JPH0872075A - Production of chip urethane - Google Patents

Production of chip urethane

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JPH0872075A
JPH0872075A JP24074294A JP24074294A JPH0872075A JP H0872075 A JPH0872075 A JP H0872075A JP 24074294 A JP24074294 A JP 24074294A JP 24074294 A JP24074294 A JP 24074294A JP H0872075 A JPH0872075 A JP H0872075A
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urethane
binder
chip
mixture
hot air
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Masanobu Kikuchi
地 昌 伸 菊
Norio Yagishita
下 紀 夫 柳
Yoshiji Yamada
田 好 二 山
Akira Ito
藤 晃 伊
Yoshiyuki Akiyama
山 義 之 秋
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Ikeda Corp
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NICHIEI KOGYO KK
Ikeda Bussan Co Ltd
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Abstract

PURPOSE: To shorten a molding time and a drying time by mixing a urethane binder with a chip material obtained by grinding a urethane waste material to charge the resulting mixture in a press mold and supplying steam to the mixture in an amt. necessary for the reaction of the binder while supplying hot air thereto in the quantity of heat necessary for the curing of the binder. CONSTITUTION: A urethane waste material is ground by a grinder to form a chip material which is, in turn, mixed with a urethane binder in a mixer and the resulting mixture is charged in the lower mold 22 of a press mold 21 and molded into a desired shape by the freely liftable upper mold 23 of the press mold 21. A small chamber 27 is formed under the bottom wall 26 of the lower mold 22 and a steam generator 28 and a hot air generator 29 are connected to the small chamber 27 to supply steam and hot air into the lower mold 22 from a large number of the small holes 26a of the bottom wall 26. Hot air and steam are supplied while changed over by a changeover valve 33. The binder of the mixture is reacted by the supply of steam and the binder is cured by hot air to form a molding. By this constitution, a molding time and a drying time can be shortened and working efficiency can be enhanced.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はチップウレタンの製造方
法に関し、更に詳細に説明すると、ウレタン等の廃材を
粉砕機により粉砕してチップ材を形成し、該チップ材に
ウレタン系バインダーをミキサーにより混合し、該混合
物をプレス成形型により成形して形成されるチップウレ
タンの製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing chip urethane. More specifically, waste material such as urethane is crushed by a crusher to form a chip material, and a urethane binder is mixed with the chip material by a mixer. The present invention relates to a method for producing chip urethane formed by mixing and molding the mixture with a press mold.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、車両等のクッション材や内装
材としてチップウレタンが用いられている。このチップ
ウレタンはスラブウレタン等の廃材を粉砕機により粉砕
して形成している。従来、スラブウレタン等の廃材を粉
砕機により粉砕した場合には、粉砕方式が切断方式(ギ
ロチン方式)であるので、チップウレタンが、図4に示
す如く、6〜12mmの粒状のチップ材6となっていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, chip urethane has been used as a cushion material or an interior material for vehicles. This chip urethane is formed by crushing waste materials such as slab urethane with a crusher. Conventionally, when a waste material such as slab urethane is crushed by a crusher, the crushing method is a cutting method (guillotine method). Therefore, as shown in FIG. 4, the chip urethane is a granular chip material 6 of 6 to 12 mm. Was becoming.

【0003】これらのチップ材6にウレタン系バインダ
ーをミキサーにより混合し、この混合物を下型と上型と
からなるプレス成形型に挿入し、所望形状にプレス成形
し、バインダーに水蒸気を加えて反応硬化させることに
よりチップウレタンが形成されている。
A urethane-based binder is mixed with these chip materials 6 by a mixer, the mixture is inserted into a press mold comprising a lower mold and an upper mold, press-molded into a desired shape, and steam is added to the binder to react. Chip urethane is formed by curing.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来のスラブウレタン
等の廃材の粉砕方式は切断方式であるので、6〜12mm
の粒状のスラブウレタン等の廃材を用い、0.04g/ c
m3の低密度のチップウレタンを形成した場合、表面品質
が悪く、また表面が粗く、ボソボソとなり、形状保持性
が悪く、またウレタン物性の引張,引裂き強度に対し
て、チップウレタンの引張,引裂き強度が弱く、へたり
が発生する虞れを有していた。
Since the conventional method of crushing waste materials such as slab urethane is a cutting method, it is 6 to 12 mm.
0.04g / c using waste materials such as granular slab urethane
When forming a low density urethane chips of m 3, poor surface quality and rough surface, becomes Bosoboso, poor shape retention, also tensile urethane properties, with respect to tear strength, tensile urethane chips, tear The strength was low, and there was a risk of fatigue.

