JPH0885582A - Metal can for aerosol and manufacture thereof - Google Patents
Metal can for aerosol and manufacture thereofInfo
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- JPH0885582A JPH0885582A JP6224358A JP22435894A JPH0885582A JP H0885582 A JPH0885582 A JP H0885582A JP 6224358 A JP6224358 A JP 6224358A JP 22435894 A JP22435894 A JP 22435894A JP H0885582 A JPH0885582 A JP H0885582A
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- B65D83/38—Details of the container body
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、殺虫剤や整髪料等のエ
アゾール組成物を収容するエアゾール用金属缶体に関す
るものであり、さらに詳しくはスプレーするときに気化
する成分としてジメチルエーテルを含むエアゾール組成
物を収容するエアゾール用金属缶体に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal can for an aerosol containing an aerosol composition such as an insecticide and a hair styling agent. More specifically, the present invention relates to an aerosol composition containing dimethyl ether as a component that vaporizes when spraying. The present invention relates to a metal can body for an aerosol that houses a product.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、殺虫剤や整髪料等のエアゾール
組成物を収容するエアゾール用金属缶体では、前記エア
ゾール組成物に含まれる殺虫剤や整髪料等の有効成分及
びスプレー時に気化して前記有効成分のエアゾールを形
成する成分（以下、プロペラントと略記する）による基
体金属の腐食を防止するために、合成樹脂の塗膜が設け
られている。2. Description of the Related Art Generally, a metal can for an aerosol containing an aerosol composition such as an insecticide or a hairdressing agent is vaporized at the time of spraying with the active ingredient such as the insecticide or the hairdressing agent contained in the aerosol composition. A coating film of synthetic resin is provided to prevent corrosion of the base metal by a component (hereinafter, abbreviated as propellant) that forms an aerosol of the active component.
【０００３】従来のエアゾール組成物では前記プロペラ
ントとして反応性が極めて低いフロンが使用されてお
り、このようなエアゾール組成物を収容するために缶内
面側にエポキシ・フェノール系樹脂またはエポキシ・ア
クリル系樹脂からなる単独の塗膜を設けたエアゾール用
金属缶体が知られている。ところが、近年、フロンは地
球のオゾン層を破壊する作用があることが指摘され、そ
の使用が禁じられつつある。このため、前記プロペラン
トとしてフロンに変えてＬＰＧやジメチルエーテルが使
用されるようになり、特にヘア・ムース等の整髪料のエ
アゾール組成物にはジメチルエーテルが使用される傾向
がある。In the conventional aerosol composition, CFC having extremely low reactivity is used as the propellant, and an epoxy / phenolic resin or epoxy / acrylic resin is used on the inner surface of the can for containing such an aerosol composition. There is known an aerosol metal can body provided with a single coating film made of a resin. However, in recent years, it has been pointed out that CFC has a destructive effect on the ozone layer of the earth, and its use is being prohibited. For this reason, LPG or dimethyl ether has come to be used as the propellant instead of CFC, and dimethyl ether tends to be used particularly in the aerosol composition of hair styling products such as hair mousse.
【０００４】しかしながら、前記エポキシ・フェノール
系樹脂またはエポキシ・アクリル系樹脂からなる単独の
塗膜はジメチルエーテルのために膨潤するので、前記プ
ロペラントとしてジメチルエーテルを使用すると、基体
金属のエアゾール組成物に対する耐食性が低下するとの
不都合がある。However, since a single coating film made of the epoxy / phenolic resin or epoxy / acrylic resin swells due to dimethyl ether, the use of dimethyl ether as the propellant results in a corrosion resistance of the base metal to the aerosol composition. There is an inconvenience that it will decrease.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる不都
合を解消して、プロペラントとしてジメチルエーテルを
含むエアゾール組成物に対して優れた耐食性を有するエ
アゾール用金属缶体及びその製造方法を提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a metal can body for an aerosol having excellent corrosion resistance to an aerosol composition containing dimethyl ether as a propellant and a method for producing the same, by solving the above disadvantages. With the goal.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のエアゾール用金
属缶体は、かかる目的を達成するために、スプレーする
ときに気化する成分としてジメチルエーテルを含むエア
ゾール組成物を収容するエアゾール用金属缶体であっ
て、少なくとも缶胴部の内面側全面にエポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシエステル樹脂
からなる群から選択される１種以上の樹脂を主成分と
し、硬化剤としてフェノール樹脂またはアミノ樹脂を含
む熱硬化型樹脂からなるベースコート層を設け、該ベー
スコート層の上にイソシアネート熱硬化型ポリエステル
樹脂またはエステル変成熱硬化型エポキシ樹脂からなる
トップコート層を設けてなることを特徴とする。In order to achieve such an object, the metal can body for an aerosol of the present invention is a metal can body for an aerosol containing an aerosol composition containing dimethyl ether as a component that vaporizes when spraying. There is at least one resin selected from the group consisting of epoxy resin, polyester resin, acrylic resin, and epoxy ester resin as the main component on at least the entire inner surface of the can body, and phenol resin or amino resin as the curing agent. A base coat layer made of a thermosetting resin containing is provided, and a top coat layer made of an isocyanate thermosetting polyester resin or an ester-modified thermosetting epoxy resin is provided on the base coat layer.
【０００７】前記トップコート層のイソシアネート熱硬
化型ポリエステル樹脂またはエステル変成熱硬化型エポ
キシ樹脂は、それ自体ジメチルエーテルに膨潤しにくい
樹脂であるが、前記エアゾール用金属缶体に収容された
エアゾール組成物中に含まれるジメチルエーテルと長期
間接触したときに基体金属の耐食性を確保するためには
３０〜８０μｍの範囲の厚さに塗装することが望まし
い。前記トップコート層の厚さが３０μｍ未満では塗装
の際にピンホールが生じる虞れがあり、８０μｍより厚
くすると加工性が低下する。The isocyanate thermosetting polyester resin or the ester-modified thermosetting epoxy resin of the top coat layer is a resin which does not easily swell in dimethyl ether, but in the aerosol composition contained in the aerosol metal can body. In order to secure the corrosion resistance of the base metal when it is brought into contact with the dimethyl ether contained in (3) for a long period of time, it is desirable to apply it in a thickness range of 30 to 80 μm. If the thickness of the top coat layer is less than 30 μm, pinholes may occur during coating, and if it is more than 80 μm, the workability deteriorates.
