JPH0874016A - Dross removing device of plating bath - Google Patents
Dross removing device of plating bathInfo
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- JPH0874016A JPH0874016A JP21373794A JP21373794A JPH0874016A JP H0874016 A JPH0874016 A JP H0874016A JP 21373794 A JP21373794 A JP 21373794A JP 21373794 A JP21373794 A JP 21373794A JP H0874016 A JPH0874016 A JP H0874016A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は連続溶融亜鉛めっきライ
ンのめっき浴に発生するドロスを除去する装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing dross generated in a plating bath of a continuous hot dip galvanizing line.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のめっき浴に発生するドロスは、
鋼帯や金属製の浴中機器から鉄が溶出し、溶融している
亜鉛と結合して生成した固相の金属間化合物Ｆｅ2 Ｚｎ
7 である。2. Description of the Related Art The dross generated in this type of plating bath is
Iron is eluted from steel strips and equipment in baths made of metal, and solid phase intermetallic compound Fe 2 Zn is generated by binding with molten zinc.
7
【０００３】また、めっき浴中にアルミニウムが添加さ
れている場合には、金属間化合物Ｆｅ2 Ａｌ5 が生成
し、これもドロスとなる。Further, when aluminum is added to the plating bath, an intermetallic compound Fe 2 Al 5 is produced, which also becomes dross.
【０００４】金属間化合物Ｆｅ2 Ｚｎ7 によるドロスは
めっき浴と比べて、比重が大きいので、めっき浴に沈降
していわゆるボトムドロスを形成する。しかし、粒径の
小さいものは、めっき浴中の流れによって浮遊している
ものもある。Since the dross formed by the intermetallic compound Fe 2 Zn 7 has a larger specific gravity than the plating bath, it precipitates in the plating bath to form what is called a bottom dross. However, some particles having a small particle size are suspended by the flow in the plating bath.
【０００５】堆積したボトムドロスが増加すると、通板
する鋼帯に付着し易くなり、ボトムドロスが付着した鋼
帯は品質上好ましくない。そのために、ボトムドロスを
除去するための対策が種々行われている。When the accumulated bottom dross increases, it easily adheres to the steel strip to be threaded, and the steel strip to which the bottom dross adheres is not preferable in terms of quality. Therefore, various measures are taken to remove the bottom dross.
【０００６】従来この種のドロスを除去する装置とし
て、実開平２−１４６１５３号公報（先行例１）に開示
されたものがある。As a conventional device for removing this type of dross, there is one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-146153 (Prior Art 1).
【０００７】図３に示すように、めっき浴槽１のボトム
ドロス３が堆積している部分にボトムドロス回収フード
４を固定し、浴面９より上方で気体噴射管１４に圧縮気
体を供給し、ボトムドロス回収フード４内に圧縮気体を
注入する。As shown in FIG. 3, the bottom dross recovery hood 4 is fixed to the portion of the plating bath 1 where the bottom dross 3 is accumulated, and compressed gas is supplied to the gas injection pipe 14 above the bath surface 9 to recover the bottom dross. Compressed gas is injected into the hood 4.
【０００８】これにより、ボトムドロスが粉砕され、細
分化される。また、圧縮気体はボトムドロス回収フード
４内のめっき浴２に上昇流を形成し、めっき浴２ととも
に、回収ドロス上昇管８を上昇する。As a result, the bottom dross is crushed and subdivided. Further, the compressed gas forms an ascending flow in the plating bath 2 in the bottom dross recovery hood 4, and rises in the recovery dross rising pipe 8 together with the plating bath 2.
【０００９】これにより、ボトムドロス回収フード４内
に浴流入管５を通じてめっき液が流入する。As a result, the plating solution flows into the bottom dross recovery hood 4 through the bath inflow pipe 5.
【００１０】浴流入管５の先端の浴流入口７には逆止弁
６を備え、逆流を防止している。粉砕、細分されたボト
ムドロス３は上昇流に乗って、回収ドロス上昇管８を上
昇して、逆Ｕ状部１０より排出され、ドロス濾過器１２
に流下し、ドロス濾過器１２のフィルター１３を透過し
ためっき浴２はめっき浴槽１に還流して再利用される。A check valve 6 is provided at the bath inlet 7 at the tip of the bath inlet pipe 5 to prevent backflow. The crushed and subdivided bottom dross 3 rides on an ascending flow, rises in the recovered dross rising pipe 8 and is discharged from the inverted U-shaped portion 10, and the dross filter 12
The plating bath 2 that has flowed down to and passed through the filter 13 of the dross filter 12 is returned to the plating bath 1 for reuse.