【0005】また、バインダーに水蒸気を加えて反応硬
化させているが、水蒸気の吹き込み時間が長く、反応時
間と合わせた成形時間が長くなり、成形後成形品から水
分を取り除くための乾燥時間が長くなり、作業能率を向
上させることができない欠点を有していた。
Further, although steam is added to the binder for reaction curing, the blowing time of steam is long, the molding time combined with the reaction time is long, and the drying time for removing water from the molded product after molding is long. Therefore, there is a drawback that the working efficiency cannot be improved.

【0006】本発明の目的はチップウレタンが低密度で
あっても表面品質を悪化させる虞れがなく、所望硬度で
スラブウレタン等の廃材の使用量を著しく減少させるこ
とができ、コスト低減を図ることができ、成形時間及び
乾燥時間を短縮して作業能率を著しく向上させることが
でき、チップウレタンの引張,引裂き強度を向上させる
ことができ、へたりを防止することのできるチップウレ
タンの製造方法を提供するものである。
The object of the present invention is to reduce the cost by reducing the amount of waste materials such as slab urethane with a desired hardness without fear of deteriorating the surface quality even if the density of chip urethane is low. A method for producing a chip urethane capable of shortening the molding time and the drying time, significantly improving the work efficiency, improving the tensile and tear strength of the chip urethane, and preventing settling. Is provided.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は上述せる課題に
鑑みてなされたもので、請求項1に記載のチップウレタ
ンの製造方法は、ウレタン等の廃材を粉砕機により粉砕
してチップ材を形成し、該チップ材にウレタン系バイン
ダーをミキサーにより混合し、該混合物をプレス成形型
により成形して形成されるチップウレタンの製造方法に
おいて、前記粉砕機により粉砕して形成されたチップ材
にウレタン系バインダーをミキサーにより混合し、該混
合物をプレス成形型に挿入した後、前記ウレタン系バイ
ンダーの反応に必要な水分量の水蒸気を混合物に供給
し、前記ウレタン系バインダーを反応させると共に、前
記ウレタン系バインダーの硬化に必要な熱量の熱風を混
合物に供給することを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and a method for producing chip urethane according to claim 1 is to pulverize a waste material such as urethane with a pulverizer to obtain a chip material. In the method for producing a chip urethane formed by mixing the chip material with a urethane binder with a mixer and molding the mixture with a press mold, the chip material formed by crushing with the crusher is urethane. After mixing the system binder with a mixer and inserting the mixture into a press mold, water vapor having a water content necessary for the reaction of the urethane binder is supplied to the mixture to react the urethane binder and the urethane system. It is characterized in that the mixture is supplied with hot air in an amount of heat necessary for curing the binder.

【0008】本発明の請求項2に記載のチップウレタン
の製造方法は、ウレタン等の廃材を粉砕機により粉砕し
てチップ材を形成し、該チップ材にウレタン系バインダ
ーをミキサーにより混合し、該混合物をプレス成形型に
より成形して形成されるチップウレタンの製造方法にお
いて、前記粉砕機により粉砕して形成するチップ材を適
宜の長さの線状または帯状に形成し、該線状または帯状
のチップ材にウレタン系バインダーをミキサーにより混
合することにより、線状または帯状のチップ材を絡ませ
た状態で混合物を形成し、該混合物をプレス成形型に挿
入した後、前記ウレタン系バインダーの反応に必要な水
分量の水蒸気を混合物に供給し、前記ウレタン系バイン
ダーを反応させると共に、前記ウレタン系バインダーの
硬化に必要な熱量の熱風を混合物に供給することを特徴
とする。
According to a second aspect of the present invention, in the method for producing a chip urethane, a waste material such as urethane is crushed by a crusher to form a chip material, and the urethane binder is mixed with the mixer by a mixer. In a method for producing a chip urethane formed by molding a mixture with a press mold, a chip material formed by pulverizing with the pulverizer is formed into a linear or strip having an appropriate length, and the linear or strip is formed. Mixing the urethane binder with the chip material with a mixer to form a mixture with the linear or strip-shaped chip material entangled, and after inserting the mixture into a press mold, it is necessary for the reaction of the urethane binder. The amount of heat required to cure the urethane binder while supplying water vapor with a sufficient amount of water to the mixture to cause the urethane binder to react. And supplying hot air into the mixture.