【０００８】前記トップコート層は、前記の範囲の厚さ
に塗装するために、前記イソシアネート熱硬化型ポリエ
ステル樹脂またはエステル変成熱硬化型エポキシ樹脂の
粉体塗料により形成される。溶剤系塗料を用いて前記ト
ップコート層を前記の範囲の厚さに塗装しようとする
と、例えばロールコート等により重ね塗りを行わなけれ
ばならず、また前記の範囲の厚さでは、焼付けの際に溶
剤が気化、発泡し、形成される塗膜（トップコート層）
に欠陥が生じる虞れがある。これに対して、粉体塗料に
よるときには、１回の塗装で前記範囲の厚さとすること
ができ、また塗膜に欠陥が生じる虞れがないので好まし
い。The top coat layer is formed of a powder coating of the isocyanate thermosetting polyester resin or the ester-modified thermosetting epoxy resin in order to coat the top coat layer to a thickness within the above range. When it is attempted to coat the top coat layer with a solvent-based paint to a thickness in the above range, for example, roll coating or the like must be applied repeatedly, and with a thickness in the above range, during baking. Coating film (topcoat layer) formed by evaporation of solvent and foaming
May be defective. On the other hand, when the powder coating is used, the thickness of the above range can be obtained by one coating, and there is no fear that the coating film will be defective, which is preferable.
【０００９】前記イソシアネート熱硬化型ポリエステル
樹脂またはエステル変成熱硬化型エポキシ樹脂は基体金
属に対する密着性が低いので、十分な密着性を確保する
ために、前記トップコート層は前記基体金属との間に前
記熱硬化型樹脂からなるベースコート層を介在させて３
〜１０μｍの範囲の厚さに形成する。前記ベースコート
層を形成する熱硬化型樹脂として、例えば、エポキシ・
フェノール系熱硬化型樹脂、エポキシ・アミノ樹脂、ポ
リエステル・アミノ樹脂、ポリエステル・アクリル・ア
ミノ樹脂等を挙げることができる。Since the isocyanate thermosetting polyester resin or the ester-modified thermosetting epoxy resin has low adhesion to the base metal, the topcoat layer is formed between the base metal and the base metal in order to ensure sufficient adhesion. With the base coat layer made of the thermosetting resin interposed, 3
The thickness is formed in the range of 10 μm. As the thermosetting resin for forming the base coat layer, for example, epoxy resin
Examples thereof include phenolic thermosetting resins, epoxy / amino resins, polyester / amino resins, polyester / acrylic / amino resins, and the like.
【００１０】本発明のエアゾール用金属缶体は、少なく
とも金属缶胴部の内面側全面にエポキシ樹脂、ポリエス
テル樹脂、アクリル樹脂、エポキシエステル樹脂からな
る群から選択される１種以上の樹脂を主成分とし、硬化
剤としてフェノール樹脂またはアミノ樹脂を含む熱硬化
型樹脂からなる塗料によりベースコート層を形成するベ
ースコート層形成工程と、前記ベースコート層の上にイ
ソシアネート熱硬化型ポリエステル樹脂またはエステル
変成熱硬化型エポキシ樹脂の粉体塗料により３０〜８０
μｍの範囲の厚さのトップコート層を形成するトップコ
ート層形成工程とを有する製造方法により製造すること
ができる。The metal can body for an aerosol according to the present invention contains at least one resin selected from the group consisting of epoxy resin, polyester resin, acrylic resin and epoxy ester resin as a main component on at least the entire inner surface of the body of the metal can. And a base coat layer forming step of forming a base coat layer with a coating made of a thermosetting resin containing a phenol resin or an amino resin as a curing agent, and an isocyanate thermosetting polyester resin or an ester-modified thermosetting epoxy on the base coat layer. 30 to 80 depending on resin powder coating
It can be manufactured by a manufacturing method including a topcoat layer forming step of forming a topcoat layer having a thickness in the range of μm.
【００１１】前記粉体塗料はその粒子の直径が２５〜５
０μｍの範囲にあるものが用いられる。The powder coating has a particle diameter of 25 to 5
Those in the range of 0 μm are used.
【００１２】[0012]
【作用】前記構成を有する本発明のエアゾール用金属缶
体によれば、トップコート層がイソシアネート熱硬化型
ポリエステル樹脂またはエステル変成熱硬化型エポキシ
樹脂からなるので、ジメチルエーテルを含むエアゾール
組成物により膨潤されることがなく、該エアゾール組成
物による基体金属の腐食が防止される。また、前記トッ
プコート層と、基体金属との間には、エポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシエステル樹脂
からなる群から選択される１種以上の樹脂を主成分と
し、硬化剤としてフェノール樹脂またはアミノ樹脂を含
む熱硬化型樹脂からなるベースコート層を有するので、
該ベースコート層を介して前記トップコート層と前記基
体金属との密着性が確保される。According to the metal can for aerosol of the present invention having the above-mentioned constitution, since the top coat layer is made of the isocyanate thermosetting polyester resin or the ester-modified thermosetting epoxy resin, it is swollen by the aerosol composition containing dimethyl ether. Corrosion of the base metal by the aerosol composition is prevented. In addition, between the top coat layer and the base metal, at least one resin selected from the group consisting of epoxy resin, polyester resin, acrylic resin, and epoxy ester resin is used as a main component, and a phenol resin is used as a curing agent. Or because it has a base coat layer made of a thermosetting resin containing an amino resin,
The adhesion between the top coat layer and the base metal is secured through the base coat layer.
