JPH087347A - Manufacture of optical disk - Google Patents
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- JPH087347A JPH087347A JP13452994A JP13452994A JPH087347A JP H087347 A JPH087347 A JP H087347A JP 13452994 A JP13452994 A JP 13452994A JP 13452994 A JP13452994 A JP 13452994A JP H087347 A JPH087347 A JP H087347A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクの製造方法
に関し、詳細には保護膜を形成するために塗布する紫外
線硬化型樹脂の再利用を可能とする光ディスクの製造方
法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing an optical disk, and more particularly to a method for manufacturing an optical disk which enables reuse of an ultraviolet curable resin applied to form a protective film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光磁気記録方式は、磁性薄膜を部分的に
キュリー点または温度補償点を越えて昇温し、この部分
の保磁力を消滅させて外部から印加される記録磁界の方
向に磁化の向きを反転することを基本原理とするもの
で、光ファイルシステムやコンピュータの外部記憶装
置、あるいは音響、映像情報の記録装置等において実用
化されつつある。2. Description of the Related Art In a magneto-optical recording system, the temperature of a magnetic thin film is partially raised above a Curie point or a temperature compensation point, and the coercive force in this portion is eliminated to magnetize the magnetic thin film in the direction of an externally applied recording magnetic field. It is based on the principle of reversing the direction of an image, and is being put to practical use in an optical file system, an external storage device of a computer, a recording device for audio and video information, and the like.
【０００３】この光磁気記録方式に用いられる光磁気デ
ィスクとしては、図２に示すようなポリカーボネート等
からなる透明基板１０１の一主面１０１ａ上に、膜面と
垂直方向に磁化容易軸を有し、且つ磁気光学効果の大き
な記録磁性層（例えば希土類−遷移金属合金非晶質薄
膜）や反射層，誘電体層を積層することにより記録部１
０２を形成し、さらにこの記録部１０２の腐食を防止す
るために、記録部１０２上に紫外線硬化型樹脂等よりな
る保護膜１０３を覆う如く形成したものが知られてい
る。A magneto-optical disk used in this magneto-optical recording system has an easy axis of magnetization in a direction perpendicular to the film surface on one main surface 101a of a transparent substrate 101 made of polycarbonate as shown in FIG. The recording portion 1 is formed by stacking a recording magnetic layer (for example, a rare earth-transition metal alloy amorphous thin film) having a large magneto-optical effect, a reflecting layer, and a dielectric layer.
In order to prevent the corrosion of the recording portion 102, it is known that the recording portion 102 is formed so as to cover a protective film 103 made of an ultraviolet curable resin or the like.
【０００４】また、このような光磁気ディスクにおいて
は、基板１０１の傷つきや帯電を防止するために、基板
１０１の記録部１０２が形成される一主面１０１ａと反
対側のレーザ光照射面１０１ｂ上にも帯電防止保護膜１
０４を形成する場合もある。なお、上記帯電防止保護膜
１０４も紫外線硬化型樹脂等により形成される。Further, in such a magneto-optical disk, in order to prevent the substrate 101 from being scratched or charged, the main surface 101a of the substrate 101 on which the recording portion 102 is formed is opposite to the laser light irradiation surface 101b. Antistatic protective film 1
In some cases, 04 is formed. The antistatic protective film 104 is also formed of an ultraviolet curable resin or the like.
【０００５】そして、上記のような光磁気ディスクの保
護膜は、一般に、いわゆるスピンコート法により紫外線
硬化型樹脂を塗布した後、紫外線を照射して硬化させる
ことにより形成される。The protective film for a magneto-optical disk as described above is generally formed by applying an ultraviolet curable resin by a so-called spin coating method and then irradiating it with ultraviolet rays to cure it.
【０００６】上記スピンコート法とは、以下のようにし
て塗膜を形成する方法である。すなわち、図３（Ａ）に
示すように、透明基板上に記録部の形成された光磁気デ
ィスク基板１０５を例えば図中矢印ｍ1 で示す方向に低
速で回転させながら、その一主面１０５ａ上の中央部付
近に樹脂供給口１０６から紫外線硬化型樹脂１０７を供
給する。すると、紫外線硬化型樹脂１０７は光磁気ディ
スク基板１０５の一主面１０５ａの中央部付近に円を描
くように塗布される。The spin coating method is a method of forming a coating film as follows. That is, as shown in FIG. 3A, a magneto-optical disk substrate 105 having a recording portion formed on a transparent substrate is rotated at a low speed, for example, in the direction indicated by an arrow m 1 in the figure, and on one main surface 105a thereof. An ultraviolet curable resin 107 is supplied from the resin supply port 106 to the vicinity of the central portion of the. Then, the ultraviolet curable resin 107 is applied in a circle in the vicinity of the center of the one main surface 105a of the magneto-optical disk substrate 105.
【０００７】次に、図３（Ｂ）に示すように、光磁気デ
ィスク基板１０５を図中矢印ｍ1 で示す方向に高速で回
転させると、紫外線硬化型樹脂１０７は図中に示すよう
に、光磁気ディスク基板１０５の一主面１０５ａ全面に
均一に広がり、塗膜が全面に形成される。Next, as shown in FIG. 3B, when the magneto-optical disk substrate 105 is rotated at a high speed in the direction indicated by an arrow m 1 in the figure, the ultraviolet curable resin 107 becomes as shown in the figure. A coating film is formed on the entire main surface 105a of the magneto-optical disk substrate 105 so as to spread uniformly.