【0009】[0009]

【作用】本発明の請求項1に記載のチップウレタンの製
造方法によれば、ウレタン系バインダーの反応に必要な
水分量の水蒸気を混合物に供給し、前記ウレタン系バイ
ンダーを反応させると共に、前記ウレタン系バインダー
の硬化に必要な熱量の熱風を混合物に供給しているの
で、水蒸気の吹き込み時間を短縮することができ、成形
時間を短縮することができ、また成形品に残留水分の量
が少なく、乾燥時間を著しく短縮することができる。
According to the method for producing a chip urethane according to the first aspect of the present invention, water vapor having a water content necessary for the reaction of the urethane-based binder is supplied to the mixture to react the urethane-based binder with the urethane-based binder. Since the hot air of the amount of heat necessary for curing the system binder is supplied to the mixture, it is possible to shorten the blowing time of steam, shorten the molding time, and reduce the amount of residual water in the molded product. The drying time can be significantly shortened.

【0010】本発明の請求項2に記載のチップウレタン
の製造方法によれば、粉砕機により粉砕して形成するチ
ップ材を適宜の長さの線状または帯状に形成し、該線状
または帯状のチップ材にウレタン系バインダーをミキサ
ーにより混合することにより、線状または帯状のチップ
材を絡ませた状態で混合物を形成し、該混合物をプレス
成形型に挿入した後、前記ウレタン系バインダーの反応
に必要な水分量の水蒸気を混合物に供給し、前記ウレタ
ン系バインダーを反応させると共に、前記ウレタン系バ
インダーの硬化に必要な熱量の熱風を混合物に供給して
いるので、低密度であってもチップウレタンの成形品の
表面品質を向上させることができ、所望硬度でスラブウ
レタン等の廃材の使用量を著しく減少させることがで
き、コスト低減を図ることができ、また水蒸気の吹き込
み時間及び成形時間を短縮することができ、また成形品
に残留水分が少なく、乾燥時間を著しく短縮することが
でき、作業能率を著しく向上させることができ、チップ
ウレタンの引張,引裂き強度を向上させることができ
る。
According to the method for producing a chip urethane according to the second aspect of the present invention, the chip material crushed and formed by a crusher is formed into a linear or strip shape having an appropriate length, and the linear or strip shape is formed. By mixing a urethane-based binder to the chip material of 1. with a mixer, a mixture is formed in a state in which the linear or strip-shaped chip material is entangled, and after inserting the mixture into a press mold, the reaction of the urethane-based binder is performed. Water vapor of a necessary amount of water is supplied to the mixture, the urethane binder is reacted, and hot air of the amount of heat necessary for curing the urethane binder is supplied to the mixture, so even if the density is low, chip urethane It is possible to improve the surface quality of the molded product, reduce the amount of waste materials such as slab urethane used with the desired hardness, and reduce the cost. In addition, the steam blowing time and the molding time can be shortened, the molded product has a small residual water content, the drying time can be remarkably shortened, and the work efficiency can be remarkably improved. The tensile strength and tear strength can be improved.

【0011】[0011]

【実施例】以下本発明に係るチップウレタンの製造方法
を図面を参照して詳述する。図2には本発明のチップウ
レタンの製造方法を実施するためのチップウレタンの製
造装置の一実施例の概略が示されており、この製造装置
11はウレタン等の廃材13を粉砕してチップ材16を
形成する粉砕機15を有している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for producing a chip urethane according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 2 shows an outline of an embodiment of a chip urethane manufacturing apparatus for carrying out the chip urethane manufacturing method of the present invention. This manufacturing apparatus 11 grinds a waste material 13 such as urethane to chip material. It has a crusher 15 which forms 16.