【００１３】前記トップコート層は、３０〜８０μｍの
範囲の厚さを有することにより、エアゾール組成物中に
含まれるジメチルエーテルと長期間接触しても、ジメチ
ルエーテルにより膨潤しにくく、基体金属の耐食性が確
保される。また、前記トップコート層は、前記イソシア
ネート熱硬化型ポリエステル樹脂またはエステル変成熱
硬化型エポキシ樹脂の粉体塗料から形成されることによ
り、容易に前記範囲の厚さが得られる。Since the top coat layer has a thickness in the range of 30 to 80 μm, it does not easily swell with dimethyl ether even when it is in contact with dimethyl ether contained in the aerosol composition for a long time, and the corrosion resistance of the base metal is secured. To be done. Further, the top coat layer is formed from a powder coating of the isocyanate thermosetting polyester resin or the ester-modified thermosetting epoxy resin, so that the thickness within the above range can be easily obtained.
【００１４】前記ベースコート層は、３〜１０μｍの範
囲の厚さを有することにより、前記トップコート層と前
記基体金属との密着性が確保され、また該ベースコート
層自体もジメチルエーテルにより膨潤しにくくなる。即
ち、ベースコート層の厚さが３μｍ未満では前記トップ
コート層を前記基体金属に密着させる効果が不十分にな
ると共に、該ベースコート層自体がジメチルエーテルに
膨潤し易くなり前記基体金属の前記エアゾール組成物に
対する耐食性が不十分になる。また、前記ベースコート
層の厚さが１０μｍより厚くなると、加工性が低下す
る。When the base coat layer has a thickness in the range of 3 to 10 μm, the adhesion between the top coat layer and the base metal is secured, and the base coat layer itself is less likely to swell with dimethyl ether. That is, when the thickness of the base coat layer is less than 3 μm, the effect of adhering the top coat layer to the base metal becomes insufficient, and the base coat layer itself easily swells in dimethyl ether, so that the base metal with respect to the aerosol composition. Corrosion resistance becomes insufficient. Further, if the thickness of the base coat layer is more than 10 μm, the workability is deteriorated.
【００１５】本発明の製造方法では、少なくとも缶胴部
の内面側全面に前記ベースコート層を形成したのち、前
記ベースコート層の上にイソシアネート熱硬化型ポリエ
ステル樹脂またはエステル変成熱硬化型エポキシ樹脂の
トップコート層を形成することにより、該トップコート
層が前記ベースコート層を介して前記缶胴部に確実に密
着する。また、前記トップコート層は前記樹脂の粉体塗
料を塗装することにより、容易に３０〜８０μｍの範囲
の厚さが得られる。前記粉体塗料は、その粒子の直径が
２５〜５０μｍの範囲にあることにより、適正な加工性
が得られ、形成されるトップコート層にピンホールが発
生することがない。即ち、粉体塗料の粒子の直径が２５
μｍ未満ではピンホールが発生する虞れがあり、５０μ
ｍより大きいと加工性が低下する。In the manufacturing method of the present invention, after the base coat layer is formed on at least the entire inner surface of the can body, the isocyanate thermosetting polyester resin or the ester-modified thermosetting epoxy resin top coat is formed on the base coat layer. By forming the layer, the top coat layer surely adheres to the can body through the base coat layer. The top coat layer can be easily coated with the powder coating material of the resin to have a thickness in the range of 30 to 80 μm. Since the powder coating material has a particle diameter in the range of 25 to 50 μm, proper workability is obtained, and no pinhole is generated in the formed topcoat layer. That is, the diameter of the powder coating particles is 25
If it is less than μm, pinholes may occur,
If it is larger than m, the workability decreases.
【００１６】[0016]
【実施例１】次に、添付の図面を参照しながら本発明の
エアゾール用金属缶体及びその製造方法についてさらに
詳しく説明する。図１は本発明のエアゾール用金属缶体
の缶胴部の断面図であり、図２は本発明のエアゾール用
金属缶体の製造方法を示す部分斜視図、図３は図２のＩ
ＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、図４は本発明のエアゾー
ル用金属缶体の製造方法を示す説明的断面図である。EXAMPLE 1 Next, the metal can body for aerosol and the method for producing the same of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a sectional view of a can body of a metal can body for an aerosol according to the present invention, FIG. 2 is a partial perspective view showing a method for manufacturing a metal can body for an aerosol according to the present invention, and FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along the line II-III, and FIG. 4 is an explanatory sectional view showing the method for manufacturing the metal can body for aerosol of the present invention.
【００１７】図１示のように、本発明のエアゾール用金
属缶体１は、板厚０．２ｍｍ、錫めっき量１．０ｇ／ｍ
2 の錫めっき鋼板２の両側端縁部３，３を重ね合わせて
溶接接合してなる溶接缶体である。その缶胴部４の内面
側には溶接接合部５を除いて、熱硬化型樹脂からなる塗
膜６ａが設けられており、溶接接合部５には塗膜６ａと
同じ熱硬化型樹脂からなる被覆補正６ｂが施され、塗膜
６ａ及び被覆補正６ｂにより缶胴部４の内面側全面を被
覆するベースコート層６が形成されている。本実施例で
は、前記ベースコート層６は、エポキシ・フェノール系
熱硬化型樹脂からなり厚さ５μｍに形成されている。そ
して、ベースコート層６の上にイソシアネート熱硬化型
ポリエステル樹脂からなるトップコート層７が設けら
れ、ベースコート層６とトップコート層７とにより合計
５１μｍの厚さの塗膜が形成されている。As shown in FIG. 1, the metal can 1 for aerosol of the present invention has a plate thickness of 0.2 mm and a tin plating amount of 1.0 g / m.