【０００８】なお、このとき、光磁気ディスク基板１０
５の高速回転により余分な紫外線硬化型樹脂１０７は振
り切られ、図中に示すように余分な紫外線硬化型樹脂１
０７ａとして光磁気ディスク基板１０５から飛び散る。At this time, the magneto-optical disk substrate 10
The extra UV curable resin 107 is shaken off by the high speed rotation of 5, and the extra UV curable resin 1 is removed as shown in the figure.
07a scatters from the magneto-optical disk substrate 105.
【０００９】そして、上記のようなスピンコート法を適
用した光磁気ディスク製造装置としては、図４に示すよ
うなものが挙げられる。上記光磁気ディスク製造装置
は、主に、透明基板上に記録部の形成された光磁気ディ
スク基板１０５を保持し、回転可能となされる保持部１
１０と、該保持部１１０を回転させる駆動部１１１、紫
外線硬化型樹脂１０７が充填される供給タンク１１３、
供給タンク１１３内の紫外線硬化型樹脂１０７を樹脂供
給口１０６に供給する配管１１４と上記紫外線硬化型樹
脂１０７をろ過するべく配管１１４の中途部に配される
フィルタ１１５よりなる。An example of a magneto-optical disk manufacturing apparatus to which the above spin coating method is applied is shown in FIG. The magneto-optical disk manufacturing apparatus described above mainly holds a magneto-optical disk substrate 105 having a recording section formed on a transparent substrate and can rotate the holding section 1.
10, a drive unit 111 for rotating the holding unit 110, a supply tank 113 filled with the ultraviolet curable resin 107,
A pipe 114 for supplying the ultraviolet curable resin 107 in the supply tank 113 to the resin supply port 106 and a filter 115 arranged in the middle of the pipe 114 for filtering the ultraviolet curable resin 107.
【００１０】上記のような光磁気ディスク製造装置によ
り光磁気ディスクを製造するには、先ず、制御部１１２
の接続される駆動部１１１により保持部１１０を回転さ
せて光磁気ディスク基板１０５を所定の方向に低速で回
転させる。なお、保護膜を形成する場合には、光磁気デ
ィスク基板１０５をその記録部側を上にして保持部１１
０上に載置し、帯電防止保護膜を形成する場合には光磁
気ディスク基板１０５をその透明基板側を上にして保持
部１１０上に載置すれば良い。In order to manufacture a magneto-optical disk with the above-mentioned magneto-optical disk manufacturing apparatus, first, the control section 112 is used.
The holding unit 110 is rotated by the driving unit 111 connected to the magneto-optical disk substrate 105 to rotate the magneto-optical disk substrate 105 at a low speed in a predetermined direction. When the protective film is formed, the magneto-optical disk substrate 105 is placed with the recording section side facing upward and the holding section 11 is formed.
When the antistatic protective film is formed on the holding unit 110, the magneto-optical disk substrate 105 may be placed on the holding unit 110 with its transparent substrate side facing upward.
【００１１】そして、この状態で供給タンク１１３内の
紫外線硬化型樹脂１０７に図中矢印Ｐ1 で示すような圧
力を加え、所定量の上記紫外線硬化型樹脂１０７を配管
１１４内に押し出して配管１１４の中途部に配されたフ
ィルタ１１５によりろ過した後、樹脂供給口１０６から
光磁気ディスク基板１０５上に供給する。Then, in this state, a pressure as shown by an arrow P 1 in the drawing is applied to the ultraviolet curable resin 107 in the supply tank 113, and a predetermined amount of the ultraviolet curable resin 107 is pushed out into the pipe 114 so that the pipe 114. After being filtered by a filter 115 disposed in the middle part, the resin is supplied from the resin supply port 106 onto the magneto-optical disk substrate 105.
【００１２】次に、制御部１１２を調整して駆動部１１
１を調整し、保持部１１０の回転を上げて光磁気ディス
ク基板１０５を高速で回転させる。すると、光磁気ディ
スク基板１０５上の紫外線硬化型樹脂１０７が光磁気デ
ィスク基板１０５全面に行き渡り、紫外線硬化型樹脂１
０７の塗膜が光磁気ディスク基板１０５全面に形成され
る。Next, the controller 112 is adjusted to adjust the drive unit 11.
1 is adjusted and the rotation of the holder 110 is increased to rotate the magneto-optical disk substrate 105 at high speed. Then, the ultraviolet curable resin 107 on the magneto-optical disc substrate 105 spreads over the entire surface of the magneto-optical disc substrate 105, and the ultraviolet curable resin 1
The coating film No. 07 is formed on the entire surface of the magneto-optical disk substrate 105.
【００１３】このとき、光磁気ディスク基板１０５上の
紫外線硬化型樹脂１０７の余剰分は光磁気ディスク基板
１０５の回転により振り切られ、光磁気ディスク基板１
０５から飛び散ることとなる。そこで、上記光磁気ディ
スク製造装置においては、樹脂供給口１０６側に開口部
１１６を有し、保持部１１０に保持された光磁気ディス
ク基板１０５を囲むような略箱状の樹脂受け皿１１７を
配している。すなわち、光磁気ディスク基板１０５の回
転により飛び散った紫外線硬化型樹脂１０７は樹脂受け
皿１１７に回収されることとなる。At this time, the surplus portion of the ultraviolet curable resin 107 on the magneto-optical disk substrate 105 is shaken off by the rotation of the magneto-optical disk substrate 105, and the magneto-optical disk substrate 1
It will be scattered from 05. Therefore, in the above-described magneto-optical disk manufacturing apparatus, a substantially box-shaped resin tray 117 having an opening 116 on the resin supply port 106 side and surrounding the magneto-optical disk substrate 105 held by the holder 110 is arranged. ing. That is, the ultraviolet curable resin 107 scattered by the rotation of the magneto-optical disk substrate 105 is collected in the resin tray 117.