【００１１】又、特開平６−２０９７号公報（先行例
２）に開示されたものがある。図４に示すように、溶融
亜鉛めっきラインのめっき浴２内に筒体１５を立設し、
筒体１５の下部には、シンクロール１６の底部まで延
び、先端にドロス吸い込み口１７を有する配管１８を接
続し、一方、筒体１５の下部には、窒素ガス吹き込みノ
ズル１９を設置して、導管２０からガスを吹き込んでガ
スリフトポンプを形成し、めっき浴底部に沈殿したドロ
ス３を筒体１５の中に生じる気液二相流によって汲み上
げためっき液は、仕切板２２の穴２２ａよりシンクロー
ル側にもどすものである。２１は気泡である。Further, there is one disclosed in JP-A-6-2097 (Prior example 2). As shown in FIG. 4, the tubular body 15 is erected in the plating bath 2 of the hot dip galvanizing line,
A pipe 18 that extends to the bottom of the sink roll 16 and has a dross suction port 17 at the tip is connected to the lower portion of the tubular body 15, while a nitrogen gas blowing nozzle 19 is installed at the lower portion of the tubular body 15. Gas is blown from the conduit 20 to form a gas lift pump, and the plating solution obtained by pumping the dross 3 precipitated at the bottom of the plating bath by the gas-liquid two-phase flow generated in the cylindrical body 15 is a sink roll from the hole 22a of the partition plate 22. It is returned to the side. 21 is a bubble.
【００１２】鋼帯２３はスナウト２４からめっき浴２に
侵入して、シンクロール１６で反転してめっきされて、
めっき浴２から引き抜かれる。The steel strip 23 enters the plating bath 2 from the snout 24 and is inverted by the sink roll 16 to be plated.
It is pulled out from the plating bath 2.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかしなから、上述し
た先行例１に開示されたドロス除去装置では次のような
問題がある。However, the dross removing device disclosed in the above-mentioned prior art example 1 has the following problems.
【００１４】汲み上げためっき液の全量を、めっき浴面
から離して設置しているドロス濾過器１２のフィルター
１３で除去するために、めっき液の溶融亜鉛が一部凝固
してフィルターの目詰まりを促進し、短時間で目詰まり
を生じ、そのため連続的な操業に使用出来ない。In order to remove the whole amount of the plating solution drawn up by the filter 13 of the dross filter 12 installed away from the plating bath surface, the molten zinc of the plating solution is partially solidified and the filter is clogged. It accelerates and causes clogging in a short time, so it cannot be used for continuous operation.
【００１５】また、ボトムドロス回収フード４がめっき
浴中に大きく場所をとり、めっき浴中の流れに障害とな
り易く、めっき温度が不均一になりやすい。又、先行例
２に開示されたドロス除去装置は次のような問題があ
る。Further, the bottom dross recovery hood 4 occupies a large space in the plating bath, tends to obstruct the flow in the plating bath, and tends to make the plating temperature uneven. Further, the dross removing device disclosed in Prior Art 2 has the following problems.
【００１６】（１）上記のような装置を使用した場合に
は、沈殿したドロスを効率よく吸込めない。図４に示す
ように、ドロスを吸い込み口１７から吸引する構造にな
っているが、吸引の機構は、流体力学的には、圧力の低
い部分に向かう流れを形成しドロスをその流れによって
移動させて吸引するものである。(1) When the above apparatus is used, the precipitated dross cannot be sucked efficiently. As shown in FIG. 4, the structure is such that the dross is sucked from the suction port 17, but the mechanism of the suction is such that, in terms of hydrodynamics, the dross is moved by the flow by forming a flow toward a low pressure portion. To suck.
【００１７】圧力の低い部分に向かう流れは、吸い込み
口に向かってあらゆる方向から生じるから、仮に、図４
に示す吸い込み口１７がめっき浴２の奥行方向全長にわ
たって開口していたとしても、そこに吸い込まれるめっ
き浴の吸い込み口に向かう流速は、吸い込み口からの距
離に反比例して減衰する。Since the flow toward the low pressure portion occurs from all directions toward the suction port, it is assumed that the flow in FIG.
Even if the suction port 17 shown in (1) is opened over the entire length in the depth direction of the plating bath 2, the flow velocity of the plating bath sucked therein toward the suction port is attenuated in inverse proportion to the distance from the suction port.
【００１８】しかも、ドロスの吸い込みに寄与する流れ
は、吸い込み口１７からの吸引に依存しているものであ
り、実際にめっき浴でのドロスの移送について効率が悪
い。Moreover, the flow that contributes to the suction of the dross depends on the suction from the suction port 17, and the efficiency of the dross transfer in the plating bath is actually low.
【００１９】従って、吸い込み口１７から離れた位置の
めっき浴底部に沈殿したドロスまでを吸い込もうとする
と、大量のめっき浴を吸い込む必要が生じる。Therefore, when trying to suck even the dross that has settled at the bottom of the plating bath located away from the suction port 17, it is necessary to suck a large amount of plating bath.
【００２０】（２）吸い込んだドロスを仕切板２２によ
って、シンクロール側から隔離した部分で自由沈降させ
て分離している。鋼帯に付着して欠陥を生じるドロスの
粒径は数十μｍ以上のドロスであり、例えば、粒径が５
０μｍのドロスの沈降速度は、概略０．１ｍｍ／秒と非
常に小さい値である。(2) The sucked dross is separated by separating it by the partition plate 22 at a portion separated from the sink roll side. The particle size of the dross that adheres to the steel strip and causes defects is a dross of several tens of μm or more.
The sedimentation velocity of 0 μm dross is a very small value of about 0.1 mm / sec.