【0012】前記ウレタン等の廃材13は、上下一対の
材料押さえ送りローラーにより圧縮状態とされ、この状
態でウレタン等の廃材13が回転ドラムに設けた複数の
カッター刃等により、1〜3mm角で、長さ6〜30mmの
線状または帯状の細長いチップ材16に粉砕される。
The waste material 13 such as urethane is made into a compressed state by a pair of upper and lower material pressing and feeding rollers, and in this state, the waste material 13 such as urethane is cut by a plurality of cutter blades provided on the rotating drum to form a 1 to 3 mm square , And is crushed into a long linear or strip-shaped chip material 16 having a length of 6 to 30 mm.

【0013】粉砕機15により粉砕されたチップ材16
は、図3に示す如く、線状または帯状のチップ材16に
形成されるが、図4に示す如く、従来用いられているギ
ロチン方式によるチップ材6を混合して用いてもよい。
Chip material 16 crushed by a crusher 15
3 is formed on a linear or strip-shaped tip material 16 as shown in FIG. 3, but as shown in FIG. 4, a conventional guillotine type tip material 6 may be mixed and used.

【0014】線状または帯状のチップ材16は材料スト
ッカーとしてのサイロ17に収容される。サイロ17よ
り線状または帯状のチップ材16をミキサー19に供給
し、このミキサー19にウレタン系バインダー20をチ
ップ材16の量に応じて供給する。
The linear or strip-shaped chip material 16 is housed in a silo 17 as a material stocker. The linear or strip-shaped chip material 16 is supplied from the silo 17 to the mixer 19, and the urethane-based binder 20 is supplied to the mixer 19 according to the amount of the chip material 16.

【0015】ミキサー19により線状または帯状のチッ
プ材16とウレタン系バインダー20を混合する。この
混合工程により線状または帯状のチップ材16は、網状
に絡み合い、それらが重なり合ってウレタン系バインダ
ー20により立体構造に形成される。
The mixer 19 mixes the linear or strip-shaped chip material 16 and the urethane binder 20. By this mixing step, the linear or strip-shaped chip material 16 is entangled in a net shape, and they are overlapped with each other to form a three-dimensional structure by the urethane-based binder 20.

【0016】次いで、チップ材16とウレタン系バイン
ダー20の混合物24をプレス成形型21の下型22
と、上下昇降自在に形成された上型23とにより所望形
状に成形する。プレス成形型21は図1に示す如く、下
型22の底部壁26の下方に小室27が形成されてい
る。
Then, a mixture 24 of the chip material 16 and the urethane-based binder 20 is added to the lower mold 22 of the press mold 21.
And an upper mold 23 that is vertically movable up and down to form a desired shape. As shown in FIG. 1, the press mold 21 has a small chamber 27 formed below the bottom wall 26 of the lower mold 22.

【0017】この小室27に蒸気発生器28及び熱風発
生器29が連結されている。前記底部壁26には小孔2
6aが多数形成され、また小室27の底部にはドレンバ
ルブ30が設けられている。
A steam generator 28 and a hot air generator 29 are connected to the small chamber 27. Small holes 2 in the bottom wall 26
A large number of 6a are formed, and a drain valve 30 is provided at the bottom of the small chamber 27.

【0018】前記蒸気発生器28及び熱風発生器29に
夫々連結されたパイプ31及び32の途中には切り換え
弁33が設けられ、この切り換え弁33を介して小室2
7にパイプ34が連結されている。
A switching valve 33 is provided in the middle of the pipes 31 and 32 connected to the steam generator 28 and the hot air generator 29, respectively, and the small chamber 2 is connected via the switching valve 33.
A pipe 34 is connected to 7.