【００１４】また、上記樹脂受け皿１１７の底部には孔
部１１８が設けられ、該孔部１１８と廃液タンク１１９
が配管１２０により接続されており、樹脂受け皿１１７
に回収された紫外線硬化型樹脂１０７は配管１２０を通
じて廃液タンク１１９に回収されるようになされてい
る。そして、このように廃液タンク１１９に回収された
紫外線硬化型樹脂１０７は廃液として廃棄される。A hole 118 is provided at the bottom of the resin tray 117, and the hole 118 and the waste liquid tank 119 are provided.
Are connected by a pipe 120, and a resin tray 117
The ultraviolet curable resin 107 collected in the above is collected in the waste liquid tank 119 through the pipe 120. The ultraviolet curable resin 107 thus collected in the waste liquid tank 119 is discarded as a waste liquid.
【００１５】[0015]
【発明が解決しようとする課題】ところで、光磁気ディ
スクにおいては、保護膜が光磁気ディスク全面にムラな
く形成されていることが要求される。特に、基板の傷つ
きや帯電を防止するためにレーザ光照射面に形成される
帯電防止保護膜において塗りムラが存在すると、再生時
のサーボエラーを引き起こしてしまう。By the way, in the magneto-optical disk, it is required that the protective film is formed uniformly on the entire surface of the magneto-optical disk. In particular, if coating unevenness is present in the antistatic protective film formed on the laser light irradiation surface in order to prevent the substrate from being scratched or charged, a servo error during reproduction will occur.
【００１６】そこで、上記のような方法で保護膜を構成
する紫外線硬化型樹脂の塗膜を形成する場合、光磁気デ
ィスク上に供給する紫外線硬化型樹脂の量を保護膜を形
成するのに必要とされる量よりも十分に多くして塗りム
ラが発生しないようにしている。Therefore, when the coating film of the ultraviolet curable resin forming the protective film is formed by the above method, the amount of the ultraviolet curable resin supplied onto the magneto-optical disk is required to form the protective film. The amount is set to be sufficiently larger than the above amount to prevent uneven coating.
【００１７】すなわち、供給される紫外線硬化型樹脂の
大半が光磁気ディスクの回転により振り切られ、余剰分
の紫外線硬化型樹脂として樹脂受け皿に回収され、廃液
タンクに回収され、廃液として廃棄されることとなる。
なお、実際の製造においては、保護膜を形成するのに必
要とされる量の１０倍以上の量の紫外線硬化型樹脂を供
給するようにしているため、紫外線硬化型樹脂の利用率
は１０％以下となってしまう。That is, most of the supplied UV-curable resin is shaken off by the rotation of the magneto-optical disk, and the surplus UV-curable resin is collected in the resin tray, collected in the waste liquid tank, and discarded as waste liquid. Becomes
In the actual manufacturing, since the amount of the ultraviolet curable resin that is 10 times or more the amount required to form the protective film is supplied, the utilization rate of the ultraviolet curable resin is 10%. It becomes the following.
【００１８】従って、上記のような方法で保護膜を構成
する紫外線硬化型樹脂の塗膜を形成すると、製造コスト
が割高となり、生産性は良好ではない。また、製造時に
廃液が大量に生じることとなり、地球環境保護の面から
好ましくない。Therefore, when the coating film of the ultraviolet curable resin forming the protective film is formed by the above method, the manufacturing cost becomes high and the productivity is not good. In addition, a large amount of waste liquid is produced during manufacturing, which is not preferable from the viewpoint of global environment protection.
【００１９】そこで、本発明は、紫外線硬化型樹脂の再
利用を可能とし、製造コストを低減して生産性を向上
し、製造時の廃液を減量して地球環境保護にも貢献でき
る光ディスクの製造方法を提供することを目的とする。Therefore, according to the present invention, it is possible to reuse the ultraviolet curable resin, reduce the manufacturing cost and improve the productivity, and reduce the amount of waste liquid at the time of manufacturing to manufacture an optical disk. The purpose is to provide a method.
【００２０】[0020]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明は、紫外線硬化型樹脂をスピンコーティング
法により塗布し保護膜を形成する光ディスクの製造方法
において、回転により振り切られた紫外線硬化型樹脂を
回収し、フィルタを通して再利用することを特徴とする
ものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing an optical disc in which a UV-curable resin is applied by a spin coating method to form a protective film, and the UV-cured resin is shaken off by rotation. The mold resin is collected and reused through a filter.
【００２１】なお、本発明においては、保護膜が記録膜
または反射膜上に形成される保護膜、或いは光ディスク
基板のレーザ光照射面に形成される帯電防止保護膜であ
っても良い。In the present invention, the protective film may be a protective film formed on the recording film or the reflective film, or an antistatic protective film formed on the laser light irradiation surface of the optical disc substrate.
【００２２】また、本発明においては、光ディスクが光
磁気ディスクであっても良い。Further, in the present invention, the optical disk may be a magneto-optical disk.
【００２３】[0023]
【作用】本発明の光ディスクの製造方法においては、ス
ピンコーティングにより塗布する際に振り切られる紫外
線硬化型樹脂を回収し、フィルタを通して再利用してお
り、製造コストが低減される。なお、このとき、上記紫
外線硬化型樹脂はフィルタによりろ過されてダスト等の
不純物が除去された後に再利用されることとなり、製造
される光ディスクの特性を低下させることもない。In the method of manufacturing an optical disk of the present invention, the ultraviolet curable resin that is shaken off when applied by spin coating is collected and reused through a filter, which reduces the manufacturing cost. At this time, the UV curable resin is reused after being filtered by a filter to remove impurities such as dust, and thus does not deteriorate the characteristics of the manufactured optical disc.