【００２１】従って、図４において、ドロスを沈降分離
し、仕切板２２の穴２２ａでシンクロール側に戻すめっ
き浴を清浄化しようとすると、仕切板２２でシンクロー
ル側と隔離した部分の容積を非常に大きくしなければな
らない。Therefore, in FIG. 4, when it is attempted to clean the plating bath in which the dross is separated by sedimentation and returned to the sink roll side by the hole 22a of the partition plate 22, the volume of the part separated from the sink roll side by the partition plate 22 is reduced. It has to be very large.
【００２２】また、（１）で指摘したように、ドロスを
効率よく吸引するためには、大量のめっき浴を循環する
必要があり、その場合の流れは、筒体１７の出側から仕
切板２２の穴２２ａに向かう速い流れとなり、めっき浴
中のドロスを沈降させる時間がないままシンクロール側
に戻すことになるのである。Further, as pointed out in (1), in order to suck the dross efficiently, it is necessary to circulate a large amount of plating bath. In that case, the flow is from the outlet side of the cylindrical body 17 to the partition plate. The flow becomes a fast flow toward the hole 22a of 22 and the dross in the plating bath is returned to the sink roll side without time to settle.
【００２３】従って、先行例２のドロス除去装置につい
ては、吸い込んだドロスのうち、粒径が大きく、自由沈
降速度が大きなドロスについてのみ分離が可能で、ドロ
ス欠陥を発生させうるドロスを分離せずに循環させるこ
とにより、かえって、ドロス欠陥を誘発する。Therefore, in the dross removing apparatus of the prior art example 2, of the sucked dross, only the dross having a large particle size and a large free sedimentation speed can be separated, and the dross which may cause dross defects is not separated. On the contrary, by circulating it, the dross defect is induced.
【００２４】本発明は、上記のような問題点の解決を図
ったものであり、連続めっき操業に影響を与えることな
く、簡単な装置で、ボトムドロスを除去することの出来
るドロス除去装置を提供することを目的とする。The present invention is intended to solve the above problems, and provides a dross removing device capable of removing bottom dross with a simple device without affecting continuous plating operation. The purpose is to
【００２５】[0025]
【課題を解決するための手段】本発明は、連続溶融亜鉛
めっきラインにおけるめっき浴のドロスを除去する装置
であって、めっき浴槽内のシンクロールより鋼帯侵入側
に浸漬して設けられ下部に鋼帯の出側に向かった吸引口
を有し上部に吐出口を有する第１ダクトと、第１ダクト
中に設けられためっき浴循環ポンプと、第１ダクトの吐
出口に連通しめっき浴に浸漬して設けられたドロス除去
フィルターと、めっき浴槽内のシンクロールより鋼帯の
出側に浸漬して設けられ上部にめっき浴吸入口を有し下
部に鋼帯の入側に向かった吐出口を有する第２ダクト
と、第２ダクト中に設けられためっき浴吐出用ポンプと
を有してなるめっき浴のドロス除去装置である。The present invention is an apparatus for removing dross of a plating bath in a continuous hot-dip galvanizing line, which is provided by immersing the steel strip in the plating bath on the intrusion side of a sink roll. A first duct having a suction port facing the outlet side of the steel strip and having a discharge port at the top, a plating bath circulation pump provided in the first duct, and a plating bath communicating with the discharge port of the first duct. The dross removal filter installed by immersion and the outlet of the steel strip from the sink roll in the plating bath is installed so that it has a plating bath suction port in the upper part and a discharge port facing the steel strip in the lower part. Is a dross removing device for a plating bath, which has a second duct having the above and a plating bath discharge pump provided in the second duct.
【００２６】[0026]
【作用】本発明によれば、まず第２ダクトにおいて、吐
出用ポンプで上部の吸入口からめっき浴を吸入し、めっ
き液を循環させて、下部の吐出口から第１ダクトの下部
吸入口に向けてめっき液を流動させる。これにより、め
っき浴槽の下部に沈積したドロスは、第１ダクトの下部
吸入口の近傍に運ばれる。第１ダクトでは、めっき浴循
環ポンプにより下部吸入口からめっき浴とドロスを汲み
上げて上部吐出口から吐出する。上部吐出口にはドロス
除去フィルターが連通されているので、吐出されためっ
き浴中に混入しているドロスはこのフィルターにより除
去され、めっき浴のみがめっき浴槽に戻される。ドロス
除去フィルターはめっき浴槽に浸漬されているので、め
っき液の溶融亜鉛の凝固を回避でき、それに起因した目
詰まりがなく、長時間の使用に耐える。According to the present invention, first, in the second duct, the discharge pump pumps the plating bath from the upper suction port to circulate the plating solution, and the lower discharge port to the lower suction port of the first duct. To flow the plating solution. As a result, the dross deposited in the lower part of the plating bath is carried to the vicinity of the lower suction port of the first duct. In the first duct, the plating bath circulation pump pumps up the plating bath and dross from the lower suction port and discharges it from the upper discharge port. Since the dross removing filter is connected to the upper discharge port, the dross mixed in the discharged plating bath is removed by this filter, and only the plating bath is returned to the plating bath. Since the dross removing filter is immersed in the plating bath, solidification of molten zinc in the plating solution can be avoided, clogging caused by it can be avoided, and it can be used for a long time.