【0019】プレス成形型21の上型23を下降させ、
チップ材16とウレタン系バインダー20の混合物24
を圧縮した状態で、プレス成形型21の小室27に蒸気
発生器28より水蒸気を供給する。水蒸気は下型22の
底部壁26の多数の小孔26aより下型22の内部に供
給される。
The upper mold 23 of the press mold 21 is lowered,
Mixture 24 of chip material 16 and urethane-based binder 20
In the compressed state, steam is supplied from the steam generator 28 to the small chamber 27 of the press mold 21. The water vapor is supplied into the lower mold 22 through a large number of small holes 26a in the bottom wall 26 of the lower mold 22.

【0020】ウレタン系バインダー20に水蒸気により
水分と熱とを供給し、ウレタン系バインダー20を反応
させる。次いで切り換え弁33を操作して熱風発生器2
9より熱風を供給し、ウレタン系バインダー20を加熱
硬化させる。尚、蒸気発生器28及び熱風発生器29を
併用した後に熱風発生器29のみを作動させるものでも
よい。
Water and heat are supplied to the urethane-based binder 20 by means of steam to react the urethane-based binder 20. Next, the switching valve 33 is operated to operate the hot air generator 2
Hot air is supplied from 9 to heat and cure the urethane-based binder 20. Alternatively, only the hot air generator 29 may be operated after the steam generator 28 and the hot air generator 29 are used together.

【0021】前記蒸気発生器28による水蒸気の吹き込
み時間は、チップ材16とウレタン系バインダー20の
混合物24の大きさが1450mm×750mm×470mm
の場合、蒸気圧3〜5kg/cm2 、蒸気管径が1インチの
場合、チップ材16の比重が0.06で約3分、チップ
材16の比重が0.08で約4分、チップ材16の比重
が0.10で約5分である。
The time for blowing the steam by the steam generator 28 is 1450 mm × 750 mm × 470 mm when the size of the mixture 24 of the chip material 16 and the urethane binder 20 is 1450 mm × 750 mm × 470 mm.
When the steam pressure is 3 to 5 kg / cm 2 and the steam pipe diameter is 1 inch, the tip material 16 has a specific gravity of 0.06 for about 3 minutes, and the tip material 16 has a specific gravity of 0.08 for about 4 minutes. The specific gravity of the material 16 is 0.10, which is about 5 minutes.

【0022】また、前記熱風発生器29による熱風の吹
き込み時間は、チップ材16の比重が0.06で約1.
5分、チップ材16の比重が0.08で約2分、チップ
材16の比重が0.10で約2.5分である。
The blowing time of the hot air from the hot air generator 29 is about 1.6 when the specific gravity of the chip material 16 is 0.06.
5 minutes, the specific gravity of the tip material 16 is 0.08, about 2 minutes, and the specific gravity of the tip material 16 is 0.10, about 2.5 minutes.

【0023】前記蒸気発生器28及び熱風発生器29に
よる水蒸気の吹き込み及び熱風の吹き込みの後、約4時
間乾燥することにより成形品を得ることができる。尚、
本発明による成形条件と従来の成形条件とを表1に示
す。
A molded article can be obtained by injecting steam and hot air by the steam generator 28 and the hot air generator 29 and then drying for about 4 hours. still,
Table 1 shows molding conditions according to the present invention and conventional molding conditions.