【００２４】[0024]
【実施例】以下、本発明の光ディスクの製造方法を適用
した光ディスク製造装置について図面を参照しながら詳
細に説明する。本実施例の光ディスク製造装置は、図１
に示すように、主に、透明基板上に記録膜，反射膜等よ
りなる記録部の形成された光ディスク基板１を保持し、
回転可能となされる保持部２と、該保持部２を回転させ
る駆動部３、紫外線硬化型樹脂４が充填される供給タン
ク５、供給タンク５内の紫外線硬化型樹脂４を樹脂供給
口７に供給する配管６と配管６中途部に配され紫外線硬
化型樹脂４を吸い上げる第１のポンプ２０、上記紫外線
硬化型樹脂４をろ過するべく配管６の中途部に配される
第１のフィルタ８よりなる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An optical disk manufacturing apparatus to which the optical disk manufacturing method of the present invention is applied will be described below in detail with reference to the drawings. The optical disk manufacturing apparatus of this embodiment is shown in FIG.
As shown in (1), the optical disc substrate 1 having a recording portion formed of a recording film, a reflective film, etc. is mainly held on a transparent substrate,
A rotatable holding unit 2, a driving unit 3 for rotating the holding unit 2, a supply tank 5 filled with an ultraviolet curable resin 4, and an ultraviolet curable resin 4 in the supply tank 5 to a resin supply port 7. From the supply pipe 6 and the first pump 20 arranged in the middle of the pipe 6 to suck up the ultraviolet curable resin 4, and the first filter 8 arranged in the middle of the pipe 6 to filter the ultraviolet curable resin 4 Become.
【００２５】なお、第１のフィルタ８は紫外線硬化型樹
脂４のダスト等を最終的に除去するためのものであるた
め、該第１のフィルタ８としては、ろ過粒度０．２μｍ
程度のものを使用している。さらに、第１のポンプ２０
は光ディスク基板１上に供給する紫外線硬化型樹脂４の
供給量を決定するものであるため、該第１のポンプ２０
としては搬送量精度の良好なダイヤフラムポンプを用い
ている。Since the first filter 8 is for finally removing dust and the like of the ultraviolet curable resin 4, the first filter 8 has a filtering particle size of 0.2 μm.
I am using something of a degree. Further, the first pump 20
Is for determining the supply amount of the ultraviolet curable resin 4 to be supplied onto the optical disk substrate 1, the first pump 20
As the diaphragm pump, a diaphragm pump with a good conveyance amount accuracy is used.
【００２６】そして、本実施例の光ディスク製造装置に
おいては、樹脂供給口７側に開口部９を有し、保持部２
に保持された光ディスク基板１を囲むような略箱状の樹
脂受け皿１０が配されている。なお、上記樹脂受け皿１
０の底部には孔部１１が設けられ、該孔部１１と回収タ
ンク１３が配管１２により接続されている。In the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, the holding portion 2 has the opening 9 on the resin supply port 7 side.
A substantially box-shaped resin tray 10 is arranged so as to surround the optical disk substrate 1 held by the. In addition, the resin tray 1
A hole 11 is provided at the bottom of 0, and the hole 11 and the recovery tank 13 are connected by a pipe 12.
【００２７】また、本実施例の光ディスク製造装置にお
いては、新しい紫外線硬化型樹脂４が充填された新液タ
ンク１４も設けられている。Further, in the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, a new liquid tank 14 filled with new ultraviolet curable resin 4 is also provided.
【００２８】そして、上記回収タンク１３と新液タンク
１４からそれぞれ配管１５ａ，１５ｂがのび、これらは
途中で図示しない３方弁を介して一本に合流され、配管
１５として第２のポンプ１６に接続されている。上記第
２のポンプ１６としては、ダイヤフラムポンプを使用し
たが、搬送量の精度がさほど要求されないことから第１
のポンプ２０よりも搬送量が大きいベローズポンプ等で
も良い。Then, pipes 15a and 15b extend from the recovery tank 13 and the new liquid tank 14, respectively, and these are merged into one via a three-way valve (not shown) on the way to the second pump 16 as the pipe 15. It is connected. A diaphragm pump is used as the second pump 16, but the first pump is not required to have a high accuracy in the transfer amount.
A bellows pump or the like, which has a larger transport amount than the pump 20 of FIG.
【００２９】上記配管１５はさらに中途部に第２のフィ
ルタ１７を介して供給タンク５に接続されている。な
お、上記第２のフィルタ１７は、再利用される紫外線硬
化型樹脂４内のダスト等の不純物を大体除去するための
ものであるので、ろ過粒度２．５μｍのフィルタとろ過
粒度１μｍのフィルタが紫外線硬化型樹脂流入方向に順
次配されて構成されるものとする。The pipe 15 is connected to the supply tank 5 via a second filter 17 in the middle. Since the second filter 17 is for almost removing impurities such as dust in the ultraviolet curable resin 4 to be reused, a filter having a filtration particle size of 2.5 μm and a filter having a filtration particle size of 1 μm are used. It is assumed that they are sequentially arranged in the inflow direction of the ultraviolet curable resin.