【００２７】上記めっき浴循環ポンプ、吐出用ポンプと
しては、一般に使用されているエアリフトポンプを使用
するのが好ましい。As the plating bath circulation pump and the discharge pump, it is preferable to use a generally used air lift pump.
【００２８】[0028]
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す側面断面図で
ある。１は連続溶融亜鉛めっきラインのめっき浴槽で、
めっき浴２内にシンクロール１６を配置している。1 is a side sectional view showing an embodiment of the present invention. 1 is the plating bath of the continuous hot-dip galvanizing line,
A sink roll 16 is arranged in the plating bath 2.
【００２９】本実施例のドロス除去装置は第１ダクトと
第２ダクトを組合わせて構成されている。The dross removing device of this embodiment is constructed by combining a first duct and a second duct.
【００３０】３１は第１ダクトであり、シンクロール１
６に対して鋼帯２３がめっき浴２に侵入する側で、かつ
めっき浴２の底部に達するように設けられている。Reference numeral 31 is a first duct, which is a sink roll 1
6 is provided so that the steel strip 23 enters the plating bath 2 and reaches the bottom of the plating bath 2.
【００３１】第１ダクト３１下端のシンクロール１６に
面した側には、吸引口３１ａが設けられている。A suction port 31a is provided on the lower end of the first duct 31 facing the sink roll 16.
【００３２】第１ダクト３１には、ダクト本体３１ｂ内
に上部からガス供給管３２が配設され、窒素ガスなどの
不活性ガスを噴出させることで全体としてガスリフトポ
ンプが形成されている。そして、第１ダクト３１は、吸
引口３１ａからめっき液２ａを汲み上げることが出来る
ようにされている。The first duct 31 is provided with a gas supply pipe 32 from above in a duct body 31b, and a gas lift pump is formed as a whole by ejecting an inert gas such as nitrogen gas. Then, the first duct 31 is configured to be able to pump up the plating solution 2a from the suction port 31a.
【００３３】第１ダクト３１上部には、ドロス除去フィ
ルター３３が脱着可能に設けられている。また、ダクト
本体３１ｂは、その上部を屈曲してドロス除去フィルタ
ー３３に連通されている。A dross removing filter 33 is detachably provided on the upper portion of the first duct 31. Further, the duct body 31b is bent at its upper portion and communicates with the dross removing filter 33.
【００３４】なお、ドロス除去フィルター３３には脱着
用の吊具３６が設けられている。また、３４は開閉可能
な蓋であり、ドロス除去フィルタの上面を覆う形態で設
けられている。さらに、前記蓋３４には、ガス供給管３
２の動作ガスを排気するための排気口３４ａが設けられ
ている。The dross removing filter 33 is provided with a hanging tool 36 for wearing and removing. Reference numeral 34 denotes an openable / closable lid, which is provided so as to cover the upper surface of the dross removing filter. Further, the lid 34 has a gas supply pipe 3
An exhaust port 34a for exhausting the second operating gas is provided.
【００３５】３５は第２ダクトであり、第１ダクト３１
に対してシンクロール１６の反対側に位置して、めっき
浴２の底部に達するように立設している。Reference numeral 35 is a second duct, and the first duct 31
On the other hand, it is located on the opposite side of the sink roll 16 and is erected so as to reach the bottom of the plating bath 2.
【００３６】第２ダクト３５は、ダクト本体３５ｂと、
その上部を逆Ｕ字状に屈曲して設けた汲上げ部３５ｃか
らその主要部が構成されている。また、ダクト本体３５
ｂの下端のシンクロール１６に面した側に吐出口３５ａ
が設けられている。The second duct 35 includes a duct body 35b,
The main part is composed of a pumping portion 35c whose upper portion is bent in an inverted U shape. In addition, the duct body 35
The discharge port 35a is provided on the side facing the sink roll 16 at the lower end of b.
Is provided.
【００３７】汲上げ部３５ｃには上部からガス供給管３
７を配設して窒素ガスなどの不活性ガスを噴出させてガ
スリフトポンプを形成し、先端口３５ｄからめっき液２
ｃを汲み上げることが出来るようにしている。The gas supply pipe 3 is attached to the pumping section 35c from above.
7 is provided to inject an inert gas such as nitrogen gas to form a gas lift pump, and the plating solution 2 is supplied from the tip port 35d.
I am able to pump up c.
【００３８】２４は熱処理炉出側のスナウトであり、３
８はドロス除去フィルター３３を脱着するためのクレー
ン吊具である。Reference numeral 24 is a snout on the outlet side of the heat treatment furnace, and 3
Reference numeral 8 is a crane lifting tool for attaching and detaching the dross removing filter 33.
【００３９】次に連続溶融亜鉛めっきラインのめっき浴
に上記のような本発明のドロス除去装置を設置した場合
の使用方法を説明する。Next, the method of use when the dross removing device of the present invention as described above is installed in the plating bath of the continuous hot-dip galvanizing line will be described.