【0024】表1Table 1

【0025】この表1に示されている如く、本発明によ
れば、成形時間及び乾燥時間を著しく短縮することがで
きる。
As shown in Table 1, according to the present invention, the molding time and the drying time can be significantly shortened.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上が本発明に係るチップウレタンの製
造方法の一実施例の方法であるが、本発明の請求項1に
記載のチップウレタンの製造方法によれば、ウレタン等
の廃材を粉砕機により粉砕してチップ材を形成し、該チ
ップ材にウレタン系バインダーをミキサーにより混合
し、該混合物をプレス成形型により成形して形成される
チップウレタンの製造方法において、前記粉砕機により
粉砕して形成されたチップ材にウレタン系バインダーを
ミキサーにより混合し、該混合物をプレス成形型に挿入
した後、前記ウレタン系バインダーの反応に必要な水分
量の水蒸気を混合物に供給し、前記ウレタン系バインダ
ーを反応させると共に、前記ウレタン系バインダーの硬
化に必要な熱量の熱風を混合物に供給しているので、水
蒸気の吹き込み時間を短縮することができ、成形時間を
短縮することができ、また成形品に残留水分の量が少な
く、乾燥時間を著しく短縮することができる。
The above is the method of one embodiment of the method for producing a chip urethane according to the present invention. According to the method for producing a chip urethane according to claim 1 of the present invention, waste materials such as urethane are crushed. Crushed by a machine to form a chip material, a urethane binder is mixed with the chip material by a mixer, and the mixture is molded by a press mold. A urethane binder is mixed into the chip material formed by a mixer with a mixer, the mixture is inserted into a press mold, and then water vapor having a water content necessary for the reaction of the urethane binder is supplied to the mixture to form the urethane binder. In addition to reacting with, the hot air of the amount of heat necessary for curing the urethane-based binder is supplied to the mixture, so that the blowing time of steam is Can be shortened, it is possible to shorten the molding time, also reduces the amount of residual moisture in the molded article, it can be significantly reduced the drying time.

【0027】本発明の請求項2に記載のチップウレタン
の製造方法によれば、粉砕機により粉砕して形成するチ
ップ材を適宜の長さの線状または帯状に形成し、該線状
または帯状のチップ材にウレタン系バインダーをミキサ
ーにより混合することにより、線状または帯状のチップ
材を絡ませた状態で混合物を形成し、該混合物をプレス
成形型に挿入した後、前記ウレタン系バインダーの反応
に必要な水分量の水蒸気を混合物に供給し、前記ウレタ
ン系バインダーを反応させると共に、前記ウレタン系バ
インダーの硬化に必要な熱量の熱風を混合物に供給して
いるので、低密度であってもチップウレタンの成形品の
表面品質を向上させることができ、所望硬度でスラブウ
レタン等の廃材の使用量を著しく減少させることがで
き、コスト低減を図ることができ、また水蒸気の吹き込
み時間及び成形時間を短縮することができ、また成形品
に残留水分が少なく、乾燥時間を著しく短縮することが
でき、作業能率を著しく向上させることができ、チップ
ウレタンの引張,引裂き強度を向上させることができ
る。
According to the method for producing chip urethane according to the second aspect of the present invention, the chip material formed by crushing with a crusher is formed into a linear or strip shape having an appropriate length, and the linear or strip shape is formed. By mixing a urethane-based binder to the chip material of 1. with a mixer, a mixture is formed in a state in which the linear or strip-shaped chip material is entangled, and after inserting the mixture into a press mold, the reaction of the urethane-based binder is performed. Water vapor of a necessary amount of water is supplied to the mixture, the urethane binder is reacted, and hot air of the amount of heat necessary for curing the urethane binder is supplied to the mixture, so even if the density is low, chip urethane It is possible to improve the surface quality of the molded product, reduce the amount of waste materials such as slab urethane used with the desired hardness, and reduce the cost. In addition, the steam blowing time and the molding time can be shortened, the molded product has a small residual water content, the drying time can be remarkably shortened, and the work efficiency can be remarkably improved. The tensile strength and tear strength can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明に係るチップウレタンの製造方法に用
いられるプレス成形型の断面図。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a press mold used in a method for producing a chip urethane according to the present invention.

【図2】 本発明に係るチップウレタンの製造方法の実
施に用いられる製造装置の概略説明図。
FIG. 2 is a schematic explanatory view of a manufacturing apparatus used for carrying out the method for manufacturing chip urethane according to the present invention.

【図3】 本発明に係るチップウレタンの線状または帯
状のチップ材の説明図。
FIG. 3 is an explanatory view of a linear or band-shaped chip material of the chip urethane according to the present invention.