Superposing the both side edges 3,3 of the tin-plated steel sheet 2 of 2 a welded can body formed by welding joined. A coating film 6a made of a thermosetting resin is provided on the inner surface side of the can body portion 4 except for the welding joint portion 5, and the welding joint portion 5 is made of the same thermosetting resin as the coating film 6a. The coating correction 6b is applied, and the coating 6a and the coating correction 6b form the base coat layer 6 that covers the entire inner surface side of the can body portion 4. In this embodiment, the base coat layer 6 is made of an epoxy / phenolic thermosetting resin and has a thickness of 5 μm. A top coat layer 7 made of an isocyanate thermosetting polyester resin is provided on the base coat layer 6, and the base coat layer 6 and the top coat layer 7 form a coating film having a total thickness of 51 μm.
【００１８】また、缶胴部４の外面側には溶接接合部５
を除いて、アクリル系クリア樹脂からなる外面塗装８が
施され、溶接接合部５には缶内面側と同じ被覆補正６ｂ
が施されている。A welded joint portion 5 is provided on the outer surface of the can body portion 4.
Except that the outer coating 8 made of an acrylic clear resin is applied, and the welding joint 5 has the same coating correction 6b as the inner surface of the can.
Is given.
【００１９】図１示のエアゾール用溶接缶体１は、次の
ようにして製造した。The welding can body 1 for aerosol shown in FIG. 1 was manufactured as follows.
【００２０】まず、図２示のように、前記錫めっき鋼板
２の缶内面となる側に、缶胴ブランク９の両側端縁部３
となる部分３ａを除いてエポキシ・フェノール系熱硬化
型樹脂の溶剤型塗料をロールコートし、該錫めっき鋼板
２をオーブンに通して２０５℃で１０分間加熱して焼付
けを行い、厚さ５μｍの塗膜６ａを形成する。次に、錫
めっき鋼板２の缶外面となる側に塗膜６ａと同様にして
アクリル系クリア樹脂を塗装し、焼付けして外面塗装８
を形成する。First, as shown in FIG. 2, both side edge portions 3 of the can body blank 9 are provided on the side of the tin-plated steel plate 2 which is the inner surface of the can.
Except for the portion 3a to be formed, a solvent-based paint of epoxy-phenolic thermosetting resin is roll-coated, the tin-plated steel sheet 2 is passed through an oven and heated at 205 ° C. for 10 minutes to be baked, and a thickness of 5 μm. The coating film 6a is formed. Next, an acrylic clear resin is applied to the side of the tin-plated steel plate 2 which is to be the outer surface of the can in the same manner as the coating film 6a, and is baked to apply the outer surface coating 8
To form.
【００２１】次に、前記錫めっき鋼板２を図２及び図３
に示す仮想線に従って、所定の大きさに裁断し、複数の
缶胴ブランク９を得る。Next, the tin-plated steel plate 2 is shown in FIGS.
A plurality of can body blanks 9 are obtained by cutting into a predetermined size according to the imaginary line shown in FIG.
【００２２】次に、図４示のように、缶胴ブランク９を
丸めて、前記塗膜６ａが施されていない両側端縁部３，
３を重ね合わせ、公知の溶接機を用いて該重ね合わせ部
分を溶接接合し、円筒状の缶胴部４を形成する。次い
で、図１示のように、前記円筒状の缶胴部４の溶接接合
部５の内外面側に前記エポキシ・フェノール系熱硬化型
樹脂の溶剤型塗料をロールコートまたはスプレーコート
し、該缶胴部４をオーブンに通して２００℃で６０秒間
加熱して焼付けを行うことにより被覆補正６ｂを施し、
塗膜６ａと被覆補正６ｂとにより缶胴部４の内面側全面
を被覆するベースコート層６を形成する。Next, as shown in FIG. 4, the can body blank 9 is rolled so that both side edge portions 3 on which the coating film 6a is not applied are formed.
3 are superposed and the superposed portions are welded and joined together by using a known welding machine to form a cylindrical can body portion 4. Then, as shown in FIG. 1, the solvent-based paint of the epoxy-phenolic thermosetting resin is roll-coated or spray-coated on the inner and outer surfaces of the welded joint 5 of the cylindrical can body 4, The body part 4 is passed through an oven, heated at 200 ° C. for 60 seconds, and baked to perform a coating correction 6b.
A base coat layer 6 that covers the entire inner surface of the can body portion 4 is formed by the coating film 6a and the coating correction 6b.
【００２３】次に、缶胴部４の内面側全面にイソシアネ
ート熱硬化型ポリエステル樹脂の粉体塗料（粒子径３２
μｍ）を塗布し、該缶胴部４をオーブンに通して２１０
℃で２分間加熱して焼付けを行ってトップコート層７を
形成し、図１示の構成の缶胴部４を得る。缶胴部４の内
面側には、ベースコート層６とトップコート層７とによ
り合計５１μｍの厚さの塗膜が形成されている。Next, a powder coating of an isocyanate thermosetting polyester resin (particle diameter 32) is applied to the entire inner surface of the can body portion 4.
μm), and the can body 4 is passed through an oven for 210
The top body layer 7 is formed by heating at 2 ° C. for 2 minutes to form the top coat layer 7, and the can body 4 having the configuration shown in FIG. 1 is obtained. A coating film having a total thickness of 51 μm is formed on the inner surface side of the can body portion 4 by the base coat layer 6 and the top coat layer 7.
【００２４】次に、前記円筒状の缶胴部４の両端にフラ
ンジ加工を施し、一方の端部には内面側がポリエチレン
テレフタレートフィルムでラミネートされた底蓋を二重
巻締めにより取着した。また、他方の端部には内面側が
ポリエチレンテレフタレートフィルムでラミネートされ
たマウンテンキャップを二重巻締めにより取着し、エア
ゾール用溶接缶体（図示せず）を完成した。Next, both ends of the cylindrical can body portion 4 were flanged, and a bottom lid having an inner surface side laminated with a polyethylene terephthalate film was attached to one end portion by double winding. Further, a mountain cap having an inner surface laminated with a polyethylene terephthalate film was attached to the other end by double winding to complete a welding can body for an aerosol (not shown).