【００４０】連続溶融亜鉛めっきラインのめっき浴では
図示しない熱処理炉で熱処理された鋼帯２３はスナウト
２４からめっき浴２に侵入される。侵入した鋼帯２３は
シンクロール１６で反転して立上がり、めっき浴２でめ
っきされた溶融亜鉛めっき鋼帯が引抜かれる。In the plating bath of the continuous hot-dip galvanizing line, the steel strip 23 heat-treated in a heat treatment furnace (not shown) enters the plating bath 2 from the snout 24. The intruded steel strip 23 is inverted and rises by the sink roll 16, and the hot dip galvanized steel strip plated in the plating bath 2 is pulled out.
【００４１】上記のような連続溶融亜鉛めっきの操業中
に発生するドロスはボトムドロス３としてめっき浴の底
部に堆積する。The dross generated during the operation of the continuous hot-dip galvanizing as described above is accumulated as bottom dross 3 at the bottom of the plating bath.
【００４２】本実施例のドロス除去装置によれば、まず
第２ダクト３５において、ガス供給管３７から窒素ガス
等の非酸化性ガスを汲上げ部３５ｃ内に噴出させ、汲み
上げ部３５ｃ内に気液二相流を生じさせて、ガスリフト
ポンプを作動させる。ガス供給管３７からガスを吹き込
んで気泡を発生させると、これに伴ってめっき液２ｃが
上昇させられる。さらに、このめっき液２ｃは、ダクト
本体３５ｂを通過して吐出口３５ａからめっき浴２に流
出される。According to the dross removing apparatus of this embodiment, first, in the second duct 35, a non-oxidizing gas such as nitrogen gas is ejected from the gas supply pipe 37 into the pumping section 35c, and the gas is pumped into the pumping section 35c. A liquid two-phase flow is generated to operate the gas lift pump. When gas is blown from the gas supply pipe 37 to generate bubbles, the plating solution 2c is raised accordingly. Further, the plating solution 2c passes through the duct body 35b and flows out from the discharge port 35a to the plating bath 2.
【００４３】ガスリフトポンプによって、汲み上げ部３
５ｃ内に汲み上げられためっき液２ｃは、上部でめっき
浴２とガスとに分離され、めっき液２ｃはダクト本体３
５ｂを流下して、吐出口３５ａからめっき浴２に流出さ
れる。By the gas lift pump, the pumping section 3
The plating solution 2c pumped up into the 5c is separated into a plating bath 2 and a gas at the upper part, and the plating solution 2c is supplied to the duct body 3
5b is flowed down, and is discharged from the discharge port 35a to the plating bath 2.
【００４４】一方、めっき液２ｃと分離された非酸化性
ガスは排気口３５ｅから排気される。On the other hand, the non-oxidizing gas separated from the plating solution 2c is exhausted from the exhaust port 35e.
【００４５】このようにしてめっき液２ｃは図中のの
位置から汲上げ部先端口３５ｄを通り汲上げ部３５ｃ内
に吸い込まれ、ダクト本体３５ｂを流下して、吐出口３
５ａを通って噴出しての位置に戻るめっき液の流れを
形成する。この場合、吐出口３５ａが第１ダクト３１の
吸引口３１ａに面した側に設けているので、吐出口３５
ａから流出しためっき液２ｄは吸引口３１ａに向かって
流動し、これによって浴底部に沈殿したドロス３を押流
しそこで吸引口３１ａに吸込ませる。In this way, the plating solution 2c is sucked into the pumping section 35c from the position shown in the drawing through the pumping section tip port 35d, flows down the duct main body 35b, and is discharged from the discharge port 3.
A flow of the plating solution is formed through 5a and returns to the position where it is jetted. In this case, since the discharge port 35a is provided on the side of the first duct 31 facing the suction port 31a, the discharge port 35a
The plating solution 2d flowing out of the a flows toward the suction port 31a, and thereby the dross 3 settled on the bath bottom is swept away and sucked into the suction port 31a there.
【００４６】めっき液の流量は、汲み上げ部３５ｃに吹
込むガスの流量によって、制御できる。The flow rate of the plating solution can be controlled by the flow rate of the gas blown into the pumping section 35c.
【００４７】本装置では、窒素ガス流量を例えば０．５
〜５Ｎｍ3 ／ｈで調整した場合に、めっき液汲み上げ流
量は０．５〜５Ｎｍ3 ／ｈとなる。In this apparatus, the nitrogen gas flow rate is set to 0.5, for example.
When adjusted to ˜5 Nm 3 / h, the flow rate for pumping the plating solution is 0.5 to 5 Nm 3 / h.
【００４８】このような装置により、吸引口３１ａを経
て汲み上げるめっき液の流量を、吐出口３５ａを経て噴
出するめっき液の流量より多くして、好ましくは２倍以
上に多くして、操業することにより、第２ダクト吐出口
３５ａから第１ダクトの吸引口３１ａに向かうめっき液
の流れをめっき浴底部に形成する。With such a device, the flow rate of the plating solution pumped up through the suction port 31a is made larger than the flow rate of the plating solution ejected through the discharge port 35a, and preferably twice or more. Thus, a flow of the plating solution from the second duct discharge port 35a toward the suction port 31a of the first duct is formed at the bottom of the plating bath.
