JPH088060Y2 - 回転工具加工治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は工具の先端及び外周部に１個以上の切刃を有
するドリル，エンドミルまたは類似の回転工具の加工治
具特に回転工具の先端部の加工に都合のよい加工治具に
関する。

従来の技術 従来、例えば木工用回転工具で精度を要するものの先
端部の再研磨は手砥ぎでは精度が達成できないので、工
具研削盤等に付属されている研削盤等のテーブル上のイ
ンデックス台或いは治具等に取付けて砥石との高さを合
わせて該テーブルを本機の送り機構を用いて研磨作業を
行っている。

考案が解決しようとする課題 このように工具研削盤を用い本機の送り機構を用いる
ものは高価であってどこのユーザにあるというものでな
いので簡単にユーザが再研磨することができなかった。
また加工形状やその切込方向等に工具と治具との位置関
係の調整や段取が複雑になるという問題があった。

またインデックス台或いは使用されている治具が大型
で重いので加工機への取り付け取り外しが簡単でなく、
不便であった。さらに卓上グラインダを備えて再研磨を
行うことは、工具を送る機構がないため、手砥ぎで再研
磨をしなければならず、したがって熟練を要し、又精度
にも問題があった。

本考案は従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
なされたもので、その目的とするところは小型，軽量，
低価格で取替容易で卓上グラインダでも使用可能な回転
工具加工治具を提供しようとするものである。

課題を解決するための手段 上述の目的を達成するために本考案は、治具枠体部材
の円筒孔に挿通され軸方向移動及び中心線の回りで割出
旋回位置決め可能に支持された円筒状の割出軸と、該円
筒状の割出軸を軸方向に移動させるため前記治具枠体部
材の円筒孔と同心の雌ねじに螺装された円筒状の送り握
りと、該円筒状の送り握り端面に前記円筒状の割出軸端
面が当接する方向に付勢するばねと、前記円筒状の送り
握りの中心に挿通され前記円筒状の割出軸と互いの端面
の凹凸を係合させて同心の中心線を中心として旋回させ
る円筒状の割出握りと、前記円筒状の割出軸の旋回割出
し位置の位置決め部材と、前記円筒状の割出軸の前端に
同心に嵌装された工具シャンク保持筒と、前記円筒状の
割出軸と円筒状の割出握りの同心の中心を貫通して前記
工具シャンク保持筒と螺合して工具シャンク保持筒を前
記円筒状の割出軸に対してクランプ可能な状態にセット
するクランプ握りとを含んでなるものである。

作用 工具シャンク保持筒に回転工具を取付けて研削装置上
に芯出し固定し、クランプ握りをゆるめて工具の研磨始
め位置に割出し、クランプ握りをしめて固定する。送り
握りを回して割出軸に切込みを与えて研磨する。割出軸
を後退させたあと割出握りを回して所定角度に旋回割出
し位置決めする。再び送り握りを回して切込みを与えて
次位置の研磨を行う。

実施例 以下第１図〜第３図にもとづき説明する。

治具枠体１は取付易いように角形に形成されており、
その中心穴1aに先端外周に角度目盛りを刻設した段付の
円筒状の割出軸２が回転及び軸方向移動可能に挿通され
ている。割出軸２の小径部2aの中央側には治具枠体１に
止ボルト４で固定された止リング３が遊装され、また小
径部2aの外側寄りには割出軸２に嵌合させたスナップリ
ング５によって外側が位置決めされた止リング６が嵌装
されており、止リング3,6の間に圧縮ばね７が張設され
ている。割出軸２の大径部には軸方向のＶ溝2bが再研磨
工具に対応して割出すように円周方向等分または不等分
位置本例では４等分位置に削設されていて、治具枠体１
に設けた１個の位置決めプランジャ８のばねで押し出さ
れた球体8aが嵌合して位置決めがなされている。

治具枠体１の後端面にはフランジ付円筒９が同心に締
着されていて、中心穴に割出軸２の小径部の一部が嵌装
されている。このフランジ付円筒９の中心穴の約1/2に
は雌ねじが刻設されていて、円筒状の送り握り10のねじ
筒11が螺合されている。そして送り握り10の切込目盛り
付シンブルはフランジ付円筒９に嵌合していて円筒上の
基線とで切込量が測れるようになっている。シンブルと
フランジ付円筒９との嵌合部にはガタつきなく、スムー
スに回転させるためＯリング12が介在されている。