【００２５】次に、前記溶接缶体に、内容物のモデルと
して、純水１００ミリリットル、エタノール１０ミリリ
ットル、微量の界面活性剤、プロペラントとしてのジメ
チルエーテル１０ｇからなる組成物を収容して、密封し
た。前記溶接缶体を、４５℃で３か月保存したのち開封
し、トップコート層７及びベースコート層６の錫めっき
鋼板２に対する密着性、トップコート層７及びベースコ
ート層６の膨潤状態、ピンホールの発生の有無、耐食性
の程度を目視により評価した。尚、前記ピンホールの有
無は、外観を目視により判定すると共に、エナメルレー
タバリュー値を測定して評価した。結果を表１に示す。Next, as a model of the contents, a composition consisting of 100 ml of pure water, 10 ml of ethanol, a trace amount of a surfactant and 10 g of dimethyl ether as a propellant was placed in the welding can and sealed. . The welding can was stored at 45 ° C. for 3 months and then opened, and the adhesion of the top coat layer 7 and the base coat layer 6 to the tin-plated steel sheet 2, the swelling state of the top coat layer 7 and the base coat layer 6, and the pinhole The presence or absence of occurrence and the degree of corrosion resistance were visually evaluated. The presence or absence of the pinhole was evaluated by visually observing the appearance and measuring the enamel value value. The results are shown in Table 1.
【００２６】[0026]
【実施例２】実施例１のイソシアネート熱硬化型ポリエ
ステル樹脂に変えてエステル変成熱硬化型エポキシ樹脂
の粉体塗料（粒子径３０μｍ）によりトップコート層７
を形成し、ベースコート層６とトップコート層７とによ
り合計５８μｍの厚さの塗膜を形成するようにした以外
は、実施例１と同様にしてエアゾール用溶接缶体を得
た。本実施例の溶接缶体のトップコート層７及びベース
コート層６の錫めっき鋼板２に対する密着性、トップコ
ート層７及びベースコート層６の膨潤状態、ピンホール
の発生の有無、耐食性の程度を実施例１と同様にして評
価した。結果を表１に示す。Example 2 The top coat layer 7 was formed by powder coating (particle diameter 30 μm) of ester-modified thermosetting epoxy resin in place of the isocyanate thermosetting polyester resin of Example 1.
Was formed and the base coat layer 6 and the top coat layer 7 were used to form a coating film having a total thickness of 58 μm, and a welding can body for aerosol was obtained in the same manner as in Example 1. The adhesion of the top coat layer 7 and the base coat layer 6 to the tin-plated steel plate 2 of the welded can of this embodiment, the swelling state of the top coat layer 7 and the base coat layer 6, the presence or absence of pinholes, and the degree of corrosion resistance are shown in the examples. Evaluation was made in the same manner as 1. The results are shown in Table 1.
【００２７】[0027]
【実施例３】実施例１のエポキシ・フェノール系熱硬化
型樹脂に変えてポリエステル・アミノ樹脂により厚さ５
μｍのベースコート層６を形成し、トップコート層７と
の合計で７０μｍの厚さの塗膜を形成するようにした以
外は、実施例１と同様にしてエアゾール用溶接缶体を得
た。本実施例の溶接缶体のトップコート層７及びベース
コート層６の錫めっき鋼板２に対する密着性、トップコ
ート層７及びベースコート層６の膨潤状態、ピンホール
の発生の有無、耐食性の程度を実施例１と同様にして評
価した。結果を表１に示す。[Third Embodiment] The epoxy / phenolic thermosetting resin of the first embodiment is replaced with a polyester / amino resin to a thickness of 5
A welding can body for aerosol was obtained in the same manner as in Example 1 except that the base coat layer 6 having a thickness of μm was formed and the coating film having a total thickness of 70 μm was formed together with the top coat layer 7. The adhesion of the top coat layer 7 and the base coat layer 6 to the tin-plated steel plate 2 of the welded can of this embodiment, the swelling state of the top coat layer 7 and the base coat layer 6, the presence or absence of pinholes, and the degree of corrosion resistance are shown in the examples. Evaluation was made in the same manner as 1. The results are shown in Table 1.
【００２８】[0028]
【実施例４】実施例３のイソシアネート熱硬化型ポリエ
ステル樹脂に変えてエステル変成熱硬化型エポキシ樹脂
の粉体塗料（粒子径３０μｍ）によりトップコート層７
を形成し、ベースコート層６とトップコート層７とによ
り合計７０μｍの厚さの塗膜を形成するようにした以外
は、実施例３と同様にしてエアゾール用溶接缶体を得
た。本実施例の溶接缶体のトップコート層７及びベース
コート層６の錫めっき鋼板２に対する密着性、トップコ
ート層７及びベースコート層６の膨潤状態、ピンホール
の発生の有無、耐食性の程度を実施例１と同様にして評
価した。結果を表１に示す。Example 4 The top coat layer 7 was formed by powder coating (particle diameter 30 μm) of ester-modified thermosetting epoxy resin in place of the isocyanate thermosetting polyester resin of Example 3.
And a base coat layer 6 and a top coat layer 7 were used to form a coating film having a total thickness of 70 μm, and a welding can body for aerosol was obtained in the same manner as in Example 3. The adhesion of the top coat layer 7 and the base coat layer 6 to the tin-plated steel plate 2 of the welded can of this embodiment, the swelling state of the top coat layer 7 and the base coat layer 6, the presence or absence of pinholes, and the degree of corrosion resistance are shown in the examples. Evaluation was made in the same manner as 1. The results are shown in Table 1.
