後のエンジンを示す
断面図、 第4図(b)は給気弁が開弁した直後のエンジンを示す
断面図、 第4図(c)は燃料噴射を行なっている状態のエンジン
を示す断面図、 第4図(d)は給気弁が閉弁する直前のエンジンを示す
断面図、 第4図(e)は給気弁が閉弁した直後のエンジンを示す
断面図である。 16…給気ポート、17…給気弁、18…排気弁、19…排気ポ
ート、21…シリンダヘッド面、22…点火プラグ、23…電
極、24…電極室、32…燃料噴射弁、33…遮断壁、35…連
通路。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, a sectional view taken along the line I--I of FIG. 2, FIG. 2 is a plan view of the cylinder head surface seen from below, and FIG. FIG. 4 (a) is a sectional view showing the engine immediately after the exhaust valve is opened, and FIG. 4 (b) is a sectional view showing the engine immediately after the air supply valve is opened. FIG. 4 (c) is a sectional view showing the engine in a state where fuel injection is being performed, FIG. 4 (d) is a sectional view showing the engine immediately before the air supply valve is closed, and FIG. 4 (e) is air supply. It is sectional drawing which shows the engine immediately after a valve closed. 16 ... Air supply port, 17 ... Air supply valve, 18 ... Exhaust valve, 19 ... Exhaust port, 21 ... Cylinder head surface, 22 ... Spark plug, 23 ... Electrode, 24 ... Electrode chamber, 32 ... Fuel injection valve, 33 ... Blocking wall, 35 ... Communication passage.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 梅花 豊一 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)考案者 館 隆雄 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)考案者 仁平 裕昭 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−13010(JP,A) 特開 昭51−2808(JP,A) 特開 昭51−54110(JP,A) 特開 昭63−223316(JP,A) 特開 昭47−7003(JP,A) 特開 昭58−85319(JP,A) 実開 昭60−15966(JP,U) 実開 昭60−97373(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Toyokazu Umebana, Toyota City, Toyota City, Aichi Prefecture, Toyota, Ltd. (72) Takao Tate, Toyotacho, Toyota City, Aichi Prefecture, Toyota City, Toyota (72) Inventor Hiroaki Nihei 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Motor Co., Ltd. (56) Reference JP 53-1310 (JP, A) JP 51-2808 (JP, A) JP JP-A-51-54110 (JP, A) JP-A-63-223316 (JP, A) JP-A-47-7003 (JP, A) JP-A-58-85319 (JP, A) Actual development JP-A-60-15966 (JP , U) Actual development Sho 60-97373 (JP, U)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】給排気ポートを給排気弁により開閉する2
サイクルエンジンであって、 シリンダヘッド面に設けられた凹状の電極室と、該電極
室内に配置された点火プラグと、前記給気弁開弁期間の
後半に給気ポート内の前記給気弁近傍に燃料を噴射する
燃料噴射弁と、 前記電極室と給気ポートのシリンダヘッド開口部との間
に設けられ、給気弁の少なくとも開弁初期の期間給気弁
の前記電極室側部分を閉鎖する遮断壁と、 該遮断壁に開口し、前記記電極室に連通する連通路とを
備え、 前記給気弁と排気弁とは、ともにピストン下降中に開弁
し、かつピストン上昇中に閉弁し、 前記連通路の前記開口は、前記給気弁開弁中は前記連通
路が前記給気ポート内に連通する位置に配置されている
ことを特徴とする2サイクルエンジンの混合気生成装
置。
1. A supply / exhaust port which is opened / closed by a supply / exhaust valve.
In a cycle engine, a concave electrode chamber provided on a cylinder head surface, a spark plug arranged in the electrode chamber, and in the vicinity of the air supply valve in the air supply port in the latter half of the air supply valve opening period. Is provided between the electrode chamber and the cylinder head opening of the air supply port, and closes the electrode chamber side portion of the air supply valve at least during the initial opening period of the air supply valve. A shut-off wall and a communication passage that opens into the shut-off wall and communicates with the electrode chamber.The air supply valve and the exhaust valve both open when the piston descends and closes when the piston rises. The mixture forming device for a two-cycle engine, wherein the opening of the communication passage is arranged at a position where the communication passage communicates with the air supply port during opening of the air supply valve. .
JP1988009646U 1988-01-29 1988-01-29 Air-fuel mixture generator for 2-cycle engine Expired - Lifetime JPH089375Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988009646U JPH089375Y2 (en) 1988-01-29 1988-01-29 Air-fuel mixture generator for 2-cycle engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988009646U JPH089375Y2 (en) 1988-01-29 1988-01-29 Air-fuel mixture generator for 2-cycle engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01114920U JPH01114920U (en) 1989-08-02
JPH089375Y2 true JPH089375Y2 (en) 1996-03-21

Family

ID=31216570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988009646U Expired - Lifetime JPH089375Y2 (en) 1988-01-29 1988-01-29 Air-fuel mixture generator for 2-cycle engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH089375Y2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS512808A (en) * 1974-06-25 1976-01-10 Daihatsu Motor Co Ltd SEISONENSHOKIKAN
DE2732005C2 (en) * 1976-07-20 1983-09-01 Le Moteur Moderne, 92100 Boulogne-Billancourt, Hauts-de-Seine Spark ignition internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01114920U (en) 1989-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6928997B2 (en) Direct injection engine
US6612282B2 (en) Combustion chamber for DISI engine
US4167161A (en) Directional auxiliary intake injection for internal combustion engine
JPH07116991B2 (en) Subchamber type gas chamber subchamber structure
JP2653226B2 (en) 2-stroke diesel engine
US4442809A (en) Combustion chamber of an internal combustion engine with an accumulation chamber
JPH04224231A (en) Inner cylinder injection type internal combustion engine
JPH089375Y2 (en) Air-fuel mixture generator for 2-cycle engine
JPH10325323A (en) Two cycle internal combustion engine
JPH03134262A (en) Cylinder injection internal combustion engine
US4188932A (en) Internal combustion engine with a secondary combustion chamber
JPH0510137A (en) Cylinder injection type internal combustion engine
JP3635730B2 (en) Intake structure of internal combustion engine
JP3523278B2 (en) Combustion chamber of internal combustion engine
JPH06193446A (en) Sub-chamber type diesel engine
JPH05280344A (en) Two cycle internal combustion engine
JPH0533650A (en) Two-cycle internal combustion engine
JPH0649858Y2 (en) 2-cycle diesel engine
JPH0941976A (en) Cylinder fuel injection type internal combustion engine
JP2541306B2 (en) Combustion chamber of two-cycle internal combustion engine
JP3198688B2 (en) Internal combustion engine
JPH0649854Y2 (en) Sub-compartment 2-cycle diesel engine
JP3254086B2 (en) Combustion device for two-cycle gasoline engine
RU2044897C1 (en) Internal combustion engine
KR100227905B1 (en) Structure of combustion chamber for direct injection typed internal combustion engines