【００３０】本発明者等は、本実施例の光ディスク製造
装置を作製するにあたり、一度使用した紫外線硬化型樹
脂中の不純物の割合を調査した。すなわち、一度使用し
た紫外線硬化型樹脂をろ過粒度１μｍのフィルタでろ過
したところ、フィルタの目詰まりが著しく生じた。そこ
で、再利用される紫外線硬化型樹脂をろ過する第２のフ
ィルタ１７としてろ過粒度２．５μｍのフィルタとろ過
粒度１μｍのフィルタが紫外線硬化型樹脂流入方向に順
次配されて構成されるものを用いることとした。The inventors of the present invention investigated the proportion of impurities in the ultraviolet-curable resin used once when manufacturing the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment. That is, when the once used ultraviolet curable resin was filtered with a filter having a filtration particle size of 1 μm, the filter was significantly clogged. Therefore, as the second filter 17 for filtering the ultraviolet curable resin to be reused, one having a filter particle size of 2.5 μm and a filter particle size of 1 μm is sequentially arranged in the ultraviolet curable resin inflow direction is used. I decided.
【００３１】さらに、供給タンク５，回収タンク１３，
新液タンク１４は、遮光されたタンクボックス１８内に
配されており、それぞれ、ロードセル１９ａ，１９ｂ，
１９ｃにより重量管理されている。Further, the supply tank 5, the recovery tank 13,
The fresh liquid tank 14 is arranged in a tank box 18 which is shielded from light, and the load cells 19a, 19b, and
The weight is controlled by 19c.
【００３２】なお、本実施例の光ディスク製造装置にお
いては、紫外線硬化型樹脂４に接する部材の殆どをポリ
テトラフルオルエチレン（ＰＴＦＥ）及びテトラフルオ
ロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体（ＰＦＡ）により形成（ただし、一部の継手はステ
ンレスにより形成した。）し、第１のポンプ２０として
日本ミリポア社製のＷＣＤＳ（機種名）を使用した。な
お、第２のポンプ１６としてポンプヘッドがテフロン製
のイワキ社製の定量ポンプを使用した。In the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, most of the members in contact with the ultraviolet curable resin 4 are made of polytetrafluoroethylene (PTFE) and tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA). It was formed (however, some joints were made of stainless steel), and WCDS (model name) manufactured by Japan Millipore was used as the first pump 20. As the second pump 16, a metering pump manufactured by Iwaki Co., whose pump head is made of Teflon, was used.
【００３３】上記のような光ディスク製造装置により光
ディスクを製造するには、先ず、制御部２１の接続され
る駆動部３により保持部２を回転させて光ディスク基板
１を所定の方向に低速で回転させる。なお、保護膜を形
成する場合には光ディスク基板１をその記録部側を上に
して保持部２上に載置し、帯電防止保護膜を形成する場
合には光ディスク基板１をその透明基板側を上にして保
持部２上に載置する。さらに、上記のような光ディスク
製造装置においては、光ディスク基板１の代わりに透明
基板上に記録磁性膜を有する記録部が形成される光磁気
ディスク基板を用いれば、光磁気ディスクの製造が可能
である。In order to manufacture an optical disk by the optical disk manufacturing apparatus as described above, first, the drive section 3 connected to the control section 21 rotates the holding section 2 to rotate the optical disk substrate 1 in a predetermined direction at a low speed. . When forming the protective film, the optical disk substrate 1 is placed on the holding portion 2 with the recording portion side facing upward, and when forming the antistatic protective film, the optical disk substrate 1 is placed on the transparent substrate side. It is placed on the holding unit 2 with the upper side. Further, in the optical disk manufacturing apparatus as described above, a magneto-optical disk can be manufactured by using a magneto-optical disk substrate in which a recording portion having a recording magnetic film is formed on a transparent substrate instead of the optical disk substrate 1. .
【００３４】そして、この状態で供給タンク５内の所定
量の紫外線硬化型樹脂４を第１のポンプ２０により配管
６内に吸い上げて配管６の中途部に配された第１のフィ
ルタ８によりろ過した後、樹脂供給口７から光ディスク
基板１上に供給する。Then, in this state, a predetermined amount of the ultraviolet curable resin 4 in the supply tank 5 is sucked up into the pipe 6 by the first pump 20 and filtered by the first filter 8 arranged in the middle of the pipe 6. After that, the resin is supplied onto the optical disk substrate 1 from the resin supply port 7.
【００３５】次に、制御部２１を調整して駆動部３を調
整し、保持部２の回転を上げて光ディスク基板１を高速
で回転させる。すると、光ディスク基板１上の紫外線硬
化型樹脂４が光ディスク基板１全面に行き渡り、紫外線
硬化型樹脂４の塗膜が光ディスク基板１全面に形成され
る。Next, the control unit 21 is adjusted to adjust the drive unit 3, and the rotation of the holding unit 2 is increased to rotate the optical disc substrate 1 at a high speed. Then, the ultraviolet curable resin 4 on the optical disc substrate 1 is spread over the entire surface of the optical disc substrate 1, and a coating film of the ultraviolet curable resin 4 is formed on the entire surface of the optical disc substrate 1.
【００３６】このとき、光ディスク基板１に供給された
紫外線硬化型樹脂４の余剰分は光ディスク基板１の回転
により振り切られ、光ディスク基板１から飛び散る。そ
して、上記余剰分の紫外線硬化型樹脂４は樹脂受け皿１
０に回収され、樹脂受け皿１０の孔部１１から配管１２
を通じて回収タンク１３に回収される。At this time, the surplus portion of the ultraviolet curable resin 4 supplied to the optical disc substrate 1 is shaken off by the rotation of the optical disc substrate 1 and scattered from the optical disc substrate 1. The surplus ultraviolet curable resin 4 is used as the resin tray 1
0 from the hole 11 of the resin tray 10 to the pipe 12
Through the recovery tank 13.