【００２９】[0029]
【実施例５】実施例３のポリエステル・アミノ樹脂に変
えてポリエステル・アクリル・アミノ樹脂により厚さ５
μｍのベースコート層６を形成し、トップコート層７と
の合計で７０μｍの厚さの塗膜を形成するようにした以
外は、実施例３と同様にしてエアゾール用溶接缶体を得
た。本実施例の溶接缶体のトップコート層７及びベース
コート層６の錫めっき鋼板２に対する密着性、トップコ
ート層７及びベースコート層６の膨潤状態、ピンホール
の発生の有無、耐食性の程度を実施例１と同様にして評
価した。結果を表１に示す。[Embodiment 5] Instead of the polyester / amino resin of Embodiment 3, a polyester / acrylic / amino resin is used to obtain a thickness of 5
A welding can body for aerosol was obtained in the same manner as in Example 3 except that the base coat layer 6 having a thickness of μm was formed and the coating film having a total thickness of 70 μm was formed together with the top coat layer 7. The adhesion of the top coat layer 7 and the base coat layer 6 to the tin-plated steel plate 2 of the welded can of this embodiment, the swelling state of the top coat layer 7 and the base coat layer 6, the presence or absence of pinholes, and the degree of corrosion resistance are shown in the examples. Evaluation was made in the same manner as 1. The results are shown in Table 1.
【００３０】[0030]
【表１】 [Table 1]
【００３１】表１中、実施例２の溶接缶体ではトップコ
ート層７及びベースコート層６にやや膨潤が認められた
が、実用上問題とはならない程度であった。In Table 1, in the welded can body of Example 2, a slight swelling was observed in the top coat layer 7 and the base coat layer 6, but it was not a problem in practical use.
【００３２】[0032]
【比較例１】実施例１において、トップコート層７を形
成せず、エポキシ・フェノール系熱硬化型樹脂により厚
さ２０μｍのベースコート層６に相当する塗膜を単独で
形成した以外は、実施例１と同様にしてエアゾール用溶
接缶体を得た。本比較例の溶接缶体の前記塗膜の錫めっ
き鋼板に対する密着性、膨潤状態、ピンホールの発生の
有無、耐食性の程度を実施例１と同様にして評価した。
結果を表２に示す。[Comparative Example 1] In Comparative Example 1, except that the top coat layer 7 was not formed, and a coating film corresponding to the base coat layer 6 having a thickness of 20 μm was formed by an epoxy / phenolic thermosetting resin. A welding can for aerosol was obtained in the same manner as in 1. The adhesion, swelling state, presence / absence of pinholes, and degree of corrosion resistance of the coating film of the welding can of this comparative example on the tin-plated steel sheet were evaluated in the same manner as in Example 1.
Table 2 shows the results.
【００３３】[0033]
【比較例２】実施例３において、トップコート層７を形
成せず、ポリエステル・アミノ樹脂により厚さ２０μｍ
のベースコート層６に相当する塗膜を単独で形成した以
外は、実施例３と同様にしてエアゾール用溶接缶体を得
た。本比較例の溶接缶体の前記塗膜の錫めっき鋼板に対
する密着性、膨潤状態、ピンホールの発生の有無、耐食
性の程度を実施例１と同様にして評価した。結果を表２
に示す。[Comparative Example 2] In Example 3, the top coat layer 7 was not formed, and the thickness was 20 μm using a polyester / amino resin.
A welding can body for aerosol was obtained in the same manner as in Example 3 except that the coating film corresponding to the base coat layer 6 was formed alone. The adhesion, swelling state, presence / absence of pinholes, and degree of corrosion resistance of the coating film of the welding can of this comparative example on the tin-plated steel sheet were evaluated in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the results
Shown in
【００３４】[0034]
【比較例３】実施例５において、トップコート層７を形
成せず、ポリエステル・アクリル・アミノ樹脂により厚
さ２０μｍのベースコート層６に相当する塗膜を単独で
形成した以外は、実施例５と同様にしてエアゾール用溶
接缶体を得た。本比較例の溶接缶体の前記塗膜の錫めっ
き鋼板に対する密着性、膨潤状態、ピンホールの発生の
有無、耐食性の程度を実施例１と同様にして評価した。
結果を表２に示す。Comparative Example 3 The same as Example 5 except that the top coat layer 7 was not formed and a coating film corresponding to the base coat layer 6 having a thickness of 20 μm was formed by using polyester / acrylic / amino resin. Similarly, an aerosol welding can was obtained. The adhesion, swelling state, presence / absence of pinholes, and degree of corrosion resistance of the coating film of the welding can of this comparative example on the tin-plated steel sheet were evaluated in the same manner as in Example 1.
Table 2 shows the results.
【００３５】[0035]
【比較例４】実施例１において、ベースコート層６を形
成せず、イソシアネート熱硬化型ポリエステル樹脂によ
り厚さ３０μｍのトップコート層７に相当する塗膜を単
独で形成した以外は、実施例１と同様にしてエアゾール
用溶接缶体を得た。本比較例の溶接缶体の前記塗膜の錫
めっき鋼板に対する密着性、膨潤状態、ピンホールの発
生の有無、耐食性の程度を実施例１と同様にして評価し
た。結果を表２に示す。[Comparative Example 4] The same as Example 1 except that the base coat layer 6 was not formed, and a coating film corresponding to the top coat layer 7 having a thickness of 30 μm was formed by an isocyanate thermosetting polyester resin. Similarly, an aerosol welding can was obtained. The adhesion, swelling state, presence / absence of pinholes, and degree of corrosion resistance of the coating film of the welding can of this comparative example on the tin-plated steel sheet were evaluated in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the results.
【００３６】[0036]
【比較例５】実施例２において、ベースコート層６を形
成せず、エステル変成熱硬化型エポキシ樹脂により厚さ
３０μｍのトップコート層７に相当する塗膜を単独で形
成した以外は、実施例２と同様にしてエアゾール用溶接
缶体を得た。本比較例の溶接缶体の前記塗膜の錫めっき
鋼板に対する密着性、膨潤状態、ピンホールの発生の有
無、耐食性の程度を実施例１と同様にして評価した。結
果を表２に示す。COMPARATIVE EXAMPLE 5 Example 2 was repeated except that the base coat layer 6 was not formed and a coating film corresponding to the top coat layer 7 having a thickness of 30 μm was formed by an ester-modified thermosetting epoxy resin. A welding can for aerosol was obtained in the same manner as in. The adhesion, swelling state, presence / absence of pinholes, and degree of corrosion resistance of the coating film of the welding can of this comparative example on the tin-plated steel sheet were evaluated in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the results.