【００４９】これによって、めっき浴２の底部に堆積す
るドロス３を吸引口３１ａに向かって移送することが出
来る。As a result, the dross 3 deposited on the bottom of the plating bath 2 can be transferred toward the suction port 31a.
【００５０】第１ダクトにおいて、ガス供給管３２に、
図には示されていないガス供給装置から窒素ガスなどの
非酸化性ガスを供給してダクト本体３１ｂ内に噴出さ
せ、ダクト本体３１ｂ内に気液二相流を生じさせて、ガ
スリフトポンプを作動して、ダクト本体３１ｂ内にめっ
き液２ａを上昇させる。In the first duct, to the gas supply pipe 32,
A non-oxidizing gas such as nitrogen gas is supplied from a gas supply device (not shown) to eject the gas into the duct main body 31b, generate a gas-liquid two-phase flow in the duct main body 31b, and operate the gas lift pump. Then, the plating solution 2a is raised in the duct body 31b.
【００５１】めっき液２ａは非酸化性ガスとダクト上部
で分離し、めっき液２ａはドロス除去フィルター３３を
通過してめっき浴２に還流する。即ち、ガス供給管３２
からガスを吹き込むと、ガスの気泡が上昇し、これに伴
ってめっき液２ａも上昇する。さらにめっき液２ａは、
ダクト本体３１ｂの上方からドロス除去フイルター３３
を通過して、めっき液２ａに混入するドロス３を分離
し、清浄なめっき液２ｂとしてめっき浴２に戻される。The plating solution 2a is separated from the non-oxidizing gas at the upper part of the duct, and the plating solution 2a passes through the dross removing filter 33 and is returned to the plating bath 2. That is, the gas supply pipe 32
When a gas is blown in from above, gas bubbles rise, and the plating solution 2a also rises accordingly. Furthermore, the plating solution 2a is
A dross removing filter 33 is provided from above the duct body 31b.
After passing through, the dross 3 mixed in the plating solution 2a is separated and returned to the plating bath 2 as a clean plating solution 2b.
【００５２】このとき蓋３４は閉じておくので、非酸化
性ガスは排気口３４ａより排気される。At this time, since the lid 34 is closed, the non-oxidizing gas is exhausted from the exhaust port 34a.
【００５３】このようにして、図中のの位置から吸引
口３１ａを経てめっき液２ａが吸入され、ダクト本体３
１ｂ内を上昇し、ドロス除去フィルター３３でドロス３
を分離して、清浄化しためっき液２ｂがの位置に戻る
めっき液の流れが形成される。In this way, the plating solution 2a is sucked from the position shown in the drawing through the suction port 31a, and the duct body 3
Ascend in 1b, and dross removal filter 33 dross 3
Is separated to form a flow of the plating solution in which the cleaned plating solution 2b returns to the position of.
【００５４】めっき浴流量は、ダクト本体３１ｂ内に吹
込むガスの流量によって制御でき、本装置では、窒素ガ
ス等の非酸化性ガスの流量を例えば１〜１０Ｎｍ3 ／ｈ
で調整した場合に、めっき浴の汲み上げ流量が１〜１０
Ｎｍ3 ／ｈとなる。The flow rate of the plating bath can be controlled by the flow rate of the gas blown into the duct body 31b. In this apparatus, the flow rate of the non-oxidizing gas such as nitrogen gas is, for example, 1 to 10 Nm 3 / h.
When adjusted with, the pumping flow rate of the plating bath is 1-10
It becomes Nm 3 / h.
【００５５】一方、ドロス３は、このようなめっき液の
流れに随伴して混合液としてダクト本体３１ｂ内に吸い
込まれ、ドロス除去フィルター３３にて捕獲される。On the other hand, the dross 3 is sucked into the duct main body 31b as a mixed liquid with the flow of the plating liquid, and is captured by the dross removing filter 33.
【００５６】めっき液２ａの汲み上げを一定時間行った
後、非酸化性ガスの供給を停止して、めっき液の循環を
停止する。After pumping the plating solution 2a for a certain period of time, the supply of the non-oxidizing gas is stopped and the circulation of the plating solution is stopped.
【００５７】そして、蓋３４を開いて、ドロス３を捕獲
したドロス除去フィルター３３は吊具３６をクレーン吊
具３８に係合させて、図示しないクレーンで吊持して系
外に撤去する。Then, the lid 34 is opened, and the dross removing filter 33 that has captured the dross 3 engages the hoisting tool 36 with the crane hoisting tool 38 and suspends it with the crane (not shown) to remove it from the system.
【００５８】そして、新たなフィルターと交換し、再び
めっき液循環を行うことにより、ドロス除去を継続する
ことが出来る。Then, by replacing with a new filter and circulating the plating solution again, the dross removal can be continued.
【００５９】なお、ドロスを捕獲するフィルターは、ガ
ラス繊維フィルター、セラミックスフィルターなどの非
金属フィルターで、骨格を持たせた袋状のものが簡便な
ので採用される。その口径は１００μｍ以下が良い。The filter for capturing the dross is a non-metal filter such as a glass fiber filter or a ceramics filter, and a bag-shaped one having a skeleton is conveniently used. The diameter is preferably 100 μm or less.