【図4】 従来のチップ材の説明図。FIG. 4 is an explanatory view of a conventional chip material.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 製造装置 13 ウレタン等の廃材 15 粉砕機 16 チップ材 17 サイロ 19 ミキサー 20 ウレタン系バインダー 21 プレス成形型 22 下型 23 上型 24 混合物 26 底部壁 26a 小孔 27 小室 28 蒸気発生器 29 熱風発生器 33 切り換え弁 11 Manufacturing Equipment 13 Waste Materials such as Urethane 15 Crusher 16 Chip Material 17 Silo 19 Mixer 20 Urethane Binder 21 Press Mold 22 Lower Mold 23 Upper Mold 24 Mixture 26 Bottom Wall 26a Small Hole 27 Small Chamber 28 Steam Generator 29 Hot Air Generator 33 Switching valve

【表1】 [Table 1]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 105:26 B29L 31:58 (72)発明者 山 田 好 二 神奈川県綾瀬市小園771番地 池田物産株 式会社内 (72)発明者 伊 藤 晃 静岡県浜北市尾野2208番地 日栄工業株式 会社内 (72)発明者 秋 山 義 之 静岡県浜北市尾野2208番地 日栄工業株式 会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number within the agency FI Technical display location B29K 105: 26 B29L 31:58 (72) Inventor Koji Yamada 771 Kozoen, Ayase City, Kanagawa Prefecture Ikeda Product Stock Company (72) Inventor Akira Ito 2208 Ono, Hamakita City, Shizuoka Prefecture Hiei Industry Co., Ltd. (72) Inventor Yoshiyuki Akiyama 2208 Ono, Hamakita City, Shizuoka Prefecture Hiei Industry Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ウレタン等の廃材を粉砕機により粉砕し
てチップ材を形成し、該チップ材にウレタン系バインダ
ーをミキサーにより混合し、該混合物をプレス成形型に
より成形して形成されるチップウレタンの製造方法にお
いて、前記粉砕機により粉砕して形成されたチップ材に
ウレタン系バインダーをミキサーにより混合し、該混合
物をプレス成形型に挿入した後、前記ウレタン系バイン
ダーの反応に必要な水分量の水蒸気を混合物に供給し、
前記ウレタン系バインダーを反応させると共に、前記ウ
レタン系バインダーの硬化に必要な熱量の熱風を混合物
に供給することを特徴とするチップウレタンの製造方
法。
1. A chip urethane formed by crushing a waste material such as urethane by a crusher to form a chip material, mixing a urethane binder with the chip material by a mixer, and molding the mixture by a press mold. In the manufacturing method, the urethane-based binder is mixed with the mixer into the chip material formed by crushing with the crusher, and the mixture is inserted into the press mold, and the amount of water necessary for the reaction of the urethane-based binder is adjusted. Supplying steam to the mixture,
A method for producing chip urethane, which comprises reacting the urethane binder and supplying hot air of a heat amount necessary for curing the urethane binder to the mixture.
【請求項2】 ウレタン等の廃材を粉砕機により粉砕し
てチップ材を形成し、該チップ材にウレタン系バインダ
ーをミキサーにより混合し、該混合物をプレス成形型に
より成形して形成されるチップウレタンの製造方法にお
いて、前記粉砕機により粉砕して形成するチップ材を適
宜の長さの線状または帯状に形成し、該線状または帯状
のチップ材にウレタン系バインダーをミキサーにより混
合することにより、線状または帯状のチップ材を絡ませ
た状態で混合物を形成し、該混合物をプレス成形型に挿
入した後、前記ウレタン系バインダーの反応に必要な水
分量の水蒸気を混合物に供給し、前記ウレタン系バイン
ダーを反応させると共に、前記ウレタン系バインダーの
硬化に必要な熱量の熱風を混合物に供給することを特徴
とするチップウレタンの製造方法。
2. A chip urethane formed by crushing a waste material such as urethane with a crusher to form a chip material, mixing the chip material with a urethane-based binder by a mixer, and molding the mixture with a press mold. In the manufacturing method, the chip material formed by crushing with the crusher is formed into a linear or strip shape having an appropriate length, and the linear or strip chip material is mixed with a urethane binder by a mixer, A mixture is formed in a state in which linear or strip-shaped chip materials are entangled, the mixture is inserted into a press mold, and then water vapor having a water content necessary for the reaction of the urethane-based binder is supplied to the mixture to form the urethane-based material. A chip ureter characterized by reacting a binder and supplying the mixture with hot air in an amount of heat necessary for curing the urethane-based binder. Manufacturing method.
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