【００３７】[0037]
【表２】 [Table 2]
【００３８】表１から、本発明の各実施例のエアゾール
用金属缶体によれば、優れた密着性を有するトップコー
ト層７が得られ、前記エアゾールのモデル組成物にジメ
チルエーテルを１０ｇまで添加してもトップコート層７
及びベースコート層６が全く膨潤しないか、膨潤しても
極く僅かで実用上問題なく、ピンホール及び基体金属の
腐食がなく優れた耐食性を有することが明らかである。From Table 1, according to the aerosol metal can body of each example of the present invention, the top coat layer 7 having excellent adhesion was obtained, and up to 10 g of dimethyl ether was added to the aerosol model composition. Even the top coat layer 7
Also, it is clear that the base coat layer 6 does not swell at all, or even if it swells, it is very small and practically no problem, and has excellent corrosion resistance without corrosion of pinholes and base metal.
【００３９】一方、表２から、ベースコート層６に相当
する塗膜のみを単独で設けた比較例１〜３のエアゾール
用金属缶体では、該塗膜は密着性に優れ、ピンホールは
認められないか極く僅かであるものの、前記エアゾール
のモデル組成物に１０ｇのジメチルエーテルを添加した
だけで前記塗膜が著しく膨潤し、基体金属である錫めっ
き鋼板に十分な耐食性が得られないことが明らかであ
る。また、トップコート層７に相当する塗膜のみを単独
で設けた比較例４または比較例５のエアゾール用金属缶
体では、該塗膜は、ピンホールは認められないか極く僅
かであるものの、十分な密着性が得られない上、前記エ
アゾールのモデル組成物に１０ｇのジメチルエーテルを
添加しただけで前記塗膜が著しく膨潤し、基体金属であ
る錫めっき鋼板に十分な耐食性が得られないことが明ら
かである。On the other hand, from Table 2, in the metal cans for aerosols of Comparative Examples 1 to 3 in which only the coating film corresponding to the base coat layer 6 was provided alone, the coating film had excellent adhesion and pinholes were recognized. Although there is no or very little, it is clear that the coating film remarkably swells only by adding 10 g of dimethyl ether to the model composition of the aerosol, and sufficient corrosion resistance cannot be obtained for the tin-plated steel sheet which is the base metal. Is. Further, in the aerosol metal can body of Comparative Example 4 or Comparative Example 5 in which only a coating film corresponding to the top coat layer 7 is provided alone, the coating film has no pinholes or very few pinholes. In addition, sufficient adhesion cannot be obtained, and even if only 10 g of dimethyl ether is added to the model composition of the aerosol, the coating film swells significantly and the tin-plated steel sheet which is the base metal cannot have sufficient corrosion resistance. Is clear.
【００４０】尚、前記各実施例では、エアゾール用金属
缶体として溶接缶体を用いているが、本発明のエアゾー
ル用金属缶体は内面塗装を必要とする金属缶体であれば
どのようなものであってもよい。また、溶接缶体を形成
するときに用いる基体鋼板は、溶接性及び耐食性に優れ
ている点から錫めっき鋼板が好ましく、板厚０．１５〜
０．３０ｍｍのものが適している。In each of the above embodiments, a welding can body is used as the metal can body for the aerosol, but the metal can body for the aerosol of the present invention can be any metal can body that requires internal coating. It may be one. In addition, the base steel sheet used when forming the welding can is preferably a tin-plated steel sheet from the viewpoint of excellent weldability and corrosion resistance, and has a sheet thickness of 0.15 to 0.15.
A size of 0.30 mm is suitable.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
のエアゾール用金属缶体によれば、トップコート層がイ
ソシアネート熱硬化型ポリエステル樹脂またはエステル
変成熱硬化型エポキシ樹脂からなるのでジメチルエーテ
ルを含むエアゾール組成物による膨潤を防止することが
でき、また該トップコート層がエポキシ樹脂、ポリエス
テル樹脂、アクリル樹脂、エポキシエステル樹脂からな
る群から選択される１種以上の樹脂を主成分とし、硬化
剤としてフェノール樹脂またはアミノ樹脂を含む熱硬化
型樹脂からなるベースコート層上に設けられているの
で、該ベースコート層により前記トップコート層と前記
基体金属との密着性を確保することができる。As is clear from the above, according to the metal can for aerosol of the present invention, since the top coat layer is made of isocyanate thermosetting polyester resin or ester-modified thermosetting epoxy resin, it contains dimethyl ether. Swelling due to the aerosol composition can be prevented, and the top coat layer contains, as a curing agent, at least one resin selected from the group consisting of epoxy resin, polyester resin, acrylic resin and epoxy ester resin as a main component. Since it is provided on the base coat layer made of a thermosetting resin containing a phenol resin or an amino resin, the adhesion between the top coat layer and the base metal can be secured by the base coat layer.
【００４２】前記トップコート層は、３０〜８０μｍの
範囲の厚さを有することにより、ジメチルエーテルによ
る膨潤を確実に防止することができる。また、前記トッ
プコート層は、前記イソシアネート熱硬化型ポリエステ
ル樹脂またはエステル変成熱硬化型エポキシ樹脂の粉体
塗料から形成されることにより、容易に前記範囲の厚さ
とすることができる。The top coat layer having a thickness in the range of 30 to 80 μm can reliably prevent swelling with dimethyl ether. Further, the top coat layer can be easily formed to have a thickness within the above range by being formed from a powder coating material of the isocyanate thermosetting polyester resin or the ester-modified thermosetting epoxy resin.
【００４３】前記ベースコート層は、３〜１０μｍの範
囲の厚さを有することにより、前記トップコート層と前
記基体金属との密着性を確保することができ、また該ベ
ースコート層自体をジメチルエーテルにより膨潤しにく
くすることができる。When the base coat layer has a thickness in the range of 3 to 10 μm, the adhesion between the top coat layer and the base metal can be secured, and the base coat layer itself is swollen with dimethyl ether. Can be hardened.