送り握り10のねじ筒11の中心穴11aには円筒状の割出
握り13の中心筒が回転可能に嵌装されており、その先端
の２方取りされた係合端13aが割出軸２の端面の直径溝2
eに係合されている。

割出軸２の中心穴2c前端の大径部2dには、回転工具例
えば木工用ボーリング錐Ｔを長さを決めて位置決め嵌装
したコレット14が回転工具に対応して取替可能に嵌装さ
れ、止ボルト15で回転工具を固定する工具シャンク保持
筒16が嵌装されている。さらに割出軸２の中心穴2cと割
出握り13の中心穴13bを貫通してクランプ握り17の中心
軸17aが挿通され、先端の雄ねじが工具シャンク保持筒1
6の雌ねじと螺合されている。

このように構成された治具を使用するには、工具シャ
ンク保持筒16に回転工具Ｔを、場合により専用コレット
14を介して、挿入して止ボルト15で固定し、さらに回転
工具加工治具自体を回転工具Ｔの先端を回転砥石に向け
予め準備された芯出し治具により芯出しして研削装置の
ワークレスト又はテーブルに固定する。

割出軸２が割出し位置決めされている状態において、
クランプ握り17をゆるめて工具シャンク保持筒16の固定
を解き旋回自由として、回転工具Ｔの研磨始め位置に手
操作で割出しクランプ握り17を締め上げてクランプす
る。次いで送り握り10を廻して割出軸２の後端を押して
所定量前進させグラインダにより刃先を研磨する。この
送り時圧縮ばね７の作用でねじのバックラッシュが除か
れている。研磨が終われば送り握り10を逆転して割出軸
２を戻しグラインダより離す。次の研磨位置を割出すた
め割出握り13を廻すと、位置決めプランジャ８の球体8a
が押し込まれて割出軸２が旋回される。次の研磨位置を
180°の位置とすると、割出軸２を半回転させて位置決
めプランジャ８の球体8aをＶ形の割出溝2bに係合させ割
出し位置決めさせる。同様にして送り握り10を廻して前
進させ研磨し、研磨終了により割出軸２を後退させ止ボ
ルト15をゆるめて回転工具を取替えるものである。

効果 上述のように構成されているので本考案は以下の効果
を奏する。

治具自体に必要長さの送り機構を有するため工具研削
盤のような高価な機械は必要なく簡単，安価なワークレ
スト付のグラインダによって必要精度の加工が行え小企
業のユーザにおいて広く活用できる。また再研磨専用で
あるため切刃形状のばらつきに対して手操作で容易に対
応できる。さらに軽量，コンパクトであるため取付場所
に制限されず、また構造が簡単でなるためメンテナンス
フリーである。

また一般的な工具研削盤のインデックス台の代わりと
しても使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の回転工具加工治具の位置決めプランジ
ャ位置を変えて示した半裁断面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ線断面図、第３図は割出軸と割出握りとの係合状態
を示す図である。 １……治具枠体、２……割出軸 ７……圧縮ばね、10……送り握り 13……割出握り、14……コレット 16……工具シャンク保持筒 17……クランプ握り

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】治具枠体部材の円筒孔に挿通され軸方向移
   動及び中心線の回りで割出旋回位置決め可能に支持され
   た円筒状の割出軸と、該円筒状の割出軸を軸方向に移動
   させるため前記治具枠体部材の円筒孔と同心の雌ねじに
   螺装された円筒状の送り握りと、該円筒状の送り握り端
   面に前記円筒状の割出軸端面が当接する方向に付勢する
   ばねと、前記円筒状の送り握りの中心に挿通され前記円
   筒状の割出軸と互いの端面の凹凸を係合させて同心の中
   心線を中心として旋回させる円筒状の割出握りと、前記
   円筒状の割出軸の旋回割出し位置の位置決め部材と、前
   記円筒状の割出軸の前端に同心に嵌装された工具シャン
   ク保持筒と、前記円筒状の割出軸と円筒状の割出握りの
   同心の中心を貫通して前記工具シャンク保持筒と螺合し
   て工具シャンク保持筒を前記円筒状の割出軸に対してク
   ランプ可能な状態にセットするクランプ握りとを含んで
   なることを特徴とする回転工具加工治具。