【００６０】なお、フィルターの目詰まりを軽減するた
めには、口径が異なるフィルターを積層させて用いると
効果が向上する。In order to reduce the clogging of the filters, the effect is improved by stacking and using filters having different diameters.
【００６１】図２は本発明に用いる積層のフィルターの
要部拡大を示す図である。ここでは骨格を持たせた１０
０μｍ以上の口径の内側フィルター３３ａを内側に設
け、骨格を持たせた１００μｍ以下の口径の外側フィル
ター３３ｂを外側に設けたものである。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the laminated filter used in the present invention. Here we have a skeleton 10
An inner filter 33a having a diameter of 0 μm or more is provided inside, and an outer filter 33b having a skeleton having a diameter of 100 μm or less is provided outside.
【００６２】ここでは注入されたドロス３を含むめっき
液２ａは、まず、口径１００μｍ以上のフィルターで粒
径の大きなドロスが捕獲され、更に口径１００μｍ以下
のフィルターで小さなドロスが捕獲されて、出口から清
浄過されためっき液２ｂがめっき浴２に戻される。Here, in the plating solution 2a containing the injected dross 3, first, a dross having a large particle diameter is captured by a filter having a diameter of 100 μm or more, and a small dross is further captured by a filter having an diameter of 100 μm or less, and discharged from the outlet. The cleaned plating solution 2b is returned to the plating bath 2.
【００６３】なお、吸引口３１ａ及び吐出口３５ａの形
状は、スリット状であることが好ましく、例えば、吸引
口３１ａはスリット幅が２〜５ｃｍで、奥行き（鋼帯の
幅方向長さ）がシンクロール２の長さ以上であることが
好ましい。The suction port 31a and the discharge port 35a are preferably slit-shaped. For example, the suction port 31a has a slit width of 2 to 5 cm and a depth (length in the width direction of the steel strip) of the sink. It is preferable that the length is not less than the length of the roll 2.
【００６４】但し、図１には示さないが、第１ダクト３
１や第２ダクト３５の本装置全体を、シンクロールの軸
に並行させて移動させる機構を付与することにより、吸
引口３１ａや吐出口３５ａは上記長さでなくても良い。However, although not shown in FIG. 1, the first duct 3
The suction port 31a and the discharge port 35a do not have to have the above-described lengths by providing a mechanism for moving the entire first and second ducts 35 in parallel with the axis of the sink roll.
【００６５】次に、図１に示す本発明の装置を連続溶融
亜鉛めっきラインに設置して、連続溶融亜鉛めっき操業
を実施した場合のドロス欠陥発生状況を表１に示す。Next, Table 1 shows the occurrence of dross defects when the apparatus of the present invention shown in FIG. 1 is installed in a continuous hot-dip galvanizing line and a continuous hot-dip galvanizing operation is carried out.
【００６６】操業条件は、鋼ストリップの寸法として、
板幅９００〜１６００ｍｍ、板厚約０．６〜１．６ｍ
ｍ、通板速度として、６０〜１００ｍ／分である。The operating conditions are as the dimensions of the steel strip:
Board width 900-1600 mm, board thickness 0.6-1.6 m
m, and the passing speed is 60 to 100 m / min.
【００６７】尚、吸引口３１ａからの汲み上げ流量は一
時間あたり約８ｍ3 である。吐出口３５ａからの溶融亜
鉛液２ｂの噴出流量は一時間あたり約３ｍ3 である。The pumping flow rate from the suction port 31a is about 8 m 3 per hour. The flow rate of the molten zinc liquid 2b ejected from the discharge port 35a is about 3 m 3 per hour.
【００６８】表１に示す操業では、予めドロス３を除去
して清浄化しためっき浴槽に設置した後、操業を行った
ものである。In the operation shown in Table 1, the operation was performed after the dross 3 was installed in a cleaning bath which had been cleaned beforehand.
【００６９】また、ドロス除去フィルター３３の交換
は、約６時間毎に装置の運転を中断して実施した。この
ときの運転中断時間は約３０分である。本発明ではフィ
ルターがめっき浴によって、保温されており、溶融亜鉛
の凝固が皆無であったので、その間、目詰まり等による
濾過の中断がなかった。The replacement of the dross removing filter 33 was carried out by interrupting the operation of the apparatus about every 6 hours. The operation interruption time at this time is about 30 minutes. In the present invention, the filter was kept warm by the plating bath, and there was no solidification of the molten zinc, and during that time, there was no interruption of filtration due to clogging or the like.
【００７０】更に、表１に示す操業で分離除去されたド
ロスの量は、本装置を設置せずに操業した場合に浴底に
沈殿し、操業停止後回収されたドロスの量に操業時間の
違いを考慮して計算した量のほぼ８０％であった。Further, the amount of dross separated and removed by the operation shown in Table 1 is settled on the bath bottom when the apparatus is operated without the installation of the apparatus, and the amount of dross recovered after the operation is stopped depends on the operation time. It was almost 80% of the amount calculated in consideration of the difference.