【００４４】本発明の製造方法によれば、少なくとも缶
胴部の内面側全面に前記ベースコート層を形成したの
ち、前記ベースコート層の上にイソシアネート熱硬化型
ポリエステル樹脂またはエステル変成熱硬化型エポキシ
樹脂の粉体塗料を塗装することにより、密着性に優れ、
３０〜８０μｍの範囲の厚さを有するトップコート層が
容易に得られ、前記構成のエアゾール用金属缶体を得る
ことができる。前記粉体塗料は、その粒子の直径が２５
〜５０μｍの範囲にあることにより、適正な加工性を得
ることができ、形成されるトップコート層のピンホール
発生を防止することができる。According to the manufacturing method of the present invention, after the base coat layer is formed on at least the entire inner surface of the can body, the isocyanate thermosetting polyester resin or the ester-modified thermosetting epoxy resin is formed on the base coat layer. By applying powder paint, it has excellent adhesion,
A top coat layer having a thickness in the range of 30 to 80 μm can be easily obtained, and the metal can body for an aerosol having the above-mentioned constitution can be obtained. The powder coating has a particle diameter of 25
When the thickness is in the range of up to 50 μm, proper workability can be obtained and pinholes in the formed topcoat layer can be prevented.
【図１】本発明のエアゾール用金属缶体の缶胴部の断面
図。FIG. 1 is a sectional view of a can body portion of a metal can body for an aerosol of the present invention.
【図２】本発明のエアゾール用金属缶体の製造方法を示
す部分斜視図。FIG. 2 is a partial perspective view showing a method for manufacturing a metal can body for an aerosol of the present invention.
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】本発明のエアゾール用金属缶体の製造方法を示
す説明的断面図。FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view showing a method for manufacturing a metal can body for an aerosol of the present invention.
１…エアゾール用金属缶体、２…錫めっき鋼板、３…両
側端縁部、４…缶胴部、５…溶接接合部、６…ベースコ
ート層、７…トップコート層、９…缶胴ブランク。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Metal can body for aerosol, 2 ... Tin plated steel plate, 3 ... Both side edge parts, 4 ... Can body part, 5 ... Weld joint part, 6 ... Base coat layer, 7 ... Top coat layer, 9 ... Can body blank.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/22 Ｒ 7415−4Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location B05D 7/22 R 7415-4F
Claims (6)
メチルエーテルを含むエアゾール組成物を収容するエア
ゾール用金属缶体であって、 少なくとも缶胴部の内面側全面にエポキシ樹脂、ポリエ
ステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシエステル樹脂から
なる群から選択される１種以上の樹脂を主成分とし、硬
化剤としてフェノール樹脂またはアミノ樹脂を含む熱硬
化型樹脂からなるベースコート層を設け、該ベースコー
ト層の上にイソシアネート熱硬化型ポリエステル樹脂ま
たはエステル変成熱硬化型エポキシ樹脂からなるトップ
コート層を設けてなることを特徴とするエアゾール用金
属缶体。1. A metal can for an aerosol containing an aerosol composition containing dimethyl ether as a component which is vaporized when spraying, wherein an epoxy resin, a polyester resin, an acrylic resin, an epoxy is provided on at least the entire inner surface of the can body. A base coat layer made of a thermosetting resin containing at least one resin selected from the group consisting of ester resins as a main component and containing a phenol resin or an amino resin as a curing agent is provided, and an isocyanate thermosetting type is provided on the base coat layer. A metal can body for an aerosol, comprising a top coat layer made of a polyester resin or an ester-modified thermosetting epoxy resin.
囲の厚さを有することを特徴とする請求項１記載のエア
ゾール用金属缶体。2. The metal can body for an aerosol according to claim 1, wherein the top coat layer has a thickness in the range of 30 to 80 μm.
により形成されていることを特徴とする請求項１または
請求項２記載のエアゾール用金属缶体。3. The metal can body for an aerosol according to claim 1, wherein the top coat layer is formed of a powder coating material of the resin.
の厚さであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の
いずれか１項記載のエアゾール用金属缶体。4. The metal can body for an aerosol according to claim 1, wherein the base coat layer has a thickness in the range of 3 to 10 μm.
キシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ
エステル樹脂からなる群から選択される１種以上の樹脂
を主成分とし、硬化剤としてフェノール樹脂またはアミ
ノ樹脂を含む熱硬化型樹脂からなる塗料によりベースコ
ート層を形成するベースコート層形成工程と、 前記ベースコート層の上にイソシアネート熱硬化型ポリ
エステル樹脂またはエステル変成熱硬化型エポキシ樹脂
の粉体塗料により３０〜８０μｍの範囲の厚さのトップ
コート層を形成するトップコート層形成工程とを有する
ことを特徴とするエアゾール用金属缶体の製造方法。5. A main component is at least one resin selected from the group consisting of an epoxy resin, a polyester resin, an acrylic resin, and an epoxy ester resin on at least the entire inner surface of a metal can body, and a phenol resin or a curing agent is used as a curing agent. A base coat layer forming step of forming a base coat layer with a paint comprising a thermosetting resin containing an amino resin, and a powder coating of an isocyanate thermosetting polyester resin or an ester-modified thermosetting epoxy resin on the base coat layer for 30 to 30 A top coat layer forming step of forming a top coat layer having a thickness in the range of 80 μm.
の範囲にあることを特徴とする請求項５記載のエアゾー
ル用金属缶体の製造方法。6. The particles of the powder coating material have a diameter of 25 to 50 μm.
6. The method for producing a metal can body for aerosol according to claim 5, wherein
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| JP22435894A JP3585958B2 (en) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Aerosol metal can body and method for producing the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7497350B2 (en) | 2002-04-30 | 2009-03-03 | Daiwa Can Company | Opening curled part of metal container and method of forming the opening curled part |
| JP2010105713A (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Takeuchi Press Ind Co Ltd | Metal container |
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