【００３７】本実施例の光ディスク製造装置により光デ
ィスクの製造を行っていると、供給タンク５内の紫外線
硬化型樹脂４の量は減少していく。しかし、本実施例の
光ディスク製造装置においては、供給タンク５内の紫外
線硬化型樹脂４がロードセル１９ａにより重量管理され
ており、該供給タンク５内の紫外線硬化型樹脂４の量が
ある程度少なくなると、第２のポンプ１６により回収タ
ンク１３内の紫外線硬化型樹脂４を配管１５ａを通じて
吸い上げるようになされている。そして、第２のフィル
タ１７によりろ過された紫外線硬化型樹脂４を供給タン
ク５内の紫外線硬化型樹脂４が一定量となるまで供給す
るようになされている。When an optical disk is manufactured by the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, the amount of the ultraviolet curable resin 4 in the supply tank 5 decreases. However, in the optical disk manufacturing apparatus of the present embodiment, the weight of the ultraviolet curable resin 4 in the supply tank 5 is managed by the load cell 19a, and when the amount of the ultraviolet curable resin 4 in the supply tank 5 decreases to some extent, The second pump 16 sucks up the ultraviolet curable resin 4 in the recovery tank 13 through the pipe 15a. Then, the ultraviolet curable resin 4 filtered by the second filter 17 is supplied until the ultraviolet curable resin 4 in the supply tank 5 reaches a constant amount.
【００３８】本実施例の光ディスク製造装置により光デ
ィスクの製造をさらに続けると、回収タンク１３内の紫
外線硬化型樹脂４の量も減少していく。しかし、本実施
例の光ディスク製造装置においては、回収タンク１３内
の紫外線硬化型樹脂４もロードセル１９ｂにより重量管
理されており、該回収タンク１３内の紫外線硬化型樹脂
４の量がある程度少なくなると、図示しない３方弁を切
り替えて第２のポンプ１６により新液タンク１４内の紫
外線硬化型樹脂４を配管１５ｂを通じて吸い上げるよう
になされている。そして、第２のフィルタ１７によりろ
過された紫外線硬化型樹脂４を供給タンク５内の紫外線
硬化型樹脂４が一定量となるまで供給するようになされ
ている。When the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment further manufactures an optical disk, the amount of the ultraviolet curable resin 4 in the recovery tank 13 also decreases. However, in the optical disk manufacturing apparatus of the present embodiment, the weight of the ultraviolet curable resin 4 in the recovery tank 13 is also controlled by the load cell 19b, and when the amount of the ultraviolet curable resin 4 in the recovery tank 13 decreases to some extent, By switching a three-way valve (not shown), the second pump 16 sucks up the ultraviolet curable resin 4 in the new liquid tank 14 through the pipe 15b. Then, the ultraviolet curable resin 4 filtered by the second filter 17 is supplied until the ultraviolet curable resin 4 in the supply tank 5 reaches a constant amount.
【００３９】なお、本実施例の光ディスク製造装置によ
り光ディスクの製造をさらに続けて行うと、新液タンク
１４内の紫外線硬化型樹脂４がなくなってくる。しか
し、本実施例の光ディスク製造装置においては、新液タ
ンク１４内の紫外線硬化型樹脂４をロードセル１９ｃに
より重量管理しているため、新液タンク１４の交換の時
期も容易にわかる。If the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment continues to manufacture optical disks, the ultraviolet curable resin 4 in the new liquid tank 14 will be exhausted. However, in the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, since the weight of the ultraviolet curable resin 4 in the new liquid tank 14 is controlled by the load cell 19c, it is easy to know when to replace the new liquid tank 14.
【００４０】すなわち、本実施例の光ディスク製造装置
においては、最初に供給タンク５及び新液タンク１４に
紫外線硬化型樹脂４を供給して装置を稼動させれば、紫
外線硬化型樹脂を自動的に再利用しながら光ディスクの
製造を行うことが可能であり、製造コストを低減し、生
産性を向上させることが可能である。That is, in the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, when the ultraviolet curable resin 4 is first supplied to the supply tank 5 and the new liquid tank 14 and the apparatus is operated, the ultraviolet curable resin is automatically generated. It is possible to manufacture an optical disc while reusing it, and it is possible to reduce the manufacturing cost and improve the productivity.
【００４１】また、本実施例の光ディスク製造装置を用
いれば、製造時に生じる廃液を減量することも可能であ
り、地球環境保護にも貢献できる。Further, by using the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, it is possible to reduce the amount of waste liquid generated during manufacturing, which contributes to the protection of the global environment.
【００４２】なお、本実施例の光ディスク製造装置にお
いては、再利用する紫外線硬化型樹脂４を第２のフィル
タ１７によりろ過してダスト等の不純物を除去した後に
使用しており、製造される光ディスクの特性を低下させ
ることもない。In the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, the UV curable resin 4 to be reused is used after being filtered by the second filter 17 to remove impurities such as dust. It does not deteriorate the characteristics of.
【００４３】また、本実施例の光ディスク製造装置にお
いては、第１のポンプ２０をダイヤフラムポンプとして
おり、さらには図示しない制御部を接続していることか
ら、樹脂供給口７から常に一定量の紫外線硬化型樹脂４
が光ディスク基板１上に供給され、特性の良好な光ディ
スクが製造される。Further, in the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, the first pump 20 is a diaphragm pump and a control unit (not shown) is connected to the optical disk manufacturing apparatus. Curable resin 4
Are supplied onto the optical disk substrate 1 to manufacture an optical disk having good characteristics.