【００７１】本発明のドロス除去装置ではドロス欠陥発
生の評価は、自動車めっき鋼板として出荷出来る品質以
上を評価基準として、当該設備の品質検査担当者の目視
判定により行った。In the dross removing apparatus of the present invention, the occurrence of dross defects was evaluated by a visual inspection by a person inspecting the quality of the equipment on the basis that the quality which can be shipped as an automobile-plated steel sheet or higher was used as an evaluation criterion.
【００７２】[0072]
【表１】 [Table 1]
【００７３】以上に示すように、本装置の設置により、
ドロスを長時間除去することができ、かつ、ドロス欠陥
の発生を抑制することが出来る。As shown above, the installation of this device
Dross can be removed for a long time, and the occurrence of dross defects can be suppressed.
【００７４】本発明によるドロス除去装置を連続溶融亜
鉛めっきラインのめっき浴に使用することにより、操業
中にめっき浴底に堆積するいわゆるボトムドロスをタク
トの下端開口に確実にダクトに吸入させることが出来
る。By using the dross removing device according to the present invention in the plating bath of the continuous hot dip galvanizing line, so-called bottom dross accumulated on the bottom of the plating bath during operation can be surely sucked into the duct at the lower end opening of the tact. .
【００７５】吸入されたドロスはドロス除去フイルター
で捕獲し、捕獲したドロスを適宜系外に除去することが
出来るので、めっき操業に影響を与えない。The inhaled dross can be captured by the dross removal filter and the captured dross can be removed outside the system as appropriate, so that it does not affect the plating operation.
【００７６】[0076]
【発明の効果】本発明はめっき浴に用いて、連続めっき
操業に影響を与えることなく、簡単な装置で、ボトムド
ロスを確実にダクト内に吸入させて、フィルターで捕獲
し、適宜捕獲したドロスを系外に除去することが出来
る。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used in a plating bath to reliably suck bottom dross into a duct with a simple device without affecting continuous plating operation, and catch the dross with a filter. It can be removed outside the system.
【００７７】上記のようなめっき浴でめっきされた鋼帯
はドロス欠陥が無く、めっき外観性に優れ、また、耐蝕
性にも優れている。The steel strip plated with the above plating bath has no dross defects, is excellent in plating appearance and is also excellent in corrosion resistance.
【図１】本発明の一実施例の断面を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a cross section of an embodiment of the present invention.
【図２】本発明に用いるフィルターの他の実施例の要部
拡大を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an enlarged main part of another embodiment of the filter used in the present invention.
【図３】従来によるドロス除去装置の一例を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing an example of a conventional dross removing device.
【図４】従来によるドロス除去装置の他の一例を示す図
である。FIG. 4 is a diagram showing another example of a conventional dross removing device.
１ めっき浴槽 ２ めっき浴 ３１ 第１ダクト ３１ａ 吸引口 ３１ｂ ダクト本体 ３２ ガス供給管 ３３ ドロス除去フィルター ３３ａ 内側フィルター ３３ｂ 外側フィルター ３４ 蓋 ３４ａ 排気口 ３５ 第２ダクト ３５ａ 吐出口 ３５ｂ ダクト本体 ３５ｃ 汲上げ部 ３６ 吊具 ３７ ガス供給管 ３８ クレーン吊具 1 Plating Bath 2 Plating Bath 31 First Duct 31a Suction Port 31b Duct Body 32 Gas Supply Pipe 33 Dross Removal Filter 33a Inner Filter 33b Outer Filter 34 Lid 34a Exhaust Port 35 Second Duct 35a Discharge Port 35b Duct Body 35c Pumping Part 36 Lifting tool 37 Gas supply pipe 38 Crane lifting tool
Claims (1)
き浴のドロスを除去する装置であって、めっき浴槽内の
シンクロールより鋼帯侵入側に浸漬して設けられ下部に
鋼帯の出側に向かった吸引口を有し上部に吐出口を有す
る第１ダクトと、第１ダクト中に設けられためっき浴循
環ポンプと、第１ダクトの吐出口に連通しめっき浴に浸
漬して設けられたドロス除去フィルターと、めっき浴槽
内のシンクロールより鋼帯の出側に浸漬して設けられ上
部にめっき浴吸入口を有し下部に鋼帯の入側に向かった
吐出口を有する第２ダクトと、第２ダクト中に設けられ
ためっき浴吐出用ポンプとを有してなるめっき浴のドロ
ス除去装置。1. A device for removing dross in a plating bath in a continuous hot-dip galvanizing line, which is provided by being dipped on the steel strip intrusion side from a sink roll in the plating bath and headed to the steel strip exit side at the bottom. A first duct having a suction port and a discharge port in the upper portion, a plating bath circulation pump provided in the first duct, and a dross removal device which is connected to the discharge port of the first duct and immersed in a plating bath A filter and a second duct that is provided by being immersed on the exit side of the steel strip from the sink roll in the plating bath, and has a plating bath suction port in the upper part and a discharge port in the lower part that faces the entrance side of the steel strip; A plating bath dross removing device having a plating bath discharge pump provided in two ducts.
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