【００４４】前述した従来の光磁気ディスク製造装置に
おいては、紫外線硬化型樹脂の搬送を、圧力をかけて行
う圧送法によって行っており、供給タンク内の紫外線硬
化型樹脂が減少した場合の供給タンクの交換の際には装
置を停止させ、圧力を抜き、装置の稼動時には再び圧力
をかける必要があり、装置の稼動率を低下させるという
不都合があった。また、供給タンクの交換の頻度が高い
と、作業性が悪い上、装置周辺が汚れるといった不都合
もあった。In the above-described conventional magneto-optical disk manufacturing apparatus, the ultraviolet curable resin is conveyed by the pressure feeding method in which pressure is applied, and the supply tank when the ultraviolet curable resin in the supply tank is reduced When replacing the device, it is necessary to stop the device, release the pressure, and apply the pressure again when the device is operating, which causes a problem that the operating rate of the device is reduced. Further, if the supply tank is frequently replaced, the workability is poor, and the periphery of the device is contaminated.
【００４５】さらには、従来の光磁気ディスク製造装置
において一度使用された紫外線硬化型樹脂を回収して再
利用するようにしても、再利用する紫外線硬化型樹脂を
供給タンクに移動させる場合には装置を停止させ、圧力
を抜いて作業を行い、装置の稼動時には再び圧力をかけ
る必要があり、装置の稼動率を低下させることとなる。Furthermore, even if the ultraviolet curing resin once used in the conventional magneto-optical disk manufacturing apparatus is recovered and reused, when the ultraviolet curing resin to be reused is moved to the supply tank. It is necessary to stop the device, release the pressure to perform the work, and apply the pressure again when the device is in operation, which reduces the operation rate of the device.
【００４６】しかしながら、本実施例の光ディスク製造
装置においては、紫外線硬化型樹脂を自動的に再利用し
ながら光ディスクの製造を行うため、新液タンクの交換
頻度が低く、作業性が良好な上、装置周辺が汚れること
も少ない。However, in the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, since the optical disk is manufactured while automatically reusing the ultraviolet-curing resin, the frequency of replacement of the new liquid tank is low, and the workability is good, and The area around the device is less likely to get dirty.
【００４７】また、本実施例の光ディスク製造装置にお
いては、紫外線硬化型樹脂の搬送をダイヤフラムポンプ
により行っており、供給タンク，回収タンク，新液タン
ク内に圧力をかける必要がなく、新液タンクを交換する
際の装置停止後に圧力をかける作業が不要であり、装置
の稼動率が向上する。Further, in the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, the ultraviolet curable resin is conveyed by the diaphragm pump, and it is not necessary to apply pressure to the supply tank, the recovery tank and the new liquid tank, and the new liquid tank There is no need to apply pressure after the device is stopped when replacing the device, and the operating rate of the device is improved.
【００４８】さらに、本実施例の光ディスク製造装置に
おいては、当然のことながら、回収タンクに回収された
再利用する紫外線硬化型樹脂を供給タンクに搬送する場
合に装置を停止させる必要もなく、装置の稼動率が向上
する。Furthermore, in the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, it is needless to say that there is no need to stop the apparatus when the reusable UV-curable resin recovered in the recovery tank is conveyed to the supply tank. Improves the operating rate of.
【００４９】次に、本実施例の光ディスク製造装置を用
いた場合の紫外線硬化型樹脂の品質の変化について調査
した。すなわち、Ａ，Ｂ，Ｃの３種類の紫外線硬化型樹
脂各２０ｋｇを本実施例の光ディスク製造装置内で循環
させ、これら紫外線硬化型樹脂の粘度，水分率，屈折
率，不純物イオン濃度，硬化性能，塗工性等について調
査した。その結果、粘度及び水分率には変化が見られた
が、他の特性には変化が見られなかった。粘度及び水分
率の結果を表１に示す。なお、Ｃの紫外線硬化型樹脂
は、基板の傷つき或いは帯電防止のために設けられる帯
電防止保護膜の形成に適したものである。Next, changes in the quality of the ultraviolet curable resin when the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment was used were investigated. That is, 20 kg of each of the three kinds of UV-curable resins A, B, and C are circulated in the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, and the viscosity, water content, refractive index, impurity ion concentration, and curing performance of these UV-curable resins are circulated. , Coating properties were investigated. As a result, the viscosity and the water content were changed, but the other properties were not changed. The results of viscosity and water content are shown in Table 1. The UV-curable resin C is suitable for forming an antistatic protective film provided to prevent damage to the substrate or to prevent static electricity.
【００５０】[0050]
【表１】 [Table 1]
【００５１】続いて、Ａ，Ｂ，Ｃの紫外線硬化型樹脂の
新しいものと２週間循環させたものをそれぞれ塗布して
保護膜を形成した光ディスクを製造し、これら光ディス
クを８０℃，８５ＲＨ％の雰囲気中で保存した後のエラ
ーレートの劣化について調査した。その結果、同じ紫外
線硬化型樹脂の新しいものと２週間循環させたものを塗
布した光ディスク間においてはエラーレートの劣化の割
合は同等であり、紫外線硬化型樹脂の循環、言い換えれ
ば再利用により、紫外線硬化型樹脂が劣化することはな
く、これにより保護膜の特性が劣化することもないこと
が確認された。Subsequently, an optical disk having a protective film formed by coating a new UV curable resin of A, B and C and a resin which has been circulated for 2 weeks is manufactured, and these optical disks of 80 ° C. and 85 RH% are manufactured. The deterioration of the error rate after storage in the atmosphere was investigated. As a result, the rate of deterioration of the error rate is the same between the optical disc coated with a new one of the same UV curable resin and the one that has been circulated for two weeks, and the UV curable resin circulates, in other words, reused. It was confirmed that the curable resin did not deteriorate and the characteristics of the protective film did not deteriorate.
【００５２】なお、Ｃの紫外線硬化型樹脂を使用した光
ディスクについては、該紫外線硬化型樹脂が帯電防止の
ために設けられる帯電防止保護膜の形成に使用されるこ
とから、表面抵抗の変化も測定したが、新しいものを使
用した光ディスクと２週間循環させたものを使用した光
ディスク間で表面抵抗の劣化の度合いが変化することは
なく、紫外線硬化型樹脂の循環、言い換えれば再利用に
より、紫外線硬化型樹脂が劣化することはなく、これに
より保護膜の特性が劣化することもないことが確認され
た。With respect to the optical disk using the UV-curable resin of C, since the UV-curable resin is used for forming an antistatic protective film provided for preventing static electricity, the change in surface resistance is also measured. However, the degree of deterioration of the surface resistance does not change between the optical disc using the new one and the optical disc using the one that has been circulated for two weeks, and the ultraviolet curing resin is circulated, in other words, reused to cure the ultraviolet rays. It was confirmed that the mold resin did not deteriorate, and thus the characteristics of the protective film did not deteriorate.
【００５３】すなわち、本実施例の光ディスク製造装置
により光ディスクの製造を行う場合、使用する紫外線硬
化型樹脂の粘度，水分量の管理を行い、一定期間で全交
換を行うようにすれば、紫外線硬化型樹脂を再利用しな
がら光ディスクの製造を行っても、保護膜の特性が劣化
することはなく、製造される光ディスクの特性は安定し
ていることが確認された。That is, when an optical disk is manufactured by the optical disk manufacturing apparatus of this embodiment, the viscosity and the water content of the ultraviolet curable resin to be used are controlled, and if the entire exchange is performed within a certain period, the ultraviolet curable resin is cured. It was confirmed that the characteristics of the protective film did not deteriorate even when the optical disk was manufactured while the mold resin was reused, and the characteristics of the manufactured optical disk were stable.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、紫外線硬化型樹脂をスピンコーティング法により塗
布し保護膜を形成する光ディスクの製造方法において、
回転により振り切られた紫外線硬化型樹脂を回収し、フ
ィルタを通して再利用するようにしているため、製造コ
ストが低減され、生産性が向上する。また、本発明によ
れば、製造時に発生する廃液を減量することも可能であ
り、地球環境保護にも貢献できる。As is apparent from the above description, the present invention provides a method for manufacturing an optical disk, which comprises applying a UV-curable resin by a spin coating method to form a protective film.
Since the ultraviolet curable resin shaken off by the rotation is collected and reused through the filter, the manufacturing cost is reduced and the productivity is improved. Further, according to the present invention, it is possible to reduce the amount of waste liquid generated at the time of production, which can contribute to global environment protection.
【００５５】なお、このとき、上記紫外線硬化型樹脂は
フィルタによりろ過されてダスト等の不純物が除去され
た後に再利用されることとなり、製造される光ディスク
の特性を低下させることもない。At this time, the ultraviolet curable resin is reused after being filtered by a filter to remove impurities such as dust, and thus does not deteriorate the characteristics of the manufactured optical disc.
【図１】本発明を適用した光ディスク製造装置を示す要
部概略模式図である。FIG. 1 is a schematic view of an essential part showing an optical disk manufacturing apparatus to which the present invention is applied.
【図２】光磁気ディスクの構造を模式的に示す断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view schematically showing the structure of a magneto-optical disk.
【図３】スピンコート法の原理を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing the principle of the spin coating method.
【図４】従来の光磁気ディスク製造装置を示す要部概略
模式図である。FIG. 4 is a schematic view of a main part of a conventional magneto-optical disk manufacturing apparatus.
１ 光ディスク基板 ４ 紫外線硬化型樹脂 ５ 供給タンク ７ 樹脂供給口 １０ 樹脂受け皿 １３ 回収タンク １７ 第２のフィルタ 1 Optical Disc Substrate 4 Ultraviolet Curing Resin 5 Supply Tank 7 Resin Supply Port 10 Resin Receptacle 13 Recovery Tank 17 Second Filter
Claims (4)
法により塗布し保護膜を形成する光ディスクの製造方法
において、 回転により振り切られた紫外線硬化型樹脂を回収し、フ
ィルタを通して再利用することを特徴とする光ディスク
の製造方法。1. A method of manufacturing an optical disc, wherein a UV-curable resin is applied by spin coating to form a protective film, wherein the UV-curable resin shaken off is collected and reused through a filter. Optical disc manufacturing method.
れる保護膜であることを特徴とする請求項１記載の光デ
ィスクの製造方法。2. The method of manufacturing an optical disc according to claim 1, wherein the protective film is a protective film formed on the recording film or the reflective film.
面に形成される帯電防止保護膜であることを特徴とする
請求項１記載の光ディスクの製造方法。3. The method of manufacturing an optical disc according to claim 1, wherein the protective film is an antistatic protective film formed on the laser light irradiation surface of the optical disc substrate.
を特徴とする請求項１記載の光ディスクの製造方法。4. The method of manufacturing an optical disk according to claim 1, wherein the optical disk is a magneto-optical disk.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13452994A JPH087347A (en) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | Manufacture of optical disk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13452994A JPH087347A (en) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | Manufacture of optical disk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH087347A true JPH087347A (en) | 1996-01-12 |
Family
ID=15130455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13452994A Withdrawn JPH087347A (en) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | Manufacture of optical disk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087347A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001209982A (en) * | 2000-01-28 | 2001-08-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device for recycling adhesive |
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| JP2011028838A (en) * | 2010-09-21 | 2011-02-10 | Origin Electric Co Ltd | Optical disk-manufacturing apparatus |
-
1994
- 1994-06-16 JP JP13452994A patent/JPH087347A/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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